STROJARSKI PROJEKTelpros.net/wp-content/uploads/2020/02/EMSC-GHV-IZVEDBENI.pdf · - HRN EN ISO 13789 Toplinske značajke zgrada – Koeficijent transmisijskih prijenosnih toplinskih

INVESTITOR:

Elektrotehnička i prometna škola Osijek,

Osijek, Istarska ulica 3

OIB: 34175550062

GRAĐEVINA:

Rekonstrukcija i dogradnja Elektrotehničke i

prometne škole Osijek

LOKACIJA:

Osijek, k.č.br. 5989/2 i 5989/9 k.o. Osijek

IZVEDBENI PROJEKT

STROJARSKI PROJEKT

GRIJANJE, HLAĐENJE I VENTILACIJA

BROJ PROJEKTA:

SP/66-19/IZ

ZOP:

BP-IZV 01/2019

MAPA:

3

GLAVNI PROJEKTANT:

Bogdan Paulik, dipl.ing.arh.

PROJEKTANT:

IVAN TOMIČIĆ, mag.ing.mech.

U Tenji, Listopad 2019. ČLAN UPRAVE:

IVAN TOMIČIĆ, mag.ing.mech.

CALFACTIO j.d.o.o. za projektiranje i inženjering

GRAĐEVINA: Rekonstrukcija i dogradnja Elektrotehničke i prometne škole Osijek

LOKACIJA: Osijek, Istarska ulica 3, k.č.br. 5989/2 i 5989/9 k.o. Osijek

BROJ PROJEKTA: DATUM:

SP/66-19/IZ Listopad 2019.g

2

POPIS MAPA IZVEDBENOG PROJEKTA ZOP: BP-IZV 01/2019

MAPA 1: ARHITEKTONSKI PROJEKT

BP CONSULTING d.o.o. Osijek

PROJEKTANT: Bogdan Paulik, dipl.ing.arh.

MAPA 2: GRAĐEVINSKI PROJEKT – PROJEKT KONSTRUKCIJE

i-KONST j.d.o.o. Višnjevac

PROJEKTANT: Marija Bartolić, mag.ing.aedif.

MAPA 3: STROJARSKI PROJEKT – STROJARSKE INSTALACIJE – GRIJANJE, HLAĐENJE I

VENTILACIJA

CALFACTIO j.d.o.o. Tenja

PROJEKTANT: IVAN TOMIČIĆ, mag.ing.mech.

BROJ UPISA: S1901






3

SADRŽAJ MAPE

Popis mapa izvedbenog projekta

1. OPĆA DOKUMENTACIJA

1.1 Izvadak iz sudskog registra za tvrtku CALFACTIO j.d.o.o.

1.2 Ugovor o poslovno-tehničkoj suradnji

1.3 Rješenje o imenovanju projektanta

1.4 Rješenje o upisu projektanta u imenik ovlaštenih inženjera

1.5 Izjava projektanta o usklađenosti projekta

1.6 Posebni uvjeti građenja

2. PRIKAZ MJERA ZAŠTITE NA RADU I ZAŠTITE OD POŽARA

3. TEHNIČKI OPIS

4. PRORAČUNI

5. PROGRAM KONTROLE I OSIGURANJA KVALITETE

6. POSEBNI TEHNIČKI UVIJETI GRADNJE I NAČIN ZBRINJAVANJA GRAĐEVNOG OTPADA

7. NACRTI






4

1. OPĆA DOKUMENTACIJA

GLAVNI PROJEKT: STROJARSKI PROJEKT

INVESTITOR: Elektrotehnička i prometna škola Osijek, Osijek, Istarska ulica 3


ADRESA: Osijek, k.č.br. 5989/2 i 5989/9 k.o. Osijek

VRSTA PROJEKTA: STROJARSKI PROJEKTGRIJANJE, HLAĐENJE I VENTILACIJA

PROJEKTANT: Ivan Tomičić, mag.ing.mech.

U Tenji, Listopad 2019.g.






5






6

Temeljem Zakona o gradnji Republike Hrvatske (NN RH br. 153/13, 20/17, 39/19) donosim slijedeće

R J E Š E N J E br. SP/66-19/IZ-1

kojim se imenuje IVAN TOMIČIĆ, mag.ing.mech. za

PROJEKTANTA NA IZRADI PROJEKTA



ADRESA: Osijek, k.č.br. 5989/2 i 5989/9 k.o. Osijek

VRSTA

PROJEKTA:

IZVEDBENI PROJEKT - STROJARSKI PROJEKT - GRIJANJE, HLAĐENJE I

VENTILACIJA

ZOP: BP-IZV

01/2019 BR- PROJ.: SP/66-19/IZ

Imenovani će izradu kompletne projektne dokumentacije vršiti i voditi prema važećim propisima

za ovu vrstu projekta, vodeći računa o zahtjevima Investitora i nadležnih tijela.

Imenovani ima 13 godina radnog iskustva na poslovima projektiranja, građenja i nadzora nad

izgradnjom građevina, te položen stručni ispit.

Uvjerenje o položenom stručnom ispitu, broj 531-06-2-16-4 od 07.srpnja 2016. godine izdane od

Republika Hrvatska, Ministarstvo graditeljstva i prostornog uređenja i Rješenje o upisu u imenik

ovlaštenih inženjera strojarstva pod red. brojem 1901.

U Tenji, Listopad 2019.g. Član uprave:

Ivan Tomičić, mag.ing.mech.






7






8

Na temelju Zakona o gradnji (NN RH br. 153/13, 20/17, 39/19) ) i Pravilnika o obveznom sadržaju i

opremanju projekata građevina (NN 64/14, 41/15, 105/15, 61/16, 20/17) izdaje se:

IZJAVA br. SP/66-19/IZ-2

projektanta o usklađenosti glavnog projekta s prostornim planom, odredbama posebnih zakona i drugih

propisa



ADRESA: Osijek, Istarska ulica 3, k.č.br. 5989/2 i 5989/9 k.o. Osijek

VRSTA

PROJEKTA: IZVEDBENI PROJEKT - STROJARSKI PROJEKT

PROJEKTANT: IVAN TOMIČIĆ, mag.ing.mech., Rješenje o upisu u imenik ovlaštenih inženjera

rednim brojem 1901. sa datumom upisa 10. kolovoza 2016. godine

Ovaj GLAVNI projekt usklađen je sa prostornim planovima:

- Prostornim planom Grada Osijeka ("Službeni glasnik" Grada Osijeka broj: 8/05, 5/09, 17A/09-

ispr, 12/10, 12/12 i 20A/18)

- Generalnim urbanističkim planom grada Osijeka ("Službeni glasnik" Grada Osijeka broj: 5/06,

12/06-ispr, 1/07-ispr, 12/10, 12/11, 12/12, 2/13.-ispravak, 4/13. –ispravak, 7/14, 11/15, 5/16-

ispravak, 2/17 i 6A/18-pročišćeni tekst)

te posebnim zakonima, propisima, odnosno posebnim uvjetima:

- Zakon o gradnji (NN 153/13, 20/17, 39/19)

- Zakon o prostornom uređenju (NN RH br. 153/13, 65/17, 39/19)

- Zakon o zaštiti na radu (NN RH br. 71/14, 118/14, 154/14, 94/18, 96/18)

- Zakon o zaštiti od požara RH (NN br. 92/10)

- Zakon o zaštiti od buke (NN 30/09, 55/13, 153/13, 41/16, 114/18)

- Zakon o mjernim jedinicama (NN 145/12)

- Zakon o vodama (NN 153/09, 63/11, 56/13, 14/14) - Zakon o komunalnom gospodarstvu (NN 68/18, 110/18)

- Zakon o održivom gospodarenju otpadom (NN 94/13, 73/17, 14/19)

- Zakon o zaštiti pučanstva od zaraznih bolesti (NN 79/07, 113/08, 43/09, 130/17)

- Zakon o vodi za ljudsku potrošnju (NN 56/13, 64/15, 104/17, 115/18)

- Pravilnik o zaštiti na radu za mjesta rada (NN 29/13)

- Pravilnik o sigurnosnim znakovima (NN 91/15)

- Pravilnik o gospodarenju građevnim otpadom (NN 38/08) - Pravilnik o obveznom sadržaju i opremanju projekata građevina (NN 64/14, 41/15, 105/15, 61/16,

20/17)

- Pravilnik hidrantskoj mreži za gašenje požara (NN 8/06)

- Pravilnik o vatrogasnim aparatima (NN 101/11, 74/13)

- Pravilnik o najviše dopuštenim razinama buke u sredini u kojoj rade i borave ljudi ( NN 145/04)

- Tehnički propis o racionalnoj uporabi energije i toplinskoj zaštiti u zgradama (NN 128/15, 70/18, 13/18, 86/18)

- Pravilnik o kontroli projekta (NN br. 32/14)

- Pravilnik o zaštiti na radu za mjesta rada (NN br. 29/13)

- Pravilnik o tehničkim normativima za zaštitu od statičkog elektriciteta (Sl. 62/73)

- Pravilnik o graničnim vrijednostima emisija otpadnih voda (NN 80/13, 43/14)






9

- Pravilnik o graničnim vrijednostima izloženosti opasnim tvarima pri radu i o biološkim graničnim vrijednostima (NN 13/09, 75/13)

- Uredba o tvarima koje oštećuju ozonski sloj i fluoriranim stakleničkim plinovima (NN 92/12)

- Tehnički propis o sustavima ventilacije, djelomične klimatizacije i klimatizacije zgrada (NN 3/07)

- Tehnički propis za dimnjake u građevinama (NN 3/07)

- Tehnički propis o sustavima grijanja i hlađenja zgrada (NN 110/08)

- HRN EN 12170:2004 – Sustavi grijanja u građevinama – Postupak pripreme dokumenata za rad, održavanje i uporabu – Sustavi grijanja koji zahtijevaju obučenog rukovatelja

- HRN EN 12171:2004 – Sustavi grijanja u građevinama – Postupak pripreme dokumenata za rad, održavanje i uporabu – Sustavi grijanja koji zahtijevaju obučenog rukovatelja

- HRN EN 14336:2005 – Sustavi grijanja u građevinama – Ugradnja i preuzimanje sustava toplovodnog grijanja

- HRN EN 378-2:2012 – Rashladni sustavi i dizalice topline – Sigurnosni i ekološki zahtjevi – 2. dio: Projektiranje, izvedba, ispitivanje, označivanje i dokumentacija

- HRN EN 378-3:2012 – Rashladni sustavi i dizalice topline – Sigurnosni i ekološki zahtjevi – 3. dio: Mjesto instalacije i osobna zaštita

- HRN EN 378-4:2012 – Rashladni sustavi i dizalice topline – Sigurnosni i ekološki zahtjevi – 4. dio: Postupanje, održavanje, popravak i oporaba

- EN 15316-1 Sustavi grijanja u zgradama – Metoda proračuna energijskih zahtjeva i učinkovitosti sustava – 1. dio: Općenito

- EN 15316-2-1 Sustavi grijanja u građevinama – Metoda proračuna energijskih zahtjeva i učinkovitosti sustava – 2-1. dio: Sustavi za grijanje prostora zračenjem topline

- EN 15316-2-3 Sustavi grijanja u zgradama – Metoda proračuna energijskih zahtjeva i učinkovitosti sustava – 2-3. dio: Razvodi sustava grijanja prostora

- EN 15316-4-1 Sustavi grijanja u zgradama – Metoda proračuna energijskih zahtjeva i učinkovitosti sustava – 4-1. dio: Sustavi za proizvodnju topline izgaranjem (kotlovi)

- EN 15316-4-5 Sustavi grijanja u zgradama – Metoda proračuna energijskih zahtjeva i učinkovitosti sustava – 4-5. dio: Sustavi za proizvodnju topline za grijanje prostora, pokazatelji i kvaliteta daljinskog grijanja i sustava velikih volumena

- EN 15316-3-1 Sustavi grijanja u zgradama – Metoda proračuna energijskih zahtjeva i učinkovitosti sustava – 3-1. dio: Sustavi za pripremu potrošne tople vode, pokazatelji potreba prema izljevnome mjestu

- EN 15316-3-2 Sustavi grijanja u zgradama – Metoda proračuna energijskih zahtjeva i učinkovitosti sustava – 3-2. dio: Sustavi za pripremu potrošne tople vode, razvod

- EN 15316-3-3 Sustavi grijanja u zgradama – Metoda proračuna energijskih zahtjeva i učinkovitosti sustava – 3-3. dio: Sustavi za pripremu potrošne tople vode, zagrijavanje

- HRN EN 15241 Ventilacija u zgradama -- Metode proračuna energijskih gubitaka zbog ventilacije i infiltracije u poslovnim zgradama

- HRN EN 12831 Sustavi grijanja u građevinama – Postupak proračuna normiranoga toplinskog opterećenja

- HRN EN 13790:2008 – Energijska svojstva zgrada – Proračun potrebne energije za grijanje i hlađenje prostora

- HRN EN ISO 13789 Toplinske značajke zgrada – Koeficijent transmisijskih prijenosnih toplinskih gubitaka – Metoda proračuna

- HRN EN 12828:2013 – Sustavi grijanja u zgradama – Izvedba sustava toplovodnog grijanja

- HRN EN 12098-1 Regulacija sustava grijanja – 1 dio: Uređaji za kontrolu sustava toplovodnog grijanja s kompenzacijom prema vanjskoj temperaturi

- HRN EN 12098- 2 Regulacija sustava grijanja – 1 dio: Uređaji za optimalnu kontrolu uključivanja toplovodnog grijanja

- HRN EN ISO 16484-1 Sustavi kontrole zgrade – 1 dio: Pregled i definicije

- HRN EN ISO 16484 -2 Sustavi kontrole i automatizacije zgrade (GVK)– 2 dio: Oprema za kontrolni sustav

- HRN EN 1297 Ventilacija zgrada – zračni kanali – zahtjevi za sustav zračnih kanala i sastavnih dijelova da bi se osiguralo održavanje kanalskog sustava

- HRN EN 13456 Ventilacija zgrada – postupci proračuna za određivanje provjetravanja u stambenim zgradama

- HRN EN 13779 Ventilacija u nestambenim zgradama- zahtjevi za sustave ventilacije i klimatizacije

- HRN EN 12599 Ventilacija u zgradama- ispitni postupci i mjerne metode za primopredaju izvedenih sustava ventilacije i klimatizacije

- HRN EN 14134 Ventilacija u zgradama- ispitivanje značajki i provjera instalacije za stambene ventilacijske sustave






10

- Pravilnik o kontroli projekta (NN br. 32/14)

- Pravilnik o zaštiti na radu za mjesta rada (NN br. 29/13)

- Pravilnik o tehničkim normativima za zaštitu od statičkog elektriciteta (Sl. 62/73)

- Pravilnik o graničnim vrijednostima emisija otpadnih voda (NN 80/13, 43/14)

- Pravilnik o tehničkim zahtjevima za građevine odvodnje otpadnih voda, kao i rokovima obvezne kontrole ispravnosti građevina odvodnje i pročišćavanja otpadnih voda (NN 3/11)

- Norma HRN EN 806-2 Specifikacija za instalacije u zgradama za dovod vode za ljudsku uporabu – 2. Dio: Projektiranje (EN 806-2:2005)

- Norma HRN EN 806-3 Specifikacija za instalacije unutar zgrada za dovod vode za ljudsku uporabu – 3. Dio: Određivanje veličine cijevi – Pojednostavljena metoda (EN 806-3:2006)

- Posebni uvjeti građenja broj: G000032/6617/19TG – HEP-Toplinarstvo – Pogon Osijek, 12.08.2019.


Projektant:


Član uprave:







11






12

Temeljem članka Zakona o zaštiti na radu RH (N.N. br. 71/14, 118/14, 154/14, 94/18, 96/18), a

nakon pregleda tehničke dokumentacije izdaje se

IZJAVA br. SP/66-19/IZ-ZNR

GLAVNI PROJEKT: STROJARSKI PROJEKT - GRIJANJE, HLAĐENJE I VENTILACIJA




Potvrđuje se da je ovaj projekt sadrži sva tehnička rješenja za primjenu propisanih i priznatih

pravila zaštite na radu kojima projektirano sredstvo rada odnosno građevina mora udovoljavati za sve

vrijeme svoje upotrebe u skladu sa Zakonom o zaštiti na radu (NN RH br. 71/14, 118/14, 154/14, 94/18,

96/18).


Projektant:


Član uprave:







13

Temeljem članka 14. stavak 3. Zakona o zaštiti od požara RH (N.N. br. 92/10), a nakon pregleda

tehničke dokumentacije izdaje se

ISPRAVA br. SP/66-19/IZ-ZP

GLAVNI PROJEKT: STROJARSKI PROJEKT




Potvrđuje se da je ovaj projekt sadrži sva tehnička rješenja za primjenu mjera zaštite od požara,

primijenjena u glavnom projektu sukladno Zakonu o zaštiti od požara (NN RH br. 92/10).


Projektant:


Član uprave:







14

2. PRIKAZ MJERA ZAŠTITE NA RADU I ZAŠTITE OD POŽARA

3.1. PRIKAZ TEHNIČKIH RJEŠENJA ZA PRIMJENU PRAVILA ZAŠTITE NA RADU

PRIMJENJENI PROPISI I STANDARDI

• Zakon o gradnji (NN 153/13, 20/17, 39/19)

• Zakon o zaštiti na radu (NN 74/14, 118/14, 154/14, 94/18, 96/18),

• Zakon o zaštiti od požara ( NN 92/10),

• Zakon o zaštiti od buke ( NN 30/09, 55/13, 153/13, 41/16, 114/18),

• Zakon o normizaciji ( NN 80/13),

• Zakon o mjeriteljstvu (NN 74/14),

• Zakon o hrani ( NN 81/13, 14/14),

• Zakon o vodi za ljudsku potrošnju (NN 56/13).

• Zakon o vodama (NN 63/11, 130/11,56/13, 14/14)

• Zakon o zaštiti okoliša ( NN 80/13, 153/13, 78/15, 12/18, 118/18)

• Pravilnik o zaštiti na radu za mjesta rada (NN 23/13)

• Pravilnik o najviše dopuštenim razinama buke u sredini u kojoj ljudi rade i borave ( NN 145/04),

• Pravilnik o graničnim vrijednostima emisija otpadnih voda (NN 80/13, 43/14, 27/15, 3/16)

• Pravilnik o sigurnosnim znakovima (NN 91/15, 102/15, 61/16)

• Norma HRN EN 806-2 Specifikacija za instalacije u zgradama za dovod vode za ljudsku uporabu – 2. Dio: Projektiranje (EN 806-2:2005)

• Norma HRN EN 806-3 Specifikacija za instalacije unutar zgrada za dovod vode za ljudsku uporabu – 3. Dio: Određivanje veličine cijevi – Pojednostavljena metoda (EN 806-3:2006)

• Norma HRN EN 752 Odvodni i kanalizacijski sustavi izvan zgrada (EN 752:2008)

• Norma HRN EN 1610:1997 Ispitivanje i polaganje kanalizacijskih cjevovoda i kanala

• Norma HRN/DIN 18910/74

• Norma HRN/DIN 8061; DIN 8062; DIN 8063

• Norma HRN/ISO 7/1

3.1.1. TEHNIČKI OPIS INSTALACIJE

Instalacija grijanja, hlađenja i ventilacije:

a) Grijanje Grijanje objekta predviđeno je centralno putem ventilokonvektora i radijatora (u kupaonicama i toaletima). Ventilokonvektori su namijenjeni za rad s optočni zrakom. Građevina se priključuje na sustav daljinskog grijanja TE-TO Osijek ugradnjom Indirektne toplinske podstanice tipa KOMPAKT K-250. Dvocijevni razvod grijanja se vodi u zidovima, podovima i spuštenim stropovima. Razvod se izvodi iz kompozitnih polipropilenskih cijevi ojačanih staklenim vlaknima.

b) Hlađenje Za potrebe hlađenja u zelenoj površini na predmetnoj parceli ugradit će se reverzibilna visokoučinkovita zrak-voda dizalica topline (niskotemperaturna). Rashladna tijela su isti ventilokonvektori koji služe i za grijanje u zimskom periodu.

c) Ventilacija Za potrebe ventiliranja prostora učionica u svaku učionicu se ugrađuje ventilacijska jedinica sa povratom topline (rekuperacijom). Ventilacijske jedinice se ugrađuju u prostoru spuštenog stropa, isto tako i kanalski razvod do stropnih vrtložnih distributera. Svježi zrak se dovodi kanalom sa usisa na fasadi, i istrošeni zrak otpadni zrak se odvodi kanalom sa ispustom na fasadi. U kupaonicama i






15

toaletima se ugrađuju odsisni ventilatori kapaciteta da se zadovolji potreban broj izmjena zraka prema posebnim propisima.

Ostale prostorije se ventiliraju prirodnim putem otvaranjem prozora i vrata.

3.1.2. OPIS OPASNOSTI

3.1.2.1. Mehaničke opasnosti

Opasnosti koje nastaju pri polaganju cjevovoda su:

- padovi radnika u dubinu, - zatrpavanja,

- pad predmeta na radnika,

- udar radnika,

Zaštita na radu od ovih opasnosti provodi primjenom osnovnih pravila zaštite na radu kojima se uklanja ili smanjuje opasnost na sredstvima rada (čl. 9, stavak 2. Zakona zaštite na radu).

3.1.2.2. Opasnost od statički elektriciteta i groma Gromobranska instalacija mora biti vezana na zajednički sustav uzemljenja i izvedena sukladno propisima o gromobranima.

- Radi sprječavanja skupljanja statičkog elektriciteta prilikom rada, svi stabilni i pokretni dijelovi strojeva i uređaja moraju biti vezani u galvansku cjelinu, koja je propisno uzemljena.

- Zaštitu od strujnog udara potrebno je izvesti uzemljenjem opreme i premošćenjem svih spojeva na cijevnoj mreži s kojima se dolazi u kontakt.

OPASNO PO ŽIVOT je gasiti elektro opremu vodom i na to treba posebno upoznati zaposlene. U slučaju požara potrebno je isključiti predmetnu građevinu iz napona električne mreže, a požar na elektro opremi gasiti aparatima za početno gašenje vatre sa CO2.

3.1.2.3. Opasnost od požara i eksplozije (mogućnost nastajanja zapaljive i eksplozivne smjese) Za objekt srednje škole izrađen je sustav za vatrodojavu požara, a osigurano je dovoljno aparata za gašenje požara suhim prahom. Objekt ima svoju unutarnju hidrantsku mrežu, a priključak je na sustav javne vodoopskrbe Grada Osijeka. Ukupno je instalirano osam unutarnjih hidrantskih ormarića.

Ukupan broj i raspored vatrogasnih aparata tip S-9 ili drugog odgovarajućeg tipa, je prikazano u planu gašenja požara.

3.1.2.4. Opasnost od buke U objektu srednje škole buka nema opasnosti od prekomjerne buke od strane instalacije grijanja, hlađenja i ventilacije. Sav unutarnji razvod razvoda grijanja/hlađenja i kanalski razvod ventilacije je projektiran tako da brzina u cijevima ne prelazi 2 m/s čime su šumovi u cijevnom razvodu smanjeni na najmanju moguću mjeru. Sav razvod se vodi u zidu, podu, spuštenom stropu ili instalacijskim kanalima, toplinski i zvučno izolirani.

Vanjska jedinica dizalica topline je smještena na dovoljnoj udaljenosti od predmetnog i postojećih objekata, te na taj način nema prekomjerne vanjske buke.

Odabrane ventilacijske jedinice s povratom topline, imaju nisku razinu buke.

3.1.2.5. Toplinske opasnosti Predviđeni cijevni razvod se propisno izolira paroneprospusnom toplinskom izolacijom.

3.1.2.6. Nestručno rukovanje opremom






16

U objektu srednje škole u strojarnici u kojoj je smještena oprema instalacija vodovoda, kanalizacije te grijanja i hlađenja mogu ući samo ovlaštene obučene osobe. Na zidovima moraju biti upute za rukovanje opremom i uređajima.

3.1.3. NATPISI NA MJESTU RADA Na mjestu rada se moraju nalaziti ovi dobro čitljivi i lako uočljivi znakovi opasnosti, obveza, zabrana i uputa za siguran. Sve instalacije se moraju biti propisno obilježiti. Na ulazu u radne prostorije i u radnim prostorima obvezno je postaviti oznake zabrana a koji se postavljaju:

Na dvorištu i objektu hladnjače postaviti će se uočljivi natpisi i znakovi zabrane pušenja i korištenja otvorene vatre, te uočljivi prometni znakovi prema projektom utvrđenoj organizaciji prometa.

Na vanjskim vratima dijela objekta tehničke sobe će se postaviti uočljivi natpisi i znakovi opasnosti.

Na svim cjevovodima za identifikaciju grupe tvari (medija) koji prolaze kroz cjevovod postaviti će se uočljivi znakovi strelice.

Plin voda vruća voda (para)

Na dvorištu postaviti će se i druga projektirana oprema za gašenje požara kao:

- unutarnji hidrantski oramrići,

- aparati za gašenje požara za klasu požara A, B i C I dr.

Oznake koje se postavljaju uz evakuacijske putove i na elementima izlaza biti će u skladu sa smjernicama EU (EEZ 58/92), Pravilnikom o sigurnosnim znakovima te uz njega vezanu normu HNR 7010 (grafički simboli-sigurnosne boje i znakovi sigurnosti) i HRN Z.SO.005 (obavijesni znakovi koji se odnose na zaštitu i spašavanje).

http://www.zirs.hr/znakovi.asp?category=1&page=1&showsign=ZA-1A

http://www.zirs.hr/znakovi-sigurnosti.asp?category=3&page=1&showsign=OP-1A


http://www.zirs.hr/znakovi-sigurnosti.asp?category=28&page=1&showsign=INFO-203








17

3.1.4. MJERE SIGURNOSTI KOD GRADNJE

Tijekom gradnje treba se pridržavati slijedećih mjera:

1. Gradilište mora biti osigurano od pristupa osoba koje nisu tamo zaposlene.

2. Gradilište mora biti vidljivo označeno. Opasna mjesta moraju biti posebno označena i osigurana.

3. Svi prelazi viši od 1.0 m moraju imati ogradu.

4. Potrebno je provesti osiguranje od udara električnom energijom. Svi alati i strojevi moraju imati zakonom propisanu zaštitu.

5. U toku gradnje potrebno je osigurati redovan stručni nadzor nad izvođačem te osigurati primjenu svih propisa u građevinarstvu.

6. Za ispravnu izvedbu instalacije grijanja, hlađenja i ventilacije treba tijekom gradnje obavezno kontrolirati kvalitetu ugrađenih materijala i atestima dokazati njihovu valjanost i kvalitetu prema HRN za dotičan materijal koji je ugrađen. Nužno je paziti da se cijevi prilikom montaže ne oštete.

7. Na gradilištu je potrebno osigurati uvjete osobne higijene, osobnih zaštitnih sredstava, te smještaj, prehranu i prijevoz radnika.

8. Na gradilištu moraju biti osigurana sredstva za pružanje neposredne prve pomoći.

9. Za provedbu ovih zaštitnih mjera nadležna je i odgovorna uprava gradilišta.

Provjeru provedbe ovih zaštitnih mjera provodi rukovoditelj gradilišta, nadzorni inženjer, te ovlašteno tijelo Grada.

3.2. PRIKAZ TEHNIČKIH RJEŠENJA ZA PRIMJENU PRAVILA ZAŠTITE OD POŽARA

PRIMIJENJENI PROPISI I STANDARDI

• Zakon o gradnji (NN 153/13, 20/17, 39/19)

• Zakon o zaštiti od požara ( NN 92/10)

• Pravilnik o sigurnosnim znakovima (NN 91/15, 102/15, 61/16)

• Pravilnik o hidrantskoj mreži za gašenje požara (NN 8/06)

• Pravilnik o vatrogasnim aparatima ( NN 101/11, 74/13)

• Tehnički propis za niskonaponske električne instalacije (NN 5/10),

• HRN 7010 – Grafički simboli- sigurnosni znakovi za mjesta rada i javne prostore - PEHD vodovodne cijevi HRN EN 12201-1:2003 - PVC-cijevi za kanalizaciju HRN EN 1401 Zakon o zaštiti od požara Pravilnik o razvrstavanju građevina u skupine po zahtjevnosti mjera zaštite od požara (NN 56/12) Pravilnik o otpornosti na požar i drugim zahtjevima koje građevine moraju zadovoljiti u slučaju požara (NN 29/13, 87/15) Pravilnik o sustavima za dojavu požara (NN 56/99) Pravilnik o uvjetima za vatrogasne pristupe (NN 35/94, 55/94, 142/03) Pravilnik o zaštiti od požara u skladištima (NN 93/08) Pravilnik o mjerama zaštite od požara kod građenja (NN 141/11)






18

3.2.2. TEHNIČKI OPIS INSTALACIJE

Isto kao u prethodnom poglavlju

3.2.3. OPASNOST OD POŽARA Kao izvori opasnosti od požara mogu biti:

- prateća električna instalacija, - elektromotorni uređaji, - visoke temperatura i prijenos vatre,

3.2.4. PRIKAZ OPASNOSTI I MJERE ZAŠTITE

3.2.4.1. Opće odredbe

• Osposobljavanje djelatnika za rad na siguran način i upoznavanje s mjerama za sprečavanje nastanka i širenja požara i eksplozije, te postupcima za gašenje na njihovim radnim mjestima obavlja se prije zaposlenja prema uputama za siguran rad i postupke u slučaju požara.

• Teorijsko i praktično osposobljavanje djelatnika, kao i obveznu godišnju provjeru osposobljenosti mogu obavljati osobe koje imaju posebne ovlasti i odgovornosti u stručnim službama korisnika ili tvrtke za to ovlaštene,

• O osposobljenosti i godišnjoj provjeri osposobljenosti vodi se dokumentacija iz koje je vidljivo tko je, kada, i kako i prema kojim uputama za rad na siguran rad i postupanje u slučaju požara obavio osposobljavanje i godišnju provjeru osposobljenosti.

• Održavanje i nadziranje ispravnosti strojeva i uređaja obavlja se na način i u vremenskim razmacima određenim propisom, odnosno uputom proizvođača, o čemu mora postojati dokumentacija.

• Održavanje i nadziranje ispravnosti postrojenja mogu obavljati samo osposobljene osobe.

3.2.4.2. Mjere zaštite od požara i eksplozije

U školskim prostorijama i prostorima opasnosti zabranjeno je:

1. pušenje i korištenje otvorene vatre u bilo kom obliku,

2. držanje oksidirajućih, reaktivnih i samozapaljivih tvari,

3. odlaganje zapaljivih i drugih tvari koje nisu namijenjene tehnološkom procesu,

4. pristup vozilima koja pri radu svog pogonskog uređaja mogu iskriti,

5. uporaba električnih uređaja koji nemaju protueksplozijsku zaštitu,

6. nošenje odjeće i obuće koja se može nabiti statičkim elektricitetom i uporaba uređaja i opreme koji nisu propisno zaštićeni od statičkog elektriciteta.

7. zabranjeno je skladištenje zapaljivih tekućina u dijelovima građevine koja nisu namijenjena za skladištenje zapaljivih tekućina.

3.2.4.3. Opasnost od statičkog elektriciteta i groma

- Gromobranska instalacija mora biti vezana na zajednički sustav uzemljenja i izvedena sukladno propisima o gromobranima.

- Radi sprječavanja skupljanja statičkog elektriciteta prilikom rada, svi stabilni i pokretni dijelovi strojeva moraju biti vezani u galvansku cjelinu, koja je propisno uzemljena.






19

3.2.4.4. Opasnost od požara i eksplozije (mogućnost nastajanja zapaljive i eksplozivne smjese)

Za cijeli objekt izrađen je sustav za zaštitu od požara. Za navedeno osigurano je dovoljno aparata za gašenje požara suhim prahom.

Objekt ima aparate za gašenje požara, sustav za dojavu požara, a koristiti će sustav unutarnje hidrantske mreže objekta te sustav ulične hidrantske mreže.

Ukupan broj i raspored vatrogasnih aparata tip S-9 ili drugog odgovarajućeg tipa, je prikazano u planu gašenja požara.

Pored obavljanja pregleda vatrogasne opreme u propisanim rokovima, vatrogasna oprema mora se svakodnevno i vizualno nadzirati.

3.2.4.5. Natpisi na mjestu rada Na mjestu rada se moraju nalaziti ovi dobro čitljivi i lako uočljivi znakovi opasnosti, obveza, zabrana i uputa za siguran, a koji se postavljaju na ulazu u radne prostorije strojarnice i u radnim prostorima strojarnice.

Na vanjskim vratima strojarnice će se postaviti uočljivi natpisi i znakovi opasnosti.

3.2.5. PRIKAZ TEHNIČKIH RJEŠENJA ZA PRIMJENU PRAVILA ZAŠTITE OD POŽARA

Dio instalacije koji je goriv ( plastične cijevi, brtvila i izolacija ) ukopan je u zemlju ili se vodi u podu i zidu i kao takav ne može biti uzročnikom niti prijenosnikom požara.

- Elektromotorni uređaji izvedeni su u propisanoj zaštiti za tu vrstu instalacije, kao i prateća električna

instalacija.

- Kao protupožarna mjera predviđeno je postavljanje protupožarnih aparata za cjelokupni objekt:

S-9, 9 kg, ……..16 kom

CO2 , 5 kg ……… 1 kom

- Isto tako se ugrađuje unutarnja hidrantska mreža sa zidnim hidrantima sukladno normi HRN EN 671-1 ili HRN EN 671-2. Zidni hidranti su obojeni crvenom bojom na kojoj se nalazi oznaka iz koje je jasno vidljivo da se u ormariću nalazi oprema hidrantske mreže za gašenje požara. Smatrat će se da je ovom zahtjevu udovoljeno ako se ormarić označi simbolom prema normi HRN ISO 6309. Najniži tlak na mlaznici kod minimalne protočne količine od 25 L/min ne smije biti manji od 2,5 bara.

http://www.zirs.hr/znakovi.asp?category=1&page=1&showsign=ZA-1A








20

Hidrantska mreža je izvedena na takav način da se ostvari potpuno prekrivanje prostora koji se štiti najmanje s jednim mlazom vode s tim da se na dužinu cijevi od 15 m s mlaznicom dodaje dužina mlaza od najviše 5 m. Unutarnja hidrantska mreža za gašenje požara projektirana je na način da je pokriven prostor koji se štiti jednim mlazom vode. Minimalna dužina crijeva za gašenje za unutarnje hidrante ne smije biti manja od 15,0 m.

- Ukupan broj unutarnjih zidnih hidranata je 8 kom.

- Osigurana je efikasna prirodna i prisilna ventilacija

- Pod je armirani beton sa završnom oblogom iz keramike, a zidovi od blok opeke, ožbukani.

- U objektu na vidnim mjestima istaknuti znak « ZABRANJENO PUŠENJE «

- Zaposleno osoblje mora poznavati osnovne propise i mjere zaštite od požara i savjesno ih provoditi.

- Obvezna je redovita kontrola opreme i instalacija prema uputstvu za održavanje.

3.3. MJERE SIGURNOSTI KOD GRADNJE

U fazi izvođenja radova na izgradnji predmetne građevine svi izvođači dužni su se pridržavati odredbi

Pravilnika o mjerama zaštite od požara kod građenja (NN 141/11). Ovim Pravilnikom definirane su mjere

zaštite od požara koje treba poduze ti na gradilištu tijekom građenja, kako bi se požarni rizik ograničio na

prihvatljivu mjeru, te omogućila učinkovita intervencija vatrogasaca uz njihovu zaštitu.

Osim dokumentacije propisane posebnim propisom iz područja gradnje, izvođač na gradilištu mora imati i

Elaborat zaštite od požara koji je poslužio kao podloga za izradu glavnog projekta građevine, a sukladno

odredbama čl.1. citiranog Pravilnika.

Mjere zaštite od požara na gradilištu moraju se provoditi kontinuirano dok god gradilište postoji , a sukladno

odredbama čl. 3. citiranog Pravilnika.

Odgovorna osoba za provođenje mjera zaštite od požara na gradilištu je izvođač radova, a ukoliko kod

građenja sudjeluje više izvođača, odgovorna osoba za provođenje mjera zaštite od požara je glavni izvođač

radova, a sukladno odredbama čl. 7. citiranog Pravilnika.

Ukoliko se na gradilištu predmetne građevine tijekom gradnje budu koristile tehnologije visokog požarnog

rizika, ili će biti otežani uvjeti gašenja i spašavanja, potrebno je provesti dodatne mjere zaštite od požara, a

sukladno prethodno izrađenoj prosudbi privremeno povećanog požarnog rizika, a sukladno odredbama čl. 8.

citiranog Pravilnika.

Ovisno o vrsti radova koji se u pojedinim fazama građenja izvode na gradilištu, na odgovarajući način je

potrebno primijeniti propise koji uređuju pojedina područja, a sukladno odredbama čl. 9. citiranog

Pravilnika.

Najčešća mjesta i radnje potencijalno opasne za nastanak i širenje požara na gradilištima su:

• mjesta držanja odnosno skladištenja zapaljivih i/ili eksplozivnih tvari,

• skladišta plinskih boca,

• prostor za uporabu sredstava za čišćenje i raznih otapala,

• deponij građevinskog otpada,

• ambalažni materijali,

• uređaji, oprema i instalacije koje mogu prouzročiti nastajanje i širenje požara (peći za grijanje, plinski i

električni uređaji, privremena instalacija rasvjete i dr.)

• uporaba ljepila i obrada,

• uporaba otvorenog plamena ili žara pri radu (vrenje ljepenke, skidanje uljnog naliča, pušenje i slično),

• uporaba uređaja i alata koji iskre,

• spaljivanje raznog materijala,

• rušenja i demontaže,

• puštanje u rad pojedinih instalacija (plina, struje).






21

Kako bi se spriječilo nastajanje i širenje požara na gradilištu i osiguralo njegovo učinkovito gašenje potrebno

je planirati i provoditi odgovarajuće organizacijske i tehničke mjere na gradilištu, za vrijeme i izvan radnog

vremena, a koje uključuju:

• mjere praćenja i kontrole ulazaka i izlazaka (ograđivanje gradilišta, čuvarska službe i drugo),

• mjere zabrane ili ograničenja kretanja vozila i osoba,

• mjere zabrane ili ograničenja unošenja opasnih tvari koje nisu namijenjene za potrebe građenja

(pirotehnika i slično) i obavljanja opasnih radnji (pušenje i slično),

• mjere označavanja, upozoravanja, obavješćivanja i informiranja o opasnostima i provođenju potrebnih

mjera zaštite od požara,

• osposobljenost osoba za provedbu preventivnih mjera zaštite od požara, gašenje početnih požara i

spašavanje ljudi i imovine ugroženih požarom,

• odabir mjesta i uvjete smještaja osoba na gradilištu (stambene barake, kontejneri i drugo) koji se odnose

na sigurnosne udaljenosti (minimalno 5 metara u svim smjerovima od ostalih objekata gradilišta), požarna

svojstva konstrukcijskih elemenata (minimalno razreda reakcije na požar A2), grijanje i hlađenje prostorija

(zatvoreni sustavi) i drugo,

• odabir mjesta i uvjete držanja i skladištenja zapaljivih i eksplozivnih tvari (sigurnosne udaljenosti,

ograđivanje, znakovi opasnosti, priručni uređaji i oprema za gašenje požara i drugo),

• mjere zaštite od požara kod obavljanja radova koji mogu izazvati požar (zavarivanje – elektrolučno ili

autogeno, rezanje reznom pločom, brušenje, lemljenje, rad uporabom otvorenog plamena kao što je varenje

ljepenke kod hidroizolaterskih radova, skidanje boja plamenikom i slično),

• mjere osiguranja dostatne količine i odgovarajuće vrste sredstava za gašenje početnih požara (vode,

pijeska i drugo),

• mjere osiguranja dostatne količine i odgovarajuće vrste opreme za gašenje početnih požara (vatrogasnih

aparata, posuda za vodu, hidranata i drugo),

• mjere osiguranja pristupa za potrebe vatrogasne intervencije i održavanja,

• mjere zbrinjavanja i redovitog uklanjanja prašine i otpada (osobito ambalažnog otpada, krpa natopljenih

otapalima i sli čno),

• odabir odgovarajuće izvedbe (Ex-izvedba) i mjere održavanja u ispravnom stanju uređaja, opreme i alata te

njihova pohrana i stavljanje van pogona nakon uporabe,

• mjere zaštite od atmosferskog pražnjenja,

• mjere provjere provođenja mjera zaštite od požara,

• način postupanja i uzbunjivanja u slučaju požara (pozivanje brojeva telefona: zaštita i spašavanje 112,

vatrogasci 193, policija 192, hitna pomoć 194).

Provjeru provedbe ovih zaštitnih mjera provodi rukovoditelj gradilišta, nadzorni inženjer, te ovlašteno tijelo

Grada.


Projektant:







22

3. TEHNIČKI OPIS

4.1 OPĆENITO:

Predmet Izvedbenog projekta je zahvat u prostoru Rekonstrukcija i dogradnja Elektrotehničke i

prometne škole Osijek, na lokaciji Osijek, Istarska ulica 3, na k.č.br. 5989/2 i 5989/9 k.o. Osijek.

Na građevinskoj čestici nema je već postojeća zgrada Elektrotehničke i prometne škole Osijek, a sve

prikazano na Izvodu iz katastarskog plana Područnog ureda za katastar Osijek.

Za Investitora Elektrotehnička i prometna škola Osijek, izrađen je Izvedbeni strojarski projekt u kome

su obrađene slijedeće instalacije: GRIJANJE, HLAĐENJE I VENTILACIJA na zahvatu u prostoru

Rekonstrukcija i dogradnja Elektrotehničke i prometne škole Osijek.

Na predmetnoj lokaciji postoje vodovi komunalne infrastrukture: vodovod, kanalizacija, plin, daljinsko

grijanje i NN elektro mreža.

Na području predmetnog zahvata nalaze se instalacije vrelovodnog raspleta sustava daljinskog grijanja

koje je potrebno izmjestiti. Investitor je dužan podnijeti zahtjev distributeru HEP-Toplinarstvo d.o.o.

Pogon Osijek zahtjev za izmještanjem istoga. Sve troškove izmještanja snosi investitor, a projektnu

dokumentaciju i radove izvodi HEP-Toplinarstvo d.o.o. – Pogon Osijek.

OPĆI PODACI

Za predmetnu građevinu treba riješiti slijedeće instalacije:

➢ Indirektna toplinska podstanica ➢ Dizalica topline ➢ Ventilokonvektorsko grijanje/hlađenje ➢ Radijatorsko grijanje kupaonica i toaleta ➢ Ventilacija

4.1 OPIS RADA SUSTAVA

Za predmetnu građevinu je predviđena ugradnja sustava grijanja/hlađenja putem kazetnih i parapetnih

ventilokonvektora, te radijatorskog grijanja u kupaonicama i toaletima. Kao izvor toplinske energije u

sezoni grijanja će se do vanjskih temperatura iznad 0°C koristiti visokoučinkovita reverzibilna dizalica

topline snage 180 kW na grijanju, dok će se kod vanjskih temperatura ispod 0°C sustava

ventilokonvektorskog i radijatorskog grijanja opskrbljivati toplinskom energijom iz indirektne toplinske

podstanice tipa KOMPAKT-250.

U sezoni hlađenja će se kao izvor rashladne vode za sustav ventilokonvektorskog hlađenja koristiti

visokoučinkovita reverzibilna dizalica topline snage 171 kW na hlađenju.

Regulacija i upravljanje sustava grijanja/hlađenja obavljat će se pomoću programibilnog logičkog

kontrolera Siemens S7-1200, koji je zajednički za dizalicu topline, ventilokonvektore i toplinsku

podstanicu.

U učionicama je predviđena ugradnja sustava prisilne rekuperacije s povratom topline pomoću

pojedinačnih lokalnih rekuperacijskih jedinica ugrađenih u spušteni strop same prostorije.

U toaletima i WC-ima je predviđena ugradnja pojedinačnih odsisnih ventilatora sa odsisom istrošenog

zraka direktno kroz vanjski zid u okolinu.






23

4.2 INDIREKTNA TOPLINSKA PODSTANICA

Na osnovu izračunatih gubitaka topline i izabranih ogrjevnih tijela izabrana je indirektna toplinska

stanica KOMPAKT STANICA 250, dimenzija NO 50 i toplinske snage 250 kW, proizvod MontMontaža Oprema

d.o.o.. Predviđena indirektna toplinska stanice je energetski učinkovita s elektronski reguliranom

cirkulacijskom crpkom, regulatorom diferencijalnog tlaka i elektronskim regulatorom s pripadajućom

opremom i osjetnicima za vođenje temperature grijanja (sustav 60/40 °C) u zavisnosti od vanjskih uvjeta.

Oprema toplinske stanice smještena je na zajednički okvirni čelični nosač zavarene izvedbe.

Primarni krug toplinske podstanice pripremljen je za spoj na vrelovod distributera, a sekundarni na

toplovodnu mrežu potrošača.

U komplet toplinske stanice uključen je spojni cjevovod primara i sekundara i pripadajuća oprema s

armaturom (pločasti izmjenjivač topline, ultrazvučni mjerač topline, elektronski regulirana cirkulacijska

pumpa u sekundaru, termoregulacijski ventil s aktuatorom, regulator diferencijalnog tlaka, ekspanzijski

uređaj sa sigurnosnim ventilom, elektronski regulator daljinskog grijanja s pripadajućom opremom i

osjetnicima za vođenje temperature grijanja u zavisnosti o vanjskim uvjetima i upravljačkim elektro

ormarićem, hvatači nečistoće, zaporni ventili i kuglaste slavine.

Za ekspanziju vode i održavanje tlaka u sustavu izabran je sustav s otvorenom ekspanzijskom posudom

u kojoj se održava tlak pomoću tlačne crpke, tlačne sklopke, prestrujnog elektromagnetskog ventila i

elektrokomandnog ormara. Odabran je ekspanzijski uređaj s jednom crpkom tip EU 200-A-I "Pireko"

Oroslavlje.

Indirektna toplinska stanica će opskrbljivati ogrjevnom vodom krug ventilokonvektorskog grijanja

hodnika, učionica, kabineta i soba, i krug radijatorskog grijanja kupaonica i toaleta, i to pri vanjskoj

temperaturi ispod 0°C.

4.2.1 UVJETI I UPUTE ZA MONTAŽU

Indirektna toplinska stanica će se ugraditi u strojarnici u prizemlju predmetnog objekta. Montažu

opreme i predmetnih instalacija smiju i mogu izvoditi samo ovlašteni izvoditelji za tu vrstu radova i koji

posjeduju stručnu radnu snagu, potrebnu opremu, alat, pribor i ostala oruđa za rad.

Izvoditelj radove izvodi točno po projektnoj dokumentaciji i pod stručnom kontrolom nadzornog

inženjera.

Vrelovodni priključak nije dio ovog projekta. Za izradu projekta i radova na vrelovodnom priključku

Investitor mora podnijeti zahtjev u HEP-Toplinarstvo d.o.o. – Pogon Osijek.

4.3 DIZALICA TOPLINE

Dizalica topline (DT) je uređaj koji omogućava prijenos (toplinske) energije iz sustava (toplinskog

spremnika) niže temperaturne razine u sustav (toplinski spremnik) više temperaturne razine korištenjem

dodatne energije (rada) pomoću lijevo kretnog kružnog procesa prikladnog radnog medija.

Predviđa se ugradnja visokoučinkovite reverzibilne dizalice topline zrak-voda koja kao toplinski izvor

koristi okolni zrak. Dizalica će raditi u polivalentnom načinu rada. Dizalica topline za vanjsku montažu sa

šest Inverter kompresora. Svi inverter kompresori daju odlične performanse pri djelomičnom opterećenju.

Horizontalna dobava zraka dozvoljava montažu blizu zidova sa formiranjem ispušnih struja poprečno na

pravac ispuhivanja. Dizajniran je tako da zahtjeva jako malu potrebnu površinu za ugradnju.

Izmjenjivač topline je zaštićen posebnim premazom pa je uređaj pogodan za rad i u iznimno

korozivnim sredinama.Crni premaz pruža mu snažnu zaštitu od različitih agresivnih vanjskih utjecaja, a

hidrofilni film sprječava nakupljanje vode na rebrima izmjenjivača topline, čime smanjuje stvaranje

vlage. Ovaj iznimni napredak u izdržljivosti produljuje životni vijek proizvoda te značajno smanjuje

operativne troškove i troškove održavanja.

Uz uređaj se isporučuje kontroler sa 5" kolor displejem, sa mogućnošću povezivanja do 5

uređaja.Kontroler je montiran unutar elektro kutije unutar samog uređaja ili ga je moguće montirati

dislocirano na željenu lokaciju.

Inverterska dizalica topline koja ima mogućnost rada kao dizalica topline za grijanje/hlađenje.






24

Predviđena instalacija će se koristiti za sustav niskotemperaturnog ventilokonvektorskog

grijanja/hlađenja, niskotemperaturnog radijatorskog grijanja kupaonica i toaleta.

Preko regulacije ugrađene u DT regulira se temperatura vode polaznog voda na 7°C ili 50°C, a time i

krug grijanja /hlađenja. Crpka doprema ogrjevnu / rashladnu vodu preko 3‐putnog preklopnog do

pločastog izmjenjivača tipa ALFALAVAL TL6-BFM, pomoću cirkulacisjke crpke primara. Ogrijevni/rashladni

medij primara je 35% etile-glikol. u strojarnici ventila u PUFFER (međuspremnik ogrjevne/rashladne

vode) ili i višefunkcionalni međuspremnik ogrjevne vode. U ljetnom periodu DT1 ima primarnu funkciju

hlađenja sustava.

Ekspanzija ogrjevnog i rashladnog medija osigurana je ugradnjom membranske zatvorene ekspanzijske

posude zajedno sa sigurnosnim ventilima.

Ogrjevni i rashladni medij odvode se u strojarnicu u prizemlju zgrade gdje se ugrađuju:

- rastavljivi pločasti toplinski izmjenjivač

- inercijski akumulacijski spremnik – hidraulička skretnica

- razdjelnik i sabirnik hladne/tople vode

- na razdjelnicima/sabirnicama se ugrađuju ogranci rashladnog/ogrjevnog medija

Predviđeno je izvođenje ogranaka hladne/tople vode na kojima se ugrađuju cirkulacijske crpke,

elektronski regulirane:

- krug ventilokonvektorskog grijanja/hlađenja

- krug radijatorskog grijanja

Regulacija rada dizalica topline vrši se sa komandnih ormarića jedinice.

Na predmetnu građevinu se planira ugraditi visokoučinkovita reverzibilna zrak-voda dizalica topline kao

LG ACHH050LBAB. Jedinica je sastavljena iz jednog modula sljedećih tehničkih karakterika:

Rashladni medij kao radna tvar:R410A

Broj kompresora:6

Područje rada:

Temperatura rashladnog medija: 5-20°C

Temperatura ogrijevnog medija: 30-55°C

radno područje: grijanje: od -30° do +35°C

radno područje: hlađenje: od -15° do +48°C

Grijanje (vanjska temp.7°C/voda 40/45°C)

Qg=180kW

N ukupno = 52.9kW / 380-415 V, 3F, 50 Hz

COP=3.4

SCOP=3,3

Hlađenje (vanjska temp.35°C/voda 7/12°C)

Qh=171kW

N ukupno = 55.2kW / 380-415 V, 3F, 50 Hz

EER=3.10

SEER=4,5

Nivo zvučnog tlaka: 68 dB(A) na udaljenosti 1 m od jedinice

dimenzije ukupno: 2291x2154 mm; h = 2293 mm

težina ukupno: 1430 kg

NAPOMENA:

Uređaj se isporučuje bez hidro bloka i pumpe






25

Dizalica topline za grijanje i hlađenje. Uređaj je optimiziran za niskoenergetske objekte sa širokim

rasponom modulacije inverterskih kompresora.

Dizalica topline se ugrađuje na betonsku temeljnu ploču s postoljem visine minimalno 30cm od okolnog

terena. Ugradnja dizalica topline prema uputama proizvođača.

Puštanje dizalice topline u pogon podrazumijeva njezino prvo uključivanje nakon postavljanja na

mjestu na kojem će se koristiti i primopredaju krajnjem korisniku.

Postupak prvog uključivanja dizalice topline obuhvaća provođenje više provjera i ispitivanja

neposredno prije, tijekom i neposredno nakon samog uključivanja:

• provjeru usklađenosti izvedbe s projektom

• provjeru spojeva svih priključaka

• provjeru cijevnih vodova i ventila kruga posrednog medija

• provjeru i ispitivanje sigurnosne opreme sustava grijanja i kruga posrednog medija

• provjeru električne instalacije

• provjeru sustava regulacije

• odzračivanje svih cijevnih vodova i ogrjevnih tijela sustava grijanja

• namještanje prestrujnih ventila

• provjeru protoka ogrjevnog i posrednog medija

• provjeru rada displeja na dizalici topline i regulacijskoj jedinici

• ispitivanje razine buke pri radu.

Za puštanje dizalice topline u pogon, uključujući sve potrebne provjere i ispitivanja, treba predvidjeti

do nekoliko dana, dok svi pogonski parametri ne dosegnu stabilnu i ekonomičnu razinu. Nakon tih nekoliko

dana probnog rada ponovno treba provesti provjeru svih dijelova sustava i ukloniti smetnje, ako su bile

uočene. Nakon toga može uslijediti primopredaja krajnjem korisniku pri čemu se provodi:

- vizualni pregled cijelog sustava

- predaja cjelokupne tehničke dokumentacije

- provjera sigurnosnih elemenata i zadovoljavanje sigurnosnih mjera.

4.4 EKSPANZIJSKE POSUDE

Povećanje volumena vode u instalaciji primara dizalice topline i sekundara koje nastaje uslijed

zagrijavanja vode od 10º na 60°C (∆t=50°C) kompenzirat će se membranskom ekspanzijskom posudom

pod tlakom.

Sukladno proračunu, za sustav grijanja pomoću dizalica topline odabiru se tlačne membranske

ekspanzijske posude radnog volumena:

- 24 l (primar dizalica topline)

- 100 l ( sekundar – krug ventilokonvektorskog grijanja/hlađenja i radijatorskog grijanja)

Predviđena je ekspanzijskih posuda radnog tlaka do 3.0 bar, koje se nalaze u Strojarnici.






26

4.5 CIJEVNI RAZVOD

Primarni cjevovodi se po izlasku iz dizalica topline vodi iz predizoliranih savitljivih PE-Xa cijevi sa PE-

Hd zaštitnom cijevi za opskrbu ogrjevnom i rashladnom vodom, proizvod kao Uponor Ecoflex Thermo

Single ø110x15,1mm PN10 u skladu s normom EN 15632. Polaganje se vrši u jednom dijelu od dizalice

topline do strojarnice.

Toplinska izolacija je od pjena od umreženog polietilena.

Odzračivanje instalacije se vrši odzračnim lončićima u kompletu sa odzračnom cijevi i odzračnim ventilom

– ručno odzračivanje.

Svi priključci kao i sama zaporna armatura na razdjelniku/sabirniku je nazivnog pritiska NP6. Na

razdjelniku se nalazi i priključak s manometrom i manometarskom slavinom za kontrolu strujanja.

Razdjelnici su postavljeni na oslonce montirane na visini koja omogućuje posluživanje armature s poda.

Isti su izolirani termoizolacijom od izolacijskog materijala zatvorenih ćelija s parnom branom, baziran na

ekstrudiranoj elastomernoj pjeni, crne boje (koeficijent otpora difuzije vodene pare m 10000, toplinska

vodljivost 0.033 W/mK pri 0°C). Debljina stijenke izolacije je 20 mm.

Na svim cjevovodima, polaznim i povratnim, predviđeni su termometri i manometri, a smješteni su tako

da ih moguće nesmetano očitavati.

Sva oprema unutar instalacije povezana je cjevovodima odgovarajućeg promjera u ovisnosti od količine

protoka medija i preporučljive brzine protoka istog.

Cjevovodi u građevini se vode nevidljivo, u spuštenom stropu, instalacijskim kanalima, zidu ili podu, osim

u strojarnici gdje se vode vidljivo, po zidu strojarnice.

Vođenje cjevovoda mora osigurati samokompenzirajući, što je omogućeno pravilnom geometrijom

pojednih krakova cjevovoda.

Cjevovodi su ovješeni na stropnu konstrukciju ili zidove građevine. Razmak oslonaca i ovješenja određen

je u ovisnosti o dozvoljenoj samonosivoj dužini izoliranog cjevovoda, a u ovisnosti o promjeru istog.

Cijevne razvode koji se vode u prostoru građevine potrebno je voditi oslonjene na oslonce – klizne točke

sa vođenjem i čvrste točke – na određenim razmacima i to za čelične cijevi:

- za cijevi do NO25 – razmak oslonaca je 1,9m

- za cijevi od NO32 do NO40 – razmak oslonaca je 2,5m

- za cijevi NO50 – razmak oslonaca je 2,9m

- za cijevi od NO65 i više – razmak oslonaca je 3,9m

Dok za kompozitne polipropilenske cijevi ojačane staklenim vlaknima razmaci oslonaca za horizontalni

razvod se izvode prema slijedećoj tablici:

Kod vertikalnog razvoda navedeni razmaci se mogu povećati za 20%.






27

Na najvišim točkama toplovodnih cjevovoda ugrađuju se odzračni lonci, s mogućnošću odzračivanja s poda

– ručni odzračni ventili.

Liče se svi metalni dijelovi koji nisu tvornički oličeni. Prije ličenja potrebno je mehaničkim putem

odstraniti hrđu i sve nečistoće. Nakon čišćenja do metalnog sjaja nanose se dva sloja temeljne boje u

dvije nijanse. Neizolirane dijelove instalacije potrebno je oličiti i sa dva sloja zaštitnog laka otpornog na

povišenu temperaturu.

Svi cjevovodi u objektu su izolirani termoizolacijom od izolacijskog materijala zatvorenih ćelija s

parnom branom, baziran na ekstrudiranoj elastomernoj pjeni, crne boje (koeficijent otpora difuzije

vodene pare m 10000, toplinska vodljivost 0.033 W/mK pri 0°C). Debljina stijenke izolacije je 13 mm.

Debljina stjenke izolacije cjevovoda u strojarnici je 20mm. Stavkom obuhvatiti i predpripremljene

dijelove za izoliranje pripadajućih fazonskih komada, koljena, ogranaka, cijevne armature, završnih

manžeta i slično, te specijalno ljepilo i originalnu samoljepljivu traku za brtvljenje šavova. Sve spojeve

pažljivo difuzijski zabrtviti.

Prije izvršenja hladne tlačne probe ne smiju se ličiti mjesta zavara niti izolirati cjevovod.

Čelične cijevi su međusobno spojene zavarivanjem, a oprema i armatura prirubničkim spojevima ili

cijevnim navojem.

Kompozitne PPR cijevi su međusobno spojene polifuzijskim zavarivanjem, a oprema i armatura cijevnim

navojem upotrebom prijelaznih komada.

Za odvod vode prilikom gravitacijskog pražnjenja razdjelnika predviđen je otvoren odvod. Sav ostali

odvod voda s poda vrši se preko podnih rešetki.

Nakon izvršene montaže potrebno je izvršiti ispitivanje sustava – tlačna i topla proba, puštanje u pogon,

probni rad – te izvršiti balansiranje instalacije.

Potrebno je izvršiti ispitivanje instalacije te priložiti odgovarajuće rezultate ispitivanja (po ovlaštenoj

organizaciji).

Sve dostupne cjevovode označiti sa obojenim prstenovima za označavanje ili strelicama s oznakom

smjera strujanja medija.

4.6 GRIJANJE I HLAĐENJE

4.6.1 VENTILOKONVEKTORI

Za sve radne prostorije predmetne zgrade predviđena je ugradnja ventilokonvektorskih jedinica – 2

cijevni uređaji. Ogrjevni medij - topla voda 50/40°C, rashladni medij – hladna voda 7/12°C.

U radne prostore predviđena je ugradnja ventilokonvektora, za rad s optočnim zrakom, s maskom,

dvocijevne izvedbe, s trobrzinskim ventilatorom, izoliranom okapnicom za skupljanje kondenzata, setom

priključnih cijevi 1/2“, troputnim ON/OFF ventilom, zapornim i balansirajućim ventilom 1/2“, senzorom

minimalne temperature polaza TC.

Uglavnom je predviđena ugradnja kazetnih ventilokonvektora, osim u sobama, kabinetima, stubištu i

foaeju gdje je predviđena ugradnja paapetnih ventilokonvektora.

Zimi se na izmjenjivač ventilokonvektora dovodi ogrjevni medij – topla voda 50/40°C iz dizalica topline –

zagrijavanje prostora (do vanjskih temperatura iznad 0°C). Kada vanjska temperatura padne ispod 0°C

onda se u sustav dovodi ogrjevni medij iz kompaktne toplinske stanice daljinskog grijanja – topla voda

60/40°C.

Ljeti se na izmjenjivač ventiloknvektora dovodi rashladni medij iz dizalica topline – rashladna voda 7/12°

- hlađenje prostora.






28

Nivo grijanja odnosno hlađenja određuje se postavljanjem željene vrijednosti temperature na zidnom

sobnom termostatu.

Odabrani ventilokonvektori pokrivaju potrebe za grijanjem i hlađenjem prostorija u kojima su ugrađeni,

na brzini vrtnje ventilatora prema tablici u poglavlju 7.PRORAČUNI.

Sa svakog ventilokonvektora predviđeno je izvođenje ispusta kondenzata. Predviđena je ugradnja PPR

cijevi za odvod kondenzata sa odvodom preko vertikala u zelenu površinu, upojne bunare ili spojem na

najbliže odvode umivaonika unutar građevine, a dijelom (parapetni uređaji prizemlja) sa ispustom na

teren.

Razvod ogrjevnog/rashladnog medija od strojarnice do ventilokonvekora izvodi se iz kompozitnih PPR

cijevi ojačanih staklenim vlaknima. Razvod unutar instalacijskih kanala i spuštenog stropa.

Odzračivanje instalacije vrši se automatskim odzračnim lončićima u kompletu sa odzračnim ručnim

ventilom i slavinom.

Svu cijevnu instalaciju potrebno je izolirati toplinskom izolacijom sa parnom pranom.

Nakon montaže instalacije potrebno je izvršiti hladnu tlačnu probu i funkcionalnu probu.

Tijekom probnog pogona potrebno je izvršiti regulaciju i balansiranje sustava.

Nakon završene montaže instalacije sustava grijanja/hlađenja izvršiti će se hladno ispitavanje probnim

tlakom od 4,5 bara u trajanju od osam sati. Rezultati o uspješno obavljenoj tlačnoj probi zapisnički će se

evidentirati od strane nadzornog inženjera.

Po obavljenoj tlačnoj probi potrebno je izvršiti probni rad sistema grijanja uz grubu i finu

regulaciju instalacije grijanja/hlađenja sve dok se ne postignu projektirani parametri.

Automatska regulacija

Sustav automatske regulacije napaja sve ventilokonvektore i na operatorskom panelu (na vratima ormara)

prikazuju se osnovni set podataka sa svakog sobnog termostata.

Komunikacija svakog sobnog termostata sa sustavom automatske regulacije je MODBUS RTU (RS485)

protokolom. Srce sustava automatske regulacije je programibilni logički kontroler Siemens S7-1200 i

zajednički je za dizalice topline i ventilokonvektore.

Podacima na operatorskom panelu moguće je pristupiti putem TCP/IP protokola putem VNC preglednika.

Logika upravljanja

1. Potpuno automatski rad – na sobnim termostatima se podesi vrijema rada radnim danima od 6 do 16

sati, u strojarnici se jednako tako podese i crpke i dizalice topline.

2. Ručni rad – ukoliko je potreban rad sustava van radnog vremena, na upravljačkom panelu se prebaci

dizalicu topline, željeni krug grijanja/hlađenja i željeni sobni termostat na „RUČNI“ mod upravljanja,

te ih se uključi. Po prestanku potrebe za radom izvan radnog vremena sustav se prebaci na

automatski mod rada.

4.6.2 RADIJATORSKO GRIJANJE

U kupaonicama i toaletima predmetne zgrade ogrjevna tijela su kompaktni pločasti čelični ventilski

radijatori tip kao VaiRAD 22 KV proizvođača Vaillant ili nekog drugog jednakovrijednih karakteristika,

kupaonski cijevni radijatori, te pločasti čelični vetikalni radijatori. Radijatori su opremljeni odzračnim

pipcima, termostatskim ventilima s termostatskom glavom i H-ventilima za spoj radijator iz poda.

Radijatori se instaliraju na zid standardnim ovjesnim priborom. Razvod radijatorskog grijanja od

strojarnice do etažnih razdjelnika radijatorskog grijanja vršit će se iz kompozitnih PPR cijevi.






29

Razvod radijatorskog grijanja od etažnih razdjelnika se izvodi višeslojnim cijevima REHAU Rautitan flex

PE-Xa promjera 16x2mm. Cijevi se polažu na podnu ploču prije polaganja estriha. Cijevi koje se polažu na

pod prema tlu toplinski izolirati izolacijom najmanje debljine 1/3 promjera cijevi, minimalno 6mm

najviše do 50mm. Cijevi koje se polažu u površinskom sloju poda u međukatnoj konstrukciji izolirati

toplinskom izolacijom minimalne debljine 6mm.

Sva oprema radijatorskog grijanja povezana je cjevovodima odgovarajućeg promjera u ovisnosti količine

protoka medija i preporučljive brzine protoka istog.

Cijevi grijanja, spojnice kao i ostala oprema spajaju se pomoću specijalnih alata i spojnica i to ovisno o

proizvođaču. Pri prolasku kroz zidove moraju se postaviti zaštitne cijevi. Cjevovod je potrebno položiti u

estrih. Po završetku montaže potrebno je izvršiti ispitivanje instalacije na nepropusnost prema

odredbama DIN 18380. Tlačna proba izvodi se tlakom 1,3 puta većim od radnog tlaka odnosno za minimum

1,00 bar višim od radnog. Instalacija se natlači na potreban tlak i ostavi 24 sata, u tom vremenu tlak ne

bi smio pasti za više od 0,2 bara i ne smije biti propuštanja vode.

Montažni elementi (spojnice, držači i sl.) moraju biti isključivo originalni za cijevi od peroksidom

umreženog polietilena (PE-Xa).

4.7 VENTILACIJA

Učionice i ulazni hol

Ventilacija prostora učionica i ulaznog hola će se vršiti pomoću lokalnog pojedinačnog sustva ventilacije

sa ventilacijskom jedinicom s povratom topline (rekuperatorom) tip kao LG LZ-H050GBA5, LZ-H080GBA5

i LZ-H100GBA5, maksimalnog kapaciteta 500m3/h, 800m3/h i 1000m3/h. Minimalni stupanj učinkovitosti

povrata topline (entalpija – grijanje) iznosi 70%. Rekuperatori su spojeni na ventilacijske horizontalne

kanale koji vode zrak na fasadu predmetnog objekta. Rekuperator je predviđen za ugradnju u spušteni

strop pojedine prostorije, i potrebno je predvidjeti prostor za servis rekuperatora (izmjenu filtera).

Ugradnjom rekuperatorske jedinice osigurava se minimalno 2 izmjene zraka po satu za pojedinu učionicu i

ulazni hodnik.

Na strani usisa svježeg vanjskog zraka ugrađuju se okrugli kanalski električni grijači snage 2 kW, odnosno

2,4 kW, koji služe za predgrijavanje svježeg zraka u slučajevima niskih vanjskih temperatura u zimskom

periodu.

Na kanalskom razvodu sustava ventilacije iza rekuperatorske ventilacijske jedinice se ugrađuju prigušivači

zvuka promjera u skladu s ventilacijskim kanalom i duljine 500mm.

Kupaonice i toaleti

Ventilacija kupaonica i toaleta predviđena je kao odsisna s pomoću jednocijevnog ventilacijskog sustava s

odsisnim ventilatorom ugrađenim u samu kupaonicu ili toalet, a koji odsisava zrak iz prostorije. Zrak iz

prostorije se odvodi pomoću horizontalne korugirane cijevi u spuštenom stropu koja odvodi zrak u vanjski

prostor kroz vanjski zid.

Kupaonice je opremljena s odsisnim ventilatorom kapaciteta 60, 90 ili 200 m3/h što je dovoljan kapacitet

za volumen predmetnih kupaonica i toaletate omogućuje standardnih 4 izmjene zraka po satu.

Ventilatori su vezani na prekidač za paljenje svjetla i imaju opciju produljenog rada pomoću timera.

Predviđa se produljenje rada ca. 5 minuta nakon gašenja svjetla. Predviđeni ventilatori emitiraju buku od

samo 35 dB(A) što može biti bitno za komfor. Ventilatori se ugrađuju podžbukno.

Spoj kućišta ventilatora na horizontalnu cijev je Ø100mm i izvodi se iz limenih ventilacijskih kanala

(spiralno namotani) za odvod zraka izvedenih od pocinčanog lima debljine 0,6mm do proboja kroz vanjski

zid zgrade, te se na kraju se montira ukrasna fiksna protukišna žaluzija.






30

Ventilacijski kanali

Limeni ventilacijski kanali (spiralno namotani) za dovod - odvod zraka izvedeni od pocinčanog lima

debljine 0,6mm, s prirubnicama, vijcima, maticama i zavješenjima. Kompletan cjevovodni sustav se

izrađuje iz spiro cijevi izrađenih iz pocinčane beskonačne trake, normalnim N falcanjem, tako da je

glatka s unutrašnje strane. Cijevi se isporučuju u dužinama od 6m. U isporuku je uključena odgovarajuća

količina spojnica za spajanje ravnih dionica međusobno, kao i fazonskih komada, ovjesi, konzole, oslonci i

sl. Komplet s potrebnim cijevnim i fazonskim komadima (Q-komadi, redukcije itd.), obujmicama i ostalom

potrebnom opremom. Dimenzije cijevi: Ø100 - 250 mm.

U dijelu prolaza kanala ispod AB grede, gdje je to potrebno, vrši se prijelaz na pravokutni ventilacijski

kanal. Pravokutni ventilacijski kanali se izrađuju iz pocinčanog lima debljine 0,6mm. Svi elementi moraju

biti pripremljeni za montažu sa ugrađenim spojnim materijalom – prirubnica ili SB profil.

Ventilacijski kanali se izoliraju fleksibilnom toplinskom izolacijom debljine 10mm, tip kao ARMAFLEX.

Distribucija zraka u prostoru se vrši pomoću stropnih vrtložnih distributera ugrađenih u spušteni strop s

priključnom kutijom. Priključna kutija se na kanal spaja fleksibilnim zrakotijesnim spojem.

Radi sprečavanja prijenosa buke i vibracija od ventilacijskog uređaja na kanalni razvod isti se spajaju sa

kanalom zrakotijesnim fleksibilnim spojem kao FLC-Si kod kojeg je platno sa obje strane spojeno

pocinčanim limom i materijal je silikon, te je namijenjen za maksimalnu temperaturu 280°C.

Kanalni razvod se vješa na strop standardnim ovjesnim priborom i ovjesnicama sa antivibracijskom

gumom.

Rekuperacijska jedinica se vješa o strop pomoću nosača iz pocinčanog čeličnog lima sa antivibracijskom

gumenom podloškom.

Ventilacija ostalih prostorija se vrši prirodnim putem.


Projektant:







31

4. PRORAČUNI

7.1. GRIJANJE

Proračun toplinskih gubitaka rađen računalnim programom TechCON 8.2. na osnovi arhitektonskih

podloga, prema HRN U.J5.600 po postupku EN12831 i dat je tabelarno u nastavku.

Zbog opširnosti proračuna toplinskih gubitaka isti se neće prikazivati. U nastavku se daje ukupna toplinska

bilanca objekta.






32

7.1.1. OGRJEVNA TIJELA

RADIJATORI

Prizemlje

Br. Prostorija tp Toplinski

gubitci Qg

Temp. režim

Oznaka radijatora

(°C) (W) (W)

PRIZEMLJE

1.13 Sanitarije 2 15 111 205 50/40 VaiRAD 11 V 600/400

1.14 Sanitarije 3 15 767 935 50/40 KORATHERM VERTIKAL K20VM 1200/884

UKUPNO: 1140

1. KAT

2.05 Sanitarije 1 24 397 465 50/40 Kupaonski radijator 1810/750

2.10 Sanitarije 2 15 696 935 50/40 KORATHERM VERTIKAL K20M 1200/844





UKUPNO: 3000

2.KAT






UKUPNO: 2535

3.KAT




UKUPNO: 1649

SVEUKUPNO: 8324






33

VENTILOKONVEKTORI

PRIZEMLJE

Br. Prostorija tp -

zima Toplinski

gubitci tp -

ljeto Toplinski dobitci

Qgi Qhi Oznaka

ventilokonvektora

Brzina na

grijanju

(°C) (W) (°C) (W) (W) (W)

1.01 Pneumatika i hidraulika

20 4716 26 5766 2510 4247 LIGHT-ECM 63 RC 1.brzina

2510 4247 LIGHT-ECM 63 RC 1.brzina

1.02 Automatika i robotika



1.03 Pogonska tehnika



1.04 Ulaz, hodnik, stubište



1.05 Kabinet 1 20 2005 26 1931 2330 2599 VCE38 3.brzina

1.06 Obnovljivi izvori energije




1.08 Server soba 20 - 26 3000 2510 4247 LIGHT-ECM 63 RC 1.brzina

1.09 Vratarnica 20 678 26 519 810 893 VCE 18 1.brzina

1.10 Vjetrobran 20 1464 26 2195 2300 2667 LIGHT-ECM 62 RC 1.brzina

1.11 Stubište i dizalo


UKUPNO: 41400 56784

1.KAT

2.01 Radionica 20 5577 26 7178 3522 4247 LIGHT-ECM 63 RC 2.brzina


2.02 Maker space 20 3739 26 4714 4150 4975 LIGHT-ECM 64 RC 2.brzina

2.03 Dnevni prostor 20 2100 26 2499 2300 2667 LIGHT-ECM 62 RC 1.brzina

2.04 Soba 1 20 657 26 829 810 893 VCE18 1.brzina


2.07 Radionica 2 20 5654 26 6149 3522 4247 LIGHT-ECM 63 RC 2.brzina


2.08 Servis za popravak malih uređaja



20 2129 26 2497 2600 2769 VCE48 3.brzina

2.13 Soba 2 20 495 26 724 810 893 VCE18 1.brzina

2.15 Soba 3 20 533 26 719 810 893 VCE18 1.brzina

2.17 Soba 4 20 426 26 711 810 893 VCE18 1.brzina

2.19 Hodnik i stubište


2.20 Hodnik 20 2201 26 895 2300 2223 LIGHT-ECM 61 RC 2.brzina

UKUPNO: 35818 42707






34

2.KAT

3.01 Računalstvo 20 6276 26 6449 3522 4247 LIGHT-ECM 63 RC 2.brzina


3.02 Računalstvo 2 20 5758 26 6220 3522 4247 LIGHT-ECM 63 RC 2.brzina


3.03 Tehničko crtanje i modeliranje




3.05 Računalstvo 3 20 4599 26 5711 2510 4247 LIGHT-ECM 63 RC 1.brzina


3.06 Studio 20 2050 26 2925 2510 4247 LIGHT-ECM 63 RC 1.brzina



20 2160 26 2544 2600 2769 VCE48 3.brzina

3.12 Soba 1 20 835 26 806 850 893 VCE18 2.brzina

3.14 Soba 2 20 807 26 806 810 893 VCE18 1.brzina

3.16 Soba 3 20 767 26 818 810 893 VCE18 1.brzina

3.18 Hodnik i stubište


3.19 Hodnik 20 2201 26 866 2300 2223 LIGHT-ECM 61 RC 2.brzina

UKUPNO: 43244 54425

3.KAT

4.01 Konferencijska dvorana

20 11418 26 19807

4150 4975 LIGHT-ECM 64RC 2.brzina





20 3268 26 2290 3230 2599 VCE38 6.brzina

4.06 Foaje 20 14887 26 23478

7520 8312 VCE108 1.brzina

7520 8312 VCE108 1.brzina

7520 8312 VCE108 1.brzina UKUPNO: 42390 47435

SVEUKUPNO: 162852 201351






35

7.2. HLAĐENJE

Proračun dobitaka topline izvršen je prema podlogama koje su dobivene od arhitekta uz korištenje

propisa i normi VDI 2078. Usvojena vanjska temperatura tvp=+32°C i temperatura unutarnjeg prostora

tup= +26°C. Proračun dobitaka topline izvršen je na PC računalu. Dobiveni rezultati se zbog opširnosti

ne prikazuju, nalaze se projektanta i dati će se na uvid na traženje Investitora, nadzora ili

inspekcijskih službi.

7.2.1. IZBOR DIZALICE TOPLINE

Odabire se reverzibilna zrak-voda dizalica topline kao LG ACHH050LBAB. Jedinica je sastavljena iz jednog

modula sljedećih tehničkih karakterika:

Rashladni medij kao radna tvar:R410A

Broj kompresora:6

Područje rada:

Temperatura rashladnog medija: 5-20°C

Temperatura ogrijevnog medija: 30-55°C

radno područje: grijanje: od -30° do +35°C

radno područje: hlađenje: od -15° do +48°C

Grijanje (vanjska temp.7°C/voda 40/45°C)

Qg=180kW

N ukupno = 52.9kW / 380-415 V, 3F, 50 Hz

COP=3.4

SCOP=3,3

Hlađenje (vanjska temp.35°C/voda 7/12°C)

Qh=171kW

N ukupno = 55.2kW / 380-415 V, 3F, 50 Hz

EER=3.10

SEER=4,5

Nivo zvučnog tlaka: 68 dB(A) na udaljenosti 1 m od jedinice

dimenzije ukupno: 2291x2154 mm; h = 2293 mm

težina ukupno: 1430 kg

NAPOMENA:

Uređaj se isporučuje bez hidro bloka i pumpe






36

7.3. IZBOR OPREME

7.3.1. PRORAČUN EKPANZIJSKE POSUDE

PRIMAR – DIZALICA TOPLINE

SEKUNDAR

Količina vode u sustavu (L)

Cjevovod Kotao Ogrijevna

tijela

200 50 0

Ukupno VA= 250,00

Postotak širenja n(60°)= 1,71

Ve= 4,28 L -volumen širenja vode

VV= 1,25 L -volumen zalihe vode (min. 3 lit)

p0= 1 bar -primarni tlak ekspanzijske posude

pV= 3 bar -tlak sigurnosnog ventila

pe= 2,5 bar -projektni krajnji tlak

Vn,min= 16,98 L -volumen ekpanzijske posude

Odabrana je ekpanzijska posuda volumena 24 litre kao ELBI ERCE 24.

Količina vode u sustavu (L)

Cjevovod Kotao Ogrijevna

tijela

1065 500 130

Ukupno VA= 1695,00

Postotak širenja n(60°)= 1,71

Ve= 28,98 L -volumen širenja vode

VV= 8,48 L -volumen zalihe vode (min. 3 lit)

p0= 1 bar -primarni tlak ekspanzijske posude

pV= 3 bar -tlak sigurnosnog ventila

pe= 2,5 bar -projektni krajnji tlak

Vn,min= 87,41 L -volumen ekpanzijske posude

Odabrana je ekpanzijska posuda volumena 100 litara kao ELBI ERCE 100.






37

7.3.2. CIRKULACIJSKE CRPKE

7.3.2.1. PRIMAR – DIZALICA TOPLINE

Izabrana je cirkulaciona crpka kao Grundfos MAGNA 3 65-150 F ili jednakovrijedna, sa frekventnom

regulacijom.

7.3.2.2. SEKUNDAR – HLAĐENJE


regulacijom.

Dio

nic

a

Duljina

Lζ Q Δϑ mkr NO w R L*R Z L*R+Z

sum(L*

R+Z)

(m) - (W) (°C) (kg/h) (m/s) (Pa/m) (Pa) (Pa) (Pa) (Pa)

1 28,00 14 147129 5 25343 100 110,0 / 15 1,41 302 8456 13882 22338 22338

22,3 kPa

18,7 kPa

51,7 kPa

Htot = 97,4 kPa

G = 25,65 m3/h

Cjevovod =

Chiller =

Izmjenjivač =

DEFINIRAJ PUMPU

Dionica PRIMAR (hlađenje)

Dv/S

(mm)

Dio

nic

a

Duljina


sum(L*

R+Z)


1 10,00 14 147129 5 25343 80 88,9 / 3,2 1,32 220 2200 12152 14352 14352

14,4 kPa

0 kPa

34,5 kPa

Htot = 51,3 kPa

G = 25,65 m3/h

(mm)

Cjevovod =

Chiller =

Izmjenjivač =

DEFINIRAJ PUMPU

Dionica SEKUNDAR (hlađenje)

Dv/S






38

7.3.2.3. SEKUNDAR – KRUG VENTILOKONVEKTORA


regulacijom.

7.3.2.4. SEKUNDAR – KRUG RADIJATORA

Izabrana je cirkulaciona crpka kao Grundfos ALPHA2 25-40 130 ili jednakovrijedna, sa frekventnom

regulacijom.

Dio

nic

a

Duljina


sum(L*

R+Z)


1 15,00 10 4975 5 857 25 32,0 / 4,4 0,56 180 2700 1571 4271 4271

2 9,60 3 9950 5 1793 32 40,0 / 5,5 0,75 220 2112 854 2966 7237

3 9,30 3 14925 5 2689 40 50,0 / 6,9 0,73 155 1442 791 2232 9469

4 40,00 5 19900 5 3586 50 63,0 / 8,6 0,60 80 3200 915 4115 13584

5 8,00 3 72837 5 13124 80 90,0 / 12 1,09 210 1680 1768 3448 17032

6 8,00 3 105987 5 19097 100 110,0 / 15 1,06 208 1664 1689 3353 20385

7 18,00 5 147129 5 26510 100 110,0 / 15 1,47 320 5760 5425 11185 31570

31,6 kPa

19,8 kPa

5 kPa

Htot = 59,2 kPa

G = 27,05 m3/h

Sekundar - Ventilokonvektori

Dv/S

(mm)

Cjevovod =

Ogrijevno tiljelo =

Filter =

DEFINIRAJ PUMPU

Dio

nic

a

Duljina


sum(L*

R+Z)


1 17,50 12 1032 10 89 12 15,0 / 1 0,19 45 788 208 995 995

2 9,60 8 2062 10 178 12 15,0 / 1 0,37 150 1440 553 1993 2988

3 6,00 0 2492 10 215 15 18,0 / 1 0,30 85 510 0 510 3498

4 6,80 0 3180 10 274 15 18,0 / 1 0,38 120 816 0 816 4314

5 6,80 6 4298 10 370 20 22,0 / 1 0,33 75 510 321 831 5145

6 50,00 12 8200 10 706 25 32,0 / 4,4 0,46 200 10000 1292 11292 16437

16,4 kPa

7 kPa

0 kPa

Htot = 24,6 kPa

G = 0,72 m3/h

Izmjenjivač =

DEFINIRAJ PUMPU

Dv/S

(mm)

Cjevovod =

Ogrijevno tiljelo =






39

7.4. VENTILACIJA

U tablici se prikazuju odabrane ventilacijske jedinice za prisilno provjetravane prostorije i projektirani broj

izmjena zraka pojedine prostorije.

VENTILACIJA

Prizemlje

Br. Prostorija Način provjetravanja

Volumen

prostorije

Volumni

protok ventil. Jedinic

e

Broj izmjen

a zraka

Oznaka ventilacijske jedinice

(m3) (m3/h) h-1

1.01

Pneumatika i hidraulika

Prisilno s povratom topline

216,70 1000 4,61 LZ-H100GBA5

1.02

Automatika i robotika


224,50 1000 4,45 LZ-H100GBA5

1.03

Pogonska tehnika Prisilno s povratom

topline 218,40 1000 4,58 LZ-H100GBA5

1.04

Ulaz, hodnik, stubište Prisilno s povratom

topline 477,60 1000 2,09 LZ-H100GBA5

1.05

Kabinet 1 Prirodno 62,20 - 1,00 -

1.06

Obnovljivi izvori energije


215,50 1000 4,64 LZ-H100GBA5

1.07


1.08

Server soba Prirodno 51,90 - 0,50 -

1.09

Vratarnica Prirodno 17,40 - 0,50 -

1.10

Vjetrobran Prirodno 54,00 - 0,50 -

1.11

Stubište i dizalo Prirodno 95,80 - 0,50 -

1.12

Sanitarije 1 Prisilno 10,70 90 8,41 HELIOS MINIVENT

M1/100

1.13


M1/100

1.14


M1/150

1769,20 5380






40

1.kat

Br. Prostorija Način provjetravanja Volumen prostorij

e

Volumni protok ventil.

Jedinice

Broj izmjena zraka


2.01

Radionica Prisilno s povratom

topline 269,00 1000 3,72 LZ-H100GBA5

2.02

Maker space Prisilno s povratom

topline 172,00 800 4,65 LZ-H080GBA5

2.03

Dnevni prostor Prisilno s povratom

topline 149,90 500 3,34 LZ-H050GBA5

2.04

Soba 1 Prirodno 52,20 0,50 -

2.05

Sanitarije 1 Prisilno 8,80 60 6,82 EVOLUTION 10/4

2.06


2.07

Radionica 2 Prisilno s povratom

topline 269,00 1000 3,72 LZ-H100GBA5

2.08

Servis za popravak malih uređaja


140,40 500 3,56 LZ-H050GBA5

2.09


2.10


M1/150

2.11


M1/100

2.12


M1/100

2.13

Soba 2 Prirodno 43,30 - 0,50 -

2.14


2.15


2.16


2.17


2.18


2.19

Hodnik i stubište

Prirodno 94,20 - 0,50 -

2.20

Hodnik Prirodno 196,70 - 0,50 -

1782,10 4420






41

2.kat

Br. Prostorija Način provjetravanja Volumen prostorij

e

Volumni protok ventil.

Jedinice

Broj izmjena zraka


3.01

Računalstvo Prisilno s povratom

topline 227,00 1000 4,41 LZ-H100GBA5

3.02

Računalstvo 2 Prisilno s povratom

topline 235,20 1000 4,25 LZ-H100GBA5

3.03

Tehničko crtanje i modeliranje


228,70 1000 4,37 LZ-H100GBA5

3.04


3.05

Računalstvo 3 Prisilno s povratom

topline 215,50 1000 4,64 LZ-H100GBA5

3.06

Studio Prisilno s povratom

topline 118,00 500 4,24 LZ-H050GBA5

3.07


3.08


3.09


M1/150

3.10


M1/100

3.11


M1/100

3.12


3.13


3.14


3.15


3.16


3.17


3.18

Hodnik i stubište

Prirodno 130,80 - 0,50 -

3.19

Hodnik Prirodno 196,70 - 0,50 -

1842 5060






42

3.kat

Br. Prostorija Način provjetravanja

Volumen

prostorije

Volumni

protok ventil. Jedinic

e

Broj izmjen

a zraka


4.01 Konferencijska dvorana


445,10 1000

4,49 LZ-H100GBA5

1000 LZ-H100GBA5

4.02 Stubište i dizalo Prirodno 158,10 - 0,5 -

4.03 Sanitarije 1 Prisilno 11,20 90 8,04 HELIOS MINIVENT

M1/100

4.04 Sanitarije 2 Prisilno 31,40 130 4,14 AP3102 fi120

4.05 Sanitarije 3 Prisilno 25,00 130 5,20 AP3102 fi120

4.06 Foaje Prirodno 317,10 - 0,5 -

987,9 2320

Za prisilnu ventilaciju učionica odabrane ventilacijska jedinice horizontalne izvedbe sa pločastim unakrsnim

rekuperatorom sa ugrađenim bypassom, filterima na tlaku i odsisu, tlačnim i odsisnim ventilatorima,te svim

potrebnim elementima za zaštitu, kontrolu i regulaciju uređaja i temperature slijedečih karakteristika:

Proizvod LG LZ-H050GBA4

Tv = 34.5°C, 75 % RH

Tp = 26.5°C , 64.5 % RH

Tv= 7°C ST

Tp = 20°C ST

VZ = 500 m3/h

ESP = 150 / 100 / 50 Pa

Stupanj učink. (temp.): 78% /78% / 79%

Stupanj učink. (ental.- grijanje): 73% / 73% / 73%

Dimenzije: 988 x 1014 mm ; h = 273 mm

Težina: 44 kg

N = 240/220/90 W - 230 V - 50 Hz

Nivo zvučnog tlaka: 35/33/25 dB(A)

Priključak zraka: Ø200


Tv = 34.5°C, 75 % RH

Tp = 26.5°C , 64.5 % RH

Tv= 7°C ST

Tp = 20°C ST

VZ = 800 m3/h

ESP = 200 / 110 / 60 Pa




Težina: 62 kg

N = 390/280/187 W - 230 V - 50 Hz








43


Tv = 34.5°C, 75 % RH

Tp = 26.5°C , 64.5 % RH

Tv= 7°C ST

Tp = 20°C ST

VZ = 1000 m3/h

ESP = 160 / 90 / 50 Pa




Težina: 62 kg

N = 480/385/210 W - 230 V - 50 Hz




Projektant:







44

5. PROGRAM KONTROLE I OSIGURANJA KVALITETE

Prema Zakonu o gradnji (NN RH br. 153/13, 20/17, 39/19) izrađen je program kontrole i osiguranja kvalitete.

a) Opći naputak

Sve projektirane strojarske instalacije moraju se izvesti prema važećim tehničkim propisima za ovu

vrstu radova i građevina.

Prilikom izvedbe moraju se upotrijebiti sva zaštitna sredstva, oprema i pribor pri čemu se poštuju

pravila zaštite na radu.

Svi radovi trebaju se izvesti sa stručnom radnom snagom, solidno i kvalitetno.

Za izvedbu će se upotrijebiti samo onaj materijal i oprema koji odgovaraju standardima.

Izvoditelj radova će prije početka radova proučiti projekt, usporediti sa postojećim stanjem, a za

eventualne izmjene i dopune projekta, izvođač će pribaviti suglasnost projektanta i nadzornog

inženjera.

Za sve ugrađene materijale i opremu izvoditelj će dostaviti ateste o ispravnosti istih.

b) Zapisnici i izvješća o ispitivanju instalacije grijanja/hlađenja

Tijekom izvođenja radova i poslije završetka radova na instalaciji grijanja potrebno je izvršiti tlačno

ispitivanje instalacije i ugrađene opreme. Tlačno ispitivanje instalacije (cjevovoda) koja se polaže u

pod i u šliceve u zidu obvezno izvršiti prije polaganja podne obloge i zažbukavanja zidnih šliceva. Po

završetku svih radova i ugradnje opreme, treba izvršiti tlačno ispitivanje, puštanje u rad uređaja od

strane ovlaštenog servisera, pregled odvoda dimnih plinova i dovoda svježeg zraka i funkcionalnu

probu. O svim ovim radnjama sačiniti zasebne zapisnike o ispitivanju.

c) Zapisnici i izvješća o ispitivanju instalacije ventilacije Po završetku radova na instalaciji ventilacije potrebno je izvršiti ispitivanje funkcionalnosti i

učinkovitosti ventilacijske instalacije i ugrađene opreme. Ispitivanje učinkovitosti instalacije izvršiti

od strane osobe ovlaštene za ispitivanje sustava ventilacije. Poslije ispitivanja sačiniti zasebne

zapisnike o ispitivanju.

Ispitivanje učinkovitosti sustava ventilacije mora izvršiti ovlaštena osoba koja izdaje potvrdu o

sukladnosti građevine s tehničkim zahtjevima za građevinu.


Projektant:







45

6. POSEBNI TEHNIČKI UVIJETI GRADNJE I NAČIN ZBRINJAVANJA GRAĐEVNOG OTPADA

Ovi uvjeti reguliraju i specificiraju:

- prava, dužnost i obveze investitora, izvoditelja i projektanta ovim projektom tretiranog

postrojenja

- izbor, nabavu i izradu opreme specificirane u predračunu

- montažu, ispitivanje i preuzimanje projektiranog postrojenja

- garanciju za kvalitetu i funkcionalnost postrojenja.

Stavke iz ovih uvjeta treba dosljedno primjenjivati osim:

- ako nije drugačije precizirano ugovorom između investitora i izvoditelja radova

- ako nije drugačije regulirano Zakonom.

UGOVARANJE

- U skladu s postojećim zakonskim propisima investitora može na osnovu ovog projekta, kad je isti

revidiran i odobren od nadležnog organa, zaključiti ugovor o isporuci i montaži opreme i materijala pod

uobičajenim uvjetima za ovu vrstu radova.

- Investitor može zaključiti ugovor samo sa onim izvoditeljem koji je registriran za izvođenje radova

specificiranih predračunom ovog projekta, te da ima odgovarajuće reference.

- Prije sklapanja ugovora izvoditelj je dužan proučiti projektnu dokumentaciju, provjeriti rokove i

mogućnosti nabavke opreme i materijala, mogućnost transporta, te unošenje i montažu opreme većih

gabarita.

- U slučaju potrebe za promjenama u projektnoj dokumentaciji izvoditelj je dužan za to ishoditi i

pismenu suglasnost investitora i projektanta.

GARANCIJA

- Projektant garantira za funkcionalnost i ostvarenje projektiranih parametara postrojenja pod

uvjetima da se postrojenje izvede u okviru projektne dokumentacije.

- Izvoditelj daje garanciju za period preciziran ugovorom.

- Izvoditelj daje garanciju za kvalitetu radova, trajnost postrojenja, te ugrađenu opremu i materijal

koji nije atestiran ili nije pod garancijom proizvođača.

- Garancija ne vrijedi za dijelove postrojenja kod kojih je neispravnost nastupila zbog neispravnog

rukovanja, lošeg održavanja, kao ni za dijelove koji se troše u radu.

- Izvoditelj je dužan u garantnom roku otkloniti sve nedostatke na postrojenju, odnosno njenim

dijelovima za koje daje garanciju. Ukoliko izvoditelj to ne učini, investitora može otklanjanje

nedostataka povjeriti nekoj ovlaštenoj organizaciji, a na trošak izvoditelja.

PRIPREMA RADOVA

- Prije početka radova izvoditelj je dužan proučiti i provjeriti projektnu dokumentaciju, kontrolirati

kompletnost dokumentacije, te predložiti eventualno potrebne izmjene i dopune i o tome obavijestiti

investitora i projektanta.

- Izvoditelj je dužan provjeriti da li se radovi mogu izvesti prema projektu, da li na mjestu gdje je

predviđeno postavljanje projektiranog postrojenja već postoji neko drugo postrojenje koje ne dopušta da

se radovi izvedu prema projektu.






46

- Također je izvoditelj dužan prije početka radova provjeriti stanje građevinskih i drugih radova

(stupanj izvedenosti) kao i građevinske izmjene vezane za postavljanje strojarskog postrojenja.

RADOVI

- Izvoditelj postrojenja dužan je iste izvesti tako da budu funkcionalne, trajne i kvalitetne. Radovi se

moraju izvoditi u skladu s postojećim tehničkim propisima, normativima i standardima.

- U koliko izvoditelj utvrdi da će uslijed eventualnih grešaka u projektnoj dokumentaciji ili pogrešnih

uputa od strane investitora, odnosno njegovog nadzornog organa, radovi biti izvedeni na umanjenu

trajnosti, kvalitete ili funkcionalnosti postrojenja, dužan je o tome izvijestiti investitora, da ovaj prekine

započete radove. Ako investitora to ne učini, snosi punu odgovornost za nastalu štetu.

- Ako izvoditelj odstupi od projektne dokumentacije bez suglasnosti projektanta ili nadzornog organa

investitora snosi punu odgovornost za funkcioniranje i trajnost postrojenja.

- Izvoditelj radova mora uredno voditi montažni dnevnik i montažnu knjigu, koje po završetku radova

ovjerava i obostrano potpisane predaje investitora.

- Za izvođenje naknadnih radova koji nisu obuhvaćeni ugovorom, izvoditelj je dužan investitora

podnijeti pismeni zahtjev, uz koji prilaže odgovarajuću tehničku dokumentaciju kojom se ti radovi

specificiraju.

OPREMA

- U projektirano postrojenje izvoditelj je dužan ugraditi opremu specificiranu projektnom

dokumentacijom ili neku drugu, ali karakteristike koje odgovaraju zahtjevima navedenim u istoj.

- Potrebno je strogo pridržavati se uputa za transport i rukovanje opremom, koje daje proizvođač.

- Kod zaprimanja opreme vrši se vizualna kontrola iste. O uočenim nedostacima sastavlja se zapisnik

koji potpisuje izvoditelj i prijevoznik. O tome se obavještava investitora i isporučitelj opreme.

- Nije dozvoljena ugradnja neispravne opreme, osim ako se popravak može izvršiti i onda kada je ista

već ugrađena i ako to ne ide na umanjenje održavanja roka za montažu postrojenja.

- Garanciju za trajnost i funkcionalnost opreme daje proizvođač.

IZVEDBENA I OSTALA DOKUMENTACIJA

- Izvedbenu dokumentaciju dužan je izvoditelj prilagoditi ugrađenoj opremi.

- Radioničku dokumentaciju, ukoliko je ista potrebna, daje izvoditelj radova.

- Izvoditelj je dužan u projekt unijeti sve izmjene i dopune stvarnog stanja nastale tijekom radova.

NADZOR NAD IZVEDBOM

Investitor je dužan angažirati stručnu osobu za nadgledanje radova.

PREUZIMANJE POSTROJENJA

- Nakon dovršene montaže, izvršenih ispitivanja te balansiranja i reguliranja postrojenja i probnog

pogona izvoditelj daje investitora zahtjev za primopredaju postrojenja.

- Investitor je dužan da u roku od 8 dana od dobivanja zahtjeva (sa priloženim kopijama zapisnika o

izvršenim ispitivanjima) sastavi komisiju koja će u njegovo ime od izvoditelja preuzeti postrojenje.






47

- Izvoditelj je dužan prilikom primopredaje uručiti investitora uputu za rukovanje postrojenjem, u dva

primjerka od kojih jedan treba postaviti na pogodno mjestu u prostoriji iz koje se rukuje postrojenjem.

- Na zahtjev investitora izvoditelj je dužan obučiti osoblje koje će rukovati postrojenjem kad je

investitora preuzme, a troškovi obuke padaju na teret investitora.

- Troškove pogonskog medija i energije za potrebe ispitivanja regulacije i probnog pogona snosi

investitora.

- Troškove primopredaje komisije u cijelosti snosi investitor.

TEHNIČKI UVJETI ZA IZVOĐENJE

Odabrana oprema i materijali za instalaciju moraju imati odgovarajuće ateste o kvaliteti i označenim

tehničkim podacima, te se samo tako mogu ugraditi.

Montažne radove mogu vršiti samo osobe i pravna lica sa dokumentiranom kvalifikacijom i

odgovarajućim atestima za takovu vrstu radova.

Nakon montaže kompletne instalacije i uređaja potrebno je izvršiti tlačne probe, mjerenje zadanih

veličina, probni rad i regulaciju, kako je dano u tehničkom opisu.

Kompletna instalacija i ugrađena oprema mora biti korozivno zaštićena, ovješena i omogućena

toplinska dilatacija.

Uzimajući u obzir sve navedeno, projektom predviđena instalacija i uređaji, pravilnom montažom,

ispitivanjem i regulacijom mora zadovoljavati potrebnu kvalitetu pri korištenju.

NAČIN ZBRINJAVANJA GRAĐEVINSKOG OTPADA

Na temelju “Zakona o gradnji" za ovu vrstu građevinskih radova potrebito je napraviti slijedeće:

- Nakon završetka radova sav građevinski otpad propisno zbrinuti na najbližu deponiju u skladu s

važećim propisima o zbrinjavanju građevinskog otpada.


Projektant:







48

IZVEDBENI PROJEKT: STROJARSKI PROJEKT - GRIJANJE, HLAĐENJE I VENTILACIJA



ADRESA: Osijek, Istarska ulica 3 k.č.br. 5989/2 i 5989/9 k.o. Osijek

7. NACRTI

5989/4

P

r

o

la

z

J

u

lija

K

n

ife

r

a

k

o

ln

i p

ris

tu

p

5989/9

5989/2

5989/10

5989/4

± 0.00

P+3

P+2

- 0.557

,3

%

A

A

- 0.55

B


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:500

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:

C A L F A C T I Oj . d . o . o . z a p r o j e k t i r a n j e i i n ž e n j e r i n g

3 1 2 0 7 T e n j a , J a n a P a n n o n i u s a 2 4O I B : 9 5 0 3 2 6 9 4 0 1 8M o b : 0 9 9 / 3 0 1 - 8 1 9 7e - m a i l : c a l f a c t i o . o s @ g m a i l . c o m

Osijek, Istarska ulica 3, k.č.br. 5989/2 i 5989/9 k.o. Osijek

Elektrotehnička i prometna škola Osijek, OIB: 28015293209

Rekonstrukcija i dogradnja elektrotehničke i prometne škole

SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

1

SITUACIJA

STROJARSKI PROJEKT - GRIJANJE, HLAĐENJE I

VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S

LEGENDA:

1. Dizalica topline zrak-voda, kao LG ACHH050LBAB, Qh=171 kW, Qg=180 kW,

N=55,2kW/400 V~50 Hz, T=1530 kg, na betonskom postolju visine 30cm.

2. Spojni cjevovod dizalice topline i strojarnice, predizolirana cijev kao Uponor

Ecoflex Thermo Single, 2x Ø110x15,1mm PN10

12

Povratni cjevovod grijanja/hlađenja

Polazni cjevovod grijanja/hlađenja

NAPOMENE:

- Cjevovodi grijanja/hlađenja od dizalice topline do strojarnice se izvode iz predizoliranih PE-Xa cijevi kao Uponor Ecoflex

Thermo s izolacijom iz umreženog polietilena i zaštitnom cijevi iz PE-HD

- Spojni cjevovod se izvodi od spoja s dizalicom topline do ulaska u prostor strojarnice u prizemlju zgrade, u zemlji na dubini

minimalno 80cm.

- cjevovod se polaže u rov na posteljicu od sloja pijeska min. 10cm, te se zatrpava slojem pijeska iznad tjemena cijevi debljine

min. 15cm, zatim se zatrpava zemljom od iskopa u slojevima od 30cm uz nabijanje

- Ne preporučuje se polaganje cijev pri temperaturama nižim od -15°C

- Vrelovodni priključak indirektne kompaktne toplinske podstanice K-250 nije predmet ovog projekta

SURADNIK: SLAVEN HOFER, stroj.teh.

IZVEDBENI PROJEKT

- 1.01 -

Pneumatika i hidraulika

68.8 m2 216.7 m3

20 °C 4716 W

- 1.02 -

Automatika i robotika

71.3 m2 224.5 m3

20 °C 4203 W

- 1.03 -

Pogonska tehnika

69.3 m2 218.4 m3

20 °C 4053 W

- 1.04 -

Ulaz, hodnik, stubište

156.6 m2 477.6 m3

20 °C 7281 W

- 1.05 -

Kabinet 1

20.4 m2 64.3 m3

20 °C 2005 W

- 1.06 -


68.4 m2 215.5 m3

- 1.07 -

Kabinet 2

20.4 m2 64.4 m3

- 1.08 -

Server soba

- 1.09 -

Vratarnica

5.7 m2 17.8 m3

26 °C 519 W

- 1.10 -

Vjetrobran

17.4 m2 54.8 m3

26 °C 2195 W

- 1.11 -

Stubište i dizalo

31.4 m2 95.8 m3

26 °C 1468 W

- 1.12 -

Sanitarije 1

3.5 m2 10.7 m3

- 1.13 -

Sanitarije 2

5.1 m2 15.6 m3

- 1.14 -

Sanitarije 3

15.3 m2 46.7 m3

26 °C 6469 W 26 °C 5186 W 26 °C 5766 W26 °C 5548 W

26 °C 1931 W

20 °C 4832 W20 °C 1519 W

9.0 m2 28.4 m3

20 °C 678 W

26 °C 26 °C1039 W 5614 W

20 °C 1464 W20 °C 1546 W

15 °C -53 W 15 °C 111 W 15 °C 767 W

VCE18Qg=810 W (1.brz)Qh=893 WN=37W/220 V~50 HzT=14,1 kg


LIGHT-ECM 63 RCQg=4910 W (3.brz)Qh=4247WN=63W/220 V~50 HzT=26 kg


VaiR

AD

11 V

600/400

12

RZ 1 - 1. (2)

KORATHERM VERTIKAL K20VM 1200/884

16x2,2

16x2,2

16x2,2

Ø3

2x4

,4

Ø25x3,5

Ø2

0x2

,8

Ø32x4,4

Ø3

2x4

,4

Ø2

0x2

,8

Ø2

5x3

,5

Ø2

5x3

,5


Ø32x4,4

3000 W26 °C

VCE38Qg=2330 W (3.brz)Qh=2599 WN=61W/220 V~50 HzT=22 kg

Ø1

10

x1

5,1

Ø3

2x4

,4

DN

65

Ø5

0x6

,9

Ø6

3x8

,6

Ø6

3x8

,6

Ø6

3x8

,6

Ø6

3x8

,6

Ø75x10,3

u podu

DN

80

Vrelovod polaz

Vrelovod povratiz dizalice topline

PE-Xa Ø110x15,1

u zemlji

2x Ø110x15,1

2x Ø32x4,4

LIGHT-ECM 62 RCQg=2300 W (1.brz)Qh=2667 WN=43W/220 V~50 HzT=21 kg


V2 - Ø32

Spoj odvoda kondenzata

na kanalizacijsku vertikalu

u sifonskoj izvedbi



Ø32x4,4

Ø32x4,4

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

V5 - Ø32



Ø32x4,4Ø32x4,4

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

V4 - Ø32



Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

V3 - Ø32

Ø3

2x4

,4

Ø40x5,5



Ø40x5,5

Ø3

2x4

,4

V1 - Ø32

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

u podu

Ø25 - i=

0,5%

Ø25 - i=0,5%

u podu

V6 - Ø25

Ø25x3,5

Ø25x3,5

Ø25 - i=0,5% Ø25 - i=0,5% Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%



u sifonskoj izvedbi

Ø32 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=

0,5%

Ø25 - i=

0,5%

Ø25 - i=

0,5%

Ø40 - i=0,5%

Ø40 - i=0,5%

Ø25 - i=

0,5%


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

2

TLOCRT PRIZEMLJA - GRIJANJE I

HLAĐENJE


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S



LEGENDA:

1. Indirektna kompaktna toplinska podstanica, tip K-250 proizvođača MontMontaža-Oprema d.o.o.

2. Ekspanzijski uređaj s jednom crpkom tip EU 200-A-I "Pireko" Oroslavlje

3. Izolirani inercijski međuspremnik 500 lit, sa odzrakom i ispustom

4. Rastavljivi pločasti međuizmjenjivač, kao ALFA-LAVAL TL6-BFM

5. Ekspanzijska posuda, 100 lit, 3bar

6. Razdjelnik/sabirnik NO150, sa jednim priključkom DN100 na polazu i povratu, jednim priključkom

DN25 na polazu i povratu, priključak sa međuspremnika DN80.

7. Cirkulacijske crpke, prema shemi sustava grijanja/hlađenja

VCEx8 - Ventilokonvektor, za rad s optočnim zrakom, parapetni, s maskom, dvocijevne izvedbe, kao

VENTILCLIMA tip VCE x8, snaga grijanja i hlađenja iskazana na nacrtu

LIGHT-ECM 6x - Ventilokonvektor, za rad s optočnim zrakom, kazetni, za ugradnju u spušteni strop, s

maskom, dvocijevne izvedbe, kao VENTILCLIMA tip LIGHT-ECM 6x, snaga grijanja i hlađenja

iskazana na nacrtu

Oznaka prostorije

Naziv prostorije

Volumen prostorije

Gubici topline

Površina prostorije

Projektirana temperatura prostorije (zima)

Odvod kondenzata

NAPOMENE:

VENTILOKONVEKTORI

- Predviđena je montaža dvocijevnog sustava grijanja 50/40°C, odnosno hlađenja 7/12°C

- Cjevovodi grijanja/hlađenja se izvode iz kompozitnih PPR cijevi ojačanih staklenim vlaknima, za sustave grijanja/hlađenja, sa izolacijom s parnom branom debljine

13mm.

- Cjevovodi unutar strojarnice se izvode iz čeličnih cijevi za sustave grijanja/hlađenja,sa izolacijom s parnom branom debljine 20mm

- Sve dionice dvocijevnog sustava vode se u spuštenom stropu i instalacijskim nišama

- Međusobno spajanje cijevi i adekvatnih fitinga polifuzijskim zavarivanjem

- Svi prolazi cjevovoda preko razdvojenih dilatacija (fuga) zgrade moraju se položiti u zaštitnu cijev. Ova se zaština mjera provodi i kod prolaza cijevi kroz zid ili strop,

kao i kod izlaza cijevi iz poda (npr. kod priključenja ogrjevnih tijela)

- Zbog značajnih toplinskih dilatacija izvođač treba osobitu pozornost posvetiti čvrstim točkama te osigurati kompenzacijske lire na potrebnim mjestima

- Izvođač se mora u svemu strogo pridržavati uputa proizvođača opreme

- Svi prolazi kroz stropove i zidove objekta izvode se uporabom proturnih zaštitnih cijevi

- Odvod kondenzata sa ventilokonvektora izvesti u spuštenom strop do spoja na odvod umivaonika

- U spuštenom stropu pored kazetnog ventilokonvektora ugraditi revizijski otvor prema uputama proizvođača ventilokonvektora

RADIJATORSKO GRIJANJE

- Za grijanje toaleta i kupaonica izvodi se dvocijevni sustav radijatorskog grijanja iz kompozitnih PPR-cijevi (od strojarnice do etažnih razdjelnika), te iz PE-Xa cijevi

od etažnih razdjelnika do radijatora; ogrijevna tijela su čelični pločasti kompaktni ventilski radijatori tipa 11 i 22V, čelični pločasti ventilski vertikalni radijatori kao

Koratherm Vertikal K20VM, i u kupaniocama kupaonski cijevni sušači ovješeni na zid standarnim ovjesnim priborom, opremljeni termostatskim ventilom sa

termostatskom glavom na polaznom vodu i radijatorskom prigušnicom na povratnom vodu.

Predviđena je montaža dvocijevnog sustava 60/45°C iz višeslojnih PE-Xa cijevi sa centralnim etažnim razdjelnikom krugova grijanja

Sve dionice dvocijevnog sustava položene u cementnom estrihu s toplinskom izolacijom cjevovoda sukladno važećim propisima

Međusobno spajanje cijevi i adekvatnih fitinga tehnikom spajanja tzv. “pomičnom navlakom”

Svi prolazi cjevovoda preko razdvojenih dilatacija (fuga) zgrade moraju se položiti u zaštitnu cijev. Ova se zaština mjera provodi i kod prolaza cijevi kroz zid ili strop,

kao i kod izlaza cijevi iz cementne podloge (npr. kod priključenja ogrjevnih tijela)

Zbog značajnih toplinskih dilatacija izvođač treba osobitu pozornost posvetiti čvrstim točkama te osigurati kompenzacijske lire na potrebnim mjestima

Na oko 1.5 m ispred grijaćeg tijela potrebno je postaviti cijevnu liru, čime se amortiziraju sile zatezanja i pritiska

Izvođač se mora u svemu strogo pridržavati uputa proizvođača opreme

Građevinski radovi uz polaganje cijevnog razvoda (zalijevanje cementnog estriha) u svemu prema važećim standardima i tehničkoj praksi postavljanja

Svi prolazi kroz stropove i zidove objekta izvode se uporabom proturnih cijevi

- 1.06 -


68.4 m2 215.5 m3

20 °C 4832 W

26 °C 5614 W

Projektirana temperatura prostorije (ljeto)

Dobici topline

1

2

34

5

6 7


IZVEDBENI PROJEKT

1000x594m

m

AutoCAD SHX Text

Spremnik potrošne tople vode, volumena 1000 llitara sa elektrogrijačem 20kW

AutoCAD SHX Text

M

AutoCAD SHX Text

M

12


Ø1

10

x1

5,1

Ø3

2x4

,4

DN

65

Ø75x10,3

DN

80

Vrelovod polaz

Vrelovod povratiz dizalice topline

PE-Xa Ø110x15,1

u zemlji

2x Ø110x15,1

2x Ø32x4,4


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

IZVEDBENI PROJEKT

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

3

TLOCRT PRIZEMLJA - STROJARNICA


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S

1

3



LEGENDA:

1. Indirektna kompaktna toplinska podstanica, tip K-250 proizvođača MontMontaža-Oprema d.o.o.

2. Ekspanzijski uređaj s jednom crpkom tip EU 200-A-I "Pireko" Oroslavlje (sekundar - toplinska stanica)

3. Izolirani inercijski međuspremnik 500 lit, sa odzrakom i ispustom

4. Rastavljivi pločasti međuizmjenjivač, kao ALFA-LAVAL TL6-BFM

5. Ekspanzijska posuda, 100 lit, 3bar - sekundar (grijanje/hlađenje)

6. Ekspanzijska posuda, 24 lit, 3bar - primar (dizalica topline)

7. Razdjelnik/sabirnik NO150, sa jednim priključkom DN100 na polazu i povratu, jednim priključkom

DN25 na polazu i povratu, priključak sa međuspremnika DN80.

8. Cirkulacijske crpke, prema shemi sustava grijanja/hlađenja

9. Spremnik PTV-a, 1000 litara, sa elektrogrijačem 20kW

8

2

9

4567


AutoCAD SHX Text

Spremnik potrošne tople vode, volumena 1000 llitara sa elektrogrijačem 20kW

AutoCAD SHX Text

M

AutoCAD SHX Text

M

- 2.01 -

Radionica

85.4 m2 269.0 m3

20 °C 5577 W

- 2.02 -

Maker space

54.6 m2 172.0 m3

20 °C 3739 W

- 2.03 -

Dnevni prostor

47.6 m2 149.9 m3

20 °C 2100 W

- 2.04 -

Soba 1

17.2 m2 54.3 m3

20 °C 657 W

- 2.05 -

Sanitarije 1

2.9 m2 9.1 m3

24 °C 397 W

- 2.06 -

Kabinet 1

20.6 m2 64.8 m3

26 °C 1885 W

- 2.07 -

Radionica 2

85.4 m2 269.0 m3

- 2.08 -

Servis za popravak malih uredaja

44.6 m2 140.4 m3

- 2.09 -

Stubište i dizalo

42.9 m2 135.1 m3

26 °C 2497 W

- 2.10 -

Sanitarije 2

15.3 m2 46.7 m3

15 °C 696 W

- 2.11 -

Sanitarije 3

5.1 m2 15.6 m3

15 °C 81 W

- 2.12 -

Sanitarije 4

3.5 m2 10.7 m3

- 2.13 -

Soba 2

14.2 m2 44.7 m3

- 2.14 -

Sanitarije 5

5.4 m2 16.9 m3

24 °C 571 W

- 2.15 -

Soba 3

16.3 m2 51.5 m3

- 2.16 -

Sanitarije 6

2.9 m2 9.1 m3

24 °C 452 W

- 2.17 -

Soba 4

14.2 m2 44.7 m3

26 °C 711 W

- 2.18 -

Sanitarije 7

8.6 m2 26.9 m3

24 °C 721 W

- 2.19 -

Hodnik i stubište

30.9 m2 97.2 m3

20 °C 1296 W

- 2.20 -

Hodnik

66.4 m2 209.1 m3

26 °C 2591 W

26 °C 829 W 26 °C 2499 W 26 °C 4714 W 26 °C 7178 W

20 °C 1907 W

20 °C 2175 W

26 °C 895 W

20 °C 5654 W20 °C 2493 W20 °C 2143 W

26 °C 4042 W 26 °C 6149 W

20 °C 492 W

20 °C 533 W

20 °C 426 W

26 °C 719 W

26 °C 724 W

LIGHT-ECM 62 RCQg=2300W (1.brz)Qh=2667WN=11W/220 V~50 HzT=21 kg




VaiR

AD

11 V

600/400

Kupaonski radijator 1810/750

654321

RZ 2 - 2. (6)

Kupaonski radijator 1810/750Kupaonski radijator 1810/750


KORALUX LINEAR MAX 1810/750

Ø32x4,4

Ø5

0x6

,9

Ø40x5,5

Ø2

5x3

,5

Ø2

0x2

,8

16x2,2

25x3,5

16x2,2

16x2,2





LIGHT-ECM 62 RCQg=2300W (1.brz)Qh=2667WN=11W/220 V~50 HzT=21 kg







2x Ø110x15,1

Ø32x4,4

Ø32x4,4

Ø32x4,4

Ø32x4,4

Ø32x4,4

Ø32x4,4

Ø2

5x3

,5

Ø25x3,5

Ø4

0x5

,5

Ø6

3x8

,6

Ø5

0x6

,9

Ø6

3x8

,6

Ø25x3,5

Ø2

5x3

,5

u podu

u podu

Ø2

5x3

,5

Ø6

3x8

,6

Ø75x10,3

2x Ø32x4,4

Ø32 - i=0,5% Ø32 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%



u sifonskoj izvedbi

Ø32 - i=0,5%

V3 - Ø32 V4 - Ø32 V5 - Ø32

V1 - Ø32V2 - Ø32

Ø32 - i=

0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=

0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5% Ø25 - i=0,5%



u sifonskoj izvedbi


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

4

TLOCRT 1.KATA - GRIJANJE I

HLAĐENJE


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S



LEGENDA:





iskazana na nacrtu

Oznaka prostorije

Naziv prostorije

Volumen prostorije

Gubici topline



Odvod kondenzata

NAPOMENE:

VENTILOKONVEKTORI


- Cjevovodi grijanja/hlađenja se izvode iz kompozitnih PPR cijevi ojačanih staklenim vlaknima, za sustave grijanja/hlađenja, sa izolacijom

s parnom branom debljine 13mm.




- Svi prolazi cjevovoda preko razdvojenih dilatacija (fuga) zgrade moraju se položiti u zaštitnu cijev. Ova se zaština mjera provodi i kod

prolaza cijevi kroz zid ili strop, kao i kod izlaza cijevi iz poda (npr. kod priključenja ogrjevnih tijela)

- Zbog značajnih toplinskih dilatacija izvođač treba osobitu pozornost posvetiti čvrstim točkama te osigurati kompenzacijske lire na

potrebnim mjestima






- Za grijanje toaleta i kupaonica izvodi se dvocijevni sustav radijatorskog grijanja iz kompozitnih PPR-cijevi (od strojarnice do etažnih

razdjelnika), te iz PE-Xa cijevi od etažnih razdjelnika do radijatora; ogrijevna tijela su čelični pločasti kompaktni ventilski radijatori tipa 11

i 22V, čelični pločasti ventilski vertikalni radijatori kao Koratherm Vertikal K20VM, i u kupaniocama kupaonski cijevni sušači ovješeni na zid

standarnim ovjesnim priborom, opremljeni termostatskim ventilom sa termostatskom glavom na polaznom vodu i radijatorskom

prigušnicom na povratnom vodu.




Svi prolazi cjevovoda preko razdvojenih dilatacija (fuga) zgrade moraju se položiti u zaštitnu cijev. Ova se zaština mjera provodi i kod

prolaza cijevi kroz zid ili strop, kao i kod izlaza cijevi iz cementne podloge (npr. kod priključenja ogrjevnih tijela)

Zbog značajnih toplinskih dilatacija izvođač treba osobitu pozornost posvetiti čvrstim točkama te osigurati kompenzacijske lire na

potrebnim mjestima



Građevinski radovi uz polaganje cijevnog razvoda (zalijevanje cementnog estriha) u svemu prema važećim standardima i tehničkoj praksi

postavljanja


- 1.06 -


68.4 m2 215.5 m3

20 °C 4832 W

26 °C 5614 W


Dobici topline


IZVEDBENI PROJEKT

1000x594m

m

- 3.01 -

Racunalstvo

68.8 m2 227.0 m3

20 °C 6276 W

- 3.02 -

Racunalstvo 2

71.3 m2 235.2 m3

20 °C 5758 W

- 3.03 -

Tehnicko crtanje i modeliranje

69.3 m2 228.7 m3

20 °C 5544 W

- 3.04 -

Kabinet 1

20.6 m2 64.8 m3

26 °C 2019 W

- 3.05 -

Racunalstvo 3

68.4 m2 215.5 m3

26 °C 5711 W

- 3.06 -

Studio

37.5 m2 118.0 m3

- 3.07 -

Kabinet 2

21.0 m2 66.2 m3

- 3.08 -

Stubište i dizalo

27.7 m2 87.4 m3

26 °C 2544 W

- 3.09 -

Sanitarije 1

15.3 m2 46.7 m3

15 °C 696 W

- 3.10 -

Sanitarije 2

5.1 m2 15.6 m3

15 °C 81 W

- 3.11 -

Sanitarije 3

3.5 m2 10.7 m3

- 3.12 -

Soba 1

14.2 m2 46.8 m3

- 3.13 -

Sanitarije 4

2.9 m2 9.5 m3

24 °C 501 W

- 3.14 -

Soba 2

14.2 m2 46.8 m3

- 3.15 -

Sanitarije 5

2.9 m2 9.5 m3

24 °C 524 W

- 3.16 -

Soba 3

14.2 m2 46.8 m3

26 °C 818 W

- 3.17 -

Sanitarije 6

2.9 m2 9.5 m3

24 °C 476 W

- 3.18 -

Hodnik i stubište

42.9 m2 141.7 m3

20 °C 2761 W

- 3.19 -

Hodnik

64.5 m2 203.1 m3

26 °C 866 W

26 °C 3186 W 26 °C 5794 W 26 °C 6220 W 26 °C 6449 W

20 °C 1906 W

20 °C 2175 W

20 °C 4599 W20 °C 2050 W20 °C 1093 W20 °C 2174 W

26 °C 1053 W 26 °C 2925 W

20 °C 832 W

20 °C 807 W

20 °C 767 W

26 °C 806 W

26 °C 806 W















VaiR

AD

11 V

600/400

Kupaonski radijator 1810/750

54321

RZ 3 - 3. (5)

Kupaonski radijator 1810/750Kupaonski radijator 1810/750

Ø32x4,4Ø32x4,4

Ø2

5x3

,5

Ø3

2x4

,4

Ø40x5,5

Ø75x10,3

16x2,2

25x3,5

16x2,2

16x2,2

LIGHT-ECM 63 RCQg=2510 W (1.brz)Qh=4247WN=63W/220 V~50 HzT=26 kgVCE18

Qg=850 W (2.brz)Qh=893 WN=37W/220 V~50 HzT=14,1 kg



Ø32x4,4

Ø40x5,5

Ø4

0x5

,5

Ø6

3x8

,6

Ø6

3x8

,6

Ø7

5x1

0,3

Ø4

0x5

,5

Ø32x4,4

Ø32x4,4

Ø32x4,4Ø32x4,4

Ø40x5,5

Ø3

2x4

,4

Ø7

5x1

0,3

Ø7

5x1

0,3

Ø25x3,5

Ø7

5x1

0,3

2x Ø90x12,3

u podu

u podu

2x Ø32x4,4

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

V3 - Ø32

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

V4 - Ø32

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

V5 - Ø32

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=0,5%

Ø25 - i=

0,5%

Ø32 - i=0,5% Ø25 - i=0,5%



u sifonskoj izvedbi

V1 - Ø32V2 - Ø32

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=0,5%


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

5


HLAĐENJE


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S



LEGENDA:





iskazana na nacrtu

Oznaka prostorije

Naziv prostorije

Volumen prostorije

Gubici topline



Odvod kondenzata

NAPOMENE:

VENTILOKONVEKTORI










potrebnim mjestima

















potrebnim mjestima




postavljanja


- 1.06 -


68.4 m2 215.5 m3

20 °C 4832 W

26 °C 5614 W


Dobici topline


IZVEDBENI PROJEKT

1000x594m

m

- 4.01 -

Konferencijska dvorana

129.0 m2 445.1 m3

26 °C 19817 W

- 4.02 -

Stubište i dizalo

49.4 m2 170.3 m3

26 °C 2290 W

- 4.03 -

Sanitarije 1

3.5 m2 11.2 m3

15 °C 65 W

- 4.04 -

Sanitarije 2

9.8 m2 31.4 m3

15 °C 779 W

- 4.05 -

Sanitarije 3

7.8 m2 25.0 m3

15 °C 451 W

- 4.06 -

Foaje

99.1 m2 396.5 m3

26 °C 23478 W

20 °C 14887 W

20 °C 11418 W20 °C 3268 W


VCE108Qg=7520 W (1.brz)Qh=8312WN=158W/220 V~50 HzT=47,5 kg



VaiR

AD

11 V

600/400

KO

RA

TH

ER

M V

ER

TIK

AL K

20V

M 1200/884

VaiR

AD

22 V

600/600

12

3

RZ 4 - 4. (3)

Ø4

0x5

,5

Ø6

3x8

,6

20x2,4

16x2,2

16x2,2

16x2,2

Ø32x4,4





Ø32x4,4

Ø32x4,4

Ø5

0x6

,9

Ø32x4,4

2x Ø63x8,6

2x Ø20x2,4

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

Ø25 - i=0,5%

Ø32 - i=

0,5%

V1 - Ø32V2 - Ø32

Ø25 - i=0,5%

Ø25 - i=0,5%


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

6


HLAĐENJE


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S



LEGENDA:





iskazana na nacrtu

Oznaka prostorije

Naziv prostorije

Volumen prostorije

Gubici topline



Odvod kondenzata

NAPOMENE:

VENTILOKONVEKTORI










potrebnim mjestima



- Odvod kondenzata sa ventilokonvektora izvesti u spuštenom strop do spoja na odvod umivaonik














potrebnim mjestima




postavljanja


- 1.06 -


68.4 m2 215.5 m3

20 °C 4832 W

26 °C 5614 W


Dobici topline


IZVEDBENI PROJEKT

1000x594m

m

LZ-H100GBA5Q=1000 m3/hN=480W/220 V~50 HzT=63 kg

Ø150

Ø100Ø100

Ø250

Ø250 Ø250

Ø250

Ø250

Ø250

Ø250

Ø250

DEV/600/48DEV/600/48DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

PZM-250-500

EG 2,4kW

Ø250


Ø250

Ø250

Ø250

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

PZM-250-500

EG 2,4kW

Ø250

Ø250 300x160

Ø250


Ø250Ø250

Ø250

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48DEV/600/48

DEV/600/48

PZM-250-500

EG 2,4kW

Ø250

300x160

Ø250Ø250

Ø250Ø250

Ø250


Ø250Ø250

Ø250

DEV/600/48

DEV/600/48DEV/600/48

DEV/600/48

PZM-250-500

EG 2,4kW

Ø250

300x160

Ø250Ø250

Ø250Ø250

Ø250

DEV/600/48


Ø250

Ø250

Ø250

Ø250Ø250

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

PZM-250-500PZM-250-500

EG 2,4kW

Ø250

Ø250300x160

Ø250Ø250

300x160

300x160

300x160Ø250


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

7

TLOCRT PRIZEMLJA - VENTILACIJA


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S

LEGENDA:

1. Aksijalni odsisni ventilator, s automatskim zatvaranjem, za direktni vanjksi ispuh kroz ventilacijski kanal (cijev) + klapna, Ø100mm, opremljen

elektroničkim vremenskim programatorom, uključivanje sa prekidačem rasvjete ili preko senzora pokreta, V=90 m3/h, P=9W, U=230-240 VAC,

materijal ABS, ispuh u vanjski prostor, na ispuhu ugradnja protukišne ukrasne žaluzije




LZ-H100GBA5 - Ventilacijska jedinica s rekuperacijom kao LG ERV LZ-H100GBA5, 1000m3/h, ugradnja u spušteni strop



DEV/600/xx - Stropni vrtložni distributer svježeg zraka + priključna kutija PK1, ugradnja u spušteni strop, proizvođač Klimaoprema Samobor

PZ 2xx/500 - Cijevni prigušivač zvuka, L=500mm, proizvođač Klimaoprema Samobor

EG 2 (2,4)kW - okrugli kanalski grijač zraka snage 2 (2,4)kW

NAPOMENE:

- Predviđena je izvedba ventilacijskog sustava iz okruglih ventilacijskih kanala i fazonskih elemenata

- Okrugli ventilacijski kanali kao spiralno falcana cijev iz pocinčanog lima debljine 0,6mm, promjera prema nacrtu, sa paronepropusnom izolacijom

debljine d=19mm.

- Spoj kanala i fazonskih komada vanjskom ili unutanjom spojnicom

- Spajanje priključnih kutija stropnih distributera zraka i odsisnih anemostata sa ventilacijskim kanalima izvesti pomoći fleksibilne Aluflex

dvoslojne cijevi

- Spoj rekuperatorske jedinice sa ventilacijskim kanalima izvesti kao zrakotijesan fleksibilan spoj platnom radi spriječavanja prijenosa buke i

vibracija na kanalni razvod.

- Na dovodnoj grani svježeg zraka ugrađuju se kanalski električni grijači snage 2 i 2,4kW.

- Na dovodu svježeg zraka i odvodu istrošenog zraka na fasadi montiraju se fiksne protukišne žaluzije u boji fasade

- Odvod kondenzata sa rekupretora i unutarnjih jednica hlađenja odvesti u do najbližeg odvoda umivaonika

- Rekuperacijske ventilacijske jedinice se upravljaju putem žičnih daljinski upravljača na zidu pored ulaznih vrata u prostoriju

- SERVISNI PROSTOR REKUPERATORA

- OTVOR ZA SERVIS REKUPERATORA 45 x 45 cm

21


IZVEDBENI PROJEKT

1000x594m

m





654321


Ø100

Ø100

Ø100

Ø150

Ø100

EG 2kW EG 2,4kW

Ø250

Ø250

Ø250

Ø250

Ø200

Ø200

Ø200

Ø200

Ø200

Ø200Ø200

Ø200Ø200

Ø200

Ø200Ø200

Ø250

Ø250

Ø250

Ø250Ø250

Ø250

Ø250

Ø250Ø250

Ø250

Ø250Ø200Ø200

Ø250Ø250Ø200

Ø100

DEV/600/24

DEV/600/24 DEV/600/24

DEV/600/24

DEV/600/24

DEV/600/24

DEV/600/24

DEV/600/24

DEV/600/24 DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/24

DEV/600/24DEV/600/24

DEV/600/24 DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

PZM-250-500PZM-200-500

PZM-200-500

PZM-250-500PZM-250-500

EG 2,4kW

Ø250

EG 2,4kW

Ø250

Ø250

EG 2kW

Ø200

Ø200

Ø250

300x160 300x160 Ø250

300x160 Ø250

300x160Ø250

Ø250

Ø250

Ø250


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

8

TLOCRT 1.KATA - VENTILACIJA


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S

LEGENDA:
















NAPOMENE:



debljine d=19mm.



dvoslojne cijevi









321


IZVEDBENI PROJEKT

1000x594m

m






Ø100

Ø150

Ø100

Ø100

Ø100

Ø250

Ø250

Ø250

Ø250

Ø200

Ø200

Ø200Ø200

Ø200

Ø250

Ø250

Ø250Ø250

Ø250Ø250

Ø200 Ø250

Ø250Ø250Ø250

Ø100 DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/24DEV/600/24

DEV/600/24DEV/600/24

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/24PZM-250-500

PZM-250-500

PZM-250-500PZM-250-500PZM-250-500

PZM-200-500

EG 2,4kW

Ø250

EG 2,4kW

Ø250

EG 2,4kW

Ø250

EG 2,4kW

Ø250

EG 2kW

Ø200

Ø250 300x160

Ø250

300x160

Ø250Ø250

Ø250Ø250

Ø250

300x160

Ø250Ø250

Ø250Ø250

Ø250

Ø200

Ø200

Ø200

Ø250

300x160

Ø250Ø250

DEV/600/48


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

IZVEDBENI PROJEKT

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

9



VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S

LEGENDA:
















NAPOMENE:



debljine d=19mm.



dvoslojne cijevi









32

1


1000x594m

m


Ø100

Ø120

Ø100


Ø250Ø250

Ø250

Ø250Ø250

Ø250Ø250

Ø250

Ø250Ø250

Ø250

Ø250 Ø250

DEV/600/48

DEV/600/48DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48DEV/600/48

DEV/600/48DEV/600/48

DEV/600/48

DEV/600/48EG 2,4kW

Ø250

EG 2,4kW

Ø250

300x160

Ø250Ø250

Ø250Ø250

Ø250

300x160


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

IZVEDBENI PROJEKT

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

10



VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

S

LEGENDA:













NAPOMENE:



debljine d=19mm.



dvoslojne cijevi









2

2

1


1000x594m

m

1

1

22

2

OTVORENI PROSTOR

STROJARNICA

IZVESTI ODZRAKE NA NAJVIŠOJ

TOČKI

VENTILOKONVEKTORI

3/4"

3/4"

50°/40°C zimi

7°/12°C ljeti

RADIJATORI50°/40°C zimi

M

1/2"

Odvod kondenzata

ChillerLG ACHH050LBABQh=171 kWQg=180 kWN=55,2kW/400 V~50 HzT=1530 kg

NO 80

NO80

400 V

B (GR)

ABA (HL)

Kompaktna indirektna toplinskapodstanica tip K-250

NO 65

NO65

80°C

60°C

8,4 kW

162kW - GRIJANJE

NO 50NO 50

NO 50NO 50

NO 25

NO 80

PE DN 100

PE DN 100

B (GR)

ABA (HL)

147kW - HLAĐENJE

NO 80

2

2 2

DN 80

DN 80

DN 100 DN 25

DN 25

3

DN 65

DN 65

17 17

2 2

2 2 2 2

2

2 2

2

4

7

6

DN 80

DN 80

5

8

9

10

11

12

13

14

15 16

18 18

19

B

AB

A

50°C

40°C

NO 65

NO 65

NO 80

NO 80

NO 80

NO 80 NO 80

NO 80

NO 80

NO 80

NO 80

NO 80NO 25

NO 25 NO 25

NO 25

NO 25

NO 80

NO 80


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:-

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

11


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

SHEMA SUSTAVA GRIJANJA I

HLAĐENJA

LEGENDA

1. ANTIVIBRACIJSKI PRIKLJUČCI2. KUGLASTA SLAVINA3. ODZRAČIVAČ - ODVAJAČ NEČISTOĆA KAO CALEFI DIRTCAL4. IZOLIRANI INERCIJSKI SPREMNIK 500 lit, SA ODZRAKOM I ISPUSNOM SLAVINOM5. PLOČASTI MEĐUIZMJENJIVAČ, KAO ALFA-LAVAL TL6-BFM6. EKSPANZIJSKA POSUDA SEKUNDARA, 100 l, 3bar7. ELEKTROUPRAVLJAČKI ORMAR8. KOMPAKTNA INDIREKTNA TOPLINSKA PODSTANICA - TIP K-2509. VENTIL ZA PUNJENJE I PRAŽNJENJE10. OSJETNIK VANJSKE TEMPERATURE11. VENTIL SA SIGURNOSNOM PLOMBOM KAO ZAŠTITA OD NEOVLAŠTENOG RUKOVANJA12. AUTOMATSKI ODZRAČNI VENTIL KAO CALEFI MAXCAL13. VISOKOUČINKOVITA PUMPA S MOKRIM ROTOROM KAO GRUNDFOS MAGNA 3 65-150 F, PN 10, Q=25,65m3/h, H=97,4kPa,

primar14. VISOKOUČINKOVITA PUMPA S MOKRIM ROTOROM KAO GRUNDFOS MAGNA 3 65-150 F, PN 10, Q=25,65m3/h, H=51,3kPa,

sekundar15. VISOKOUČINKOVITA PUMPA S MOKRIM ROTOROM KAO GRUNDFOS MAGNA 3 65-120 F, PN 10, Q=27,05m3/h, H=59,2kPa, krug

ventilokonvektora16. VISOKOUČINKOVITA PUMPA S MOKRIM ROTOROM KAO GRUNDFOS ALPHA2 25-40 130, PN 10, Q=0,72m3/h, H=24,35kPa, krug

radijatora17.FILTER SA OTVOROM ZA ČIŠĆENJE18. NEPOVRATNI VENTIL19.EKSPANZIJSKA POSUDA PRIMARA, 24 l, 3bar


IZVEDBENI PROJEKT

420x297m

m

AutoCAD SHX Text

T2

AutoCAD SHX Text

P

AutoCAD SHX Text

T

AutoCAD SHX Text

T

AutoCAD SHX Text

T

AutoCAD SHX Text

T

AutoCAD SHX Text

M

AutoCAD SHX Text

M

AutoCAD SHX Text

T1

AutoCAD SHX Text

P2

AutoCAD SHX Text

P2

AutoCAD SHX Text

M

EKSPANZIJSKI UREĐAJ

S JEDNOM CRPKOM tip

EU 200-A-I "PIREKO"

OROSLAVLJE


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:-

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

12


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

SHEMA TOPLINSKE STANICE


IZVEDBENI PROJEKT

420x297m

m

+0,00

+3,90

odvod kondenzatavoditi u padu

720NO 25

500

dimenzije ventilapolaz/povrat NO20

280

345

225

dvoputni on/off ventilAB-QM + TWA-Z (ugradnja u polaz)

visina

spuš

tenog

strop

a: 3,0

5m


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:25

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

13


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

DETALJ UGRADNJE KAZETNOG

VENTILOKONVEKTORA


IZVEDBENI PROJEKT

210x297m

m

cijevni razvod voditi u spuštenom stropu

spojiti fleksibilnimpriključcima min NO18

odvod kondenzata na prolazu kroz etažu izolirati

toplinska izolacija

cijevni razvod voditi u spuštenom stropu

odvod kondenzata na prolazu kroz etažu izolirati

toplinska izolacija

cijevi voditi po zidu

A

DETALJ A

odvod kondenzata voditi ufasadi i spojiti na oborinske vode

ventilokonvektor odmaknuti od zida 20-30 mm


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:50

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

14


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

DETALJ UGRADNJE PARAPETNOG

VENTILOKONVEKTORA


IZVEDBENI PROJEKT

210x297m

m

Pogled - A

cijevi voditi po gredi

toplinska izolacija

spojiti fleksibilnim priključcima min NO18

cijevni razvod voditiu spuštenom stropu

odvod kondenzata

300

610

DETALJ B

M 1:25


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:25

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

15


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

UGRADNJA PARAPETNOG

VENTILOKONVEKTORA - POGLED A


IZVEDBENI PROJEKT

210x297m

m

DETALJ AM 1:10

DETALJ BM 1:10

priključne cijevi 1/2"

priključne fleksibilnecijevi 1/2"

zaporni ventil 1/2"

troputni ON/OFF ventil 1/2"

odvod kondenzata 1/2"

balansirajući ventil 1/2"


NACRT:

PROJEKT:

LOKACIJA:

INVESTITOR:

GRAĐEVINA:

BR.PROJ:

ZOP:

DATUM:

MJERILO:1:10

LIST:

VRSTA

PROJEKTA:






SP/66-19/IZ

BP-IZV 01/2019

16


VENTILACIJA

LISTOPAD 2019.G.

UGRADNJA PARAPETNOG

VENTILOKONVEKTORA - DETALJI A I B


IZVEDBENI PROJEKT

210x297m

m

Documents

STROJARSKI PROJEKTelpros.net/wp-content/uploads/2020/02/EMSC-GHV-IZVEDBENI.pdf · - HRN EN ISO 13789 Toplinske značajke zgrada – Koeficijent transmisijskih prijenosnih toplinskih