Laporan Pkl Bab 1 & 2_um

LAPORAN

PRAKTEK KERJA LAPANGAN (PKL)

PT.SEMEN INDONESIA (PERSERO) Tbk.

“Hubungan antara Kehalusan dengan Kuat Tekan Produk Semen PPC Periode

Bulan Juli sampai Desember 2013”

Disusun Oleh:

Ririn Yuli Windari (110322420017)

Atika Rahmawati (110322406374)

Yuni Iswahyu Ratih (110322420021)

Tri Yuanita Kusumaningrum (110322420012)

Lisdiana Ika Noerjannah (110322406386)

JURUSAN FISIKA

FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM

UNIVERSITAS NEGERI MALANG

NOVEMBER 2014

-i-

Laporan Praktek Kerja Lapangan tanggal 02 sd. 30 Juni 2014 Di PT SEMEN INDONESIA (PERSERO) Tbk.

HALAMAN PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN (PKL)Di PT. SEMEN INDONESIA (Persero) Tbk,

Seksi Jaminan Mutu(Periode : 02 sd. 30 Juni 2014)

Disusun Oleh:1. Ririn Yuli Windari (110322420017)2. Atika Rahmawati (110322406374)3. Yuni Iswahyu Ratih (110322420021)4. Tri Yuanita Kusumaningrum (110322420012)5. Lisdiana Ika Noerjannah (110322406386)

Mengetahui,Ketua Jurusan Fisika FMIPA

Dr. Markus Diantoro, M.Si NIP. 19661221 199103 1 001

Menyetujui,Dosen Pembimbing

Sugiyanto, S.Pd, M.SiNIP. 19670709 199302 1 001

Tuban, 14 November 2014PT SEMEN INDONESIA (Persero) Tbk.

Mengetahui,Ka. Biro Pusat Pembelajaran

I r. Aris Sunarso , M M

Menyetujui,Dosen Pembimbing

Fajar Soleh Fagi Effendi , S T

Jurusan Fisika FMIPA Universitas Negeri Malang

-ii-


KATA PENGANTAR

Syukur Alhamdulillah penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang

Maha Esa atas kelancaran dan kemudahan yang diberikan kepada penulis,

sehingga laporan Praktek Kerja Lapangan (PKL) dengan judul

“Hubungan antara Kehalusan dengan Kuat Tekan Produk Semen PPC

Periode Bulan Juli sampai Desember 2013” dapat terselesaikan dengan

baik.

Adanya bantuan dan dorongan dari berbagai pihak telah memberi

sumbangan yang sangat berarti dalam penyelesaian laporan ini. Oleh karena itu,

penulis menyampaikan terima kasih kepada pihak-pihak berikut.

1. Bapak Markus Diantoro selaku ketua jurusan Fisika FMIPA Universitas

Negeri Malang yang senantiasa memberikan dorongan dan motivasi.

2. Bapak Sugiyanto selaku dosen pembimbing kegiatan Praktek Kerja

Lapangan (PKL) yang senantiasa memberikan dorongan, arahan, dan

motivasi dalam terlaksananya kegiatan ini.

3. Bapak Fajar Soleh Fagi Effendi selaku pembimbing lapangan kegiatan PKL

yang selalu memberikan arahan dan bimbingan selama proses kegiatan PKL

berlangsung.

4. Orang tua dan teman-teman yang selalu memberikan dukungan, masukan

serta doa selama proses penulisan laporan ini.

Semoga segala bantuan, dukungan, dan pengorbanan yang telah

diberikan kepada penulis menjadi amal yang diterima dan dibalas oleh

Tuhan Yang Maha Esa. Penulis mengharap kritik maupun saran yang

bersifat membangun demi kesempurnaan laporan ini. Akhirnya, penulis

berharap agar laporan ini bermanfaat bagi semua pihak.

Tuban, September 2014



Penulis

DAFTAR ISI

Halaman Judul………………………………………………………...

….....

i

Halaman Pengesahan…………………………………………………….… ii

Kata

Pengantar……………………………………………………………...

iii

Daftar

Isi……………………………………………………………………..

iv

Bab I Pendahuluan

1.1 Latar Belakang……………………………………………………..

1.2 Tujuan & Manfaat……………………………………………

…….

1.3 Metodelogi Pengumpulan

Data……………………………………..

1.4 Metodelogi Penyusunan

Laporan……………………………….....

1.5 Waktu & Tempat Pelaksanaan Kerja Praktek ………………….…

1.6 Nama Unit Kerja Tempat Pelaksanaan Kerja Praktek …………...

1

3

4

4

5

5

Bab II Profil PT SEMEN INDONESIA (PERSERO) Tbk.

2.1 Sejarah ……………………………………………………………

2.2 Visi dan Misi……………………………………………………....

2.3 Lokasi……………………………………………………………...

2.4 Struktur Organisasi PT Semen Indonesia ……………………….…

2.5 Sistem Manajemen PT Semen Indonesia……………………….…

2.6 Produk………………………………………………………………

2.7 Anak Perusahaan ………………………………………………...

6

9

10

12

26

26

27


-iii-


…

Bab III Tinjauan Pustaka

3.1 Sejarah dan Pengertian Semen…………………………………...

…

3.2 Komposisi Kimia Semen………………………………………...

…

3.3 Tahapan Pembuatan Semen……………………………………...

…

3.4 Sifat-Sifat

Semen…………………………………………………...

3.5 Jenis- Jenis Semen…………………………………………….……

3.6 Metode Pengujian Semen………………………………………..

….

29

33

35

42

48

53

Bab IV Uraian Kegiatan Praktek Kerja

4.1 Struktur Organisasi Unit Kerja…………………………………..

…

4.2 Tugas Pokok Unit Kerja………………………………………….

…

4.3 Penjelasan singkat Tugas Unit Kerja…………………………….…

4.4 Judul Tugas…………………………………………………………

4.5 Kegiatan Kerja Praktek……………………………………………

4.6 Jadual Kerja Praktek………………………………………………

4.7 Uraian Kerja Praktek……………………………………………..

…

67

68

68

75

75

79

81

Bab V Tugas Khusus

5.1 Judul………………………………………………………………. 11


-iv-


…

5.2 Dasar Teori ……………………………………………………….…

5.3 Teknik Analisis Data …………………………………………….…

5.4 Data……………………………………………………………….…

5.5 Analisis Data…………………………………………………………

7

11

7

12

9

13

3

13

3

Bab VI Penutup

6.1 Kesimpulan…………………………………………………………

6.2 Saran-Saran…………………………………………………………

Daftar Pustaka………………………………………………………………

13

6

13

9

14

0

Lampiran

1. Copy Surat Panggilan Kerja Praktek

2. Copy Surat Pengantar ke Pembimbing

3. Copy Daftar Hadir Kerja Praktek

4. Copy Daftar Kunjungan Lapangan

5. Input data kehalusan dan kuat tekan mill 4


-v-


BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dewasa ini, kemajuan IPTEK dunia telah memberikan dampak yang

cukup besar bagi negara berkembang, seperti Indonesia. Indonesia sebagai

negara agraris yang sedang berusaha bergeser menjadi negara industri terus

berusaha mengeksploitasi kekayaan alam, termasuk mineral, demi kemakmuran

bangsa. Salah satu industri berskala nasional dan bersifat penting bagi

pembangunan bangsa adalah industri semen. Industri semen bertumpu pada

bahan baku mineral batu kapur, tanah liat, dan pasir yang tersedia dalam jumlah

yang melimpah di Indonesia. Untuk meningkatkan kontribusi industri semen

dalam bentuk devisa, maka perlu dilakukan usaha-usaha optimalisasi produk

semen.

Semen merupakan senyawa/ zat pengikat hidrolis yang terdiri dari

senyawa C-S-H (calcium silica hydrat) yang apabila bereaksi dengan air akan

dapat mengikat bahan-bahan padat lainnya, membentuk satu kesatuan massa

yang kompak, padat dan keras. Istilah semen telah dikenal sejak abad

pertengahan, (Lea, 1998) dan sifat semen telah menjadi objek banyak peneliti

sejak saat itu. Kemajuan yang paling penting dalam pengetahuan tentang semen

ditunjukkan oleh hasil investigasi yang dilakukan oleh John Smeaton pada

akhir tahun 1800 (Bogue, 1947).

Berdasarkan bahan penyusunnya, semen dapat dibedakan menjadi dua,

yaitu OPC (Ordinary Portland Cement) dan PPC (Pozzoland Portland

Cement). Perbedaan dari kedua jenis semen ini terletak pada bahan aditif yang

ditambahkan. Pada PPC (Pozzoland Portland Cement) perlu penambahan

berupa bahan pozzoland seperti batu trass dan fly ash.


-1-


Ditinjau dari segi kualitas, suatu semen dikatakan baik apabila dapat

memenuhi dua sifat, yaitu sifat fisika dan kimia. Oleh sebab itu, pada produk

semen yang sudah jadi, sebelum dijual ke pasaran perlu dilakukan pengujian,

baik secara fisika maupun kimia.

Beberapa pengujian sifat fisika yang perlu dilakukan terhadap produk

semen, diantaranya adalah uji kehalusan, kuat tekan (compressive strength),

setting time, pemuaian (expansion autoclave), dan kekakuan semu (false set).

Sedangkan pengujian sifat kimia meliputi uji kandungan oksida, LOI (Loss On

Ignition), insoluble, dan F-lime. Dari keseluruhan uji ini selanjutnya dilakukan

analisis untuk mengetahui kualitas semen. Indonesia sebagai salah produsen

semen telah menetapkan standar yang harus dipenuhi suatu perusahan

persemenan dalam memproduksi semen yang dikenal dengan SNI.

Kehalusan semen berkaitan dengan ukuran pori-pori semen. Semakin

halus produk semen, maka pori-porinya akan semakin kecil, begitu pula

sebaliknya. Selain itu, dengan bertambahnya kehalusan semen, maka akan

meningkatkan kekuatan, kecepatan reaksi hidrasi, dan mempersingkat waktu

pengikatannya.

Kuat tekan merupakan kemampuan suatu material untuk menahan suatu

beban tekan. Beberapa faktor yang dapat mempengaruhi besar kuat tekan

semen yaitu kehalusan, residu, dan senyawa kimia di dalam semen. Senyawa

yang berpengaruh terhadap kuat tekan semen diantaranya, senyawa C2S dan

C3S. Senyawa C2S berfungsi untuk menentukan kuat tekan akhir, sedangkan

C3S berfungsi untuk menentukan kuat tekan akhir.

Secara teori, kehalusan dan kuat tekan semen adalah saling

berhubungan. Semakin baik atau halus suatu semen, maka kuat tekan semen

juga akan meningkat. Hal ini dapat diperjelas dengan semakin halus suatu

semen, maka ukuran porinya akan semakin kecil. Dengan ukuran pori yang

semakin kecil inilah akan mengakibatkan nilai kuat tekan yang semakin besar. Jurusan Fisika FMIPA Universitas Negeri Malang

-2-


Berdasarkan hasil uji laboratorium yang telah dilakukan di PT Semen

Indonesia (Persero) Tbk, kehalusan berhubungan dengan kuat tekan produk

semen yang dihasilkan. Oleh sebab itu perlu ada kajian secara kontinu

mengenai hubungan antara kehalusan dan kuat tekan produk semen yang

dihasilkan. Penulis mengambil tema “ Hubungan Antara Kehalusan (Blaine dan

Mesh) dengan Kuat Tekan Produk Semen PPC Periode Bulan Juli sampai

Desember 2013”.

1.2 Tujuan dan Manfaat

1.2.1 Tujuan

A. Tujuan Umum

a. Menambah wawasan dan memberikan pengalaman profesional bagi

mahasiswa untuk bekerja secara nyata dalam skala industri.

b. Menerapkan ilmu pengetahuan dan keterampilan yang diperoleh mahasiswa

selama perkuliahan dalam kegiatan praktek kerja lapangan.

c. Menambah kompetensi mahasiswa dalam melaksanakan tugas-tugas yang

sesuai dengan bidang keahlian fisika.

d. Membuka peluang kerja mandiri dan bekerja sama dengan industri atau dunia

usaha tempat pelaksanaan praktek kerja lapangan.

B. Tujuan Khusus

a. Meningkatkan keterampilan mahasiswa dalam pengoperasian instrumen-

instrumen yang digunakan dalam pengujian sifat fisis pada bahan mentah

sampai bahan jadi semen.

b. Menambah wawasan mahasiswa tentang cara mempertahankan mutu atau

kualitas semen yang telah ditentukan oleh standar pabrik dan SNI.

c. Mengetahui hubungan antara kehalusan dengan kuat tekan produk semen

PPC periode bulan Juli sampai Desember 2013.


-3-


1.2.2 Manfaat

A. Bagi Mahasiswa

a. Mengaplikasikan disiplin ilmu yang telah diperoleh baik di dalam maupun di

luar pendidikan formal.

b. Menambah wawasan, pengetahuan dan pengalaman kerja sebelum memasuki

dunia kerja.

c. Dapat mempersiapkan langkah-langkah yang diperlukan untuk menyesuaikan

diri agar tanggap dan peka dalam menghadapi masalah di lingkungan

kerjanya di masa mendatang.

d. Meningkatkan kualitas ketampilan dan kreativitas mahasiswa.

B. Bagi Instansi tempat PKL

a. Merupakan sarana penghubung kerjasama antara instansi atau perusahaan

dengan lembaga perguruan tinggi mengenai Research and Development,

khususnya bagi mahasiswa jurusan Fisika FMIPA Universitas Negeri

Malang.

b. Sebagai sarana untuk merekrut tenaga kerja yang professional dan

berkompetensi dibidang keahlian masing-masing

C. Bagi Universitas

a. Sebagai bahan masukan untuk mengevaluasi sampai sejauh mana kesesuaian

kurikulum yang ada dengan perkembangan yang terjadi di dunia industri.

b. Mencetak mahasiswa yang siap bekerja dengan ketrampilan dan kejujuran

dalam melaksanakan tugas.

1.3 Metodologi Pengumpulan Data.

Adapun metode pengumpulan data yang penulis terapkan adalah

sebagai berikut.

1.3.1 Metode Peninjauan

A. Observasi Jurusan Fisika FMIPA Universitas Negeri Malang

-4-


B. Diskusi

C. Studi Kepustakaan

1.3.2 Metode Kajian Lapangan

A. Wacana Narasumber

B. Interpretasi Lapangan

C. Studi lapangan terbimbing

1.4 Metodelogi Penyusunan Laporan.

Penyusunan laporan kegiatan Praktek Kerja Lapangan (PKL)

didasarkan pada pedoman (format) yang disusun oleh Badan

Penyelenggara Diklat PT Semen Indonesia (Persero) Tbk.

1.5 Waktu dan Tempat Pelaksanaan Kerja Praktek

1.5.1 Waktu

Kegiatan praktek kerja lapangan dilaksanakan mulai tanggal 02 sd. 30 Juni

2014

1.5.2. Tempat

PT.Semen Gresik (Persero) Tbk (Pabrik Tuban), Desa Sumber Arum,

Kecamatan Kerek, Kabupaten Tuban, Indonesia

1.6 Nama Unit Kerja Tempat Pelaksanaan Kerja Praktek

Seksi Jaminan Mutu


-5-


BAB II

PROFIL PT SEMEN INDONESIA (PERSERO), Tbk

2.1. Sejarah

Dalam sejarah perkembangannya, PT Semen Indonesia dapat

dibagi dalam tiga periode, diantaranya:

2.1.1 Periode Perintisan

Periode perintisan dimulai pada tahun 1935–1938, ketika seorang

sarjana Belanda bernama Ir. Van Ess melakukan penelitian geologis di sekitar

Gresik. Hasil survei menunjukkan adanya deposit batu kapur dalam jumlah

besar. Penemuan ini mendorong pemerintah Belanda untuk mendirikan pabrik

semen. Akan tetapi, survei yang dilakukan tidak berkelanjutan karena

pecahnya perang dunia II.

Pada tahun 1950, Drs. Moh. Hatta (wakil presiden RI pada masa itu),

mendorong pemerintah untuk merealisasikan proyek pembangunan pabrik

semen tersebut. Hasil penelitian ulang yang dilakukan menyimpulkan bahwa

proses pendirian pabrik Semen Gresik sangat baik. Dilaporkan bahwa

deposit bahan galian tersebut dapat memenuhi kebutuhan pabrik semen yang

beroperasi dengan kapasitas 250.000 ton per tahun selama 60 tahun.

Selanjutnya, pada tanggal 25 Maret 1953, dengan akte notaris Raden Meester

Soewandi nomor 41 Jakarta, didirikanlah badan hukum NV. Semen Gresik.

2.1.2 Masa Persiapan

Realisasi pembangunan pabrik Semen Gresik selanjutnya oleh

pemerintah Indonesia diserahkan ke BIN (Bank Industri Negara). Dengan

penugasan tersebut, BIN mulai mengadakan persiapan – persiapan, terutama

menyangkut penyediaan pembiayaan lokal yang berupa rupiah. Sedangkan

untuk pembiayaan valuta asing, digunakan kredit Bank USA.


-6-


Konsultan untuk persiapan pelaksanaan pembangunan pabrik ini

adalah White Engineering dan Mc Donald Engineering yang bertugas

menentukan lokasi dan pola pabrik. Selanjutnya, desain pabrik dilakukan oleh

GA Anderson, gambar perencanaan oleh HK Ferghuson Company dan

kontraktornya adalah Morisson Knudsen International Co. Inc. dari Amerika

Serikat.

2.1.3 Masa Pelaksanaan Pembangunan

Pelaksanaan pembangunan fisik pabrik dimulai pada bulan April 1955.

Pembangunan tahap pertama dari pabrik tersebut dimaksudkan untuk

mendirikan sebuah pabrik yang memiliki tanur pembakaran berkapasitas

250.000 ton per tahun dengan kemungkinan perluasan dimasa yang akan

datang. Berdasarkan PP No. 50 tanggal 5 Juli 1958, tentang penentuan

perusahaan perindustrian dan pertambangan milik Belanda dikenakan

nasionalisasi, maka NV Padang Portland Cement Maatschappij

dinasionalisasikan dan selanjutnya ditangani oleh Badan Pengelola

Perusahaan Industri dan Tambang (BAPPIT) Pusat.

Setelah tiga tahun dikelola oleh BAPPIT Pusat, berdasarkan Peraturan

Pemerintah No. 135 tahun 1961 status perusahaan diubah menjadi PN

(Perusahaan Negara). Pabrik Semen Gresik melakukan perluasan yang

pertama dengan menambah satu tanur pembakaran sehingga kapasitas

produksi meningkat menjadi 375.000 ton per tahun. Pada tanggal 17 April

1961, status NV Semen Gresik berubah menjadi perusahaan negara, yaitu PN

Semen Gresik dan terakhir tanggal 24 Oktober 1969, statusnya berubah lagi

menjadi PT. Semen Gresik (PERSERO) hingga sekarang.

Pada tahun 1972, pabrik Semen Gresik melakukan perluasan yang

kedua dengan menambah satu buah kiln, sehingga kapasitasnya menjadi 500-

600 ribu ton per tahun. Keempat kiln di atas adalah untuk proses basah. Pada

tahun 1979, dilakukan perluasan ketiga dengan menambah dua buah kiln Jurusan Fisika FMIPA Universitas Negeri Malang

-7-


untuk proses kering, sehingga kapasitas produksi menjadi 1,5 juta ton per

tahun. Pada tahun 1988, dilakukan konversi bahan bakar dari minyak ke

batubara sebagai upaya untuk menekan biaya bahan bakar. Pada 8 Juli 1991,

Semen Gresik tercatat di Bursa Efek Jakarta dan Bursa Efek Surabaya.

Optimalisasi pabrik Semen Gresik dilakukan pada tahun 1992 dengan

mengganti jenis suspension preheater dari Gepol menjadi Cyclone, sehingga

kapasitas terpasang pabrik Semen Gresik Unit I dan II menjadi 1,8 juta ton

per tahun.

Tanggal 24 September 1994, ditandatangani kerjasama perjanjian

antara PT. Semen Gresik dengan Fuller International untuk pembangunan

perluasan keempat, yaitu pabrik Semen Gresik Unit III di Kota Tuban (Tuban

I) yang berkapasitas 2,3 juta ton per tahun dan diresmikan oleh Presiden

Soeharto pada tanggal 24 September 1994. Salah satu alasan didirikannya

Unit III di Tuban ini adalah struktur geografis Kota Tuban dan sekitarnya,

yaitu pegunungan kapur yang mempunyai kemungkinan dilakukan

penggalian bahan baku sampai dengan seratus tahun mendatang. Dengan

berdirinya pabrik Semen Gresik Unit III ini, maka total kapasitas produksi

menjadi 6,3 juta ton per tahun.

Pada 15 September 1995, Perseroan melakukan Penawaran Umum

Terbatas I (Right Issue), yang mengubah komposisi kepemilikan saham

menjadi 65% milik Negara RI dan 35% milik masyarakat. Selanjutnya,

mengadakan konsolidasi dengan Semen Padang dan Semen Tonasa dengan

kepemilikan saham 99,99%, yang kemudian dikenal dengan nama Semen

Gresik Group (SGG). Pada tanggal 17 September 1998, Negara RI melepas

kepemilikan sahamnya di Perseroan sebesar 14% melalui penawaran terbuka

dan dimenangkan oleh Cemex S.A. de C.V. sebuah perusahaan semen global

yang berpusat di Meksiko. Sehingga komposisi saham menjadi 51% milik

Negara RI, 35% milik masyarakat dan 14% milik Cemex. Unit pabrik I dan II Jurusan Fisika FMIPA Universitas Negeri Malang

-8-


terletak di Desa Sidomoro, Kabupaten Gresik. Sedangkan Unit III terletak di

Desa Sumber Arum, Kecamatan Kerek, Kabupaten Tuban. Saat ini pabrik

yang beroperasi adalah Unit III, sedangkan untuk Unit I dan II beroperasi

sebagai finishing dan analisa (laboratorium) saja. Pada tanggal 17 April 1997

dilakukan peresmian pabrik Semen Gresik Tuban II sebagai perluasan pabrik

Semen Gresik unit III oleh Presiden Soeharto. Pabrik ini mempunyai

kapasitas 2,3 juta ton per tahun. Pada tanggal 20 Maret 1998, Presiden

Soeharto meresmikan pabrik Semen Tuban III yang juga berkapasitas 2,3

juta ton per tahun. Dengan selesainya pabrik Semen Tuban III, maka pabrik

Semen Gresik mempunyai total produksi 8,2 juta ton per tahun.

Sejak 30 September 1999 komposisi kepemilikan saham Perseroan

berubah menjadi 51,01% milik Pemerintah, 23,46% milik masyarakat dan

Cemex memiliki 25,3%. Blue Valley Holding PTE Ltd yang berkantor di

Singapura merupakan salah satu perusahaan Rajawali Group. Pada tanggal 27

Juli 2006 membeli 24,09% (147.694.848 lembar) saham semen Gresik yang

dimiliki Cemex. Hingga saat ini, komposisi kepemilikan saham berubah

menjadi 51,01% milik Pemerintah, 24,90% milik masyarakat dan 24,09%

milik Blue Valley Holding PTE Ltd.

2.2 Visi dan Misi

2.2.1 Visi

Menjadi Perusahaan Persemenan Terkemuka di Indonesia dan Asia Tenggara.

Penjelasan :

1. Domain batasan bisnis, yaitu:

“Perusahaan Persemenan”merupakan perusahaan yang bergerak dalam

bisnis semen dan produki terkait semen lainnya.

2. Aspirasi cukup ambisius, yaitu:


-9-


Menjadi yang “Terkemuka di Indonesia dan Asia Tenggara”, dalam hal

kinerja keuangan yang terbaik, kapasitas produksi yang terbesar, lokasi

pabriknya yang menyebar di Indonesia dan Asia Tenggara, maupun

kemampuan untu tumbuh dan mengembangkan bisnisnya secara prudent

di Indonesia dan Asia Tenggara.

2.2.2 Misi

1. Memproduksi, memperdagangkan semen dan produk terkait lainnya yang

berorientasikan kepuasan konsumen dengan menggunakan teknologi

ramah lingkungan.

2. Mewujudkan manajemen perusahaan berstandar internasional dengan

menjunjung tinggi etika bisnis dan semangat kebersamaan, serta bertindak

proaktif, efisien dan inovatif dalam setiap karya.

3. Meningkatkan keunggulan bersaing dalam industri semen domestik dan

internasional.

4. Memberdayakan dan mensinergikan unit – unit usaha strategik untuk

meningkatkan nilai tambah secara berkesinambungan.

5. Mengembangkan komitmen terhadap peningkatan kesejahteraan

pemangku kepentingan (stakeholders) terutama pemegamng saham,

karyawan, dan masyarakat sekitar.

2.3 Lokasi

PT. Semen Indonesia (Persero) Tbk Pabrik Tuban terdiri atas 4 unit yaitu Unit

I, II, III, dan VI yang terletak di Desa Sumber Arum, Kecamatan Kerek, Kabupaten

Tuban. Area pabrik seluas 2.000 hektar dengan luas bangunan 40 ha meliputi

Kecamatan Merak Urak, Kecamatan Jenu dan Kecamatan Kerek Kabupaten

Tuban.


-10-


Denah Lokasi :

Gambar 1. Lokasi dan Tata Letak Pabrik PT. Semen Indonesia (Persero)

Tbk.



Keterangan:


-11-

-12-


2.4 Struktur Organisasi PT. Semen Indonesia


-13-



-14-



-15-


Jurusan Fisika FMIPA Universitas Negeri Malang -16-





-18-



-19-



-20-



-21-



-22-



-23-



-24-




2.5 Sistem manajemen PT Semen Indonesia

Sistem Manajemen Semen Indonesia (SMSI) meliputi :

1. Sistem Manajemen Mutu ISO 9001 : 2000

2. Sistem Manajemen Lingkungan (SML) ISO 14001 : 2004

3. Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3)

4. Sistem Manajemen Labolatorium ISO/IEC 17025 : 2005

5. API Monogram Sertifikat No. 1 OA-0044 dari American Petrolieum

Institute New York

6. OHSAS (Occupational Health & Safety Assesment Series) 18001 : 2007

Semua Sistem Manajemen di atas diimplementasikan dengan mempersyaratkan

Management Continuous Improvement dan penerapan Sub Sistem Manajemen

yang meliputi:

1. Gugus Kendali Mutu (GKM)

2. 5 R

3. Sistem Saran (SS)

4. Total Productive Maintenance (TPM)

Semua ini ditunjang dengan penerapan Good Corporate Governance (GCG)

dan Manajement Risiko yang dilaksanakan secara konsisten dan konsekuen.

2.6 Produk

Perseroan memproduksi berbagai jenis semen, diantaranya :

1. Ordinary Portland Cement Tipe I

2. Ordinary Portland Cement Tipe II

3. Ordinary Portland Cement Tipe III

4. Ordinary Portland Cement Tipe V

5. Portland Pozzoland Cement (PPC)

6. Portland Composite Cement (PCC)



7. Super Masonary Cement (SMC)

8. Oil Well Cemnet, Class G-Hsr ( High Sulfate Resistance)

9. Special Blended Cement (SBC)

2.7 Anak Perusahaan, Afiliasi, dan Lembaga Penunjang

Anak perusahaan Semen Indonesia dibagi menjadi dua bagian, yaitu :

a. Anak perusahaan penghasil semen

1. Semen Padang

2. Semen Tonasa

b. Anak perusahaan bukan penghasil semen

1. PT United Tractors Semen Gresik

2. PT Industri Kemasan Semen Gresik

3. PT Kawasan Industri Gresik

4. PT Swadaya Graha

5. PT Varia Usaha

6. PT Eternit Gresik

Adapun afiliasi dari Semen Indonesia adalah sebagai berikut.

1. PT Varia Usaha Beton

2. PT. waru Abadi

3. PT. Varia Usaha Bahari

4. PT. Varia Usaha Dharma Segara

5. PT. Varia Usaha Lintas Segara

6. PT. Varia Usaha Barito

7. PT. swabina Gatra

8. PT. Konsulta Semen Gresik

Adapun lembaga penunjang dari semen Indonesia adalah sebagai berikut.

1. Koperasi Warga Semen Gresik

2. PT. Cipta Nirmala



3. Dana Pensiunan Semen Gresik

4. Yayasan Wisma Semen Gresik


Documents

Laporan Pkl Bab 1 & 2_um