Clase Resumen Logística

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Sesin Logstica

2.1 Evaluacin y aceptacin de los ActivosEs necesario:Establecer estndares de desempeo para las operaciones, confiabilidad y mantenibilidad.Llevar a cabo una evaluacin formal de las operaciones, confiabilidad y mantenibilidad. Esto implicar establecer un procedimiento para chequear que el desempeo del activo est sobre las expectativas en los trminos o criterios establecidos de operacin, confiabilidad y mantenibilidad. Para equipamientos con caractersticas de diseo especial a su aplicacin, el mantenimiento centrado en la confiabilidad debe ser adoptado, revisando las funciones del equipo, modos de falla potencial, efectos potenciales de las fallas incluyendo efectos en la seguridad y en el ambiente, y tareas relativas de mantenimiento e inspeccin.

Cadenas de valor de proveedoresCadenas de valor de canalCadenas de valor de compradorCadena de valor de la empresaEMPRESA DE UN SOLO SECTOR INDUSTRIALCadenas de valor de proveedoresCadenas de valor de canalCadenas de valor de compradorCadena de valor de la unidad de negocioEMPRESA DIVERSIFICADACadena de valor de la unidad de negocioCadena de valor de la unidad de negocioCadena de valor de la empresaSISTEMA DE VALORINFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESAADMINISTRACIN DE RECURSOS HUMANOSDESARROLLO TECNOLGICOABASTECIMIENTOLOGISTICA DE ENTRADAOPERACIONESLOGISTICA DE SALIDAMERCADOTECNIA Y VENTASSERVICIOACTIVIDADES DE APOYOACTIVIDADES PRIMARIASLA CADENA DE VALOR GENRICAMARGENMARGEN

Cadena de valor de la organizacin

Variables y visin espacial de la logsticaAOBEFGC13456789102EspacioTiempoTransformacinD Eje de Transformacin: rea de Operaciones Ejes de Tiempo y Espacio: Procesos Logsticos 7IMPORTANCIA DE LA LOGSTICA Qu implica?Direccin del Flujo de informacinLogsticade entradaLogsticade salidaSISTEMA DE TRANSFORMACINO SISTEMA PRESTADOR DE SERVICIOSActividades Logsticas:-Gestin de aprovisionamiento-Programas de necesidades-Sensibilidad de repuesta-Mnimo coste total de aprov. y operacin-Administracin de almacenes-Auditorias de almacenes-Preparacin de pedidos de lneaActividades Logsticas:-Gestin de la demanda-Programas de distribucin-Plazos-Servicio al cliente-Control de servicio al cliente-Gestin de inventarios-Administracin de inventariosActividades Logsticas:-Plan de produccin -Programas de necesidades-Abastecimiento de lnea -Control de inventario en WIP-Desarrollo de facilidades -Diseo del JIT-Control de proveedores -Activacin de pedidos por clientesDireccin del Flujo de materialesLOGSTICA INTERNA7AprovisionamientoGeneracinDistribucinLEAD TIME LOGSTICOTIEMPO DISPONIBLE PARA CUMPLIMENTAR PEDIDOLogstica integrada

CUANTO MAYOR LEAD TIME LOGSTICOMENOS FLEXIBLE SER LA EMPRESA PARA RESPONDER A LOS CAMBIOS DE DEMANDAMAS DIFICIL SER LIGAR LA GENERACINN Y LOS APROVISIONAMIENTOS CON LAS NECESIDADES DEL MERCADOLogstica integrada

Proceso de Mantenimiento Preventivo

Proceso de Mantenimiento Correctivo

De la Logstica a la Administracin de la Cadena de SuministrosGESTIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Es la planificacin, organizacin y control de las actividades de la cadena de suministro. En estas actividades est implicada la gestin de flujos monetarios, de productos o servicios de informacin, a travs de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costes de la organizacin".

Est presenteen todos los niveles de la empresa, en el operacional para la gestin de los flujos fsicos de los productos que hay que entregar a nivel tctico para definir las organizaciones y pilotar estos flujos a medio plazo a nivel estratgico para definir las orientaciones durables.

ProveedoresEntradasAadiendo valorSalidasClientesResultadosEfectividadEficienciaProductividadBeneficioAtencin al Cliente + CalidadAtencin alClienteINDICADORES DE DESEMPEOINDICADORES DE DESEMPEOEficacia: Cumplimiento de los compromisos correctos, en tiempo y en las condiciones acordadas.Eficiencia:Recursos que esperamos consumir dividido por Recursos realmente utilizados.Productividad:Indicadores de salida divididos por indicadores de entrada para un perodo determinado de tiempo.Beneficio:Relacin entre resultados obtenidos y costes.

TIPOS Y ELEMENTOS A COMPRARTIPOS DE ELEMENTOS A COMPRAR:DE PRODUCCIN STANDARD.DE PROVISIN MONOPLICA.ELEMENTOS ESPECIALES QUE REQUIEREN INFORMAR AL PROVEEDOR LA INGENIERA DEL PRODUCTO REQUERIDOMATERIALES DE POCO VALOR Y COMPRA RUTINARIA, PAPELERA POR EJEMPLO.BIENES IMPORTADOSSERVICIOS

TIPOS / FORMAS DE COMPRAS:POR LOTES O ELEMENTOS PUNTUALES. SE DECIDE Y SE COLOCA UNA ORDEN EN CADA CASO.POR PROGRAMA CON ENTREGAS PREVISTAS PARA VARIOS MESES.POR ASOCIACIN CON EL PROVEEDOR.COSTOS A LA HORA DE COMPRARCostos de almacenamiento, de mantenimiento o de posesin de stocks Costos de lanzamiento del pedido Costos de adquisicin Costos de ruptura de stocks

CONSIDERACIONES PARA LA DECISIN DE FABRICAR O COMPRARRAZONES PARA FABRICAR RAZONES PARA COMPRAR Menor costo de produccin.Menor costo de adquisicinProveedores no adecuados. Mantener el compromiso con el proveedorAsegurar el suministro adecuado(en cantidad o instante de entrega). Obtener habilidad tcnica o de gestinUtilizar los excedentes de mano de obra e instalaciones y hacer una contribucin marginal. Capacidad inadecuada.Obtener la calidad deseada. Reducir costos de inventario.Evitar la connivencia entre proveedores. Asegurar fuentes alternativas.Obtener un producto nico que acarrear un compromiso prohibitivo para el proveedor. Recursos de gestin o tcnicos inadecuadosMantener las capacidades de la organizacin y proteger al personal de un despido. Reciprocidad.ENTRE OTROS Y OBVIO, TODO ES SIEMPRE MUY RELATIVOGESTIN DE STOCKSQue recursos se necesitan?Listas de materiales de c/producto, calidad necesaria, sustituto, precios (BOM)Cual es la cantidad optima?La necesario, lote econmico Como ser adquirido?Procedimientos decision $$ - politicasCuando se lo necesita?Demanda produccion - mercadoQuien lo proveer?Seleccin, comprar vs fabricarComo se controlara la cantidad?Mtodo, procedimientos, normas, trazabilidad.Como y donde se lo trae?Palet, contenedor, tipo de transporteDe que manera se embalara?Tipo de embalaje, descartables, reutilizables, retornables (cdigos de barras)Donde y como se recibir?En proveedor, en el almacn, en un operador, procedimientos, sistemas de informacinDonde y como se guardar?Tipo de almacenes, tipo de soportes, localizacin, FIFO, LIFO, procedimientos, sistemas de informacinVENTAJAS Y DESVENTAJAS DE STOCKEARVentajasDisponibilidad de artculos siempre que se los necesite.Costo menor de adquisicin, no solo por hacerlo en cantidad, sino tambin por los gastos indirectos que ocasiona el acto de comprar.Equilibra actividades que funcionan a distinto ritmo (ej.: ventas y produccin).Evita quiebres, prdidas de ventas por clientes insatisfechos, paradas de proceso productivo.

DesventajasDisponibilidad de capital, y de hecho, escasez del propio capital para efectuar otras inversiones.Necesidad de espacio fsicoDeterioro u obsolescencia del materialCosto asociado a mantener el stockLOCALIZACIN DE STOCK vs. IMPACTO FINANCIERO El stock en depsito del proveedor, no tiene impacto financiero para la empresa.El stock en almacn de materia prima, est a cargo, financieramente y fsicamente, de la empresa, pero, el impacto es menor que si tuviera productos terminados.El stock en el proceso va sumando valor agregado, por lo tanto, impacta financieramente, ms que en el almacn.El stock en el almacn de producto terminado, tiene el impacto financiero de la suma del valor de la materia prima, ms el valor agregado por el proceso (hs/mquinas + hs/hombre).

EVOLUCION DE STOCK

STOCK DE PROTECCIONTiempoMPUso/consumo de M.P.STOCK MEDIOIngreso de M.P.PUNTO DE PEDIDOPEDIDO DE COTIZACIONPEDIDO DE M.P.ORDEN DE COMPRAFABRICACIN - REMISINStock MEDIO CAPITAL MEDIOUso/consumo de M.P.DIAGRAMA DE DIENTE DE SIERRAIngreso de M.P.

Funcin de costo totalLa frmula de EOQ para un nico producto encuentra el punto mnimo en la funcin:Costo total = costo de compra + costo de ordenar + costo de mantener inventarioDonde:Costo de comprar: Es el costo variable de los bienes: costo unitario de compra demanda anual. Esto es CDCosto de ordenar: Es el costo de poner rdenes de pedido: cada orden tienen un costo fijo K y se pide D/Q veces por ao. Corresponde a K D/QCosto de mantener inventario: la cantidad de inventario promedio es Q/2, por lo tanto el costo es h Q/2

TAMAO OPTIMO DE PEDIDOSModelo de Harris & WilsonEn donde:TC = Costo total del inventario, en valor monetario.Q = Cantidad de pedido, en unidades.C = Costo unitario de producto, en valor monetario.K = Costo fijo de realizar un pedido, en valor monetario.D = Demanda anual del producto, en unidades.h = Costo unitario anual de mantener inventario, en valor monetario. h = iCi = Costo de manejo de inventario como porcentaje del valor del producto, en porcentaje anual.

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TAMAO OPTIMO DE PEDIDOSModelo de Harris & WilsonModeloPara determinar el punto mnimo de la curva de costo total, se fija la derivada parcial respecto a Q igual a cero:

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Resolviendo dicha operacin se establece la relacin:

A partir de ella, es posible llegar a la ecuacin bsica que define a la cantidad ptima de cada pedido Q.El modelo EOQ est dado por la relacin:

En donde Q* representa la cantidad ptima de pedido, en unidades.

TAMAO OPTIMO DE PEDIDOSModelo de Harris & WilsonREPRESENTACION GRAFICAQCostos TotalesCostosCa x Q / 2Ce x D / QQptimoCostos de EmisinCostos de AlmacenamientoCostos del PedidoMedida de la operacinMedicin financieraValor del inventarioActivos actualesDias de stockCapital de trabajoRotacin inventarioCapital de TrabajoCostos produc y materialesMargen de contribucin% DefectosMargen de contribucin% Entregas a TiempoIn