2
Zakres prezentacji
1. Informacje ogólne o Elektrowni2. Kalendarium rozwoju projektów biomasowych3. Wspołspalanie biomasy
3.1 Wspołspalanie biomasy leśnej
3.2. Współspalanie biomasy pozaleśnej (agro)
4. Spalanie biomasy4.1. Budowa jednostki wytwórczej „Zielony Blok”
4.2. Logistyka wewnętrzna zarządzania biomasą
4.3. Dokumentacja fotograficzna inwestycji
3
1. Informacje ogólne o Elektrowni
Elektrownia cieplna, kondensacyjna z otwartym obiegiem chłodzenia (pobór wody z Wisły) Paliwo podstawowe – węgiel kamienny dostarczany z Dolnego Śląska i z Zagłębia Lubelskiego Udział w produkcji krajowej energii elektrycznej na poziomie 5,5%.Produkcja – około 8 mln MWh rocznie Moc zainstalowana 1800 MW (osiem bloków energetycznych po 225 MW)Od roku 2004 - produkcja energii elektrycznej ze źródeł odnawialnych przez współspalanie biomasy z węglemOd listopada 2008 - możliwość odsiarczania spalin ze wszystkich bloków
2. Kalendarium rozwoju projektów biomasowych
1. 2001, 2002 – wykonanie testów współmielenia biomasy drzewnej i węglaCel testów: • Gromadzenie informacji/doświadczeń na temat współmielenia i
współspalania z węglem biomasy leśnej• określenie optymalnego rozmiaru zrębków biomasy leśnej
współmielonej z węglem
2. 2003 – zbieranie informacji/doświadczeń na temat urządzeń do rozdrabniania drewna, przygotowanie zapytania ofertowego na wykonanie kompleksowej instalacji do rozładunku, magazynowania, rozdrabniania i dozowania biomasy do węgla
3. 23 styczeń 2004 – podpisanie kontraktu z konsorcjum: MEKRO sp. z o. o. (Polska) – METSO PAPER PORI OY (Finlandia) na wykonanie w systemie „pod klucz” instalacji do rozładunku, magazynowania, rozdrabniania i dozowania biomasy do węgla o wydajności rocznej 500 tys. ton
2. Kalendarium rozwoju projektów biomasowych 4. 2004, wrzesień – podanie do kotła pierwszych zrębków drzewnych
5. 2006 – budowa dodatkowej linii do rozdrabniania drewna wyposażonej w rębak bębnowy o wydajności 250 tys. t/rok
6. 2007 – wykonanie linii do podawania biomasy pozaleśnej o wydajności 70 tys. t/rok
7. 2008, wrzesień – podpisanie kontraktu na wykonanie linii do magazynowania i podawania biomasy pozaleśnej o wydajności rocznej do 400 tys. ton
8. 2009/2010 – przygotowanie inwestycji Budowa jednostki wytwórczej „Zielony Blok”
9. 2010, marzec - podpisanie kontraktu na realizację pierwszego etapu inwestycji „Budowa kotła fluidalnego opalanego w 100% biomasą”
5
7
3.1. Współspalanie biomasy leśnej
Od momentu uruchomienia instalacji w 2004 r. zostało
wyprodukowane ponad 3,7 TWh „zielonej energii”
Cel:Cel:
Produkcja energii ze źródeł odnawialnych (tzw. „„zielonej energiizielonej energii””
Obniżanie emisji SO2, CO2 i pyłów do atmosfery
Zmniejszenie ilości odpadów paleniskowych
Poprawienie wyników ekonomicznychInstalacja rozdrabniania biomasy leInstalacja rozdrabniania biomasy leśśnejnej
Efekty: Efekty:
Instalacja dozowania
Silos buforowy
Przenośnik taśmowy
Rębak
Linia pomocnicza dla drewna kawałkowego
Podstawowa linia zasilająca
Linia AGRO
3.1. Współspalanie biomasy leśnej – schemat linii.
8
3.1. Współspalanie biomasyleśnej – c.d.
Linia transportu drewna kawałkowego
Silos buforowy biomasy
Punkt dozowania biomasy
Budynek rębaka
Estakada transportowa zrębków
Rozładunek drewna na pryzmę
9
3.1. Współspalanie biomasy leśnej – parametrylinii rozdrabniania
1. Wydajność linii głównej rozdrabniania - 110 t/godz.
2. Wydajność linii pomocniczej - 35 t/godz.
3. Pojemność zbiornika magazynowego biomasy - 3300m3 (ok.1000 t)
4. Roczna wydajność instalacji - 700 000ton
10
3.2. Współspalanie biomasy pozaleśnej – I etap
.
Pionowy przenośnik kubełkowy
Zasobnik biomasy z przenośnikiem śrubowym
Waga przenośnikowa
1. Rozporządzenie MG z 19.12.2005 narzuca wytwórcom „energii zielonej”konieczność stosowania biomasy pozaleśnej wraz z biomasą leśną do celów współspalania z węglem począwszy od roku 2008
2. W 2007 r. Elektrownia podejmuje decyzję o budowie I etapu linii do podawania biomasy pozaleśnej o wydajności 70 000 t/rok. Instalacja pracuje od stycznia 2008.
11
3.2. Współspalanie biomasy pozaleśnej - II etap 1. Rozpoczęcie inwestycji - wrzesień 2008 2. Szacunkowy koszt ok. 30 mln EUR3. Wydajność linii ok. 400 tys. t/rok.4. Uruchomienie linii – grudzień 20105. Pojemność magazynów - 24 000 m3 (ok. 12 000 t).
12
3.2. Współspalanie biomasy pozaleśnej - II etap
1
Stacja odpylania Pomieszczenie oczyszczania
biomasy
Silosy magazynowe
Rozładownia samochodowa
biomasy
4. Spalanie biomasy1. Zmiana Rozporządzenia MG z dn. 14.08.2008 przyspieszyła działania związane
z realizacją inwestycji: Budowa jednostki wytwórczej „Zielony Blok” opalanej w 100% biomasą
2. W marcu 2010 rozpoczęto realizację pierwszego etapu tej inwestycji Budowa kotła fluidalnego ze złożem cyrkulacyjnym z terminem zakończenia listopad 2012
3. Wymagania prawa (Rozporządzenie MG z 14.08.2008) obligują inwestorów do zakończenia inwestycji przed 31.12.2012r., co pozwoli na spalanie 80% biomasy leśnej i 20% biomasy pozaleśnej.
1. Zakładana produkcja „energii zielonej” z Zielonego Bloku – 1 200 000 MWh/r.
4.1. Budowa jednostki wytwórczej „Zielony Blok”
Etap 1: Budowa kotła fluidalnego ze złożem cyrkulacyjnym
1
4.1 Korzyści z budowy Zielonego Bloku dla GSEP i środowiska
400 400
50150 150
200
100
200
300
400
SO2 NOx Dust
mg/Nm
3(6% O
2)
Coal Unit Green Unit
400
1 650
0
400
800
1 200
1 600
2 000
Without the Green Unit With the Green UnitGWh
4.1. Oczekiwane efekty i skutkiEmisja CO2
Emisja neutralnego CO2
Produkcja energii elektrycznej przez Zielony Blok (około1,2 TWh) spowoduje redukcję emisji o około 1 050 000 t CO2 rocznie w stosunku do jednostki opalanej węglem
Produkcja energii elektrycznejStan wyjściowy:
o Blok nr 8: 225MW;o 8 Bloków (8 x 225MW) 1800MW
Po zakończeniu inwestycji:o Zielony Blok205MW;o 8 Bloków (7 x 225MW + 1 x 205MW) = 1780MW
Paliwo:Zużycie paliwa w 2009Węgiel ~ 3 Mt/a
Biomasa pochodzenia leśnego ~ 0,6 Mt/a
Biomasa AGRO ~ 0,1 Mt/a
Przewidywane zapotrzebowanie na paliwo po 2012 r.:Efekt budowy Zielonego Bloku:Węgiel ~ 3-4 Mt/a
Biomasa pochodzenia leśnego ~ 0,95 Mt/a
Biomasa AGRO ~ 0,25 Mt/a
18
4.1. Kocioł fluidalny FW ze złożem cyrkulacyjnym
19
Walczak
Separator
Komora paleniskowa
Katalizator spalinElektrofiltr
Popiół lotny
Podajniki biomasy
Kocioł fluidalny ze złożem cyrkulacyjnym Foster WheeleraWydajność i parametry pary świeżej: 158,3 kg/s; 535 ºC; 127,5 bar(a)Temperatura pary przegrzanej: 535 ºCMoc cieplna wprowadzona w paliwie – 476,2 MWtWydajność cieplna kotła : 447 MWt (ok. 205 MWe)Paliwo: Zrębki drzewne (80%) i biomasa pozaleśna (20%), Emisje w spalinach (przeliczone na 6% O2 suchych spalin):
NOX 150 mg/m3n SO 2 150 mg/m3nCO 100 mg/m3n Pył 20 mg/m3n
Intrex (przegrzewacz 3 st.)
4.1. Budowa kotła fluidalnego – układ przygotowania i podawania biomasy
Wood handling and chipping
Wood chip storage
Agro fuel storage
Agro fuel handling
CFB boiler plant
20
ENERGY EUROPE & INTERNATIONAL
4.2. Logistyka wewnętrzna zarządzania biomasą
Magazyn – wiata dla AGRO punkt oczyszczania agro
dołek rozładowczy agro rozładownia samochodów
waga silosy dla AGRO
PT BIOMASS II
Zrębki
zrębki
Istniejąca linia rozdrabniania
p. 21
Magazyn zrębków (A-barn)
Nowa linia rozdrab. drewna
Tor kolejowy
Tor kolejowy
Tor kolejowy
Unloading area from rail wagons
Unloading area from rail wagons
Przesiewacz Dołek rozładowczy Plac składowy biomasy leśnej
Place składowe biomasy lesnej w budowie
Legenda:
PT 22
Punkt rozładowczy zrębków
Punkt rozładowczy AGRO
Drewno kawałkowe
Magazyn zrębków (A-barn)
Do kotła
Silos AGRO
Punkt dozowania agro
Istniejące instalacj e biomasowe
Planowana pojemność magazynów i pow. składowych dla biomasy w obszarze Elektrowni:
AGRO: Silosy – 26 000 m3 zapas na 14 dniWiaty - 15 000 m3
Leśna: magazyn zrębków - 20 000m3 zapas . Place składowe - 140 000 m3 na 15 dni
Planowana pojemność składow. zewnętrznych biomasy leśnej pozwoli na zwiększenie zapasu na kolejne 15 dni
Instalacj e biomasowe w budowie
Składowisko otwarte zrębków
4.3. Dokumentacja fotograficzna inwestycji - magazyn zrębków drzewnych; w głębi silosy biomasy agro
25