Fakultas : Teknologi Industri Jumlah Halaman : 34 Jurusan

UntitledJurusan / Program Studi : Teknik Industri Nama Modul : Machine Introduction
Kode Praktikum : Proses Manufaktur Mulai Berlaku : 25 September 2021
Laboratorium Sistem Manufaktur 1
UNIVERSITAS ISLAM INDONESIA FM-UII-AA-FKU-01/R0
MATERI/BAHAN TRAINING PROSES MANUFAKTUR
Jurusan / Program Studi : Teknik Industri Nama Modul : Machine Introduction
2.1 MESIN BUBUT (Turning Machine) ............................................................... 4
a. Pengertian Mesin Bubut ............................................................................... 4
b. Prinsip Kerja Mesin Bubut ........................................................................... 4
c. Fungsi Mesin Bubut...................................................................................... 5
d. Jenis-jenis Mesin Bubut................................................................................ 6
a. Pengertian Mesin Frais ................................................................................. 8
b. Prinsip Kerja Mesin Frais ............................................................................. 8
c. Fungsi Mesin Frais ....................................................................................... 9
d. Jenis-jenis Mesin Frais ............................................................................... 10
2.3 MESIN BOR .................................................................................................. 12
b. Prinsip Kerja Mesin Bor ............................................................................. 12
c. Fungsi Mesin Bor ....................................................................................... 13
d. Jenis-jenis Mesin Bor ................................................................................. 14
2.4 MESIN JIGSAW ............................................................................................. 15
b. Prinsip Kerja Mesin Jigsaw ........................................................................ 15
c. Fungsi Mesin Jigsaw .................................................................................. 15
d. Jenis-jenis Mesin Jigsaw ............................................................................ 16
2.5 MESIN HACKSAW ........................................................................................ 17
b. Prinsip Kerja Mesin Hacksaw .................................................................... 17
c. Fungsi Mesin Hacksaw ............................................................................... 17
d. Jenis-jenis Mesin Hacksaw ......................................................................... 18
2.6 MESIN LAS ................................................................................................... 21
b. Prinsip Kerja Mesin Las ............................................................................. 22
c. Fungsi Mesin Las........................................................................................ 22
d. Jenis-jenis Mesin Las.................................................................................. 22
2.7 MESIN 3D PRINTER..................................................................................... 26
b. Prinsip Kerja Mesin 3D Printer.................................................................. 26
c. Fungsi Mesin 3D Printer ............................................................................ 26
d. Jenis-jenis Mesin 3D Printer ...................................................................... 27
2.8 MESIN GERINDA ........................................................................................ 30
b. Prinsip Kerja Mesin Gerinda ...................................................................... 30
c. Fungsi Mesin Gerinda ................................................................................ 30
d. Jenis-jenis Mesin Gerinda .......................................................................... 31
DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................. 34
a. Mahasiswa dapat mengetahui teori dari setiap mesin
b. Mahasiswa dapat memahami prinsip kerja pada setiap mesin
c. Mahasiswa dapat memahami fungsi dari setiap mesin
d. Mahasiswa dapat memahami jenis-jenis setiap mesin
II. DASAR TEORI MESIN
Dasar teori mesin merupakan pemahaman dasar dari beberapa mesin yang akan dipelajari
pada praktikum, berikut merupakan dasar teori dari beberapa mesin :
2.1 MESIN BUBUT (Turning Machine)
a. Pengertian Mesin Bubut
Menurut buku General Machinist Theory (2011) proses bubut sendiri merupakan suatu
proses pemakanan benda kerja untuk mendapatkan bentuk dan ukuran dengan
menggerakan pahat baik sejajar maupun tegak lurus sumbu putar dari benda kerja.
Mesin bubut (turning machine) merupakan suatu jenis mesin perkakas yang
dalam proses kerjanya bergerak memutar benda kerja dan menggunakan mata potong
pahat (tools) sebagai alat untuk menyayat benda kerja yang berputar tersebut. Mesin
bubut merupakan salah satu mesin proses produksi yang dipakai untuk membentuk
benda kerja yang berbentuk silindris.
b. Prinsip Kerja Mesin Bubut
Prinsip kerja mesin bubut adalah benda kerja yang berputar, sedangkan pisau bubut
bergerak memanjang dan melintang. Dari kerja ini dihasilkan sayatan dan benda kerja
yang umumnya simetris.
c. Fungsi Mesin Bubut
Fungsi mesin bubut terbagi menjadi 2 yaitu fungsi dalam proses manufaktur dan fungsi
mesin dalam dunia industri.
Fungsi mesin bubut yaitu untuk membubut muka/facing, rata lurus/bertingkat, tirus,
alur, ulir, bentuk, mengebor, memperbesar lubang, memotong, dan lain sebagainya
dengan menggunakan mata pahat yang berbeda-beda. Mata pahat tersebut dibagi
dalam beberapa macam sesuai fungsi dalam melakukan proses pembubutan.
Berikut merupakan macam-macam dari mata pahat mesin bubut :
Gambar 2 Mata Pahat Mesin Bubut
Pada dasarnya setiap pekerjaan mesin mempunyai persyaratan kualitas permukaan
(kekasaran permukaan) yang berbeda-beda, hal tersebut sesuai dari fungsinya. Pada
dunia industri fungsi mesin bubut banyak digunakan untuk membuat barang atau
produk dari bahan baku seperti logam ferro atau dapat disebut baja lunak (mild
steel), besi tuang (cast iron), serta logam non ferro seperti perunggu, tembaga,
kuningan, dan alumunium. Maka dari bahan baku tersebut menghasilkan sebuah
produk seperti pembuatan ulir pada baut, tangkai palu, palu konde, kepala mur, dan
lain-lain.
Gambar 4 Kepala Mur
d. Jenis-jenis Mesin Bubut
1. Mesin Bubut Ringan
Mesin bubut ringan dapat diletakan di atas meja, dan mudah dipindahkan sesuai
dengan kebutuhan. Benda kerja pada mesin bubut ini berdimensi kecil. Jenis ini
umumnya digunakan untuk membubut benda-benda kecil yang biasanya
dipergunakan untuk industri rumah tangga (home industry). Panjangnya mesin
umumnya tidak lebih dari 1200 mm, dan karena berbanya ringan dapat diangkat
oleh satu orang.
2. Mesin Bubut Sedang
Jenis mesin bubut sedang dapat membubut diameter benda kerja sampai dengan
200 mm dan panjang sampai dengan 100 mm. Mesin ini cocok untuk industri kecil
atau bengkel perawatan dan pembuatan komponen. Umumnya digunakan pada
dunia pendidikan atau pusat pelatihan, karena harganya relatif terjangkau dan
mudah dioperasikan.
3. Mesin Bubut Standar
Jenis mesin bubut ini disebut standar karena di samping memiliki komponen seperti
pada mesin ringan dan sedang juga telah dilengkapi berbagai kelengkapan
tambahan yaitu keran pendingin, lampu kerja, bak penampung chip dan rem untuk
menghentikan mesin dalam keadaan darurat.
Gambar 7 Mesin Bubut Standar
2.2 MESIN FRAIS (Milling Machine)
a. Pengertian Mesin Frais
Mesin frais (milling machine) merupakan mesin perkakas yang dalam proses kerja
pemotongannya dengan cara memakan benda kerja menggunakan alat potong bermata
banyak yang berputar (multipoint cutter). Mesin frais dapat
mengerjakan/menyelesaikan permukaan suatu benda kerja dengan mempergunakan
pisau sebagai alatnya yang diletakkan pada poros yang disebut arbor.
b. Prinsip Kerja Mesin Frais
Prinsip kerja pada proses mesin frais dapat diklasifikasikan dalam tiga jenis. Klasifikasi
ini berdasarkan jenis pisau, arah penyayatan, dan posisi relatif pisau terhadap kerja.
Gambar 8 Tiga Klasifikasi Prinsip Proses Frais
Pada Gambar 8 dapat diketahui tiga klasifikasi prinsip proses pada mesin frais yaitu:
(a) Frais periperal (slab milling).
Proses frais ini disebut juga slab milling, permukaan yang difrais dihasilkan oleh
gigi pisau. Sumbu dari putaran pisau biasanya pada bidang yang sejajar dengan
permukaan benda kerja yang disayat.
(b) Frais muka (face milling).
Pada frais muka, pisau dipasang pada spindel yang memiliki sumbu putar tegak
lurus terhadap permukaan benda kerja. Permukaan hasil proses frais dihasilkan dari
hasil penyayatan oleh ujung dan selubung pisau.
(c) Frais jari (end milling).
Pisau pada proses frais jari biasanya berputar pada sumbu yang tegak lurus
permukaan benda kerja. Pisau dapat digerakkan menyudut untuk menghasilkan
permukaan menyudut. Gigi potong pada pisau terletak pada selubung pisau dan
ujung badan pisau.
c. Fungsi Mesin Frais
Fungsi mesin frais terbagi menjadi 2 yaitu fungsi dalam proses manufaktur dan fungsi
Fungsi dari mesin frais vertikal adalah dapat digunakan dalam permukaan bersudut,
permukaan datar, permukaan beralur, permukaan melombang dan dapat
mengerjakan permukaan melingkar atau bulat. Selain itu fungsi dari mesin frais
vertikal yaitu dapat mengerjakan pekerjaan sebagai berikut (Priyadana, 2016):
• Frais rata
• Frais alur
• Frais bentuk
• Mengebor
2. Fungsi Mesin Frais dalam Dunia Industri
Fungsi dari mesin frais vertikal dalam dunia industri dilakukan dalam pengerjaan
logam untuk membuat suatu komponen suku cadang. Ada beberapa parameter yang
digunakan dalam untuk mengukur hasil pengefraisan, misalnya tingkat kekerasan
permukaan (surface roughness), dimensi, tingkat presisi yang tinggi, kerataan
permukaan benda kerja dan lain sebagainya (Putro, 2015).
d. Jenis-jenis Mesin Frais
1. Mesin Frais Vertikal
Mesin frais vertikal merupakan jenis mesin dengan arbor yang tegak (vertikal) dan
meja bergerak ke arah memanjang (longitudinal) dan melintang (cross slide dan
naik turun). Prinsip kerja dari mesin frais vertikal yaitu meja bergerak vertikal
(naik-turun). Mesin frais vertikal memiliki spindel berorientasi vertikal yang
menahan, serta memutar, alat pemotong pada benda kerja yang tidak bergerak.
2. Mesin Frais Horizontal
Mesin frais horizontal adalah jenis mesin dengan arbor yang mendatar dan meja
bergerak ke arah memanjang (longitudinal) dan melintang (cross slide dan naik
turun). Prinsip mesin frais horizontal yaitu memiliki pemotong yang dipasang
secara horizontal di seberang meja. Dengan pengaturan ini, bahan dapat diletakkan
pada tiga sumbu. Mesin frais horizontal mempunya tiga gerakan yaitu longitudinal,
horizontal dan vertikal.
3. Mesin Frais Universal
Mesin frais universal adalah gabungan antara mesin frais vertikal dan mesin frais
horizontal. Tampilan dari mesin frais universal mirip dengan mesin frais horizontal.
Prinsip kerja dari mesin frais universal adalah meja kerja mesin dapat digerakkan
berputar dan juga dilengkapi dengan sebuah indeks atau kepala pembagi yang
terletak diujung meja. Sifat berputar pada mesin horizontal memungkinkan
memotong spiral, misalnya seperti yang terdapat pada penggurdi, pemotong frais,
nok dan beberapa roda gigi.
Gambar 11 Mesin Frais Universal
2.3 MESIN BOR
a. Pengertian Mesin Bor
Mesin bor digunakan untuk memotong lubang ke dalam suatu logam, kayu, atau
lainnya. Mesin bor menggunakan alat bor yang ujungnya tajam.
b. Prinsip Kerja Mesin Bor
Prinsip kerja dari mesin bor yaitu memiliki mata pahat pemotong diletakkan di mesin
bor pada chuck atau diputar dan dimasukkan ke dalam pekerjaan dengan kecepatan
yang bervariasi.
c. Fungsi Mesin Bor
Fungsi mesin bor terbagi menjadi 2 yaitu fungsi dalam proses manufaktur dan fungsi
Fungsi dari mesin bor dapat melakukan berbagai pekerjaan yaitu (Akhmadi &
Wulandari, 2021):
• Pembuatan Lubang
Yaitu untuk membuat lubang dengan cara mengarahkan mata bor pada suatu
benda kerja.
• Pembesaran Lubang
Yaitu mengarahkan mata bor pada benda kerja yang telah memiliki lubang
sebelumnya. Hal tersebut untuk memperbesar diameter lubank pada benda
kerja.
• Chamfer
Yaitu suatu proses untuk menghilangkan sisi tajam dari suatu bentuk silindris.
Chamfer pada proses countersink yang dimaksud ada beberapa macam
penggunaan, diantaranya adalah:
o Chamfer untuk dudukan kepala baut konus
o Chamfer untuk dudukan paku keling
2. Fungsi Mesin Bor dalam Dunia Industri
Pada kementerian perindustrian indonesia mesin bor dikelompokkan dalam mesin
perkakas lanjut. Sehingga pada dunia industri mesin bor sangat berfungsi di antara
lain untuk membuat lubang pada permukaan benda kerja atau part mesin produksi,
memperbaiki lubang benda kerja yang sudah rusak, memperbaiki adanya baut patah
pada lubang ulir, dan memperbesar lubang pada benda kerja atau part mesin.
d. Jenis-jenis Mesin Bor
Mesin bor memiliki beberapa dua jenis yang digunakan dalam proses manufaktur yaitu:
1. Hand Feed
Mesin bor hand-feed adalah jenis mesin bor yang paling sederhana dan paling
umum digunakan saat ini. Ini adalah mesin tugas ringan yang diumpankan dengan
tangan oleh operator, menggunakan pegangan feed. Mesin bor ini bisa diletakkan
di meja maupun di lantai.
Mesin ini digerakkan oleh motor listrik yang memutar sabuk penggerak
pada katrol motor yang terhubung ke katrol spindel. Mesin ini biasanya digunakan
di tempat kerja kecil yang membutuhkan lubang ½ inci atau lebih kecil.
Gambar 12 Mesin Bor Hand Feed
2. Power Feed
Mesin bor power feed biasanya lebih besar dan lebih berat dari hand-feed. Mereka
dilengkapi dengan kemampuan untuk memasukkan pahat ke dalam pekerjaan
secara otomatis, pada kedalaman pemotongan yang telah ditentukan per revolusi
spindel, biasanya dalam seperseribu inci per revolusi.
Mesin ini digunakan di bengkel perawatan untuk pekerjaan tugas sedang
atau pekerjaan yang menggunakan bor besar yang membutuhkan umpan daya.
Kemampuan power-feed diperlukan untuk bor yang berdiameter lebih dari ½ inci,
karena membutuhkan lebih banyak gaya untuk memotong daripada yang dapat
disediakan dengan menggunakan tekanan tangan.
2.4 MESIN JIGSAW
a. Pengertian Mesin Jigsaw
Jigsaw seringkali disebut gergaji ukir, karena memang jigsaw adalah sebuah alat yang
dapat digunakan untuk memotong atau menggergaji (hampir semua benda kerja
berbahan kayu) dengan bentuk apa saja mulai dari bentuk kurva yang melengkung-
lengkung hingga lurus (Mohd. Syaryadhi, et al, 2007).
b. Prinsip Kerja Mesin Jigsaw
Prinsip kerjanya yaitu gergaji jigsaw akan bergerak naik turun saat memotong. Mesin
dihidupkan dengan menekan saklar sumber daya listrik, mata gergaji bergerak naik
turun dan bantalan benda kerja diarahkan ke benda kerja yang akan dipotong sesuai
ukuran yang diinginkan dan menghasilkan serbuk kayu (Zailendra, 2018).
c. Fungsi Mesin Jigsaw
Fungsi mesin jigsaw terbagi menjadi 2 yaitu fungsi dalam proses manufaktur dan fungsi
1. Fungsi Mesin Jigsaw dalam Proses Manufaktur
Fungsi dari mesin jigsaw adalah untuk memotong dan membelah suatu benda kerja
sedangkan fungsi utamanya adalah untuk memotong secara zig-zag atau tidak
beraturan dan memiliki derajat kemiringan yang bisa diatur sesuai dengan
kebutuhan (Bahrudin, Wahyono, & Yuzaili, 2019).
2. Fungsi Mesin Jigsaw dalam Dunia Industri
Fungsi mesin jigsaw dalam dunia industri adalah untuk memotong atau membelah
kayu dengan mata gergaji yang membentuk sudut sesuai dengan kebutuhan
pemotongan. Jigsaw biasanya banyak digunakan untuk memotong balok kayu atau
tipis (Qaulam , 2019).
1. Hand Jigsaw
a. Pengertian Mesin Hacksaw
Gergaji merupakan alat perkakas yang berguna untuk memotong benda kerja (Mohd.
Syaryadhi, et al, 2007). Mesin gergaji merupakan mesin pertama yang menentukan
proses produk lebih lanjut. Mesin-mesin gergaji memiliki konstruksi yang beragam
sesuai dengan ukuran, bentuk dan jenis material benda kerja yang akan dipotong. Untuk
itu dibutuhkan ketelitian seseorang agar bisa mengoperasikan gergaji dengan baik dan
benar.
b. Prinsip Kerja Mesin Hacksaw
Prinsip dari mesin hacksaw adalah memutar kemudi pada bagian samping, sehingga
pisau gergaji dapat berubah posisinya naik turun sesuai dengan kebutuhan. Selain pisau
gergaji dapat berubah posisi naik dan turun, dapat juga ditambah penghantar yang
ditambahkan dalam ukuran agar benda yang dipotong sesuai ukuran yang diinginkan.
Fungsi dari penghantar tersebut untuk menghantarkan benda kerja ke arah yang
berlawanan dengan putaran gergaji. Selain itu, penghantar juga harus senantiasa dalam
sudut 90° terhadap meja kerja (Naimah, 2019)
c. Fungsi Mesin Hacksaw
Fungsi mesin hacksaw terbagi menjadi 2 yaitu fungsi dalam proses manufaktur dan
fungsi mesin dalam dunia industri.
1. Fungsi Mesin Hacksaw dalam Proses Manufaktur
Fungsi dari penghantar tersebut untuk menghantarkan benda kerja ke arah yang
berlawanan dengan putaran gergaji. Selain itu, penghantar juga harus senantiasa
dalam sudut 90° terhadap meja kerja (Naimah, 2019). Fungsi dari mesin hacksaw
adalah untuk memotong benda kerja seperti logam batangan, baja profil, lembaran
logam lainnya yang terlalu tebal untuk menggunakan alat potong seperti gunting.
Karena mesin hacksaw sendiri digerakkan oleh mesin dengan bantuan manusia.
2. Fungsi Mesin Hacksaw dalam Dunia Industri
Pada era sekarang banyak penemuan alat baru terutama di bidang permesinan, salah
satunya yaitu mesin hacksaw. Fungsi mesin hacksaw sendiri adalah untuk
memotong benda kerja baik itu logam atau kayu. Salah satu contohnya adalah pada
industri mebel, pemotongan kayu lebih efektif dan efisien menggunakan mesin
daripada memotong secara manual. Sehingga hal tersebut dapat memotong
kapasitas produksi pemotong kayu dan menurunkan efisiensi pekerja. Jumlah mata
potong dapat ditingkatkan untuk meningkatkan kapasitas produksi dari mesin
gergaji tersebut, hal tersebut menjadikan pekerja dapat melakukan pekerjaan lain
sambil menunggu proses pemotongan selesai.
d. Jenis-jenis Mesin Hacksaw
Terdapat beberapa jenis dan tipe mesin gergaji. Berdasarkan jenisnya, gergaji terbagi
menjadi tiga jenis, yaitu gergaji tangan, gergaji pembelah dan gergaji pemotong.
Sedangkan menurut tipe-nya, gergaji terbagi menjadi empat, yaitu mesin gergaji bolak-
balik (hacksaw-machine), mesin gergaji piringan (circular saw), mesin gergaji ukir
(jigsaw), dan mesin gergaji pita (band saw). Dalam praktikum ini, praktikan
menggunakan gergaji tangan dan mesin gergaji bolak-balik (hacksaw-machine).
1. Jenis Gergaji Menurut Jenisnya
• Gergaji Tangan
Daun gergaji dari gergaji tangan dibuat dari baja bermutu tinggi yang sangat
keras, sehingga ketajaman gerigi tidak selalu diruncingkan kembali.
Gambar 16 Gergaji Tangan
kayu.
Gambar 17 Gergaji Pembelah
memotong kayu.
• Mesin Gergaji Bolak-balik (Hacksaw-Machine)
Mesin gergaji bolak balik ini dapat digunakan untuk memotong kayu hingga
besi dikarenakan materialnya yang solid.
• Mesin Gergaji Piringan (Circular Saw)
Gergaji ini memiliki prinsip kerja yang menggunakan mata berupa piringan
yang berputar ketika memotong.
• Mesin Gergaji Ukir (Jigsaw)
Jigsaw seringkali disebut gergaji ukir, karena memang jigsaw adalah sebuah
alat yang dapat digunakan untuk memotong kayu dengan bentuk apa saja.
Prinsip kerjanya jigsaw bergerak naik turun saat memotong.
• Mesin Gergaji Pita (Band Saw)
Mesin gergaji pita memiliki kegunaan yaitu mampu memotong dalam bentuk-
bentuk tidak lurus atau lengkung yang tidak beraturan.
Gambar 22 Mesin Gergaji Pita (Band Saw)
2.6 MESIN LAS
Menurut Deutsche Industrie Normen (DIN), las adalah ikatan metalurgi pada
sambungan logam paduan (alloy) yang dilakukan dalam keadaan cair. Dapat juga
didefinisikan bahwa pengelasan adalah suatu proses penyambungan logam dimana
logam menjadi satu akibat panas dengan atau tanpa tekanan.
Dari definisi tersebut dapat disimpulkan bahwa las adalah suatu proses
dimana benda dengan jenis bahan yang sama digabungkan menjadi satu sehingga
terbentuk suatu sambungan melalui ikatan kimia yang dihasilkan dari proses
pemakaian panas dan tekanan.
b. Prinsip Kerja Mesin Las
Pada umumnya prinsip kerja mesin las termasuk suatu proses penyambungan logam
dengan menggunakan tenaga listrik sebagai sumber panas. Jadi sumber panas pada las
listrik ditimbulkan oleh busur api arus listrik, antara elektroda las dan benda kerja
(Dudung, 2016).
c. Fungsi Mesin Las
Fungsi mesin las terbagi menjadi 2 yaitu fungsi dalam proses manufaktur dan fungsi
Fungsi dari mesin las tergantung dari jenis mesinnya, dalam praktiknya pengelasan
yang mudah ditemukan adalah pengelasan cair. Fungsi dari teknik pengelasan ini
sering digunakan oleh industri skala menengah ke bawah dikarenakan lebih efisien,
efektif, dan peralatan mudah dioperasikan.
2. Fungsi Mesin Las dalam Dunia Industri
Pada saat ini pengelasan merupakan pekerjaan yang penting dalam dunia industri
yaitu teknik pengelasan yang memiliki konstruksi sangat luas dan memiliki
teknologi produksi dengan bahan baku logam atau besi untuk memudahkan
pekerjaan di era modern ini terutama dalam menggabungkan antara 2 logam, contoh
yang dapat ditemukan dalam proses pengelasan pipa (Malik, 2017).
d. Jenis-jenis Mesin Las
(Wiryosumarto, 2000). Pengklasifikasian proses pengelasan berdasarkan cara kerja
dapat dibagi menjadi tiga, yaitu:
Pengelasan cair adalah cara pengelasan dimana sambungan dipanaskan sampai
mencair dengan sumber panas dari busur listrik atau semburan api yang terbakar.
Las cair dapat diklasifikasikan berdasarkan sumber panas yang digunakan menjadi
3 kelompok yaitu las gas (gas welding), las busur (arc welding) dan las sinar energi
tinggi (high energy beam welding), dengan keterangan sebagai berikut:
(1) Las gas
Pada las gas dapat diketahui jenis las yang digunakan dalam teknik las gas hanya
satu yaitu Las Gas Oksi Asetilen (Oxy Acetylene Gas Welding/OAW)
Gambar 23 Skema Alat Las Gas Asitilin
(2) Las Busur Tungsten Gas (Gas Tungsten Arc Welding/GTAW)
Pada las busur tungsten gas dapat diketahui jenis las yang digunakan dalam
teknik las busur tungsten gas sebanyak lima jenis yaitu:
• Las Busur Logam Gas (Gas Metal Arc Welding/GMAW)
Gambar 24 Skema Alat Las Busur Logam Gas (GMAW)
Gambar 25 Skema pada Las Busur Elektroda Terbungkus (SMAW)
• Las Busur Rendam (Submerged Arc Welding/SAW)
Gambar 26 Skema pada Las Busur Rendam (SAW)
• Las Terak Listrik (Electroslag Welding/ESW)
Gambar 27 Skema pada Las Terak Listrik
Gambar 28 Skema pada Las Busur Plasma (PAW)
(3) Las Sinar Elektron (Electron Beam Welding/EBW)
Pada las sinar elektron dapat diketahui jenis las yang digunakan dalam teknik
las sinar elektron hanya satu yaitu Las Sinar Laser (Laser Beam Welding).
Gambar 29 Skema pada Las Sinar Elektron
2. Pengelasan Tekan
kemudian ditekan hingga menjadi satu.
3. Pematrian
Pematrian adalah cara pengelasan dimana sambungan diikat dan disatukan dengan
menggunakan paduan logam yang mempunyai titik cair rendah. Dalam cara ini
logam induk tidak turut mencair.
2.7 MESIN 3D PRINTER
3D Printer merupakan sebuah terobosan baru dalam dunia teknologi. Teknologi Printer
3D dalam dunia manufaktur dikenal dengan nama Additive Manufacturing (AM).
Dimana dengan teknologi ini dapat dengan mudah menghasilkan model 3 dimensi
sesuai dengan keinginan. Disebut dengan istilah Additive Manufacturing karena proses
untuk menghasilkan benda 3 dimensi dilakukan dengan cara menambahkan material
atau menyatukan material lapis demi lapis sehingga menjadi benda 3 dimensi sesuai
dengan data digital yang telah dibuat (Gebler, Uiterkamp, & Visser, 2014).
b. Prinsip Kerja Mesin 3D Printer
Prinsip kerja dari mesin 3D printer yaitu membutuhkan data yang berbentuk 3 dimensi
atau yang disebut dengan ‘data digital tiga dimensi’. Dalam dunia teknik hal tersebut
biasa disebut dengan CAD (Computer Aided Design). CAD merupakan aplikasi yang
mampu menampilkan data dalam 3 dimensi. Model objek 3D dapat dibuat dengan
menggunakan software khusus untuk model desain 3D dengan apsek printer
mendukung, contohnya seperti solidwork, catia, delcam dll.
Setelah itu dimasukkan ke dalam mesin 3D printer untuk proses pencetakan
menggunakan bahan yang telah ditentukan. Lama proses tersebut tergantung dengan
besar dan ukuran dari model. Proses printing menggunakan prinsip adaptive layer,
dimana proses mesin membaca rancangan 3D dan mulai menyusun lapisan secara
berturut-turut hingga membentuk design yang telah ditentukan.
c. Fungsi Mesin 3D Printer
Fungsi mesin 3D Printer terbagi menjadi 2 yaitu fungsi dalam proses manufaktur dan
1. Fungsi Mesin 3D Printer dalam Proses Manufaktur
Fungsi dari mesin 3D printer adalah untuk mencetak sebuah desain secara digital
menjadi sebuah produk nyata, dimana tidak hanya dapat dilihat tetapi juga dapat
dipegang dan memiliki volume.
2. Fungsi Mesin 3D Print dalam Dunia Industri
Fungsi mesin 3D printer dalam dunia industri memiliki keuntungan yang sangat
penting dalam membuat objek menggunakan teknologi pencetakan 3 dimensi
dibandingkan pembuatan secara tradisional. Hal tersebut juga dapat mengurangi
limbah dengan bahan yang dibutuhkan dalam mencetak secara berlapis-lapis dan
limbah yang hasilkan hampir nol dan selama proses produksi digunakan bahan yang
dibutuhkan untuk mendapatkan output. Sehingga dapat menghasilkan desain
kompleks yang berguna dalam bidang industri, seni, telekomunikasi, dll.
d. Jenis-jenis Mesin 3D Printer
Beberapa jenis pada mesin 3D printer dikelompokkan berdasarkan prosesnya dalam
teknologi 3D printer yaitu (Gebler, Uiterkamp, & Visser, 2014):
1. Stereolithography (SLA)
Stereolithography (SLA) adalah teknik pertama untuk 3D Printer. Caranya adalah
menambahkan layer terus menerus pada bahan photopolymer menuju ke atas.
Material yang digunakan pada awalnya adalah liquid (cairan) yang akan mengeras
ketika cairan tersebut terkena sinar ultraviolet.
2. Selective Laser Sintering (SLS)
Pada teknik ini menggunakan tenaga yang sangat tinggi untuk menggabungkan
berbagai material, seperti plastik, gelas, keramik, dan metal menjadi output 3D.
3. Digital Light Processing (DLP)
Pada proses penyinaran digital, objek pada awalnya berbentuk liquid yang penuh.
Sebagian dari liquid tersebut akan disinari, yang tentu saja akan mengeraskan liquid
tersebut, lalu objek yang mengeras akan tenggelam kebawah dan menaikkan liquid
selanjutnya. Proses ini terus menerus dilakukan hingga objek 3D tersebut berhasil
dibuat.
4. Fused Deposition Modelling (FDM)
Menggunakan bahan yang dipanaskan dan lelehan bahan akan disalurkan pada
nozzle. Nozzle tersebut akan berpindah secara horizontal dan vertikal yang diatur
oleh komputer. Ketika material keluar dari nozzle, material tersebut akan mengeras
oleh suhu ruangan.
5. Multi Jet Modeling (MJM)
Mempunyai cara kerja yang sama dengan inkjet printer. Ia menyebarkan sebuah
layer dari resin powder dan menyemprotkan sebuat lem yang mempunyai berbagai
warna dan akan mengeras pada satu layer. Multi Jet Modelling sangatlah berguna
karena sangat cepat dan mendukung penyediaan warna.
Gambar 35 Multi Jet Modeling (MJM)
6. Electron Beam Melting (EBM)
Teknik EBM adalah proses dari 3D Printer untuk bahan logam. Prosesnya di sebuah
vakum dan memulai prosesnya dengan menyebarkan sebuah layer dari metal
powder (lebih sering menggunakan titanium). Electron beam akan mencairkan
powder menjadi layer yang keras. Objek yang dibuat dengan teknik ini akan sangat
kuat.
2.8 MESIN GERINDA
Gerinda merupakan sebuah alat yang digunakan untuk proses penghilangan material
dengan pengikisan (material removal). Proses ini terjadi diakibatkan oleh terkikisnya
material oleh butiran asah yang berbentuk irregular yang ujungnya tajam dan berfungsi
sebagai bagian yang akan mengikis material.
b. Prinsip Kerja Mesin Gerinda
Prinsip kerja mesin gerinda adalah batu gerinda berputar bersentuhan dengan benda
kerja sehingga terjadi pengikisan, penajaman, pengasahan, atau pemotongan. Pada
pemutaran roda gerinda dengan kecepatan tinggi dan diberi gaya penekanan yang akan
membuat batu gerinda mempunyai kemampuan yang kuat untuk mengikis material
(Marinescu, Hitchiner, Uhlmann, Rowe, & Inasaki, 2004).
c. Fungsi Mesin Gerinda
Fungsi mesin gerinda terbagi menjadi 2 yaitu fungsi dalam proses manufaktur dan
1. Fungsi Mesin Gerinda dalam Proses Manufaktur
Fungsi dari mesin gerinda adalah dapat digunakan untuk menghaluskan ataupun
memotong sebuah benda kerja yang berbahan logam.
2. Fungsi Mesin Gerinda dalam Dunia Industri
Mesin gerinda ini digunakan secara umum sebagai alat potong di dalam bengkel
kecil ataupun rumah tangga (Qaulam , 2019).
d. Jenis-jenis Mesin Gerinda
1. Mesin Gerinda Datar
Mesin gerinda datar adalah salah satu jenis mesin gerinda yang digunakan untuk
menghaluskan atau proses finishing dengan permukaan benda kerja pada bidang
datar/rata. Tujuannya untuk meratakan suatu permukaan benda kerja yang tidak rata.
Prinsip kerjanya adalah mencekam benda kerja pada meja magnetik yang bergerak
mengikuti gerakkan meja mendatar arah bolak balik atau berputar. Mesin gerinda
datar memiliki 4 macam jenis gerinda yaitu mesin gerinda horizontal dengan gerak
meja bolak-balik, mesin gerinda datar horizontal dengan gerak meja berputar, mesin
gerinda datar vertikal dengan gerak meja bolak-balik, dan mesin gerinda datar
vertikal dengan gerak meja berputar (Mursidi & Rahmat, 2013).
Gambar 37 Gerinda Datar
2. Mesin Gerinda Silindris
Mesin gerinda silindris adalah mesin gerinda yang digunakan untuk menggerinda
benda kerja dengan bentuk silindris, silindris bertingkat, dan sebagainya.
Berdasarkan konstruksi mesinnya, mesin gerinda silindris dibedakan menjadi 4
macam yaitu mesin gerinda silindris luar, mesin gerinda silindris dalam, mesin
gerinda silindris luar tanpa center, dan mesin gerinda silindris universal.
Gambar 38 Mesin Gerinda Silindris
3. Mesin Gerinda Tangan
Mesin gerinda tangan merupakan mesin gerinda yang digunakan untuk menggerinda
benda kerja dengan tujuan untuk membentuk benda kerja atau merapikan hasil
pemotongan, merapikan hasil las.
4. Mesin Gerinda Duduk
Mesin gerinda duduk adalah mesin gerinda yang digunakan untuk mengasah alat
potong seperti mata bor, pahat bubut juga untuk pengasahan atau pembentukan
benda kerja lain seperti pisau dapur, kampak, golok, dan perkakas pisau lainnya
sesuai dengan kapasitas dan peruntukannya.
Gambar 40 Mesin Gerinda Duduk
5. Mesin Gerinda Potong
Mesin gerinda potong adalah mesin gerinda yang digunakan untuk memotong benda
kerja yang berbentuk pelat atau silinder. Roda gerinda yang digunakan berbentuk
piringan gerinda tipis yang berputar dengan kecepatan tinggi. Prinsip kerja mesin ini
yaitu piringan batu gerinda yang berputar memotong benda kerja yang tercekam.
Gambar 41 Mesin Gerinda Potong
DAFTAR PUSTAKA
Akhmadi, A. N., & Wulandari, R. (2021). Pengaruh Variasi Putaran Mesin Terhadap Waktu
Pengeboran Dengan Material Aluminium Al 6063 Pada Mesin Bor Duduk. Journal
Mechanical Engineering, 11-15.
Bahrudin, A., Wahyono, W., & Yuzaili, s. (2019). Teknik Potong Miring dan Teknik Laminasi
dalam Proses Pembuatan Produk Kriya Kayu sebagai Upaya Efisiensi Bahan.
Panggung Jurna Seni Budaya, 391-405.
Dudung, A. (2016). Pelatihan Praktik Pengelasan Bagi Mantan Tenaga Kerja Indonesia (TKI)
Di Jakarta. Jurnal Sarwahita , 140-145.
Gebler, M., Uiterkamp, A. J., & Visser, C. (2014). A global sustainability perspective on 3D
printing technologies. Energy Policy.
Malik, I. (2017). Analisa Penanganan Kebocoran Pipa Sanitary Dengan Cara Pengelasan di
MV.LIEKE. Semarang Merchant Marine Polytechnic.
Marinescu, I. D., Hitchiner, M., Uhlmann, E., Rowe, W. B., & Inasaki, I. (2004). Hand Book
of Machining With Grinding Wheels. Toledo, United States of America.
Mohd. Syaryadhi, et al. (2007). Sistem Berat Menggunakan Sensor Load Cell. Jurnal Rekayasa
Elektrika, 6(1).
Mursidi, H., & Rahmat, T. (2013). Teknik Permesinan Gerinda 1. Cimahi: DIREKTORAT
PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAN KEJURUAN DIREKTORAT JENDERAL
PENDIDIKAN MENENGAH KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN
KEBUDAYAAN.
Naimah, R. J. (2019). Pelatihan Pembuatan Furniture Dari Bahan Limbah Kayu Pallet. Garuda
(Garda Rujukan Digital).
Priyadana, M. I. (2016). Penerapan Media Berbasis Adobe Flash Professional Cs5 Untuk
Meningkatkan Hasil Belajar Siswa Pada Pembelajaran Kompetensi Gear Rack Lurus.
UNNES Repository, 1-54.
Putro, Y. M. (2015). Perbandingan Hasil Pengerjaan Mesin Frais Vertikal Metode Naik Dan
Turun Serta Variasi Kecepatan Spindel Terhadap Kekasaran Dan Kerataan Permukaan
Pada Bahan Aluminium, Kuningan, Dan Baja. JTM, 79-84.
Qaulam , F. (2019). Perancangan Alat Bantu Potong Lingkaran Dengan Diameter Maksimal
45 cm. eprints.polsri.ac.id.
Zailendra, K. (2018). Rancang Bangun Alat Bantu Pembuatan Furniture Kayu (Pengujian). E-
prints responsitory software, 1-140.

Documents

Fakultas : Teknologi Industri Jumlah Halaman : 34 Jurusan