CNM047-5-Caiet de Sarcini 2 - Mixturi Asfaltice Cilindrate La Cald

CCNNMM004477--55--CCaaiieett ddee ssaarrcciinnii 22 MMiixxttuurrii aassffaallttiiccee cciilliinnddrraattee llaa ccaalldd

CAIETE DE SARCINI GENERALE COMUNE

LUCRRILOR DE DRUMURI

STRATURI DE BAZ DIN MIXTURI ASFALTICE

CILINDRATE, EXECUTATE LA CALD


CAIET DE SARCINI GENERALE

STRATURI DE BAZ DIN MIXTURI ASFALTICE CILINDRATE,

EXECUTATE LA CALD

C U P R I N S GENERALITI ART. 1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE ART. 2. DEFINIREA TIPURILOR DE MIXTURI ASFALTICE CAP.I. NATURA, CALITATEA I PREPARAREA MATERIALELOR ART. 3. AGREGATE ART. 4. FILER ART. 5. LIANI ART. 6. CONTROLUL CALITII MATERIALELOR NAINTE DE ANROBARE CAP.II. MODUL DE FABRICARE A MIXTURILOR ART. 7. COMPOZIIA MIXTURILOR ART. 8. CARACTERISTICI FIZICO-MECANICE ALE MIXTURILOR ASFALTICE ART. 9. INSTALAIA DE PREPARARE A MIXTURILOR ASFALTICE ART.10. AUTORIZAREA STAIEI DE ASFALT ART.11. FABRICAREA MIXTURILOR ASFALTICE ART.12. CONTROLUL FABRICAIEI CAP.III. EXECUIA STRATURILOR DE BAZ ART.13. PUNEREA N OPER ART.14. TRANSPORTUL MIXTURILOR ASFALTICE ART.15. PREGTIREA STRATULUI SUPORT ART.16. ATERNEREA ART.17. COMPACTAREA ART.18. SUPRAFAAREA STRATULUI DE BAZ ART.19. PROTEJAREA STRATULUI DE BAZ ART.20. CONTROLUL PUNERII N OPER CAP.IV. CONDIII TEHNICE DE CALITATE ALE STRATULUI EXECUTAT ART.21. CONTROLUL CALITII STRATULUI BITUMINOS ART.22. ELEMENTE GEOMETRICE I ABATERI LIMIT CAP.V. RECEPIA LUCRRILOR ART.23. RECEPIA PE FAZE DETERMINANTE ART.24. RECEPIA LA TERMINAREA LUCRRILOR ART.25. RECEPIA FINAL ANEX - REFERINE NORMATIVE


G E N E R A L I T I

ART.1. OBIECT I DOMENIU DE APLICARE

1.1. Prezentul caiet de sarcini conine specificaiile tehnice privind execuia i recepia

straturilor de baz din mixturi asfaltice cilindrate, executate la cald, preparate cu agregate

naturale i bitum neparafinos i cuprinde condiiile tehnice de calitate prevzute n SR 7970,

care trebuie s fie ndeplinite la prepararea, transportul, punerea n oper i controlul calitii

materialelor i al straturilor executate.

1.2. Caietul de sarcini se aplic la construcia, modernizarea i reabilitarea drumurilor

publice i a strzilor precum i la construcia drumurilor de exploatare.

1.3. Prevederile prezentului caiet de sarcini nu se aplic straturilor de baz executate din

mixturi cu nisipuri bituminoase sau cu emulsii bituminoase.

ART.2. DEFINIREA TIPURILOR DE MIXTURI ASFALTICE

2.1. Straturile de baz din prezentul caiet de sarcini sunt prevzute a fi realizate din

mixturi asfaltice cu agregate naturale prelucrate preparate la cald n centrale i puse n oper

mecanizat.

2.2. Mixturile asfaltice pentru stratul de baz sunt de urmtoarele tipuri:

- tip AB1, cu agregate mijlocii (22%G47% granule cu dimensiunea peste # 4 mm);

- tip AB2, cu agregate mari (37%G66% granule cu dimensiunea peste # 4 mm).

2.3. Aleegerea tipului de mixtur se face de ctre proiectant.

2.4. Stratul de baz din mixturi asfaltice cilindrate executate la cald se aplic pe un strat

suport care trebuie s ndeplineasc condiiile prevzute de STAS 6400.


C A P I T O L U L I

NATURA, CALITATEA I PREPARAREA MATERIALELOR

ART.3. AGREGATE

3.1. Pentru stratul de baz din mixturi asfaltice se utilizeaz un amestec de sorturi din

agregate naturale neprelucrate i prelucrate care trebuie s ndeplineasc, condiiile de calitate

n conformitate cu prevederile standardelor dup cum urmeaz:

- nisip natural sort 0-4, conform SR 662;

- mrgritar sort 4-8, conform SR 662;

- pietri sort 4-25, sau sortat pe sorturile 4-8, 8-16, 16-25, conform SR 662;

- nisip de concasaj sort 0-4 conform SR 667;

- savur sort 0-8 conform SR 667;

- criblur sort 4-8, 8-16 sau 16-25 conform SR 667;

- filer de calcar conform STAS 539.

Toate agregatele folosite n mixturile asfaltice trebuie s fie splate n totalitate nainte

de a fi folosite n amestec.

Depozitarea se va face pe sorturi, n silozuri de tip descoperit, etichetate, pe platforme

amenajate cu perei despritori pentru evitarea impurificrii lor.

3.2. Granulozitatea agregatelor, limitele amestecului de agregate naturale i filer i

coninutul minim de agregate concasate pentru tipurile de mixturi AB1 i AB2 sunt conform

tabelului 1.

Tabel 1

Nr CARACTERISTICI MIXTURI ASFALTICE TIP AB1 AB2

1 Granulozitatea agregatelor cuprinse n limitele din Fig. 1 Fig. 2 2 Coninut de agregate cu dimensiunea peste # 4 mm

% din mas 22G47 (30...55)

36G66 (50...75)

3 Coninut maxim admisibil de agregate cu dimensiunea peste # 25 mm (31,5 mm) % din mas

max. 10

max. 10

4 Coninut n pri fine sub 0,1 mm % din mas

4G14 (4...12)

3G11 (2...10)

5 Coninutul minim de filer % din masa 7 4 6 Coninut obligatoriu de agregate concasate pentru clasele

tehnice ale drumului: (cu precizrile din tabelul 2), % din mas

I nu se folosete

100 - criblur

II 35 - criblur 65 - pietri concasat

III 100 - pietri concasat IV-V 100 - pietri sortat


Tabel 2

Clasa tehnic a drumului

Categoria tehnic a strzii

Agregate naturale utilizate

I (Autostrzi)

I - Criblur sort 4-8, 8-16, 16-25 - Nisip de concasare sort 0-4 - Nisip natural sort 0-4 (0-3 sau 0-7), raport 1:1 cu nisipul de

concasare - Filer

II II - Criblur: min. 35% (recomandabil 16-25 sau 8-16 i 16-25) - Nisip de concasare sort 0-4, raport 1:1 cu nisipul natural sort

0-4 - Pietri sort 4-8, 8-16, 16-25 sau 8-25 rezultat din concasarea

agregatelor de ru - Nisip natural sort 0-4 - Filer

III III - Pietri concasat sort 4-8 sau 8-25 - Nisip natural sort 0-4 - Nisip de concasare sort 0-4 sau savura sort 0-8, raport 1:1 cu

nisipul natural sort 0-4 - Filer

IV-V IV - Pietri sort 8-25 sau sortat pe sorturile 4-8 i 8-25 - Nisip sort 0-4 - Filer

ART.4. FILER

Ca filer se va folosi filerul de calcar care trebuie s corespund prevederilor STAS 539 i

s ndeplineasc urmtoarele condiii:

- fineea (coninutul n pri fine 0,1 mm) min. 80%

- umiditatea max. 2%. Observaie: n condiii justificate tehnic i economic se poate nlocui parial filerul de calcar

prin filer de var stins, care se poate folosi numai mpreun cu filerul de calcar; coninutul de

filer din var stins poate fi max. 2%.

Filerul se va depozita n ncperi acoperite, ferite de umezeal sau n silozuri cu

ncrcare pneumatic.

Nu se admise folosirea filerului aglomerat.

ART.5. LIANI

Pentru realizarea mbrcminilor asfaltice i straturilor de baz din mixturi asfaltice se

folosesc urmtoarele tipuri de bitum neparafinos pentru drumuri conform SR 754:

- bitum tip D 60/80 pentru zona climatic cald;

- bitum tip D 80/100 pentru zona climatic rece.

Zonele climatice sunt delimitate conform figurii 3.


Condiiile de admisibilitate care trebuie s le ndeplineasc bitumul neparafinos sunt cele

prevzute n SR 754 i n Normativul AND 537.

n cazul n care adezivitatea bitumului determinat n cadrul testelor preliminare, n

funcie de calitatea bitumului i de natura agregatelor, se situeaz sub valoarea minim admis,

se va stabili utilitatea aditivrii bitumului.

Bitumul se depoziteaz n rezervoare metalice, prevzute cu sistem de nclzire, sistem

de nregistrare a temperaturilor (pentru ulei i bitum), gur de aerisire, pompe de reciclare.

ART.6. CONTROLUL CALITII MATERIALELOR NAINTE DE ANROBARE

Materialele destinate fabricrii mixturilor asfaltice pentru stratul de baz se verific n

conformitate cu prescripiile din standardele respective i condiiile artate la art. 3, 4 i 5 din

prezentul caiet de sarcini.

Verificrile i determinrile se execut de laboratorul de antier conform SR 7970 pct.

4.1.2. i constau n urmtoarele:

a. Bitum

- penetraia la 25C STAS 42 i SR 754;

- punctul de nmuiere prin metoda inel i bil STAS 60 i SR 754;

- ductilitatea la 25oC, SR 61 (la drumuri de clasa tehnic I i II i pentru strzi

de categorie tehnic I i II)

b. Criblur

- natura mineralogic (examinare vizual), STAS 6200/4;

- granulozitatea, STAS 730;

- forma granulelor, STAS 730;

- determinarea coninutului de pri fine sub 0,1, STAS 730;

- coninutul de argil, SR 667

c. Pietri

- natura mineralogic (examinare vizual), STAS 4606;

- granulozitatea STAS 4606;

- forma granulelor STAS 4606, STAS 730;

- parte levigabil STAS 4606;

- coninut de fraciuni sub 0,63 mm, STAS 730

d. Nisip natural

- granulozitatea STAS 4606;

- coninut de corpuri strine, STAS 4606;

- echivalent de nisip STAS 730

Nisip de concasaj

- granulozitatea, STAS 730;

- coninut de corpuri strine - STAS 4606;


- coeficient de activitate STAS 730

e. Filer

- umiditate STAS 539;

- fineea STAS 539.

C A P I T O L U L II

MODUL DE FABRICARE A MIXTURILOR

ART.7. COMPOZIIA MIXTURILOR

7.1. Compoziia mixturii asfaltice cu care se va realiza stratul de baz, se stabilete pe

baza unui studiu preliminar aprofundat, inndu-se seama de respectarea condiiilor precizate n

prescripiile tehnice impuse de caietul de sarcini.

Studiul l face Antreprenorul n cadrul laboratorului su dac este autorizat sau l

comand la un alt laborator autorizat.

7.2. Formula de compoziie, stabilit pentru fiecare categorie de mixtur, susinut de

studiile i ncercrile efectuate, mpreun cu rezultatele obinute, se supune aprobrii

Inginerului.

Aceste studii comport cel puin urmtoarele ncercri:

- ncercarea Marshall (stabilitatea la 60oC; indicele de curgere-fluaj - la 60oC, densitatea

aparent, absorbia de ap), pentru cinci coninuturi de liant repartizate de o parte i de

alta a coninutului de liant prestabilit. La confecionarea epruvetelor Marshall, conform

STAS 1338/1, pentru straturile de baz numrul de lovituri vor fi de 50 lovituri;

- determinarea cu prese de 10 tone, a caracteristicilor fizico-mecanice ale mixturilor

asfaltice, pe epruvete cubice (rezistente la compresiune la 22oC i 50oC, reducerea

rezistenei la compresiune dup 28 de zile de imersiune n ap pentru aceleai

coninuturi de liant).

Dupa verificarea caracteristicilor obinute pentru compoziia propus, Inginerul, dac nu

are obieciuni sau eventuale propuneri de modificare, accept formula propus de Antreprenor.

7.3. Toate dozajele privind agregatele i filerul, sau unele adaosuri, sunt stabilite n

funcie de greutatea total a materialului granular n stare uscat, inclusiv prile fine; dozajul de

bitum se stabilete la masa total a mixturii.

7.4. Limitele procentelor sorturilor componente din agregatul total i granulozitatea

agregatelor naturale, care trebuie s fie asigurate pentru fiecare tip de mixtur asfaltic, sunt

date n tabelul 1.

7.5. Coninutul optim de liant se stabilete prin studiile preliminare de laborator conform

STAS 1338/1, 2 i 3 i trebuie s se ncadreze ntre limitele artate n tabelul 4.


Tabel 4

Mixturi asfaltice Conintul de liant Tip AB1 Tip AB2

- la mixturi cu agregate neconcasate, % din masa mixturii

3,5...5,0

3,3...4,8

- la mixturi cu agregate concasate, % din masa mixturii

3,6...5,4

3,4...5,0

ART.8. CARACTERISTICILE FIZICO-MECANICE ALE MIXTURILOR ASFALTICE

8.1. Caracteristicile fizico-mecanice ale mixturilor asfaltice se determin pe corpuri de

prob tip Marshall i pe cuburi confecionate din mixturi asfaltice preparate n laborator pentru

stabilirea compoziiilor, din probe prelevate de la malaxor sau de la aternerea pe parcursul

execuiei, precum i din straturile mbrcminii gata executate.

8.2. n lipsa unor dispoziii ale prevederilor caietului de sarcini speciale, caracteristicile

fizico-mecanice ale mixturilor asfaltice trebuie s ndeplineasc n timpul studiului de laborator

i n timpul controalelor de fabricaie, condiiile artate n tabelul 5.

Tabel 5

Tipul mixturii asfaltice

CARACTERISTICI Bitum tip Tip AB1 Tip AB2

Clasa tehnic a drumului i/sau categoria tehnic a strzii

I, II i III IV i V I, II i III IV i V

A. CARACTERISTICI DIN NCERCAREA MARSHALL

Stabilitatea la 60oC, D 60/80 5,0 4,5 5,5 5,0

kN, min. D 80/100 4,5 4,0 5,0 4,5

Indicele de curgere, D 60/80 1,5-4,0 1,5-4,5 1,5-3,5 1,5-4,0

mm D 80/100 1,5-4,5 1,5-4,5 1,5-4,0 1,5-4,5

Absorbie de ap, - 2G8 2G8

% vol.

Densitatea aparent, D 60/80 2200 2200

kg/m3, min. D 80/100

Tipul mixturii asfaltice

CARACTERISTICI Bitum tip Tip AB1 Tip AB2

Clasa tehnic a drumului i/sau categoria tehnic a strzii

I, II i III IV i V I, II i III IV i V


B. CARACTERISTICI DIN NCERCAREA PE CUBURI

Rezistena la compresiune

D 60/80 2,5 2,5

la 22oC, N/mm2, min D 80/100

Reducerea rezistenei la compresiune la 22oC,

D 60/80

30

30

dup 28 zile de pstrare n ap, % max.

D 80/100

Absorbia de ap, D 60/80 2G10 2G10

% vol. D 80/100

Densitatea aparent, D 60/80 2150 2150

kg/m3, min. D 80/100

8.3. Bitumul coninut de mixtura asfaltic prelevat pe parcursul execuiei lucrrilor de la

malaxor sau de la aternere trebuie s prezinte un punct de nmuiere IB cu max. 9oC mai mare

dect bitumul iniial utilizat la prepararea mixturii asfaltice respective.

Determinarea punctului de nmuiere IB se face conform STAS 60 cu precizrile din SR

7970, pct. 2.4.3.2.

ART.9. INSTALAIA DE PREPARARE A MIXTURILOR ASFALTICE

9.1. Mixturile asfaltice se prepar n instalaii speciale, de regul n flux discontinuu,

prevzute cu dispozitive de predozare, uscare, resortare i dozare gravimetric a agregatelor

naturale calde, dozare gravimetric sau volumetric a bitumului i filerului precum i de

malaxare forat a componenilor.

9.2. n cazul instalaiilor n flux continuu, lipsesc dispozitivele de resortare i cntrire a

agregatelor naturale calde; dozarea agregatelor naturale se realizeaz, n acest caz, iniial pe

sorturi, la fiecare predozator care este dotat cu un sistem de extracie cu viteze variabile

etalonat sau cu cte un dozator gravimetric pe fiecare band de extracie din buncr i apoi

global cu ajutorul unui dozator gravimetric montat pe banda de alimentare a usctorului. De

asemenea, n cazul instalaiilor n flux continuu, corecia de umiditate, respectiv corelarea

cantitii de agregat natural total cu cantitatea de bitum introdus n usctor - malaxor se face

automat, pe computer.

9.3. Indiferent de tipul instalaiei, aceasta trebuie dotat cu sisteme de nregistrare i

afiare a temperaturii bitumului, a agregatelor naturale i a mixturii asfaltice i s asigure o

precizie a dozrii de +3% pentru agregatele naturale i de +2% pentru bitum i filer. Tolerana

admis la temperatura bitumului este +3oC.


n cazul dozrii volumetrice a bitumului se va ine seama de faptul c densitatea

acestuia variaz cu temperatura, astfel nct la 150oCG170oC, 1 kg de bitum rutier are un

volum de (1,09G1,1)l.

9.4. Dac, urmare reglajelor, anumite aparate sau dispozitive ale instalaiei se dovedesc

defectuoase, Antreprenorul va trebui s le nlocuiasc, s efectueze din nou reglajul, dup care

s supun din nou aprobrii Inginerului autorizaia de punere n exploatare.

9.5. Antreprenorul nu are dreptul la nici un fel de plat pentru imobilizarea instalaiei

i/sau a personalului care o deservete, n tot timpul ct dureaz operaiunile pentru obinerea

autorizaiei de punere n exploatare, cu att mai mult n caz de refuz.

9.6. Instalatia de prepararea mixturilor asfaltice trebuie s dispun de rezervoare de

stocare a liantului, cu capacitatea minim egal cu consumul mediu zilnic i care s dispun,

fiecare, de o joj etalonat n prealabil i de un dispozitiv capabil s nclzeasc liantul pn la

temperatura necesar, evitnd orice supranclzire (ct de mic).

9.7. Instalaia de preparare a mixturilor trebuie s fie echipat cu un malaxor capabil de

a produce mixturi asfaltice omogene. Dac, cuva malaxorului nu este nchis, ea trebuie s fie

prevzut cu o capot pentru a mpiedica pierderea prafului prin dispersie.

Instalaia trebuie s fie prevzut cu un sistem de blocare pentru mpiedicarea golirii

malaxorului nainte de terminarea duratei de malaxare.

Durata de malaxare va fi n funcie de tipul de instalaiei de preparare i tipul de mixturi

i se va stabili n cadrul operaiunii de reglare a staiei de asfalt, naintea nceperii fabricaiei.

ART.10. AUTORIZAREA STAIEI DE ASFALT

naintea nceperii execuiei, Antreprenorul trebuie s supun acceptrii Inginerului

lucrrii, staia de asfalt care va fi utilizat la realizarea lucrrilor.

Inginerul va verifica atestarea staiei de asfalt i va autoriza punerea ei n funciune dup

ce va constata c debitele fiecrui constituent permit obinerea amestecului prescris, n limitele

toleranelor admise, c dispozitivele de msurare a temperaturilor sunt etalonate i c

malaxorul funcioneaz corespunztor, fr pierderi de materiale.

O alt condiie pentru autorizarea staiei de asfalt o constituie i existena tuturor

dotrilor i amenajrilor la staie, a depozitelor la staie i a celor intermediare, a cilor de acces

la depozite i la instalaia de preparare a mixturilor, amenajarea corespunztoare a depozitelor

de agregate (betonarea platformelor, existena pereilor despritori ntre sorturile de agregate,

suprafee suficiente de depozitare, asigurarea scurgerii i ndeprtrii apelor, etc.).

Dac amenajrile nu sunt terminate sau prezint deficiene, acestea se vor completa

sau se vor reface nainte de acceptarea Inginerului.


ART.11. FABRICAREA MIXTURILOR ASFALTICE

11.1. Fluxul tehnologic de preparare a mixturilor asfaltice const n urmtoarele operaii:

- reglarea predozatoarelor instalaiei privind debitele pentru agregate, liant i filer, prin

ncercri, astfel nct: curba granulometric a amestecului de agregate naturale inclusiv filerul,

s corespund celei prescrise, n limitele de toleran din tabelul 6 i abaterea pentru coninutul

de bitum (fa de dozajul stabilit prin reeta aprobat) exprimat n procente de mas s fie de

+0,3%;

Tabel 6

Nr. crt.

Elemente componente ale mixturii Abateri admise fa de doxajul prescris, %

1 Fraciunile de agregate naturale:

25G31,5 +5

16G25 +5

8G16 +5

4G8 (3,15G8) +5

1G4 (0,63G3,15) +4

0,20G0,63 +3

0,1G0,2 (0,09G0,20) +2

0G0,1 (0G0,09) filer i pref. +1,5

2 Coninut de agregate concasate +10

- introducerea agregatelor naturale n usctor (sau usctor-malaxor) unde are loc

uscarea i nclzirea acestora; se vor lua msuri pentru evitarea nclzirii agregatelor la o

temperatur care poate s conduc la arderea liantului;

- resortarea agregatelor naturale i dozarea gravimetric pe sorturi (n cazul instalaiilor

n flux discontinuu);

- introducerea agregatelor naturale calde n malaxor, unde se amestec cu filerul rece,

dozat separat;

- nclzirea bitumului, dozarea acestuia i introducerea n malaxor sau n usctor-

malaxor;

- amestecarea componenilor mixturii i evacuarea acesteia n buncrul de stocare; n

cazul ncrcrii acesteia, direct, n mijloacele de transport, la ieirea din malaxor trebuie

amenajate dispozitive adecvate i trebuie luate msuri n vederea limitrii la maximum a

segregrii mixturii asfaltice.

Durata de malaxare, n funcie de tipul instalaiei, trebuie s fie suficient pentru

realizarea unei anrobri complete i uniforme a agregatelor naturale i a filerului cu liantul

bituminos.


11.2. Regimul termic aplicat la prepararea mixturilor asfaltice, funcie de tipul de bitum,

trebuie s se ncadreze n limitele din tabelul 7.

Tabel 7

Materiale i faza de execuie Temperatura n oC, funcie de tipul bitumului*

D 60/80 D 80/100

- agregate naturale la ieire din usctor 170G190 165G185

- bitum la intrare n malaxor 155G165 150G160

- mixtur asfaltic

la ieire din malaxor 165G175 160G170

la aternere min. 155 min. 150

la nceputul compactrii min. 150 min. 145

la sfritul compactrii min. 110 min. 105

NOT: * Msurarea temperaturii se va efectua conform SR EN 12.697-13. n cazul utilizrii bitumului aditivat, se aplic acelai regim termic.

Temperaturile situate la partea superioar a intervalelor se aplic n cazul execuiei

lucrrilor n zone climatice reci sau la temperaturi atmosferice situate la limita minim admis

(10oCG15oC).

Temperatura mixturii asfaltice la ieirea din malaxor trebuie reglat n intervalul prescris,

astfel nct, n condiiile concrete de transport (distana i mijloace de transport) i condiii

climatice concrete, s fie asigurate temperaturile de aternere i compactare, conform tabelului

7.

Se interzice nclzirea agregatelor naturale i a bitumului peste valorile din tabel, pentru

a evita degradarea liantului n procesul tehnologic.

Trebuie evitat nclzirea prelungit a bitumului sau renclzirea aceleiai cantiti de

bitum de mai multe ori. n cazul n care, din motive tehnologice, nu a putut fi evitat renclzirea

bitumului, se determin penetraia i ductilitatea la 25oC a acestuia, iar n cazul unor rezultate

necorespunztoare se renun la utilizarea bitumului respectiv.

ART.12. CONTROLUL FABRICAIEI

12.1. Mixturile asfaltice produse n instalaia de preparare a mixturilor asfaltice sunt

supuse ncercrilor preliminare de informare i controlului de calitate al procesului tehnologic de

fabricare i de punere n oper a mixturilor, a cror frecven, n cazul lipsei de dispoziiuni ale

prevederilor caietului de prescripii speciale, este cea indicat n tabelul 8.


Tabel 8

Nr

Natura controlului sau

Categoria controlului*

Verificri conform

Frecvena controlului sau a

crt a ncercrii A B pct. ncercrii

1 Studiul compoziiei x pentru fiecare tip de produs

2 Controlul reglajului instalaiei de preparare inclusiv stabilirea duratei de malaxare

x x 20.2.1 la nceputul fiecrei zile de lucru i naintea nceperii fabricaiei fiecrui tip de produs

3 Controlul regimului termic de preparare a mixturilor asfaltice

x 20.2.2 permanent

4 Verificarea respectrii compoziiei mixturii asfaltice prestabilit

x 20.2.4 zilnic

5 Verificarea calitii mixturii asfaltice

x 20.2.5 unul la fiecare 400 to mixtur, dar cel puin una pe zi

*) A - ncercri preliminare de informare B - Controlul de calitate n timpul execuiei 12.2. Prevederile indicate din tabelul 8 nu exclud obligativitatea dotrii instalaiei de

preparare a mixturilor asfaltice cu dispozitive de control de blocare.

C A P I T O L U L III

EXECUIA STRATURILOR DE BAZ

ART.13. PUNEREA N OPER

Punerea n oper a mixturilor asfaltice pentru strat de baz se execut numai n

anotimpul clduros, n perioada martie-octombrie, la temperaturi atmosferice de peste 10oC, n

condiiile unui timp uscat. Lucrrile se ntrerup pe vnt puternic sau ploaie i se reiau numai

dup uscarea stratului suport.

ART.14. TRANSPORTUL MIXTURILOR ASFALTICE

14.1. Mixturile asfaltice executate la cald se transport cu autobasculante adecvate, cu

benele curate i uscate, urmrindu-se ca pierderile de temperatur a mixturii asfaltice pe tot

timpul transprotului, s fie minime.

La distane de transport cu durata de peste 30 min. sau pe vreme rcoroas

(+10oCG+15oC), autobasculantele trebuie acoperite cu prelate speciale, imediat dup

ncrcare.

Utilizarea de produse susceptibile de a dizolva liantul sau de a se amesteca cu acesta

(motorin, pcur, etc.) este interzis.


14.2. Volumul mijloacelor de transport este determinat de debitul de funcionare a staiei

de prepararea mixturii asfaltice i de execuia stratului bituminos, astfel nct s fie eliminate

ntreruperile procesului de punere n oper.

ART.15. PREGTIREA STRATULUI SUPORT

15.1. nainte de aternerea mixturii asfaltice, se execut toate lucrrile de remediere a

stratului suport i/sau se reprofileaz dac este cazul, apoi acesta se cur i se amorseaz.

n acest scop se procedeaz n felul urmtor:

- se verific cotele stratului suport care trebuie s corespund proiectului de execuie;

- se aduce stratul suport la cotele prevzute n proiect, prin aplicarea unui strat de

egalizare din mixtur asfaltic (dac profilul transversal este necorespunztor sau dac

denivelarile n profil longitudinal sunt mai mari de 3 cm sub dreptarul de 3 m) sau prin frezare;

- se remediaz toate defeciunile existente, conform reglementrilor tehnice n vigoare i

se rezolv problemele privind drenarea apelor;

- se cur temeinic stratul suport, prin decaparea acostamentelor cu lama

autogrederelor i prin mturarea mecanic a prii carosabile;

- se amorseaz stratul suport i rosturile de lucru cu emulsie bituminoas. Amorsarea

stratului suport se realizeaz mecanizat cu autorspnditorul de emulsie sau cu un dispozitiv

special pentru asigurarea uniformitii i a dozajelor prescrise. n funcie de natura stratului

suport, cantitatea de emulsie rspndit pentru amorsare trebuie s asigure un dozaj de

(0,3G0,5) kg bitum rezidual pe metru ptrat, rspndit n film continuu.

15.2. Caracteristicile emulsiei trebuie s fie de aa natur nct ruperea s fie efectiv

naintea aternerii mixturii bituminoase.

Liantul trebuie s fie compatibil cu cel utilizat la folosirea mixturii asfaltice.

15.3. Suprafaa stratului suport pe care se aplic stratul de baz trebuie s fie uscat.

15.4. Amorsarea se face n faa finisorului la o distan maximal de 100 m.

ART.16. ATERNEREA

16.1. Aternerea mixturilor asfaltice pe stratul suport, pregtit conform art.15, se

efectueaz numai mecanizat, cu repartizatoare-finisoare prevzute cu palpator i sistem de

nivelare automat care s asigure precompactarea mixturii. Numai n cazul lucrrilor executate n

spaii nguste (de exemplu n zona casetelor) aternerea mixturii se poate face manual.

16.2. n funcie de grosimea prescris i de utilajele folosite, aternerea mixturii se poate

face ntr-unul sau mai multe straturi, cu urmtoarele precizri:

a) grosimea minim a fiecarui strat aternut trebuie s fie:

- 5,0 cm la mixturi tip AB1

- 6,0 cm la mixturi tip AB2


b) grosimea maxim a fiecrui strat aternut depinde de modul de punere n oper i nu

trebuie s depeasc:

- 12,0 cm n cazul aternerii mecanizate

- 6,0 cm n cazul aternerii manuale.

Grosimea maxim a mixturii, rspndit printr-o singur trecere, este cea indicat n

caietul de sarcini speciale sau de Inginer, la propunerea Antreprenorului.

Viteza de aternere cu finisorul trebuie s fie adaptat cadenei de sosire a mixturilor de

la staie i ct se poate de constant ca s se evite total opririle procesului de punere n oper.

Antreprenorul trebuie s dispun, la locul de punere n oper, de un lucrtor calificat,

pentru a corija imediat dup aternere i nainte de orice compactare denivelrile flagrante, cu

ajutorul unui aport de material proaspt depus, cu grij, n faa lopeii.

n buncarul utilajului de aternere trebuie s existe n permanen, suficient mixtur,

pentru a se evita o rspndire neuniform a materialului.

16.3. Mixtura asfaltica trebuie aternut n mod uniform i continuu, pe toat lungimea

unei benzi programat a se executa n ziua respectiv.

n cazul ntreruperilor accidentale i la rosturile de lucru longitudinale i/sau transversale,

care separ mixturile asfaltice rspndite de la o zi la alta, pentru asigurarea unei legturi

continui ntre suprafeele vechi i cele noi, trebuie s fie executate urmtoarele operaii:

- decuparea marginii benzii vechi pe o lime de cca. 50 cm, pe toat grosimea stratului,

astfel nct s rezulte o muchie vie vertical;

- amorsarea cu emulsie bituminoas a suprafeei proaspt creat prin decupare;

- la aternerea mixturii asfaltice pentru banda adiacent (alturat) se va depi rostul

cu 5G10 cm de mixtur repartizat; acest surplus de material se mpinge apoi, cu o raclet,

peste mixtura proaspt aternut, nainte de compactare.

16.4. Mixturile asfaltice trebuie s aib la aternere i compactare, n funcie de tipul

liantului, temperaturile prevzute n tabelul 7.

ART.17. COMPACTAREA

17.1. Compactarea mixturilor asfaltice se efectueaz aplicnd tehnologii

corespunztoare care s asigure pentru fiecare strat i tip de mixtur, caracteristicile tehnice i

gradul de compactare prevzute n tabelul 9.

Tabel 9

Nr.crt. Caracteristici Tipul mixturii

AB1 AB2

1 Densitatea aparent, kg/m3, min. 2150 2150

2 Absorbia de ap, % vol. 2G10 2G10

3 Grad de compactare, % min. 96 96


17.2. Operaiunea de compactare se realizeaz cu compactoare cu pneuri i/sau

compactoare cu rulouri netede, prevzute cu dispozitive de vibrare.

17.3. n lipsa unor dispoziiuni contrare prevederilor caietului de sarcini speciale, pentru

obinerea gradului de compactare prevzut (min. 96%), la nceperea lucrrilor se determin pe

un sector experimental, numrul optim de treceri ale compactoarelor ce trebuie utilizate, n

funcie de performanele acestora, de tipul mixturii i de grosimea stratului. Lucrrile

experimentale se fac nainte de nceperea aternerii stratului pentru lucrarea respectiv,

utiliznd mixtura asfaltic preparat n condiii similare cu cele pentru producia curent.

ncercrile de etalonare a atelierului de compactare i de lucru al acestuia, vor fi

efectuate sub responsabilitatea Antreprenorului, Inginerul putnd cere intervenia unui laborator

agreat, care s efectueze n acest scop, pe cheltuiala Antreprenorului, ncercrile de

compactare pe care le va considera necesare.

Urmare acestor ncercri, Antreprenorul propune Inginerului aprobarea pentru:

- sarcina fiecrui utilaj;

- planul de mers al fiecrui utilaj, pentru a asigura un numr de treceri pe ct posibil

constant, n fiecare punct al stratului;

- viteza de mers a fiecrui utilaj;

- presiunea de umflare a pneurilor, aceasta putnd fi ntre 3 i 9 bari;

- temperatura de aternere, fr ca aceasta s fie inferioar celei prevzute n tabelul 7.

17.4. Pentru obinerea gradului de compactare prevzut, se considera c numrul minim

de treceri ale compactoarelor uzuale (pentru fiecare strat) este cel prezentat n tabelul 10.

Tabel 10

Atelier de compactare compus din:

2 utilaje de compactare un utilaj de compactare

Specificaii Compactor cu pneuri de 160 kN

Compactor cu rulouri netede de 120 kN

Compactor cu rulouri netede de 120 kN

Nr. de treceri, min. 12 4 14

Compactoarele cu pneuri vor trebui echipate cu oruri de protecie.

Numrul atelierelor de compactare se va stabili n funcie de dotarea Antreprenorului cu

compactoare (grele, n tandem, etc.) i de numrul punctelor de aternere concomitent, cte

un atelier pentru fiecare punct de aternere-compactare.

17.5. Compactarea se execut n lungul benzii, primele treceri efectundu-se n zona

rostului dintre benzi, apoi de la marginea mai joas spre cea mai ridicat.

Pe sectoarele n ramp, prima trecere se face cu utilajul de compactare n urcare.


Compactoarele trebuie s lucreze fr ocuri i cu o vitez mai redus la nceput, pentru

a evita vlurirea stratului.

17.6. Locurile inaccesibile compactoarelor, n special n lungul bordurilor, n jurul gurilor

de scurgere sau ale cminelor de vizitare, se compacteaz cu compactoare mai mici, cu maiul

mecanic sau cu maiul manual.

17.7. Suprafaa stratului se controleaz n permanen, micile denivelri care apar

corectndu-se pe toat limea, dup prima trecere a compactorului.

17.8. La execuia lucrrilor n mai multe straturi succesive, aternerea i compactarea se

efectueaz separat pentru fiecare strat n parte. n acest caz rosturile de lucru transversale i

longitudinale ale straturilor succesive trebuie decalate cu min. 10 cm. Se urmrete asigurarea

unei acrori perfecte ntre straturi, stratul superior aplicndu-se la cel mult 24 h de la data

execuiei primului strat, a crui suprafa trebuie s fie uscat i curat. n cazul n care cel de-

al doilea strat nu poate fi aternut n termen de 24 h, aderena se asigur printr-o curire

temeinic a primului strat i amorsare, conform 15.1.

ART.18. SUPRAFAAREA STRATULUI DE BAZ

18.1. Uniformitatea suprafeei stratului de baz se va verifica, n profil longitudinal (n

axul drumului sau n axul fiecrei benzi cnd aternerea se face pe benzi separate) i n profil

transversal (n dreptul fiecrei seciuni transversale proiectate), cu dreptarul de 3 m i pan sau

cu alte dispozitive adecvate omologate.

Verificarea va fi efectuat i n oricare alte locuri indicate de Inginer.

18.2. Denivelrile admisibile n profil longitudinal msurate cu dreptarul de 3m sunt de maximum 10 mm. 18.3. Abaterile limit admise la panta profilului transversal sunt de +5 mm/m la drumuri

i de +2,5 mm/m pentru strzi cu mai mult de 2 benzi pe sens.

ART.19. PROTEJAREA STRATULUI DE BAZ

Se recomand ca mbrcmintea bituminoas s se aplice imediat dup execuia

stratului de baz, n acelai sezon de lucru. n cazul n care aceast condiie nu poate fi

ndeplinit i stratul de baz este dat n circulaie nainte de execuia mbrcminii bituminoase,

el trebuie protejat prin aplicarea unui tratament bituminos simplu sau dublu conform STAS 599

sau de straturi bituminoase foarte subiri la rece cu emulsie bituminoas, conform procedeelor

reglementate tehnic.

Alegerea soluiei de protejare se face de ctre proiectant la ntocmirea proiectului de

execuie, de comun acord cu Beneficiarul i Antreprenorul lucrrii.


ART.20. CONTROLUL PUNERII N OPER

Controlul calitii lucrrilor de execuie a stratului de baz din mixturi asfaltice se

efectueaz pe faze.

20.1. Controlul calitii materialor - se face conform art.6.

20.2. Controlul procesului tehnologic const n urmtoarele operaii:

20.2.1. Controlul reglajului instalaiei de preparare a mixturii asfaltice:

- funcionarea corect a dispozitivelor de cntrire sau dozare volumetric: la nceputul

fiecrei zile de lucru;

- funcionarea corect a predozatoarelor de agregate naturale: zilnic.

20.2.2. Controlul regimului termic de preparare a mixturii asfaltice:

- temperatura liantului la introducerea n malaxor: permanent;

- temperatura agregatelor naturale uscate i ncalzite la ieirea din usctor: permanent;

- temperatura mixturii asfaltice la ieirea din malaxor: permanent.

20.2.3. Controlul procesului tehnologic de execuie a stratului bituminos:

- pregtirea stratului suport: zilnic, la nceperea lucrrii pe sectorul respectiv;

- temperatura mixturii asfaltice la aternere i compactare: cel puin de dou ori pe zi;

- modul de execuie a rosturilor: zilnic;

- tehnologia de compactare (atelier de compactare, numr de treceri): zilnic i const n:

a. autocontrolul, executat de Antreprenorul lucrrii, care trebuie s vegheze n

permanen la:

cadena execuiei s fie cea reinut la ncercri;

utilajele prescrise pentru atelierul de compactare s fie efectiv pe antier i n funciune

continu i regulat;

elementele definite practic n timpul ncercrilor (sarcina fiecrui utilaj, planul de mers,

viteza, presiunea n pneuri, distana maxim de deprtare ntre finisor i primul

compactor cu pneuri) s fie respectate cu strictee.

n cazul unui autocontrol insuficient, Inginerul lucrrii va putea opri lucrrile pe antier

pn cnd Antreprenorul va lua msurile necesare de remediere.

b. controlul ocazional al Inginerului, care va putea s solicite ncercri pentru a se

asigura c nu exist abateri semnificative a rezultatelor obinute, fie inopinat, fie ca urmare a

constatrilor fcute n cadrul verificrilor de autocontrol.

n cazul cnd un asemenea control ocazional va da rezultate inferioare densitii de

referin prescris, obinut n timpul experimentrii, Inginerul va putea impune noi ncercri de

compactare, anulnd modalitile de compactare aprobate iniial.

Dac aceste ncercri noi nu permit atingerea densitii de referin prescris, Inginerul

va dispune alte msuri.


20.2.4. Verificarea respectrii compoziiei mixturii asfaltice prestabilit, prin analize de

laborator efectuate de laboratorul de antier al Antreprenorului:

- granulozitatea amestecului de agregate naturale i filer la ieirea din malaxor, nainte

de adugarea liantului (aceasta trebuie s se ncadreze n limitele de toleran admise, indicate

n tabelul 6, fa de reeta prescris): zilnic sau ori de cte ori se observ o calitate

necorespunztoare a mixturilor asfaltice;

- coninutul minim obligatoriu de materiale concasate, conform tabelelor 1 i 2: la

nceputul fiecrei zile de lucru;

- compoziia mixturii asfaltice (compoziia granulometric i coninutul de bitum) prin

extracii, pe probe de mixtur prelevate de la malaxor i aternere: zilnic.

20.2.5. Verificarea calitii mixturii asfaltice, prin analize de laborator efectuate de

laboratorul Antreprenorului sau un alt laborator autorizat, pe probe de mixtur asfaltic: 1

prob/400 tone mixtur fabricat, dar cel puin una pe zi, care va determina:

- compoziia mixturii asfaltice, care trebuie s se ncadreze n limitele din tabelele 1, 2 i

4 i s corespund dozajelor stabilite prin studiul preliminar de laborator, abaterile admise fiind

cele indicate n tabelul 6;

- punctul de nmuiere IB al bitumului, extras din mixtura asfaltic; conform prevederilor

de la punctul 8.3;

- caracteristici fizico-mecanice pe epruvete Marshall i epruvete cubice, care trebuie s

corespund cu cele indicate n tabelul 5.

20.2.6. Frecvena controalelor

n lipsa unor dispoziii ale caietului de sarcini speciale, frecvena controalelor de execuie

vor fi cele indicate n tabelul nr.11.

Tabel 11

FAZA DE EXECUIE

NATURA CONTROLULUI SAU A NCERCRII

CATEGORIA DE CONTROL

FRECVENA CONTROLULUI

A B C Temperatura de aternere x permanent n timpul execuiei

Etalonarea atelierului de compactare

x la nceputul exec. lucrrilor apoi cnd la un control ocazional se constat o compactare neconform

Controlul ocazional de compactare prin carote

x x o carot la fiecare 250 ml de band

Reglajul de suprafa: controlul cantitii medii aternute

x x zilnic i la sfritul lucrrilor de antier

La straturile executate

Reglarea nivelmentului x n fiecare punct indicat de Inginer

Controlul denivelrilor x n fiecare punct indicat de Inginer


A - ncercri preliminare de informare B - Controlul de calitate n timpul execuiei C - Controlul de calitate n vederea recepiei

C A P I T O L U L IV

CONDIII TEHNICE DE CALITATE ALE STRATULUI EXECUTAT

ART.21. CONTROLUL CALITII STRATULUI BITUMINOS

21.1. Verificarea calitii mixturilor asfaltice i a gradului de compactare, se efectueaz

prin metode nedistructive (determinarea densitii aparente a stratului dupa compactare cu

gamadensimetrul) sau prin prelevarea de carote (o plac de minim (40x40) cm sau carote

cilindrice echivalente pentru fiecare 7000 m2 de suprafa executat).

Carotele se preleveaz n prezena delegatului Antreprenorului i al Inginerului, la

aproximativ 1 m de la marginea stratului, ncheindu-se un proces verbal.

Zonele care se stabilesc pentru prelevarea probelor sunt alese astfel nct ele s

reprezinte ct mai corect aspectul calitativ al stratului executat.

Pentru caracterizarea unor sectoare limitate i izolate, cu defeciuni vizibile, stabilite de

Inginer sau de comisia de recepie se pot preleva probe suplimentare, care vor purta o

meniune special.

21.2. Verificarea compactrii stratului, se efectueaz prin determinarea gradului de

compactare i prin ncercari de laborator pe carotele prelevate conform 21.1.

Gradul de compactare reprezint raportul procentual dintre densitatea aparent a

mixturii compactate din strat i densitatea aparent determinat pe epruvete Marshall preparate

n laborator din mixtura respectiv.

ncercrile de laborator efectuate pe carote pentru verificarea compactrii constau n

determinarea densitii aparente i a absorbiei de ap, pe plcue (100x100) mm sau pe carote

cilindrice cu diametrul de 100 sau 200 mm, netulburate.

Rezultatele obinute privind compactarea stratului trebuie s se ncadreze n limitele din

tabelul 9.

21.3. ncercarile se efectueaz conform SR EN 12697-1, STAS 1338/1 si STAS 1338/2,

de ctre laboratorul Antreprenorului sau de un laborator autorizat i constau n:

- msurarea grosimii stratului;

- determinarea densitii aparente, a absorbiei de ap i a gradului de compactare;

- determinarea caracteristicilor mixturii asfaltice (compoziie, caracteristici fizico-

mecanice, IB pe bitum extras).


ART.22. ELEMENTE GEOMETRICE I ABATERI LIMIT

22.1. Verificarea elementelor geometrice ale stratului i a uniformitii suprafeei,

se face conform STAS 6400 i SR 174-2 (pct. 3.4.) i const n:

- verificarea ndeplinirii condiiilor de calitate pentru stratul suport i fundaie, conform

prevederilor STAS 6400;

- verificarea grosimii stratului de baz, n funcie de datele nscrise n buletinele de

analiz ntocmite la ncercarea probelor din stratul de baz executat, iar la aprecierea comisiei

de recepie, prin maximum dou sondaje pe km, efectuate la 1 m de marginea stratului de baz;

- verificarea profilului transversal; se face cu echipamente adecvate, omologate;

- verificarea cotelor profilului longitudinal; se face n ax pentru drumuri i n ax i la

rigole pentru strzi, cu ajutorul unui aparat topografic de nivelment sau cu o grind rulant de 3

m lungime.

22.2. Abateri limit la elementele geometrice

22.2.1. Abaterile limit locale admise n minus fa de grosimea prevzut n profilului

transversal tip al proiectului pentru fiecare strat n parte, pot fi de max. 10%. Abaterile n plus de

la grosime nu constituie motiv de respingere a lucrrii, cu condiia respectrii prevederilor

prezentului caiet de sarcini privind uniformitatea suprafeei i gradul de compactare.

22.2.2. Abaterile limit locale admise la limea stratului fa de cea prevzut n proiect

pot fi cuprinse n intervalul +50 mm pentru limea cii de rulare i de +25 mm pentru limea

benzii de staionare la autostrzi.

22.2.3. Abaterile limit admise la panta profilului transversal sunt de +5 mm/m la drumuri

i de +2,5 mm/m pentru strzi cu mai mult de 2 benzi pe sens.

22.2.4. Abaterile limit locale admise la cotele profilului longitudinal sunt de +20 mm, cu

condiia respectrii pasului de proiectare adoptat.

22.2.5. Denivelrile admisibile n profil longitudinal sunt de max. 10 mm sub dreptarul de

3 m.

22.3. Atunci cnd caietul de prescripii speciale prevede o reglare a nivelmentului n

raport cu repere independente de calea rutier, verificarea cotelor este fcut n contradictoriu,

pe suprafee corespunztoare a fiecrei zi de lucru, n ax i la margine (ntre 0,2 i 0,3 m de la

marginea stratului) ca i n fiecare dintre profilele transversale ale proiectului i eventual n toate

celelalte puncte fixate de Inginer.

Tolerana pentru ecarturile constatate n raport cu cotele prescrise este de +2,5%.

Daca toleranele sunt respectate n 95% din punctele controlate, reglarea este

considerat convenabil.


C A P I T O L U L V

RECEPIA LUCRRILOR

ART.23. RECEPIA PE FAZE DETERMINANTE

Recepia pe faze determinante, stabilite n proiectul tehnic, privind straturile de baz, se

vor efectua conform Regulamentului privind controlul de stat al calitii n construcii aprobat cu

HG 272/94 i conform Procedurii privind controlul stratului n fazele de execuie determinante,

elaborat de MLPAT i publicat n Buletinul Construciilor, volumul 4 din 1996.

ART.24. RECEPIA PRELIMINAR (LA TERMINAREA

LUCRRILOR)

Recepia preliminar a lucrrilor de ctre beneficiar se efectueaz conform

Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora, aprobat cu

HG 273/94.

Comisia de recepie examineaz lucrrile executate fa de documentaia tehnic

aprobat i de documentaia de control ntocmit n timpul execuiei.

Verificarea uniformitii suprafeei de rulare se face conform art.18.

Verificarea cotelor profilului longitudinal se face n axa drumului pe minimum 10% din

lungimea traseului.

La strzi cota n ax se verific n proporie de 20% din lungimea traseului, iar cotele

rigolelor, pe toat lungimea traseului n punctele de schimbare ale declivitilor.

Verificarea grosimii se face ca la art.20 i pe probe ce se iau pentru verificarea calitii

mbrcminii.

Evidena tuturor verificrilor n timpul execuiei lucrrilor face parte din documentaia de

control a recepiei preliminare.

ART.25. RECEPIA FINAL

Recepia final se va face conform Regulamentului aprobat cu HG 273/94, dup

expirarea perioadei de verificare a comportrii n exploatare a lucrrilor definitive.


ANEX

CAIET DE SARCINI GENERALE STRATURI DE BAZ DIN MIXTURI ASFALTICE CILINDRATE,

EXECUTATE LA CALD

REFERINE NORMATIVE I. ACTE NORMATIVE

Ordinul MT nr. 43/1998 - Norme privind ncadrarea n categorii a drumurilor de interes naional.

Ordinul MT nr. 45/1998 - Norme tehnice privind proiectarea, construirea i

modernizarea drumurilor. Ordinul MT nr. 46/1998 - Norme tehnice privind stabilirea clasei tehnice a

drumurilor publice. Ordinul MT/MI nr. 411/1112/2000 - Norme metodologice privind condiiile de publicat n MO 397/24.08.2000 nchidere a circulaiei i de instruire a restriciilor de

circulaie n vederea executrii de lucrri n zona drumului public i/sau pentru protejarea drumului.

NGPM/1996 - Norme generale de protecia muncii. NSPM nr. 79/1998 - Norme privind exploatarea i ntreinerea drumurilor

i podurilor. Ordin MI nr. 775/1998 - Norme de prevenire i stingere a incendiilor i

dotarea cu mijloace tehnice de stingere. Ordin AND nr. 116/1999 - Instruciuni proprii de securitatea muncii pentru

lucrri de ntreinere, reparare i exploatare a drumurilor i podurilor.


II. NORMATIVE TEHNICE AND 537 - Normativ privind caracteristicile tehnice ale

bitumului neparafinos pentru drumuri. III. STANDARDE STAS 42 - Bitumuri. Determinarea penetraiei. STAS 60 - Bitumuri. Determinarea punctului de nmuiere.

Metoda cu inel i bil. SR 61 - Bitumuri. Determinarea ductilitii.

SR 174-2+ - Lucrri de drumuri. mbrcmini bituminoase SR 174-2 /C1 cilindrate, executate la cald. Condiii

tehnice pentru prepararea i punerea n oper a mixturilor asfaltice i recepia mbrcminilor executate.

STAS 539 - Filer de calcar, filer de cret i filer de var stins n

pulbere. SR 662 - Lucrri de drumuri. Agregate naturale de

balastier. Condiii tehnice de calitate. SR 667 - Agregate naturale i piatr prelucrat pentru lucrri

de drumuri. Condiii tehnice de calitate. STAS 730 - Agregate naturale pentru lucrri de ci ferate i

drumuri. Metode de ncercare. SR 754 - Bitum neparafinos pentru drumuri. STAS 1338/1 - Lucrri de drumuri. Mixturi asfaltice i mbrcmini

bituminoase executate la cald. Prepararea mixturilor, pregtirea probelor i confecionarea epruvetelor.

STAS 1338/2 - Lucrri de drumuri. Mixturi asfaltice i mbrcmini

bituminoase executate la cald. Metode de determinare i ncercare.

STAS 1338/3 - Lucrri de drumuri. Mixturi asfaltice i mbrcmini

bituminoase executate la cald. Tipare i accesorii metalice pentru confecionarea i decofrarea epruvetelor.

STAS 4606 - Agregate naturale grele pentru mortare i betoane

cu liani minerali. Metode de ncercare.


STAS 6200/4 - Piatr natural pentru construcii. Prescripii pentru determinarea caracteristicilor petrografice, mineralogice i a compoziiei chimice.

STAS 6400 4 - Lucrri de drumuri. Straturi de baz i de fundaie.

Condiii tehnice generale de calitate. SR 7970 - Lucrri de drumuri. Straturi de baz din mixturi

asfaltice cilindrate executate la cald. Condiii tehnice de calitate i prescripii generale de execuie.

STAS 10.969/3 - Lucrri de drumuri. Adezivitatea bitumurilor pentru

drumuri la agregatele naturale. Metoda de determinare cantitativ.

SR EN 12.697-13 + + SR EN 12.697-13/AC - Mixturi asfaltice. Metode de ncercare pentru

mixturi asfaltice preparate la cald. Partea 13: Msurarea temperaturii.

SR EN 12.697-27 - Mixturi asfaltice. Metode de ncercare pentru

mixturi asfaltice preparate la cald. Partea 27: Prelevarea probelor.

Documents

CNM047-5-Caiet de Sarcini 2 - Mixturi Asfaltice Cilindrate La Cald