Upravljanje procesima rada

Vežbe 6

EFEKTI PLANIRANJA

• Planiranjem postižemo:– održavanje rokova isporuka– kontrolu nivoa nedovršene proizvodnje– minimiziranje redova čekanja– optimizacija redosleda ulazaka radnih naloga u proces– uravnoteženje odnosa OPTEREĆENJE/KAPACITET– eliminaciju vremena trajanja stanja u otkazu– održavanje uravnotoženog odnosa zaliha materijala– obezbeđenje novčanih obrtnih stredstava

1. Planiranje kapaciteta

1.1. Razrada operativnog plana – količine iz operativnog plana se prevode u serije

Ulaz u modul 3 – OPERATIVNI PLAN

1.2. Izbor postupaka izvodjenja operativnih planova

zavisi od :• odnosa struktura količine• stepen tehn. slož. proizvoda• potencijala sistema (obrtna sr.)• rokova i uslova obezbeđenja potreba okoline• operativne gotovosti struktura sistema• veličine serije

1. Postupci izvodjenja operativnih planova na osnovu ugovorenih porudžbina2. Postupci izvodjenja operativnih planova na osnovu ocenjenih potreba tržišta3. Postupci izvodjenja operativnih planova na osnovu predvidjenih izlaza

1. Planiranje kapaciteta

1. Planiranje kapaciteta

OPERATIVNI PLANOVI SE REALIZUJUPUTEM RADNIH NALOGA

1.2. Izbor postupaka izvodjenja operativnih planova

1. Planiranje kapaciteta

1.3. Označavanje radnih naloga

1. Planiranje kapaciteta

1.3. Označavanje radnih naloga

1. Planiranje kapaciteta

1.4. Utvrdjivanje prioriteta

AKO POSTOJI HITNA PORUDŽBINA RADNI NALOG ODMAH ULAZI U PROIZVODNI PROCES, DOTADAŠNJI POSAO SE PREKIDA I NASTAVLJAODMAH PO ZAVRŠETKU PRIORITETA.

OZNAKE MOGU BITI ODREĐENE PREMA BOJI NPR. BELA BOJA – ZA REDOVAN POSTUPAK CRVENA BOJA – ZA HITAN POSTUPAK

OZNAKE MOGU BITI ODREĐENE PREMA BOJI NPR. BELA BOJA – ZA REDOVAN POSTUPAK CRVENA BOJA – ZA HITAN POSTUPAK

OZNAKE MOGU BITI ODREĐENE PREMA ŠTAMPANIM OZNAKAMA NPR. HITNO – ZA UBRZAN POSTUPAK URGENTNO – ZA PRIORITETAN POSTUPAK

OZNAKE MOGU BITI ODREĐENE PREMA ŠTAMPANIM OZNAKAMA NPR. HITNO – ZA UBRZAN POSTUPAK URGENTNO – ZA PRIORITETAN POSTUPAK

1. Planiranje kapaciteta

1.5. Formiranje Tcp dijagrama

1. Planiranje kapaciteta

Formiranje Tcp dijagrama

1. Planiranje kapaciteta

• u proizvodnom sistemu se obrađuju 3 serije proizvoda S1, S2 i S3

• one u određenom postupku prolaze kroz i = 3 faze rada R1, R2 i R3

• serija ne prelazi u sledeću fazu sve dok se ne izrši obrada u prethodnoj fazi (tipična situacija u serijskoj proizvodnji opšteg tipa)

1.6. Utvrdjivanje redosleda ulaza radnih naloga u proces

1. Planiranje kapaciteta

• Data su i vremena obrade serija u fazama rada u jedinici vremena (satima)

• U slučaju da nema posebnih ograničenja moguće su sledeće varijante redosleda ulaza radnih naloga u proces:

S1 S2 S3 S2 S3 S1 S3 S1 S2

S1 S3 S2 S2 S1 S3 S3 S2 S1

dakle ukupno – V! = 3! = 6 varijanti

Serija (radni nalog)

Radna jedinica

R1 R2 R3

S1 3 5 2

S2 4 6 3

S3 7 2 5

1. Planiranje kapaciteta

• Cilj je izabrati varijantu koja ima minimalno vreme trajanja ciklusa proizvodnje.

S3

S2

S1

1. Planiranje kapaciteta

• Primer gant dijagrama na mesečnom nivou

Paralelno izvršavanjeParalelno izvršavanje

Redno izvršavanjeRedno izvršavanje

Planiranje materijala

Planiranje materijala

Planiranje materijala

Planiranje materijala

Utvrđivanje redosleda ulaska materijala

Dinamika i redosled ulaza radnih naloga u proces rada za dati vremenski period, zapravo predstavlja osnovu planiranja vremena ulaza materijala u proces rada.

Napraviti gantogram ulaska materijala

Planiranje alata

Planiranje alata

Planiranje alata

Određivanje vremana ulaza alata u proces radaTokom trajanja procesa rada, alat se sve vreme nalazi u procesu rada. U Alatnici se nalaze samo rezervni alati. Kada se prilikom ocene kvaliteta ustanovi da alat više ne zadovoljava propisane kriterijume, alat se otpisuje.

Primer za alate

Postupak obezbeđenja alata – izrada i nabavkaAlat se nabavlja direkno od specijalizovanih dobavljača. Signal za nabavku određenog alata predstavlja trenutak kada u alatnici nestane određene vrste alata.