Anexo 3f - Especificaciones en Materia Hse - Rev 1

CONTRATO 5209394

CONSULTORIA PARA LA GERENCIA INTEGRAL DE LOS PROYECTOS A CARGO SUPERINTENDENCIA DE

PROYECTOS DE LA VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE DE ECOPETROL S.A PARA LAS VIGENCIAS 2010 A 2013

DOCUMENTO No EHQ-XXX-XX-X-XXX

ELABORÓ: M. MORENO

REV 1

PROYECTO MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS CONTRAINCENDIO DE LAS PLANTAS DE LA ZONA NORTE Y

ZONA SUR DE LA VIT

ANEXO 3H

ANEXO 3F ESPECIFICACIONES EN MATERIA HSE

1 EMITIDO PARA LICITACIÓN 30-MAY-2011 C.MORENO C.CHARRY O.RODRIGUEZ

AEMITIDO PARA COMENTARIOS DE ECOPETROL

27-MAY-2011 C.MORENO C.CHARRY O.RODRIGUEZ

REV DESCRIPCIÓN FECHA ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

AREA DE DISTRIBUCIÓN DISTRIBUIDO POR: CMC (C. CHARRY) ARCHIVO

QA/QC COMPRAS HSE PAE ITA PAE ECP MAGNÉTICO

CEJ FMR CMM JCL OLRANEXO 3F – ESPECIFICACIONES EN

MATERIA HSE – REV1


CONTRATO 5209394CONSULTORIA PARA LA GERENCIA INTEGRAL DE LOS

PROYECTOS A CARGO SUPERINTENDENCIA DE PROYECTOS DE LA VICEPRECIDENCIA DE TRANSPORTE DE

ECOPETROL S.A PARA LAS VIGENCIAS 2010 A 2013 HOJA No 2 DE 71

ANEXO 3FESPECIFICACIONES EN MATERIA HSE REV 1

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETO....................................................................................................................................................... 4

2. ALCANCE..................................................................................................................................................... 4

3. ESTRATEGIA................................................................................................................................................ 4

4. ENTREGA DE DOCUMENTOS HSE PARA SUSCRIPCIÓN DEL ACTA DE INICIO..................................................5

5. GESTIÓN HSE ETAPA PREVIA AL INICIO DE LA OBRA.....................................................................................6

5.1. KICK OFF MEETING.....................................................................................................................................65.2. CURSO FOMENTO DE TRABAJO SEGURO Y SALUDABLE.............................................................................85.3. TALLER DE CONCEPTUALIZACIÓN HSE.......................................................................................................85.4. ENTREGA DEL PLAN HSE.............................................................................................................................9

5.4.1. Contenido de la estructura del plan HSE................................................................................................95.5. ENTREGA DE LA HOJAS/S DE VIDA DE ASESOR/S HSE..............................................................................125.6. REQUISITOS ADMINISTRATIVOS Y SEGURIDAD SOCIAL ANTES DE INGRESAR................................................................135.7. EXÁMENES MÉDICOS OCUPACIONALES...................................................................................................15

5.7.1. Requerimientos de exámenes médicos ocupacionales para Trabajos en Alturas................................17

6. GESTIÓN HSE ETAPA CONSTRUCTIVA........................................................................................................19

6.1. GENERALIDADES......................................................................................................................................196.2. GESTIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL......................................................................................................20

6.2.1. Plan de Atención de emergencias........................................................................................................206.2.2. Equipos de Emergencia........................................................................................................................206.2.3. Recursos Humanos:.............................................................................................................................236.2.4. Procedimientos y Análisis de trabajo seguro.......................................................................................256.2.5. Programa de mantenimiento preventivos y correctivo y plan de inspecciones de herramientas y equipos 266.2.6. Manejo de Incidentes y accidentes......................................................................................................286.2.7. Permisos de trabajo.............................................................................................................................286.2.8. Programa de señalización...................................................................................................................296.2.9. Elementos de protección personal.......................................................................................................306.2.10. Explosímetro...................................................................................................................................356.2.11. Trabajos específicos........................................................................................................................35

ANDAMIOS FIJOS............................................................................................................................................... 38

6.2.12. TRABAJOS ELÉCTRICOS...................................................................................................................426.2.13. ESPECIALIDAD METALMECANICOS..................................................................................................466.2.14. TRABAJOS DE EXCAVACIÓN............................................................................................................53

6.3. PLAN DE ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN DURANTE EL PROYECTO..................................................536.3.1. Capacitaciones especializadas.............................................................................................................546.3.2. Capacitaciones en manejo defensivo...................................................................................................566.3.3. Charlas diarias de seguridad...............................................................................................................57

6.4. GESTIÓN EN MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO..............................................................................57






6.4.1. Protocolos de Vigilancia Epidemiológica.............................................................................................576.5. GESTIÓN EN HIGIENE INDUSTRIAL...........................................................................................................57

6.5.1. Panorama de factores de riesgo..........................................................................................................576.6. GESTIÓN AMBIENTAL...............................................................................................................................58

6.6.1. Generalidades de gestión ambiental...................................................................................................586.6.2. Permisos Ambientales a Terceros........................................................................................................586.6.3. Reglas básicas en la gestión ambiental..............................................................................................59

7. GESTIÓN HSE EN LA FINALIZACIÓN............................................................................................................ 61

8. ACTIVIDADES DE PROMOCIÓN Y PREVENCION EN HSE...............................................................................62

9. PROGRAMA DE INCENTIVOS HSE............................................................................................................... 65

10. RESPONSABILIDADES EN HSE.................................................................................................................... 67

A. RESPONSABILIDADES DE LA EMPRESA CONTRATISTA.................................................................................................67B. JEFE DE OBRA Y/O INGENIERO RESIDENTE..............................................................................................................67

11. AUDITORIAS............................................................................................................................................. 71

12. INFORMES SEMANALES............................................................................................................................. 73






1. OBJETO

Este documento hace parte de los requerimientos contractuales en el contrato EPC del proyecto SCI 8 estaciones “MEJORAMIENTO DE LOS SISTEMAS CONTRA INCENDIO DE LAS PLANTAS BARANOA, GALÁN, CHIMITÁ Y SEBASTOPOL PdeO DE LA ZONA NORTE Y LAS PLANTAS ORITO. GUAMUES, ALISALES Y TUMACO DE LA ZONA SUR DE LA VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE DE ECOPETROL S.A.”.

2. ALCANCE

Aquí se especifican los lineamientos en HSE (Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Ambiente), definidos por ECOPETROL S.A. para todas las actividades desarrolladas por EL CONTRATISTA y SUBCONTRATISTAS del contrato EPC.

3. ESTRATEGIA

Garantizar operaciones seguras, libre de lesiones y accidentes y afectación al medio ambiente se ha convertido en el objetivo común para todos los involucrados en el desarrollo de proyecto de mejoramiento del sistema contra incendio, la Gerencia del Proyecto ha diseñado una estrategia de trabajo en equipo que involucra a todo el personal de Contratistas de obra, subcontratistas de obra, Interventoría, Gerencia de Proyecto y por supuesto ECOPETROL S.A., la cual pretende ir más allá de las actividades que normalmente realiza el personal HSE de las empresas contratistas de obra y de interventoría. Esta estrategia busca principalmente trabajar en un plan de gestión basado en la PREVENCIÓN YPROMOCIÓN de los aspectos de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente. La estrategia exige el trabajo permanente en equipo por parte de todo el personal HSE involucrado en el proyecto.

A continuación se presentan actividades que hacen parte de la estrategia diseñada para garantizar operaciones seguras.






4. ENTREGA DE DOCUMENTOS HSE PARA SUSCRIPCIÓN DEL ACTA DE INICIO

Para la suscripción del ACTA de INICIO del contrato, EL CONTRATISTA deberá remitirse a la minuta del contrato en la cual se especifica los documentos de éste numeral.

Matriz de identificación de riesgos y peligros/aspectos e impactos ambientales y medidas de mitigación que se adoptaran.

Certificar estado de aptitud de cada trabajador para el desarrollo de las funciones y de acuerdo con el cargo a desempeñar, emitido por Médico especialista en salud ocupacional acorde a la normativa (resolución 2346 de 2007 y 3673 de 2008, las que lo deroguen, modifiquen o complementen); dicho examen debe incluir la práctica de exámenes de laboratorio y para clínicos que permitan identificar las patologías de riesgo que pueden incidir en la certificación de aptitud para cada trabajador. El profesional que realice esta certificación debe conocer las matrices de riesgo de la empresa, el perfil de riesgos del cargo y contar con las condiciones de instalaciones, equipos y tiempo de la consulta que garanticen la calidad del examen y certificado emitido.

Para trabajos de alto riesgo (trabajos en altura y espacios confinados, entre otros), se debe especificar en el certificado que es apto para el trabajo crítico respectivo, de conformidad con la normatividad legal vigente. El CONTRATISTA debe disponer de esta información porque ECOPETROL la podrá solicitar en cualquier momento, a través de la Gestoría o del profesional HSE de ECOPETROL.

Certificación de competencia para las especialidades que así lo requieran (soldadores, electricistas, armadores y certificadores de andamios, operadores de equipos pesados, mecánicos, etc.); expedidas por instituciones avaladas nacional o internacionalmente, de conformidad con la legislación colombiana.

Carné o constancia de inducción en HSE vigente exigido por ECOPETROL para cada trabajador. En caso de que no se emitan constancias, se debe verificar vigencia en las bases de datos que custodia la dependencia de HSE de Ecopetrol.

Permisos o licencias ambientales requeridas para ejecutar la obra, cuando apliquen.

La constancia de la clasificación del Nivel de Riesgo de la empresa de acuerdo con el contrato a ejecutar (Certificación de la ARP, de acuerdo con el artículo 2 del Decreto 1607 de 2002).

5. GESTIÓN HSE ETAPA PREVIA AL INICIO DE LA OBRA






5.1. KICK OFF MEETING

Se desarrollará un kick off meeting (Reunión de inicio). El objeto de esta reunión es revisar el cumplimiento de los requisitos en HSE establecidos en el presente documento y hacer entrega de los procedimientos y documentos internos en materia HSE de ECOPETROLS.A., cuya implementación y seguimiento serán obligación del contratista.

Los documentos de ECOPETROL S.A. aplicables al contrato son:

ECP-DRI-D-001 ATENCIÓN A DERRAMES DE HIDROCARBUROS

ECP-DRI-D-012 KIT DE PRIMEROS AUXILIOS

DRI-F-061 IDENTIFICACIÓN RIESGOS SOCIALES

ECP-DRI-G-001 DIRECTRIZ DE ALCOHOL Y DROGAS

o ECP-DRI-F-065 REPORTE POR APARENTE ESTADO DE EMBRIAGUEZ O EFECTOS DE ALCOHOL, ESTUPEFACIENTES Y/O SUSTANCIAS PSICOACTIVAS

o ECP-DRI-F-066 VIGILANCIA DEL CONSUMO DE ALCOHOL

ECP-DRI-G-007 COLOR DE CASCOS Y ROPA DE TRABAJO

ECP-DRI-I-001 INSTRUCTIVO AISLAMIENTO PLANTAS Y EQUIPOS

ECP-DRI-I-002 INSTRUCTIVO PERMISO DE TRABAJO ESPACIOS CONFINADOS SUFICIENCIA DE OXIGENO

ECP-DRI-I-003 INSTRUCTIVO PARA EVALUACIÓN Y RIESGO EN EL TRABAJO

o ECP-DRI-F-033 FORMATO TRES QUESo ECP-DRI-F-034 ANALISIS DE TRABAJO SEGURO-ATS

ECP-DRI-I-004 INSTRUCTIVO PERMISO DE TRABAJO ESPACIOS CONFINADOS INERTE TOXICA

ECP-DRI-I-005 INSTRUCTIVO DE SEGURIDAD DE TRABAJOS EN ALTURAS

ECP-DRI-I-007 USO DE LA MATRIZ DE VALORACIÓN DE RIESGOS - RAM

ECP-DRI-M-001 MANUAL DE SISTEMAS DE PERMISOS DE TRABAJO






o ECP-DRI-F-005 FORMATO DE PERMISOS DE TRABAJO EN FRIOo ECP-DRI-F-006 FORMATO DE PERMISOS DE TRABAJO EN CALIENTEo ECP-DRI-F-007 FORMATO DE PERMISOS DE TRABAJO ELECTRICOo ECP-DRI-F-008 FORMATO CERTIFICADO DE APOYO N1o ECP-DRI-F-009 FORMATO CERTIFICADO DE APOYO N2o ECP-DRI-F-010 FORMATO CERTIFICADO DE APOYO N3 EXCAVACIONo ECP-DRI-F-011 FORMATO CERTIFICADO DE APOYO N4 BLOQUEO Y

TARJETEOo ECP-DRI-F 012 FORMATO CERTIFICADO DE APOYO N5 PARA

MANTENIMIENTO DE LINEASo ECP-DRI-F 018 CERTIFICADO DE APOYO N6 MANEJO CARGAS Y

TRABAJOS QUIMICOS Y MATERIALES PELIGROSOS.o ECP-DRI-F-019 FORMATO DE AUDITORIA DE PERMISOS DE TRABAJO

ECP-DRI-N-01 REGLAS FUNDAMENTALES DE ECOPETROL S.A.

ECP-DRI-P-004 PROCEDIMIENTO CONSTRUCCIÓN Y USO DE ANDAMIOS

o ECP-DRI-F-032 LISTA DE CHEQUEO ANDAMIOS

ECP-DRI-P-005 PROCEDIMIENTO PARA SELECCIÓN, USO Y MANTENIMIENTO DE EPP

ECP-DRI-P-006_PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE INCIDENTES

o ECP-DRI-F-013 REPORTE DE INCIDENTEo ECP-DRI-F 014 NOTIFICACION INMEDIATA DE INCIDENTES VH H Y M

NIVELESo ECP-DRI-F-15 REPORTE_INICIAL_DE_DERRAMES_DE_HIDROCARBUROSo ECP-DRI-F-016 REPORTE FINAL DE DERRAMES DE HIDROCARBUROSo ECP-DHS-I 021 SISTEMA DE AISLAMIENTO ELÉCTRICO SEGUROo ECP-DRI-F-017 LECCIONES APRENDIDAS

ECP-DRI-P-022 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS PARA LA SALUD - HRA

FORMATO INFORME SEMANAL HSE

FORMATO INFORME MENSUAL HSE






5.2. CURSO FOMENTO DE TRABAJO SEGURO Y SALUDABLE

Sin excepción, cada trabajador de El Contratista y subcontratista deberá asistir antes de iniciar a trabajar, al Curso fomento de trabajo seguro y saludable de la Dirección de HSE y gestión social (DHSE) de ECOPETROL S.A., la cual se dictará a través de un funcionario asignado. La fecha, lugar y número de trabajadores (Mínimo 10, Máximo 25) será fijada con mínimo 15 días de anticipación previo al día de inicio de labores, esto para efecto de la asignación del funcionario que dicte el curso.

Como requisito previo para tomar el Curso Fomento del Trabajo Seguro y Saludable en Ecopetrol S.A la persona deberá tener vínculo contractual con el CONTRATISTA o PROVEEDOR que tenga un contrato adjudicado vigente con Ecopetrol S.A.

La vigencia de Curso Fomento del Trabajo Seguro y Saludable en Ecopetrol S.A será de dos (2) años, y debe ser revalidada solamente para su ingreso a laborar nuevamente. Es decir, si pasado este tiempo el trabajador continua vinculado a una empresa contratista, operador o proveedor con relación contractual vigente con Ecopetrol S.A. solo deberá revalidar al iniciar actividades en un nuevo contrato.

El Curso Fomento del Trabajo Seguro y Saludable en Ecopetrol S.A tiene validez a nivel nacional, independiente del área en que lo haya realizado.

El contratista asumirá la logística requerida para dictar LOS CURSOS (salón, video beam, papelógrafo, fotocopias, etc.) necesarias para la realización del mismo.

EL CONTRATISTA DEBERÁ CUMPLIR TODO LO ESTIPULADO EN LA DIRECTRIZ ECP – DHS – I – 028 DE ECOPETROL S.A. PARA DAR CUMPLIMIENTO A LOS REQUESITOS DEL CURSO.

5.3. TALLER DE CONCEPTUALIZACIÓN HSE

El CONTRATISTA deberá asegurar la asistencia OBLIGATORIA y participación activa de todo su personal (Equipo mínimo) al TALLER DE CONCEPTUALIZACIÒN HSE de acuerdo con la intensidad, programación y sitio definido por ECOPETROL S.A.

El objetivo de este taller es realizar una identificación y análisis de los peligros y riesgos de las actividades del contrato en cada una de la plantas a intervenir y asociarlo con los






aspectos técnicos para lograr un adecuada implementación de controles y estrategias HSE.

Otro del objetivo es realizar revisión de estándares HSE de ECOPETROL S.A. aplicables al contrato.

Los temas del taller son:

Permisos de trabajo Análisis de riesgos Procedimientos de manejo de incidentes Implementación del plan HSE Cronograma de actividades HSE Programa de capacitaciones Actividades HSE a ejecutarse durante el contrato por directriz de ECOPETROL S.A. Entre otros.

La participación de todos los miembros del equipo mínimo es requisito para iniciar las actividades en campo.

5.4. ENTREGA DEL PLAN HSE

El contenido del plan HSE debe ser entregado para revisión y comentarios a la gerencia del proyecto en la fase de inicio de ingeniería y el documento ajustado deberá ser entregado el día de realización del Kick off

5.4.1. CONTENIDO DE LA ESTRUCTURA DEL PLAN HSE

5.4.1.1. Direccionamiento estratégico:

Debe estar enfocada a asegurar la gestión en Salud Ocupacional (Seguridad Industrial y de procesos, Higiene industrial, Ergonomía y Ecología) apoyado en una cultura participativa y el compromiso organizacional y de todos los trabajadores. Contiene entre otros los siguientes elementos:

Política / Objetivo Organigrama del contrato Roles y responsabilidades del personal asignado al contrato






Indicadores de la gestión HSE del contrato Programación de visitas y auditorias Plan de capacitación Presupuesto / recursos requeridos

5.4.1.2. Subprograma de medicina preventiva y del trabajo:

Asegurar la promoción en salud para prevenir, detectar y controlar la enfermedad, las patologías, las consecuencias de los accidentes de trabajo y la valoración de la pérdida de la capacidad laboral. Realizar el manejo, seguimiento de la salud integral y el proceso de rehabilitación y readaptación, de forma que se garantice el bienestar de los trabajadores y la productividad del negocio. Contiene entre otros los siguientes elementos:

Programación de exámenes de ingreso / egreso médico – ocupacionales Desarrollo de programas de promoción y prevención orientados a fomentar la cultura

participativa y auto-cuidado que permita estilos de vida saludables como mejoramiento de la calidad de vida

Desarrollar protocolos de Vigilancia Epidemiológica.

5.4.1.3. Subprograma de Higiene Industrial:

Identificar y evaluar mediante estudios higiénicos periódicos, los agentes y factores de riesgos del trabajo que afecten o puedan afectar la salud de los trabajadores. Determinar y aplicar las medidas para el control de riesgos de incidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y verificar periódicamente su eficiencia. Contiene entre otros los siguientes elementos.

Elaboración del panorama de factores de riesgos identificando los peligros que afecten a la salud de los trabajadores en el contrato a realizar.

Realización de estudios de higiene periódicos de los agentes y factores de riesgos de acuerdo al panorama.

5.4.1.4. Subprograma de Seguridad Industrial:

Garantizar la integridad física de los trabajadores y la integridad de las instalaciones y procesos mediante la prevención y control de los riesgos que se deriven de las actividades laborales, respetando al entorno y las comunidades. Contiene entre otros los siguientes elementos.






El plan de evacuación, emergencias, cronograma de simulacros y un documento donde conste la composición de la brigada actualizada y capacidad de respuesta ante emergencia del contrato

Elaboración del panorama de factores de riesgos identificando los peligros que afecten a las personas y/o infraestructura

Elaboración de un listado de tareas críticas y los respectivos procedimientos e instructivos de trabajo seguro para cada una de ellas, incluyendo Análisis de Trabajo Seguro -ATS. Se deberá cumplir con esta obligación en el evento en que personas del equipo del CONTRATISTA vayan a realizar trabajos que requieran certificado de apoyo para la ejecución de tareas o que presenten una valoración de riesgos M - H - VH

Plan de inspecciones planeadas Programa de inspección y mantenimiento de herramientas y equipos Actividades para la gestión de fallas de control e incidentes

5.4.1.5. Subprograma de saneamiento básico y protección ambiental:

Proteger el ecosistema de la actividad industrial, a su vez que se encarga de proteger la salud de los trabajadores encaminando acciones de saneamiento básico en la empresa. Contiene entre otros los siguientes elementos:

Plan integral de manejo y disposición de residuos (Industriales y domésticos) y de químicos

Elaboración del panorama de factores de riesgos identificando los aspectos que afecten al ambiente

Actividades para suministro de agua potable / Servicios Sanitarios (baños, duchas, lavamanos, etc.) / alimentación etc.

El contratista están en la obligación de entregar la documentación antes mencionada la firma del acta de inicio y tendrá 5 días hábiles para realizar la correcciones solicitadas por ECOPETROL S.A. atreves de la gerencia del proyecto.

5.5. ENTREGA DE LA HOJAS/S DE VIDA DE ASESOR/S HSE

El contratista deberá entregar la hoja de vida con sus respectivos soportes a ECOPETROL S.A a través de la gerencia del proyecto para revisión y aprobación de acuerdo con el perfil definido. Los requerimientos de recursos HSE se realizarán según clasificación del riesgo basado en RAM y número de trabajadores.






El contratista es responsable de disponer de los recursos necesarios para adelantar una gestión, que dé cumplimiento al Plan HSE, que garantice la integridad de las personas, el medio ambiente y la infraestructura operativa, durante la ejecución del contrato. Sin embargo, ECOPETROL establece como mínimo:

< 20 trabajadores en frente de trabajo: 1 asesor si el riesgo en VH, para los otros riesgos no aplica

20 - 100 trabajadores en frente de trabajo: 1 asesor HSE 101 – 200 trabajadores en frente de trabajo: 2 asesores HSE 201 – 300 trabajadores en frente de trabajo: 3 asesores HSE Por cada 100 trabajadores simultáneos en frente de trabajo: 1 asesor adicional.

Entiéndase como frente de trabajo (planta o instalación).

Cada Asesor HSE debe cumplir con uno de los siguientes requisitos:

Profesional de cualquier especialidad con experiencia laboral mínima de cuatro (4) años en HSE (Salud Ocupacional, Seguridad y Ambiente) en la industria y formación o experiencia ambiental certificada (laboral o de centros educativos) relacionando el número de horas, tener como mínimo doce (12) meses de experiencia en diseño, implementación y ejecución de planes de HSE para proyectos desarrollados en la línea del negocio (petróleo, gas y/o energía) en el que se va a requerir.

Tecnólogo en higiene y seguridad industrial. Deberá acreditar una experiencia mínima de cinco (5) años en HSE (Salud Ocupacional, Seguridad y Ambiente) en la industria y formación o experiencia ambiental certificada (laboral o de centros educativos) relacionando el número de horas, y tener como mínimo doce (12) meses de experiencia en diseño e implementación y ejecución de planes HSE para proyectos desarrollados en la línea del negocio en el que se va a requerir.

Tecnólogo en otra especialidad. Deberá acreditar una experiencia mínima de seis (6) años en HSE (Salud Ocupacional, Seguridad y Ambiente) en la industria y formación o experiencia ambiental certificada (laboral o de centros educativos) relacionando el número de horas, y tener como mínimo doce (12) meses de experiencia en diseño, implementación y ejecución de planes HSE para proyectos desarrollados en la línea del negocio en el que se va a requerir.

ECOPETROL, por medio de la gerencia del proyecto, se reserva el derecho de realizar una evaluación de las competencias y/o conocimiento del Asesor HSE, para su aceptación y/o una evaluación durante el desarrollo del contrato.






5.6. REQUISITOS ADMINISTRATIVOS Y SEGURIDAD SOCIAL ANTES DE INGRESAR

El CONTRATISTA, debe asegurar que todos los empleados directos o indirectos, contratados o sub-contratados, se encuentren afiliados al Sistema General de Seguridad Social: Entidad Promotora de Salud (EPS), Fondo de Pensiones (AFP), Administradora de Riesgos Profesionales (ARP) y Caja de Compensación Familiar y Seguro colectivo de vida. Es preciso tener en cuenta que la afiliación a la ARP y EPS se hace efectiva veinticuatro (24) horas después que las entidades han recibido la solicitud o novedad.

Adicional se debe tener en cuenta la siguiente lista de chequeo






DOCUMENTO No

F26-EEQ-PC-Q-010

HOJA No. 1 DE 1REV 1, 30 NOV 09

ARCHIVO MAGNETICO

SALARIO:

DE:

FECHA DOC

CONSTANCIA DE ENTREGA CONTRATO DE TRABAJO

AFILIACION A CAJA DE COMPENSACION FAMILIAR

CARTA DE TERMINACION CONTRATO

CONSULTORIA PARA LA GERENCIA INTEGRAL DE LOS PROYECTOS A CARGO DEL DEPARTAMENTO DE PROYECTOS DE LA VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE DE

ECOPETROL S.A. PARA LOS AÑOS 2007 A 2010 SEGÚN EL PORTAFOLIO APROBADO EN EL 2007

VERIFICACION DOCUMENTOS DE PERSONALC:\DOCUMENTOS CEJ \ITANSUCA\DOCUMENTOS

ITANSUCA\DOCUMENTOS LISTADO MAESTRO\FORMATOS

NOMBRE:

C.C. No. FECHA DE INGRESO:

CARGO: FECHA DE RETIRO:

DOCUMENTOS DE INGRESO

DOCUMENTOS SI/NO FIRMA REVISADO

HOJA DE VIDA

CERTIFICACIONES DE ESTUDIOS

CERTIFICACIONES LABORALES

CEDULA DE CIUDADANIA

LIBRETA MILITAR MENOR DE 28 AÑOS

PASE DE CONDUCCION

CERTIFICADO JUDICIAL

CONTRATO DE TRABAJO

AFILIACION A SALUD

AFILIACION A PENSION

AFILIACION A RIESGOS PROFESIONALES

AFILIACION A SEGURO COLECTIVO DE VIDA

CERTIFICADO DE APTITUD MEDICA

CERTIFICACION DE VACUNAS

CURSO DE FOMENTO DE TRABAJO SEGURO

EXAMENES DE LABORATORIO DE INGRESO

CERTIFICACION DE ENTREGA DE DOTACION

DOCUMENTOS DE RETIRO

CARTA PARA EXAMENES MEDICOS DE RETIRO

LIQUIDACION DE PRESTACIONES SOCIALES

CERTIFICACION LABORAL

PAZ Y SALVO LABORAL DEL TRABAJADOR

ELABORO REVISO FECHA

OBSERVACIONES:






5.7. EXÁMENES MÉDICOS OCUPACIONALES

El principal objetivo de los exámenes ocupacionales de ingreso es identificar las frecuentes “preexistencias” que durante el desarrollo de los trabajos podrían aumentar la probabilidad de incidentes y ausentismo; generando incapacidades asignables al proyecto por patologías traumáticas y no traumáticas, como son el caso de las hernias, diabetes, hipertensión, problemas de columna.

EL CONTRATISTA, debe elaborar y mantener por escrito un procedimiento para la evaluación médica ocupacional de los trabajadores y presentar un programa de exámenes para cada una de las especialidades que intervengan en el contrato. El médico que lleve a cabo dicha evaluación médica debe ser especialista en salud ocupacional. El profesional debe presentar su acreditación como médico especialista en Salud Ocupacional al Contratista.

El Médico especialista en salud ocupacional que efectué los exámenes médicos del personal debe ser enterado por parte de la empresa contratista sobre los trabajos propios de las actividades del contrato. El dictamen médico tiene que ser claro con respecto aptitud del trabajador con respecto a los trabajos de las actividades de riesgo y debe estar firmado con puño y letra y sello.

La gestoría, Gerencia y/o Ecopetrol revisaran los certificados de aptitud de las evaluaciones médicas ocupacionales de ingreso y de retiro de los trabajadores.

Además el contratista debe informar a la gestoría sobre él seguimiento de los exámenes periódicos y/o excepcionales durante el trascurso del contrato.

El empleador debe diseñar los perfiles exigidos para la vinculación de trabajadores que realicen trabajos en alturas, de acuerdo con la actividad económica y la tarea a realizar, teniendo en cuenta principalmente aspectos de formación, experiencia, según los diversos peligros a los que estará expuesto y las restricciones en las condiciones de salud para ellos.

El CONTRATISTA debe presentar un plan elaborado por un medico ocupacional donde se indiquen los exámenes médicos requeridos teniendo en cuenta las los cargos que se






van a emplear durante el proyecto. Además debe tener en cuenta la siguiente tabla de exámenes para clínicos:

VACUNAS

E.F. AUD. ESP. OPT. RH GLI. P LIP rx tor F.A.

INGENIERO X X X X X X X

SUP. MECANICO X X X X X X X X

SUPERVISOR CIVIL X X X X X X X

SOLDADOR X X X X X X X X X

TUBERO X X X X X X X X X

PULIDOR X X X X X X X X X

MECÁNICO X X X X X X X

INSTRUMENTISTA X X X X X X X

ELECTRICISTA X X X X X X X

PAILERO X X X X X X X X X

AYUDANTE CIVIL X X X X X X X

AYUDANTES TECNICOS X X X X X X X X X

CONDUCTOR X X X X X X X

OBRERO X X X X X X X x

ADMINISTRATIVO X X X X X x

E.F.

AUD. RH

ESP. GLI

OPT. P LIP

F.A. rx tor

EXÁMENES PARACLÍNICOS DE INGRESO

EXÁMEN FÍSICO con énfasis en sistema musculo esquelético

CONVENCIONES

CARGO

AUDIOMETRÍA

ESPIROMETRIA

OPTOMETRICO/visiometria

VACUNA FIEBRE AMARILLA RADIOGRAFIA DE TORAX

HEMOCLASIFICACIÓN

GLICEMIA

PERFIL LIPIDICO

Para los conductores es obligatorio exámenes psicosensorial (Agudeza Visual, integridad de los sistemas de equilibrio y coordinación de movimientos).

Además de los anteriores exámenes se debe realizar Hemoclasificación (RH), en caso que el trabajador no tenga documento que verifique su tipo de sangre. También se deberá realizar Electrocardiograma (EKG), en caso que el trabajador sea mayor de 45 años y/o tenga dos o más factores de riesgo Cardiovasculares.

Para realizar trabajo en alturas se consideran como restricciones las siguientes: La existencia de patologías metabólicas, cardiovasculares, mentales neurológicas, que generen vértigo o mareo, alteraciones del equilibrio, de la conciencia, de la audición que comprometan bandas conversacionales, ceguera temporales o permanentes, alteraciones de la agudeza visual o percepción del color y de profundidad, que no puedan ser corregidas con tratamiento y alteraciones de comportamientos en alturas tales como fobias. Igualmente se tendrá en cuenta el índice de masa corporal y el peso del trabajador.






El contratista estará obligado a soportar mediante exámenes médicos el estado del trabajador teniendo en cuenta las restricciones mencionadas en el párrafo anterior.

5.7.1. REQUERIMIENTOS DE EXÁMENES MÉDICOS OCUPACIONALES PARA TRABAJOS EN ALTURAS.

El empleador es el único responsable, antes de la vinculación laboral y por lo menos una vez al año y a través de médicos ocupacionales de su empresa o contratados, de la evaluación de las condiciones de aptitud psicofísica de los empleados, necesarias para realizar trabajos en alturas. Esta evaluación debe ajustarse a los criterios que se establezcan en el respectivo programa de salud ocupacional y a los establecidos en la norma nacional vigente que reglamenta los exámenes médicos pre – ocupacionales, periódicos y de egreso.

El objetivo de las evaluaciones médicas pre – ocupacionales para realizar trabajos en alturas, es determinar la aptitud del trabajador para desempeñar en forma eficiente su labor sin causar perjuicio a su salud o la de terceros comparando las demandas del oficio para el cual se desea contratar con sus capacidades físicas y mentales; establecer la existencia de restricciones que ameriten alguna condición sujeta a modificación, e identificar condiciones de salud que estando presentes en el trabajador, puedan agravarse en desarrollo del trabajo.

Son restricciones para realizar trabajo en alturas entre otras, las siguientes: La existencia de patologías metabólicas, cardiovasculares, mentales neurológicas, que generen vértigo o mareo, alteraciones del equilibrio, de la conciencia, de la audición que comprometan bandas conversacionales, ceguera temporales o permanentes, alteraciones de la agudeza visual o percepción del color y de profundidad, que no puedan ser corregidas con tratamiento y alteraciones de comportamientos en alturas tales como fobias. Igualmente se tendrá en cuenta el índice de masa corporal y el peso del trabajador.

Los menores de edad y las mujeres en cualquier tiempo de gestación no pueden realizar trabajo en alturas. Tampoco lo pueden realizar quienes tengan las restricciones, temporales o permanentes, que se señalan en el presente artículo.

Las evaluaciones médicas y las evaluaciones de condiciones de salud específicas son parte de la historia clínica ocupacional del trabajador y pueden formar parte de la vigilancia epidemiológica para trabajo en alturas, del programa de salud ocupacional de la empresa.

Nota: Cuando como consecuencia de cualquiera de las evaluaciones médicas practicadas al trabajador, surja la recomendación de tratamiento, deberá ser remitido a






las entidades administradoras del Sistema de Seguridad Social correspondientes y sólo podrá reingresar a la labor cuando por certificado médico sea verificada la condición de cumplimiento de los requisitos mínimos para realizar su oficio o, en su defecto, se realicen los procedimientos de rehabilitación profesional de acuerdo con la condición de salud existente.

El contratista debe cumplir con todo lo descrito con la Resolución 3673 de de 2008, Reglamento Técnico de Trabajo Seguro en Alturas del ministerio de la Protección Social

El contratista antes de la vinculación laboral debe cumplir con las evaluaciones médicas Ocupacionales y con la evaluación de las condiciones de aptitud psicofísica de los empleados que le permitan validar la aptitud e idoneidad del trabajador para realizar trabajos en alturas y conocer si tienen algunas restricciones que le impidan ejecutar el trabajo de manera segura.

EXAMENES MÉDICOS OCUPACIONALES RECOMENDADOS PARA TRABAJADORES QUE REALIZARÁN TRABAJOS EN ALTURAS FICHA MEDICA OCUPACIONAL QUE COMPRENDE

Examen medico ocupacional completo que indique aptitud para realizar trabajos en

Altura

Tamizaje auditivo

Tamizaje visual

o Examenes de laboratorio opcionales a criterio del médico especialista:

o Colesterol Total, LDL, Triglicéridos, HDL y glicemia en ayunas

o El Perfil Lipídico es el examen que nos reporta la concentración de las fracciones grasas que tiene el organismo.

o El dato de colesterol total y los triglicéridos, da una información global de los lípidos que circulan en el organismo.

o Unido este dato a los valores de “La HDL” obtenemos la proporción matemática que nos indica el riesgo de sufrir una enfermedad arterial cardiaca

o La Glicemia es la cuantificación de la glucosa en la sangre.






o T4: Prueba de Tiroides: Representan en general un método de confirmación de diagnóstico del Hipo y del hipertiroidismo

o TSH: Prueba de Tiroides: Es un examen que mide la cantidad de la hormona estimulante de la Tiroides en la sangre

EL MÉDICO ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL QUE REALICE LOS EXÁMENES PARA EL PERSONAL DE LA EMPRESA, DETERMINARÁ LAS NECESIDADES ESPECÍFICAS DE EXAMENES COMPLEMENTARIOS SEGÚN CONDICIONES DE RIESGO DETECTADAS AL TRABAJADOR EN EL MOMENTO DE REALIZAR SU VALORACIÓN

6. GESTIÓN HSE ETAPA CONSTRUCTIVA

6.1. GENERALIDADES

El CONTRATISTA deberá dar cumplimiento a todas las obligaciones relacionadas con HSE de acuerdo con lo previsto en el contrato, en este documento y en el plan HSE revisado y aprobado por ECOPETROL.

El personal contratista debe participar de las reuniones HSE que ECOPETROL por medio del Líder HSE o el Líder del proyecto programe.

Todos los registros y documentos que evidencien la gestión en salud ocupacional, seguridad industrial y ambiente deberán archivarse y estar disponibles para auditorias por parte de ECOPETROL S.A, gerencia e interventoría.

ECOPETROL S.A. se reserva el derecho de realizar auditorías e inspecciones sin previo aviso, y cuando lo considere necesario, durante el tiempo de ejecución del proyecto, con el personal que designe.

EL CONTRATISTA debe implementar las acciones correctivas que resulten de la desviación de estándares establecidos identificados durante inspecciones, visitas gerenciales o auditorias y las resultantes de investigaciones de incidentes, así como las recomendadas por la gerencia, interventoría y ECOPETROL S.A.

6.2. GESTIÓN EN SEGURIDAD INDUSTRIAL

Para la gestión en seguridad industrial durante la etapa constructiva el Contratista debe tener en cuenta:






6.2.1. PLAN DE ATENCIÓN DE EMERGENCIAS

EL CONTRATISTA deberá presentar un plan de emergencias específico para el desarrollo del proyecto indicando los procedimientos, guías, Medevac, equipos, la logística y la organización para su implementación. Este Plan de Emergencias deberá ser compatible con el Plan de Emergencias de cada una de las plantas a intervenir.

El plan de emergencias deberá satisfacer las necesidades para atender las emergencias de primeros auxilios, incendios, evacuaciones o derrames de hidrocarburos o productos químicos que se puedan presentar en las áreas de influencia laboral.

En el Plan de emergencia se deberá identificar y clasificar claramente los centros de atención médica de acuerdo a su nivel de atención y establecer acuerdos de ayuda mutua con otras organizaciones para proveer personal y equipos en el evento de una emergencia. También se deberá especificar la conformación de brigadas para la atención de emergencias y la programación de simulacros durante la ejecución del proyecto.

6.2.2. EQUIPOS DE EMERGENCIA

6.2.2.1. AMBULANCIA TAB CON UN RCP PORTATIL

EL CONTRATISTA, debe asegurar una Ambulancia TAB la cual requiere los siguientes:

CAMILLASo Camilla Principal Reclinable con Cinturones de Seguridado Camilla Secundaria de Lonao Tabla corta de Inmovilización Espinalo Camilla de Trauma tabla Larga con cinturones de Seguridad

SISTEMA DE OXIGENOo Bala de oxigeno de 6 Metroso Regulador Pre calibradoo 3 (Tres) Vasos humidificador






o 3 (Tres) Cánulas adultoo 3 (Tres) Mascarillas adultoo 1 (Un) Racoro 1 (Una) Llave de Boca fija para cambiar el Oxigeno

EQUIPOSo Soporte de techo para Líquidos Parenteraleso (Un) Torniquete de Venopuncióno (Una) Riñonerao (Un) Pato Orinal (Pisingo)o (Un) Pato Coprológicoo (Un) Ambu adulto con Mascarillao (Un) Juego de Cánulas Guedello (Una) Linterna para Examen con pilaso (Un) Fonendoscopioo (Un) Tensiómetroo (Un) Juego de inmovilizadores para Extremidadeso (Dos) Collares Cervicales semirrígidos para Adultoo (Dos) Sabanas para la camilla principalo (Una) Manta o Cobijao (Una) Pinza macha rompe anilloso (Un) Equipo completo de Material de Bioseguridado (Un) Maletín rígido para Botiquín

EQUIPO DE PEQUEÑA CIRUGIAo (Un) Mango para Bisturío 2 (Dos) Pinzas Kelly curvao 2 (Dos) Pinzas Kelly rectaso 2 (Dos) Pinzas Mosquitoo 2 (Dos) Pinzas Rochestero 1 (Un) Porta Agujaso 1 (Una) Tijera de Tejidoo 1 (Un) Campo de Ojoo 1 (Un) Separador

INSUMOSo 1 (Una) Caja de Guanteso 1 (Un) Termómetroo 5 (Cinco) Vendajes de Gasao 5 (Cinco) Vendajes Elásticoso 1 (Un) Paquete de Apósitos o toallas higiénicaso 2 (Dos) Esparadrapo de Telao 2 (Dos) Esparadrapo Micropore






o 2 (Dos) Equipos Micro goteoo 5 (Cinco) Equipos Macro goteoo 1 (Una) Caja de Oclusores desechables para Ojoo 1 (Un) Tubo de jalea de Lidocaínao 2 (Dos) Sondas de Levino 2 (Dos) Sondas Foleyo 2 (Dos) Sondas Nelatono 2 (Dos) Cánulas de succióno 2 (Dos) Mascara con reservorioo 3 (Tres) Bolsas de Lactato de Ringero 3 (Tres) Bolsas de Solución Salina Normalo 2 (Dos) Bolsas de Dextrosao 1 (Un) Frasco de Polivinilrrolidona Solucióno 1 (Un) Frasco de Polivinilrrolidona Espumao 1 (Un) Frasco de Alcoholo 10 (Diez) Jeringas desechableso 5 (Cinco) Catéteres de Venopunsion radio pacoso 1 (Un) Botiquín con drogas varias

HERRAMIENTASo 3 (Tres) Destornilladores de Paletao 3 (Tres) Destornilladores de Estrellao 1 (Un) Alicate Mango Aisladoo 1 (Un) Juego de 6 llaves boca fija y estrellao 1 (Una) Palanca pate cabrao 1 (Una) Llave de pernoso 1 (Un) Gato para sustitución de llantaso Señales reflectivas de Emergenciao 2 (Dos) Tacos para Bloqueo de llantaso 1 (Un) Martillo Metálicoo 1 (Una) Cuerda de 20 Metroso 1 (Una) Linterna con Pilaso 1 (Una) Lámpara de mano con enchufe de 12 Voltioso 1 (Una) Caja de Fusibles compatibles al vehículoo 1 (Un) Juego de cables de iniciación de bateríao 1 (Un) Guardiáno 1 (Una) Caneca con elementos de aseo (Jabón polvo, escoba, trapero,

desinfectante etc.)o 1 (Una) Caneca de Basura con bolsas rojaso 1 (Un) Extintor

OTROS






o Equipo de sirena con una unidad de sonidoo Chaleco fluorescente para uso del conductoro Fotocopia de carta de propiedado Seguro obligatorio originalo Certificación de gaseso Fotocopia de revisión tecno mecánicao Radioo 5 (Cinco) Botones sistema aire acondicionadoo Rueda de repuestoo Adicionalmente se deben realizar rutinas permanentes de mantenimiento

preventivo y correctivo de los equipos médicos y de la ambulancia.o Durante el desarrollo del contrato se debe garantizar el funcionamiento y

disponibilidad de elementos en la enfermería.

El contratista debe disponer de una ambulancia TAB en cada planta o estación en la cual se realicen los trabajados, si éstos tienen simultaneidad debe asegurar 1 por planta. El Contratista debe suministrar el vehículo y el conductor.

6.2.3. RECURSOS HUMANOS:

El contratista debe suministrar este recurso y deberá ser incluido en el equipo mínimo El perfil es:

Auxiliar de Enfermería con mínimo dos (2) años de experiencia en atención de Urgencias Hospitalarias

con experiencia mínima de dos (2) años y conocimientos en el manejo del equipo RCP (Resucitador cardio pulmonar)

6.2.3.1. Botiquín de primeros auxilios por frente de trabajo

Se deberá implementar considerando como mínimo lo establecido en la directriz ECP-DRI-D-012. Deberá haber botiquín completamente dotado en cada frente de trabajo.






6.2.3.2. Camillas portátiles por frente de trabajo

La camilla debe ser rígida de dimensiones 1.85 ms x 40 cm. y con un espesor de 18mm, con los respectivos sujetadores en cinta, con cierre rápido y con bloqueador de cabeza tipo bloqueador. Como requisito se debe tener una por cada frente de trabajo.

6.2.3.3. Extintores:

Deberán ubicarse extintores en cada frente de trabajo, en áreas de almacenamiento de combustibles y productos químicos inflamables y en fuentes de ignición, como equipos eléctricos.

Se debe tener como mínimo un extintor tipo polvo químico seco BC y de capacidad mínima de 20lbs, por cada equipo de combustión interna que se tenga en el frente de trabajo y uno por cada punto caliente que se desarrolle.

Las oficinas deben ser dotadas de suficientes extintores que puedan cubrir las áreas en caso de presentarse un conato de incendio según la norma 10 NFPA.

En las oficinas se debe tener señalización informativa de la ubicación del extintor según la norma NFPA 10.

El extintor debe colocarse en un sitio que facilite su ubicación por las personas que estén en el área a proteger según la norma NFPA 10. El extintor debe ser visible y colocado a 4 mts del equipo y estar libre de obstrucciones para permitir que los trabajadores puedan llegar hasta él y tomarlo con facilidad.

El extintor debe estar protegido contra daños físicos, humedad, corrosión y vandalismo.

En el cuerpo del extintor se debe garantizar que se encuentre la siguiente información: Fecha de la última recarga, fecha de vencimiento, tipo de extintor y clase de fuego que combate.

El manómetro debe estar en buenas condiciones, indicando la presión del mismo. Se debe entrenar a los trabajadores sobre el uso de los extintores. Se debe inspeccionar todos los días en los frentes de trabajo y cada 30 días

aquellos extintores que no sean de uso continuo. Una vez operado el extintor o cuando la inspección del mismo lo indique se debe

recargar. Debe llevarse un registro de las inspecciones, recarga y mantenimiento. Deben realizar prácticas del uso y manejo de los extintores una vez al mes, para

asegurar que los trabajadores estén en capacidad de operar en caso de una emergencia.






6.2.3.4. Comunicaciones:

Todos los frentes de trabajo deben tener comunicación portátil para dar respuesta oportuna y bien coordinada ante una situación de emergencia. los radios a utilizar en las zonas industriales de ECOPETROL deben ser intrínsecamente seguros, listados por UL/FM para áreas clasificadas como peligrosas.: Clase I, II, III. División 1, Grupo DFG y Clase I, División 2 Grupo ABCD.

6.2.4. PROCEDIMIENTOS Y ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO

Elaboración de un listado de tareas críticas y los respectivos procedimientos e instructivos de trabajo seguro para cada una de ellas, incluyendo Análisis de Trabajo Seguro -ATS. Se deberá cumplir con esta obligación en el evento en que personas del equipo del CONTRATISTA vayan a realizar trabajos que requieran certificado de apoyo para la ejecución de tareas o que presenten una valoración de riesgos M - H – VH.

Los Análisis de Trabajo Seguro deben ser elaborados bajo los lineamientos del ECP-DRI-I-003 instructivo para ATS y los 3Que de Ecopetrol S.A. Los controles que se encuentren dentro de los ATS deben ser soportados con registros previamente elaborados antes de que inicien las actividades y/o tareas propias del la actividad general. Para mayor control todos los soportes (Registros) de los controles (Preventivos, Protectivos y Reactivos) deben reposar en una carpeta paralela a la del permiso de trabajo y el ATS.

Los ATS se debe elaborar con el conjunto con el equipo de la tarea (empresa ejecutora), Interventoría y representante de ECOPETROL en campo; estos debe estar hechos con anticipación para el trámite de firmas.

6.2.5. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVOS Y CORRECTIVO Y PLAN DE INSPECCIONES DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista debe aplicar un programa de mantenimiento de herramientas, equipos y vehículos que incluya todas fechas tipo de mantenimiento que se debe practicar.

EL CONTRATISTA, debe elaborar y presentar un programa de inspecciones planeadas y hacerlo efectivo una vez inicie las obras. El resultado de las inspecciones debe analizarse para implementar las acciones correctivas y preventivas pertinentes.

El programa de inspecciones debe contener como mínimo:

Programa de inspección y lista de verificación.






Registro de inspecciones realizadas.

Análisis de los informes para identificar causas básicas.

Acciones remédiales y de seguimiento.

Informe a la Gerencia.

Evaluación periódica del programa de inspecciones.

Inspecciones del gerente de la empresa.

Inspecciones de los Ing. Residentes, Supervisores y HSE.

EL CONTRATISTA, deberá presentar un informe (Plan de Acción) de los hallazgos y corrección de los mismos cada vez que se realicen inspecciones.

Durante la ejecución del proyecto y con el fin de ajustar permanentemente el panorama de riesgos se deben programar como mínimo cuatro (4) veces al mes las siguientes inspecciones de seguridad:

Maquinaria y equipos

Trabajos de cargue, transporte y descargue de laminas

Trabajos de cargue, transporte y descargue de tubería

Trabajos de cargue, transporte y descargue tierra, escombros y/o cualquier otro material pétreo.

Trabajos de regado de tubería

Trabajos de soldadura

Trabajos de pruebas radiográficas

Trabajos de excavación y obras de geotecnia

Trabajos de pruebas hidrostáticas

Orden y aseo

Elementos de protección personal

Extintores






Botiquines

Compresores

Moto soldadores

Grúas, camión grúas, winches y todo equipo que se utilice para izar.

Eslingas

Aparejos

Dobladora de tubería

Pulidoras

Plantas eléctricas

Escaleras

Equipo de Sandblasting, Wetblasting y Granallado (Equipo de granallado, Tolvas, Compresores, Mangueras, plumas, válvulas de seguridad y Accesorios)

Andamios Cup Lock

Andamios Layher

Elevadores de tijera

Andamios Suspendidos

Excavaciones

Herramienta menor y mayor

Vehículos- maquinaria pesada

Excavaciones

Señalización

Y cualquier otra inspección que se requiera para garantizar el buen desempeño HSE de las actividades de la obra. Las inspecciones se coordinarán y se implementarán en el sitio de acuerdo a la programación semanal.






6.2.6. MANEJO DE INCIDENTES Y ACCIDENTES

EL CONTRATISTA está obligado a reportar e investigar de manera inmediata los incidentes y accidentes o potenciales, que con ocasión de sus actividades, afecten o puedan afectar Personas, Bienes, Ambiente o la Imagen de ECOPETROL. El manejo de incidentes deberá realizarse de acuerdo al procedimiento ECP-DRI-P-006. La notificación verbal se debe hacerse de manera inmediata al Superior y al líder HSE designado para el proyecto en representación de ECOPETROL. El reporte escrito se debe elaborar de acuerdo a los procedimientos, formatos y tiempos establecidos por Ecopetrol en el procedimiento ECP-DRI-P-006.

6.2.7. PERMISOS DE TRABAJO

Durante el desarrollo del proyecto EL CONTRATISTA se acogerá a lo establecido en el Manual de Permisos de trabajo de ECOPETROL. ECP-DRI-M-001.o lo dispuesto por ECOPETROL si se realizaran cambios a éste documento.

Para el inicio de los trabajos en áreas de ECOPETROL S.A., se debe contar con un permiso de trabajo debidamente aprobado por el personal autorizado. Este permiso no releva al CONTRATISTA de la obligación de ejercer vigilancia para asegurar que todas las actividades que desarrolle se hagan en forma eficiente y segura.

El permiso deberá ser gestionado por el responsable de la actividad que se vaya a realizar en ningún caso por el profesional HSE.

La elaboración del análisis de riesgo (ECP-DRI-I-003) que se debe anexar al permiso de trabajo deberá realizarse por un equipo interdisciplinario liderado y asesorado por el profesional HSE. Se exigirá ATS o 3 Q’s según la valoración RAM de la actividad a desarrollar (ECP-DRI-I-007 Uso de la matriz RAM). El ATS deberá ser entregado al menos una (1) semana antes de ejecutar la actividad para revisión y aprobación por parte de ECOPETROL.

Las actividades establecidas en el análisis de riesgo serán de obligatorio cumplimiento. La interventoría deberá realizar el respectivo seguimiento.

ECOPETROL S.A. se reserva el derecho de suspender la actividad de acuerdo a lo establecido en el manual ECP-DRI-M-001. En caso de suspensión temporal o total de alguna actividad, los costos generados por el tiempo en que permanezca suspendida la actividad deberán ser asumidos por el contratista.

6.2.8. PROGRAMA DE SEÑALIZACIÓN

Durante la ejecución de la obra EL CONTRATISTA deberá elaborar e implementar un Programa de Señalización previamente aprobado por la Interventoría, Gerencia y/o Ecopetrol. Todas las áreas que hagan parte del proyecto, deberán estar debidamente señalizadas.






La señalización de seguridad debe estar diseñada con base en los colores de seguridad y contraste, y las formas geométricas y significados en las Normas técnicas Colombianas NTC 1461: HIGIENE Y SEGURIDAD, colores y señales de seguridad, y NTC 1931: PROTECCIÓN CONTRAINCENDIO, señales de seguridad.

Dentro de los diferentes tipos de señalización que el CONTRATISTA debe instalar en las diferentes áreas del proyecto tenemos:

Peligro y Prohibición.

Precaución.

Motivación.

Obligación y acción de mando.

Tableros informativos y tarjeteros.

Protección contra incendios.

Evacuación

Señales de piso.

Condición de seguridad.

Información.

Cinta de demarcación.

Parqueadero.

Construcción

Construcción vía pública.

Señales fijas y móviles.

Señales viales.

Identificación de áreas.

Rotulado de productos químicos.






Todas las áreas donde se almacenen productos químicos deberán estar señalizadas de acuerdo al DEC 1609 de 2002, sistema de identificación y señalización de naciones Unidas y al sistema de identificación de Riesgos de la NFPA.

Nota: Todos los trabajadores que laboren con maquinaria pesada o cerca a esta clase de equipos deberán usar chalecos reflectivos.

6.2.9. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

EL CONTRATISTA deberá entregar los EPP a sus trabajadores oportunamente, sin ningún tipo de restricción y de acuerdo a la actividad y los estándares establecidos por

ECOPETROL por medio de la directriz “Especificaciones técnicas para cascos de seguridad, ropa de trabajo y calzado de seguridad ECP-DHS-E-003.

Personal trabajador que no posea los elementos de protección personal básicos suministrados por EL CONTRATISTA no podrá ingresar al área o sitio de trabajo. Una vez utilizados los EPP básicos, estos no serán devueltos a la firma contratista por el empleado.

Elementos de protección tales como: gafas, tapabocas, casco, guantes, protectores auditivos, respiradores y otros, se reemplazarán en el momento en que no brinden la protección adecuada. Para cada trabajador se debe llevar el control de dotación, protección y las fechas de cambio.

Las especificaciones para los elementos de protección para actividades terrestres son los siguientes:

PARTE DEL CUERPO

ELEMENTO NORMA OBSERVACIONES

Cabeza Casco de seguridad (fecha

de fabricación no mayor

ANSI Z-89.1

de 1997

Deben estar en buenas condiciones,

Tanto el casco como el tafilete.






a 5 años y que presente

buen estado al momento

de chequearlo

El sistema de graduación debe

funcionar correctamente, de

manera que el usuario pueda

ajustar a las dimensiones de su

Cabeza.

Ojos y cara Gafas de seguridad o

cualquier otro elemento

protector de ojos y cara

(mono gafas, viseras,

Caretas para soldar, etc.)

ANSI Z-87.1

de 1989

Deberán estar en buen estado tanto

los lentes como los demás

Elementos de sujeción. Se debe

suministrar un cordón sujetador

con presilla para las gafas y así

Mejorar su ajuste sobre la cara.

Sistema

auditivo

Protectores auditivos (de

cualquier tipo)

ANSI Z 3.19

de 1974

Los elementos desechables, se

deberán suministrar como

Mínimo diariamente. Todos

Deben estar en buen estado.

Sistema

respiratorio

Elementos de protección

respiratoria, según la

tarea para la que se vaya

a utilizar, ejemplo

protección contra polvos

molestos, contra humos

de soldadura, contra

Estándares

NIOSH y

OSHA

para

protección

respiratorio

a

Deberán ser suministrados para uso

individual, de acuerdo a la talla

de cada usuario y según los

contaminantes a los que se esté

Expuesto.






Gases o vapores.

Manos Guantes de resistencia física

(vaqueta, carnaza,

guantes de soldador,

etc.) y guantes de

resistencia química

(nitrilo, neopreno,

Caucho, PVC, PVA, etc.),

Dieléctricos.

Estándares de

la CEE e

ISO 9002

Deberán estar en buen estado,

nunca rotos o remendados, ni

impregnados de cualquier

Sustancia.

Pies Botas de seguridad

(con

puntera), dieléctricas, de

caucho o de material

sintético, dependiendo

De la actividad a realizar.

ANSI Z-41 DE

1991

Las suelas deben tener buen

labrado, el cuero no debe estar

rajado, la platina no podrá estar

expuesta, los demás elementos

de las botas también deben estar

En buen estado.

Todo el cuerpo Elementos de protección

contra caídas: arneses

(el único elemento

aceptable para detección

de caídas será el arnés

ANSI Z359.1

de 1992

Deben ser verificados por una

persona competente, que

garantice que tales elementos se

encuentran en buenas

condiciones para ser usados.






de cuerpo completo),

cuerdas, conectores,

líneas de vida, entre

otros.

Todo el cuerpo

Trajes especiales (en tyvek,

tichem QC, nómex, etc.)

Deben estar en perfecto estado. Los

trajes que se sometan a contacto

con contaminantes, deben ser

desechados y correctamente

dispuestos

Ropa de invierno o de lluvia

Chaqueta y Pantalón fabricado en poliéster y PVC flexible y confortable, creando un ambiente seco previendo irritaciones cutáneas. Botas de caucho con puntera de seguridad

Botas de caucho con puntera de seguridad

(NTC-1741).

Ropa de trabajo Camisa manga larga o en su defecto Overol, en algodón que brinde protección en climas cálidos, con el respectivo logotipo de la empresa

Debe ajustarse bien al cuerpo, no deben tener partes colgantes como cordones sueltos y mucho menos exceso de bolsillos y adornos metálicos.

Bloqueador solar el suministro del protector solar debe estar considerado dentro

del Programa de Salud Ocupacional de la respectiva dependencia

Memorando DHS 13 de Noviembre de 2008






de Ecopetrol

S.A. o empresa contratista, entendiendo que se trata de una intervención

orientada a mitigar un factor de riesgo de tipo ocupacional.

6.2.10. Explosímetro

El contratista deberá contar con un explosímetro

6.2.11. Trabajos Específicos

6.2.11.1. Trabajos de Izaje de Cargas

Todos los equipos de izaje y sus aparejos (“sidebooms”, tiendetubos, “winches”, grúas, camión grúa, pescantes, montacargas, retrocargador, elevadores de carga, eslingas, etc.) deben estar certificados y aprobados por Gerencia, Interventoría y/o Ecopetrol.

Antes de realizar cualquier izaje crítico, el CONTRATISTA, estará obligado atender la inspección de todas las grúas del proyecto por medio de especialistas en el tema.

Los requisitos exigidos para esta inspección son:

Es necesario que durante la inspección de los equipos de izaje estén presentes las cuadrillas encargadas de realizar el izaje crítico.

La inspección de equipos de izaje incluye prueba de carga, por tanto es necesario disponer en sitio de una carga equivalente al 15% o 20% de la capacidad de la grúa.

Es necesario que operadores y máquinas dispongan en sitio de todos los documentos respectivos para agilizar el proceso de inspección.

Es necesario tener listo el análisis de riesgos para las pruebas de carga.

De igual forma el CONTRATISTA realizara inspección pre operacional mediante un formato previamente establecido y presentara documentos del operador de la grúa, montacargas y aparejadores.






Se deben tener en cuenta los lineamientos mínimos para controlar los equipos empleados para el izamiento, movilización de carga y operación de maquinaria con el fin de evitar accidentes o lesiones graves.

Debe tenerse disponible un señalero con chaleco reflectivo. Es obligatorio el uso de cuerdas guía. Los movimientos de caga se realizarán previa aprobación del plan de izaje por parte

de la Interventoría. No se acepta el levantamiento de cargas con ayuda de manilas plásticas o de

polipropileno. Se debe evitar también el uso de cadenas. Todos los ganchos utilizados deben llevar su pestaña de seguridad, patecla o

roldana. Las grúas deben portar las cartas de cargue en español. Todos los accesorios que se utilizarán para el izaje serán inspeccionados por el

CONTRATISTA y la INTERVENTORIA previo al inicio de las actividades. Al iniciar la operación, los accesorios aceptados estarán rotulados con color verde;

estos accesorios deben indicar la carga máxima de seguridad (SWL) en forma legible.

No se permite el izaje de cargas por encima de personas o líneas vivas. En caso de requerirse el izaje sobre líneas presurizadas, el contratista presentará, con una anticipación de 7 días, un procedimiento de trabajo y el plan de izaje para aprobación por parte de la Interventoría.

Al izar cargas, los equipos de levantamiento (grúas, camiones grúa) no deben presentar ninguna fuga en el sistema hidráulico.

Antes de levantar cualquier carga se debe comprobar que:

Existe Plan de izaje. El operador de la Grúa está enterado del Plan de Izaje. El equipo que va utilizar si tiene la capacidad suficiente. La capacidad de los equipos de izaje debe estar claramente indicada en el equipo, y

en la cabina del operador debe existir una tabla de cargas. El cable debe ser de tamaño adecuado y estar en buenas condiciones. El gancho de alce no debe estar deformado y tener seguro. Las guayas o eslingas que se van a usar deben ser las apropiadas, deben tener

capacidad de carga adecuada y estar unidas a la carga de modo seguro. La carga debe estar bien equilibrada para evitar desplazamientos laterales. El área debe estar despejada y no haber personal debajo de la carga.

Nota: Ecopetrol por medio de la Gerencia y/o Interventoría respectiva designara a una empresa especializada en izaje de cargas para que efectué la respectiva inspección de






las Grúas en los frentes de trabajo para asegurar el debido funcionamiento de los equipos y la competencia de los operadores.

6.2.11.2. Trabajos en Alturas

Para realizar Trabajos en Alturas EL CONTRATISTA, debe cumplir con los siguientes requerimientos normativos:

OSHA 1926 500 A 503 Subparte M: Protección contra caídas. OSHA 1910 Subparte D & F: Protección contra caídas para la industria en general. ANSI Z 359.1 Sistema de Protección Contra caídas. NTC 2021 Y 2037 Arnés de seguridad.

Para el buen desarrollo de las actividades que requieran trabajo en altura se debe seguir los requerimientos exigidos por la Resolución 3673 Reglamento Técnico de Trabajo en Alturas y el Instructivo de Trabajo Alturas y la Resolución 736 de 2009 y el ECP-DHS-I-005 y atender las siguientes recomendaciones:

Se debe realizar evaluación médica especializada de los trabajadores que ejecuten trabajos en alturas incluyendo los siguientes aspectos: Físicos, psicológicos, habilidades y destrezas.

Evaluación médica por lo menos dos (2) veces al año. La evaluación médica debe identificar patologías metabólicas, cardiovasculares,

mentales, alteraciones del equilibrio, de la conciencia de la audición, cegueras temporales y/o permanentes, alteraciones de la agudeza visual, acrofobia.

Para trabajo en alturas es necesario y en lo posible se deben utilizar protección pasiva (Barandas de protección, mallas de seguridad, cercas y barricadas, cubiertas, andamios y plataformas móviles).

Se deben utilizar adaptadores de anclaje. Uso ganchos de doble seguro. Uso de arnés de seguridad de doble eslinga. Uso de arrestadores de caída. Uso de líneas de vida retractiles. Para trabajos de sandblasting, wetblasting y pintura, se debe utilizar líneas de vida

certificadas en acero inoxidable para evitar el deterioro del sistema de protección contra caídas.

Para la instalación de líneas de vida horizontales, se debe utilizar líneas de vida certificadas.

Todo sistema de detención de caídas siempre debe incluir un arnés de cuerpo completo y el medio de conexión entre el arnés y un punto de anclaje o conector de anclaje. El medio de conexión debe consistir de una línea de vida con amortiguador






de energía cuando exista riesgo de caída libre, teniendo en cuenta que la distancia de trabajo sea superior a 5.5 mts. Cuando la distancia de trabajo sea inferior se debe proveer de un sistema auto retráctil que disminuye la distancia recorrida en la caída.

Cuando el trabajo sea de restricción y/o posicionamiento se puede emplear una línea de vida para tal fin y esta no debe utilizarse para la protección contra caídas.

Se debe utilizar arnés cuerpo completo donde la parte textil puede ser en nylon o poliéster

EL sistema personal de detención de caídas debe cumplir la normatividad ANSI Z359.1 y OSHA. Estos equipos deben ser certificados por un tercero acreditado por ANSI.

Los conectores de anclaje debe soportar una fuerza de ruptura de 5000 lb. por persona y debe cumplir con la norma ANSI Z359.1, ANSI A10.14 Y OSHA.

La línea de vida a utilizar debe soportar una carga estática de 5,000 lb. y limitar la caída a un rango entre 0.5 y 2 m.

Cuando se utilice una línea de vida vertical en cuerda esta puede ser en poliéster de resistencia mínima por persona de 5000 lbs con cumplimiento de norma ANSI Z359.1 y estándares OSHA.

Para el ascenso o descenso por línea vertical es necesario emplear un sistema que permita el freno automático en caso de caída, pudiendo ser engancho en la argolla frontal del arnés.

Los sistemas de protección contra caídas que requieran limpieza, deberán lavarse con jabón de PH neutro.

Se debe realizar y documentar inspección diaria de los sistemas de protección personal contra caídas.

El más mínimo deterioros encontrado en el sistema de protección personal contra caídas, este debe ser reemplazado por uno nuevo.

No se aceptaran por ningún motivo pretales para realizar trabajos en postes. Se deberá utilizar elevador de canasta para efectuar trabajos en postes.

EL CONTRATISTA, debe disponer de sistemas de rescate tales como (polipastos, poleas, cuerdas, cintas, arnés, mosquetones, camillas, guantes, casco y equipos prehospitalarios). Además las brigadas de emergencia deben estar entrenadas para atender y rescatar a cualquier trabajador que tenga un incidente mientras este ejecutando trabajo en alturas.

Andamios Fijos

Los de andamios a utilizar por el CONTRATISTA, deben cumplir con las Normas nacionales e internacionales:

OSHA 1926 OSHA 3150 ANSI A 10.8






NTC 1641 NTC 1642 NTC 1735 NTC 1646 DIN ISO 9001 EN 29001Normas Europeas. Normas Europeas Diseño y Construcción de Andamios Fijos

Los andamios deben ser diseñados por una persona calificada, y ser construidos y armados por una persona competente.

Los andamios tienen que armarse, moverse, desarmarse y modificarse bajo la supervisión de una persona competente que esta calificada para realizar estas actividades.

Todos los sistemas de andamios que se utilicen deben ser certificados por los proveedores del sistema, y el personal que construya andamios debe estar capacitado en el sistema y por la empresa proveedora de los andamios.

Para la construcción de andamios el CONTRATISTA está obligado a solicitar al fabricante un plano de cada una de las torres a construir al igual que un inventario de las piezas requeridas para armar el andamio. Una vez construido el andamio el Contratista solicitara al proveedor que envié una persona para que certifique y apruebe el andamio.

Los andamios serán inspeccionados diariamente por el CONTRATISTA, y ocasionalmente por la Interventoría, la Gerencia y Ecopetrol. Al iniciar la operación, los andamios aprobados deben estar rotulados con la tarjeta verde.

Los andamios deben cumplir con las siguientes normas de seguridad:

Los andamios deben soportar sin falla, su propio peso y al menos cuatro (4) veces de la carga aplicada o trasmitida.

Los andamios deben estar diseñados por un ingeniero estructural y deberán estar construidos de acuerdo al sistema y diseño.

Los andamios deben construirse con las piezas requeridas en el diseño y no omitirse que alguna de las partes del sistema no se instalen al momento de la construcción.

Donde se usen andamios, se debe acordonar el área y señalizar la zona de trabajo. Antes de construir el andamio se debe realizar y documentar una inspección rigurosa

de las piezas que integran el andamio. Antes de usar el andamio se debe realizar y documentar una inspección rigurosa de

todas las partes que constituyen el andamio. tener La torre debe estar nivelada y debe conservar su verticalidad.






La estructura debe ser rígida y estable. La torre debe ser armada de tal manera que las escaleras de los marcos estén en un

mismo lado permitiendo así un acceso seguro a ella. La plataforma de trabajo debe estar bien asegurada a la torre de andamios. Los cables de energía deben estar fuera del alcance de los trabajadores o de los

materiales manipulados por ellos. El ascenso y descenso a la plataforma de trabajo y el andamio debe ser mediante un

andamio escalera, facilitando el acceso y circulación de personas y materiales. Todos los andamios deben estar provistos de accesos seguros para evitar la caída

de los trabajadores. Andamios Cup Lock

EL CONTRATISTA deberá suministrar y utilizar Andamios CUP LOCK (Cierre de Copa). Este tipo de andamios esta compuesto por elementos pre-armados en acero al carbono con un tratamiento de galvanizado en caliente con protección epoxica cuyo sistema de cierre de copa es el único método que permite conectar los puntales horizontales a los puntales verticales dando un ajuste seguro y rápido en una acción manual sin el uso de tuercas, pernos y calzas con ayuda de un martillo como única herramienta.

6.2.11.3. Protección contra caídas.

El CONTRATISTA está obligado a suministrar como mínimo:

Adaptadores de Anclaje Mosquetones de Tensión Cuerdas Dinámicas Cuerdas Estáticas Arnés de seguridad de cuerpo completo Arnés de seguridad con doble eslinga Eslingas de Doble Mosquetón Cintas de Anclaje Lineas de vida certificadas (Horizontales y Verticales) Asendedores Bloqueadores Línea de Vida Autoretactil certificadas Sistema de disipador de Impactos Mosquetones Adsorbentes de choque Conectores de posicionamiento Conectores para detención de caídas Protectores de anclaje






Conectores para transito vertical Eslingas con absorbedor de caída Líneas de vida autorretractiles

El contratista debe asegurar que todos los trabajadores que realicen trabajos en alturas reciban capacitación de nivel avanzado como lo indica la Resolución 3673 de 2008. Ningún trabajador podrá trabajar en alturas y/o armar, desarmar andamios sin contar con la certificación respectiva que acredite las competencias laborales del nivel para el cual fue certificado.

6.2.11.4. Andamios Layher

Este tipo de andamios debe estar provisto del sistema Alllround (Todo alrededor), el cual está provisto de una roseta que tiene un sistema de conexión, con cuña de apriete sin necesidad de tornillo que permite la formación instantánea de ángulos rectos simplificando el montaje.

Estos andamios deben contener Plataforma T4 de acero antideslizantes, rodapiés, plataforma con escalerilla, ménsulas, anclajes de muro y los demás accesorios que requiera el diseño. El diseño debe ser efectuado por el proveedor de los andamios y estos deben ser armados por personal certificado por el proveedor en el sistema layher. Los andamios serán únicamente certificados por el proveedor del sistema, el cual deberá demostrar la competencia y las certificaciones pertinentes para avalar la construcción y uso de un andamio (Aprobación y Firmas en Tarjeta Verde).

6.2.11.5. Elevadores de tijera

Para la utilización de estos andamios mecanizados, EL CONTRATISTA deberá presentan hoja de vida, programa de mantenimiento del equipo (elevador de tijera). Los operadores de este tipo de andamio deben demostrar que se encuentran capacitados y entrenados sobre uso del equipo. Si no es posible demostrar entrenamiento de los operadores el contratista estará obligado a realizar una capacitación especializada sobre sobre la operación de este tipo de andamios.

Antes de iniciar los trabajos el contratista deberá inspeccionar los andamios bajo la supervisión de la Interventoría, para posterior aprobación de la misma.

Este tipo andamios solo deben utilizarse en superficies niveladas para evitar volamiento del mismo y de esta manera prevenir incidentes y/o accidentes sobre los trabajadores y la infraestructura de Ecopetrol.






Nota: El CONTRATISTA podrá suministrar otro tipo de sistema de andamios fijos con la debida aprobación de Ecopetrol y si el nuevo sistema cumple con la normatividad Nacional e internacional vigente.

6.2.11.6. Andamios Suspendidos

Este tipo de andamios deben ser certificados por el fabricante e inspeccionados diariamente por el CONTRATISTA y la Interventoria; los anclajes deben tener una resistencia adecuada para sostener el andamio colgante, las cuerdas, guayas. Las poleas y demás aparejos debe tener las dimensiones y la capacidad de carga adecuada para soportar el peso de la canasta y los operarios. Se debe utilizar un mecanismo mecánico ascendedor y bloqueador para el desplazamiento vertical (acenso y descenso) del andamio colgante.

Las superficies donde se ubiquen los operarios y/o trabajadores deben ser metálicas y antideslizantes, no se permitirán tablas de madera.

Los soportes colgantes donde se apoya la plataforma deben poder soportar por lo menos seis veces la carga deseada. Para evitar que un andamio se caiga al piso, se debe sujetar al borde de las plataformas con ganchos anclados a un componente macizo o se debe asegurar con contrapeso. Las sogas donde va colgado el andamio y el aparejo deben poder soportar por lo menos seis veces el peso deseado.

Los contrapesos deben sujetarse a componentes macizos para que no se muevan. No utilice bolsas de arena ni grava ni ladrillos de construcción ni materiales para el techo que se puedan mover. No utilice equipo ni güinches operados por gas.

Un andamio de suspensión de un punto o dos puntos deberá estar amarrado o asegurado firmemente para impedir que se balancee.

Las medidas de prevención y protección las desarrollamos dando una serie de normas constructivas de la plataforma de trabajo, los órganos de suspensión y de maniobra y los puntos de anclaje y dispositivos de suspensión que nos garantizan que el andamio está perfectamente construido y protegido; asimismo se desarrollará un programa de inspección sobre las condiciones necesarias para asegurar la estabilidad de los distintos elementos del andamio y por ende de su seguridad. Por otro lado se deben dar normas de orden y limpieza, protecciones personales y señalización necesarias para prevenir y proteger a los trabajadores de los diversos riesgos descritos.






6.2.11.7. Plataformas

Deben estar constituidas por una plancha rodeada por barandillas, barras intermedias y rodapiés. La longitud máxima aconsejable es de hasta 3 m y una anchura mínima de 0,50 m. La carga mínima admisible debe ser de 200 kg/m2 . Consta de una estructura metálica de acero o aluminio sobre la que se apoya una chapa o un contraplacado formando la plancha que constituye la superficie de trabajo del andamio.

Debe estar protegida en los cuatro lados perimetrales por una barandilla a 1 m de altura, una barra intermedia a 0,45 m de altura como mínimo y de rodapiés a una altura mínima de 0,15 m.

6.2.12. Trabajos Eléctricos

EL CONTRATISTA deberá elaborar e implementar un programa de seguridad eléctrica de las instalaciones y equipos eléctricos del proyecto con objeto de buscar el cumplimiento de las prescripciones necesarias para evitar riesgos a personas o a la infraestructura existente en el proyecto.

Los elementos de protección personal, las herramientas, materiales y equipos que se utilicen deben estar fabricados con recubrimiento para aislamiento eléctrico y cumplir con las exigencias de las normas técnicas nacionales e internacionales.

Los trabajos de mantenimiento a ejecutar serán efectuados exclusivamente por personal capacitado, entrenado, con experiencia y debidamente autorizado por la Gerencia, Interventoría y Ecopetrol.

Para realizar cualquier trabajo eléctrico el contratista debe asegurar que todo el personal cuente con capacitación en el ECP-DRI-I-001 Instructivo para asegurar aislamiento seguro en plantas y equipos SAS, el ECP-DHS-I-021 Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro SAES y el VIT-GDD-P-ELE-RT-001 Definición de los Niveles de Media Tensión en Instalaciones de la VIT. Además deberá implementar el procedimiento en mención cada vez que vaya a realizar trabajos eléctricos de cualquier índole (Baja, Media y Alta Tensión).

Todo el personal que trabaje directamente con tensión debe estar certificado por el Consejo Nacional de Técnicos Electricistas CONTE.






6.2.12.1. Tipos de electricidad

Corriente continua: Tensión, intensidad de corriente y resistencia no varían. Corriente alterna: Tensión y corriente varían en forma periódica a lo largo del tiempo. Corriente alterna monofásica: 220V; 50 Hz. Corriente alterna trifásica: 380V; 50 Hz.

6.2.12.2. Niveles de tensión

Muy baja tensión (MBT): Corresponde a las tensiones hasta 50 V. en corriente continua o iguales valores eficaces entre fases en corriente alterna.

Baja tensión (BT): Corresponde a tensiones por encima de 50 V., y hasta 1000 V, en corriente continua o iguales valores eficaces entre fases en corriente alterna.

Media tensión (MT): Corresponde a tensiones por encima de 1000 V. y hasta 33000 V. inclusive.

Alta tensión (AT): Corresponde a tensiones por encima de 33000 V. Tensión de seguridad: En los ambientes secos y húmedos se considerará como

tensión de seguridad hasta 24 V. respecto a tierra.

INDICAR MANUAL ELECTRICO¡¡

Sistema de Aislamiento Eléctrico Seguro SAES (ECP-DHS-I-021)

Principio Para La Aplicación de SAES (ECP-DHS-I-021)

Todo el personal que aplique el SAES debe ser personal electricista certificado y calificado por el Consejo Nacional de Técnicos Electricistas CONTE.

El bloqueo de una fuente de energía se realizaran a través de candados, los cuales estarán identificados por colores según correspondan Rojo, Verde y Amarillo.

En toda actividad se debe analizar si existe riesgo eléctrico y se deben establecer los controles que eliminen la posibilidad de exposición al riesgo.

En las subestaciones tipo interior deben estar disponibles las herramientas diseñadas por el fabricante para la operación de los equipos eléctricos.

Cada tablero eléctrico debe contar con el instructivo para la aplicación del aislamiento, bloqueo y tarjeteo. Incluye valoración RAM.

Todas las instalaciones eléctricas de cada área operativa de los diferentes negocios, deben disponer del listado actualizado anual del personal electricista calificado que se encuentre entrenado y autorizado para ejecutar SAES.

Cada subestación debe disponer del diagrama eléctrico unifilar.






6.2.12.3. Preparación para el SAES

Revise el plan escrito que tiene la empresa para el SAES.

Identifique las fuentes de energía incluyendo los elementos que almacenan energía.

Identifique los puntos de desconexión y defina el método de liberar la energía almacenada.

Determine el método de verificación de desconexión (efectividad del aislamiento).

Determine cuáles son todos los trabajadores que estarán expuestos o serán afectados.

Asegure que los trabajadores hayan sido entrenados y cuenten con la certificación para la actividad que desarrollarán.

Determine el detector de tensión eléctrica adecuado para cada actividad.

Desarrolle el procedimiento de prueba del medidor.

Determine las necesidades de puesta a tierra.

Desarrolle procedimientos para el control de la energía.

Coordine el SAES con el control de otras energías.

6.2.12.4. Retiro de SAES

Compruebe que el trabajo se haya terminado.

Recoja las herramientas y equipos

Retire las tierras de seguridad

Informe al personal

Desarrolle pruebas y verificaciones de calidad

Retírelos candados y tarjetas

Notifique a los usuarios que se normalizará el servicio.






Normalice en los sitios donde se habían realizado maniobras.

6.2.12.5. Señalización y Barreras

Las partes energizadas deben contar con una protección contra contacto accidental utilizando algunas de las siguientes alternativas:

Confinándolas en gabinetes apropiados.

Ubicándolas en recintos a los cuales solo tenga acceso el personal calificado.

Ubicándolas a una altura tal que no represente riesgo para el personal que circula por el lugar.

Además, se deben tener las señales de advertencia donde se advierta al sobre el riesgo y se prohíba la entrada al personal no calificado. Estas señales deben contar con la siguiente información:

Advertencia donde se indique que se trata de equipo energizado yque representa peligro.

Tipo de equipo y nomenclatura operativa.

Máximo nivel de tensión del equipo.

Máximo nivel de cortocircuito

Ubicación de los diferentes límites de aproximación

Categoría requerida del equipo de protección personal para realizar trabajos.

6.2.13. ESPECIALIDAD METALMECANICOS

La metalmecánica es una de las especialidades principales en el proyecto; para garantizar que los trabajos que involucran labores metalmecánica se lleven a cabo de forma segura EL CONTRATISTA, es responsable de seleccionara al personal teniendo en cuenta conocimiento, entrenamiento, experiencia, capacitación y la evaluación del desempeño de los trabajadores cada una de las tareas (corte, biselado, doblado de lamina y tubería, soldadura, pulido, pulido ectc..), que involucran esta especialidades. Además es importante que contratista entregue todos los EPP necesarios para evitar que los riesgos presentes en esta actividad se manifiesten.






Esta especialidad presenta una gran cantidad y diversidad de riesgos profesionales que repercuten a corto, mediano y largo plazo en la salud del trabajador. Algunos de estos riesgos y sus formas de prevenirlos son los siguientes:

6.2.13.1. RUIDO

Es un factor de riesgo físico predominante en esta industria, dentro de sus causas encontramos el uso de maquinarias y herramientas manuales que al entrar en contacto con el metal producen niveles sonoros por encima del nivel de audición. Para controlarlo se pueden implementar medidas como el aislamiento de la maquinaria y zonas de trabajo y el suministro de protección personal auditiva. Este riesgo trae como consecuencia lesiones auditivas irreversibles e hipoacusia, entre otras, y el daño depende de la intensidad y tiempo de exposición a dicho factor.

6.2.13.2. RADIACIONES NO IONIZANTES

Son producidas por procesos laborales como la soldadura y hace referencia a los rayos infrarrojos que producen efectos en la salud a nivel ocular y de la piel como las lesiones de cornea, cataratas, conjuntivitis y quemaduras en la piel. Para contrarrestar tales efectos, es necesario hacer uso de los elementos de protección adecuados como las gafas con lentes absorbentes, cascos, caretas, delantales, guantes en cuero y protección respiratoria si la emanación de la soldadura es tóxica.

6.2.13.3. MATERIAL PARTICULADO

Es muy común ver acumulaciones de polvo en esta industria a causa de la falta de programas de orden y aseo y si a esto se le suma la inadecuada, o a veces inexistente protección personal, se obtiene como resultado efectos en la salud como: neumocosis, rinitis y afección pulmonar. Dentro de los mecanismos de control se puede encontrar la ventilación natural adecuada, protección respiratoria y la extracción localizada de partículas.






6.2.13.4. RIESGO MECÁNICO

Las máquinas deben contar con guardas de protección para mitigar al máximo el peligro al momento de la operación de las mismas, las cuales pueden generar cortes, amputaciones y atrapamientos en manos y/o cualquier otra parte del cuerpo.

Esta actividad observa la existencia de múltiples riesgos en esta industria, pero también se pueden encontrar alternativas de control para cada uno de ellos. De la adecuada implementación de los controles en la fuente, el medio y en la persona depende la disminución de los efectos que dichos riesgos pueden producir, logrando así unas condiciones de trabajo más seguras y saludables.

6.2.13.5. Trabajos de corte y soldadura

Durante el proyecto es necesario realizar tareas de soldadura o corte de metal, sin embargo, en estos procesos pasan desapercibidos muchos factores de riesgo.

Analizando el proceso desde el inicio, la realización de estos trabajos requiere el uso de energía calórica para fundir un metal; este hecho tan simple, es ya, el comienzo de la manifestación de riesgos como la generación de incendios, quemaduras en los operadores y exposición a altas temperaturas. Profundizando un poco, es posible encontrarse con otros riegos que van ligados directamente con la salud del trabajador. Uno de ellos, las radiaciones (UV, IR) y deslumbramientos.

Otro de los riesgos presentes es el respirable: polvos y humos metálicos, y gases, que son los representantes del Riesgo Oculto. Los humos son producidos por la evaporación y posterior solidificación de los metales que se desprenden debido a las altas temperaturas de fundición, quedando suspendidos en el aire en forma de óxidos metálicos, y dependiendo del tipo de soldadura, podrán estar presentes óxidos de Aluminio, Cadmio, Cromo, Cobre, Hierro, Plomo, Manganeso, Níquel, Titanio, Vanadio, etc. Los gases, como el Ozono, Dióxido de Nitrógeno y Monóxido de Carbono, se generan por la descomposición de los revestimientos de electrodos y la acción de los rayos ultravioletas. Problema inevitable ocurre cuando se presentan estas sustancias en el ambiente de trabajo y no se utilizan los sistemas adecuados para prevenir o evitar que sean transportadas y depositadas en el sistema respiratorio. Cada una de ellas, por separado, puede producir molestias y enfermedades que en muchos casos, son irreversibles, y la situación se agrava si en el ambiente de trabajo se encuentran varias varias de ellas.

En el mejor de los casos, donde no se evidencie alguna enfermedad, los gases y humos metálicos producen molestias e irritación en las vías respiratorias. Por su parte, los gases pueden comportarse como el oxígeno, son absorbidos, y estando en






circulación sistémica, son capaces de llegar al hígado, riñón o cerebro y producir daños en estos órganos. Los humos metálicos, con diámetros de partículas menores a 0,003 mm, pueden llegar hasta el alvéolo y depositarse, generando fibrosis intersticial, y eventualmente, neumoconiosis. Puede pasar mucho tiempo (hasta 30 años de exposición) antes de que sea diagnosticada una enfermedad ocupacional de este tipo. Otros problemas causados por los humos metálicos son la fiebre del soldador, y lesiones renales, incluso algunos humos metálicos, como el óxido de cadmio, son considerados carcinógenos ocupacionales.

La exposición a contaminantes producidos por soldadura y corte de metal es mayor cuando las tareas son llevadas a cabo en áreas de espacio reducido como ductos y tuberias, debido a la mayor facilidad de concentración de los mismos, y el riesgo se multiplica cuando estos espacios se identifican como espacios confinados.

La palabra clave: PREVENCIÓN. Las tareas de soldadura, corte de metal y esmerilado, requieren que el operador ubique sus vías respiratorias demasiado cerca de la fuente de contaminantes (entre 30 y 50 cm.), de tal modo que las concentraciones pueden alcanzar o superar los niveles permitidos (PEL) en esa área, siendo mayor la exposición. Mientras sea posible, lo adecuado es realizar los trabajos de soldadura al aire libre, obviamente, no siempre podrán adaptarse las condiciones para hacerlo. En tal caso, es necesario la aplicación de controles de ingeniería, de los cuales, el uso de ventilación (positiva o negativa) es lo más indicado.

Cuando existe dificultad en la aplicación de los controles, y como medida complementaria cuando estos son aplicados, es recomendable el uso de Equipos de Protección Respiratoria. En la actualidad es posible seleccionar el protector respiratorio adecuado para los diferentes tipos de soldadura, corte de metal o esmerilado, existen respiradores de filtros reemplazables, equipos purificadores de aire forzado, líneas o suministros de aire y autocontenidos. Los más comunes son los Respiradores de Libre Mantenimiento, y según la necesidad, es posible seleccionar entre ellos, uno que proteja contra polvos y humos metálicos o uno que proteja contra la combinación de polvos, humos metálicos, y gases, como el Ozono. Están diseñados especialmente para la protección contra estos contaminantes y es impresionante saber que algunos son fabricados con material retardante de llamas pensando en los trabajos en los que serán utilizados, es decir, reducir la posibilidad de generación de incendios o quemaduras en el operador, debido a las chispas o metal incandescente que pudieran desprenderse y entrar en contacto con el respirador.

6.2.13.6. Trabajos con pulidoras

EL CONTRATISTA está obligado a suministrar equipos de corte y pulido en excelente estado para garantizar la seguridad de los trabajadores y la calidad de los trabajos.






Las pulidoras manuales de operación eléctrica, son máquinas empleadas para pulir salientes, cordones de soldadura, soltar remaches, redondear ángulos, cortar metales, entre otras. Su campo de aplicación se extiende a varios procesos de la industria. Piezas que la componen

Carcasa: Pieza metálica que contiene el rotor embonado, colector y escobillas con un eje rotor que acciona el cabezal por medio de un mecanismo que ofrece una o varias velocidades.

De acuerdo con la protección a descargas eléctricas, se clasifica así:

Clase I: Generalmente denominadas blindadas, poseen una carcasa metálica aislada de los conductores de carga; todas las herramientas de este tipo deben estar conectadas a tierra.

Clase II A: Herramientas totalmente aisladas, poseen una carcasa aislada que contiene todas las partes metálicas. No requieren puesta a tierra.

Clase III B: Herramientas de doble aislamiento, poseen un aislamiento doble entre partes activas y carcasa; cuando son de carcasa metálica tampoco requieren puesta a tierra.

Mango: Pieza de material no conductor eléctrico en el cual, va insertado el comando de la herramienta. Se utiliza para asir la herramienta, y de ahí la importancia de que cuente con un diseño ergonómico y funcional.

Mango auxiliar: Pieza de material no conductor eléctrico, el cual puede enroscarse al cuerpo de la pulidora, generalmente, puede hacerse opcionalmente a ambos lados para proporcionar firmeza en el agarre de la herramienta.

Comando de arranque y parada: Debe ir en un lugar de fácil acceso, teniendo empuñada la herramienta. Son recomendables los modelos que tienen dos opciones de marcha: mientras esté el botón oprimido y con un retenedor para mantener el funcionamiento sin que esté oprimido el mencionado comando. Debe liberarse con solo oprimir el botón para producirse la parada.

Selector de velocidades: Algunas pulidoras disponen de un selector de velocidades, el cual se debe elegir de acuerdo a las características del trabajo.

Vástago de montaje: Es un eje sobre el cual va colocado el disco de la pulidora.

Tuerca de apriete: Es el elemento de sujeción del disco y a dispone de una llave especial, acorde con el modelo de la pulidora. Es conveniente que si se dispone de portallave inserta en la pulidora se mantenga en dicho lugar; en caso contrario se




ECOPETROL S.A PARA LAS VIGENCIAS 2010 A 2013HOJA No 50 DE 71


aconseja amarrarla cerca del enchufe para disponer siempre de dicho elemento y evitar apretar con llaves inadecuadas que no garantizan la firmeza del montaje del disco.

Disco: Consiste en un material abrasivo, que adherido a un alma que le proporciona características de tenacidad y flexibilidad, mediante un aglutinante dan al disco condiciones que lo hacen apto para tolerar el giro y el contacto contra materiales que debe desbastar.

El grano del disco, determina tanto la capacidad de abrasión sobre la pieza o parte que se desean pulir, como el nivel de vibración y ruido que genera.

Resguardo del disco: Consiste en una cubierta que evita parcialmente el contacto con el disco y la proyección del material residual del pulido hacia el operario.

Cable flexible: El cable debe disponer de tres conductores:

Conductor activo. Conductor neutro Conductor de protección para conexión a tierra.

Debe estar constituido por un aislamiento exterior que no debe presentar fisuras o desgastes que dejen los conductores al descubierto. En un extremo dispondrá de una clavija y en el otro extremo de un enchufe.

6.2.13.7. Método de trabajo (principio de funcionamiento)

Las pulidoras manuales para metales son herramientas que, mediante el giro de un disco abrasivo, permiten pulir cordones de soldadura, redondear puntas y aristas para obtener superficies lisas. La técnica del proceso consiste en:

Siempre que la pieza que se vaya a pulir, no tenga un peso que garantice su estabilidad, se debe proceder a sujetarle mediante prensas que eviten su movimiento.

Debe observarse que en la proximidad no existan líquidos inflamables o materiales combustibles, pues las crispas que generan se puede constituir en energía activante para la generación de incendios.

Cerciorarse de que el voltaje del tomacorriente esté sea el mismo de la pulidora.

Verificar el buen estado de cable, comando de arranque y parada, así como el estado de sujeción del disco.






El disco no debe presentar averías ni desgaste excesivo.

Para colocar o cambiar el disco, no es suficiente tener apagada la pulidora. Es indispensable que esté desconectada de la energía eléctrica.

Si cuenta con selector de velocidades, elegir la más acorde con el trabajo que se va a realizar, teniendo en cuenta que a mayor velocidad habrá incremento de vibración, ruido y temperatura.

Riesgos específicos derivados del funcionamiento

Los riesgos específicos derivados de las diversas operaciones realizadas con pulidoras, se pueden concretar en:

Abrasiones, cortadas, golpes. Las causas que pueden producir este accidente, pueden ser:

Accesibilidad a la zona de pulido por carecer la misma de protección adecuada. Accionamiento involuntario de la máquina. Falta de sujeción de las piezas que se van a pulir. Rotura del disco. Inclinación inadecuada de la pulidora que debe ser de 30º a 40º, porlo cual no debe

operarse dentro de espacios muy cerrados. Rapada de la herramienta por sujeción débil de la pulidora, falta demango auxiliar o

golpes con partes o materiales próximos.

6.2.13.8. Ruido y vibraciones.

Causas:

No sujetar la pieza que se va a pulir. Poca firmeza en el agarre de los mangos. Mantenimiento deficiente de la pulidora.

6.2.13.9. Humos, vapores, material particulado, quemaduras.

Se producen por:

Excesivo calentamiento del disco y de la pieza sometida a pulido (velocidad muy alta, disco de grano muy grueso, excesiva presión sobre la pieza que se pule).

Material a pulir no desengrasado y/o decapado. Falta de protector del disco.






6.2.13.10. Sistemas de protección

Verificar voltaje, estado del cable y demás conexiones eléctricas. Ajustar adecuadamente el disco, utilizando la llave de la pulidora. Mantener colocado y firme el resguardo del disco. Abstenerse de tocar el disco o la pieza que se esté trabajando, hasta que el calor se

haya disipado. Asegurar la pieza que se vaya a pulir, mediante sujeción por medio de prensas. Verificar que no existen atmósferas inflamables, líquidos y sólidos que puedan

incendiarse por las chispas de la pulidora

6.2.13.11. Precauciones para tener en cuenta el operador

Queda terminantemente prohibido que dicho equipo sea operado por personas que no hayan sido autorizadas y que no tengan el entrenamiento, conocimiento y la suficiente experiencia.

Diariamente, antes de poner en funcionamiento la herramienta, se deberá revisar el estado general y dejar registro.

Verificar estado de tomacorriente que vaya a suministrar energía y comprobar su voltaje. Si no tiene polo a tierra y el equipo lo requiere, puede hacer la conexión a tubería hidráulica metálica o a otro equipo que disponga de dicha conexión.

Observar conexiones eléctricas y en caso de cualquier avería que observe debe comunicarlo de inmediato a Mantenimiento.

Observar el estado del disco y si presenta cualquier clase de daño o desgaste excesivo proceder a sustituirlo.

6.2.14. TRABAJOS DE EXCAVACIÓN

Para realizar excavaciones el CONTRATISTA deberá solicitar a Ecopetrol y la Interventoría el certificado de apoyo correspondiente firmado y aprobado por las personas autorizadas. Toda excavación debe ser cercada y protegida para evitar que el personal se resbale y caiga en ellas. Además deben colocarse letreros y barreras de prevención para impedir accidentes causados por tránsito de vehículos y peatones.

El CONTRATISTA debe abstenerse de romper concreto rojo subterráneo ya que éste representa líneas eléctricas. En caso de encontrarlos, debe suspender la excavación e informar a la Interventoría.






Los bordes de las zanjas de más de 1.5 metros de profundidad, deben estar protegidos internamente por armazones de madera o metálicos, cuando en ellas entren personas, para evitar accidentes causados por derrumbes. Las herramientas, el equipo, las piedras y la tierra deben estar por lo menos a un metro de distancia de los bordes de la zanja. Las escaleras de emergencia deben ubicarse máximo cada 8 metros de distancia.

Al hacer excavaciones el CONTRATISTA debe estar atento para no maltratar las líneas de proceso y bancos de ductos eléctricos.

El CONTRATISTA deberá instalar señalización preventiva necesaria tanto en áreas industriales como en campo abierto.

Los obreros que trabajen en excavaciones deberán estar capacitados en los riesgos, medidas de prevención y controles antes de iniciar cualquier actividad que involucre una excavación.

6.3. PLAN DE ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN DURANTE EL PROYECTO

El CONTRATISTA deberá presentar dentro del Plan HSE un Programa de capacitación y Cronograma para el seguimiento para aprobación de ECOPETROL o sus representantes, con temas específicos de seguridad en actividades de propias del proyecto, supervisión y liderazgo, auto cuidado, entre otros.

Este cronograma debe especificar el grupo objetivo de trabajadores, los recursos disponibles e instructor (quien deberá ser competente para ello). Este cronograma debe incluir capacitaciones de mínimo dos horas cada quince días.

Adicionalmente el CONTRATISTA deberá desarrollar con todo el personal una charla diaria de 15 minutos al inicio de la jornada y una de 5 minutos después de la hora de almuerzo, para tratar temas de seguridad relacionados con las actividades propias del día y para realizar el monitoreo aleatorio de alcoholimetría a todo el personal; los equipos de medición Explosímetro, alcoholímetros, dosímetros, sonómetros y cualquier otro que se requiera, deberán ser suministrados por el CONTRATISTA con su respectivo calibración vigente e inspeccionados por ECOPETROL S.A. o sus representantes.






6.3.1. CAPACITACIONES ESPECIALIZADAS

El CONTRATISTA se obliga a gestionar la contratación de todas las capacitaciones especializadas que Ecopetrol solicite y considere necesario realizar. El grupo objetivo para el cual es dirigida dicha capacitación será también determinado por Ecopetrol y por tanto El CONTRATISTA debe garantizar la participación del 100% del personal seleccionado.

Estas actividades de capacitación especializada estarán a cargo del CONTRATISTA y no serán reconocidas económicamente por Ecopetrol.

EL CONTRATISTA, deberá proporcionar un salón con aire acondicionado, sillas, video beam, refrigerio y almuerzo para los asistentes, memorias del curso y el sitio de entrenamiento si se requiere.

Para el caso particular del proyecto en cuestión, el contratista debe asegurar que su personal esté capacitado en:

Manejo seguro de excavaciones Manejo seguro de cargas manuales, Espacios confinados o reducidos, Manejo seguro de pulidoras, Cuidado de las manos, Seguridad eléctrica Izaje de cargas Rescate de personas en trabajos de excavación Primeros auxilios para los integrantes de las brigadas y demás personal de la

obra Uso y manejo de extintores y control de emergencias Aplicación de SAS y SAES de ECOPETROL S.A. Atención y control de accidentes ofídicos Uso seguro de herramientas Trabajo en alturas tal como lo dispone la resolución 3673 de 2008 Certificación y uso de explosímetro.

6.3.1.1. Curso para trabajo en alturas

Cumpliendo las disposiciones específicas para trabajo seguro en alturas, el entrenamiento de su personal será orientado a la actividad económica, desarrollo técnico otecnológico, y teniendo en cuenta:






PERSONAL OPERATIVO

NIVEL BÁSICO NIVEL MEDIO NIVEL AVANZADO

NIVEL BASICO

8 horas, 3 horas teoría 5 horas entrenamiento

Para todo trabajador cuya labor sea de baja exposición en alturas, donde la altura de su trabajo no supere los 1.5mt o trabaje en plataformas de acceso a los sitios de alturas protegidas por barandas

NIVEL MEDIO

24 horas: 8 Horas teoría y 16 Horas reentrenamiento

Para todo trabajador que realice labores en alturas asegurado con sistemas de tránsito vertical, sin que implique desplazamientos horizontales en alturas.

NIVEL AVANZADO

40 Horas: 16 horas de teoría y 24 horas de entrenamiento

Para todo trabajador que labore en actividades de alto riesgo y que realice trabajos en alturas

PERSONAL ADMINISTRATIVO

8 horas: Pueden ser teóricas o teórico-prácticas

Para Empleadores, jefes, interventores y supervisores

EL VALOR DE CURSO DE CERTIFICACIÓN DE TRABAJO EN ALTURAS DEBE SER ASUMIDO EN SU TOTALIDAD POR EL CONTRATISTA DEBE ACOGERSE A ÉSTA REGLAMENTACIÓN, INDEPENDIENTE SI LA RESOLCICIÓN 2473 DE 2008 APLIADO LA FECHA PARA TOMAR LOS CUAROS.

6.3.2. CAPACITACIONES EN MANEJO DEFENSIVO

El CONTRATISTA deberá cumplir con el ECP-DHS-R-001 Reglamento de Uso y Manejo de Vehículos de Ecopetrol S.A., y designar por escrito los conductores de los






vehículos a ser utilizados durante y con ocasión del proyecto, este personal debe estar certificado en Manejo Defensivo, por una ARP o cualquier otra entidad que tenga autorización para expedir dicho certificado. Personal que no tenga dicha certificación no podrá conducir vehículos en las actividades propias del contrato.

Los conductores adicional a la capacitación en manejo defensivo deberán tener curso de mecánica básica automotriz, curso de primeros auxilios y conocer aspectos legales y normas de tránsito.

Para conductores que requieran ingresar a la obra ocasionalmente el Contratista deberá divulgarles los riesgos, controles y los planes de emergencia correspondientes. Además se debe tener un regional

6.3.3. CHARLAS DIARIAS DE SEGURIDAD

El CONTRATISTA deberá desarrollar con todo el personal una charla diaria al inicio de la jornada laboral para tratar temas de seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente relacionados con las actividades del día y los peligros y riesgos asociados.

6.4. GESTIÓN EN MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

6.4.1. PROTOCOLOS DE VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA

EL CONTRATISTA, debe elaborar un Programa de Vigilancia Epidemiológica donde se prioricen los factores de riesgo y se realice un diagnóstico de salud de los trabajadores adscritos al contrato. El programa debe contener un protocolo de vigilancia epidemiológica ocupacional y debe ser implementado desde el inicio hasta el final del contrato.

6.5. GESTIÓN EN HIGIENE INDUSTRIAL






6.5.1. PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO

El contratista dentro del plan HSE debe contemplar el panorama de factores de riesgo identificando los peligros que afecten a las personas, al medio ambiente y a la infraestructura.

Este Panorama de riesgos en la etapa constructiva debe asegurarse la divulgación, entendimiento y aplicación con todos los trabajadores y para todas las actividades de campo y administrativas

6.6. GESTIÓN AMBIENTAL

6.6.1. GENERALIDADES DE GESTIÓN AMBIENTAL

El CONTRATISTA deberá cumplir durante la ejecución del contrato, las disposiciones de protección ambiental y conservación de los recursos naturales vigentes en el país. Así mismo está en la obligación de cumplir con lo indicado en los permisos, concesiones y autorizaciones otorgadas por las Corporaciones Ambientales del área de influencia del proyecto, por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial (MAVDT), y demás entes de control que apliquen en el área de influencia.

El CONTRATISTA con cargo a sus propios recursos, tendrá la obligación de mitigar, reparar o compensar los efectos negativos sobre el ambiente natural o social, que sean consecuencia de prácticas violatorias de normas vigentes o de los instructivos de ECOPETROL SA.

El CONTRATISTA deberá participar en diseño y aplicación de las campañas ambientales que ECOPETROL S.A considere necesario implementar.

El CONTRATISTA deberá participar en la ejecución de las medidas de control que se establezcan en los Planes de Manejo Ambiental que se tienen establecidos en cada una de las estaciones.






6.6.2. PERMISOS AMBIENTALES A TERCEROS

El CONTRATISTA deberá definir las empresas proveedoras de materiales de construcción, madera (si es el caso) y las empresas a quienes entregará los residuos sólidos y líquidos para su transporte y disposición, entre los cuales se deben encontrar los residuos domésticos, industriales (incluyendo escombros y residuos de obra) y especiales; estas empresas deberán contar con los respectivos permisos ambientales para su funcionamiento y el CONTRATISTA deberá mantener en su poder los respectivos soportes. Adicionalmente el Contratista deberá realizar y documentar el seguimiento de la gestión ambiental de las actividades que contrate con estas empresas.

6.6.3. REGLAS BÁSICAS EN LA GESTIÓN AMBIENTAL

A continuación se presenta un conjunto de reglas que deben ser ampliamente divulgadas y aplicadas por EL CONTRATISTA y sus empleados. Los daños a terceros o al ambiente causados por incumplimiento de estas normas, son responsabilidad de EL CONTRATISTA, quien deberá remediarlos a su costo.

• El equipo móvil, incluyendo maquinaria pesada, deberá operarse de tal manera que cause el mínimo deterioro a los suelos, vegetación y cursos de agua en el sitio de la obra o servicio.

• No se permite el uso, tránsito, estacionamiento ni lavado de equipo móvil en lechos de quebradas u otros sitios distintos al área de trabajo

• El aprovisionamiento de combustible y mantenimiento del equipo móvil deberá realizarse en centros de servicios debidamente autorizados para esta actividad.

• EL CONTRATISTA deberá mantener en buen estado de funcionamiento toda su maquinaria, con el fin de evitar escapes de lubricantes o combustibles que puedan afectar los suelos, cursos de agua, aire y organismos.

• Por ningún motivo se descargarán aceites o combustibles a un cuerpo de agua. • Los aceites y lubricantes usados y los residuos de limpieza y mantenimiento

deberán ser retenidos en recipientes herméticos y deberán recibir tratamiento y disposición final de acuerdo con lo previsto en el Plan de Manejo Ambiental (PMA).

• Se encuentran terminantemente PROHIBIDAS las QUEMAS. • Todos los campamentos deberán estar provistos de las facilidades para la

recolección, tratamiento y disposición de aguas residuales (Decreto 1594/84), sistemas que deberán contar con la autorización previa de ECOPETROL S.A. y






estar ajustadas al PMA. En áreas de campamentos se deben mantener limpias las cunetas y drenajes naturales y artificiales de aguas lluvias.

• Los drenajes de aguas lluvias deben construirse siguiendo las curvas de nivel hacia canales naturales protegidos. En caso de no ser posible, se deben construir estructuras de disipación de energía.

• Las gravas o material de arrastre no deben ser removidas del lecho de los ríos, arroyos, playas, lagos o lagunas, excepto en las zonas específicamente aprobadas como fuente de materiales por la entidad ambiental competente y en tal caso se debe evitar el deterioro del área al final de la utilización y ejecutar las obras necesarias para la recuperación del área afectada.

• En las operaciones de movimiento de tierras, El CONTRATISTA deberá tomar medidas de control sobre los desechos de materiales con el fin de no causar derrumbes en el área circundante y contaminación de cursos de agua. Debe cumplirse con lo Establecido en el Plan de Manejo Ambiental.

• El CONTRATISTA deberá tomar las medidas necesarias para asegurar que el cemento, los limos, el concreto fresco y en general los residuos sólidos, no tengan como receptor final los lechos de cursos de agua.

• El material de excavaciones a cielo abierto, deberán ser apilado para la conformación del suelo intervenido, cuyas condiciones serán equivalentes a las condiciones iníciales o mejores.

• El material residual de las excavaciones dirigidas y demoliciones deberá llevarse a una escombrera que cuente con licencia ambiental vigente para su funcionamiento.

• El Contratista no podrá desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los establecidos en el Contrato, sin la autorización previa del Gestor del contrato (Interventoría).

• Al finalizar las actividades, las áreas de trabajo deben quedar en condiciones similares o mejores a las encontradas inicialmente. El Contratista será responsable de esta limpieza, y el Gestor del contrato (Interventoría) no debe aprobar el Acta de recibo de obra o del servicio, hasta que no se cumpla con esta obligación y se obtenga la aprobación por parte del Gestor del contrato (Interventoría) y de HSE de DHS.

• Los recipientes utilizados para depositar residuos líquidos que sufran descomposición deben ser impermeables y deben garantizar hermeticidad total.

• El CONTRATISTA será responsable por el adecuado manejo de los residuos generados en los servicios sanitarios, que se deben disponer en el área de trabajo. El CONTRATISTA deberá cumplir con las exigencias y restricciones establecidas por ECOPETROL S.A.

• La disposición de los residuos sólidos ordinarios y peligrosos deberá realizarse según código de colores establecido por Ecopetrol S.A en todas las áreas adecuadas para el proyecto. Los contenedores para el almacenamiento de residuos sólidos deberán ser impermeables, de fácil limpieza, deberán estar señalizados.






• El área de almacenamiento deberá estar aislada, demarcada, señalizada, impermeabilizada y debe estar protegida contra la intemperie, las lluvias y los rayos solares. Su ubicación y diseño deberá contar con la aprobación de ECOPETROL S.A.

• La separación de los residuos deberá ser parte permanente del proceso de integral de gestión de residuos, es decir, generación, clasificación, transporte, tratamiento y disposición final. El almacenamiento, transporte y disposición final, deberá asegurar la protección del suelo y de los cuerpos de agua. Adicionalmente se debe garantizar que la empresa que se contrate para la disposición final de los residuos sólidos deberá tener los permisos ambientales vigentes.

• Por ningún motivo los residuos líquidos de carácter doméstico o industrial generados en campamentos o talleres, deberán verterse directamente en cuerpos de agua. Estos deberán ser tratados previamente y deben cumplir las características adecuadas para su disposición final. La empresa que se contrate para el manejo de los residuos líquidos deberá tener los permisos ambientales vigentes.

• El uso de elementos de poliestireno expandido (conocido como ICOPOR en Colombia) en la ejecución del proyecto, para transporte y almacenamiento de alimentos y bebidas se encuentra PROHIBIDO. El contratista debe asegurar el suministro de portacomidas a sus trabajadores, de requerirse.

• Los residuos hospitalarios (anatomopatológicos, biológicos, biosanitarios y cortopunzantes) y de riesgo químico que se generen en las actividades de enfermería (ambulancia) deberán ser manejados de manera integral de acuerdo a lo establecido en el Decreto 2676 de 2000 de MAVDT.

• El contratista deberá llevar registro del volumen de residuos (sólidos, industriales, especiales y escombros) que recicla y/o que lleva a disposición final. Así como acta de entrega de los mismos a terceros.

• Se PROHÍBE la caza, pesca, consumo, transporte o tenencia de ejemplares de fauna silvestre. La única justificación para sacrificar alguna especie animal es porque esté en peligro la vida del trabajador. En estos casos, el hecho deberá ser reportado a ECOPETROL S.A como incidente.

• En relación con la protección de los recursos históricos y culturales el CONTRATISTA se obliga a tener en cuenta las siguientes recomendaciones, si producto de las actividades contratadas se encuentra un sitio con restos arqueológicos:

o No permitir la destrucción de los restos y artefactos. o Evitar la publicidad para prevenir el saqueo o alteración del sitio.






o Suspender temporalmente las obras en el sitio y comunicarse de inmediato con ECOPETROL S.A, el Instituto Colombiano de Antropología e Historia.

7. GESTIÓN HSE EN LA FINALIZACIÓN

El CONTRATISTA deberá presentar un Dossier HSE (Informe final) que incluya como

Mínimo las actividades realizadas para:

Desarrollo estratégico: Inducciones al personal de ECOPETROL y CONTRATISTA, charlas de seguridad, capacitaciones, COPASO, auditorías internas y auditorias por ECOPETROL y/o interventoría.

Gestión en Salud Ocupacional: Medicina preventiva y del trabajo (Certificado médico de ingreso y de retiro, afiliaciones). Higiene industrial, Seguridad industrial(Normas y procedimientos, ATS y 3Q’s, Permisos de Trabajo y certificados de apoyo, Inspecciones técnicas y gerenciales y respectivo seguimiento, Consolidado de Tarjetas de Observación Inmediata, Preparación y/o atención de emergencias),Horas Hombre Trabajadas, estadísticas de accidentalidad

Informe de cumplimiento de la gestión ambiental Recursos Humanos: Relación del personal vinculado Anexos: Registros de gestión HSE Este informe se entregará a ECOPETROL para su revisión y aprobación.

8. ACTIVIDADES DE PROMOCIÓN Y PREVENCION EN HSE

Durante la ejecución del proyecto se llevarán a cabo las siguientes actividades de promoción y prevención en salud ocupacional, seguridad industrial y medio ambiente.






ACTIVIDAD GESTIÓN

SEMANASO

Seguridad industrial, Salud ocupacional y

Reuniones sistemáticas dirección contratista y Ecopetrol

Direccionamiento estratégicos

Realización de comités HSE en campo

Direccionamiento estratégico y seguridad

industrial

Participación de talleres por especialidad

Seguridad industrial

Talleres de Conceptualización Direccionamiento estratégico y seguridad

industrial

Divulgación de lecciones aprendidas


Campaña de ojos y mentes en la tarea


Campaña aprendamos a observar


Campaña Cuidado de manos y pies

Seguridad Industrial

Taller de técnicas de investigación de accidentes e

incidentes Seguridad industrial

Campaña de seguridad vial

Seguridad Industrial






9. PROGRAMA DE INCENTIVOS HSE

Los reconocimientos se darán al personal que se destaque, los cuales serán elegidos por un jurado integrado por: Director de proyecto, coordinador HSE, Supervisor HSE, interventor HSE

Se otorgarán los incentivos de acuerdo con las siguientes categorías:

Criterios de Evaluación:

Se evaluarán las siguientes condiciones:

Mejor Trabajador:

Uso adecuado de EPP’s Reporte de actos y condiciones inseguras, mediante la metodología TOTI Mejor desempeño en orden y aseo Práctica de trabajo seguro Cumplimiento de las trece reglas fundamentales

Mejor cuadrilla

Orden y Aseo del Área de Trabajo Inspecciones al inicio de la jornada laboral de equipos, EPP, Herramientas y áreas

de trabajo (evidenciado) Trabajo en equipo Reporte de actos y condiciones inseguras, mediante la metodología TOTI Práctica de trabajo seguro Cumplimiento de las trece reglas fundamentales

Liderazgo HSE ( Dirigido a supervisores, residentes de obra y directores de obra)

Líder en gestión HSE en operaciones seguras Inspecciones de seguridad Reporte y cierre de tarjetas TOTI Cumplimiento de las trece reglas fundamentales

Los miembros del grupo HSE del proyecto, se encargaran de divulgar las bases de estos concursos durante las charlas diarias, inducción y demás reuniones con el personal.

Los concursos se cerrarán el día 25 de cada mes y los reconocimientos e incentivos se entregarán dentro de los 10 primeros días del mes siguiente.






Dicha premiación se publicará en la cartelera de la obra o empresa y se divulgará a ECOPETROL.

Se publicara en cartelera la lista de nominados al programa de incentivos, con la fecha, la hora y lugar de reunión.

Una vez se encuentren reunidos se hace la lectura del programa que se desarrollara, en el cual intervendrá en director de obra y Coordinador de HSE. y se hará entrega de los diferentes reconocimientos.

Al finalizar la obra se realizará una clausura y si se cumple la meta CERO ACCIDENTES Y TRABAJO SEGURO se hará entrega de un certificado de trabajador seguro a cada trabajador y se rifará entre todos los trabajadores un electrodoméstico.

El contratista se debe comprometer a garantizar operaciones seguras, libres de lesiones y accidentes. En ningún momento se entregará dinero a los trabajadores.

Los recursos de este programa de incentivos serán reconocidos por ECOPETROL S.A. en el ítem de pago global “Promoción y Prevención en HSE”, en la medida en que se causen y/o Ecopetrol lo solicite, con aprobación previa de la Gerencia, Interventoría y Ecopetrol S.A.

Ecopetrol dispondrá del rubro del ítem de “Promoción y Prevención” del contrato cada vez que se requiera realizar actividades adicionales a las propuestas por el contratista.

El contratista no podrá incluir dentro de este rubro actividades relacionadas con el Plan HSE (Exámenes médicos, dotaciones, elementos de protección personal, señalización, etc.).

10. Carteleras y afiches HSE

EL CONTRATISTA, deberá instalar carteleras HSE área administrativa, área donde se dicten las charlas y capacitaciones de seguridad, talleres. De la misma forma el contratista instalara afiches alusivos a la seguridad industrial, salud ocupacional, protección ambiental, primeros auxilios, riesgo eléctrico, calidad, incendios, emergencias, almacenamiento y transporte, manejo defensivo, protección personal, caídas de alturas, caídas a nivel, salud, herramientas, maquinarias y equipos, motivacional, riesgos psicosociales, orden y aseo, protección de accidentes, seguridad física, seguridad química, seguridad vial, uso de baños.

El CONTRATISTA, debe asegurar que los afiches a instalar estén acompañados de campañas lúdicas y programas para evitar accidentes de trabajo.






10. RESPONSABILIDADES EN HSE

A. RESPONSABILIDADES DE LA EMPRESA CONTRATISTA

El CONTRATISTA es responsable de cumplir y hacer cumplir a sus trabajadores todas las disposiciones de este documento y las demás que en materia de HSE Ecopetrol considere. En complemento a las medidas el Contratista será responsable:

Responder por la ejecución del Plan HSE. Contribuir con todo lo que se desarrolle en el Plan HSE y ser partícipe activo de éste. Permitir y promover la constitución y funcionamiento del Comité Paritario y auspiciar

su participación en el desarrollo del programa. Notificar oportunamente a Ecopetrol y a las autoridades competentes los incidentes,

accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales que se presenten durante el desarrollo de la obra.

Informar a los trabajadores sobre los riesgos a los cuales estarán sometidos, posibles efectos en la salud y las medidas correctivas.

Facilitar a los trabajadores la asistencia a cursos de capacitación y programas educativos que realice ECOPETROL S.A. u otras entidades competentes para la prevención y control de riesgos y enfermedades profesionales.

Permitir que los representantes de los trabajadores participen en las visitas de inspección e investigación de accidentes que practican las autoridades competentes en los sitios de trabajo.

Presentar a los representantes de HSE de ECOPETROL S.A., los informes, registros, actas y documentos relacionados con Medicina, Higiene y Seguridad Industrial del proyecto.

Designar sus representantes al comité Paritario y nombrar el presidente del mismo. Estudiar las recomendaciones emanadas del comité y determinar la adopción de las

medidas más convenientes e informarle sobre las decisiones tomadas al respecto.

Realizar pruebas de alcoholimetría y/o apoyar las pruebas de alcoholimetría que efectué Ecopetrol, la Interventoría y la gerencia del proyecto.

B. JEFE DE OBRA Y/O INGENIERO RESIDENTE

Por ser el representante de más rango en el área tiene a su cargo las siguientes responsabilidades en HSE:

Fomentar las políticas de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Ambiente. Cumplir y hacer cumplir por parte de todo el personal, las políticas, normas y

procedimientos emitidos y divulgados por Ecopetrol Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Ambiente.

Verificar la cobertura de los procedimientos HSE.






Liderar y apoyar todo tipo de actividad programada llevada a cabo por el grupo HSE y controlar su ejecución.

Proporcionar la integración y funcionamiento del comité paritario de Salud Ocupacional COPASO.

Impulsar la organización de las brigadas de emergencia médicas, contra incendio y emergencias ambientales y apoyar su capacitación y funcionamiento.

Presidir y orientar reuniones mensuales del COPASO, en virtud a su cargo en forma dinámica y eficaz.

Llevar a cabo inspecciones gerenciales con el fin de identificar situaciones anómalas, riesgos en las operaciones y ordenar los correctivos necesarios.

Realizar seguimiento a las agendas de las actividades en HSE. Asignar las responsabilidades en HSE a nivel directivo, administrativo y de

supervisión. Administrar los recursos humanos, materiales y de equipos, garantizando la logística

necesaria para el buen desarrollo de los proyectos, incluyendo la gestión ambiental y Seguridad Industrial, medicina preventiva y del trabajo e higiene industrial.

Coordinar el establecimiento de objetivos y metas seguridad industrial, salud ocupacional y ambiente en el proyecto, así como la revisión y aprobación de los programas de administración HSE respectivos.

Revisar junto con el Profesional HSE los ajustes necesarios, definiendo acciones correctivas para promover el mejoramiento continuo.

Implementar y divulgar la metodología TOTI dentro de los frentes de obra. Participar y promover las pruebas de alcoholimetría realizadas por Ecopetrol,

Interventoría y la gerencia de proyectos.

10.1. 10.1. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL ASESOR HSE

Asesorar a la Empresa en todos los aspectos HSE para el cumplimiento en el desarrollo del Programa de Salud Ocupacional, Seguridad y Ambiente del Proyecto.

DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

• Difundir las políticas, objetivos y metas de HSE establecidos para la Organización.

• Controlar el cumplimiento de las normas, reglamentos, procedimientos, instructivos de ECOPETROL, para los cual los debe conocer.

• Diseñar e implementar el Plan HSE del contrato y hacer seguimiento a la implementación de este durante el tiempo del contrato o proyecto.






• Implementar acciones para la prevención de riesgos detectados.

• Coordinar las actividades HSE del contrato.

• Definir los mecanismos necesarios para la implementación de procedimientos, estándares y normas HSE.

• Evaluar el desempeño HSE del contrato.

• Presentar los informes periódicos que solicite ECOPETROL para su seguimiento o requerimiento de autoridades.

• Coordinar reuniones HSE.

• Coordinar actividades con la ARP de la Empresa como capacitaciones, visitas de campo, etc.

• Liderar el cumplimiento y correcta ejecución del sistema de gestión HSE (Permisos de trabajo, Manejo y gestión de residuos Sólidos, Sistema de Aislamiento seguro y demás normas establecidas).

• Coordinar programas preventivos de Salud e Higiene y estrategias para el control de ausentismo HSE.

• Elaborar los Informes HSE (semanales, mensuales, finales).

• Participar en las reuniones semanales de avance de obra y las programadas por los representantes HSE de ECOPETROL.

• Coordinar la conformación y entrenamiento de las Brigadas de Emergencia de la firma contratista.

• Realizar para los trabajadores del contratista, la inducción frente a los peligros y aspectos específicos asociados a las actividades a ejecutar, tanto para los empleados Directos e Indirectos que Ingresen.

• Coordinar la participación de los trabajadores en las prácticas contra incendio, control de emergencias y rescate.

• Realizar permanentemente campañas de HSE entre los trabajadores, y divulgarles todas las normas de seguridad de ECOPETROL.

• Seleccionar los Elementos de Protección Personal acorde con los riegos reales o potenciales existentes en los lugares de trabajo.






• Asegurar las notificaciones de fallas de control e incidentes HSE a la gestoría de ECOPETROL y la ARP

• Participar en la investigación de los incidentes valorados como M – H - VH.

• Hacer seguimiento a la implementación de las acciones correctivas y preventivas provenientes de las conclusiones de la Investigación de fallas de control e incidentes.

• Divulgar las lecciones aprendidas de los incidentes investigados.

• Garantizar la realización de los simulacros de preparación para emergencias de acuerdo con la programación presentada en el plan HSE.

• Realizar visitas de HSE durante el transcurso de la obra y de manera inmediata corregir las fallas de control evidenciadas, como actos o condiciones sub-estándar, o en su defecto, suspender las actividades si lo anteriormente indicado no es posible.

• Trabajar todo el turno de trabajo y tener dedicación exclusiva a las funciones que le hayan sido asignadas, para el cumplimiento del plan HSE del contratista.

• Las demás funciones que se le asignen o le correspondan de acuerdo con la naturaleza de su cargo

FORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Técnicas:

• Conocer los procesos productivos básicos de la industria de petróleo y gas y los Peligros presentes en esta.

• Conocer y dominar el Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial OHSAS-18001.

• Conocer la legislación en HSE vigente.

• Conocer y dominar el Sistema de Gestión Ambiental ISO-14001.

• Conocer y dominar la metodología para Análisis e Investigación de Incidentes.

• Conocer y dominar la elaboración y actualización de Panorama de Factores de Riesgos.

• Conocer, elaborar y ejecutar simulacros de emergencias.






• Conocer y dominar los conceptos relativos al comportamiento del fuego.

• Conocer la metodología de Gestión de Riesgos (Gestión de Peligros y Efectos - HEMP).

• Conocer la metodología de Análisis de Riesgos: Tres QUES y ATS.

• Conocer la metodología de Evaluación de Riesgos por Matriz RAM.

• Conocer todas las Normas, reglamentos, instructivos y procedimientos HSE de ECOPETROL.

• Conocer los aspectos básicos para prestar los primeros auxilios.

• Conocer sobre manejo de herramientas informáticas.

Administrativas:

• Capacidad de trabajo bajo presión.

• Planificar y Controlar.

• Liderazgo.

• Agilidad Mental.

• Manejo de Personal.

• Toma de decisiones

• Capacidad de enseñar a grupos y liderar reuniones

• Presentación de informes

• Facilidad de expresión oral y escrita






11. AUDITORIAS

EL CONTRATISTA, debe elaborar y documentar un procedimiento de auditorías internas que permita evaluar el Plan HSE diseñado para el contrato y/o proyecto.

Las auditorías internas (documentales y en campo), deben cubrir todas las áreas, procesos, proyectos y elementos del sistema, realizadas con una periodicidad de una vez cada tres meses, ejecutadas por personal que no tenga responsabilidad directa con la actividad que se esté auditando.

Se deben mantener los registros y hacer el análisis de los resultados para establecer causas de las no conformidades y observaciones e implementar acciones correctivas y preventivas, finalmente se debe realizar un seguimiento a todas las acciones anteriores.

Nota: Durante la ejecución del contrato Ecopetrol podrá realizar las auditorias que considere pertinentes y el contratista deberá estar atento a suministrar toda la información que se requiera y a cumplir con las exigencias que resulten de las mismas.

Paralelo al programa de auditorías el contratista, debe establecer un procedimiento de acciones correctivas y preventivas para manejar las no conformidades reales o potenciales que puedan influir en una desviación del sistema y para garantizar la eficacia de cualquier acción correctiva que se tome, estas acciones pueden ser las derivadas de los resultados de las inspecciones, investigación de incidentes, auditorías internas y externas, observación de tareas, entre otras. Dicho procedimiento debe contemplar una metodología para el análisis de sus causas que le permita eliminar la causa raíz.

El tratamiento a las no conformidades encontradas bien sea a través de las auditorías internas o mediante el reporte de inspecciones planeadas, resultados de investigación de accidentes, sugerencias del personal o contratistas, revisión por la gerencia, cambios en procedimientos o métodos de trabajo, resultados del monitoreo de indicadores o por la auditorias externa, deben ser tratadas por medio del procedimiento de acciones correctivas o preventivas definido.

Para las no conformidades detectadas se deben analizar las causas de las no conformidades, establecer el plan de acción y el seguimiento a las acciones propuestas.

Con el fin de detectar no conformidades potenciales la empresa debe crear mecanismos que le permita emprender acciones preventivas y así prevenir la ocurrencia de eventos no deseados.






Así mismo el contratista debe realizar seguimiento a las Auditorias de Ecopetrol y analizar las causas de las no conformidades levantadas en la auditoria anterior y definir un plan de acción para el cierre de las no conformidades.

Se debe evidenciar en la siguiente auditoria el cierre de la totalidad de las no conformidades levantadas en el período anterior.

12. INFORMES SEMANALES

El contratista está en la obligación hacer entrega de los días viernes antes del mediodía a la gestoría del informe semanal con corte a los jueves.

El informe mensual debe entregado los primeros 5 días del mes del mes siguiente.

Documents

Anexo 3f - Especificaciones en Materia Hse - Rev 1