Manual de Trituracin y CribadoPREFACIOPrefacioLa roca es el recurso natural ms usado en el mundo. Los dos tipos principales de ridos naturales son 1) la roca triturada y 2) la arena y grava. Como uno de los principales ingredientes del asfalto y del hormign, estos ridos se usan en la construccin de autopistas y puentes, as como en la construccin de edificios residenciales y no residenciales. La amplia utilizacin de los ridos no se debe solamente a su disponibilidad general, sino tambin a consideraciones econmicas.Los costes de agregados no constituyen directamente un factor de mayor importancia en la mayora de las aplicaciones, pero tienen un impacto fundamental en la utilizacin de componentes ms caros tales como el cemento en hormign y el betn en asfalto.As, en el procesamiento de ridos es importante conocer los factores que tienen el mayor impacto en la calidad y los costes, lo que implica un conocimiento del proceso completo desde la roca hasta la aplicacin final.Metso Minerals public este manual para ayudar a todos aquellos que participan en el negocio de canteras. Aunque est principalmente destinada a los gerentes de cantera, esperamos que la informacin contenida en el manual sea til a todos los que desarrollan sus actividades en la industria de explotacin de canteras o que estudian las materias relacionadas con esta actividad. Por supuesto, el manual tambin se destina a los interesados en minera, principalmente en lo que a la trituracin y cribado se refiere, ypara aquellos que deseen un mayor enfoque en minera est disponible el Manual de procesamiento de minerales publicado por Metso.Esta es una versin actualizada y ms alargada de la primera edicin del Manual de Trituracin y Cribado publicado por Metso hace algunos aos. Los principales cambios consisten en un mayor enfoque en las cuestiones que tienen influencia y mejoran las operaciones de explotacin de canteras, o sea las aplicaciones, procesos, seleccin de equipos, y las cuestiones relacionadas con laproductividad y la calidad que se presentan en la produccin de agregados.En Metso Minerals esperamos que este manual pueda contribuir a un mejor conocimiento de las operaciones de explotacin de canteras ayudndonos a todos hacia negocios ms rentables.Han sido muchos los que han dado su valiosa contribucin a este Manual y a quienes deseo expresar mis sinceros agradecimientos.Jarmo Eloranta (editor jefe)Vicepresidente, Investigacin Copyright 2008 Metso Minerals. Todos los derechos reservados. Toda la informacin tcnica e ilustraciones relacionadas con la estructura de los equipos y procesos de trituracin y cribado que se presentan en este manual no son vinculantes ni conclusivas. Debido al desarrollo continuo de los productos, Metso Minerals se reserva la facultad de efectuar, en cualquier momento y sin necesidad de previo aviso, modificaciones respecto a la informacin contenida en el manual.METSO MINERALSMETSO MINERALSCaptuIo 7ema / nombre de Ia seccinMetso Minerals - Trituracin y Cribado en general1 Proceso de cantera + integracin y optimizacin del proceso (IOP)2 Alimentadores3 Equipos de trituracin3 Trituradora de mandbulas Serie C3 Trituradoras giratorias Nordberg Superior MK-II3 Trituradoras de cono Nordberg Serie GP3 Trituradoras de cono Nordberg Serie MP3 Trituradoras de cono HP3 Trituradoras de impactos3 Trituradoras de impactos de eje vertical Barmac VSI4 Cribado 4 Cribado en hmedo5 Otros equipos de proceso en hmedo5 Transportadores6 Planificacin y ejemplos de procesos6 Simulacin del proceso7 Sistemas completos8 Equipos mviles8 Plantas Lokotrack para canteras8 Equipos adicionales para plantas Lokotrack8 Plantas Lokotrack para contratistas8 Cribas mviles8 Ejemplos de procesos mviles8 Plantas porttiles9 Automatizacin y componentes elctricos9 Automatizacin de trituradoras10 Piezas de desgaste - Trituradoras11 Servicio de atencin al cliente12 Estndares e informacin tcnica13 Mineraloga y ensayosditor jefe Jarmo Eloranta ProduccinEero Hmlinen Traduccin Carlos Carvalho/ Verbica OyLay-out Tarja SalonenContenido Dwayne BarlowKari Kokkonen Tero Onnela Jerome BernigaudClaes LarssonDenis Pradon Arnaud Bertucat Tommi Lehtonen Saku PursioAlain BroussaudTuomas LehtonenIlkka SomeroJarmo Eloranta Jouni Mahonen Scot SzalanskiStacy Goldsworthy Mika Makinen Ilpo TeittinenJouni Hulttinen Jorma Mannonen Timo Timperi Eero Hmlinen Timo Nakari Keijo Viilo Jorma KempasSven-Henrik Norman Adrian WoodMETSO MINERALSMetso MineraIs en pocas paIabrasHoy en da, para conseguir xito en las operacio-nesdeexplotacindecanteras,arenaygrava, Vd. necesita de un socio que le suministre com-petitividad,demsdelosequipos,unafuente completaconlosconocimientosglobales,los recursos financieros, las tecnologas innovadoras y los sistemas, as como el personal y la presencia localaescalamundial,paraasegurarquesus operacionesseanrentables.MetsoMineralses lanicaorganizacinenelmundocontodos los recursos necesarios para poder ofrecer una gestin eficiente del procesamiento de ridos.Los cerca de 10.000 empleados que trabajan en nuestras instalaciones y unidades de servicio en ms de 100 pases en todos los continentes, no slolesuministranequiposdefamamundial, sinotambinunservicioextensoysoluciones completas diseadas para incrementar su fiabi-lidad operacional. Es decir, hacemos todo para ayudarle a asegurar su xito.Su proveedor fiabIeMetso Minerals es el proveedor favorito en la in-dustria de proceso de rocas y minerales. Nuestra prioridadprincipalycompromisopersonales proveer apoyo tcnico y servicio a lo largo de la vida de sus operaciones de proceso de ridos.Sea que necesite una trituradora individual, un proceso de etapas mltiples o una planta com-pleta, podemos ayudarle con el diseo adecua-do para el proceso de trituracin ms eficiente. Somos lderes mundiales en el suministro de m-quinas individuales y de sistemas completos de proceso de ridos.SoIuciones compIetas de procesoSusistemaoperativopuedeabarcarunaserie completa de procesos, tales como, trituracin y cribado, transporte, clasificacin, lavado y pretra-tamiento, apilado, almacenaje, carga y descarga, automatizacin, control ambiental y proteccin contra el desgaste.Connuestravastaexperienciaysofisticadas herramientas de proyecto, nuestros ingenieros aplican los equipos apropiadospara garantizar unos productos finales de alta calidad que usted requiere, con el coste ms bajo posible por to-nelada. Tambin proveemos la preparacin del emplazamiento,diseoestructural,suministro e instalacin de plantas. Al disear una nueva planta, evaluamos las ca-ractersticas del material as como la capacidad de produccin requerida, y el tamao y la forma del producto final. Tras la seleccin cuidadosa de cada equipo su proceso tendr las caractersticas idneas para lograr niveles ptimos de calidad, productividad y fiabilidad.METSO MINERALSt/hHard Gabbro700mm coarse450B13-50-3VLoad 76 %Opening 100 mm 450306144Setting 150 mmC11069 %quarry2.6306306395320TK13-20-3V#20 mm/E93 %1448955Stroke 32 mmGP300S96 %coarse2.4Setting 43 mm507507CVB1845 III#50 mm/E93 %#24 mm/E89 %#6 mm/E85 %50718717211236100 %0/20mm55Stroke 40 mmGP30088 %fine 1.8Setting 16 mm22522510 m22522518 %5/10mm5847 %10/20mm15234 %0/5mm110CVB2050 III#25 mm/E94 %#13 mm/E80 %#7 mm/E87 %37353152581107ecnoIoga para Ia simuIacin de procesosEl programa de simulacin de procesos Bruno ya es un sistema estndar en la industria de tritu-racin. Para simular las capacidades de produc-cin y curvas granulomtricas, se introducen los datos sobre la calidad de la roca, el tamao del material de alimentacin y el tipo de mquinas seleccionadas.Paramsinformacin,pngase en contacto conminerals.bruno@metso.com.PIantas compIetas, fijas o mviIesAdems de ofrecer instalaciones fijas completas, Metso Minerals es pionera en la fabricacin de plantas mviles para aplicaciones en canteras o minas. La integracin de dos o tres plantas m-viles de trituracin combinadas con un sistema mvil de cribado y transporte, resulta en mayor eficiencia y producto final de mejor calidad. METSO MINERALSNosotros tenemos la experiencia y la capacidad necesarias para establecer una flota de plantas de trituracin y cribado montadas sobre orugas para trituracin primaria, secundaria y terciaria, en con-formidadconlasnecesidadesdesuaplicacin. Las unidades montadas sobre orugas se trasladan por s mismas a lo largo del frente de la cantera, reemplazando el transporte en camiones bascu-lantes, lo que representa una reduccin sustancial en los costes de transporte. La planta completa puede ser transportada entre emplazamientos en remolques estndar. Esto es un ejemplo de como nuestro know-how de procesos le puede ofrecer las mejores soluciones para sus necesidades de trituracin, cribado y transporte.Una ampIia gama de productosAIimentadores Una amplia gama de alimen-tadores de gran resistencia diseados para ab-sorberelimpacto,lacargadematerialesyeli-minacin de finos.7rituradoras giratorias primarias Diseadas paratrituracinprimariadealtacapacidaden aplicaciones de roca dura.7rituradorasdemandbuIas Tenemosms trituradoras de mandbulas instaladas que cual-quier otro proveedor en el mundo entero. Es la trituradorapreferidadebidoasualtatasade reduccindelproductoydiseoparaservicio pesado.7rituradoras de cono Especialmente disea-dasparatodaslasaplicacionesdetrituracin primaria, secundaria, terciaria y cuaternaria. Tec-nologa de alto rendimiento.7rituradorasdeimpactosMquinasprima-rias y secundarias para materiales blandos y se-miduros.Elevadastasasdereduccin.Pueden suprimir una etapa terciaria.RepuestosypiezasdedesgastePiezasge-nuinas siempre cerca de usted.Est donde est!7rituradorasdeimpactosdeejeverticaI Transformanlarocaenridosdealtacalidad, mejorando la forma y cubicidad del material. La trituracin es roca contra roca.CribasfijasUnaampliagamadesoluciones de cribado completas para precribado, cribado en circuito cerrado, clasificacin final y drenaje. Modelosdeinclinacinsimple,doble,tripley modelos horizontales.Lavado de arena y grava Para producir ma-terialesderocadecalidadespecialparapro-yectosdeconstruccinexigentes,talescomo puentes.Automatizacindeunidadestrituradoras Asegura una operacin consistente y eficiente. Mejora la productividad y la calidad producida, reduciendo los costes de mantenimiento y evi-tando situaciones de sobrecarga.7ransportadoresfijosUnaampliagamade cintastransportadoras.Granvariedaddean-churas, longitudes, accesorios y opciones. Varios modelosincorporanbastidoresarmadosque son simples, compactos y fciles de desmontar, transportar e instalar.METSO MINERALSPIantasdetrituracinmontadassobreoru-gas Plantas de trituracin totalmente mviles y maniobrables, equipadas con trituradoras de mandbulas, conos o impactos, con o sin cribas, con circuito abierto o cerrado y transportadores de descarga. Fciles de transportar en remolques estndar.PIantas de trituracin porttiIes Muy fciles de transportar, instalacin rpida y alta capaci-dad de trituracin. Pueden llevar trituradoras de mandbulas, conos o impactos, con o sin cribas, con circuito abierto o cerrado, y transportadores de descarga.Cribas mviIes Unidades montadas sobre oru-gas para excelente movilidad y alto rendimiento enlaobra.Idneasparaunaampliagamade aplicaciones. Tambin cribas mviles montadas sobreruedas,queincorporantransportadores y se desplazan sobre carretera sin necesidad de permisos especiales.7ransportadores mviIes Los transportadores mviles son el eslabn entre una unidad mvil detrituracinprimariaLokotrackylasetapas posterioresdelproceso.Puedenacompaara la unidad de trituracin primaria en su traslado porlacantera,sustituyendoeltransportecon-vencional costoso en camiones.Sistema para automatizacin de pIantas Para monitorizarycontrolarlatrituracin,cribado, apilado y transporte en tiempo real. Para mante-ner la capacidad mxima de produccin, ajustan-do todos los parmetros de proceso en lnea.Repuestos y piezas de desgaste originaIes La utilizacindepiezasdedesgasteoriginalesde MetsoMineralseslaclaveparaelxitodeuna operacin de trituracin. La ingeniera de nues-tras piezas de desgaste certificadas empieza con simulaciones CAD de la cavidad, que es el corazn del sistema de trituracin. A travs del proyecto asistido por computador y del continuo control de la calidad de la fundicin, podemos garantizar material de calidad superior, lo que significa una mayor durabilidad de las piezas de desgaste, ca-pacidad operacional ms elevada y fiabilidad.Productos de apoyo aI cIiente Basndose en la amplia experiencia adquirida en laconstruccin deequiposyenlaingenieradeprocesosde trituracin, Metso Minerals ha desarrollado una gamadeserviciosespecializadosdestinadaa mejorarlafiabilidadylaproductividaddelas operacionesdesusclientes.Laorganizacin deserviciosyapoyotcnicoaclientesest disponibleenelmundoenteroparaaadir valor a travs de soluciones especficas. El xito ylasatisfaccindelosclientessonlaspiedras angulares de los servicios de Metso.METSO MINERALSDenominaciones y marcas registradasLas denominaciones y marcas registradas de Metso Minerals incluyen: A.C. Hoyle, Allis Chalmers, Allis Mi-neral Systems, Altairac, Ambassador, Armstrong Holland, Babbitless, Barmac, Bergeaud, Big Bite, Boliden Allis, Cable Belt, Citycrusher, Citytrack, Combi-Screen, Conrad Scholtz, Denver, Dominion, Dragon, Dravo Wellman, Ellivar, Fao, Flexowell, G-Cone, GfA, Goodwin Barsby, Grizzly King, Gyradisc, Hewitt-Robins, Hummer, Kennedy Van Saun (KVS), Kue-Ken, Laser, Lennings, Lindemann, Lokolink, Lokomo, Lokotrack, Loro&Parisini,LudlowSaylor,Marcy,Masterskreen,McCully,McDowellWellman,McKiernanTerry (MKT), McNally, McNally Wellman, Meade Morrison, Morgrdshammar, Neyrtec, Nordberg, Nordpactor, Nordwheeler,Omnibelt,Omnicone,Omnimatic,Orion,Pyrotherm,Reed,Sala,Scanmec,Screen-All, Seco, Senator, Simplicity (bombas de lodos), Skega, Stansteel, Stephens-Adamson, Strachan & Henshaw, Superior, Supersteel, Supralok, Svedala, Symons, Thomas, Tidco, Trellex, Waterflush, W.S. Tyler, Yernaux. Esta enumeracin es meramente indicativa, dado que la lista completa incluye muchos otros nombres y marcas tradicionalmente conocidas.Cifras de Metso MineraIsMetso Minerals es un proveedor global de soluciones, equipos y servicios para el procesamiento de rocas y minerales. Su pericia abarca la produccin de ridos, el procesamiento de minerales industriales, as como la construccin civil y reciclado de metales y residuos.Con su oficina principal en Helsinki, Finlandia, Metso Minerals tiene ventas netas anuales de ms de 2,6 mil millones de euros (2007), 35 talleres de produccin y 135 unidades de ventas y servicios en 45 pases, una presencia local en ms de 100 pases y ms de 10.000 empleados en todo el mundo.Metso es una empresa global de ingeniera y tecnologa con ventas netas de cerca de 6 mil millo-nes de euros en 2007. Sus cerca de 27.000 empleados en aproximadamente 50 pases atienden a clientes en las industrias de celulosa y papel, procesamiento de rocas y minerales, energa y otras industrias seleccionadas.METSO MINERALS11PROCESO DE CANTERA + INTEGRACION Y OPTIMIZACION DEL PROCESO (IOP)I proceso de cantera y su desarroIIoLas principales actividades en la explotacin de canteras son:-Perforacin-Voladura-Manipulacin de bloques-Trituracin y cribado-Carga del material-TransporteLos procesos de explotacin de canteras pueden ser fijos o mviles, como se ilustra en la Figura 1.Cantera fijaCementInc.KJH6.10.1994AsphaltInc.Canteras mvilesCementInc.AsphaltInc.CementInc.AsphaltInc.Figura 1: Tipos de canteraEstos son los factores determinantes de los cos-tes de explotacin, y como tal, la comprensin de estos costes, cmo actuar directamente sobre ellos y cmo se impactan mutuamente, es la lla-ve para el xito de las operaciones de explota-cin de canteras.Esimportantetenerunacomprensinbsica deesteproceso,yaqueesel mundoenque vivenyhacennegociosaquellosquetrabajan enelsectordecanteras.Paratenerunabuena visin general, vale la pena dar una mirada a la estructura tpica de los costes de las operaciones de explotacin de canteras. La Figura 2 muestra eses costes para dos casos: un caso fijo y otro en quelaseccinprimariaesmvil=trituracin dentro de la excavacin, lo que, en muchos casos puede rendir importantes beneficios, puesto que se pueden reducir considerablemente los costes de transporte de material. Este asunto es tratado ms adelante en la seccin LT de este manual. Operacin fija:13 %9 %7 %3 %2 %11 %13 %0 %14 %28 %CapitalEnergaPiezas de desgasteRepuestosSueldosPerforacinVoladuraTrituracinCargaTransporteTrituradora primaria mvil:18 %11 %9 %4 %1 %14 %17 %4 %11 %11 %CapitalEnergaPiezas de desgasteRepuestosSueldosPerforacinVoladuraTrituracinCargaTransporteFigura 2: Ejemplos de la estructura de costes en la explotacin de canterasEnlaexplotacindecanterasesimportante comprender que muchas actividades se impac-tan mutuamente, de modo que Optimizado(voladura+trituracin+cribado) = mx. ($$$)Y NO esOpt.(voladura)+opt.(trituracin)+opt.(cri-bado)Esto implica un abordaje integrado. El proceso de voladura tiene que ajustarse a tipos de roca diferentes porque las rocas tienen propiedades distintas y el resultado ser fragmentacin dife-rente. Un abordaje integrado en su mejor nivel incluye los pasos indicados en la Figura 3. 12Proceso de canteraPROCESO DE CANTERA + INTEGRACION Y OPTIMIZACION DEL PROCESO (IOP)Caracterizacin de dominios de la cantera (Resistencia y estructura)Benchmarking, modelaje y simulacinImpacto potencial sobre daos en el muro y controlImplementacin de diseo de voladura en el campoMedicin de fragmentacinEvaluacin del efecto del diseo de voladura sobre la fragmentacinImplementacin de estrategias y sistemas de trituracinCuantificacin del efecto de la fragmentacin sobre el desempeo del circuitoFigura 3: Metodologa integrada en la explotacin de canterasLa meta en el desarrollo de canteras es maximi-zar el rendimiento con respecto a los costes de produccin segn la Figura 4.USD /toneladasFragmentacin de roca voladaCurva del precio del producto versus calidad del productoCurva del coste del productoOpt.Figura 4: Meta en el desarrollo de canterasLaoptimizacindelaexplotacindecanteras desde el punto de vista del rendimiento y coste delproductofinalpuedesermuycomplicada ysejustificarahacerloendetalleenloscasos donde el alcance de la operacin es suficiente-mente grande. En la mayor parte de los casos es suficiente comprender los principios bsicos so-bre como la perforacin y voladura, trituracin, transporte,etc.seimpactanmutuamente.As, vamos dar una mirada sobre algunos aspectos deestoselementosclaveenlaexplotacinde canteras.Perforacin y voIaduraLas Figuras 5 y 6 muestran el impacto bsico del dimetrodelbarrenosobreloscostesysobre algunos parmetros clave importantes para las etapas posteriores del proceso, as como para el rendimiento y calidad del producto final.Figura 5: Costes vs. dimetro del barreno y tamao del bloque0,000,200,400,600,801,001,201,4064 89 1150,000,100,200,300,400,50Total de costes (USD /t)Impacto del dimetro del barreno sobre los costes de perforacin y voladuraK = 250, perforabilidad = media, facilidad de voladura = buenaFuente: TamrockVoladuraPerforacinVoladuraPerforacinDimetro del barreno (mm)010203040506070809070080090010001100120013001400150016001700180019002000Coste US cntimos/toneladaCoste de perforacin y voladuraTamao de bloque mm (100 %, pasante malla cuadrada)P y VPerforacinVoladuraCantidad / toneladaDimetro de barrenoCantidad de bloquesAlargamiento de fragmentos% de finos en voladuraMicro grietas en fragmentosFigura6:Impactodeldimetrodebarrenosobre algunosparmetrosimportantesdelprocesoy calidad13PROCESO DE CANTERA + INTEGRACION Y OPTIMIZACION DEL PROCESO (IOP)7rituracin y cribadoLas trituradoras y cribas sern tratadas ms ade-lante en este manual, pero debemos subrayar los siguientes factores:Manipulacindebloquessobredimensiona-dos. Los bloques sobredimensionados nunca deberanentrarenelalimentador(Figura7) yaqueenmuchoscasossignificarafaltade material y baja economa en etapas posterio-res del proceso.La reduccin del tamao de los bloques debe hacerse fuera del proceso de trituracin, preferiblemente cerca del frente de trabajo de la cantera.Importanciadelaplanificacindelproceso: Usandoelmismoequipolacapacidaddel procesopuededuplicar,peroacostedela calidad.Seleccin de configuracin fija o mvil.Seleccindeltipocorrectodetrituradoray criba para la aplicacin en cuestin.Figura 7: No se permiten bloques sobredimensio-nados en el proceso de trituracin.Carga y transporteLa carga y transporte constituyen uno de los ma-yores costes del proceso de canteras. Se podran caracterizar por las cifras 8 y 9.En los grficos a continuacinel valor K50 indica el porcentaje de paso. As, K50= 250 mm significa que el 50% de la distribucin de la voladura pasa 250 mm.Las razones para el fuerte incremento de los costes con voladuras gruesas son:El material es ms difcil de cargar porqueproblemas de repisson ms probablesbloques ms grandesEl rango de equipos se cambia debido a ciclos ms difciles o ms largosEl equipo presentams desgastemayor necesidad de mantenimiento050100150200250300410 290 250 200 150Impacto de la distribucin de voladura sobre los costes de cargaCoste relativoValor K50Figura8:Influenciadelavoladuraenloscostes de cargaCoste relativoValor K50Impacto de la distribucin de voladura sobre los costes de transporte con camiones basculantes9092949698100102104106410 290 250 200 150Figura9:Influenciadelavoladuraenloscostes de transporteResumen de Ia expIotacin de canterasLaexplotacindecanterassepuederesumir como sigue:Hay fragmentacin ptima de roca volada des-de el punto de vista del coste del producto.La frecuencia de bloques sobredimensionados tiene un impacto significativo sobre la capaci-dad y el coste.Menordimetrodebarrenoproducemenos finos.Enmuchoscasosestoseconsideraun desperdicio.Elaportedelcostedetrituracinprctica-mente no se altera con diferentes valores K50 cuando el mtodo de trituracin es el mismo. La seleccin ptima depende de:Tipo de roca debido a abrasinFactores especficos del caso tales como, vida til de la cantera, posibilidades de inversin, etc.Optimizacindelprocesototaldelacantera envezdesuboptimizacindecomponentes individuales.Trituracin dentro de la excavacin puede re-sultar en importantes beneficios.14Proceso de canteraPROCESO DE CANTERA + INTEGRACION Y OPTIMIZACION DEL PROCESO (IOP)Finalmente, para refrescar la memoria, se puede presentar la Tabla 1.Tabla 1: Impacto de dependencias+ = incremento, - = reduccin, 0 = impacto menorINCRMN7D DLIMPAC7D SDRDimetro de barrenoMaIIa deperforacinIndice deperfora-biIidad7amao de fragmenta-cin de roca voIadaIndicede voIaduraIndice de trabajoCostes de perforacin- - - - - - - - - - + + +Costes de voladura+ + - - -0- - - + + + +Costes totaIes de excavacin- - - - - - - - - + + +Costes de martilleo ++ + +0+ + ++ + +Costes de carga 0+ + +0+ + +0 0Costes de transporte acarreo 0 0 0 0 0 0Costes de trituracin- + +0+ + + +Cantidad de finos+ + - - + - - + + +Nmero de bloques+ + + +0+ + + +0Cantidad de micro grietas++ - -0- -+ + +Tamao de la trituradora primara+ + +0+ + +0Cantidad de escalpes ++ - - + - - + + +Cubicidad de los fragmentos de roca volada- - ++ + + + - - -CDS7S 7D7ALS- + - + + + +0 1 2 3 4 5 65,24,34,31,50,41,00,70,01,00,70,30,4I impacto de un mayor voIumen de produccin sobre Ios benecios es mucho mayor...Iementos principaIes que afectan Ia rentabiIidadEficacia 1 % ms alta del producto final(rendimiento)Capacidad 1 % ms alta con los mismos costes fijosDisponibilidad del proceso 1 punto % ms altaUtilizacin de 1 da ms al aoImpacto (%)VentasCosteBeneficio21ALIMENTADORESMetsoMineralsofreceunaampliagamade alimentadoresparaaplicacionesensecciones primarias, recuperacin y alimentacin de can-tidadcontrolada para tratamiento de material a granel en el proceso de minerales y la industria de ridos.La amplia variedad de tipos y modelos ofrecidos permiteseleccionarelmejoralimentadorpara cadacasoespecfico.Latablaacontinuacin presentalascaractersticasprincipalesyrango de aplicaciones de los alimentadores.CARAC7RIS7ICAS CNRALS (Para tcph multiplicar por 1.1) Mquina AIimentador de pIacas AIimentador vibratorioRango de capacidad Hasta 10.000 t/h Hasta 2.000 t/h7amao mx. deI materiaI Hasta 50% de la anchura de la cadena Hasta 80% de la anchura de la mesaApIicaciones principaIes -Servicio pesado-Alimentacin primaria-Recuperacin de grandes volmenes-Servicio pesado-Alimentacin de trituradoras primarias-Recuperacin donde hay tamaos grandesVentajas -Alta resistencia al impacto-Alta carga por unidad de rea-Alta disponibilidad-Buen control de flujo-Habilidad para alzar el material-Longitud segn las necesidades-Reduccin de la altura de la planta-Buen tratamiento de materiales arcillo-sos con alto contenido de humedad-Alta seguridad de operacin-Preseparacin de finos-Mantenimiento fcil y reducido-Buen control de la alimentacin-Bajo coste de adquisicinDesventajas -Alto coste de adquisicin-Sellado malo (acumula finos, requi-riendo un transportador de cinta o cadena para mantener la limpieza)-No clasifica ni separa finos-Imposibilidad de usar para alzar material-Resistencia limitada-Elevada potencia instalada-Menor capacidad con material arcilloso o con mayor contenido de humedad; puede volverse inoperable bajo ciertas condiciones22AlimentadoresALIMENTADORESALIMN7ADDRS D PLACASLosalimentadoresdeplacashansido diseados para todos los tipos de apli-caciones.Puedenserusadosconma-teriales secos, hmedos o pegajosos y operan en ambientes contaminados o corrosivos.LosalimentadoresdeMetsoMinerals estn disponibles en una amplia gama detamaosysatisfacenlasnecesida-desdetratamientodematerialesen aplicacionesdealimentacinycanti-dad controlada en minera, canteras y operaciones industriales bsicas.Nuestros productos estn basados en los muchos aos de experiencia slida que Metso Minerals tiene en el diseo ymanufacturadeequiposparapro-cesamientodeminerales.Porello,la empresapuedeasegurarlaeleccin correctadelmodeloytamaodeali-mentador para prestacin ptima con los costes mnimos de inversin y man-tenimiento.17003000L + 12006001500A + 1600A + 130023ALIMENTADORESCAPACIDAD D ALIMN7ACIDNLacapacidaddealimentacindependedela anchuradelalimentador,alturadelacapade material, velocidad del transportador, tipo y ta-mao del material, y factor de llenado. = 60 D S v Donde = capacidad de alimentacin (t/h) = anchura de la tolva (m)D = altura de la capa de material en el trans-portador (m)S = densidad aparente (t/m3)v = velocidad del transportador (m/min) = factor de llenadoCAPACIDAD D ALIMN7ACIDN VeIocidad de Ia cadena(m/min.)Anchura de Ia cadena 750 mm 1000 mm 1200 mm 1500 mm t/h m3/h t/hm3/h t/hm3/h t/hm3/h3 64 40 107 67 150 93 240 150 5 10767 178 111 248 155 400 2507150 93 248 155 350 218 560 3509192 120 320 200 448 280 720 450 11235 147 390 244 550 343 880 550* siempre considerando materiales con densidad aparente de 1,6 t/m3Para TCPH multiplique por 1.1Para ft3 multiplique por 35.3CALCULD D PD7NCIALas fuerzas que ofrecen resistencia al movimien-to del transportador son:Ft = F1 + F2 + F3 + F4DondeFt = fuerza total (kgf )F1 = fuerza resultante de la friccin de rodillosF2 = fuerza resultante de la friccin del material con la tolva (kgf )F3 = fuerza resultante de la friccin entre mate-rial en movimiento y parado (kgf )F4 = fuerza resultante del material ascendenteF1 = 10 f (1.2 2 L2 S + D L3 S + m) FS LF2 = 100F3 = 9 2 L1 S SFF4 = 10 S D H Donde, D, H, L, L1, L2, L3 = dimensiones (m)f=coeficientedefriccinparalosrodillos(0,1 paraalimentadoresconbandejasdeaceroal manganeso, 0,14 para otros alimentadores)a = densidad aparente del material (t/m3)M = peso de los elementos mviles (t)Fs = resistencia resultante de la friccin del mate-rial con la tolva por metro de alimentador (kg/m) vase tabla en la pgina 2 4Longitud de friccinAbertura de la tolva24AlimentadoresALIMENTADORESSf=factordecizallamiento,unfactordeco-rreccinrelacionadoconeltipodematerial, humedad, y tamao mximo que se usa para determinar con mayor exactitud la potencia re-querida;paraestimativasinicialessegurasuse Sf = 1,0NOTA:Paramaterialesdegrandedimensin, bloquesytolvasabiertas,considereL3=0y L1 = 1/3 L2.L2 = longitud de la inclinacin del material en la tolva de alimentacin VaIores Fs (daN/m)D(m)S (t/m3)0,8 1,2 1,6 2,40,300,450,600,750,901,001,201,401,501,807,518,032,550,571,098,0128,0165,0198,0287,012,027,049,076,0107,0147,0192,0248,0297,0431,016,535,565,5101,0143,0196,0256,0330,0397,0575,024,053,598,0152,0214,0294,0383,0495,0595,0862,0Para pies multiplique por 3,28La potencia requerida para superar todas estas fuerzas se calcula como sigue: Ft v

N =[kW] 60 donde:N = potencia requerida (cv)Ft = fuerza total (kN)v = velocidad del transportador (m/min.) = rendimiento mecnico25ALIMENTADORESALIMN7ADDRS VIRA7DRIDSCAPACIDAD D ALIMN7ACIDNLa capacidad de alimentacin de los alimenta-dores vibratorios se calcula como sigue: = 3600 x 1 x 2 x V x L x H (m3/h)Donde1 = factor de tamao1 = 1 para arena1 = 0,8 a 0,9 para piedra triturada hasta 6"1 = 0,6 para tamaos superiores a 6"2 = factor de humedad2 = 1 para material seco2 = 0,8 para material hmedo2 = 0,6 para materiales arcillososL = anchura de la mesaH = Altura de la capa de material sobre la mesa, la cual depende del tipo de carga y del tamao del material y que no puede exceder lo siguiente:H 0.5 x L para piedras grandesH 0.3 x L para piedra triturada de hasta 6H 0.2 x L para arena y piedras pequeasV=velocidaddelflujodematerialenlaplaca vibratoria segn el grfico arriba, en funcin de la rotacin (rpm) y amplitud (mm)En los alimentadores vibratorios de Metso Mine-rals, la amplituda puede ajustarse de 3 mm a 7 mm cambiando los pesos excntricos. NOTA: Laamplitudcorrespondealamitaddelmovi-miento.Para una mesa inclinada, la velocidad hacia abajo aumentar proporcionalmente como sigue: = 5 multiplique por 1,3 = 10 multiplique por 1,6Para pies/s multiplique por 3,28Para pulgadas divida por 25,426AlimentadoresALIMENTADORESALIMN7ADDRS VIRA7DRIDSEstosalimentadoreshansidoconcebidospara materiales de gran tamao y son principalmente usados para alimentar trituradoras primarias.Equipadosconseccionesdebarrasparapre-clasificacin,tambinremuevenlosfinospara desviar de la trituradora primaria.Robustos y verstiles, tienen un precio de com-pra bajo en comparacin con alimentadores de placas. Los alimentadores vibratorios estn dis-ponibles en varios tamaos, con capacidades de 25 a 1.500 t/h (15 1.000 m3/h)31EQUIPOS DE TRITURACIONSe pueden clasificar todas las trituradoras como perteneciendo a dos grupos principales:Trituradoras por compresin, que comprimen el material hasta que este se rompe.Trituradorasporimpactos,lascualesusanel principio de impactos rpidos para triturar el material.Las trituradoras de mandbulas, cono, giratorias y de rodillos operan segn el principio de compre-sin, mientras que las trituradoras de impactos ylosmolinosdemartillosusanelprincipiode impacto.7RI7URADDRAS PDR CDMPRSIDN7rituradoras de mandbuIasLastrituradorasdemandbulasseusanprinci-palmente como trituradoras primarias. Su pro-psito principal es producir material que puede ser transportado en cintas transportadoras hacia las etapas posteriores de trituracin.La trituracin ocurre entre una mandbula fija y una mandbula mvil. Los forros de la mandbula mvil estn montados en una biela con movimien-to oscilante y deben reemplazarse regularmente debido al desgaste.Haydostiposbsicosdedetrituradorasde mandbulas, las de un solo efecto y las de doble efecto.Enlatrituradoradeunsoloefectohayuneje excntrico en la parte superior de la trituradora. La rotacin del eje, junto con la placa basculante, produce una accin compresiva. Una trituradora dedobleefectotienebsicamentedosejesy dosplacasbasculantes.Elprimerejeesuneje pivotante en la parte superior de la trituradora, mientrasqueelotroesunejeexcntricoque acciona las dos placas articuladas. La mandbula mvil tiene un movimiento puro de vaivn hacia la mandbula fija.Trituradora de efecto simpleercdTrituradora de efecto doble El movimiento de masticacin que causa com-presin tanto en la entrada como en la descarga de material, le da a la trituradora de simple efecto una mejor capacidad que la de las trituradoras de doble efecto de tamao similar. La trituradora de mandbulas es un equipo robusto y fiable, y por ello muy popular en plantas de trituracin primaria.7RI7URADDRAS D CDND Y CIRA7DRIASTanto las trituradoras de cono como las giratorias tienen un eje oscilante. El material es triturado enunacavidadocmaradetrituracinentre un elemento exterior fijo (forro de la taza) y un elemento interior mvil (manto) montado en el conjunto del eje oscilante. Unejeexcntricoaccionadoporcoronaypi-nproduceelmovimientooscilantedeleje principal.Laexcentricidadhacequelacabeza del cono oscile entre las posiciones de abertura de descarga RLA (reglaje del lado abierto) y RLC (reglajedelladocerrado).Ademsdelreglaje RLC, la excentricidad es uno de los factores ms importantes que determinan la capacidad de las trituradoras de cono y giratorias.La fragmentacin del material resulta de la com-presin continuada que ocurre entre los forros alrededor de la cmara. Un efecto de trituracin adicional ocurre entre las partculas comprimidas, resultando en un menor desgaste de los forros. Este efecto tambin es conocido como autotri-turacin de partculas.Las trituradoras giratorias estn equipadas con un sistema de ajuste hidrulico del reglaje que ajustaelRLCyas,afectalagranulometradel producto. Se puede ajustar el reglaje de dos maneras, segn el tipo del cono. La primera consiste en girar la taza contra las roscas de modo que la posicin vertical de la pieza de desgaste exterior (cncavo) secambia.Unaventajadeestetipodeajuste es que el desgaste de los forros resulta ms uni-forme. La segunda consiste en realizar el ajuste 32Equipos de trituracinEQUIPOS DE TRITURACIONelevando/bajando el eje principal.Una ventaja de este mtodo es que puede hacerse el ajuste de forma continua bajo carga.Para optimizar los costes de operacin y mejorar elformatodelproductoserecomienda,como regla bsica de operacin,mantener la cavidad siemprellenadematerial.Estoesfcildecon-seguir usando una pila o un silo para regular la inevitablefluctuacindelflujodelmaterialde alimentacin. Dispositivos de monitoreo del ni-velcontrolanlosnivelesmximoymnimode material, empezando o parando la alimentacin segn las necesidades.7rituradoras giratoriasLas trituradoras giratorias primarias se usan en laprimeraetapadetrituracin.Lasgiratorias secundarias se usan normalmente en la segun-da etapa de trituracin, pero, en algunos casos, puedenusarseenlaprimeraetapadesdeque eltamaodelmaterialpermitasuentradaen la abertura de alimentacin. Comparado con la trituradoradeconosecundaria,latrituradora giratoriatieneunacmaradetrituracindise-ada para aceptar material de alimentacin de tamaorelativamentegrandeenrelacincon el dimetro del manto. Por ello, el ngulo de la cabeza del cono es ms pequeo que el de una trituradora de cono giratoria.7rituradoras de cono secundarias, terciarias y cuaternariasEstas trituradoras se usan para trituracin de ta-maos intermedios y finosy/o para obtener un producto con buen formato cbico.El material de alimentacin ha sido tratado en trituradoras primarias en etapas anteriores. En las graveras, la trituracin primaria ha sido realizada por la Madre Naturaleza, razn por la cual la trituradora de cono secundaria puede, en algunos casos, llevar a cabo el proceso de trituracin completo. Elfactordeterminanteparaeldesempeode una trituradora de cono secundaria es el perfil delacmaraocavidaddetrituracin.Poreso, normalmente hay un rango de cavidades estn-dar disponibles para cada trituradora de modo a permitir la seleccin de la cavidad adecuada al tipo de material de alimentacin.7RI7URADDRAS D IMPAC7DSLos dos tipos principales (trituradoras de impactos de eje horizontal y de eje vertical) se caracteri-zan por una elevada tasa de reduccin y por la propiedad de dar forma cbica al producto. Estas trituradoras tambin pueden usarse para tritura-cin selectiva, un mtodo que libera minerales duros del material estril.Lastrituradorasdeimpactosconsistenenuna carcasa de placa de acero integrando un eje y un conjunto de rotor. El nmero de piezas mviles es muy reducido.Trituradora giratoriaTrituradora de conoTrituradora de impactos33EQUIPOS DE TRITURACION7rituradoras de impactos de eje horizontaI (HSI)El material de alimentacin es triturado mediante impactos altamente intensos originados por el rpido movimiento rotacional de martillos/barras fijados al rotor. Las partculas resultantes son pos-teriormente retrituradas dentro de la trituradora al chocar contra las piezas de la trituradora y entre s mismas, produciendo un producto ms fino y con mejor formato.7rituradoras de impactos de eje verticaI (VSI)Las trituradoras de impactos de eje vertical pue-den considerarse bombas de piedra que ope-ran como una bomba centrfuga. El material se alimenta a travs del centro del rotor, donde es acelerado hasta una alta velocidad antes de ser descargado a travs de aberturas en la periferia delrotor.Latrituracinocurremientraselma-terial choca a alta velocidad contra los forros de la carcasa exterior y tambin debido a la accin de roca contra roca.7rituradora de impactos de eje verticaILas trituradoras de impactos de eje vertical produ-cidas por Metso Minerals son principalmente del tipo autgeno que usan el principio de trituracin de roca contra roca, minimizando as los costes depiezasdedesgaste.Lalneadetrituradoras VSI tambin incluye mquinas con forros met-licos alrededor de la parte interior de la carcasa paraaplicacionesdetrituracindemateriales de baja abrasin. Estas trituradoras ofrecen ta-sas de reduccin ms elevadas con consumo de energamsbajoquelomodelosautgenos. Lastrituradoras VSIseusanprincipalmenteen laproduccindematerialesfinos,incluyendo arena, con un buen formato cbico.MoIinos de martiIIosLosmolinosdemartillossonmuyparecidosa los de impactos. La diferencia es que el molino de martillos tiene muchos martillos articulados fijados al rotor y las aberturas de descargas con-sisten en una rejilla a travs de la cual el material tienequepasar,contribuyendoasalproceso de reduccin.Los molinos de martillos se usan para triturar y pulverizar materiales que no sean demasiado duros o abrasivos. La velocidad del rotor y el espaciamiento de las barras de la re-jilla pueden ser optimizados para satisfacer las necesidades de distintas aplicaciones.Molino de martillosSLCCIDN D LDS UIPDS D 7RI7URACIDNAlgunos que estn familiarizados con la tcnica de seleccionar equipos de trituracin opinan que esposiblehacerlaseleccinbasndosemera-mente en clculos. Sin embargo, las conclusiones tericas deben ser siempre contrastadas con la experiencia prctica obtenida con los distintos materiales, as como con los aspectos operaciona-les, de mantenimiento y, sobretodo, econmicos de las distintas soluciones.7RI7URACIDN PRIMARIAEl propsito de la trituracinprimaria es reducir el materiala un tamao que permita su transporte en cintas transportadoras. En la mayor parte de las instalaciones productoras de ridos, la trituracin primaria se hace con una trituradora de mandbu-las. Plantas con capacidades muy elevadas usan normalmente una trituradora giratoria primaria. Cuando el material es fcil de triturar y no muy abrasivo, una trituradora de impactos puede ser la mejor solucin para la trituracin primaria.Unadelascaractersticasmsimportantesde una trituradora primaria es su capacidad de re-cibir fcilmente el material de alimentacin sin formar puentes. Una trituradora primaria grande es naturalmente ms cara que una de pequea dimensin.Porello,secomparanlosclculos de los costes de la inversin en trituradoras pri-mariasconloscostestotalesdelasetapaspri-marias,incluyendoeldesmontedelfrentede roca, voladura y perforacin. En muchos casos, camiones basculantes transportan la roca hasta una trituradora primaria fija. Esta puede ser una solucin muy cara. Los costes de amortizacin, combustible, neumticos, y de mantenimiento pueden ser incluidos cuando los vehculos son muysolicitados.Enoperacionesmodernas,la 34Equipos de trituracinEQUIPOS DE TRITURACIONutilizacin de trituradoras primarias mviles que pueden trasladarse a lo largo del frente de roca es, en muchos casos, la solucin ms econmica.Una trituradora primaria fija puede ser fcilmente transformada en un equipo mvil con la ayuda de un sistema de orugas. Una trituradora primaria montada sobre orugas puede ser una solucin econmicamente interesante en los casos donde elequipodebeserconstantementereposicio-nado en la cantera. Sin embargo, puede ser una solucin algo ms cara desde el punto de vista delainversinymantenimiento,aunqueque pueda permitir ahorros en los costes de carga y transporte.Enesecaso,elpotencialdeahorro puede alcanzar el 25%. Esto significa que es ne-cesario analizar estos factores caso a caso y hay herramientas eficientes para eso.7rituradoras de mandbuIasDesde el punto de vista de la abertura de alimen-tacin, el cliente consigue un mejor retorno sobre la inversin cuando la trituradora primaria es una trituradora de mandbulas, ya que las necesidades de perforacin y voladura son menores porque la trituradora puede aceptar bloques de piedra ms grandes. La desventaja de esta trituradora, cuando se requiere alta capacidad, es la relativamente redu-cida anchura de descarga que limita la capacidad en comparacin con el circuito de descarga de una trituradora giratoria. Las trituradoras de mand-bulas se usan principalmente en plantas con una produccin de hasta cerca de 1.600 t/h.7rituradoras giratorias primariasLa trituradora giratoria primaria ofrece una alta ca-pacidad gracias a la abertura circular de descarga generosamente dimensionada (que provee una rea mucho ms larga que la de la trituradora de mandbulas) y al principio de operacin continua (mientras que el movimiento de vaivn de la tri-turadora de mandbulas resulta en una accin de trituracin intermitente). La trituradora giratoria no tiene rival en plantas grandes con capacidades desde 1.200 t/h y arriba. Para tener una abertura de alimentacin correspondiente a la de una tri-turadora de mandbulas, la trituradora giratoria primaria debe ser mucho ms alta y pesada, re-quiriendo tambin una cimentacin maciza.7rituradoras de impactosLa trituradora de impactos primaria ofrece alta capacidad y ha sido diseada para aceptar ma-terial de alimentacin de grandes dimensiones. Las trituradoras de impactos primarias se usan paraprocesardesde200t/hhasta1.900t/hy tamaosdealimentacindehasta1.830mm (71) en elmodelo ms grande. Las trituradoras de impactos primarias se usan normalmente en aplicaciones no abrasivas y donde la produccin de finos no constituye un problema.De todas las trituradoras primarias, la de impactos es la que produce el producto ms cbico.7RI7URACIDN IN7RMDIAEl propsito de la trituracin intermedia es pro-ducirvariosproductosgruesosporejemplo, ridos para carreteras o preparar el material para retrituracin final. Si la trituracin intermedia se destina a producir balastro para ferrocarriles, la calidad del producto es importante. En los dems casos, normalmente no hay exigencias de calidad con la excepcin de que el producto sea adecuado para la trituracin fina. En la mayora de los casos, el objetivo es obtener la mayor reduccin posible con los menores costes.Debido a su alta capacidad y bajos costes de ope-racin, es muy frecuente el uso de trituradoras de cono para trituracin intermedia.7RI7URACIDN FINA Y CUICIDADEstas etapas del proceso de trituracin determinan la calidad del producto final. Las especificaciones de calidad son exactas para los productos finales, especialmente en la industria de ridos.Las exigencias comunes por parte de los clientes en la produccin de ridos bien como en opera-ciones de minera son la capacidad y la calidad (granulometra). La industria de ridos tambin tieneexigenciasdecalidadadicionales,tales como la forma cbica de las partculas.Enlamayoradeloscasoslatrituracinfinay lacorreccindeforma(cubicidad)estncom-binadas en una sola etapa. La seleccin de una trituradora para esta tarea requiere experiencia prcticayconocimientostericos,yesaqula Divisin de Trituracin y Cribado de Metso Mi-nerals puede ayudar.Los dos tipos principaIes de trituradoraspara trituracin fina y correccin de formaEl usuario deber optar por uno de los dos tipos principales de trituradoras para trituracin fina y correccin de forma, es decir, las trituradoras deconoydeimpactos.Losfactoresdecisivos para la seleccin del equipo ms adecuado son la abrasividad y la triturabilidad del material, as como la curva de granulometra deseada.7rituradoras de conoDebido a su construccin, las trituradoras de cono constituyen generalmente una inversin ms cara que las trituradoras de impactos. Sin embargo, cuando se usa de forma correcta, la trituradora deconoofrececostesdeoperacinmsbajos que una trituradora convencional de impactos. Por tanto, se aconseja a los clientes que trituran rocadurayabrasivaqueinstalentrituradoras deconoenlaetapafinaldetrituracinfinay correccin de forma. En la mayora de los casos, las trituradoras de cono pueden dar una buena forma cbica a las granulometras finas. Las tri-35EQUIPOS DE TRITURACIONturadoras de cono se pueden adaptar a distintas aplicaciones. Esto es un factor importante ya que a menudo las necesidades del cliente cambian durante la vida til del equipo.Para las trituradoras de cono hay algunas reglas que deben ser cumplidas para asegurar la obten-cin de una cubicidad ptima. Las Diez Reglas de Oro son:1.Cmara de trituracin llena, significando que lacabezadelconodebeestarcubiertacon roca.2.Alimentacin estable y continua.3.Material abajo del reglaje en la alimentacin 10-30% (pero ningn filler y finos 0-4 mm normalmente).4.Tamao de alimentacin mximo. La tasa de reduccin debe ser limitada a 3 (-4). El tama-odealimentacinmximorecomendado es de 50 mm.5.Distribucin de alimentacin correcta. La dis-tribucin debe ser no segregada y distribuida uniformementealrededordelacavidadde trituracin.6.Reglaje ms prximo del producto requerido.7.Punto de atascamiento correcto, significando la seleccin correcta de cavidades para el tipo de alimentacin.8.Latrituradora.Lastrituradorasdeconode nuevageneracinproducirnmaterialcon una forma considerablemente mejor que las trituradoras ms antiguas, debido a una me-jor cinemtica y diseo de la cavidad.9.Circuitocerrado.Estomejoralaformame-diantefrotamiento,proporcionaunacurva de alimentacin constante y retrituracin de productos con lajas. En etapas secundarias el circuito cerrado calibra la alimentacin para terciarias.10. Diagrama de flujosen general. Lo importan-te, especialmente en la produccin de ridos demuyaltacalidad(forma)esqueseusen circuitos selectivos, significando que los pro-ductos de etapas secundarios y terciarias no se mezclan.7rituradoras de impactosLa familia de las trituradoras de impactos consiste en dos tipos principales de equipos.El tipo convencional tiene un eje horizontal, siendo conocido como HSI (trituradora de impactos de eje horizontal). El otro tipo consiste en una trituradora centrfuga con eje vertical generalmente conocida como VSI (trituradora de impactos de eje vertical). La operacin de las trituradoras de impactos est basada en el principio de una rpida transferencia de la energa del impacto al material alimentado. Las trituradoras de impactos producen productos con una buena forma cbica y pueden ofrecer altas tasas de reduccin siempre y cuando el material de alimentacin no sea demasiado fino. Esto sig-nifica que en ciertos casos ser posible usar una sola trituradora de impactos para llevar a cabo las tareas normalmente realizadas en varias etapas de trituracin con trituradoras por compresin, (es decir, trituradoras de mandbulas, giratorias y de cono). Las trituradoras de impactos se usan prin-cipalmente para triturar materiales no abrasivos.Los dos tipos principales de trituradoras de im-pactos pueden subdividirse en varios grupos.Lastrituradorasdeimpactosdeejehorizontal estn disponibles en varios tamaos y modelos, desde trituradoras primarias de alta capacidad, para grandes canteras de calcreo, hasta maqui-nas especialmente diseadas para la trituracin de materiales tales como escorias.Hay dos categoras principales de trituradoras de impactos de eje vertical maquinas con piezas de desgaste alrededor de la carcasa y maquinas que usan una capa de material acumulado. Las primeras son muy similares a las trituradoras de impactosconvencionalesconejehorizontaly rotor. Las segundas se volvieron muy populares durante la ltima dcada y son conocidas como trituradoras Barmac. La diferencia entre una tri-turadora convencional de eje horizontal y una de eje vertical tipo Barmac es que esta ltima ofrece costes de operacin ms bajos, pero su tasa de reduccin tambin es menor. En una trituradora Barmac de eje vertical el material es sometido a un proceso intenso de trituracin roca contra roca. En las dems trituradoras, casi toda la reduccin resulta del impacto de piedra contra metal.Los clientes que operan plantas antiguas, refor-madas o ampliadas, muchas veces tienen proble-mas con la forma del producto. En esos casos, la instalacin de una trituradora Barmac VSI en la etapa final de trituracin es la solucin para los problemas de forma del producto.El mismo se aplica a muchas unidades de tritu-racinmviles.Puestoqueelnmerodeeta-pas de trituracin es normalmente pequeo en este tipo de plantas, es prcticamente imposible obtener una buena forma de producto a no ser que la roca sea relativamente blanda y como tal msaptaaproducirunproductocbico.Una trituradoracentrifugaenlaetapafinalpuede ayudar a resolver el problema.La capacidad de la planta y el tamao del mate-rial de alimentacin son los factores principales en la seleccin de una trituradora primaria. Para asegurar el buen desempeo de la planta prima-ria y evitar prdidas de produccin, es necesario tener una correlacin adecuada entre el tamao del material de alimentacin y la dimensin de la abertura de alimentacin de la trituradora, lo que significa que el tamao mximo del material de alimentacin debe mantenerse entre el 60...80% de la abertura de entrada de la trituradora. Los fac-tores que pueden tener influencia en la seleccin incluyen el tipo de alimentador usado, el flujo de material hacia la trituradora y la disponibilidad delosmediosnecesarios(talescomomartillos rompedores) para remover los bloques grandes en el caso de atascamiento en la entrada de ali-mentacin del material. En los casos en que los requisitosdecalidadsonmuyaltos,laopcin natural es una trituradora giratoria primaria. 36Equipos de trituracinEQUIPOS DE TRITURACIONNaturalmente, una abertura de entrada grande es siempre una ventaja. Sin embargo, en la prctica, el lmite est sujeto a la capacidad de la planta y la inversin presupuestada.7rituracin CIcuIo de Ia tasa de reduccinTodas las trituradoras tienen una tasa de reduc-cin limitada, lo que significa que la reduccin detamaosehaceporetapas.Elnmerode etapas depende del tamao de alimentacin y delproductorequerido,comosedemuestraa continuacin.7amao deI materiaI de aIimentacin: F80 = 400 mmRoca volada, 80% menor que 400 mm7amao deI producto: P80 = 16 mmAridos para carreteras o alimentacin de molinos de rodillos 80% menor que 16 mmTasa de reduccin total (R) F80/P80 400/16 = 25Tasa de reduccin en la etapa de trituracin pri-maria R1 = 3Tasa de reduccin en la etapa de trituracin se-cundaria R2 = 4EltotaldedosetapasdetrituracindaR1xR2 = 3x4 = 12Estonoessuficiente.Necesitamosunatercera etapa de trituracin.*Por ejemplo:Reduccin primera etapaR1 = 3Reduccin segunda etapa R2 = 3Reduccin tercera etapaR3 = 3Juntas, las tres etapas dan R1xR2xR3 =3x3x3 = 27 = reduccin suficiente100%908070605040302010024 8 1632 64 125 250500 1000 mmPercent passingP80 = 16 mmP80 = 16 mmF80 = 400 mmPorcentaje pasante*Puesto que tenemos que usar tres etapas, pode-mos reducir un poco la reduccin en cada etapa, dando ms flexibilidad al circuito!La misma reduccin de tamao con alimentacin blanda (inferior a mohs 5) se hace con dos etapas de HSI (trituradoras de impactos de eje horizontal) ya que pueden fcilmente reducir 1:10 en cada etapa proporcionando una posibilidad de reduccin mxima de 1:100. 100 micron7asa de reduccin 1:37asa de reduccin 1:3Primaria7RI7URADDRA D MANDIULASSecundaria7RI7URADDRA D CDND7erciaria7RI7URADDRA D CDNDIIIIII7asa de reduccin 1:3>1000 >500 >100 >806432221611840 Tamao mmPara pulgadas divida por 25,437EQUIPOS DE TRITURACIONSLCCIDN D LA 7RI7URADDRALa tabla a continuacin presenta algunas indica-ciones sobre las aplicaciones de las trituradoras. Lainformacinesmeramenteindicativayno una regla rgida. El diagrama a continuacin pre-senta sucintamente la seleccin de la trituradora primaria.Material abrasividad media(Ai=0,5)Material no abrasivo(Ai=0,05)Material muy abrasivo (Ai=0,9)05001000150020002500Capacidad [t/h] GiratoriaGiratoriaGiratoriaMandbulasMandbulasMandbulasImpactosImpactos7ipo principaI de trituradoratapa tpica deI proceso7amao de aIimenta-cin hasta (mm)7amao tpi-co mximo deI producto finaI (mm)Capacidades tpicas(t/h)AbrasividadCantidad de finos producidosCorreccin de Ia forma deI productobaja aItaTrituradora giratoria (grande)primaria 1.500 200-300 ms de 1.200 x bajaTrituradora de mandbulasprimaria 1.400 200-300 hasta 1.600 x bajaTrituradora giratoria de conoprimaria/secundaria1.300 200-300 hasta 1.800 x media/alta sTrituradora giratoria de conosecundaria 450 60-80 hasta 1.200 x x bajaTrituradora giratoria de conoterciaria 300 0-30 hasta 1.000 x x baja/media sBarmac VSI serie Bterciaria 40 0-30 hasta 600 x (x) alto sBarmac VSI serie VIterciaria/secundaria150 0-30 hasta 500 x alto sPara pulgadas divida por 25,4 Para TCPH multiplique por 1,138Equipos de trituracinEQUIPOS DE TRITURACIONImpacto indicativo de Ios distintos parmetrosEl impacto de las caractersticas de roca y de los parmetrosdelastrituradorasenelproducto final es complicado. En muchos casos, el impacto de un solo efecto depende del efecto combina-do de otros. La tabla a continuacin presenta un resumen simplificado de los efectos de algunas variables sobre el producto final y el rendimien-todelatrituradora.Comosehadichoarriba, enmuchoscasoselimpactodeunparmetro puede ser contrario a lo esperado, dependiendo deotroparmetro.Unejemploprcticoesla influencia de la excentricidad de la trituradora de cono en la forma del producto.Si la alimentacin contiene fracciones ms pequeas que el regla-je de la trituradora, una excentricidad mayor es buena para la forma del producto. Sin embargo, si la fraccin de la alimentacin es estrecha,sin fracciones ms pequeas que el reglaje, una ex-centricidad menor es la mejor opcin. En todo caso, con este tipo de configuracin tal calidad de producto final nunca podr ser alcanzada con una alimentacin ms alargada, con fracciones < reglaje. Por esa razn, los efectos simultneos arriba mencionados ocurren y deben ser tenidos en cuenta.+ = valor aumenta-= valor disminuyeEFECTO SOBREProducto Trituradoraporcentaje de 0/480% puntoInclinacin de la curvaCapacidadIndice de lajasPotenciaFuerza de trituracinIncremento deAlimentacin 80% punto - + - +Material de alimentacinPorcentaje inferior al reglaje en la alimentacin + +Triturabilidad + - - - - -Humedad + - -Lajas en la alimentacin + - - + +MandbulasTrituradorasReglaje + + + - -Velocidad - - + +Angulo de agarro -ConosReglaje - + + + - -Excentricidad - + + +Velocidad + - - +Angulo de agarro -Impactores de eje horizontalVelocidad + - - - +Reglaje + + + -Nmero de martillos - - +Nmero de placas de impactos + - - -Tasa de alimentacin - + + +Impactores de eje verticalVelocidad + - - - - +Cascada - + + + -Nmero de puertos -Tasa de alimentacin - + +39EQUIPOS DE TRITURACION7RI7URACIDN CDNCP7DS CNRALSCAPACIDADLas capacidades de produccin dadas en las ta-blas de rendimiento a continuacin han sido pre-paradascomoherramientaparaayudarausar correctamente las trituradoras. Las capacidades (t/h) indicadas estn basadas en materiales con una densidad aparente de 1.600 kg/m3.La trituradora es slo un componente del circuito de trituracin. Por eso, su rendimiento tambin depender de la seleccin y operacin correcta de los alimentadores, cintas transportadoras, cri-bas, estructuras, motores elctricos y silos.Para un buen rendimiento es necesario tener en cuenta todos los siguientes factores:1 Seleccin de una cmara de trituracin apro-piada para el material.2 Curva de alimentacin con distribucin ade-cuada de tamaos.3 Control de la tasa de alimentacin.4 Distribucin adecuada del material a travs de los 360 de la cmara de trituracin, en el caso de trituradoras de cono.5 Dimensionamiento apropiado del transpor-tador de descarga considerando la capacidad mxima de la trituradora.6 Dimensionamiento apropiado de cribas pre-liminares de malla ancha y cribas clasificado-ras en circuitos cerrados. 7 Automatizacin.8 Areadedescargadelatrituradoraadecua-da.Si no son tenidos en cuenta, los factores a conti-nuacin sealados pueden afectar la capacidad y el rendimiento de la trituradora.1 Presencia de material pegajoso en la alimen-tacin de la trituradora.2 Presenciadefinosenlaalimentacin(0-5 mm) excediendo el 10% de la capacidad de la trituradora.3 Exceso de humedad.4 Segregacin de la alimentacin en la cma-ra de trituracin.5 Mala distribucin de la alimentacin alrede-dor de la cmara de trituracin, en el caso de trituradoras de cono.6 Falta de control de la alimentacin.7 Tamao de motor errneo.8 Capacidad insuficiente de las cintas de des-carga de la trituradora.9 Capacidad insuficiente de las cribas prima-rias de malla ancha y/o cribas de cierre del circuito.10 Areadedescargadelatrituradorainsufi-ciente.11 Material extremamente duro o difcil de tri-turar.12 Velocidad de rotacin de la trituradora in-ferior a las especificaciones.Para determinar el efecto de uno de estos facto-res, consulte a Metso Minerals.SimuIacin deI rendimiento de Ia trituradoraEl rendimiento de una trituradora de roca con-siste en la reduccin del tamao, tasa de produc-cin, consumo de energa y calidad (granulome-tra y forma de las partculas)El rendimiento de la trituradora depende de va-rios parmetros.Caractersticas del material procesadoDistribucindeltamaodelmaterialdeali-mentacinCaractersticas del materialHumedad, etc.Parmetros de la trituradoraCinemtica de la trituradoraGeometra de la cmara de trituracinUna simulacin fiable del rendimiento de la tri-turadoraPermite optimizar la cmara de trituracin y la cinemticaFuncionacomoherramientapararesolucin de problemasAntecedentes deI modeIo de simuIacinLos primeros modelos para la previsin del ren-dimiento de trituradoras de mandbulas y gira-torias fueron publicados en la dcada de 1950. Estos modelos calculaban el flujo de material ha-cia la cmara de trituracin, produciendo como resultado una estimacin de la capacidad de la trituradora.Losmodelosposteriormentedesarrolladosse basaban en ecuaciones de movimiento y tenan en cuenta funciones de seleccin y rotura deri-vadas de ensayos de laboratorio.El modelo desarrollado por Metso Minerals tam-bin est basado en las leyes de la mecnica y calcula la reduccin de tamao, usando funcio-nes de seleccin y rotura. Se obtienen funciones empricas de seleccin y rotura mediante series de pruebas de laboratorio extensivas, incluyendo pruebas de compresin de partculas singulares biencomodecapasdepartculasdedistintos materiales.Se hace el ajuste fino de la simula-cinparaaltaexactitudatravsdecientosde pruebas de trituracin a escala natural realizadas por Metso Minerals.Parmetros de entrada y saIida deI programa de simuIacinLos parmetros de entrada del programa de simu-lacin se dividen en dos categoras, a saber, par-metros de la trituradora y del material de alimen-tacin. Los parmetros de la trituradora son:310Equipos de trituracinEQUIPOS DE TRITURACIONGeometra de la cmara de trituracinTrituradorareglajeexcentricidadvelocidad excntricaUnmodelodereduccindeltamaonecesita dedatosdeentradadelmodelodeflujoylas caractersticas del material:Distribucin del tamao de alimentacinTriturabilidad del material de alimentacinPeso especfico de la alimentacin.Salida del programa de simulacin:Granulometra del productoTasa de capacidad de produccinPotencia requeridaDensidad del material en la cmara de tritura-cinEstimacin del perfil de desgaste en la cavidadPresin/fuerza de trituracinValores clave para estimacin de la calidad del productoEjemplosdelosresultadosdelosclculos. Granulometradelproducto,capacidad,ypo-tencia requerida.Ejemplos de los resultados de los clculos usan-do una trituradora de cono. Zonas de trituracin, fuerza de trituracin y estimacin del perfil de desgaste despus del la utilizacin del 10% de la vida til del forro.Ejemplos de los resultados de los clculos, den-sidaddelmaterialenlaszonasdetrituracin. Representa una situacin normal donde la densi-dad en la cavidad queda por debajo del limite de compactacin (packing) y un caso no deseado enelquehaycompactacinenlatrituradora, conduciendo a una alta fuerza de trituracin y, normalmente,fluctuacionesenlaproduccin de la trituradora.Ejemplo de los resultados de los clculos, tritu-radoradecono.Distribucindelapresinde trituracin en el manto.311TRITURADORAS DE MANDIBULAS SERIE C7rituradoras de mandbuIas Serie CLa trituradora de mandbuIas preferida en eI mundo enteroMetso Minerals, el grupo lder mundial en el pro-cesamientoderocasyminerales,hainstalado ms de 10.000 trituradoras de mandbulas desde la dcada de 1920. En la actualidad, la Nordberg SerieCes,sindudaalguna,latrituradorade mandbulas preferida en el mundo entero.Todas las trituradoras de mandbulas de la Serie C se basan en una revolucionaria construccin debastidormodularsinsoldaduras.Estedise-oofrecealosusuarioslamximaresistencia posiblealafatiga,unaexcelentefiabilidady numerosas posibilidades de montaje. Todo ello, combinado con sus componentes de acero fun-didodealtacalidadyrodamientosderodillos esfricos, proporciona una disponibilidad excep-cionalmentealtadelatrituradora,unproceso rentable y un coste reducido por tonelada.Fabricacin y materiaIes Ideres en eI mundoLas trituradoras de la Serie C resultan insupera-bles tanto por su diseo como por los materiales que utilizamos en su fabricacin. Buenos ejem-plos son los rodamientos sobredimensionados de alta calidad y el eje excntrico. Se ha prestado una atencin especial incluso a los detalles ms pequeos,conelfindegarantizarlamxima funcionalidadyfiabilidadposibleysinhacer ningn tipo de concesin.Construccin moduIar sin soIdadurasLa exclusiva construccin modular del bastidor, sin soldaduras, es un diseo de ltima generacin basado en dos placas laterales de acero laminado en caliente, unidas a bastidores de acero fundido de alta calidad mediante rebordes mecanizados conaltaprecisinyaseguradosporpernos.La ausenciadeinductoresdetensin,comolos cordones de soldadura, garantiza una excelente resistencia frente a las cargas de impacto.I diseo de cavidad perfectoLas trituradoras de mandbulas de la Serie C se diseanliteralmente dedentroafuera,dado que la cavidad es el corazn y la razn de existir de la trituradora de mandbulas.Poresollevamosmuchosaosprestandouna gran atencin a las dimensiones de la abertura 312TRITURADORAS DE MANDIBULAS SERIE CEquipos de trituracinde alimentacin, as como a la altura de la cavi-dad. La perfecta relacin entre la anchura de la abertura de alimentacin y la profundidad de la cavidad garantiza el mnimo de bloqueos y evita que la trituradora tenga una altura innecesaria.Conelpasodelosaoshemosdesarrollado muchos tipos de mandbulas para optimizar el rendimiento de las trituradoras Nordberg Serie C en una amplsima gama de aplicaciones, como canteras convencionales, minas, graveras y reci-claje de material de demoliciones y asfalto. Los perfiles de los dientes, as como el grosor de las mandbulas,estnoptimizadosycombinados con las mejores aleaciones de acero al manga-neso para aumentar al mximo laproductividad y minimizar los costes de operacin.C80 C100 C96 C106 C116 C3054Anchura de la abertura de alimentacin mm (")800 (32) 1.000 (40) 930 (37) 1.060 (42) 1.150 (45) 1.375 (54)Profundidad de la abertura de alimentacin mm (")510 (20) 760 (30) 580 (23) 700 (28) 800 (32) 760 (30)Potencia kW 75 (100) 110 (150) 90 (125) 110 (150) 132 (175) 160 (200)Velocidad (rpm) 350 260 330 280 260 260Tamao del producto mm (")Reglaje del lado cerrado mm (")tmph (tcph) tmph (tcph) tmph (tcph) tmph (tcph) tmph (tcph) tmph (tcph)0-30 200-1 / /0-35 250-1 / 10-45 300-1 / 1 /0-60 40 55 - 750-2 / 1 / 60 - 800-75 50 65 - 950-3 2 75 - 1000-90 60 80 - 110 105 - 1350-3 / 2 / 90 - 120 115 - 1500-105 70 95 - 135 125 - 175 125 - 155 150 - 185 165 - 205 210 - 2700-4 / 2 / 110 - 145 140 - 190 135 - 170 160 - 205 180 - 225 230 - 2950-120 80 110 - 150 145 - 200 140 - 180 165 - 215 180 - 235 240 - 3000-4 / 3 / 120 - 165 160 - 215 155 - 200 185 - 240 200 - 260 260 - 3300-135 90 125 - 175 160 - 220 160 - 220 190 - 235 205 - 225 260 - 3300-5 / 3 / 140 - 190 175 - 240 175 - 220 205 - 260 225 - 280 285 - 3600-150 100 140 - 190 180 - 250 175 - 225 205 - 265 225 - 285 285 - 3650-6 4 150 - 210 200 - 275 195 - 250 230 - 295 245 - 315 315 - 4000-185 125 175 - 245 220 - 310 220 - 280 255 - 325 270 - 345 345 - 4350-7 5 195 - 270 245 - 340 240 - 310 280 - 360 295 - 380 375 - 4800-225 150 210 - 290 265 - 365 265 - 335 305 - 385 320 - 405 405 - 5150-9 6 230 - 320 290 - 400 290 - 370 335 - 428 350 - 450 445 - 5650-260 175 245 - 335 310 - 430 310 - 390 355 - 450 370 - 465 465 - 5950-10 7 270 - 370 340 - 270 340 - 430 390 - 495 405 - 515 515 - 6500-300 200 355 - 490 395 - 500 410 - 520 530 - 6700-12 8 390 - 535 445 - 560 460 - 580 580 - 740Cinemtica de aIto impacto y gran potenciaAdems de utilizar unas dimensiones adecuadas en la cavidad, es necesario aplicar la cinemtica correcta. Por ello, las trituradoras de mandbu-las de la Serie C cuentan con una larga carrera excntrica acoplada a un ngulo de placa bas-culanteelevadoqueaumentaelvaivneficaz en la descarga de la trituradora. El vaivn largo, combinado con la velocidad adecuada, ngulo de trituracin pronunciado, la inercia de los vo-lantes y la alta potencia de trituracin disponible dan como resultado un rendimiento de tritura-cin impresionante.Capacidades y especicaciones tecnicas313TRITURADORAS DE MANDIBULAS SERIE CC110 C125 C140 C145 C160 C200Anchura de la abertura de alimentacin mm (")1.000 (44) 1.250 (49) 1.400 (55) 1.400 (55) 1.600 (63) 2.000 (79)Profundidad de la abertura de alimentacin mm (")850 (34) 950 (37) 1.070 (42) 1.100 (43) 1.200 (47) 1.500 (59)Potencia kW 160 (200) 160 (200) 200 (250) 200 (300) 250 (350) 400 (500)Velocidad (rpm) 230 220 220 220 220 200Tamao del producto mm (")Reglaje del lado cerrado mm (")tmph (tcph) tmph (tcph) tmph (tcph) tmph (tcph) tmph (tcph) tmph (tcph)0-60 400-2 / 1 /0-75 500-3 20-90 600-3 / 2 /0-105 70 160 - 2200-4 / 2 / 175 - 2400-120 80 175 - 2450-4 / 3 / 195 - 2700-135 90 190 - 2750-5 / 3 / 215 - 3000-150 100 215 - 295 245 - 3350-6 4 235 - 325 270 - 3700-185 125 260 - 360 295 - 405 325 - 445 335 - 4650-7 5 285 - 395 325 - 445 355 - 490 370 - 5100-225 150 310 - 430 345 - 475 380 - 530 395 - 545 430 - 6100-9 6 340 - 470 380 - 525 420 - 580 435 - 600 475 - 6700-260 175 350 - 490 395 - 545 435 - 605 455 - 625 495 - 695 630 - 8900-10 7 390 - 540 435 - 600 480 - 665 500 - 690 545 - 765 695 - 9800-300 200 405 - 555 445 - 615 495 - 685 510 - 710 560 - 790 710 - 1.0000-12 8 445 - 610 490 - 675 545 - 750 565 - 780 615 - 870 780 - 1.1000-340 225 495 - 685 550 - 760 570 - 790 625 - 880 785 - 1.1050-13 9 545 - 750 605 - 835 630 - 870 685 - 965 860 - 1.2150-375 250 545 - 755 610 - 840 630 - 870 685 - 965 865 - 1.2150-15 10 600 - 830 670 - 925 695 - 960 755 - 1.060 950 - 1.3400-410 275 690 - 950 745 - 1.055 940 - 1.3200-16 11 760 - 1.045 820 - 1.160 1.030 - 1.4550-450 300 815 - 1.145 1.015 - 1.4350-18 12 895 - 1.260 1.120 - 1.575Capacidades y especicaciones tecnicas* A menudo es posible utilizar reglajes del lado cerrado ms reducidos, dependiendo de la apli-cacin y los requisitos de produccin. Pngase CranuIometra indicativa de productosen contacto con Metso Minerals para recibir una estimacinderendimientoparasuaplicacin. Las cifras en la tabla se basan en material de ali-Percentage passing, weight %10090706050403020801001 10 100 10001 2 4 8 1650 mm270 mm2-3/4100 mm4130 mm5-1/8160 mm6-1/4200 mm8250 mm10300 mm12c.s.s.mmin.40 mm1-5/8Porcentaje pasante, % del pesoplg314TRITURADORAS DE MANDIBULAS SERIE CEquipos de trituracinmentacinconunamasaespecficamediade 2,7, con un tamao mximo de alimentacin que entra sin problemas en la cmara de trituracin sin atascamiento. Las capacidades pueden variar dependiendo del mtodo de alimentacin y de caractersticasdealimentacin,talescomola granulometra,densidadaparente,humedad, contenido de arcillas y la facilidad de trituracin. La medicin del reglaje del lado cerrado de la tri-turadora vara en segn el perfil de mandbulas utilizado y afecta a la capacidadde la triturado-ra y la granulometra del producto. Los factores siguientes permiten aumentar la capacidad y el rendimiento de la trituradora:1.Seleccin adecuada de las mandbulas.2.Granulometracorrectadelaalimenta-cin.3.Velocidad de alimentacin controlada.4.Capacidadyanchurasuficientesdelali-mentador.5.Area de descarga adecuada a la triturado-ra.6.Cinta transportadora de descarga dimen-sionada para transportar la mxima capa-cidad de la trituradora.Sistemas rpidos y seguros de regIaje Todas las trituradoras de la Serie C llevan un siste-ma de reglaje por cuas comprobado, resistente y rpido. El reglaje de la trituradora puede hacer-se a mano en pocos minutos o, alternativamente, en pocos segundos con el sistema opcional de reglaje hidrulico.Costes de cimentacin ms bajosLosamortiguadoresytopesdegomareducen eficazmente las cargas de compresin aplicadas alacimentacinmediantelaabsorcindelos picos de carga de impacto y permitiendo que la trituradora se mueva tanto vertical como longi-tudinalmente.Estesistemaimpareinnovador elimina la necesidad de usar pernos de anclaje. Las trituradoras de mandbulas de la serie C es-tn debidamente equilibradas lo que, junto con los amortiguadores y topes de goma reduce las cargas dinmicas en la cimentacin.Los rodamientos ms resistentes deI mercadoTodas las trituradoras de la Serie C incorporan ro-damientos del eje excntrico mayores y ms resis-tentes que otras trituradoras de tamao similar. Su mayor capacidad de soporte de cargas y la eficacia de sus sellos de laberinto permiten alargar consi-derablemente la vida til de los rodamientos.Vida utiI de Ias piezas de desgasteParaoptimizarlavidatilyeldesempeode laspiezasdedesgastedelatrituradora,estn disponiblesvariosperfilesdedientesdelas mandbulas, aleaciones y espesores de acero al manganeso. La placa intermedia opcionaly el espaciadormaximizan la utilizacin de las man-dbulas de manganeso.315TRITURADORAS DE MANDIBULAS SERIE Case para motor integraI y verstiILabaseintegralopcionalparamotorvamon-tadaenelbastidorprincipaldelatrituradora, conloquesereducenlasnecesidadesdees-pacio,cimientosadicionalesydeusarcorreas trapezoidales muy largas. La vida til de las co-rreastrapezoidalessealargagraciasaqueno existeningnmovimientodiferencialentrela trituradora y la base integral para motor. La base integral para motor permite utilizar protectores estndar sobre los volantes de inercia, eliminan-do la necesidad de trabajos locales de ingeniera y montaje.Dtras exceIentes caractersticas que ahorran costesExistenvariascaractersticasadicionalesque le ayudarn a conseguir costes de operacin e instalacin ms bajos. Entre ellas se encuentran el sistema de lubricacin automtica con grasa, distintossoportesdemontajeparaacomodar distintasalturasdealimentacin,sensoresde temperaturayvelocidadyplacasdeprotec-cin.En contra de lo que se suele creer, no todas las trituradoras de mandbulas son iguales. Esta es una afirmacin que se cumple claramente en el caso de las trituradoras de mandbulas Nordberg Serie C. Pero nuestro xito no tiene secretos. 316TRITURADORAS DE MANDIBULAS SERIE CEquipos de trituracinC80 C100 C96 C106 C116 C3054 C110 C125 C140 C145 C160 C200A mm 800 1.000 930 1.060 1.150 1.380 1.100 1.250 1.400 1.400 1.600 2.000plg 32 40 37 42 45 54 44 50 56 56 63 79B mm 510 760 580 700 800 760 850 950 1.070 1.100 1.200 1.500plg 21 30 23 28 32 30 34 38 43 44 48 60C mm 1.526 2.420 1.755 2.030 2.400 2.640 2.385 2.800 3.010 3.110 3.700 4.040plg 61 96 70 80 95 104 94 111 119 123 146 160D mm 2.577 3.670 2.880 3.320 3.600 3.540 3.770 4.100 4.400 4.600 5.900 6.700plg 102 145 114 131 144 140 149 162 174 182 233 264E mm 1.990 2.890 1.610 2.075 2.675 2.470 2.890 3.440 3.950 4.100 4.580 4.950plg 79 114 64 82 105 98 114 136 156 162 181 195F mm 1.750 2.490 1.460 2.005 2.730 2.470 2.750 2.980 3.140 3.410 3.750 4.465plg 69 99 58 79 107 98 109 118 124 135 148 176G mm 1.200 1.700 755 1.135 1.790 1.080 1.940 2.100 2.260 2.430 2.650 2.800plg 48 67 30 45 71 43 77 83 89 96 105 111H mm 2.100 2.965 2.500 2.630 2.885 2.950 2.820 3470 3.755 3.855 4.280 4.870plg 83 117 99 104 114 117 112 137 148 152 169 192I mm 625 775 465 700 1.255 690 580 980 1.050 1.050 1.300 1.400plg 25 31 19 28 50 28 23 39 42 42 52 56Peso bsico de la trituradora1) kg 7.670 20.060 9.759 14.350 18.600 25.900 25.800 37.970 47.120 54.540 71.330 121.510lb 16.900 44.240 21.520 31.650 40.920 57.100 56.880 83.730 103.900 120.260 157.280 267.930Peso de la trituradora kg 9.520 23.300 11.870 17.050 21.500 30.300 29.500 43.910 54.010 63.190 83.300 137.160en operacin2)lb 21.000 51.390 26.170 37.590 47.300 66.800 65.050 96.830 119.100 139.330 183.680 302.4401) Trituradora sin opciones2) Trituradora, ajuste hidrulico del reglaje, protecciones del volante, suporte integral del motor, conducto de alimentacin, sistema automtico de lubricacin, y motor elctrico tpico.Losdiagramascertificadosdedisposicingeneral,cimentacinyrequisitosdeespacioparaserviciotcnicoestndisponiblesa travs de Metso Minerals.Dimensiones y pesosABCDHIGEF317TRITURADORAS GIRATORIAS NORDBERG SUPERIOR MK-IILa alta capacidad y los bajos costes de operacin de las trituradoras giratorias SUPERIOR MK-II de nuevageneracin,satisfacenlasexigenciasde mayor eficacia. Gerentes de mina, ingenieros de mantenimientoylosoperadoressabenloque quieren hoy da y en el futuro... nosotros hemos escuchado y desarrollado la nueva generacin de trituradoras giratorias SUPERIOR, incorporan-do varias caractersticas nuevas patentadas. El nuevo diseo de la trituradora SUPERIOR MK-II est basado en ms de un siglo de experiencia enlatecnologadetrituracin.Msde1.500 trituradorasSUPERIORhansidoinstaladasen minas y canteras en el mundo entero. Lascaractersticasmejoradasincluyenuncon-siderableincrementodelacapacidadcomo consecuencia del incremento de la velocidad y eficiencia,laintroduccindelconceptoSUPER SPIDER y un mejor equilibrio, permitiendo me-nores costes de instalacin.El concepto Super Spider consiste en la introduc-cin de una carcasa superior adicional usando la mismabaseparaobtenerunaaberturadeali-mentacinmsgrandeyconsecuentemente, mayorcapacidad.Eldiseoperfeccionadodel brazo de araa con ms espacio para el paso de material de mayor grosor, reduce atascamientos e incrementa la productividad.AIta produccin y resistenciaLa araa y las carcasas superior e inferior son de acerofundidodealtaresistencia,permitiendo la utilizacin de motores de accionamiento ms potentes, resultando en una produccin superior a la de modelos similares.I controI de Ia posicin deI eje principaIproporciona eficiencia mxima de trituracinEl sistema de posicionamiento del eje principal usado con xito desde hace dcadas es un mtodo hidrulico de ajuste vertical para com-pensareldesgasteycontrolareltamaodel producto.Consisteenunabombacontrolada por botn de contacto y un cilindro hidrulico de servicio pesado que soporta y ajusta el conjunto del eje principal. El sistema de posicionamiento del eje principal tambin se usa para vaciar la cmara de tritura-cin. En el caso de un corte sbito de energa pa-rar la trituradora durante la operacin, se puede bajar el manto para remover el material, sin que seanecesariolimpiarmanualmentelacmara de trituracin.La trituradora primaria giratoria SUPERIOR MK-II llevauncilindrocompensadorqueresguarda laquicionerayelpistnmantenindolosen contactoconelconjuntodelejeprincipalal ocurrircualquiermovimientoascendentedel eje principal.LastrituradorasprimariasgiratoriasSUPERIOR MK-II llevan un sensor que indica directamente la posicin del eje principal, permitiendo al opera-dor mantener el reglaje correcto de la abertura, obteniendo un producto consistente y monito-reando el desgaste de los forros.Caractersticas que proporcionanmejor economa de trituracinCapacidadexcepcionalmentealtaymxima vidatildelosforrosgraciasalpronunciado 318TRITURADORAS GIRATORIAS NORDBERG SUPERIOR MK-IIEquipos de trituracinngulo de la cmara y las largas superficies de trituracin. Largavidatilyoperacinfiablegraciasal bastidordeserviciopesado,grandimetro del conjunto integrado del eje principal y ro-damientos de alto rendimiento.Produccinoptimizadaparasuaplicacin graciasaldiseodelacmaradetrituracin desarrollado en CAD.Versatilidad en el cambio de la excentricidad. Se puede ajustar la capacidad de la trituradora a los requisitos de la planta cambiando simple-mente el casquillo del excntrico.Mantenimiento fcilLubricacin automtica de la araaSistema de lubricacin modularSistemaindicadordelaposicindeleje principalAjuste fcil del contragolpeSeparacin hidrulica opcional de la araaSistema opcional de rotacin del bastidor superiorCmaras de trituracin proporcionan desgaste uniformeMuchos aos de experiencia en el desarrollo de equiposylosdatosdeoperacinacumulados han resultado en el diseo de la nueva genera-cin de trituradoras SUPERIOR MK-II. Las compu-tadorasnoshanpermitidoevaluarmillaresde cambiosenlascmarasdetrituracinafinde optimizar el rendimiento de la trituracin.Con nuestro programa de computadora hemos desarrollado un concepto novedoso de cmara de trituracin que proporciona...Mayor uniformidad del productoMejor distribucin del desgaste en la cmara menos problemas de mantenimiento y cos-tes de operacin msbajos.Menos cambios de forros- menos costes de desgaste por tonelada de producto.Mejor eficiencia energticaje principaI concebido para servicio pesadoEl eje principal est forjado en una sola pieza. Nohayriesgoalgunodeaflojamientoydes-centralizacin, lo que reduce las paradas para mantenimiento.Los hilos de rosca para la tuerca de la cabeza estn en el manguito reemplazable de aleacin de acero del eje principal no hay roscas en el eje principal, lo que significa que no pueden daarse ni causar esfuerzos en el eje. El gran radio, altamente pulido entre el dimetro del munsuperiordelejeysuseccincnica refuerza el eje y alarga su vida til.La tuerca autoajustable de la cabeza aprieta el manto automticamente.Elmayordimetrodelmunsuperiorpro-porciona mayor resistencia para aplicaciones de trituracin severas.Caractersticas de Ia trituradora giratoria SUPRIDR Mk-II1.Cmaras de trituracin adaptadas a cada aplicacin individual, optimizando el rendi-miento de trituracin.2.PiezasdedesgastedeaceroaImanga-neso como estndar forros opcionales de aleacin acero cromo.3.SeIIodepoIvoeficienteequipadocon soplador de aire de alta presin para impe-dir la entrada de polvo en el excntrico y el accionamiento, alargando la vida til de los rodamientos. 4.DiseocontrabaIanceado,idealparato-dasaplicaciones,mvilesofijas,minimiza los esfuerzos transmitidos a la estructura de suporte.5.I casquiIIo y eI seIIo de Ia araa se pue-den reemplazar sin remover la araa redu-ciendo la mano de obra, tiempo, equipo, y prdidas de produccin debido a paradas.6.je principaI integraI de servicio pesado con manguito roscado, patentado, de alea-cindeacero,reduceesfuerzoseneleje principal.7.Carcasas de aIta resistencia, comprobadas enlasaplicacionesmsseveras,aseguran operacin sin problemas y larga vida til.319TRITURADORAS GIRATORIAS NORDBERG SUPERIOR MK-II8.je principaI y seccin cnica forjados en una pieza sola integral, eliminando la posi-bilidad del cono se separar durante la ope-racin.9.Ajuste exterior patentado deI engranaje de pin y corona.10.Sistema de posicionamiento deI eje prin-cipaI proporciona el ajuste fcil del eje prin-cipal para compensar el desgaste del forro y controlar el tamao del producto. 11.Las trituradoras SUPERIOR MK-II IIevan un sensor interno de Ia posicin deI eje que indica directamente la posicin del eje prin-cipal,permitiendoaloperadormantener el reglaje de la trituradora y monitorear el desgaste de los forros.1278934651110320TRITURADORAS GIRATORIAS NORDBERG SUPERIOR MK-IIEquipos de trituracinCapacidades de Ias trituradoras Superior Mk-II en toneIadas metricas por hora (tmph)RegIajes deI Iado abierto de Ia abertura de descarga MiImetros (PuIgadas)TamaoAbertura de alimentacinPin rpmMx. KW125 mm (5)140 mm (5 )150 mm (6)165 mm (6 )175 mm (7)190 mm (7 )200 mm (8)215 mm (8 )230 mm (9)240 mm (9 )250 mm (10)42-651.065(42)600375(500)1.635(1.800)1.880(2.075)2.100(2.315)2.320(2.557)50-651.270(50)600375(500)2.245(2.475)2.625(2.895)2.760(3.040)54-751.370(54)600450(600)2.555(2.820)2.855(3.145)3.025(3.335)3.215(3.545)3.385(3.735)62-751.575(62)600450(600)2.575(2.840)3.080(3.395)3.280(3.615)3.660(4.035)3.720(4.205)60-891.525(60)600600(800)4.100(4.520)4.360(4.805)4.805(5.295)5.005(5.520)5.280(5.820)5.550(6.115)60-1101.525(60)6001.000(1.400)5.575(6.150)5.845(6.440)6.080(6.705)6.550(7.220)6.910(7.620)7.235(7.975)7.605(8.385)Nota:Lascapacidadesarribaestnbasadasenelpresupuestodequeel100%delaalimentacinpasael80%delaaberturade alimentacin, el 80 % de la alimentacin pasa el 50% de la abertura de alimentacin y el 30 % de la alimentacin pasa una malla de tamao equivalente al 10 % del tamao mximo. Las capacidades son para un material de alimentacin con una densidad aparente de 1,6 t/m3 (100 libras por pie cbico). Las capacidades han sido calculadas con la excentricidad mxima de cada trituradora.specificaciones tecnicasModeIo 42-65 50-65 54-75 62-75 60-89 60-110Abertura de aIimentacinmm 1.065 1.270 1.370 1.575 1.525 1.525pulgadas 42 50 54 62 60 60Peso totaIkg 119.400 153.300 242.200 302.500 398.300 588.100libras 263.300 338.000 534.000 666.800 878.000 1.296.600je compIetokg 23.000 28.120 38.600 42.200 66.200 102.600libras 50.600 62.000 85.000 93.000 146.000 226.200Conjunto ms pesado(Carcasa superior con forro)kg 29.570 29.570 62.140 62.140 82.780 142.430libras 65.200 65.200 137.000 137.000 182.500 314.000Potencia(eIectrica)kW 375 375 450 450 600 1.000cv 500 500 600 600 800 1.400VeIocidad deI pin rpm 600 600 600 600 600 600321TRITURADORAS GIRATORIAS NORDBERG SUPERIOR MK-II7RI7URADDRAS CIRA7DRIAS SUPRIDR Mk-II - CRANULDM7RIA DL PRDDUC7D190 mm(7 )175 mm(7)165 mm(6 )150 mm(6)140 mm(5 )125 mm(5)115 mm(4 )100 mm(4)90 mm(3 )75 mm(3)65 mm(2 )50 mm(2)40 mm(1 )30 mm(1 )25 mm(1)20 mm()15 mm()5 mm()Tamao de abertura en criba de prueba horizontal de malla cuadrada0102030405060708090100Porcentaje pasanteSeleccin de curva de productos(Indice de trabajo de alta energa)Porcentaje pasanteIando (Wi = < 10) 90Medio (Wi = 10 - 15) 85Duro (Wi = > 15) 75322TRITURADORAS DE CONO NORDBERG SERIE GPEquipos de trituracin7rituradoras de cono serie CPLa trituradora de cono para satisfacerIos requisitos de produccinMetso Minerals, la empresa lder mundial en el procesamiento de rocas y minerales lleva instala-das cerca de 3.000 trituradoras de cono GP desde la dcada de 70. La trituradora de cono GP con susinnovadorascaractersticasyrendimiento superioreslatrituradorapreferidademuchos productores de ridos en el mundo entero.La construccin robusta est basada en un eje principalapoyadoendospuntosquepermite cavidadesconngulodeinclinacinpronun-ciadoyaltorendimiento.Elejeprincipalest apoyado en un cilindro hidrulico que bloquea oaccionaunmovimientoverticalascendente odescendentedelejeprincipalpararegular automtica y continuamenteel proceso de tri-turacinbajocarga.Estaconstruccinrobusta permite un alto rendimiento de trituracin de-bido a los altos niveles de potencia y fuerza de trituracin utilizados.La serie GP incluye modelos S que han sido es-pecialmenteconcebidosparaaplicacionesde trituracinsecundariaoprimaria(grava)poco exigentesencostes.LastrituradorasGP-Spro-porcionan una abertura de alimentacin mxima para una operacin sin perturbaciones con ma-terialdealimentacindegrantamao,asegu-rando un tamao constante y fcil de procesar para el resto de la planta.AIta produccin y fiabiIidad know-how superior en trituracin por compresinMetso Minerals usa recursos significantes en la investigacinydesarrollodelatrituracinpor compresin en su planta de ensayo propia y en el estudio las operaciones de sus clientes en dis-tintos tipos de aplicaciones en el mundo entero. Las conclusiones de ese trabajo de investigacin estn materializadas en las soluciones usadas en las trituradoras de cono GP.7rituradoras secundarias CPplateIntermediate frameJacking boltLower frameDamperPiston coverCylinder coverSensorPiston guideConcavesMantleTop bearingUpper frameLower frame arm guardTop bearing coverConcave mounting boltUpper frame protectionUpper frame arm guardCompressed air connectionThrust bearing plate, steelLubricating oil connectionBreatherCountershaftRoller bearingsPinionGearFrame boltSlip ringSlide ringMain shaft protecting sleeveDust sealHeadMain shaftTorch ringMantle locking nutThrust bearing, lower eccentric shaftThrust bearing, upper eccentric shaftLower thrust bearing plate, bronzeUpper thrust bearing plate, bronzeAdjusting oilAdjusting piston bushingPistonLubricating oil connecting, returnEccentric bushingFrame bushingEccentric shaftIntegrated pressure relief valveAdjusting oil connectionCountershaft housingRoller bearingV-belt pulleySleeve, V-belt pulleyTapa del cojinete superiorDefensa del brazo del bastidor superiorCojinete superiorBastidor superiorPlaca de proteccin del bastidor superiorCasquillo del bastidorEje excntricoCasquillo excntricoConexin del aceite de lubricacin, retornoConexin para aire comprimidoConexin para aceite de lubricacinSensorPlaca del cojinete de empuje superior, broncePlaca del cojinete de empuje, aceroPlaca del cojinete de empuje inferior, bronceTapa del pistnTapa del cilindroBastidor intermedioCncavos MantoTornillo de montaje del cncavoTornillo de elevacinDefensa del brazo del bastidor inferiorGua del pistnBastidor inferiorAmortiguadorManguito de proteccin del eje principalTuerca de bloqueo de la mandbula mvilAnillo de corte a sopleteEje principalCabezaCierre antipolvoAnillo de deslizamientoCojinete de empuje, eje excntrico superiorCojinete de empuje, eje excntrico inferiorAnillo corredizoTornillo del bastidorCoronaPinRodamientosContraejeRespiraderoManguito, polea para correa en VPolea para correa en VRodamientoCaja del contraejePistnCasquillo del pistn de ajusteVlvula de descarga de presin integradaConexin del aceite de ajusteAceite de ajuste323TRITURADORAS DE CONO NORDBERG SERIE GPLastrituradorasdeconoGPsepuedenadap-tar fcilmente a distintos tipos de requisitos de produccin, cambiando las cavidades, excentri-cidad, velocidad del contraeje y varios mtodos decontrol.Losexpertosdeservicioaclientes de Metso Minerals tienen el know-how que les permiterecomendarlosparmetrosptimos para maximizar la produccin de los productos finalesdeseados,satisfaciendolosnivelesde calidad requeridos.La construccin sencilla y robusta del eje apoya-do en dos puntos asegura la fiabilidad mecnica. El sistema de control automtico IC50 monitorea continuamentelacargadelatrituradoraylos parmetros de operacin para asegurar condi-cionesdeoperacinptimas,maximizandola disponibilidad.1. Tres trituradoras GP500 operando en una cante-ra de 4,2 millones de toneladas al ao, produciendo agregados de alta calidad en Noruega.2.TrituradoraNordbergGP500Soperandocomo trituradora secundaria despus de una trituradora primaria C160.7rituradora de cono CP para trituracin naThrust bearing, lower eccentric shaftThrust bearing, upper eccentric shafCountershaft housingBreatherPinionGearSlip ringSlide ringDust sealHeadTorch ringPistonFrame bushingCountershaftRoller bearingsFrame boltMain shaft protecting sleeveMantle locking nutRoller bearingV-belt pulleySleeve, V-belt pulleyAdjusting oilAdjusting piston bushingLubricating oil connection, returnEccentric bushingEccentric shaftIntegrated pressure relief valveAdjusting oil connectionTop bearing coverplateJacking boltLower frame arm guardLower frameDamperConcave mounting boltConcaveMantleUpper frame protectionTop bearingUpper frameUpper frame arm guardMain shaftCompressed air connectionPiston coverCylinder coverThrust bearing plate, steelSensorLubricating oil connectionLower thrust bearing plate, bronzeUpper thrust bearing plate, bronzeTapa del cojinete superiorDefensa del brazo del bastidor superiorCojinete superiorBastidor superiorPlaca de proteccin del bastidor superiorEje principalCasquillo del bastidorEje excntricoCasquillo excntricoConexin del aceite de lubricacin, retornoConexin para aire comprimidoConexin para aceite de lubricacinSensorPlaca del cojinete de empuje superior, broncePlaca del cojinete de empuje, aceroPlaca del cojinete de empuje inferior, bronceTapa del pistnTapa del cilindroCncavos MantoTornillo de montaje del cncavoTornillo de elevacinDefensa del brazo del bastidor inferiorBastidor inferiorAmortiguadorManguito de proteccin del eje principalTuerca de bloqueo de la mandbula mvilAnillo de corte a sopleteCabezaCierre antipolvoAnillo de deslizamientoCojinete de empuje, eje excntrico superiorCojinete de empuje, eje excntrico inferiorAnillo corredizoTornillo del bastidorCoronaPinRodamientosContraejeRespiraderoManguito, polea para correa en VPolea para correa en VRodamientoCaja del contraejePistnCasquillo del pistn de ajusteVlvula de descarga de presin integradaConexin del aceite de ajusteAceite de ajuste324TRITURADORAS DE CONO NORDBERG SERIE GPEquipos de trituracin3.Plantadetrituracindetresetapasmontadasobreorugas,contrituradorasdeconoGPsecundariay terciaria. Caractersticas que aaden vaIor e innovacionesAjuste dinmico del reglajeEl reglaje de la trituradora se puede ajustar conti-nuamente bajo carga, basndose en la medicin de la potencia requerida o de la fuerza de tritu-racin controlada por el sistema de control au-tomtico IC50 (estndar para GP200/S, GP300/S, GP550, GP500S, opcional pa