[Mecánica -Agosto 2010] · 2. Explica como es el proceso de rectificado En el rectificado pequeñas partículas de un material abrasivo están en contacto con la pieza que se trabaja

[Mecánica -Agosto 2010]

Profr. Julio Meléndez Pulido Maquinar piezas mediante la Rectificadora







































CUESTIONARIO 2

1. ¿Cómo trabaja una rectificadora Tipo I (superficies planas)?

La pieza de trabajo se sostiene por lo general en un mandril magnético y se

la hace viajar bajo la rueda giratoria con la mesa. A su vez, la mesa está

montada sobre un soporte que proporciona el movimiento transversal de la

mesa bajo la rueda. En algunos modelos, se mueve la cabeza esmeriladora

con la rueda transversalmente a la superficie de la pieza de trabajo en vez

de que la mesa este sobre un soporte.

La rectificadora de superficies tipo I puede hacer superficies planas con el

borde de la muela. La pieza que se trabaja se mueve hacia atrás y hacia

adelante debajo de la muela. La cantidad removida de material se

determina subiendo o bajando la muela y el montaje del eje.



2. Explica como es el proceso de rectificado

En el rectificado pequeñas partículas de un material abrasivo están en

contacto con la pieza que se trabaja. Cada una de estas partículas o granos

actúan como dientes, cortando virutas pequeñas del material de dicha

pieza. En muchas operaciones de rectificado los granos abrasivos están

aglutinados en discos rígidos circulares denominados muelas. Estas

muelas giran a velocidades elevadas y se ponen en contacto con la pieza

que se trabaja. De esta manera a medida que los granos abrasivos se

desgastan, aparecen nuevos granos afilados sobre la superficie para el

corte.



3. ¿Con qué tipo de máquina se rectifican diámetros exteriores de cilindros?

Máquina rectificadora de tipo centro

4. Menciona que operaciones se pueden realizar con una rectificadora angular

cilíndrica



5. Escriba la planeación de un trabajo de rectificado

COMPRUEBE EL DIBUJO Y LA INSTRUCCIONES

Asegúrese de comprenderlas bien

Sepa exactamente lo que se tiene que hacer a la pieza que se trabaja



6. ¿Qué significa el primer símbolo del sistema estándar de identificación de

muelas?

El tipo de abrasivo

TIPO DE ABRASIVO APLICACIÓN PRINCIPAL

Óxido de aluminio Mayoría de aceros

VERIFIQUE EL TIPO Y MEDIDAS DEL MATERIAL

¿Tiene el material correcto?

¿Son adecuadas las tolerancias para el material?

¿Se puede trabajar sin peligro en sus rectificadoras?

SELECCIONE EL METODO PARA EL

SOPORTE DE PIEZAS

SELECCIONE LA SECUENCIA Y EL

METODO DE OPERACIONES

SELECCIONE LAS MUELAS

Forma y tipo

SELECCIONE LAS VELOCIDADES Y

AVANCES

SELECCIONE EL LÍQUIDO

REFRIGERANTE

SELECCIONE EL EQUIPO DE

MEDICION



Carburo de silicio Metales no ferrosos

Nitruro de boro Aceros de aleación para herramientas

Diamante Carburo y cerámica

7. Explica cómo está compuesta una piedra abrasiva o muela

Por el tipo de abrasivo, medida del grano, grado o dureza, estructura del

grano y el tipo de aglutinante.

8. ¿Qué significa la siguiente nomenclatura?

C abrasivo de carburo de silicio

8 la medida del grano es fino

0

Q grado o dureza media

2 estructura del grano densa

B tipo de aglutinante resinoide

9. Menciona los factores a considerar en la selección de una muela

Tipo del material que se va a rectificar.

Cantidad de material que ha de ser eliminado.

Necesidad del acabado de la superficie.

Área de contacto de la muela y forma que ha de ser rectificada.

Velocidades y avances.

10. ¿Para qué se utilizan las muelas suaves?

Para metales, densos, de grano fino y de baja ductilidad.

Donde se requiere eliminar gran exceso de material.

Para metales endurecidos.



11. ¿Para qué se utilizan las muelas duras?

Para formas, entalles y radios de redondeo.

Cuando se requieren tolerancias precisas.

Para obtener buenos acabados de superficies.

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