REAL-TIME. QUALITY. MANUFACTURING.

PROIZVODNJA BEZ GREŠAKA UZ SVEOBUHVATNI CAQ I MES SISTEM KOMPANIJE PICKERT & PARTNER

RQM

Sven O. Rimmelspacher, izvršni direktor

O KOMPANIJI PICKERT & PARTNER

Kompanija Pickert & Partner GmbH je uspešan međunarodni proizvođač softvera koji ima klijente u 20 zemalja na četiri kontinen-ta. U bliskoj saradnji sa kupcima, razvijamo i održavamo sveobuhva-tan standardni softver za upravljanje proizvodnjom (MES), uprav-ljanje kvalitetom (CAQ) i sledljivosti. Sveobuhvatni a istovremeno modularni softver RQM (Real-Time. Quality. Manufacturing) objedi-njuje, podržava i osigurava u realnom vremenu skoro sve proizvodne postupke i procese, povezane horizontalno sa celokupnim lancem vrednosti, od dobavljača do kupaca, kao i vertikalno, od ERP sistema do kontrolera mašina.

Mi projektujemo, sprovodimo i podržavamo softverska rešenja za automobilsku industriju, industriju medicinske tehnologije, industriju metala i industriju plastike. Naš prilagodljivi sistem koristi se kako u malim tako i u srednjim i velikim preduzećima. Većina naših klijenata su preduzeća srednje veličine.

Među našim kljentima su Auto-Kabel, Beckman Coulter, Continental, ContiTech, Daimler, HAWE Hydraulik, Parker, Rimowa i RUAG.

Kompanija Pickert & Partner osnovana je 1981. godine i već dve generacije je u porodičnom vlasništvu. U više od 1.500 uspešno realizovanih projekata, primenili smo zahteve VDA, FDA, ISO i TS na IT sisteme vezane za proizvodnju. I sama naša kompanija od 2003. godine poseduje ISO 9001 sertifikat.

Želimo da omogućimo našim klijentima da postignu potpuno sledljivu proizvodnju bez grešaka, koja će biti standardizovana i postepeno će se kretati od strategija otkrivanja do strategije preven-cije grešaka. Sebe vidimo kao partnera u službi naših klijenata. Mi ne težimo proširenju koje bi nam omogućilo da se svim zahtevima naših klijenata bavimo sami, već pozdravljamo saradnju sa našim partne-rima koji svojim osnovnim kompetencijama doprinose stvaranju dodatnih vrednosti za naše klijente.

Mi rastemo organski i samoodrživo, pružamo svojim klijentima i zaposlenima pouzdanost, saradnju zasnovanu na poverenju i stalni razvoj radi povećanja vrednosti. Kvalitet za nas predstavlja zadovoljst-vo naših klijenata. Smatramo da je postizanje toga glavna motivacija za naš rad.

KARAKTERISTIKE

+ Modularni standardni softver

+ Višejezičan, izbor jezika se vrši za vreme rada

+ Multikorisnički

+ Skalabilan

+ Prilagodljiv standardima

+ Dokazan kroz višegodišnju upotrebu

+ Više od 13.000 korisnika u 20 zemalja

PROIZVODNJA BEZ GREŠAKA SA SVEOBUHVATNIM CAQ I MES SISTEMOM KOMPANIJE PICKERT & PARTNER

RQM obezbeđuje integrisano opšte rešenje za upravljanje kvalitetom (CAQ), upravljanje proizvodnjom (MES) i sledljivosti i pomaže vam da sprečite greške pre nego što se pojave.

RQM je univerzalno, jedinstveno rešenje za sve zadatke i zahteve kvaliteta i proizvodnje, od FMEA (analize grešaka i njihovih posledica) do prijema robe, od nadzora proizvodnje do reklamacija kupaca, od integracije sa ERP sistemom (sistemom planiranja resursa preduzeća) do vremenskog planiranja proizvodnje, zaključno sa mašinama u pogonu.

RQM beleži i obrađuje podatke, statuse, događaje i odluke u svim oblastima proizvodnje u stvarnom vremenu. RQM kontroliše proizvodne tokove, osigurava kvalitet i usmerava sve informacije na pravo mesto u pravo vreme.

RQM se oslanja isključivo na standarde i integriše svoje funkcije u postojeće sisteme efikasno i bezbedno.

MAKSIMALNA KORIST

+ Integrisano opšte rešenje između ERP/PPS i automatizacije

+ Prevencija u svim oblastima osigurava optimalan kvalitet

+ Praktične funkcije i korisnički interfejs za sve zadatke i radne procese

+ Optimalna podrška za sve zaposlene u planiranju, proizvodnji, kvalitetu i menadžmentu

+ Reagovanje u realnom vremenu, kontrola i praćenje svih informacionih tokova

+ Postepena nadgradnja radi optimalne integracije u sveobuhvatne procese

JUST MAKE IT RIGHT

FUNKCIONALNOST RQM-A RQM je osmišljen i namenjen za potrebe različitih industrija, naročito za:

+ Automobilsku industriju + Industriju medicinske tehnologije + Industriju plastike + Industriju metala

RQM PODRŽAVA SLEDEĆE STANDARDE

+ ISO 9001 + ISO/TS 16949 + VDA zahtevi + FDA 21 CFR 11 + ISO 13485 + VDI 5600 + i dr.

Sveobuhvatni softver za podršku kvalitetu dokazao je svoju vrednost širom sveta. Efikasni, stalni procesi smanjuju troškove kvaliteta i kombinuju upravljanje kvalitetom i upravljanje proizvodnjom, upravljanje materijalom i upravljanje finansijama.

RQM zadovoljava posebne zahteve i specifikacije mnogih industrija i kompanija, naročito automobilske, industrije medicinske tehnologije, industrije plastike i industrije metala.

RQM je trajno, jedinstveno rešenje za sve zadatke upravljanja kvalitetom, od upravljanja projektima i analize grešaka i njihovih posledica, preko prijema robe, proizvodnje do izdavanja robe i upravljanja reklamacijama.

RQM omogućava kontrolisane i automatizovane radne procese i informacione tokove između oblasti upravljanja kvalitetom, ali i upravljanje proizvodnjom i druge integrisane sisteme.

RQM omogućava kompanijama da smanje škart, racionalizuju upravljanje kvalitetom i smanje dodatne troškove usled grešaka u proizvodnji.

RQM omogućava kompanijama da planiraju svoje radne procese i postupke kako bi detektovali i izbegli greške i efikasno podržava upravljanje rizicima, analizu osnovnog uzroka i korektivne i preventivne mere (CAPA).

OSNOVNE FUNKCIJE RQM-A RQM podržava sve zadatke upravljanja kvalitetom tokom čitavog lanca vrednosti u mnogim industrijama i kompanijama.

RQM nudi praktične funkcije, prikaze i korisnički interfejs.

RQM obuhvata tokove, dijaloge, funkcije, izveštaje, formate razmene, bezbednosne koncepte i istoriju u skladu sa AIAG, FDA, ISO i VDA zahtevima.

RQM pomaže u pridržavanju, sprovođenju i ispunjavanju usaglašenosti i upravljanja.

RQM kontroliše sve radne procese i postupke, projekte, odgovornosti, statuse, događaje i rasporede preko centralnog upravljanja radnim procesima.

RQM sadrži interfejs za merne instrumente i mašine, CAD, PPS, ERP, vremensko upravljanje, zaposlene, internet portale, automatiku i dr.

UPRAVLJANJE KVALITETOM U REALNOM VREMENURQM

Radi veće transparentnosti i boljih odluka svi podaci o resursima, materijali-ma, rokovima, kvalitetu, proizvodnji, procesu i mašinama treba da budu na jednom mestu.

RQM prikuplja podatke o proizvodnim tokovima od prijema robe preko proizvodnje do otpremanja robe u realnom vremenu.

RQM pomaže u izbegavanju grešaka stalnim nadzorom svih relevantnih procesa.

RQM povezuje proizvodnju sa dobavljačima, klijentima i lokacijama.

RQM povezuje automatizaciju sa nivoom planiranja. RQM povezuje upravljanje kvalitetom i proizvodnjom sa drugim IT rešenjima.

RQM omogućava zaposlenima i menadžerima smena da donesu optimalne odluke.

RQM omogućava brzo sprovođenje pravih mera.

OSNOVNE FUNKCIJE RQM-A

RQM prikuplja i čuva podatke o trenutnom stanju od automatike do kontrolne stanice u planiranju, proizvodnji i osiguranju kvaliteta.

RQM -ove mogućnosti praćenja lociraju određene klijente, proizvode, šarže, kontejnere, mašine, alate, opremu za nadzor, primarne proizvode ili dobavljače sa tačnošću i preciznošću kakva ranije nije bila moguća.

RQM objedinjuje sve podatke, statuse i informacije o materijalima, mašinama, procesima, kvalitetu i ljudima u centralnoj kontrolnoj stanici.

RQM vodi procese proizvodnje i kvaliteta kroz analizu u realnom vremenu i evaluaciju statusa, rezultata, događaja i odluka, obezbeđuje reakcije i informacije zasnovane na pravilima i kontrolisane radnim procesom.

RQM usmerava podatke ka tački odlučivanja: podatke o nalozima, količinama, događajima, šaržama, proizvodnji, inspekcijama, upotrebi alata i opreme za nadzor.

RQM smanjuje obim posla: automatsko beleženje praznog hoda, podešavanje početka/ kraja, nalog za početak/ kraj, inspekcija prvih delova, proizvodnja, kvarovi, statistička kontrola proce-sa, promena šarži, promena kontejnera, promena alata, prijavljivanje, odjavljivanje zaposlenih.

USKLAĐENOST RQM-A

+ FMEA: VDA 4.2, VDA 4.3, AIAG QS 9000

+ Ulazna kontrola i dinamika: ISO 2859 i 3951

+ SPC: DIN ISO 21747, DGQ, VDA

+ Oprema za inspekciju: VDI/VDE/DGQ 2618, sposobnost prema MSA, Bosch, Ford

+ Tabele i standardi: DIN 286, DIN 862, DIN 863, DIN 2768, DIN 7154/55, itd.

+ Sledljivost: VDA 5005, VDA 5010, VDA 4902

+ i mnoge druge

UPRAVLJANJE PROIZVODNJOM U REALNOM VREMENURQM

Početak u upravljanju projektima FMEA analiza proizvoda i procesa Plan kontrole i nadzora

FLEKSIBILNOST

KORISNIČKA KONFIGURACIJA

Radni procesi, katalozi, odobrenja, obavezne stavke, dokumenti, prikaz, način rada, uloge i prava.

NAČIN RADA

Lak, predvidljiv i brz preko Windows apli-kacije, brauzera, mobilnog uređaja i onlajn preuzimanje podataka o kvalitetu, procesu i mašinama.

Prijavljivanje zaposlenih manuelno, preko transpodera, RFID pločice itd.

UPRAVLJANJE PROCESOM

PDCA ciklus kroz preuzimanje FMEA analize u kontrolni plan, korišćenje u proizvodnji i povratne informacije o reklamacijama u planiranju.

Sinergija između modula uz aktivnu razme-nu podataka, izveštaja i onlajn informacija.

POSTUPCI

Upravljanje projektima, lista zadataka i postupaka, funkcija podsetnika, delegiranje, izveštavanje, procena efikasnosti, CAPA.

INFORMACIJE

PROCENE I IZVEŠTAJI

Dokazi o usklađenosti sa standardima, izveštaji i proračun ključnih indikatora uspešnosti, standardne i pojedinačne proce-ne svih podataka (uključujući i druge siste-me), drill-down procena (dubinska analiza).

ANALIZE

Centralne stavke (deset prioriteta), referent-ne vrednosti, pokazatelji uspešnosti; greške, uzroci, postupci, performanse (ppm, %), status, podaci o nalozima, uzorci, originalne vrednosti, lista sakupljenih grešaka, mašine, odgovornost, kupci, dobavljači, šarže, serijski brojevi, troškovi, vreme, efikasnost, proizvedene količine, ukupna efikasnost opreme i dr.

KONTROLA INFORMACIJA

Upravljanje postupcima, korektivne i preventivne mere, e-mejl, individualne višestruke instrument table sa podacima i praćenjem događaja u realnom vremenu.

UPRAVLJANJE DOKUMENTIMA

Ne koristi se papir pri upravljanju doku-mentima vezanim za proizvodnju, crtežima, slikama, uputstvima, planovima kontrole proizvodnje, procesima.

NADZOR

PROIZVODNJA – U REALNOM VREMENU Stanje mašina, vremena, količine, stanje naloga, kvarovi, održavanje, podaci o kvalitetu, podaci o procesu, reklamacije itd. PRAĆENJE – U REALNOM VREMENU

Brojevi šarži i serija, oprema za inspekciju, zaposleni, mašine, alat, kontejneri, statusi, događaji, reklamacije, uzroci, postupci.

KVALITET – U REALNOM VREMENU

Rezultati kontrole, odstupanja od graničnih vrednosti i tolerancija. Statistika (cpk vred-nosti, raspodela, neprekinuti niz, trend, jezgro preseka), informacije o greškama, rekla-macijama, događajima u svim modulima. Određivanje centralnih stavki (deset priorite-ta), kritični proizvodi, procesi, događaji itd.

NADZOR – U REALNOM VREMENU

Nadzor sistema i procesa. Glavni pokazatelji uspešnosti, statusi, događaji i procesi. Infor-macije i izveštavanje kroz sistem, pokre-tanje narednih koraka, izveštavanje preko interfejsa itd.

Procesi odobravanja kroz sve module, PDCA poruke, informisanje kroz istoriju kvaliteta dobijenu analizom osnovnih uzroka i preu-zimanjem podataka, aktivna kontrola radnih procesa kroz upravljanje postupcima.

RQM

INSTALACIJA

TEHNOLOGIJA

+ Integrisano klijent/server rešenje sa MS SQL Server ili Oracle

+ Više nivoa hijerarhije, višekorisničke ili odvojene baze podataka sa sinhronizacijom

+ Window klijenti: Windows XP, 7, 8, 8.1 + Web klijenti: Internet Explorer, Firefox,

Chrome + Mobilni uređaji: smartfon ili tablet

(Android ili pristup preko brauzera) + Citrix i virtualizacija

PRISTUP

+ Windows klijent za planiranje i administraciju

+ Brauzer za procene, postupke, dokumente i reklamacije

+ Miš, tastatura, ekran osetljiv na dodir + Mobilni uređaji za pristup svuda i uvek

KONFIGURACIJA

+ Podešavanja sistema + Globalne opcije + Opcije radne stanice + Korisničke opcije + šifarnik + Katalozi + Radni proces + Prava i obaveze + itd.

PROCESI

PODACI

Transfer šifarnika podataka o nalozima iz ERP/PPS.

Potvrde o privremenim izveštajima, kraju naloga, rezultatima, količinama, komercijal-nim i tehničkim odlukama.

DOGAĐAJI

Rokovi inspekcije i održavanja u okviru periodičnog nadzora, odobravanje inspek-cije, promena šarži, promena alata, kvarovi, podešavanja, nalozi, kalibracije. Interne i eksterne reklamacije, postupci, greške, odstupanja od verovatnoće. Informisanje odgovornih ljudi e-mejlom ili sms-om.

STATUSI

Statusi mašina, otkrivanje poremećaja u radu ili kvara zahvaljujući detektorima kvara i vremenskoj kontroli, brojaču kontakata, koncentratorima, SPC, kontrolorima.

MOGUĆNOST PRAĆENJA

Serijski brojevi, serije šarži, tuđe šarže, sopstvene šarže, komponente, kontejneri, oprema za praćenje, zaposleni, mašine, alati, statusi, podaci o kvalitetu, podaci o procesu.

INTEGRACIJA

ERP/PPS

Babas, BaaN, Bäurer, infor, Navision, ProAlpha, PSI, SAP, XPPS i dr. (po potrebi se samostalno razvija).

FORMATI FAJLOVA

XML, CSV, XLS, PDF, HTML, RTF, grafički formati, Office, qs-STAT (DFQ, AQDEF), CAD, DXF, DWG, IGES), itd.

MERNI UREĐAJI

Bobe, Brecht, Fluck, ibrIT, Marposs, Mahr, Mitutoyo, Steinwald, TESA, itd.

MERNE MAŠINE

Faro, Helios, Hexagon, Hommel, Steinheil, Wenzel, Zeiss, itd.

AUTOMATSKI UREĐAJI

OPC, OPC UA, Fieldbus, Profibus, MPI-Bus,SPS, S5, S7, koncentratori, brojački moduli, Euromap 63, dvožična tehnologija.

HARDVER

Terminali, skeneri (barkod, DMC, RFID), štampači, sistemi za graviranje, štampači deklaracija, itd.

Kontrolni centar za praćenje Izvršavanje nadzora Interne i eksterne pritužbe

RQM

+

Poslovna in

teligencija eRP/ PPs PRoizvodna inteligencija

K

lijenti

do

bav

lja

či

MeRni uReđaji MeRne Mašine Pogon autoMatiKa M

ašine

IntegracIja

IInte

gra

cIj

a

IntegracIja

In

tegra

cIja

n

osiguranje kvaliteta

Planiranje kvaliteta

Kontrola proizvodnje

Planiranje proizvodnje

vremensko upravljanje

proizvodnjom

Kontrola kvaliteta

Procesi Praćenje

dog

ađaj

i

Mere

KARAKTERISTIKE + Modularni standardni softver + Velika sposobnost integracije + Višejezični, višekorisnički + PC, brauzer, Citrix, mobilni uređaji

KOMPONENTE + Upravljanje kvalitetom (CAQ) + Upravljanje proizvodnjom (MES) + Mogućnost praćenja i sledljivost

MODULI + Upravljanje postupcima, CAPA + Upravljanje projektima, APQP metoda + Sistem FMEA analize + Plan kontrole, plan inspekcije + Inicijalno uzimanje uzorka, PPAP

(Proces odobravanja delova) + Ulazna kontrola, procena dobavljača + Detaljno planiranje, APS + Planiranje vremena zaposlenih + Prikupljanje podataka o pogonu + Prikupljanje podataka o mašinama + Prikupljanje podataka o procesu + Upravljanje energijom + Kontrolni centar za mašine i kvalitet + Integrisana kontrola proizvodnje + Inspekcija proizvodnje i SPC + Nadzor instaliranja, lista sakupljenih grešaka + Upravljanje i stanje opreme za merenje

(MSA analiza) + Kontrola izlaza robe + Upravljanje reklamacijama i 8D metoda + Održavanje + Upravljanje revizijom + Upravljanje dokumentima + Mogućnosti praćenja + Procene i procenjivači

INTEGRACIJE + Svi standardni interfejsi + Svi uobičajeni ERP/PPS + šifarnik, podaci o

transakcijama i događajima + Merni uređaji, merne mašine + Automatika + Auto-moto portali + CAD, qs-STAT, QDX

TEHNOLOGIJA + Windows XP, 7, 8, 8.1 + Tehnologija brauzera + Citrix + Virtualizacija + Autonomni serveri + SQL Server, Oracle

FILOZOFIJA Unutar jednog sveobuhvatnog softverskog rešenja mnogo se lakše uspostavljaju neprekidni procesi i protok informacija, brže se prilagođavaju promenljivim zahtevima i stalno poboljšavaju.

Standardizovani interfejs povezuje RQM sa već postojećim IT sistemima, što omogućava stalan, kontrolisan i pojednostavljen radni proces. što je veća integracija, veća je i vrednost za korisnika.

Pickert & Partner GmbH

Händelstr. 10 · 76327 PfinztalNemačka Fon: +49 721 6652 0Fax: +49 721 6652 599info@pickert.de www.pickert.de

Pickert & Partnerc/o Pragmatic-IT d.o.o.Kneza Miloša 83 11000 Beograd, SrbijaFon: +381 11 4409850Fax: +381 11 4409850office@pragmatic-it.comwww.pragmatic-it.com

RQM - SOFTWARERQM