PROBLEMA ENERGETICO EN LOS MOTORES DE INDUCCION CON ROTOR EN JAULA DE ARDILLA

Recomendaciones para el ahorro de energiaen motores

• AGENDA•  • • Eficiencia de los Motores Eléctricos• • “Plan de Administración de los Motores• Eléctricos”• • Cálculos de Ahorro de Energía con• Motores NEMA-Premium y Variadores de• Velocidad

• • Estudios y aproximaciones recientes como las concluciones de la• • Cumbre de Rio en junio de 1992, el protocolo de Kyoto en • • diciembre de 1997 y la Cumbre de Johannesburgo en 2002 han • • identificado la necesidad de reordenar y repensar el consumo de • • energia en el mundo.

• Consumo de Motores Eléctricos en la industria

• • •

•                                              • • • •

• Los motores eléctricos consumen aproximadamente el 63% de

• la electricidad utilizada por la industria.

MOTORES 63% Otras Cargas

Partes de un Motor Eléctrico

• Eficiencia de un Motor Eléctrico• • Pérdida Pérdida Pérdida x • Resist. Resist. Pérdida Fricción y Pérdida x Total • Estatórica Rotórica Núcleo Ventilación Dispersión Pérdida •                                                                                                                             7.6%     • • •

      Potencia• Entrada • 100%                                                                                    Salida                       Potencia              

                                                                                                                                                                                                                                                        92.4                         Salida 92%       •   •

• PLAN DE ADMINISTRACIÓN DE• MOTORES ELÉCTRICOS

• Plan de Administración de Motores Eléctricos• • 1. Haga un levantamiento de motores en su planta y actualícelos a• motores NEMA Premium• • • 2. Agregue variadores de velocidad a ventiladores y bombas para• control de flujo• • • 3. Calcule ó cuantifique los ahorros de energía potenciales con• motores NEMA-Premium y variadores

• Eficiencia = Potencia mecanica • Potencia electrica x 100• • Si un motor de 100hp toma de la linea 87.76kw• • Potencia mecanica : 100 x 0.746 = 74.6kw• • Eficiencia : 74.6 / 87.76 x 100 = 85 %• • Perdidas : 87.76 – 74.6 =13.16kw• • 74.6 ( 100 / 85 - 100 / 90 ) kw =4.87kw• • Si ambos motores trabajan 12 hrs x 5 dias x 50 semanas equivalen a 3000

hrs al año. La energia ahorrada equivale a : 3000hrs x 4.87 = 4,610 kwh

• Recomendaciones generales para el ahorro de energia en motores electricos

• Elegir correctamente la potencia del motor.• • Utilizar motores de induccion trifasicos en lugar de monofasicos.• • Realizar en forma correcta la conexión a tierra de los motores.• • Sustituir en los motores de rotor devanado,los reguladores con

resistencia.• • Realizar inspeccion periodica del motor,incluyendo lecturas de

corriente,resistencia de aislamiento, entre otros.•

Selección de motores según su aplicacion

1. Haga una base de datos de sus motores instalados 2. Decida que hacer para cada motor antes de que falle – Reemplácelos por motores Super-E Premium al fallar – – Sustituir motores de rotor devanado – Motores especiales que no estén disponibles en el mercado – Rebobínelos cuando fallen

...

3. Determine la razón de la falla del motor 4. Adquiera el enclaustramiento adecuado – Abierto, a Prueba de Goteo , a prueba de explosion 5. Considere el nivel de protección – Ambiente severo – “Severe Duty” (IP54)

...

…Nivel de protección – Ambientes altamente corrosivos –

...

…Nivel de protección – Ambiente lavable – “Washdown” 1. Pintado con pintura epóxica 2. Sin pintura 3. Acero inoxidable

...

6. Use el tipo de rodamiento adecuado para la aplicación

Motivacion al ahorro

– Realice mediciones de corriente de sus motores durante operación • Dimensione correctamente sus motores para cada aplicación – Incrementar eficiencia …“Dimensione correctamente” sus motores • Seleccione el tamaño correcto para la aplicación – Motores sobredimensionados tienen un factor de potencia y eficiencia más baja – La eficiencia más alta se logra entre el 75 - 100% de la carga

– El factor de servicio es para operación momentánea

Ahorros adicionales de energía • Reemplace motores monofásicos con Trifásicos

– Motor monofásico típico 80.0% – Monofásico Premium 86.5% – Trifásico Típico 87.5% – Trifásico NEMA Premium 90.2%

• Siempre utilice motores trifásicos cuando sea Posible

Corregir el bajo F.P. en una instalacion es un buen negocio,no

solo porque evitaria los cargos en la facturacion que esto

origina,sino porque los equipos operan mas

eficientemente,reduciendo los costos por consumo de energia

CONCLUSIONES

1. Los motores NEMA-Premium y variadores de frecuencia ajustable ahorran energía eléctric

2. . Sustituya motores viejos por motores de Eficiencia NEMAPremium 3 Agregue variadores de velocidad ajustable a bombas y ventiladores industriales 4. Trabaje en conjunto con una norma y distribuidores de motores y variadores para implementar un plan de ahorro de energía

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