1

STYLEXR A S S E M B L E U N S T Y L O

B I L L E E T U N S T Y L O C O R R E C T E U R E N U N

2 côtés dévissables pour se recharger facilement

Groupe 7 : AKBARE, BAHAMAN, BOUZID, HUSSAIN, KALAIOUI, TANCRE, ZAIDI

REVUE DE PROJET JCUP

2

SOMMAIRE

Etude commerciale

Etude d’industrialisation

Organisation et Pilotage

Etude économique

3

ETUDE COMMERCIALE

Définition du produit

Recherche d’information (Enquête, saisonnalité et tendance)

Part dans le marché

Prévision

4

DÉFINITION DU PRODUIT Secteur d’activité : papèterie Principales concurrents de stylo : BIC, PAPER MATE… Principales concurrents de stylo correcteur : PRITT,

TYPE-EX… Produit similaire au Stylex : TYPE-EX, stylo à encre

possédant une gomme de PAPER MATE et le stylo BIC Point de vente : CARREFOUR, LECLERC, AUCHAN,

CASINO, SUPER U… Principaux clients : étudiants, élèves, collégiens,

fonctionnaires et les ménages

5

RECHERCHE D’INFORMATION : ENQUÊTE

Pensez-vous qu’un stylo

correcteur est indispensable ?

• Oui ( 86% ) • Non ( 14% )

Notre produit est-il original ?

• Oui ( 93 % )• Non ( 7 % )

Quand faites vous le plein de

stylo ? • Janvier 1 %

( similaire aux autres mois

• Août ( 39 % ) • Septembre ( 24

% )

Si nous vendons notre produit à

3€50, achèteriez-vous ?

• Oui ( 86 % ) • Non ( 8%) • Ne sais pas ( 6%

)

Quels sont les questions principales de notre enquête ?

6

RECHERCHE D’INFORMATION : SAISONNALITÉ

Période pendant laquelle notre produit se vendra très bien : Août-septembre : période très importante pour notre produit.

C’est la rentrée scolaire ou les étudiants achètent leurs fournitures.

Période stable : Le reste de l’année : Cette période ou la vente du stylex ne sera

pas énorme mais restera stable car il ne faut pas oublier les fonctionnaires qui se réapprovisionnent en fourniture et donc pourront être intéressés par ce produit. Et les étudiants qui auront l’occasion de découvrir le produit au cours de l’année via les publicités…

Période critique : Vacance :

7

RECHERCHE D’INFORMATION : TENDANCE On prévoit une croissance de 25% dans la 2ème année

car notre produit aura une certaine notoriété et d’après les chiffres des autres entreprises on augmentera nos ventes.

8

PART DANS LE MARCHÉ

Nous représentons 0,83 % à la première année

Bic domine le marché Type-ex n’est pas loin Reynolds, Paper mate

et le reste sont très proche

37.12%

10.00%

15.90%

25.15%

11.00% 0.83%

Part du marché de la papeterie

bic paper mate reynolds tippex reste Nous

9

PRÉVISION

MoisJanvierFévrierMarsAvrilMaiJuin

JuilletAoût

SeptembreOctobre

NovembreDécembreMoyenne

prévision1000200040003000500030007000210003000070008000140008750

Indice saisonnier0,110,230,460,340,570,340,802,403,430,800,911,601,00

Vente Tipp-ex 20123000001000009845875809

2293442000010879

35267089530007293098753

880492530531

Prévision 20161400280056004200700042009800

29400420009800

112001960012250

Prévisions faites par rapport à notre enquête client et notre étude de marchéIndice de saisonnalité : indice faible pendant la période stable et fort entre Août et septembreNovembre et décembre : stock réalisée par les grands distributeurs, promotion sur notre produit durant cette périodeNos ventes sont faibles par rapport à Tipp-ex

10

ETUDE D'INDUSTRIALISATION

Définition physique du produit

Gamme de fabrication

Recherche des fournisseurs et des ressources techniques

11

DÉFINITION DU PRODUIT

OFs OAs

Coté stylo Cartouche d’encre de couleur

Corps dévissable du stylo Liquide Correcteur blanc

Corps dévissable correcteur Bille

Côté correcteur Granulé de polypropylène

Bague du stylo Pointe

STYLEX

12

NORMES Normes à respecter :

NF Environnement - Instruments d'écriture : Grande longueur d’écriture Limitation des quantités de matières

BS 7272-2:2008 Réduire le risque d’asphyxions

Capuchon conforme à la norme de sécurité sur les capuchons (ISO 11540 / BS 7272 – 1)

Bouchon conforme à la norme de sécurité appliquée aux bouchons (BS7272-2)

NF ISO 12757-1 Septembre 1998 Stylos à pointe bille et recharges - Partie 1 : utilisation générale

13

DIMENSION DU STYLEX

Les valeurs sont en millimètre

STYLEX  : 129mm Coté stylo : 52,7mm soit

environ 53mm Bague séparatrice :

16mm Coté Blanc : 51,3mm soit

environ 52mm

14

GAMME DE FABRICATIONGamme stylo

phase Désignation poste10 moulage stylo injection STYLO

10 moulage Bouchon injection STYLO

20 montage cartouche assemblage stylo

30 montage bouchon assemblage stylo

Gamme côté correcteurphase Désignation poste

10 moulage correcteur

injection CORRECTEUR

10 moulage Bouchon

injection CORRECTEUR

20versement du

liquide correcteur dans

le corps

assemblage correcteur

30 Insertion bille assemblage correcteur

40 montage bouchon

assemblage correcteurGamme bague séparatrice

phase Désignation poste10 moulage bague injection BAGUE

phase Désignation poste10 assemblage

stylexassemblage final

stylex

15

FOURNISSEURS ET RESSOURCES TECHNIQUESFournisseu

r Ressource localisation qté unité

solostock Granulé de Polypropylène Suisse Lot de

5000 g

BITOLEA S.PA

liquide correcteur

Italie Landriano 1000 ml

Welcome office cartouche BIC france Lot de

550 unPRICE

MINISTER bille France Lot de 500 un

PENTEL pointe France Lot de 200 un

Farpi France Injection France 1 un

Jinhua Shining

Machine assemblage

styloCHINE 1 un

Shenzhen GEREKE Machinery

Machine assemblage

correc'CHINE 1 un

Jinhua Shining

Machine assemblage

stylexCHINE 1 un

Top clean packaging

GRPconditionnement France 1 un

Farpi France Moule France 3 un

• 10 fournisseurs différents

• 3 fournisseurs se trouvent à l’étranger

• Fournisseur chinois pour les machines d’assemblage car spécifique à notre gamme

• Type de conditionnement : carton + emballage plastique transparent fournis par Top clean packaging GRP

16

Utilité ExempleFenwick : transporter les

marchandises 

Tapis roulant : pour relier certaine machine afin de réduire le temps de

transfert des pièces. 

Chariot de stockage : permet de stocker des composants ou pièce

d’une machine à l’autre 

Etagère pour matière premiere 

Etagère (produit fini) 

Bac de rétention : conserver le liquide correcteur blanc

 

Armoire métallique d’atelier pour les outils

 

Carton pour rangement produit fini 

17

ORGANISATION ET PILOTAGE

Implantation géographique

Dimensionnement

Cartographie des flux Type d’implantation, choix du mode de gestion, démarche qualitéChoix des moyens de pilotage de la production

Choix des indicateurs de performance dans une approche processus

Impact environnemental de l’activité et de l’implantation

18

IMPLANTATION GÉOGRAPHIQUE

Notre Usine : Lyon

Localisation des fournisseurs : BITOLEA S.PA (liquide

Méthylcyclohexane) : Italie Landriano

Solostock (polypropylène) : SuisseFarpi France (machine à injection + moule) : LYONTop clean packaging GRP (emballage): LYONJinhua Shining et Shenzhen GEREKE Machinery (Machine Assemblage) : Entrepôt français à Melun

Welcome office (cartouche Bic): 92 clichy

19

DIMENSIONNEMENT DE L’USINEFournisseur Article SS ( m² ) N Sg ( m² ) Se ( m² ) St ( m² )

Farpi France

Machine à injection 4,3 4 17,0 2,1 23,4

LONGWAYS IMPORT

Machine assemblage correcteur

6,75 4 27 3,4 37,1

Jinhua Shining

Machine assemblage

stylo3,63 4 14,52 1,8 20,0

Jinhua Shining

Machine assemblage

stylex3,63 4 14,52 1,8 20,0

Total 100,4Surface magasin

matières premières ( m² )

156

Surface magasin produits finis (m² ) 156

Surface total du bâtiment : 412 m²

20

VISUALISATION DE L’USINE

Stock de produit

finiStock de matière première

Machine à assemblage Stylex

Machine à assemblage Correcteur

Machine à assemblage

StyloMachine à

assemblage Injection

Camion d’expédition

Camion de livraison

21

SCHÉMA DES FLUX

Poste assemblage Stylo

Poste assembla

geCorrecteu

r

Poste assemblage

Magasin produit

fini

Réception matière première

et des composants

Conditionnement

(emballage)

Sous-traitance bouchon

Sous-traitance bouchon

Liquide correcteur + pointe + bille

Cartouche BIC

Flux PhysiqueLégende:

Contrôle de la matière

première et des

composants

Contrôle des produits finis

Machine à

injection

Bague séparatric

e

Envoie aux Usines de Recyclage

Renvoie aux fournisseurs

Rebus

Rebus

Expédition

22

POLITIQUE DE PRODUCTION

Type de gestion des flux : Flux poussé (la disponibilité du produit venant du poste amont déclenche l'étape suivante de fabrication)

Type d’implantation : en ilot

Mode de production : production sur stock  Il s’agit d’un modèle économique où la production est pilotée par les

historiques de la demande et les prévisions de vente. Pourquoi ? Nous produisons des volumes élevés et la demande est

saisonnière. Cela nous permet d’anticiper les aléas notamment lors des périodes de haute saisonnalité.

État des lieux

Définition des rôles

Construction du système

Vie du système Audits BilanCertific

ation

Pilotage du projetCommunication interne/externe

-Rapport d’état

des lieux.

-Plan d’action

Acteurs et

missions définis

-Système d’écoute clients et

d’évaluation de la satisfaction clients

construit.-Processus en place

et décrits.-Système de mesure et

d’amélioration des processus en place.

-Système qualité construit

-Mesures de satisfaction

clients.-Mesures de performance

des processus.

-Actions d’amélioratio

nRevues de direction

-Actions envoyés

-Résultat

s d’audits

Bilan de

projetCertifica

tion

PROJET DE MISE EN PLACE

ÉTAPES

RÉSULTATS

DÉMARCHE QUALITÉ

24

PLAN DE PRODUCTION

jour semaine mois

PDP 480 2400 9600

CHARGE 452 2244 8964

CAPACITE 480 2400 9600

Poste tps opé tps prépa CHARGE

Taux Charge

INJECTION STYLO 13 80

316 65,83%INJECTION BAG 13 80

INJECTION COR 13 80assemblage correcteur 25 90 201,5 41,98%

assemblage stylo 20 90 161,5 33,65%

assemblage stylex 18 90 145,5 30,31%

•Stratégie de lissage : On produit la même quantité chaque mois, semaine et jour.•Délai de fabrication d’un Stylex : 136 secondes•Capacité théorique :

6 jours ouvré/ semaine1 jour = 7h Les temps sont en minute.

Chaque poste est capable de réaliser la charge voulu. Le poste ayant le taux de charge le plus élevé est la machine à injection. Le poste d’assemblage STYLEX a la charge de travail la plus petite et est sous-utilisé. On peut dire qu’on n’exploite pas assez nos machines.

Temps exprimés en seconde

Temps exprimés en minute

CALCUL DES BESOINS

25

Réaliser l’approvisionnement de 7 références

Délai plus ou moins au long en fonction de la distance entre notre entreprise et nos fournisseurs.

Tailles de lot défini à l’aide des devis des fournisseurs et en fonction du plan de production et de la nomenclature du STYLEX

délai=2JOUR Lot = 5000g S1 S2 S3 S4

BESOIN BRUT   22560 22560 22560 22560RECEP ATTEN        STOCK DISPO 1000

0 7440 4880 2320 4760BESOINS NETS

        

RECEPTION OF 20000 20000 20000 25000LANCEMENT

OF 30000 20000 20000 25000 délai=1JOUR Lot =

550un S1 S2 S3 S4

BESOIN BRUT   2400 2400 2400 2400RECEP ATTEN        STOCK DISPO 1100 350 150 500 300BESOINS NETS

        

RECEPTION OF 1650 2200 2750 2200LANCEMENT

OF 2200 2200 2200 2750 délai=1JOUR Lot =

500un S1 S2 S3 S4

BESOIN BRUT   2400 2400 2400 2400RECEP ATTEN        STOCK DISPO 500 100 200 300 400BESOINS NETS

        

RECEPTION OF 2000 2500 2500 2500LANCEMENT OF 2500 2500 2500 2500

26

IMPACT ENVIRONNEMENTAL

Energie • Utiliser des baie vitrer pour favoriser l‘éclairage naturel• Réduire les coûts énergétiques• Favoriser l’utilisation de machine à basse consommation énergétiques

Bruit • Peu de contrainte car nous sommes implanté en zone industrielleEau • contrôle de l’accessibilité aux produit (correcteur et encre)

• Installation d'un compteur local pour prévenir les fuites ou la surconsommation

Transport

• S'implanter a proximité de nos fournisseurs et client

Air • Appliquer la règlementation en vigueur sur la ventilation des locaux professionnels fixé par le code du travail (éviter les odeurs désagréables, hausse de température

• Ventiler et assainir l’air• Entretenir régulièrement les installations de filtration, de climatisation et de

chauffageSol • Stocker sur rétention et dans des locaux appropriés tous les produits toxiques

employés (bac de rétention pour le liquide correcteur)Déchet • Trier les déchets banals (carton, plastique…) et envoyer les déchets dangereux aux

usine spécialistes en traitement de déchet, • Bannir toute pratique qui consiste à jeter à même le sol ou enterrer des produits

dangereux, • Prévoir une Benne à ordure

Personnel

• Former et mettre à disposition du personnel l’ensemble des équipements de protection pour des activités réalisées en présence de produit dangereux,

• Sensibiliser le personnel sur les enjeux environnementaux de l’entreprise

Etablir une démarche d’amélioration continue et d’Eco-Conception

Bilan environnemental semestriel permettant d’évaluer l’impact environnemental sur notre activité

Nos enjeux sont basés sur la section 2 de l’Agenda 21 (Conservation et gestion des ressources aux fins de développement)

27

INDICATEUR DE PERFORMANCE

Nombre de non-conformité inférieur à 600 sur l’année car nous produisons 105600 STYLEX et nous devons en vendre 105000.

Taux de service supérieur ou égal à 90% : aléas imprévisible, cependant cela ne doit pas nous empêcher de livrer notre produit ,dans les délais prescrits et avec les quantités exactes, à nos clients.

Taux de satisfaction supérieur à 90% : l’objectif est de satisfaire nos clients en proposant un produit de qualité

Taux de non-conformité de nos fournisseurs < 1% : bien que les quantités approvisionnées pour chaque référence soit importante, il ne faut pas que nos fournisseurs négligent la qualité de leur composants ou matières premières car cela aurait un impact sur notre plan de production.

Processus de Support Non-conformité fournisseur Retards sur les délais d’approvisionnement

Processus de RéalisationNombre de rebut

après une opération Non-conformité Taux d’utilisation Absentéisme

Processus de managementMéthode d’échantillonage Satisfaction client Retour client Taux de service

28

ETUDE ÉCONOMIQUE

Estimation de la production chiffrée de l’atelier.

Evaluation des coûts techniques directement liés à la production (main d’oeuvre, machine, matière, composants, énergie,…).

Comparaison prix unitaire prévu / coût de revient

Comparaison production possible / prévisions établies lors de l’étude de marché et comparaison prix de vente possible

Estimation du seuil de rentabilité de l’unité de production.

Aspects financiers : besoins de financement initial (infrastructure, BFR) et résultat prévisionnel d’exploitation de la première année.

Groupe 7 : AKBARE, BAHAMAN, BOUZID, HUSSAIN, KALAIOUI, TANCRE, ZAIDI

Poste

temps opératoi

res(en

seconde)

temps préparat

ion(en

seconde)

Transfert (en second

e)

CHARGE par

opération (en

minute)

Taux Charg

e

Charge Par

poste (en

minute

Taux de

charge

INJECTION

13 80 200 109 22,64%

332 69%13 80 250 110 22,81%

13 80 500 114 23,68%

assemblage

correcteur

25 90 500 210 43,72% 210 44%

assemblage stylo 20 90 200 165 34,34

% 165 34%assembla

ge stylex

18 90 250 150 31,18% 150 31%

Nous utiliserons pour notre production une stratégie de lissage avec une cadence de 480 stylex / jour et une production pour la première année de 105 600 stylex.• Capacité journalière : 480 minutes.

IV) Calcul des coûts :1) Estimation de la production chiffrée de l’atelier

2) Intégration du coût

Consommation Watts H/mois KWH

Coût du KiloWattheu

rePresse 20 000 35,1111111

1 20 0,08 €assemblage

stylo 15000 67 15 0,06 €

assemblage correcteur 15000 54 15 0,06 €

assemblage stylex 15000 49 15 0,06 €

Charges Variables :Nous avons une charge variable de 18 790 € pour le premier mois. Pour les mois suivants nos charges variables s’élèveront à 16 950 €.Les machines d’injection ont une puissance de 20 KWH et les machines d’assemblages 15 KWH Estimation de notre consommation en électricité grâce au donnés EDF et en utilisant la formule : CU×H×KWH

Charges variablesstock

Granulé de Polypropylène

10000 0,02 € 200,00 €

liquide correcteur

5000 0,10 € 500,00 €

cartouche BIC 600 0,59 € 352,94 €bille 500 0,02 € 11,00 €

pointe 1100 0,09 € 97,40 €

capuchon stylo 500 0,15 € 75,00 €capuchon correcteur 500 0,30 € 150,00 €

TOTAL 1386,33701Charge variable

Achat matière première et composantsQuantité

CU Mt

Granulé de Polypropylène

95000 0,02 € 1 900,00 €

liquide correcteur

40000 0,100 € 4 000,00 €

cartouche BIC 9350 0,588 € 5 500,00 €

bille 10000 0,02 € 220,00 €

pointe 9600 0,09 € 850,00 €

capuchon stylo 9600 0,15 € 1 440,00 €

capuchon correcteur

9600 0,30 € 2 880,00 €

Total 16 790,00 €facture électricité MACHINE

machine injection 1 0,08 € 56,18 €machine

assemblage 1 0,06 € 60,45 €machine

assemblage 1 0,06 € 48,45 €machine

assemblage 1 0,06 € 43,65 €Total 165,08 €Charge variable totale 16 955,08 €

Dans les charges variables du premier mois d’activité nous prenons en compte le montant calculé de notre stock. Ce stock est nécessaire pour réaliser la production du mois de janvier

Montant total des stocks lors du 1er mois = 1386€

Chaque mois nous achetons les mêmes quantités.

Montant total approvisionnement = 16 790€.

Salaireouvrier d'atelier 5 3 276,00 € 16 380,00 €TOTAL ATELIER 5 16 380,00 €

ZONE MPcariste 1 3 135,86 € 3 135,86 €

manutentionnaire 1 2 946,58 € 2 946,58 €ZONE PFcariste 1 3 135,86 € 3 135,86 €

manutentionnaire 1 2 946,58 € 2 946,58 €total entrepot 4 12 164,88 €

TOTAL 9 28 544,88 €Fourniture

bureauMACHINE

Type de machine quantité

cout unitaire

amortissement Montant

Injection 1 35 000,00 €

8 364,58 €

Machine assemblage stylo

1 18 250,00 €

8 190,10 €

Machine assemblage correcteur

1 20 500,00 €

8 213,54 €

Machine assemblage

STYLEX

1 15 000,00 €

8 156,25 €

total 4 924,48 €Moule

Type de moule Quantité

cout total Nbre de moules/mois

Montant

stylo 1 10 000,00 €

0,32 3 200,00 €

correcteur 1 11 000,00 €

0,32 3 520,00 €

bague 1 9 000,00 € 0,32 2 880,00 €total 3 30 000,00

€9 600,00 €

Total 10 524,48 €

m² Coût/mois/m²

Montant

Surface bâtiment 412 15,00 € 6 180€Total 6 180 €

CHARGE FIXE TOTAL 46 173,84 €

Charge Fixe

Dans nos charges fixes sont compris les fournitures diverses que nous utiliserons, les machines et moules. Ainsi que les salaires des employés.

On a pris en compte les charges patronales (estimé à 0,82 en 2014).

Nous paierons nos Machine par mensualité sur plusieurs années.

Nos moules eux, seront payés sur 3 mois. Ils ont une durée de vie de 30 000 pièces

Charge fixe totale : 46 170 €

Achat matière première et composantsQté CU Mt

Granulé de Polypropylène 95000 0,02 € 1 900,00 €CI 95000 0,001 € 95,00 €

95000 0,0210 € 1 995,00 €liquide correcteur 40000 0,100 € 4 000,00 €

CI 40000 0,01 400,00 €40000 0,11 € 4 400,00 €

cartouche BIC 9350 0,588 € 5 500,00 €CI 9350 0,01 93,5

9350 0,598 € 5 593,50 €bille 10000 0,02 € 220,00 €CI 10000 0,001 10

10000 0,02 € 230,00 €pointe 9600 0,09 € 850,00 €

CI 9600 0,01 969600 0,10 € 946,00 €

capuchon sty 9600 0,15 € 1 440,00 €CI 9600 0,01 96

9600 0,16 € 1 536,00 €capuchon cor 9600 0,30 € 2 880,00 €

CI 9600 0,1 9609600 0,40 € 3 840,00 €

Total 18 540,50 €

3) Coût de Revient 

Montant total marchandises par mois =18 540 €

MOD

Qté CU Mt35,1 9,60 € 337,07 €67,2 9,60 € 644,80 €53,8 9,60 € 516,80 €48,5 9,60 € 465,60 €

total 204,6 1 964,27 €Consommation des matières

Granulé de Polypropylène 90240 0,02 € 1 895,04 €

liquide correcteur 38400 0,11 € 4 224,00 €cartouche BIC 9600 0,60 € 5 743,06 €

bille 9600 0,02 € 220,80 €pointe 9600 0,10 € 946,00 €

capuchon sty 9600 0,16 € 1 536,00 €capuchon cor 9600 0,40 € 3 840,00 €

Total 1,41 € 18 404,90 €CI prod 9600 0,44 € 4 224,00 €

COUT PROD 9600 2,56 € 24 593,17 €

STYLEXQuantité CU Mt

cout production 9600 2,56 € 24 593,17 €cout hors production 1236,00 €

Cout revient 9600 2.69 € 25 829,17 €

Le cout de production = 24 500 euros

Le prix unitaire = 9,60€ de notre MOD/poste.

Avec 3 postes d’injection on aura 105H en MOD

Le cout de revient = 25 800 euros

Les charges Indirectes de production auront une intégration de 20% sur le coût de production

4) Comparaison Production Possible

Production annuelle : 105 600 Ventes annuelle : 105 000 Stock final prévisionnel : 600 À partir du mois d’Août on satisfait la

demande grâce à notre stock

Cout de revient

marge à nous (10%) TVA 20%

2,69 € 0,27 € 0,59 €

Total 2,96 € 3,55 €

• La production d’un STYLEX nous revient à 2,69€, et nous feront un bénéfice de 27 centimes par STYLEX vendu.

Prix TTC = 3,55 € 

36

ESTIMATION DU SEUIL DE RENTABILITÉ

 Marge sur Coûts Variables (MCV) : CA-CV. Elle seras a 285 994,14€  Seuil de Rentabilité (SR) : SR = CF /TMCV. Il serait atteint à partir de 612 966,42

€ de chiffre d’affaires, soit 231 780 STYLEX vendus, au 467ème jour environ.

CV + CF sur 1 mois 52 070,09 €CV + CF sur les autres mois 50 683,76 €

Chiffre d'affaire sur 1 an 296 450,00 €Coût variable sur 1 an d'activité 186 505,86 €Coût fixe sur 1 an d'activité 241 200MCV 285 994,14 €Seuil de rentabilité 612 966,42 €Point Mort 467 Jours

37

PLAN DE FINANCEMENT INITIAL

38

RÉSULTAT PRÉVISIONNELD’EXPLOITATION

Nous ne ferons pas faillite car nous avons 150 000€ en réserve et le plus fort déficit qu’on atteindra sera de 108 295,16€ au mois de juillet

39

RÉSULTATS PRÉVISIONNEL SUR 3 ANS

• Nous finirons l’année avec une perte de 52 616,42€ • la deuxième année sera plus prospère car nous avons prévu de vendre un peu de 150

000 STYLEX• Nous atteindrons de bons chiffre dès la 3éme année avec 183 113 € de résultat net

40

CONCLUSION