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2012 年康展廠專案報告 報 告 人 : 李蓋武 報告日期 : 2012/08/11. 報告內容 :. 儀器 NDF 不良改善報告 加工人力精省 主板人力精省. PROJECT CHARTER. NDF 不良魚骨圖分析 :. 機. 人. H/P 測試電源線材質差. NDF 為何那麼多 ?. 儀器誤差. 操作不當. 熟練度不夠. 輸入座接觸不良. STAT 接口卡鬆動. 介面卡 sense 線壓降大. 教育訓練不夠. 工作態度不好. ICT 治具及功能治具保養不到位. 測試儀器負載老化. 未按 MOI 作業. - PowerPoint PPT Presentation
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20122012 年康展廠專案報告年康展廠專案報告
報 告 人報 告 人 : : 李蓋武李蓋武報告日期報告日期 : 2012/08/11: 2012/08/11
2
儀器 NDF 不良改善報告
加工人力精省
主板人力精省
報告內容 :
3
PROJECT CHARTER
4
Gannt Chart Project name: Project manager: Date prepared: Date updated: Project ID:
李蓋武 2012/7/1 2012/7/31
日期 項目
計劃
實際
計劃
實際
計劃
實際
計劃
實際
計劃
實際
計劃
實際
, 表示計劃 .表示實際
改善成果總結與標準化
NDF改善
人員培訓
新治夾具的打烊與製作
Team,成立專案 選定方案
造成NDF的問題收集
老化設備的分類
7/2~ 7/5 7/7~ 7/14 8/24~ 8/29 9/10~ 9/14 9/26~ 9/307/16~ 7/21
AcTel-2012-0A
5
NDF 不良魚骨圖分析:
NDF 為何那麼多 ?
人 人 機 機
料 料 法法
操作不當 熟練度不夠
教育訓練不夠工作態度不好
H/P 測試電源線材質差
介面卡 sense 線壓降大 STAT 接口卡鬆動
材料週期差異
未按 MOI 作業測試程式設定範圍太窄代用料的差異
MOI 定義錯誤
ICT 治具及功能治具保養不到位
R&D 設計選料
輸入座接觸不良
測試儀器負載老化
儀器誤差
6
NDFNDF 改善對策改善對策
定期組織人員培訓將老化設備分類
治具定期保養記錄 更換新的 HP 電源線
定期更換測試板
重新定義測試的操作順序
P/R 時驗證 RD 選料一站測試不良的單體在另外一站做 double check. 以確認
減少代用料的差異
要求嚴格按 MOI 作業
重點站位 3 個月以上員工作業
輸入座固定
人 人 機 機
法 法 料 料
7
人員培訓計劃
改善前說明 改善後說明每個月進行一次前後端測試站的人員培訓
每個月進行兩次測試站人員培訓 , 培訓後要求現場操作和筆式考試 , 考試合格後方可上崗作業 , 每天由 IPQC,OQC 稽核確認 .
8
改善前說明 改善後說明使用 6304平台手動測試 ,測試人為看電壓 ,拉載不准設定程式慢不方便維修 .
改用電腦測試使用創銳測試軟體量測精確加載設定程式方便 , 重新利用以前舊的 620 設備提高儀器的架動率
INI 測試站改善
9
改善前說明 改善後說明1. 電源線與輸入做接觸不良造成 NDF 1. 使用 HP 電源線固定治具減少電源線與
輸入座接觸不良的 NDF2. 銅板開線前用砂紙擦式ㄧ遍改成早 , 中 ,晚個擦式ㄧ遍3. 電源線 3 天更換一次4. 連結 PIN 21 天更換一次改成 15 天更換
HI_POT 改善
2. 銅板開線前用砂紙擦式ㄧ遍3. 電源線 5 天更換一次
4 連結 PIN 21 天更換一次
10
改善前說明 改善後說明‧ 利用汽缸切換 ,使用磨損嚴重電壓壓降大 ,維修不方便。
‧ 利用繼電器切換電壓壓降小 , 維修方便。現產線已經改好 7套 ATE治具剩下的 4套預計 8月底全部完成上線導入
ATE 治具改善
11
改善前說明 改善後說明
導通改善
1. 導通金手指每天更換一次2 導通退 PIN 板每個月更換一次
1. 導通金手指每天更換兩次 ; 執行人員 : 產線測試員2 導通退 PIN 板兩個星期更換一次 : 執行人員 : 帶線 TE
2
1
2
1
3. 圖一金手指為改善前 1.0MM 3. 圖二金手指為改善後 1.2MM( 現以在 CE2 機種上導 入使用
圖一 圖二
12
人力精省成效匯總
7 月份改輸入座線來料焊接及取消線扣改束線精省 4 人 ( 其它 22 人 : 為 PC 改善減少 11 人 ,CE2 250W~450W 系列機種制程站位合並減少 11 人 )
加工精省專案本月未計劃項目 ( 精省 5 人 :( 為導入 MOV 零件自動套管機 精省 2 人 , 電容編帶切腳機 精省 2 人 , 電容自動切腳精省 1 人 )
項目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6月 7 月 8 月 9 月 10
月11月
12月
Total
年度目標
加工 2 2 0 0 0 1 0 5 9
主板 1 1 1 5 10 4 4 26 40
合計 3 3 1 5 10 5 4 31 49
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主板人力精省 ---CE2 系列 CE2 250-300w 系列機种預計節省 10 人 , 人均產能由 2.65pcs/ Hr* 人改善至 3.00pcs/Hr* 人 , 提升幅度為 13.33%.
改善項目 改善前 改善后 效益 導入日期
輸入座線改來料焊線
改善前:2人/線改善后:0人/線Saving:2人/線
2012.07
機殼改卷邊,取消線扣改束線
改善前:2人/線改善后:1人/線Saving:1人/線2條線×2=2人
2012.07
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主板人力精省說明
1 個系列代表性機種共精省 10人 ,人均產能平均提升 13.33%. 其中 5-6 月份制程改善精省人力 6人 . 7 月份改輸入座線來料焊接及取消線扣改束線精省 4 人
NO. 機种名稱 客戶 功率 改善前 改善后 效益 備注
插件 28 23 21.74%
補焊 10 9 11.11%
組裝 32 28 14.29%
包裝 15 15 0.00%
85 75 13.33% 精減10人
16 16 -
2.65 3.00 13.33%
項目
1正亞富士康
250W
( )總標準人力 個
Balance time (sec)
各段人力
( )個CE2系列
人均產能(pcs/Hr.人)
15
主板人力精省 ---CE2 系列 250w 已結案
改善項目 改善前 改善后 效益 導入日期
線材由單根插件改打端子
改善前:10人/線改善后:5人/線Saving:5人/線
2012.06
CE2線材打端子補焊拔線與零件面調整合並
改善前:3人/線改善后:2人/線Saving:1人/線
2012.06
手持式螺絲機導入
改善前:2人/線改善后:1人/線Saving:1人/線
2012.06
16
加工人力精省 --- 結案項目 增加自動化機器設備 , 零件加工工法改善節省零件加工人力工時共計節省人力 5 人
改善項目 改善前 改善后 效益 導入日期
MOV 零件自動套管機
改善前 :3人改善后 :1
人Saving:2 人
2012.01
Y-cap 電容編帶切腳機
改善前 :3人改善后 :1
人Saving:2 人
2012.02
電容振盤自動切腳機
改善前 :2人改善后 :1
人Saving:1 人
2012.06
17
加工人力精省 --- 計劃 引進自動化穿管機器設備 ,2-3w 電阻自動穿鐵弗龍套管預計節省2-3 人 , 保險絲自動穿管預計節省 2 人
計劃項目 設備 ( 圖片 ) 零件 月產能 改前工時
改后工時
節省人力
預計導入日期
備注
2-3w 電阻自動穿管
260-390K
9.5/S
2.5/S
2-3人
2012.09 新廠代工或購置機器
保險絲自動穿管
195K 15/s 4.5/s
2 人 2012.10 新廠代工或購置機器
18
主板人力精省 --- 計划 (1/1) CE2 450W 系列機种線材全部導入端子預計節省 6 人 / 條線 ; 焊錫工法改善預計可節省 1 人 / 條線 ; 手持螺絲機導入可節省 2 人 / 條線 ; 輸入座來料加工可節省2 人 / 條線 ; 包裝刀卡改來料組合可節省 0.5 人 / 條線 ( 共計 17.5 人 )
改善前 改善后 效益 預計導入日期
插件CE2 450W機種線材單根插改為打端子
:10 /改善前 人線:5 /改善后 人線
Saving:5 /人線2012.10
CE2線材打端子插件后與零件面補焊合並站位
:3 /改善前 人線:2 /改善后 人線
Saving:1 /人線2012.09
聯想系列機種焊錫工法改善零件面調整與錫面修補合並
:4 /改善前 人線:3 /改善后 人線
Saving:1 /人線3 ×1=3條線 人
2012.09
改善項目
補焊
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主板人力精省 --- 計划 (1/2)
改善前 改善后 效益 預計導入日期
CE2 系列機種輸入座輸入線材改來料焊接
:2 /改善前 人線:0 /改善后 人線
Saving:2 /人線2012.08
手持式螺絲機導( PFC )入 鎖 、風扇
:4 /改善前 人線:2 /改善后 人線
Saving:2 /人線2 ×2=4條線 人
2012.09
包裝 包裝箱刀卡改廠商來料成品
:0.5 /改善前 人線:0 /改善后 人線
Saving:0.5 /人線5 ×0.5=2.5條線 人
2012.09
改善項目
組裝
20
敬請指教