Informe Final de Pasantia

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UNIVERSIDAD CATÓLICA ANDRÉS BELLO EXTENSION GUAYANA

Asistencia al Departamento de Control de la Calidad en los ensayos de concreto y suelo, requeridos en la puesta en marcha de

la Empresa Básica Siderúrgica Nacional C.A

URBANO B., JOSÉ A.

C.I. 19.703.058

Consorcio siderúrgico piar (CSP)

Periodo: 27/02/2012 – 13/04/2012

UNIVERSIDAD CATÓLICA ANDRÉS BELLO NÚCLEO GUAYANA FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

Asistencia al Departamento de Control de la

Calidad en los ensayos de concreto y suelo,

requeridos en la puesta en marcha de la Empresa

Básica Siderúrgica Nacional C.A

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Asistencia al Departamento de Control de la Calidad

en los ensayos de concreto y suelo, requeridos en la

puesta en marcha de la Empresa Básica Siderúrgica

Nacional C.A

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ÍNDICE

RESUMEN V

INTRODUCCIÓN 6

OBJETIVOS 7

1.- LA EMPRESA 8

1.1- Reseña Histórica. 8

1.2- Descripción de la Empresa. 9

1.3- Misión. 9

1.4- Ubicación. 10

1.5-Estructura Organizativa. 10

1.6- Departamento de Trabajo. 11

2.- ACTIVIDADES REALIZADAS 12

2.1- Movimiento de Tierra 12

Control de Humedad y Densidad en Campo. 12

Procedimiento 13

Toma de Muestras Perturbadas de Suelo. 15

Procedimiento 16

2.2- Concreto 17

Toma de Muestras de Concreto Fresco. 17

Procedimiento 18

Medición del Asentamiento con el Cono de Abrams. 18

Procedimiento 19

Elaboración, Curado y Ensayo a Compresión de Cilindros de

Concreto.

20

Procedimiento 20

3.- ACTIVIDADES ASISTIDAS Y CHARLAR INDUCTIVAS RECIBIDAS 22

3.1- Movimiento de Tierra 22

Asistencia en Levantamiento Topográfico 22

Inducción del Procedimiento para Excavación por Voladura 23

iv




3.2 Concreto 24

Conocimiento de la aplicación del Sotfware FileMaker Pro

Advenced

24

CONCLUSIÓN 25

BIBLIOGRAFÍA 26

ANEXOS 27

v




RESUMEN

La pasantía se realizó de manera presencial en el Consorcio Siderúrgico

Piar (CSP), empresa ubicada Carretera Nacional, Ciudad Piar-Sector las

Naranjita. Creada de la relación comercial entre las empresas GERENPRO -

DELL' ACQUA. Dedicada a la ejecución de proyectos de construcción,

servicios de transporte, alquiler de equipos y maquinarias pesadas con la

más alta calidad. La misma tuvo una duración de seis (6) semanas, con

fecha de inicio del 27/02/2012 y fecha de culminación del 13/04/2012.

Su objetivo principal es cumplir con el pensum de estudio de la Escuela

de Ingeniería Civil de la UCAB-GUAYANA, además, vincular al estudiante

con el medio en el cual desarrollará su actividad profesional, adquiriendo

conocimientos teórico-prácticos a situaciones reales, de manera que

desarrolle la percepción y enlace entre el mundo académico y el mundo

empresarial.

Esta actividad curricular se desarrolló en el Departamento de Control de

la Calidad bajo la tutoría del Jefe del mismo. Este ente tiene como función

desarrollar e implementar el Sistema de la Calidad, siguiendo lo

contemplado en la norma ISO 9001:2008.

Las actividades ejecutadas durante este periodo se dividieron en dos

áreas: Movimiento de Tierra y Concreto.

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INTRODUCCIÓN

Para que una empresa pueda demostrar su capacidad de proporcionar

productos que satisfagan los requisitos de sus clientes, debe enfocarse en

crear un Programa de Aseguramiento de la Calidad; basándose en normas

vigentes que rijan todos los procesos de producción o manufactura que se

lleven a cabo en la misma. El Sistema de la Calidad reflejado en esté

Programa de Aseguramiento de la Calidad debe demostrar y proporcionar la

confianza de que el producto cumple con las especificaciones y parámetros

requeridos.

En el Consorcio Siderúrgico Piar (CSP), es él Jefe de Control de la

Calidad quien deberá velar por la aplicación de esta política de forma

oportuna y controlada, así como sus actualizaciones y revisiones.

El pasante cumplió su periodo de pasantía en el Departamento de

Control de la Calidad, realizando actividades como: Control de Humedad y

Densidad en Campo; Toma de Muestras Perturbadas de Suelo; Toma de

Muestras de Concreto Fresco; Medición del Asentamiento con el Cono de

Abrams; Elaboración, Curado y Ensayo a Compresión de Cilindros de

Concreto.

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OBJETIVOS

Objetivo General

Asistir al Departamento de Control de la Calidad en los ensayos de

concreto y suelo, requeridos en la puesta en marcha de la Empresa Básica

Siderúrgica Nacional C.A.; con el fin de adquirir experiencia y conocimiento

en lo que se refiere a trabajo de campo.

Objetivo Específicos

Aplicación del Manual de Aseguramiento y Control de la Calidad del

Consorcio Siderúrgico Piar (CPS).

Adiestramiento en la realización ensayos de laboratorio a muestras de

suelo y concreto.

Conocer las especificaciones que se deben cumplir para que exista

una conformidad con los materiales y procesos de construcción.

Conocimiento de los Procedimientos Operacionales en:

-Excavación por Voladura

-Levantamiento Topográfico

Desarrollar percepción y enlace entre el mundo académico y el

mundo empresarial.

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1.- LA EMPRESA

1.1- Reseña Histórica

Mediante el decreto Nº 4.195 de fecha 25 de Diciembre de 2005,

publicado en Gaceta Oficial Nº 38.345, el Estado venezolano creó la

Empresa Básica Siderúrgica Nacional, C.A., con el objeto de poner en

marcha un complejo siderúrgico capaz de producir en el país los productos

necesarios para satisfacer la demanda generada por los planes de desarrollo

nacional y en particular los de la industria petrolera, el plan ferroviario, el

desarrollo de la industria naval, el apuntalamiento de las industrias de la

construcción y automotriz, entre otros. Entre 2006 y 2009, se realizan los

estudios necesarios y se desarrolla toda la ingeniería conceptual, pudiendo

resumirlo en el siguiente grafico;

Figura 01. Ingeniería Conceptual

A principios del 2009, MIBAM autoriza el inicio de la construcción de esta

Siderúrgica a través del Consorcio Brasileño Andrade-Gutiérrez (AG). En

este año nace el Consorcio Siderúrgico Piar (CSP) (Gerenpro-Dell’Acqua); el

cual, inicia en marzo del mismo año los trabajos de movimiento de tierra

para la construcción del terraplén correspondiente a la terraza principal, patio

de trenes y terraza para sub-estación eléctrica.

9




1.2- Descripción De La Empresa

El Consorcio Siderúrgico Piar es una empresa creada de la relación

comercial entre las empresas GERENPRO - DELL' ACQUA. Dedicada a la

ejecución de proyectos de construcción, servicios de transporte, alquiler de

equipos y maquinarias pesadas con la más alta calidad, buscando satisfacer

las necesidades de sus clientes, mediante productos que igualen o superen

sus requisitos.

La alta gerencia de este grupo de empresas busca en todo momento y

dispone de los recursos económicos y financieros para realizar inversiones

que desarrollen de manera integral su capital tecnológico y humano, esto a

partir de la adquisición de maquinarias y equipos adaptados a las

tecnologías modernas de estos tiempos, además de mantener un programa

de adiestramiento continuo en su personal.

El Consorcio Siderúrgico Piar ha de encargarse de establecer, difundir y

hacer cumplir todas las normas y principios de protección integral que rigen

la ejecución de cada una de las actividades productivas relacionadas con el

trabajo, así como también de proveer un sitio seguro a los trabajadores, libre

de riesgos de contaminación por agentes físicos, químicos y biológicos.

1.3- Misión

Ejecutar el diseño, fabricación, montaje y puesta en marcha de la

Siderúrgica Nacional en el Municipio Bolivariano Angostura con capacidad

de 1.567.000 toneladas/año de acero líquido para producir planchones,

chapas gruesas y bobinas, utilizando un Sistema De Gestión Integrada para:

Cumplir con la Política de la Constructora Andrade Gutiérrez C.A, y

las políticas de la Siderúrgica Nacional C.A.

Asegurar la calidad de los procesos, productos y servicios durante

todas las fases del proyecto garantizando el intercambio de

experiencias.

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Prevenir lesiones, enfermedades en el desarrollo de la ejecución de

la obra; principalmente en las actividades relacionadas con

movimiento de tierra y obras civiles en ejecución.

Prevenir la contaminación, aplicando las medidas necesarias que

conlleven a la conservación de los recursos naturales especialmente

en los morichales.

Atender a los requisitos de Responsabilidad Social previstos en la

Norma SA8000, en la legislación nacional e internacional y otros

aplicables.

Garantizando la mejora continua y eficacia de su gestión, atendiendo la

satisfacción del cliente, funcionarios, proveedores, comunidad y demás

partes interesadas.

1.4- Ubicación

Carretera Nacional. Ciudad Piar, sector las Naranjita. Zona Postal 8050.

1.5-Estructura Organizativa

CONSORCIO SIDERURGICO PIAR ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

Figura 02. Organigrama Estructural de la Empresa

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1.6- Departamento de Trabajo

La pasantía se realizó en el departamento de Control de la Calidad. Este

departamento tiene como función desarrollar e implementar el Sistema de

Calidad, siguiendo lo contemplado en la Norma ISO 9001-2008.

Además velará por el cumplimiento de las funciones que el Sistema de

Calidad propone para asegurar, demostrar y proporcionar la confianza de

que la construcción cumple con las especificaciones técnicas y planos

aprobados.

CONSORCIO SIDERURGICO PIAR ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE

CONTROL DE LA CALIDAD

Figura 03. Organigrama del Departamento de Trabajo

RICHARD CASTRO

Jefe De Control De La Calidad

JESUS RODRIGUEZ

Inspector De Control De La Calidad

MATIA MARTINEZ

Laboratorista de Suelo GMK

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2.- ACTIVIDADES REALIZADAS

Las actividades realizadas conjunto con el departamento de calidad se

dividieron en dos áreas:

Movimiento de Tierra

Concreto

2.1- Movimiento de Tierra

Las cotas de proyecto de rasante y subrasante de las obras de

construcción establecen la necesidad de modificar el perfil natural del suelo,

siendo necesario en algunos casos rebajar dichas cotas, y en otros

elevarlas. El primer caso corresponde a ejecutar un trabajo de corte o

excavación, y en el segundo, un trabajo de relleno o de terraplén. En ambos

debe efectuarse lo que constituye propiamente un movimiento de tierras.

En los movimientos de tierra, la compactación del material es

sumamente importante; ya que con ésta se busca aplicar energía al suelo

suelto para eliminar espacios vacíos, aumentando así su densidad y en

consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad. Por esta razón se

implementa el control de la calidad al movimiento de tierras, de manera de

corroborar que el porcentaje de compactación mínimo para un suelo deba

ser de un 95% de la densidad seca máxima obtenida del ensayo de

compactación en el laboratorio (Proctor Modificado o Estándar).

Dentro de esta área el pasante realizo las siguientes actividades:

Control de Humedad y Densidad en Campo

Se realiza mediante el Densimetro Nuclear Humboldt HS-5001, el cual

es un dispositivo usado en numerosos sectores de la industria,

principalmente en el control de procesos y en control de la calidad. Consiste

basicamente en una fuente de radiacion blindada combinada con un

detector, de tal manera que la radiacion interactue con el material examinado

antes de alcanzar el detector, suministrando datos en tiempo real.

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El método de medición utilizado es el de Transmisión Directa. En este

modo de operación, la fuente gamma se posiciona a una profundidad

específica, dentro de la capa del material a evaluar, mediante su inserción a

través de un orificio de acceso. Las emisiones gamma son transmitidas a

través del material, hacia los detectores dentro del densímetro. La densidad

de emisión promedio, entre la fuente gamma y los detectores es

determinada. Este modo de operación minimiza la incertidumbre ocasionada

por las superficies rugosas y la composición química del material evaluado,

determinando una elevada exactitud en las mediciones.

Este control de humedad y densidad en campo era una actividad

realizada por el pasante diariamente para obtener las mediciones de

densidad húmeda, densidad seca, porcentaje de humedad y porcentaje de

compactación del suelo. Para luego ser comparadas por el ingeniero

inspector de calidad con los criterios de aceptación del proyecto y procediera

a firmar la planilla de liberación de:

-Fondos de excavación para vaciados de losa piso de:

Drenajes y Tanquillas. Descarga Noroeste y Suroeste.

Canales de Lluvia.

Apoyo de Tramo de Tuberías.

-Capas de material de relleno en muro de tierra armada.

-Compactación del material de relleno de la base y sub-base del sistema

de vialidad a lo largo de toda la terraza principal.

Procedimiento

HERRAMIENTAS MATERIALES EQUIPO

Mandarria de 4 lbs Bolígrafo Densímetro nuclear

Barra de perforación 5/8” Formato de registros GPS

Plancha niveladora.

Llave de extracción.

NORMAS:

-Método Estándar para Densidad del Suelo por el Método Nuclear ASTM D2922

Tabla 01. Herramientas, materiales, equipos y normas.

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a.- Calibrar el Equipo: Se enciende el Densímetro Nuclear al menos diez

minutos antes de hacer el conteo estándar. Se asegura que la manilla esté

en la posición de seguridad “SAFE”, y el mecanismo totalmente inmovilizado.

(ver anexo fig. 04)

b.- Introducción de Datos para el Ensayo: Para cualquier tipo de material se

requiere una densidad máxima seca para calcular el porcentaje de

compactación, este dato según sea el material se debe de introducir en la

memoria del equipo utilizando la tecla (RDD).

c.- Preparación del Sitio: El área se debe nivelar utilizando la plancha

niveladora. La plancha niveladora se coloca en el sitio deseado y mientras

se sostiene con el pie, se hinca la barra de perforación con la mandarria a

una profundidad de al menos 50 mm por debajo de la profundidad medida.

d.- Haciendo una Medición (método de transmisión directa): Se coloca el

Densímetro Nuclear sobre el área marcada, la manilla a la profundidad

deseada. Se establece la profundidad con la tecla “DEPTH” (UP, DOWN). Y

se comienza la medición seleccionando el tipo de medición (Measurement)

FAST (0.25 min) NORM (1.00 min) SLOW (4.00 min).

e.- Conteos de Medición: Presionando la tecla “WD” se obtiene el conteo de

densidad húmeda. Presionando la tecla “DD” se obtiene la densidad seca.

Presionando la tecla “% W” se obtiene el porcentaje de humedad.

Presionando la tecla “% PR” se obtiene el porcentaje de compactación.

f.- Registro de Datos: Los resultados obtenidos del ensayo se registran en la

planilla de ensayo con código GMK C 5080 (Método Estándar para Densidad

del Suelo por el Método Nuclear ASTM D2922). (ver anexo fig. 41)

Criterios de aceptación:

-El porcentaje de compactación mínimo para un suelo debe ser 95% de la

densidad seca máxima obtenida del ensayo de compactación en el

laboratorio (Proctor Modificado).

-La humedad del material debe de estar lo más cercano a la óptima obtenida

en el laboratorio, considerando los límites del porcentaje de humedad de la

curva del ensayo de compactación en el laboratorio, es decir, lo mínimo y lo

15




máximo de humedad para obtener el 95 % de la compactación. (ver anexo

fig. 39)

Durante las seis (6) semanas de pasantía mediante éste control de

humedad y densidad en campo se pudo dar colocación a las siguientes filas

en Muro de Tierra Armada:

SEMANA FILAS COLOCADAS

Semana 1: 27/02/2012 – 02/03/2012 No hubo colocación de Filas

Semana 2: 05/03/2012 – 09/03/2012 Fila 10

Semana 3: 12/03/2012 – 16/03/2012 Fila 12

Semana 4: 19/03/2012 – 23/03/2012 Fila 13

Semana 5: 26/03/2012 – 30/03/2012 Fila 14, Fila 15, Fila 16

Semana 6: 09/04/2012 – 13/04/2012 Fila 17, Fila18

Tabla 02. Filas Colocadas en Muro de Tierra Armada por Semana

Toma de Muestras Perturbadas de Suelo

Los métodos de exploración directos, son aquellos donde el

reconocimiento del subsuelo se efectúa con obtención de muestras, y se

caracterizan por el tipo de muestreo a usar y el tipo de muestra a obtener ya

sea perturbada o imperturbada. Las muestras imperturbadas son aquellas

que deben tomarse de tal forma que su contextura (estructura) natural se

conserve. Las muestras perturbadas, son aquellas donde la muestra de un

suelo no mantiene las condiciones originales (muestra alterada). El método

de exploración utilizado en la obra es por calicata, obteniendo una muestra

perturbada.

Las muestras de suelo fueron tomadas por el pasante en la vía

extrapesada en la semana dos (2) de la pasantía, bajo la supervisión del

laboratorista de suelo, el inspector de calidad y el jefe de control de la

calidad. Son estas muestras las que permiten elegir el material con mejores

características para el relleno, mediante ensayos como: granulometría por

tamizado con lavado húmedo; ensayo de compactación de suelo Proctor

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Modificado; ensayo para la determinación del límite líquido, limite plástico e

índice de plasticidad; y ensayo de capacidad de soporte C.B.R.

Procedimiento

HERRAMIENTAS MATERIALES EQUIPO

Pala Suelos (grava, arena,

limo, arcilla)

Excavadora tipo jumbo o

retroexcavadora

Pico Bolsas plásticas tipo hielo

Marcador

Tirro


a.- Excavación de calicata exploratoria: El operador de la excavadora tipo

yumbo comienza la excavación y a medida que esta progresa está al

pendiente de las indicaciones que el laboratorista de suelo le indica, tanto

para detener la operación como para continuarla. (ver anexo fig. 08)

b.- Selección del material: El laboratorista en conjunto con el inspector de la

calidad, seleccionan el tipo de material que ellos consideren que visualmente

(descripción visual) cumplen con lo indicado en las especificaciones

técnicas. (ver anexo fig. 09)

c.- Toma de muestras: Una vez seleccionado el material, y bajo las

indicaciones del laboratorista tomé muestras representativas de la parte

inferior, media y superior de la pila; en cantidad suficiente para son enviadas

al laboratorio de suelos en bolsas plásticas selladas e identificadas según su

número de toma en campo y fecha, para las realización de los ensayos

pertinentes. (ver anexo fig. 10,11)

e.- Registros de datos: Los datos de las muestras tomadas se registrarán en

la planilla de control GMK-F-CIM-01 REV. 001, como datos mínimos se

registraran: Fecha de toma, Ubicación del muestreo, Coordenadas, Tipo de

muestra, Condición, Descripción visual, Ensayos a realizar a la muestras.

(ver anexo fig. 38)

17




2.2- Concreto

El concreto es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante

(generalmente cemento, arena, grava o piedra picada y agua) que al fraguar

y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las mejores piedras

naturales.

La calidad del concreto dependerá de la calidad de sus componentes,

diseño de mezcla y posterior manejo, de los cuidados de uso y

mantenimiento, y del grado de satisfacción de los requerimientos del caso.

Durante la pasantía se vaciaron en obra:

-Cunetas entre las progresivas 0+090 a 0+180.

-Cunetas entre las progresivas 0+160 a 0+180.

-Cunetas entre la progresivas 0+160 a 0+200.

-Cunetas entre la progresivas 0+520 a 0+660.

-Cuneta entre las progresiva 0+700 a 0+855,25.

-Canales de Lluvia 1, 2, 3, 8, 9, 10, 11.

-Tanquillas 1, 2, 9, 13, 18, 25, 26, 27, 47, 48, 52, 53, 56, 72, 75, 76, 79.

-Apoyo de Tubería: Tramo B, Tramo J, Tramo Q, Tramo S, Tramo T,

Apoyo Tramo Z.

-Brocales en Cerca Perimetral

-Galpón de Bobinas. Relleno Fluido.

Dentro de esta área el pasante realizo actividades de:

Toma de Muestras de Concreto Fresco

Esta actividad se llevaba a cabo diariamente en el punto de control de

concreto, con el único fin de realizar ensayos para determinar si el concreto

cumple con los requisitos de calidad de las especificaciones bajo la cual la

empresa pide se diseñe.

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Este muestreo se realiza mínimo cada 14 unidades de producción

(mezcladora de camión) de las diferentes resistencias de concreto vaciadas

en el día.

Procedimiento

Herramientas Materiales Equipo

Carreta Concreto Fresco Mezcladora de Camión

NORMAS:

-Concreto Premezclado COVENIN 633:2001

-Concreto Fresco. Toma de Muestra COVENIN 344:2002


a.- Cuando la mezcladora de camión llega al punto de control, el concreto se

descarga en una carreta. (ver anexo fig.12)

b.- A esta masa de concreto se le toma la temperatura (ºC), la cual no puede

ser mayor a 34 ºC por especificaciones del proyecto. Además de la

temperatura se toman seis muestras parciales (cilindros de concreto),

sacadas de puntos repartidos uniforme y aleatoriamente de la carreta.

c.- Cada muestreo tomado debe quedar registrado en la planilla de Control

de Vaciados en Obra. (ver anexo fig. 40)

Medición del Asentamiento con el Cono de Abrams

Dentro de los ensayos que se le realizan al concreto se encuentra la

medición del asentamiento con el cono de abrams, el cual está construido de

un material rígido e inatacable por el concreto, con un espesor mínimo de

1.5 mm. Su forma interior debe ser la de un tronco de cono, de (200 ± 3) mm

de diámetro de base mayor, (100 ± 3) mm de diámetro de base menor y (300

± 3) de altura. Las bases deben ser abiertas, paralelas entre si y

perpendiculares al eje del cono. El molde debe estar provisto de asas y

aletas. Y en su interior debe ser relativamente suave y sin protuberancias,

tales como remaches.

A todas las unidades de producción (mezcladoras de camión) se le

realiza esta prueba en el punto de control de concreto, antes de ser enviada

a la estructura a vaciar para ver si su asentamiento cumple con las

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especificaciones del proyecto. El resultado que arroje esta medición queda

registrado en la planilla de Control de Vaciados en la Obra. (ver anexo fig.

40)

Para las diferentes estructuras a vaciar se exigían asentamientos de:

-Pared y losas piso de tanquillas y drenaje. Asentamiento de 5 pulgadas.

-Cunetas. Asentamiento de 3 pulgadas.

-Brocales de Cerca Perimetral. Asentamiento 5 pulgadas

Procedimiento


Cono de Abrams Concreto Fresco

Barra Compactadora

Cinta métrica

NORMAS:


-Método para la Medición del Asentamiento con el Cono de Abrams COVENIN 339


a.- Se humedece el interior del cono y se coloca sobre una superficie

horizontal rígida, plana y no absorbente.

b.- El molde se sujeta firmemente por las aletas con los pies y se llena con la

muestra de concreto, vaciando esta en tres capas, cada una de ellas de

aproximadamente un tercio del volumen del cono.

c.- Cada capa se compacta con 25 golpes de la barra compactadora,

distribuidos uniformemente en toda la sección transversal.

d.- Si después de compactar, el concreto se asienta por debajo del borde

superior, se agrega concreto hasta lograr un exceso sobre el cono. Luego se

enraza con la barra compactadora o una cuchara de albañilería.

e.- Inmediatamente se retira el cono alzándolo cuidadosamente en dirección

vertical, evitándose los movimientos laterales o de torsión.

f.- El asentamiento se mide inmediatamente después de alzar el cono y se

determina por la diferencia entre la altura del cono y la altura promedio de la

base superior del molde de concreto, medida con la cinta métrica.

20





Concreto

Después de realizado el muestreo y la medición del asentamiento con el

cono de abrams, se procede a la elaboración de los cilindros de concreto

(seis cilindros por cada muestreo). Estos se realizan en el mismo punto de

control del concreto en moldes cilíndricos metálicos, rígidos, estancos de

superficie interior lisa, no absorbente y que no reacciona con el concreto;

provistos de una base metálica mecánica. El molde tiene dimensiones de

150 mm de diámetro y 300 mm de altura. Esta familia de cilindros se

identifica con el mismo código de la muestra de concreto de la cual fueron

elaborados.

Después de pasadas mínimo 24 horas se trasladan las probetas hacia el

laboratorio ubicado dentro de la misma obra. Donde se sumergen en la

piscina de curado directamente bajo agua saturada de cal.

Pasado el tiempo necesario para el ensayo a comprensión ya sea 7 o 28

días, estos se retiran de la piscina de curado y se procede al ensayo de

compresión en la máquina de ensayo hidráulica.

Procedimiento


Barra Compactadora Concreto Fresco Máquina de Ensayo

Cucharas

Cucharones

Moldes Cilíndricos

NORMAS:


-Método para Elaboración, Curado y Ensayo a Compresión de Cilindros de

Concreto COVENIN 338:2002

Tabla 06. Herramientas, materiales, equipos y normas

21




a.- Preparación del Cilindro

a.1- El molde debe estar limpio y aceitado, tanto en su superficie interior

como en su base. (ver anexo fig. 13)

a.2- El concreto se vacía en moldes de 150 mm de diámetro y 300 mm

de altura en tres capas de igual volumen aproximadamente. Cada capa se

compacta con 25 golpes de la barra compactadora. (ver anexo fig. 14)

a.3- Cuando se compacta la capa superior y quedan huecos en el cilindro,

estos se cierran golpeando suavemente las paredes del molde.

a.4- Después de compactar el concreto se enrasa la probeta con la barra

o la cuchara de albañilería, de manera que la superficie quede

perfectamente lisa y al ras con el borde del molde.

a.5- Las probetas se almacenan en el punto de control por un lapso no

menor a 24 horas, a una temperatura ambiente a la sombra.

b.- Curado de los Cilindros

b.1- Después de transcurrido mínimo 24 horas, las probetas son llevadas

al laboratorio ubicado dentro de la obra y se retiran los moldes.

b.2- A cada cilindro se le colocan los siguientes datos: fecha de

elaboración, tiempo de curado, localización de la representación del

concreto de la muestra con respecto a la estructura, resistencia el

concreto, código de la familia de muestra.

b.3- Luego se almacenan directamente bajo agua saturada de cal. (ver

anexo fig. 15)

c.- Ensayo a Compresión

c.1- Se toma la lectura de la altura (cm) y diámetro (cm) promedio de

cada cilindro.

c.2- Se pesa cada cilindro en una balanza digital y se toma la lectura del

mismo expresada en gramos (gr).

c.3- Se colocan gomas de neopreno en ambos extremos del cilindro y se

introducen en la máquina de ensayo, se centran cuidadosamente y se

comprimen. (ver anexo fig. 17)

c.4- Al fallar el cilindro se detiene la presión hidráulica y se toma lectura

del valor de carga máxima aplicada (Kgf).

22




c.5- Se compara el tipo de falla del cilindro con Figura 1(Tipos de Fallas

en Cilindro) de la norma COVENIN 338 con el tipo de falla obtenida en el

cilindro y se clasifica.

c.6- Al terminar el ensayo se llena la planilla de Resistencia a

Compresión de Concreto.

3.- ACTIVIDADES ASISTIDAS Y CHARLAS INDUCTIVAS RECIBIDAS.

3.1- Movimiento de Tierra

Asistencia en Levantamiento Topográfico

En la realización de obras civiles, tales como acueductos, canales, vías

de comunicación, embalses etc., la topografía constituye un elemento

indispensable. La topografía es la ciencia y la técnica de realizar mediciones

de ángulos y distancias en extensiones de terreno, para después

procesarlas y obtener así coordenadas de puntos, direcciones, elevaciones,

áreas o volúmenes, en forma gráfica y/o numérica, según los requerimientos

del trabajo. Para el Consorcio Siderúrgico Piar es de vital importancia contar

con un buen levantamiento topográfico del terreno, ya que sin un reporte

topográfico previo no se puede dar comienzo a ninguna actividad que

involucre movimiento de tierra o vaciado de concreto.

La asistencia en levantamiento topográfico se realizó bajo la

coordinación de la cuadrilla topográfica de la Siderúrgica Nacional en la

semana seis (6) de la pasantía, poniendo en marcha actividades como:

-Instalación de la estación total. (ver anexo fig. 18)

-Ingreso de coordenadas de replanteo en la estación total.

-Toma de lectura de cotas de estructuras ya construidas como tanquillas

y canales. Y compararlas con las especificadas por el proyecto (ver anexo

fig. 19)

Luego de culminado el levantamiento el Topógrafo conecta la estación

total al computador y descargar la data mediante el software Sokkia Link.

Luego se exporta la información de los puntos a Autocad Civil 2011 y se

hace el cálculo de volúmenes a excavar o rellenar. (ver anexo fig. 21)

23




Inducción del Procedimiento para Excavación por Voladura

Los materiales explosivos son compuestos o mezclas de sustancias en

estado sólido, líquido que por medio de reacciones químicas de óxido-

reducción, son capaces de transformarse en un tiempo muy breve, del orden

de una fracción de microsegundo, en productos gaseosos y condensados,

cuyo volumen inicial se convierte en una masa gaseosa que llega a alcanzar

muy altas temperaturas y en consecuencia muy elevadas presiones.

Éste fenómeno químico es aprovechado para realizar trabajos de

voladuras de roca en el campo de la minería y la ingeniería civil. Y está obra

no escapa de la utilización de explosivos. Durante el periodo de pasantía se

realizaron tres (3) voladuras:

-Patio de ferrocarril: Continuación de la vía ferroviaria, la cual permitirá

traer el mineral de hierro desde su fuente hasta la Siderúrgica.

-Terraza principal

-Vía extrapesada: Ampliación de la misma por cambios técnicos en el

Proyecto.

La inducción de este procedimiento fue dictada por el jefe de carga de

voladura, el cual explica que, después de estimada la cantidad de explosivo

y accesorios que se necesiten de acuerdo al patrón de la cuadricula, la

profundidad de los barrenos, cantidad de los mismo y tipo de explosivo

tomando en cuenta su densidad. Se realiza el siguiente proceso:

a.- Carga de las perforaciones.

a.1- Traslado de Booster, detonantes y anfo a cada una de las

perforaciones. (ver anexo fig. 27)

a.2- Colocación del detonante en el explosivo.

a.3- Llenado de las perforaciones con todo el material de carga.

a.4- Realizada la carga de los huecos procede al amarre y colocación de

los detonadores. (ver anexo fig. 30)

b.- Detonación.

b.1- El jefe de voladura y el coordinador de seguridad inspeccionaran el

área y pondrán en práctica el plan de desalojo, verificando que la zona

24




este despejada. Se notificará a la persona designada de encender la

alarma, la cual dará la alerta (sirena) que se va a efectuar el detonación

de explosivo.

b.2- El jefe de voladura se dirigirá al área cargada para colocar la mecha

de seguridad y procederá a encenderla.

b.3- Después de efectuado el disparo se espera un lapso de treinta (30)

minutos para revisar la zona y verificar que el explosivo detonó en su

totalidad.

3.2- Concreto

Conocimiento de la aplicación del Sotfware FileMaker Pro Advenced

El software FileMaker Pro Advenced es una aplicación multiplataforma

(Windows y Mac); que integra el motor de una base de datos con la interfaz,

lo que permite a los usuarios modificar la base de datos al arrastrar

elementos (campos, pestañas, botones) a las pantallas o formas que provee

la interfaz.

La utilización de éste software en la obra tiene como objetivo principal

llevar un Control Estadístico de Vaciado de Concreto en la Instalación de la

Siderúrgica Nacional.

Esté control estadístico se lleva tanto mensual como anual, e incluye

variables como:

-Control de Vaciado. Ubicación con respecto a la estructura, volumen,

muestreo, asentamiento. (ver anexo figura 33)

-Orden de entrega del Concreto. (ver anexo figura 34)

-Curado de Cilindros. (Véase anexo figura 35)

-Ensayo de Resistencia a Compresión. (ver anexo figura 36)

25




CONCLUSIÓN

-Criterios propios acerca del procedimiento de gestión de Calidad que se

lleva a cabo en el Consorcio Siderúrgico Piar.

-Todos los ensayos de control de calidad deben ser abalados por un

laboratorio.

-Conocimientos de las normas por las cuales se rigen las diferentes

actividades de construcción.

-Nociones sobre software estadístico aplicados a la ingeniería.

-Manejo y Operación del Densímetro Nuclear Humboldt HS- 5001C.

-Interpretación de resultados de ensayos de laboratorio.

-Pasos a seguir para realizar una Inspección de Campo.

-Agilidad en el manejo de las normas COVENIN.

-Desarrollo de percepción y enlace entre el mundo académico y el mundo

empresarial.

26




BIBLIOGRAFIA

-Método Estándar para Densidad del Suelo por el Método Nuclear ASTM

D2922

-Proctor Modificado ASTM1557


-Concreto Fresco. Toma de Muestra COVENIN 344

-Método para la Medición del Asentamiento con el Cono de Abrams

COVENIN 339

-Método para Elaboración, Curado y Ensayo a Compresión de Cilindros de

Concreto COVENIN 338

-Norma Internacional ISO 9001:2008 Sistema de Gestión de la Calidad

-Manual Básico de Operación y Seguridad Radiológica

-Sector Construcción. Especificaciones. Codificación y Mediciones

COVENIN 2000:1987

27




ANEXOS

Control de Humedad y Densidad en Campo

Figura 04. Conteo Estándar (Calibración)

Figura 05. Haciendo Medición

Figura 06. Herramientas y Equipo

Figura 07. Densimetro Nuclear Humboldt HS-

5001C

Toma de Muestras Perturbadas de Suelo

Figura 08. Inicio de excavación de Calicata.

Figura 09. Chequeo por Descripción Visual del

Material.

28




Figura 10. Toma de Muestra Perturbada.

Figura 11. Sellado de bolsa plastica y colocacion

de registro de datos.

Toma de Muestras de Concreto Fresco

Figura 12. Descarga de masa de Concreto en Carreta


Concreto

Figura 13. Moldes Cilíndrico.

Figura 14. Preparación del Cilindro de Concreto.

29




Figura 15. Curado bajo agua saturada de cal.

Figura 16. Maquina Hidraulica de Ensayo a

Compresión.

Figura 17. Ensayo a Compresion.

Asistencia en Levantamiento Topográfico

Figura 18. Estación Total

Figura 19. Levantamiento de Terreno Original

30




Figura 20. Verificacion del area excavada.

Figura 21. Deacarga de Data Electronica.

Inducción del Procedimiento para Excavación por Voladura

Figura 27. Booster y Explosivo gelatinoso.

Figura 28. Charla Inductiva por el Jefe de Carga

de Voladura.

Figura 29. Anfo.

Figura 30. Detonante.

31




Figura 31. Llenado de perforaciones con material

de carga.

Figura 32. Sirena de Alarma.

Conocimiento de la aplicación del Sotfware FileMaker Pro Advenced

Figura 33. Control de Vaciado

32




Figura 34. Orden entrega de Concreto

Figura 35. Curado de Cilindros

33




Figura 36. Ensayo de Resistencia a Compresión

Figura 37. Registro de Producción Mensual

34




Figura 38. Planilla de control GMK-F-CIM-01 REV. 001.

35




Figura 39. Ensayo Proctor. Curva de Ensayo de Compactación.

36




Figura 40. Planilla de Control de Vaciado en Obra.

Figura 41. Planilla de Control de Densidad en Campo

Documents

Informe Final de Pasantia