MATERIA:SISTEMA DE MANUFACTURA.

CATEDRATICO: ING. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO

PRESENTA:HERNANDEZ VERA SANDRA

TEMA:FORDISMO.

ESPECIALIDAD:INGENIERIA INDUSTRIAL

PERIODO:AGOSTO- DICIEMBRE 2014

El término fordismo se refiere al modo de producción en cadena en serie que llevó a la práctica Henry Ford; fabricante de automóviles de Estados Unidos. Este sistema comenzó con la producción del Ford Modelo T, -a partir de 1908- con una combinación y organización general del trabajo altamente especializada y reglamentada a través de cadenas de montaje, maquinaria especializada, salarios más elevados y un número elevado de trabajadores en plantilla y fue utilizado posteriormente en forma extensiva en la industria de numerosos países, hasta la década de los 70 del siglo XX (cuando fue reemplazada por el Toyotismo).

Fordismo: antecedentes

El fordismo apareció en el siglo XX promoviendo la especialización, la transformación del esquema industrial y la reducción de costos. La diferencia que tiene con el taylorismo, es que esta innovación no se logró principalmente a costa del trabajador sino a través de una estrategia de expansión del mercado

El fordismo (con ayuda anterior del taylorismo) llega para romper con ese monopolio del trabajo, por un trabajo alienante con características que llevan al obrero a perder ese "monopolio" y por ende perder el control de los tiempos de producción. Además antes de esta nueva clase trabajadora, los obreros estaban sindicados, lo cual les brindaba un respaldo frente a la opresión capitalista, esta forma de agrupamiento llegó a Estados Unidos a través de la primera oleada de inmigrantes europeos, fuertemente ligados al trabajo de los artesanos y gremios de trabajadores.

Frederick W. Taylor (1856- 1915) realizó investigaciones muy detenidas en torno a la organización del trabajo industrial y a la ergonomía y descubrió en 1881, mientras trabajaba como capataz en una fábrica de acero, el concepto de productividad, o sea el rendimiento de la producción en función de la unidad de factores empleados en ella. Él fue el primero en aplicar el conocimiento de la ingeniería al trabajo industrial para crear más ganancias para los dueños de las fábricas e, indirectamente, mejores salarios para los obreros.

Wilhelm Maybach ( 1846 - 1929) Desde finales del siglo XIX, Wilhelm Maybach junto con Gottlieb Daimler desarrolló motores de combustión interna ligeros de alta velocidad aptos tanto para el uso en tierra, como en agua y aire. Se usaron en la primera motocicleta en el mundo y en barcos a motor. Tras la muerte de Daimler, también se montaron en un nuevo automóvil a finales de 1902, el modelo Mercedes, construido según los requisitos de Emil Jellinek.

Precursores:

El concepto de "Fordismo" se entiende aquí como una importante forma de organización industrial de eco nomía de producción en grandes series y orientada a la "distribución". Se ve como una "filosofía" y forma de concebir los mismos fenómenos productivos en que di versos factores, no sólo de técnica o de organización del trabajo, sino también de carácter in cluso ideológico, son relacionados dentro de un marco general. 

Además, al elaborar este concepto, debe distinguir entre el Fordismo puro, tal como lo desarrolló su autor en sus fábricas de automoción, y el Fordismo de sarrollado o "Fordismo Moderno" 

Se entiende aquí como "tipo puro" (en el sentido acuñado por Max Weber) que describe una importante forma de organización industrial de economía de producción en grandes series y orientada a la "distribución".

Definición:

Su sistema de producción es en serie (consumo masificado), rígido y centralizado. Ejemplo: producción de una gran cantidad, de un mismo producto.

Siguen una estructura jerarquizada. Los puestos de trabajo se dividían en distintas

tareas especificadas de antemano, dando como resultado: obreros que trabajan mecánicamente. Ejemplo: un operador de torno, será siempre un operador de torno y un soldador realizara siempre tareas de un soldador.

Características

Salarios y consumidores: los salarios eran altos, se buscaba que los trabajadores fueran consumidores de sus propios productos. "Bajos precios, salarios elevados"

Enfoque economicista: Aplicación de los principios de la economía de escala como

forma de reducción de costes.          Orientación a una economía de demanda

Método de Producción

cambios Características Objetivos

Fordismo Producción a gran escala

Se incorporó en las fábricas la línea de montaje o cinta sin fin. El trabajador debía moverse rápidamente siguiendo el ritmo de la cinta: movimientos repetitivos y rutinarios, eliminando todo movimiento ajeno a la actividad específica asignada (tiempos muertos).

Producción masiva de unidades estandarizadas, al permitirse el flujo continúo de procesamiento. Producción en serie.

Fordismo División de trabajo

Se introdujo el "five dollars day" : Se elevó a 5 dólares diarios al jornal del obrero, por encima del precio del mercado.

Garantizar una provisión continua de mano de obra trabajadora a las fábricas. Propiciar la desindicalización de los obreros con el objetivo de disciplinarlos (para evitar ausentismo, condiciones extenuantes de la jornada y contribuir al ahorro personal). Evitar la crisis de sobreproducción.

Fordismo Crédito y Consumo

Desarrollo del crédito y la publicidad. El uso de créditos de generalizó en EE.UU. para comprar los artículos más variados (electrodomésticos y automóviles). La introducción de la publicidad buscaba diferenciar productos y crear en el mercado necesidades cada vez más amplias.

Masificar e impulsar la demanda de los productos de las empresas en forma continua.

Era posible reducir la carga de trabajo de los mandos intermedios que podían concentrar su esfuerzo, y conocimientos necesarios, en una sola función, la de dirigir a grupos de operarios especializados, no al conjunto de éstos.

 Podían reducirse los tiempos de trabajo del operario pues éste se concentra ba en la ejecución meramen te física de lo que le ordenaban.

Se podía contar con trabajadores formados como especialistas de una forma más sencilla, pues deberían actuar sólo en una línea de especialización.

 El trabajo poseería más calidad por estar preparado por expertos. Acortamiento de los tiempos de transporte, almacenamiento y de obra en

curso Uniformidad en la calidad técnica de los productos  Reducción de la necesidad de mano de obra y costes laborales  Disminución del capital en rotación Condiciones más favorables para aplicar métodos productivos  Simplificación de la planificación, dirección y control del proceso de

fabricación.

Ventajas.

Las dificultades en localizar y fijar responsabilidades pueden afectar seria mente a la disciplina y moral de trabajo por la aparente o real contradicción entre las órde nes recibidas,

 El solapamiento de ámbitos de autoridad puede originar roces entre inspectores,

 La iniciativa de los inspectores puede ahogarse, la persona se convierte por la rutina del trabajo en mero autómata.

 Elevadas necesidades de inversión de capital en las instalaciones  Dificultades de adaptación o readaptación ante cambios en las

exigencias del mercado (rigidez del procedimiento)  Elevado riesgo de perturbaciones técnicas (averías, problemas de

mante nimiento etc.)

Desventajas

La línea de montaje La producción en serie La estandarización e intercambiabilidad de

las piezas La construcción de un sujeto uniforme y La intervención estatal Keynesiana que

produjo la conciliación entre capital y trabajo.

Elementos fundamentales del modelo:

Alta demanda por trabajadores no especializados.

Procesos mecanizados y estandarizados. Producción eficiente Optimización de la producción y alza en

el rendimiento del trabajo. Producción en masa. Reducción del tiempo para producir y

reducción en los costos. Precios más bajos de las mercancías en

el mercado. Mayor capacidad para extraer ganancias,

o plusvalía.

Impacto industrial

Ford tuvo la visión de un nuevo modelo de sociedad: la sociedad caracterizada por la producción en masa y el consumo en masa. Si sus obreros ganan el doble de la media normal entonces, también podrán con sumir el doble.

Algunas características fueron: Aplicación del taylorismo y el fordismo a todos los ordenes de

la vida. Trabajo repetitivo y ausente de creatividad. Espacio de trabajo separado del espacio de vida. Tiempo de ocio. Nueva Sociedad: consumista. Crecimiento de las ciudades y los suburbios.

Impacto social

Entre el Taylorismo y el Fordismo, es importante aclarar que son dos procesos que iniciaron consecutivamente con “Principles of Scientific Management” de Frederick Winslow Taylor y Henry Ford aplicando los planteamientos del taylorismo desde una perspectiva empresarial de la producción eliminando el trabajo innecesario y producir en serie al menos costo posible, en pocas palabras se puede decir que es un proceso binomial basado en la gestión de la producción y el trabajo. 

Diferencia:

http://www.enciclopediadelapolitica.org/Default.aspx?i=&por=f&idind=683&termino=

http://www.iesporza.educa.aragon.es/hmc/imperialismo_exe/el_fordismo.html

http://es.slideshare.net/estebancampero/el-fordismo-presentation

http://www.eumed.net/libros-gratis/2007c/315/DEL%20FORDISMO%20AL%20POSTFORDISMO%20Y%20TOYOTISMO.htm

Bibliografia: