BAB II

5/19/2018 BAB II

1/19

7

BAB II

LANDASAN TEORI, KERANGKA BERPIKIR DAN HIPOTESIS

PENELITIAN

2.1 Landasan Teori

2.1.1 Definisi Beton

Kata beton dalam bahasa Indonesia berasal dari kata yang sama

dalam bahasa Belanda. Kata concretedalam bahasa Inggris berasal dari

bahasa Latin concretus yang berarti tumbuh bersama atau

menggambungkan menjadi satu. Dalam bahasa Jepang digunakan kata

kotau-zai,yang arti harfiahnya material-material seperti tulang, mungkin

karena agregat mirip tulang-tulang hewan. (Teknologi Beton, 2007).

Tri Mulyono (2003) menyebutkan bahwa beton merupakan fungsi

dari bahan penyusunan yang terdiri dari bahan semen hidrolik (portland

cement), agregat kasar, agregat halus, air dan bahan tambah (admixture

atau additive). Beton adalah material komposit (campuran) dari beberapa

batu-batuan yang dieratkan oleh bahan ikat. Beton dibentuk dari

campuran agregat (kasar dan halus), semen, air dengan perbandingan

tertentu dan dapat pula ditambah dengan bahan campuran tertentu apabila

dianggap perlu. Bahan air dan semen disatukan akan membentuk pasta

semen yang berfungsi sebagai bahan pengikat, sedangkan agregat halus

dan agregat kasar sebagai bahan pengisi.

5/19/2018 BAB II

2/19

8

Sifatsifat dan karakteristik material penyusun beton akan

mempengaruhi kinerja dari beton yang dibuat. Kinerja dari beton tersebut

berdampak pada kekuatan yang diinginkan, kemudahan dalam

pengerjaannya dan keawetannya dalam jangka waktu tertentu.

Dari paparan diatas dapat disimpulkan bahwa beton adalah batuan

buatan berongga yang diisi oleh agregat halus atau pasir yang

mempunyai fungsi dari bahan penyusunnya sendiri dengan atau tanpa

bahan tambahan yang bersifat aditif, sehingga menjadi satu kesatuan

yang homogen. Secara umum kelebihan dan kekurangan beton adalah

sebagai berikut :

Kelebihan beton adalah : Dapat dengan mudah dibentuk sesuai

dengan kebutuhan konstruksi, mampu memikul beban yang berat, tahan

terhadap temperatur yang tinggi, biaya pemeliharaan yang kecil.

Sedangkan kekurangan beton adalah : Bentuk yang telah dibuat sulit untuk

dirubah, pelaksanaan pekerjaan membutuhkan ketelitian yang tinggi, berat,

daya pantul suara yang besar.

Keunggulan lain yang dimiliki beton dibandingkan dengan material

lainnya adalah mempunyai kuat tekan dan stabilitas volume yang baik

dan biaya perawatannya relatif lebih murah.

2.1.1.1 Semen Portland

Menurut SNI 15-2049-2004 semen portland adalah semen hidrolis

yang dihasilkan dengan cara menggiling terak (clinker) semen portland

terutama yang terdiri atas kalsium silikat yang bersifat hidrolis dan

digiling bersama-sama dengan bahan tambahan berupa satu atau lebih

5/19/2018 BAB II

3/19

9

bentuk kristal senyawa kalsium sulfat dan boleh ditambah dengan bahan

tambahan lain.

Mulyono (2005) menyatakan semen merupakan bahan ikat yang

penting dan banyak digunakan dalam pembangunan fisik di sektor

konstruksi sipil. Jika ditambah air akan menjadi pasta semen. Jika

ditambah agregat halus, pasta semen akan menjadi mortar yang jika

digabungkan dengan agregat kasar akan menjadi campuran beton segar

yang setelah mengeras akan menjadi beton keras (concrete).

Semen portland yang digunakan untuk konstruksi sipil harus

memenuhi syarat mutu yang telah ditetapkan. Di Indonesia, syarat mutu

yang dipergunakan adalah SNI 15-2049-2004 mengenai Semen

Portland.

Berdasarkan SNI 15-2049-2004, semen portland diklasifikasikan

dalam 5 jenis, yaitu :

Tabel 2.1 Jenis-jenis Semen Portland

Jenis Keterangan

Jenis I

Semen portland untuk penggunaan umum yang tidak

memerlukan persyaratan-persyaratan khusus seperti

disyaratkan pada jenis-jenis lain.

Jenis II

Semen portland yang dalam penggunaannya

memerlukan ketahanan terhadap sulfat atau kalor

hidrasi sedang.

Jenis III


memerlukan kekuatan tinggi pada tahap permulaan

5/19/2018 BAB II

4/19

10

setelah pengikatan terjadi.

Jenis IV


memerlukan kalor hidrasi rendah.

Jenis V


memerlukan ketahanan tinggi terhadap sulfat.

Sebagian besar semen modern mempunyai kandungan kapur yang

tinggi, dan biasanya melampaui 65%. Semen dengan kandungan kapur

dibawah 65%, pengerasannya seringkali agak lambat. Kandungan kapur

maksimum dibatasi oleh kebutuhan untuk menghindari kapur bebas

dalam semen. Dalam proses hidrasi dan pengerasan semen, kapur dan

silica akan menjadi penyumbang kekuatan yang terbesar, sedangkan

alumina dan oksida besi akan bertindak sebagai suatu media pembakaran

yang berfungsi untuk mengurangi tingkat suhu pembakaran semen.

Komposisi senyawa kimia pada semen sebagai berikut :

Tabel 2.2 Komposisi Senyawa Kimia Semen

Komponen Kadar (% berat )

Kapur (CaO) 60 - 65

Silika (SiO2) 17 - 25

Alumina (Al2O3) 3 - 8

Besi (Fe2O3) 0,5 - 6

Magnesia (MgO) 0,5 - 4

Sulfur (SO3) 1 - 2

Sumber : Tjokrodimuljo, 1998

5/19/2018 BAB II

5/19

11

Walaupun demikian pada dasarnya ada 4 unsur paling penting yang

menyusun semen portland, yaitu :

a.

Trikalsium Silikat (3CaCo.SiO2) yang disingkat menjadi C3Smemiliki kadar rata-rata 50%.

b. Dikalsium Silikat (2CaO.SiO2) yang disingkat menjadi C2S

memiliki kadar rata-rata 25%.

c. Trikalsium Aluminat (3CaO.Al2O3) yang disingkat menjadi C3A

memiliki kadar rata-rata 12%.

d. Tetrakalsium Aluminoferrit (4CaO.Al2O3.Fe2O3) yang disingkat

menjadi C4AF memiliki kadar rata-rata 8%.

e. Gypsum (CaSO4.2H2O) yang disingkat menjadi CSH2 memiliki

kadar rata-rata 3,5%.

Senyawa tersebut menjadi kristal-kristal yang paling

mengikat/mengunci ketika menjadi klinker. Komposisi C3S dan C2S

adalah 70% - 80% dari berat semen dan merupakan bagian yang paling

dominan memberikan simat semen (Tjokrodimuljo, 2004). Semen dan air

saling bereaksi, persenyawaaan ini dinamakan proses hidrasi, dan

hasilnya dinamakan hidrasi semen.

2.1.1.2 Portland Composite Cement

Semen adalah perekat hidrolis bahan bangunan, artinya akan jadi

perekat bila bercampur dengan air. Bahan dasar semen pada umumnya

ada 3 macam yaitu kliker/terak (70% hingga 95% merupakan hasil olahan

pembakaran batu kapur, pasir silica, pasir besi dan lempung), gypsum

(sekitar 5% sebagai zat pelambat pengerasan) dan material ketiga seperti

batu kapur, pozzolan, abu terbang, dan lain-lain. Bila kandungan material

ketiga lebih tinggi hingga sekitar 25% maksimum, maka semen tersebut

akan berganti tipe menjadi PCC (Portland Composite Cemen) (SNI 15-

7064-2004).

5/19/2018 BAB II

6/19

12

2.1.1.3 Agregat

Kandungan dalam agregat dalam campuran beton biasanya cukup

tinggi. Komposisi agregat dalam campuran beton sekitar 60-70% dari

berat campuran beton. Agregat termasuk bahan yang penting dalam

campuran beton karena komposisinya yang cukup dominan dalam

campuran beton.

Agregat kasar adalah batuan yang ukuran butirnya lebih besar dari

4.80 mm (British Standard) atau 4.75 mm (standar ASTM) dan agregat

halus adalah batuan yang lebih kecil dari 4.80 mm (Mulyono, 2003).

Agregat dengan ukuran lebih besar dari 4.80 mm dibagi lagi menjadi dua

yang berdiameter antara 4.80-40 mm disebut kerikil beton dan yang lebih

dari 40 mm disebut kerikil kasar.

Tabel 2.3 Syarat Mutu Agregat Halus Menurut SNI 03-1750-1990

Ukuran Lubang Ayakan Persentase Lolos Kumulatif

9,5 100

4,75 95 - 100

2,36 80 - 100

1,18 50 - 85

0,6 25 - 60

0,3 10 - 30

0,15 2 - 10

Sumber : SNI 03-1750-1990 Agregat Beton, Mutu dan Cara Uji

Menurut SNI 03-1750-1990, gradasi agregat kasar (kerikil/batu pecah)

yang baik, sebaiknya masuk dalam batas yang tercantum dalam Tabel 2.4.

5/19/2018 BAB II

7/19

13

Tabel 2.4 Syarat Agregat Kasar Menurut SNI 03-1750-1990

Lubang Persen Butir Lewat Ayakan, Besar Butir Maksimal

Ayakan(mm) 40 mm 20 mm 12,5 mm

38,10 95 -100 100 -

19,00 35 - 70 95 - 100 100

9,52 10 - 40 30 - 60 50 - 85

4,76 0 - 5 0 -10 0 -10

Sumber : SNI 03-1750-1990 Agregat Beton, Mutu dan Cara Uji

Agregat normal harus memenuhi syarat SNI 03-1750-1990 yang

dikutip Mulyono (2003)

a.

Syarat Agregat Halus :

1) Modulus halus 2.3 smpai 3.1

2) Kadar lumpur atau bagian yang lebih kecil dari 70 mikron

(0,074 mm atau No.200) dalam persen berat maksimum.

- Untuk beton yang mengalami abrasi seberat 3,0%

- Untuk beton jenis lainnya sebesar 5%

3) Kadar gumpalan tanah liat dan partikel yang mudah dirapikan

maksimum 3%.

4)

Kandungan arang dan lignit

-

Bila tampak permukaan beton dipandang penting (beton akan

diekspos), maksimum 0,5%.

- Beton jeis lainnya, maksimum 1,0%.

5) Kadar zat organik yang ditentukan dengan mencampur

agregat halus dengan larutan natrium sulfat (NaSO4) 3%,

5/19/2018 BAB II

8/19

14

tidak menghasilkan warna standar. Jika warnanya lebih tua

maka ditolak kecuali :

-

Warna lebih tua timbul karena sedikit adanya arang lignit

atau yang sejenis.

-

Ketika diuji dengan uji perbandingan kuat tekan beton yang

dibuat dengan pasir standar silika hasilnya menunjukkan nilai

lebih besar dari 90%. Uji kuat tekan sesuai dengan cara SNI.

6) Tidak boleh bersifat reaktif terhadap alkali jika dipakai untuk

beton yang berhubungan dengan basah dan lembab atau yang

berhubungan dengan bahan yang bersifat reaktif terhadap

alakali semen, dimana penggunaan semen yang mengandung

natrium oksida tidak lebih dari 0,6%.

7)

Kekekalan jika diuji dengan natrium sulfat bagian yang

hancur maksimum 10%, dan jika dipakai magnesium sulfat

maksimum 15%.

b. Syarat Agregat Kasar :

1) Modulus halus butir 6.0 sampai 7.1.

2) Kadar lumpur maksimum 1%.

3)

Kadar bagian yang lemah jika diuji dengan goresan batang

tembaga maksimum 5%.

4) Kekekalan jika diuji dengan natrium sulfat bagian yang

hancur maksimum 12%, dan jika dipakai magnesium sulfat

bagian yang hancur 18%.

5/19/2018 BAB II

9/19

15

5) Tidak mengandung butiran yang panjang dan pipih lebih dari

20%.

6)

Syarat mutu kekuatan agregat halus sesuai SII.0052-80.

7) Memiliki gradasi yang baik.

2.1.1.4 Air

Tjokrodimuljo (2004: IV-1), menyebutkan bahwa air merupakan

bahan dasar untuk pembuatan beton atau mortar yang penting, namun

harganya paling murah. Air yang memenuhi persyaratan sebagai air

minimum, memenuhi syarat pula sebagai bahan campuran.

Mulyono (2003) mengatakan air yang dapat diminum pada

umumnya dapat digunakan sebagai campuran beton. Air yang

mengandung senyawa-senyawa berbahaya, yang tercemar garam,

minyak, gula, atau bahan kimia lainnya, bila dipakai dalam campuran

beton akan menurunkan kualitas beton, bahkan dapat mengubah sifat-

sifat beton yang dihasilkan.

Untuk air yang tidak memenuhi syarat mutu, kekuatan beton pada

umur 7 hari atau 28 hari tidak boleh kurang dari 90% jika dibandingkan

dengan kekuatan beton yang menggunakan air standar/suling (SNI 03-

2847-2002). SNI 03-2847-2002 menetapkan syarat-syarat mutu air,

yaitu :

a. Air yang digunakan pada campuran beton harus bersih dan bebas

dari baan-bahan yang merusak beton, seperti mengandung oli,

asam, alkali, garam, dan bahan organik.

5/19/2018 BAB II

10/19

16

b. Air yang tidak dapat diminum tidak boleh digunakan pada beton

kecuali setelah melalui pengujian kualitas air.

c.

Pemilihan proporsi campuran beton harus didasarkan pada

campuran beton yang menggunakan air dari sumber yang sama.

Dari keterangan diatas dapat disimpulkan bahwa air yang dapat

digunakan sebagai campuran beton adalah air hujan, air tanah, air

permukaan, air laut maupun air limbah asalkan memenuhi syarat mutu

yang telah ditetapkan.

2.1.2 Abu Kulit Kerang

2.1.2.1 Kulit Kerang

Kerang merupakan salah satu komoditi perikanan yang telah lama

dibudidayakan sebagai salah satu usaha sampingan masyarakat pesisir.

Teknik budidayanya mudah dikerjakan, tidak memerlukan modal besar

dan dapat dipanen setelah berumur 6 7 bulan. Hasil panen kerang per

hektar per tahun dapat mencapai 200 300 ton kerang utuh atau sekitar

60 100 ton daging kerang (Siregar, 2009). Ada dua jenis kerang yang

sangat dikenal yaitu kerang dagu dan kerang bulu. Perbedaan nyata dari

kedua jenis ini adalah dari lapisan kulitnya. Pada jenis kerang bulu

lapisan terluar kulitnya masih terdapat rambut, bentuk kulitnya licin.

Sedangkan pada kerang dagu kulitnya berjalur-jalur.

5/19/2018 BAB II

11/19

17

Gambar 2.1 Kulit Kerang

Kulit kerang berbentuk seperti hati, bersimetri dan mempunyai

tetulang di luar. Kekerasan kulit kerang tidak bergantung dari usia kerang

tersebut, artinya kerang yang masih muda maupun yang sudah tua

mempunyai kekerasan yang sama.

2.1.2.2 Proses Menjadi Abu Kulit Kerang

Abu kulit kerang merupakan abu yang berasal dari pengolahan

limbah kulit kerang yang di bersihkan lalu dijemur dibawah terik

matahari kemudian dihaluskan dengan cara di tumbuk menjadi serpihan

kecil, setelah kerang menjadi serpihan kecil kemudian dihaluskan dengan

menggunakan blender sampai menjadi abu.

Kandungan senyawa kimia pada abu kulit kerang bersifat

Pozzolan, yaitu mengandung zat kapur (CaO), alumina dan senyawa

silika sehingga dapat digunakan sebagai pengganti sebagian semen.

Penambahan abu kulit kerang yang homogen akan menjadikan campuran

beton yang lebih reaktif (Ade Sri Rezki, 2009). Dampak tahap awal yang

diharapkan dari penggunaan abu kulit kerang ini adalah didapatnya nilai

5/19/2018 BAB II

12/19

18

perilaku mekanik beton yang setara ataupun mendekati dengan beton

normal.

Pozzolan adalah material yang bila dikombinasikan dengan

kalsium hidroksida, untuk bahan tambahan semen. Pozzolan biasanya

digunakan sebagai penambah (ekstender semen) untuk campuran semen

portland beton untuk meningkatkan kekuatan jangka panjang dan sifat

material lain dari beton semen portland, dan dalam beberapa hal

mengurangi biaya bahan beton.. Abu kulit kerang mempunyai komposisi

kimia sebagai berikut :

Tabel 2.5 Komposisi kimia kulit kerang

Komponen Kadar (% berat)

CaO 66,70

SiO2 7,88

Al2O3 1,25

Fe2O3 0,03

MgO 22,28

Sumber : Shinta Marito Siregar, 2009

2.1.3 Pembuatan Adukan Beton

Proses pembuatan beton sebagai bahan konstruksi umumnya

melewati tahapan kerja yang teratur dan terkontrol. Pemilihan bahan

baku merupakan langkah awal yang perlu diperhatikan, karena akan

mempengaruhi mutu beton yang dihasilkan. Karakteristik beton harus

memenuhi persyaratan teknis yang spesifik terutama untuk aplikasi

tertentu. Perhitungan dan penakaran bahan baku harus dilakukan seakurat

5/19/2018 BAB II

13/19

19

mungkin, sesuai dengan perhitungan rancangan kekuatan yang

diinginkan. Alat ukur timbangan sebaiknya dikalibrasi secara periodik,

gunanya untuk menjamin bahwa bahan baku yang ditimbang jumlahnya

tepat sesuai dengan hasil perhitungan.

Langkah selanjutnya adalah proses pencampuran bahan baku.

Dilakukan secara berurutan, sehingga diperoleh spesifikasi beton plastis

dan bersifat homogen. Selanjutnya, bahan diangkut dari tempat adukan

untuk dituangkan kedalam cetakan. Selama proses penuangan, diikuti

dengan proses pemadatan yang baik supaya terhindar dari kropos sedikit

rongga. Tahapan terakhir adalah curing atau perawatan yang

dimaksudkan untuk menjaga suhu dan kelembapan beton pada periode

tertentu tetap stabil. Dengan adanya perawatan, reaksi hidrasi antara

semen dan air dapat berjalan sempurna dan menghasilkan beton sesuai

dengan kebutuhan (Syarif Hidayat,2009).

Tabel 2.6 Komposisi Rencana Adukan Beton

Nama Bahan

Massa / Volume

(kgm-3

)

Perbandingan

Semen 367,1 1

Pasir 720,5 2

Krikil 1127,0 3

Air 185,0 0,5

Sumber : Tri Mulyono, 2005

5/19/2018 BAB II

14/19

20

2.1.3.1 Slump

Slump merupakan besarnya nilai keutuhan beton secara vertikal

yang diakibatkan karena beton memiliki batas tegangan yang cukup

untuk menahan berat sendiri karena ikatan antar partikelnya masih lemah

sehingga tidak mampu untuk mempertahankan ikatan semulanya. Nilai

dapat menggambarkan tingkat kecelakaan dari beton tersebut. Beton

segar seiring dengan pertambahan waktu akan mengalami kehilangan

slump dan akan berakhir pada nilai slump nol secara otomatis juga

kehilangan kecelakaannya (loss workability). Nilai slump ini dapat hilang

karena pertambahan waktu pada selang waktu tertentu. Hilangnya slump

disebabkan karena terjadinya proses pengikatan pada beton yang semakin

kuat.

2.1.4 Kinerja Beton

Sampai saat ini beton masih menjadi pilihan utama dalam

pembuatan struktur bangunan yang ada di dunia. Selain karena

memudahkan dalam mendapatkan material penyusunnya, hal itu juga

disebabkan oleh penggunaan tenaga kerja yang cukup besar sehingga

dapat mengurangi masalah penyediaan lapangan kerja. Sifat-sifat dan

karakteristik material penyusun beton akan mempengaruhi tingkat

kekuatan dan kinerja beton tetapi harus disesuaikan dengan kelas dan

mutu beton tersebut. Kinerja beton ini harus disesuaikan dengan kategori

struktur atau bangunan yang hendak kita buat. Sehingga beton dengan

kinerja dan mutu yang baik sudah menjadi pilihan dewasa sekarang ini.

5/19/2018 BAB II

15/19

21

Tiga kinerja yang dibutuhkan dalam pembuatan beton adalah (STP169C,

Concrete and concrete-making materials) :

1.

Memenuhi kriteria konstruksi yaitu dapat dengan mudah dikerjakan

dan dibentuk serta mempunyai nilai ekonomis.

2.

Kekuatan tekan, dan

3.

Durabilitas atau keawetan yang dimiliki memiliki kriteria yang dapat

menjadi nilai lebih dari beton tersebut. (Tri Mulyono, 2003:6)

2.1.5 Pengujian Pada Beton

2.1.5.1 Kuat Tekan Beton

Kuat tekan beton mengidentifikasikan mutu dari sebuah struktur.

Semakin tinggi tingkat kekuatan struktur yang dikehendaki, semakin

tinggi pula mutu yang dihasilkan. Kekuatan tekan beton dinotasikan

sebagai berikut (PB, 1989 : 16).

fc = kekuatan tekan beton yang diisyaratkan (Mpa)

fc = kekuatan tarik dari hasil uji belah silinder beton (Mpa)

fcr = kekuatan tekan beton rata-ratayang dibutuhkan, sebagai

dasar pemilihan perancangan campuran beton (Mpa)

Sd = Deviasi Standar (s) (Mpa)

Kuat tekan harus memenuhi 0,85 fc untuk kuat tekan rata-rata dua

silinder dan memenuhi fc + 0,82 s untuk rata-rata empat buah benda uji

yang berpasangan.

Menurut SNI-2847-2002 kekuatan material beton dinyatakan oleh

kuat tekan benda uji berbentuk silinder dengan simbol fc dengan satuan

Mpa. Perubahan ini disebabkan pada saat ini (SNI 2847) peraturan beton

mengacu kepada peraturan ACI 318.

5/19/2018 BAB II

16/19

22

Menurut SNI 1947:2011, untuk menghitung kuat tekan benda uji

dengan membagi beban maksimum yang diterima oleh benda uji selama

pengujian dengan luas penampang melintang rata yang ditentukan, yaitu :

Kuat tekan beton =

Keterangan :

Kuat tekan beton dengan benda uji silinder (Mpa atau N/mm2)

P = gaya tekan aksial, dinyatakan dalam Newton (N).

A = luas penampang melintang benda uji , dinyatakan dalam mm2.

Standar Deviasi dihitung berdasarkan rumus :

Keterangan : S : Standar deviasi

Xi : kekuatan tekan masing-masing benda uji (kg/cm2)

Xrt : kekuatan tekan beton rata-rata (kg/cm2)

N : jumlah total benda uji hasil pemeriksaan

2.2

Penelitian Yang Relevan

Beberapa penelitian yang relevan dijadikan referensi pada

penelitian ini diantaranya :

1)

Penelitian yang dilakukan oleh Ade Sri Rezki (2009) dengan judul

Pengaruh Abu Kulit Kerang Terhadap Sifat Mekanik Beton.

Hasil penelitian yang dilakukan dengan menggunakan variasi

campuran abu kulit kerang sebagai pengganti sebagian semen

terhadap kuat tekan beton sebesar 10%, 15%, 20%. Dari persentase

komposisi bahan pengganti sebagian tersebut didapatkan rata-rata

kuat tekan beton berturut-turut 23,53 MPa, 19,86 MPa, 18,22 MPa

mengalami penurunan pada setiap penambahan campuran abu kulit

kerang dari beton normal 20,23 MPa pada setiap variasinya.

5/19/2018 BAB II

17/19

23

2) Penelitian yang dilakukan oleh Shinta Marito Siregar (2009)

dengan judul Pemanfaatan Kulit Kerang dan Resin Epoksi

Terhadap Karakteristik Beton. Beton alternatif tanpa semen

dengan bahan baku kulit kerang, pasir silika, dan resin epoksi,

beton dikeringkan selama 8 jam pada suhu 60o. Hasil pengujian

kualitas beton optimum pada 80% kulit kerang dan 20% (volume)

resin epoksi. Kuat tekan 56,9 Mpa, kuat patah 34 Mpa, dan kuat

tarik 46 Mpa.

2.3 Kerangka Berpikir

Dewasa ini industri konstruksi di Indonesia mengalami

pertumbuhan dan peningkatan yang sangat pesat. Dimana hampir 70%

bahan material yang banyak dipergunakan untuk industri adalah beton

yang dipadukan dengan baja atau jenis lainnya. Dilakukan berbagai

upaya untuk menghasilkan beton yang memiliki kinerja lebih maksimum

dengan biaya yang lebih rendah antara lain dengan mencampur beton

dengan bahan tambah (additive) atau dengan mengganti bahan utama

(subtitutive).

Penggunaan bahan tambah ataupun bahan pengganti bukanlah hal

yang baru dilakukan dalam konstruksi saat ini. Semen merupakan bahan

penyusun utama pada beton. Dimana semen adalah bahan pengikat antara

bahan penyusun lain untuk menjadikannya beton mutu tinggi. Material

ini dinilai sangat vital penggunaannya dalam pembuatan beton, tetapi

dengan berkembangnya konstruksi pada sekarang ini semen dipastikan

akan mengalami kenaikan harga yang cukup tinggi dan untuk

5/19/2018 BAB II

18/19

24

mengurangi pencemaran udara yang dihasilkan dalam pembuatan semen.

Untuk mengatasi permasalahan semen tersebut maka penggunaan bahan

pengganti semen dalam pembuatan beton perlu diteliti tetapi tetap pada

standar kekuatan beton yang telah dibuat.

Salah satu alternatif peningkatan mutu dan kualitas adalah dengan

menambahkan abu kulit kerang. Abu kulit kerang selama ini belum

dimanfaatkan secara optimal khususnya pada pembuatan beton. Lebih

sering kita jumpai limbah kulit kerang hanya dimanfaatkan sebagai

hiasan dan abu kulit kerang sebagai makanan ternak.

Abu kulit kerang pada penelitian kali ini dipergunakan sebagai

bahan pengganti sebagian semen dengan persentasi yang telah

direncanakan. Sifat abu kulit kerang dengan semen banyak memiliki

kemiripan yaitu mengandung zat kapur (CaO), alumina, dan senyawa

silika, sehingga senyawa yang sama akan saling mengikat sebagai bahan

penyusun beton, kemudian abu kulit kerang dengan semen sama-sama

lolos saringan no. 100 sehingga dalam mengisi rongga yang ada pada

beton akan mempunyai kepadatan yang sama.

Sesuai dengan hal-hal yang telah dikemukakan di atas maka

perlunya diteliti lebih lanjut mengenai fungsi abu kulit kerang sebagai

pengganti sebagian semen pada pembuatan beton. Diharapkan penelitian

ini dapat diketahui sejauh mana pengaruh pemanfaatan abu kulit kerang

sebagai pengganti sebagian semen terhadap pembuatan beton sesuai

ketentuan yang direncanakan.

5/19/2018 BAB II

19/19

25

2.4 Hipotesis penelitian

Berdasarkan kajian teori dan kerangka berpikir di atas maka

dirumuskan hipotesis sebagai berikut :

Diduga limbah abu kulit kerang dapat digunakan sebagai pengganti

sebagian semen pada pembuatan beton dan dapat menaikan kuat

tekan beton.

Documents

BAB II