TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU NR 2 /B/ DOMU POMOCY … · spękań murów i docieplenie styropianem EPS 70 lub 80 gr. 15,0 cm typu grafitowego ... - osuszanie ścian budynku wykonać

STWiORB

PROJEKTANT

IMIĘ, NAZWISKO, NR UPRAWNIEŃ

DATA

PIECZĄTKA

mgr inż. Michał SZULC nr uprawnień 56/DOŚ/14

VI.2017

Wyszczególnienie robót : Kody CPV 45111200-0 Roboty ziemne 45223500-1 Roboty fundamentowe 45320000-6 Roboty izolacyjne 45215214-0 Roboty budowlane w zakresie domów spokojnej starości

CZERWIEC 2017

Jednostka projektowa:

NDT Tech

ul. Akacjowa 82, 59-220 Legnica

Obiekt: TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU NR 2 /B/ DOMU POMOCY SPOŁECZNEJ W MIRSKU

Adres inwestycji:

DOM POMOCY SPOŁECZNEJ W MIRSKU

UL. ZIELONA 12 59-630 MIRSK

Inwestor: POWIAT LWÓWECKI

AL. WOJSKA POLSKIEGO 25A 59-600 LWÓWEK ŚLĄSKI

Stadium:

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

I. CZĘŚĆ OGÓLNA

Ogólne warunki wykonania robót budowlanych. 1. Wstęp 1.1. Przedmiot specyfikacji Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z Wykonaniem termomodernizacji budynku nr 2 Domu Pomocy Społecznej w Mirsku. Budynek 2 DPS MIRSK Elewacje – tynki zewnętrzne i wewnętrzne przyziemia - skucie zawilgoconych, spękanych, głuchych tynków, - zmycie wodą pod ciśnieniem z dodatkiem detergentów (dysze szpachelkowe) - dezynfekcja miejsc zaatakowanych przez mikroorganizmy preparatem - wykonanie pionowej izolacji przeciwwilgociowej murów ścian zagłębionych poniżej poziomu terenu. - docieplenie ścian w gruncie - styropian ekstrudowany. - docieplenie ścian zewnętrznych. - elewacje zewnętrzne – termorenowacja - Uzupełnieniu ewentualnych widocznych i powstałych ubytków tynku w wyniku skucia oraz spękań murów i docieplenie styropianem EPS 70 lub 80 gr. 15,0 cm typu grafitowego - Obróbki blacharskie - Obróbki blacharskie wykonać z blach cynkowo-tytanowych gr.0,7 mm z kapinosem. - Odwodnienie dachu - wykonanie rynien z blachy cynkowo-tytanowej gr.0,70 mm o przekroju min. fi 153 mm i nowych odpływów, odcinki rynny łączyć na zakład o szerokości min. 20cm i polutować - parapety zewnętrzne - nowe z płytki klinkierowej w kolorze brązowym. - osuszanie budynku, wykonanie izolacji pionowej, wykonanie opaski wokół budynku - osuszanie ścian budynku wykonać metodą bezinwazyjną – etap osuszania inwestycji, nastąpił najlepiej przed lub równolegle z robotami ścian fundamentowych z zewnątrz budynku. - montaż kompletu instalacji solarnej. Kolektory solarne. - uzupełnienie zaworów termostatycznych na instalacji CO w miejscach ich niewystępowania. 1.2. Zakres stosowania ST Niniejsza Szczegółowa Specyfikacja Techniczna stanowi dokument kontraktowy przy zlecaniu, zgodnie z ustawą o zamówieniach publicznych i realizacji oraz rozliczaniu robót opisanych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót Roboty, których dotyczy ST obejmuje wszystkie czynności umożliwiające wykonanie i odbiór robót zgodnych z punktem 1.1. 1.4. Podstawowe określenia Użyte w Specyfikacji wymienione poniżej określenia należy rozumieć w każdym przypadku następująco: Roboty budowlane – budowa a także prace polegające na przebudowie, montażu, remoncie lub rozbiórce obiektu budowlanego. Budowa – wykonanie obiektu budowlanego w określonym miejscu, a także odbudowę, rozbudowę, nadbudowę obiektu budowlanego.

Teren budowy – przestrzeń w której prowadzone są roboty budowlane wraz z przestrzenią zajmowaną przez urządzenia zaplecza budowy. Pozwolenie na budowę – decyzja administracyjna zezwalająca na rozpoczęcie o prowadzenie budowy lub wykonywanie robót budowlanych innych niż budowa obiektu budowlanego. Dokumentacja budowy – pozwolenie na budowę wraz z załączonym projektem budowlanym, dziennik budowy, protokoły odbiorów częściowych i końcowych, w miarę potrzeby, rysunki i opisy służące realizacji obiektu, operaty geodezyjne, książka obmiarów, a w przypadku realizacji obiektów metodą montażu – także dziennik montażu. Dokumentacja powykonawcza – dokumentacja budowy z naniesionymi zmianami dokonanymi w toku wykonywania robót oraz geodezyjnymi pomiarami powykonawczymi. Aprobata techniczna – pozytywna ocena techniczna wyrobu, stwierdzająca jego przydatność do stosowania w budownictwie. Dziennik budowy – dziennik wydany przez właściwy organ zgodnie z obowiązującymi przepisami, stanowiący urzędowy dokument przebiegu robót budowlanych oraz zdarzeń i okoliczności zachodzących w czasie wykonywania robót. Kierownik budowy – osoba upoważniona do kierowania robotami, ponosząca ustawową odpowiedzialność za prowadzoną budowę. Inspektor Nadzoru /Inżynier/ - kompetentny, niezależny organ nadzorczy, którego zadaniem jest weryfikacja prawidłowości wykonywanych robót budowlanych i zgodności ich ze specyfikacjami technicznymi oraz Dokumentacją Projektową. Projektant - uprawniona osoba prawna lub fizyczna będąca autorem dokumentacji projektowej. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca instalacji jest odpowiedzialny za prawidłowe wykonanie i jakość robót, zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją (ST), poleceniami nadzoru inwestorskiego i autorskiego, zgodnie z art. 22, 23 i 28 ustawy Prawo Budowlane. Wykonawca instalacji powinien posiadać odpowiednie kwalifikacje, uprawnienia wykonawcze i doświadczenie w realizacji robót ujętych w zakresie niniejszego opracowania, ze szczególnym uwzględnieniem instalacji klimatyzacyjnych. Technologia wykonania robót wynikać powinna z dokumentacji Projektowej Zamawiającego, szczegółowych instrukcji producentów, ogólnych przepisów Prawa Budowlanego i Polskich Norm. Zamawiający , w terminie określonym w dokumentach umowy przekaże Wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z projektem wykonawczym, wymaganiami specyfikacji technicznych i programu zapewnienia jakości oraz poleceniami zarządzającego realizacją umowy. Wykonawca zatrudni uprawnionego geodetę w odpowiednim wymiarze godzin pracy, który w razie potrzeby będzie służył pomocą przy sprawdzaniu lokalizacji i rzędnych wyznaczonych przez Wykonawcę. Przy podejmowaniu decyzji uwzględnia się wyniki badań materiałów i jakości robót, dopuszczalne niedokładności normalnie występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważaną kwestię. 1.5.1. Warunki przekazania placu budowy

Zamawiający przekaże Wykonawcy w formie załączników do protokółu przekazania placu budowy : - uzgodnienia prawne związane z przekazaniem placu budowy - dziennik budowy. Lokalizacja zaplecza budowy wraz z doprowadzeniem niezbędnych mediów spoczywa na Wykonawcy, a koszty z tego tytułu ponoszone zawierają się w kwocie zadeklarowanej w ofercie. 1.5.2. Zgodność robót z dokumentacją projektową Po złożeniu oferty przyjmuje się, że Oferent uzyskał wszelkie konieczne informacje do prawidłowej wyceny przedmiotu zamówienia. Wszystkie użyte materiały oraz wykonane roboty powinny być zgodne z dokumentacją techniczną oraz szczegółowymi specyfikacjami technicznymi. W przypadku gdy materiały nie będą w pełni zgodne z dokumentacją projektową i szczegółowymi specyfikacjami technicznymi, to takie materiały będą musiały być zastąpione innymi, spełniającymi wymagania. 1.5.3. Warunki zabezpieczenia placu budowy Odpowiedzialność za zabezpieczenie placu budowy spoczywa na Wykonawcy aż do zakończenia i odbioru robót. Wykonawca zapewni we własnym zakresie i na swój koszt odpowiednie wyposażenie placu budowy, narzędzia, maszyny i urządzenia, dostawę energii elektrycznej i wody dla celów budowlanych. Dostawa energii elektrycznej i wody zostanie uzgodniona przez Wykonawcę z Inwestorem. Instalacja wszelkich urządzeń technicznych takich jak dźwigi budowlane, wciągarki i inne nie może powodować przeciążeń konstrukcji wznoszonej budowli. Wszelkie zmiany konstrukcji budynku z tym związane muszą być zatwierdzone przez uprawnionego konstruktora. Wykonawca zapewni niezbędne do prowadzenia budowy drogi tymczasowe i usunie je przed przekazaniem budowy Inwestorowi. Bieżąca kontrola stanu i kompletności oznakowania robót, wraz z jego korektą wynikającą z postępu i lokalizacją robót, spoczywa na Wykonawcy. Wykonawca umieści w miejscach i ilościach określonych przez zarządzającego, tablice podające informacje o: - nazwie inwestycji - nazwie inwestora - nazwie i adresie biura projektów - nazwie i adresie Wykonawcy Koszt zabezpieczenia placu budowy jest włączony w cenę ofertową i nie podlega odrębnej zapłacie. 1.5.4. Ochrona własności i urządzeń Wykonawca jest odpowiedzialny za ochronę istniejących instalacji naziemnych i podziemnych urządzeń znajdujących się w obrębie placu budowy, takich jak rurociągi i kable etc. Przed rozpoczęciem robót wykonawca potwierdzi u odpowiednich władz, które są właścicielami instalacji i urządzeń, informacje podane na planie zagospodarowania terenu dostarczonym przez zamawiającego. Wykonawca spowoduje żeby te instalacje i urządzenia zostały właściwie oznaczone i zabezpieczone przed uszkodzeniem w trakcie realizacji robót . W przypadku gdy wystąpi konieczność przeniesienia instalacji i urządzeń podziemnych w granicach placu budowy, Wykonawca ma obowiązek poinformować Inspektora Nadzoru o zamiarze rozpoczęcia takiej pracy. Wykonawca będzie odpowiedzialny za jakiejkolwiek szkody, spowodowane przez jego działania, w instalacjach naziemnych i podziemnym pokazanych na planie zagospodarowania terenu dostarczonym przez zamawiającego. 1.5.5. Ochrona środowiska w trakcie realizacji robót

W okresie realizacji, do czasu zakończenia robót, Wykonawca będzie podejmował wszystkie sensowne kroki żeby stosować się do wszystkich przepisów i normatywów w zakresie ochrony środowiska na placu budowy i poza jego terenem, unikać działań szkodliwych dla innych jednostek występujących na tym terenie w zakresie zanieczyszczeń, hałasu lub innych czynników powodowanych jego działalnością. Wykonawca zobowiązany jest do uporządkowania i przywrócenia zieleni do stanu pierwotnego (tj. posadzenie drzew i krzewów w razie ich zniszczenia) w obrębie wykonywanych działań. 1.5.6. Zapewnienie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia Wykonawca dostarczy na budowę i będzie utrzymywał wyposażenie konieczne dla zapewnienia bezpieczeństwa. Zapewni wyposażenia w urządzenia socjalne oraz odpowiednie wyposażenie i odzież wymaganą dla ochrony życia i zdrowia personelu zatrudnionego na placu budowy. Uważa się, że koszty zachowania zgodności z wspomnianymi powyżej przepisami bezpieczeństwa i ochrony zdrowia są wliczone w cenę umowną. Wykonawca będzie stosował się do wszystkich przepisów prawnych obowiązujących w zakresie bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Będzie stale utrzymywał wyposażenie przeciwpożarowe w stanie gotowości, zgodnie z zaleceniami przepisów bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Materiały łatwopalne będą przechowywane zgodnie z przepisami przeciwpożarowymi, w bezpiecznej odległości od budynków i składowisk, w miejscach niedostępnych dla osób trzecich. Jakiekolwiek materiały z odzysku lub pochodzące z recyklingu i mające być użyte do robót muszą być poświadczone przez odpowiednie urzędy i władze jako bezpieczne dla środowiska. Materiały, które są niebezpieczne tylko w czasie budowy (a po zakończeniu budowy ich charakter niebezpieczny zanika, np. materiały pylące) mogą być dozwolone, pod warunkiem, że będą spełnione wymagania techniczne dotyczące ich wbudowania. Kierownik budowy, zgodnie z art. 21a ustawy Prawo budowlane, jest zobowiązany sporządzić lub zapewnić sporządzenie (przed rozpoczęciem budowy), planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, zwanego „planem bioz” na podstawie „Informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia” sporządzonej przez projektanta. „Plan bioz” należy opracować zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120 poz. 1126), uwzględniając również wymagania określone w rozporządzeniach: Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz.401). 1.5.7. Dokumenty przygotowywane przez Wykonawcę w trakcie trwania budowy 1.5.7.1. Dokumentacja powykonawcza sporządzona wg warunków umowy Wykonawca odpowiedzialny będzie za prowadzenie na bieżąco ewidencji wszelkich zmian w rodzaju materiałów, urządzeń, lokalizacji i wielkości robót. Zmiany te należy rejestrować na komplecie rysunków, wyłącznie na to przeznaczonych. Po zakończeniu robót kompletny zestaw rysunków zostanie przekazany Inspektorowi Nadzoru. 1.5.7.2. Instrukcja eksploatacji i konserwacji urządzeń Wykonawca dostarczy, przed zakończeniem robót komplet instrukcji w zakresie eksploatacji i konserwacji dla każdego urządzenia oraz systemu mechanicznego, elektrycznego lub elektronicznego. O wymogu tym zostaną poinformowani ich producenci i/lub dostawcy zaś wynikające stąd koszty zostaną uwzględnione w koszcie dostarczenia urządzenia lub systemu. Instrukcje muszą być kompletne i uwzględniać całość urządzenia, układów sterujących, akcesoriów i elementów dodatkowych. 2. Materiały i urządzenia 2.1 Źródła uzyskiwania materiałów i urządzeń

Materiały budowlane i urządzenia powinny spełniać wymagania jakościowe określone Polskimi Normami, aprobatami technicznymi, certyfikatami lub świadectwami o których mowa w Szczegółowych Specyfikacjach Technicznych (ST). 2.2 Pozyskiwanie masowych materiałów pochodzenia miejscowego Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów z jakiegokolwiek złoża. Wykonawca poniesie wszystkie koszty, a w tym: opłaty, wynagrodzenia i jakiekolwiek inne koszty związane z dostarczeniem materiałów do robót, chyba że postanowienia ogólne lub szczegółowe warunków umowy stanowią inaczej. Eksploatacja źródeł materiałów będzie zgodna z wszelkimi regulacjami prawnymi obowiązującymi na danym obszarze. 2.3. Materiały nie odpowiadające wymaganiom jakościowym Materiały nie odpowiadające wymaganiom jakościowym zostaną przez Wykonawcę wywiezione z terenu budowy. 2.4. Przechowywanie i składowanie materiałów Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu gdy będą one potrzebne do robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość i właściwość do robót i były dostępne do kontroli przez Inspektora nadzoru / Zarządzającego realizacja umowy. Miejsca czasowego składowania materiałów będą zlokalizowane w obrębie terenu budowy w miejscach uzgodnionych lub poza terenem budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę i zaakceptowanych przez Zarządzającego realizacja umowy. 2.5. Wariantowanie materiałów Jeśli dokumentacja projektowa lub ST przewidują możliwość zastosowania różnych rodzajów materiałów do wykonywania poszczególnych elementów robót Wykonawca powiadomi Inspektora nadzoru/Zarządzającego realizacją Umowy o zamiarze zastosowania konkretnego rodzaju materiału. Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie może być później zamieniany bez zgody Inspektora nadzoru, Zarządzającego realizacja umowy. 3. Sprzęt Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót i środowisko. Sprzęt używany do robót powinien być zgodny z ofertą wykonawcy oraz powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom zawartym w szczegółowych specyfikacjach technicznych, programie zapewnienia jakości i projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez zarządzającego realizacją umowy. Liczba i wydajność sprzętu powinna gwarantować prowadzenie robót zgodnie z terminami. Sprzęt będący własnością wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót musi być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy oraz być zgodny z wymaganiami ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania. Podczas transportu sprzętu po drogach publicznych Wykonawca powinien przestrzegać obowiązujących ograniczeń odnośnie obciążeń osi pojazdów. 4. Transport Przy ruchu po drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu drogowego, szczególnie w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parametrów technicznych. Wszelkie zniszczenia spowodowane swoimi pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do placu budowy, Wykonawca będzie usuwał na bieżąco. Środki transportowe powinny spełniać wymagania dotyczące przepisów ruchu drogowego. Wykonawca jest zobowiązany usuwać na bieżąco, wszelkie uszkodzenia i zanieczyszczenia spowodowane przez jego pojazdy na drogach dojazdowych do terenu budowy. 5. Wykonanie robót

Technologia wykonania robót wynikać powinna z dokumentacji Projektowej, szczegółowych instrukcji producentów, ogólnych przepisów Prawa Budowlanego i Polskich Norm. Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, wymaganiami ST. 6. Kontrola jakości robót 6.1. Zasady kontroli jakości robót Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów prowadzoną zgodnie z programem zapewnienia jakości. Wykonawca zapewni odpowiedni system kontroli, włączając personel, laboratorium, sprzęt, zaopatrzenie i wszelkie urządzenia niezbędne do badania materiałów oraz jakości wykonania robót. Wykonawca w miarę potrzeb będzie wykonywał badania materiałów oraz robót z częstotliwością zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w projekcie wykonawczym i szczegółowych specyfikacjach technicznych. Wykonawca dostarczy Inspektorowi Nadzoru świadectwa stwierdzające, że wszystkie stosowane urządzenia i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizację, zostały prawidłowo wykalibrowane i odpowiadają wymaganiom norm określających procedury badań. 6.2. Badania i pomiary Wszystkie badania i pomiary powinny być przeprowadzone zgodnie z wymaganiami przedmiotowych norm. W przypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w projekcie, stosować można wytyczne krajowe. 6.3. Raporty z badań Projektant otrzymuje kopie wyników badań, jeśli tego zażąda tego w trybie nadzoru autorskiego, a bez wezwania wyniki badań jakości prac ziemnych oraz jakości specjalnych robót geotechnicznych, w tym wzmacniania podłoża gruntowego, prowadzonych zgodnie ze stosowaną szczegółową specyfikacją techniczną. 7. Odbiór robót 7.1. Rodzaje odbiorów robót W zależności od ustaleń odpowiednich ST, roboty podlegają następującym odbiorom: • odbiorowi robót zanikających • odbiorowi częściowemu, • odbiorowi ostatecznemu (końcowemu), • odbiór po upływie okresu rękojmi i gwarancji. 7.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu Odbiór robót zanikających polega na finalnej ocenie jakości wykonywanych robót oraz ilości tych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu. Odbiór robót zanikających będzie dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót. Odbioru tego dokonuje Inspektor Nadzoru. Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym powiadomieniem Inspektora Nadzoru. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później jednak niż w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy. 7.3. Odbiór częściowy Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego robót dokonuje się dla zakresu robót określonego w dokumentach umownych wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor nadzoru. 7.4. Odbiór końcowy 7.4.1. Zasady odbioru końcowego

Odbiór końcowy polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do zakresu (ilości) oraz jakości. Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru końcowego będzie stwierdzona przez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem o tym fakcie Inżyniera/Kierownika projektu/Inspektora nadzoru. Odbioru końcowego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności Inspektora nadzoru i Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową i ST. 7.4.2. Dokumenty odbioru końcowego Podstawowym dokumentem jest protokół odbioru końcowego robót. Do odbioru końcowego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:

Dokumentację powykonawczą, tj. dokumentację budowy z naniesionymi zmianami dokonanymi w toku wykonania robót oraz geodezyjnymi pomiarami powykonawczymi,

Dzienniki budowy (oryginały), Deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów, certyfikaty

na znak bezpieczeństwa zgodnie z ST i programem zabezpieczenia jakości (PZJ), ; Geodezyjną inwentaryzację powykonawczą robót i sieci uzbrojenia terenu, Kopię mapy zasadniczej powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji

powykonawczej. Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja i stwierdzi ich wykonanie. 7.5. Odbiór po upływie okresu rękojmi i gwarancji Odbiór po upływie okresu rękojmi i gwarancji polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad, które ujawnią się w okresie rękojmi i gwarancji. Odbiór po upływie okresu rękojmi i gwarancji będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu. Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego robót jest protokół odbioru końcowego robót. Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad stwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym. 8. Podstawa płatności Sposób płatności określa umowa . Jednym ze sposobów jest obmierzona ilość Robót wykonanych przez Wykonawcę zgodnie z Kontraktem. Do obmierzonych ilości zastosowanie będą miały ceny jednostkowe skalkulowane przez Wykonawcę za jednostkę obmiarową ustaloną dla danej pozycji Przedmiaru Robót. Dla pozycji Przedmiaru Robót wycenionych ryczałtowo podstawą płatności jest wartość (kwota) podana przez Wykonawcę w danej pozycji Przedmiaru. Cena jednostkowa lub kwota ryczałtowa pozycji kosztorysu będzie uwzględniać wszystkie czynności, wymagania i badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej Roboty w ST i w Dokumentacji Projektowej. Ceny jednostkowe lub kwoty ryczałtowe Robót będą obejmować: robocizn bezpośrednią wraz z towarzyszącymi kosztami, wartość zużytych Materiałów wraz z kosztami ich zakupu, magazynowania, ewentualnych ubytków i transportu na Plac Budowy, wartość pracy Sprzętu wraz z kosztami jednorazowymi (sprowadzenie Sprzętu na Plac Budowy i z powrotem, montaż i demontaż na stanowisku pracy), koszty pośrednie, w skład których wchodzą: płace personelu i kierownictwa budowy, pracowników nadzoru i laboratorium, koszty urządzenia i eksploatacji zaplecza budowy (w tym doprowadzenie energii i wody, budowa dróg dojazdowych itp., koszty dotyczące oznakowania Robót, wydatki dotyczące bhp, usługi obce na rzecz budowy, opłaty za dzierżawę placów i bocznic, ekspertyzy dotyczące wykonanych Robót, ubezpieczenia oraz koszty zarządu przedsiębiorstwa Wykonawcy), zysk kalkulacyjny zawierający ewentualne ryzyko Wykonawcy z tytułu innych wydatków mogących wystąpić w czasie realizacji Robót w okresie gwarancyjnym.

Do cen jednostkowych nie należy wliczać podatku VAT. 9. Przepisy związane Przepisy prawne Wykonawca jest zobowiązany znać wszystkie przepisy prawne wydawane zarówno przez władze państwowe jak i lokalne oraz inne regulacje prawne i wytyczne, które są w jakikolwiek sposób związane z prowadzonymi robotami i będzie w pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych reguł i wytycznych w trakcie realizacji robót. Najważniejsze z nich to: 1. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 roku Prawo Budowlane (Dz. U. Nr 89, poz.414, z późn. zm.), 2. Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. - Prawo zamówień publicznych (Dz. U. Nr 19. poz. 177). , 3. Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. - o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92.poz. 881), 4. Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. - Prawo ochrony środowiska (Dz. U. Nr 62, poz. 627 z późno zm.). 5. Ustawa z dnia 21 marca 1985 r. - o drogach publicznych (jednolity tekst Dz. U. z 2004 r. Nr 204, poz. 2086). 6. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. - w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401). 7. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. (Dz. U. 120, poz. 1126) 8. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. - w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno- użytkowego (Dz. U. Nr 202, poz. 2072). 9. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. - w sprawie sposobów deklarowania wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz. 2041). 10. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 18 maja 2004 roku w sprawie określania metod i podstaw sporządzania kosztorysu inwestorskiego, obliczania planowanych kosztów prac projektowych oraz planowanych kosztów robót budowlanych określonych w programie funkcjonalno-użytkowym (Dz. U. Nr 130/2004, poz.1389), 11. Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12. 04. 2002 r., w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie /Dz. U. 2002r. nr 17, poz. 690/, Szczegółowe przepisy, Polskie Normy, aprobaty techniczne oraz inne dokumenty i ustalenia techniczne dla poszczególnych rodzajów robót są podane w punkcie 9 każdej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót.

SST-P01

PRZYGOTOWANIE PLACU BUDOWY

CPV 45000000-7

SPIS TREŚCI

1. WSTĘP

2. MATERIAŁY OGÓLNE WYMAGANIA

3. SPRZĘT

4. TRANSPORT

5. WYKONANIE ROBÓT

6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT

7. OBMIAR ROBÓT

8. ODBIÓR ROBÓT

9. PODSTAWA PŁATNOŚCI

10. PRZEPISY ZWIĄZANE

1. WSTĘP

1.1. Rodzaj, nazwa i lokalizacja ogólna przedsięwzięcia

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania ogólne dotyczące wykonania

odbioru robót w zadaniu pt.: ” Projekt budowlano-wykonawczy remontu budynku 2/B/ Domu Pomocy

Społecznej w ramach robót termomodernizacyjnych wg dokumentacji technicznej”

1.2. Zakres robót objętych SST

Ustalenia zawarte w niniejszej Szczegółowej specyfikacji technicznej dotyczą prowadzenia robót

związanych z przygotowaniem placu budowy. Wymogi ogólne zawarte w Rozporządzeniu ministra

Infrastruktury z dnia 6.02.2003w sprawie bhp podczas wykonywania robót budowlanych.

(DZ.U.nr47.poz.401 z 2003r)

Zakres robót objętych przez Specyfikację:

- Ogrodzenie terenu budowy

- Zabezpieczenie, dróg, wejść i przejść

- przygotowanie zaplecza socjalno-sanitarnego pracowników,

- zapewnienia wszelkich mediów potrzebnych do realizacji zadania (woda, prąd, łączność),

- zapewnienie oświetlenia placu budowy,

- urządzenie składowisk materiałów w tym zabezpieczenie materiałów niebezpiecznych,

- wyznaczenie i zabezpieczenie stref gromadzenia i usuwania odpadów,

- zapewnienie środków ochrony pożarowej i doraźnej pomocy medycznej,

- zabezpieczenie istniejących elementów otoczenia przed konsekwencja przeprowadzanych prac

budowlanych w tym zabezpieczenie przedostawania sie do gruntu materiałów szkodliwych dla

środowiska,

- montaż rusztowań lub podestów — ramowych zabezpieczających, zapewnienie środków

bezpieczeństwa robót na wysokości,

1.3. Okreslenia podstawowe

Określenia podstawowe podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej sa zgodne z obowiązującymi

odpowiednimi Normami Technicznymi, Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót oraz

Specyfikacja ST-PRS-00. Wymagania ogólne Rozporządzeniu ministra Infrastruktury z dnia

6.02.2003 w sprawie bhp podczas wykonywania robót budowlanych. (DZ.U.nr47.poz.401 z 2003r).

Określenie dotyczące rusztowań wg norm: PN-z-47900-1: 19996, PN-z-47900-2:1996, PN-z-47900-

3:1 996

1.4. Przekazanie placu budowy

Zamawiający przekaże Wykonawcy miejsce wykonywania prac wraz ze wszystkimi wymaganymi

uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi, przekaże dziennik budowy, egzemplarz projektu

budowlanego (dokumentacji zgłoszeniowej) i komplet Specyfikacji Technicznych.

1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność robót z

Dokumentacja Projektowa, ST i obowiązującymi normami. Ponadto Wykonawca wykona roboty

zgodnie z poleceniami Inżyniera.

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Specyfikacji ST-PRS-00.Wymagania ogólne”.

1.6. Zabezpieczenie terenu budowy robót

Wykonawca jest zobowiązany do zapewnienia i utrzymania bezpieczeństwa Terenu Budowy oraz

Robót poza placem budowy w okresie trwania realizacji Kontraktu aż do zakończenia i odbioru

końcowego Robót, a w szczególności:

Zabezpieczy i utrzyma warunki bezpiecznej pracy i pobytu osób wykonujących czynności związane z

budowa i nienaruszalność ich mienia służącego do pracy a także zabezpieczy Teren Budowy przed

dostępem osób nieupoważnionych. Fakt przystąpienia do Robót Wykonawca obwieści publicznie

przed ich rozpoczęciem w sposób uzgodniony z Inżynierem oraz przez umieszczenie, w miejscach i

ilościach określonych przez Inżyniera, tablic informacyjnych, których treść będzie zatwierdzona przez

Inżyniera. Tablice informacyjne będą utrzymywane przez Wykonawcę w dobrym stanie przez cały

okres realizacji Robót. Koszt zabezpieczenia Terenów Budowy i Robót poza placem budowy nie

podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje sie. że jest włączony w Cenę Kontraktowa, W Cenę

Kontraktowa włączony winien być także koszt wykonania poszczególnych obiektów zaplecza, drogi

tymczasowej i montażowej oraz uzyskania, doprowadzenia, przyłączenia wszelkich czynników i

mediów energetycznych na Placu Budowy, takich jak m.in.: energia elektryczna, gaz, woda, ścieki itp.

W Cenę Kontraktowa winny być włączone również wszelkie opłaty wstępne, przesyłowe i

eksploatacyjne związane z korzystaniem z tych mediów w czasie trwania Kontraktu oraz koszty

ewentualnych likwidacji tych przyłączy i doprowadzeń po ukończeniu Kontraktu. Zabezpieczenie

korzystania z w/w czynników i mediów energetycznych należy do obowiązków Wykonawcy i w pełni

jest on odpowiedzialny za uzyskanie wszystkich warunków technicznych przyłączenia, dokonanie

uzgodnień, przeprowadzenie prac projektowych i otrzymanie niezbędnych pozwoleń i zezwoleń.

Wykonawca w ramach Kontraktu ma uprzątnąć płac budowy po

zakończeniu każdego elementu robót i doprowadzić go do stanu pierwotnego po zakończeniu robót i

likwidacji placu budowy.

1.7. Ochrona własności publicznej i prywatnej

Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne i

naziemne, takie jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz będących właścicielami

tych urządzeń potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Zamawiającego w ramach planu ich

lokalizacji. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych

instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy.

Wykonawca zobowiązany jest umieścić w swoim harmonogramie rezerwę czasowa dla wszelkiego

rodzaju Robot, które maja być wykonane w zakresie przełożenia instalacji i urządzeń podziemnych na

Terenie Budowy i powiadomić Inżyniera i władze lokalne o zamiarze rozpoczęcia Robót.

O fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Inżyniera i

zainteresowane władze oraz będzie z nimi współpracował dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej

przy dokonywaniu napraw i ponosząc koszty tych napraw.

Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane przez jego działania uszkodzenia

instalacji wykazanych w dokumentach dostarczonych mu przez Zamawiającego.

2. MATERIAŁY

Zgodnie z ST-PRS-00 Wymagania ogólne.

Materiałami są:

- rusztowania ramowe wraz za całym ich wyposażeniem i urządzeniami zapewniającymi

bezpieczeństwo pracy na wysokościach,

- ogrodzenia zabezpieczające teren budowy oraz wewnętrzne kurtyny wydzielające

zabezpieczające teren budowy.

Materiały powinny posiadać własności określone w specyfikacji, oraz normom:

PN-z47900- Rusztowania stojące metalowe robocze. Rusztowania ramowe.

3. SPRZĘT

Do wykonania robót będących przedmiotem niniejszej ST stosować następujący, sprawny technicznie

i zaakceptowany przez Inżyniera, sprzęt:

- wciągarki

- elektronarzędzia rzeczne

Wykonawca jest zobowiązany do Używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje

niekorzystnego wpływu na środowisko i jakość wykonywanych robót.

4. TRANSPORT

Sposoby transportu wg normy ,,PN-z-47000-2:1996,, Pakowania, przechowywanie i transport

rusztowań Transport unieruchomionych i zabezpieczonych przed uszkodzeniem elementów

rusztowań może odbywać się dowolnym środkiem transportu. Pomosty. podkłady, deski

kraweżnikowe, drabinki powinny być ułożone luzem wg rodzaju.

Transport powinien być przyjęty zgodnie ze specyfikacja, bądź inny, o ile zatwierdzony zostanie przez

Inżyniera.

5. WYKONANIE ROBÓT

5.1. Wymagania ogólne

Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w ST-PRS-00. Wymagania ogólne.

Wykonanie robót powinno być jak określono w specyfikacji, bądź inne, o ile zatwierdzone zostanie

przez Inżyniera. Wymagania dotyczące obliczeń konstrukcyjnych rusztowań oraz sposobu Ich

kotwienia reguluje norma: PN-z-47900-2: 1996 5.2.Ochrona i utrzymanie Robót

Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę Robót i za wszelkie materiały i urządzenia Używane

do Robót od daty przekazania placu budowy do daty wystawienia świadectwa przejęcia przez

Inżyniera. Utrzymanie powinno być prowadzone w taki sposób, aby budowle i ich elementy były w

zadowalającym stanie przez cały czas, do wystawienia świadectwa wykonania.

Jeśli Wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymanie, to na polecenie Inżyniera powinien

rozpocząć roboty utrzymaniowe nie później niż w 24 godziny po otrzymaniu tego polecenia.

6. KONTROLA JAKOŚCI

Kontrola jakości montażu rusztowań wg. Normy PN-z-47900-3 Badania obejmują:

- części rusztowań

- zmontowane rusztowania

7. OBMIAR ROBÓT

Ogólne zasady obmiaru robót podano w Specyfikacji ST-PRS-00 Wymagania ogólne.”

Jednostka obmiaru jest:

m2 — metr kwadratowy rusztowań, siatek, folii

8. ODBIÓR ROBÓT

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST-PRS-00 „Wymagania ogólne”


Zgodnie z Dokumentacja należy wykonać zakres robót wymieniony w p. 1.3. niniejszej ST. Płatność

należy przyjmować zgodnie z obmiarem i cena jednostkowa robót określona w Wycenionym

Przedmiarze Robót:


- Rozporządzeniu ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003w sprawie bhp podczas wykonywania

robót budowlanych. (DZ.U.nr47.poz.401 z 2003r).

- Roboty będą wykonywane w bezpieczny sposób, ściśle w zgodzie z Polskimi Normami (PN) lub

odpowiednimi normami Krajów UE lub w zakresie przyjętym przez polskie ustawodawstwo.

10.1. Normy

PN-z-47900-1 Rusztowania stojące metalowe robocze. Określenia, podział i główne parametry

PN-z-47900-3 Rusztowania stojące metalowe robocze. Rusztowania ramowe.

SST-P02

USUNIĘCIE GRUZU Z PLACU BUDOWY

CPV 45000000-7

SPIS TREŚCI

1. WSTĘP


3. SPRZĘT

4. TRANSPORT

5. WYKONANIE ROBÓT


7. OBMIAR ROBÓT

8. ODBIÓR ROBÓT



1. Wstęp

1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej.

Przedmiotem niniejszej SST są wymagania dotyczą wykonania i odbioru robót polegających na

usunięciu gruzu z placu budowy w zadaniu pt.: ” Projekt budowlano-wykonawczy remontu budynku

2/B/ Domu Pomocy Społecznej w ramach robót termomodernizacyjnych wg dokumentacji

technicznej”

1.2. Zakres stosowania SST.

Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy

zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.

1.3. Zakres robót objętych SST.

Ustalenia zawarte w niniejszej SST dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z usunięciem

gruzu, blachy stalowej ocynkowanej nie nadającej się do użytku i drewna z budowy.

Zakres robót obejmuje:

- usunięcie gruzu, drewna i blachy stalowej ocynkowanej nie nadającej się do użytku z placu

budowy.

1.4. Określenia podstawowe.

Określenia podstawowe podane w niniejszej SST są zgodne z zamieszczonymi w ST 3.0.

„Wymagania ogólne”.

1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót.

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B.00. „Wymagania ogólne” pkt 1.5.

2. Materiały.

Nie występują.

W kosztach należy uwzględnić opłatę za przyjęcie odpadów na wysypisko.

3. Sprzęt.

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 3.00. „Wymagania ogólne” pkt 3. Sprzęt

stosowany do wykonania robót powinien być zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru.

Do usunięcia gruzu i innych materiałów pozyskanych z rozbiórki dachu i remontu elewacji z placu

budowy użyć dowolnych samochodów samowyładowczych oraz transport technologiczny.

4. Transport.

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 8.00. „Wymagania ogólne” pkt 4.

4.1. Użyte pojazdy poruszające się po drogach publicznych powinny spełniać wymagania dotyczące

przepisów i przepisów ruchu drogowego.

5. Wykonanie robót

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST 8.00. „Wymagania ogólne” pkt 5.

6. Kontrola jakości robót.

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST B.00. „Wymagania ogólne” pkt 6.

Poszczególne etapy wykonania robót powinny być zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru. Fakt

ten należy potwierdzić wpisem do dziennika budowy.

7. Obmiar robót

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B.00. „Wymagania ogólne” pkt 7.

7.1. Jednostka obmiarowa.

Jednostką obmiarową

- dla gruzu jest [m3],

- dla złomu stalowego [t.]

8. Odbiór robót

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST 8.00. „Wymagania ogólne” pkt 8. Odbioru robót

(stwierdzenie wykonania zakresu robót przewidzianego w dokumentacji), dokonuje Inspektor

Nadzoru, po zgłoszeniu przez wykonawcę do odbioru tych robót. Odbiory robót zanikających i

ulegających zakryciu należy prowadzić w miarę postępu robót kontrolując ich jakość.

Odbiory częściowe i końcowe prowadzić zgodnie z zasadami podanymi w punkcie 6. Jeżeli chociaż

jedno badanie daje wynik negatywny wykonane roboty należy uznać za n iezgodne z wymaganiami

norm i kontraktu.

W takiej sytuacji wykonawca jest zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z normą i

dokumentacją projektowa., i zgłosić je do ponownego odbioru. Sprawdzeniu podlega:

- teren budowy, który powinien być doprowadzony do stanu wjakim został przekazany wykonawcy

przez Zamawiającego w dniu przekazania placu budowy z odnotowaniem tego faktu w protokole

przekazania placu budowy.

8.1. Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową i SST jeżeli wszystkie

badania i pomiary dają wynik pozytywny.

9. Warunki płatności.

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST 8.00. „Wymagania ogólne” pkt 9.

9.1. Płaci się za:

-ustaloną ilość m3 i ilość ton usuniętego z placu budowy gruzu budowlanego i złomu stalowego wg

ceny jednostkowej, która obejmuje:

- załadunek gruzu,

- wywiezienie gruzu z placu budowy,

- opłaty za przyjęcie gruzu na wysypisko,

- technologiczne prace przygotowawcze,

- uporządkowanie stanowiska pracy,

- usunięcie ewentualnych szkód spowodowanych czynnością wywożenia gruzu i złomu.

Ceny jednostkowe zaproponowane pacz Wykonawcę robót w kosztorysie ofertowym są ostateczne.

Cena jednostkowa nie zawiera podatku VAT.

10. Przepisy związane.

- Dz. U. Nr 62 z dnia 271V 2Wlr. z pózniejszymi zmianami: Ustawa o odpadach.

- Ustalenia z Inspektorem Nadzoru.

SST-B01

ROBOTY ZABEZPIECZAJĄCE I RUSZTOWANIA

CPV 45262100-2

SPIS TREŚCI

1. WSTĘP


3. SPRZĘT

4. TRANSPORT

5. WYKONANIE ROBÓT


7. OBMIAR ROBÓT

8. ODBIÓR ROBÓT



1. Wstęp

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej SST Są wymagania szczegółowe dotyczące wykonania i odbioru robót

zabezpieczających i rusztowań w zadaniu pt.: ” Projekt budowlano-wykonawczy remontu budynku

2/B/ Domu Pomocy Społecznej w ramach robót termomodernizacyjnych wg dokumentacji

technicznej,”

1.2. Zakres stosowania SST

Specyfikacja techniczna stosowana jest jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu

i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1


Ustalenia zawarte w niniejszej SST stanowią wymagania w zakresie robót zabezpieczających

i rusztowań

- Zabezpieczenie folią powierzchni chodników i opaski wokół ratusza.

- Rusztowania zewnętrzne rurowe o wys. do 25m.

- Daszki ochronne wolno stojące o konstrukcji drewnianej(bez podłogi z desek) pokryte płytami

pilśniowymi i folią polietylenową nad wejściami do budynku (4 daszki).

- Zabezpieczenie folią rusztowań i cokołu

- Osłony z siatki na rusztowaniach zewnętrznych

- Zabezpieczenie stolarki folią - zabezpieczenie okien i drzwi na parterze.

- Zabezpieczenie stolarki płytą pilśniową – zabezpieczenie okien na piętrze.

1.4. Określenia podstawowe

Stosowane określenia podstawowe są zgodne z Polskimi Normami i obowiązującymi przepisami.

1.5. Wymagania ogólne dotyczące robót

Wykonawca robót odpowiada za jakość ich wykonania oraz zgodność z dokumentacją projektową,

SST i poleceniami inspektora nadzoru.

2. Materiały i sprzęt

Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w części pw Wymagania ogólne niniejszej

specyfikacji.

Do wykonania robót w zakresie określonym w punkcie 1.3 przewiduje się zastosowanie

następujących materiałów :

Zabezpieczenie folią powierzchni chodników :

- folia polietylenowa izolacyjna, gr.0,3mum,

- materiały pomocnicze.

Rusztowania zewnętrzne rurowe o wys. do 25m.

- płyty pomostowe robocze,

- płyty komunikacyjne długie i krótkie,

- bale igiaste, obrzynane gr.50mm kl. II

- deski iglaste obrzynane gr.25mm, kl. II

- deski iglaste obrzynane gr.25mm, kl. II

- kotwy stalowe rozporowe M10x 160,

- drut stalowy okrągły gr. 3mm,


Daszki ochronne wolnostojące o konstrukcji drewnianej(bez podłogi z desek) pokryte płytami

pilśniowymi i folią polietylenową nad wejściami do budynku.

- krawędziaki iglaste 100x100mm kl. II

- deski iglaste obrzynane gr. l9mm kisIł,

- deski iglaste obrzynane gr. 25mm kl.IIl,

- gwoździe budowlane okrasie gole.

- płyta pilśniowa porowata gr. I 2,5mm,

- środki impregnacyjne i grzybobójcze do drewna,

- gwoździe budowlane papowe gołe,

- folia poliet. izolacyjna gr. 0,3mm,


Zabezpieczenie folią rusztowań i cokołu z piaskowca.

- folia poliet. izolacyjna gr. 0,3mm,

- materiały pomocnicze

Osłony z siatki na rusztowaniach zewnętrznych.

- siatka osłonowa zabezpieczająca rusztowania,


Zabezpieczenie stolarki folią—zabezpieczenie okien i drzwi na parterze.

- folia polieit. budowlana osłonowa gr. 0,2mm,


Zabezpieczenie stolarki płytą pilśniową- zabezpieczenie okien na piętrze.

- deski iglaste obrzynane gr. l9mm kl. III

- płyta pilśniowa porowata git 12,5 mm,

- gwoździe budowlane papowe gole.


Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w części pa. Wymagania ogólne niniejszej

specyfikacji.

Do wykonania robót w zakresie określonym w punkcie 1.3 przewiduje się zastosowanie

następującego sprzętu:


- ruszt. rurowe zewnętrzne do 25m.

Daszki ochronne wolnostojące o konstrukcji drewnianej(bez podłogi z desek) pokryte płytami


- samochód skrzyniowy do 6t.

3. Transport

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w części ogolnej. Wymagania ogólne niniejszej

specyfikacji.

4. Wykonanie robót

Ogólne wymagania wykonania robót podano w części ogólnej. Wymagania ogólne niniejszej

specyfikacji.

Szczegółowy zakres wykonywanych robót:

Zabezpieczenie folią powierzchni chodników i opaski wokół ratusza.

- doniesienie, rozłożenie z przycięciem na wymiar folii izolacyjnej,

- zamocowanie do podłoża,

- usunięcie z terenu po zakończeniu prac.


- montaż i usztywnienie rusztować,

- montaż pionów komunikacyjnych,

- zawieszenie drabinek,

- ułożenie i przekładanie pomostów roboczych i zabezpieczających,

- montaż poręczy ochronnych i desek krawężnikowych,

- obsadzenie kotew rozporowych i zamocowanie rusztowań,

- okresowe sprawdzanie sztywności konstrukcji rusztować,

- demontaż rusztowań,

- oczyszczenie, posegregowanie elementów rusztowań.

Daszki ochronne wolnostojące o konstrukcji drewnianej (bez podłogi z desek) pokryte płytami


- ustawienie i usztywnienie konstrukcji daszków,

- wykonanie pokrycia z desek.

- ułożenie oraz zamocowanie płyt pilśniowych i pokrycie folią,

- rozbiórka daszków,

- oczyszczenie, posegregowanie elementów daszków i przygotowanie do wywozu.

Zabezpieczenie folią rusztowań

- doniesienie, rozłożenie z przycięciem na wymiar folii izolacyjnej.

- zamocowanie folii do rusztowań (osłona powierzchni bocznych rusztowań oraz powierzchni

rusztowań na poziomie najwyższego pomostu roboczego),

- usunięcie folii po zakończeniu robót.

Osłony z siatki na rusztowaniach zewnętrznych.

- przymocowane siatki na powierzchni bocznej rusztować,

- zdjęcie siatki po zakończeniu robót

Zabezpieczenie stolarki folią—zabezpieczenie okien i drzwi na parterze.

- doniesienie, zawieszenie z przycięciem folii na oknach i drzwiach,

- zdjęcie folii po zakończeniu robót.

Zabezpieczenie stolarki płytą pilśniową- zabezpieczenie okien na piętrze.

- doniesienie, docięcie na wymiar desek i płyty pilśniowej,

- zamocowanie osłon do ościeży,

- usunięcie osłon po zakończeniu robót

5. Kontrola robót.

Poszczególne etapy kontroli robót powinny być odebrane i zaakceptowane przez inspektora nadzoru.

Fakt ten należy potwierdzić wpisem do dziennika budowy. Kontrola powinna obejmować

w szczególności:

- Kontrolę elementów składowych materiałów i sprzętu. Materiały i sprzęt muszą być

zaakceptowane przez inspektom nadzoru. Akceptacja polep na wizualnej ocenie stanu i jakości

materiałów i sprzętu oraz udokumentowaniu jej wpisem do dziennika budowy.

- Kontrolę wykonania całości w zgodności przepisami i normami.

6. Obmiar robót.

Ogólne zasady obmiaru robót podano w części Wymagania ogólne niniejszej specyńkacji.

Jednostki obmiarowe.

Przyjęto następujące jednostki obmiarowe dla robót objętych niniejszą ST:

- Zabezpieczenie folią powierzchni chodników i opaski. [m2]

- Rusztowania zewnętrzne rurowe o wys. do 25m. [rn2]

- Daszki ochronne wolnostojące o konstrukcji drewnianej (bez podłogi z desek) pokryte płytami

pilśniowymi i folią polietylenową nad wejściami do budynku. [m2 rzutu daszka]

- Zabezpieczenie folią rusztowań [m2]

- Osłony z siatki na rusztowaniach zewnętrznych. [m2]

- Zabezpieczenie stolarki folią - zabezpieczenie okien i drzwi na parterze. [m2]

- Zabezpieczenie stolarki płytą pilśniową - zabezpieczenie okien na piętrze. [m2]

7. Odbiór robót.

Ogólne zasady odbioru robót podano w części pa. Wymagania ogólne niniejszej specyfikacji.

Poszczególne etapy wykonania robót zabezpieczających i montażu rusztowań powinny być odebrane

i zaakceptowane przez inspektom nadzoru. Odbiór robót dokonuje inspektor nadzoru po zgłoszeniu

przez wykonawcę robót do odbioru. Odbiór powinien być przeprowadzimy w czasie umożliwiającym

wykonanie ewentualnych poprawek bez hamowania postępu robót

Wykonawca wykona roboty poprawkowe na własny koszt w terminie ustalonym z inspektorem

nadzoru. Jeżeli wszystkie sprawdzenia dają wyniki pozytywne, wykonane roboty należy uznać za

zgodne z wymaganiami. W przypadku, jeżeli kontrola dała, choć jeden wynik negatywny, wykonawca

jest zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z wymaganiami, przedstawiając je do ponownego

odbioru.


Wymagania techniczne wykonania określają :

- . Warunki techniczne wykonania i odbioru robót

- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB, Warszawa 2003.

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003 r. - w sprawie bezpieczeństwa i higieny

pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401).

SST-B02

IZOLACJE

CPV 45430000-0 45320000-6

SPIS TREŚCI

1. WSTĘP

1.1. PRZEDMIOT SST

1.2. ZAKRES STOSOWANIA SST

1.3. ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH SST

1.4. PODSTAWOWE OKREŚLENIA

1.5. OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT

2. MATERIAŁY

3. SPRZĘT

4. TRANSPORT

5. WYKONANIE ROBOT


7. OBMIAR ROBOT

8. ODBIÓR ROBÓT

9. PODSTAWA PLATNOSCI

1. WSTĘP

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania ogólne dotyczące

wykonania i odbioru robót w zadaniu pt. . ” Projekt budowlano-wykonawczy remontu budynku 2/B/

Domu Pomocy Społecznej w ramach robót termomodernizacyjnych wg dokumentacji technicznej” 1.1.

1.2. Zakres stosowania Specyfikacji

Specyfikacja jest stosowana jako dokument kontraktowy przy zlecaniu realizacji Robót wymienionych

w punkcie 1.1.

1.3. Zakres robót objętych Specyfikacja

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót związanych z wykonaniem

izolacji przeciwwilgociowych i przeciwwodnych.


Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z ustawa Prawa budowlanego, wydanymi do niej

rozporządzeniami wykonawczymi, nomenklatura Polskich Norm, aprobat technicznych, a mianowicie:

- roboty budowlane przy wykonywaniu izolacji przeciwwilgociowych i przeciwwodnych, należy

rozumieć wszystkie prace budowlane związane z wykonaniem izolacji przeciwwilgociowych

i przeciwwodnych, zgodnie ż ustaleniami projektowymi,

Podane ilości są przyjęte jako wstępne. Należy liczyć się z koniecznością wymiany dodatkowych

elementów , nie ujętych w przedmiarze.

- Wykonawca — osoba lub organizacja wykonująca ww. roboty budowlane,

- procedura — dokument zapewniający jakość, jak, kiedy, gdzie i kto, wykonuje i kontroluje

poszczególne operacje robocze — procedura może być zastąpiona przez normy, aprobaty

techniczne i instrukcje,

- ustalenia projektowe — ustalenia podane w dokumentacji technicznej zawierające dane opisujące

- przedmiot i wymagania jakościowe wykonanych izolacji przeciwwiIgociowych przeciwwodnych,.

- m2 izolacji - m2 zabezpieczonej powierzchni


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST-0000. „Wymagania ogólne”.

2. MATERIAŁY

Dla zastosowanych materiałów izolacyjnych są wymagane aprobaty techniczne dopuszczające do

stosowania w budownictwie.

Przed zasypaniem wykopów zaleca się zastosować osłonięcie powłoki izolacyjnej za pomocą płyt

ochronnych ze styropianu ekstrudowanego gr. do 15cm

3. SPRZĘT

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Specyfikacji ST-0000 — Wymagania ogólne.

Sprzęt używany do wykonywania izolacji przeciwwodnych Wykonawca przystępujący do

wykonywania izolacji przeciwwodnych, powinien wykazać sie możliwością korzystania

z elektronarzędzi i drobnego sprzętu budowlanego.

4. TRANSPORT

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Specyfikacji ST-0000 — Wymagania ogólne”.

Załadunek, transport, rozładunek i składowanie materiałów do wykonania warstw ochronnych

powinny odbywać sie tak aby zachować ich dobry stan techniczny.

Materiały powinny byc składowane starannie na suchym podkładzie, w pomieszczeniach krytych

i zamkniętych. Na stanowisku roboczym odkrytym materiały te należy układać na podkładzie z desek

lub płyt betonowych przykrywać szczelnie brezentem lub folia. Transport materiałów izolacyjnych

należy wykonywać zgodnie z wymogami aktualnej normy. Środki transportu powinny zabezpieczać

załadowane wyroby przed wpływami atmosferycznymi. Materiały powinny być pakowane,

przechowywane i transportowane w sposób wskazany w normach państwowych lub świadectwach .

5. WYKOMANIE ROBÓT

Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w Specyfikacji ST-0000 — Wymagania

ogólne”

5.1. Przygotowanie powierzchni pod izolacje

Warunki przystąpienia do robót:

- podłoża pod izolacje przeciwwodne — wypełnienie ubytków i wyrównanie powierzchni izolowanych

oraz sfazowanie naroży,

- przed rozpoczęciem prac pomieszczenia powinny być oczyszczone z gruzu i odpadów,

- podłoże pod izolacje powinno byc suche i czyste, bez luźnych ziaren, kurzu itp.

- przed nakładaniem powłoki izolacyjnej powierzchnia betonowa powinna zostać oczyszczona przez

piaskowanie. Wymagane jest uzyskanie stopnia czystości SA 2 Z wg PN — ISO 8501-1.

- podkład zawilgocony i przemarznięty nie może byc gruntowany.

- Wykonanie drenażu opaskowego wokół budynku

5.2. Sposób wykonania izolacji

5.2.1. Gruntowanie

Gruntowanie zastosowanych izolacji przeciwwodnych należy przeprowadzać w temperaturze powyżej

5 st C poniżej 35 st C lub z zaleceniami producenta. W elementach nowobudowanych gruntowanie

można rozpocząć nie wcześniej jak po 21 dniach od ukończenia betonowania. Zaleca się jednak aby

beton był co najmniej 28 dniowy.

5.2.2. Właściwa izolacja

Na stykach ściana/podłoga uszczelnienie taśma uszczelniająca Powierzchnie ścian i podłóg pokryć

dwiema warstwami folii.

6. KONTROLA JAKOSCI ROBÓT

Ogólne zasady kontroli jakość robót podano w Specyfikacji ST-0000 reszta jak poniżej.

6.1. Zasady kontroli jakości robót

Częstotliwość oraz zakres badań izolacji powinny byc zgodne z PN-69/B-10260 Izolacje bitumiczne.

Wymagania i badania przy odbiorze.

Najeży sprawdzić zgodność rzeczywistych warunków wykonania robót hydroizolacyjnych

z warunkami określonymi w Specyfikacji z potwierdzeniem ich w formie wpisu do dziennika budowy.

Przy każdym odbiorze robót zanikających należy stwierdzić ich jakość w formie protokołów odbioru

robót lub wpisów do dziennika budowy.

Warunki badań materiałów izolacyjnych innych materiałów powinny byc wpisywane do dziennika

budowy i akceptowane przez Nadzór.

6.2. Odbiory miedzyoperacyjne

Odbiorom miedzyoperacyjnym podlegają następujące prace:

- przygotowanie powierzchni do gruntowania

- zagruntowanie powierzchni

- położenie każdej warstwy izolacji

- ciągłość warstw

Odbiór każdego etapu powinien byc potwierdzony wpisem do dziennika budowy. Odbioru dokonuje

Nadzór na podstawie zgłoszenia Wykonawcy.

6.3. BHP i ochrona środowiska

Ściśle przestrzegać instrukcji BHP dostarczonej przez producenta.

7. OBMIAR ROBÓT

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST 0000 Wymagania ogólne”.

Jednostka obmiarową jest m2 (metr kwadratowy) powierzchni wykonanych robót izolacyjnych.

8. ODBIÓR ROBÓT

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST-0000 Wymagania ogólne”.

Odbiór podłoża należy przeprowadzić bezpośrednio przed przystąpieniem do robót.

Roboty uznaje sie za wykonane zgodnie z dokumentacja projektowa, ST i wymaganiami Inżyniera,

jeżeli wszystkie pomiary i badania dały wyniki pozytywne.

Sprawdzeniu podlega

- zgodność z dokumentacja techniczna,

- rodzaj zastosowanych materiałów, przygotowanie podłoża,

- prawidłowość wykonania izolacji,

- sprawdzenie ciągłości warstwy izolacyjnej i dokładności jej połączenia z podłożem.

- sprawdzenie dokładności obrobienia naroży, miejsc przebicia izolacji przez rury,

wpusty podłogowe itp.,

- sprawdzenie czy materiał izolacyjny nie uległ zawilgoceniu,


Cena za wykonanie 1 m2 izolacji obejmuje:

zakup i dostarczenie materiałów do wykonania izolacji

- przygotowanie powierzchni do gruntowania

- zagruntowanie powierzchni

- wykonanie narożników

- położenie warstw izolacyjnych

- wykonanie badań i testów zgodnie ze Specyfikacja

- uporządkowanie stanowiska po robotach

SST-B03

ROBOTY TYNKARSKIE. ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE

CPV 45324000-4

SPIS TREŚCI

1. WSTĘP

1.1. PRZEDMIOT SST




2. MATERIAŁY

3. SPRZĘT

4. TRANSPORT

5. WYKONANIE ROBOT


7. OBMIAR ROBOT

8. ODBIÓR ROBÓT


1. Wstęp


Przedmiotem niniejszej SST Są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót tynkarskich

w zadaniu pt. ” Projekt budowlano-wykonawczy remontu budynku 2/B/ Domu Pomocy Społecznej

w ramach robót termomodernizacyjnych wg dokumentacji technicznej”




Ustalenia zawarte w niniejszej SST dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem prac

tynkarskich.


- skucie zawilgoconych, spękanych, głuchych tynków,

- zmycie wodą pod ciśnieniem z dodatkiem detergentów (dysze szpachelkowe)

- dezynfekcja miejsc zaatakowanych przez mikroorganizmy preparatem

- wykonanie pionowej izolacji przeciwwilgociowej murów ścian zagłębionych poniżej poziomu terenu

- skucie 100% starego tynku, wykonać tynk renowacyjny uszczelniający, zabezpieczony folią

kubełkową (opis p.t)

Nie należy skuwać tynków wapiennych, które nie są rozwarstwione i zmurszałe.

Zestawienie powierzchni do remontu - powierzchnie zawilgocone w strefie przyziemia :

- NP. Sanova PufferPutz odpowiednik - tynk renowacyjny podkładowy, grubość 10-30mm SP 64 G,

grubość >40 mm SG 68

- NP. Sanova Putz W odpowiednik - tynk renowacyjny nawierzchniowy SP 64 P lub Sanova

EinlagenTrassputz


Określenia podstawowe podane w niniejszej SST są zgodne z zamieszczonymi w ST B.00.



Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B.00. „.Wymagania ogólne” pkt 1.5.

2. Materiały.

Do wykonania robót wymienionych w punkcie 1.1 należy użyć następujących materiałów:

- tynki renowacyjne : podkład renowacyjny (obrzutko odporna na wysolenia) , tynk renowacyjny

gruboziarnisty (do renowacji zasolonych i zawilgoconych murów z efektem samonapowietrzania),

tynk renowacyjny drobnoziarnisty (do renowacji zasolonych i zawilgoconych murów z efektem

samonapowietrzania)

- tynk wapienny zewnętrzny wysokohydrauliczny na powierzchnie o podwyższonej wilgotności


cement portlandzki kl. 32,5 bez dodatków,

ciasto wapienne,

piasek do zapraw,

listwy kierunkowe,

emulsja gruntująca do podłoży z cegły do użytku zewnętrznego,

folia,

woda,

płyty twarde.

3. Sprzęt.

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST B.00. „Wymagania ogólne” pkt 3.

Sprzęt stosowany do wykonania robót powinien być zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru.

Do wykonania robót tynkarskich stosować następujący sprzęt i narzędzia Rusztowanie, betoniarkę

wolnospadową elektronarzędzia, karcher, oraz inne narzędzia wymagane technologią robót

4. Transport.



przepisów i przepisów niebu drogowego.

5. Wykonanie robót

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST K00. -Wymagania ogólne” pkt 5. Zasady wykonania

robót tynkarskich:

- zakończyć wszystkie roboty murarskie, naprawy ścian, wykonać wzmocnienie powierzchni ścian

obrzutką renowacyjną jw.,

- podłoże pod tynk oczyścić z kurzu, plam, rdzy i innych zanieczyszczeń, poprzez mycie wodą pod

ciśnieniem,

- osuszyć nadmierne zawilgocenie,

- powierzchnię ścian zwilżyć wodą bezpośrednio przed rozpoczęciem tynkowania,

- wykonać wzmocnienie ścian zaprawą renowacyjną z wyrównaniem płaszczyzn ścian,

pogrubieniem zaprawą wapienną i zatarciem na gładko. Prace tynkarskie wykonywać

z zastosowaniem rusztowań fasadowych i przy użyciu kielni lub agregatu tynkarskiego listew

kierunkowych długiej łaty oraz pacy drewnianej.

5.1. Zakres wykonywanych robót:

- przygotowanie podłoża,

- gruntowanie podłożą,

- wykonanie obrzutek wzmacniającej powierzchnię ścian,

- montaż listew kierunkowych i zabezpieczenie powierzchni okien,

- wykonanie pogrubienia podłoża na ścianach,

- wykonanie pogrubienia tynków do uzyskania prostych płaszczyzn ścian.


Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST 8.00. „Wymagania ogólne” pkt 6.



Kontrola jakości robót powinna obejmować:

- jakość użytych materiałów,

- ukształtowanie powierzchni, krawędzie przecięcia powierzchni oraz kąty dwuścienne były zgodne

z dokumentacją techniczną,

- dopuszczalne odchylenie powierzchni tynku od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej

nie może być większe niż 2 mm i w liczbie nie większej niż 2 na całej długości łaty kontrolnej

o dł.2m,

- dopuszczalne odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku pionowego nie może być większe niż

3 mm na wysokości ściany, od kierunku poziomego nie więcej niż 3 mm na całej powierzchni

między przegrodami pionowymi. Dopuszczalne odchylenie ptzecinaj~ych się płaszczyzn od kąta

przewidzianego w dokumentacji nie może być większe niż 2 mm na lm. Widoczne miejscowe

nierówności tynków, pęknięcia, odpryski, spęcznienia na powierzchni tynków są niedopuszczalne.

Wady tynku typu wykwity i naloty soli, zacieki, odstawanie, odparzenia i pęcherze powstałe na

skutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża są niedopuszczalne,

- kontrola całości wykonania prac poprzez ocenę zgodności z dokumentacją projektową

Materiały przeznaczone do wbudowania muszą posiadać odpowiednie atesty oraz być

zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru. Akceptacja polega na wizualnej ocenie stanu materiałów,

pomiarach, zgodności z kartą techniczną produktu oraz udokumentowaniu tego wp isem do dziennika

budowy.

7. Obmiar robót

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST 8.00. „Wymagania ogólne” pkt 7.


Jednostką obmiarową jest:

. dla prac tynkarskich 1,00 [m2]

8. Odbiór robót

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST 8.00. „Wymagania ogólne” pkt 8. Poszczególne etapy

robót tynkarskich powinny być odebrane i zaakceptowane przez Inspektom Nadzoru. Odbioru robót


Nadzoru, po zgłoszeniu przez wykonawcę do odbioru tych robót.

Odbiór powinien być przeprowadzony w czasie umożliwiającym wykonanie ewentualnych poprawek

bez opóźniania postępu robót. Ewentualne roboty poprawkowe wykonawca wykona na własny koszt

w terminie ustalonym z Inspektorem Nadzoru.

Odbiory robót zanikających i ulegających zakryciu należy prowadzić w miarę postępu robót kontroluj-

ich jakość.


jedno badanie daje wynik negatywny wykonane roboty należy uznać za niezgodne z wymaganiami

norm i kontraktu.

W takiej sytuacji wykonawca jest zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z normą

i dokumentacją projektową i zgłosić je do ponownego odbioru.

Sprawdzeniu podlep:

- zgodność z dokumentacja projektową . rodzaj użytych materiałów,

- prawidłowość wykonania zgodnie z obowiązującymi normami.





9.1. Płaci się za: jednostkę obmiarową wykonanych prac wg ceny jednostkowej, która zawiera:

- koszty robocizny bezpośredniej,

- zakup i dostawę materiałów wraz z kosztami zakupu,

- koszty pracy sprzętu wraz z kosztami jednorazowymi,

- koszty pośrednie,

- zysk.

Ceny jednostkowe zaproponowane przez Wykonawcę robót w kosztorysie ofertowym Są ostateczne.

Cena jednostkowa nie zawiem podatku VAT.


- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Arkady, Warszawa 1989.

- Przepisy bhp przy robotach tynkarskich,

- Karty techniczne i aprobaty techniczne zastosowanych materiałów,

- PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe,

- PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałości.

- PN-B-30020;1999 Wapno,

- PN-B-1970l;1997 Cement powszechnego użytku,

- PN-79/B-0671 1 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych,

- PN-D96000 Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia,

SST B04

OSUSZANIUE BUDYNKÓW

CPV- 454 53000-7 ROBOTY REMONTOWE I RENOWACYJNE

CPV- 454 53100-8 ROBOTY RENOWACYJNE

OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWALNYCH

OSUSZANIE BUDYNKU

METODA BEZINWAZYJNA

1. WSTĘP

1.1. Przedmiot ST

Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące osuszania ścian

budynku, oraz wykonania i odbioru robót renowacyjnych, realizowanych w ramach projektu. pt.:

”Projekt budowlano- wykonawczy remontu budynku 2/B/ Domu Pomocy Społecznej w ramach robót

termomodernizacyjnych wg dokumentacji technicznej”

1.2. Zakres stosowania ST

Niniejsza specyfikacja techniczna stosowana jest jako dokument przetargowy i kontraktowy przy

zlecaniu i realizacji robót objętych projektem wskazanym w punkcie 1.1.

1.3. Zakres robót objętych ST

Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych

z wszystkimi czynnościami umożliwiającymi i mającymi na celu osuszanie ścian budynku, oraz

wykonanie robót renowacyjnych.


Przy robotach renowacyjnych możliwe jest wykorzystywanie systemów osuszania ścian metodami

bezinwazyjnymi - typu nie gorszego niż np. urządzenie do osuszania GPL 111 - posiadających

odpowiednie atesty i świadectwa, do stosowania w budownictwie na terenie Polski.

2. WYKONANIE ROBÓT

Wykonanie prac ogranicza się do montażu odpowiednich urządzeń w obrębie piwnic budynku -

oddziaływujących na cząstki wody zawarte w ścianach i sprowadzenie ich z powrotem do gruntu pod

fundamentami budynku.

Inwestor zdaje sobie sprawę, że utrzymanie parametrów zawilgocenia na niskim poziomie wymaga

stałego działania urządzenia (urządzeń) bezinwazyjnego. Wyłączenie go, jego awaria- spowoduje

ponowny wzrost wilgotności ścian- stąd wymóg bezawaryjnego działania urządzeń w jak najdłuższym

czasie. Trzeba zdawać sobie sprawę, ze rolę izolacji przeciwwilgociowej pełnią także właśnie

powyższe urządzenia- stale działające. Utrzymanie przez długi okres czasu przez w/w urządzenia

efektu obniżenia zawilgocenia do wartości normowych, jest jednoznaczne z trwałym efektem

osuszenia. Oczywiście potwierdzić to muszą badania laboratoryjne.


Kontrola ograniczy się do wizualnej oceny i prawidłowości montażu urządzeń osuszających zgodnie

z danymi zawartymi w instrukcji danego urządzenia, oraz sprawdzenie zawilgocenia ścian przed i po

robotach za pomocą metody "karbidowej" lub "wagosuszarkowej". W trakcie prac, kontrolnie można

także posługiwać się atestowanymi urządzeniami do pomiarów zawilgocenia ścian.

4. OBMIAR ROBÓT

Jednostki obmiarowe należy przyjmować zgodnie z przedmiarem robót. Sposób obmierzania

poszczególnych robót należy przyjmować zgodnie z pozycjami katalogowymi opisanymi

w przedmiarze robót.

5. ODBIÓR ROBÓT

5.1. Odbiór urządzeń przeprowadzić bezpośrednio po ich zamontowaniu.

5.1.1. Odbiór powinien być potwierdzony protokołem, który powinien zawierać:

- ocenę wyników badań,

- stwierdzenia zgodności lub niezgodności wykonania z zamówieniem,

- wykaz wad i usterek ze wskazaniem możliwości ich usunięcia.

5.2. Skuteczność wykonanych robót można ocenić przez porównanie pomiarów stopnia zawilgocenia

muru przed montażem urządzeń z pomiarami wykonanymi w tych samych miejscach po 6 i 12

miesiącach od daty montażu.

6. PODSTAWY PŁATNOŚCI

Inwestor płaci za całość wykonanych robót, według ceny wykonania zaoferowanej przez Wykonawcę

i przyjętej przez Zamawiającego, jako ceny ryczałtowej wynikającej z umowy (na podstawie

postępowania przetargowego) - dotyczącej całości zadania polegającego na osuszeniu piwnic

budynku. Zapłata nastąpi po wykonaniu całości zadania określonego w umowie i specyfikacji. Umowa

nie będzie wyszczególniać oddzielnych kwot za poszczególne elementy robót i ich etapowanie.

SST-B05

ROBOTY ZIEMNE

CPV 45111200

SPIS TREŚCI

1. WSTĘP

2. MATERIAŁY- OGÓLNE WYMAGANIA

3. SPRZĘT

4. TRANSPORT

5. WYKONANIE ROBOT


7. OBMIAR ROBOT

8. ODBIÓR ROBÓT



1. WSTĘP

1.1. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczące

wykonania i odbioru robót ziemnych podczas wykonywania zadania pt.: . ” Projekt budowlano-

wykonawczy remontu budynku 1/A/ Domu Pomocy Społecznej w ramach robót



Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przy

zlecaniu realizacji robót ziemnych przy wykonywaniu wykopów przy fundamentach i ścianach

przyziemia w celu osuszenia ww ścian obiektów budowlanych kubaturowych.


Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót ziemnych w czasie

budowy.


1.4.1. Wykop dla obiektów budowlanych kubaturowych powinna zawierać wykonać dla stanu

istniejącego w celu remontu, osuszenia , ściany przyziemia.

1.4.2. Głębokość wykopu — różnica rzędnej terenu i rzędnej dna robót ziemnych po wykonaniu

zdjęcia warstwy ziemi urodzajnej.

1.4.3. Wykop płytki — wykop, którego Głębokość jest mniejsza niż 1 m.

1.4.4. Wykop średni — wykop, którego głębokość jest zawarta w granicach od 1 do 3 m.

1.4.5. Wykop głęboki — wykop, którego głębokość przekracza 3 m.

1.4.6. Grunt skalisty — grunt rodzimy, lity lub spękany o nieprzesuniętych blokach, którego próbki

nie wykazują zmian objętości ani nie rozpadają się pod działaniem wody destylowanej; maja

wytrzymałość na ściskanie R ponad 0,2 zpa; wymaga użycia środków wybuchowych albo

narzędzi pneumatycznych lub hydraulicznych do odspojenia.

1.4.7. Ukop — miejsce pozyskania gruntu do wykonania zasypki lub nasypów, położony w obrębie

obiektu kubaturowego.

1.4.8. Dokop — miejsce pozyskania gruntu do wykonania zasypki wykopu fundamentowego lub

wykonania nasypów, położone poza placem budowy.

1.4.9. Odkład — miejsce wbudowania lub składowania (odwiezienia) gruntów pozyskanych w

czasie wykonywania wykopów, a niewykorzystanych do budowy obiektu oraz innych prac

związanych z tym obiektem.

1.4.10. Wskaźnik zagęszczenia gruntu — wielkość charakteryzująca stan zagęszczenia gruntu,

określona wg wzoru:

P

d I = s p ds, gdzie:

pd— gęstość objętościowa szkieletu zagęszczonego gruntu (zg/m), pd—maksymalna gęstość

objętościowa szkieletu gruntowego przy wilgotności optymalnej, określona w normalnej próbie

Proctora, zgodnie z PN-R-04481 [3], służąca do oceny zagęszczenia gruntu w robotach ziemnych,

badana zgodnie z norma SN-77/8931-12 {5] (zg/m.3).

1.4.11. Wskaźnik różnoziarnistości — wielkość charakteryzująca zagęszczalność gruntów

niespoistych, określona wg wzoru:

d60 U = d10, gdzie:

d60.— średnica oczek sita, przez które przechodzi 60% gruntu (mm), d10— średnica oczek sita,

przez które przechodzi 10% gruntu (mm).

1.4.12. Pozostałe określenia podstawowe i definicje wynikające z polskich norm, przepisów

i literatury technicznej:

- dziennik budowy — dokument wydany przez odpowiedni organ nadzoru budowlanego zgodnie

z obowiązującymi przepisami, stanowiący urzędowy dokument przebiegu robót budowlanych oraz

zdarzeń i okoliczności zachodzących w czasie wykonywania robót.

- kierownik budowy — osoba wyznaczona przez Wykonawcę, upoważniona do kierowania robotami

i do występowania w jego imieniu w sprawach realizacji kontraktu,

- książka obmiaru — książka z ponumerowanymi stronami, służąca do wpisywania przez

Wykonawcę obmiaru dokonywanych robót w formie wyliczeń, szkiców i ewentualnie dodatkowych

załączników; wpisy w książki obmiarów podlegają potwierdzeniu przez Inspektora nadzoru,

- laboratorium — laboratorium badawcze, zaakceptowane przez Zamawiającego, niezbędne do

przeprowadzania wszelkich badań i prób związanych z ocena jakości materiałów oraz robót,

- polecenie Inspektora nadzoru — wszelkie polecenia przekazane Wykonawcy przez Inspektora

nadzoru w formie pisemnej, dotyczące sposobu realizacji robót lub innych spraw związanych

z prowadzeniem budowy,

- projektant — uprawniona osoba prawna lub fizyczna będąca autorem dokumentacji projektowej.


Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakości ich wykonania oraz za ich zgodność z dokumentacja

projektowa, SST i poleceniami Inspektora nadzoru.

1.5.1. Przekazanie terenu budowy

Zamawiający w terminie określonym w dokumentach umowy przekaże Wykonawcy teren budowy

wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi, lokalizacje i

współrzędne punktów głównych obiektu oraz reperów, dziennik .Na Wykonawcy spoczywa

odpowiedzialność za ochronę przekazanych mu punktów pomiarowych do chwili odbioru końcowego

robót. Uszkodzone lub zniszczone znaki geodezyjne Wykonawca odtworzy i utrwali na własny koszt.

1.5.2. Dokumentacja projektowa .

Wg wytycznych dotyczących osuszenia ściany - dokumentacja - opis techniczny

- Zamawiającego,

- sporządzona przez Wykonawcę.

1.5.3. Zgodność robót z dokumentacja projektowa i SST

Dokumentacja projektowa, SST oraz dodatkowe dokumenty przekazane przez Inspektora nadzoru

Wykonawcy stanowią część umowy, a wymagania wyszczególnione w choćby jednym z nich są

obowiązujące dla Wykonawcy, tak jakby zawarte były w całej dokumentacji.

1.5.4. Zabezpieczenie terenu budowy

W czasie wykonywania robót Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie obsługiwał wszystkie

tymczasowe urządzenia zabezpieczające takie jak: zapory, światła ostrzegawcze, sygnały itp.,

zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo pojazdów i pieszych.

Wykonawca zapewni stałe warunki widoczności w dzień i w nocy tych zapór i znaków, dla których jest

to nieodzowne ze względów bezpieczeństwa.

Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że nie jest

włączony w cenę umowna.

1.5.5. Ochrona środowiska w czasie wykonywania robót

Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące

ochrony środowiska naturalnego.

W okresie trwania budowy Wykonawca będzie:

a) utrzymywać teren budowy i wykopy w stanie bez wody stojącej,

b) podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie sie do przepisów i norm

dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub

uciążliwości dla osób lub własności społecznej i innych, a wynikających ze skażenia, hałasu lub

innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania.

Stosując się do tych wymagań, będzie miał szczególny wzgląd na:

1) lokalizacje baz, warsztatów, magazynów, składowisk, wykopów i dróg dojazdowych.

2) środki ostrożności i zabezpieczenia przed:

3) zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych pyłami lub substancjami toksycznymi,

4) zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami,

5) możliwością powstania pożaru.

1.5.6. Ochrona przeciwpożarowa

Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej. Wykonawca będzie

utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy. na terenie baz

produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych i magazynowych oraz w maszynach

i pojazdach.

materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone

przed dostępem osób trzecich Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane

pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy.

1.5.7. Materiały szkodliwe dla otoczenia

materiały, które w sposób trwały sa szkodliwe dla otoczenia. nie będą dopuszczalne do Użytku. Nie

dopuszcza sic Użycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o stężeniu większym rui

dopuszczalnego. określonego odpowiednimi przepisami.

Wszelkie materiały odpadowe użyte do robót będą miały aprobatę techniczna wydana przez

uprawnioną jednostkę. jednoznacznie określająca brak szkodliwego oddziaływania tych materiałów

środowisko .materiały, kłów są szkodliwe dla otoczenia tylko w czasie robót, a po zakończeniu robót

ich szkodliwość zanika (np. materiały pylaste) mogą być użyte pod warunkiem przestrzegania

wytycznych technologicznych wbudowania. Jeżeli wymagają tego odpowiednie przepisy Zamawiający

powinien otrzymać zgodę na Użycie tych materiałów od właściwych organów administracji

państwowej. Jeżeli Wykonawca Użył materiałów szkodliwych dla otoczenia zgodnie ze

specyfikacjami, a ich użycie spowodowało jakiekolwiek zagrożenie środowiska. to konsekwencje tego

poniesie Zamawiający.

1.5.8. Ochrona własności publicznej i prywatnej

Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi za urządzenia podziemne, takie

jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz będących właścicielami tych urządzeń

potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Zamawiającego w ramach planu ich lokalizacji.

Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji

urządzeń w czasie trwania budowy.

Wykonawca zobowiązany jest umieścić w swoim harmonogramie rezerwę czasowa dla wszelkiego

rodzaju robót, które maja być wykonane w zakresie przełożenia instalacji i urządzeń podziemnych na

terenie budowy i powiadomić Inspektora nadzoru władze lokalne o zamiarze rozpoczęcia robót. O

fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Inspektora

nadzoru i zainteresowane władze oraz będzie z nimi współpracował, dostarczając wszelkiej pomocy

potrzebnej przy dokonywaniu napraw. Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane

przez jego działania uszkodzenia instalacji na powierzchni Ziemi urządzeń podziemnych wykazanych

w dokumentach dostarczonych mu przez Zamawiającego.

1.5.9. Bezpieczeństwo i higiena pracy

Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i

higieny pracy.

W szczególności Wykonawca ma obowiązek zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w

warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz niespełniających odpowiednich wymagań

sanitarnych. Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające,

socjalne oraz sprzęt i odpowiednia odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie

oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego.

Uznaje się, że wszelkie koszty związane z wypełnieniem wymagań określonych powyżej nie

podlegają odrębnej zapłacie i są uwzględnione w cenie umownej.

1.5.10. Ochrona i utrzymanie robót

Wykonawca będzie odpowiedzialny za ochronę robót i za wszelkie materiały i urządzenia używane do

robót od daty rozpoczęcia do daty zakończenia robót (do wydania potwierdzenia ich zakończenia

przez Inspektora nadzoru).

Wykonawca będzie utrzymywać roboty w niezmienionym stanie do czasu odbioru ostatecznego. Jeśli

Wykonawca w jakimkolwiek czasie zaniedba utrzymanie, to na polecenie Inspektora nadzoru

powinien rozpocząć roboty utrzymaniowe nie później niż w 24 godziny po otrzymaniu tego polecenia.

1.5.11. Stosowanie się do prawa i innych przepisów

Wykonawca zobowiązany jest znać wszelkie przepisy wydane przez organa administracji państwowej

i lokalnej oraz inne przepisy i wytyczne, które sa w jakikolwiek sposób związane z robotami i będzie w

pełni odpowiedzialny za przestrzeganie tych praw, przepisów i wytycznych podczas prowadzenia

robót. Wykonawca będzie przestrzegać praw patentowych i będzie w pełni odpowiedzialny za

wypełnienie wszelkich wymagań prawnych odnośnie wykorzystania opatentowanych urządzeń lub

metod i w sposób ciągły będzie informować Inspektora nadzoru o swoich działaniach, przedstawiając

kopie zezwoleń i inne odnośne dokumenty.

2. MATERIAŁY (GRUNTY) - OGÓLNE WYMAGANIA

2.1. Pozyskiwanie materiałów miejscowych

Wykonawca odpowiada za uzyskanie pozwoleń od właścicieli i odnośnych organów władzy na

pozyskanie materiałów z jakichkolwiek źródeł miejscowych, włączając w to Źródła wskazane przez

Zamawiającego i jest zobowiązany dostarczyć Inspektorowi nadzoru wymagane dokumenty przed

rozpoczęciem eksploatacji Źródła.

Wykonawca przedstawi dokumentacje zawierającą raporty z badań terenowych i laboratoryjnych oraz

proponowana przez siebie metodę wydobycia i selekcji do zatwierdzenia Inspektorowi nadzoru.

Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów

z jakiegokolwiek Źródła.

Wykonawca poniesie wszystkie koszty, a w tym: opłaty, wynagrodzenia i jakiekolwiek inne koszty

związane z dostarczeniem materiałów do robót, chyba Ne postanowienia ogólnych lub

szczegółowych warunków umowy stanowią inaczej.

Humus i nadkład czasowo zdjęte z terenu wykopów, ukopów i miejsc pozyskania piasku i żwiru będą

formowane w hałdy i wykorzystywane przy zasypce i rekultywacji terenu po ukończeniu robót.

Wszystkie odpowiednie materiały pozyskane z wykopów na terenie budowy lub z innych miejsc

wskazanych w dokumentach umowy będą wykorzystane do robót lub odwiezione na odkład

odpowiednio do wymagań umowy lub wskazań Inspektora nadzoru.

Z wyjątkiem uzyskania na to pisemnej zgody Inspektora nadzoru Wykonawca nie będzie prowadzić

Żadnych wykopów w obrębie terenu budowy poza tymi, które zostały wyszczególnione

w dokumentach umowy.

Eksploatacja źródeł materiałów będzie zgodna z wszelkimi regulacjami prawnymi obowiązującymi na

danym obszarze.

2.2. Przechowywanie i składowanie materiałów

Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu, gdy będą one potrzebne do

robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoja jakość i właściwość do robót i

były dostępne do kontroli przez Inspektora nadzoru. miejsca czasowego składowania materiałów

będą zlokalizowane w obrębie terenu budowy w miejscach uzgodnionych z Inspektorem nadzoru lub

poza terenem budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę.

2.3. Zasady wykorzystania gruntów

Grunty uzyskane przy wykonywaniu wykopów powinny być przez Wykonawcę wykorzystane w

maksymalnym stopniu do zasypek. Grunty przydatne do budowy nasypów mogą być wywiezione

poza teren budowy tylko wówczas, gdy stanowią nadmiar objętości robót ziemnych i za zezwoleniem

Inspektora nadzoru.

Jeżeli grunty przydatne, uzyskane przy wykonaniu wykopów, nie będąc nadmiarem objętości robót

ziemnych, zostały za zgoda Inspektora nadzoru wywiezione przez Wykonawcę poza teren budowy z

przeznaczeniem innym niż budowa nasypów lub wykonanie prac objętych kontraktem, Wykonawca

jest zobowiązany do dostarczenia równoważnej objętości gruntów przydatnych ze źródeł własnych,

zaakceptowanych przez Inspektora nadzoru.

Grunty i materiały nieprzydatne do budowy nasypów, powinny być wywiezione przez Wykonawcę na

odkład. Zapewnienie terenów na odkład należny do obowiązków Zamawiającego, o ile nie określono

tego inaczej w kontrakcie. Inspektor nadzoru może nakazać pozostawienie na terenie budowy

gruntów, których czasowa nieprzydatność wynika jedynie z powodu zamarznięcia lub nadmiernej

wilgotności.

3. SPRZĘT

3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu

Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje

niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót. Sprzęt używany do robót powinien być

zgodny z oferta Wykonawcy i powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wskazaniom

zawartym w SST, PZJ lub projekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez Inspektora nadzoru,

w przypadku braku ustaleń w takich dokumentach Sprzęt powinien być uzgodniony i zaakceptowany

przez Inspektora nadzoru. Liczba i wydajność sprzętu będzie gwarantować przeprowadzenie robót,

zgodnie z zasadami określonymi w dokumentacji projektowej, SST i wskazaniach Inspektora nadzoru

w terminie przewidzianym umowa. Sprzęt będący własnością Wykonawcy lub wynajęty do wykonania

robót ma być utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy. Będzie on zgodny z normami

ochrony środowiska i przepisami dotyczącymi jego użytkowania.

Wykonawca dostarczy Inspektorowi nadzoru kopie dokumentów potwierdzających dopuszczenie

sprzętu do Użytkowania, tam gdzie jest to wymagane przepisami.

Jeżeli dokumentacja projektowa lub SST przewidują możliwość wariantowego użycia sprzętu przy

wykonywanych robotach, Wykonawca powiadomi Inspektora nadzoru o swoim zamiarze wyboru i

uzyska jego akceptacje przed użyciem sprzętu. Wybrany sprzęt, po akceptacji Inspektora nie może

być później zmieniany bez jego zgody.

Jakikolwiek sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia niegwarantujące zachowania warunków umowy,

zostaną przez Inspektora nadzoru zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.

3.2. Sprzęt do robót ziemnych

Wykonawca przystępujący do wykonania robót ziemnych powinien wykazać sie możliwością

korzystania z następującego sprzętu do:

- odspajania i wydobywania gruntów (narzędzia mechaniczne, młoty pneumatyczne, zrywarki,

koparki, ładowarki, wiertarki mechaniczne itp.), —jednoczesnego wydobywania i przemieszczania

gruntów (spycharki, zgarniarki, równiarki, urządzenia do hydromechanizacji itp.),

- transportu mas ziemnych (samochody wywrotki, samochody skrzyniowe, taśmociągi itp.),

- sprzętu zagęszczającego (walce, ubijaki, płyty wibracyjne itp.).

4. TRANSPORT

4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu

Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną

niekorzystnie na jakości wykonywanych robót i właściwości przewożonych materiałów.

Liczba środków transportu będzie zapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi

w dokumentacji projektowej, SST i wskazaniach Inspektora nadzoru w terminie przewidzianym

w umowie. Przy ruchu na drogach publicznych pojazdy będą spełniać wymagania dotyczące

przepisów ruchu drogowego w odniesieniu do dopuszczalnych obciążeń na osie i innych parametrów

technicznych. Środki transportu nieodpowiadające warunkom dopuszczalnych obciążeń na osie mogą

być dopuszczone przez Inspektora nadzoru pod warunkiem przywrócenia stanu pierwotnego

użytkowanych odcinków dróg na koszt Wykonawcy.

Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane

jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy.

4.2. Transport gruntów

Wybór środków transportowych oraz metod transportu powinien być dostosowany do kategorii gruntu

(materiału), jego objętości, technologii odspajania i załadunku oraz odległości transportu. Wydajność

środków transportowych powinna być ponadto dostosowana do wydajności sprzętu stosowanego do

urabiania i wbudowania gruntu (materiału).

Zwiększenie odległości transportu ponad wartości zatwierdzone nie może być podstawa roszczeń

Wykonawcy, dotyczących dodatkowej zapłaty za transport, o ile zwiększone odległości nie zostały

wcześniej zaakceptowane na piśmie przez Inspektora nadzoru.

5. WYKONANIE ROBÓT

5.1. Ogólne zasady wykonania robót

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umowa oraz za jakość

zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacja projektowa,

wymaganiami SST, PZJ, projektu organizacji robót oraz poleceniami Inspektora nadzoru.

Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie wysokości

wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami rzędnymi określonymi w dokumentacji projektowej

lub przekazanymi na piśmie przez Inspektora nadzoru. Następstwa jakiegokolwiek błędu

spowodowanego przez wykonawcę w wytyczeniu i wyznaczaniu robót zostaną, jeśli wymagać tego

będzie Inspektor nadzoru, poprawione przez Wykonawcę na własny koszt.

Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokości przez Inspektora nadzoru nie zwalnia

Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.

Decyzje Inspektora nadzoru dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów robót będą

oparte na wymaganiach sformułowanych w dokumentach umowy, dokumentacji projektowej iw SST,

a także w normach i wytycznych. Przy podejmowaniu decyzji Inspektor nadzoru uwzględni wyniki

badań materiałów i robót, rozrzuty normalnie występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów,

doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozważana

kwestie.

Polecenia Inspektora nadzoru będą wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym,

po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu

ponosi Wykonawca.

5.2. Dokładność wyznaczenia i wykonania wykopu

Kontury robót ziemnych pod fundamenty lub wykopy ulęgające późniejszemu zasypaniu należny

wyznaczyć przed przystąpieniem do wykonywania robót ziemnych.

Przy wykonywaniu wykopów pod fundamenty budynków zasadnicze linie budynków i krawędzi

wykopów powinny być wytyczone na ławach ciesielskich, umocowanych trwale poza obszarem

wykonywanych robót ziemnych. Wytyczenie zasadniczych linii na ławach powinno być sprawdzane

przez nadzór techniczny Inwestora i potwierdzone zapisem w dzienniku budowy.

Tyczenie obrysu wykopu powinno być wykonane z dokładnością do ±/— 5 cm dla wyznaczenia

charakterystycznych punktów załamania. Odchylenie osi wykopu lub nasypu od osi projektowanej nie

powinno być większe niż +1—10 dcm. Różnice w stosunku do projektowanych rzędnych robót

ziemnych nie możne przekroczyć +1 dcm i — 3 dcm. Szerokość wykopu nie możne różnic sie od

szerokości projektowanej o więcej niż +1.— 10cm, a krawędzie wykopu nie powinny mieć

wyrażanych załamań w planie.

Pochylenie skarp nie powinno różnic sie od projektowanego o więcej niż 10% jego wartości wyrażonej

tangensem kata. maksymalna głębokość nierówności na powierzchni skarp nie powinna przekraczać

10 cm przy pomiarze łata 3-metrowa.

5.3. Odwodnienia robót ziemnych

Niezależnie od budowy urządzeń, stanowiących elementy systemów odwadniających, ujętych w

dokumentacji projektowej. Wykonawca powinien, o ile wymagają tego warunki terenowe, wykonać

urządzenia, które zapewnia odprowadzenie wód gruntowych i opadowych poza obszar robót

ziemnych, tak aby zabezpieczyć grunty przed przewilgoceniem i nawodnieniem. Wykonawca ma

obowiązek takiego wykonywania wykopów i nasypów, aby powierzchniom, gruntu nadawać w całym

okresie trwania robót spadki, zapewniające prawidłowe odwodnienie.

Jeżeli w skutek zaniedbania Wykonawcy, grunty ulegną nawodnieniu, które spowoduje ich

długotrwała nieprzydatność, Wykonawca ma obowiązek usunięcia tych gruntów i zastąpienia ich

gruntami przydatnymi na własny koszt bez jakichkolwiek dodatkowych opłat ze strony Zamawiającego

za te czynności, jak również za dowieziony grunt.

Odprowadzenie wód do istniejących zbiorników naturalnych i urządzeń odwadniających musi być

poprzedzone uzgodnieniem z odpowiednimi instytucjami.

5.4. Odwodnienie wykopów

Technologia wykonania wykopu musi umożliwiać jego prawidłowe odwodnienie w całym okresie

trwania robót ziemnych.

W czasie robót ziemnych należny zachować odpowiedni spadek podłużny rowków odwadniających,

umożliwiających szybki odpływ wód z wykopu.

Źródła wody odsłonięte przy wykonywaniu wykopów, należny ująć w rowy i/lub dreny. Wody opadowe

i gruntowe należny odprowadzić poza teren pasa robót ziemnych.


6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót

6.1.1. Program zapewnienia jakości

Do obowiązków Wykonawcy należny opracowanie i przedstawienie do aprobaty Inspektora nadzoru

programu zapewnienia jakości, w którym przedstawi on zamierzony sposób wykonania robót,

możliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne gwarantujące wykonanie robót zgodnie z

dokumentacja projektowa, SST oraz poleceniami i ustaleniami przekazanymi przez Inspektora

nadzoru.

Program zapewnienia jakości będzie zawierać:

a) część ogólna opisująca:

- organizacje wykonania robót, w tym terminie i sposób prowadzenia robót,

- organizacje ruchu na budowie wraz z oznakowaniem robót,

- bhp,

- wykaz zespołów roboczych, ich kwalifikacje i przygotowanie praktyczne,

- wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych elementów

robót,

- system (sposób i procedurę) proponowanej kontroli i sterowania jakością wykonywanych robót,

- wyposażenie w sprzęt i urządzenia do pomiarów i kontroli (opis laboratorium własnego lub

laboratorium, któremu Wykonawca zamierza zlecić prowadzenie badań),

- sposób oraz formę gromadzenia wyników badan laboratoryjnych, zapis pomiarów, nastaw

mechanizmów sterujących, a także wyciąganych wniosków i zastosowanych korekt w procesie

technologicznym, proponowany sposób i formę przekazywania tych informacji Inspektorowi

nadzoru,

b) część szczegółowa opisująca dla każdego asortymentu robót:

- wykaz maszyn i urządzeń stosowanych na budowie z ich parametrami technicznymi oraz

wyposażeniem w mechanizmy do sterowania i urządzenia pomiarowo-kontrolne,

- rodzaje i ilość środków transportu oraz urządzeń do magazynowania i załadunku materiałów,

spoiw, Iepiszczy, kruszyw itp.,

- sposób zabezpieczenia i ochrony ładunków przed utrata ich właściwości w czasie transportu,

- sposób i procedurę pomiarów i badań (rodzaj i częstotliwość, pobieranie próbek, legalizacja i

sprawdzanie urządzeń itp.) prowadzonych podczas dostaw materiałów, wytwarzania mieszanek i

wykonywania poszczególnych elementów robót,

- sposób postępowania z materiałami i robotami nieodpowiadającymi wymaganiom.

6.1.2. Zasady kontroli jakości robót

Celem kontroli robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąć

założona jakość robót.

Wykonawca jest odpowiedzialny za pełna kontrole robót i jakości materiałów. Wykonawca zapewni

odpowiedni system kontroli włączając personel, laboratorium, sprzęt, zaopatrzenie i wszystkie

urządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów oraz robót.

Przed zatwierdzeniem systemu kontroli Inspektor nadzoru możne zażądać od Wykonawcy

przeprowadzenia, badań w celu zademonstrowania, że poziom ich wykonania jest zadawalający.

Wykonawca będzie przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz robót z częstotliwością

zapewniającą stwierdzenie, że roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w dokumentacji

projektowej i SST. minimalne wymagania, co do zakresu badań i ich częstotliwości sa określone

w SST, normach i wytycznych. W przypadku, gdy nie zostały one tam określone, Inspektor nadzoru

ustali, jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie robót zgodnie z umowa.

Wykonawca dostarczy Inspektorowi nadzoru świadectwa, Że wszystkie stosowane urządzenia

i sprzęt badawczy posiadają ważną legalizacje, zostały prawidłowo wykalibrowane i odpowiadają

wymaganiom norm określających procedury badań.

Inspektor nadzoru będzie mieć nieograniczony dostęp do pomieszczeń laboratoryjnych, w celu ich

inspekcji.

Inspektor nadzoru będzie przekazywać Wykonawcy pisemne informacje o jakichkolwiek

niedociągnięciach dotyczących urządzeń laboratoryjnych, sprzętu, zaopatrzenia laboratorium, pracy

personelu lub metod badawczych. Jeżeli niedociągnięcia te będą tak poważne, Że mogą wpłynąć

ujemnie na wyniki badań, Inspektor nadzoru natychmiast wstrzyma użycie do robót badanych

materiałów dopuści je do użytku dopiero wtedy, gdy niedociągnięcia w pracy laboratorium

Wykonawcy zostaną usunięte i stwierdzona zostanie odpowiednia jakość tych materiałów.

Wszystkie koszty związane zorganizowaniem i prowadzeniem badań materiałów ponosi Wykonawca.

6.1.3. Pobieranie próbek

Próbki będą pobierane losowo. Zaleca się stosowanie statystycznych metod pobierania próbek,

opartych na zasadzie, Że wszystkie jednostkowe elementy produkcji mogą być z jednakowym

prawdopodobieństwem wytypowane do badań.

Inspektor nadzoru będzie mieć zapewniona możliwość udziału w pobieraniu próbek. Na zlecenie

Inspektora nadzoru Wykonawca będzie przeprowadzać dodatkowe badania tych materiałów, które

budzą wątpliwości, co do jakości, o ile kwestionowane materiały nie zostaną przez Wykonawcę

usunięte lub ulepszone z włbsnej woli. Koszty tych dodatkowych badań pokrywa Wykonawca tylko w

przypadku stwierdzenia usterek; w przeciwnym przypadku koszty te pokrywa Zamawiający.

Pojemniki do pobierania próbek będą dostarczone przez Wykonawcę i zatwierdzone przez Inspektora

nadzoru. Próbki dostarczone przez Wykonawcę do badań będą odpowiednio opisane i oznakowane,

w sposób zaakceptowany przez Inspektora nadzoru.

6.1.4. Badania i pomiary

Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. W przypadku, gdy

normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w SST, stosować można wytyczne

krajowe, albo inne procedury, zaakceptowane przez Inspektora nadzoru.

Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań, Wykonawca powiadomi Inspektora nadzoru o rodzaju,

miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po wykonaniu pomiaru lub badania, Wykonawca przedstawi

na piśmie ich wyniki do akceptacji Inspektora nadzoru.

6.1.5. Raporty z badań

Wykonawca będzie przekazywać Inspektorowi nadzoru kopie raportów z wynikami badań jak

najszybciej, nie później jednak niż w terminie określonym w programie zapewnienia jakości.

Wyniki badań (kopie) będą przekazywane Inspektorowi nadzoru na formularzach według

dostarczonego przez niego wzoru lub innych, przez niego zaaprobowanych.

6.1.6. Badania prowadzone przez Inspektora

Dla celów kontroli jakości i zatwierdzenia, Inspektor nadzoru uprawniony jest do dokonywania

kontroli, pobierania próbek i badania materiałów u źródła ich wytwarzania i zapewniona mu będzie

wszelka potrzebna do tego pomoc ze strony Wykonawcy i producenta materiałów.

Inspektor nadzoru, po uprzedniej weryfikacji systemu kontroli robót prowadzonego przez Wykonawcę,

będzie oceniać zgodność materiałów i robót z wymaganiami SST na podstawie wyników badań

dostarczonych przez Wykonawcę.

Inspektor nadzoru może pobierać próbki materiałów i prowadzić badania Niezależnie od Wykonawcy,

na swój koszt. Jeżeli wyniki tych badań wykażą, Że raporty Wykonawcy sa niewiarygodne, to

Inspektor nadzoru poleci Wykonawcy lub zleci niezależnemu laboratorium przeprowadzenie

powtórnych lub dodatkowych badań, albo oprze sie wyłącznie na własnych badaniach przy ocenie

zgodności materiałów i robót z dokumentacja projektowa i SST. W takim przypadku, całkowite koszty

powtórnych lub dodatkowych badań i pobierania próbek poniesione zostaną przez Wykonawcę.

6.1.7. Certyfikaty i deklaracje

Inspektor nadzoru możne dopuścić do Użycia tylko te materiały, które posiadają :

1. certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, Że zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi

określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów i

dokumentów technicznych,

2. deklaracje zgodności lub certyfikat zgodności z:

- Polska Norma,

- aprobata techniczna, w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono Polskiej Normy, Jeżeli

nie sa objęte certyfikacja określona w pkt. 1,1 które spełniają wymogi SST.

W przypadku materiałów, dla których ww. dokumenty, sa wymagane przez SST, każda ich partia

dostarczona do robót będzie posiadać te dokumenty, określające w sposób jednoznaczny jej cechy.

6.1.8. Dokumenty budowy

[1] Dziennik budowy

Dziennik budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym Zamawiającego i

Wykonawcę w okresie od przekazania Wykonawcy terenu budowy do końca okresu gwarancyjnego.

Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami

spoczywa na Wykonawcy. Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieżąco i będą dotyczyć

przebiegu robót, stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy.

Każdy zapis w dzienniku budowy będzie opatrzony data jego dokonania, podpisem osoby, która

dokonała zapisu, z podaniem jej imienia i nazwiska oraz stanowiska służbowego. Zapisy będą

czytelne, dokonane trwała technika, w porządku chronologicznym, bezpośrednio jeden pod drugim,

bez przerw. Załączone do dziennika budowy protokoły i inne dokumenty będą oznaczone kolejnym

numerem załącznika i opatrzone data i podpisem Wykonawcy i Inspektora nadzoru.

Do dziennika budowy należny wpisywać w szczególności:

- datę przekazania Wykonawcy terenu budowy,

- datę przekazania przez Zamawiającego dokumentacji projektowej,

- uzgodnienie przez Inspektora nadzoru programu zapewnienia jakości i harmonogramów robót, .

terminy rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów robót,

- przebieg robót, trudności i przeszkody w ich prowadzeniu, okresy i przyczyny przerw w robotach, .

uwagi i polecenia Inspektora nadzoru,

- daty zarządzenia wstrzymania robót, z podaniem powodu,

- zgłoszenia i daty odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, częściowych i ostatecznych

odbiorów robót,

- wyjaśnienia, uwagi i propozycje Wykonawcy,

- stan pogody i temperaturę powietrza w okresie wykonywania robót podlegających ograniczeniom

lub wymaganiom w związku z warunkami klimatycznymi,

- zgodność rzeczywistych warunków geotechnicznych z ich opisem w dokumentacji projektowej,

- dane dotyczące czynności geodezyjnych (pomiarowych) dokonywanych przed i w trakcie

wykonywania robót,

- dane dotyczące sposobu wykonywania zabezpieczenia robót,

- dane dotyczące jakości materiałów, pobierania próbek oraz wyniki przeprowadzonych badań z

podaniem, kto je przeprowadzał,

- wyniki prób poszczególnych elementów budowli z podaniem, kto je przeprowadzał,

- inne istotne informacje o przebiegu robót.

Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy, wpisane do dziennika budowy będą przedłożone

Inspektorowi nadzoru do ustosunkowania sie. Decyzje Inspektora nadzoru wpisane do dziennika

budowy Wykonawca podpisuje z zaznaczeniem ich przyjęcia lub zajęciem stanowiska.

Wpis projektanta do dziennika budowy obliguje Inspektora nadzoru do ustosunkowania sie. Projektant

nie jest jednak strona umowy i nie ma uprawnień do wydawania poleceń Wykonawcy robót.

[2] Rejestr obmiarów

Rejestr obmiarów stanowi dokument pozwalający na rozliczenie faktycznego postępu każdego z

elementów robót. Obmiary wykonanych robót przeprowadza siew sposób ciągły w jednostkach

przyjętych w kosztorysie i wpisuje do rejestru obmiarów.

[3] Dokumenty laboratoryjne

Dzienniki laboratoryjne, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności materiałów, orzeczenia o

jakość materiałów, recepty robocze i kontrolne wyniki badań Wykonawcy będą gromadzone w formie

uzgodnionej w programie zapewnienia jakości. Dokumenty te stanowią załączniki do odbioru robot

Winny być udostępnione na każde życzenie Inspektora nadzoru.

[4] Pozostałe dokumenty budowy

Do dokumentów budowy zalicza sie, oprócz wymienionych w punktach [1]-[3j, następujące

dokumenty:

a) pozwolenie na realizacje zadania budowlanego,

b) protokoły przekazania terenu budowy,

c) umowy cywilnoprawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilnoprawne,

d) protokoły odbioru robót,

e) protokoły z narad i ustaleń,

f) korespondencje na budowie.

[5] Przechowywanie dokumentów budowy

Dokumenty budowy będą przechowywane na terenie budowy w miejscu odpowiednio

zabezpieczonym. Zaginiecie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje jego natychmiastowe

odtworzenie w formie przewidzianej prawem.

Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla Inspektora nadzoru i przedstawiane do

wglądu na Życzenie Zamawiającego.

6.2. Badania i pomiary w czasie wykonywania robót ziemnych

6.2.1. Sprawdzenie odwodnienia.

Sprawdzenie odwodnienia wykopu ziemnego polega na kontroli zgodności z wymaganiami

specyfikacji określonymi w pkt. 5 oraz z dokumentacja projektowa.

Szczególna uwagę należny zwrócić na:

- właściwe ujecie i odprowadzenie wód opadowych,

- właściwe ujecie i odprowadzenie wysięków wodnych.

6.2.2. Sprawdzenie jakości wykonania robót

Czynności wchodzące w zakres sprawdzania jakości wykonania robót określono w pkt. 6.1.

6.3. Badania do odbioru wykopu fundamentowego

6.3.1. Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów

Częstotliwość oraz zakres badań i pomiarów do odbioru wykopu ziemnego podaje tablica 3.

Tablica 3

Lp. Badana cecha minimalna częstotliwość badań i pomiarów

1 Pomiar szerokości wykopu ziemnego Pomiar taśma, szablonem, łata o długości 3 m i poziomica

2 Pomiar szerokości dna wykopu lub niwelatorem, w odstępach, co 20 m

3 Pomiar rzędnych powierzchni wykopu ziemnego

4 Pomiar pochylenia skarp

5 Pomiar równości powierzchni wykopu

6 Pomiar równości skarp

7 Pomiar spadu podłużnego powierzchni wykopu

8 Pomiar niwelatorem rzędnych w odstępach, co 20 m oraz w punktach wątpliwych

6.3.2. Szerokość wykopu ziemnego

Szerokość wykopu ziemnego nie możne różnic się od szerokości projektowanej o więcej niż ± 10 cm.

6.3.3. .Rzędne wykopu ziemnego

Rzędne wykopu ziemnego nie mogą różnic się od rzędnych projektowanych o więcej niż —3 cm lub

+1 cm.

6.3.4. Pochylenie skarp

Pochylenie skarp nie możne różnic się od pochylenia projektowanego o więcej niż 10% wartości

pochylenia wyrażonego tangensem kata.

6.3.5. .Równość dna wykopu

Nierówności powierzchni dna wykopu mierzone łata 3-metrowa nie mogą przekraczać 3 cm,

6.3.6. .Równość skarp

Nierówności skarp, mierzone łata 3-metrowa nie mogą przekraczać ± 10 cm.

6.4. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi robotami

Wszystkie materiały niespełniające wymagań podanych w odpowiednich punktach specyfikacji,

zostaną odrzucone. Jeśli materiały, niespełniające wymagań zostaną wbudowane lub zastosowane,

to na polecenie Inspektora nadzoru Wykonawca wymieni je na właściwe, na własny koszt.

Wszystkie roboty, które wykazują większe odchylenia cech od określonych w punktach 5 i 6

specyfikacji powinny być ponownie wykonane przez Wykonawcę na jego koszt.

Na pisemne wystąpienie Wykonawcy, Inspektor nadzoru możne uznać wadę za niemającą

zasadniczego wpływu na jakości robót i ustali zakres i wielkość potrąceń za obniżona jakości.

7. OBMIAR ROBÓT

7.1. Ogólne zasady obmiaru robót

Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót, zgodnie z dokumentacja

projektowa i SST, w jednostkach ustalonych w kosztorysie.

Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu Inspektora nadzoru o zakresie

obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 3 dni przed tym terminem.

Wyniki obmiaru będą wpisane do książki obmiarów.

Jakikolwiek błąd lub przeoczenie (opuszczenie) w ilości podanych w kosztorysie ofertowym lub gdz ie

indziej w SST nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku ukończenia wszystkich robót. Błędne dane

zostaną poprawione wg ustaleń Inspektora nadzoru na piśmie.

Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzony z częstością wymagana do celu miesięcznej

płatności na rzecz Wykonawcy lub w innym czasie określonymi w umowie lub oczekiwanym przez

Wykonawcę i Inspektora nadzoru.

7.2. Zasady określania ilości robót

Długości pomiędzy wyszczególnionymi punktami skrajnymi będą obmierzone poziomo wzdłuż linii

osiowej. Jeśli SST właściwe dla danych robót nie wymagają inaczej, objętości będą wyliczone w m

jako długość pomnożona przez średni przekrój wg objętości wykopu wstanie rodzinnym.

W przypadkach technicznie uzasadnionych, gdy ilości robót ziemnych obliczenie wg obmiaru w

wykopie nie jest możliwe, należny jak ilość obliczać wg obmiaru na środkach transportowych lub

nasypie z uwzględnieniem współczynnika spulchnienia gruntu, podanym w tablicy nr I z tym, że dolne

wartości stosować w nasypach przed ich zagęszczeniem, a górne przy obliczaniu objętości na

jednostkach transportowych.

Ilości, które maja być obmierzone wagowo, będą ważone w tonach lub kilogramach, zgodnie

z wymaganiami SST.

7.3. Urządzenia i sprzęt pomiarowy

Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy, stosowany w czasie obmiaru robót będą zaakceptowane

przez Inspektora nadzoru.

Urządzenia i sprzęt pomiarowy zostaną dostarczone przez Wykonawcę. Jeżeli urządzenia te lub

sprzęt wymagają badań atestujących, to Wykonawca będzie posiadać ważne świadectwa legalizacji.

Wszystkie urządzenia pomiarowe będą przez Wykonawcę utrzymywane w dobrym stanie, w całym

okresie trwania robót.

7.4. Wagi i zasady wdrażania

Wykonawca dostarczy i zainstaluje urządzenia wagowe odpowiadające odnośnym wymaganiom SST.

Będzie utrzymywać to wyposażenie, zapewniając w sposób ciągły zachowanie dokładności wg norm

zatwierdzonych przez Inspektora nadzoru.

7.5. Czas przeprowadzenia obmiaru

Obmiary będą przeprowadzone przed częściowym lub ostatecznym odbiorem odcinków robót,

a także w przypadku występowania dłuższej przerwy w robotach.

Obmiar robót zanikających przeprowadza sie w czasie ich wykonywania.

Obmiar robót podlegających zakryciu przeprowadza sie przed ich zakryciem.

Roboty pomiarowe do obmiaru oraz nieodzowne obliczenia będą wykonane w sposób zrozumiały

i jednoznaczny.

Wymiary skomplikowanych powierzchni lub objętości będą uzupełnione odpowiednimi szkicami

umieszczonymi w karcie książki obmiarów. W razie braku miejsca, szkice mogą być dołączone

w formie oddzielnego załącznika do książki obmiarów, którego wzór zostanie uzgodniony

z Inspektorem nadzoru.

8. ODBIÓR ROBÓT

8.1. Rodzaje odbiorów robót

W zależności od ustaleń odpowiednich SST, roboty podlegają następującym etapom odbioru:

a) odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu,

b) odbiorowi częściowemu,

c) odbiorowi ostatecznemu,

d) odbiorowi pogwarancyjnemu.

8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakości

wykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu.

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umożliwiającym

wykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót.

Odbioru robót dokonuje Inspektor nadzoru lub komisja powołana przez Zamawiającego. Gotowość

danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i jednoczesnym

powiadomieniem Inspektora nadzoru. Odbiór będzie przeprowadzony niezwłocznie, nie później

jednak niż w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy i powiadomienia o tym

fakcie Inspektora nadzoru.

Jakości i ilość robót ulegających zakryciu ocenia Inspektor nadzoru na podstawie dokumentów

zawierających komplet wyników badań laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzone pomiary,

w konfrontacji z dokumentacja projektowa, SST i uprzednimi ustaleniami.

8.3. Odbiór częściowy

Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioru częściowego

robót dokonuje sie wg zasad, jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robót dokonuje Inspektor

nadzoru.

8.4. Odbiór ostateczny robót

8.4.1. Zasady odbioru ostatecznego robót

Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich

ilości, jakości i wartości.

Całkowite zakończenie robót oraz Gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzona przez

Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tym fakcie

Inspektora nadzoru.

Odbiór ostateczny robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dnia

potwierdzenia przez Inspektora nadzoru zakończenia robót i przyjęcia dokumentów, o których mowa

w punkcie 8.4.2.

Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecności

Inspektora nadzoru i Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich oceny jakościowej na

podstawie przedłożonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnej oraz zgodności

wykonania robót z dokumentacja projektowa i SST.

W toku odbioru ostatecznego robót, komisja zapozna sie z realizacja ustaleń przyjętych w trakcie

odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robót

uzupełniających i robót poprawkowych.

W przypadku stwierdzenia przez komisje, że jakości wykonywanych robót w poszczególnych

asortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacja projektowa i SST z

uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechy eksploatacyjne obiektu i

bezpieczeństwo ruchu, komisja dokona potrąceń, oceniając pomniejszona wartość wykonywanych

robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy.

8.4.2. Dokumenty do odbioru ostatecznego

Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego robót jest protokół odbioru

ostatecznego robót, sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego.

Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:

1. dokumentacje projektowa z naniesionymi zmianami oraz dodatkowa, Jeśli została sporządzona w

trakcie realizacji umowy,

2. szczegółowe specyfikacje techniczne (podstawowe z dokumentów urnowy i ew.

uzupełniające lub zamienne),

3. recepty i ustalenia technologiczne,

4. dzienniki budowy i książki obmiarów (oryginały),

5. wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych, zgodne z SST i ew. PZJ,

6. deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów, zgodnie z SST i ew.

FZJ,

7. opinie technologiczna sporządzona na podstawie wszystkich wyników badań i pomiarów

załączonych dokumentów odbioru, wykonanych zgodnie z SST i PZJ,

8. rysunki (dokumentacje) na wykonanie robót towarzyszących (np. na przełożenie linii

telefonicznej, energetycznej, gazowej, oświetlenia itp.) oraz protokoły odbioru i przekazania tych

robót właścicielom urządzeń,

9. geodezyjna inwentaryzacje powykonawcza robót i sieci uzbrojenia terenu,

10. kopie mapy zasadniczej powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej.

W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego nie będą

gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawca wyznaczy ponowny termin

odbioru ostatecznego robót.

Wszystkie zarządzone przez komisje roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawione wg

wzoru ustalonego przez Zamawiającego.

Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja i stwierdzi ich

wykonanie.

8.5. Odbiór pogwarancyjny

Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wad

zaistniałych w okresie gwarancyjnym.

Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu z uwzględnieniem

zasad opisanych w punkcie 8.4. Odbiór ostateczny robót”.


9.1. Ustalenia ogólne

Podstawa płatności jest cena jednostkowa skalkulowana przez Wykonawcę za jednostkę obmiarową

ustalona dla danej pozycji kosztorysu.

Dla pozycji kosztorysowych wycenionych ryczałtowo podstawa płatności jest wartość (kwota) podana

przez Wykonawcę wdanej pozycji kosztorysu.

Cena jednostkowa lub kwota ryczałtowa pozycji kosztorysowej będzie uwzględniać wszystkie

czynności, wymagania i badania składające sie na jej wykonanie, określone dla tej roboty w SST i w

dokumentacji projektowej.

Ceny jednostkowe lub kwoty ryczałtowe robót będą obejmować:

- robociznę bezpośrednią wraz z towarzyszącymi kosztami,

- wartość zużytych materiałów wraz z kosztami zakupu, magazynowania, ewentualnych ubytków i

transportu na teren budowy,

- wartość pracy sprzętu wraz z towarzyszącymi kosztami,

- koszty pośrednie, zysk kalkulacyjny i ryzyko.

Ceny jednostkowe mogą być waloryzowane zgodnie z ustaleniami umownymi. Do cen jednostkowych

nie należny wliczać podatku VAT.

9.2. Organizacja ruchu

Koszty związane z organizacja ruchu obejmują:

a) opracowanie oraz uzgodnienie z Inspektorem nadzoru i odpowiednimi instytucjami, projektu

organizacji ruchu na czas trwania budowy, wraz z dostarczeniem kopii projektu Inspektora

nadzoru i wprowadzeniem dalszych zmian i uzgodnień wynikających z postępu robót,

b) ustawienie tymczasowego oznakowania i oświetlenia, zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa

ruchu. c) opłaty/dzierżawy terenu,

d) przygotowanie terenu,

e) konstrukcje tymczasowej nawierzchni, ramp, chodników, kraweżników, barier, oznakowań

i drenażu, f) tymczasowa przebudowę urządzeń obcych.

Koszt utrzymania organizacji ruchu:

a) oczyszczanie, przestawienie, przykrycie i usuniecie tymczasowych oznakowań pionowych,

poziomych, barier i świateł.

Koszt uruchomienia i likwidacji dotyczących organizacji ruchu obejmuje:

a) usuniecie wbudowanych materiałów i oznakowania.

b) doprowadzenie terenu do stanu pierwotnego,

c) koszty związane z organizacja ruchu publicznego.


10.1. Normy

1. PN-B-02480 Grunty budowlane. Określenia. Symbole. Podział i opis gruntów.

2. PN-R-04452 Grunty budowlane. Badania polowe.

3. PN-R-04481 Grunty budowlane. Badania próbek gruntów.

4. PN-B-04493 Grunty budowlane. Oznaczanie kapilarności biernej.

5. BN-77/8931-12 Oznaczanie wskaźnika zagęszczenia gruntu.

6. PN-B-06050 Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania

odbiorze .

10.2. Inne dokumenty

[1] Ustawa z dnia? lipca 1994 r. — Prawo budowlane (Dz. U. z 2002 r. Nr 106 poz. zmianami

(ostatnia zmiana z 2003 r. Dz. U. Nr 80 poz. 718).

[2] Rozporządzenie ministra Infrastruktury z dnia 26.06.2002 r. w sprawie dziennika budowy,

montażu i rozbiórki tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące

bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2002 r. Nr 108 poz. 953).

[3] Rozporządzenie ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa

i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003 r. Nr 48 poz. 401).

SST 12

BEZSPOINOWE SYSTEMY OCIEPLANIA ŚCIAN BUDYNKÓW

CPV 45450000-6

1. CZĘŚĆ OGÓLNA

1.1. Nazwa nadana zamówieniu przez Zamawiającego :

” Projekt budowlano-wykonawczy remontu budynku 2/B/ Domu Pomocy Społecznej w ramach robót


1.2. Przedmiot SST

Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące

wykonania i odbioru robót - wykonania bezspoinowych systemów ociepleniowych (BSO) ścian

budynków.


Szczegółowej specyfikacji technicznej (SST), stosowanej jako dokument przetargowy i kontraktowy

przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 12. Odstępstwa od wymagań podanych w

niniejszej specyfikacji mogą mieć miejsce tylko w przypadkach prostych robót o niewielkim znaczeniu,

dla których istnieje pewność, że podstawowe wymagania będą spełnione przy zastosowaniu metod

wykonania, wynikających z doświadczenia oraz uznanych reguł i zasad sztuki budowlanej.

1.4. Przedmiot i zakres robót objętych SST

Specyfikacja dotyczy wszystkich czynności, mających na celu wykonanie bezspoinowych systemów

ociepleniowych (BSO), wykonywanych na zewnętrznych powierzchniach ścian (przegród) budynku

istniejącego, w ramach robót termomodernizacyjnych.

Przedmiotem opracowania jest określenie wymagań odnośnie właściwości materiałów, wymagań w

zakresie sposobów oceny i przygotowania podłoży i wymagań dotyczących wykonania

bezspoinowych systemów ociepleniowych oraz ich odbiorów.

1.5. Określenia podstawowe, definicje

Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z odpowiednimi normami oraz określeniami podanymi

w ST „.Wymagania ogólne” Kod CPV 45000000-7.pkt 1.4.

Dodatkowo w Specyfikacji używane są następujące terminy:

Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych (BSO) - wykonywany na budowie zestaw

wyrobów produkowanych fabrycznie, dostarczany jako kompletny system i składujący się, minimum, z

następujących składników:

- zaprawy klejącej i łączników mechanicznych systemu materiału do izolacji cieplnej, jednej lub

większej liczby określonych warstw systemu, w których co najmniej jedna warstwa zawiera

zbrojenie, warstwy wykończeniowej systemu. Wszystkie składniki są zaprojektowane przez

producenta specjalnie dla systemu i podłoża. Systemy BSO można podzielić ze względu na:

- rodzaj zastosowanej izolacji termicznej — styropian grafitowy EPS 70 lub 80 gr. 15,0 cm wg P.T. o

U=0,031W/mK , jak np. płyty styropianowe perforowane, dyfuzyjne w systemie np. Baumit Open

- sposób mocowania - klejenie, klejenie/mocowanie mechaniczne, mocowanie mechaniczne,

- rodzaj warstwy wykończeń owej - tynk cienkowarstwowy (mineralny, polimerowy. krzemianowy.

silikonowy),

Stopień rozprzestrzeniania ognia - rozróżnia się materiały nierozprzestrzeniające,

rozprzestrzestrzeniające i słaborozprzestrzeniające Podłoże - powierzchnia nowej lub istniejącej

ściany lub stropu. Może stanie surowym pokryta tynkiem mineralnym, organicznym i powłokami farb.

Środek gruntujący - materiał nanoszony na podłoże lub warstwę zbrojoną celem regulacji

(wyrównania, redukcji) nasiąkliwości lub zwiększenia przyczepności.

Izolacja cieplna - materiał o niskiej wartości współczynnika przewodzenia ciepła, jako składnik BSO

mocowany w formie płyt na ścianach (przegrodach) zewnętrznych i nadający im wymagane

parametry termoizolacyjne.

Zaprawa (masa) klejąca - materiał systemu do przyklejania materiału izolacyjnego do podłoża.

Łączniki mechaniczne - określone łączniki do mocowania systemów izolacji cieplnej do podłoża, na

przykład kołki rozporowe i profile.

Warstwa zbrojona - określona warstwa systemu stosowana bezpośrednio na powierzchni materiału

do izolacji cieplnej. Zawiera zbrojenie. Warstwa zbrojona ma największy wpływ na właściwości

mechaniczne systemu.

Siatki z włókna szklanego - określone tkaniny systemu składające się z przędzy z ciąglych włókien

szklanych w obu kierunkach wątku i osnowy, z wykończeniem odpornym na działanie alkaliów.

Zbrojenie - określone materiały systemu osadzane w warstwie zbrojonej w celu zwiększenia jej

wytrzymałości mechanicznej. Zbrojeniem są zazwyczaj siatki z włókien szklanych lub siatki metalowe.

Warstwa wykończeniowa - określony materiał mineralny, organiczny i/lub nieorganiczny systemu,

tworzący jego wierzchnią warstwę. Warstwa wykończeniowa w połączeniu z warstwą zbrojoną

stanowi zabezpieczenie przed oddziaływaniem warunków atmosferycznych; nadaje również

systemowi fakturę i barwę.

Systemowe elementy uzupełniające - listwy (profile) cokołowe (startowe), kątowniki narożne

(ochronne), profile dylatacyjne, profile i elementy dekoracyjne, podokienniki -służą do zapewnienia

funkcji technicznych BSO i ukształtowania jego powierzchni.


Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją

projektową specyfikacjami technicznymi i poleceniami Inspektora nadzoru. Ogólne wymagania

dotyczące wykonania i odbioru robót podano w ST „Wymagania ogólne” Kod CPV 45000000-7, pkt

1.5.

2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI MATERIAŁÓW

2.1. Ogólne wymagania dotycz „cc materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w ST

„Wymagania ogólne Kod CPV 45000000-7, pkt 2

2.2. Materiały stosowane do wykonania robót ociepleniowych powinny mieć:

oznakowanie znakiem CE oznaczające, że dokonano oceny ich zgodności ze zharmonizowaną

normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub

krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej lub Europejskiego

Obszaru Gospodarczego, uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami

podstawowymi, albo deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej wydaną przez

producenta, jeżeli dotyczy ona wyrobu umieszczonego w wykazie wyrobów mających niewielkie

znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa określonym przez Komisję Europejską albo oznakowanie

znakiem budowlanym oznaczające, że są to wyroby nie podlegające obowiązkowemu oznakowaniu

CE, dla których dokonano oceny zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną bądź uznano za

„regionalny wyrób budowlany”.

Dodatkowo oznakowanie powinno umożliwiać identyfikację producenta i typu wyrobu, kraju

pochodzenia, daty produkcji.

Specyfikacja standardowa nie opisując ewentualnych różnic, dotyczących wymagań dla

poszczególnych bezspoinowych systemów ociepleń. Należy je uwzględnić przy przygotowywaniu

budynków, ościeży itp.) przed uszkodzeniami mechanicznymi,

- listwy krawędziowe - elementy ze stali nierdzewnej (aluminium) służące do wykonywania styków

BSO z innymi materiałami (np. ościeżnicami),

- profile dylatacyjne - elementy metalowe lub z włókna szklanego, służące do kształtowania szczelin

dylatacyjnych na powierzchni BS0,

- taśmy uszczelniające - rozprężne taśmy z elastycznej, bitumizowanej pianki (poliuretanowej) do

wypełniania szczelin dylatacyjnych, połączeń BS0 z ościeżnicami, obróbkami b lacharskimi innymi

detalami elewacyjnymi,

- pianka uszczelniająca - materiał do wypełniania nieszczelnych połączeń między płytami izolacji

termicznej,

- siatka pancerna - siatka z włókna szklanego o wzmocnionej strukturze (gramatura —śOO gIm2),

do wykonania wzmocnionej warstwy zbrojonej 880 w strefach o podwyższonym oddziaływaniu

mechanicznym (np. do wysokości 2 m ponad poziomem terenu),

- siatka do detali - siatka z włókna szklanego o delikatnej strukturze (gramatura —50 g/m2) do

kształtowania detali elewacji (boniowanie, profile),

- profile (elementy) dekoracyjne - gotowe elementy do kształtowania elewacji (gzymsy, obramienia,

podokienniki), wykonane z granulatu szklanego, styropianu, pokrywane ewentualnie warstwą

zbrojoną i malowane,

- podokienniki - systemowe elementy z płytki klinkierowej, dostosowane do montażu z BS0.

2.3. Wariantowe stosowanie materiałów

Zgodnie z określeniem art. 2 pkt I Ustawy z dnia ł6 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych

bezspoinowe systemy ocieplania są wyrobami budowlanymi i powinny być stosowane zgodnie z

wydanymi im aprobatami. Wynika z tego wymóg konieczności wyłącznego stosowania składników

systemu, wymienionych w odpowiedniej Aprobacie Technicznej, pkt 3.1. Materiały i elementy.

Na rynku europejskim (w tym krajowym) dokumentem dopuszczającym 880 do obrotu są Europejskie

Aprobaty Techniczne (EAT), udzielane w oparciu o Wytyczne do Europejskich Aprobat Technicznych

- ETACJ nr 004, na rynku krajowym - Aprobaty Techniczne ITB, udzielane w oparciu o Zalecenia

Udzielania Aprobat Technicznych (ZUAT).

2.4. Warunki przyjęcia na budowę wyrobów ociepleniowych

Wyroby do systemów ociepleniowych mogą być przyjęte na budowę, jeśli spełniają następujące

warunki:

- są zgodne z ich wyszczególnieniem i charakterystyką podaną w dokumentacji projektowej i

specyfikacji technicznej (szczegółowej),

- są właściwie oznakowane i opakowane,

- spełniają wymagane właściwości, wskazane odpowiednimi dokumentami odniesienia,

- producent dostarczył dokumenty świadczące o dopuszczeniu do obrotu i powszechnego lub

jednostkowego zastosowania oraz karty katalogowe wyrobów lub firmowe wytyczne stosowania

wyrobów.

Niedopuszczalne jest stosowanie do robót ociepleniowych wyrobów nieznanego pochodzenia.

Przyjęcie materiałów i wyrobów na budowę powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy.

2.5. Warunki przechowywania i składowania wyrobów do robót ociepleniowych

Wszystkie materiały powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach i przechowywane

zgodnie z instrukcją producenta oraz odpowiednią Aprobatą Techniczną (pkt 4 - Pakowanie,

przechowywanie i transport). Podstawowe zasady przechowywania:

środki gruntujące, gotowe masy (zaprawy, kleje), przechowywać w szczelnie zamkniętych

opakowaniach, zabezpieczonych przed bezpośrednim nasłonecznieniem i działaniem mrozu, przez

okres zgodny z wytycznymi producenta,

- materiały suche - przechowywać w szczelnie zamkniętych opakowaniach, w warunkach suchych,

przez okres zgodny z wytycznymi producenta,

- izolacja termiczna - płyty ze styropianu i wełny mineralnej przechowywać w warunkach

zabezpieczonych przed uszkodzeniem i oddziaływaniem warunków atmosferycznych,

- siatki zbrojące, listwy, profile, okładziny - przechowywać w warunkach zabezpieczonych przed

zanieczyszczeniem i uszkodzeniem mechanicznym.

3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU, MASZYN I NARZĘDZI

3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST „Wymagania ogólne” Kod CPV 45000000 -

7, pkt. 3

3.2. Sprzęt do wykonywania BSO

3.2.1. Do prowadzenia robót na wysokości - wszystkie typy rusztowań i urządzeń transportu

pionowego, stosowanych do robót elewacyjnych,

3.2.2. Do przygotowania mas i zapraw - mieszarki mechaniczne (wolnoobrotowe), stosowane do

mieszania mas, zapraw i klejów budowlanych,

3.2.3. Do transportu i przechowywania materiałów - opakowania fabryczne, duże pojemniki (silosy,

opakowania typu „big bag”) do materiałów suchych i o konsystencji past,

3.2.4. Do nakładania mas i zapraw - tradycyjny sprzęt i narzędzia do nakładania ręcznego (pace,

kielnie, szpachelki, łaty) oraz do podawania i

nakładania mechanicznego (pompy, pompy mieszające, agregaty, pistolety natryskowe), także w

systemowym zestawieniu z pojemnikami na materiały, -

3.2.5. Do cięcia płyt izolacji termicznej i kształtowania ich powierzchni i krawędzi - szlifierki ręczne,

piły ręczne i elektryczne, zgrzewarki do kształtowania krawędzi i powierzchni płyt (boniowanie),

3.2.6. Do mocowania płyt - wiertarki zwykłe i udarowe, osprzęt (nasadki) do kształtowania otworów

(zagłębianie talerzyków i krążków termoizolacyjnych),

3.2.7. Do kształtowania powierzchni tynków - pace stalowe, z tworzywa sztucznego, narzędzia do

modelowania powierzchni,

3.2.8. Pozostały sprzęt - przyrządy miernicze, poziomnice, łaty, niwelatory, sznury traserskie itp.

4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE TRANSPORTU

4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST „Wymagania ogólne” Kod CPV

45000000-7, pkt 4

4.2. Transport materiałów

Materiały wchodzące w skład BS0 należy transportować zgodnie z wymaganiami producentów

materiałów, aprobaty technicznej (pkt 4). Pakowanie, przechowywanie i transport), zasadami

eksploatacji środków transportowych i przepisami ruchu drogowego. Wyroby do robót ociepleniowych

mogą być przewożone jednostkami transportu samochodowego, kolejowego, wodnego i innymi.

Załadunek i wyładunek wyrobów w jednostkach ładunkowych (na paletach) należy prowadzić

sprzętem mechanicznym, wyposażonym w osprzęt widłowy, kleszczowy lub chwytakowy.

Załadunek i wyładunek wyrobów transportowanych luzem wykonuje się ręcznie. Ręczny załadunek

zaleea się prowadzić przy maksymalnym wykorzystaniu sprzętu i narzędzi pomocniczych, takich jak:

kleszcze, chwytaki, wciągniki, wózki.

Przy załadunku wyrobów należy przestrzegać zasad wykorzystania pełnej ładowności jednostki

transportowej. Do zabezpieczenia przed przemieszczaniem i uszkodzeniem jednostek ładunkowych

w czasie transportu należy stosować: kliny, rozpory i bariery.

Do zabezpieczenia wyrobów luzem w trakcie transportu należy wykorzystać materiały wyściółkowe,

amortyzujące, takie, jak: maty słomiane, wióry drzewne, płyty styropianowe, ścinki pianki

poliuretanowej.

5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT

5.1. Ogólne zasady wykonania robót podano w ST „Wymagania ogólne” Kod CPV 45000000-7, pkt 5

5.2. Warunki przystąpienia do robót ociepleniowych Przed rozpoczęciem robót związanych z

wykonaniem BS0 należy:

- wykonać projekt robót ociepleniowych, zarówno w przypadku obiektów nowobudowanych, jak i

prac renowacyjnych. Projekt powinien przewidzieć zamocowanie elementów elewacyjnych w

sposób nie powodujący powstawania istotnych dla funkcjonalności systemu mostków termicznych,

- przygotować plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (bioz) i zapewnić odpowiednie

zagospodarowanie placu budowy,

- wykonać wszystkie roboty stanu surowego, zamurować i wypełnić przebicia, bruzdy i ubytki,

- wykonać cały zakres robót dekarskich (pokrycia, odwodnienie, obróbki blacharskie), przejść i

przyłączy instalacyjnych na powierzchniach przeznaczonych do wykonania BS0,

- wykonać roboty, mające wpływ na sytuację wilgotnościową podłoża, przede wszystkim tynki

wewnętrzne i jastrychy,

- wykonać zabezpieczenia stolarki, ślusarki, okładzin i innych elementów elewacji.

5.3. Wymagania dotyczące podłoża pod roboty ociepleniowe

Przed rozpoczęciem robót należy wykonać ocenę podłoża, polegającą na kontroli jego czystości,

wilgotności, twardości, nasiąkliwości i równość.

Próba odporności na ścieranie - ocena stopnia zapylenia, osypywania się powierzchni lub

występowania pozostałości wykwitów i spieków za pomocą dłoni lub czarnej, twarde j tkaniny.

Próba odporności na skrobanie (zadrapanie) - wykonanie krzyżowych nacięć i zrywanie powierzchni

lub ocena zwartości i nośności podłoża oraz przyczepności istniejących powłok za pomocą rylca.

Próba zwilżania - ocena chłonności (nasiąkliwości) podłoża za pomocą mokrej szczotki, pędzla lub

spryskiwacza.

Sprawdzenie równości i gładkości - określenie wielkości odchyłek ściany (stropu) od płaszczyzny i

kierunku pionowego (poziomego). Dopuszczalne wartości zależne są od rodzaju podłoża (konstrukcje

murowe, żelbetowe monolityczne, żelbetowe prefabrykowane, tynkowane). Określone są one w

odpowiednich normach przedmiotowych wymienionych w pkt. 10.1. niniejszej ST. (W specyfikacji

technicznej szczegółowej należy odwołać się do norm dotyczących rodzaju podłoża występującego

na docieplanym obiekcie).

Ilość i rozmieszczenie poddanych badaniom miejsc powinna umożliwić uzyskanie wyników,

miarodajnych dla całej powierzchni podłoża na obiekcie.

Kontroli wymaga także wytrzymałość powierzchni podłoży. Dotyczy to przede wszystkim podłoży

istniejących - zwietrzałych powierzchni surowych, tynkowanych i malowanych. W przypadku

wątpliwości dotyczących wytrzymałości należy wykonać jej badanie metodą „pull off’, przy

zastosowaniu urządzenia badawczego (testem, zrywarki). Można także wykonać próbę odrywania

przyklejonych do podłoża próbek materiału izolacyjnego.

Szczególnej uwagi wymagają systemy wielkopłytowe (wielkoblokowe), podłoża (warstwowe) ścian

wykonanych w technologii w tym przypadku, poza powierzchnią ocenie podlega wytrzymałość (stan

techniczny) zakotwień warstwy zewnętrznej.

5.4. Przygotowanie podłoża

Zależnie od typu i stanu podłoża (wynik oceny) należy przygotować je do robót zasadniczych:

- oczyścić podłoże z kurzu i pyłu, usunąć zanieczyszczenia, pozostałości środków antyadhezyjnych

(olejów szalunkowych), mleczko cementowe,

- wykwity, luźne cząstki materiału podłoża,

- usunąć nierówności i ubytki podłoża (skucie, zeszlifowanie, wypełnienie zaprawą wyrównawczą),

- usunąć przyczyny ewentualnego zawilgocenia podłoża; odczekać do jego wyschnięcia,

- w przypadku istniejących podłoży usunąć warstwę złuszczeń, spękań, odspajających się tynków i

warstw malarskich. Sposób przygotowania powierzchni (czyszczenie stalowymi szczotkami,

metoda strumieniowa (różne rodzaje ścierniw), ciśnieniowa) należy dostosować do rodzaju i

wielkości powierzchni podłoża, powstałe ubytki wypełnić zaprawą wyrównawcza,

- wykonać inne roboty przygotowawcze podłoża, przewidziane w dokumentacji projektowej i

specyfikacji technicznej szczegółowej oraz przez producenta systemu,

- wystające lub widoczne nieusuwalne elementy metalowe powinny być zabezpieczone

antykorozyjnie.

5.5. Wykonanie bezspoinowego systemu ociepleń (BSO)

Roboty należy wykonywać przy spełnieniu wymagań producenta systemu, dotyczących

dopuszczalnych warunków atmosferycznych (najczęściej - temperatura od ±5 do ±250C, brak

opadów, silnego nasłonecznienia, wysokiej wilgotności powietrza). Zalecane jest stosowanie

mocowanych do rusztowań osłon, zabezpieczających przed oddziaływaniem opadów

atmosferycznych, promieniowania słonecznego i wiatru. Niektóre systemy zawierają odmiany

materiałów, umożliwiające wykonywanie prac w warunkach podwyższonej wilgotności powietrza i

obniżonej temperatury powietrza (nocnych przymrozków). Te szczególne warunki danego systemu

docieplenia należy uwzględnić w specyfikacji technicznej szczegółowej.

5.5.1. Gruntowanie podłoża

Zależnie od rodzaju i stanu podłoża oraz wymagań producenta systemu należy nanieść środek

gruntujący na całą jego powierzchnię.

5.5.2. Montaż płyt izolacji termicznej

Przed rozpoczęciem montażu płyt należy wyznaczyć położenie ich dolnej krawędzi i zamocować

wzdłuż niej listwę cokołową (3 kołki rozporowe na mb listwy oraz po jednym w skrajnych otworach).

Zamocować także profile i listwy w miejscach krawędzi BSO -zakończeń lub styków z innymi

elementami elewacji. Za pomocą sznurów wyznaczyć płaszczyznę płyt izolacji termicznej.

Nanieść zaprawę klejącą na powierzchnie płyt izolacji termicznej, zależnie od równości podłoża, w

postaci placków i ciągłego pasma na obwodzie płyty (metoda pasmowo -punktowa) lub pacą

ząbkowaną na całej powierzchni płyty. Płyty z wełny mineralnej należy zaszpachlować wcześniej

zaprawą na całej powierzchni. Nie należy dopuszczać do zanieczyszczenia krawędzi płyty zaprawą.

Płyty naklejać w kierunku poziomym (pierwszy rząd na listwie cokołowej) przy zastosowaniu wiązania

(przesunięcie min. 15 cm). Zapewnić szczelność warstwy izolacji termicznej poprzez ścisłe ułożenie

płyt i wypełnienie ewentualnych szczelin paskami izolacji lub - w przypadku styropianu -pianką

uszczelniającą. Po związaniu zaprawy klejącej, płaszczyznę płyt izolacji termicznej zeszlifować do

uzyskania równej powierzchni. Zgodnie z wymaganiami systemowymi, nie wcześniej, niż 24 godziny

po zakończeniu klejenia, należy wykonać ewentualnie przewidziane projektem mocowanie łącznikami

mechanicznymi (kołkami rozporowymi). Długość łączników zależna jest od grubości płyt izolacji

termicznej. stanu i rodzaju podłoża. Ich rozstaw (min. 4 szt/Jm)

- od rodzaju izolacji termicznej i stref elewacji. Po nawierceniu otworów umieścić w nich kolki

rozporowe, a następnie wkręcić lub wbić trzpienie.

5.5.3. Wykonanie detali elewacji

W następnej kolejności ukształtować detale BS0 - ościeża, krawędzie narożników budynku i ościeży,

szczeliny dylatacyjne, styki i połączenia - przy zastosowaniu pasków cienkich płyt izolacji termicznej,

narożników, listew, profili, kątowników, taśm i pasków siatki zbrojącej. Należy do nich wykonanie

opasek okiennych oraz gzymsów. Zabezpieczenie gzymsu należy wykonać z blachy jak w opisie PT.

5.5.4. Wykonanie warstwy zbrojonej

Z pasków siatki zbrojącej wykonać zbrojenie ukośne przy narożnikach otworów okiennych i

drzwiowych. Na powierzchnię płyt izolacji termicznej naciągnąć pacą warstwę zaprawy zbrojącej

(klejącej), nałożyć i wtopić w nią za pomocą pacy siatkę zbrojącą w pierwszej kolejności ewentualną

siatkę pancerną. Powierzchnię warstwy zbrojonej wygładzić - siatka zbrojąca powinna być całkowicie

zakryta zaprawą.

5.5.5. Gruntowanie warstwy zbrojonej

Zależnie od systemu, na powierzchni warstwy zbrojonej nanieść środek gruntujący.

5.5.6. Montaż elementów dekoracyjnych

Elementy dekoracyjne zamocować (nakleić) na powierzchni wykonanej warstwy zbrojonej.

5.5.7. Warstwa wykończeniowa - tynkowanie i malowanie

Warstwę wykończeniową wykonać po związaniu (wyschnięciu) zaprawy zbrojącej - nie wcześniej, niż

po upływie 48 godzin od jej wykonania. Po ewentualnym zagruntowaniu (zależnie od wymagań

systemowych) nanieść masę tynku cienkowarstwowego i poddać jego powierzchnię obróbce, zgodnie

z wymaganiami producenta systemu. Sposób wykonania tynku zależny jest od typu spoiwa,

uziarnienia zaprawy i rodzaju faktury powierzchni. Powierzchnię tynku pomalować farbą silikatową Ze

względu na powstawanie naprężeń termicznych na elewacjach południowych i zachodnich należy

unikać stosowania kolorów ciemnych o współczynniku odbicia rozproszonego poniżej 30.


6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST „Wymagania ogólne” Kod CPV 45000000-7,

pkt 6

6.2. Badania przed przystąpieniem do robót ociepleniowych

Przed przystąpieniem do robót ociepleniowych należy przeprowadzić badania materiałów, które będą

wykorzystane do wykonywania robót oraz dokonać oceny podłoża.

6.2.1. Badania materiałów

Badanie materiałów przeprowadza się pośrednio na podstawie zapisów w dzienniku budowy,

dotyczących przyjęcia materiałów na budowę oraz dokumentów towarzyszących wysyłce materiałów

przez producenta, potwierdzających zgodność użytych materiałów z wymaganiami dokumentacji

projektowej i specyfikacji technicznej (szczegółowej) pokrycia, opracowanej dla realizowanego

przedmiotu zamówienia oraz normami powołanymi w pkt.2.2. niniejszej ST.

6.2.2. Ocena podłoża

Badanie stanu podłoża należy przeprowadzić według wymagań określonych w pkt. 5.3. oraz 5.4.

niniejszej ST.

6.3. Badania w czasie robót

Jakość i funkcjonalność BS0 zależy od prawidłowości wykonania wszystkich kolejnych etapów

systemowo określonych robót. Z tego względu, w czasie wykonywania robót szczególnie ważna jest

bieżąca kontrola robót zanikających (ulegających zakryciu). Dotyczy to przede wszystkim:

6.3.1. Kontroli przygotowania podłoża - nośności, czystości, wilgotności, nasiąkliwości (wykonania

warstwy gruntującej), równości powierzchni,

6.3.2. Kontroli jakości klejenia ptyt izolacji termicznej - montażu profili cokołowych. przyklejenia ptyt

na powierzchni i krawędziach, szczelności styków płyt, wypełnienia szczelin, czystości krawędzi płyt,

ukształtowania detali elewacji - dylatacji, styków i połączeń,

Kontroli wykonania mocowania mechanicznego - rozmieszczenia rozstawu kołków rozporowych,

talerzyków (krążków) wobec płaszczyzny płyt (w płaszczyźnie lub do 1 mm poza nią),

6.3.4. Kontroli wykonania warstwy zbrojonej - zbrojenia ukośnego otworów, zabezpieczenia

krawędzi, wielkości zakładów siatki, pokrycia siatki zbrojącej, grubości warstwy i jakości powierzchni

warstwy zbrojonej, wykonania jej gruntowania, mocowania profili. Wykonanie systemu nie powinno

powodować szkodliwych pęknięć w warstwie zbrojonej, tzn. pęknięć na połączeniach płyt i/lub

pęknięć o szerokości większej niż 0,2 mm,

6.3.5. Kontroli wykonania gruntowania powierzchni warstwy zbrojonej - sprawdzenie zakresu

wykonania (w przypadku systemowego wymagania),

6.3.6. Kontroli wykonania warstwy wykończeniowej:

- tynku - pod względem jednolitości, równości, koloru, faktury,

- malowania - pod względem jednolitości i koloru. 6.4.

6.4. Badania w czasie odbioru robót

6.4.1. Zakres i warunki wykonywania badań

Badania w czasie odbioru robót przeprowadza się celem oceny spełnienia wszystkich wymagań,

dotyczących robót ociepleniowych, w szczególności w zakresie:

- zgodności z dokumentacją projektową i specyfikacją techniczną (szczegółową) wraz z

wprowadzonymi zmianami naniesionymi w dokumentacji powykonawczej,

- jakości zastosowanych materiałów i wyrobów,

- prawidłowości przygotowania podłoża,

- prawidłowości wykonania ocieplenia i szczegółów systemu ociepleniowego.

Przy badaniach w czasie odbioru robót należy wykorzystywać wyniki badań dokonanych przed

przystąpieniem do robót i w trakcie ich wykonywania.

Przed przystąpieniem do badań przy odbiorze należy na wstępie sprawdzić na podstawie

dokumentów czy załączone wyniki badań dokonanych przed przystąpieniem do robót potwierdzają że

przygotowane podłoża nadawały się do wykonania robót ociepleniowych, a użyte materiały spełniały

wymagania pkt. 2 niniejszej ST.

Do badań odbiorowych należy przystąpić po całkowitym zakończeniu robót.

6.4.2. Opis badań odbiorowych

W trakcie dokonywania odbioru robót należy dokonać oceny wykonanych robót elewacyjnych z

zastosowaniem systemów ocieplania ścian poprzez porównanie z wymaganiami podanymi w pkt. 5.5.

niniejszej ST, które powinny uwzględniać wymagania producenta systemu docieplenia, normy

dotyczące warunków odbioru a podane dalej w pkt. łO. I., a także „Wytyczne wykonawstwa, oceny i

odbioru robót elewacyjnych z zastosowaniem zewnętrznych zespolonych systemów ocieplania ścian”

- wyd. przez Stowarzyszenie na Rzecz Systemów Ociepłeń, Warszawa 2004 r.

M.in. zgodnie z treścią „Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych” dla

tynków o fakturze specjalnej do powierzchni BSO,

pokrytych tynkiem cienkowarstwowym, należy stosować wymagania normy PN-70/B-10100 „Roboty

tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania przy odbiorze”. Według tej normy odchylenia wymiarowe

wykonanego tynku powinny mieścić się w następujących granicach:

Kaieiior

ia tynku Odchylenie

powierzchni tynku od

płaszczyzny i

odchylenie

Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku Odchylenie

przecinających się

płaszczyzn od kąta

przewidzianego w krawędzi od linii

prostsi

pionowego poziomego dokumentacji

III me większe niż 3 nie większe niż 2 nie większe niż 3 nie większe niż 3

mm i w liczbie mmiia 1 mi ogółem nim na 1 ni i ogółem 111111 na 1 ni nie większej niż nie więcej niż 4 nm nie więcej niż 6 mm

3 na całej w pomieszczeniach na całej powierzchni

długości laty do 3,5 tli wysokości między przegrodami

kontrolnej 2 m oraz nie więcej niż 6 pionowymi (ściany,

111111 w bellci itp.)

pomieszczeniach

powyżej 3,5 ni

wysokości

]

Obowiązują także wymagania:

- odchylenia, promieni krzywizny, powierzchni faset, wnęk itp.od projektowanego promienia nie

powinny być większe niż 7 mm,

Dopuszczalne odchylenia od pionu powierzchni i krawędzi zewnętrznych tynków nie powinny być

większe niż 10 mm na całej wysokości kondygnacji i 30 mm na całej wysokości budynku.

Pokryta tynkiem cienkowarstwowym i ewentualnie malowana powierzchnia BSO powinna posiadać

jednorodny i stały kolor i fakturę. Niedopuszczalne jest występowanie na jej powierzchni lokalnych

wypukłości i wklęsłości, możliwych do wykrycia w świetle rozproszonym.

7. 7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU ROBÓT

7.1. Ogólne zasady przedmiaru i obmiaru robót podano w ST „Wymagania ogólne” Kod CPV

45000000-7, pkt 7

7.2. Jednostki oraz zasady przedmiarowania i obmiarowania

7.2.1. Powierzchnię ocieplenia ścian budynku oblicza się w metrach kwadratowych, jako iloczyn

długości ścian w stanie surowym w rozwinęciu przez wysokość mierzoną od wierzchu cokołu (dolnej

krawędzi) do górnej krawędzi warstwy ocieplanej.

7.2.2. Z powierzchni potrąca się powierzchnie nieocieplane i powierzchnie otworów większe od 1

m2, doliczając w tym przypadku do powierzchni ocieplenia powierzchnię ościeży, obliczoną w

metrach kwadratowych, jako iloczyn długości ościeży mierzonych w świetle ich krawędzi i szerokości,

wraz z grubością ocieplenia.

8. SPOSÓB ODBIORU ROBÓT

8.1. Ogólne zasady odbioru robót podano w ST „Wymagania ogólne” Kod CPV 45000000-7, pkt 8

8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu

Do robót zanikających przy wykonywaniu robót ociepleniowych należy przygotowanie wraz z

ewentualnym gruntowaniem podłoża, klejenie płyt izolacji termicznej, wykonywanie warstwy zbrojonej

i ewentualne jej gruntowanie.

Ich odbiór powinien zostać wykonany przed rozpoczęciem następnego etapu. Należy przeprowadzić

badania wymienione w pkt. 6.3. niniejszej specyfikacji. W przypadku pozytywnego wyniku badań

(zgodności z dokumentacją projektową i szczegółową specyfikacją techniczną) można zezwolić na

rozpoczęcie wykonywania następnych etapów robót.

W przeciwnym przypadku (negatywny wynik badań) należy określić zakres prac i rodzaj materiałów

koniecznych do usunięcia nieprawidłowości. Po ich wykonaniu badania należy powtórzyć.

Wszystkie ustalenia związane z dokonanym odbiorem robót ulegających zakryciu należy zapisać w

dzienniku budowy lub protokole podpisanym przez przedstawicieli inwestora (inspektor nadzoru) i

wykonawcy (kierownik budowy).

8.3. Odbiór częściowy

Odbiór częściowy dokonuje się dla zakresu określonego w dokumentach umownych, według zasad

jak przy odbiorze ostatecznym robót.

Celem odbioru częściowego jest wczesne wykrycie ewentualnych usterek w realizowanych robotach i

ich usunięcie przed odbiorem końcowym.

Odbiór częściowy robót jest dokonywany przez inspektora nadzoru w obecności kierownika budowy.

Protokół odbioru częściowego jest podstawą do dokonania częściowćgo rozliczenia robót, jeżeli

urnowa taką formę przewiduje.

8.4. Odbiór ostateczny (końcowy)

Odbiór końcowy stanowi ostateczną ocenę rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu do ich

zakresu (ilości), jakości i zgodności z dokumentacją projektową.

Odbiór ostateczny przeprowadza komisja, powołana przez zamawiającego, na podstawie

przedłożonych dokumentów, wyników badań oraz dokonanej oceny wizualnej.

Zasady i terminy powoływania komisji oraz czas jej działania powinna określać umowa. Wykonawca

robót obowiązany jest przedłożyć komisji następujące dokumenty:

- dokumentację projektową z naniesionymi zmianami dokonanymi w toku wykonywania robót,

- szczegółowe specyfikacje techniczne ze zmianami wprowadzonymi w trakcie wykonywania robót,

- dziennik budowy i książki obmiarów z zapisami dokonywanymi w toku prowadzonych robót,

protokoły kontroli spisywane w trakcie wykonywania prac,

- dokumenty świadczące o dopuszczeniu do obrotu i powszechnego zastosowania użytych

materiałów i wyrobów budowlanych,

- protokoły odbiorów robót ulegających zakryciu i odbiorów częściowych,

- instrukcje producenta systemu ociepleniowego,

- wyniki badań laboratoryjnych i ekspertyz.

W toku odbioru komisja obowiązana jest zapoznać się z przedłożonymi dokumentami, przeprowadzić

badania zgodnie z wytycznymi podanymi jw. niniejszej ST, porównać je z wymaganiami podanymi w

dokumentacji projektowej i szczegółowej specyfikacji technicznej robót ociepleniowych, opracowanej

dla realizowanego przedmiotu zamówienia oraz dokonać oceny wizualnej.

Roboty ociepleniowe powinny być odebrane, jeżeli wszystkie wyniki badań są pozytywne, a

dostarczone przez wykonawcę dokumenty są kompletne i prawidłowe pod względem merytorycznym.

Jeżeli chociażby jeden wynik badań był negatywny roboty ociepleniowe nie powinny zostać odebrane.

W takim przypadku należy wybrać jedno z następujących rozwiązań:

- jeżeli to możliwe, należy ustalić zakres prac korygujących, usunąć niezgodności wykonanego

ocieplenia z wymaganiami określonymi w dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej

(szczegółowej) i przedstawić je ponownie do odbioru,

- jeżeli odchylenia od wymagań nie zagrażają bezpieczeństwu użytkownika, trwałości i szczelności

ocieplenia, zamawiający może wyrazić zgodę na dokonanie odbioru końcowego z jednoczesnym

obniżeniem wartości wynagrodzenia w stosunku do ustaleń umownych,

- w przypadku, gdy nie są możliwe podane wyżej rozwiązania, wykonawca zobowiązany jest do

usunięcia wadliwie wykonanych robót ociepleniowych, wykonać je ponownie i powtórnie zgłosić do

odbioru.

W przypadku niekompletności dokumentów odbiór może być dokonany po ich uzupełnieniu.

Z czynności odbioru sporządza się protokół podpisany przez przedstawicieli zamawiającego i

wykonawcy. Protokół powinien zawierać:

- ustalenia podjęte w trakcie prac komisji, ocenę wyników badań,

- wykaz wad i usterek ze wskazaniem sposobu ich usunięcia,

- stwierdzenie zgodności lub niezgodności wykonania ocieplenia z zamówieniem. Protokół odbioru

końcowego jest podstawą do dokonania rozliczenia końcowego pomiędzy zamawiającym a

wykonawcą.

8.5. Odbiór po upływie okresu rękojmi i gwarancji

Celem odbioru po okresie rękojmi i gwarancji jest ocena stanu ocieplenia po użytkowaniu w tym

okresie oraz ocena wykonywanych w tym okresie ewentualnych robót poprawkowych, związanych z

usuwaniem zgłoszonych wad.

Odbiór po upływie okresu rękojmi i gwarancji jest dokonywany na podstawie oceny wizualnej

ocieplenia, z uwzględnieniem zasad opisanych w pkt. 8.4. „Odbiór ostateczny (końcowy)”.

Pozytywny wynik odbioru pogwarancyjnego jest podstawą do zwrotu kaucji gwarancyjnej, negatywny

do ewentualnego dokonania potrąceń wynikających z obniżonej jakości robót.

Przed upływem okresu gwarancyjnego zamawiający powinien zgłosić wykonawcy wszystkie

zauważone wady w wykonanych robotach ociepleniowych.

9. PODSTAWA ROZLICZENIA ROBÓT

9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST „Wymagania ogólne” Kod CPV

45000000-7, pkt 9

9.2. Zasady rozliczenia i płatności

Rozliczenie robót ociepleniowych może być dokonane jednorazowo po wykonaniu pełnego zakresu

robót i ich końcowym odbiorze lub etapami określonymi w umowie, po dokonaniu odbiorów

częściowych robót.

Ostateczne rozliczenie umowy pomiędzy zamawiającym a wykonawcą następuje po dokonaniu

odbioru pogwarancyjnego.

Podstawę rozliczenia oraz płatności za wykonany i odebrany zakres ocieplenia stanowi wartość tych

robót obliczona na podstawie:

- określonych w dokumentach umownych (ofercie) cen jednostkowych i ilości robót

zaakceptowanych przez zamawiającego lub

- ustalonej w umowie kwoty ryczałtowej za określony zakres robót.

Ceny jednostkowe wykonania ocieplenia lub kwoty ryczałtowe obejmujące roboty ociepleniowe

uwzględniają:

- przygotowanie stanowiska roboczego,

- dostarczenie do stanowiska roboczego materiałów, narzędzi i sprzętu,

- obsługę sprzętu niewymagającego etatowej obsługi,

- ustawienie i rozbiórkę rusztowań, o wysokości do 4 m,

- ocenę i przygotowanie podłoża,

- zabezpieczenie stolarki okiennej i drzwiowej, okładzin i innych elementów elewacyjnych przed

zanieczyszczeniem i uszkodzeniem w trakcie wykonywania BSO,

- wyznaczenie krawędzi powierzchni BSO (cokół, styki z płaszczyznami innych materiałów

elewacyjnych, krawędzie powierzchni) oraz lica płaszczyzny płyt izolacji termicznej,

- gruntowanie podłoża,

- przyklejenie płyt izolacji termicznej do podłoża lub mocowanie za pomocą pro6li mocujących,

wypełnienie ewentualnych nieszczelności,

- szlifowanie powierzchni płyt,

- mocowanie mechaniczne płyt za pomocą kołków rozporowych - zależnie od systemu projtśklti

robót ociepleniowych,

- ewentualne naklejenie siatki pancernej, wtopienie w warstwę zaprawy i wyrównanie jej,

- wykonanie standardowej warstwy zbrojonej - ze zbrojeniem ukośnym otworów,

- gruntowanie powierzchni warstwy zbrojonej (po związaniu zaprawy), mocowanie ewent.

elementów dekoracyjnych (profili),

- wyznaczenie przebiegu i montaż profili, listew narożnikowych, ochronnych, brzegowych,

dylatacyjnych itp., wraz z docięciem połączeń na narożnikach wklęsłych i wypukłych, wymaganym

zabezpieczeniem przed zanieczyszczeniem, mocowaniem dodatkowych pasów siatki zbrojącej itp.

- wyznaczenie przebiegu i montaż (klejenie) profili dekoracyjnych, wraz z ukształtowaniem połączeń

w narożnikach wklęsłych i wypukłych, ewent. zbrojeniem powierzchni, zabezpieczeniem przed

zanieczyszczeniem przy wykonywaniu dalszych prac, gruntowaniem, malowaniem.

- wykonanie warstwy wykończeniowej (po wyznaczeniu ewent. płaszczyzn kolorystycznych) -tynki,

okładziny, ewent. malowanie,

- usunięcie zabezpieczeń stolarki, okładzin i innych elementów elewacyjnych i ewentualnych

zanieczyszczeń,

- uporządkowanie terenu wykonywania prac,

- usunięcie pozostałości, resztek i odpadów materiałów w sposób uzgodniony ze Zleceniodawcą i

zgodnie z zaleceniami producenta,

- likwidację stanowiska roboczego.

Przy rozliczaniu robót ociepleniowych według uzgodnionych cen jednostkowych, koszty niezbędnych

rusztowań mogą być uwzględnione w tych cenach lub stanowić podstawę oddzielnej płatności.

Sposób rozliczenia kosztów montażu, demontażu i pracy rusztowań, koniecznych do wykonywania

robót na wysokości powyżej 4 m, należy ustalić w postanowieniach pkt 9 szczegółowej specyfikacji

technicznej ocieplenia, opracowanej dla realizowanego przedmiotu zamówienia (SST).

10. DOKUMENTY ODNIESIENIA

10.1. Normy

PN-EN 13162:2002 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie - Wyroby z wełny mineralnej (MW)

produkowane fabrycznie. Specyfikacja.

PN-EN 13163:2004 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie - Wyroby ze styropianu (EPS)

produkowane fabrycznie.Specyfikacja.

PN-EN 13164:2003 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z polistyrenu

ekstrudowanego (XPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja.

PN-FN 13164:2003/Al :2005(U) Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z polistyrenu

ekstrudowanego (XPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja (Zmiana Al).

PN-EN 13499:2005 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Zewnętrzne zespolone systemy

ocieplania (ISTICS) ze styropianem. Specyfikacja.

PN-EN 13500:2005 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Zewnętrzne zespolone systemy

ocieplania (LlICS) z wełną mineralną. Specyfikacja.

PN-ISO 2848:1998 Budownictwo. Koordynacja modularna. Zasady i reguły.

PN-ISO 1791:1999 Budownictwo. Koordynacja modularna. Terminologia.

PN-ISO 3443-1:1994 Tolerancje w budownictwie. Podstawowe zasady oceny i określenia.

PN-63/B-0625 1 Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne.

PN-71 /8-06280 Konstrukcje z wielkowymiarowych prefabrykatów żelbetowych. Wymagania w

zakresie wykonywania badania przy odbiorze.

PN-80/B-1002 I Prefabrykaty budowlane z betonu. Metody pomiaru cech geometrycznych.

PN-70/B-10026 Ściany monolityczne z lekkich betonów z kruszywa mineralnego porowatego.

Wymagania i badania.

PN-68/B-l 0020 Roboty murowe z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze.

PN-69/B-l 0023 Roboty murowe. Konstrukcje zespolone ceglano-żelbetowe wykonywane na budowie.

Wymagania i badania przy odbiorze.

PN-68/B-l0024 Roboty murowe. Mury z drobnowymiarowych elementów z autoklawizowanych

betonów komórkowych. Wymagania i badania przy odbiorze.

PN-70/B-10100 Roboty tynkowe. Tynki zwykłe. Wymagania i badania przy odbiorze.

PN-B-02025 :2001 Obliczanie sezonowego zapotrzebowania na ciepło do ogrzewania budynków

mieszkalnych i zamieszkania zbiorowego.

PN-EN ISO 6946:2004 Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik

przenikania ciepła. Metoda obliczania.

10.2. Inne dokumenty, instrukcje i przepisy

- Ustawa Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r. (tekst jednolity Dz. U. Nr 207 poz. 2016 z 2003

roku z późniejszymi zmianami).

- Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92 poz. 881 z dnia 30

kwietnia 2004 r.).

- Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (Dz. TJ. z 2004 r. Nr I 9, poz. 177

z pózn. zmianami).

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego

zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót

budowlanych oraz programu funkcjonalno- użytkowego (Dz. U. z 2004 r., Nr 202, poz. 2072 4

zmiana Dz. U. z 2005 r. Nr 75. poz. 664).

- Rozporządzenie Ministra lnfrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków

technicznych, jakimi powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. Ii. z 2002 r. Nr 75, poz.

690 z pózn. zmianami).

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia „7 kwietnia 2004 r. zmieniające rozporządzenie w

sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr

109, poz. 1156 z dnia 12 maja 2004 r.).

- Wytyczne wykonawstwa, oceny i odbioru robót elewacyjnych z zastosowaniem zewnętrznych

zespolonych systemów ocieplania ścian - Stowarzyszenie na Rzecz Systemów Ociepleń,

Warszawa 2004 r.

- Instrukcja ITB nr 334/2002 Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków

Warszawa 2002 r.

- ZUAT 15/y.03/2003 Zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń z zastosowaniem styropianu jako

materiału termoizolacyjnego i pocienianej wyprawy elewacyjnej. Zalecenia Udzielania Aprobat

Technicznych ITB Warszawa, Instytut Techniki Budowlanej, 2003 r.

- ZUAT 15/y.04/2003 Zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń z zastosowaniem wełny

mineralnej jako materiału termoizolacyjnego i pocienianej wyprawy elewacyjnej. -Zalecenia

Udzielania Aprobat Technicznych ITB, Warszawa, Instytut Techniki Budowlanej, 2003 r.

- ZUAT lS/y.01/1997 Tworzywowe łączniki do mocowania termoizolacji. Zalecenia Udzielania

Aprobat Technicznych ITB Warszawa Instytut Techniki Budowlanej 1997 r.

- ZUAT 15/y.07/2003 Łączniki do mocowania izolacji termicznej uformowanej w płyty. Zalecenia

Udzielania Aprobat Technicznych ITB Warszawa

- Instytut Techniki Budowlanej 2003 r.

- ZUAT ł5/yIII.07/2003 Zaprawy klejące i kleje dyspersyjne Zalecenia Udzielania Aprobat

Technicznych ITR, Warszawa, Instytut Techniki Budowlanej, 2000 r.

- ETAU 004 Wytyczne do Europejskich Aprobat Technicznych. Złożone systemy izolacji cieplnej z

wyprawami tynkarskimi. Dz. Urz. WEC2I2 z 06.09.2002 r.

- ETAG 014 Wytyczne do Europejskich Aprobat Technicznych - Łączniki tworzywowe do mocowania

warstwy izolacyjnej ociepleń ścian zewnętrznych. Dz. Urz. WEC2 12 z 06.09.2002 r.

- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych tom I Budownictwo ogólne część 4,

Wydawnictwo Arkady Wydanie 4, Warszawa 1990 r.

- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych Część B - Roboty wykończeniowe,

zeszyt 1. Tynki, ITB 2003 r.

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia II sierpnia 2004 r. w sprawie systemów oceny

zgodności, wymagań, jakie powinny spełniać notyfikowane jednostki uczestniczące w ocenie

zgodności, oraz sposobu oznaczania wyrobów budowlanych oznakowaniem CE (Dz. U. Nr 195,

poz. 2011).

- Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia II sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania

zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr

198 poz. 2041).

- Rozporządzenie Ministra Infastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej

bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. (Dz. U. z 2003 r.,

Nr 120, poz. 1126).

- Rozporządzenie Ministra 1 nłi~astruktury z dnia 14 maja 2004 r. w sprawie kontroli wyrobów

budowlanych wprowadzonych do obrotu. (Dz. U. z 2004 r. Nr 130, poz. 1386).

- Dyrektywa Rady Europejskiej 89/106/EWG z dnia 21 grudnia 1988 r. w sprawie zbliżenia

przepisów ustawowych Państw Członkowskich odnoszących się do wyrobów budowlanych.

SST-B13

ROBOTY MALARSKIE

CPV 45442100-8

SPIS TREŚCI

1. WSTĘP

1.1. PRZEDMIOT SST


1.3. ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH SST



2. MATERIAŁY

3. SPRZĘT

4. TRANSPORT

5. WYKONANIE ROBOT


7. OBMIAR ROBOT

8. ODBIÓR ROBÓT


1. Wstęp

1.1. Przedmiotem niniejszej SST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót polegających

na wykonaniu robót malarskich w zadaniu pt. ” Projekt budowlano-wykonawczy remontu budynku 2/B/

Domu Pomocy Społecznej w ramach robót termomodernizacyjnych wg dokumentacji technicznej”

1.2. Zakres stosowania SST.




Ustalenia zawarte w niniejszej SST dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z malowaniem

elementów stalowych i drewnianych zadaszenia nad wejściem, oraz wykonanie dwóch powłok

malarskich na tynkach ścian.


I) Kraty metalowe:

- przygotowanie powierzchni do malowania,

-oczyścić z kurzu, tłustych plam, i zacieków poprzez czyszczenie i szlifowanie,

-usunąć drobne wady powierzchni,

- gruntowanie podłoży,

- dwukrotne malowanie.

II) Ściany, malowanie dwukrotne:

- zagruntować powierzchnię ścian środkiem gruntującym pod farby silikatowe z przyjętego

systemu robót malarskich,

- malować dwukrotnie farbami silikatowymi np. Caparol lub o identycznych kolorach np.firmy

Baumit.

- Kolorystyka elementów drewnianych i metalowych zgodnie z dokumentacja techniczną

- Przed ostatecznym nałożeniem koloru wykonać próby kolorystyczne i uzgodnić z Inwestorem

oraz Architektem.

- W przypadku zmiany kolorystyki wykonać dokumentację zamienną , uzgodnioną z Architektem

oraz Konserwatorem.

- wymogi dla robót malarskich wg zaleceń instrukcji ITB nr 334/2002.


Określenia podstawowe podane w niniejszej SST są zgodne z zamieszczonymi w ST B.O.



Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B.00. „Wymagania ogólne” pkt 1,5.

2. Materiały.

Do wykonania robót wymienionych w punkcie 1.3. należy użyć następujących materiałów:

Materiały powinny mieć:

oznakowanie znakiem CE, deklarację zgodności wydaną przez producenta, oznakowanie znakiem

budowlanym,

. preparaty do gruntowania podłoży przed robotami malarskimi (wg przyjętego systemu),

• farba silikonowo-kauczukową w kolorze ciemnego grafitu do malowania ślusarki,

. farba halowa do gruntowania przeciwrdzewna miniowa,

. farba podkładowa do drewna,

. farba olejna do malowania konstrukcji drewnianych,

. rozpuszczalnik

. papier ścierny, szczot,

. szpachle,

. emulsja gruntująca pod arby silikatowe,

. farby silikatowe do tynków mineralnych.

3. Sprzęt.

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 13.00. „Wymagania ogólne” pkt 3.

Sprzęt stosowany do wykonania robót malarskich powinien być zaakceptowany przez Inspektora

Nadzoru i zastosowany wg

technologii robót

Do wykonania robót malarskich stosować następujący sprzęt i narzędzia:

-pędzle, wałki szpachelki, pojemniki na farby, szczotki stalowe, itp. drabiny, rusztowanie.

4. Transport.

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 13.00. „Wymagania ogólne” pkt.

4.

3.1. Użyte pojazdy poruszające się po drogach publicznych powinny spełniać wymagania

dotyczące przepisów ruchu drogowego.

4. Wykonanie robót

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST 13.00. „Wymagania ogólne” pkt 5. Zasady wykonania

prac malarskich:

Roboty malarskie wykonywać w temp. nie niższej niż +5~C (w ciągu doby nie może nastąpić spadek

temp. poniżej 042), i nie wyższej niż +25*C.

. przy malowaniu farbami olejnymi, oraz szpachlowaniu optymalna temp. wynosi +10 *C,

. przed przystąpieniem do malowania oczyścić z zanieczyszczeń wyrównać i wygładzić powierzchnię

przeznaczoną do malowania, naprawić uszkodzenia, wykonać szpachlowanie, szlifowanie~ i

gruntowanie,

. elementy stalowe malować po całkowitym i ostatecznym zamocowaniu ich.

Powierzchnie przewidziane pod malowani powinny być:

-gładkie i równe, wszelkie ubytki i uszkodzenia naprawić,

-bez kurzu, pyłu, i innych zanieczyszczeń,

-suche,

-konsystencję farby dostosować do metody malowania poprzez dodanie rozcieńczalnika w ilości 3-

5%,

-malowanie poprzez nałożenie na uprzednio zagruntowaną powierzchnię nakładaj- 2 warstwy

materiału powłokowego,

-każda warstwa powłoki z odpowiedniego dla niej wyrobu:

podkładowa-z farb do gruntowania ogólnego stosowania lub przeciwrdzewnych, warstwa wierzchnia z

farb nawierzchniowych.

Przy wykonywaniu powłok malarskich farbami olejnymi i ftalowymi konieczne jest przestrzegani

następujących:

-każda kolejna warstwa farby musi różnić się od poprzedniej większą zawartością spoiwa (farba

podkładowa, nawierzchniowa, emalia),

-każdą warstwę nakładać cienko i równo w odstępach 24 godz. dla wyrobów olejnych i olejno-

żywicznych, dla wyrobów ftalowych co najmniej 6 godz., W czasie wykonywania robót malarskich w

ramach kontroli międzyfazowej należy sprawdzić:

. jakość materiałów malarskich,

• przygotowanie podłoża pod malowanie i jego wilgotność, . sprawdzić jakość wykonania

kolejnych warstw powłok malarskich, . sprawdzić temperaturę w czasie malowania i schnięcia powłok.

5.1 Zakres wykonywanych robót:

a) przygotowanie podłoża,

b) gruntowanie podłoża,

c) dwukrotne malowanie.



Poszczególne etapy wykonania robót malarskich powinny być zaakceptowane przez inspektora

Nadzoru. Fakt ten należy potwierdzić wpisem do dziennika budowy.


. jakość użytych materiałów,

. jakość przygotowanego podłoża.

. kontrola jakości wykonania malowania farbami olejnymi lakierami i emaliami nie

wcześniej niż po 14 dniach,

. kontrola całości wykonania prac poprzez ocenę zgodności z dokumentacją projektową.

Badania obejmują sprawdzenie wyglądu zewnętrznego, zgodności barwy powloki ze wzorcem oraz

połysku, odporności powłoki na wycieranie-przez lekkie kilkakrotne pocieranie miękką szmatką o

odmiennym kolorze (nie powinny wystąpić ślady zabarwienia lub pyk), odporności na zarysowanie i

uderzenia, przyczepności, odporności na zmywanie wodą po wyschnięciu-nie powinny wystąpić

plamy i smugi. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powłok malarskich polega na:

-równomierności rozłożenia farby,

-braku prześwitów i dostrzegalnych skupisk grudek nie roztartego wypełniacza lub pigmentu,

-braku plam, smug, zacieków, pęcherzy, widocznych śladów pędzla.


zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru.

Akceptacja polega na wizualnej ocenie stanu materiałów, pomiarach, zgodności z kartą techniczną

produktu oraz udokumentowaniu tego wpisem do dziennika budowy.

6. Obmiar robót.

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST B.00. „Wymagania ogólne” pkt „7.


Jednostką obmiarową prac malarskich jest 1.00 [m2]

7. Odbiór robót

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST B.00. „Wymagania ogólne” pkt 8.

Poszczególne etapy wykonania prac malarskich i powinny być odebrane i zaakceptowane przez

Inspektora Nadzoru. Odbioru robót (stwierdzenie wykonania zakresu robót przewidzianego w

dokumentacji), dokonuje Inspektor Nadzoru, po zgłoszeniu przez wykonawcę do odbioru tych robót


bez opóźniania postwu robót. Ewentualne roboty poprawkowe wykonawca wykonana własny koszt w

terminie ustalonym z Inspektorem Nadzoru.

Odbiory robót zanikających i ulegających zakryciu należy prowadzić w miarę postępu robót

kontrolując ich jakość.



norm i kontraktu.

W takiej sytuacji wykonawca jest zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z normą i

dokumentacją projektową i zgłosić je do ponownego odbioru.



8. Warunki płatności

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy palności podano w ST B.00. „Wymagania ogólne” pkt 9.


-koszty robocizny bezpośredniej,

-zakup i dostawę materiałów wraz z kosztami zakupu,

-koszty pracy sprzętu wraz z kosztami jednorazowymi,

-koszty pośrednie,

-zysk.

Ceny jednostkowe zaproponowane przez Wykonawcę robót w kosztorysie ofertowym są ostateczne.

Cena jednostkowa nie zawiera podatku VAT.


1. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych (tom I),

Arkady, Warszawa 1989-1990,

2. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB, Warszawa 2003

3. Karty techniczne i instrukcje producenta zastosowanych materiałów,

4. PN-69/B-10285 Roboty malarskie budowlane litami, emaliami na spoiwach bezwodnych,

5. Rozporządzenia Minia Infrastruktury z dnia 6.02. 2003r. w sprawie bhp podczas wykonywania

robót budowlanych D. U. Nr 7. poz. 401.

6. Instrukcja ITB nr 334/2002,

SST-B03

ROBOTY TYNKARSKIE. ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE

CPV 45324000-4

SPIS TREŚCI

1. WSTĘP

1.1. PRZEDMIOT SST




2. MATERIAŁY

3. SPRZĘT

4. TRANSPORT

5. WYKONANIE ROBOT


7. OBMIAR ROBOT

8. ODBIÓR ROBÓT


1. Wstęp


Przedmiotem niniejszej SST Są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót tynkarskich

w zadaniu pt. ” Projekt budowlano-wykonawczy remontu budynku 2/B/ Domu Pomocy Społecznej

w ramach robót termomodernizacyjnych wg dokumentacji technicznej”




Ustalenia zawarte w niniejszej SST dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem prac

tynkarskich.


- skucie zawilgoconych, spękanych, głuchych tynków,

- zmycie wodą pod ciśnieniem z dodatkiem detergentów (dysze szpachelkowe)

- dezynfekcja miejsc zaatakowanych przez mikroorganizmy preparatem

- wykonanie pionowej izolacji przeciwwilgociowej murów ścian zagłębionych poniżej poziomu terenu

- skucie 100% starego tynku, wykonać tynk renowacyjny uszczelniający, zabezpieczony folią

kubełkową (opis p.t)

Nie należy skuwać tynków wapiennych, które nie są rozwarstwione i zmurszałe.

Zestawienie powierzchni do remontu - powierzchnie zawilgocone w strefie przyziemia :

- NP. Sanova PufferPutz odpowiednik - tynk renowacyjny podkładowy, grubość 10-30mm SP 64 G,

grubość >40 mm SG 68

- NP. Sanova Putz W odpowiednik - tynk renowacyjny nawierzchniowy SP 64 P lub Sanova

EinlagenTrassputz


Określenia podstawowe podane w niniejszej SST są zgodne z zamieszczonymi w ST B.00.



Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST B.00. „.Wymagania ogólne” pkt 1.5.

2. Materiały.

Do wykonania robót wymienionych w punkcie 1.1 należy użyć następujących materiałów:

- tynki renowacyjne : podkład renowacyjny (obrzutko odporna na wysolenia) , tynk renowacyjny

gruboziarnisty (do renowacji zasolonych i zawilgoconych murów z efektem samonapowietrzania),

tynk renowacyjny drobnoziarnisty (do renowacji zasolonych i zawilgoconych murów z efektem

samonapowietrzania)

- tynk wapienny zewnętrzny wysokohydrauliczny na powierzchnie o podwyższonej wilgotności


cement portlandzki kl. 32,5 bez dodatków,

ciasto wapienne,

piasek do zapraw,

listwy kierunkowe,

emulsja gruntująca do podłoży z cegły do użytku zewnętrznego,

folia,

woda,

płyty twarde.

3. Sprzęt.

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST B.00. „Wymagania ogólne” pkt 3.

Sprzęt stosowany do wykonania robót powinien być zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru.

Do wykonania robót tynkarskich stosować następujący sprzęt i narzędzia Rusztowanie, betoniarkę

wolnospadową elektronarzędzia, karcher, oraz inne narzędzia wymagane technologią robót

4. Transport.



przepisów i przepisów niebu drogowego.

5. Wykonanie robót

Ogólne zasady wykonania robót podano w ST K00. -Wymagania ogólne” pkt 5. Zasady wykonania

robót tynkarskich:

- zakończyć wszystkie roboty murarskie, naprawy ścian, wykonać wzmocnienie powierzchni ścian

obrzutką renowacyjną jw.,

- podłoże pod tynk oczyścić z kurzu, plam, rdzy i innych zanieczyszczeń, poprzez mycie wodą pod

ciśnieniem,

- osuszyć nadmierne zawilgocenie,

- powierzchnię ścian zwilżyć wodą bezpośrednio przed rozpoczęciem tynkowania,

- wykonać wzmocnienie ścian zaprawą renowacyjną z wyrównaniem płaszczyzn ścian,

pogrubieniem zaprawą wapienną i zatarciem na gładko. Prace tynkarskie wykonywać

z zastosowaniem rusztowań fasadowych i przy użyciu kielni lub agregatu tynkarskiego listew

kierunkowych długiej łaty oraz pacy drewnianej.

5.1. Zakres wykonywanych robót:

- przygotowanie podłoża,

- gruntowanie podłożą,

- wykonanie obrzutek wzmacniającej powierzchnię ścian,

- montaż listew kierunkowych i zabezpieczenie powierzchni okien,

- wykonanie pogrubienia podłoża na ścianach,

- wykonanie pogrubienia tynków do uzyskania prostych płaszczyzn ścian.






- jakość użytych materiałów,

- ukształtowanie powierzchni, krawędzie przecięcia powierzchni oraz kąty dwuścienne były zgodne

z dokumentacją techniczną,

- dopuszczalne odchylenie powierzchni tynku od płaszczyzny i odchylenie krawędzi od linii prostej

nie może być większe niż 2 mm i w liczbie nie większej niż 2 na całej długości łaty kontrolnej

o dł.2m,

- dopuszczalne odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku pionowego nie może być większe niż

3 mm na wysokości ściany, od kierunku poziomego nie więcej niż 3 mm na całej powierzchni

między przegrodami pionowymi. Dopuszczalne odchylenie ptzecinaj~ych się płaszczyzn od kąta

przewidzianego w dokumentacji nie może być większe niż 2 mm na lm. Widoczne miejscowe

nierówności tynków, pęknięcia, odpryski, spęcznienia na powierzchni tynków są niedopuszczalne.

Wady tynku typu wykwity i naloty soli, zacieki, odstawanie, odparzenia i pęcherze powstałe na

skutek niedostatecznej przyczepności tynku do podłoża są niedopuszczalne,

- kontrola całości wykonania prac poprzez ocenę zgodności z dokumentacją projektową


zaakceptowane przez Inspektora Nadzoru. Akceptacja polega na wizualnej ocenie stanu materiałów,

pomiarach, zgodności z kartą techniczną produktu oraz udokumentowaniu tego wpisem do dziennika

budowy.

7. Obmiar robót

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST 8.00. „Wymagania ogólne” pkt 7.


Jednostką obmiarową jest:

. dla prac tynkarskich 1,00 [m2]

8. Odbiór robót

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST 8.00. „Wymagania ogólne” pkt 8. Poszczególne etapy

robót tynkarskich powinny być odebrane i zaakceptowane przez Inspektom Nadzoru. Odbioru robót


Nadzoru, po zgłoszeniu przez wykonawcę do odbioru tych robót.


bez opóźniania postępu robót. Ewentualne roboty poprawkowe wykonawca wykona na własny koszt

w terminie ustalonym z Inspektorem Nadzoru.

Odbiory robót zanikających i ulegających zakryciu należy prowadzić w miarę postępu robót kontroluj-

ich jakość.



norm i kontraktu.

W takiej sytuacji wykonawca jest zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z normą

i dokumentacją projektową i zgłosić je do ponownego odbioru.

Sprawdzeniu podlep:

- zgodność z dokumentacja projektową . rodzaj użytych materiałów,

- prawidłowość wykonania zgodnie z obowiązującymi normami.






- koszty robocizny bezpośredniej,

- zakup i dostawę materiałów wraz z kosztami zakupu,

- koszty pracy sprzętu wraz z kosztami jednorazowymi,

- koszty pośrednie,

- zysk.

Ceny jednostkowe zaproponowane przez Wykonawcę robót w kosztorysie ofertowym Są ostateczne.

Cena jednostkowa nie zawiem podatku VAT.


- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano montażowych. Arkady, Warszawa 1989.

- Przepisy bhp przy robotach tynkarskich,

- Karty techniczne i aprobaty techniczne zastosowanych materiałów,

- PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe,

- PN-85/B-04500 Zaprawy budowlane. Badania cech fizycznych i wytrzymałości.

- PN-B-30020;1999 Wapno,

- PN-B-1970l;1997 Cement powszechnego użytku,

- PN-79/B-0671 1 Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych,

- PN-D96000 Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia,

Documents

TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU NR 2 /B/ DOMU POMOCY … · spękań murów i docieplenie styropianem EPS 70 lub 80 gr. 15,0 cm typu grafitowego ... - osuszanie ścian budynku wykonać