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Rectificado

Rectificado

PROCESOS ABRASIVOS:

Rectificado: El más común. Lapeado, Pulido, Bruñido, Otros.

CARACTERÍSTICAS DE LOS PROCESOS ABRASIVOS:

Uso de partículas abrasivas para modificar forma y/o acabado superficial de las piezas

INTRODUCCIÓN AL PROCESO.

Básicamente, el rectificado es una operación realizada en piezasque requieren medidas y tolerancias exigentes, ya seadimensionales (diametral, longitudinal o angular), geométricas(concentricidad, paralelismo, perpendicularidad, etc.) o deacabado superficial (rugosidad, dirección del rayado, etc.).

El proceso de RECTIFICADO utiliza una herramientaabrasiva (MUELA) constituida por granos decuarzo, carburo de silicio, carborundum o corindóny un aglutinante. y se lleva a cabo en una máquinallamada RECTIFICADORA. Suele utilizarse en laetapa final de fabricación, tras el torneado ofresado, para mejorar la tolerancia dimensional y elacabado superficial del producto.

Cada grano abrasivo es encargado de arrancar unapequeña cantidad de material de pieza.

Muelas abrasivas

Abrasivos: productos degran dureza y resistenciaal calor.

Los abrasivos, reducidos agranos de tamaño mínimo,están dispersos de formahomogénea en el seno deuna masa aglutinante quelos sostiene y permiteconformar la herramientaabrasiva o muela.

El aglomerante, no ocupa todo el espacio intergranular.

abrasivo

Características

• Que los granos tengan el mismo tamaño ya que esto afecta el acabado superficial final

• Que sean tenaces

• Que sean duros, para poderlos emplear en materiales duros

• Que sean granos resistentes al desgaste

aglutinantes

Características • Resistentes al ataque de los fluidos de corte• Resistentes al calor• Sean tenacesTipos• Cerámicos mas empleados en la industria• Metálicos • Minerales • Organicos

Tamaño del grano

El tamaño se designa por un número que corresponde al número de hilos por pulgada lineal que tiene el tamiz empleado.

tamaño los granos abrasivos

Denominación de muelas abrasivas

Forma de las muelas

Tipos de formas de muelas abrasivas

Hay una diversidad de perfiles particularespara muelas no cilíndricas de poco espesor.

PaRTES DE La MaQuina

TiPOS DE RECTiFiCaDORaS

Rectificadora tangencial desuperficies planas

Rectificadora frontal desuperficies planas

MOViMiEnTOS DE La MáQuina.Eje Z de movimiento: Este eje posee la potencia de corte y en él va

montada la muela abrasiva. Eje X de movimiento: Este eje es horizontal y paralelo a la superficie de

sujeción de la pieza. Es perpendicular al eje Z. Eje Y de movimiento: Este eje es vertical, perpendicular al eje X y

proporciona el movimiento de acercamiento de la muela a la pieza

RECTIFICADORA SIN CENTROS

RECTIFICADORA CILÍNDRICA UNIVERSAL

RECTIFICADORA PARA AFILADO DE HERRAMIENTAS

RECTIFICADORA DE CIGUEÑALES

RECTIFICADORAS CNC

Tipos de rectificado

RECTIFICADO FRONTAL

• La muela gira sobre un husillovertical, trabaja plana contra lapieza y se desplaza con unmovimiento rectilíneo. Se utilizangeneralmente para la eliminaciónrápida del material, aunquealgunas máquinas pueden lograruna elevada precisión.

RECTIFICADO TANGENCIAL

• La muela gira sobre un husillohorizontal, trabaja de cantosobre la pieza y se desplaza conun movimiento circular ypendular. Se utilizan paratrabajos de alta precisión ensuperficies planas sencillas,superficies abocinadas oinclinadas, ranuras, superficiesplanas, superficies empotradas yperfiles.

RECTIFICADO CILINDRICO EXTERIOR

• El rectificado se realiza en lasuperficie externa de una piezaentre centros, los cualespermiten la rotación de lamisma. A su vez, la muelatambién gira en la mismadirección cuando entra encontacto con la pieza.

RECTIFICADO CILINDRICO INTERIOR

• El rectificado se realiza en elinterior de una pieza. La muelaabrasiva es siempre menor queel ancho de la pieza. Un anillometálico sostiene a la pieza,imprimiéndole el movimiento.

RECTIFICADO SIN CENTROS

• Este tipo de máquinas rectificanpiezas cilíndricas de dimensionespequeñas, como casquillos, buloneso pasadores. El mecanismo constade dos muelas que giran en elmismo sentido, entre medio de lascuales se coloca la pieza, sinsujeción (por eso el mecanismo sedenomina “sin centros”) que gira ensentido opuesto al de las muelas,impulsada por el movimiento de lamuela de arrastre, que estáinclinada un cierto ángulo de entre 1y 5 grados, dependiendo de ladureza del material a rectificar y deldiámetro de la pieza.

RECTIFICADOS ESPECIALES

• Para el rectificado de piezas con ciertageometría mecánica o que contienenorificios y que no pueden girar sobre símismas se utilizan máquinas especiales,cuyo tamaño es por lo general depequeñas dimensiones y envergadura,que reciben el nombre de rectificadorasespeciales. Poseen un husillo vertical (aveces denominado husillo planetario)cuya muela, además de girar, realiza unatraslación circular. Estas máquinas seutilizan, por ejemplo, para rectificar unainfinidad de piezas, tales como, entreotros, dientes de engranajes, perfiles,ruedas dentadas, roscas, cilindros delaminación, guías de bancada, pastillasde freno, estrías, fresas madre,rodamientos, radios, álabes de turbina ytrenes de aterrizaje de aviones.

CALCULOS DEL RECTIFICADO

CALCULOS DEL RECTIFICADO

• El metal removido por unidad de tiempo será:

donde:f: avance lateral por carrera de corteap: encaje axial

vtransv.: velocidad transversal

.transvpw vafZ

CALCULOS DEL RECTIFICADO

• El tiempo de mecanizado en el rectificado transversal está dado por:

donde: nr: frecuencia de alternación o vaivén

bw: es el ancho de la pieza.

• La frecuencia de alternación depende de la velocidad transversal y de la carrera.

r

wm

nf

bt

2

CALCULOS RECTIFICADO CILINDRICO

CALCULOS RECTIFICADO CILINDRICO

CALCULOS RECTIFICADO CILINDRICO

• En el rectificado cilíndrico transversal la cantidad máxima de metal removido por unidad de tiempo está dada aprox. por:

donde: f: avance por carrera de la mesa (generalmente pequeño comparado con dw)

dw: diámetro de la superficie de trabajo

vtransv.: velocidad transversal

.max transvww vdfZ

CALCULOS RECTIFICADO CILINDRICO

• El tiempo de mecanizado en el rectificado transversal está dado por:

donde: ts: tiempo de extinción del chisporroteo.

at: espesor total de material a remover

s

r

tm t

nf

at

2

REFRIGERACION.La refrigeración en procesos de mecanizado cumplevarias funciones entre las que se encuentra la derebajar la generación de calor y la de reducir la fricción,absorbiendo y eliminando el calor del área de corte.El líquido refrigerante comúnmente utilizado en elrectificado tiene dos funciones: La de lubricar la zonade contacto entre la muela y la pieza, impidiendo quese genere calor en el proceso y que la temperaturaaumente.

La lubricación inadecuada

de una pieza puede causar

daños graves al revestimiento

de la misma y entorpecer el

funcionamiento de la máquina

Los fluidos de corte mas comunes son losaceites puros y las mezclas agua-aceitetambién llamadas taladrinas. Lastaladrinas son actualmente el métodomas comúnmente utilizado aunque esatendencia puede cambiar con laextensión del uso de aceites orgánicos.