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Lycée Qualifiant Youssef Ben Tachfine Agadir
1er semestre Année 2012 / 2013
Présentation
Le sujet comporte 3 parties indépendantes
- Partie CAO doc. :
- Partie Conception doc. :
- Partie production doc. :
La partie CAO et la partie production ont en commun le même thème support platine de
fixation de la tringle porte rideau voir page suivante
Par contre la partie conception est entièrement indépendante
Documents réponse à compléter et à rendre
Partie CAO
Doc.
Partie Conception
Doc.
Partie production
Doc.
Thème support : Platine de fixation
Mise en situation :
Fonction globale :
La platine participe à la mise en position et au maintien en position de la tringle à rideau
Représentation de la platine
La platine de fixation est représentée en vue de face et en vue de dessus complètes l’échelle 1 :
1
Travail demandé
Unité conception module CAO
Partie A
Représenter la vue de droite en coupe A - A
Représenter la section sortie B - B
Compléter la perspective cavalière Ech. 1 : 1 Doc.
Partie B
Donner le nom des surfaces repérées
Compléter le dessin de l’écrou
Doc.
Doc.
Partie A
A
AB B
/ 3 pts.
Doc .
A-A
B - B
Nom : prénom : Groupe :
Document réponse
/ 4 pts.
Perspective cavalière Doc.
/ 6 pts.
Nom : Prénom : Groupe :
Document réponse
Partie B
1 / Donner le nom des surfaces repérées sur la pièce ci-dessous par :
A : …………………………………………………………………………………………………..
B : ………………………………………………………………………………………………..
C : …………………………………………………………………………………………………..
2 / Compléter l e dessin de l’écrou ci- dessous
On donne le diamètre nominal M16, la longueur de perçage LP = 50 mm et
la longueur de taraudage LT = 40 mm
Doc.
/ 3 pts
/ 4 pts.
Nom : prénom : Groupe :
Unité production
La pièce support du thème est entièrement réétudiée, voir dessin de définition doc
Le procédé d’obtention de la pièce en alliage d’aluminium est le moulage en coquille
La pièce est produite en séries renouvelable de 20000 pièces par mois
Pour satisfaire le client et produire Just à temps, on prévoit d’utiliser des montages d’usinage pour
chaque phase
Travail demandé :
A partir du dessin de définition doc
- prélever toutes les spécifications géométriques
- prélever les spécifications des états de surfaces
- prélever les surfaces brutes de référence
- Interpréter les spécifications relatives aux spécifications suivantes :
- Interpréter entièrement le symbole de l’état de surface indiqué par une flèche dans le
dessin de définition
- Distinguer l’élément spécifié de celui de référence
- Quelle est la raison des cotes encadrées
- Déterminer le brut capable
- Compléter le graphique relatif au profil d’une surface
- Déterminer Donner deux moyens de contrôle de la cote 25H7
- Représenter graphiquement l’ajustement 25H7g6
- Déterminer la nature de l’ajustement 25 H7
- Compléter le contrat de phases 20 partiellement en respectant la mise en position première
norme doc.
Doc.
Document réponse
1/ Les spécifications géométriques
2 / Les spécifications de l’état de surface
3 / Les surfaces brutes de référence
4 / Interprétation de la spécification
5 / Interprétation de la spécification
/ pts.
/ pts.
/ pts.
/ pts.
/ pts.
Doc.
Document réponse
6 / Interprétation entière du symbole de l’état de surface indiqué par une flèche dans le dessin de
définition
7/ Distinguer les éléments spécifiés de ceux de référence relatifs à La symétrie de la rainure
( F3 - F4 - F5 )
8 / Pour quelle raison les cotes encadrées 10 et 13 sont elles non tolérancées ?
9 / Supposant que la pièce est obtenue entièrement par usinage, donner les dimensions du brut
capable sachant que le surépaisseur sur chaque face est de 1.5 mm
Brut capable = Longueur Largeur Hauteur
/ pts.
/ pts.
/ pts.
/ pts.
Doc.
Document réponse
10 / Compléter le graphique ci-dessous par ce qui convient
Ligne moyenne - R max - Rp - ligne des saillies - Rt - ligne des creux -
longueur d’évaluation
11 / Donner deux moyens de contrôle direct et indirect de la cote 25H7 parmi les instruments de
la liste suivante :
( Micromètre d’intérieur, jauge de profondeur, réglet, pied à coulisse, jauge tampon entre
n’entre pas, calibre à mâchoires, comparateur ).
Contrôle direct :
Contrôle indirect :
12 / Représenter graphiquement l’ajustement 25H7g6 en indiquant la zone contenant, zone
contenu et IT sur fig. 5
13 / Donner la nature de l’ajustement indiqué sur la fig. 4
14 / Lors d’un contrôle de la pièce sur la machine à mesurer tridimensionnelle MMT, quelles sont
les surfaces à palper pour vérifier la spécification de symétrie indiquée dans le dessin de
définition ?
25H7g6
Fig. 4
Contenu
Contenant
Fig. 5
/ pts.
/ pts.
/ pts.
/ pts.
/ pts.
Doc.
On propose la gamme d’usinage suivante partiellement remplie
Gamme d’usinage
Ensemble : Support de rideau Pièce : Platine de fixation Matière : Alliage d’aluminium
Nom : Prénom : Groupe : Date : / 01 /2013
Opérations Outils Dessin + mise en position
Phase 10
Contrôle du brut
Phase 20Machine : FUOpération
Finition de F1
Phase 30Machine : FUOpérations
Finition de F2
Ebauche de F3, F4, F5
Finition de F3, F4, F5
Fraise 2 tailles Ø 20 mm Z = 6 dents
Phase 40Machine : FUOpérations
Finition de F6
Finition de F7, F8, F9
Finition perçage lamage des deux
trous Ø 4.5 mm
Fraise 2 tailles Ø 32 mm Z = 10 dents
Fraise 2 tailles Ø 8 mm Z = 4 dents
Foret Ø 4.5 mm
Fraise à lamer Ø 10 mm
Doc.
Document réponse compléter le contrat de phase suivante en s’inspirant de la gamme et des
deux autres contrats de phases fournies
Contrat de phase
Nom : Prénom : Groupe :
Etude de contrat
de phase N° : 30
Pour la gamme N° : 1
Ensemble : Etablissement :
Lycée Youssef ben Tachfine
AgadirPièce : Platine de fixation
Date : / / Matière :
Machine outil : F U
Désignation des opérations Outils de coupe Outils de contrôle Vc f F N
Mise en position
-----------------------------------
------------------------------------
------------------------------------
Usinage
---------------------------------
---------------------------------
Cotes à satisfaire
-------------------------------------
-----------------------------------
- Fraise 2 tailles
Ø 60 mm Z = 8 dents
-
- -----------------------------------
- ------------------------------------
- -------------------------------------
- ------------------------------------
- ---------------------------------
- ---------------------------------------
22 0.12 ---- -----
N = 1000 x VC / π x D
F = f x Z x N
Doc.
Document ressource
Contrat de phase
Nom : Prénom : Groupe :
Etude de contrat
de phase N° : 30
Pour la gamme N° : 1
Ensemble : Support de rideau Etablissement :
Lycée Youssef ben Tachfine
AgadirPièce : Platine de fixation
Date : / 01 / 2013Matière : Alliage d’aluminium
Machine outil : F U
Désignation des opérations Outils de coupe Outils de contrôle Vc f F N
Mise en position
Appuis plan 1, 2 ,3 sur F1
Appuis linéaire 4, 5 sur B3
Butée 6 sur B2
Usinage
Finition de F2,
Ebauche F3, F4, F5
Finition F3, F4, F5
Cotes à satisfaire
Up2 = 55 ±0.1 Up3 =
Up 4 = 30 0-0.1
Uo1 = 25H7
- Fraise 2 tailles
Ø 20 mm
Z = 6 dents
- Alésoir Ø 25H7
Z = 12 dents
- Pied à coulisse
- Micromètre d’intérieur
- Calibre entre n’entre pas
- Rugosimètre
- Contrôle de la symétrie
- Contrôle de la
perpendicularité
25
45
12
0.1
0.2
0.02
238
859
36
398
716
152
F3 -F5
5
4
1 2
3
6
Up3Uo1
Up2
Up4
B3
B2
Doc.
Document ressource
Contrat de phase
Nom : Prénom : Groupe :
Etude de contrat
de phase N° : 40
Pour la gamme N° : 1
Ensemble : Support de rideau Etablissement :
Lycée Youssef ben Tachfine AgadirPièce : Platine de fixation
Date : / 01 / 2013Matière : Alliage d’aluminium
Machine outil : F U
Désignation des opérations Outils de coupe Outils de contrôle Vc f Vf N
Mise en position
Appuis plan 1, 2 ,3 sur F1
Appuis linéaire 4, 5 sur B3
Butée 6 sur B2
Usinage
Finition de F6,
Finition F7, F8, F9
Perçage lamage des 2 trous
Ø 4.5 mm
Cotes à satisfaire
Up 5 = 18 + 0.1 Up 6 =
Up 7 = 30 0-0.1 Uo2 = 8 +0.15
Ua1 = 41 ± 0.1
-Fraise 2 tailles Ø 32mm
Z = 10 dents
-Fraise Ø 8 mm
Z = 4 dents
-Foret Ø 4.5 mm
-Outil à lamer Ø 10
-Pied à coulisse 1/50
-Rugosimètre
-Montage de contrôle
de localisation
25
25
20
12
0.08
0.1
200
118
manuel
manuel
250
295
1415
382
Up 6
Uo 2
UP
5
Up
7
Ua 11031
46
25
B
3
F 1
Doc.
Document ressource Doc.
