Chorro Abrasivo Húmedo

7/25/2019 Chorro Abrasivo Hmedo

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Chorro de Abrasivo hmedo NACE 5/SP12

Chorros abrasivos hmedos


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MTODOS HMEDOS DE LIMPIEZA

CON ABRASIVO

Chorro de Abrasivos Hmedos (WAB)

Chorro de lodos abrasivos (Slurryblasting)

Wet blasting

SOLO AGUA

Chorro de Hidroblast con Abrasivos (WJAB)


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Chorro de Abrasivos Hmedos

La limpieza por chorro de abrasivos Hmedos abarca diferentesmtodos en las que el agua, el aire y los abrasivos se usan paralimpiar el sustrato.

Los procesos van desde la inyeccin de agua en el flujo de abrasivos

propulsados por aire (aire / agua / de limpieza por chorro abrasivo) ala adicin de abrasivos a una corriente de agua a presin (de agua yde limpieza por chorro abrasivo).

El chorro de abrasivos hmedos se ha encontrado que es unaaplicacin cada vez ms popular donde el polvo no puede ser tolerado

en proyectos nuevos y mantenimiento.


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SSPC-TR 2/NACE 6G198 describe los procesos y equipos
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Las superficies de acero producidos por Limpieza con chorroabrasivo hmedo no se parecen a las producidas por la limpiezacon chorro abrasivo seco.

Cuando la superficie es examinada en condicin hmeda, parecems oscura, con defectos y variaciones en el sombreado.
http://f/INTERNATIONAL/SLURRYBLAST.mp4http://f/INTERNATIONAL/SLURRYBLAST.mp4


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Por lo tanto, se aconseja que una pequea rea se examine enuna condicin seca para determinar el nivel de limpieza.

Si estas manchas son aceptables o no, debern ser consideradaspor las partes contratantes.


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Estndares Visuales del Wetblast

Corrosin Grado C Corrosin Grado D

La norma ilustra dos grados iniciales de oxidacin del acero, los cuales

han perdido la cascarilla de laminacin y se ha permitido la corrosin.

Se designan como categoras C y D, y son comparables a los grados deoxidacin C y D descritos en los estndares de preparacin de superficieISO 8501-1:1988, y SSPC VIS-1-89.


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Estndares Visuales de Wetblast

OXIDACION GRADO C SB 2

C SB 2 Original

C SB 2 M

C SB 2 H

C SB 2 L


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OXIDACION GRADO C SB 2


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OXIDACION GRADO D SB 2


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OXIDACION GRADO D SB 2
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Ventajas del Chorro abrasivo hmedo

No genera chispasmayor seguridad en reas con riesgo deexplosin.

No genera polvono afecta al medio ambiente, al trabajador, nial equipo elctrico o mecnico en el rea.

Permite aplicar recubrimiento en reas colindantesmseficiencia de trabajo.

Usa el mismo equipo que el sistema de abrasivos secos


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Desventajas del Chorro abrasivo hmedo

Requiere de una segunda Limpieza de la superficie.

Consume alto volumen de agua9 a 68 litros x min.

Se eleva el costo si el agua dulce es escasa (plataformasmarinas, zonas desrticas).

Se aplican criterios diferentes de aceptacin o rechazo en lapreparacin de superficie.

Genera Oxidacin Instantnea (Flash Rust)

Requiere recubrimiento mas especializados.


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Inhibidores de Corrosin en Wetblast

No se recomienda el uso de inhibidores de corrosin cuando lasuperficie se destine a inmersin o en ambiente marino.

Son captores de oxgeno, generalmente compuestos aminados.

Mejoran el aspecto, pero no la proteccin anticorrosiva. Los qumicos se concentran al evaporarse el agua, generando

riesgo de ampollamiento.

El xido limpio (sin sales, < 35ppm) bien adherido, es positivo,

pues genera perfil de anclaje y productos que forman parte delpigmento anticorrosivo.


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Recubrimientos para Preparacin de Superficiecon Choro abrasivo hmedo

RECUBRIMIENTOS TOLERANTES A SUPERFICIE

Interseal 670HS

Interplus 256

Intertuf 262 Intershield 300

Interzone 954

Limitado uso de sistemas o recubrimientos ricos en zinc o deproteccin galvnica (p. ej. Inorgnico de Zinc)


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Hidroblast (WaterJetting)

Chorro de agua a ultra alta presin

Hidroblast

waterjetting


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Preparacin de Superficie

Hidroblast

Preparacin de superficie que

utiliza agua a ultra alta presin envez de abrasivos slidos pararealizar su funcin.

Remueve contaminantesfirmemente adheridos, sales yrecubrimientos anteriores.


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Hidroblast / WaterJetting

El hidroblast es una tcnica para limpiar las superficies, que sebasa en la energa del agua al golpear una superficie para lograrsu efecto de limpieza.

Los Abrasivo s no se ut i l izan en los s istemas de l impieza a

ultra alta p resin.

En consecuencia los problemas causados por la contaminacindel polvo y la disposicin de los abrasivos utilizados se eliminan.

Los trminos de Hidroblast, limpieza a ultra alta presin,hydrojetting y chorro de agua, esencialmente significan lo mismo,todos se utilizan para describir el mismo proceso.


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Hidroblast / Water Jetting

Esta norma visual ha sido preparada para el uso de equipo delimpieza a ultra alta presin. Sin embargo, la norma es aplicable alas superficies producidas por una amplia gama de presiones deHidroblast, siempre que el equipo utilizado sea capaz de limpiar alestndar visual presentado.

Limpiezas a alta presin, que operan a presiones superiores a680 bar (10,000 PSI),

Limpiezas a ultra alta presin, que operan a presionessuperiores a 1,700-2,860 bars (25,00040,000 PSI),


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Para eliminar la confusin existente acerca del Hidroblast y elsimple lavado con agua, International ha adoptado los siguientestrminos

Lavado con Agua de Baja Presin:

Opera con presiones menores a 68 bar (1,000 p.s.i.).

Lavado con Agua de Alta Presin : Opera con presiones entre 68-680 bar (1,000-10,000 p.s.i.).

Hidroblast de Alta Presin:

Opera con presiones entre 680-1,7000 bar (10,000-25,000 p.s.i.).

Hidroblast de Ultra Alta Presin:

Opera con presiones superiores a 1,700 bar (25,000 p.s.i.), aunque lamayora de los equipos operan entre 2,000-2,860 bar (30,000-40,000p.s.i.).


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Las superficies de acero producidos por Limpieza a Ultra Alta Presin nose parecen a las producidas por la limpieza con chorro abrasivo seco.

Esto es porque el agua por s sola no puede cortar, o deforman el acerocomo los abrasivos

Las superficies con Hidroblast por lo tanto pueden parecer opacas,incluso antes de la oxidacin instantnea "flash rust.
http://f/INTERNATIONAL/WATERJETTING%20VIDEO.mp4http://f/INTERNATIONAL/WATERJETTING%20VIDEO.mp4


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Grado de xido C; superficie de acero completamente cubierta de xido,

pero con pocas o leves picaduras a simple vista.

Grado de xido D; Superficies de acero totalmente cubierta de xido, en laque las picaduras son visibles a simple vista.


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Norma de Hidroblast.

La norma ilustra superficies grado C y D preparadas por

hidroblast a dos grados diferentes de limpieza. Son designados

HB 2 y HB 2 y son comparables a Sa-2 y Sa-2 descrito en elestndar ISO 8501-1:1988 de preparacin de superficie y a

SSPC-SP-6 y SSPC-SP-10 de la Sociedad para Recubrimientos

Protectores.


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SSPC SP 12/NACE 5 define cuatro niveles de limpieza visiblepara relacionarlos con los cuatro niveles de limpieza definidaspara chorro abrasivo seco.

WJ-1 SP- 5 / NACE 1

WJ-2 HB 2 SP-10 / NACE 2

WJ-3 HB 2 SP-6 / NACE 3

WJ-4) SP-7 / NACE 4

Los niveles de WJ de limpieza no se relacionan exactamente,especialmente WJ-2 y WJ-3.

WJ-2 y WJ-3 estn ms cerca en el concepto de SP-14.


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Limpieza de Sales Solubles

Acero Limpiado con Abrasivos

Acero Limpiado con Hidroblast

Contaminantes Solubles

Superficie QumicamenteLimpia


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Norma de Hidroblast.

Grados de oxidacin instantnea (Flash Rust). La norma ilustra tres grados de oxidacin instantnea. Las definiciones son: L. oxidacin instantnea Ligera A simple vista, se ve una pelcula de oxido de color amarillento, que altera el

color original de la superficie. Esta coloracin puede ser distribuida de

manera uniforme, o en parches, pero es muy adherente y notan fuerte comopara manchar al frotarla. M. oxidacin instantnea Moderada A simple vista, se ve una capa ligera de color marrn claro que oscurece la

superficie original. Esta capa puede ser distribuida de manera uniforme o enapariencia irregular, pero ser lo suficientemente fuerte como para mancharal frotarla.

H. oxidacin instantnea Pesada A simple vista, se ve una capa gruesa de oxido color canela oscuro, que

oscurece completamente la superficie original. Esta capa de xido estarpoco adherida y fcilmente manchara al frotarla.


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Estndares Visuales de Hidroblast

C HB 2 L

C HB 2 M

C HB 2 H

C HB 2 Original

Equivalente a Sa 2


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C HB 2 1/2L

C HB 2 1/2M

C HB 2 1/2H

C HB 2 Original

Equivalente a Sa2 1/2


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D HB 2 L

D HB 2 M

D HB 2 H

D HB 2 Original

Equivalente a Sa2


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D HB 2 1/2L

D HB 2 1/2M

D HB 2 1/2H

D HB 2 Original

Equivalente a Sa2 1/2


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Ventajas del Hidroblast / Water Jetting

Genera pocos residuosmenor costo de desecho No genera chispasmayor seguridad en reas con riesgo de

explosin.

No genera polvono afecta al medio ambiente, al trabajador, ni

al equipo elctrico o mecnico en el rea. Permite aplicar recubrimiento en reas colindantesms

eficiencia de trabajo.

Reduce el contenido de sales a


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Desventajas del Hidroblast / Water Jetting

No genera perfil de anclajeno funciona para acero nuevo ocambios de placa.

Consume alto volumen de agua9 a 68 litros x min.

Equipo costoso y delicadomantenimiento complicado, y

mayor capacitacin para el operador. No limpia por rebote en reas de difcil acceso.

Se eleva el costo si el agua dulce es escasa (plataformasmarinas, zonas desrticas).

Se percibe como un cambio en los criterios de aceptacin orechazo en la preparacin de superficie.


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Inhibidores de Corrosin en Hidroblast /WaterJetting

No se recomienda el uso de inhibidores de corrosin cuando lasuperficie se destine a inmersin en ambiente marino.

Son captores de oxgeno, generalmente compuestos aminados.

Mejoran el aspecto, pero no la proteccin anticorrosiva. Las aminas o qumicos se concentran al evaporarse el agua,

generando riesgo de ampollamiento.

El xido limpio (sin sales, < 35ppm) bien adherido, es positivo,

pues genera perfil de anclaje y productos que forman parte delpigmento anticorrosivo.


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Sistemas Recomendados

Exposicin Atmosfrica

Servicio de Inmersin

Grado de Corrosin Estndar de Hidroblast Recubrimiento DFT Especificado

C HB2 1/2 L o HB2 1/2 M Interseal 670HS 2x5 mils (2x125 micras)

C HB2 L o HB2 M Interseal 670HS 2x5 mils (2x125 micras)

C HB2 L o HB2 M Interzone 954 1x20 mils (1x500 micras)

D HB2 1/2 L o HB2 1/2 M Interplus 256 o 356 2x5 mils (2x125 micras)

D HB2 L o HB2 M Interplus 256 2x5 mils (2x125 micras)D HB2 L o HB2 M Interzone 954 1x16 mils (1x400 micras)

Grado de Corrosin Estndar de Hidroblast Recubrimiento DFT Especificado

C HB2 L o HB2 M Interzone 954 1x20 mils (1x500 micras)


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Conclusiones sobre Hidroblast / WaterJetting

Sistema ambientalmente amigable y con menos impacto a lasalud y seguridad operacional.

Proceso mas seguro relativamente nuevo.

En proceso de limpieza en fase de evolucin.

Requiere de personal mas calificado y su mantenimiento esmas costos.

Existen en el mercado recubrimientos que estn diseadospara ser aplicados sobre este tipo de preparacin desuperficie.

Eventualmente sustituir a la limpieza con abrasivo Seco.


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Hydroblasting Standards

GRACIAS !!!!!

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