PROYECTO DE MODERNIZACION

ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

Acción Correctiva. Conjunto de acciones tomadas para eliminar la(s) causa(s) de una no conformidad detectada u otra situación no deseable

Acción Preventiva. Conjunto de acciones tomadas para eliminar la(s) causa(s) de una no conformidad potencial u otra situación potencial no deseable

NOTA 1 Puede haber más de una causa para una no conformidad.

NOTA 2 La acción correctiva se toma para evitar que algo vuelva a producirse, mientras que la acción preventiva se toma para prevenir que algo suceda.

NOTA 3 Existe diferencia entre corrección y acción correctiva.

¿Cuándo se debe formular una acción correctiva?

Los problemas han sido detectados a través de:Los problemas han sido detectados a través de:

•El reporte de atención al ciudadano,

•El informe de auditorías internas

•Problemas detectados como resultado del análisis de datos y el seguimiento a los procesos de la SE.

•Problemas detectados, a través de quejas

•Auditorias de entes externos de control

Los problemas son detectados a través de:

Cuando se presente cualquier situación ocurrente o potencial que requiera ser analizada para prevenir o eliminar su ocurrencia

METODOLOGIAS PARA ANÁLISIS DE CAUSAS

Lluvia de ideas

Para poder localizar la causa raíz de un problema, existen diversos métodos de análisis que se usan frecuentemente en muchas empresas.

El método de las “5 M”

La técnica de los 5 porqué

Se debe tener en cuenta los siguientes pasos:

1.Definir el objetivo o asunto a resolver

2.Establecer un tiempo para pensar

3.Generar tantas ideas como sea posible

4.Desarrollar análisis y discusión

5.Asegurar la participación de todos los participantes

6.Registrar todas las ideas

LLUVIA DE IDEAS

LA TÉCNICA DE LOS 5 PORQUÉ es un método basado en realizar preguntas para explorar las relaciones de causa-efecto que generan un problema en particular. El objetivo final de los 5 Porqué es determinar la causa raíz de un defecto o problemaEl siguiente ejemplo sencillo nos muestra el uso de este método. Partimos de un postulado:

•Mi auto no arranca. (el problema)

•¿Por qué no arranca? Porque la batería está muerta.•¿Por qué la batería está muerta? Porque el alternador no funciona.•¿Por qué el alternador no funciona? Porque se rompió la cinta.•¿Por qué se rompió la cinta? Porque el alternatdor está fuera de su tiempo útil de vida y no fue reemplazado.•¿Por qué no fue reemplazado? Porque no estoy manteniendo mi auto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante

Es un sistema de análisis estructurado que se fija cinco pilares fundamentales alrededor de los cuales giran las posibles causas de un problema. Estas cinco “M” son las siguientes:

El método de las “5 M”

Método

Máquina

Mano de obra

Medio ambiente

Materia prima

Máquina: se deben usar los equipos y los sistemas de información con las especificaciones necesarias para que el proceso se desarrolle eficientemente

Método: los procesos no deben hacer se de cualquier manera debe haber una forma pautada. Se trata de cuestionarse la forma de hacer las cosas.

Cuando se diseña un proceso, existen una serie de circunstancias y condicionantes (conocimiento, tecnología, materiales,…) que pueden variar a lo largo del tiempo y no ser válidos a partir de un momento dado. Un sistema que antes funcionaba, puede que ahora no sea válido. Un cambio en otro proceso, puede afectar a algún “input” del que está fallando

Mano de obra: El personal puede ser el origen de un fallo. Existe el fallo humano, que todos conocemos y si no no se informa y forma a la gente en el momento adecuado, pueden surgir los problemas..La mano de obra que participa en un proceso debe estar entrenada

•Medio ambiente: el medio ambiente se refiere al orden y a la limpieza del sitio de trabajo, a la seguridad de los funcionarios, y al trabajo sostenido en un clima agradable de colaboración y respeto mutuo.

Materia prima: Los materiales empleados como entrada son otro de los posibles focos en los que puede surgir la causa raíz de un problema.