Curs 7 7. Clirea martensitic volumic 7.1 Alegerea parametrilor i condiiilor nclzire la clirea martensitic volumic de

La realizarea scopului urmrit prin clire martensitic, parametrii nclzirii: (viteza de nclzire, temperatura i durata de meninere, mediul de nclzire) joac un rol determinant. Viteza de nclzire afecteaz poziia punctelor de transformare i tensiunile interne termice. Ea va fi aleas n concordan cu metoda de clire aplicat i proprietile fizice ale aliajului. n cazul clirii volumice, viteza de nclzire trebuie s fie aleas astfel nct tensiunile interne, ce apar datorit distribuiei diferite n timp i spaiu a temperaturilor, s nu depeasc limita de rupere. Viteza de nclzire va fi cu att mai mic cu ct conductivitatea termic a aliajului este mai sczut. Datorit acestui fapt oelurile bogat aliate i reperele cu o configuraie complex necesit viteze de nclzire reduse sau trepte de meninere intermediare pentru uniformizarea temperaturii. Dup temperatura de nclzire, clirea poate fi complet sau incomplet. Clirea complet const n nclzirea i meninerea produsului din oel la o temperatur deasupra liniei Ac3 (fig. 7.1) pentru o austenitizare complet. Acest tip de clire se aplic produselor din oeluri hipoeutectoide aliate si nealiate. Temperatura este aleas puin deasupra punctului A c3 (A c3 + 3050C) pentru ca s nu apar fenomenul de supranclzire si cretere a grunilor. Produselor din oeluri-carbon hipereutectoide nu li se aplic clirea complet (peste Acem) deoarece la aceste temperaturi apar urmtoarele inconveniente ce trebuie evitate: gruntele austenitic crete excesiv; oelul se decarbureaz mai intens n lipsa unui mediu protector; la rcire apare o proporie mare de austenit rezidual, datorit proporiei mari de carbon i a grunilor de austenit mai mari, deci mai stabili; exist pericolul deformrii i fisurrii. Clirea incomplet se aplic oelurilor eutectoide i hipereutectoide; la oelurile hipoeutectoide acest mod de clire este necorespunztor ntruct conduce la defecte ce trebuie remediate. nclzirea n domeniul Ac1Ac3 ar prezenta dup clire n structura oelului hipoeutectoid, ferita netransformat i martensita provenit din austenit. Amestecul martensitoferitic confer pe ansamblu o duritate sczut i conduce

dup revenire la o structur cu proprieti mecanice inutilizabile. Oelurile carbon hipertectoide se nclzesc incomplect la temperatura (Ac1 + 5070C) pentru a nltura neajunsurile prezentate, n cazul clirii complete. nclzind la aceast temperatur (fig. 7.1) un produs din oel hipereutectoid normalizat n prealabil (lipsit deci de reeaua de cementit), structura este format din austenit cu o concentraie apropiat de cea eutectoid i insule de cementit fin uniform distribuit. Dup rcirea pentru clire se va obine martensit alturi de cementit ce nu sufer transformri, dar care contribuie la o duritate ridicat. Durata de meninere la temperatura de nclzire trebuie s fie suficient pentru uniformizarea temperaturii n seciunea produsului i pentru a se produce complet transformrile n stare solid. Durata de meninere se stabilete pentru fiecare produs n funcie de compoziia chimic a materialului forma i dimensiunile produsului. Pentru ca produsul metalic nclzit la aceste temperaturi s-i pstreze intact compoziia chimic, s nu se oxideze sau decarbureze la suprafa zona cea mai puternic solicitat n exploatare n prezent produsele prelucrate se supun nclzirii n atmosfere de protecie n bi de sruri sau topituri metalice. 7.2. Alegerea condiiilor de rcire la clirea martensitic volumic Cunoscnd scopul final al aplicrii martensitice, alegerea condiiilor de rcire trebuie s fie corect fcut n funcie de calitatea oelului, forma i dimeniiunile produsului. Condiiile de rcire se refer la mediul de rcire i la metoda de clire folosit astfel nct clirea martensitic s fie realizat pe o adncime ct mai mare, fr s se produc deformaii excesive sau fisuri. 7.2.1 Mediile de rcire pentru clire. Un mediu de rcire pentru clire trebuie s asigure o rcire cu vitez mai mare dect viteza critic de clire, pe zone ct mai adnci, din produsul care se clete i s evite apariia unor tensiuni interne periculoase, care s conduc

la deformaii excesive, sau fisuri. De aceea un mediu de clire ideal trebuie s realizeze n prima etap o vitez de rcire mare pentru a evita transformarea perlitic, iar n a doua etap s realizeze o vitez de rcire redus pentru a suprapune peste tensiunile interne termice, tensiuni structurale ct mai reduse. Mediul de rcire se alege n funcie de compoziia chimic a aliajului clit i de dimensiunile, forma, complexitatea produsului. Fig.7.1 Banda temperaturilor de austenitizare la clirea oelurilor Caracterizarea mediilor de rcire n scopul alegerii ca medii de clire se face pe baza vitezelor de rcire la diferite temperaturi ale centrului unor epruvete dintr-un material metalic (argint, nichel) care nu sufer transformri. Mediile care asigur coeficienii de schimb superficiali cei mai mari, deci viteze de rcire ridicate n intervalul de temperaturi n care este situat cotul perlitic snt apa i soluiile apoase. Aceste medii din pcate realizeaz viteze mari de rcire i n domeniul temperaturilor, la care are loc transformarea martensitic. Topiturile i aerul asigur viteze de rcire mai mici n domeniul transformrii martensitice, dar i n intervalul cotului perlitic. De aceea pe msur ce clibilitatea oelului crete, adic viteza critic de clire se micoreaz se poate trece de la utilizarea apei, ca mediu de rcire, la utilizarea uleiului, bilor de sruri sau a aerului. Pentru diversificarea posibilitilor de rcire i apropierea caracteristicilor de rcire, ale mediilor de rcire, de aa-zisul mediu de rcire ideal se fac cercetri intense, concretizate prin apariia a noi medii de rcire vaporizabile, pe baz de soluii apoase i ulei mineral, de diferite caracteristici fizico-chimice. 7.2.2 Metode de rcire utilizate. n practica efecturii operaiilor de clire martensitic, rcirea de dup austeriitizare poate s se fac obinuit, ntrerupt, n trepte, izoterm sau sub 0C. Aceste modaliti de rcire definesc tipul clirii martensitice aplicate: clire obinuit; clire ntrerupt sau n dou medii; clire n trepte sau cu ateptare; clire izoterm; clire sub 0C (criogenic). Clirea obinuit (clasic). Aceast metod de clire are cea mai larg utilizare practic, ea mai poart numele de clire ntr-un singur mediu, sau clire clasic. Dup nclzirea

pentru austenitizare, produsele se introduc ntr-un singur mediu de clire, n care are loc, rcirea pn la temperatura mediului respectiv (fig. 7.2, a).

Fig.2 Tipuri de clire martensitic volumic: a clirea clasic; b clirea ntrerupt; c- clirea n trepte; d clirea izoterm bainitic n funcie de ciibilitatea oelului, susceptibilitatea de deformare sau fisurare, proprietile finale pe care trebuie s le aib produsul se alege ca singur mediu de rcire apa, soluiile apoase, uleiul sau chiar aerul. ntruct din figur rezult c variaia temperaturii i fenomenele nsoitoare contraciile, transformarea martensitic snt decalate n timp la acest tip de clire, apar cele mai mari tensiuni interne. Clirea obinuit se aplic oelurile carbon de calitate, oelurilor carbon pentru scule, pentru scule destinate prelucrrii materialelor nemetalice, oelurilor aliate i aliate superioare pentru construcia de maini; oelurilor de rulmeni, oelurilor pentru arcuri precum i fontelor i oelurilor turnate. Aceast operaie de clire are avantajul simplitii i posibilitii de automatizare i mecanizare. Clirea ntrerupt sau n dou medii. Acest procedeu caut s micoreze pericolul fisurrii i deformrii, prin reducerea tensiunilor termice structurale. Pentru aceasta rcirea efectuat ntr-un prim mediu mai energic este ntrerupt naintea traversrii punctului M s i este continuat ntr-un alt mediu mai puin energic. Procedeul este cunoscut i sub denumirea de clirea n dou medii. n funcie de clibilitatea oelului aceste dou medii snt cel mai frecvent: apa i uleiul, dar pot fi folosite i uleiul i aerul. Rcirea n primul mediu asigur o vitez de rcire mai mare dect cea critic, iar rcirea mai lent n

al doilea mediu micoreaz tensiunile interne ce apar n timpul transformrii martensitice (fig. 7.2, b). n practic apare dificultatea stabilirii cu precizie a momentului optim de schimbare a mediului, ntruct dac aceast schimbare se produce prea repede, n produs nu se mai realizeaz clirea martensitic, iar dac se produce prea trziu, clirea devine obinuit. Clirea ntrerupt se aplic sculelor de dimensiuni mari i cu forme complicate din oeluri carbon de scule. Clirea n trepte sau cu ateptare. Procedeul se aplic oelurilor cu o clibilitate mare, este uor de aplicat n practic i are rezultate mai sigure. Clirea n trepte const n rcirea produselor austenitizate ntr-un mediu cu temperatura puin superioar punctului Ms (20.... 30C), meninerea un timp suficient pentru egalizarea temperaturii n toat masa, fr ns ca transformarea austenitei s nceap la suprafa, apoi rcirea n aer (fig. 7.2,c). Mediile de rcire, bi de sruri sau aliaje topite, trebuie s asigure pentru oelul respectiv o vitez mai mare dect viteza critic de clire. Procedeul se aplic produselor nu prea mari, care necesit timpi relativ mici de meninere pentru uniformizarea temperaturii pe seciune, executate din oeluri aliate pentru scule (205Cr125, etc.) i din oeluri rapide. n atelierele de tratament termic din uzinele constructoare de autovehicule se folosete pe scar larg un nou procedeu de clire martensitic, procedeu ce se preteaz la mecanizare i automatizare, pe linii tehnologice de mare productivitate. Acest procedeu care mai este cunoscut i sub denumirea de clire n ulei cald, const n rcirea produselor dup austenitizare, n ulei cu proprieti speciale, la temperaturi de 180200C, temperaturi situate n domeniul transformrii martensitice, dup care are loc continuarea rcirii n aer. Meninerea se face n intervalul M s M f pn cnd ntreaga arj ajunge la temperatura uleiului i pn cnd transformarea martensitic, corespunztoare acelui nivel de temperatur nceteaz. Rcirea ulterioar n aer de la temperatura uleiului, desvrete transformarea austenitei n martensit, scznd astfel proporia de austenit rezidual din produsul clit. Clirea izoterm. Acest procedeu nu realizeaz clirea martensitic i nltur apariia tensiunilor interne periculoase prin evitarea transformrii martensitice, deci a tensiunilor structurale. Aceast operaie de tratament numit impropriu clire const n rcirea produselor nclzite pentru austenitizare ntr-un mediu care asigur o vitez mai mare dect viteza critic de clire pn la o temperatur situat n intervalul bainitic, meninerea la aceast temperatur pentru transformarea complet a austenitei i rcirea n general n aer (fig. 7.2, d). Pentru domeniul de aplicare al acestui procedeu nu se folosesc diagramele obinute la rcirea continu a austenitei ci

diagramele (T.T.T.) stabilite pentru fiecare tip de oel n parte n condiii de rcire izoterm. Datorit capacitii reduse de rcire n intervalul perlitic al mediilor de rcire nclzite la temperaturi situate n intervalul bainitic (350450C), acest procedeu se poate aplica numai oelurilor cu o stabilitate suficient a austenitei subrcite. Lund n considerare doar influena carbonului i a manganului, clirea izoterm bainitic se poate aplica la: oeluri nealiate cu peste 1% C i mai puin de 0,6% Mn; oeluri cu mai puin de 0,6% C i peste 1% Mn; oeluri slab aliate cu 0,30,4% C; oeluri aliate i nalt aliate pentru scule; oeluri rapide. Clirea criogenic sau sub zero grade. La rcirea n vederea clirii, n oelurile aliate cu mai mult de 0,6%C, transformarea martensitic nu decurge complet. n structur va rmne o anumit proporie de austenit rezidual care contribuie la scderea rezultatelor obinute prin clire. Proporia de austenit rezidual depinde de poziia punctului de sfrit de transformare M f. Proporii mici de austenit rezidual 12% s-au dovedit a nu influena negativ proprietile, din contr contribuie la o mai sczut fragilitate a oelului clit. Atunci ns cnd austenit rezidual este n proporii mari 2030% (cazul oelurilor bogate n carbon i elemente de aliere care coboar temperatura punctului M f ),clirea sub 0C trebuie aplicat. Ea const n introducerea pieselor imediat dup clire, ntrun mediu cu temperatura cuprins ntre 50C i 70C, meninerea la aceast temperatur pentru a se continua transformarea martensitic pn n centrul produsului i apoi scoaterea lor n aer. Avnd n vedere caracterul spontan, fr difuzie al transformrii austenitei n martensit, durata de meninere nu trebuie prelungit, fiind egal strict cu durata de egalizare a temperaturii pe seciunea produsului. Prin scderea proporiei de austenit rezidual se realizeaz: creterea duritii, rezistenei de uzare i oboseal; mrirea stabilitii dimensionale; creterea caracteristicilor magnetice. Procedeul se aplic produselor din oeluri carbon i aliate cu un coninut ridicat de carbon, care trebuie s prezinte n funcionare o mare stabilitate structural i dimensional cum ar fi produsele din industria de mecanic fin, AMC - urile neelectrice, produse mecatronice etc.. 7.2.3 Parametrii oelurilor aliate tipici ai clirii martensitice aplicate

n cazul oelurilor aliate i bogat aliate bazele teoretice ale aplicrii operaiei de clire martensitic rmn aceleai, prezena elementelor de aliere n aliajele FeC manifestndu-se asupra transformrilor ce au loc la nclzire, la rcire i n final asupra proprietilor pe care le determin. n funcie de coninutul de carbon i elemente de aliere n oelul elaborat, turnat i rcit n aer se formeaz structuri martensitice, feritice, austenitice, perlitice, bainitice, ledeburitice i mixte. Elementele de aliere cele mai frecvent utilizate se comport diferit fa de cele dou componente ale oelului: fierul i carbonul. Unele mresc domeniul austenitic i snt n acelai timp carburigene (Cr, Mo, W, V), altele nu reacioneaz cu carbonul, mrind domeniul austenitic (Mn, Xi, Co) respectiv domeniul feritic (Al, Si). Influena individual a acestor elemente asupra diagramei de echilibru i asupra proprietilor mecanice i tehnologice snt prezentate n tabele. Numrul foarte mare de oeluri ce se pot obine prin dozarea acestor elemente face imposibil tratarea exhaustiv a particularitilor ce pot aprea la clirea martensitic a fiecrui oel aliat n parte. 7.3 Defecte specifice clirii volumice Ca urmare a alegerii necorespunztoare a parametrilor tehnologici i a nerespectrii prescripiilor de aplicare a procedeelor de clire apar o serie de defecte, dintre care unele nu mai pot fi remediate. Defectele mai frecvent ntlnite constau n oxidri i decarburri, duritate insuficient, pete moi, supranclziri, deformri, fisuri. a. Oxidarea i decarburarea se produc ntotdeauna la nclzirea pieselor din oel la temperaturi nalte n cuptoare (electrice sau cu flacr) cu atmosfer gazoas obinuit (necontrolat). Procesul de decarburare i de oxidare se intensific pe msura creterii temperaturii i a duratei de nclzire. Decarburarea pieselor se materializeaz prin reducerea sau neuniformitatea duritii suprafeei piesei, iar oxidarea prin apariia underului. Defectul se poate remedia prin ndeprtarea stratului decarburat sau oxidat la prelucrrile mecanice ulterioare i poate fi prevenit folosind atmosfere controlate sau bi de sruri. b. Duritatea insuficient apare cnd unul dintre cei trei parametri tehnologici ai clirii nu este corect ales, respectiv temperatura de nclzire este inferioar celei prescrise; meninerea insuficient nu asigur punerea n soluie a carbonului i elementelor de aliere (eventual mai rmne ferit); rcirea cu vitez prea mic conduce la apariia altor structuri dect cea martensitic (troostit sau bainit). Acest defect se poate remedia numai prin alegerea corect i respectarea celor trei parametri care

determin clirea. c. Petele moi apar de regul la oelurile care au structura iniial neomogen, respectiv prezint aglomerri de ferit. Se remediaz prin aplicarea, n prealabil, a tratamentului de normalizare. d. Supranclzirea se manifest cnd piesele se nclzescmult peste temperatura prescris sau se menin prea mult timp la temperatura respectiv, fapt care conduce la o structur grosolan. Aceast structur se caracterizeaz printr-o tenacitate sczut i o tendin accentuat spre fisurare. Se poate remedia printr-o recoacere sau normalizare i repetarea clirii n condiii corecte. e. Deformarea se datorete repartiiei nesimetrice a tensiunilor termice i structurale aprute la clire. Ea este cauzat de rcirea cu vitez diferit a zonelor cu seciuni diferite ale piesei. n anumite cazuri, deformrile pot fi nlturate prin ndreptare, alteori produsele se clesc n dispozitive speciale sau se aplic clirea ntrerupt, n trepte sau izoterm. f. Fisurarea apare atunci cnd tensiunile termice i structurale nsumate depesc rezistena la rupere a materialului piesei. Apariia fisurilor este favorizat de prezena concentratorilor de tensiuni (treceri brute de seciune). Importan mare are, de asemenea, alegerea parametrilor clirii, temperatura de nclzire i n special, viteza de rcire. Procedeul de clire poate influena i el apariia sau nu a fisurilor, fiind recomandate n asemenea cazuri clirea ntrerupt, n trepte sau chiar cea izoterm. 7.4. Clirea martensitic superificiala Condiiile de exploatare ale unor produse (arbori cotii, axe cu came, roi dinate, etc.) cer ca oelul din care snt executate s posede o rezisten la uzur, strivire i oboseal ridicat la suprafa i o tenacitate sporit n miez. Aceast asociaie de proprieti contradictorii nu poate exista n mod obinuit n acelai material metalic dect dac zona superficial a unei piese iniial tenace i rezistente este supus tratamentului termic de clire superficial. Metoda de clire superficial const n nclzirea pentru austenitizare a stratului de la suprafa pe o anumit grosime urmat de o rcire rapid n ap sau ulei. Se clesc superficial oelurile carbon i slab aliate cu un coninut de carbon ntre 0,35 0,6% C i fontele cu grafit lamelar, nodular sau grafit de maleabilizare, a cror mas metalic conine 0,6 0,8% C. n produsele clite superficial se disting trei zone structurale i anume: zona exterioar clit martensitic, zona de tranziie format din martensit i ferit (zon care la nclzire a avut temperatura situat ntre A1 i A3) i

zona netransformat. Existena zonei de tranziie feritomartensitic este indispensabil ntruct ea nltur posibilitatea nedorit de exfoliere sau fisurare a stratului. Prezena acestei zone se poate constata prin ncercarea de duritate efectuat pe seciunea produsului dup clirea superficial. Pentru a se obine o distribuie corect a duritii, condiiile de nclzire trebuie astfel alese nct temperaturile supracritice s fie atinse numai n anumite puncte bine determinate impuse, de regul, constructiv pe desenul de execuie al pieselor. Particularitatea de baz a clirii superficiale o constituie folosirea unor viteze mari de nclzire, cu mult mai mari dect cele pentru nclzire volumic. Datorit vitezei mari de nclzire punctele de transformare la nclzire ale oelului se deplaseaz spre temperaturi mai ridicate, transformarea austenitic producndu-se ntr-un interval mai mare de temperaturi. Aducerea brusc a oelului la temperaturi supracritice determin o cretere a vitezei de germinare a austenitei astfel nct austenita obinut este foarte fin. Durata de nclzire trebuie s fie bine precizat ntruct la durate prea scurte nu se produce austenitizarca, iar la durate prea lungi se poate depi adncimea de clire impus sau materialul se poate supranclzi. Intervalul de timp ntre nclzirea pentru austenitizare i rcire este foarte scurt. El se va alege astfel nct duritatea i adncimea stratului s fie n limitele impuse de condiiile tehnice de pe desenul de execuie al piesei. Pentru respectarea acestor condiii tehnice, n cazul unei producii de serie mare, regimul de tratament termic odat stabilit va conduce la rezultate reproductibile numai dac se respect calitatea oelului i dac se aplic acelai tratament termic preliminar. De obicei acest tratament este de normalizare sau mbuntire n funcie de solicitarea piesei n exploatare. Pe lng condiiile legate de material i tratamentul termic n sine este necesar ca piesa s se preteze procedeului de clire superficial. Zonele de clit s fie plane, circulare exterioare sau interioare, cu acces la sursa de nclzire, s nu aib treceri brute de seciune, raze neracordate, orificii mici i muchii ascuite. Dup clirea superficial se aplic obligatoriu o operaie de revenire joas la 160~180C. Acest procedeu de clire se aplic cu ajutorul unor instalaii specializate de mare productivitate i poate nlocui, n anumite cazuri, tratamentele termochimice. Dup mijloacele de nclziri folosite se disting mai multe procedee de clire superficial: clirea superficial prin cureni de inducie; clirea superficial cu flacr; clirea superficial prin contact;

clirea superficial n clectrolit; clirea superficial n bi de sruri

topite.

Clirea superficial cu nclzire prin cureni de inducie Clirea superficial utilizeaz proprietile curenilor de medie i nalt frecven, de a se concentra n suprafaa conductorilor n care snt indui.La trecerea curentului alternativ de medie sau nalt frecven, printr-un inductor (fig. 7.3) se formeaz un cmp electromagnetic, variabil ce induce n piesa 2, care reprezint indusul, un flux electromagnetic variabil, deci o tensiune electromotoare.Energia indus n pies se transform n cldur, prin efect Joule, producnd nclzirea zonelor de la suprafa. Clirea superficial folosete acest principiu la trecerea unui curent alternativ prin inductor, stratul superficial al piesei plasate n inductor ajunge dup cteva secunde la o temperatur ridicat n domeniul austenitic. Prin rcirea acestui strat (cu un du de ap, ulei sau alt mediu) se realizeaz clirea martensitic. Adncimea de ptrundere a curentului n stratul superficial i n final adncimea stratului clit depinde de frecvena curentului indus i se determin cu relaia:

[cm] = 5, 03*10 unde: - densitatea f materialului, f- frecvena curentului i permeabilitatea magnetic.3

Fig. 7. 3 Principiul nclzirii prin inducie

Fig.7.4 Tipuri de inductoare utilizate la clirea prin inducie

Clirea superficial cu flacr n principiu la clirea superficial cu flacr locul inductorului este luat de un aparat n care arde un amestec combustibil format n general din acetilen i oxigen. Acest procedeu a cptat o larg aplicabilitate n special, n cazul clirii unor piese mari, unde clirea prin inducie implic puteri mari i instalaii costisitoare. Se aplic de asemenea frecvent unor piese unicate sau de serie mic i mijlocie.

Fig. 7.4 Clirea superficial cu flacr: a simultan; b- succesiv Dup modul cum decurge procesul de nclzire i rcire se disting aceleai metode, ca i la clirea prin cureni de inducie i anume clirea simultan i succesiv (fig. 7.4).

Dup stabilirea procedeului de clire utilizat de o importan deosebit, pentru realizarea condiiilor de duritate si adncime impuse, este alegerea regimului de lucru. Parametrii de lucru la clirea superficial cu flacr snt parametrii de ardere i parametrii tehnologici propriu-zii. n cadrul parametrilor de ardere, intr raportul de amestec oxigen-combustibil, debitul amestecului i presiunea amestecului. Parametrii tehnologici cuprind durata de nclzire, timpul dintre ntreruperea nclzirii i nceperea rcirii, viteza de deplasare a ansamblului arztor du de rcire i distana ntre arztor i du respectiv distana ntre acest ansamblu i piesa clit. n practic toi aceti parametri trebuie corect corelai pentru ca operaia de clire efectuat s fie de calitate. Clirea superficial prin contact este un procedeu, mai puin utilizat n cadrul cruia nclzirea se realizeaz prin efect Joule, n zona de contact dintre o rol de cupru rcit cu ap (electrodul) i piesa de clit. Se clesc superficial prin acest procedeu piesele plane i cilindrice.

Fig. 7.5 Principiul clirii prin Contact. Distribuia temperaturilor

Fig. 7.6 Clirea superficial n electrolit

Clirea superficial n electrolit. Principiul metodei de clire n electrolit (fig. 7.6) este urmtorul: piesa de tratat termic (1) se introduce cu partea care trebuie clit superficial ntr-o cuv cu electrolit (soluie de Na 2 CO 3, NaOH sau N 2SO 4 ) prin care trece un curent continuu, la o tensiune de 220... 350 V,. Piesa 1 se conecteaz la polul negativ al sursei de curent. Polul pozitiv este legat la cuva sau la o plac din oel inoxidabil (2) plasat n interiorul electrolitului. La trecerea curentului electric prin electrolit n jurul piesei se formeaz un strat de hidrogen molecular provenit din electroliza apei, strat de rezistivitate ridicat ce izoleaz piesa. Zona imersat n electrolit se va nclzi la trecerea curentului prin efect Joule. Densitatea de curent capabil s realizeze incandescena stratului de hidrogen i nclzirea la suprafaa piesei este de 46 A/dm2. La ntreruperea curentului prin dispariia stratului de hidrogen clirea are loc la contactul cu soluia electrolit. Procedeul nu a cptat o larg rspndire datorit faptului c se pot cli numai suprafee mici i plasate pe exteriorul pieselor i datorit pericolului mare de electrocutare. Clirea superficial n topituri este un procedeu care se realizeaz prin nclzirea pieselor ntr-un timp scurt, n bi topite de plumb, aluminiu sau font, aflate la temperaturi de 950 1100C, urmat, de rcirea lor imediat n ap. Procedeul se aplic numai n cazul cnd nu se dispune de o alt soluie, n cazul pieselor fr prea mare importan. Dezavantajul const n faptul c nu se obin grosimi de strat uniforme i a pericolului de formare a topirilor locale i aderenelor.