Fakulteta za organizacijske vedeFakulteta za organizacijske vede

PROJEKT PROIZVODNEGA SISTEMAPROJEKT PROIZVODNEGA SISTEMAUporaba podatkov kontrole izdelkov za Uporaba podatkov kontrole izdelkov za

izboljšanje proizvodnega procesaizboljšanje proizvodnega procesaSteklarna Hrastnik d.d., PE VitrumSteklarna Hrastnik d.d., PE Vitrum

Nosilec predmeta: red. prof. dr.Drago VukMentor: izr.prof.dr.Tomaž KernAsistent: asist.Matjaž Maletič, univ.dipl.org.,dipl. inž. les.

Program / smer: UNI / Organizacija in management del. sistemovSkupina 16: Matej Repovž Marija Lampret Igor Winkler Kranj, marec 2008

PREDSTAVITEV PODJETJA PREDSTAVITEV PODJETJA

Steklarna Hrastnik d.d.Steklarna Hrastnik d.d.

PE VitrumPE Vitrum(namizni program)(namizni program)

PE Special PE Special (posebni stekleni (posebni stekleni embalažni izdelki)embalažni izdelki)

V 100% lasti Steklarne Hrastnik d.d. je tudi Steklarna Hrastnik - Opal V 100% lasti Steklarne Hrastnik d.d. je tudi Steklarna Hrastnik - Opal d.d.o.o.o. (proizvodnja svetil iz opalnega stekla)o. (proizvodnja svetil iz opalnega stekla)

POSNETEK STANJAPOSNETEK STANJA

Proizvodni proces poteka v Proizvodni proces poteka v dveh delih dveh delih

Vroči delVroči del talilne pečitalilne peči stroji za stiskanje in pihanjestroji za stiskanje in pihanje hladilne pečihladilne peči

Hladni delHladni del ročni pregled izdelkovročni pregled izdelkov pakiranje izdelkovpakiranje izdelkov

PREDSTAVITEV PROBLEMAPREDSTAVITEV PROBLEMA

Obstoječa kontrola kakovosti izdelkovObstoječa kontrola kakovosti izdelkov

Kontrola v vročem deluKontrola v vročem delu nedosledno izvajanje urne nedosledno izvajanje urne

kontrolekontrole ukrepanje na osnovi ustnih ukrepanje na osnovi ustnih

sporočil iz hladnega delasporočil iz hladnega dela reakcijski čas 1-1,5 h (cca reakcijski čas 1-1,5 h (cca

2000 slabih izdelkov)2000 slabih izdelkov)

Kontrola v hladnem deluKontrola v hladnem delu 100% kontrola, a ne daje 100% kontrola, a ne daje

podatkov za korektivne ukrepepodatkov za korektivne ukrepe znana le približna količina znana le približna količina

izločenih izdelkov - izmetaizločenih izdelkov - izmeta

PREDSTAVITEV PROBLEMAPREDSTAVITEV PROBLEMA

Super kontrolaSuper kontrola dodatni pregled naključno izbranega vzorca po AQL dodatni pregled naključno izbranega vzorca po AQL

(šifrant napak obsega 131 tipov napak!)(šifrant napak obsega 131 tipov napak!) pregleduje se že pregledane in embalirane izdelkepregleduje se že pregledane in embalirane izdelke poteka s časovnim zamikom glede na proizvodnjopoteka s časovnim zamikom glede na proizvodnjo ne vpliva na izboljšanje proizvodnega procesane vpliva na izboljšanje proizvodnega procesa

Glavni vzroki za premajhen vpliv obstoječega sistema kontrola Glavni vzroki za premajhen vpliv obstoječega sistema kontrola kakovosti na izboljšanje proizvodnega procesakakovosti na izboljšanje proizvodnega procesa

nedosledno izvajanje kontrole na vročem delunedosledno izvajanje kontrole na vročem delu podatkov o napakah s hladnega dela se ne evidentirapodatkov o napakah s hladnega dela se ne evidentira super kontrola poteka s časovnim zamikomsuper kontrola poteka s časovnim zamikom ni sistemskega pristopa, ni analiziranja in korektivnih ukrepovni sistemskega pristopa, ni analiziranja in korektivnih ukrepov

PREDLOG REŠITVEPREDLOG REŠITVE

Za izboljšanje stanja so bili predlagani naslednji ukrepi in spremembe:Za izboljšanje stanja so bili predlagani naslednji ukrepi in spremembe:

1. Zmanjšanje števila možnih tipov napak (131) v šifrantu1. Zmanjšanje števila možnih tipov napak (131) v šifrantu manjše število tipov napak olajša analizo in odpravljanje vzrokovmanjše število tipov napak olajša analizo in odpravljanje vzrokov

2. 2. Spremembe na vročem deluSpremembe na vročem delu zagotoviti rednozagotoviti redno izvajanje predpisanega postopka kontroleizvajanje predpisanega postopka kontrole predlagan novi obrazec EKL-5 z zmanjšanim številom tipov napak predlagan novi obrazec EKL-5 z zmanjšanim številom tipov napak

3. Spremembe na hladnem delu3. Spremembe na hladnem delu uvesti dodatni pregled - uvesti dodatni pregled - vmesno kontrolo vmesno kontrolo izdelkov pred pakiranjem izdelkov pred pakiranjem predlagan novi obrazec EKL-6 z enakim šifrantom napak kot EKL-5predlagan novi obrazec EKL-6 z enakim šifrantom napak kot EKL-5

4. Korekcija procesa, analiziranje in preventivno ukrepanje4. Korekcija procesa, analiziranje in preventivno ukrepanje korekcija procesa na osnovi pridobljenih podatkov v realnem času korekcija procesa na osnovi pridobljenih podatkov v realnem času redno izvajati analize zajetih podatkov o kakovosti izdelkovredno izvajati analize zajetih podatkov o kakovosti izdelkov zagotoviti ustrezen računalniški program za izvajanje analizzagotoviti ustrezen računalniški program za izvajanje analiz na osnovi analiz določiti in izvajati ustrezne preventivne ukrepe na osnovi analiz določiti in izvajati ustrezne preventivne ukrepe

VREDNOTENJE REŠITVEVREDNOTENJE REŠITVE

Uporaba predlaganih ukrepov in sprememb je v praksi povzročila:Uporaba predlaganih ukrepov in sprememb je v praksi povzročila:

1. Zmanjšanje števila možnih tipov napak v šifrantu1. Zmanjšanje števila možnih tipov napak v šifrantu izveden “brainstorming” na to temo med tehničnim kadrom izveden “brainstorming” na to temo med tehničnim kadrom zmanjšanje šifranta s prejšnjih 131 na 27 napakzmanjšanje šifranta s prejšnjih 131 na 27 napak

2. Spremembe na vročem delu2. Spremembe na vročem delu predpisani kontrolni postopek se redno in nadzirano izvajapredpisani kontrolni postopek se redno in nadzirano izvaja predlagani novi obrazec EKL-5 z manjšim številom tipov napak predlagani novi obrazec EKL-5 z manjšim številom tipov napak

se uporabljase uporablja

3. Spremembe na hladnem delu3. Spremembe na hladnem delu poizkusno se na eni izmeni izvaja dodatni pregled izdelkov – poizkusno se na eni izmeni izvaja dodatni pregled izdelkov –

vmesna kontrolavmesna kontrola predlagani obrazec EKL-6 se uporablja za evidentiranje predlagani obrazec EKL-6 se uporablja za evidentiranje

ugotovljenih napakugotovljenih napak

VREDNOTENJE REŠITVEVREDNOTENJE REŠITVE

4. 4. Korekcija procesa, analiziranje in preventivno ukrepanjeKorekcija procesa, analiziranje in preventivno ukrepanje korekcija procesa na osnovi pridobljenih podatkov kontrole je korekcija procesa na osnovi pridobljenih podatkov kontrole je

hitrejša in učinkovitejšahitrejša in učinkovitejša izvedena Pareto analiza napak za en mesec - 4 tipi napak(15% izvedena Pareto analiza napak za en mesec - 4 tipi napak(15%

od 27 napak) povzročijo 80% vsega izmetaod 27 napak) povzročijo 80% vsega izmeta ustanovljena je bila ustanovljena je bila ekipa za dvig produktivnostiekipa za dvig produktivnosti z nalogo z nalogo

ugotavljanja in odpravljanja vzrokov za najpogostejše napake – ugotavljanja in odpravljanja vzrokov za najpogostejše napake – preventivno delovanjepreventivno delovanje

5.5. Stroški, finančni učinekStroški, finančni učinek strošek dodatne vmesne kontrole cca 4000 €/mes. = 0,2% povp. strošek dodatne vmesne kontrole cca 4000 €/mes. = 0,2% povp.

mesečne realizacije PE Vitrum v 2007mesečne realizacije PE Vitrum v 2007 pričakovan dvig uspešnosti zaradi sprejetih ukrepov cca 2% kar pričakovan dvig uspešnosti zaradi sprejetih ukrepov cca 2% kar

pomeni faktor 10 na stroškepomeni faktor 10 na stroške

ZAKLJUČEKZAKLJUČEK

Na osnovi dobrih rezultatov doseženih s preskusno uporabo predlaganih Na osnovi dobrih rezultatov doseženih s preskusno uporabo predlaganih ukrepov in sprememb ugotavljamo:ukrepov in sprememb ugotavljamo:

predlagana rešitev je bila ustrezna in uspešnapredlagana rešitev je bila ustrezna in uspešna vpliv kontrole kakovosti na izboljšanje proizvodnega procesa se je vpliv kontrole kakovosti na izboljšanje proizvodnega procesa se je

povečal že v preskusni fazipovečal že v preskusni fazi pričakovati je, da se bodo z dodelavo postopkov in preventivnim pričakovati je, da se bodo z dodelavo postopkov in preventivnim

delovanjem rezultati v prihodnje še izboljšalidelovanjem rezultati v prihodnje še izboljšali

Hvala za pozornost!Hvala za pozornost!