Click here to load reader

46970562 21356019 Licenta Flansa de Legatura 123

  • View
    160

  • Download
    1

Embed Size (px)

DESCRIPTION

flansa de legatura

Text of 46970562 21356019 Licenta Flansa de Legatura 123

Universitatea Ovidius,, Constana Facultatea de Inginerie MecanicSpecializarea Inginerie Economic n Domeniul Mecanic

PROIECT DE DIPLOM

Conductor tiinific Prof. Univ. Dr. Ing. Chircor Mihail

Absolvent Iagr Nicolae

Constana -2006-

Universitatea Ovidius,, Constana Facultatea de Inginerie MecanicSpecializarea Inginerie Economic n Domeniul Mecanic

Studiul tehnico-economic privind proiectarea, programarea i conducerea unui proces i sistem de producie pentru piesa ,,Flan de legtur

Conductor tiinific Prof. Univ. Dr. Ing. Chircor Mihail

Absolvent Iagr Nicolae

2

Constana -2006CUPRINS

Partea I. Proiectarea tehnologiei de fabricaie.6 1.1. Analiza desenului de execuie i a tehnologicitii piesei......7 1.2. Stabilirea tipului de productie....9 1.3. Alegerea procedeului de elaborare a semifabricatului.....11 1.4. Stabilirea preliminara a succesiunii operaii de prelucrare .14 1.5. Stabilirea mainilor-unelte necesare16 1.6. Stabilirea sistemului de orientare i fixare a pieselor..18 1.7. Alegerea sculei achietoare..18 1.8. Stabilirea adaosurilor de prelucrare totale si intermediare..20 1.9. Determinarea parametrilor regimului de aschiere22 1.10. Normarea tehnic38 1.11. Tratamente termice..48 1.12. Intocmirea documentatiei tehnologice49 Partea a II- a. Programarea i conducerea produciei..51 Ghid de proiectare...52 Capitolul 1. Date iniiale 54 1.1 1.2 Tema proiectului.54 Condiii generale54 2.1. 2.2. 2.3. Structura de dezagregare a produsului (SDP)55 Structura de dezagregare a lucrrilor (SDL)..57 Programul de producie director (PPD).60

Capitolul 2. Analiza proiectului de producie.55

Capitolul 3. Parametrii de programare i conducere a produciei 3.1. Determinarea tipului de producie.62 3.2. Stabilirea formei de organizare a produciei..65 3.3. Calculul numrului de maini-unelte..66 3

3.4. Calculul lotului de fabricaie optim68 3.5. Stabilirea lotului de fabricaie economic71

Capitolul 4. Varianta I a: Programarea i conducerea produciei n condiii de resurse nelimitate i fr date impuse..72 4.1. 72 4.2. Durata ciclului de producie73 4.3. Perioada de repetare a loturilor...75 4.4. Calculul costului de producie76 4.5. Elaborarea programelor de lucru78 4.6. Corelarea programelor de lucru cu PPD.81 Capitolul 5. Varianta a II a: Programarea i conducerea produciei n condiii de resurse limitate i date impuse.85 5.1. Identificarea producie...85 5.2. Structura organizatoric a atelierului de producie.86 5.3. Elaborarea reelei logice a proiectului87 5.4. Programarea i conducerea proiectului prin durate88 5.5. Programarea i conducerea proiectului prin resurse...91 5.6. Ordonanarea lucrarilor din proiect.93 5.7. Selectarea scenariului optim...97 5.8. Amplasarea optimal a resurselor...98 5.9. Calculul costului de producie..104 Capitolul 6. Compararea variantelor 6.1. 6.2. n funcie n de timpul de mediu de execuie de pe unitatea a convenional...109 funcie gradul ncrcare resurselor...109 6.3. n funcie de costul de productie..110 Partea a III- a. Calitatea modelrii proceselor n economia 4 resurselor de Calculul lotului economic de transport

de pia concurenial..112 Introducere Justificarea alegerii temei...113 Capitolul 1. Calitatea modelrii proceselor n economia de pia concurenial..114 1.1. Concurena Dimensiune european i mondial114 1.2. Relaiile concuren...115 1.3. Pracici abuzive anticoncurentiale pe baza preului cu efecte mpotriva consumatorilor...123 Capitolul 2. Analiza sistemelor.126 2.1. Introducere n problematica analizei i sistemelor...126 2.2. Abordarea sistemic a proceselor i fenomenelor din economie..128 2.3. Metode ale analizei sistemelor economice...131 Capitolul 3. Procesul de modelare n analiza sistemelor aconomice134 3.1. Conceptul de model.134 3.2. Etapele procesului de modelare149 Capitolul 4. Rolul modelelor n analiza de sistem156 4.1. Rolul modelelor n explicare, predicie i control.156 4.2. Rolul de comunicare al modelelor158 4.3. Rolul de documentare al modelelor..158 4.4. Rolul de suport decizional al modelelor...159 Capitolul 5. Probleme privind modificarea proceselor concureniale n economia de pia...160 5.1. Dificulti care apar la elaborarea modelelor legate de fenomenele concureniale160 Bibliografie...165 de

5

PARTEA a I-a

Proiectarea tehnologiei de fabricaie pentru piesa ,,Flan de legtur

6

Pentru un lot de 2000 buci executate din materialul OLC60

1.1. Analiza desenului de execuie i a tehnologicitii piesei.

Reperul FLAN DE LEGTUR trebuie prelucrat n conformitate cu conditiile tehnice, deoarece numai astfel se asigur condiii bune de funcionare asubansamblului din care face parte. Pentru aceasta, n documentaia de execuie a flanei se prescriu condiii tehnice care se refer la semifabricat, precizie dimensional i de form, poziie reciproc a suprafeelor i rugozitatea. Pentru suprafeele libere ale flanei, suprafee care nu determin parametrii de funcionare, toleranele la dimensiuni sunt prescrise la valori mai mici dect cele corespunztoare preciziei economice. Parametrul de rugozitate Ra , pentru suprafeele libere are valori mai mici dect cele corespunztoare preciziei economice. Desenul de executie al flanei evideniaz i msura n care forma constructiv asigur prelucrarea in condiii ct mai convenabile, adic msura ncare diferitele suprafee ale sale, care urmeaz a fi executate, sunt uor accesibile i pot fi prelucrate cu scule standardizate. Astfel se constat c: - exist forme constructive simple ( suprafete plane i suprafee de revoluie); -exist posibilitatea utilizrii corespunztoare a anumitor suprafee n calitate de suprafee de orientare sau de fixare; - sunt asigurate posibiliti de strngere suficient a semifabricatului n dispozitiv; - accesul i ieirea sculelor i verificatoarelor la nivelul suprafeelor de prelucrat sunt n toate cazurile comode; - se pot folosi scule standardizate; - sunt necesare dispozitive de gurire i frezare. Rolul funcional al piesei: 7

-Piesa face parte din grupa flane .Din punct de vedere al cinematicii este fix. Nu are micare axial datorit suprafeelor cilindrice prin intermediul crora se fixeaz un subansamblu. Tehnologicitatea piesei. Tehnologicitatea reprezint proprietatea unei piese de a putea fi realizat uor i cu costuri reduse. Tehnologicitatea, ca noiune , se refer la dou aspecte: - tehnologicitatea de exploatare, care privete latura utilizrii reperului; - tehnologicitatea de fabricaie, legat de msura n care reperul poate fi obinut cu un cost minim de execuie, cu un volum redus de munc i cu un consum sczut de materiale. Trecnd la cazul al existenei desenului de execuie, se vor urmri succesiv urmtoarele aspecte: a) -prelucrabilitatea prin achiere; b) -forma constructiv a piesei; c) -posibilitatea folosirii unor elemente ale piesei n calitate de baze de referin, baze de orientare, baze de fixare; d) -prescrierea raional a toleranelor i a rugozitilor suprafeelor prelucrate; e) -gradul de unificare i normalizare. a) Prelucrabilitatea prin achiere Examinnd desenul de execuie al flanei se constat ca materialul prescris, adic OL 60, este n stare de semifabricat (naintea prelucrrilor prin achiere ) suficient de prelucrabil.Deci din punct de vedere al prelucrabilitii prin achiere nu se ridic probleme deosebite. b) Forma constructiv a piesei Desenul de executie al flanei evideniaz i msura n care forma constructiv asigur prelucrarea in condiii ct mai convenabile, adic msura ncare diferitele suprafee ale sale, care urmeaz a fi executate, sunt uor accesibile i pot fi prelucrate cu scule standardizate. Astfel se constat c: - exist forme constructive simple ( suprafete plane i suprafee de revoluie); -exist posibilitatea utilizrii corespunztoare a anumitor suprafee n calitate de suprafee de orientare sau de fixare; - sunt asigurate posibiliti de strngere suficient a semifabricatului n dispozitiv; - accesul i ieirea sculelor i verificatoarelor la nivelul suprafeelor de prelucrat sunt n toate cazurile comode; - se pot folosi scule standardizate. c) Posibilitatea folosirii unor elemente ale piesei n calitate de baze de referin, baze de orientare, baze de fixare In cadrul studiului desenului de execuie al flanei trebuie analizat i modul de cotare a diferitelor suprafee. n general , cotele care determin poziia suprafeelor, s-au dat in raport cu o baz funcional, fiind deci cote funcionale. Cotele nefuncionale, care sunt utile procesului tehnologic de prelucrare, au fost date corect, n raport cu anumite elemente ale flanei, folosite n calitate de baze de referin. Totodat, desenul de execuie pune n eviden i existena suprafeelor care se folosesc pentru instalarea semifabricatului n vederea prelucrrii mecanice prin achiere. 8

d) Prescrierea raional a toleranelor i a rugozitilor suprafeelor prelucrate; Analiznd desenul de execuie al flanei se poate spune c, pentru suprafeele care nu determin parametri de funcionare, toleranele la dimensiuni au fost prescrise conform STAS 2300-88, clasa de precizie 7, deci nu mai mici dect cele corespunztoare preciziei economice. Pentru suprafeele principale, adic acele suprafee, care determin parametrii de funcionare ai flanei, toleranele prescrise in cont de aceste condiii de funcionare. Parametrul de rugozitate Ra pentru aceste suprafee este ncadrat n intervalul economic. Concluzionnd, putem spune ca reperul FLAN DE LEGTUR prezint o tehnologicitate bun i deci se poate trece la proiectarea tehnologiei de prelucrare mecanic. - Denumirea pisei: FLAN DE LEGTUR - Material: OL60 - Rugozitatea suprafeelor: Ra=6,3m mai puin acele suprafee cotate pe desen care au valoarea 0,8m Tolerane date: - pentru dimensiuni liniare: 500,25 ; 100,15 ; +0 , 035 - pentru dimensiuni circulare: 2700,25 ; 60 0 ; 2200,2 ; 1000,15 ; 160,1.

1.2. Stabilirea tipului de producie Procesul tehnologic depinde ntr-o msur hotrtoare de volumul de producie. Cunoaterea volumului de producie , adic a numrului de piese de acelai tip ce urmeaz

Search related