PROYECTO MODERNIZACION AMBIENTES DE AGROINDUSTRIA CENTRO AGROPECUARIO LA GRANJA

FICHA PERFIL DE PROYECTOS SENA

Fecha: 03/10/11

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SISTEMA DE INFORMACIÓN DE PROYECTOS SENA DIRECCION DE PLANEACION Y DIRECCIONAMIENTO CORPORATIVO

1. PRESENTACIÓN

Fecha de presentación: 12/10/2011

Nombre del Proyecto: CONSTRUCCION Y MODERNIZACION DE LOS AMBIENTES PLURITECNOLOGICOS DEL AREA DE AGROINDUSTRIA DEL CENTRO AGROPECUARIO “LA GRANJA” (CARNICOS, LACTEOS Y FRUTAS-HORTALIZAS) DEDICADOS AL PROCESAMAMIENTO DE ALIMENTOS, DE ACUERDO A LOS LINEAMIENTOS DE LA NORMATIVIDAD SANITARIA VIGENTE BAJO EL MARCO DEL CONVENIO ADMINISTRATIVO 0306 DE 2009.

Versión del proyecto: 2011

Responsable del Proyecto Líder de los aspectos técnicos:

DANIEL ADOLFO VIÑA CAYCEDO LUIS FENANDO SEGURA CAÑON HARRISON MORENO PEÑA

Teléfonos de Contacto 2709600 Ext. 84661

Correo Electrónico:

[email protected] [email protected] [email protected]

Gerente de Proyecto Líder administrativo del proyecto:

PEDRO EDUARDO FONTAL APONTE

Teléfonos de Contacto 2709600 Ext. 84650

Correo Electrónico:

[email protected]

Red tecnológica de centros:

Red de Tecnología Agroindustrial

2. UBICACIÓN GEOGRÁFICA PRINCIPAL

Regional (es) involucradas

Centro (s) o Dependencia(s) involucradas

1.Tolima 1.Centro Agropecuario “La Granja” SENA – Espinal

3. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

Diagnóstico y descripción del problema (Justificación) DESCRIPCION DEL PROBLEMA: Bajo los lineamientos del Convenio Macro Interadministrativo 0306 de 2009 suscrito entre el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos Alimentos y Bebidas INVIMA y el Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, se desarrollaron en el mes de Diciembre de 2009 visitas por parte de funcionarios del INVIMA, con el objetivo de evaluar las condiciones de las plantas de agroindustria desde el punto de infraestructura, condiciones higiénico-sanitarias, manejo de documentación, registros y demás consideraciones implícitas en el Decreto 30-75 de 1997, a las plantas de alimentos del SENA a nivel nacional, siendo el Centro Agropecuario La Granja, bajo concepto de los funcionarios del INVIMA, uno de los cuatro mejores Centros a nivel nacional para alcanzar los estándares de normatividad sanitaria.

mailto:[email protected]

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De acuerdo a lo anterior se presenta el siguiente proyecto con el objetivo de acondicionar y modernizar los ambientes de formación dedicados al procesamiento de Cárnicos, Lácteos y Frutas del Centro Agropecuario “La Granja” y se otorgue el “Concepto Favorable”, por parte del “Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos Alimentos y Bebidas”, INVIMA como autoridad sanitaria y se constituyan en plantas modelo y referente a nivel nacional para el sector empresarial y los procesos de formación. Dentro de la situación actual de los ambientes de formación dedicados al procesamiento de Alimentos del Centro Agropecuario “La Granja” y que no permite la certificación ante la autoridad sanitaria se puede enumerar como principales problemas:

Durante las temporada de invierno las plantas del complejo de agroindustria sufren inundación provocada por el nivel no adecuado que facilite

el drenaje sino por el contrario posibilita el ingreso a agua por las vías de alcantarillado.

Esta situación provoca inundación a las áreas y vectores de contaminación a las áreas de

proceso.

Dentro de las áreas de proceso se debe propiciar por tener protegidas con materiales

acrílicos las bombillas para permitir en caso de ruptura de alguna la recolección de los cristales

de vidrio.

Las plantas de alimentos presentan un recubrimiento con pintura epoxica en sus pisos con una frecuencia promedio de cada dos años, que implica una alta inversión pero que al cabo

de unos pocos meses ya presenta un alto deterioro por el volumen de trabajo y

condiciones no apropiadas de aplicación.


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Los dobles techos en las plantas de alimentos se convierten en el hospedero ideal para la

proliferación de plagas y roedores.

Las plantas de agroindustria del Centro Agropecuario “La Granja” presentan paredes

averiadas y con ausencia de pintura adecuada que provoca dificultas para desarrollar los procesos de limpieza y desinfección. En la industria alimentaria es recomendable la

utilización de pinturas plásticas que faciliten las operaciones de limpieza y desinfección.

El laboratorio de control de calidad del Centro Agropecuario “La Granja” cuenta en la parte

inferior con gabinetes con puerta para el almacenamiento de los materiales de

laboratorio. Dichos gabinetes presentan imperfectos en sus puertas que originan el desprendimiento de estas quedando los

elementos de laboratorio expuestos al medio y son construidos en madera generando vectores

de contaminación.

La planta de tratamiento de agua y el cuarto de máquinas donde se ubica la caldera se

encuentran con ventanas sin protección y seguridad a estas zonas, además permite el

ingreso de plagas y otros vectores de contaminación.


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Los techos de las áreas de procesamiento de alimentos deben ser de materiales lavables y no absorbentes que garanticen las operaciones de

limpieza y desinfección.

Las paredes externas e internas de las plantas de alimentos se encuentran deterioradas y requieren ser adecuadas en materiales no

porosos e impermeables.

Dentro de la distribución interna de las plantas se puede determinar que los ambientes de formación dedicados al procesamiento de Alimentos del Centro Agropecuario “La Granja”, deben presentar distribución interna de áreas en donde de acuerdo a trabajo conjunto con instructores del Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, que participaron en el plan de capacitaciones desarrollados por el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos INVIMA a nacional junto con equipo que participo en el plan de capacitación con la empresa internacional AIB desarrollado en el 2010, han estructurado las siguientes áreas con el espacio sugerido para desarrollar procesos de formación con 30 aprendices trabajo que ha servido como referente a nivel nacional por parte de la RED DE TECNOLOGIA AGROINDUSTRIALES, como se plantea a continuación:

ITEM AREA O ELEMENTO

REQUERIDO CANTIDAD

ESPACIO APROXIMADO

REQUERIDO EN METROS

CUADRADOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1

Tanque de almacenamiento de agua potable que garantice un

día de producción.

1 2

Dependiendo de las condiciones de suministro de agua, y a los requerimientos de agua se puede determinar tanques de aproximadamente 1000 litros de volumen de capacidad.


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2 Zona de vestir para

hombres 1 10

Dentro de las condiciones de diseño sanitario se establece como requerimiento cubículos de cambio de indumentaria aproximadamente (1 metros cuadrado), incluyendo un área de ubicación en bancas de cemento de espera para el ingreso a los cubículos de cambio de indumentaria.

3 Zona de vestir para

mujeres 1 10

Dentro de las condiciones de diseño sanitario se establece como requerimiento cubículos de cambio de indumentaria aproximadamente (1 metros cuadrado), incluyendo un área de ubicación en bancas de cemento de espera para el ingreso a los cubículos de cambio de indumentaria.

4 Lockers de

almacenamiento de elementos personales

30 4

Un loker de almacenamiento para cada persona que ingresa a la planta. (Teniendo provisto una capacidad de ingreso de 30 personas en formación) - Se requiere un loker por cada persona que determine la capacidad instalada de la planta en operarios.

5 Unidad sanitaria para

mujeres 1 2

Una unidad sanitaria independiente para mujeres. (Aproximadamente una por cada 20 personas es lo recomendado por las normas de salud ocupacional).

6 Unidad sanitaria para

hombres 1 2

Una unidad sanitaria independiente para mujeres. (Aproximadamente una por cada 20 personas es lo recomendado por las normas de salud ocupacional).

7 Filtros Sanitarios (Tipo

Exclusas) 1 6

En este filtro se recomienda desarrollar al ingreso el pediluvio de limpieza al inicio y al final del proceso el pediluvio de desinfección. debe contar con Lavamanos de accionamiento no manual, dispensador de toallas desechables/Secador eléctrico, dispensador de producto químico de higienización.


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Área de análisis de calidad de materias primas, insumos,

producto en proceso y producto terminado.

1 6

Esta área es de vital importancia para determinar la calidad de materias primas e insumos que ingresan a la planta de proceso, de acuerdo a los criterios de aceptación emitidos por las diferentes normas de sanitarias.

9 Área de proceso. 1 100

Debido a la dinámica de procesos de las plantas de alimentos del SENA, en donde se elaboran diversidad de productos en las acciones de formación, se puede determinar áreas generales de proceso, para la ubicación de distintos equipos, siempre buscando manejar un flujo secuencial de proceso.

10 Área de empaque 1 12

Área con separación física clara y definida que permita el ingreso de producto terminado para colocar barrera física (empaque, envase o embalaje). Debe contar con acceso al área de almacenamiento de producto final.

11 Área de Almacenamiento de empaques, envases y

embalajes 1 2

Dicha área debe de presentar comunicación con el área de empaque, y en lo preferible con acceso directo al ambiente exterior de donde se proveen dichos empaque, envases y/o embalajes.

12

Cuarto frio de (Refrigeración y/o congelación) para

almacenamiento de producto terminado.

1 4

El presente cuarto debe estar construido completamente recubierto en acero inoxidable para garantizar las operaciones de limpieza y desinfección. Dicho cuarto puede estar ubicado continuo y con acceso al área de empaque y/o proceso, permitiendo la entrega de producto final.

13 Área de almacenamiento de producto terminado.

1 8

Esta área debe estar continua al área de empaque de producto final y permitir la salida de este al ambiente exterior.


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14 Área de disposición de

residuos sólidos y líquidos.

1 2

Debe estar ubicada en un lugar alejado del área de procesos. Sin embargo se debe contar a nivel interno en el área de elaboración /procesos con los respectivos recipientes para la disposición de los residuos sólidos que se generan en las diferentes operaciones y éstos residuos se trasladarán al área de disposición final de residuos sólidos.

15

Área de almacenamiento de productos, equipos y

utensilios para las operaciones de limpieza

y desinfección.

1 2

Toda empresa de alimentos debe contar con un espacio que permita el almacenamiento de los utensilios y equipos de limpieza y desinfección de forma organizada y debidamente colgados. Debe contar con espacio físico para acometida de agua desarrollar el lavado de los implementos de aseo, y su correspondiente drenaje.

16

Área de manejo y centralización de la

documentación del plan de saneamiento básico

1 4

Se requiere un área básica de centralización de información que logre almacenar un escritorio y equipo de cómputo que permita la recolección de la información del plan de saneamiento básico.

17

Área para almacenamiento de

productos devueltos por fecha de vencimiento.

1 4

Área especialmente diseñada para desarrollar la operación de almacenamiento de devueltos por fecha de vencimiento.

TOTAL DE METROS CUADRADOS REQUERIDOS APROXIMADAMENTE Max.

180

De igual forma en el diseño de plantas de alimentos se deben de cumplir con los siguientes criterios técnicos según lo regula la normatividad sanitaria:

REQUERIMIENTOS TECNICOS

Puerta independiente de recepción de materia prima.

Puerta independiente de ingreso de personal con filtro sanitario.

Salida independiente de producto terminado.

Vestier separados por sexo y alejado del área de proceso, provisto de casilleros con doble compartimiento.

Sistema de Aireación con Filtros y Presión Positiva (El aire debe fluir de zonas


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limpias a sucias).

El sistema de ventilación en las plantas pilotos actuales y por construir, garantizar que el flujo de aire circule de las áreas limpias hacia las áreas sucias.

El área de la unidad sanitaria o instalaciones sanitarias deben estar separadas del área de procesos.

Los lavamanos de acción no manual deben estar ubicados en las instalaciones sanitarias y área de procesos

No se debe contar con techos falso.

Sistemas de iluminación con dotados con protectores acrílicos.

Las diferentes zonas deben de estar completamente separadas físicamente hasta la cubierta y máximo una apertura de 1 cm del piso, de forma que no permita

procesos de contaminación cruzada.

Paredes, pisos y techos construidos en materiales lavables e impermeables que posibiliten las operaciones de limpieza y desinfección.

Contar con sistemas de drenaje mínimo de 10 centímetros de diámetro en zonas secas por cada 90 metros cuadrados y del mismo tamaño por cada 40 metros

cuadrados.

OBSERVACION: En la presente propuesta de áreas se omite el área social, debido a que en cada Centro de formación se presentan otros espacios que pueden suplir

las necesidades establecidas en el Decreto 30 -75 de 1997.

Es por esta razón que la presente propuesta plantea la construcción y modernización de los ambientes pluritecnologicos del área de agroindustria del Centro Agropecuario “La Granja” SENA – Espinal (Cárnicos, Lácteos y Frutas), de acuerdo a los lineamientos de la normatividad sanitaria vigente, para lograr desarrollar de forma efectiva los procesos de formación del componente teórico y fundamentalmente el practico en los aspectos relacionados con el procesamiento de frutas y hortalizas, lácteos y cárnicos.

De igual forma el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos Alimentos y Bebidas INVIMA, se constituye en la autoridad sanitaria a nivel nacional que se encarga de evaluar las condiciones de las plantas de procesamiento de alimentos y bebidas desde el punto de infraestructura, condiciones higiénico-sanitarias, manejo de documentación, registros y demás consideraciones implícitas en el Decreto 30-75 de 1997, en donde con la propuesta de adecuación de las plantas de alimentos busca cumplir de forma satisfactoria con las exigencias de la normatividad sanitaria vigente y convertir dichos ambientes en modelos de referencia para el sector empresarial a nivel nacional. Dada la diversidad de formación en los diferentes aspectos técnicos impartidas por el Centro Agropecuario La Granja se proyecta la construcción y modernización de los siguientes ambientes pluritecnologicos:


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Construcción y modernización de infraestructura física del ambiente de formación destinado al procesamiento de productos lácteos.

Construcción y modernización de infraestructura física ambiente de formación destinado al procesamiento de frutas y hortalizas.

Construcción y modernización de infraestructura física ambiente de formación destinado al procesamiento de productos cárnicos.

Construcción y modernización de infraestructura física de las unidades sanitarias y de vestieres hombres que permita el filtro sanitario para el ingreso a plantas de alimentos.

Construcción y modernización de infraestructura física de las unidades sanitarias y de vestieres mujeres que permita el filtro sanitario para el ingreso a plantas de alimentos.

Construcción y modernización de infraestructura física de las unidades sanitarias y vestieres para instructores que permita el filtro sanitario para el ingreso a plantas de alimentos.

Ambiente de formación para orientar instrucciones teóricas para la ejecución de los procesos de formación productivos en las plantas de alimentos.

INTEGRACION DEL PROYECTO CONSTRUCCION Y MODERNIZACION DE LOS AMBIENTES PLURITECNOLOGICOS DEL AREA DE AGROINDUSTRIA DEL CENTRO AGROPECUARIO “LA GRANJA” (CARNICOS, LACTEOS Y FRUTAS-HORTALIZAS) DEDICADOS AL PROCESAMAMIENTO DE ALIMENTOS, DE ACUERDO A LOS LINEAMIENTOS DE LA NORMATIVIDAD SANITARIA VIGENTE BAJO EL MARCO DEL CONVENIO ADMINISTRATIVO 0306 DE 2009.CON LAS POLITICAS DE DESARROLLO DEL PLAN REGIONAL DE COMPETITIVIDAD TOLIMA 2025 En el 2025, el Tolima alcanzará categoría de alto desempeño en competitividad

nacional, producto del desarrollo de sectores de alto valor agregado asociados a la

agroindustria tecnificada, la minería y recursos del subsuelo, el turismo y la industria

cultural, y el direccionamiento de la región como un centro nacional de logística.

Dentro de dicho plan regional de competitividad se presenta el proyecto de

agroindustria tecnificada basado en los siguientes proyectos:

CLUSTER ARROZ - MOLINERIA –SUBPRODUCTOS

CLUSTER ALGODÓN - TEXTIL - CONFECCION GENERACION DE BIOENERGIA

CADENA HORTOFRUTICOLA

CADENA BOVINA: CARNE Y LACTEOS

EXPLOTACION AGRICOLA DEL TRIANGULO DEL TOLIMA

En cuanto a la agroindustria tecnificada:


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Realizar un estudio de factibilidad de nuevas cadenas con alto valor agregado, por ejemplo la cadena frutícola, la hortícola, la maderera, la piscicultura, entre otras, más adecuada para cada región del departamento (especialmente para el triángulo del Tolima) y teniendo como base los principios, fines y valores esperados que se plantean en la visión;

A partir de los estudios técnicos realizados, concertar un plan decenal de desarrollo agroindustrial del departamento entre las diferentes fuerzas políticas. Con esto se busca darle continuidad al plan asegurándole recursos de sucesivas administraciones.

Crear un centro de investigación aplicada al sector agroindustrial que mantenga el uso de tecnología de punta en el sector.

Diseñar un sistema de estímulos para atraer la inversión en los productos agroindustriales identificados.

Consolidar una incubadora de empresas en el sector agroindustrial.

La educación, la ciencia y la tecnología se constituyen en el principal motor para el desarrollo de la visión del Tolima al 2025. Con esto no solo se desataca la importancia del desarrollo científico como requisito para el desarrollo productivo del Departamento sino, sobre todo, para un cambio en la idiosincrasia de los tolimenses. El pensamiento científico privilegia la observación, la experimentación, la reflexión, el análisis y la síntesis sobre la intuición y la malicia indígena como habilidades propias para la toma de decisiones tanto en lo cotidiano como en lo profesional. El pensamiento científico modifica profundamente la manera en que nos paramos en el mundo y actuamos en consecuencia; promueve el desarrollo autónomo de ciudadanos responsables, es decir, individuos que son capaces de justificar adecuadamente sus decisiones y, por lo tanto, pueden hacerse cargo de las consecuencias de sus acciones. Es por ello que debe impulsarse de forma continua desde la educación primaria.

Los esfuerzos para impulsar de manera concertada este tema a nivel departamental se centran en la agenda prospectiva de ciencia, tecnología e innovación para la competitividad del Tolima: 2003 al 2013, apoyo fundamental de la visión.

PROYECTOS PRIORIZADOS DE LA COMISION REGIONAL DE COMPETITIVIDAD

DEL TOLIMA. Financiación e Inversión.

Plan regionalización de las plantas de sacrificio

Planes de protección del recurso agua-pomca

Plan de autoabastecimiento alimentario regional

Proyecto de educación y cultura ambiental

Plan estratégico para la producción más limpia y mercados verdes – bpa y bpm.

Iniciativas del Departamento respecto a la Agroindustria.


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De acuerdo a lo anterior el proyecto de “CONSTRUCCION Y MODERNIZACION DE LOS AMBIENTES PLURITECNOLOGICOS DEL AREA DE AGROINDUSTRIA DEL CENTRO AGROPECUARIO “LA GRANJA” (CARNICOS, LACTEOS Y FRUTAS-HORTALIZAS) DEDICADOS AL PROCESAMAMIENTO DE ALIMENTOS, DE ACUERDO A LOS LINEAMIENTOS DE LA NORMATIVIDAD SANITARIA VIGENTE BAJO EL MARCO DEL CONVENIO ADMINISTRATIVO 0306 DE 2009”, se articula y responde a las necesidades con las políticas de competitividad que representan la visión del TOLIMA 2025, de acuerdo a los análisis y proyecciones planteadas por los gremios y sector gubernamental del departamento del Tolima. PROPUESTA TECNICA DE ADECUACION DE LOS AMBIENTES PLURITECNOLOGICOS DEL CENTRO AGORPECUARIO LA GRANJA La propuesta de optimización de los ambientes de formación dedicados al procesamiento de (Cárnicos, Lácteos y Frutas-Hortalizas) del Centro Agropecuario “La Granja”, presenta un componente de modernidad e innovación que responde a las actuales tendencias de construcción con la posibilidad de desarrollar recubrimiento de paredes y techos, junto con la división de las área según necesidades planteadas en paneles de poliuretano inyectado los cuales presentan las siguientes características:

El producto y sus aplicaciones: El panel aislado de poliuretano es un producto industrial fabricado para ser utilizado en cubiertas y revestimientos de plantas de alimentos, bodegas, colegios etc. o para la construcción de cámaras de refrigeración o de aislamiento como frigoríficos, laboratorios hospitales y otros. Está compuesto por una plancha central hecha de espuma rígida de poliuretano inyectado recubierta por dos láminas de acero de espesor variable premoldeadas de forma conveniente para ajustarse al diseño y necesidad de la instalación. Sus posibles aplicaciones incluyen su uso como cubierta de edificios industriales, polideportivos y recintos comerciales con requerimiento de aislamiento térmico, módulos para la distribución interna del espacio y en plantas de alimentos, como elemento de tabiquería en la fabricación de casetas y casas prefabricadas, Stands, recintos feriales, túneles de frío, quirófanos y un sin número de otras posibilidades.

Ventajas del panel de poliuretano inyectado: Si bien la fabricación de paneles de poliuretano inyectado requiere de algunos materiales derivados de recursos naturales limitados tales como el petróleo, su gran solidez, fácil manejo, durabilidad y capacidad de aislamiento térmico, permiten un ahorro permanente de energía durante su larga vida útil muy superior a la energía necesaria para su fabricación e instalación ya que el alto coeficiente de aislamiento térmico del poliuretano en comparación al de otros materiales usados en la construcción favorecen la economía de energéticos usados para calefacciones o refrigerar los ambientes en que se usan, a la vez que mejoran la calidad de vida y el confort, todo lo cual apoya un desarrollo sustentable.

http://www.polchile.cl/T%E9rmica.htm


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Consideraciones medioambientales: Los agentes que intervienen en la expansión del poliuretano durante la fabricación de los paneles aislados no dañan la capa de ozono. La industria de la espuma de poliuretano, ha sido pionera en la eliminación de los CFC`s y HCFC`s de sus procesos de producción. La fabricación de paneles de poliuretano inyectado, no genera residuos contaminantes. Algunos de los desechos producidos son totalmente reciclables ya sea de forma química o mecánica lo cual se traduce en la práctica en un mejor uso de los recursos disponibles. En la demolición de construcciones en que se haya usado paneles de poliuretano inyectado, las espumas rígidas de poliuretano, pueden ser incineradas recuperando de este modo parte de la energía gastada durante su fabricación en la forma de combustible. Además los polisocianatos usados durante la fabricación de la espuma rígida de poliuretano, pueden facilitar la reutilización de estos desechos, disminuyendo de este modo el impacto ambiental que pudieran generar los productos sobrantes destinados inicialmente como desperdicio.

Características técnicas: El panel de poliuretano inyectado presenta una alta resistencia mecánica a la flexión y torsión debido a la rigidez proporcionada por las cubiertas en acero premoldeado y a las excelentes propiedades físicas y estructurales de la espuma de poliuretano. Fabricados en distintos espesores y densidades, los paneles aislados son mucho más livianos que la madera y otros fibropaneles. La espuma de poliuretano tiene una densidad aproximada de 40 Kg/m³ lo que significa que cerca del 96% del volumen del colchón de poliuretano son gases aislantes retenidos en las celdas de la espuma y solo un 4% del volumen corresponde a poliuretano. La gran capacidad aislante de estos, permite conseguir mejor aislamiento con menor grosor. Paneles más ligeros significa menores costos de transporte e instalaciones más simples y rápidas. Debido a las propiedades mecánicas de sus componentes y a su forma, los paneles aislados son capaces de soportar no solo su propio peso si no que transmiten a la estructura todas las cargas aplicadas, (el peso del agua y nieve, la fuerza del viento y la presión interna del aire), permitiendo salvar grandes luces. (Distancia entre las estructuras de soporte de los paneles). Sumado a la robustez de las cubiertas del panel, la resistencia a la tracción de la espuma de poliuretano normalmente superior a 1 Kg/cm², confiere gran firmeza a los paneles aislados por lo cual no se requieren cuidados especiales durante el montaje de estos. Además una instalación adecuada garantiza la seguridad contra incendios.

Gran capacidad de estanqueidad: De la fabricación hermética del panel aislado, y su montaje ajustado, se obtiene una estructura estanca al paso de la humedad y del aire. Además la característica de celda cerrada de la espuma de poliuretano, confiere al núcleo del panel una gran impermeabilidad que evita la degradación del material prolongando su vida útil y maximizando el aislamiento térmico. Además la espuma de poliuretano no es atacada por microorganismos que podrían debilitar su firmeza y poner en duda sus condiciones higiénicas donde más se requiere como por ejemplo la industria de alimentos o el área de la salud.


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La apariencia de los paneles aislados: A todas las propiedades anteriores debe sumarse una excelente presentación, gran acabado, variedad de colores y terminación de superficie de los paneles aislados. Distintas formas y fabricados a medida. Dependiendo del uso o aplicación específica de los paneles aislados, existe un importante catálogo de colores para cubrir las láminas de acero galvanizado de la superficie así como resinas altamente resistentes a la corrosión, fungicidas, con protección UV, brillantes u opacas que permiten combinar perfectamente el uso de paneles aislados con el diseño del ambiente en que se requiere su instalación o con otros materiales de propiedades distintas.

Dentro otras de las ventajas más relevantes de los paneles en poliuretano inyectado se pueden citar:

Aislamiento sin juntas ni fisuras. El poliuretano aplicado por proyección crea una capa continua y sin juntas, eliminado puentes térmicos.

Máxima capacidad de aislamiento a un espesor mínimo. La espuma de poliuretano tiene la conductibilidad térmica más baja de los materiales aislantes utilizados habitualmente en la construcción.

Aislamiento para lugares y geometrías difíciles. La creación in situ del aislamiento mediante la proyección de una mezcla de líquidos elimina la necesidad de cortar, fijar, instalar piezas…

Excelente adherencia al sustrato. No es necesario el empleo de colas, adhesivos u otros sistemas de fijación para su instalación.

Prolonga la vida de un edificio .La espuma de poliuretano con su estructura de celdas cerradas, mejora la construcción y durabilidad del edificio.

Instalación rápida. La espuma se proyecta en menos tiempo que la instalación de otros materiales.

Mejora de confort y ahorro energético. Las plantas de alimentos aisladas con la espuma proyectada muestran un mejor confort y un menor consumo de energía.

Mayor espacio. Gracias al poder aislante del poliuretano, con un menor grosor de material, se consigue mayor poder aislante, aumentando la superficie útil de la planta.

Ahorro energético. La espuma rígida de poliuretano aplicada por proyección, permite alcanzar los niveles de aislamiento óptimos requeridos por el CTE con el mínimo espesor.

Protección frente a la humedad (DB-HS1) . El DB-HS1 exige un grado de impermeabilidad a los diferentes cerramientos empleados en la construcción. Dicho


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coeficiente va desde grado 1 (impermeabilidad mínima) hasta grado 5 (impermeabilidad máxima) en el caso de las fachadas, muros o suelos, y un grado de impermeabilidad único en cubiertas. La espuma de poliuretano aplicada por proyección, debido a sus características no hidrófilas, estanqueidad al agua y aplicación continua facilita el cumplimiento de los requisitos del HS1 actuando como barrera de muy alta resistencia a la filtración de agua. En aplicaciones de fachadas se consigue el máximo grado de impermeabilidad-5- con soluciones constructivas, no siendo necesaria la colocación de enfoscado ni morteros hidrófugos.

Seguridad en caso de Incendio (DB-SI). La espuma rígida de poliuretano aplicada por proyección cumple en todas las aplicaciones analizadas los niveles de seguridad contra incendios exigidos por el CTE. El comportamiento genérico de la espuma de poliuretano aplicada por proyección en la aplicación final de uso es: Desnudo: clase E; Tras placa de yeso laminado: Clase B-s1, d0; Tras chapa metálica: clase B-s3, d0.

Protección frente al ruido (DB-HR). En cuanto al diseño y dimensionado de una planta de alimentos, los paneles de poliuretano define les exigencias de protección al ruido aéreo y de impacto de los elementos en contacto con el aire exterior.

ESTRUCTURAS EN PANELES DE POLIURETANO INYECTADO


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Alcance Geográfico del Proyecto (Seleccione con una X solo una opción)

Centros Regional

Intercentros Nacional X

Inter-Regional Internacional

Tipo de Proyecto (Seleccione con una X solo una opción)

Adecuaciones, Construcciones; mantenimiento

X Actualización Tecnológica

Implementación de Sistema de Calidad

Acciones de Innovación (Aulas Móviles, Tecno-parque, Tecno-academia)

Formación

Visión de Futuro El presente proyecto busca responder de forma inmediata a las necesidades de formación titulada y/o complementaria del Centro Agropecuario “La Granja”, para desempeñar las actividades prácticas de procesamiento de alimentos en los programas de formación de:

Tecnólogo en Procesamiento de Alimentos.

Tecnólogo en Producción Agrícola

Tecnólogo en Control de Calidad

Tecnólogo en producción ganadera.

Tecnólogo en producción de especies menores.

Tecnólogo en Poscosecha y comercialización de frutas y hortalizas.

Demás programas de formación complementaria y/o titulada ofertados por el Centro Agropecuario “La Granja”.

Especializaciones técnicas y tecnológicas relacionadas con el área. De igual forma se busca contribuir al desarrollo de la industria nacional para las empresas del sector de alimentos y bebidas, inicialmente para el Departamento del Tolima y posterior para las del resto del país, visualizando el modelo de las plantas construidas y edificadas con los requisitos de la normatividad sanitaria vigente para convertirse en un referente a nivel nacional.


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Con la adecuación y optimización de los ambientes de Procesamiento de Cárnicos, Lácteos, Frutas y Hortalizas del Centro Agropecuario La Granja SENA - Espinal, se busca obtener la certificación bajo concepto favorable ante el Instituto Nacional de Medicamentos Alimentos y Bebidas INVIMA como máxima autoridad sanitaria a nivel nacional, permitiendo estar a la vanguardia en cuanto a calidad se refiere, contribuirá para continuar siendo un referente para otros Centros del SENA y empresas del área de alimentos y bebidas, aspectos que proponen un liderazgo en los procesos a nivel agroindustrial de la región y del país y además contribuir para dar cumplimiento a la Visión del Plan Estratégico del SENA, para proyectar el Centro Agropecuario “La Granja” a nivel nacional, lo que permite continuar con los procesos de formación titulada y complementaria de acuerdo a las exigencias actuales y futuras.

Visión Proyectada de las Plantas de Procesamiento de Alimentos Carnicos, Lacteos y Frutas-Hortalizas.


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Alcance El presente proyecto pretende consolidar las construcción y modernización de los ambientes de procesamiento de Cárnicos, Lácteos, Frutas-Hortalizas, del Centro Agropecuario “La Granja”, que cumpla con los criterios establecidos por la normatividad sanitaria vigente y logre el proceso práctico de calidad de formación titula y/o complementaria junto con la integración al SENA con el sector productivo, en lo que se visualiza como un referente modelo a nivel nacional.

Articulación del proyecto con el Direccionamiento Estratégico del SENA

En el marco del convenio interadministrativo 0306 SENA – INVIMA, el cual busca crear y desarrollar un sistema articulado de cooperación, coordinación y colaboración interinstitucional entre las dos entidades, para optimizar procesos administrativos y técnicos, con el fin de facilitar la expedición de registros sanitarios, de los conceptos de la condiciones sanitarios y permisos sanitarios de comercialización y de los demás tramites que correspondan tanto para los productos elaborados por el SENA, a través de sus centros de formación, como para pequeños empresarios y los microempresarios, en todo el territorio nacional, y brindar asesoría, capacitación y asistencia técnica a los entes territoriales y al sector empresarial en este tema. La entidad se encuentra desarrollando acciones de desarrollo tecnológico que cumplen con los parámetros establecidos por la normatividad. Es así como se requiere presentar a los sector agroindustrial y en especial a los sectores de talla mundial identificados en el Plan de Gobierno Nacional “PROSPERIDAD PARA TODOS 2010- 2014”, plantas de alimentos que cumplan con los criterios de normatividad sanitaria, en donde con el equipamiento de los ambientes pluritecnologicos del Área de Agroindustria de los Centro Agropecuario “La Granja” SENA – Espinal se establece una relación con los objetivos del Plan estratégico del SENA.

INTEGRACIÓN DEL CENTRO AGROPECUARIO LA GRANJA CON EL PLAN DE DESARROLLO SOLUCIONES PARA LA GENTE

El proyecto de Construcción y Modernización de la Unidad de Agroindustria del Centro Agropecuario “La Granja”, se integra en los siguientes apartes al Plan de Desarrollo “SOLUCIONES PARA LA GENTE”: Competitividad Regional Fortalecimiento Empresarial El Gobierno Departamental promoverá la cultura del emprendimiento y empresarismo a nivel urbano y rural, con el fin de estimular el conocimiento y cambios técnicos y


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tecnológicos en las áreas productivas para elevar la calidad de vida de la comunidad Tolimense e igualmente se desarrollará la cultura de innovación en las empresas, articulándose con los centros de investigación para la recuperación del crecimiento económico, generando trabajo y nuevas riquezas.

Educación Ciencia y Tecnología. “El desarrollo científico y tecnológico es factor fundamental para el crecimiento económico y la superación de los niveles de pobreza de la región. Por lo tanto, una política de ciencia y tecnología integral que involucre a todos los sectores de la actividad del departamento genera condiciones para el desarrollo regional. Al sector educativo le corresponde un papel protagónico en el desarrollo científico y tecnológico, pues del tipo de educación que se ofrezca y la forma como se organice el sistema depende la cantidad y calidad de las personas que se dediquen a la generación de desarrollos tecnológicos.” Plan de Desarrollo Soluciones para La Gente”. Educación Superior Y Formación Para El Trabajo. “El departamento del Tolima le apostará a una estrategia integral que propenda por el aumento de los niveles de calidad y productividad para así generar competitividad, a partir de la ampliación de los niveles de educación mediante la oferta de un programa de apoyos que busca darle oportunidad a un mayor número de Tolimenses de continuar sus niveles de calificación y cualificación mediante la financiación de educación pertinente y de calidad. Así mismo la oferta académica deberá estar a la vanguardia de los cambios que se han venido dando a través de los tiempos a partir de la globalización y los desarrollos tecnológicos, articulada tanto a las demandas actuales como futuras que se requieren para el desarrollo de los sectores productivos regionales, nacionales e internacionales mediante la integración de actores que busquen la construcción de la competitividad regional.” Tolima Territorio de Conocimiento El Tolima debe avanzar en la apropiación de tecnología que nos permita competir en el mercado internacional, una nueva tecnología para una nueva agricultura. Es necesario modificar el modelo productivo, crear una nueva industria departamental de base tecnológica, ello le dará valor agregado a nuestros recursos, productos y servicios, por lo que el apoyo a: La Implementación de la Agenda Departamental de Ciencia Tecnología e Innovación, Formación avanzada en gestión de conocimiento e innovación, Misiones e Intercambios tecnológicos, Construcción del Cluster y Redes de Conocimiento, Alianzas Estratégicas con Centros de Desarrollo Tecnológico y Entidades generadoras de CT&I, Diseño e Implementación de la Política Departamental de Ciencia y Tecnología, Creación del Fondo Regional de Ciencia Tecnología e Innovación, es un propósito para el próximo cuatrienio del Gobierno para la Gente .


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Objetivo General

Desarrollar la adecuación y optimización de los ambientes de Cárnicos, Lácteos y Futas-Hortalizas, del área de agroindustria del Centro Agropecuario “La Granja” SENA – Espinal, de acuerdo a los lineamientos de la normatividad sanitaria vigente para que permita responder a las necesidades en los procesos de formación titulada y/o complementaria relacionados con el sector de alimentos y bebidas y convertirse en un referente para el sector empresarial a nivel nacional.

Objetivos Específicos

Contribuir al desarrollo de la industria nacional por medio de la presentación de plantas de procesamiento de alimentos en las área de lácteos, cárnicos, frutas-hortalizas con un diseño sanitario adecuado que cumple con la normatividad sanitaria vigente.

Construir y modernizar la infraestructura física del ambiente de formación destinado al procesamiento de productos lácteos.

Construir y modernizar la infraestructura física ambiente de formación destinado al procesamiento de frutas y hortalizas.

Construir y modernizar la infraestructura física ambiente de formación destinado al procesamiento de productos cárnicos.

Construir y modernizar la infraestructura física de las unidades sanitarias y de vestieres hombres que permita el filtro sanitario para el ingreso a plantas de alimentos.

Construir y modernizar la infraestructura física de las unidades sanitarias y de vestieres mujeres que permita el filtro sanitario para el ingreso a plantas de alimentos.

Construir y modernizar la infraestructura física de las unidades para instructores que permita el filtro sanitario para el ingreso a plantas de alimentos.

Dotar un ambiente físico de formación para orientar instrucciones teóricas para la ejecución de los procesos de formación productivos en las plantas de alimentos.

Beneficiarios Esperados del Proyecto

1. Aprendices de Formación Titulada del Centro Agropecuario La Granja: (550 aprendices de forma anual que desarrollan su formación titulada de forma permanente)


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Es importante resaltar que los programas Tecnólogo en Procesamiento de Alimentos y Control de Calidad, se creó para brindar al sector productivo de Alimentos, la posibilidad de incorporar personal con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo económico, social y tecnológico de su entorno y del país, así mismo ofrecer a los aprendices formación en las tecnologías de la Red Agroindustrial con el cual desarrollarán las competencias y potencialidades para que participe activamente en la solución de problemas técnicos y tecnológicos relacionados con la transformación y elaboración de alimentos con producción más limpia, de acuerdo con los avances de la ciencia y la tecnología en Alimentos.

Para todo el país y zonas muy específicas, el programa de formación está orientado a fortalecer las líneas de producción, transformación, diseño y desarrollo de nuevos productos, de forma abierta y adaptable a las necesidades y disponibilidad de las materias primas del área de influencia para su fortalecimiento y crecimiento socio-económico tanto a nivel regional y nacional dependiendo en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la dinámica del sector, para lo cual se requiere de ambientes técnicos en donde los aprendices adquieran las competencias necesarias.

2. Aprendices de formación de Instituciones Educativas del Departamento del

Tolima integrados con media Técnica con el Centro Agropecuario “La Granja”. (2317 Aprendices de forma anual en formación con Instituciones Educativas del Departamento del Tolima integrados con media técnica en el Centro Agropecuario “La Granja” que requieren espacios de formación para complementar su formación).

Fuente: Oficina de Registro Centro Agropecuario “La Granja”


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3. Empresas del Sector de Alimentos y Bebidas del Departamento del Tolima, apoyadas en proceso de capacitación por el Centro Agropecuario “La Granja”:

En el Departamento del Tolima, se presenta en proceso de asesoría de 161 empresas del sector de alimentos y bebidas, que se encuentran en proceso de capacitación permanente y asesoría por el Centro Agropecuario La Granja, las cuales presentan la siguiente identificación:

GRAFICA 1. DISTRIBUCION ZONAL DE INSCRITOS EN EL DEPARTAMENTO DEL TOLIMA

ZONA DEL DEPARTAMENTO No. IINSCRITOS

SUR 18

NORTE 20

CENTRO 113

GRAFICA 2. DISTRIBUCION MUNCIPAL DE INSCRITOS EN EL DEPARTAMENTO DEL

TOLIMA


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MUNICIPIO No. IINSCRITOS

ALPUJARRA 1

ALVARADO 1

ANZOATEGUI 1

ARMERO GUAYABAL 3

CAJAMARCA 4

CHAPARRAL 5

ESPINAL 4

FRESNO 1

HONDA 3

IBAGUE 68

ICONONZO 1

LERIDA 45

LIBANO 9

MELGAR 1

MURILLO 1

NATAGAIMA 1

PALOCABILDO 1

PLANADAS 2

PURIFICACION 4

ROVIRA 2

SANTA ISABEL 1

VENADILLO 1

VILLAHERMOSA 1

TOTAL 161


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Fuente: Base de datos de Inscritos del Convenio SENA – INVIMA para el

Departamento del Tolima

4. 21800 Aprendices de los programas de formación complementaria que desarrollan fortalecimiento a su formación en las instalaciones del complejo agroindustrial del Centro Agropecuario La Granja.

5. 2500 Visitantes a las instalaciones del Complejo Agroindustrial del Centro Agropecuario

La Granja SENA – Espinal. Población de instituciones educativas, universidades y otros centros del SENA del país.

6. 5300 aprendices del Programa de Jóvenes Rurales que se imparte en el Departamento del Tolima directamente relacionados con el sector agroindustrial que pueden complementar su formación en los ambientes pluritecnoogicos del Centro Agropecuario “La Granja”.


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Número de personas beneficiadas 550 aprendices de formación titulada de forma anual.

2317 Aprendices de forma anual en formación con Instituciones Educativas del Departamento del Tolima integrados con la media técnica que requieren espacios de formación para complementar su formación

21800 aprendices de formación complementaria de forma anual.

2500 visitantes de entidades educativas y de cursos de formación complementaria de forma anual.

5300 aprendices del Programa de Jóvenes Rurales que se imparte en el Departamento del Tolima directamente relacionados con el sector agroindustrial que pueden complementar su formación en los ambientes pluritecnoogicos del Centro Agropecuario “La Granja”.

OTROS BENEFICIARIOS DEL PROYECTO:

PROYECTO INTEGRADO CON EL CENTRO AGROPECUARIO “LA

GRANJA” POBLACION ATENDIDA

Convenio SENA – INVIMA 161 Empresas inscritas en el Departamento del Tolima y asesoradas técnicamente.

Proyecto TECNOPARQUE nodo La Granja

100 Talentos asesorados en proyectos productivos.

Proyecto ondas, Convenio SENA – Universidad de Ibagué

40 niños asesorados en proyectos de investigación.

Unidad de Emprendimiento 33 Proyectos Fondo Emprender en ejecución.

TOTAL DE PERSONAS BENEFICIARIAS DEL PROYECTO

32607 PERSONAS BENEFICIADAS DE

FORMA ANUAL

TOTAL DE EMPRESAS BENEFICIARIOS DEL PROYECTO

194 EMPRESAS BENEFICIADAS DE FORMA

ANUAL


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7. PROGRAMACIÓN – EJECUCIÓN

Fecha de inicio Agosto de 2011

Fecha estimada de terminación Diciembre de 2011

Duración total en meses 7

Fase Entregable Fecha estimada

I. Fase Elaboración de requerimientos de infraestructura.

Septiembre-Octubre

II. Fase Identificación y selección de Proponente Octubre- Noviembre

III. Tercera Fase Proceso de adecuación de infraestructura física.

Noviembre-Diciembre-Enero-Febrero

IV. Cuarta Fase Proceso de Instalación y puesta en marcha de plantas de procesamiento de alimentos.

Marzo

8. PRESUPUESTO DEL PROYECTO El siguiente presupuesto se plasma en el proceso de construcción y modernización de los ambientes de los ambientes de procesamiento de Cárnicos, Lácteos y Frutas-Hortalizas, con las correspondientes áreas de acuerdo a los criterios de normatividad sanitaria y a las necesidades de formación. El presupuesto presentado se resume en el siguiente cuadro en donde se indica los aspectos técnicos de:

Infraestructura: Presupuesto constituido en la infraestructura física como es el caso de:

Levantamiento de placa de piso altura de 50 cm para ofrecer un nivel freático adecuado.

Construcción de piso y muro soporte de panel de poliuretano. Suministro e instalación de redes hidráulicas. Suministro e instalación de redes sanitarias. Suministro e instalación de red de abastecimiento de vapor. Suministro e instalación de red de abastecimiento de gas. Suministro e instalación de red de abastecimiento de aire comprimido. Suministro e instalación de red de abastecimiento de agua fria.

Construcción y modernización de infraestructura física de las unidades sanitarias y de vestieres hombres que permita el filtro sanitario para el ingreso a plantas de alimentos.

Construcción y modernización de infraestructura física de las unidades sanitarias y de vestieres mujeres que permita el filtro sanitario para el ingreso a plantas de alimentos.

Construcción y modernización de infraestructura física de las unidades sanitarias y vestieres para instructores que permita el filtro sanitario para el ingreso a plantas de alimentos.


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Ambiente de formación para orientar instrucciones teóricas para la ejecución de los procesos de formación productivos en las plantas de alimentos.

Sistema Constructivo Modular: El presupuesto presentado hace referencia a:

Panel sandwich pgt−w40, matriz en densidad 38kg/m³ 80mm de espesor - exterior en lamina cal 28 prepintada color ral 9002, - exterior en lámina cal 28 prepintada color ral 9002 para estructura de paredes.

Panel sandwich pgt−w40, matriz en densidad 38kg/m³ 40mm de espesor - exterior en lamina cal 28 prepintada color ral 9002, - exterior en lámina cal 28 prepintada color ral 9002 para estructura de cubiertas.

Remates en pvc, exterior lamina prepintada cal 26, interior mediacaña PVC flexible, para uniones tipo redondeadas.

La estructura que soportara el panel de poliuretano inyectado. Las puertas y ventanas requeridas para los ambientes de formación para el

procesamiento de cárnicos, lácteos y frutas-hortalizas.

Sistema de refrigeración y congelación requeridas en los ambientes de procesamiento: En el presupuesto presentado se indican los requerimientos suscitados en sistemas de refrigeración y congelación en lo que respecta a:

Cuartos fríos de refrigeración para la recepción de materias primas en los ambientes de formación para el procesamiento de cárnicos, lácteos y frutas-hortalizas.

Cuartos fríos de congelación para la recepción de materias primas en los ambientes de formación para el procesamiento de cárnicos y frutas-hortalizas.

Sistema de aire acondicionado para temperatura de confort de 18 a 20 ˚C al interior de los ambientes de procesamiento de cárnicos, lácteos y frutas-hortalizas.

Aire acondicionado para el área de desposte del ambiente de formación de desposte de carne incluido en la planta de procesamiento de productos cárnicos.

Para el desglose presupuestal se presenta el anexo estructura presupuestal que detalla de forma específica cada requerimiento para la construcción y modernización de los ambientes de Cárnicos. Lácteos, Frutas-hortalizas. A continuación se presenta el cuadro resumen de los totales de construcción de los ambientes anteriormente citados:


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RESUMEN DE TOTALES - PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS

AMBIENTES DE FORMACION AREA AGROINDUSTRIA

INFRAESTRUCTURA

1. Nivelación de la Placa - Mampostería soporte Sistema Constructivo $ 232.861.000,00

2. Bloque Baterías de Baños y Sala de Instructores $ 117.005.050,00

3. Red Hidráulica y Sanitaria $ 21.759.496,52

4. Red Gas $ 1.138.317,38

5. Red Vapor $ 7.423.304,00

6. Red Aire Comprimido $ 3.002.883,73

7. Red Agua Fría $ 3.712.145,02

8. Red Eléctrica $ 69.455.500,00

Total $ 456.357.696,66

A.I.U (20%)

Administración 12% $ 54.762.923,60

Imprevistos 3% $ 13.690.730,90

Utilidad 5% $ 22.817.884,83

Iva sobre Utilidad 16% $ 3.650.861,57

Total A.I.U $ 91.271.539,33

COSTO TOTAL DE INFRAESTRUCTURA $ 547.629.235,99

SISTEMA CONSTRUCTIVO MODULAR

1. Sistema Constructivo Paneles $ 401.358.000,00

Totales $ 401.358.000,00

A.I.U (20%)


Imprevistos 3% $ 12.040.740,00

Utilidad 5% $ 20.067.900,00


Total A.I.U $ 80.271.600,00

COSTO TOTAL DE S.C.M $ 481.629.600,00


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SISTEMA DE REFRIGERACION Y CONGELAMIENTO 1. Cuartos Frios (Refrigeración-Congelación) $ 145.619.840,00

2. Aire Acondicionado $ 90.331.000,00

Totales $ 235.950.840,00

A.I.U (20%)


Imprevistos 3% $ 7.078.525,20

Utilidad 5% $ 11.797.542,00


Total A.I.U $ 47.190.168,00

COSTO TOTAL DE S.R.C $ 283.141.008,00

VALOR TOTAL DEL PROYECTO $ 1.312.399.843

9. FUENTES DE FINANCIACIÓN

FUENTES DE FINANCIACION (pesos $) VIGENCIAS

Valor 2011

1. Recursos SENA 1.312.399.843

10. INDICADORES DEL PROYECTO

N° Indicador Descripción Unidad de

medida Fórmula Meta

1

Numero Aprendices beneficiados por año del programa

de formación titulada

Cantidad de aprendices que desarrollan sus procesos de formación en los ambientes pluritecnologicos del Centro

Agropecuario La Granja

Aprendices anuales

Numero de aprendices inscritos en los programas de formación titulada del área de procesamiento de alimentos del Centro Agropecuario “La

Granja” SENA – Espinal

550

2

Numero Aprendices beneficiados por

año de integración con la Media

Técnica



Aprendices anuales

Numero de aprendices inscritos en los programas de

integración con la media técnica con el Centro

Agropecuario “La Granja” SENA – Espinal

2317


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3

Numero Aprendices beneficiados por año del programa

de formación complementaria



Aprendices anuales


formación complementaria relacionados con el sector agroindustrial en el Centro Agropecuario “La Granja”

SENA – Espinal

21800

4 Número de visitantes

Visitantes al complejo agroindustrial al año para conocer las instalaciones

que cumplen con los criterios de normatividad

sanitaria

Visitantes anuales

Registro de visitantes que desarrollan reconocimiento en los ambientes pluritecnologicos

del área de agroindustria del Centro Agropecuario “La Granja” SENA – Espinal

2500

5

Numero Aprendices beneficiados por año del programa de jóvenes rurales

emprendedores



Aprendices anuales


formación jóvenes rurales emprendedores relacionados con el sector agroindustrial en

el Centro Agropecuario “La Granja” SENA – Espinal

5300

6

Numero Empresas del sector de

alimentos y bebidas que requieren

desarrollen visitas técnicas a las

plantas de forma anual

Empresas que se encuentran en proceso continuo de asesoría y

capacitación por parte del SENA – Centro


Empresas anuales

Registro de empresas que desarrollan visitas de reconocimiento en los

ambientes pluritecnologicos del área de agroindustria del

Centro Agropecuario “La Granja” SENA – Espinal

161

7

Numero de talentos Tecnoparque que desarrollen visitas

técnicas a las plantas de forma

anual

Talentos Tecnoparque que se encuentran en proceso

continuo de asesoría y capacitación por parte del

SENA – Centro Agropecuario La Granja

Talentos anuales

Registro de Talentos Tecnoparque que desarrollan visitas de reconocimiento en

los ambientes pluritecnologicos del área de agroindustria del


100

8

Número de niños investigadores que desarrollen visitas

técnicas a las plantas

Número de niños investigadores que se encuentran en proceso continuo de asesoría y

capacitación por parte del SENA – Centro


Niños investigadores anuales

Registro de niños investigadores que desarrollan visitas de reconocimiento en

los ambientes pluritecnologicos del área de agroindustria del


40

9

Número de proyectos Fondo Emprender que

requieren se desarrollen visitas

técnicas a las plantas

Proyectos fondo emprender que se encuentran en proceso continuo de

asesoría y capacitación por parte del SENA – Centro Agropecuario La Granja

Proyectos Fondo

Emprender asesorados

de forma anuales

Registro de emprendedores que desarrollan visitas de

reconocimiento en los ambientes pluritecnologicos del área de agroindustria del


33

TOTAL DE PERSONAS BENEFICIARIAS DEL PROYECTO DE FORMA ANUAL 32607

TOTAL DE EMPRESAS BENEFICIARIOS DEL PROYECTO DE FORMA ANUAL 194


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LOS ITEMS 8 Y 9 SOLO DEBEN SER DIGELENCIADOS POR FUNCINARIOS DE LA DIRECCIÓN GENERAL

APROBACIÓN

CARGO DE QUIEN APRUEBA

NOMBRE DE QUIEN APRUEBA FIRMA

10. OBSERVACIONES

Fecha de Aprobación: dd/mm/aaaa

Viabilidad legal

Viabilidad tecnológica

Viabilidad operativa

Viabilidad financiera

Fuente de Financiación

Observaciones: La presente propuesta se basa en la construcción y modernización de los ambientes Cárnicos, Lácteos, Frutas-Hortalizas del área de agroindustria del Centro Agropecuario “La Granja” SENA – Espinal, de acuerdo a los lineamientos de la normatividad sanitaria vigente.

Documents

PROYECTO MODERNIZACION AMBIENTES DE AGROINDUSTRIA CENTRO AGROPECUARIO LA GRANJA