Mezzera Jigger

T E X T I L E E V O L U T I O N

MEZZERA-Jigger 9-09-2011 16:56 Pagina 1

JIGGERS

VGCE 300 Campioni - Seta - Fodere / Sampling - Silk - Linings

Motorizzazione / Drive system: elettronica / electronicMassima dimensione rotolo / Max roller batch diameter: 300 mmMassima velocità / Max speed: 30 m/minMin-mass. contenuto bagno / Min-Max liquor content: 10 - 35 l/m width

VGOE 800 Fodere e lotti medi / Linings and Medium Batches


VGJE 1400 Grandi lotti / Large Batches


VGFE 500 Seta - Fodere - Piccoli lotti / Silk - Linings - Small batches


VGME 1050 Lotti medi / Medium Batches


Tecnologie per la tintura dei tessuti in largo


HT Celsius 500Tintura PES / PES dyeing


HT Celsius 1050 Tintura PES / PES dyeing


HT Celsius 800Tintura PES / PES dyeing


HT Celsius 1300 Tintura PES / PES dyeing


Technologies for open width fabric dyeing


Dis-continuous treatment of open-width fabricsWith over 60 years experience and thousands of machines soldthroughout the world, Mezzera is in the ideal position to supply arange of jiggers for all needs, from the smallest jigger for sampling tothe jumbo machine including all intermediate sizes.The Mezzera jiggers are the outcome of the long experience acquiredworking on the field.

Drive systemThe jigger is equipped with two separate electric motors with variablespeed driven by independent AC vectorial inverters.

Speed adjustmentThe circuit that controls the speed uses a high resolution encoder. Itensures accurate adjustment despite the change in the diameter ofthe fabric roll.

Tension controlThe required tension can be set in the PLC accordingly to the fabricspecifications. The load cell, positioned on the back-roller under theliquor, measures in real time the tension applied to the fabric andsends a feedback signal to the PLC; set value and measured valueare compared and the difference, if any, is immediately set to zerosynchronizing the A.C. motors through the inverters.That is done automatically and this system provides a very fast andaccurate compensation of any tension fluctuation which may occurduring the cycle. Thus, tension applied to the fabric permits toprocess delicate fabrics (including bi-stretch) with the same tensionall over the cycle.

Trattamento in discontinuo di tessuti in largoCon oltre 60 anni di esperienza e molte migliaia di esemplari vendutiin tutto il mondo, Mezzera è in grado di offrire una gamma di jiggerper tutte le esigenze, dal piccolo jigger per campionature allemacchine tipo jumbo passando per tutte le dimensioni intermedie. Ijigger Mezzera sono il risultato di una lunga esperienza acquisita sulcampo, che abbina tradizione e soluzioni tecniche all’avanguardia.

MotorizzazioneIl jigger è provvisto di due motori elettrici a velocità variabile,indipendenti e azionati da inverter vettoriali.

Regolazione della velocitàIl circuito incaricato della regolazione della velocità impostata utilizzaun encoder relative ad alta risoluzione. Questo accorgimentoassicura regolazione precisa, indipendentemente dallavariazione di diametro del rotolo del tessuto.

Controllo della tensioneLa tensione richiesta può essere impostata su PLC secondo lespecifiche del tessuto. La cella di carico posizionata sul cilindro dirinvio, misura in tempo reale la tensione applicata al tessuto edinvia un segnale di feed-back al PLC, confrontando i valori rilevaticon quelli impostati. L’eventuale differenza viene immediatamenteazzerata sincronizzando i motori tramite gli inverter.La regolazione è automatica ed il sistema compensa in modo veloceed accurato ogni variazione che può accadere durante il ciclo; così,la tensione applicata al tessuto, non è solo molto bassa, ma anchecostante e permette di trattare tessuti delicati (incluso bielastici) conla stessa tensione durante tutto il ciclo.

JIGGERS Tecnologie per la tintura dei tessuti in largo


EqualizerWhen treating delicate fabrics, thus very sensitive to the appliedtension, a central equalizer swingarm, positively driven, is used,whereas for medium-heavy fabrics an oscillating equalizer is applied.Both solutions perfectly aid the fabric to be rolled/unrolled onto thewinding rollers.

Liquor circulation- heatingThe liquor circulation unit consists of a pump and two pipes, onesuction pipe and one delivery pipe, positioned at the bottom of themain tank. The liquor circulation unit has been designed to keeptreatment liquor flowing all times, so that the chemical products areperfectly mixed together and to ensure a perfect and uniform dyeing.Both direct and indirect heating system, based on a steam pipe insidethe vat, ensures fast temperature control, saving production time andsteam consumption. The external heat exchanger is also availableon demand.The chemical products are prepared in an external tank which has itsown direct heating pipeline, a circular washing pipeline, filter and adischarge on/off valve.

Washing and rinsingA special technical execution permit to wash and rinse incountercurrent, ensuring an effective washing action with significantadvantages in terms of water consumption.The washing effect is increased also thank to a twin set of spray pipes(positioned on each side of the swing lever) to generate a blade ofwater with an efficient washing effect.

Control system of dyeing processThe control system is based on a state-of-the-art PLC installed in awatertight cabinet. This unit is controlled from an ergonomic controlpanel with touch screen that allows to save the working cycle, intothe PLC, recall and execute the cycles whenever is necessary.

BilancierePer le lavorazioni di tessuti molto delicate, quindi molto sensibili allatensione applicata, viene utilizzato un bilanciere ad asse centralecomandato, mentre per i tessuti medio/pesanti è previsto un sistemadi controllo a bilancieri oscillanti. Entrambe le soluzioni favorisconoun eccellente accompagnamento del tessuto sui cilindri diavvolgimento.

Circolazione – Riscaldamento bagnoIl gruppo di circolazione del bagno è composto da una pompa e dadue tubi, uno di aspirazione e uno di mandata, posizionati sul fondovasca, ed è concepito per mantenere costantemente in movimento ilbagno di trattamento, così da consentire una perfetta miscelazionedei prodotti a garanzia di un’ottima unitezza tintoriale.La presenza di un sistema di scambio diretto e/o indiretto, basato suserpentini all’interno della vasca, permette un veloce controllo dellatemperatura, con evidente risparmio della durata del processo edun’economia di vapore. Lo scambiatore di calore esterno èdisponibile su richiesta. La preparazione dei prodotti viene fatta in unserbatoio dotato di serpentine di riscaldamento diretto, tubazioneanulare di lavaggio, filtro e valvola di esclusione e scarico.

Lavaggio e risciacquoUna speciale soluzione impiantistica consente lavaggi e risciacqui incontrocorrente, permettendo un efficace lavaggio del tessuto connotevoli risparmi di acqua. L’effetto di lavaggio è incrementato anchegrazie alla doppia batteria di tubi spruzzatori (posizionati sulbilanciere) in grado di generare lame d’acqua dall’efficace effettolavante.

Gestione del ciclo di lavoroIl sistema di gestione dei processi tecnologici è basato su di un PLCdell’ultima generazione, alloggiato in un armadio a tenuta stagna.Questa unità è controllata da un pannello di comando ergonomicocon touch screen per l’inserimento del ciclo di lavorazione ed il suosalvataggio in un programma memorizzato sul PLC; tale programmapuò essere richiamato in qualunque momento per ripetereesattamente lo stesso ciclo di trattamento garantendo una elevataripetibilità.



1865

A

A + 1000

2040

1240

2090

A

A + 1720 1550

2550

A + 2 1 3 0

A

2790

1 8 60

A

2750

A + 2350

A

2770

2700

Specifiche tecniche/Technical data

Altezza cilindri (A) mm

Capacità min/maxvasca (lxm)

Potenza installata(kW)

Velocità tessuto(m/min)

Tensione tessuto (kgf)

Lunghezza massima (mm)

Altezza massima(mm)

Altezza macchina(mm)

Roller width (A) mm

Tank capacitymin/max (lxm)

Installedpower (kW)

Fabric speed(m/min)

Fabric tension (kgf)

Max length (mm) Max width (mm)Machine height

(mm)

1400 -2400 10 - 35 1,5 30 5-40 A+1000 1240 1865

1400-2400 95 - 165 6 80 5-40 A+1720 1550 2090

1400-2800 120 - 315 10 120 5-50 A+2130 1860 2790

1400-3800 220 - 515 12 150 5-60 A+2075 2200 2750

2000-3800 290 - 600 16,8 150 5-60 A+2350 2700 2770

VGC-E 300VGF-E 500VGO-E 800

VGM-E 1050VGJ-E 1400

VGC-E 300

VGF-E 500

VGO-E 800

VGM-E 1050

VGJ-E 1400

JIGGERS Tecnologie per la tintura dei tessuti in largo


THE LAST GENERATION OF PRESSURED JIGGERSFOR HIGH TEMPERATURE DYEING

The forty years of manufacturing experience together with the highestproduction technology have led to design and to product the mostrecent jigger in the Mezzera production line. The jigger is available in four versions: 500,800, 1050 or 1300 mm asmaximum diameter of the winding fabric rollers. The dyeing quality is blended with totally safe high temperatureoperation up to 143°C. The jigger is equipped with two electric motors with variable speedindependently controlled by vectorial inverters. The tension valueapplied on the fabric is controlled by the two synchronized motorsthrough encoder and mathematical models on the PLC. The real fabric tension value during production is checked by the loadcell, located in one of the two cylinders at the bottom of the tank. The swing-levers have been designed to obtain crease-free dyeing ineven the most delicate fabrics. The tank, in stainless steel, and the operating methods have beendesigned to reach the highest washing efficiency. The jigger isequipped with an axial fabric unloading system. To make fabricwinding easier without getting any folds or crease a device, made upof a fixed fabric-expanding bar and an idle guide roller, has been fitted onto the machine.

HT JIGGER

L’ULTIMA GENERAZIONE DI JIGGER IN PRESSIONEPER LA TINTURA AD ALTA TEMPERATURA

L’esperienza di 40 anni di costruzione, unita alle piu ricercatetecniche produttive, hanno reso possibile la realizzazione dell’ultimorivoluzionario jigger della famiglia Mezzera. Il jigger e disponibile in 4 versioni con diametro variabile: 500, 800,1050, 1300 mm. La qualita tintoriale e unita alla massima sicurezza di funzionamentoalle alte temperature, fino a 143°C. Il jigger e provvisto di due motori elettrici a velocita variabileindipendenti, controllati da inverter vettoriali. Il valore della tensionesul tessuto e cosi controllato accuratamente per mezzo dellasincronizzazione dei due motori, ottenuta tramite encoder e modellomatematico inserito nel PLC. La reale tensione del tessuto durante la lavorazione e controllata dauna cella di carico, montata su uno dei due cilindri posti sotto bagno. La configurazione dei bilancieri e stata studiata per tingere inassenza di pieghe anche i tessuti piu delicati. La forma della vasca e la filosofia di operazione sono concepite perottenere la massima efficienza di lavaggio. Il dispositivo di scaricotessuto e del tipo assiale. Per agevolare lo svolgimento del tessutosenza pieghe e previsto un dispositivo composto da una barra fissaallargatrice e da un rullo accompagnatore folle.



www.weareggiani.com

VGC-E

VGF-E

CELSIUS500

VGO-E

CELSIUS800

VGM-E

CELSIUS1050

CELSIUS1300

VGJ-E

30-60 60-110 110-135 135-170 170-240 240-280 280-320 320-350 350-420 420-500 500-590

0,08 0,1 0,2 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85 0,95

300 491 393 196 157 112 87 71 60 52 46 41

500 1930 1544 772 617 441 343

500 1930 1544 772 617 441 343

800 5263 4210 2105 1684 1203 936 765 648 561

800 5263 4210 2105 1684 1203 963 765 648 561

1050 3920 3136 2240 1742 1426 1206 1045 922 825

1050 3920 3136 2240 1742 1426 1206 1045 922 825

1300 6226 4981 3558 2767 2264 1916 1660 1465 1311

1400 5689 4064 3161 2586 2188 1896 1673 1497

TIPOTYPE

Capacità di carico/Loading capacitySpessore tessuto/Fabric thickerness (mm)

Peso/Weight(g/m2)

Diametro massimo Max Roll

diameter (mm)

All the above data are given on an indicative basis are not technically binding for the product. Mezzera reserves the right to modify at any time and without prior notice, tha data and technical specifications published herein.


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