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7 diamantes para la resolución de problemas Que es? Es un proceso diseñado por GM para ubicar la causa raíz de un problema, variación o falla en el proceso de manufactura (proceso, calidad de partes, oportunidad de mejora en el diseño, etc.), aplicando cuestionamientos estructurados y secuenciales. Su objetivo principal es dar una metodología secuencial y estructurada para el análisis y solución de problemas dentro de la planta de ensamble, sin necesidad de recurrir inmediatamente a la aplicación de complejas herramientas de ingeniería estadística, como ‘Red X’ o ‘6 Sigma’. Es aplicable a problemas de cualquier área de manufactura. Preguntas clave en el proceso de los 7 Diamantes Diamante 1. Es el proceso correcto? Diamante 2. Se esta usando la herramienta correcta? Diamante 3. Es la parte correcta? Diamante 4. La calidad de la partes es la correcta? Filtro 5a. Se requiere el soporte de Ingeniería para resolver el problema? Diamante 5a. Lo resuelve un cambio en el proceso?

7 diamantes para la resolución de problemas

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Page 1: 7 diamantes para la resolución de problemas

7 diamantes para la resolución de problemas

Que es?

Es un proceso diseñado por GM para ubicar la causa raíz de un problema, variación o falla en el proceso de manufactura (proceso, calidad de partes, oportunidad de mejora en el diseño, etc.), aplicando cuestionamientos estructurados y secuenciales. Su objetivo principal es dar una metodología secuencial y estructurada para el análisis y solución de problemas dentro de la planta de ensamble, sin necesidad de recurrir inmediatamente a la aplicación de complejas herramientas de ingeniería estadística, como ‘Red X’ o  ‘6 Sigma’. Es aplicable a problemas de cualquier área de manufactura.

Preguntas clave en el proceso de los 7 DiamantesDiamante 1. Es el proceso correcto?Diamante 2. Se esta usando la herramienta correcta?Diamante 3. Es la parte correcta?Diamante 4. La calidad de la partes es la correcta?Filtro 5a. Se requiere el soporte de Ingeniería para resolver el problema?Diamante 5a. Lo resuelve un cambio en el proceso?Diamante 6. Lo resuelve un cambio en la parte?Diamante 7. Requiere aplicar ingeniería estadística para resolverlo?Responsabilidades y pasos

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Diamantes del 1 al 3: Manufactura. Corremos el proceso de acuerdo a Diseño? Diamante 4: Calidad de proveedores y/o Proveedores. El problema fue generado en operaciones

anteriores o en la fuente o proveedor?En los pasos anteriores se evalúa la estabilidad del proceso: la respuesta debe ser automática e inmediata sobre el proceso y toda la información debe ser documentada adecuadamente.Si el proceso no esta cumpliendo con los requerimientos del diseño, entonces debe corregirse y validarse.

Filtro 5a Ingeniería de Control de Proceso Diamante 5. Ingeniería de procesos. El problema se resuelve reduciendo la variación del proceso Diamante 6. Ingeniería de diseño. Cambio de Ingeniería Diamante 7. Ingeniería estadística. El problema es demasiado complejo (‘hardy perennia’) y se

requiere de análisis y recursos adicionalesLos Diamantes 5 al 7 ocurren cuando el proceso de manufactura cumple con los requerimientos del diseño y el problema aun persiste. A partir del diamante 5 se debe asignar un proyecto de ingeniería: Lean, Red X, 6 Sigma, etcétera. Si el resultado del proyecto indica que el problema radica en las partes o en el proceso, entonces se regresa al diamante correspondiente (1 al 4).Una de las ventajas de usar esta técnica es que cada área de la organización se enfoca en lo que puede controlar. Se van descartando, de manera secuencial y estructurada, los posibles contribuyentes al problema y evita las soluciones a ‘prueba y error’ que hacen tan ineficientes y caros a los departamentos de ingeniería y que desgraciadamente están tan de moda. Yo se que si eres parte de un departamento de ingeniería, tu primer impulso es pensar que tu si aplicas soluciones basadas en ingeniería y que tu si haces un buen trabajo detectando científicamente la causa raíz y todo eso.