环境影响报告表

项目名称：牡丹江市盛顺木业有限公司木材加工项目

建设单位（盖章）：牡丹江市盛顺木业有限公司

黑龙江省博环科技咨询有限责任公司

二零二零年五月

1

建设项目基本情况

项目名称 牡丹江市盛顺木业有限公司木材加工项目

建设单位 牡丹江市盛顺木业有限公司

法人代表 张民 联系人 胡明

通讯地址 牡丹江市爱民区于家沟牡丹江市盛顺木业有限公司

联系电话 15636369488 传真 04536192855 邮政编码 157009

建设地点 牡丹江市爱民区于家沟

立项审批部

门

批准

文号

建设

性质新建

行业类别

及代码C203木质制品制造

占地

面积

(m2)5000 绿化面积

(m2) 50

总投资

（万元）100 其中：环保投

资(万元) 12 环保投资占总投

资比例（％）12

评价

经费

(万元)预期投产日期 2020年 7月

2

工程内容及规模

1项目由来

牡丹江市盛顺木业有限公司，主营范围为木皮生产、加工、销售，企业计划新建木材加工

项目，租赁牡丹江市爱民区于家沟区域厂房及其构筑物作为本项目建设地，租赁甲方为个人。

项目设置木制品加工生产线用于木皮（刨切地板用），项目生产不涉及晾晒、染色、涂漆工序，

生产材料采用机械烘干；项目的建设发挥了当地的优势，实行规模经营，提高劳动生产率，增

加了职工收入。

根据《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》（部令第 1 号）

的规定，本项目属于“九 木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业”中“24 锯材、木片加工、

木制品制造-其他”，应编制环境影响报告表。受牡丹江市盛顺木业有限公司的委托，我公司

承担了该项目的环境影响评价工作，对项目建设可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，

并提出减缓不利环境影响的对策与措施，从环境保护角度论证项目建设的可行性，为决策部门

提供环境管理依据。

2工程内容及规模

2.1本项目概况

项目名称：牡丹江市盛顺木业有限公司木材加工项目

建设地点：牡丹江市爱民区于家沟，大庆街东郊变电所西约600m处，厂区北侧为空地，

厂区东、南侧为山丘林地，厂区西侧为牡丹江金柏木业有限公司，详见附图1项目地理位置图

建设单位：牡丹江市盛顺木业有限公司

建设性质：新建

建设规模：项目建设木制品生产线两条用于生产木皮（刨切地板用），年加工木材2000t，

配套1台4t生物质锅炉用于生产线供热，配套布袋除尘装置。本项目生产不涉及晾晒、染色、

涂漆工序。

2.3工程建设内容

本项目设置木材加工生产线两条，年加工阔叶板材 2000t，厂区设置生产车间、仓库、锅

炉房、设备磨刀房及其生产辅助建筑物，总建筑面积约 4800m2，平面布置见附图。

本项目内容如下表 1所示：

3

表 1 项目主要工程内容一览表

工程类别 工程内容 规模 备注

主体工程 生产车间

于厂区东侧设置 1座生产车间，内设生产木皮（刨切地板用）

生产线一条，建筑面积 812m2

利旧租赁

厂区建筑

物

于厂区中部临近东侧生产车间，并行设置另 1座生产车间，内

设生产木皮（刨切地板用）生产线一条，建筑面积 812m2

辅助工程

磨刀房位于厂区东北临近办公室，用于辅助厂区切割机等设备刀刃开

口维护，建筑面积 40m2

锅炉房

1间，位于厂区东南侧内设 1台 4t/h生物质锅炉用于冬季供暖及

生产使用，锅炉配套软化水设备，内设 5m2灰渣暂存间，配套 1根烟囱 35m高，建筑面积 96m2

办公室 1栋单层，位于厂区北侧，用于员工日常办公，建筑面积 40m2

厨房、宿舍1栋单层，位于厂区北侧，用于项目员工就餐及临时休息，建筑

面积 225m2

库房

1栋钢构式封闭存储仓库，库房高 12m，用于存储生产产品、其

他相关辅料，建筑面积 800m2

区域半封闭敞篷式存储库房，库房高 4m，用于暂存生产原料，

区域占用面积 924m2 新建

公用工程

给水工程依托市政供水供给，用水包括生产用水和生活用水，锅炉配套

软化水设施，项目总用水量为 289m3/a新建

排水工程

生产期：锅炉蒸煮用水采用调节+气浮+板框压滤方式进行处理

并回用，于车间蒸煮工段配套设置地埋式一体化污水处理装置，

仅涉及锅炉及其配套软化水设备的制水排污，排污量约 2t/a，锅

炉定期排污 2t/a，可作为厂区清洁降尘、磨刀维护用水；

非生产期：全厂蒸煮废水（0.10m3）利用加工车间内设置的 10立方米铁质水箱暂存，待下次生产期循环利用，可满足项目排

水需求。

生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，农用堆肥

新建

供电工程 依托市政供电设备 新建

供热工程

生产供热及办公室、厨房、宿舍供热采用 1台 4t/h生物质锅炉

供给，配套 1台布袋除尘器（除尘效率 99.9%），锅炉均燃用生

物质颗粒燃料，锅炉燃生物质颗粒量为 615.7t/a新建

环保工程

废水

生产期：锅炉蒸煮用水采用调节+气浮+板框压滤方式进行处理

并回用，于车间蒸煮工段配套设置地埋式一体化污水处理装置，

仅涉及锅炉及其配套软化水设备的制水排污，排污量约 2t/a，锅

炉定期排污 2t/a，可作为厂区清洁降尘、磨刀维护用水；

非生产期：全厂蒸煮废水（0.10m3）利用加工车间内设置的 10立方米铁质水箱暂存，待下次生产期循环利用，可满足项目排

水需求。

生活污水排入防渗化粪池，定期清掏，农用堆肥

新建

废气

生产及供热 1台锅炉产生的烟气经布袋除尘器处理后通过 35m高烟囱排放；

车间涉及切割工段设备生产集中分区配套集尘罩，经集尘后由

布袋除尘装置进行统一收集通过车间配套车间 7m高侧向壁式

新建

4

排风管道排放；

厨房区域设置油烟净化装置，油烟由排烟管道屋顶排放；

噪声 选用低噪设备并减震、隔声处理 新建

固体废物

污水处理产生的固体废物包含木材浮渣、絮凝药剂等，定期桶装收集

连同生活垃圾由环卫部门统一清运处理，生产边角料外售生物质燃料

生产厂综合利用，灰渣暂存锅炉房内灰渣暂存间，定期外售综合利用

新建

2.4原辅材料及产品

（1）原辅材料及能源动力

表 2 主要原辅材料及能源动力消耗

序号 原辅材料①

年耗量 来源 贮存量及贮存方式 转运周期

1 阔叶板材 2000t 进口库房暂存，暂存总量约

250t 每月运输供应

2 水 289m3 市政管网 供水管网供给

3 电 12.6万 国家电网 统一电网供给

4 聚铝盐（聚合

氯化铝）0.3 市售购买

库房药品间暂存，暂存总

量 0.4t 每年运输供应

5 聚丙烯酰胺 0.1 市售购买库房药品间暂存，暂存总

量 0.1t 每年运输供应

6 生物质颗粒 615.7t 市售购买库房暂存，暂存总量约

150t 每月运输供应

注：①本项目涉及相关辅料理化性质详见表 3 辅料理化性质一览表。

表 3 辅料理化性质一览表

名称、分子式 理化特性危险特性（腐蚀、毒性、易燃、反

应、感染）行业应用

聚合氯化铝

（polymericaluminiumchloride），

[Al2(OH)mCl6-m]n(m≤10；n=1-5)

简称 PAC，交易性商品一般为无色

或黄色树脂状固体；

一种高价多羟基电解质，AlCl3水解

成 Al(OH)3的中间产物，胶核带正

电荷，水解呈酸性；

具有一定的胶凝性；

易溶于水及稀酒精，不溶于无水酒

精及甘油；

pH值偏碱，液体具腐蚀性；

与酸反应发生解聚作用， 使聚合

度和碱度降低，最后变为正铝盐；

与碱作用可使聚合度和碱度提高，

最终可形成氢氧化铝沉淀或铝酸

盐；

与硫酸铝或其他多价酸盐混合时

易生成沉淀，可降低或完全失去混

凝性能；

CAS：1327-41-9，应用于建

材定型、污

水治理等

行业

聚丙烯酰胺

（Poly(acrylamide)），

(C3H5NO)n

简称 PAM，交易性商品一般为白色

干粉和胶体两种形式；

密度为 1.32g/cm3(23度），玻璃化

温度为 188℃，软化温度近于

210℃；

丙烯酰胺单体经自由基引发聚合

而成的水溶性线性高分子聚合物，

具有良好的絮凝性；

不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、

乙醇、丙酮、乙醚、脂肪烃和芳香

烃；

对氯化胺、硫酸钙、硫酸铜、氢氧

化钾、碳酸钠、硼酸钠、硝酸钠、

磷酸钠、硫酸钠、氯化锌、硼酸及

磷酸等物质不敏感；

无毒，吞咽有害；对眼睛，皮肤、

呼吸道有刺激作用；

CAS：9003-05-8

，

广泛应用

于造纸、选

矿、采油、

冶金、建

材、污水处

理等行业

5

市场中常见阔叶板材类别主要为杨木及桦木，其原料理化性质见下表：

（2）产品

表 4 项目产品列表

序号 产品名称 年产量（m3） 产品规格 备注

1 木皮 3800长：300mm~2200mm；

宽：65mm~230mm；

厚：0.4mm~3mm；

外售可用于刨切地板制作

2.5主要生产设备表 5 主要生产设备一览表

序号 设备名称 单位 数量

1 刨切机 台（套） 42 烘干机 台（套） 13 真空窑 台（套） 24 顺截锯 台（套） 25 4t 生物质锅炉 台（套） 16 一体化污水处理装置 台（套） 17 蒸煮罐 台（套） 2

2.6公用工程

（1）给水

本项目用水依托市政管网供给，生产部分为锅炉蒸煮段用水；生活部分为员工生活、餐饮

用水。

A.生活用水

本项目建成后员工 25人，一班制，10h，年生产 200天。用水量参照《黑龙江省地方标准

-用水定额》（DB23/T727-2017）中 U97办公楼用水标准，故员工用水量为 50L/d·人，本项目

生活用水量为 250t/a。

B. 生产用水

本项目为木制品加工，项目加工工序仅涉及生产蒸煮用水，参照《黑龙江省地方标准-用

水定额》（DB23/T727-2017）中 C20木材加工及木制品业用水定额：0.01m3/m3原料（板材密

度 0.52g/cm3~0.59g/cm3），根据本项目产能，定额蒸煮用水量为 39m3/a，本项目蒸煮用水采用

调节+气浮+板框压滤处理工艺后循环蒸煮利用，故项目最终涉及的为蒸煮补充用水量，以蒸

煮、处理损耗 25%计，则项目年蒸煮补充用水量为 9.75m3/a。项目厂区清洁用水利用锅炉配套

软化水制备排污水及锅炉定期排污水量 4t/a。

（2）排水

6

本项目运营期产生的生活污水排污系数为 0.8，排放量为 200t/a，生活污水（经隔油设施

及防渗化粪池 60m3进行预处理），定期清掏，农用堆肥；本项目锅炉蒸煮用水采用调节+气浮

+板框压滤方式，于车间蒸煮工段配套一体化污水处理装置处理后回用；仅涉及锅炉及其配套

软化水设备的制水排污，排污量约 2t/a，锅炉定期排污 2t/a，可作为厂区清洁降尘及磨刀维护

用水；全年蒸煮、用水工作时间 100d，非生产期全厂蒸煮废水（0.10m3）利用加工车间内设

置的 10立方米铁质水箱暂存，待下次生产期循环利用，可满足项目排水需求。

（3）供热

项目生活供暖利用生产过程中生产余热；本项目热源仅涉及生产，项目生产蒸煮用热采用

新建 4t生物质锅炉配套布袋除尘器（除尘效率 99%），配套 35m高烟囱。

（4）供电

本项目用电为照明和动力用电，由牡丹江市电力系统供给，可满足该项目生产、生活要求。

软化水装置 蒸汽锅炉

厂区清洁、磨刀用水

生活用水1.25

定期排污 0.02

循环 0.10

生产供热0.160.180.20

0.02

1.45

隔油设施+防渗化粪池

调节+气浮

蒸汽逸散损耗 0.05

0.11

污水处理损耗 0.01

损耗 0.25

1.25 1.0

10m3独立铁质水箱

蒸煮水 0.10

损耗逸散 0.04

运营期排水线路

非生产期日排水线

定期清掏、农用堆肥

图 1 本项目水平衡图（单位：t/d）注：非生产期排水单日一次性排放

2.7总平面布置方案

项目的总平面布置详见附图 2，本项目位于牡丹江市爱民区于家沟，生产车间分别位于厂

区中部和东侧，综合办公位于厂区北侧，仓库位于厂区南侧及西侧，厂区内交通顺畅，满足工

厂运输和消防车辆通行；厂区内地势平坦，道路均采用水泥砼路面。总平面布置符合防火、防

爆基本要求，满足设计规范及标准的规定。

综上分析可知，该厂区平面布置具有以下特点：

功能分区明确，物流顺畅、运输短捷、交通组织清晰；紧凑、合理，节约用地，有利物流

7

运输；满足环保、卫生等规范规定要求；注重了厂区的美观，使厂区与周边景观协调统一。因

此，本项目厂区平面布置合理。

2.8投资规模

项目投入总资金 100万元，全部用于建设投资。

2.9劳动定员及工作制度

本项目建成后员工 25人，一班制，日工作 10小时，年工作 200天。

2.10工程进度

本项目预计 2020年 7月投产运行。

2.11与“三线一单”符合性分析

“三线一单”指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线以及负面清单。

表6 项目与“三线一单”符合性分析

文号 类别 项目与“三线一单”符合性分析 符合性

《“十三

五”环境

影响评

价改革

实施方

案》（环

环评[2016]95号）

生态保护红线项目位于黑龙江省牡丹江市，周边无自然保护区、饮用水源保护区

等生态保护目标，符合生态保护红线要求。符合

环境质量底线本项目区大气环境、声环境、地表水均能够满足相应标准要求，因

此符合环境质量底线要求。符合

资源利用上线

项目废水经调节+气浮+板框压滤处理工艺，废水回用于蒸煮工序，

对于废水进行了充分回用。项目停产后生产废水利用加工车间内设

置的 10立方米铁质水箱暂存，待下次生产期循环利用，项目生产

过程中产生边角料包装物集中收集后外售生物质燃料生产厂综合

利用；员工生活垃圾及污水处理产生的木材浮渣、絮凝药剂桶装清理

由环卫部门统一处置，可实现固体废物的减量化。项目在运营过程

中消耗一定量的电源、水资源，但资源消耗量相对于区域资源利用

总量较小，符合资源利用上线要求。

符合

环境准入负面

清单

本项目为木皮生产，属于生产刨切地板原料，加工综合利用率较高，

不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中限制类和淘汰类，

不违背国家产业政策；项目采取有效的三废治理措施，具备污染集

中控制的条件，本项目未纳入《黑龙江省重点生态功能区产业准入

负面清单》

符合

2.11产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录》（2019年本），本项目建设不在限制和淘汰的类别中，

因此，本项目建设符合国家产业政策。

2.12选址合理性分析

本项目位于牡丹江市爱民区于家沟，大庆街东郊变电所西约 600m处，厂区北侧为空地，

厂区东、南侧为山丘林地，厂区西侧为牡丹江金柏木业有限公司，交通便利。本项目占用原有

8

厂区建设用地，不新增占地。建设项目不属于《限值用地项目目录（2012 年本）》和《禁止

用地项目目录（2012年本）》中的限值和禁止用地项目。建设项目隶属城乡建设用地新增控

制范围内，符合片区发展要求，不违背《牡丹江市城市总体规划（2006-2020年）》及《牡丹

江市土地利用总体规划（2006-2020年）》。

通过严格落实本项目提出的各项污染防治措施，本项目排放的各类污染物能够实现达标排

放，对外环境的影响可以接受。本项目周围无自然保护区、风景名胜区等，从环境保护角度看，

项目选址合理可行。

9

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题

企业租赁牡丹江市爱民区于家沟区域厂房及其构筑物作为本项目建设地，租赁甲方为个

人，该租赁区域原为闲置仓储库房。区域无与本项目有关的原有污染及主要环境问题。

10

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文等）

1地理位置

牡丹江市位于黑龙江省东南部,地理位置东经 128° 02' ~131° 18'、北纬 43°24' ~45° 59' °属黑

龙江省东南部，是南部城镇带和哈、大、齐、牡石化产业带的重要组成部门。东部与俄罗斯接

壤，南与吉林省的敦化市和汪清县交界，西部与哈尔滨市毗邻，北与鸡西市、七台河市相接。

牡丹江市建成区呈西北高、东南低，地面坡度 2~10° ,海拔高度 230~260 米。全市总面积

3.88×104km2，牡丹江市现辖 4个市辖区（东安区、阳明区、爱民区、西安区）、5个县级市

（绥芬河市、海林市、宁安市、穆棱市、东宁市）、1个县（林口县）。

本项目位于牡丹江市爱民区于家沟区域，详见附图 1地理位置图。

2气象、气候

牡丹江市地处中温带，属大陆性季风气候，温凉多雨。年平均气温为 3.5℃,冬季最低气温

一般在零下 33℃-35℃, 一月份平均气温为零下 18.4℃；夏季最高气温 30-34℃,七月份平均气

温为 22℃.年平均日照时数为 2567.7 小时，平均日照率为 55.2%。年平均降雨量为 542 毫米,

年最大降雨量 791.1毫米,年最小降雨量 339.3毫米，平均气温为 3.5℃,冬季最低气温一般在零

下 30-33℃, 一月份平均气温为零下 18.4℃；夏季最高气温 30-34℃,七月平均气温为 22℃年平

均日照时数为 2567.7小时，平均日照率为 55, 2%。年平均降雨量为 542臺米，年最大降雨量

791.1毫米，年最小降雨量 339.3亳米，降雨期多集中在 6—9月间，占全年降雨量的 60%。大

雨和暴雨多集中在八月下旬，日最大降雨量 137.4毫米，年平均蒸发量 1117.28毫米。年平均

湿度 58.7%。年平均最大积雪深度为 12.8厘米。平均冻深 1.8米，最大冻结深度 1.92米。市区

处于西风带，受西南气流影响很大，常年主导风向时西南风，风力一般 2-4级。西南风频率为

32%, 一年内春季多偏南风，夏季多南风，秋季多西风，冬季多西北风。平均风速 2.6米/秒，

最大风速 21米/秒。

2.3地质、地貌

牡丹江市四周环山，中部低平，地势由东南部和西北部向中部倾斜，形成盆地。以牡丹江

市为界，西半部属张广才岭，东半部属老爷岭。工程场址位于牡丹江左岸一级台地上，地面海

11

拨 230m左右，厂区内地势较平坦，工程地质属第四纪冲积层，天然地层层序自上而下为：壤

土层、亚粘土层、砂层、卵石层。下部地层为第三系泥岩，砂岩和砾岩沉积物，基底为上元古

界晶岩，各土层承载力标准在 100~300kPa之间。

根据 1990年国家地箴局出版的“中国地震烈度区划图”，该厂址所在区域基本地震烈度为

6度以下。

4地表水

牡丹江为牡丹江右岸较大的一级支流，发源于吉林省长白山牡丹岭，由南向北流经吉林省

敦化、黑龙江省宁安、牡丹江、海林、林口、依兰等市县，在依兰镇西侧汇入牡丹江。流域内

地势南高北低，长江屯以上属山区。牡丹江中、上游左岸为张广才岭，右岸为老爷岭，流域内

植被较好，森林覆盖率高。全流域面积 37600km2,主河道长 725km,牡丹江站以上流域面积

22400km2.

牡丹江市上游海浪大桥处设有牡丹江水文站，距电厂取水口 19km,该站控制面积 21915"。

牡丹江市在牡丹江站与电厂取水口断面之间。牡丹江在水文站至电厂取水断面之间有兴隆河、

东小河、铁岭河、苇子沟及北安河汇入。上游支流海浪河设有长汀水文站，始建于 1952年，

枯季经常断流；另一支流蛤蟆河，建有红卫兵水库，冬季不放水：除上述两大支流外，镜泊湖

至牡丹江站之间再无较大支流。镜牡之间干流上设有四季通、石头水文站。其中四季通站控制

面积 11830km2,石头站控制面积 14000km2。牡丹江流域年降水量在地区和时间上分布不均。流

域内多年降水量约为 595m,其分布是由南向北递减。年内雨量集中在 6~9月，占年雨量的 70%

以上，冬季 11月至来年 3月降水量较少，仅为全年降水量的 15%左右。

5植被、生物多样性

全市共有林地面积 244.3万公顷，森林覆盖率 62.3%。林区土特产资源十分丰富，各种可

开发利用的野生经济植物 2200余种，其中药用植物 500余种，年贮量 20余万吨，主要品种有

山参、细辛、刺五加、黄芷、杜鹃、五味子、桔梗、防风等。可食用的山野菜有 80余种，其

中磨菇、木耳、松茸、蕨菜、薇菜、刺老芽等被视为“山珍”、“天然无污染绿色食品”，畅销海

内外，年蕴藏量 40万吨。可开发利用的山野果有红松籽、榛子、山核桃、山葡萄、刺玫果等

15种，年贮量 15万吨。此外，在林区还栖有东北虎、梅花鹿、犯子、黑熊、野猪、狐狸等 18

科 53种珍稀野生动物。鸟类资源有 48科 256种。

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环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状

（1）环境空气

本评价环境空气质量现状引用 2018年牡丹江市环境质量统计数据来说明本项目所在地区

的环境空气质量状况。牡丹江市空气自动监测项目为二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物

（PM10）、细颗粒物（PM2.5）、一氧化碳和臭氧六项，环境空气质量执行《环境空气质量标

准》（G83095-2012）及其修改单及其修改单标准，并按照空气质量指数（AQI）标准评价。

表 7 区域空气质量现状评价表

污染物 年评价指标现状浓度

（μg/m3）

标准值

（μg/m3）占标率（%）达标情况

SO2

年平均 6.2 60 10.33 达标

24 小时平均第 98 百分位数 26 150 17.33 达标

NO2

年平均 16.45 40 41.13 达标

24 小时平均第 98 百分位数 46 80 57.5 达标

PM10

年平均 44.28 70 63.26 达标

24 小时平均第 95 百分位数 106 150 70.67 达标

PM2.5

年平均 24.10 35 68.86 达标

24 小时平均第 95 百分位数 66 75 88.00 达标

CO 24 小时平均第 95 百分位数 1100 4000 27.5 达标

O3 日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数 150 160 93.75 达标

根据牡丹江市环境质量统计数据可知，项目所在区域属于环境空气质量达标区域。SO2、

NO2、PM2.5、PM10、CO、O3 均能满足《环境空气质量标准》（GB3095- 2012）及其修改单标

准要求。本项目所在区域为达标区域。

（2）地表水

本项目地表水受体为牡丹江，根据牡丹江市生态环境局 2019年 4月公布的《2018牡丹江

市环境质量报告书》可知，根据 2018年牡丹江流域各断面监测数据统计，主要污染项目高链

酸盐指数浓度 2.5-7. 6mg/L之间。化学需氧量浓度 8.5-36mg/L之间。氨氮浓度在 0.09-2.26mg/L

之间。总磷浓度在 0.04-0.247mg/L之间。2018年牡丹江流域主要污染指标为高镒酸盐指数和

氨氮，污染最严重断面为柴河大桥断面。柴河铁路桥断面 2018年水质较 2017年水质有所恶化，

由Ⅲ类变为 IV 类。根据《全国重要江河湖泊水功能区划(2011-2030年)》，所在区域内的地表

水为牡丹江，本项目位于黑山屯至柴河公路桥段，该段规划水体类别为Ⅲ类，因此本项目地表

13

水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。

（3）声环境

本项目位于牡丹江市内，项目区域为以工业生产、唱出物流为主要功能，需要防止工业噪

声对周围环境产生严重影响的区域，拟建项目位置周围声环境现状质量良好，声环境原则上执

行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准。根据 2019年牡丹江市区昼间区域环境

噪声平均等效声级为 58.4分贝，比去年上升了 3.8分贝。

主要环境保护目标：

本评价区无国家级、省、市级名胜古迹、自然保护区、水源地保护区等，项目位于牡丹江

市爱民区于家沟，大庆街东郊变电所西约 600m处，项目周边 200m范围内无居民、教育、科

研、行政办公等敏感目标，根据本工程的特点以及区域环境状况，确定以下环境保护目标：

（1）控制废水及其污染物的排放总量，采取有效措施，保护牡丹江水环境质量。

（2）控制大气污染物排放总量，保护项目所在区域环境空气质量，达到《环境空气质量

标准》（G83095-2012）及其修改单二级标准要求。

（3）控制营运期噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。

表 8 环境保护目标表

名称坐标

保护对象保护

内容环境功能区

相对厂

址方位

相对厂址

距离（经度） （纬度）

大气

环境129.6503 44.6097 牡丹江市区居民

环境

空气

GB3095-2012中二类

S 2000mWS 1600mNE 710m

水环

境牡丹江

（GB3838-2002）Ⅲ类

NE 1700m

14

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

（1）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准

（2）《环境空气质量标准》（G83095-2012）及其修改单二级标准

（3）《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准

污

染

物

排

放

标

准

（1）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

（2）《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）表 2无组织排放限值

（3）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

（4）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改

单

（5）《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB13271-2014）表 2新建燃煤锅炉标准。

（6）《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）

总

量

控

制

项目大气污染物总量核算情况如下表：

表 9 项目污染物总量一览表

序号 污染物 年排放量/（t/a）

1 二氧化硫 0.299

2 氮氧化物 0.591

15

建设项目工程分析

本工程主要环境影响分为施工期和运营期两个阶段，本环评将分别对其进行工程污染分

析。

1 工艺流程简述（图示）

1.1 施工期工程分析

本项目为使用现有场地和房屋进行经营，故施工期仅涉及设备安装工程部分的影响，建设

项目施工期主要污染源有：施工期机械噪声、扬尘、生活污水以及固体废物，其简单施工流程

及各阶段主要污染物产生情况见图 2。

图2 项目施工期主要污染环节示意图

1.2运营期工艺流程简述（图示）：

本项目运营期污染影响基本工序及污染工艺流程，如下图所示：

阔叶板材

蒸煮

刨切

烘干

平衡、齐边、齐头

包装、入库

生物质锅炉

生物质颗粒

供热

图例

G 废气；

N 噪声；

S 固体废物；

W废水

G1粉尘、N设备噪声、S1边角料 G2锅炉废气、N设备噪声

W1定期排污

W2蒸煮废水、N设备噪声

G3挥发废气

G3挥发废气、N设备噪声

S2包装废料、N设备噪声 G1粉尘、N设备噪声、S1边角料

图3 木皮生产流程及排污节点图

16

木皮制作工艺简述：

（1）阔叶板材：厂区进口成型板材（杨木、桦木）进行后续加工处理。

（2）蒸煮：企业设置密闭蒸煮锅加压对分段物料进行分批蒸煮处理（单批次蒸煮时间约

4h）、便于后续加工处理。

（4）刨切：根据木皮规格要求对产品进行相应的刨切处理。

（6）烘干：对切成型木材物料进行烘干脱水处理以便满足产品日常使用需求。

（7）平衡、齐边、齐头：利用真空罐控制物料水分平衡；齐边是指利用铣床将木皮两边

多余的部分铣去的过程，齐头是指利用截锯将木皮两头多余的截去的过程。

（8）包装、装箱：将成型产品进行包装，放入库房待售。

根据上述工艺流程图，本项目木皮生产不涉及晾晒、染色、涂漆工序，生产材料采用机械

烘干。

3 主要污染工序

3.1施工期工程分析

建设期主要污染因子有：噪声、施工扬尘、固体废弃物等。

（1）大气污染源

本项目施工期仅涉及设备安装，故不会产生大气污染物扬尘。

（2）水污染源

施工期废水主要为施工人员的生活污水。

本项目施工期劳动定员为20人，施工人员的生活用水量按人均40L/d，本项目在施工期内生

活用水量为0.8m3/d，生活污水产生系数按0.8计算，则施工人员产生的生活污水量大约为0.64m3/d，

主要污染因子为COD、SS、BOD5、NH3-N和动植物油等，设置临时旱厕清掏处置。

（3）噪声源

本项目施工期噪声源包括施工现场噪声和物料运输车辆噪声。

施工设备中噪声级较高的机械设备有电焊机、振捣器等，其噪声级见表10。

表 10 各种施工机械设备噪声源强表

施工阶段 声 源 型号规格 噪声源强 dB(A)

安装阶段

直流电焊机 S-150 60机械振捣器 HZB50 75

电锯 / 85

17

电锯 / 85电锤 / 85电刨 / 85

（4）固体废物

施工期固体废物主要包括施工人员的建筑垃圾和生活垃圾。

建筑垃圾包括施工过程中金属碎片、塑料碎片、抛弃在现场的破损工具、机械零件等。本

项目施工期固体废物的产生量约为1.8t。

施工人员产生生活垃圾，产生量按0.5kg/人·天计算，产生量为10kg/d。

3.2运营期工程分析

（1）废水

本项目生产期间蒸煮用水循环利用，软化水及锅炉排污清洁综合利用，主要为员工生活污

水，本项目建成后员工 25人，运营期生活污水排放量为 200t/a，生活污水（其中餐饮废水经

隔油设施及防渗化粪池 60m3进行预处理）定期清掏，农用堆肥，生活污水主要污染物 COD、

氨氮，水质浓度为 COD 300mg/L，氨氮 30mg/L。

本项目非生产期生产蒸煮废水一次性清运，参考《木材加工废水治理研究》（2007大连

理工大学，秦伟杰）中相关内容，项目废水中主要污染物浓度约：COD 1400mg/L，氨氮 30mg/L，

本项目采用絮凝剂（聚铝盐 PAC+聚丙烯酰胺 PAM）调节+气浮+板框压滤法利用配套一体化

污水处理装置，可有效去除废水中 80%悬浮物及 65%~96%的胶体物质，满足《污水综合排放

标准》（GB8978-1996）中三级标准要求，非生产期全厂蒸煮废水（0.10m3）利用加工车间内

设置的 10立方米铁质水箱暂存，待下次生产期循环利用。

（2）废气

项目建成投入使用后，运营期大气污染物主要为生物质锅炉废气、刨切、齐头、齐边工段

粉尘，项目蒸煮与烘干均采用罐体装置内进行受热传导仅在工序完结后形成少量异味。

A锅炉废气

本项目锅炉选用 1台 4t/h的蒸汽锅炉，年工作时间为 1000h，年燃烧生物质颗粒燃料总量

为 615.7t/a，锅炉废气经除尘效率 99.9%的布袋除尘器处理后，由 35m高排气筒高空排放。本

项目生物质锅炉污染物产排污量参照《污染源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018）中锅炉

污染物颗粒物、SO2、氮氧化物采取物料衡算法：（生物质颗粒：收到基低位发热量 10.419MJ/kg；

含硫率按 0.029%计算）。

18

a. 燃料消耗

4t/h锅炉：锅炉每小时燃料消耗量=60万大卡×吨位/燃料热值/锅炉热效率

=600000×4/4789/0.814=615.66kg/h

b. 锅炉基准烟气量：

Vgy=0.385Qnet+0.788=0.385×10.419+0.788=4.7993Nm3/kg

则本项目 1台 4t/h锅炉烟气量为：

V=1×615.66kg/h×4.7993Nm3/kg=2954.74m3/h

c.污染物物料衡算公式

生物质锅炉颗粒物排放量核算，计算公式如下：

1001

)100100

fh

cfhar

A C100-(1

dARE

式中：EA—核算时段内颗粒物（烟尘）排放量，t；

R—核算时段内锅炉燃料耗量，0.616t/h；

Aar—收到基灰分的质量分数，10.06%；

DFH—锅炉烟气带出的飞灰份额，80%；

ɳC—综合除尘效率，99.9%；

CFH—飞灰中的可燃物含量，15%；

生物质锅炉二氧化硫排放量核算，计算公式如下：

KqS2RE sraSO2

1001

1001

1004

式中：ESO2—核算时段内二氧化硫排放量，t；

R—核算时段内锅炉燃料耗量，0.616t/h；

Sar—收到基硫的质量分数，0.029%；

q4—锅炉机械不完全燃烧热损失，1.5%；

ΗS—脱硫效率，0%

K—燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额 0.85，量纲一的量。

19

生物质锅炉氮氧化物排放量参照 5.1.1燃煤、生物质锅炉中相关污染物公式进行核算，计

算公式如下：

9-NONONO 10QE X

xX )

1001(

式中：ENOX—核算时段内氮氧化物排放量，t；

ρNOX—锅炉炉膛出口氮氧化物质量浓度。全厂采用建设单位提供的生产商氮氧化物

控制保证浓度值，故全厂锅炉烟气 NOx产生浓度取 200mg/m3；

Q—核算时段内标态干烟气排放量，2954.74m3/h；

ηNOX—脱硝效率，0%。

根据上述公式，计算得出全厂生物质锅炉大气污染物产生量及产生浓度与污染物排放量及

排放浓度见表 11。

表 11 项目锅炉废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

装

置

污

染

源

污染

物

污染物产生 治理措施 污染物排放量

排放

时间h

核

算

方

法

产生烟

气量m3/h

产生浓

度mg/m3

产生量kg/h 工艺

效

率%

核

算

方

法

排放烟

气量m3/h

排放浓

度mg/m3

排放量kg/h

4t生

物

质

锅

炉

锅

炉

颗粒

物物

料

衡

算

法

2954.74

19739 58.324 布袋

除尘

+35m

高排

气筒

除

尘

效

率

99.9

物

料

衡

算

法

2954.74

19.74 0.0583

1000SO2 101.24 0.299 101.24 0.299

NOX 200 0.591 200 0.591

由上表可知，项目1台4t生物质锅炉烟气中颗粒物、SO2、NOx的排放浓度均可满足《锅

炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要

求，废气通过35 m高烟囱排放，排放高度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）

中关于烟囱高度标准要求。

B.车间粉尘

本项目年加工木制品约为2000t，根据美国环保局《空气污染物排放和控制手册》第十章、

木材加工工业，参照“三、胶合板”小节中产排污相关系数，故木材涉及切削、割磨工段颗粒物

产物系数为0.05kg/t原料，工作200d/a，10h/d，则刨切、齐边、齐头生产工段产生粉尘量为

0.05kg/h，车间设备配套抽气式集粉装置，采用风机（总风量6000m3/h）+布袋收尘器（单台，

除尘效率99.9%）配套车间侧向壁式排风管道，处理后车间无组织粉尘排放浓度可控制在

20

1.0mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2颗粒物无组织排放监控浓

度限值要求。

C餐饮油烟

本项目主要为员工提供便餐，其食用油用量平均按 0.02kg/人·天计，日耗油量为 0.5kg/d

（按项目员工 25人，200d/a核算），年耗油为 0.10t/a。据类比调查，通常烧炸工况，油烟气

中烟气浓度及挥发量均有不同，油的平均挥发量为总耗油量的 2.83%，本项目有两个灶头，经

估算，本项目年产生油烟量为 2.83kg/a。按日高峰期 1小时计，通过油烟净化器（按油烟净化

器 4000m3/h，净化效率≥60%计）净化后，则高峰期该项目所排油烟的量为 5.64g/h，油烟排放

浓度为 1.410mg/m3。

项目加工工段废气污染源核算结果见下表：

表 12 本项目生产废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

装置污染

源

污

染

物

污染物产生 治理措施 污染物排放量

排放

时间h

核

算

方

法

产生

废气

量m3/h

产生浓

度mg/m3

产生

量kg/h

工艺效率%

核

算

方

法

排放

废气

量m3/h

排放浓

度mg/m3

排放量kg/h

铣床、

截锯、

刨切

机等

切削、

割磨

工段

颗

粒

物

物

料

衡

算

法

6000 8.33 0.05

集气罩+布

袋除尘+车

间侧向壁

式排风

99.9

物

料

衡

算

法

6000 0.00830.0000

52000

厨房烹饪

餐饮

油

烟4000 3.54

0.014

15

油烟净化

装置60 4000 1.410

0.0056

4200

（3）噪声

本项目厂区周边均为企业厂房或荒地，项目夜间不生产。本项目噪声来源于木材加工工序

噪声、运输车辆噪声等。其中运输车辆进出噪声约为 60~75dB（A），加工设备噪声源强为

60~90dB(A)。

表 13噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表

工

序/生

产

线

装置 噪声源

声

源

类

型

噪声源强 降噪措施 噪声排放值持续

时间/h

核算

方法噪声值 工艺

降噪

效果

核算

方法噪声值

生

产

加

工

工

刨切 刨切机

频

发

类比

法

65~70dB(A) 建筑隔声、

减振机座20~30dB(A)

类比

法

40~45dB(A)

2000齐边、

齐头铣床、截锯 70~75dB(A) 建筑隔声、

减振机座、

封闭

45~50dB(A)

平衡 真空罐 75~90dB(A) 50~55dB(A)

21

序烘干 烘干滚筒 65~70dB(A) 建筑隔声、

减振机座40~45dB(A)

蒸煮 锅炉 70~75dB(A)

建筑隔声、

减振、封闭

45~50dB(A)产品包

装包装机 60~65dB(A) 40~45dB(A)

公

用

工

序

周转水

泵各类水泵 85~90dB(A) 50~55dB(A)

辅助风

机引风机 75~80dB(A) 建筑隔声、

减振机座45~50dB(A)

（4）固体废物

项目固体废弃物为生产垃圾、生活垃圾及锅炉灰渣等。

项目加工木制品，故生产废弃边角料、包装物约为 3200kg/a，全部外售生物质燃料生产厂

综合利用。

加工车间配套除尘器收尘量为 0.10t/a，物料采用内塑尼龙袋收集，有效暂存物料仓库内，

全部外售生物质燃料生产厂综合利用；调节+气浮+板框压滤固体废物（包含木材浮渣、絮凝

药剂等）经二级沉降后产生量约 2t/a，定期清理后，桶装收集，委托环卫部门统一清运。

根据本项目生产燃生物质颗粒量，生产锅炉燃烧产生的灰渣量约 73.25t/a，于锅炉房内灰

渣间暂存，定期外售综合利用。

本项目员工 25人，年工作 200天，生活垃圾产生量以 0.7kg/（人·d）计，生活垃圾（包

含厨余垃圾）产生量为 3.50t/a，委托环卫部门统一清运。

表 14 固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产

线装置

固体废物名

称

固体

废物

属性

治理措施 处置措施

最终去向核算

方法产生量/(t/a) 工艺

处置量/(t/a)

木制品生

产

刨切机、

扒皮机等

木制品加工

废弃边角

料、包装物

一般

工业

固体

废物

物料

衡算

法

3.2 回收利用 3.2生物质燃

料生产厂

通用

除尘装置除尘器收集

粉尘

类比

法

0.1 回收利用 0.1

调节+气浮+板框

压滤

调节+气浮

+板框压滤

固体废物

（包含木材

浮渣、絮凝

药剂等）

2 桶装收集 2 环卫部门

统一收集

供热装置 锅炉 灰渣物料

衡算

法

73.25 灰渣间暂存 73.25 定期外售

人员活动 工作人员生活垃圾及

餐厨垃圾3.50

垃圾箱收集、

餐厨垃圾桶

装收集

3.50 环卫部门

统一收集

22

项目主要污染物产生量及预计排放情况

内容

类型排放源 污染物名称

处理前 处理后

产生浓度 产生量 排放浓度 排放量

施

工

期

废水 施工期生活污水COD 350mg/l 0.224kg/d 300mg/l 0.192kg/d

氨氮 35mg/l 0.0224g/d 30mg/l 0.0192g/d

噪声施工机械

运输车辆噪声 60-85dB（A）

昼间≤70 dB夜间≤55 dB

固体废

物

物料运输和使用、各施

工点建筑垃圾 部分本工程回填，其他送至一定地点堆放

施工人员 生活垃圾 10kg/d 10kg/d

运

营

期

废气

生物质锅炉

颗粒物 19739mg/m3 58.32t/a 19.74mg/m3 0.058t/a

SO2 101.24mg/m3 0.299t/a 101.24mg/m3 0.299t/a

NOx 200mg/m3 0.591t/a 200mg/m3 0.591t/a

生产过程 粉尘 8.33mg/m3 0.10t/a 0.0083mg/m3 0.10kg/a

厨房烹饪 油烟 3.54mg/m3 0.0035t/a 1.41mg/m3 0.41kg/a

废水

生活污水COD 350mg/l 7.0t/a 300mg/l 6.0t/a

氨氮 35mg/l 0.7t/a 30mg/l 0.6t/a

非生产期生产废水COD 1400mg/l 0.14kg/a 300mg/l 0.03kg/a

氨氮 30mg/l 0.003kg/a 28mg/l 0.0028kg/a

噪声生产设备 Leq(A) 80~90dB（A） 昼间≤55 dB

夜间≤45 dB运输车辆 Leq(A) 60~75dB（A）

固体废

物

生产过程

灰渣 73.25t/a 73.25t/a

废弃边角料、

包装物3200kg/a 3200kg/a

调节+气浮+板框压滤固体废

物（包含木材

浮渣、絮凝药

剂等）

2t/a 2t/a

除尘粉尘 0.1t/a 0.1t/a

办公生活生活垃圾（包

含厨余垃圾）3.50t/a 3.50t/a

主要

生态

影响

由于本项目为租赁既有厂房的新建项目，利用租赁厂区及建筑物进行建设，因此，本项目不

会改变区域生态系统的类型。

23

环境影响分析

1.评价因子的识别和筛选

根据本项目生产工艺和污染物排放特征以及本项目所处地区环境状况，分析本项目对周

边自然环境、生态环境、社会经济、生活质量等诸因素可能产生的影响，采用矩阵法对可能受

该工程影响的环境要素进行识别筛选，其结果见表 15。

表 15 环境影响因素识别表

环境要素

影

响

程

度

开发活动

自然环境 生态环境 社会环境 生活质量

环

境

空

气

地表

水体

地下

水体

声

环

境

陆域

生物

水

生

生

物

农业

生产

工业

发展

能源

利用

交通

运输

生活

水平

人

群

健

康

人口

就业

施

工

期

安装材料、

废物运输-1D -1D -1D -1D -1D

运

行

期

产品生产 +1C +2C +1C +1C废气排放 -2C废水排放

设备噪声 -1C固体废物

注：1.表中“+”表示正效益，“-”表示负效益；2.表中数字表示影响的相对程度，“1”表示影响较小，“2”表示影响中等，“3”表

示影响较大；3.表中“D”表示短期影响，“C”表示长期影响。

从表 25中可以看出，本项目的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部、可恢

复的影响，也存在长期、大范围的正、负影响。施工期主要表现在对自然环境中诸多方面产生

的一定程度的负影响，但施工期的影响是局部的、短期的；而工程运行期间对环境的影响则是

长期存在的，最主要是对自然环境产生不同程度的负影响。对环境的正影响则主要表现在社会

经济方面，如工业发展和扩大人口就业、提高人民生活水平等。

2.评价因子确定

根据上述环境影响识别因子筛选，确定本项目环境影响评价因子如下：

（1）环境空气

现状评价因子为：SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3。

影响评价因子为：SO2、NO2、PM10。

（2）地表水

本项目生产废水全部回用，非生产期间接排放。

地表水现状评价因子为：采用 2018年度牡丹江市地表水环境质量数据。

24

地表水预测因子为：进行环境影响分析。

（3）声环境

声环境现状评价因子：昼间等效声级 Ld；夜间等效声级 Ln；

噪声预测因子：昼间等效声级 Ld；夜间等效声级 Ln。

3 施工期环境影响分析：

本项目为使用现有场地和房屋进行经营，施工期工程内容主要为生产及环保设备安装工

程，施工期产生的污染物主要有废水、噪声、建筑垃圾等。施工人员产生生活垃圾、生活污水。

3.1大气污染源

本项目施工期仅涉及设备安装，故不会产生大气污染物扬尘。

3.2水污染源

施工期废水主要为施工人员的生活污水。

本项目施工期施工人员产生的生活污水主要污染因子为COD、SS、BOD5、NH3-N和动植

物油等，临时旱厕清掏处置，对区域水环境无明显影响。

3.3噪声源

本项目施工期噪声源包括施工现场噪声和物料运输车辆噪声。

施工设备中噪声级较高的机械设备有电焊机、振捣器等设备安装噪声，影响较小。

3.4固体废物

施工期固体废物主要包括施工人员的建筑垃圾和生活垃圾。

建筑垃圾包括施工过程中金属碎片、塑料碎片、抛弃在现场的破损工具、机械零件等及施

工人员产生生活垃圾，均进行有效合理处置。固体废物处置率为 100%，不会对周围环境产生

影响。

4营运期环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），项目属于Ⅳ类项目，无需

进行地下水评价。

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）本项目属于附录 A中

III类项目：项目为木制品加工行业污染影响型项目，本项目周边环境敏感程度为不敏感；项

目占地面积 0.68hm2≤5hm2，属于小型规模，故判定项目可不开展土壤环境影响评价工作。

25

4.1水环境的影响分析

本项目生产期间蒸煮废水于车间蒸煮工段配套一体化污水处理装置采用调节+气浮+板框

压滤池进行处理后回用生产，软化水排污及锅炉排污废水，厂区清洁综合利用；本项目非生产

期生产蒸煮废水加药调节+气浮+板框压滤处理后利用加工车间内设置的 10立方米铁质水箱暂

存，待下次生产期循环利用；生活污水定期清掏外运农用堆肥。

根据《环境影响评价技术导则—地表水环境》（HJ2.3-2018）中工作级别的划分原则，地

表水环境影响评价分级判据见表 16。

表 16 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级判定依据

排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数W/（无量纲）

一级 直接排放 Q≥20000或W≥600000

二级 直接排放 其他

三级 A 直接排放 Q<200且W<6000

三级 B 间接排放 --

因此，本项目地表水评价等级为三级 B。

全厂非生产期生产蒸煮废水 0.10m3，参考《木材加工废水治理研究》（2007大连理工大

学，秦伟杰）及项目污水处理装置设计中相关内容，项目废水中主要污染物浓度约：COD

400mg/L，氨氮 30mg/L，本项目采用絮凝剂（聚铝盐 PAC+聚丙烯酰胺 PAM）调节+气浮+板

框压滤法，根据上述相关资料内容可有效去除废水中 80%悬浮物及 65%~96%的胶体物质，满

足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准要求，调节+气浮+板框压滤效率见表

17。

表 17 处理效果一览表

项目 COD SS 氨氮

进水浓度（mg/L） 400 100 30出水浓度（mg/L） 300 20 28去除效率（%） 25 80 7

本项目污水经调节+气浮+板框压滤处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表

4中三级标准后，利用加工车间内设置的 10立方米铁质水箱暂存，待下次生产期循环利用，

项目污水在水量上是可行的。综上所述，本项目生产废水不外排，循环利用可行。

②生活污水

本项目生活污水排水量以用水量的 80%计，生活污水的产生量为 200t/a；生活污水（经隔

26

油设施及防渗化粪池 60m3进行预处理）定期清掏、农用堆肥。

本项目为木皮生产项目，生产产品可用于刨切地板制作，项目不涉及危险物质仓储，厂区

范围及各建筑设施内，对各地面设施做好防渗工作，均铺设水泥进行地面硬化；厂区涉水池体

采用基础防渗水泥构筑。本项目生活污水合理处置，避免对地下水造成影响，项目对水环境的

影响可接受。

4.2大气污染物环境影响分析

项目建成投入使用后，运营期大气污染物主要为生物质锅炉废气、刨切、齐头、齐边粉尘。

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），将环境空气影响评价工作分为

一、二、三级，划分依据见表 28。

根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占

标率 Pi（第 i个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第 i个污染物的地面空气质量浓度达到

标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi定义为：

式中：

P i—第 i各污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；

ρ i—采用估算模式计算出的第 i个污染物的最大 1h地面浓度，μg/m 3；

ρoi—第 i 个污染物的环境空气质量标准，μg/m 3。一般选用 GB3095 中 1 h平均质量浓

度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准

中未包含的污染物，使用 5.2确定的各评价因子 1 h平均质量浓度限值。对仅有 8 h平均质量

浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2倍、3倍、6倍折算为

1h平均质量浓度限值。

表 18评价工作等级

评价工作等级 评价工作分级判据

一级 Pmax ≥10%

二级 1% ≤Pmax＜10%

三级 Pmax＜ 1%

最大地面浓度占标率 Pi按上公式计算，如污染物数 i大于 1，取 P值中最大者(Pmax)，和

其对应的 D10%。

结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型

27

中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分

级。

①根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），从工程分析得出本项目

主要污染物为 NOx、SO2、颗粒物（PM10）、粉尘（PM10）。

表 19评价因子和标准表

评价因子 平均时段 标准值 标准来源

颗粒物（PM10） 24小时平均 150μg/m3 GB3095-2012

二氧化硫 1小时平均 500μg/m3 GB3095-2012

氮氧化物 1小时平均 250μg/m3 GB3095-2012

估算模型参数见表下表。

表 20 估算模型参数表

参数 取值

城市/农村选项城市/农村 城市

人口数（城市选项时） 98.4万最高环境温度/℃ 34最低环境温度/℃ -35土地利用类型 城市

区域湿度条件 潮湿

是否考虑地形考虑地形 是 否

地形数据分辨率/m /

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 是 否

岸线距离/km /岸线方向/° /

污染源参数见下表。

表 21 点源参数表

编

号

名

称

排气筒底部中心坐标

排气

筒底

部海

拔高

度/m

排气

筒高

度/m

排气

筒出

口内

径/m

烟气流

速/（m/s）

烟气

温度

/℃

年排

放小

时数/h

排

放

工

况

评价因子源强/（kg/h）

X Y NOx SO2 PM10

1 锅

炉129.64453° 44.62601° 263

35 0.46 5.06 100 1000 正

常0.591 0.299 0.0583

35 0.46 5.06 100 1非

正

常

0.591 0.299 58.324

表 22 面源参数表

编

号名称

面源起点坐标面源海

拔高度

/m

面源

长度

/m

面源

宽度

/m

面源

有效

排放

年排放

小时数

/h

排放

工况

污染物排放

速率/（kg/h）

X Y PM10

28

高度

/m

1

刨切、齐

边、齐头

设备间

129.64422° 44.62633° 262 58 14 2

2000 正常 0.00005

0.5非正

常0.05

②评级工作等级确定

本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 预测结果如下：

表 23 Pmax 预测和计算结果一览表

污染源名称 评价因子 评价标准(μg/m3) Cmax (μg/m3) Pmax (%)生产车间面源 PM10（粉尘） 450.0 0.2270 0.05

锅炉点源

PM10（颗粒物） 450.0 0.8012 0.32NOx 250.0 8.1200 3.24SO2 500.0 4.1090 0.82

根据估算结果可知，项目属于二级评价，不需要进行进一步预测。全厂正常工况下大气污

染物排放量核算表详见表 24-表 26。

表 24 大气污染物有组织排放量核算表

序号 排放口编号 污染物核算排放浓度

/（μg/m3）

核算排放速率

（kg/h）核算年排放量（t/a）

一般排放口

1 DA001

颗粒物 1974 0.0583 0.058二氧化硫 10124 0.2990 0.299氮氧化物 20000 0.5910 0.591

主要排放口合计

颗粒物 0.058二氧化硫 0.299氮氧化物 0.591

有组织排放总计

有组织排放总计

颗粒物 0.058二氧化硫 0.299氮氧化物 0.591

表 25 大气污染物无组织排放量核算表

序号排放口

编号产污环节 污染物

主要污染

防治措施

国家或地方污染物排放标准年排放量

/（t/a）标准名称浓度限值/（mg/m3）

1# TA001刨切、齐边、齐

头设备间颗粒物

工艺车间

封闭布袋

除尘装置

管道配套

墙式排风

《大气污染综合排放标

准》（GB16297-1996）表

2无组织排放限值

1.0 0.0001

29

外排

无组织排放总计

无组织排放总计 颗粒物（工业粉尘） 0.0001

表 26 大气污染物年排放量核算表

序号 污染物 年排放量/（t/a）

1 颗粒物 0.0581

2 二氧化硫 0.299

3 氮氧化物 0.591

表 27 污染源非正常排放量核算表

序

号

污染

源

非正常排放原

因污染物

非正常排放浓度/（μg/m3）

非正常排放速率

/（kg/h）单次持续时

间/h年发生频

次/次应对措施

1 锅炉 环保装置损坏

颗粒物 1973900 58.324 0.5 2及时抢修

环保设

备，保证

正常运行

SO2 10124 0.299 0.5 2

NOx 20000 0.591 0.5 2

2生产

工段除尘装置损坏 颗粒物 ＞1000 0.05 0.5 2

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中8.7.5大气环境防护距离相关内

容，本项目生产工段区域根据上述估算模型运算，生产工段区域所影响的项目区域厂界浓度满

足大气污染物厂界浓度限值，且厂界外大气污染物短期贡献浓度亦未超过环境质量浓度限值，

可保证项目区域外污染物贡献浓度满足环境质量标准，故不需设置大气防护距离。因此本工程

排放的大气污染物可以被环境所接受。

4.3固体废弃物环境影响分析

项目固体废弃物为生产垃圾、生活垃圾及锅炉灰渣等。

项目加工木制品，故生产废弃边角料、包装物约为 3200kg/a，全部外售生物质燃料生产厂

综合利用。加工车间配套除尘器收尘量为 0.1t/a，物料采用内塑尼龙袋收集，有效暂存物料仓

库内，全部外售生物质燃料生产厂综合利用。调节+气浮+板框压滤固体废物（包含木材浮渣、

絮凝药剂等）经二级沉降后产生量约 2t/a，定期清理后，桶装收集委托环卫部门统一清运。根

据本项目生产燃生物质颗粒量，生产锅炉燃烧产生的灰渣量约 73.25t/a，于锅炉房内灰渣间暂

存，定期外售综合利用。综合利用不畅情况下，对灰渣间灰渣采用内塑尼龙袋收集存储于库房

30

内，待确定可综合利用方向后外售处置。

本项目员工 25人，年工作 200天，生活垃圾产生量以 0.7kg/（人·d）计，生活垃圾（包

含厨余垃圾）产生量为 3.50t/a，委托环卫部门统一清运。严格采取以上措施后，营运期固体废

物达到资源化利用及无害化处置，处置率达 100%。

4.4声环境影响分析

本项目产噪设备主要有：运输车辆、刨切机、风机、铣床、截锯等，设备噪声源强在 80-90dB

（A）之间，具体源强数据详见表 13噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表，项目夜间

不生产。

根据 HJ2.4-2009中 5.2评价等级划分依据相关内容，建设项目所处功能区为 GB3096规定

的 3 类地区，且建设项目建设前后评价范围内敏感感目标根据后文预测内容噪声级增高量在

3dB（A）以下，区域受影响人口数量前后未发生变化，故评价等级为三级评价；同时根据

HJ2.4-2009中 6.1评价范围的确定相关内容，项目周边无居民、行政办公等环境敏感目标，故

建设项目评价范围为沿厂界外扩 1m范围。

项目噪声预测结果图 4：根据噪声预测，加工区域相应设备通过选择相对低噪声设备安装

减振基础及定期保养；锅炉房封闭状态下运行；项目夜间不生产，通过厂房屏蔽、距离衰减、

来往汽车限速、定时运输等措施进行规范管理后，昼间厂界噪声贡献值约在 40.53dB（A）

~49.20dB（A）可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准要

求。因此，该项目产生的影响可被周围声环境所接受，厂区各生产厂房平面布局合理；区域声

环境可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3类标准的要求。

31

图 4 项目噪声预测图

4.5风险分析

环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价，主要是

对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾

害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对

人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、

损失和环境影响达到可接受水平。

A.风险调查

本项目为单纯木制品加工，制造工艺除水、电以外无其他辅助能源，故本项目不涉及《建

设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中附录 B重点关注的危险物质及其临界量表

中涉列的风险物质。

B.风险潜势初判

本项目无风险物质，风险导则附录 D中核算危险物质数量与临界量比值（Q=0），行业及

生产工艺评分（M=0），项目无危险物质及工艺系统危险性，参照危险性粉及判定表、建设项

目环境风险潜势划分表，本项目危险性不在上述表中：

表 28 危险物质及工艺系统危险性等级判定

危险物质于临界量

比值（Q）行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M3

Q≥100 P1 P1 P2 P3

32

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

表 29 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)

极高危害(P1) 高度危害(P2) 中度危害(P3) 轻度危害(P4)

环境高度敏感区(E1) Ⅳ+

Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区(E2) Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区(E3) Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险

综上所述，本项目无环境风险潜势等级。本报告仅考虑到工艺生产安全性，对该项目风

险进行简单分析。

本项目采用成熟可靠的生产工艺和设备，在设计中严格执行《木材加工系统粉尘防爆安全

规范》（AQ4228-2012）等有关规范中的安全卫生条款，厂区严格执行安全防火措施和消防措

施，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。一旦发生事故，依靠

装置内的安全防护设施和事故应急措施能及时控制事故，防止蔓延。因此，只要厂家严格遵守

安全操作规程和制度，加强安全管理，项目生产是安全可靠的。

C生产过程的风险因素分析

①火灾

在生产过程中应该加强对火灾的预防，加强消防工作，确保消防安全。

②触电

用电设备繁多，应特别注意，若电气设备发生故障或电器安装不规范，缺少接地或接零，

或接地接零损坏失效，或操作人员违章操作，会发生触电伤害事故。

③机械伤害

生产装置中有电机转动设备，存有机械伤害危险。生产过程中，设备安全操作规程不完善

或设备操作人员没有严格按照操作规程进行操作，则有可能发生安全事故，对操作人员或车间

其他人员造成人身伤害。

④噪音伤害

生产装置中的转动机械等设备，有噪音伤害因素。

D事故防范措施

33

本项目防范措施主要体现在风险管理方面，项目设计、建造和运行要科学规划、合理布局、

严格执行防火安全设计规范，保证工程质量，严格安全生产制度、严格日常管理，提高操作人

员素质和水平，以减少事故的发生。厂区一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切

断泄漏源、火源，控制事故扩大：立即报警；采取阻止紧急措施，控制和减少事故危害。

E小结

本项目在积极落实好环境风险防范措施的前提下，从环境风险的角度，在可接受范围内。

5 环保投资

本工程建设总投资为：100万元，其中环保投资约 12万元，项目环保投资包含对应的运

行及维护费用，环保投资占总投资比例为 12%。

表 30 环保投资估算表

项目 环保设施 费用估算（万元）

施工期

废水防治 建设临时旱厕 0.5

固体废物防治 废弃物合理处置、外运、利用 1

噪声防治 采用低噪声设备、减震垫等 0.5

运营期

水污染防治生产废水配套调节+气浮+板框压滤配套构筑物

及装置；生活污水中餐饮废水配套隔油设施5

废气防治 布袋除尘器，油烟净化装置 5

噪声防治 采用低噪声设备、隔声墙、减震垫等 1

固体废物防治分类收集装置、垃圾箱 0.5

灰渣间 0.5

合计 12

6环境保护竣工验收及环境监测计划

项目完工后应进行环境保护竣工验收，验收监测必须委托有资质的环境监测机构完成，监

测工作计划由其根据国家环保部制定的相关规定执行。本项目环境保护验收内容见表 31。

表 31 环保设施“三同时”竣工验收项目一览表

环保项目分类 治 理 措 施 验收内容及标准

废水 循环利用 厂区内蒸煮废水设置调节+气浮+板框压滤

构筑物一体化污水处理装置及循环泵水装置

生产期废水循环利用；非生产期

调节+气浮+板框压滤处理后利

用加工车间内设置的 10立方米

铁质水箱暂存，待下次生产期循

环利用

废气 粉尘 粉尘部分配套抽气集尘+布袋除尘装置；《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2中颗粒物

无组织排放监控浓度限值要求

34

颗粒物、

SO2、NO2

设布袋除尘器、燃生物质颗粒，配备 35m高

烟囱

参照《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014）表 2新建燃煤

锅炉标准

油烟 设置油烟净化装置，单层办公室屋顶排放《饮食业油烟排放标准》（试行）

（GB18483-2001）

噪声生产区域相

关设备减震、消声等设施 《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB1234-2008）3类标准

固体

废物

废料、除尘

粉尘及灰渣

等

设置垃圾收集箱，生活垃圾、污水处理木料

浮渣、悬浮剂沉淀等杂物分类收集由环卫部

门统一处理；废料、包装物及除尘器收集粉

尘外售生物质燃料生产厂综合利用；灰渣设

灰渣间定期外售综合利用

达到资源合理利用及无害化处

置，处理率 100%

（1）监测内容

建设单位营运期可请当地的环境监测站或有资质单位协助进行日常的环境监测，参照

HJ820-2017、HJ819-2017 制定项目监测计划，各监测点、监测项目、监测频次见下表，若有

超标排放时应及时向建设单位有关部门及领导反映，并及时采取措施，杜绝超标排放。

表32 监测项目一览表

分类 监测项目 监测频次 监测点位

运

营

期

噪声 等效连续 A声级 至少一年监测一次 厂界四周

废水 COD、氨氮 非生产期排水监测一次 污水处理设施排水口

废气

颗粒物、SO2、NOx 至少一月监测一次 35m高烟囱烟道上

PM10 至少一年监测四次 厂界下风向

油烟 至少一年监测一次 油烟排气筒烟道上

（2）监测实施和成果的管理

企业应根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果在监测结束后一个月内上报当地

环保主管部门。监测数据应由建设单位和当地环境监测站分别建立数据库统一存档，作为编制

环境质量报告表和监测年鉴的原始材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门

的考核并做好同行业排污许可证申请衔接工作。

8污染排放清单及环境管理

项目污染排放汇总情况具体见表 33 项目污染物排放清单一览表，P37。

8.1环境管理体系

（1）组织机构

35

根据《建设项目环境保护设计规定》，为加强企业环境保护管理工作，建议项目设置环保

管理人员，负责组织、落实、监督企业环境保护工作。其主要职责：负责贯彻执行国家环境保

护法规和标准；检查、监督环保设施运行情况；负责环境管理日常工作和环境保护行政主管部

门及其他社会各界的协调工作；参加环境污染事故调查与处理工作，根据实际情况，提出处理

意见和建议。

（2）环境监测机构及职能

为保证项目建成投产后，能迅速全面地反映该项目的污染状况，为项目的环境管理、污染

控制、环保规划提供准确、可靠的监测数据，建议本项目设置合作环境监测机构，负责企业污

染源常规监测、环保设施运行情况日常监测以及污染事故调查监测。污染源例行监测可委托当

地环境监测站承担。

8.2环境管理措施

（1）环境管理机构的职责

项目运行期的环境管理机构，负责场内的环境管理和监测工作，对照国家环保法律、法规

和标准，及时监督和掌握污染情况。环境管理机构的基本职责为：

①宣传、贯彻、执行国家的环保方针、政策和法律法规，制定、修订和组织实施本公司的

环保管理制度及责任制、事故防范措施及应急计划；

②监督检查本项目环保设施和设备的安装、调试和运行，执行“三同时”制度，保证“三

同时”验收合格；

③建立污染源档案、环保设施运行记录等环境管理台账，制定环境保护设施和措施的建设、

运行和维护费用保障计划；

④负责环保设施的日常运行管理工作，定期检查环保设施运行、维修和保养情况，确保环

保设施长期、稳定、达标运转，定期向当地环境保护部门汇报环境管理检查结果及环保措施的

运行情况，对发现的潜在环境问题提出解决意见；

⑤领导并组织项目运行期的环境监测工作，建立档案；

⑥调查、处理项目产生的污染事故和污染纠纷；

⑦负责对企业员工的环境保护教育，不断提高企业员工的素质。

（2）环境管理目标

36

本报告表对本项目建设所带来的各种环境问题及所排污染物，分别提出了有效的防治措

施，建设单位应认真履行，落实并监督环保设施的运行情况并加强管理，定期监测各污染物排

放浓度以达到预定的处理效果。

（3）环境管理要求

企业从设计到实际生产运行，应做到高起点、严要求，采用先进、成熟、低废的生产工艺

和设备，尽早实施并通过认证，达到完善企业管理、树立企业形象、降低生产成本、提高产品

质量、减少环境风险的生产目的，实现企业可持续发展。建议本项目按照 ISO14001建立环境

管理体系，制定清洁生产操作规程，健全清洁生产管理规章制度。

按照节能、降耗、减污、增效的清洁生产原则，制定企业各工段的清洁生产措施实施细则，

通过技术培训和清洁生产教育，提高干部职工落实清洁生产的意识和能力，使清洁生产措施落

到实处。生产过程中应严格按照操作规程进行，定期进行预防性维修保养，减少各种“跑、冒、

滴、漏”及事故排放等情况的发生。

建议企业在运营一段时间之后进行清洁生产审计。清洁生产审计是对企业计划进行地工业

生产预防污染方案的分析和评估，是企业实行清洁生产的重要前提， 也是企业实施清洁生产

的关键和核心。通过清洁生产审计，达到：核对有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和

废物的资料；确定废物的来源、数量以及类型，确定废物削减的目标，制定经济有效的削减废

物产生的对策；提高企业对由削减废物获得效益的认识和知识；判定企业效率低的瓶颈部位和

管理不善的地方并加以改进；提高企业经济效益和产品质量。

37

表 34 项目污染物排放清单一览表

项目原辅材

料

拟采取的环保措施

及运行参数污染物 排放浓度

排放速率

（kg/h）排放总量 排放标准 标准来源

排污

口

排放

方式

排放去

向

工艺

废气

木制品

加工

采用集气配套布袋

除尘设备（除尘效

率 99.9%）

颗粒物 0.0083mg/m3 0.000050.0001t

/a1.0mg/m3

《大气污染物综合排

放标准》

（GB16297-1996）表

2颗粒物无组织排放

控制标准

TA001

配套

车间

侧向

壁式

排风

管道

大气

公用

工程

废气

锅炉供

热

配套布袋除尘设备

（除尘效率

99.9%）

颗粒物 19.74mg/m3 0.0583 0.058t/a 50mg/m3 《锅炉大气污染物排

放标准》

（GB13271-2014）中

表 2新建燃煤锅炉大

气污染物排放浓度限

值

DA001

35m高

烟囱

二氧化

硫101.24mg/m3 0.299 0.299t/a 300mg/m3

氮氧化

物200mg/m3 0.591 0.591t/a 300mg/m3

食堂餐

饮

通过油烟净化器

（净化效率≥60%计）

油烟 1.41mg/m3 0.00564 0.00041t/a 2.0mg/m3 《饮食业油烟排放标

准》（GB18483-2001）DA002

3m排

风系

统

废水

生活废

水

油水分离装置+防渗化粪池

COD 350mg/L - - -10立方米铁质水箱

暂存，待下次生产期

循环利用

-不排

放-

氨氮 30mg/L - - -生产废

水

PAC+PAM调节+气浮+板框压滤

COD 300mg/L - - - -氨氮 28mg/L - - - -

厂界

噪声-

选用低噪声设备，

减震、隔声等措施噪声

昼间

≤60dB(A)夜间

≤50dB(A)

- -

昼间

≤65dB(A)夜间

≤55dB(A)

《工业企业厂界环境

噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类

- 连续 厂界

固体

废物

加工设

备

内塑尼龙袋收集，

暂存仓库，外售生

物质燃料生产厂综

木制品

加工废

弃边角

料、包装

- - 3.2t/a 处置率 100% - -生物质

燃料生

产厂

38

合利用 物

除尘装

置

内塑尼龙袋收集，

暂存仓库，外售生

物质燃料生产厂综

合利用

除尘器

收集粉

尘

- - 0.1t/a - -

锅炉收集后袋装，灰渣

暂存间暂存灰渣 - - 73.25t/a - -

合理处

置

污水处

理装置

定期清理后，桶装

收集

调节+气浮+板框

压滤固

体废物

（包含

木材浮

渣、絮凝

药剂等）

- - 2t/a - -

填埋场/焚烧

生活定期由环卫部门清

运

生活垃

圾（包含

厨余垃

圾）

- - 3.50t/a - -

39

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果表内容

类型排放源

污染物

名 称治理措施 预期治理效果

施

工

期

废

水施工期生活污水 COD等 临时旱厕定期清掏 合理处置

噪

声

施工机械

运输车辆噪声

合理安排施工时间和布局施工现场；

降低设备声级；降低人为噪声

满足《建筑施工场界环境噪声排

放标准》（GB12523-2011）

固

废

物料运输和使用、各施工

点建筑垃圾

部分本工程回填，其他送至指定地点

堆放回用合理处置

施工人员 生活垃圾 运至当地环卫部门指定的地点处置 合理处置

运

营

期

废

气

供热锅炉

颗粒物

SO2

NOx

燃生物质颗粒，配备布袋除尘器

烟气通过 35m烟囱排放

满足《锅炉大气污染物排放标

准》（GB13271 -2014）中表 2

新建燃煤锅炉大气污染物排放

浓度限值

生产加工活动 粉尘

车间配套抽气式集粉装置，采用风机

+布袋收尘器配套车间侧向壁式排风

管道

满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297 -1996）表 2中颗粒物

无组织排放监控浓度限值

噪

声

车辆运输 噪声 车辆运输、定时限速满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）3类

生产设备 噪声 隔声、减震等措施满足《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）3类

废

水

职工生活COD

氨氮防身化粪池、定期清掏 合理处置

生产过程 蒸煮废水采用一体化处置装置，工艺为调节+

气浮+板框压滤方法处理后回用蒸煮合理处置

固

废生产过程

木制品加工废

弃边角料、包装

物

外售生物质燃料生产厂综合利用

达到资源合理利用及无害化处

置，处理率 100%

灰渣锅炉房内设灰渣间，定期运售综合利

用

生活垃圾（包含

厨余垃圾）/调节

+气浮+板框压

滤固体废物（包

含木材浮渣、絮

凝药剂等）

垃圾收集送市政环卫部门统一处置

除尘器收集粉

尘外售生物质燃料生产厂综合利用

生态影响防护措施：

（1）合理选择施工时期，充分利用现有工程资源。

（2）应设置临时挡护措施，如施工围栏等，防止施工噪声。

40

结论及建议

一、项目概况、选址合理性及产业政策符合性分析

（1）本项目位于牡丹江市爱民区于家沟，厂区北侧为空地，厂区东、南侧为山丘林地，

厂区西侧为牡丹江金柏木业有限公司，交通便利。

企业租赁既有厂房及建筑物进行本项目新建工程；项目设置木制品生产线两条用于生产木

皮，年加工木材 2000t，配套增加 1台 4t生物质锅炉用于生产线供热，配套布袋除尘装置，烟

囱高度 35m。

通过严格落实本项目提出的各项污染防治措施，本项目排放的各类污染物能够实现达标排

放，对外环境的影响可以接受。本项目周围无自然保护区、风景名胜区等，从环境保护角度看，

项目选址合理可行。

（2）根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目建设不在限制和淘汰的类别

中，因此，本项目建设符合国家产业政策。

二、环境质量现状分析结论

（1）环境空气

根据 2018年《牡丹江市环境质量公报》，长汀镇环境空气质量为良好，项目所在地环境

空气现状可吸入颗粒物、NO2、SO2符合《环境空气质量标准》（G83095-2012）及其修改单二

级标准。

（2）地表水

本项目所在区域地表水为牡丹江，水体功能区划 III类水体，引用 2018年牡丹江流域各断

面监测数据统计，主要污染项目高链酸盐指数浓度 2.5-7. 6mg/L 之间。化学需氧量浓度

8.5-36mg/L之间。氨氮浓度在 0.09-2.26mg/L之间。总磷浓度在 0.04-0.247mg/L之间。2018年

牡丹江流域主要污染指标为高镒酸盐指数和氨氮，污染最严重断面为柴河大桥断面。柴河铁路

桥断面 2018年水质较 2017年水质有所恶化，由Ⅲ类变为 IV 类。区域水质不满足规划水质类

别要求。

（3）声环境

本项目位于牡丹江市爱民区，根据 2018年牡丹江市环境质量统计数据及项目区域现状监

测数据，项目所在区域昼间、夜间功能区噪声均达到国家规定的《声环境质量标准》

41

（GB3096-2008）3类标准要求。

三、环境影响分析结论

1施工期环境影响分析结论

施工期的各环境影响因素，在采取相应的防治措施后，均达到相应的标准，可被环境所接

收。

（1）水环境影响分析结论

项目施工阶段污水主要来自于施工人员产生的生活污水。临时旱厕清掏处置，对区域水环

境无明显影响。

（2）大气环境影响分析结论

本项目施工期仅涉及设备安装，故不会产生大气污染物扬尘。

（3）声环境影响分析结论

项目施工阶段主要的噪声源是运输车辆和各种施工机械如安装设备等，其源强在

60-85dB，建设期间产生的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。采取相应措施后可有效降低

施工噪声的影响，满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，对敏感

目标的影响可接受。

（4）固体废物影响分析结论

项目施工阶段固体废弃物主要有施工过程中建筑垃圾、装修垃圾以及施工人员产生的生活

垃圾。施工过程中产生的建筑垃圾，施工单位将按要求运至指定地点。生活垃圾集中收集，通

过合理处置，不会对环境造成污染，产生的环境影响可接受。

2运营期环境影响分析结论

（1）水环境的影响分析

本项目生产期间蒸煮用水循环利用，软化水及锅炉排污清洁综合利用，主要为员工生活污

水，定期清掏外运农用堆肥；非生产期间仅涉及蒸煮罐内一次性排水。本项目非生产期生产蒸

煮废水利用加工车间内设置的 10立方米铁质水箱暂存，待下次生产期循环利用。因此，项目

运营期对水环境影响可接受。

（2）大气污染物环境影响分析

项目建成投入使用后，运营期大气污染物主要为生物质锅炉废气、刨切、齐头、齐边粉尘。

42

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中8.7.5大气环境防护距离相关内

容，本项目生产工段区域根据上述估算模型运算，生产工段区域所影响的项目区域厂界浓度满

足大气污染物厂界浓度限值，且厂界外大气污染物短期贡献浓度亦未超过环境质量浓度限值，

可保证项目区域外污染物贡献浓度满足环境质量标准，故不需设置大气防护距离。因此本工程

排放的大气污染物可以被环境所接受。

（3）固体废弃物环境影响分析

项目固体废弃物为生产垃圾、生活垃圾及锅炉灰渣等。

项目加工木制品，故生产废弃边角料、包装物约为 3200kg/a，全部外售生物质燃料生产厂

综合利用。加工车间配套除尘器收尘量为 0.1t/a，物料采用内塑尼龙袋收集，有效暂存物料仓

库内，全部外售生物质燃料生产厂综合利用；调节+气浮+板框压滤固体废物（包含木材浮渣、

絮凝药剂等）经二级沉降后产生量约 2t/a，定期清理后，桶装收集委托环卫部门统一清运。根

据本项目生产燃生物质颗粒量，生产锅炉燃烧产生的灰渣量约 73.25t/a，于锅炉房内灰渣间暂

存，定期外售综合利用。本项目员工 25人，年工作 200天，生活垃圾产生量以 0.7kg/（人·d）

计，生活垃圾产生量为 3.50t/a，委托环卫部门统一清运。严格采取以上措施后，营运期固体废

物达到资源化利用及无害化处置，处置率达 100%。

（4）声环境影响分析

本项目的主要噪声源为生产设备及运输车辆。项目夜间不生产，通过降噪、减振处理，来

往汽车限速，定时运输等措施进行规范管理后，项目区域噪声基本满足《工业企业厂界环境噪

声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类标准要求。因此，该项目产生的影响可被周围声环

境所接受。

四、总量控制

（1）水污染物

项目生产期间蒸煮用水循环利用，软化水及锅炉排污清洁综合利用，生活污水定期清掏外

运农用堆肥；本项目非生产期生产蒸煮废水加药调节+气浮+板框压滤处理后利用加工车间内

设置的 10立方米铁质水箱暂存，待下次生产期循环利用。

（2）大气污染物

本项目新建 1台锅炉配套布袋除尘器，燃生物质颗粒量 615.7t/a，烟气通过 35m高烟囱排

放，根据《污染源强核算技术指南 锅炉》物料衡算，1 台 4t/h生产锅炉大气污染物颗粒物排

43

放量：0.058t/a；SO2排放量：0.299t/a；NOx排放量：0.591t/a。

五、环境影响综合结论

综上所述，本工程符合国家产业政策和环保政策，本项目年加工板材 2000t配套 1台 4t/h

生物质锅炉，工程建设经济效益、社会效益、环境效益均较好。提出的各项污染措施是有效可

行的，建设单位通过严格落实，可确保全部污染物达标排放，对区域环境质量影响可接受，从

环境保护角度而言，本项目的建设是可行的。

六、建议

（1）注重施工期污染防治。

（2）加强污染治理设施的管理与维护，保证处理效率。

（3）项目建设要严格执行“三同时”制度，竣工向环保管理部门申请验收。

（4）加强环保宣传教育工作，提高员工的环保意识。

44

审批意见：

经办人： 公 章

年 月

45

附表 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级与

范围

评价等级 一级 二级 三级

评价范围 边长=50km 边长 5～50km 边长=5 km

评价因子

SO2+NOx排放量 ≥ 2000t/a 500 ~ 2000t/a ＜500 t/a

评价因子基本污染物 (SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3)

其他污染物 ( )

包括二次 PM2.5

不包括二次 PM2.5

评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准

现状评价

环境功能区 一类区 二类区 一类区和二类区

评价基准年 （2018）年

环境空气质量

现状调查数据来源长期例行监测数据 主管部门发布的数据 现状补充监测

现状评价 达标区 不达标区

污染源

调查调查内容

本项目正常排放源

本项目非正常排放源

现有污染源

拟替代的污染源其他在建、拟建项目污

染源□区域污染源□

大气环境影

响预测与

评价

预测模型AERMOD

ADMS

□

AUSTAL2000

□

EDMS/AEDT

□

CALPUFF

□

网格模型

□

其他

□

预测范围 边长≥ 50km 边长 5～50km 边长 = 5 km

预测因子 预测因子(SO2、NO2、PM10)包括二次 PM2.5

不包括二次 PM2.5

正常排放短期浓度贡

献值C最大占标率≤100% C最大占标率＞100%

正常排放年均浓度贡

献值

一类区 C 本项目最大占标率≤10% C 本项目最大标率＞10%

二类区 C 本项目最大占标率≤30% C 本项目最大标率＞30%

非正常排放 1h浓度贡

献值

非正常持续时长

（ ）hC 非正常占标率≤100% C 非正常占标率＞100%

保证率日平均浓度和

年平均浓度叠加值C 叠加达标 C 叠加不达标

区域环境质量的整体

变化情况k ≤-20% k ＞-20%

环境监测

计划

污染源监测 监测因子：（SO2、NO2、PM10）有组织废气监测

无组织废气监测 无监测

环境质量监测 监测因子：（ ） 监测点位数（） 无监测

评价结论

环境影响 可以接受 不可以接受

大气环境防护距离 距（ ）厂界最远（ 0 ）m

污染源年排放量SO2:

（ 0.299）t/a

NOx:

（0.591）t/a

颗粒物:

（0.0581）t/a

VOCs:

（ ）t/a

注：“□” 为勾选项 ，填“√” ；“（ ）” 为内容填写项

46

附件 项目厂区租赁文件

47

48

49

50

51

附图 1 项目所在地理位置

项目位置

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附图 2 项目周边敏感目标分布及大气评价范围图

53

附图 3 项目平面布置示意图

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