Upload
sindji
View
249
Download
0
Embed Size (px)
DESCRIPTION
loknm
Citation preview
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
Zadatak:Za mašinski element koji je prikazan na crtežu odrediti :-dimenzije sirovog komada ,-redosled operacija i zahvata ,-elemente režima obrade ,-nacrtati radionički crtež dijela .
Dati su sledeći podaci :Materijal : Č. 0545
Dimenzije sa crteža uvećati : 30 %
NAPOMENA: Svi podaci su usvojeni iz knjige Mašinska obrada -Joko Stanić,osim gdje je navedena druga knjiga.
1
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
1.Dimenzionisanje sirovog komada
-Podaci za materijal: Č.0545 ,Zatezna čvrstoća : Rm = 50 ÷ 60 , kN/cm2 Usvajamo: Rm =55 , kN/cm2 Tvrdoća : HB = 150 kN/cm2
Dodaci za obradu ( Dg = 20,85 mm , Lg = 290,29 mm ) Dodatak za spoljašnju grubu obradu( cilindrični pripremak od valjanog materijala ) = 3 mm - TAB.8.20.Dodatak za spoljašnju uzdužnu obradu( cilindrični izradak pri serijskoj proizvodnji )Fino struganje : = 1,3 mmBrušenje : = 0,6 mm - TAB.8.32.Dodatak za poprečnu obraduGrubo struganje : = 2,5 mm Širina noža za odsjecanje : B = 4 mm - TAB.8.32.
Prečnik sirovog komada DS
DS = Dg + + + = 20,85 + 3 + 1,3 + 0,6 =25,75 mmUsvajamo standardan prečnik DS = 28 mm -TAB.10.1.
Dužina sirovog komada LS
LS = LG + 2∙ + B = 290,29 + 2∙2,5 + 4 = 299,29 mm LS = 299,29 mm
DS x LS = 28 x 299,29 mm
2.Redosled operacija i zahvata
2
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
I. OPERACIJA : struganje1) prvo stezanje1.poprečna gruba obrada površine prečnika 14,95 mm.2.izrada središnjeg gnijezda.3.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 20,85 + = 20,85 +1,3+0,6 = 22,75 mm L = LG + +B = 290,29 +2,5+4 = 296,79 mm. 4.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 14,95 + = 14,95 +1,3 = 16,25 mm , L = 5,59 mm.5.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 15,6 + = 15,6 +1,3 +0,6 = 17,5 mm , L = 23,4 mm. 6.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 14,95 mm , L = 5,59 mm.7.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 15,6 + = 15,6 +0,6 = 16,2 mm , L = 23,4 mm.8.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 20,64 + = 20,64 +0,6 = 21,24 mm , L = 46,8 mm. 9.obaranje ivice 0,65/45 0 na prečniku 14,95 mm ,10.obaranje ivice pod uglom 15 0 na prečniku 20,64 mm ,11.izrada radijusa r = 0,39 mm ,12.usjecanje na prečnik 11,7 mm nožem širine 1,5 mm.13.odsjecanje na prečniku i dužini : 20,85 + = 20,85 +1,3+0,6 = 22,75 mm L = LG + = 290,29 +2,5 = 292,79 mm.
2) drugo stezanje14.poprečna gruba obrada površine prečnika 15,6 mm.15.izrada središnjeg gnijezda.16.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 15,6 + = 15,6 +1,3 +0,6 = 17,5 mm , L = 92,3 mm.
3
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
17.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 15,6 + = 15,6 +0,6 = 16,2 mm , L = 92,3 mm.18.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 20,64 mm , L = 18,2 mm.19.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini : 20,85 mm , L = 67,6 mm.20.narezivanje površine na prečnik i dužinu : 20,85 mm , L = 67,6 mm.21.obaranje ivice 0,65/45 0 na prečniku 15,6 mm ,22.obaranje ivice pod uglom 30 0 na prečniku 20,64 mm ,23.izrada žlijeba profilnim nožem ,24.usjecanje na prečnik 12,35 mm nožem širine 2,8 mm ,
II.OPERACIJA : glodanje 25.izrada ozubljenja širineWS = 2,706 mm , dužine L = 39,91 mm i debljine t = 2,138 mm.
4
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
III.OPERACIJA : brušenje26.prethodno brušenje površine prečnika i dužine : 15,6 mm , L = 85,93 mm.27.prethodno brušenje površine prečnika i dužine : 15,6 mm , L = 23,4 mm.28.prethodno brušenje površine prečnika i dužine : 20,64 mm , L = 46,8 mm.29.završno brušenje površine prečnika i dužine : 15,6 mm , L = 85,93 mm.30.završno brušenje površine prečnika i dužine : 15,6 mm , L = 23,4 mm.31.završno brušenje površine prečnika i dužine : 20,64 mm , L = 46,8 mm.
3.Elementi režima obrade
I.OPERACIJA : struganje
-Izbor mašine
Za : DS = 28 mm ; LS = 299,29 mm
5
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
TAB.17.20.
LŽT Kikinda HN 350snaga motora PM = 5,15 / 6,38 kWMax. prečnik obratka Dmax = 350 mmvisina šiljka 170 mmMax. rastojanje između šiljaka L = 700 mmprečnik otvora glavnog vretena 42 mmbr. obrtaja glavnog vretena 1,4
oblast n = 22÷2000 o/min
br. stepeni mn = 21 Koraci uzdžna obrada
1,12 poprečna obrada
oblast s = 0,05÷1,4 mm/o
br. stepeni mS = 35oblast S =0,033÷0,9
mm/obr. stepeni mS = 35
Max. presjek noža 25 x 25stepen iskorištenja = 0,8
1) Prvo stezanje
1.Poprečna gruba obrada površine prečnika 14,95 mm-Dubina rezanja :
mm
-Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 8 x 12
6
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
= 90 0 ; = 4 0 ; r = ∙∙∙ TAB.14.20. doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.-Korak obzirom na postojanost alata :
mm
-popravni koeficijent glavnog otpora:
TAB.11.29.
TAB.11.30.
; ; ; TAB.12.29.
TAB.12.29.
-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.
-slobodna dužina noža: ln=18 mm e=h/b=12/8=1,5; f=ln/h=18/12=1,5
Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,450 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-popravni koeficijent :
TAB.11.21.
TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25.
TAB.11.26. za b x h = 8 x 12 TAB.11.27.
7
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
TAB.11.28. cv = 227 x = 0,15 za s = 0,3÷0,7 mm i materijal alata P20 TAB.11.20. y = 0,35 m = 0,20 -ekonomska postojanost noža: T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine:
o/min
-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 1309,63 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1000 o/min TAB.9.2.
-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm
mm
Parametri obrade: t = 2,5 mm, s = 0,450 mm, n = 1000 o/min, tg = 0,034 min
8
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
2.Izrada središnjeg gnijezda-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.
3.Uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečniku i dužini : 20,64 mm, L = 294,98 mm.
20,64 + = 20,64 +1,3 +0,6 = 22,54 mm L = LG + +B = 290,29 +2,5 +4 = 296,79 mm.-dubina rezanja :
mm
Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 16 x 16 = 90 0 ; 1 = 10 0 ; r = 0,5 mm TAB.14.20. doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.
-korak s obzirom na postojanost alata :
mm/o
-popravni koeficijent glavnog otpora:
TAB.11.29.
TAB.11.30.
; ; ; TAB.11.32.
TAB.11.29.
9
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.
-slobodna dužina noža: ln= 24 mm e= h/b = 16/16=1; f = ln/h = 24/16 = 1,5Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 1.25 mm/o TAB.9.3. -broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-popravni koeficijent :
TAB.11.21.
cM = 1,0 ; n = 1,75 TAB.11.22. TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. za b x h = 16 x 16 TAB.11.27. TAB.11.28. cv = 56 y = 0,66 za s > 0,25 mm i materijal BČ TAB.11.20. x = 0,25 m = 0,125
-ekonomska postojanost noža: T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :
o/min
-zaključak:Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 102,61 o/min
10
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
-obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 100 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm -Parametri obrade: t = 2,72 mm, s = 1,25 mm, n = 100 o/min, tg = 2,38 min
4.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečniku i dužini :16,25 mm , L = 5,59 mm.
14,95 + = 14,95 +1,3 = 16,25 mm , L = 5,59 mm.-dubina rezanja :
mm
-korak s obzirom na postojanost alata :
mm/o
-popravni koeficijent glavnog otpora – određen u zahvatu 3.-geometrijski koeficijent noža – određen u zahvatu 3.Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,5 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-popravni koeficijent kV – određen u zahvatu 3.
11
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :
o/min
-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 185,84 o/min obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 180 o/min TAB.9.2.
-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm -Parametri obrade: t = 2,84 mm, s = 0,5 mm, n = 180 o/min, tg = 0,0787 min
5.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini :16,9 mm , L = 23,4 mm.
11,26 + = 11,26 +1,3 +0,6 = 13,16 mm , L = 23,4 mm.
-dubina rezanja :
mm
-korak s obzirom na postojanost alata :
12
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
mm/o
-popravni koeficijent glavnog otpora – određen u zahvatu 3.-geometrijski koeficijent noža – određen u zahvatu 3.Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,71 mm/o TAB.9.3.
-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-popravni koeficijent kV – određen u zahvatu 3.
-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :
o/min
-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 200,12 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 200 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm- Parametri obrade: t = 2,22 mm, s = 0,71 mm, n = 200 o/min, tg = 0,175 min
13
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
6.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :14,95 mm , L = 5,59 mm.
-Dubina rezanja :
mm
Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 10 x 10 = 90 0 ; 1 = 10 0 ; r = 0,5 mm , TAB.14.20 doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1. H = 0,004 mm TAB.15.2.
-Korak za finu obradu : mm Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,125 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-popravni koeficijent :
TAB.11.21.
TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. TAB.11.27. TAB.11.28. cv = 223 x = 0,15 za s <0,3 mm i materijal alata P20 TAB.11.20. y = 0,2 m = 0,20 -ekonomska postojanost noža:
14
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
T = 60 min TAB.13.20.Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 2000 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm
-Parametri obrade: t = 0,65 mm, s = 0,125 mm, n = 2000 o/min, tg = 0,0658 min
7.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :15,96 mm , L = 23,4 mm.
15,6 + = 15,6 +0,6 = 16,2 mm , L = 23,4 mm ,-Dubina rezanja :
mm
H = 0.004 mm TAB.15.2.-Korak za finu obradu : mm
-Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,125 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 2000 o/min TAB.9.2.
15
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 6.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm
-Parametri obrade: t = 0,65 mm, s = 0,125 mm, n = 2000 o/min, tg = 0,099 min
8.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :21,52 mm , L = 46,8 mm.
21,16 + = 21,16 +0,6 = 21,76 mm , L = 46,8 mm. -Dubina rezanja :
mm
H= 0.006 mm TAB.15.2.-Korak za finu obradu : mm Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,140 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1400 o/min TAB.9.2.-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 6.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
16
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
min TAB.1.2.
mm
-Parametri obrade: t = 0,65 mm, s = 0,125 mm, n = 1400 o/min, tg = 0,24 min
9.obaranje ivice 0,65/45 0 na prečniku 14,95 mm-Izbor parametara obrade se vrši na osnovu iskustva.
10.obaranje ivice pod uglom 15 0 na prečniku 20,64 mm-Izbor parametara obrade se vrši na osnovu iskustva.
11.izrada radijusa r = 0,39 mm-Izbor parametara obrade se vrši na osnovu iskustva.
12.usjecanje na prečnik 16,2 mmUsvajamo nož od brzoreznog čelika poprečnog presjeka : b x h = 10 x 16 = 0 0 ; r = 0,5 mm , TAB.14.20 b1 = 2,5 mm h1 = 15 mm ln1 = 24 mm doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.
17
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
B= 1,61 mm ,-korak s obzirom na postojanost alata:
mm/o
-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.
-popravni koeficijent glavnog otpora:
TAB.11.29.
TAB.12.30.
; ; ; TAB.12.29.
TAB.12.29.
Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so=0,224 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-popravni koeficient :
TAB.11.21.
cM = 1,0 ; n = 1,75 TAB.11.22. TAB.11.24.
18
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. TAB.11.27. TAB.11.28. cv = 22,7 x = ∙∙∙ TAB.11.20. y = 0,66 m = 0,25 -ekonomska postojanost noža T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :
o/min
-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 179,70 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 125 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm
-Parametri obrade: s = 0,224 mm, n = 125 o/min, tg = 0,125 min
13.odsjecanje na prečniku i dužini:
19
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
22,08 mm, L = 292,09 mm
L = 289,59 + =289,59 + 2,5 = 292,09 mm,-Na osnovu širine noža usvajamo nož od brzoreznog čelika poprečnog presjeka : b x h = 12 x 20 = 0 0 ; r = 0,5 mm , TAB.14.20 b1 = 3 mm h1 = 18 mm ln1 = 30 mm doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.-korak s obzirom na postojanost alata:
mm/o
-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.
-popravni koeficijenti su određeni u zahvatu 12. Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so=0.125 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :
o/min
-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 193,72 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata.
20
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 180 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm =1,5 mm
mm
-Parametri obrade: s = 0,125 mm, n = 180 o/min, tg = 0,624 min
2)Drugo stezanje
14.poprečna gruba obrada površine prečnika 15,6 mm.-Dubina rezanja :
mm
Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 8 x 12 = 90 0 ; = 4 0 ; r = ∙∙∙ TAB.14.20 doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.
-Korak obzirom na postojanost alata :
mm
-popravni koeficijent glavnog otpora:
21
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
TAB.11.29.
TAB.11.30.
; ; ; TAB.11.32.
TAB.11.29.
-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.
-slobodna dužina no`a: ln=18 mm e=h/b=12/8=1,5; f=ln/h=18/12=1,5Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,450 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-popravni koeficijent :
TAB.11.21.
TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. za b x h = 8 x 12 TAB.11.27. TAB.11.28. cv = 227 x = 0,15 za s = 0,3÷0,7 mm i materijal alata P20 TAB.11.20. y = 0,35 m = 0,20 -ekonomska postojanost noža: T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :
22
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
o/min
-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 1660,35 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1400 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm
mm -Parametri obrade: t = 2,5 mm, s = 0,450 mm, n = 1400 o/min, tg = 0,02 min
15.izrada središnjeg gnijezda.-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.16.uzdužna spoljašnja gruba obrada na prečnik i dužini : 16,9 mm , L = 92,3 mm.
15,6 + = 15,6 +1,3 +0,6 = 17,5 mm , L = 92,3 mm.-dubina rezanja :
23
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
mm
Usvajamo nož poprečnog presjeka sa pločicom od tvrdog metala : b x h = 16 x 16 = 90 0 ; 1 = 10 0 ; r = 0,5 mm TAB.14.20 doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1.-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 3.-korak s obzirom na postojanost alata :
mm/o
-Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,71 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :
o/min
-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 197,26 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 180 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm-Parametri obrade: t = 2,29 mm, s = 0,71 mm, n = 180 o/min, tg = 0,733 min
24
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
17.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :15,96 mm , L = 92,3 mm.
15,6 + = 15,6 +0,6 = 16,2 mm , L = 92,3 mm ,-parametri obrade su isti kao u zahvatu 7.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm-Parametri obrade: t = 0,65 mm, s = 0,125 mm, n = 2000 o/min, tg = 0,375 min
18.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :
20,64 mm , L = 18,2 mm.-Dubina rezanja :
mm
H= 0.006 mm TAB.15.2.-Korak za finu obradu : mm Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,140 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1400 o/min TAB.9.2.
25
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 6.-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm-Parametri obrade: t = 0,72 mm, s = 0,140 mm, n = 1400 o/min, tg = 0,1 min
19.uzdužna spoljašnja fina obrada na prečnik i dužini :20,85 mm , L = 67,6 mm.
-Dubina rezanja :
mm
H= 0.006 mm TAB.15.2.-Korak za finu obradu : mm -Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so = 0,140 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 1400 o/min TAB.9.2.-Svi koeficijenti su određeni u zahvatu 6.-Mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm
26
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
-Parametri obrade: t = 0,615 mm, s = 0,140 mm, n = 1400 o/min, tg = 0,352 min
20.narezivanje površine na prečnik i dužinu :20,85 mm , L = 67,6 mm.
-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.
21.obaranje ivice 0,65/45 0 na prečniku 15,6 mm-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.
22.obaranje ivice pod uglom 30 0 na prečniku 20,64 mm-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.
23.izrada žlijeba valjanjem-Izbor parametara se vrši na osnovu iskustva.
24.usjecanje na prečnik 12,35 mm nožem širine 2,8 mm
Usvajamo nož od brzoreznog čelika poprečnog presjeka : b x h = 12 x 20 = 0 0 ; r = 0,5 mm , TAB.14.20 b1 = 2,5 mm h1 = 18 mm ln1 = 30 mm doz = 22 kN/cm2 TAB.12.1. B= 4 mm ,-korak s obzirom na postojanost alata:
27
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
mm/o
-geometrijski koeficijent noža : TAB.2.1.
-popravni koeficijent glavnog otpora:
TAB.11.29.
TAB.12.30.
; ; ; TAB.12.29.
TAB.12.29.
Usvaja se prvi manji korak sa kojim mašina raspolaže: so=0,160 mm/o TAB.9.3-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje postojanosti alata :
o/min
-popravni koeficijent :
TAB.11.21.
cM = 1,0 ; n = 1,75 TAB.11.22. TAB.11.24. ; ; ; TAB.11.25. TAB.11.26. TAB.11.27. TAB.11.28.
28
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
cv = 22,7 x = ∙∙∙ TAB.11.20. y = 0,66 m = 0,25
-ekonomska postojanost noža T = 60 min TAB.13.20.-broj obrtaja s obzirom na iskorištenje snage mašine :
o/min
-zaključak: Kako je : nA nM -mjerodavan je broj obrtaja nA = 239,15 o/min -obrada se odvija u oblasti iskorištenja postojanosti alata. Usvajamo prvu manju standardnu vrijednost : n = 200 o/min TAB.9.2.
-mašinsko vrijeme poprečne obrade :
min TAB.1.2.
mm
-Parametri obrade: s = 0,160 mm, n = 200 o/min, tg = 0,091 min II.OPERACIJA : glodanje Podaci o ozubljenju :
tip ozubljenja Evolventno
29
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
broj zubaca Z = 12zahvatni ugao u normalnoj ravni = 30 0
Modul m = 1,5184ugao zakošenja = 16 048' 2''Uspon = 198,12unutrašnji prečnik dU = 16,276 ±0,234
podeoni prečnik dP = 19,0489spoljni prečnik dS = 20,553 ±0,0845
prečnik osnovnog kruga evolvente
dE = 17,329
čeoni korak tOS = 4,986čeona debljina zuba SS = 2,2776 ±0,0494
čeona širina međuzublja WS = 2,7066 ±0,0494
mjera preko valjčića = 2,9718
M = 23,374 ±0,091
čeoni ugao međuzublja = 76 014'-Izbor mašine
TAB.17.50.
MISALSAS – tip 2RNsnaga motora P = 3,7 kWmax. rastojanje ose gl. vretena i gornje površine stola
465
dimenzije stola 295 x 1085broj obrtaja gl. vretenao/min
oblast n = 15 ÷ 1500Broj stupnjeva
koracimm/min
uzdužno kretanje
poprečno kretanje
oblast S = 10 ÷ 600Broj stupnjeva mS = 12oblast SP = 10 ÷ 600Broj stupnjeva mS = 12oblast SV = 10 ÷ 600Broj stupnjeva mS = 12
30
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
vertikalno kretanje
Stepen iskorištenja = 0.8
Usvajamo : valjkasti glodač TAB.14.50.
D x B x d = 50 x 40 x 22-Broj zuba : z = 12-Postojanost alata : T = 100 min-Materijal alata : brzorezni čelik Č.6880
25. izrada ozubljenja širine WS = 2,7066 mm ,dužine L = 39,91 mm , debljine t = 2,1385 mm.-korak s obzirom na dozvoljeni ugib vratila:
mm/o
-ugao nagiba zuba : C1 = 2 ÷ 3 = 2,3
-za ovaj slučaj je :
31
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
cF = 160 ; x1 = 0,28 TAB.11.58. za : t/D = 2,961/50 = 0,06 a1 = 0,269 ; a2 = 0,483 TAB.5.5. f = 0,05 ÷ 0,2 = 0,1 TAB.5.2.3. fT = ( 0,5 ÷0,8 ) =0,7 ∙ 0,3 = 0,56 TAB.5.2.1. l = 600 mm mm4 - moment inercije vratila kN/cm2 – modul elastičnosti-korak prema toleranciji izratka :
mm/o
-korak s obzirom na kvalitet obrađene površine: mm/o-max hrapavost : H = 0.006 mm TAB.15.2.
32
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
-Zaključak :Za proračun je mjerodavan najmanji korak so' = 0,0288 mm/o Usvaja se standardn vrijednost sa kojim mašina raspolaže : sz=0,025 mm/o TAB.9.3.-broj obrtaja s obzirom na postojanost alata:
o/min
cv = 55 ; x=0,3 ; y = 0,2 ; m = 0,33 ; TAB.11.50. i = 0,45 u=0,1 ; q=0,1 ; -popravni koeficijent s obzirom na veličinu brzine rezanja :
TAB.11.51.
n = 0,9 TAB.11.52. cM =1 TAB.11.22.-broj obrtaja s obzirom na iskorštenje snage mašine :
o/min-za proračun je mjerodavan manji broj obrtaja nA = 249,45 o/min, Usvaja se prva manja standaradna vrijednost sa kojom mašina raspolaže: n =224 o/min TAB.9.2.-mašinsko vrijeme :
min TAB.5.1.
l2 = 1 ÷ 3 = 1,5 mm,
l1= mm
-Parametri obrade : t = 2,1385 mm, s = 0,025 mm/o, n = 224 o/min,
33
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
tg = 8,279 min
III.OPERACIJA : brušenje-Izbor mašine TAB.17.61.
LŽT Kikinda AFB 500snaga motora glavno
vreteno 3 kWvreteno radnogpredmeta 0.6 kW
max prečnik obrade 100 mmvisina šiljka 135 mmrastojanje među šiljcima 500 mmmax uzdužno pomjeranje stola 500 mm max ugao zakretanja stola 10 0
brojobrtaja
Glavno Vretenovreteno stolaradnog predm.
Oblast 950 – 2310 o/minbroj promjena
Kont
Oblast 63 – 9000 o/minbroj promjena
Kont
Koraci Stola
nosača gl vretena
Oblast 0.05 – 8 mm/minbroj promjena
Kont
34
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
Oblast 0.001 – 2 mm/min
broj promjena
-
stepen iskorištenja = 0.8
-Orjentacione vrijednosti dubine rezanja: TAB.10.6. Za spoljašnje brušenje između šiljaka sa primicanjem tocila poslije svakog hoda radnog stola mašine usvaja se dubina rezanja za:- prethodno brušenje : t' = 0.012 mm/dh, - završno brušenje : t' = 0.006 mm/dh,-Dodatak za brušenje : 3 = 0.6 mm- za prethodno : 3' = 0,83 = 0,48 mm,- za završno : 3" = 0,23 = 0,12 mm-Izbor tocila : TAB.14.70.-14.74.A 46 N 6 V koje dozvoljava kvalitete površine N5 i N6-Broj prolaza prilikom brušenja :
- za prethodno : prolaza
- za završno : prolaza
-Dimenzije tocila :
-Prečnik tocila :
mm
Vr = (15÷20) = 20 m/min TAB.10.6. t = 0.05 mm/dh,
35
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
c = 0,2 – Oldenova konstanta TAB.11.75.-Usvaja se standardni prečnik tocila: TAB.14.61. Dt = 250 mm-širina tocila :
mm
cn = 0,034 TAB.14.67. -Usvaja se standardna širina tocila : Bt = 20 mm-Postojanost tocila : TAB.13.60. -za prethodno brušenje : T=15 min,-za završno brušenje : T=60 min
26.prethodno brušenje površine prečnika i dužine :15,96 mm , L = 85,93 mm.
D = 15,36 + 3 =15,36 + 0,6 = 15,96 mm d = D - 3'=15,96 – 0,48 =15,48 mm L = 102,96 –39,91 +25,74 –2,86 = 85,93 mm-korak s obzirom na postojanost alata :
mm/o
; ; TAB.11.61. Vr = 15 ÷ 20 = 18 mm/min – brzina radnog predmeta TAB.10.6.-korak s obzirom na iskorištenje snage radne mašine :
36
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
; TAB.11.73.
-Zaključak : Korak treba da se nalazi u granicama sa = (0,3 ÷ 0,75)BT TAB.10.6.-Za dalji proračun mjerodavan je manji korak sa = 7,014 mm/o
-Brzina radnog predmeta s obzirom na postojanost alata :
m/miN
cv=0,17 ; p=0,3 ; m=0,5 ; x=1,0 ; y=1,0 TAB.11.74.-Brzina radnog predmeta s obzirom na najveću proizvodnost :
m/min
c = 0,2 – Oldenova konstanta TAB.11.75. -Zaključak : Za dalji proračun mjerodavna je manja vrijednost Vr = 7,071 m/min-Broj obrtaja radnog predmeta :
o/min
-Obimna brzina tocila :
13 ili 30 m/sec
odnos :
110,3 ili 254,56
-Zaključak : Usvajamo veću vrijednost kao mjerodavnu : Vt = 30 m/s odnosno. nt=2310 o/min
37
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
-Mašinsko vrijeme zahvata : TAB.6.1.
min
mm k = 1,3 TAB.11.76.
-Parametri obrade : t = 0,012 mm, nr = 141,09 o/min, sa = 7,014 mm/o, tg = 4,094 min
27.prethodno brušenje površine prečnika i dužine :15,96 mm , L = 23,4 mm.
-Dubina brušenja (t) ; korak (sa) ; broj obrtaja radnog predmeta (nr) isti su kao u zahvatu 26.-Mašinsko vrijeme : TAB.6.1.
min
mm k = 1,3 TAB.11.76.-Parametri obrade : t = 0,012 mm, nr = 118 o/min, sa = 7,014 mm/o, tg = 0,809 min
28.prethodno brušenje površine prečnika i dužine :21 mm , L = 46,8 mm.
D = 20,64 + 3 = 20,4 + 0,6 = 21 mm
38
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
d = D - 3' = 21 – 0,48 = 20,52 mm-svi koeficienti su isti kao u zahvatu 26.-korak s obzirom na postojanost alata :
mm/o
-korak s obzirom na iskorištenje snage radne mašine :
-Zaključak : Korak treba da se nalazi u granicama sa = (0,3 ÷ 0,75)BT TAB.10.6.-Za dalji proračun mjerodavan je manji korak sa = 7,616 mm/o-Brzina radnog predmeta s obzirom na postojanost alata :
m/min
-Brzina radnog predmeta s obzirom na najveću proizvodnost :
m/min
-Zaključak : Za dalji proračun mjerodavna je manja vrijednost Vr = 8,035 m/min-Broj obrtaja radnog predmeta :
o/min
-Obimna brzina tocila :
13 ili 30 m/sec
odnos :
39
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
97,07 ili 224,01
-Zaključak : -Usvajamo veću vrijednost kao mjerodavnu : Vt = 30 m/s odnosno nt=2310 o/min
-Mašinsko vrijeme zahvata : TAB.6.1.
min
mm-Parametri obrade : t = 0,012 mm, nr = 102 o/min, sa = 7,616 mm/o, tg = 2,49 min 29.završno brušenje površine prečnika i dužine :
15,67 mm , L = 85,93 mm.
D = 15,55 + 3" = 15,55 + 0,12 = 15,67 mm d = 15,55 mm -korak s obzirom na postojanost alata:
mm/o
; ; ; TAB.11.62. Vr=30 m/min TAB.10.6.Korak treba da se nalazi u granicama sa = (0,3 ÷ 0,75)BT TAB.10.6. sa = 4 ÷ 10-Korak s obzirom na snagu mašine se ne izračunava pri završnom brušenju , jer je uvjek veći od koraka s obzirom na postojanost alata. -brzina radnog predmeta s obzirom na postojanost alata:
40
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
= 29,71 m/min
p=0,3, m=0,5, x=1,0, y=1,0 TAB.11.74.
-brzina radnog predmeta s obzirom na najveću proizvodnost:
=9,914 m/min
-Zaključak: Za dalji proračun mjerodavna je manja vrijednost Vr= 9,914 m/min-broj obrtaja radnog predmeta:
= 201,5 o/min
-Zaključak:Usvajamo veću vrijednost kao mjerodavnu : Vt = 30 m/s odnosno nt=2310 o/min-mašinsko vrijeme zahvata:
min
L = 85,93 – 0,48∙20 = 76,33 mm-Parametri obrade: t = 0,006 mm nr= 201,5 o/min sa= 5,62 mm/o tg= 1,46 min
30.završno brušenje površine prečnika i dužine :15,6 mm , L = 23,4 mm.
-Dubina brušenja (t) ; korak (sa) ; broj obrtaja radnog predmeta (nr) isti su kao u zahvatu 26.-mašinsko vrijeme zahvata:
41
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
min
L = 23,4 – 0,48∙20 = 13,8 mm-Parametri obrade: t = 0,006 mm nr= 201,5 o/min sa= 5,62 mm/o tg= 0,316 min
31.završno brušenje površine prečnika i dužine :20,71 mm , L = 46,8 mm
D = d + 3" = 20,59 + 0,12 = 20,71 mm d = 20,59 mm -korak s obzirom na postojanost alata:
mm/o
- Svi koeficienti su određeni u zahvatu 29.-Korak treba da se nalazi u granicama sa = (0,3 ÷ 0,75)BT TAB.10.6. sa = 4 ÷ 10-Korak s obzirom na snagu mašine se ne izračunava pri završnom brušenju , jer je uvjek veći od koraka s obzirom na postojanost alata.
-brzina radnog predmeta s obzirom na postojanost alata:
= 28,05 m/min
-brzina radnog predmeta s obzirom na najveću proizvodnost:
=11,29 m/min
-Zaključak: Za dalji proračun mjerodavna je manja vrijednost Vr= 11,29 m/min
42
Tehnologija mašinogradnje Grafički rad br.2
-broj obrtaja radnog predmeta:
= 173,61 o/min
-Zaključak:Usvajamo veću vrijednost kao mjerodavnu : Vt = 30 m/s odnosno nt=2310 o/min-mašinsko vrijeme zahvata:
min
L = 46,8 – 0,48∙20 = 37,2 mm-Parametri obrade: t = 0,006 mm nr= 173,61 o/min sa= 6,472 mm/o tg= 0,86 min
43