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Selección y diseño de procesos productivos

5.Diseño de Procesos (1)

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  • Seleccin y diseo de procesos productivos

  • 1.Seleccin del proceso

    Proceso: Conjunto de actividades que recibe uno o ms insumos y crea un producto. En un proceso confluyen una o varias tareas.

    INSUMOSPROCESOPRODUCTO

  • Tipos de procesos productivosPROYECTOINTERMITENTEFLUJO LINEALTALLERLOTELNEAS DE ENSAM-BLAJECONTINUOVolmenes de produccinBajoAlto

  • Tipos de procesos productivosProyectosFabricacin de productos nicos o exclusivos.Una o muy pocas unidadesActividades que deben llevarse a cabo en un lapso de tiempo y en secuenciaControl: tcnicas de administracin y proyectos.Perodos de fabricacin largos y altos costos

    Procesos intermitentesPoca cantidad de productos con mucha variedadUtiliza las mismas instalaciones para la produccin de distintos productosEquipos y trabajos similares se agrupan en centros de trabajoUn producto pasa por distintos centros de trabajoSe dividen en dos tipos: talleres y lotes.

  • Tipos de procesos productivosProcesos intermitentes tipo tallerSe fabrica una cantidad pequea de un producto. Caractersticas del producto se ajustan a las exigencias del cliente.Son procesos muy flexiblesUn lote de producto puede hacerse una sola vez.

    Procesos intermitentes por lotesSe producen lotes de productos una y otra vez.El cliente elige entre una amplia variedad de productos, pero no es a medidaPor lo general los lotes son ms grandes que en los talleresUn lote pasa por distintos centros de trabajoEn ambos casos la programacin de la produccin es compleja. Indicados en donde hay poca estandarizacin y volmenes de produccin no muy altos

  • Tipos de procesos productivosProcesos de flujo linealSecuencia de operaciones linealFabricacin de grandes volmenesPoco productos diferentes (procesos poco flexibles)Alto grado de automatizacin (los empleados slo tienen que aprender un nmero reducido de operaciones sencillasHay dos tipos: lneas de ensamblaje y procesos continuos.

  • Tipos de procesos productivosLneas de ensamblajeSe fabrican productos discretos Fabricacin en serieSon ms eficientes que los procesos intermitentesProductos tcnicamente homogneos Poca variedad de productos. El cliente participa poco

    Procesos continuosSiempre se ejecutan las mismas operaciones, en las mismas mquinas, para la obtencin del mismo productoHay estandarizacin y controles de calidad efectivoA veces los productos no son discretosEn ambos casos las mquinas se disponen en lnea, una tras otra.

  • Matriz producto - procesoEstructura productoEstructura procesoBajos vol. Muchos product. Hechos a medidaBajos vol. Varios product. Opciones a escoger Reducida estand.

    Mayor vol. Pocos product. Estandariza-cin creciente

    Altos vol. Muy pocos product. Estandariza-cin fuerte

    TALLERESLOTESLINEASCONTINUOSImprentaRest. Comida rpidaEnsamblador autosRefinera petrleo

  • Fabricacin para inventario vs. fabricacin por pedidosInventarios Produce para mantener inventariosTiempos de entrega cortosLnea de produccin estandarizadaPoca variedad de productosDecisiones importantes: pronsticos, planeacin y control de inventarios

    PedidosLos clientes realizan pedidosAmplia gama de opcionesProceso flexible para satisfacer necesidades de los clientesCostos ms altosDecisiones importantes: control de flujo de pedidos, gestin de tiempos de entrega, cumplimiento de fechas

  • Consiste en la especificacin de las entradas (materia prima, materiales, etc.), operaciones, flujos de trabajo, mtodos, personal y equipos necesarios para la produccin de bienes y servicios.

    Cundo se efecta el diseo de un proceso?Cuando se va a ofrecer un bien o servicio nuevoCuando se modifica un productoCuando surge una nueva tecnologa2. Diseo del proceso

  • Ejemplo de diagramas de flujoRepresentacin grfica de los pasos o tapas de un proceso.Utiliza smbolos. Algunos son:Inicio / FinOperacinOperacin manualBase de datosDecisinInformacin escritaAlmacenamientoSubprocesoConector o esperas

  • Ejemplo de diagramas de flujoInicioPesar materia primaAgregar reactorReaccin qumicaSacar muestra Medir viscosidadViscosidad OK?Enfriar y descargarFinNOSI

  • Favorecen la comprensin del proceso al mostrarlo como un dibujoPermiten identificar problemas y oportunidades de mejora del proceso (pasos redundantes, reprocesos, conflictos de autoridad, cuellos de botella)Excelente herramienta para capacitar a los empleados Ventajas de los diagramas de flujo

  • Estudio de procesos existentes con la finalidad de mejorarlos.

    Herramientas utilizadas:Diagramas de flujo (buen nivel de detalle).Mapas en funcin del tiempo o mapas de procesos (diagramas de flujo con el tiempo en un eje horizontal)Cuadros de procesos

    3. Anlisis de procesos

  • Productividad Prod. = Salidas / Entradas Prod. = Uni. Producidas / tiempo

    Capacidad Capacidad diseada o proyectada: tasa de produccin ideal para la cual se dise el sistema. Se expresa con una relacin (Tn. Producidas por ao, semana, mes; volumen producido por ao,.; clientes atendidos por hora)Medicin de procesos

  • Tasa de uso de la capacidad: grado en que una empresa utiliza su capacidad productiva. Tasa de uso cap. = salida real /cap. diseada x 100%

    Medicin de procesos

  • Para produccin variada (muchos tipos de producto con tiempos de produccin distintos), puede utilizarse:

    Tasa uso cap = horas reales mq. /horas disponibles de mq. x 100%

    Calidad: - Nmero de productos defectuosos identificados tanto internamente o externamente - Cantidad de desechos del proceso

    Medicin de procesos

  • Velocidad de entrega: se mide en dos dimensionesTiempo de suministro: tiempo desde que se encarga el producto hasta que el cliente lo recibe.Variabilidad de los tiempos de entrega (disminuirla para as disminuir la incertidumbre del cliente)Medicin de procesos

  • Flexibilidad:Tiempo en que un proceso requiere para pasar de elaborar un producto a otro.Capacidad del proceso para elaborar ms de un producto a la vez. Cuanto ms productos puedan hacerse simultneamente, ms flexible es el proceso.Medicin de procesos

  • Cuello de botellaLa operacin que tiene la capacidad ms baja,limitando la salida del producto del sistema es un cuello de botella200 uni/hora200 uni/hora50 uni/horaLa segunda operacin es cuello de botella

  • 200 uni/hora200 uni/horaTodas las operaciones sern cuellos de botellacuando la demanda supere las 200 u /hora200 uni/horaCuando se procesan productos diferentes aparecern cuellos de botella especficosCuando existe variabilidad en la demanda se pondrn de manifiesto cuellos de botella flotantesCuello de botella