ESTRATEGIAS TÉCNICAS Y ADMINISTRATIVAS …aquaexpoguayaquil.cna-ecuador.com/wp-content/uploads/...IMPORTANCIA DE LAS ESTRATEGIAS TÉCNICAS Y ADMINISTRATIVAS • Se sustenta sobre

ESTRATEGIAS TÉCNICAS Y ADMINISTRATIVAS PARA MEJORAR

LOS INDICES DE PRODUCCIÓN

Ing. John Carlo Jiménez

Gerente de Producción

Grupo GARNEAU S.A

UBICACIÓN DE LA ZONA DE PRODUCCIÓN

DESCRIPCIÓN DE LA CAMARONERA

• Área total 600 hectáreas.

• Área considerada para producción 465,04 hectáreas (espejo de agua).

• Contamos con 8 tanques de raceways de 120 ton cada uno y 2,200 m3 de

reservorio techado.

• El 7,95% del área de producción es utilizada como pre cría con 14 unidades.

• El 92,05% del área es utilizada para engorde con 53 unidades.

IMPORTANCIA DE LAS ESTRATEGIAS TÉCNICAS Y ADMINISTRATIVAS

• Se sustenta sobre una planificación

estratégica, donde se desarrollan e

implementan los planes para

alcanzar los propósitos y objetivos.

• También Conlleva a la mejora

continua dentro de la organización,

mediante un conjunto de acciones

que realizan los grupos de trabajo

de manera consensuada.

• Nos Permite planificar, controlar y

mejorar el proceso productivo de

acuerdo a la estrategia empresarial.

Planificación estratégica

• Elaboración del modelo de producción, densidad,

talla, días secos, días de engorde, costo por libra, etc.

• Se realiza el cronograma de actividades de cada

unidad de producción, fechas de siembra,

transferencias, cosechas, etc.

• Administración del proceso técnico para la evaluación

y valoración del proceso; se implementan informes

diarios e integración del personal operativo.

• Plan de trabajo frente a problemas potenciales,

corrección y retroalimentación para el modelo de

producción.

MODELO DE PRODUCCIÓN A COMPARAR AÑO 2015

• Bajar el FCA.

Tipo Días Densidad Peso grs Lbs/ha % sobrev FCA Costo

Directa 135 14,05 21,34 3,946 60,53% 1,91 $2,12

• Bajar el costo de producción.

• Incrementar el volumen de producción.

• Incremento diario 0,16 grs

• PUNTOS A MEJORAR.

Estrategias Técnicas

• Control de la calidad de larva

0

5

10

15

20

25

2014 2015 2016 2017

14

21

12

8

NÚMERO DE LABORATORIOS POR AÑO

• Selección de laboratorios por

resultados en engorde.

• Manejo y nutrición en larvicultura.

• Mejor crecimiento en las

diferentes etapas de producción.

• Mejor estabilidad en salud.

• Mejor sobrevivencia final.

• Maduración por época.


• Control de la calidad de larva

• Análisis microbiológico en Mysis 3 y PL5

• Bacterias totales (menores a 105 ufc )

• Vibrio totales (menores de 104 ufc ).

• Aeromonas (menos de 100 ufc)

• Pseudomonas (menos de 100 ufc).

• Colonias luminiscentes (menos de 100 ufc).

• Análisis para IHHNV, NHP, WSSV

• Se esta implementando para descartan

tanques positivos.

• Siembra tamizada de raceways a pre

crías como estrategia frente al problema.

3 días en Raceways

PC, Madres

Hp Vacío con lesiones

Bueno

Bueno

EVOLUCIÓN DE LOS TIPOS DE SIEMBRA POR AÑO

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

2014 2015 2016 2017

100%

77%

9%

23%

81%

9%10%

83%

8%

Directa Raceway Pre cría Madre


• Control de parámetros como oxígeno,

temperatura, alcalinidad, amonio, pH y

salud.

• Trabajar con una talla de siembra y cosecha.

• Establecer el tiempo máximo de cultivo y un

estricto control de los problemas

potenciales.

• Trabajar con la capacidad de siembra y

capacidad de carga de los tanques.

• Establecer un programa de limpieza y

desinfección.

• Evaluar el sistema por su sobrevivencia y

crecimiento histórico.

• Siembra y manejo de raceways.

CRECIMIENTO EN RACEWAYS

27,9%

25,8%

24,8%

22,5%

20,3%19,1%

20,5%

22,9%

20,3%

17,6%

12,5%

11,4% 10,5%

6,3%

4,0%0,0%

5,0%

10,0%

15,0%

20,0%

25,0%

30,0%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

CRECIMIENTO PORCENTUAL DIARIO

0,00

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

0,10

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

0,02

0,04

0,02

0,03

0,00 0,00

0,01

0,02

0,02

0,05

0,03

0,08

0,07

0,08

0,10

CONCENTRACIÓN DE NH3 EN mg/lt

RESULTADOS DE PRODUCCIÓN CON PROBLEMAS EN RACEWAYS

• Peso promedio inicial en raceways 320 PL por gramo, el peso final obtenido en 15

días era de 16 PL por gramo.


Engorde 119 13,23 20,40 4,035 69,86% 1,97 $2,11

• Crecimiento diario 0,17 gramos.

• Sobrevivencia final facturada 59,3%

• Se incrementa la incidencia de enfermedades en el cultivo, sube el costo de paliativospara sostener la sobrevivencia.

RESULTADOS DE PRODUCCIÓN SIN PROBLEMAS EN RACEWAYS

• Peso promedio inicial en raceways 360 PL por gramo y en 12 días de obtuvo un peso

final de 25 PL por gramo.


Engorde 99 11,51 19,62 3,803 76,54% 1,71 $1,86

• Crecimiento diario 0,20 gramos, mejora 17,6% el crecimiento y 13,2% el FCA.

• Sobrevivencia final facturada 65,1%, mejora 5,80%.

• Menor incidencia de enfermedades en el cultivo, se utiliza poco paliativos para

sostener la sobrevivencia, reduce el costo 11,84%.


• Control de parámetros como alcalinidad,

temperatura, oxígeno, pH y salud.

• Trabajar con la capacidad de siembra y

capacidad de carga.

• Establecer el tiempo máximo de cultivo y un

estricto control de los problemas potenciales.

• Protocolo de manejo, alimentación y

transplante.

• Evaluación del sistema por su sobrevivencia y

crecimiento histórico.

• Siembra y manejo de pre crías

sistema bifásico.

CRECIMIENTO POR ÉPOCA EN PRE CRÍA

20%

17%

14%

25%

20%

17%

21%

18%

15%

13%

15%

13%

9%

5%

3%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

CRECIMIENTO EN EPOCA FRÍA

FRIO

40%

29%

33%

17%

29%

22%

14% 12%

18%

18%

21%

19%

14%

13%

11%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

40%

45%

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

CRECIMIENTO EN EPOCA CALIENTE

CALOR

0,80 GRS 15 DÍAS

0,40 GRS 15 DÍAS

RESULTADOS CON LARVA BIFÁSICA EN FRÍO

• Peso inicial en raceways 360 PL por gramo, peso final de 50 PL por gramo en 8 días.

• Peso inicial en pre cría 50 PL por gramo, peso de pre cría 0,25 grs. En 12 días.


Engorde 87 11,21 19,54 3,827 80,20% 1,59 $1,80

• Crecimiento diario 0,22 grs.

• Sobrevivencia facturada 57,9%.

• Mejora el FCA y el costo.

RESULTADOS CON LARVA BIFÁSICA EN CALOR

• Peso inicial en raceways 460 PL por gramo, peso final 50 PL por gramo en 10 días.

• Peso inicial en pre cría 50 PL por gramo, peso de pre cría 0,50 grs. En 14 días.


Engorde 80 11,48 20,15 3,783 74,30% 1,51 $1,73

• Crecimiento diario 0,24 grs. 9,09% mejor crecimiento.


• Mejora 5,03% el FCA y 3,88% el costo en comparación a la época de frío.


• Control de parámetros durante el cultivo como

alcalinidad, temperatura, oxígeno, pH y salud.

• Determinar la capacidad de siembra y capacidad

de carga.

• Establecer el tiempo máximo de cultivo y el

monitoreo constante de los problemas

potenciales.

• Protocolos de manejo, alimentación y

transplante.

• La evaluación se realiza por el crecimiento

obtenido.

• Siembra y manejo demadres sistema trifásico.

RESULTADOS CON LARVA TRIFÁSICA EN CALOR

• Peso inicial en raceways 460 PL por gramo, peso final 50 PL por gramo en 10 días.

• Peso inicial en pre cría 50 PL por gramo, peso final 0,40 grs. En 12 días.

• Peso inicial en madre 0,40 grs. Peso final 1,65 grs. en 14 días.


Engorde 71 10,98 21,07 3,873 76,04% 1,45 $1,69

• Crecimiento diario 0,27 grs.


• Mejora 3,97% el FCA y 2,31% el costo en comparación a la época de calor en pre

cría.


• Establecer los parámetros de control de

cultivo como alcalinidad, temperatura,

oxígeno, pH, salud, calidad de agua.

• Trabajar con la capacidad de carga para

obtener buen crecimiento y

sobrevivencia.

• Establecer los días de producción.

• Trabajar con un protocolo de

alimentación, población y salud.

• Siembra y manejo de engordes.

INCREMENTO DE LA PRODUCCIÓN ANUAL

0

1.000.000

2.000.000

3.000.000

4.000.000

5.000.000

6.000.000

7.000.000

2014 2015 2016 2017

2.708.157

3.444.991

5.224.581

6.219.070

27,2%

19,0%

51,6%

RESULTADOS DE INDICES PRODUCTIVOS CON ESTRATEGIAS TÉCNICAS

• La evolución técnica y económica en los últimos cuatro años es significativa.

• Se ha reducido 24,3% el tiempo y se ha incrementado 129,6% la producción.

• Las sobrevivencias se están estabilizando en las piscinas de engorde.

• La conversión ha bajado 16,31%; todos estos datos comparativos al 2014.

Año Días Densidad Peso gr Biomasa Lbs/ha Lbs/ha/año % sobrev % Factura FCA

2014 115 9,96 17,93 2.708,157 2,537 5,824 64,6% 64,6% 1,90

2015 115 11,83 18,97 3.444,991 2,750 7,409 55,7% 51,6% 1,75

2016 118 13,07 20,41 5.224,581 3,886 11,236 66,2% 53,0% 1,89

2017 87 11,22 19,54 6.219,070 3,755 13,374 77,9% 50,0% 1,59

Efecto -28 3.510,913 7,550 -0,31

• BALANCE POR AÑO EN 465 HECTÁREAS DE PRODUCCIÓN

PLANIFICACIÓN ESTRATÉGICA ADMINISTRATIVA

• Unificar producción y administracióncon el objetivo de hacer unorganigrama funcional y equipos deautogestión.

• Evaluación y optimización de lamano de obra y entender las causasde bajo rendimiento.

• Corregir y optimizar los costos deproducción y administración.

• Mejorar la infraestructura y equipospara evitar contratiempos en losprocesos de producción.

• Mejorar la administración enprocesos de siembra, cultivo, pesca,Inventarios y recurso humano.

CONSENSO DE ACCIONES TÉCNICAS Y ADMINISTRATIVAS.

• Informativas y de opinión concada sector de producción.

• Técnicas y estratégicas contécnicos, supervisores y jefes decampo.

• Apoyo con logística, recursoshumanos, mantenimiento yadministración.

• Planificación y desarrollo a nivelgerencial.

• Se realizan reuniones planificadaspara lograr un sistema funcional.

EVALUAR Y OPTIMIZAR EL RECURSO HUMANO.

• Se establecen ratios de control

• En la empresa somos 154

colaboradores equivalente a 0,33

hombres/hectárea.

• En el 2017 cada colaborador ha

producido 40,383 libras/año.

• Se unifican criterios técnicos y

administrativos; cambiando la

estructura interna.

EVALUAR Y OPTIMIZAR EL RECURSO HUMANO.

• Se realiza una evaluación cuantitativa y

cualitativa de las funciones de cada

colaborador cada seis meses.

• Se les informa sobre el plan de producción

y crecimiento de la empresa cada semana.

• Se establece el apoyo logístico y mecánico

para mejorar sus funciones diarias.

• Se les capacita para mejorar en sus

actividades diarias, realizando un

seguimiento administrativo.

ADMINISTRACIÓN DE LOS VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN.

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105

3

24

72

66

24

41

27

102

74

13

NÚMERO DE PISCINAS PESCADAS POR RANGOS DE lbs/ha

2016 2017

• Se analizan y corrigen los erroresen siembras y cultivo que afectanel bajo rendimiento por piscina.

• Se realiza el balance de pérdidaspor efectos de enfermedades yproblemas de oxígeno.

• Se implementan las accionescorrectivas y se establece unequipo de apoyo para minimizarpérdidas.

EVALUACIÓN DE LOS COSTOS FIJOS.

• En el último año el costo fijo seincrementó 60,56% encomparación al 2014.

• Al incrementarse los costos fijos seproduce una restructuración delplan de producción.

• Cambia el punto de equilibrioconllevando a ser más metódicosen el manejo del capital.

$ 0,00

$ 5,00

$ 10,00

$ 15,00

$ 20,00

$ 25,00

$ 30,00

$ 35,00

2014 2015 2016 2017

$ 21,25 $ 20,47

$ 30,42

$ 34,12

COSTO FIJOS UP/HA/DÍA

EVALUACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.

0

20

40

60

80

100

<$1,50 $1,50-$1,75 $1,75-$2,00 >$2,00

2

30

62

99

19

85

72

41

Evolución del costo por libra

2016 2017

• En el 2016 el 51,29% de las piscinaspescadas reportan un costo sobre$2,00 por libra.

• En el 2017 el 18,89% de las piscinaspescadas reportan un costo sobre$2,00 por libra.

• Se analizan las piscinas con mejorcosto y se restructura el plan deproducción.

EQUIPOS DE APOYO PARA MEJORAR ÍNDICES ADMINISTRATIVOS.

• Cosechadoras para reducir

tiempo y agotamiento del

personal en pesca.

• Alimentadores

automáticos para

mejorar y estandarizar la

alimentación.

• Aireadores para evitar

accidentes en zonas con

poca cantidad de agua.

EVALUACIÓN DEL PROCESO DE ALIMENTACIÓN.

0

20

40

60

80

100

<1,50 1,50-1,75 1,75-2,00 >2,00

4

45

89

55

75

90

34

18

Evolución del FCA

2016 2017

• En el 2016 el 74,61% de laspiscinas pescadas reportan FCAarriba de 1,75.

• En el 2017 el 23,96% de laspiscinas pescadas reportan el FCAarriba de 1,75.

• Se analizan las piscinas con elmejor FCA y se restructura elproceso de alimentación.

CAPACITACIÓN, VALORACIÓN Y EVALUACIÓN ADMINISTRATIVA.

• Capacitación semanal con la

parte operativa, información del

proceso de alimentación.

• Valoración del proceso con

formatos diario de control por

piscina, el alimentador los llena.

• Capacitación en el manejo de los

alimentadores automáticos.

• Evaluación, supervisión y control

del proceso diario de cada

piscina.

ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA.

• Método de alimentación.

• Alimentadores automáticos con testigo y visor, se establecen parámetros de instalación y manejo.

• Se establece tabla guía de programación o dosificación.

• Se establece horario de alimentación de acuerdo a las características del equipo.

• Se inicia la capacitación y entrenamiento de 50 colaboradores que tendrán a su cargo 225 equipos.

Días Época Peso

gramos

Incremento

gramos/día

Densidad alimentada por

equipo

FCA

80 Frío 20,00 0,25 140,000 150,000 1,17

80 Frío 16,80 0,21 240,000 250,000 1,37

80 Calor 19,20 0,24 170,000 180,000 1,31

80 Calor 19,20 0,24 200,000 210,000 1,33

ADMINISTRACIÓN DEL PROCESO DE ALIMENTACIÓN.

TABLA DE DOSIFICACIÓNHORAS 14 CANT/AA 200.000

KILOS Grs/Hora Segundos Minutos

15 1.071 4 2

20 1.429 5 2

25 1.786 6 2

30 2.143 7 2

35 2.500 8 2

40 2.857 10 2

45 3.214 11 2

50 3.571 18 3

55 3.929 20 3

60 4.286 21 3

65 4.643 23 3

70 5.000 25 3

75 5.357 36 4

80 5.714 38 4

85 6.071 40 4

90 6.429 43 4

95 6.786 45 4

100 7.143 60 5

105 7.500 63 5

110 7.857 65 5

115 8.214 68 5

120 8.571 71 5

125 8.929 74 5

130 9.286 77 5

135 9.643 80 5

• Evaluación diaria de

la alimentación

usando testigos, visor,

lectura de tracto y por

horas de consumo.

• Manejo de tabla de

dosificación por parte

de los supervisores.

• Programación de los

equipos por la parte

operativa

(alimentadores).

REPORTE DE ALIMENTACIÓN DIARIA POR PISCINA.

Fecha

Piscina Area AA-1 AA-2 AA-3 AA-4 AA-5 AA-6 AA-7 AA-8 AA-9 AA-10AA-11 T-1 T-2 T-3 T-4 T-5 T-6 T-7 T-8 T-9 T-10 T-11 Fresco Rojo Repor

PS-39 9,69

PS-40 7,24

PS-41 9,62

PS-42 6,90 8 8 8 8 P N N N 1 3% 1 0 1 Orly S

PS-43 11,16

PS-44 9,93 4 4 4 4 N M P P 1 3% 0 1 1 Orly s

PS-45 10,72

PS-46 17,30

PS-47 10,58 8 8 8 8 8 N N N N N 0% 0 0 0 E Alvarez

PS-48 10,25 8 8 8 8 8 P M M N N 0% 0 0 0 E Alvarez

PS-49 7,37 4 4 4 4 P P P P 1 5% 1 2 0 E Alvarez

PS-50 7,80

PS-51 9,60 4 4 4 4 4 N N N M M 10% 2 3 4 J Zamora

PS-52 9,86 4 4 4 4 4 P P M M M 2 6% 1 1 0 J Zamora

PC-10 3,18 4 4 N N 0% 2 0 1 J Zamora

PC-12 1,60 4 M 0% 1 0 1 J Zamora

PC-13 1,57 4 M 0% 0 0 0 J Zamora

PC-17 2,50

Responsable de alimentación Orly Solorzano

CONTROL DE ALIMENTACIÓN DIARIA SECTOR C

06 de septiembre de 2017 Día Miércoles

TIEMPO DE TRABAJO ALIM AUT (SEGUNDOS) DIA TESTIGOS CON ALIMENTO A LAS 3 PM Test con

Alim 7am

Visor con

Alim 7am

MuertosSupervisor

ADMINISTRACIÓN DE INFRAESTRUCTURA Y EQUIPOS.

• El personal operativo encuentra lasfallas y hace las correcciones.

• Se establece plan de mantenimientoy mejoras en la eficiencia demaquinaria.

• Se construyen más del 35% de lascompuertas existentes, para evitaratrasos en el llenado y durante la pesca.

• Se acondicionan muros para poderpescar sin problemas en el invierno.

• Programa de pescas con 30 días de anticipación.

• Corrección de los defectos comunes.• Manchado.

• Diferentes sabores.

• Color A1; A2; A3

• Problemas con la cabeza, roja o verde.

• Pesca con raleos o parciales.• Estimación exacta de la población.

• Establecer el porcentaje a ralear que mejore elcrecimiento.

• Método de raleo según condiciones de camaronera.

• Pesca total sin raleos.

• Evitar pescas por urgencia.

ADMINISTRACIÓN DEL PROCESO DE PESCA

PESCAS CON COSECHADORA MECÁNICA.

• 40% menos personal; incrementa elvolumen de pesca.

• 25% menos tiempo de pesca; másdescanso para el personal.

• 36% menos riesgos de lesiones;100% personal operativo .

• 1,0% menos desperdicio en pesca;paga el precio de la inversión.

RESULTADOS CON ESTRATEGIAS ADMINISTRATIVAS

• Se establece un sistema funcional donde todos

participamos con dirección y objetivos claros.

• Se incrementa el valor de las opiniones del

personal, llegamos a un consenso de ideas

para el bien de la empresa.

• Con los equipos de apoyo administrativos se

evalúan y reducen pérdidas poco perceptibles

o poco controlables.

• Se sigue trabajando todos los días para

optimizar aún más el proceso, consolidando un

equipo de trabajo.

CONCLUSIONES

• Las estrategias técnicas administrativas son funcionales cuando existe unconsenso de ideas y objetivos claros.

• La evaluación, valoración y administración de procesos permite hacermejoras constantes; es importante la documentación y la integración delpersonal al plan de desarrollo de la empresa.

• Los apoyos tecnológicos no son sinónimo de despido del personal, esoptimizar el proceso de producción.

• El problema no es el precio de venta, sino el costo de producción; debemostrabajar optimizando todo.

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