Daihen Varstroj - Daihen Varstroj - KATALOG Schweißgeräte · 2015. 8. 14. · 3 VARIN 1305 VARIN 1505 DC 230 V DC 230 V 3x400 V VARIN 1705 VARIN 1705 TIG* VARIN 2005 VARIN 2005

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KATALOG

Schweißgeräte

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Inhalt

1

MMA Schweißen mit Mantelektrode 2Schweisßgeräte zum Schweißen mit Mantelelektrode 3 VARIN Inverter Schweißtromrichter

VARIN 1305, VARIN 1505 3VARIN 1705, VARIN 1705 TIG 3VARIN 2005, VARIN 2005 TIG 3VARIN 2505, VARIN 3005 3

VARUS Schweißgleichrichter VARUS 300, VARUS 450, VARUS 650 4

WIG Schweißen 5Schweißgeräte zum WIG Schweißen 6 Schweißgeräte zum WIG DC Schweißen

VARTIG 1705 DC, VARTIG 2005 DC 6VARTIG 2505 DC 6VARTIG 3500 DC Synergy 7

Schweißgeräte zum WIG AC/DC SchweißenVARTIG 2005 AC/DC, VARTIG 2205 AC/DC 8VARTIG 3500 AC/DC digit 9

WIG Schweißbrenner 11Zubehör - Ersatzteile 12MIG/MAG Schweißen 14Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen 15 VARMIG

VARMIG 1400, VARMIG 1600 15VARMIG 1800, VARMIG 190 Profimig 15

VARMIG SupermigVARMIG 191 Supermig, VARMIG 211 Supermig 16VARMIG 271 Supermig, VARMIG 331 Supermig 16

VARMIG SynergyVARMIG 251 Synergy, VARMIG 301 Synergy 17VARMIG 401K Synergy, VARMIG 451K Synergy 18VARMIG 401-DG Synergy, VARMIG 401-DW Synergy 19VARMIG 451-D44 Synergy, VARMIG 600-D44 Synergy 19VARMIG 600-T44 Synergy 20

VARMIG InverterVARMIG 1800 Inverter, VARMIG 2100 Inverter 22VARMIG 2350 Inverter Pulse 22

VARMIG Synergy InverterVS 3200 digit, VS 4000 digit 23VPS 3000 K digit, VPS 3200 digit 25VPS 4000 digit, VPS 5000 digit 26VPS 3000 AC/MIG PLUS 29

MIG/MAG Schweißbrenner 31Zubehör - Ersatzteile 32Plasmaschweißen 34Schweißtische 38Absauganlagen beim Schweißen 39Notizen 40

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MMA Schweißen mit Mantelelektrode

2

Eigenschaften:· ein universelles Schweißverfahren zum Schweißen im Freien· ein Verfahren mit geringen Problemen beim Schweissen von unreinen, ein wenig rostigen Materialien· weniger anspruchsvolle Schweißvorbereitung· geeignet zum Schweißen und Überlappen von Konstruktionen geeignet

Empfohlener Nutzbereich: n… Hobby n…Werkstätte n…Industrie n…Schwerindustrie

Schweißqualität:

l... Hervorragend

ˇ… Zufriedenstellend

Bezeichnung

Em

pfo

hle

ne

r N

utz

be

reic

h M

MA

Ru

tile

MM

A B

asis

ch

MM

A C

EL

WIG

DC

Fu

ge

nh

ob

eln

Schweiß-strom

(A)

Elektroden-durchmesser

(mm)

Material

Beson-derheiten

Art. Nr.

VARIN 1305

n

n

l

l

5 -

120

1,5 –

2,5

Konstruktions-stahl,

CrNi

Inverter

Anti Sticking

602008

VARIN 1505

n

n

l

l

5 -

160

1,5 -

3,25

Inverter

Anti Sticking

Arc Force

Hot Start

601522

VARIN 1705

n

n

l

l

5 -

180

1,5 -

4,0

601493

VARIN 1705 TIG

n

n

l

l

ˇˇ

5 -

180

1,5 -

4,0

601654

VARIN 2005

n

n

l

l

5 -

200

1,5 -

4,0

602480

VARIN 2005 TIG

n

n

l

l

l

5

-

200

1,5 -

4,0

602492

VARIN 2505

n

n

l

l

l

ˇ

5 –

250

1,5 –

5,0

603641

VARIN 3005

n

l

l

l

5

-

300

1,5 -

6,0

603642

VARUS 300

n

n

l

l

l

5 -

300

1,5 -

6,0

Thyristor-regulierung

694355

VARUS 450

n

l

l

l

5 -

450

1,5 -

8,0

694356

VARUS 650

n

l

l

l

l

5 -

650

1,5 -

8,0

694357

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VARIN 1305 VARIN 1505

230 VDC

DC 3x400 V230 V

VARIN 1705VARIN 1705 TIG*

VARIN 2005VARIN 2005 TIG*

VARIN 2505VARIN 3005

Schweißgeräte zum Schweißen mit Mantelelektrode

Inverter SchweisstromrichterDie Inverter Schweißtromrichter Varin sind tragbare Schweißanlagen zum Schweißen mit Gleichstrom. Die werden beim

Schweißen von Konstruktionsstahl und rostfreiem Stahl mit rutilen, basischen oder celulose Mantelelektroden benutzt. Diese

sind besonders für Montagearbeiten, Arbeiten auf Baustellen und Werkstätten geeignet.

Technische Daten, Schweißstromquelle

Anschlus-

spannung Sicherung

träge Schweißstrom-

bereich Einschaltdauer Elektroden-

durchmesser Gewicht Massen

L x B x H Art.Nr. 35% 60% 100%

VARIN 1305 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 120 A 110 A 70 A 55 A 1,5 – 2,5 mm 3,4 kg 120x270x200 mm 602008

VARIN 1505 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 160 A / 150 A 110 A 1,5 – 3,25 mm 6 kg 360x155x245 mm 601522

*ermöglicht das Schweißen von rostfreiem und Konstruktionsmaterial nach dem WIG Verfahren (Lichtbogenzündung mit Elektrodenberührung – das WIG Komplett ist möglich auch nachträglich zu kaufen)


Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweißstrom- bereich

Einschaltdauer Elektroden-durchmesser Gewicht

Massen L x B x H Art.Nr.

20% 60% 100%

VARIN 1705 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 180 A 180 A 160 A 135 A 1,5 – 4,0 mm 7 kg 405x155x245 mm 601493

VARIN 1705 TIG 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 180 A 180 A 160 A 135 A 1,5 – 4,0 mm 7 kg 405x155x245 mm 601654

VARIN 2005 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 200 A 200 A 170 A 145 A 1,5 – 4,0 mm 7,5 kg 405x155x245 mm 602480

VARIN 2005 TIG

1~230

V / 50 Hz

16 AT

5 –

200 A

200 A

170 A

145 A

1,5 –

4,0

mm

7,5 kg

405x155x245

mm

602492

VARIN 2505 3x400 V /

50 -

60 Hz 16 AT

5 –

250

A

250 A (35%)

220 A

170 A

1,5 –

5,0

mm

25 kg

440x222x480 mm

603641

VARIN 3005 3x400 V /

50 -

60 Hz 16 AT

5 –

300

A

300 A (35%)

240 A

195 A

1,5 –

6,0 mm

27 kg

480x270x380 mm

603642

Eigenschaften:• Schweißen mit Mantelelektrode• Schweißen mit rutiler, basischer und celulose Elektrode• Erhöhter Schweißtrom beim Lichtbogenzünden• Automatisches Ausschalten des Schweißstromes bei Verkleben der Elektrode• Verhindern des Verklebens der Elektrode während des Schweißens• DC WIG Schweißen (Lichtbogenzündung mit Berührung)• Beigelegter Komplet zum Schweißen nach dem DC-WIG Verfahren (VARIN 1705 TIG und VARIN 2005 TIG)

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Schweißgeräte zum Schweißen mit Mantelelektrode

4

VARUS SchweißgleichrichterDie thyristor Stromrichter VARUS sind Schweißgeräte mit hoher Leistung und sichern überall eine hohe Nahtqualität. Benutztwerden rutile und basische Elektroden mit grösstem Druchmesser. Der Nutzbereich ist sehr breit: in der Schifswerft, im Ma-schinenbau, Stahlbearbeitungsindustrie, … Besonders sind diese für Reparaturschweissen geeignet – Überlappung, Fugen-hobeln (VARUS 650) mit Kohlenelektrode. Die robuste Aufüshurng sichert die lange und verlässliche Ausdauer unter schwersten Arbeitsbedingungen.

VARUS 300 VARUS 450 VARUS 650

Fernregler für thyristor gesteuerte Schweißgleichrichter

FR 1-1

FR 3-1

3x400 VAC


Elektroden-durchmesser

Mechanischer Schutz

Kühlung Gewicht Massen

L x B x H Art.Nr.

VARUS 300

1,5 –

6,0

mm

IP 23

ventilator

95

kg

980x450x550

mm

694355

VARUS 450

1,5 –

8,0

mm

IP 23

ventilator

221

kg

1465x740x655

mm

694356

VARUS 650

1,5 –

8,0

mm

IP 23

ventilator

268 kg

1465x740x655

mm

694357

Eigenschaften:• MMA Schweißverfahren mit Mantelelektrode• Benutzung von rutilen und basischen Elektroden• Fugenhobeln mit VARUS 650• Benutzung von Fernregler


Anschlus-spannung

Sicherung träge

bereich regulierung

Einschaltdauer 35% 60% 100%

VARUS 300 3~400 V / 50 Hz 20 AT 5 – 300 A stufenlos 300 A 230 A 180 A



Schweißstrom- Schweißstrom-

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WIG Schweißen

5

Anfangsstrom

Schweißstrom

Pulsstrom

Pulsfrequenz

Stromsteigung Stromsinkung

Endstrom

Krater-füllung

WIG-DC Schweißen mit unschmelzbarer Elektrode• dieses Verfahren ist zum Schweißen aller Arten von Blech, ausser Aluminium und Magnesium• Verfahren ist für kleinere Blechdicken geeignet• ermöglicht hochwertige Schweißnähte• wird beim Schweißen von anspruchsvollsten Nahtverbindungen geeignet (Drucksysteme, feuerfeste Materialien)• erfordert die präzise Vorbereitung der Werkstücke und einen geübten SchweißerWIG AC Schweißen mit unschmelzbarer Elektrode· geignet zum Schweißen von Aluminium, Magnesium und deren Legierungen· Verfahren ist für kleinere Blechdicken geeignet · ermöglicht hochwertige Schweißnähte· erfordert die präzise Vorbereitung der Werkstücke und einen geübten SchweißerTIG - Pulsschweißen mit unschmelzbaren Elektrode im Schutz von Inertgasen:· besonders geeignet für kleinere Blechdicken· ermöglicht die kontrolierte Eintragung von Energie· besondere Effekte beim AC oder DC WIG Verfahren, die bei höchsten Anforderungen genutzt werden· die Endfläche der Naht ist sehr estetisch

Empfohlener Nutzbereich: n…Werkstätte n…Industrie n…Schwerindustrie Schweißqualität:

l... Hervorragend ˇ… Zufriedenstellend

DC…Gleichstrom AC… Wechselstrom

G - luftgekühlter Brenner W - wassergekühlter Brenner

Bezeichnung

Em

pfo

hle

ne

r N

utz

be

reic

h

MM

A

TIG

DC

TIG

DC

-P

TIG

AC

TIG

AC

-P

TIG

AC

-DC

Schweiß-

strom

(A)

Material

Besonderheiten

Art. Nr.

VARTIG 1705 DC

n

n

l

l

l

TIG 4

-

160

MMA 4 -

140


CrNi

Hot Start,

Anti Sticking,

HF Zündung,

2/4 Taktbetrieb

G

600888

VARTIG 2005 DC

n

n

l

l

TIG 5 -

200

MMA 5 -

160

G

603643

VARTIG 2505 DC

n

n

l

l

TIG 5 -

250

MMA 5 -

200

G

W

603644

603645

VARTIG 3500 DC

Synergy digit n n l l l TIG 4 -

300

MMA 10 - 250 G

W 601846

601845

VARTIG 2005 AC/DC

n

n

l

l

l

l

l

TIG DC 5 -

200 TIG AC

5 -

200

MMA 5 -

170


CrNi,

Alumium

Hot Start,

Anti Sticking,

HF Zündung,

2/4 Taktbetrieb,

Pulsschweißen

G

W

603646 603647

VARTIG 2205 AC/DC

n

n

l

l

l

l

l

TIG DC 4 -

190

TIG AC 4 -

220

MMA 4 -

190

G

W

602112

602113

VARTIG 3500 digit AC/DC

n

n

l

l

l

l

l

l

TIG DC 4 -

300

TIG AC 10

-

300

TIG AC/DC 10

-

300

STICK DC 10 -

250

G

W

600351

600350

l

l

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VARTIG 1705 DC VARTIG 2005 DC VARTIG 2505 DC

3x400 V230 VDC

Schweißgeräte zum WIG Schweißen

Schweißgeräte zum WIG DC Schweißen

Die Schweißgeräte Vartig sind zum Schweißen nach dem WIG Verfahren geeignet. Sie ermöglichen auch das Schweißen mitMantelelektrode. Deren Nutzbereich ist sehr breit: von Werkstäten bis hin zur Industrie. Sie werden für das Schweißen von Konstruktionsstahl, Rostfreiem und AL Materialien empfohlen. Sie ermöglichen die digitale Anzeige und die LED Signalisierungdes Arbeitsregimes.

15 16 17 25 18 19 20 21 22

1

9

8

7

6

5

4142310

24

11

12

13

26

2

3

Funktionen der Frontplatte VARTIG 2005 DC

1. Anzeige der Schweißparameter 2. Anzeige der Einschaltung des Inverters 3. Anzeige der Einschaltung des Thermoschu- tzes 4. Taste zur Änderung des Arbeitregimes 5. 4-Takt Betrieb + HF Zündung 6. 2-Takt Betrieb + HF Zündung 7. 4-Takt Betrieb + Kontaktzündung 8. 2-Takt Betrieb + Kontaktzündung 9. Anzeige des manuellen Pulsierens des Haupt- und Endstromes10. Taste zur Änderung der Schweißart11. Anzeige des Einschaltens des WIG Puls- Verfahrens12. Anzeige des Einschaltens der WIG Stan- dardschweißens13. Anzeige des Einschaltens des Elektroden- schweißens

14. Encoder für die Regulierung der Schweiß- parameter15. Anzeige für die Zeit der Gasvorströmung16. Anzeige des Anfangstromes17. Anzeige für die Einstellung der Zeit der Stromerhöhung18. Anzeige der Frequenz des CD Pulsierens19. Anzeige des Haupstromes I20. Anzeige der Zeit des Stromfalles S21. Anzeige des Endstromes lf22. Anzeige der Zeit der Gasnachströmung23. Taste für Einschaltung der Arbeit mit dem Fernregler24. Anzeige der Arbeit mit dem Fernregler25. Anzeige der Parameter des Pulsschweißens (Frequenz, Pulsbreite, Grundstrom)26. Umschalter zur Umschaltung zwischen Schweißparametern


Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweißstrombereich Schweißspannung Einschaltdauer WIG Einschaltdauer MMA

WIG DC MMA WIG DC MMA 25% 60% 100% 25% 60% 100%

VARTIG 1705 DC (G) 1~230 V / 50 Hz 16 AT 4 – 160 A 4 – 140 A 10,2 – 16,4 V 20,2 – 26 V 160 A / 100 A 140 A / 70 A

VARTIG 2005 DC (G) 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 200 A 5 – 160 A 10,2 – 18 V 21 – 26 V / 200 A 150 A / / /

VARTIG 2505 DC G 3x400 V / 50 - 60 Hz

16 AT 5 – 250 A 5 – 250 A 10,2 – 20,2 V 20,2 – 30 V 250 A(35%)

250 A(35%) 220 A 170 A 220 A 170 A


Elektrodendurchmesser MMA (REO)

Gewicht Massen

L x B x H Art.Nr. Brennertyp

BrennerArt. Nr.

VARTIG 1705 DC (G) 1,5 – 3,25 mm 7 kg 330x135x280 mm 600888 ABITIG 150 4m 600941

VARTIG 2005 DC (G) 1,5 – 4,0 mm 12 kg 510x205x345 mm 603643 TIG-B 200 G (PVT-20) 4m 600129

VARTIG 2505 DC G 1,5 – 5,0 mm 25 kg 440x222x480 mm

603644 TIG-B 200 G (PVT-20) 4m 600129

W

603645 TIG-B 450 w (PVT-20) 4m

600137

Eigenschaften:· Digitale Anzeige aller Funktionen· HF – Hochfrequenz ohne Kontaktzündung· 2 und 4-Taktbetrieb· Zeit des DC und AC Puls Stromfalles und Stromsteigens· HOT START – erhöhter Schweißtrom beim Lichtbogenzündung· ANTI STICKING – automatisches Ausschalten der Schweißstromes beim Verkleben der Elektrode

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Die Schweißstromquelle digitaler Generation Vartig 3500 digit DC sind für anspruchvollstes Schweißen nach dem DC Verfah-

ren geeignet. Sie ermöglichen auch die Auswahl und die Speicherung von Schweißprogrammen (JOBs).

3x400 VDC

Das gleichmässige und schöne Nahtaussehen wird durch kon-trollierte Wärmeeinbringung erreicht. Hervorragend geeignetfür unterschiedliche Materialstärken; oder bei auftretenden Luft-spalten.

Rohrverbindung, Edelstahl

Wanddicke: 2 mm, Schweißstrom: 150 A, Pulsfrequenz: 5 Hz

Titan

Durch die Vielzahl an Pulseinstellungen könnenverschiedenste Schweißaufgaben gelöst werden.

NIEDRIG-PULS (20Hz)

Hohe Lichtbogenstabilität im unteren Strombereich und dadurchhervorragende Eignung für Bördelnähte etc. bei Dünnblechan-wendungen.

HOCH-PULS (20 - 500Hz)

Grosse und gut lesbare DigitalanzeigeDigital Istwert-Anzeige während des Schweißbetriebes,

mit ’’Hold’’-Funktion des Durschnittsstromes nach Schweißende.Fehlerdiagnosesystem mit Fehlercode-Anzeige.

Job SpeicherDer Job Speicher ermöglicht es, kompletteParametersätze abzuspeichern und jederzeit bei Bedarf einfach wieder aufzurufen. Dies ermöglicht absoluteReproduzierbarkeit jeder Schweißaufgabe.

Funktions-TasteDiese Funktions-Taste ermöglichtden Zugriff auf weitere evtl. notwendigeParameter wie:- Pulsbreite- Zwei-Wert-Schaltung via Brennertaster- Verriegelungsmodus

ZündmodusSowohl Hochfrequenzstart als auch

’’lift-arc’’-Zündung ist verfügbar.

Einfache Parametereinstellung überDrehkopfDurch enstprechende Auflösung ist dieauf 1A genaue Einstellung problemlosmöglich.

SchweißprogrammanzeigeEinfachste Einstellung sämtlicherParameter, übersichtlich angeordnetdurch LED’s angezeigt.

Unterschiedlichste FunktionenSämtliche Funktionen wie Startstrom,Pulsbetrieb und Slope-Zeiten sindStandard, frei wähl- und einstellbar.

VARTIG 3500 DC Synergy

Kupfer Edelstahl

Blechdicke: 0,3 mm, Schweißstrom: 50 A, Pulsfrequenz: 100 Hz

Blechdicke: 0,3 mm, Schweißstrom: 10 A, Pulsfrequenz: 500 Hz


Wanddicke: 2 mm, Schweißstrom: 120 A, Pulsfrequenz: 5 Hz


Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweißstrombereich Schweißspannung Einschaltdauer WIG

WIG DC MMA WIG DC MMA 40% 100% VARTIG 3500 DC Synergy

G 3~400 V / 50 – 60 Hz

16 AT 4 – 300 A 10 – 250 A 10,1 – 20,4 V 20,1 – 30,4 V 300 A 200 A


Einschaltdauer MMA Elektrodendurchmesser MMA

Gewicht Massen


Brenner Art. Nr. 40% 60% 100%

VARTIG 3500 DC Synergy

G 250 A 200 A 160 A 1,5 – 4,0 mm 35 kg 640x250x370 mm

601846 TIG-B 200G (digit) 4m 600133

W 601845 TIG-B 450W (digit) 4m 600141

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VARTIG AC/DC

PFC - Power Factor CorrectionLeistungsfaktorkorrektur - wenigerStrom- und Leistungsverbrauch,höhere Effizienz.

V.R.D. - Voltage Reduction SystemReduzierung des Ausgangsspannungsan Anschlussstellen auf<25V für siche-res Arbeiten mit dem Gerät.

Funktionen der Frontplatte VARTIG 2205 AC/DC

1. Anzeige des WIG Schweißverfahrens (PUNKTSCHWEISSEN) 2. Anzeige des MMA Schweißverfahrens 3. Anzeige des WIG Schweißverfahrens, 2-Takt 4. Anzeige des WIG Schweißverfahrens, 4-Takt 5. WIG RESET Anzeige 6. Auswahl des Schweißverfahrens 7. Anzeige der HF Zündung 8. Auswahl der HF Zündung 9. Anzeige der Einschaltung des Pulsschweißens10. Auswahl des Pulsschweißens11. Encoder für die Regulierung der Schweißparameter12. Funktions-Taste13. Anzeige des AC Schweißens14. Auswahl des AC Schweißens15. Einstellung der AC Balance16. Anzeige der AC Balance17. Anzeige der AC Frequenz18. Anzeige der Gasnachströmung19. Anzeige des Hauptstromes (Startstrom)20. Anzeige der Zeit des Stromfalles21. Anzeige der Zeit des Stromfalle22. Anzeige des Schweißstromes23. Anzeige des Hauptstromes (Endstrom)24. Anzeige der Gasvorströmung25. Anzeige der AC Strom/Frequenz26. Anzeige der Spannung / AC Balance27. Anzeige der Einschaltung des Termoschutzes28. Anzeige der Einschaltung des Lichtbogens29. Anzeige der Einschaltung des Gerätes

8

VARTIG 2005 AC/DC VARTIG 2205 AC/DC

AC/DC 230 V

29

1

2

3

4

6

5 7 8 9 10 11 12 13 14

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17

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19

20

2122232425262728

VRDsystem

270V90V



Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweißstrombereich Schweißspannung Einschaltdauer WIG AC/DC

WIG DC WIG AC MMA WIG MMA 40% 60% 100%

VARTIG 2005 AC/DC

G 1~230 V / 50 Hz 20 AT 5 – 170 A 5 – 200 A 5 – 170 A 10 – 16,8 V 20 – 26,8 V 200 A / 200 A 180 A / 175 A 155 A / 145 A

W

VARTIG 2205 AC/DC

G 1~230 V / 50 Hz 35 AT 4 – 190 A 4 – 220 A 4 – 200 A 10,2 – 18,8 V 20,2 – 28 V 220 A (35%) 165 A 145 A

W


Elektrodendurchmesser MMA

Gewicht Massen


Brenner Art. Nr.

VARTIG 2005 AC/DC

G 1,5 – 4,0 mm 18,0 kg 440x222x480 mm

603646 ABITIG 200 7T4 4m RO 699706 W 603647 TIG-B 450W ( PVT-20 4m 600137

VARTIG 2205 AC/DC

G 1,5 – 5,0 mm 18,8 kg 500x190x400 mm 602112 ABITIG 200 7T4 4m RO 699706

W 602113 ABITIG 450W 7T54 4m RO 699740

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3x400 VAC/DC

VARTIG 3500 AC/DC digit

Funktionen der Frontplatte VARTIG 3500 AC/DC digit

1. Auswahl des Schweißverfahrens 2. AC-WAVE Funktion 3. Auswahl der Schweißparameter 4. Taste zur Parametereinstellung 5. Einstellung des Betriebregimes 6. Einstellung der AC Frequenz 7. Einstellung der AC Balance 8. Einschaltung des AC/DC WIG Schwei- ßens 9. Einstellung des Punktschweißens10. F-Einstellung der internen Funktionen11. Einstellung des Anfangstromes12. Einschaltung des Pulsschweißens13. Lichtbogenzündungsart

14. Taste zur Einstellung des Stromfalles und Stromsteigens15. Auswahl des wassergekühlten Brenners16. Gaskontrolle17. Herbeirufen der gespeicherten Programme18. Speichern der Programme und Parameter19. Bestätigung des Speicherns

17

18

3

19

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10

11

9

5

2

4

6

3

7

8

15

14

13

12

1

Bessere Schweissergebnisse bei Al Dünnblech

Durch kontrollierte Wärmeeinbringung kann eine breitere Nahtbei Dünnblechanwendungen erzielt werden und ein Duchbre-nnen wird vermieden.

I - Stoß

Pulsstrom: 200 A, Grundstrom: 20 A, Pulsfrequenz: 2 Hz, AC Frequenz: 150 Hz,

Schweißgeschwindigkeit: 20 cm/min, Blechdicke: 4 mm

Schweißstrom: 130A, AC Frequenz: 150 Hz,

Schweißgeschwindigkeit: 25 cm/min, Blechdicke: 3 mm

Kehl-Naht

Neu entwickeltes ’’Silent PULSE’’ Funktion

Verhindert ein Durchbrennen und reduziert den Geräuschpegel.

0

Konventionelles ModellPuls Stromverlauf

RECHTECKIGES SIGNAL

VARTIG 3500 AC/DCSilent PULSE’’ Stromverlauf

SINUS SIGNAL

40

80

100

Sch

weiß

stro

m (

A)


Die Schweißtromquelle digitaler Generation Vartig 3500 digit AC/DC sind für anspruchvollstes Schweißen nach dem AC, DC

und AC/DC Verfahren geeignet. Sie ermöglichen auch die Auswahl und die Speicherung der Schweißprogramme (JOBs).


Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweißstrombereich Schweißspannung Einschaltdauer WIG

WIG DC WIG AC WIG

AC/DC MMA WIG MMA 40% 60% 100%

VARTIG 3500

AC/DC digit G

3~400 V / 50 Hz 20 AT 4 – 300 A 10 – 300 A 10 – 300 A 10 – 250 A 10,2 – 22,0 V 21,0 – 30,5 V 300 A 245 A 190 A W


Einschaltdauer MMA Elektrodendurchmesser MMA

Gewicht Massen



VARTIG 3500 AC/DC digit

G 250 A 204 A 160 A 1,5 – 5,0 mm 43 kg 640x250x544 mm

600351 TIG-B 200G (digit) 4m 600133

W 600350 TIG-B 450W (digit) 4m 600141

Eigenschaften:· Hervorragende Nahtqualität· Möglichkeit des Programmierens und Speicherns bis zu 100 Schweißprogramme· Digitale Anzeige aller Funktionen· HF-Hochfrequenzzündung ohne Kontakt· 2 und 4-Takt Betrieb

· DC, AC, AC/DC Puls Schweißen· Möglichkeit der Einstellung des Anfagstromes, Hauptstromes und Endstromes· HOT START – erhöhter Schweißtrom beim Lichtbogenzündung· ANTI STICKING – automatisches Ausschalten des Schweiß- stromes beim Verkleben der Elektrode

www.varstroj.si

Vorstrom

Start-Strom

Schweiß-strom

Schweiß-strom

Krater-Füll-Strom

Stromanstieg Absenken

Ein

Aus

FernbedienungenZwei unterschiedliche Modelle sind erhältlich:konventionelle analoge oder die digitale Fernbediegung.Die digitale Version ermöglicht die Einstellung sämtlicherParameter und das Erstellen von Jobs.

Sicherer Lichtbogenstart - Vergleich des Zündverhaltens

0KonventionellesSchweißgerät

KonventionellesSchweißgerät

Fehlstart

Innerhalb 3 Sek.

Sofort

20

40

60

80

100

VARTIG 3500AC/DC digit

VARTIG 3500AC/DC digit

Analoge Fernbediegung Digitale Fernbediegung

Schweißtromänderung über einenBrennertaster

Das VARTIG 3500 AC/DC digit verfügt standardmä-ßig über eine ’’UP & DOWN’’ Funktion die es demSchweißer erlaubt, den Strom während des Schwei-ßens zu ändern. Durch das Drücken nur eines Tas-ters kann der Strom erhöht oder abgesenkt werden.

Diese Funktion ermöglicht die optimale Einstellung,insbesondere bei Al-Anwendungen.

Die Endkrater-Füll-Funktion wird mit Hilfe des Bren-nertasters abgerufen. Diese vermeidet die Oxidationder Wolframelektrode sowie des Schmelzbades amSchweissnahtende.

Krater-Füll-FunktionNachstromSchweißende

Ideal bei unterschiedlichen Blechdickenoder großen Luftspalten

einmalclickStrom

senken

Strom

Ein

senken senken senkenerhöhen erhöhen

Aus

Stromerhöhen

zweimalclick

Krater-füller

Schweißtrom 100A DCLichtbogenlänge 2 mmAnzahl der Starts 100

Schweißtrom 100A ACLichtbogenlänge 3 mmAnzahl der Starts 100

DC AC

10


www.varstroj.si

WIG Brenner

11

Kühlagregat HA-IIIHA-IV

Wagen T Wagen TM

Bemerkung: ** Bei der Benutzung des Brenners einen entsprechenden Adapter benutzen. Bei Bestellung unbedingt die Art.Nr. des Adapters aufführen.W – wassergekühlter Brenner, G – luftgekühlter Brenner

Brenner WIG - Generation PVT-P7 (VARTIG 1605 DC, VARTIG 1705 DC)

Brenner WIG - Generation PVT-P20 (VARTIG 2005 DC, 2500 DC, 2005 AC/DC, 2205 AC/DC)

Brenner WIG - Generation DIGIT (VARTIG 3500 AC/DC digit, VARTIG 3500 DC Synergy)

Art. Nr.

Bezeichnung

Länge

Schweißstrom AC

Schweißstrom DC

W - Elektrode

Zusätzliche Forderung

Art. Nr. Bezeichnung Länge Schweißstrom AC Schweißstrom DC W - Elektrode Zusätzliche Forderung


Brenner WIG - Generation VARIN (VARIN 1705 TIG, 2005 TIG)


600871

4 m

150 A / 35%ED

105 A / 35%ED

1,0 –

2,4 mm

600872

4 m

200 A / 35%ED

140 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

600873

4 m

160 A / 35%ED

120 A / 35%ED

1,0 –

3,2 mm

Adapter (600097)**

600874

4 m

220 A / 35%ED

180 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

Adapter (600097)**

600875

BRENNER TIG-B 150 P7 G

BRENNER TIG-B 200 P7 G

BRENNER TIG-F 1600 P7 G

BRENNER TIG-F 2200 P7 G

BRENNER TIG-B 150 G

BRENNER TIG-B 150 POT G

BRENNER TIG-B 260 W

BRENNER TIG-B 260 POT W

BRENNER TIG-B 200 W

BRENNER TIG-B 200 W

BRENNER TIG-B 450W W


BRENNER TIG-F 1600 G






BRENNER TIG-B 150 G


BRENNER TIG-B 260 W

BRENNER TIG-B 200 G

BRENNER TIG-B 200 G



BRENNER TIG-B 450W POT W



BRENNER TIG-F 3000 W





BRENNER TIG SRT-26V 4m G


BRENNER UNITIG-17V 4m G


4 m

150 A / 35%ED

105 A / 35%ED

1,0 –

2,4 mm

600876

4 m

150 A / 35%ED

105 A / 35%ED

1,0 –

2,4 mm

600877

4 m

220 A / 100%ED

160 A / 100%ED

1,0 –

2,4 mm

600878

4 m

220 A / 100%ED

160 A / 100%ED

1,0 –

2,4 mm

600129

4 m

200 A / 35%ED

140 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

600130

8 m

200 A / 35%ED

140 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

600137

4 m

450 A / 100%ED

320 A / 100%ED

1,0 –

4,0 mm

600138

8 m

450 A / 100%ED

320 A / 100%ED

1,0 –

4,0 mm

600162

4 m

160 A / 35%ED

120 A / 35%ED

1,0 –

3,2 mm

Adapter (600097)**

600163

8 m

160 A / 35%ED

120 A / 35%ED

1,0 –

3,2 mm

Adapter (600097)**

600101

4 m

220 A / 35%ED

180 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

Adapter (600097)**

600102

8 m

220 A / 35%ED

180 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

Adapter (600097)**

600103

4 m

230 A / 100%ED

190 A / 100%ED

1,0 –

3,2 mm

Adapter (600097)**

600104

8 m

230 A / 100%ED

190 A / 100%ED

1,0 –

3,2 mm

Adapter (600097)**

600881

4 m

150 A / 35%ED

105 A / 35%ED

1,0 –

2,4 mm

600882

4 m

150 A / 35%ED

105 A / 35%ED

1,0 –

2,4 mm

600883

4 m

220 A / 100%ED

160 A / 100%ED

1,0 –

2,4 mm

600133

4 m

200 A / 35%ED

140 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

600884

4 m

200 A / 35%ED

140 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

600134

8 m

200 A / 35%ED

140 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

600141

4 m

450 A / 100%ED

320 A / 100%ED

1,0 –

4,0 mm

600142

8 m

450 A / 100%ED

320 A / 100%ED

1,0 –

4,0 mm

600623

4 m

450 A / 100%ED

320 A / 100%ED

1,0 –

4,0 mm

600113

4 m

220 A / 35%ED

180 A / 35%ED

1,0 –

3,2 mm

Adapter (600097)**

600114

8 m

220 A / 35%ED

180 A / 35%ED

1,0 –

4,0 mm

Adapter (600097)**

600115

4 m

220 A / 100%ED

160 A / 100%ED

1,0 –

4,0 mm

Adapter (600097)**

600116

8 m

220 A / 100%ED

160 A / 100%ED

1,0 –

4,0 mm

Adapter (600097)**

600121

4 m

230 A / 100%ED

190 A / 100%ED

1,0 –

3,2 mm

Adapter (600097)**

600122

8 m

230 A / 100%ED

190 A / 35%ED

1,0 –

3,2 mm

Adapter (600097)**

600123

4 m

300 A / 100%ED

190 A / 270%ED

1,0 –

4,0 mm

Adapter (600097)**

600124

8 m

300 A / 100%ED

190 A / 270%ED

1,0 –

4,0 mm

Adapter (600097)**

699738

4 m 220 A / 60%ED

190 A / 60%ED

1,0 –

4,0 mm

696599 4 m 140 A / 60%ED 125 A / 60%ED 1,0 – 3,2 mm

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Zubehör - Ersatzteile

12

Brennerguppe TIG - B

TIG - B 150 GTIG - B 200 G TIG - B 260 W TIG - B 450 W

Verschleiss- und Ersatzteile

Position Bezeichnung Kennzeichnung TIG - B 150 G

TIG - B 260 W TIG - B 200 G

TIG - B 450 W Bemerkung

Art. Nr. Art. Nr.

1.21

BRENNERKAPPE

KURTZE

600999

600049

1.22

MITTEL

601000

1.23

LANG

601001

600050

1.31

ISOLIERHÜLSE

601002

600051

1.41

SPANNHÜLSE

Ø 1,0 mm FÜR TIG-B

601003


601004

600052


601005

600053


601006

600054


601007

600055


600056


600057

1.51

KERAMISCHE DÜSE

26 mm, NW 6,5 mm

601008

26 mm, NW 8,0

mm

601009

26 mm, NW 10,0

mm

601010

26 mm, NW 11,5 mm

601011

36 mm, NW 6,5 mm

601012

36 mm, NW 8,0

mm

601013

36 mm, NW 10,0

mm

601014

36 mm, NW 11,5 mm

601015

37.4 mm, NW 7,5 mm

600058

37.4 mm, NW 10,5 mm

600059

37.4 mm, NW 13,0

mm

600060

37.4 mm, NW 13,0

mm

Verstärkt

600061

37.4 mm, NW 15,0

mm

600062

37.4 mm, NW 15,0

mm

Verstärkt

600063

51.5 mm, NW 7,5 mm

600064

51.5

mm, NW

10,0

mm

600065

51.5 mm, NW 13,0 mm

600066

51.5 mm, NW 16,0 mm

600067

1.71

GASFÜHRUNG

WE

Ø

1,0 mm

601016

Ø

1,6

mm

601017

600068

Ø

2,0 mm

601018

600069

Ø

2,4

mm

601019

600070

Ø

3,2

mm

601020

600071

Ø

4,0 mm

600072

Ø

4,8

mm

600073

1.75

ISOLIERHÜLSE

4

FÜR GASFÜHRUNG

601021

600074

1.76

ZWISCHENTEIL

601022

1.77

GASFÜHRUNG

4 WE

Ø

1,6

mm

600075

600075

Ø

2,4

mm

600076

600076

Ø

3,2

mm

600077

600077

Ø

4,0 mm

600078

Ø

4,8

mm

600079

1.81

KERAMISCHE DÜSE

50.0

mm, NW 12,5

mm

600080

600080

50.0

mm, NW 16,0

mm

600081

600081

50.0

mm, NW 19,5

mm

600082

600082

34.0

mm, NW 24,0

mm

600083

26.5

mm, NW 10,0

mm

600084

26.5

mm, NW 13,0

mm

600085

www.varstroj.si 13

Brennerguppe TIG - F

TIG - F 1600 GTIG - F 3000W TIG - F 2200 G TIG - F 4000 W


Position Bezeichnung Kennzeichnung

TIG - F 1600 G TIG - F 3000 W

TIG - F 2200 G TIG - F 4000 W

Bemerkung

Art. Nr. Art. Nr.

1.1

BRENNERKAPPE

MITTEL 689893

1.2

LANG

689892

676953

1.3

KÜRZE

689894

682519

1.4

SCHRAUBE

1,0/5,3X12,7

689888

1,6/5,3X12,7

689889

2,4/5,3X12,7

689890

3,2/5,3X12,7

689891

1,0 D=7,2X60

674484

1,6 D=7,2X60

674485

2,4 D=7,2X60

674486

3,2 D=7,2X60

676740

4,0 D=7,2X60

676739

1.5

SPANNHÜLSE

Ø

1,0

676948

676948

Ø

1,6

676949

676949

Ø

2,0

676950

676950

Ø

2,4

676951

676951

Ø

3,2

676952

1.6

GASFÜHRUNG

1,0

691898

691898

1,6

691899

691899

2,4

691900

691900

3,2

691901

691901

1.7

KERAMISCHE GASDÜSE

11 X33 AW 32

691917

11 X64

692591

6,5X64

692588

6,5X33

692731

8 X33

691916

8 X64

692589

9,5X33

691915

9,5X64

692590

6,5X22

689895

8,0X22

689896

9,5X22

689897

11,0X22

689898

6,5 20,5X44

676378

9,5 20,5X44

676374

13 20,5X44

676375

16 20,5X44

676376

18 20,5X44

676377

GR 8 D20 X44

674481

GR11 D20,5X44

674482

GR14 D20,5X44

674483


www.varstroj.si

MIG/MAG Schweißen

14

MIG/MAG Schweißen unter Schutzgas:· produktives Verfahren und deswegen ökonomisch· zugleich das meist benutzte Verfahren in der Industrie· ein universelles Verfahren, geeignet zum Schweißen von verschiedenen dünnen und dicken Materialien· das MAG Verfahren (Aktiv Schutzgas) wird für alle Arten von Konstruktionsstahl benutzt· das MIG Verfahren (Inaktiver Schutzgas) wird zum Schweißen von Rostfrei, Aluminium und Farbmetale benutzt· nach dem Schweißen bleibt die Naht sauber, ohne zusätzliche Bearbeitung




Bezeichnung

Em

pfo

hle

ne

r N

utz

be

reic

h

MIG

/MA

G

Fü

lldra

ht

Pu

nkt

-sc

hw

eis

sen

Inte

rva

l-sc

hw

eiß

en

Syn

erg

y-

sch

we

iße

n

Schweiß- strom

(A)

Schweiß- draht-

durchmesser

(mm)

Material

Besonderheiten

Art. Nr.

VARMIG 1400

n

l

30 -

140

0,6 -

0,8

Konstr. Stahl

(dünnere Bleche

und Profile)

Ohne Schweißschlacken,

hohe Schweißgeschwindigkeit

694411

VARMIG 1600

n

l

l

30 -

160

0,6 -

0,8

694295

VARMIG 1800

n

l

l

30 -

160

0,6 -

0,8

695709

VARMIG 190 Profimig

n

n

l

l

25 –

190

0,6 -

0,8

602324

VARMIG 191

Supermig

n

n

l

l

l

l

25 –

190

0,6 –

0,8


CrNi,

AlMg,

AlSi

zusätzlich

Schweißen

mit Fülldraht

603233

VARMIG 211

Supermig

n

n

l

l

l

l

20 –

220

0,6 -

1,0

603234

VARMIG 271

Supermig

n

n

l

l

l

l

15 –

250

0,6 -

1,2

603235

VARMIG 331

Supermig

n

n

l

l

l

l

15 -

300

0,6 -

1,2

603236

VARMIG 251

Synergy

n

n

l

l

l

l

l

15

-

250

0,8 -

1,2

Schweiß-programme,

2/4 Taktbetrieb,

Vorströmung,

Nachströmung,

Soft Start

G

603237

VARMIG 301

Synergy

n

n

l

l

l

l

l

15

-

300

0,8 -

1,2

G

603238

VARMIG 401K Synergy

n

n

l

l

l

l

l

30 -

380

0,8 -

1,2

G

603239

VARMIG 451K Synergy

n

n

l

l

l

l

l

30 -

380

0,8 -

1,2

G

W

603229

603240

VARMIG 401

DG Synergy

VARMIG 401

DW Synergy

n

n

l

l

l

l

30 -

380

0,8 -

1,2

G

W

603241

603242

VARMIG 451

D44 Synergy

n

l

l

l

l

40 -

450

0,8 -

1,6

W

603243

VARMIG 600

D44 Synergy

n

l

l

l

l

60 -

600

0,8 -

1,6

W

600749

VARMIG 600

T44 Synergy

n

l

l

l

l

60 -

600

1,0 -

1,6

zusätzlich

Startstrom und Endstrom

W

602374

15

VARMIG 1400

VARMIG 1800

VARMIG 1600

VARMIG 190 Profimig

VARMIG

Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen

Die Schweißstromquellen Varmig sind zum Schweißen nach dem MIG/MAG Verfahren unter Schutzgas geeignet. Diese wer-

den in Autowerkstätten, für Wartungsarbeiten und für Arbeiten in heimischen Werkstätten benutzt. Sie sind für das

Schweißen von dünnerem Blech geeignet. Ermöglichen eine hervorragende Nahtqualität und das Schweißen mit Fülldraht

auch beim Wechsel der Polarität.


Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweißstrom-bereich

Schweißstrom-bereich

Schweißspannung

Schweißspannung

Einschaltdauer Schweißdraht- durchmesser

Gewicht Massen



VARMIG 1400

1~230 V / 50 Hz

16

AT

30 –

140

A

15,5 –

21,0

V

140 A (8%)

60 A

45 A

0,6

–

0,8

mm

26

kg

600x330x420 mm

694411

FBV 14/2m

694884

VARMIG 1600

1~230 V / 50 Hz

16

AT

30 –

160

A

15,5 –

22,0 V

160 A

65 A

50 A

0,6

–

0,8

mm

28 kg

600x330x420 mm

694295

FBV 14/2m

694884


Anschlus- spannung

Sicherung träge


Gewicht Massen



VARMIG 1800

1~230 V / 50 Hz

16

AT

30 –

160

A

15,5 –

22,0 V

160 A

65 A

50 A

0,6

–

0,8

mm

40 kg

780x310x600 mm

695709

PAG 180/4 -

K3 B

602755

VARMIG 190

Profimig

1~230 V / 50 Hz

2~400 V / 50 Hz

16 AT

25 –

150 A

80 –

190 A

15,0 –

21,5 V

18,0 –

23,5 V

150 A (15%)

190 A (15%)

75 A

94 A

58 A

73 A

0,6

–

0,8

mm

34 kg

600x300x420 mm

602324

PAG 180/4

-

K3 B

602755

www.varstroj.si


VARMIG SupermigDie Schweißstromquellen VARMIG Supermig sind zum Schweißen nach dem MIG/MAG Schweißverfahren unter Schutz-

gas geeignet. Sie werden in Handwerkstätten, bei Wartungsarbeiten und in der Industrie benutzt. Mit diesen Geräten wird

Konstruktionsstahl und bei Benutzung entsprechenden Zubehör und Zusatzmaterialen auch Aluminium und CrNi ge-

schweißt. Sie sichern die hervorragende Nahtqualität und hohe Produktivität bei entsprechender Zugabe von Zusatzmaterial

und Schutzgases.

VARMIG 191 Supermig VARMIG 211 Supermig

230 V 2x400 V

VARMIG 271 Supermig VARMIG 331 Supermig

16


Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweißsbereich

trom-

Schweißsbereich

trom-

Schweißspannung

Schweißspannung

Einschaltdauer Schweissdraht- durchmesser

Gewicht Massen



VARMIG 191 Supermig

1~230 V / 50 Hz 2~400 V / 50 Hz

16 AT

25 –

150

A 80 –

190 A

15,0 –

21,5 V 18,0 –

23,5 V

150 A 190 A

60 A 75 A

50 A 60 A

0,6

–

0,8 mm

54

kg

690x310x600 mm

603233

PAG 180/4 -

K3B G

602755

VARMIG 211

Supermig

3~400 V / 50 Hz

16 AT

20 –

220 A

15,0 –

25,0 V

220 A

115 A

90 A

0,6

–

1,0

mm

61 kg

690x310x600 mm

603234

PAG 250/4

-

K3 B (G)

602756

Technische Daten,

Schweißstromquelle

Anschlus-

spannung

Sicherung träge

Einschaltdauer

Schweißdraht-

durchmesser

Gewicht

Massen

L x B x H

Art.Nr.

Brennertyp

Brenner

Art. Nr.

35%

100%

VARMIG 271

Supermig

3~400 V / 50 Hz

16 AT

15 –

250 A

14,8 –

26,5 V

280 A

220 A

0,6

–

1,2 mm

65

kg

800x405x720 mm

603235

PAG 250/4

-

K3 B (G)

602756

VARMIG 331

Supermig

3~400 V / 50 Hz

20 AT

15 –

350 A

14,8 –

31,5 V

350 A

(45%)

240 A

0,6

–

1,2 mm

93 kg

800x405x720 mm

603236

PAG 250/4

-

K3 B (G)

602756

VARMIG 271 Supermig

3x400 V

3x400 V

www.varstroj.si


17

VARMIG Synergy

VARMIG 301 Synergy

3x400 V

Funktionen der Frontplatte VARMIG Synergy

1. Schalter zum Einschalten2. Schalter zur Grobregulierung des Schweiß- stromes3. Schalter zur Feinregulierung des Schweiß- stromes4. Schalter zur Auswahl des Materiales und Schutzgases5. Taste zur Auswahl des Schweißdraht- durchmessers6. Taste zur Auswahl des Schweißverfahrens

7. Potentiometer zur Einstellung des Intervales des Schweißens 8. Potentiometer zur Einstellung der Zeit des Punktschweißens 9. Anzeige der Spannung10. Stromanzeige11. Anzeige des eingeschaltenen Thermoschu- tzes12. Anzeige der externen Einstellung13. Potentiometer der Einstellung

VARMIG 251 Synergy

9 10 11 12 13 1

2

8

4

5

6

73

Die Schweißstromquellen Varmig Synergy sind zum Schweißen nach dem MIG/MAG Verfahren unter Schutzgas geeignet.

Sie werden zum Schweißen von Konstruktionsstahl, CrNi und Aluminium empfohlen. Der Nutzbereich ist sehr breit, von der

Automobilindustrie bis zum Maschinenbau und in der Schiffswerft für kleinere Schweißarbeiten. Die microprozzesorische

Steuerung ermöglicht den synergischen Betrieb, die Möglichkeit der programmässigen oder manuellen Einstellung der

Schweißparameter, Soft-Start und digitale Anzeige des Schweißstromes, Schweißspanung und Geschwindigkeit des

Drahtvorschubes.


Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweibereich

ßstrom-

Schweißspannung


Gewicht Massen


Brenner Art. Nr. 35% 100%

VARMIG 251 Synergy

3~400 V /

50 Hz

16 AT

15 –

250

A

14,8

–

26,5

V

250 A

150 A

0,8

–

1,2 mm

80

kg

880x410x720 mm

603237

PAG 250/4 -

K3

B

(G)

602756

VARMIG 301

Synergy

3~400 V / 50 Hz

16 AT

15 –

300 A

14,8

–

29,0

V

300 A(60%)

230 A

0,8

–

1,2 mm

93 kg

880x410x720 mm

603238

PAG 250/4

-

K3

B

(G)

602756

Eigenschaften:· 4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes· Möglichket des Schweißens mit Fülldraht (mit entsprechendem Zubehör)· Synergischer Betrieb· Microprozzesorische Steuerung· Möglichkeit der Auswahl der programmäsigen oder manuellen Einstellung des Betriebes· Einstellung des Punkt- und Intervalschweißens· 2 und 4-Takt Betrieb· Soft-Start· Digitale Anzeige· Einstellung der Abbrennlänge des Schweißdrahtes· Einstellung der Gasvor- und Nachströmung

VARMIG 451K SynergyVARMIG 401K Synergy

3x400 V

www.varstroj.si18

4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes VARMIG Synergy Frontplatte

· Schweißstromes· Schalter zur Auswahl des Materiales und Schutz- gases· Taste zur Auswahl des Schweißdrahtdurchmessers· Taste zur Auswahl des Schweißverfahrens· Potentiometer zur Einstellung des Intervales des Schweißens· Potentiometer zur Einstellung der Zeit des Punkt- schweißens· Anzeige der Spannung· Stromanzeige· Anzeige des eingeschaltenen Thermoschutzes· Anzeige der externen Einstellung· Potentiometer der Einstellung der Drahtvorschub- geschwindigkeit

Schalter zur Fein- und Grobregulierung des

Funktionen der Frontplatte VARMIG Synergy::

Eigenschaften:· 4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes· Möglichket des Schweißens mit Fülldraht (mit entsprechendem Zubehör)· Synergischer Betrieb· Microprozzesorische Steuerung· Möglichkeit der Auswahl der programmäsigen oder manuellen Einstellung des Betriebes· Einstellung des Punkt- und Intervalschweißens· 2 und 4-Takt Betrieb· Soft-Start· Digitale Anzeige· ECO MODE Betriebsart - minimaler Energieverbrauch im Standby-Modus· Einstellung der Abbrennlänge des Schweißdrahtes· Einstellung der Gasvor- und Nachströmung


Anschlus- spannung

Sicherung träge


Gewicht Massen



VARMIG 401

K Synergy

3~400 V / 50 Hz

20

AT

30 –

380 A

15,5 –

33,0 V

380 A

320 A

250 A

0,8

–

1,2 mm

105

kg

850x540x780 mm

603239

PAG 400/4 -

K4 B

602758

VARMIG 451K Synergy

G

3~400 V / 50 Hz

35

AT

30 –

450 A

15,5 –

36,5 V

450 A

400 A

310 A

0,8

–

1,2 (1,6) mm

180 kg

1050x750x1480 mm

603240

PAG 500/3N

-

4M

603114

W


Schweibereich

ßstrom- Schweißspannung

www.varstroj.si 19

VARMIG 401 DG SynergyVARMIG 401 DW Synergy

VARMIG 451 D44 Synergy VARMIG 600 D44 Synergy

3x400 V

1. Taste zur Auswahl des Materiales und Schutzgases2. Taste zur Auswahl des Schweißdrahtdurch- messers3. Taste zur Auswahl der Schweißart4. Taste für Einstellung der zusätzlichen Funktionen5. Taste zur Einstellung der Gasströmung6. Taste für die Drahteinführung

7. Spannungsanzeiger 8. Stromanzeiger 9. Anzeige der Einschaltung des Thermoschu- tzes10. Anzeige der externen Einstellung11. Encoder zur Einstellung der Drahtvorschub- geschwindigkeit

123

4

5

6

7 8

9

10

11



Anschlus- spannung

Sicherung träge


Gewicht

Massen L x B x H

Art.Nr. Brennertyp

Brenner Art. Nr.

40%

60%

100%

VARMIG 401 DG Synergy

VARMIG 401 DW Synergy

3~400 V / 50 Hz

25 AT

20 –

380 A

15,0 –

33,0 V

380 A

320 A

250 A

0,8

–

1,2 mm

150

kg

1050x650x1400 mm

603241

603242

PAG 400/4 -

K4 B

602758

603114

PAG 500/3N- 4M

VARMIG 451 D44 Synergy

3~400 V / 50 Hz

35 AT

40 –

450 A

16,0 –

36,5 V

450 A

400 A

310 A

0,8

–

1,6 mm

192 kg

1050x750x1480 mm

603243

PAG 600/3N

602851

VARMIG 600 D44 Synergy

3~400 V / 50 Hz

50 AT

60 –

600 A

17,0 –

44,0 V

/

600 A

460 A

0,8

–

1,6 mm

210 kg

1050x750x1480 mm

600749

PAG 600/3N

602851

Funktionen der Frontplatte VARMIG Synergy:

Eigenschaften:· 4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes· Möglichket des Schweißens mit Fülldraht (mit entsprechendem Zubehör)· Synergischer Betrieb· Microprozzesorische Steuerung· Möglichkeit der Auswahl der programmäsigen oder manuellen Einstellung des Betriebes· Einstellung des Punkt- und Intervalschweißens· 2 und 4-Takt Betrieb· Soft-Start· Digitale Anzeige· ECO MODE Betriebsart - minimales Energieverbrauch im Standby-Modus· Einstellung der Abbrennlänge des Schweißdrahtes· Taste zur Einstellung und Kontrolle der Gasströmung· Spannungskontrolle (Lichtbogenhöhe)

· Tragbare Vorschubanlage· Zwischenschlauchpaket (5, 10, 15m oder nach Bestellung)

Schweibereich


www.varstroj.si20

3x400 V

1. Spannungsanzeiger 2. Stromanzeiger 3. Anzeige der Einschaltung des Thermoschu- tzes 4. Taste zur Funktionsauswahl 5. Taste zur Parameterauswahl 6. Taste für Parametereinstellung 7. Taste zur Auswahl des Materiales und Schutzgases 8. Taste zur Auswahl des Schweißdraht- durchmessers 9. Taste zur Auswahl der Schweißart10. Taste für Drahteinführung11. Taste zur Einstellung der Gasströmung12. Taste für Einstellung der zusätzlichen Para- meter und zusätzliche Funktionen13. Taste zur Auswahl von JOB - s14. Anzeige der Abrufs von JOB - s15. Anzeige der Speicherungs von JOB - s

1 2

3

4

5

6

789

10

11

12

13

15

16

VARMIG 600 T44 Synergy

Eigenschaften:

·····

·

·

·

··

··

Robuste Ausführung für die schwierigsten Arbeitsbedingungen Synergischer Betrieb DSP microprozessorischere Technologie Möglichkeit des Schweißens mit Fülldraht bis Durchmesser 2,4 mm Verbesserte Funktion ARC START für eine einfache Lichtbogenzün-

dung 30 Programmstellen für Speicherung von individuellen Schweißpro-

grammen· ECO MODE Betriebsart - minimaler Energieverbrauch im Standby- Modus Möglichkeit eine externe digitale Fernbedienung anzuschließen -

EXT digital remote External UP/DOWN - Schweißleistungsregelung über die Brenner-

taste Eine spezielle Ausführung des PPN-T5 für mehr Mobilität Zwischenschlauchpakete bis 40m (über 15m nur luftgekühlte Kom-

plete)Optionen: ARC TIMER - Messung des effektiven Zeitpunkt des Schweißens ARC LIMITER - Schweißstrom Begrenzung


Technische Daten,

Schweißstromquelle

Anschlus-

spannung

Sicherung träge

Einschaltdauer

Schweißdraht-

durchmesser

Gewicht

Massen

L x B x H

Art.Nr.

BrennertypBrennerArt. Nr.40%

60%

100%

VARMIG

600 T44 Synergy

G

3~400 V / 50 Hz

50 AT

60 –

600 A

17,0 –

44,0 V

/

600 A

460 A

1,0 –

1,6 mm

210 kg

1050x750x1480 mm

602374

PAG 600/3N 602851W

Funktionen der FrontplatteVARMIG T44 Synergy

Schweibereich


www.varstroj.si

MIG/MAG Schweissen

21

MIG/MAG Pulsschweissen:Vorteil des Pulsschweissens ist ein vollständig stabiler Lichtbogen und damit auch die Schweissnahtqua-

lität· das Pulsschweißen ist besonders für das Schweissen von dünnem Blech geeignet

·




*... beim Schweißen von Aluminium bis 1,6 mm

Bezeichnung

Em

pfo

hle

ner

Nutz

bere

ich

MIG

/MA

G

Fülld

raht

Punkt

-sc

hw

eis

sen

Inte

rval-

schw

eiß

en

Syn

erg

y-

schw

eiß

en

Puls

-sc

hw

eiß

en

Schweiß-strom

(A)

Schweiß- draht-

durchmesser

(mm)

Material

Besonderheiten

Art. Nr.

VARMIG 1800 Inverter

n

n

l

l

l

l

20 -

180

0,6

-

1,0

Konstruktions-

stahl,

CrNi,

AlMg,

AlSi

Schweiß-programme,

2/4 Taktbetrieb,

Vorströmung,

Nachströmung,

Soft Start

G

602652


n

n

l

l

l

l

l

15 -

210

0,6 -

1,0

G

602709

VARMIG 2350 Inverter Pulse

n

n

l

l

l

l

l

l

15 -

235

0,6

-

1,2

G

602653

VS 3200 digit

n

n

l

l

l

l

l

30 -

300

0, 8 -

1,2

zusätzlich

Fernregelung und

Programmierung

G

W

601657

601658

VS 4000 digit

n

n

l

l

l

l

l

30 -

380

0,8 -

1,4

G

W

601659

601660

VPS 3000K digit

n

n

l

l

l

l

l

l

30 -

270

0,8 -

1,2*

zusätzlich

WAVE puls

G

W

601927

601928

VPS 3200 digit

n

n

l

l

l

l

l

l

30 -

300

0,8 -

1,2*

G

W

601826

601825

VPS 4000 digit

n

n

l

l

l

l

l

l

30 -

400

0,8 -

1,2*

G

W

699453

699454

VPS 5000 digit

n

l

l

l

l

l

l

30 -

500

0,8 -

1,6

W

600407

VPS 3000 AC/MIG PLUS

n

n

l

l

l

l

l

l

30 -

300

0,8 –

1,2*

W

602493

www.varstroj.si22

VARMIG Inverter

VARMIG 1800 Inverter VARMIG 2350 Inverter PulseVARMIG 2100 Inverter

230 V

Synergy Synergischer Betrieb

SDCARD

JOBSAVE

4R 4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes

Möglichkeit vonProgrammspeicherung

APASFortgeschrittenes

ImpulsstromSteuerungssystem

Zusätzlich: Zusätzlich:

LCD

5kg

15kg

EMC

AFI

5kgDrahtspule

ElektronischeEmissionskontrolle

Parameter-Digitalanzeige

Mikroprozessor-steuerung

FortgeschrittenesSteuerungs-Interface


Mikroprozessorgesteuerte Inverter-Schweißmaschinen für MIG/MAG in MMA Schweißverfahren. Sie werden zum Schweißenvon Aluminium, Edelstahl und widerstandsfähigem Stahl empfohlen.

Eingenschaften:Verbindungsmöglichkeit mit einem GeneratorFernsteuerunghohe MobilitätMMA Schweißen mit MantelelektrodeSchweißen mit rutilen, basischen und zellulosen Elektroden

· · · · · · HOT START- erhöhte Schweißstrom beim Zündung des Lichtbogens· ANTI STICKING - automatisches Abschalten des Schweißstromes beim Fest- kleben der Elektroden· ARC FORCE – Verhinderung von ankleben des Elektroden während des Schweißens

Energiesparen

Aufbaumöglichkeit eineszusätzlichen Träger

für 15kg


Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweißstrombereich MIG/MAG

Schweißspannung MIG/MAG

Einschaltdauer MIG/MAG Schweißstrombereich MMA

Schweißspannung MMA

Einschaltdauer MMA Schweißdraht- durchmesser

35%

60%

100%

35%

60%

100%


1~230 V / 50 Hz

20

AT

20 –

180 A

15,5 –

21,5 V

175 A

155 A

120 A

20 –

130 A

20,8 –

25,2 V

130 A

120 A

100 A

0,6

–

1,0

mm

VARMIG 2100

Inverter

1~230 V / 50 Hz

20

AT

15 –

210 A

17,75 –

24,5 V

190 A

165 A

130 A

20 –

130 A

20,8 –

25,2 V

130 A

120 A

100 A

0,6

–

1,0

mm

Technische Daten,

Schweißstromquelle

Gewicht

Massen

L x B x H

Art.Nr.

Brennertyp

Brenner

Art. Nr.

VARMIG 1800

Inverter

13

kg

420x220x560 mm

602652

PAG 180/4

-

K3 G

602755

VARMIG 2100

Inverter

17 kg

420x220x560 mm

602709

PAG 250/4

-

K3 G

602756


Anschlus- spannung

Sicherung träge

Schweißstrombereich MIG/MAG

Schweißspannung MIG/MAG

Einschaltdauer MIG/MAG Schweißstrombereich

TIG Schweißspannung

TIG Einschaltdauer TIG

35% 60% 100% 35% 60% 100% VARMIG 2350 Inverter Pulse

1~230 V / 50/60 Hz

20 AT 15 – 235 A 14,75 – 25,75 V 220 A 160 A 130 A 15 – 235 A 15,0 – 19,4 V 220 A 160 A 130 A


Schweißstrombereich MMA

Einschaltdauer MMA Schweißdraht- durchmesser

Gewicht

Massen L x B x H

Art.Nr.

Brennertyp

Brenner Art. Nr.

35%

60%

100%

VARMIG 2350

Inverter Pulse

20 –

130 A

185 A

138 A

109 A

0,6

–

1,2

mm

13 kg

480x270x560 mm

602653

PAG 250/4

-

K3 G

602756

www.varstroj.si


23

VS und VPSDie Schweißstromquellen VS und VPS ermöglichen drei Arten von Schweißverfahren: klasisches MIG/MAG, MIG/MAG Puls

(VPS) unter Schutzgas und MMA mit Mantelelektrode (Option VPS). Sie werden zum Schweißen von Konstruktionsstahl,

CrNi, Aluminium und Aluminiummaterialien geeignet. Der Nutzbereich ist sehr breit, von der Automobilindustrie bis hin zum

Maschinenbau und Schiffswerft.

VS 3200 digitVS 4000 digit

3x400 V

Lichtbogenüberwachung von 30 bis 400 A - Exzellent für schwierige Schweißaufgaben.

Schweißnahtaussehen

40 A, 16 V, 50 cm/min 180 A, 21 V, 65 cm/min

Funktionen der Frontplatte VS

Eingenschaften: · Robuste Ausführung· Synergischer Betrieb· Wenige Schweißspritzer· Lichtbogenüberwachung· Standard 4-Rollenantrieb mit Encoder· Digitale elektronische Drosselfunktion für Qualitätsschweissungen· Einstellbare Lichtbogencharakteristik· Encoder Feedback Überwachung mit einstellbarer Drehmoment- kontrolle· Verbessertes Zündverhalten durch die "TURBO START FUNKTI- ON’’· Auswahl von JOB - s über den Brenner· Regulierung von Schweißstrom durch die Taste am Brenner im synergischen und Standard Modus· Schweißen nach MMA und WIG Verfahren als Standard

Technische Daten,

Schweisstromquelle

Anschlus-

spannung

Sicherung

träge

Einschaltdauer

Schweißdraht-

durchmesser

Gewicht

Massen

L x B x H

Art.Nr.

Brennertyp

Brenner

Art. Nr.

50%

100%

VS 3200 digit G

3~400 V / 50 Hz

20 AT

30 –

300 A

12,0

–

32,0

V

300 A

232 A

0,8 –

1,2 mm

30 kg

640x250x430 mm 601657

PAG 400/4-K4B

602758

W

601658

PAG 500/3N-4M

603114

VS 4000 digit G 3~400 V / 50 Hz 25 AT 30 – 380 A 15,5 – 34,0 V 350 A

(60%) 270 A 0,8 – 1,4 mm 30 kg 640x250x430 mm 601659 PAG 400/4-K4B 602758

W 601660 PAG 500/3N-4M 603114

· Grösse und gut lesbare digitale Parameteranzeige· Hohe Resolution für präzise Einstellung sämtlicher Para- meter· Elektronische Einstellung der Lichtbogencharakteristik· Zusätzliche Funktionen, wie Einbrandkontrolle und Krater -Füll-Funktion, gehören zur Serienausstattung· Übersichtliche Einstellung der gewünschten Charakteristi- ken, wie: der Drahtdurchmesser, der Werkstoff und das Schutzgas.· Sämtliche Nebenparameter lassen sich mit der Funktions- taste individuell einstellen· Programmspeicherfunktion

Schweibereich


www.varstroj.si

Schweißgeräten zum MIG/MAG Schweißen

"TURBO START FUNKTION" und digital geregelter Freibrennfunktion - für wesentliche Verbesserung des Zündverhaltens

Neue Funktionen für bessere Schweißqualität

VS 4000 - das Drahtende ist klein und gleich groß

Konventionelles Modell - Das Drahtende ist ungleich

Digitale elektronische Drosselfunktion -für Steuerung der Ausgangsspannungs und des Ausgangs-stromes während des ganzen Verfahrens

Kurzschluss

Bild

Spannungsv

erlauf

Str

om

verlauf

Lichtbogen

Steuert die Lichtbogen-charakteristik der Span-nung.

Steuert der Stromver-lauf während desKurzschlußes

RichtungDrahtende40mm

Einbrandkontrolle AN

Die Einbrandtiefeist konstant.

Mangelnder Einbrandund Poren

Einbrandkontrolle AUS

Drahtende25mm

Einbrand-Kontroll-Funktion -für gleichbleibende Schweißqualität

Hochpräzise Drahtförderung - stellt reproduzierbare Schweißergebnisse sicher

0

Vorgabe

Aktuelle Drehzahl

Abw

eic

hung

der

Dra

htförd

eru

ng (

%)

10 20 30 40

HochpräziseDrahtförderung 1%+-

Umgebungstemperatur ( C)

16 unterschiedliche Kennlinien gehören zur Standard Ausstattung.Weitere optionale Kennlinien

für Aluminium und andere Werkstoffe sind erhältlich

24

Schutzgas (Schweißverfahren)

Schweißdraht Schutzgas (Schweißverfahren)

Schweißdraht Werkstoff Durchmesser Werkstoff Durchmesser

CO2 (MAG)

Stahl 0,8 – 1,2 CO2

(MAG) Fülldraht

0,8 – 1,2 Fülldraht 1,2

2%O2

(MIG) Edelstahl

1,4 Edelstahl Fülldraht

0,9 1,2

www.varstroj.si 25

3x400 V

VPS 3000K digit VPS 3200 digit

Funktionen der Frontplatte VPS 3000K digit

Verschiedenste Draht-, Gaskombinationensind verfügbar

Schweißstrom: 145 A, Schweißspannung: 20 V,

Schweißgeschwindigkeit: 70 cm/min, Schweißdrahtdurchmesser: 1,2 mm,

Materialstärke: 6,0 mm

Schweißstrom: 100 A,Schweißspannung: 19 V,

Schweißgeschwindigkeit: 60 cm/min, Schweißdrahtdurchmesser: 1,0 mm,

Materialstärke: 3,0 mm

Magnesium (MIG Puls) Titan (MIG Puls)



Anschlus- spannung

Sicherung träge


Gewicht

Massen L x B x H

Art.Nr. Brennertyp

Brenner Art. Nr.

40%

100%

VPS 3000K digit

G 3~400 V / 50 Hz

25 AT

30 –

270 A

12 –

27,5 V

270 A

170 A

0,8 –

1,2 mm

51 kg

653x300x664 mm

601927

PAG 400/4-K4B

602758 W

601928

PAG 501/4

600251

VPS 3200 digit

G

3~400 V / 50 Hz

30 AT

30 –

320 A

12 –

30,0

V

320 A

(50%)

226 A

0,8 –

1,2 mm

45 kg

640x250x544 mm

601826

PAG 400/4-K4B

602758

W

601825

PAG 600/3N-4M

603047

· Größe und gut lesbare digitale Parameteranzeige· Hohe Resolution für präzise Einstellung sämtlicher Parameter· Elektronische Einstellung der Lichtbogencharakteristik· Zusätzliche Funktionen, wie Einbrandkontrolle und Krater-Füll -Funktion, gehören zur Serienausstattung· umfangreiche optionale Software für das Schweißen von Titan, Magnesium, usw.· Übersichtliche Einstellung der gewünschten Charakteristiken, wie: der Drahtdurchmesser, der Werkstoff und das Schutzgas.· Sämtliche Nebenparameter lassen sich mit die Funktions- taste individuell einstellen· Programmspeicherfunktion

Verfahren

Werkstoff

Schweißdraht-durchmesser

Wave Puls

Al/Si

1,2; 1,6

Al/Mg

1,0; 1,2; 1,6

Puls MIG

Löten

0,8; 0,9; 1,0; 1,2

Inconel

0,9; 1,2

Titan

1,0; 1.2

Magnesium

1,2

Eigenschaften:· Optimale Schweißeigenschaften sowohl im Puls als auch im Standard Modus, auch im Dünnblechbereich· Voll-Synergic und Mikroprozessor-Steuerung· Wave-Puls Funktion· Neu entwickeltes Bedienfeld für den rauen Industrieeinsatz· Auswahl von JOB - s über den Brenner· Möglichkeit von Umschalten zwischen dem Puls- und Standard- Verfahren durch den Brenner· Regulierung von Schweisstrom durch die Taste an der Brenner in der synergischen und Standard Modus· Schweißen nach MMA und WIG Verfahren als Standard

Schweibereich

ßstrom- Schweiß-spannung

www.varstroj.si26

3x400 V

VPS 4000 digit VPS 5000 digit



Anschlus- spannung

Sicherung träge


Gewicht

Massen L x B x H

Art.Nr. Brennertyp

BrennerArt. Nr.50%

100%

VPS 4000 digit

G 3~400 V / 50 Hz

30 AT

30 –

400 A

15,5 –

34,0

V

400 A

283 A

0,8 –

1,2 mm

45 kg

653x300x595 mm

699453 PAG 400/4-K 4B 602758

W

699454 PAG 600/3N 602851

VPS 5000 digit 3~400 V / 50 Hz 35 AT 30 – 500 A 15,5 – 39,0 V 500 A 350 A 0,8 – 1,6 mm 55 kg 653x300x595 mm 600407 PAG 600/3N 602851

Eigenschaften:· Inverter Schweißstromquelle· Digitale Regulierung· DC Pulsschweissen· die Nutzung der programmierte Synergy Programme· Möglichkeit der individuellen Korrektur der Schweißpara- meter· Möglichkeit der Programmierung und Speicherung bis zu 100 Benutzerschweissprogramme· Möglichkeit der synchronisierten Aussensteuerung

· Möglichkeit der Benutzung der analogen oder digitalen Fernregelung· Möglichkeit der programmässigen Einstellung des Anfang-, Haupt- und Endstromes· Auswahl von JOB - s über den Brenner· Möglichkeit von Umschalten zwischen dem Puls- und Standard-Verfahren durch den Brenner· Regulierung von Schweißstrom durch die Taste am Bren- ner im synergischen und Standard Modus· Schweißen nach MMA und WIG Verfahren als Standard

Funktionen der Frontplatte VPS 4000 digit

1. Auswahl des Schweißverfahrens 2. Auswahl des Zusatzmateriales und Schutzgases 3. Auswahl des Schweißdrahtdurch- messers 4. Auswahl der Spannungsanzeige (A) und der Drahtvorschubgeschwindig- keit (m/min) 5. Auswahl der Stromanzeige (V) und Korrektur (±) 6. Taste zur Einstellung des augewähl- ten Parameters 7. Auswahl des Betriebregimes 8. Umschalter zwischen den Displays und Funktionen des Schweißproze- ses 9. Einstellung der Karakteristik des Lichtbogens10. Einschalten des “WAVE PULS” (Option)

20 19 4 13 8 15 5 9 6

10

1162143127111817

21

11. Einstellung der Punktzeit12. F (Funktionstaste)13. Aktivierung des Anfangstromes14. Umschaltung zwischen dem synergischen und individuellen Betrieb15. Einschaltung der konstanten Tiefe der Naht16. Auswahl des luftgekühlten Brenners17. Gaskontrolle18. Drahteinführung19. Einberufung des gespeicherten Pro- grammes20. Speicherung des Schweißprogram- mes21. Bestätigung der eingestellten Para- meter

Schweibereich


www.varstroj.si 27

Neuer Digitaler Turbo Start ermöglicht einen wesentlich besseren Lichtbogenstart

Diese einzigartige Zündmethode ermöglicht einen perfektenLichtbogenstart unabhängig von dem zu verschweißendenMaterial. Dies ist insbesondere für Automaten- und Roboter-anwendungen von Vorteil.

Reduziertes Lichtbogengeräusch beim Puls Schweißen fürermüdungsfreies Arbeiten.

Neue Charakteristikreduziert das Lichtbogengeräusch

AluminiumMIG Puls

50 A

StahlMAG Puls

100 A

AluminiumMIG Puls

100 A

StahlMAG Puls

150 A

StahlMAG Puls

150 A

Lauts

tärk

e (

dB

)

0

80

82

84

86

88

StahlMAG Puls

250 A

AluminiumMIG Puls

250 A

AluminiumMIG Puls

150 A

reža 1,5mm reža 2,5mmAnaloge ferndbedienung

Digitale ferndbedienung

Anza

hl

fehle

nlo

ser

Sta

rts

(%)

0

70

80

90

100

konventio-nellesModell

VPS 4000 / 5000

Hocheffizienter Drahtvorschub

Drahtvorschubgeräte für Manuelle-und Automatenanwendung

Stahl CM-7401Aluminium CMA-7401

RoboterantriebCMRE-741

Serienmäßige Tachoüberwachungdes Drahtantriebes

Dra

htförd

eru

ng in

(%

)

0

Soll-Wert

tatsächliche Drahtförtderung

10 20 30 40Umgebungstemperatur °C

hochpräziseFörderung ±1%

4-Rollen-Drachtvorschub als Stan-dard

Aluminium

Stahl

Wave - Puls optionale Funktion

WIG ähnliches Nahtaussehen Schliffbilder (Materialstärke 2 mm)


· · Fernregelung des Schweißstromes· Fernregelung der Geschwindigkeit des Drahtvorschubes

Fernregelung der Schweißspannung

· Fernregelung der Schweißspannung· Fernregelung des Schweißstromes· Fernregelung der Geschwindigkeit des Drahtvorschubes · Anzeige der Schweißparameter· Paralele Einstellung der Schweißparameter am Fernregler und an der Schweißstrom- quelle· Möglichkeit der Einberufung (der JOBs) über die Fernbedienung

www.varstroj.si28

Serienmäßig sind 32 unterschiedliche Kennlinien abrufbar

Schweissen von Aluminium

MIG Puls Schweissen MIG Schweissen

Hohe Lichtbogenqualität auc bei niedrigem Schweisstrom.MIG Puls Schweissen mit 25 A Schweißstrom und 1,2 mm Schweissdrahtdurchmesser bei 0,8 - 1,0 mm Materialstärkeist möglich.

Idealer weicher Lichtbogen für Aluminium, verbessert die Lei-stungsfähigkeit speziell bei höheren Strömen. DC MIG Schweissen von dickem Aluminium benötigt einen stabilen weichen Lichtbogen zur Erzielung excellenter Nahtqualität.

Schweissen von Stahl und Edelstahl

MIG/MAG Puls Schweissen

Ermöglicht Qualitätsschweißungen von verzinnkten Ble-chen, bei reduzierten Einbrandkerben. Die niedrigire Licht-bogenspannung ermöglicht es, das Spritzeraufkommendrastisch zu reduzieren. Extrem stabiler Lichtbogen auch bei Hochgeschwindigkeitsanwendung.

Durch reduzierte Wärmeeinbringung bei Dünnblechanwen-dungen kann ein Durchfallen der Naht verhindert werden. Ho-he Lichtbogenstabilität bei hohen Schweißgeschwindigkeiten.

C0 /MAG/MIG Schweissen2

020 21

Navaden varilni aparat

varilni tok: 150A, hitrost varjenja: 60cm/min

zmanjšanje škropljenja

Spannung (V)

VPS 4000 / 5000

22 23 24 25

1

2

3

4

Spritz

en (

g/m

in)

Konventinelles A.VPS 4000 / 5000

Schweissgeräten zum MIG/MAG Schweissen

Verfahren

Material

Schweissdraht- durchmesser

Verfahren

Material


Verfahren

Material


VPS 4000

VPS 5000

VPS 4000

VPS 5000

VPS 4000

VPS 5000

MAG Puls

Stahl

0,9

1,2

CO2

Stahl

0,8

-

MIG

Al/Si

1,2

1,2

1,0

1,4

0,9

1,2

1,6

1,6

1,2

1,6

1,0

1,4

Al/Mg

1,0

-

MIG

Puls

Al/Si

1,2

1,2

1,2

1,6

1,2

1,2

1,6

1,6

Fülldraht

Stahl

1,0

1,2

1,6

1,6

Al/Mg

1,0

-

1,2

1,4

Edelstahl

0,8

-

1,2

1,2

-

1,6

0,9

-

1,6

1,6

MAG

Fülldraht

Edelstahl

0,9

1,2

1,0

-

Edelstahl

0,9

-

1,2

1,6

1,2

1,2

1,0

-

Stahl

0,8

-

-

1,6

1,2

1,2

0,9

-

-

1,6

1,0

-

1,2

1,2

-

1,4

-

1,6

Schweisstrom: 170 A, Schweissgeschwindigkeit: 100 cm/min, Schweissdrahtdurchmesser: 1,2 mm, Materialstärke: 1,6 mm

Schweissverfahren: MIG Puls, Schweisstrom: 25 A, Schweisspannung: 17 V,Schweissgeschwindigkeit: 70 cm/min, Naht: Überlappnaht,

Schweissdrahtdurchmesser: 1,2 mm, Materialstärke: 0,88 mm

Schweissverfahren: DC MIG, Schweisstrom: 250 A, Schweisspannung: 27 V,Schweissgeschwindigkeit: 40 cm/min, Naht: Kehlnaht,

Schweissdrahtdurchmesser: 1,2 mm, Materialstärke: 0,88 mm,Schutzgas: Ar 20l/min

Schweisstrom: 125 A, Schweisspannung: 18 V, Schweissgeschwindigkeit: 150 cm/min, Schweissdrahtdurchmesser: 1,2 mm, Materialstärke: 11,0 mm

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VPS 3000 AC/MIGDie digitale VPS 3000 AC/MIG Puls Inverterstromquelle ist die richtige Lösung für Dünnblechanwendungen. Die folgenden

Schweißverfahren sind möglich: AC Wave - Puls MIG, DC Wave - Puls MIG, AC Puls MIG, DC Puls MIG und DC Pulse MAG.

Wie empfehlen es für die Schweißen von dünnere Blechen aus Stahl bzw. Edelstahl, aus Aluminium und Aluminiumlegierun-

gen.

VPS 3000 AC/MIG PLUS

Die Einbrandssteuerung ermöglicht die Schweßsung auch von dünnsten Blechen (0,8mm)

3x400 V

Die Einzigartige Wave-Puls-Funktion, bis 30Hz

ACPuls

DCPuls

Durch die hohe Ausgansleistung sind auch Applikationenmit 1,6 mm Schweißdracht durchmesser möglich,

für einen breiteren Anwendungsspektrum

Weniger Schweißrauch und Mg-oxid sorgenfür eine saubere NahtoberflächeHervorragende Luftspalt-Überbrückung

vereinfacht die Automation

DC Puls MIG-Verfahren

Durchbrennen

AC Puls MIG-Verfahren

Einwandfreies Nahtaussehen


Eigenschaften: · Hervorragende Luftspalt-Überbrückung· Ausgezeichnete Verschweißung von unterschiedlichen Blechdicken· Verbesserte Kennlinien für Dünnblechanwendungen· Schnelleres und bessere Schweißen von Aluminium· Saubere Schweißnähte· Digital Turbo-Start Funktion für einzigartiges Zündverhalten· Perfekt geeignet für den Einsatz mit Robotern· Auswahl von JOB - s über den Brenner· Möglichkeit von Umschalten zwischen dem Puls- und Standard- Verfahren durch den Brenner· Regulierung von Schweißstrom durch die Taste am Brenner im synergischen und Standard Modus· Schweißen nach MMA und WIG Verfahren als Standard

10%

20%

EN Ant. Nahtaussehen Schliffbild

0%

Verfahren

Schweißdraht

Typ Durchmesser (mm)AC Wave-Puls

MIG

Al/Mg 1,0/1,2/1,6Al/Si 1,2/1,6

DC Wave-Puls

MIG

Al/Mg 1,0/1,2/1,6Al/Si 1,2/1,6

AC/MIG Puls

Al/Mg 1,0/1,2/1,6Al/Si 1,2/1,6

Edelstahl 0,8/0,9/1,0/1,2Stahl 0,8/0,9/1,0/1,2

Inconel 1,0/1,2Titan 1,0/1,2

DC Puls MIG

Al/Mg 1,0/1,2/1,6Al/Si 1,2/1,6

Edelstahl 0,8/0,9/1,0/1,2Inconel 1,0/1,2Titan 1,0/1,2

DC Puls MAG Stahl 0,8/0,9/1,0/1,2


Anschlus- spannung

Sicherung träge


Gewicht

Massen L x B x H

Art.Nr. Brennertyp

BrennerArt. Nr.80%

100%

VPS 3000 AC/MIG

PLUS3~400 V / 50 Hz

20 AT

30 –

300 A

12,0 –

36,0 V

300 A

283 A

0,8 –

1,6 mm

66 kg

705x300x595 mm

602493

PAG 600/3N-4M 600851

Schweibereich


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Die VPS 3000 AC MIG verfügt über eine neu entwickelte Zünd-methode ’’Digitaler Turbo - Start’’. Diese Methode ermöglicht ein hervorragendes Startverhalten, insbesondere bei Alumini-um.

Verbesserte Zündeigenschaften

Die einzigartige ‚ Wave - Pulse’’ Funktion reduziert Rissbil-dungen und Poren. Dies ist besonders wichtig bei Al-Legie-rungen.

‚

AC ‚ Wave - Pulse’’ Funktion‚

PorenReduzierung

ReduzierteRissbildung

Hervorragendfür unterschied-

liche Blechdicken

Verbesserte Kennlinien für Dünnblechanwendungen Stahl/Edelstahl

Edelstahl unterschiedliche Dicke I-Naht an galvanisch verzinktem Stahlblech

3 mm 0,6 mm

Perfekt geeignet für den Einsatz mit Robotern

’’SYNCHRO-MIG’’ Schweißen

Blechdicke: 6 mm

Synchronisation der Pendelbewegung des Robotersmit dem Pulsstrom

Blechdicke: 2 mm

Ergebnisse nach ’’SYNCHRO-MIG’’ Schweißen

Sta

ndard

MIG

Syn

chro

MIG

Nahtaussehen Schliffbild

SEHRGUT

ÜBER-HÖHT

30

Zünd-aussetzer

i.O.

Optimalkonventionelles

ModellVPS 3000AC MIG

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Schweißverfahren: AC Puls,Schweißstrom: 10 A,

Schweißspannung: 18 V,Schweiß-

geschwindigkeit: 60 cm/min

Schweißverfahren: AC Puls,Schweißstrom: 65 A,

Schweißspannung: 16 V,Schweiß-

geschwindigkeit: 90 cm/min

· Die Einzigartige ''Synchro-MIG'' - Technologie ermöglicht die beste Schweißergebnisse.· Ein spezielles Bus - Interface garantiert einen vollintegrierten Schweißprozess.· Über den ‚‚PHG’’ des Roboters werden sämt- liche Schweißparameter eingegeben. Dies vereinfacht das Programmieren, auch für extrem schwierige Schweißaufgaben erheblich.· Die integrierte Schweißdatenüberwachung gibt Informationen über mögliche Störungen, und kann auch eine Fehlerhistorie verwalten.

Strom: 150 A

Strom: 70 A

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MIG/MAG Brenner

31

Brenner PAG 350 Brenner PAG 501 Brenner PAG 600 Maschinenbrenner PAG 600 Maschinenbrennergerader

PAG 600 -

Zusätzliche Ausrüstung für die MIG/MAG Geräte

Kühlagregat HA-IVHA-V

Wagen für PPN Wagen TM

Art. Nr. Bezeichnung Kühlung Brennerlänge Schweißstrom

/CO2 60%ED

Schweißstrom

/ArCO2 60%ED

Schweißdraht-

durchmesser (Ø mm)

602754

PAG 160/4-K3D G

Luft

3 m

160 A

115 A

0,6 –

0,8

602795

602755

602796

PAG 180/4-K1.5B G

PAG 180/4-K3B G

PAG 180/4-K4B G Luft

1,5 m

3 m

4 m 160 A

115 A

0,6 –

1,0

602797

602756

602798

PAG 250/4-K1.5B G

PAG 250/4-K3B G

PAG 250/4-K4B G

Luft

1,5 m

3 m

4 m

250 A

230 A

0,6 –

1,2

602799

602757

PAG 350/4-K1.5B G

PAG 350/4-K3B G

Luft

1,5 m

3 m

350 A

300 A

0,6 –

1,2

602758

PAG 400/3-K4B G

Luft

4 m

400 A

300 A

0,6 –

1,2

603047

603114

602851

PAG 400/3N W

PAG 500/3N W

PAG 600/3N W

Wasser

4 m

400 A

500 A

600 A

380 A

450 A

1,0 –

1,2

600251

PAG 501 W

Luft

4 m

500 A

500 A

1,2 –

1,6

696992

PAG 600/2NF-2AL W

Luft

o

4 m

600 A

450 A

1,2 –

1,6

696775

600186

RV 13/2m

RV 13/2m P (für Fülldraht)

Wasser

2 m

160 A / 10%ED

160 A / 10%ED

0,6 –

0,8

0,6 –

0,8 (0.9)

VMG 401Synergy VMG 451-D44

Synergy VMG 601-D44

Synergy VS 4000 digit G

VPS 4000 digit G VS 4000 digit W

VPS 4000 digit W VPS 5000 digit

G W

Zwischenschlauchpaket 5m

601195

601199

600179

601142

600183

699679

600451


601196

601200

600180

601143

600184

699680

600452


601197

601201

600181

601144

600185

699681

600453

Analoge Fernbedienung

600886

600886

600886

600886

600886

-

Digitale Fernbedienung

-

-

-

-

-

600939

Balanser

600343

600343

600343

600343

600343

600343

Kühlagregat HA-IV

-

-

-

699568

699568

699568

Kühlagregat HA-V

-

-

-

-

-

600392

Wagen für

PPN

600013

600013

600113

600113

600113

Wagen TM

-

-

-

699684

699684

699684

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32

MIG/MAG Brennergruppe

602754 PAG 160/4-K3D G602795 PAG 180/4-K1.5B G602755 PAG 180/4-K3B G602796 PAG 180/4-K4B G


3 m1,5 m

3 m4 m

1,5 m3 m4 m

1,5 m3 m4 m


602797 PAG 250/4-K1.5B G602756 PAG 250/4-K3B G602798 PAG 250/4-K4B G602799 PAG 350/4-K1.5B G602757 PAG 350/4-K3B G602758 PAG 400/4-K4B G


Position Bezeichnung Kennzeichnung PAG 160 G PAG 180 G

Art. Nr.

Art. Nr.

1

Gasdüse Konische

(C18x53)

677695

677695

Zum Punkten

(C18x60)

677692

677692

2

Kontaktdüse

0,6

677693

677693

0,8

677696

677696

1,0

680635

680635

3

Düsenansatz

677589

677589

4

Feder

12,4 / 10X15

677588

677588

5

Isolierhülse

C20x15 teflon

677590

677590

6

Brennerkörper

45º

692440

692440

Position Bezeichnung Kennzeichnung PAG 250 G PAG 350 G PAG 400 G

Art. Nr.

Art. Nr.

Art. Nr.

1

Gasdüse Konische

(C22x65)

677264

677264

677264

Zum Punkten

(C22x60)

672160

672160

672160

2

Kontaktdüse

Düsenansatz

0,6

023797

23797

23797

0,8

024157

24157

24157

1,0

024158

24158

24158

1,2

024190

24190

24190

3

Düsenansatz

C10

021107

21107

21107

4

Isolierhülse

C20x15 teflon

680912

680912

680912

5

Brennerkörper

45º

692581

692581

692581

6

Schelle

622993

622993

622993


33


600251 PAG 501 W 4 m696292 PAG 600/2NF-2AL W 4 m



696775 RV 13/2m600186 RV 13/2m P


Position Bezeichnung Kennzeichnung PAG 501 W PAG 600/2NF-2AL W

Art. Nr.

Art. Nr.

1

Gasdüse

Konische (C16x76)

696874

Konische (C14x76)

600356

Konische (C25x79)

677427

Zylindrische (C20x76)

696873

Zylindrische (C25x79)

677430

2

Kontaktdüse

0,6

600362

0,8

696871

679284

1,0

696872

677438

1,6

600363

679452

3

Isolierung

696870

677426

3

Keramische Isolierung

600355

4

Brennerkörper

600352

693927

Position

Bezeichnung

Kennzeichnung RV 13/2m

RV 13/2m

P

Art. Nr.

Art. Nr.

3

Gasdüse

Konische

677695

677695

Zum Punktschweißen

677692

677692

-3

Kontaktdüse

0,6

677696

677696

0,8

677693

677693

0,9

600199

-2

Düsenansatz

695058

695058

2

Buchse

695057

695057

1

Brennerkörper

699243

699243

-2

Feder

695059

695059

3

Schutzkappe

600200

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Plasmaschweißen

Das Plasmaschweißen ist eine Weiterentwicklung des WIG-Verfahrens, hat aber entscheidende Vorteile und bietet eine inte-ressante Alternative zum Laser-Schweißen bei hohen Qualitätsanforderungen

Im Gegensatz zum WIG-Schweißen wird der Lichtbogen hier aber durch die Schweißbrennerkonstruktion mittels einer Kupferdüse eingeschnürt, welches eine deutlich höhere Leistungsdichte bewirkt. Die höhere Schweißgeschwindigkeit die durch die höhere Leistungsdichte ebenfalls erzielt wird erspart nicht nur Zeit und Kosten, sondern garantiert gleichzeitig ei-nen tieferen Einbrand. Auch die Wolfram-Elektrode hat wesentlich höhere Standzeiten, da sie von der Plasmadüse umhüllt ist. Ein weiterer Vorteil des Plasmaschweißens ist, dass die Zündung über einen Hilfslichtbogen (Pilotlichtbogen) erfolgt, diesgewährleistet eine prozessichere Zündung auch im automatisierten Bereich, ohne störende HF Einflüsse.

34

Anwendungsbereiche

Vergleich von Schweißlichtbögen

Lichtbogenbeim WIG-Schweiß-verfahren

Lichtbogenbeim Plasma-

schweißen

Vergleich von Schweißverfahren

MIG Schweißen WIG Schweißen Plasmaschweißen

3300 °C

6000 - 10000 °C12000 - 14000 °C

10000 - 12000 °C

25000 - 50000 °C

2400 °C 8000 °C

Schweißen von Rohrverbindungen Schweißen von komplexen Verbindungen

Schweißen von T-Profil Rohren

Vorteile:· hohe Qualität der Schweißnaht · hohe Verfahrenssicherheit · hoher Automatisierungsgrad· hohe Produktivität durch hohe Schweißgeschwindigkeiten

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PMI-Serie - Plasma Multi Inverter

Wolframelektrode

Düse

Wärmeeinfluss-zone

SG

Werkstück

Inverter Endstrom

für den

Inverter für denAnfangsstrom

Plasmagas

Schutzgas

Schematische Darstellung der Plasmaschweissystems

Plasma Multi Inverter 20DC160DC

Plasma Multi Inverter 280DC380AC/DC

Plasma Multi Inverter 500DC

Plasmaschweißen

Technische Daten,

Schweißstromquelle

Anschlus-

spannung

Sicherung träge

Max. Leistungs-aufnahme

Einschaltdauer

Einstellbereich

Gewicht

Massen

L x B x H

Art.Nr.

60%

100%

Plasmagas

Schutzgas

PMI 20DC

1~230 V / 50 Hz

16 AT

1,4 kVA

0,5 –

20 A

20 A

15 A

0,1 –

0,9 l/min

0,5 –

5,0 l/min

45 kg

620x300x455 mm

PMI 160 DC

3~400 V / 50 Hz

5x16 AT

5,6 kVA

5 –

160 A

160 A

100 A

0,2 –

2,5 l/min

2,0 –

20,0 l/min

48 kg

620x300x555 mm

PMI 280 DC

3~400 V / 50 Hz

5x32 AT

16,0

kVA

6 –

280 A

280 A

220 A

0,2 –

2,5 l/min

2,0 –

20,0 l/min

75 kg

1050x360x750 mm

PMI 380 AC/DC

3~400 V / 50 Hz

5x32 AT

20,0 kVA

6 –

380 A

380 A (35%)

280 A

0,2 –

2,5 l/min

2,0 –

20,0 l/min

120 kg

1120x580x860 mm

PMI 500 DC

3~400 V / 50 Hz

5x32 AT

20,0

kVA

6 –

500 A

350 A

250 A

0,2 –

2,5 l/min

2,0 –

20,0 l/min

70 kg

1050x360x750 mm

Schweibereich

ßstrom-

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Plasmaschweißen

36

Plasmapunktschweißen

Beim Plasma-Punktschweißen handelt es sich um ein Strahlschweißverfahren ohne Zuführung von Zusatzwerkstoff. Die Ka-thode besteht aus einem Wolframstab. Während des Zündvorgangs springt ein Hochfrequenzfunke von der Wolframelektro-de des Brenners zum Werkstück (Anode) über. Das Plasmagas wird ionisiert, so dass ein Lichtbogen entsteht. Die Energie-dichte und Temperatur des Plasmastrahls liegen deutlich über denen eines WIG-Lichtbogens. Darum sind die Schweißer-gebnisse denen einer Laserschweißung ähnlich. Die Temperatur des Lichtbogens ist abhängig von Menge und Art des verwendeten Plasmagases (Argon 14.000 – 20.000°C).

Schweißen von Muffen für Autoschiebedächen Schweißen von verzinkten Blechen mit Füllstoff

Anwendungsbereiche

Einsatzmöglichkeiten

Vorteile gegenüber anderen Schweißverfahren:· Einsetzbar, wenn Bauteile nur von einer Seite zugänglich sind (keine Zange notwendig/kein aufwendiges Unterwerkzeug), z. B. Rohre und Hohlkörper.· Gleichmässige Oberflächen nach dem Verschweißen, optisch einwandfreies Schweißbild, Werkstückunterseite wird bei korrekter Einstellung kaum beschädigt oder verändert.· Keine Materialeinschnürung/Querschnittsschwächung im Schweißbereich durch Elektrodenabdrücke.· Leichter Plasmabrenner - auch als Handpistole erhältlich – dadurch geringere Investitionskosten.· Gute Dosierbarkeit der Energiemenge und Reproduzierbarkeit der Schweißung durch geeignete Software für Parametrie- rung, Dokumentation und Prozesskontrolle.· Kurze Schweißzeiten, dadurch geringer Wärmeverzug.· Geeignet zum Verschweißen von verschiedensten legierungsfähigen Stählen und Nichtmetallen (Kupfer, Zink, Aluminium, Bronze, Messing).· Die Schweißung erfolgt nur mit geringer Andruckkraft – keine ungewollte Verformung des Werkstückes.· Geringe Verschleiß- und Ersatzteilhaltung – einzige Verschleißteil ist die Wolframelektrode.· Integrierte Wasser-Umlaufkühlung, keine Druckluft und kein Kühlwasservor- und Kühlwasserrücklauf notwendig.· Bei geeigneter Massezuführung können auch Bleche mit einseitiger Schutzfolie verschweisst werden.· Verölte/gefettete Bleche haben keinen Einfluss auf die Schweißqualität.· Geringe Anschlussleistung des Gerätes und hoher Wirkungsgrad.· Geringe Emissionen.· Lageunabhängig einsetzbar.· Geringe Investitionskosten im Vergleich zur Laser- und Elektronenstrahlschweißung.

Vorteile gegenüber dem WIG-Schweißen:· Auch nach einer durch den Abbrand veränderten Elektrodenform bleibt die Ausbildung des Lichtbogens unverändert.· Auch bei niedrigen Strömen hohe Stabilität des Lichtbogens.· Die Ablenkung des Lichtbogens durch Kanten und andere Werkstückeinflüsse ist gering.· Höhere Energiedichte, tiefer Einbrand und dadurch höhere Schweißgeschwindigkeiten ergeben eine schmale Schmelz- zone, geringe Wärmeeinbringung und damit weniger Verzug.

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PSW-Serie - Plasma Spot Welding

Plasma Spot Welding 280DC Plasma Spot Welding 500DC

Schematische Darstellung des Plasmapunktschweissystems

Düse

Punkschweißnaht

Inverter

Technische Daten:

Schweißstrom: 6 - 510 A Stromaufstieg und StromfallPulsfrequenz: 0 - 500 Hz Materialdicke: 0,3 - 2,5 mm Gas: Ar, Ar/H 0,2 - 7 l/min2

T ≥ 5 msimp

Plasmaschweißen

Der PSW ist ein speziell entwickeltes Plasma-Schweißgerät für das Punktschweiß- und Schmelzschweißverfahren. Das Plasma wird mit Hochspannung gezündet und mittels eines zum Werkstück übertragenen Lichtbo-gens aufrecht erhalten. Ei-ne Automatisierungsschnittstelle ermöglicht den Einsatz bei Roboteranwendungen.

Technische Daten,

Schweißstromquelle Anschlus-

spannung Sicherung

träge

Max. Leistungs-aufnahme

Einschaltdauer

Einstellbereich

Gewicht

Massen

L x B x H Art.Nr.

60%

100%

Plasmagas

Schutzgas

PSW 280DC

3~400 V / 50 Hz

5x32 AT

16,0 kVA

6 –

280 A

280 A

220 A

0,2 –

2,5 l/min

2,0 –

20,0 l/min

75 kg

620x300x455 mm

PSW 500DC 3~400 V / 50 Hz 5x32 AT 20,0 kVA 6 – 500 A 350 A 250 A 0,2 – 2,5 l/min 2,0 – 20,0 l/min 80 kg 1050x360x750 mm

Wolframelektrode

Wärmeeinfluss-zone

Werkstück

Schweibereich

ßstrom-

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Schweisßtische

Schweißtische verschiedener Ausführungen

Schleiftisch mund Absaugung

it Schutzwand

38

Schulausführung mit Schutzwand

Grundausführung Mit Schutzwand Mit Schutzwand und Absaugung

Schleifftisch mit Schutzwand und Absaugung Schullausführung mit Schutzwand M10 BZSO M15 BZSO M20 BZSO M10 ŠZS Breite 1000 mm 1500 mm 2000 mm 1000 mm Tiefe 850 mm Höhe 1875 mm 1470 mm Arbeitshöhe 850 m Saugschlauch- anschluss Seitliche links oder rechts Ø 160 Ø 224 Ø 160 Art. Nr. 643418 643419 643420 643414

Grundausführung Mit Schutzwand

Mit Schutzwandund Absaugung

M10 M15 M20 M10 ZS M15 ZS M20 ZS M10 ZSO M15 ZSO M20 ZSO Breite

1000 mm

1500 mm

2000 mm

1000 mm

1500 mm

2000 mm

1000 mm

1500 mm

2000 mm

Tiefe

850 mm

Höhe

850 mm

1700 mm

2030 mm

Arbeitshöhe

850 mm

Saugschlauch-

anschluss

Seitlich links oder rechts

Seitlich links oder rechts und oben Ø 160

Ø 224

Ø 160

Ø 224

Ø 160

Art. Nr.

643381

643382

643383

643384

643385

643386

643387

643388

643389

Schleifftisch mit Schutzwand

und Absaugung

Schullausführung

mit Schutzwand

M10

BZSO

M15

BZSO

M20

BZSO

M10

ŠZS

Breite

1000 mm

1500 mm

2000 mm

1000 mm

Tiefe

850 mm

Höhe

1875 mm

1470 mm

Arbeitshöhe

850 m

Saugschlauch-

anschluss

Seitlich links oder rechts

Ø 160

Ø 224

Ø 160

Art. Nr.

643418

643419

643420

643414

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Absauganlagen beim Schweißen

39

Mobile Absauganlagen beim Schweißen

Stabile Filteranlagen für zentrale Absaugung beim Schweißen

Typ

ECO-AIR M-1/ES Ausführung mit

einem Saugrohr

Hauptfilter

1

x

patron BIA-C

Filtereffekt

>99,9% (DIN 24184)

Ventilatorkapazität

1400 m3/h

Absaugeffekt

1x1200 m3/h

Anschlusspannung

230 V / 50 Hz

Lärmniveau

Up to

70 dB (A)

Gewicht

cca. 169 kg

Säuberungsweise

Automatisch mit Luft

Kompr. Luft (Teil/max. Druck)

5 bar / 6 bar

Uberwachung der Filterverstopfung

visuell

Bezeichnung Art. Nr. Leistung (kW) Filteroberfläche (m2) Filtrierungskapazität (m2) Druck (Pa)

ECO – AIR 60/4 MDB - 4 641580 4 60 4000 2500

ECO – AIR 90/5,5 MDB - 6 641581 5,5 90 5000 2500

ECO –

AIR 120/7,5 MDB -

8

641582

7,5

120

6200

2500

ECO –

AIR 180/11 MDB -

12

641583

11

180

9000

2500

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Notizen

40

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Notizen

Varstroj d.d.Lendava, Oktober 2012

Druck: Tiskarna ARMA

Auflage: 500 Stück

Der Hersteller behält sich das Recht vor, technische Änderungen vorzunehmen.Bilder spiegeln nicht die endgültigen technischen Umsetzung.

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varstroj

Wir sind ein grösseres Produktionsunter-nehmen mit Sitz in Lendava, das in der Nähe der ungarischen, croatischen und österreichischen Grenze liegt. Wir produ-zieren eine breite Palette von Schweiß-transformatoren, Gleichrichtern, MIG/MAGSchweißanlagen, Inverterschweißanla-gen, CNC Anlagen zum Brenn- und Plas-maschneiden bis hin zu Microprozzeso-risch gesteuerten Anlagen zur Automati-sierung und Robotisierung des Schwei-ßens. Die Produkte werden in europäi-sche Länder und auch ausser Europa geliefert.

In den letzten Jahren haben wir eine Men-ge im Zusammenhang mit der Zertifizie-rung der Konformität unserer Produkte mit den Forderungen der EU auf dem Ge-biet der Sicherheit und Elektromagneti-schen Kompatibilität und Konformität derProdukte mit der gesetzlichen Regelungder EU gemacht und damit im Jahr 1999das Zertifikat ISO 9001 und im Jahr 2002das Zertifikat ISO 9001:2000 erworben.Das reiche Angebot an qualitätvollen Pro-dukten, die 40-jährige Tradition, die güns-tige geographische Lage und die entspre-chenden Produktions- und Personalleis-tungen sind die Garantie für erfolgreiche Geschäftsbeziehungen.

Varstroj d.d.Industrijska ulica 4, 9220 LendavaT.: 00 386 (0)2 57 88 820F.: 00 386 (0)2 57 51 [email protected]

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Daihen Varstroj - Daihen Varstroj - KATALOG Schweißgeräte · 2015. 8. 14. · 3 VARIN 1305 VARIN 1505 DC 230 V DC 230 V 3x400 V VARIN 1705 VARIN 1705 TIG* VARIN 2005 VARIN 2005