i

ANALISA PERENCANAAN PRODUKSI DENGAN THEORY

OF CONSTRAINT UNTUK MEMAKSIMALKAN PROFIT

PADA UD. XYZ

SKRIPSI Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar

Sarjana Teknik

ANGGA BUDI NUGRAHA

1440312073

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” JAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK INDUSTRI

2018

ANALISA PERENCANAAN PRODUKSI DENGAN THEORY OF

CONSTRAINT UNTUK MEMAKSIMALKAN PROFIT PADA UD. XYZ

SKRIPSI

ANGGA BUDI NUGRAHA

1440312073

UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN” JAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK INDUSTRI

2018

ii

ANALISA PERENCANAAN PRODUKSI DENGAN THEORY OF CONSTRAINT

UNTUK MEMAKSIMALKAN PROFIT PADA UD. XYZ

Angga Budi Nugraha

ABSTRAK

UD. XYZ, perusahaan kayu lapis, mengalami permasalahan dalam memperoleh

profit yang maksimal yang disebabkan karena terbatasnya kapasitas yang dimiliki

perusahaan. Untuk itu dilakukan evaluasi dan perbaikan dengan pendekatan Theory of

Constraints (TOC) kemudian mengeksploitasi constraint dengan metode Linear

Programming dan setelah itu dilakukan penjadwalan produksi dengan metode Campbell

Dudek and Smith (CDS). Pada kegiatan produksi Plywood 3mm, Plywood 5mm, dan

Plywood 8mm, ditemukan constraint yaitu kapasitas pada stasiun kerja glueing, repair

core, dan finishing. Constraint tersebut di eksploitasi dengan metode Linear Programming

dan didapatkan profit sebesar Rp 1.463.029.500,- apabila memproduksi 100.000 unit

plywood 3mm, 70.000 unit plywood 5mm, dan 2.827 unit plywood 8mm. Kemudian

dilakukan penjadwalan produksi dengan metode CDS dimana didapatkan makespan

produksinya sebesar 6.502.320,05 detik, dimana hasil makespan produksi lebih kecil

dibandingkan waktu tersedia yang sebesar 139.968.000 detik. Maka tidak lagi diperlukan

revisi metode penjadwalan.

Kata-kata kunci : kendala, Theory of Constraints, pemrograman linear, Campbell Dudek

and Smith.

iii

ANALYSIS OF PRODUCTION PLANNING WITH THEORY OF CONSTRAINTS

TO MAXIMIZE PROFIT IN UD. XYZ

Angga Budi Nugraha

ABSTRACT

UD. XYZ, a plywood company, have a problem in obtaining maximum profit

caused by limited capacity owned by the company. For that purpose, Is do an evaluation

and improvement with Theory of Constraints (TOC) and then the constraint is exploited by

Linear Programming method and afterwards the production scheduling using Campbell

Dudek and Smith (CDS) method. In the production of 3mm Plywood, 5mm Plywood, and

8mm Plywood, constraint is found in the capacity of work station glueing, repair core, and

finishing. The constraint is exploited by Linear Programming method and obtained profit

of Rp 1,463,029,500, - when producing 100,000 units of plywood 3mm, 70,000 units of

plywood 5mm and 2,827 units plywood 8mm units. Then performed production scheduling

by CDS method where got its makespan production of 6.502,320,05 second, where result

makespan production smaller than time available which is 139.968.000 second. Then no

longer needed revision of the scheduling method.

Keywords: constraints, Theory of Constraints, linear programming, Campbell Dudek and

Smith.

iv

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT, karena dengan rahmat dan

karunia-Nya penulis dapat memenuhi dan menyelesaikan tugas akhir ini yang

berjudul “Analisa Perencanaan Produksi Dengan Theory of Constraint Untuk

Memaksimalkan Throughput di UD. XYZ”.

Sebagai wujud terima kasih, rasa hormat dan penghargaan yang

mendalam, penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih atas segala bantuan

dan dukungannya kepada :

1. Allah SWT yang telah memberikan Rahmat dan Hidayah-Nya kepada

Penulis.

2. Ibu, Ayah, Kakak dan Adik tercinta Penulis yang senantiasa memberikan

dukungan, baik secara moril maupun materil.

3. Syahnaz Fauziah, yang selalu mensuport dan mendukung penulis

4. Bapak Mintarjo, selaku Direktur UD. XYZ yang telah mengizinkan

melakukan pengambilan data.

5. Bapak Nurwahyono Widayanto, S.Hut., selaku Pembimbing Penulis dalam

mengambil data di lapangan.

6. Bapak Jooned Hendrarsakti, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik UPN

“Veteran” Jakarta.

7. Bapak Ir. As’adi, MT selaku Kepala Program Studi Teknik Industri UPN

“Veteran” Jakarta.

8. Ibu Rifa Arifati, ST.,MT., selaku Dosen Pembimbing Penulis.

9. Andi Ashari selaku rekan kerja penulis di UD. XYZ

10. Rekan – rekan Teknik Industri UPN “Veteran” Jakarta yang selalu

memberikan dukungan, semangat dan doa kepada Penulis dalam

penyusunan laporan ini.

11. Seluruh karyawan UD. XYZ yang telah banyak membantu dan

mendukung Penulis selama melaksanakan kerja praktek.

12. Seluruh pihak yang telah membantu Penulis dalam menyelesaikan laporan

kerja praktek yang tidak dapat Penulis sebutkan satu persatu,

v

Akhir kata dengan segala kerendahan hati penulis berharap semoga tugas

akhir ini dapat bermanfaat bagi penulis pada khusunya dan bagi pembaca pada

umumnya.

Jakarta, 11 Juli 2018

Angga Budi Nugraha

vi

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL I

PERNYATAAN ORISINALITAS II

PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI III

LEMBAR PENGESAHAN IV

ABSTRAK V

ABSTRACT VI

KATA PENGANTAR VII

DAFTAR ISI IX

DAFTAR GAMBAR XI

DAFTAR TABEL XII

DAFTAR LAMPIRAN XIII

BAB I PENDAHULUAN 1

I.1 Latar Belakang 1

I.2 Perumusan Masalah 2

I.3 Tujuan Penelitian 2

I.4 Pembatasan Masalah 3

I.5 Manfaat Penelitian 3

I.6 Sistematika Penulisan 4

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA 6

II.1 Penelitian Terdahulu 6

II.2 Proses Produksi 9

II.3 Pengukuran Waktu Kerja Dengan Jam Henti (Stopwatch

Time Study) 10

II.4 Rating Factor dan Allowance 13

II.5 Theory Of Constraint (TOC) 19

II.6 Constraint 25

II.7 Bottleneck dan Non Bottleneck 27

II.8 Pemrograman Linear (Linear Programing) 29

II.9 Penjadwalan Produksi 34

BAB 3 METODE PENELITIAN 38

III.1. Jenis Penelitian 38

III.2. Lokasi dan Waktu Penelitian 38

III.3. Variabel Penelitian 38

III.4. Jenis dan Sumber Data 39

III.5. Metode Pengumpulan Data 39

III.6. Langkah-Langkah Pemecahan Masalah 40

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN 45

IV.1 Pengumpulan Data 45

IV.2 Pengolahan Data 53

IV.3 Pembahasan 73

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN 75

V.1 Kesimpulan 75

vii

V.2 Saran 75

DAFTAR PUSTAKA

RIWAYAT HIDUP

LAMPIRAN

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Proses Produksi 10

Gambar 2.2 Theory Of Constraint dalam Cost Life Cycle 21

Gambar 2.3 Aliran dari non bottleneck ke bottleneck 27

Gambar 2.4 Aliran dari bottleneck ke non bottleneck 27

Gambar 2.5 Aliran dari satu non bottleneck ke non bottleneck 28

Gambar 2.6 Aliran dari satu bottleneck ke bottleneck 28

Gambar 2.7 Bottleneck dan Non Bottleneck Diumpamakan Ke Perakitan 28

Gambar 3.1 Langkah-Langkah Penyelesaian Masalah 40

Gambar 4.1 Uji Keseragaman Sub Produk Faceback Pada Proses Press Deyer 55

Gambar 4.2 Gantt Chart Peta Penjadwalan CDS 71

ix

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Rating Factor 14

Tabel 2.2 Presentase Kelonggaran (Allowance) 16

Tabel 2.3 Tabel Simpleks Dalam Bentuk Simbol 33

Tabel 2.4 Matriks n x m 36

Tabel 4.1 Data Permintaan Bulan Agustus 2017 45

Tabel 4.2 Data Kebutuhan Bahan Baku Bulan Agustus 2017 45

Tabel 4.3 Data kebutuhan Log Bulan Agustus 2017 46

Tabel 4.4 Data Jumlah Mesin dan Operator Tiap Staisun Kerja 46

Tabel 4.5 Biaya Produksi 47

Tabel 4.6 Profit Tiap Produk 47

Tabel 4.7 Data Pengamatan Waktu Proses 48

Tabel 4.8 Waktu Proses Stasiun Kerja Press Dryer Untuk Sub Produk Faceback 54

Tabel 4.9 Hasil Uji Kecukupan Data 56

Tabel 4.10 Faktor Penyesuaian Performance Rating 57

Tabel 4.11 Nilai Kelonggaran (Allowance) 58

Tabel 4.12 Waktu Baku 59

Tabel 4.13 Kapasitas Waktu Produk Yang Dibutuhkan 61

Tabel 4.14 Kapasitas Waktu Bahan Baku Yang Dibutuhkan Faceback 61

Tabel 4.15 Kapasitas Waktu Bahan Baku Yang Dibutuhkan Core 62

Tabel 4.16 Kapasitas Waktu Log Yang Dibutuhkan 62

Tabel 4.17 Kapasitas Waktu Sumber Daya Tersedia 63

Tabel 4.18 Keterangan Stasiun Kerja 64

Tabel 4.19 Constraint Resources 66

Tabel 4.20 Variabel Keputusan 67

Tabel 4.21 Perhitungan Profit Per Produk 67

Tabel 4.22 Formulasi Linear Programming 68

Tabel 4.23 Volume Produksi Linear Programming 69

Tabel 4.24 Makespan Produksi 70

Tabel 4.25 Keterangan Peta Penjadwalan 71

Tabel 4.26 Perbandingan Laba 74

x

DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN A Perhitungan Uji Kecukupan Data, Uji Keseragaman Data, Dan Waktu

Baku

LAMPIRAN B Perhitungan Iterasi Penjadwalan CDS

LAMPIRAN C Perhitungan Kapasitas Waktu Yang Dibutuhkan

LAMPIRAN D Pengerjaan Linear Programming Dengan POM QM For Windows