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KATALOG
Schweißgeräte
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Inhalt
1
MMA Schweißen mit Mantelektrode 2Schweisßgeräte zum Schweißen mit Mantelelektrode 3 VARIN Inverter Schweißtromrichter
VARIN 1305, VARIN 1505 3VARIN 1705, VARIN 1705 TIG 3VARIN 2005, VARIN 2005 TIG 3VARIN 2505, VARIN 3005 3
VARUS Schweißgleichrichter VARUS 300, VARUS 450, VARUS 650 4
WIG Schweißen 5Schweißgeräte zum WIG Schweißen 6 Schweißgeräte zum WIG DC Schweißen
VARTIG 1705 DC, VARTIG 2005 DC 6VARTIG 2505 DC 6VARTIG 3500 DC Synergy 7
Schweißgeräte zum WIG AC/DC SchweißenVARTIG 2005 AC/DC, VARTIG 2205 AC/DC 8VARTIG 3500 AC/DC digit 9
WIG Schweißbrenner 11Zubehör - Ersatzteile 12MIG/MAG Schweißen 14Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen 15 VARMIG
VARMIG 1400, VARMIG 1600 15VARMIG 1800, VARMIG 190 Profimig 15
VARMIG SupermigVARMIG 191 Supermig, VARMIG 211 Supermig 16VARMIG 271 Supermig, VARMIG 331 Supermig 16
VARMIG SynergyVARMIG 251 Synergy, VARMIG 301 Synergy 17VARMIG 401K Synergy, VARMIG 451K Synergy 18VARMIG 401-DG Synergy, VARMIG 401-DW Synergy 19VARMIG 451-D44 Synergy, VARMIG 600-D44 Synergy 19VARMIG 600-T44 Synergy 20
VARMIG InverterVARMIG 1800 Inverter, VARMIG 2100 Inverter 22VARMIG 2350 Inverter Pulse 22
VARMIG Synergy InverterVS 3200 digit, VS 4000 digit 23VPS 3000 K digit, VPS 3200 digit 25VPS 4000 digit, VPS 5000 digit 26VPS 3000 AC/MIG PLUS 29
MIG/MAG Schweißbrenner 31Zubehör - Ersatzteile 32Plasmaschweißen 34Schweißtische 38Absauganlagen beim Schweißen 39Notizen 40
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MMA Schweißen mit Mantelelektrode
2
Eigenschaften:· ein universelles Schweißverfahren zum Schweißen im Freien· ein Verfahren mit geringen Problemen beim Schweissen von unreinen, ein wenig rostigen Materialien· weniger anspruchsvolle Schweißvorbereitung· geeignet zum Schweißen und Überlappen von Konstruktionen geeignet
Empfohlener Nutzbereich: n… Hobby n…Werkstätte n…Industrie n…Schwerindustrie
Schweißqualität:
l... Hervorragend
ˇ… Zufriedenstellend
Bezeichnung
Em
pfo
hle
ne
r N
utz
be
reic
h M
MA
Ru
tile
MM
A B
asis
ch
MM
A C
EL
WIG
DC
Fu
ge
nh
ob
eln
Schweiß-strom
(A)
Elektroden-durchmesser
(mm)
Material
Beson-derheiten
Art. Nr.
VARIN 1305
n
n
l
l
5 -
120
1,5 –
2,5
Konstruktions-stahl,
CrNi
Inverter
Anti Sticking
602008
VARIN 1505
n
n
l
l
5 -
160
1,5 -
3,25
Inverter
Anti Sticking
Arc Force
Hot Start
601522
VARIN 1705
n
n
l
l
5 -
180
1,5 -
4,0
601493
VARIN 1705 TIG
n
n
l
l
ˇˇ
5 -
180
1,5 -
4,0
601654
VARIN 2005
n
n
l
l
5 -
200
1,5 -
4,0
602480
VARIN 2005 TIG
n
n
l
l
l
5
-
200
1,5 -
4,0
602492
VARIN 2505
n
n
l
l
l
ˇ
5 –
250
1,5 –
5,0
603641
VARIN 3005
n
l
l
l
5
-
300
1,5 -
6,0
603642
VARUS 300
n
n
l
l
l
5 -
300
1,5 -
6,0
Thyristor-regulierung
694355
VARUS 450
n
l
l
l
5 -
450
1,5 -
8,0
694356
VARUS 650
n
l
l
l
l
5 -
650
1,5 -
8,0
694357
www.varstroj.si 3
VARIN 1305 VARIN 1505
230 VDC
DC 3x400 V230 V
VARIN 1705VARIN 1705 TIG*
VARIN 2005VARIN 2005 TIG*
VARIN 2505VARIN 3005
Schweißgeräte zum Schweißen mit Mantelelektrode
Inverter SchweisstromrichterDie Inverter Schweißtromrichter Varin sind tragbare Schweißanlagen zum Schweißen mit Gleichstrom. Die werden beim
Schweißen von Konstruktionsstahl und rostfreiem Stahl mit rutilen, basischen oder celulose Mantelelektroden benutzt. Diese
sind besonders für Montagearbeiten, Arbeiten auf Baustellen und Werkstätten geeignet.
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus-
spannung Sicherung
träge Schweißstrom-
bereich Einschaltdauer Elektroden-
durchmesser Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. 35% 60% 100%
VARIN 1305 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 120 A 110 A 70 A 55 A 1,5 – 2,5 mm 3,4 kg 120x270x200 mm 602008
VARIN 1505 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 160 A / 150 A 110 A 1,5 – 3,25 mm 6 kg 360x155x245 mm 601522
*ermöglicht das Schweißen von rostfreiem und Konstruktionsmaterial nach dem WIG Verfahren (Lichtbogenzündung mit Elektrodenberührung – das WIG Komplett ist möglich auch nachträglich zu kaufen)
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweißstrom- bereich
Einschaltdauer Elektroden-durchmesser Gewicht
Massen L x B x H Art.Nr.
20% 60% 100%
VARIN 1705 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 180 A 180 A 160 A 135 A 1,5 – 4,0 mm 7 kg 405x155x245 mm 601493
VARIN 1705 TIG 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 180 A 180 A 160 A 135 A 1,5 – 4,0 mm 7 kg 405x155x245 mm 601654
VARIN 2005 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 200 A 200 A 170 A 145 A 1,5 – 4,0 mm 7,5 kg 405x155x245 mm 602480
VARIN 2005 TIG
1~230
V / 50 Hz
16 AT
5 –
200 A
200 A
170 A
145 A
1,5 –
4,0
mm
7,5 kg
405x155x245
mm
602492
VARIN 2505 3x400 V /
50 -
60 Hz 16 AT
5 –
250
A
250 A (35%)
220 A
170 A
1,5 –
5,0
mm
25 kg
440x222x480 mm
603641
VARIN 3005 3x400 V /
50 -
60 Hz 16 AT
5 –
300
A
300 A (35%)
240 A
195 A
1,5 –
6,0 mm
27 kg
480x270x380 mm
603642
Eigenschaften:• Schweißen mit Mantelelektrode• Schweißen mit rutiler, basischer und celulose Elektrode• Erhöhter Schweißtrom beim Lichtbogenzünden• Automatisches Ausschalten des Schweißstromes bei Verkleben der Elektrode• Verhindern des Verklebens der Elektrode während des Schweißens• DC WIG Schweißen (Lichtbogenzündung mit Berührung)• Beigelegter Komplet zum Schweißen nach dem DC-WIG Verfahren (VARIN 1705 TIG und VARIN 2005 TIG)
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Schweißgeräte zum Schweißen mit Mantelelektrode
4
VARUS SchweißgleichrichterDie thyristor Stromrichter VARUS sind Schweißgeräte mit hoher Leistung und sichern überall eine hohe Nahtqualität. Benutztwerden rutile und basische Elektroden mit grösstem Druchmesser. Der Nutzbereich ist sehr breit: in der Schifswerft, im Ma-schinenbau, Stahlbearbeitungsindustrie, … Besonders sind diese für Reparaturschweissen geeignet – Überlappung, Fugen-hobeln (VARUS 650) mit Kohlenelektrode. Die robuste Aufüshurng sichert die lange und verlässliche Ausdauer unter schwersten Arbeitsbedingungen.
VARUS 300 VARUS 450 VARUS 650
Fernregler für thyristor gesteuerte Schweißgleichrichter
FR 1-1
FR 3-1
3x400 VAC
Technische Daten, Schweißstromquelle
Elektroden-durchmesser
Mechanischer Schutz
Kühlung Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr.
VARUS 300
1,5 –
6,0
mm
IP 23
ventilator
95
kg
980x450x550
mm
694355
VARUS 450
1,5 –
8,0
mm
IP 23
ventilator
221
kg
1465x740x655
mm
694356
VARUS 650
1,5 –
8,0
mm
IP 23
ventilator
268 kg
1465x740x655
mm
694357
Eigenschaften:• MMA Schweißverfahren mit Mantelelektrode• Benutzung von rutilen und basischen Elektroden• Fugenhobeln mit VARUS 650• Benutzung von Fernregler
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus-spannung
Sicherung träge
bereich regulierung
Einschaltdauer 35% 60% 100%
VARUS 300 3~400 V / 50 Hz 20 AT 5 – 300 A stufenlos 300 A 230 A 180 A
VARUS 450 3~400 V / 50 Hz 50 AT 5 – 450 A stufenlos 450 A 340 A 260 A
VARUS 650 3~400 V / 50 Hz 63 AT 5 – 650 A stufenlos 650 A 490 A 380 A
Schweißstrom- Schweißstrom-
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WIG Schweißen
5
Anfangsstrom
Schweißstrom
Pulsstrom
Pulsfrequenz
Stromsteigung Stromsinkung
Endstrom
Krater-füllung
WIG-DC Schweißen mit unschmelzbarer Elektrode• dieses Verfahren ist zum Schweißen aller Arten von Blech, ausser Aluminium und Magnesium• Verfahren ist für kleinere Blechdicken geeignet• ermöglicht hochwertige Schweißnähte• wird beim Schweißen von anspruchsvollsten Nahtverbindungen geeignet (Drucksysteme, feuerfeste Materialien)• erfordert die präzise Vorbereitung der Werkstücke und einen geübten SchweißerWIG AC Schweißen mit unschmelzbarer Elektrode· geignet zum Schweißen von Aluminium, Magnesium und deren Legierungen· Verfahren ist für kleinere Blechdicken geeignet · ermöglicht hochwertige Schweißnähte· erfordert die präzise Vorbereitung der Werkstücke und einen geübten SchweißerTIG - Pulsschweißen mit unschmelzbaren Elektrode im Schutz von Inertgasen:· besonders geeignet für kleinere Blechdicken· ermöglicht die kontrolierte Eintragung von Energie· besondere Effekte beim AC oder DC WIG Verfahren, die bei höchsten Anforderungen genutzt werden· die Endfläche der Naht ist sehr estetisch
Empfohlener Nutzbereich: n…Werkstätte n…Industrie n…Schwerindustrie Schweißqualität:
l... Hervorragend ˇ… Zufriedenstellend
DC…Gleichstrom AC… Wechselstrom
G - luftgekühlter Brenner W - wassergekühlter Brenner
Bezeichnung
Em
pfo
hle
ne
r N
utz
be
reic
h
MM
A
TIG
DC
TIG
DC
-P
TIG
AC
TIG
AC
-P
TIG
AC
-DC
Schweiß-
strom
(A)
Material
Besonderheiten
Art. Nr.
VARTIG 1705 DC
n
n
l
l
l
TIG 4
-
160
MMA 4 -
140
Konstruktions-stahl,
CrNi
Hot Start,
Anti Sticking,
HF Zündung,
2/4 Taktbetrieb
G
600888
VARTIG 2005 DC
n
n
l
l
TIG 5 -
200
MMA 5 -
160
G
603643
VARTIG 2505 DC
n
n
l
l
TIG 5 -
250
MMA 5 -
200
G
W
603644
603645
VARTIG 3500 DC
Synergy digit n n l l l TIG 4 -
300
MMA 10 - 250 G
W 601846
601845
VARTIG 2005 AC/DC
n
n
l
l
l
l
l
TIG DC 5 -
200 TIG AC
5 -
200
MMA 5 -
170
Konstruktions-stahl,
CrNi,
Alumium
Hot Start,
Anti Sticking,
HF Zündung,
2/4 Taktbetrieb,
Pulsschweißen
G
W
603646 603647
VARTIG 2205 AC/DC
n
n
l
l
l
l
l
TIG DC 4 -
190
TIG AC 4 -
220
MMA 4 -
190
G
W
602112
602113
VARTIG 3500 digit AC/DC
n
n
l
l
l
l
l
l
TIG DC 4 -
300
TIG AC 10
-
300
TIG AC/DC 10
-
300
STICK DC 10 -
250
G
W
600351
600350
l
l
www.varstroj.si6
VARTIG 1705 DC VARTIG 2005 DC VARTIG 2505 DC
3x400 V230 VDC
Schweißgeräte zum WIG Schweißen
Schweißgeräte zum WIG DC Schweißen
Die Schweißgeräte Vartig sind zum Schweißen nach dem WIG Verfahren geeignet. Sie ermöglichen auch das Schweißen mitMantelelektrode. Deren Nutzbereich ist sehr breit: von Werkstäten bis hin zur Industrie. Sie werden für das Schweißen von Konstruktionsstahl, Rostfreiem und AL Materialien empfohlen. Sie ermöglichen die digitale Anzeige und die LED Signalisierungdes Arbeitsregimes.
15 16 17 25 18 19 20 21 22
1
9
8
7
6
5
4142310
24
11
12
13
26
2
3
Funktionen der Frontplatte VARTIG 2005 DC
1. Anzeige der Schweißparameter 2. Anzeige der Einschaltung des Inverters 3. Anzeige der Einschaltung des Thermoschu- tzes 4. Taste zur Änderung des Arbeitregimes 5. 4-Takt Betrieb + HF Zündung 6. 2-Takt Betrieb + HF Zündung 7. 4-Takt Betrieb + Kontaktzündung 8. 2-Takt Betrieb + Kontaktzündung 9. Anzeige des manuellen Pulsierens des Haupt- und Endstromes10. Taste zur Änderung der Schweißart11. Anzeige des Einschaltens des WIG Puls- Verfahrens12. Anzeige des Einschaltens der WIG Stan- dardschweißens13. Anzeige des Einschaltens des Elektroden- schweißens
14. Encoder für die Regulierung der Schweiß- parameter15. Anzeige für die Zeit der Gasvorströmung16. Anzeige des Anfangstromes17. Anzeige für die Einstellung der Zeit der Stromerhöhung18. Anzeige der Frequenz des CD Pulsierens19. Anzeige des Haupstromes I20. Anzeige der Zeit des Stromfalles S21. Anzeige des Endstromes lf22. Anzeige der Zeit der Gasnachströmung23. Taste für Einschaltung der Arbeit mit dem Fernregler24. Anzeige der Arbeit mit dem Fernregler25. Anzeige der Parameter des Pulsschweißens (Frequenz, Pulsbreite, Grundstrom)26. Umschalter zur Umschaltung zwischen Schweißparametern
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweißstrombereich Schweißspannung Einschaltdauer WIG Einschaltdauer MMA
WIG DC MMA WIG DC MMA 25% 60% 100% 25% 60% 100%
VARTIG 1705 DC (G) 1~230 V / 50 Hz 16 AT 4 – 160 A 4 – 140 A 10,2 – 16,4 V 20,2 – 26 V 160 A / 100 A 140 A / 70 A
VARTIG 2005 DC (G) 1~230 V / 50 Hz 16 AT 5 – 200 A 5 – 160 A 10,2 – 18 V 21 – 26 V / 200 A 150 A / / /
VARTIG 2505 DC G 3x400 V / 50 - 60 Hz
16 AT 5 – 250 A 5 – 250 A 10,2 – 20,2 V 20,2 – 30 V 250 A(35%)
250 A(35%) 220 A 170 A 220 A 170 A
Technische Daten, Schweißstromquelle
Elektrodendurchmesser MMA (REO)
Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. Brennertyp
BrennerArt. Nr.
VARTIG 1705 DC (G) 1,5 – 3,25 mm 7 kg 330x135x280 mm 600888 ABITIG 150 4m 600941
VARTIG 2005 DC (G) 1,5 – 4,0 mm 12 kg 510x205x345 mm 603643 TIG-B 200 G (PVT-20) 4m 600129
VARTIG 2505 DC G 1,5 – 5,0 mm 25 kg 440x222x480 mm
603644 TIG-B 200 G (PVT-20) 4m 600129
W
603645 TIG-B 450 w (PVT-20) 4m
600137
Eigenschaften:· Digitale Anzeige aller Funktionen· HF – Hochfrequenz ohne Kontaktzündung· 2 und 4-Taktbetrieb· Zeit des DC und AC Puls Stromfalles und Stromsteigens· HOT START – erhöhter Schweißtrom beim Lichtbogenzündung· ANTI STICKING – automatisches Ausschalten der Schweißstromes beim Verkleben der Elektrode
www.varstroj.si 7
Die Schweißstromquelle digitaler Generation Vartig 3500 digit DC sind für anspruchvollstes Schweißen nach dem DC Verfah-
ren geeignet. Sie ermöglichen auch die Auswahl und die Speicherung von Schweißprogrammen (JOBs).
3x400 VDC
Das gleichmässige und schöne Nahtaussehen wird durch kon-trollierte Wärmeeinbringung erreicht. Hervorragend geeignetfür unterschiedliche Materialstärken; oder bei auftretenden Luft-spalten.
Rohrverbindung, Edelstahl
Wanddicke: 2 mm, Schweißstrom: 150 A, Pulsfrequenz: 5 Hz
Titan
Durch die Vielzahl an Pulseinstellungen könnenverschiedenste Schweißaufgaben gelöst werden.
NIEDRIG-PULS (20Hz)
Hohe Lichtbogenstabilität im unteren Strombereich und dadurchhervorragende Eignung für Bördelnähte etc. bei Dünnblechan-wendungen.
HOCH-PULS (20 - 500Hz)
Grosse und gut lesbare DigitalanzeigeDigital Istwert-Anzeige während des Schweißbetriebes,
mit ’’Hold’’-Funktion des Durschnittsstromes nach Schweißende.Fehlerdiagnosesystem mit Fehlercode-Anzeige.
Job SpeicherDer Job Speicher ermöglicht es, kompletteParametersätze abzuspeichern und jederzeit bei Bedarf einfach wieder aufzurufen. Dies ermöglicht absoluteReproduzierbarkeit jeder Schweißaufgabe.
Funktions-TasteDiese Funktions-Taste ermöglichtden Zugriff auf weitere evtl. notwendigeParameter wie:- Pulsbreite- Zwei-Wert-Schaltung via Brennertaster- Verriegelungsmodus
ZündmodusSowohl Hochfrequenzstart als auch
’’lift-arc’’-Zündung ist verfügbar.
Einfache Parametereinstellung überDrehkopfDurch enstprechende Auflösung ist dieauf 1A genaue Einstellung problemlosmöglich.
SchweißprogrammanzeigeEinfachste Einstellung sämtlicherParameter, übersichtlich angeordnetdurch LED’s angezeigt.
Unterschiedlichste FunktionenSämtliche Funktionen wie Startstrom,Pulsbetrieb und Slope-Zeiten sindStandard, frei wähl- und einstellbar.
VARTIG 3500 DC Synergy
Kupfer Edelstahl
Blechdicke: 0,3 mm, Schweißstrom: 50 A, Pulsfrequenz: 100 Hz
Blechdicke: 0,3 mm, Schweißstrom: 10 A, Pulsfrequenz: 500 Hz
Schweißgeräte zum WIG Schweißen
Wanddicke: 2 mm, Schweißstrom: 120 A, Pulsfrequenz: 5 Hz
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweißstrombereich Schweißspannung Einschaltdauer WIG
WIG DC MMA WIG DC MMA 40% 100% VARTIG 3500 DC Synergy
G 3~400 V / 50 – 60 Hz
16 AT 4 – 300 A 10 – 250 A 10,1 – 20,4 V 20,1 – 30,4 V 300 A 200 A
Technische Daten, Schweißstromquelle
Einschaltdauer MMA Elektrodendurchmesser MMA
Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr. 40% 60% 100%
VARTIG 3500 DC Synergy
G 250 A 200 A 160 A 1,5 – 4,0 mm 35 kg 640x250x370 mm
601846 TIG-B 200G (digit) 4m 600133
W 601845 TIG-B 450W (digit) 4m 600141
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VARTIG AC/DC
PFC - Power Factor CorrectionLeistungsfaktorkorrektur - wenigerStrom- und Leistungsverbrauch,höhere Effizienz.
V.R.D. - Voltage Reduction SystemReduzierung des Ausgangsspannungsan Anschlussstellen auf<25V für siche-res Arbeiten mit dem Gerät.
Funktionen der Frontplatte VARTIG 2205 AC/DC
1. Anzeige des WIG Schweißverfahrens (PUNKTSCHWEISSEN) 2. Anzeige des MMA Schweißverfahrens 3. Anzeige des WIG Schweißverfahrens, 2-Takt 4. Anzeige des WIG Schweißverfahrens, 4-Takt 5. WIG RESET Anzeige 6. Auswahl des Schweißverfahrens 7. Anzeige der HF Zündung 8. Auswahl der HF Zündung 9. Anzeige der Einschaltung des Pulsschweißens10. Auswahl des Pulsschweißens11. Encoder für die Regulierung der Schweißparameter12. Funktions-Taste13. Anzeige des AC Schweißens14. Auswahl des AC Schweißens15. Einstellung der AC Balance16. Anzeige der AC Balance17. Anzeige der AC Frequenz18. Anzeige der Gasnachströmung19. Anzeige des Hauptstromes (Startstrom)20. Anzeige der Zeit des Stromfalles21. Anzeige der Zeit des Stromfalle22. Anzeige des Schweißstromes23. Anzeige des Hauptstromes (Endstrom)24. Anzeige der Gasvorströmung25. Anzeige der AC Strom/Frequenz26. Anzeige der Spannung / AC Balance27. Anzeige der Einschaltung des Termoschutzes28. Anzeige der Einschaltung des Lichtbogens29. Anzeige der Einschaltung des Gerätes
8
VARTIG 2005 AC/DC VARTIG 2205 AC/DC
AC/DC 230 V
29
1
2
3
4
6
5 7 8 9 10 11 12 13 14
15
16
17
18
19
20
2122232425262728
VRDsystem
270V90V
Schweißgeräte zum WIG Schweißen
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweißstrombereich Schweißspannung Einschaltdauer WIG AC/DC
WIG DC WIG AC MMA WIG MMA 40% 60% 100%
VARTIG 2005 AC/DC
G 1~230 V / 50 Hz 20 AT 5 – 170 A 5 – 200 A 5 – 170 A 10 – 16,8 V 20 – 26,8 V 200 A / 200 A 180 A / 175 A 155 A / 145 A
W
VARTIG 2205 AC/DC
G 1~230 V / 50 Hz 35 AT 4 – 190 A 4 – 220 A 4 – 200 A 10,2 – 18,8 V 20,2 – 28 V 220 A (35%) 165 A 145 A
W
Technische Daten, Schweißstromquelle
Elektrodendurchmesser MMA
Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr.
VARTIG 2005 AC/DC
G 1,5 – 4,0 mm 18,0 kg 440x222x480 mm
603646 ABITIG 200 7T4 4m RO 699706 W 603647 TIG-B 450W ( PVT-20 4m 600137
VARTIG 2205 AC/DC
G 1,5 – 5,0 mm 18,8 kg 500x190x400 mm 602112 ABITIG 200 7T4 4m RO 699706
W 602113 ABITIG 450W 7T54 4m RO 699740
www.varstroj.si 9
3x400 VAC/DC
VARTIG 3500 AC/DC digit
Funktionen der Frontplatte VARTIG 3500 AC/DC digit
1. Auswahl des Schweißverfahrens 2. AC-WAVE Funktion 3. Auswahl der Schweißparameter 4. Taste zur Parametereinstellung 5. Einstellung des Betriebregimes 6. Einstellung der AC Frequenz 7. Einstellung der AC Balance 8. Einschaltung des AC/DC WIG Schwei- ßens 9. Einstellung des Punktschweißens10. F-Einstellung der internen Funktionen11. Einstellung des Anfangstromes12. Einschaltung des Pulsschweißens13. Lichtbogenzündungsart
14. Taste zur Einstellung des Stromfalles und Stromsteigens15. Auswahl des wassergekühlten Brenners16. Gaskontrolle17. Herbeirufen der gespeicherten Programme18. Speichern der Programme und Parameter19. Bestätigung des Speicherns
17
18
3
19
16
10
11
9
5
2
4
6
3
7
8
15
14
13
12
1
Bessere Schweissergebnisse bei Al Dünnblech
Durch kontrollierte Wärmeeinbringung kann eine breitere Nahtbei Dünnblechanwendungen erzielt werden und ein Duchbre-nnen wird vermieden.
I - Stoß
Pulsstrom: 200 A, Grundstrom: 20 A, Pulsfrequenz: 2 Hz, AC Frequenz: 150 Hz,
Schweißgeschwindigkeit: 20 cm/min, Blechdicke: 4 mm
Schweißstrom: 130A, AC Frequenz: 150 Hz,
Schweißgeschwindigkeit: 25 cm/min, Blechdicke: 3 mm
Kehl-Naht
Neu entwickeltes ’’Silent PULSE’’ Funktion
Verhindert ein Durchbrennen und reduziert den Geräuschpegel.
0
Konventionelles ModellPuls Stromverlauf
RECHTECKIGES SIGNAL
VARTIG 3500 AC/DCSilent PULSE’’ Stromverlauf
SINUS SIGNAL
40
80
100
Sch
weiß
stro
m (
A)
Schweißgeräte zum WIG Schweißen
Die Schweißtromquelle digitaler Generation Vartig 3500 digit AC/DC sind für anspruchvollstes Schweißen nach dem AC, DC
und AC/DC Verfahren geeignet. Sie ermöglichen auch die Auswahl und die Speicherung der Schweißprogramme (JOBs).
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweißstrombereich Schweißspannung Einschaltdauer WIG
WIG DC WIG AC WIG
AC/DC MMA WIG MMA 40% 60% 100%
VARTIG 3500
AC/DC digit G
3~400 V / 50 Hz 20 AT 4 – 300 A 10 – 300 A 10 – 300 A 10 – 250 A 10,2 – 22,0 V 21,0 – 30,5 V 300 A 245 A 190 A W
Technische Daten, Schweißstromquelle
Einschaltdauer MMA Elektrodendurchmesser MMA
Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr. 40% 60% 100%
VARTIG 3500 AC/DC digit
G 250 A 204 A 160 A 1,5 – 5,0 mm 43 kg 640x250x544 mm
600351 TIG-B 200G (digit) 4m 600133
W 600350 TIG-B 450W (digit) 4m 600141
Eigenschaften:· Hervorragende Nahtqualität· Möglichkeit des Programmierens und Speicherns bis zu 100 Schweißprogramme· Digitale Anzeige aller Funktionen· HF-Hochfrequenzzündung ohne Kontakt· 2 und 4-Takt Betrieb
· DC, AC, AC/DC Puls Schweißen· Möglichkeit der Einstellung des Anfagstromes, Hauptstromes und Endstromes· HOT START – erhöhter Schweißtrom beim Lichtbogenzündung· ANTI STICKING – automatisches Ausschalten des Schweiß- stromes beim Verkleben der Elektrode
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Vorstrom
Start-Strom
Schweiß-strom
Schweiß-strom
Krater-Füll-Strom
Stromanstieg Absenken
Ein
Aus
FernbedienungenZwei unterschiedliche Modelle sind erhältlich:konventionelle analoge oder die digitale Fernbediegung.Die digitale Version ermöglicht die Einstellung sämtlicherParameter und das Erstellen von Jobs.
Sicherer Lichtbogenstart - Vergleich des Zündverhaltens
0KonventionellesSchweißgerät
KonventionellesSchweißgerät
Fehlstart
Innerhalb 3 Sek.
Sofort
20
40
60
80
100
VARTIG 3500AC/DC digit
VARTIG 3500AC/DC digit
Analoge Fernbediegung Digitale Fernbediegung
Schweißtromänderung über einenBrennertaster
Das VARTIG 3500 AC/DC digit verfügt standardmä-ßig über eine ’’UP & DOWN’’ Funktion die es demSchweißer erlaubt, den Strom während des Schwei-ßens zu ändern. Durch das Drücken nur eines Tas-ters kann der Strom erhöht oder abgesenkt werden.
Diese Funktion ermöglicht die optimale Einstellung,insbesondere bei Al-Anwendungen.
Die Endkrater-Füll-Funktion wird mit Hilfe des Bren-nertasters abgerufen. Diese vermeidet die Oxidationder Wolframelektrode sowie des Schmelzbades amSchweissnahtende.
Krater-Füll-FunktionNachstromSchweißende
Ideal bei unterschiedlichen Blechdickenoder großen Luftspalten
einmalclickStrom
senken
Strom
Ein
senken senken senkenerhöhen erhöhen
Aus
Stromerhöhen
zweimalclick
Krater-füller
Schweißtrom 100A DCLichtbogenlänge 2 mmAnzahl der Starts 100
Schweißtrom 100A ACLichtbogenlänge 3 mmAnzahl der Starts 100
DC AC
10
Schweißgeräte zum WIG Schweißen
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WIG Brenner
11
Kühlagregat HA-IIIHA-IV
Wagen T Wagen TM
Bemerkung: ** Bei der Benutzung des Brenners einen entsprechenden Adapter benutzen. Bei Bestellung unbedingt die Art.Nr. des Adapters aufführen.W – wassergekühlter Brenner, G – luftgekühlter Brenner
Brenner WIG - Generation PVT-P7 (VARTIG 1605 DC, VARTIG 1705 DC)
Brenner WIG - Generation PVT-P20 (VARTIG 2005 DC, 2500 DC, 2005 AC/DC, 2205 AC/DC)
Brenner WIG - Generation DIGIT (VARTIG 3500 AC/DC digit, VARTIG 3500 DC Synergy)
Art. Nr.
Bezeichnung
Länge
Schweißstrom AC
Schweißstrom DC
W - Elektrode
Zusätzliche Forderung
Art. Nr. Bezeichnung Länge Schweißstrom AC Schweißstrom DC W - Elektrode Zusätzliche Forderung
Art. Nr. Bezeichnung Länge Schweißstrom AC Schweißstrom DC W - Elektrode Zusätzliche Forderung
Brenner WIG - Generation VARIN (VARIN 1705 TIG, 2005 TIG)
Art. Nr. Bezeichnung Länge Schweißstrom AC Schweißstrom DC W - Elektrode Zusätzliche Forderung
600871
4 m
150 A / 35%ED
105 A / 35%ED
1,0 –
2,4 mm
600872
4 m
200 A / 35%ED
140 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
600873
4 m
160 A / 35%ED
120 A / 35%ED
1,0 –
3,2 mm
Adapter (600097)**
600874
4 m
220 A / 35%ED
180 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
Adapter (600097)**
600875
BRENNER TIG-B 150 P7 G
BRENNER TIG-B 200 P7 G
BRENNER TIG-F 1600 P7 G
BRENNER TIG-F 2200 P7 G
BRENNER TIG-B 150 G
BRENNER TIG-B 150 POT G
BRENNER TIG-B 260 W
BRENNER TIG-B 260 POT W
BRENNER TIG-B 200 W
BRENNER TIG-B 200 W
BRENNER TIG-B 450W W
BRENNER TIG-B 450W W
BRENNER TIG-F 1600 G
BRENNER TIG-F 1600 G
BRENNER TIG-F 2200 G
BRENNER TIG-F 2200 G
BRENNER TIG-F 3000 G
BRENNER TIG-F 3000 G
BRENNER TIG-B 150 G
BRENNER TIG-B 150 POT G
BRENNER TIG-B 260 W
BRENNER TIG-B 200 G
BRENNER TIG-B 200 G
BRENNER TIG-B 450W W
BRENNER TIG-B 450W W
BRENNER TIG-B 450W POT W
BRENNER TIG-F 2200 G
BRENNER TIG-F 2600 G
BRENNER TIG-F 3000 W
BRENNER TIG-F 2200 G
BRENNER TIG-F 3000 W
BRENNER TIG-F 2600 G
BRENNER TIG-F 4000 W
BRENNER TIG SRT-26V 4m G
BRENNER TIG-F 4000 W
BRENNER UNITIG-17V 4m G
BRENNER TIG-B 200 POT G
4 m
150 A / 35%ED
105 A / 35%ED
1,0 –
2,4 mm
600876
4 m
150 A / 35%ED
105 A / 35%ED
1,0 –
2,4 mm
600877
4 m
220 A / 100%ED
160 A / 100%ED
1,0 –
2,4 mm
600878
4 m
220 A / 100%ED
160 A / 100%ED
1,0 –
2,4 mm
600129
4 m
200 A / 35%ED
140 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
600130
8 m
200 A / 35%ED
140 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
600137
4 m
450 A / 100%ED
320 A / 100%ED
1,0 –
4,0 mm
600138
8 m
450 A / 100%ED
320 A / 100%ED
1,0 –
4,0 mm
600162
4 m
160 A / 35%ED
120 A / 35%ED
1,0 –
3,2 mm
Adapter (600097)**
600163
8 m
160 A / 35%ED
120 A / 35%ED
1,0 –
3,2 mm
Adapter (600097)**
600101
4 m
220 A / 35%ED
180 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
Adapter (600097)**
600102
8 m
220 A / 35%ED
180 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
Adapter (600097)**
600103
4 m
230 A / 100%ED
190 A / 100%ED
1,0 –
3,2 mm
Adapter (600097)**
600104
8 m
230 A / 100%ED
190 A / 100%ED
1,0 –
3,2 mm
Adapter (600097)**
600881
4 m
150 A / 35%ED
105 A / 35%ED
1,0 –
2,4 mm
600882
4 m
150 A / 35%ED
105 A / 35%ED
1,0 –
2,4 mm
600883
4 m
220 A / 100%ED
160 A / 100%ED
1,0 –
2,4 mm
600133
4 m
200 A / 35%ED
140 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
600884
4 m
200 A / 35%ED
140 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
600134
8 m
200 A / 35%ED
140 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
600141
4 m
450 A / 100%ED
320 A / 100%ED
1,0 –
4,0 mm
600142
8 m
450 A / 100%ED
320 A / 100%ED
1,0 –
4,0 mm
600623
4 m
450 A / 100%ED
320 A / 100%ED
1,0 –
4,0 mm
600113
4 m
220 A / 35%ED
180 A / 35%ED
1,0 –
3,2 mm
Adapter (600097)**
600114
8 m
220 A / 35%ED
180 A / 35%ED
1,0 –
4,0 mm
Adapter (600097)**
600115
4 m
220 A / 100%ED
160 A / 100%ED
1,0 –
4,0 mm
Adapter (600097)**
600116
8 m
220 A / 100%ED
160 A / 100%ED
1,0 –
4,0 mm
Adapter (600097)**
600121
4 m
230 A / 100%ED
190 A / 100%ED
1,0 –
3,2 mm
Adapter (600097)**
600122
8 m
230 A / 100%ED
190 A / 35%ED
1,0 –
3,2 mm
Adapter (600097)**
600123
4 m
300 A / 100%ED
190 A / 270%ED
1,0 –
4,0 mm
Adapter (600097)**
600124
8 m
300 A / 100%ED
190 A / 270%ED
1,0 –
4,0 mm
Adapter (600097)**
699738
4 m 220 A / 60%ED
190 A / 60%ED
1,0 –
4,0 mm
696599 4 m 140 A / 60%ED 125 A / 60%ED 1,0 – 3,2 mm
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Zubehör - Ersatzteile
12
Brennerguppe TIG - B
TIG - B 150 GTIG - B 200 G TIG - B 260 W TIG - B 450 W
Verschleiss- und Ersatzteile
Position Bezeichnung Kennzeichnung TIG - B 150 G
TIG - B 260 W TIG - B 200 G
TIG - B 450 W Bemerkung
Art. Nr. Art. Nr.
1.21
BRENNERKAPPE
KURTZE
600999
600049
1.22
MITTEL
601000
1.23
LANG
601001
600050
1.31
ISOLIERHÜLSE
601002
600051
1.41
SPANNHÜLSE
Ø 1,0 mm FÜR TIG-B
601003
Ø 1,6 mm FÜR TIG-B
601004
600052
Ø 2,0 mm FÜR TIG-B
601005
600053
Ø 2,4 mm FÜR TIG-B
601006
600054
Ø 3,2 mm FÜR TIG-B
601007
600055
Ø 4,0 mm FÜR TIG-B
600056
Ø 4,8 mm FÜR TIG-B
600057
1.51
KERAMISCHE DÜSE
26 mm, NW 6,5 mm
601008
26 mm, NW 8,0
mm
601009
26 mm, NW 10,0
mm
601010
26 mm, NW 11,5 mm
601011
36 mm, NW 6,5 mm
601012
36 mm, NW 8,0
mm
601013
36 mm, NW 10,0
mm
601014
36 mm, NW 11,5 mm
601015
37.4 mm, NW 7,5 mm
600058
37.4 mm, NW 10,5 mm
600059
37.4 mm, NW 13,0
mm
600060
37.4 mm, NW 13,0
mm
Verstärkt
600061
37.4 mm, NW 15,0
mm
600062
37.4 mm, NW 15,0
mm
Verstärkt
600063
51.5 mm, NW 7,5 mm
600064
51.5
mm, NW
10,0
mm
600065
51.5 mm, NW 13,0 mm
600066
51.5 mm, NW 16,0 mm
600067
1.71
GASFÜHRUNG
WE
Ø
1,0 mm
601016
Ø
1,6
mm
601017
600068
Ø
2,0 mm
601018
600069
Ø
2,4
mm
601019
600070
Ø
3,2
mm
601020
600071
Ø
4,0 mm
600072
Ø
4,8
mm
600073
1.75
ISOLIERHÜLSE
4
FÜR GASFÜHRUNG
601021
600074
1.76
ZWISCHENTEIL
601022
1.77
GASFÜHRUNG
4 WE
Ø
1,6
mm
600075
600075
Ø
2,4
mm
600076
600076
Ø
3,2
mm
600077
600077
Ø
4,0 mm
600078
Ø
4,8
mm
600079
1.81
KERAMISCHE DÜSE
50.0
mm, NW 12,5
mm
600080
600080
50.0
mm, NW 16,0
mm
600081
600081
50.0
mm, NW 19,5
mm
600082
600082
34.0
mm, NW 24,0
mm
600083
26.5
mm, NW 10,0
mm
600084
26.5
mm, NW 13,0
mm
600085
www.varstroj.si 13
Brennerguppe TIG - F
TIG - F 1600 GTIG - F 3000W TIG - F 2200 G TIG - F 4000 W
Verschleiss- und Ersatzteile
Position Bezeichnung Kennzeichnung
TIG - F 1600 G TIG - F 3000 W
TIG - F 2200 G TIG - F 4000 W
Bemerkung
Art. Nr. Art. Nr.
1.1
BRENNERKAPPE
MITTEL 689893
1.2
LANG
689892
676953
1.3
KÜRZE
689894
682519
1.4
SCHRAUBE
1,0/5,3X12,7
689888
1,6/5,3X12,7
689889
2,4/5,3X12,7
689890
3,2/5,3X12,7
689891
1,0 D=7,2X60
674484
1,6 D=7,2X60
674485
2,4 D=7,2X60
674486
3,2 D=7,2X60
676740
4,0 D=7,2X60
676739
1.5
SPANNHÜLSE
Ø
1,0
676948
676948
Ø
1,6
676949
676949
Ø
2,0
676950
676950
Ø
2,4
676951
676951
Ø
3,2
676952
1.6
GASFÜHRUNG
1,0
691898
691898
1,6
691899
691899
2,4
691900
691900
3,2
691901
691901
1.7
KERAMISCHE GASDÜSE
11 X33 AW 32
691917
11 X64
692591
6,5X64
692588
6,5X33
692731
8 X33
691916
8 X64
692589
9,5X33
691915
9,5X64
692590
6,5X22
689895
8,0X22
689896
9,5X22
689897
11,0X22
689898
6,5 20,5X44
676378
9,5 20,5X44
676374
13 20,5X44
676375
16 20,5X44
676376
18 20,5X44
676377
GR 8 D20 X44
674481
GR11 D20,5X44
674482
GR14 D20,5X44
674483
Zubehör - Ersatzteile
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MIG/MAG Schweißen
14
MIG/MAG Schweißen unter Schutzgas:· produktives Verfahren und deswegen ökonomisch· zugleich das meist benutzte Verfahren in der Industrie· ein universelles Verfahren, geeignet zum Schweißen von verschiedenen dünnen und dicken Materialien· das MAG Verfahren (Aktiv Schutzgas) wird für alle Arten von Konstruktionsstahl benutzt· das MIG Verfahren (Inaktiver Schutzgas) wird zum Schweißen von Rostfrei, Aluminium und Farbmetale benutzt· nach dem Schweißen bleibt die Naht sauber, ohne zusätzliche Bearbeitung
Empfohlener Nutzbereich: n…Werkstätte n…Industrie n…Schwerindustrie Schweißqualität:
l... Hervorragend ˇ… Zufriedenstellend
G - luftgekühlter Brenner W - wassergekühlter Brenner
Bezeichnung
Em
pfo
hle
ne
r N
utz
be
reic
h
MIG
/MA
G
Fü
lldra
ht
Pu
nkt
-sc
hw
eis
sen
Inte
rva
l-sc
hw
eiß
en
Syn
erg
y-
sch
we
iße
n
Schweiß- strom
(A)
Schweiß- draht-
durchmesser
(mm)
Material
Besonderheiten
Art. Nr.
VARMIG 1400
n
l
30 -
140
0,6 -
0,8
Konstr. Stahl
(dünnere Bleche
und Profile)
Ohne Schweißschlacken,
hohe Schweißgeschwindigkeit
694411
VARMIG 1600
n
l
l
30 -
160
0,6 -
0,8
694295
VARMIG 1800
n
l
l
30 -
160
0,6 -
0,8
695709
VARMIG 190 Profimig
n
n
l
l
25 –
190
0,6 -
0,8
602324
VARMIG 191
Supermig
n
n
l
l
l
l
25 –
190
0,6 –
0,8
Konstruktions-stahl,
CrNi,
AlMg,
AlSi
zusätzlich
Schweißen
mit Fülldraht
603233
VARMIG 211
Supermig
n
n
l
l
l
l
20 –
220
0,6 -
1,0
603234
VARMIG 271
Supermig
n
n
l
l
l
l
15 –
250
0,6 -
1,2
603235
VARMIG 331
Supermig
n
n
l
l
l
l
15 -
300
0,6 -
1,2
603236
VARMIG 251
Synergy
n
n
l
l
l
l
l
15
-
250
0,8 -
1,2
Schweiß-programme,
2/4 Taktbetrieb,
Vorströmung,
Nachströmung,
Soft Start
G
603237
VARMIG 301
Synergy
n
n
l
l
l
l
l
15
-
300
0,8 -
1,2
G
603238
VARMIG 401K Synergy
n
n
l
l
l
l
l
30 -
380
0,8 -
1,2
G
603239
VARMIG 451K Synergy
n
n
l
l
l
l
l
30 -
380
0,8 -
1,2
G
W
603229
603240
VARMIG 401
DG Synergy
VARMIG 401
DW Synergy
n
n
l
l
l
l
30 -
380
0,8 -
1,2
G
W
603241
603242
VARMIG 451
D44 Synergy
n
l
l
l
l
40 -
450
0,8 -
1,6
W
603243
VARMIG 600
D44 Synergy
n
l
l
l
l
60 -
600
0,8 -
1,6
W
600749
VARMIG 600
T44 Synergy
n
l
l
l
l
60 -
600
1,0 -
1,6
zusätzlich
Startstrom und Endstrom
W
602374
15
VARMIG 1400
VARMIG 1800
VARMIG 1600
VARMIG 190 Profimig
VARMIG
Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen
Die Schweißstromquellen Varmig sind zum Schweißen nach dem MIG/MAG Verfahren unter Schutzgas geeignet. Diese wer-
den in Autowerkstätten, für Wartungsarbeiten und für Arbeiten in heimischen Werkstätten benutzt. Sie sind für das
Schweißen von dünnerem Blech geeignet. Ermöglichen eine hervorragende Nahtqualität und das Schweißen mit Fülldraht
auch beim Wechsel der Polarität.
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweißstrom-bereich
Schweißstrom-bereich
Schweißspannung
Schweißspannung
Einschaltdauer Schweißdraht- durchmesser
Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr. 10% 60% 100%
VARMIG 1400
1~230 V / 50 Hz
16
AT
30 –
140
A
15,5 –
21,0
V
140 A (8%)
60 A
45 A
0,6
–
0,8
mm
26
kg
600x330x420 mm
694411
FBV 14/2m
694884
VARMIG 1600
1~230 V / 50 Hz
16
AT
30 –
160
A
15,5 –
22,0 V
160 A
65 A
50 A
0,6
–
0,8
mm
28 kg
600x330x420 mm
694295
FBV 14/2m
694884
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Einschaltdauer Schweißdraht- durchmesser
Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr. 10% 60% 100%
VARMIG 1800
1~230 V / 50 Hz
16
AT
30 –
160
A
15,5 –
22,0 V
160 A
65 A
50 A
0,6
–
0,8
mm
40 kg
780x310x600 mm
695709
PAG 180/4 -
K3 B
602755
VARMIG 190
Profimig
1~230 V / 50 Hz
2~400 V / 50 Hz
16 AT
25 –
150 A
80 –
190 A
15,0 –
21,5 V
18,0 –
23,5 V
150 A (15%)
190 A (15%)
75 A
94 A
58 A
73 A
0,6
–
0,8
mm
34 kg
600x300x420 mm
602324
PAG 180/4
-
K3 B
602755
www.varstroj.si
Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen
VARMIG SupermigDie Schweißstromquellen VARMIG Supermig sind zum Schweißen nach dem MIG/MAG Schweißverfahren unter Schutz-
gas geeignet. Sie werden in Handwerkstätten, bei Wartungsarbeiten und in der Industrie benutzt. Mit diesen Geräten wird
Konstruktionsstahl und bei Benutzung entsprechenden Zubehör und Zusatzmaterialen auch Aluminium und CrNi ge-
schweißt. Sie sichern die hervorragende Nahtqualität und hohe Produktivität bei entsprechender Zugabe von Zusatzmaterial
und Schutzgases.
VARMIG 191 Supermig VARMIG 211 Supermig
230 V 2x400 V
VARMIG 271 Supermig VARMIG 331 Supermig
16
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweißsbereich
trom-
Schweißsbereich
trom-
Schweißspannung
Schweißspannung
Einschaltdauer Schweissdraht- durchmesser
Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr. 20% 60% 100%
VARMIG 191 Supermig
1~230 V / 50 Hz 2~400 V / 50 Hz
16 AT
25 –
150
A 80 –
190 A
15,0 –
21,5 V 18,0 –
23,5 V
150 A 190 A
60 A 75 A
50 A 60 A
0,6
–
0,8 mm
54
kg
690x310x600 mm
603233
PAG 180/4 -
K3B G
602755
VARMIG 211
Supermig
3~400 V / 50 Hz
16 AT
20 –
220 A
15,0 –
25,0 V
220 A
115 A
90 A
0,6
–
1,0
mm
61 kg
690x310x600 mm
603234
PAG 250/4
-
K3 B (G)
602756
Technische Daten,
Schweißstromquelle
Anschlus-
spannung
Sicherung träge
Einschaltdauer
Schweißdraht-
durchmesser
Gewicht
Massen
L x B x H
Art.Nr.
Brennertyp
Brenner
Art. Nr.
35%
100%
VARMIG 271
Supermig
3~400 V / 50 Hz
16 AT
15 –
250 A
14,8 –
26,5 V
280 A
220 A
0,6
–
1,2 mm
65
kg
800x405x720 mm
603235
PAG 250/4
-
K3 B (G)
602756
VARMIG 331
Supermig
3~400 V / 50 Hz
20 AT
15 –
350 A
14,8 –
31,5 V
350 A
(45%)
240 A
0,6
–
1,2 mm
93 kg
800x405x720 mm
603236
PAG 250/4
-
K3 B (G)
602756
VARMIG 271 Supermig
3x400 V
3x400 V
www.varstroj.si
Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen
17
VARMIG Synergy
VARMIG 301 Synergy
3x400 V
Funktionen der Frontplatte VARMIG Synergy
1. Schalter zum Einschalten2. Schalter zur Grobregulierung des Schweiß- stromes3. Schalter zur Feinregulierung des Schweiß- stromes4. Schalter zur Auswahl des Materiales und Schutzgases5. Taste zur Auswahl des Schweißdraht- durchmessers6. Taste zur Auswahl des Schweißverfahrens
7. Potentiometer zur Einstellung des Intervales des Schweißens 8. Potentiometer zur Einstellung der Zeit des Punktschweißens 9. Anzeige der Spannung10. Stromanzeige11. Anzeige des eingeschaltenen Thermoschu- tzes12. Anzeige der externen Einstellung13. Potentiometer der Einstellung
VARMIG 251 Synergy
9 10 11 12 13 1
2
8
4
5
6
73
Die Schweißstromquellen Varmig Synergy sind zum Schweißen nach dem MIG/MAG Verfahren unter Schutzgas geeignet.
Sie werden zum Schweißen von Konstruktionsstahl, CrNi und Aluminium empfohlen. Der Nutzbereich ist sehr breit, von der
Automobilindustrie bis zum Maschinenbau und in der Schiffswerft für kleinere Schweißarbeiten. Die microprozzesorische
Steuerung ermöglicht den synergischen Betrieb, die Möglichkeit der programmässigen oder manuellen Einstellung der
Schweißparameter, Soft-Start und digitale Anzeige des Schweißstromes, Schweißspanung und Geschwindigkeit des
Drahtvorschubes.
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweibereich
ßstrom-
Schweißspannung
Einschaltdauer Schweißdraht- durchmesser
Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr. 35% 100%
VARMIG 251 Synergy
3~400 V /
50 Hz
16 AT
15 –
250
A
14,8
–
26,5
V
250 A
150 A
0,8
–
1,2 mm
80
kg
880x410x720 mm
603237
PAG 250/4 -
K3
B
(G)
602756
VARMIG 301
Synergy
3~400 V / 50 Hz
16 AT
15 –
300 A
14,8
–
29,0
V
300 A(60%)
230 A
0,8
–
1,2 mm
93 kg
880x410x720 mm
603238
PAG 250/4
-
K3
B
(G)
602756
Eigenschaften:· 4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes· Möglichket des Schweißens mit Fülldraht (mit entsprechendem Zubehör)· Synergischer Betrieb· Microprozzesorische Steuerung· Möglichkeit der Auswahl der programmäsigen oder manuellen Einstellung des Betriebes· Einstellung des Punkt- und Intervalschweißens· 2 und 4-Takt Betrieb· Soft-Start· Digitale Anzeige· Einstellung der Abbrennlänge des Schweißdrahtes· Einstellung der Gasvor- und Nachströmung
VARMIG 451K SynergyVARMIG 401K Synergy
3x400 V
www.varstroj.si18
4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes VARMIG Synergy Frontplatte
· Schweißstromes· Schalter zur Auswahl des Materiales und Schutz- gases· Taste zur Auswahl des Schweißdrahtdurchmessers· Taste zur Auswahl des Schweißverfahrens· Potentiometer zur Einstellung des Intervales des Schweißens· Potentiometer zur Einstellung der Zeit des Punkt- schweißens· Anzeige der Spannung· Stromanzeige· Anzeige des eingeschaltenen Thermoschutzes· Anzeige der externen Einstellung· Potentiometer der Einstellung der Drahtvorschub- geschwindigkeit
Schalter zur Fein- und Grobregulierung des
Funktionen der Frontplatte VARMIG Synergy::
Eigenschaften:· 4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes· Möglichket des Schweißens mit Fülldraht (mit entsprechendem Zubehör)· Synergischer Betrieb· Microprozzesorische Steuerung· Möglichkeit der Auswahl der programmäsigen oder manuellen Einstellung des Betriebes· Einstellung des Punkt- und Intervalschweißens· 2 und 4-Takt Betrieb· Soft-Start· Digitale Anzeige· ECO MODE Betriebsart - minimaler Energieverbrauch im Standby-Modus· Einstellung der Abbrennlänge des Schweißdrahtes· Einstellung der Gasvor- und Nachströmung
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Einschaltdauer Schweißdraht- durchmesser
Gewicht Massen
L x B x H Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr. 40% 60% 100%
VARMIG 401
K Synergy
3~400 V / 50 Hz
20
AT
30 –
380 A
15,5 –
33,0 V
380 A
320 A
250 A
0,8
–
1,2 mm
105
kg
850x540x780 mm
603239
PAG 400/4 -
K4 B
602758
VARMIG 451K Synergy
G
3~400 V / 50 Hz
35
AT
30 –
450 A
15,5 –
36,5 V
450 A
400 A
310 A
0,8
–
1,2 (1,6) mm
180 kg
1050x750x1480 mm
603240
PAG 500/3N
-
4M
603114
W
Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen
Schweibereich
ßstrom- Schweißspannung
www.varstroj.si 19
VARMIG 401 DG SynergyVARMIG 401 DW Synergy
VARMIG 451 D44 Synergy VARMIG 600 D44 Synergy
3x400 V
1. Taste zur Auswahl des Materiales und Schutzgases2. Taste zur Auswahl des Schweißdrahtdurch- messers3. Taste zur Auswahl der Schweißart4. Taste für Einstellung der zusätzlichen Funktionen5. Taste zur Einstellung der Gasströmung6. Taste für die Drahteinführung
7. Spannungsanzeiger 8. Stromanzeiger 9. Anzeige der Einschaltung des Thermoschu- tzes10. Anzeige der externen Einstellung11. Encoder zur Einstellung der Drahtvorschub- geschwindigkeit
123
4
5
6
7 8
9
10
11
Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Einschaltdauer Schweißdraht- durchmesser
Gewicht
Massen L x B x H
Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr.
40%
60%
100%
VARMIG 401 DG Synergy
VARMIG 401 DW Synergy
3~400 V / 50 Hz
25 AT
20 –
380 A
15,0 –
33,0 V
380 A
320 A
250 A
0,8
–
1,2 mm
150
kg
1050x650x1400 mm
603241
603242
PAG 400/4 -
K4 B
602758
603114
PAG 500/3N- 4M
VARMIG 451 D44 Synergy
3~400 V / 50 Hz
35 AT
40 –
450 A
16,0 –
36,5 V
450 A
400 A
310 A
0,8
–
1,6 mm
192 kg
1050x750x1480 mm
603243
PAG 600/3N
602851
VARMIG 600 D44 Synergy
3~400 V / 50 Hz
50 AT
60 –
600 A
17,0 –
44,0 V
/
600 A
460 A
0,8
–
1,6 mm
210 kg
1050x750x1480 mm
600749
PAG 600/3N
602851
Funktionen der Frontplatte VARMIG Synergy:
Eigenschaften:· 4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes· Möglichket des Schweißens mit Fülldraht (mit entsprechendem Zubehör)· Synergischer Betrieb· Microprozzesorische Steuerung· Möglichkeit der Auswahl der programmäsigen oder manuellen Einstellung des Betriebes· Einstellung des Punkt- und Intervalschweißens· 2 und 4-Takt Betrieb· Soft-Start· Digitale Anzeige· ECO MODE Betriebsart - minimales Energieverbrauch im Standby-Modus· Einstellung der Abbrennlänge des Schweißdrahtes· Taste zur Einstellung und Kontrolle der Gasströmung· Spannungskontrolle (Lichtbogenhöhe)
· Tragbare Vorschubanlage· Zwischenschlauchpaket (5, 10, 15m oder nach Bestellung)
Schweibereich
ßstrom- Schweißspannung
www.varstroj.si20
3x400 V
1. Spannungsanzeiger 2. Stromanzeiger 3. Anzeige der Einschaltung des Thermoschu- tzes 4. Taste zur Funktionsauswahl 5. Taste zur Parameterauswahl 6. Taste für Parametereinstellung 7. Taste zur Auswahl des Materiales und Schutzgases 8. Taste zur Auswahl des Schweißdraht- durchmessers 9. Taste zur Auswahl der Schweißart10. Taste für Drahteinführung11. Taste zur Einstellung der Gasströmung12. Taste für Einstellung der zusätzlichen Para- meter und zusätzliche Funktionen13. Taste zur Auswahl von JOB - s14. Anzeige der Abrufs von JOB - s15. Anzeige der Speicherungs von JOB - s
1 2
3
4
5
6
789
10
11
12
13
15
16
VARMIG 600 T44 Synergy
Eigenschaften:
·····
·
·
·
··
··
Robuste Ausführung für die schwierigsten Arbeitsbedingungen Synergischer Betrieb DSP microprozessorischere Technologie Möglichkeit des Schweißens mit Fülldraht bis Durchmesser 2,4 mm Verbesserte Funktion ARC START für eine einfache Lichtbogenzün-
dung 30 Programmstellen für Speicherung von individuellen Schweißpro-
grammen· ECO MODE Betriebsart - minimaler Energieverbrauch im Standby- Modus Möglichkeit eine externe digitale Fernbedienung anzuschließen -
EXT digital remote External UP/DOWN - Schweißleistungsregelung über die Brenner-
taste Eine spezielle Ausführung des PPN-T5 für mehr Mobilität Zwischenschlauchpakete bis 40m (über 15m nur luftgekühlte Kom-
plete)Optionen: ARC TIMER - Messung des effektiven Zeitpunkt des Schweißens ARC LIMITER - Schweißstrom Begrenzung
Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen
Technische Daten,
Schweißstromquelle
Anschlus-
spannung
Sicherung träge
Einschaltdauer
Schweißdraht-
durchmesser
Gewicht
Massen
L x B x H
Art.Nr.
BrennertypBrennerArt. Nr.40%
60%
100%
VARMIG
600 T44 Synergy
G
3~400 V / 50 Hz
50 AT
60 –
600 A
17,0 –
44,0 V
/
600 A
460 A
1,0 –
1,6 mm
210 kg
1050x750x1480 mm
602374
PAG 600/3N 602851W
Funktionen der FrontplatteVARMIG T44 Synergy
Schweibereich
ßstrom- Schweißspannung
www.varstroj.si
MIG/MAG Schweissen
21
MIG/MAG Pulsschweissen:Vorteil des Pulsschweissens ist ein vollständig stabiler Lichtbogen und damit auch die Schweissnahtqua-
lität· das Pulsschweißen ist besonders für das Schweissen von dünnem Blech geeignet
·
Empfohlener Nutzbereich: n…Werkstätte n…Industrie n…Schwerindustrie Schweißqualität:
l... Hervorragend ˇ… Zufriedenstellend
G - luftgekühlter Brenner W - wassergekühlter Brenner
*... beim Schweißen von Aluminium bis 1,6 mm
Bezeichnung
Em
pfo
hle
ner
Nutz
bere
ich
MIG
/MA
G
Fülld
raht
Punkt
-sc
hw
eis
sen
Inte
rval-
schw
eiß
en
Syn
erg
y-
schw
eiß
en
Puls
-sc
hw
eiß
en
Schweiß-strom
(A)
Schweiß- draht-
durchmesser
(mm)
Material
Besonderheiten
Art. Nr.
VARMIG 1800 Inverter
n
n
l
l
l
l
20 -
180
0,6
-
1,0
Konstruktions-
stahl,
CrNi,
AlMg,
AlSi
Schweiß-programme,
2/4 Taktbetrieb,
Vorströmung,
Nachströmung,
Soft Start
G
602652
VARMIG 2100 Inverter
n
n
l
l
l
l
l
15 -
210
0,6 -
1,0
G
602709
VARMIG 2350 Inverter Pulse
n
n
l
l
l
l
l
l
15 -
235
0,6
-
1,2
G
602653
VS 3200 digit
n
n
l
l
l
l
l
30 -
300
0, 8 -
1,2
zusätzlich
Fernregelung und
Programmierung
G
W
601657
601658
VS 4000 digit
n
n
l
l
l
l
l
30 -
380
0,8 -
1,4
G
W
601659
601660
VPS 3000K digit
n
n
l
l
l
l
l
l
30 -
270
0,8 -
1,2*
zusätzlich
WAVE puls
G
W
601927
601928
VPS 3200 digit
n
n
l
l
l
l
l
l
30 -
300
0,8 -
1,2*
G
W
601826
601825
VPS 4000 digit
n
n
l
l
l
l
l
l
30 -
400
0,8 -
1,2*
G
W
699453
699454
VPS 5000 digit
n
l
l
l
l
l
l
30 -
500
0,8 -
1,6
W
600407
VPS 3000 AC/MIG PLUS
n
n
l
l
l
l
l
l
30 -
300
0,8 –
1,2*
W
602493
www.varstroj.si22
VARMIG Inverter
VARMIG 1800 Inverter VARMIG 2350 Inverter PulseVARMIG 2100 Inverter
230 V
Synergy Synergischer Betrieb
SDCARD
JOBSAVE
4R 4-Rad Antrieb des Drahtvorschubes
Möglichkeit vonProgrammspeicherung
APASFortgeschrittenes
ImpulsstromSteuerungssystem
Zusätzlich: Zusätzlich:
LCD
5kg
15kg
EMC
AFI
5kgDrahtspule
ElektronischeEmissionskontrolle
Parameter-Digitalanzeige
Mikroprozessor-steuerung
FortgeschrittenesSteuerungs-Interface
Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen
Mikroprozessorgesteuerte Inverter-Schweißmaschinen für MIG/MAG in MMA Schweißverfahren. Sie werden zum Schweißenvon Aluminium, Edelstahl und widerstandsfähigem Stahl empfohlen.
Eingenschaften:Verbindungsmöglichkeit mit einem GeneratorFernsteuerunghohe MobilitätMMA Schweißen mit MantelelektrodeSchweißen mit rutilen, basischen und zellulosen Elektroden
· · · · · · HOT START- erhöhte Schweißstrom beim Zündung des Lichtbogens· ANTI STICKING - automatisches Abschalten des Schweißstromes beim Fest- kleben der Elektroden· ARC FORCE – Verhinderung von ankleben des Elektroden während des Schweißens
Energiesparen
Aufbaumöglichkeit eineszusätzlichen Träger
für 15kg
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweißstrombereich MIG/MAG
Schweißspannung MIG/MAG
Einschaltdauer MIG/MAG Schweißstrombereich MMA
Schweißspannung MMA
Einschaltdauer MMA Schweißdraht- durchmesser
35%
60%
100%
35%
60%
100%
VARMIG 1800 Inverter
1~230 V / 50 Hz
20
AT
20 –
180 A
15,5 –
21,5 V
175 A
155 A
120 A
20 –
130 A
20,8 –
25,2 V
130 A
120 A
100 A
0,6
–
1,0
mm
VARMIG 2100
Inverter
1~230 V / 50 Hz
20
AT
15 –
210 A
17,75 –
24,5 V
190 A
165 A
130 A
20 –
130 A
20,8 –
25,2 V
130 A
120 A
100 A
0,6
–
1,0
mm
Technische Daten,
Schweißstromquelle
Gewicht
Massen
L x B x H
Art.Nr.
Brennertyp
Brenner
Art. Nr.
VARMIG 1800
Inverter
13
kg
420x220x560 mm
602652
PAG 180/4
-
K3 G
602755
VARMIG 2100
Inverter
17 kg
420x220x560 mm
602709
PAG 250/4
-
K3 G
602756
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Schweißstrombereich MIG/MAG
Schweißspannung MIG/MAG
Einschaltdauer MIG/MAG Schweißstrombereich
TIG Schweißspannung
TIG Einschaltdauer TIG
35% 60% 100% 35% 60% 100% VARMIG 2350 Inverter Pulse
1~230 V / 50/60 Hz
20 AT 15 – 235 A 14,75 – 25,75 V 220 A 160 A 130 A 15 – 235 A 15,0 – 19,4 V 220 A 160 A 130 A
Technische Daten, Schweißstromquelle
Schweißstrombereich MMA
Einschaltdauer MMA Schweißdraht- durchmesser
Gewicht
Massen L x B x H
Art.Nr.
Brennertyp
Brenner Art. Nr.
35%
60%
100%
VARMIG 2350
Inverter Pulse
20 –
130 A
185 A
138 A
109 A
0,6
–
1,2
mm
13 kg
480x270x560 mm
602653
PAG 250/4
-
K3 G
602756
www.varstroj.si
Schweißgeräte zum MIG/MAG Schweißen
23
VS und VPSDie Schweißstromquellen VS und VPS ermöglichen drei Arten von Schweißverfahren: klasisches MIG/MAG, MIG/MAG Puls
(VPS) unter Schutzgas und MMA mit Mantelelektrode (Option VPS). Sie werden zum Schweißen von Konstruktionsstahl,
CrNi, Aluminium und Aluminiummaterialien geeignet. Der Nutzbereich ist sehr breit, von der Automobilindustrie bis hin zum
Maschinenbau und Schiffswerft.
VS 3200 digitVS 4000 digit
3x400 V
Lichtbogenüberwachung von 30 bis 400 A - Exzellent für schwierige Schweißaufgaben.
Schweißnahtaussehen
40 A, 16 V, 50 cm/min 180 A, 21 V, 65 cm/min
Funktionen der Frontplatte VS
Eingenschaften: · Robuste Ausführung· Synergischer Betrieb· Wenige Schweißspritzer· Lichtbogenüberwachung· Standard 4-Rollenantrieb mit Encoder· Digitale elektronische Drosselfunktion für Qualitätsschweissungen· Einstellbare Lichtbogencharakteristik· Encoder Feedback Überwachung mit einstellbarer Drehmoment- kontrolle· Verbessertes Zündverhalten durch die "TURBO START FUNKTI- ON’’· Auswahl von JOB - s über den Brenner· Regulierung von Schweißstrom durch die Taste am Brenner im sy- nergischen und Standard Modus· Schweißen nach MMA und WIG Verfahren als Standard
Technische Daten,
Schweisstromquelle
Anschlus-
spannung
Sicherung
träge
Einschaltdauer
Schweißdraht-
durchmesser
Gewicht
Massen
L x B x H
Art.Nr.
Brennertyp
Brenner
Art. Nr.
50%
100%
VS 3200 digit G
3~400 V / 50 Hz
20 AT
30 –
300 A
12,0
–
32,0
V
300 A
232 A
0,8 –
1,2 mm
30 kg
640x250x430 mm 601657
PAG 400/4-K4B
602758
W
601658
PAG 500/3N-4M
603114
VS 4000 digit G 3~400 V / 50 Hz 25 AT 30 – 380 A 15,5 – 34,0 V 350 A
(60%) 270 A 0,8 – 1,4 mm 30 kg 640x250x430 mm 601659 PAG 400/4-K4B 602758
W 601660 PAG 500/3N-4M 603114
· Grösse und gut lesbare digitale Parameteranzeige· Hohe Resolution für präzise Einstellung sämtlicher Para- meter· Elektronische Einstellung der Lichtbogencharakteristik· Zusätzliche Funktionen, wie Einbrandkontrolle und Krater -Füll-Funktion, gehören zur Serienausstattung· Übersichtliche Einstellung der gewünschten Charakteristi- ken, wie: der Drahtdurchmesser, der Werkstoff und das Schutzgas.· Sämtliche Nebenparameter lassen sich mit der Funktions- taste individuell einstellen· Programmspeicherfunktion
Schweibereich
ßstrom- Schweißspannung
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Schweißgeräten zum MIG/MAG Schweißen
"TURBO START FUNKTION" und digital geregelter Freibrennfunktion - für wesentliche Verbesserung des Zündverhaltens
Neue Funktionen für bessere Schweißqualität
VS 4000 - das Drahtende ist klein und gleich groß
Konventionelles Modell - Das Drahtende ist ungleich
Digitale elektronische Drosselfunktion -für Steuerung der Ausgangsspannungs und des Ausgangs-stromes während des ganzen Verfahrens
Kurzschluss
Bild
Spannungsv
erlauf
Str
om
verlauf
Lichtbogen
Steuert die Lichtbogen-charakteristik der Span-nung.
Steuert der Stromver-lauf während desKurzschlußes
RichtungDrahtende40mm
Einbrandkontrolle AN
Die Einbrandtiefeist konstant.
Mangelnder Einbrandund Poren
Einbrandkontrolle AUS
Drahtende25mm
Einbrand-Kontroll-Funktion -für gleichbleibende Schweißqualität
Hochpräzise Drahtförderung - stellt reproduzierbare Schweißergebnisse sicher
0
Vorgabe
Aktuelle Drehzahl
Abw
eic
hung
der
Dra
htförd
eru
ng (
%)
10 20 30 40
HochpräziseDrahtförderung 1%+-
Umgebungstemperatur ( C)
16 unterschiedliche Kennlinien gehören zur Standard Ausstattung.Weitere optionale Kennlinien
für Aluminium und andere Werkstoffe sind erhältlich
24
Schutzgas (Schweißverfahren)
Schweißdraht Schutzgas (Schweißverfahren)
Schweißdraht Werkstoff Durchmesser Werkstoff Durchmesser
CO2 (MAG)
Stahl 0,8 – 1,2 CO2
(MAG) Fülldraht
0,8 – 1,2 Fülldraht 1,2
2%O2
(MIG) Edelstahl
1,4 Edelstahl Fülldraht
0,9 1,2
www.varstroj.si 25
3x400 V
VPS 3000K digit VPS 3200 digit
Funktionen der Frontplatte VPS 3000K digit
Verschiedenste Draht-, Gaskombinationensind verfügbar
Schweißstrom: 145 A, Schweißspannung: 20 V,
Schweißgeschwindigkeit: 70 cm/min, Schweißdrahtdurchmesser: 1,2 mm,
Materialstärke: 6,0 mm
Schweißstrom: 100 A,Schweißspannung: 19 V,
Schweißgeschwindigkeit: 60 cm/min, Schweißdrahtdurchmesser: 1,0 mm,
Materialstärke: 3,0 mm
Magnesium (MIG Puls) Titan (MIG Puls)
Schweißgeräten zum MIG/MAG Schweißen
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Einschaltdauer Schweißdraht- durchmesser
Gewicht
Massen L x B x H
Art.Nr. Brennertyp
Brenner Art. Nr.
40%
100%
VPS 3000K digit
G 3~400 V / 50 Hz
25 AT
30 –
270 A
12 –
27,5 V
270 A
170 A
0,8 –
1,2 mm
51 kg
653x300x664 mm
601927
PAG 400/4-K4B
602758 W
601928
PAG 501/4
600251
VPS 3200 digit
G
3~400 V / 50 Hz
30 AT
30 –
320 A
12 –
30,0
V
320 A
(50%)
226 A
0,8 –
1,2 mm
45 kg
640x250x544 mm
601826
PAG 400/4-K4B
602758
W
601825
PAG 600/3N-4M
603047
· Größe und gut lesbare digitale Parameteranzeige· Hohe Resolution für präzise Einstellung sämtlicher Parameter· Elektronische Einstellung der Lichtbogencharakteristik· Zusätzliche Funktionen, wie Einbrandkontrolle und Krater-Füll -Funktion, gehören zur Serienausstattung· umfangreiche optionale Software für das Schweißen von Titan, Magnesium, usw.· Übersichtliche Einstellung der gewünschten Charakteristiken, wie: der Drahtdurchmesser, der Werkstoff und das Schutzgas.· Sämtliche Nebenparameter lassen sich mit die Funktions- taste individuell einstellen· Programmspeicherfunktion
Verfahren
Werkstoff
Schweißdraht-durchmesser
Wave Puls
Al/Si
1,2; 1,6
Al/Mg
1,0; 1,2; 1,6
Puls MIG
Löten
0,8; 0,9; 1,0; 1,2
Inconel
0,9; 1,2
Titan
1,0; 1.2
Magnesium
1,2
Eigenschaften:· Optimale Schweißeigenschaften sowohl im Puls als auch im Standard Modus, auch im Dünnblechbereich· Voll-Synergic und Mikroprozessor-Steuerung· Wave-Puls Funktion· Neu entwickeltes Bedienfeld für den rauen Industrieeinsatz· Auswahl von JOB - s über den Brenner· Möglichkeit von Umschalten zwischen dem Puls- und Standard- Verfahren durch den Brenner· Regulierung von Schweisstrom durch die Taste an der Brenner in der synergischen und Standard Modus· Schweißen nach MMA und WIG Verfahren als Standard
Schweibereich
ßstrom- Schweiß-spannung
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3x400 V
VPS 4000 digit VPS 5000 digit
Schweißgeräten zum MIG/MAG Schweißen
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Einschaltdauer Schweißdraht- durchmesser
Gewicht
Massen L x B x H
Art.Nr. Brennertyp
BrennerArt. Nr.50%
100%
VPS 4000 digit
G 3~400 V / 50 Hz
30 AT
30 –
400 A
15,5 –
34,0
V
400 A
283 A
0,8 –
1,2 mm
45 kg
653x300x595 mm
699453 PAG 400/4-K 4B 602758
W
699454 PAG 600/3N 602851
VPS 5000 digit 3~400 V / 50 Hz 35 AT 30 – 500 A 15,5 – 39,0 V 500 A 350 A 0,8 – 1,6 mm 55 kg 653x300x595 mm 600407 PAG 600/3N 602851
Eigenschaften:· Inverter Schweißstromquelle· Digitale Regulierung· DC Pulsschweissen· die Nutzung der programmierte Synergy Programme· Möglichkeit der individuellen Korrektur der Schweißpara- meter· Möglichkeit der Programmierung und Speicherung bis zu 100 Benutzerschweissprogramme· Möglichkeit der synchronisierten Aussensteuerung
· Möglichkeit der Benutzung der analogen oder digitalen Fernregelung· Möglichkeit der programmässigen Einstellung des Anfang-, Haupt- und Endstromes· Auswahl von JOB - s über den Brenner· Möglichkeit von Umschalten zwischen dem Puls- und Standard-Verfahren durch den Brenner· Regulierung von Schweißstrom durch die Taste am Bren- ner im synergischen und Standard Modus· Schweißen nach MMA und WIG Verfahren als Standard
Funktionen der Frontplatte VPS 4000 digit
1. Auswahl des Schweißverfahrens 2. Auswahl des Zusatzmateriales und Schutzgases 3. Auswahl des Schweißdrahtdurch- messers 4. Auswahl der Spannungsanzeige (A) und der Drahtvorschubgeschwindig- keit (m/min) 5. Auswahl der Stromanzeige (V) und Korrektur (±) 6. Taste zur Einstellung des augewähl- ten Parameters 7. Auswahl des Betriebregimes 8. Umschalter zwischen den Displays und Funktionen des Schweißproze- ses 9. Einstellung der Karakteristik des Lichtbogens10. Einschalten des “WAVE PULS” (Option)
20 19 4 13 8 15 5 9 6
10
1162143127111817
21
11. Einstellung der Punktzeit12. F (Funktionstaste)13. Aktivierung des Anfangstromes14. Umschaltung zwischen dem syner- gischen und individuellen Betrieb15. Einschaltung der konstanten Tiefe der Naht16. Auswahl des luftgekühlten Brenners17. Gaskontrolle18. Drahteinführung19. Einberufung des gespeicherten Pro- grammes20. Speicherung des Schweißprogram- mes21. Bestätigung der eingestellten Para- meter
Schweibereich
ßstrom- Schweiß-spannung
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Neuer Digitaler Turbo Start ermöglicht einen wesentlich besseren Lichtbogenstart
Diese einzigartige Zündmethode ermöglicht einen perfektenLichtbogenstart unabhängig von dem zu verschweißendenMaterial. Dies ist insbesondere für Automaten- und Roboter-anwendungen von Vorteil.
Reduziertes Lichtbogengeräusch beim Puls Schweißen fürermüdungsfreies Arbeiten.
Neue Charakteristikreduziert das Lichtbogengeräusch
AluminiumMIG Puls
50 A
StahlMAG Puls
100 A
AluminiumMIG Puls
100 A
StahlMAG Puls
150 A
StahlMAG Puls
150 A
Lauts
tärk
e (
dB
)
0
80
82
84
86
88
StahlMAG Puls
250 A
AluminiumMIG Puls
250 A
AluminiumMIG Puls
150 A
reža 1,5mm reža 2,5mmAnaloge ferndbedienung
Digitale ferndbedienung
Anza
hl
fehle
nlo
ser
Sta
rts
(%)
0
70
80
90
100
konventio-nellesModell
VPS 4000 / 5000
Hocheffizienter Drahtvorschub
Drahtvorschubgeräte für Manuelle-und Automatenanwendung
Stahl CM-7401Aluminium CMA-7401
RoboterantriebCMRE-741
Serienmäßige Tachoüberwachungdes Drahtantriebes
Dra
htförd
eru
ng in
(%
)
0
Soll-Wert
tatsächliche Drahtförtderung
10 20 30 40Umgebungstemperatur °C
hochpräziseFörderung ±1%
4-Rollen-Drachtvorschub als Stan-dard
Aluminium
Stahl
Wave - Puls optionale Funktion
WIG ähnliches Nahtaussehen Schliffbilder (Materialstärke 2 mm)
Schweißgeräten zum MIG/MAG Schweißen
· · Fernregelung des Schweißstromes· Fernregelung der Geschwindigkeit des Drahtvorschubes
Fernregelung der Schweißspannung
· Fernregelung der Schweißspannung· Fernregelung des Schweißstromes· Fernregelung der Geschwindigkeit des Drahtvorschubes · Anzeige der Schweißparameter· Paralele Einstellung der Schweißparameter am Fernregler und an der Schweißstrom- quelle· Möglichkeit der Einberufung (der JOBs) über die Fernbedienung
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Serienmäßig sind 32 unterschiedliche Kennlinien abrufbar
Schweissen von Aluminium
MIG Puls Schweissen MIG Schweissen
Hohe Lichtbogenqualität auc bei niedrigem Schweisstrom.MIG Puls Schweissen mit 25 A Schweißstrom und 1,2 mm Schweissdrahtdurchmesser bei 0,8 - 1,0 mm Materialstärkeist möglich.
Idealer weicher Lichtbogen für Aluminium, verbessert die Lei-stungsfähigkeit speziell bei höheren Strömen. DC MIG Schweissen von dickem Aluminium benötigt einen stabilen weichen Lichtbogen zur Erzielung excellenter Nahtqualität.
Schweissen von Stahl und Edelstahl
MIG/MAG Puls Schweissen
Ermöglicht Qualitätsschweißungen von verzinnkten Ble-chen, bei reduzierten Einbrandkerben. Die niedrigire Licht-bogenspannung ermöglicht es, das Spritzeraufkommendrastisch zu reduzieren. Extrem stabiler Lichtbogen auch bei Hochgeschwindigkeitsanwendung.
Durch reduzierte Wärmeeinbringung bei Dünnblechanwen-dungen kann ein Durchfallen der Naht verhindert werden. Ho-he Lichtbogenstabilität bei hohen Schweißgeschwindigkeiten.
C0 /MAG/MIG Schweissen2
020 21
Navaden varilni aparat
varilni tok: 150A, hitrost varjenja: 60cm/min
zmanjšanje škropljenja
Spannung (V)
VPS 4000 / 5000
22 23 24 25
1
2
3
4
Spritz
en (
g/m
in)
Konventinelles A.VPS 4000 / 5000
Schweissgeräten zum MIG/MAG Schweissen
Verfahren
Material
Schweissdraht- durchmesser
Verfahren
Material
Schweissdraht- durchmesser
Verfahren
Material
Schweissdraht- durchmesser
VPS 4000
VPS 5000
VPS 4000
VPS 5000
VPS 4000
VPS 5000
MAG Puls
Stahl
0,9
1,2
CO2
Stahl
0,8
-
MIG
Al/Si
1,2
1,2
1,0
1,4
0,9
1,2
1,6
1,6
1,2
1,6
1,0
1,4
Al/Mg
1,0
-
MIG
Puls
Al/Si
1,2
1,2
1,2
1,6
1,2
1,2
1,6
1,6
Fülldraht
Stahl
1,0
1,2
1,6
1,6
Al/Mg
1,0
-
1,2
1,4
Edelstahl
0,8
-
1,2
1,2
-
1,6
0,9
-
1,6
1,6
MAG
Fülldraht
Edelstahl
0,9
1,2
1,0
-
Edelstahl
0,9
-
1,2
1,6
1,2
1,2
1,0
-
Stahl
0,8
-
-
1,6
1,2
1,2
0,9
-
-
1,6
1,0
-
1,2
1,2
-
1,4
-
1,6
Schweisstrom: 170 A, Schweissgeschwindigkeit: 100 cm/min, Schweissdrahtdurchmesser: 1,2 mm, Materialstärke: 1,6 mm
Schweissverfahren: MIG Puls, Schweisstrom: 25 A, Schweisspannung: 17 V,Schweissgeschwindigkeit: 70 cm/min, Naht: Überlappnaht,
Schweissdrahtdurchmesser: 1,2 mm, Materialstärke: 0,88 mm
Schweissverfahren: DC MIG, Schweisstrom: 250 A, Schweisspannung: 27 V,Schweissgeschwindigkeit: 40 cm/min, Naht: Kehlnaht,
Schweissdrahtdurchmesser: 1,2 mm, Materialstärke: 0,88 mm,Schutzgas: Ar 20l/min
Schweisstrom: 125 A, Schweisspannung: 18 V, Schweissgeschwindigkeit: 150 cm/min, Schweissdrahtdurchmesser: 1,2 mm, Materialstärke: 11,0 mm
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VPS 3000 AC/MIGDie digitale VPS 3000 AC/MIG Puls Inverterstromquelle ist die richtige Lösung für Dünnblechanwendungen. Die folgenden
Schweißverfahren sind möglich: AC Wave - Puls MIG, DC Wave - Puls MIG, AC Puls MIG, DC Puls MIG und DC Pulse MAG.
Wie empfehlen es für die Schweißen von dünnere Blechen aus Stahl bzw. Edelstahl, aus Aluminium und Aluminiumlegierun-
gen.
VPS 3000 AC/MIG PLUS
Die Einbrandssteuerung ermöglicht die Schweßsung auch von dünnsten Blechen (0,8mm)
3x400 V
Die Einzigartige Wave-Puls-Funktion, bis 30Hz
ACPuls
DCPuls
Durch die hohe Ausgansleistung sind auch Applikationenmit 1,6 mm Schweißdracht durchmesser möglich,
für einen breiteren Anwendungsspektrum
Weniger Schweißrauch und Mg-oxid sorgenfür eine saubere NahtoberflächeHervorragende Luftspalt-Überbrückung
vereinfacht die Automation
DC Puls MIG-Verfahren
Durchbrennen
AC Puls MIG-Verfahren
Einwandfreies Nahtaussehen
Schweißgeräten zum MIG/MAG Schweißen
Eigenschaften: · Hervorragende Luftspalt-Überbrückung· Ausgezeichnete Verschweißung von unterschiedlichen Blechdicken· Verbesserte Kennlinien für Dünnblechanwendungen· Schnelleres und bessere Schweißen von Aluminium· Saubere Schweißnähte· Digital Turbo-Start Funktion für einzigartiges Zündverhalten· Perfekt geeignet für den Einsatz mit Robotern· Auswahl von JOB - s über den Brenner· Möglichkeit von Umschalten zwischen dem Puls- und Standard- Verfahren durch den Brenner· Regulierung von Schweißstrom durch die Taste am Brenner im synergischen und Standard Modus· Schweißen nach MMA und WIG Verfahren als Standard
10%
20%
EN Ant. Nahtaussehen Schliffbild
0%
Verfahren
Schweißdraht
Typ Durchmesser (mm)AC Wave-Puls
MIG
Al/Mg 1,0/1,2/1,6Al/Si 1,2/1,6
DC Wave-Puls
MIG
Al/Mg 1,0/1,2/1,6Al/Si 1,2/1,6
AC/MIG Puls
Al/Mg 1,0/1,2/1,6Al/Si 1,2/1,6
Edelstahl 0,8/0,9/1,0/1,2Stahl 0,8/0,9/1,0/1,2
Inconel 1,0/1,2Titan 1,0/1,2
DC Puls MIG
Al/Mg 1,0/1,2/1,6Al/Si 1,2/1,6
Edelstahl 0,8/0,9/1,0/1,2Inconel 1,0/1,2Titan 1,0/1,2
DC Puls MAG Stahl 0,8/0,9/1,0/1,2
Technische Daten, Schweißstromquelle
Anschlus- spannung
Sicherung träge
Einschaltdauer Schweißdraht- durchmesser
Gewicht
Massen L x B x H
Art.Nr. Brennertyp
BrennerArt. Nr.80%
100%
VPS 3000 AC/MIG
PLUS3~400 V / 50 Hz
20 AT
30 –
300 A
12,0 –
36,0 V
300 A
283 A
0,8 –
1,6 mm
66 kg
705x300x595 mm
602493
PAG 600/3N-4M 600851
Schweibereich
ßstrom- Schweiß-spannung
www.varstroj.si
Schweißgeräten zum MIG/MAG Schweißen
Die VPS 3000 AC MIG verfügt über eine neu entwickelte Zünd-methode ’’Digitaler Turbo - Start’’. Diese Methode ermöglicht ein hervorragendes Startverhalten, insbesondere bei Alumini-um.
Verbesserte Zündeigenschaften
Die einzigartige ‚ Wave - Pulse’’ Funktion reduziert Rissbil-dungen und Poren. Dies ist besonders wichtig bei Al-Legie-rungen.
‚
AC ‚ Wave - Pulse’’ Funktion‚
PorenReduzierung
ReduzierteRissbildung
Hervorragendfür unterschied-
liche Blechdicken
Verbesserte Kennlinien für Dünnblechanwendungen Stahl/Edelstahl
Edelstahl unterschiedliche Dicke I-Naht an galvanisch verzinktem Stahlblech
3 mm 0,6 mm
Perfekt geeignet für den Einsatz mit Robotern
’’SYNCHRO-MIG’’ Schweißen
Blechdicke: 6 mm
Synchronisation der Pendelbewegung des Robotersmit dem Pulsstrom
Blechdicke: 2 mm
Ergebnisse nach ’’SYNCHRO-MIG’’ Schweißen
Sta
ndard
MIG
Syn
chro
MIG
Nahtaussehen Schliffbild
SEHRGUT
ÜBER-HÖHT
30
Zünd-aussetzer
i.O.
Optimalkonventionelles
ModellVPS 3000AC MIG
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
Schweißverfahren: AC Puls,Schweißstrom: 10 A,
Schweißspannung: 18 V,Schweiß-
geschwindigkeit: 60 cm/min
Schweißverfahren: AC Puls,Schweißstrom: 65 A,
Schweißspannung: 16 V,Schweiß-
geschwindigkeit: 90 cm/min
· Die Einzigartige ''Synchro-MIG'' - Technologie ermöglicht die beste Schweißergebnisse.· Ein spezielles Bus - Interface garantiert einen vollintegrierten Schweißprozess.· Über den ‚‚PHG’’ des Roboters werden sämt- liche Schweißparameter eingegeben. Dies vereinfacht das Programmieren, auch für ex- trem schwierige Schweißaufgaben erheblich.· Die integrierte Schweißdatenüberwachung gibt Informationen über mögliche Störungen, und kann auch eine Fehlerhistorie verwalten.
Strom: 150 A
Strom: 70 A
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MIG/MAG Brenner
31
Brenner PAG 350 Brenner PAG 501 Brenner PAG 600 Maschinenbrenner PAG 600 Maschinenbrennergerader
PAG 600 -
Zusätzliche Ausrüstung für die MIG/MAG Geräte
Kühlagregat HA-IVHA-V
Wagen für PPN Wagen TM
Art. Nr. Bezeichnung Kühlung Brennerlänge Schweißstrom
/CO2 60%ED
Schweißstrom
/ArCO2 60%ED
Schweißdraht-
durchmesser (Ø mm)
602754
PAG 160/4-K3D G
Luft
3 m
160 A
115 A
0,6 –
0,8
602795
602755
602796
PAG 180/4-K1.5B G
PAG 180/4-K3B G
PAG 180/4-K4B G Luft
1,5 m
3 m
4 m 160 A
115 A
0,6 –
1,0
602797
602756
602798
PAG 250/4-K1.5B G
PAG 250/4-K3B G
PAG 250/4-K4B G
Luft
1,5 m
3 m
4 m
250 A
230 A
0,6 –
1,2
602799
602757
PAG 350/4-K1.5B G
PAG 350/4-K3B G
Luft
1,5 m
3 m
350 A
300 A
0,6 –
1,2
602758
PAG 400/3-K4B G
Luft
4 m
400 A
300 A
0,6 –
1,2
603047
603114
602851
PAG 400/3N W
PAG 500/3N W
PAG 600/3N W
Wasser
4 m
400 A
500 A
600 A
380 A
450 A
1,0 –
1,2
600251
PAG 501 W
Luft
4 m
500 A
500 A
1,2 –
1,6
696992
PAG 600/2NF-2AL W
Luft
o
4 m
600 A
450 A
1,2 –
1,6
696775
600186
RV 13/2m
RV 13/2m P (für Fülldraht)
Wasser
2 m
160 A / 10%ED
160 A / 10%ED
0,6 –
0,8
0,6 –
0,8 (0.9)
VMG 401Synergy VMG 451-D44
Synergy VMG 601-D44
Synergy VS 4000 digit G
VPS 4000 digit G VS 4000 digit W
VPS 4000 digit W VPS 5000 digit
G W
Zwischenschlauchpaket 5m
601195
601199
600179
601142
600183
699679
600451
Zwischenschlauchpaket 10m
601196
601200
600180
601143
600184
699680
600452
Zwischenschlauchpaket 15m
601197
601201
600181
601144
600185
699681
600453
Analoge Fernbedienung
600886
600886
600886
600886
600886
-
Digitale Fernbedienung
-
-
-
-
-
600939
Balanser
600343
600343
600343
600343
600343
600343
Kühlagregat HA-IV
-
-
-
699568
699568
699568
Kühlagregat HA-V
-
-
-
-
-
600392
Wagen für
PPN
600013
600013
600113
600113
600113
Wagen TM
-
-
-
699684
699684
699684
www.varstroj.si
Zubehör - Ersatzteile
32
MIG/MAG Brennergruppe
602754 PAG 160/4-K3D G602795 PAG 180/4-K1.5B G602755 PAG 180/4-K3B G602796 PAG 180/4-K4B G
Verschleiss- und Ersatzteile
3 m1,5 m
3 m4 m
1,5 m3 m4 m
1,5 m3 m4 m
MIG/MAG Brennergruppe
602797 PAG 250/4-K1.5B G602756 PAG 250/4-K3B G602798 PAG 250/4-K4B G602799 PAG 350/4-K1.5B G602757 PAG 350/4-K3B G602758 PAG 400/4-K4B G
Verschleiss- und Ersatzteile
Position Bezeichnung Kennzeichnung PAG 160 G PAG 180 G
Art. Nr.
Art. Nr.
1
Gasdüse Konische
(C18x53)
677695
677695
Zum Punkten
(C18x60)
677692
677692
2
Kontaktdüse
0,6
677693
677693
0,8
677696
677696
1,0
680635
680635
3
Düsenansatz
677589
677589
4
Feder
12,4 / 10X15
677588
677588
5
Isolierhülse
C20x15 teflon
677590
677590
6
Brennerkörper
45º
692440
692440
Position Bezeichnung Kennzeichnung PAG 250 G PAG 350 G PAG 400 G
Art. Nr.
Art. Nr.
Art. Nr.
1
Gasdüse Konische
(C22x65)
677264
677264
677264
Zum Punkten
(C22x60)
672160
672160
672160
2
Kontaktdüse
Düsenansatz
0,6
023797
23797
23797
0,8
024157
24157
24157
1,0
024158
24158
24158
1,2
024190
24190
24190
3
Düsenansatz
C10
021107
21107
21107
4
Isolierhülse
C20x15 teflon
680912
680912
680912
5
Brennerkörper
45º
692581
692581
692581
6
Schelle
622993
622993
622993
Zubehör - Ersatzteile
33
MIG/MAG Brennergruppe
600251 PAG 501 W 4 m696292 PAG 600/2NF-2AL W 4 m
Verschleiss- und Ersatzteile
MIG/MAG Brennergruppe
696775 RV 13/2m600186 RV 13/2m P
Verschleiss- und Ersatzteile
Position Bezeichnung Kennzeichnung PAG 501 W PAG 600/2NF-2AL W
Art. Nr.
Art. Nr.
1
Gasdüse
Konische (C16x76)
696874
Konische (C14x76)
600356
Konische (C25x79)
677427
Zylindrische (C20x76)
696873
Zylindrische (C25x79)
677430
2
Kontaktdüse
0,6
600362
0,8
696871
679284
1,0
696872
677438
1,6
600363
679452
3
Isolierung
696870
677426
3
Keramische Isolierung
600355
4
Brennerkörper
600352
693927
Position
Bezeichnung
Kennzeichnung RV 13/2m
RV 13/2m
P
Art. Nr.
Art. Nr.
3
Gasdüse
Konische
677695
677695
Zum Punktschweißen
677692
677692
-3
Kontaktdüse
0,6
677696
677696
0,8
677693
677693
0,9
600199
-2
Düsenansatz
695058
695058
2
Buchse
695057
695057
1
Brennerkörper
699243
699243
-2
Feder
695059
695059
3
Schutzkappe
600200
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Plasmaschweißen
Das Plasmaschweißen ist eine Weiterentwicklung des WIG-Verfahrens, hat aber entscheidende Vorteile und bietet eine inte-ressante Alternative zum Laser-Schweißen bei hohen Qualitätsanforderungen
Im Gegensatz zum WIG-Schweißen wird der Lichtbogen hier aber durch die Schweißbrennerkonstruktion mittels einer Kupferdüse eingeschnürt, welches eine deutlich höhere Leistungsdichte bewirkt. Die höhere Schweißgeschwindigkeit die durch die höhere Leistungsdichte ebenfalls erzielt wird erspart nicht nur Zeit und Kosten, sondern garantiert gleichzeitig ei-nen tieferen Einbrand. Auch die Wolfram-Elektrode hat wesentlich höhere Standzeiten, da sie von der Plasmadüse umhüllt ist. Ein weiterer Vorteil des Plasmaschweißens ist, dass die Zündung über einen Hilfslichtbogen (Pilotlichtbogen) erfolgt, diesgewährleistet eine prozessichere Zündung auch im automatisierten Bereich, ohne störende HF Einflüsse.
34
Anwendungsbereiche
Vergleich von Schweißlichtbögen
Lichtbogenbeim WIG-Schweiß-verfahren
Lichtbogenbeim Plasma-
schweißen
Vergleich von Schweißverfahren
MIG Schweißen WIG Schweißen Plasmaschweißen
3300 °C
6000 - 10000 °C12000 - 14000 °C
10000 - 12000 °C
25000 - 50000 °C
2400 °C 8000 °C
Schweißen von Rohrverbindungen Schweißen von komplexen Verbindungen
Schweißen von T-Profil Rohren
Vorteile:· hohe Qualität der Schweißnaht · hohe Verfahrenssicherheit · hoher Automatisierungsgrad· hohe Produktivität durch hohe Schweißgeschwindigkeiten
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PMI-Serie - Plasma Multi Inverter
Wolframelektrode
Düse
Wärmeeinfluss-zone
SG
Werkstück
Inverter Endstrom
für den
Inverter für denAnfangsstrom
Plasmagas
Schutzgas
Schematische Darstellung der Plasmaschweissystems
Plasma Multi Inverter 20DC160DC
Plasma Multi Inverter 280DC380AC/DC
Plasma Multi Inverter 500DC
Plasmaschweißen
Technische Daten,
Schweißstromquelle
Anschlus-
spannung
Sicherung träge
Max. Leistungs-aufnahme
Einschaltdauer
Einstellbereich
Gewicht
Massen
L x B x H
Art.Nr.
60%
100%
Plasmagas
Schutzgas
PMI 20DC
1~230 V / 50 Hz
16 AT
1,4 kVA
0,5 –
20 A
20 A
15 A
0,1 –
0,9 l/min
0,5 –
5,0 l/min
45 kg
620x300x455 mm
PMI 160 DC
3~400 V / 50 Hz
5x16 AT
5,6 kVA
5 –
160 A
160 A
100 A
0,2 –
2,5 l/min
2,0 –
20,0 l/min
48 kg
620x300x555 mm
PMI 280 DC
3~400 V / 50 Hz
5x32 AT
16,0
kVA
6 –
280 A
280 A
220 A
0,2 –
2,5 l/min
2,0 –
20,0 l/min
75 kg
1050x360x750 mm
PMI 380 AC/DC
3~400 V / 50 Hz
5x32 AT
20,0 kVA
6 –
380 A
380 A (35%)
280 A
0,2 –
2,5 l/min
2,0 –
20,0 l/min
120 kg
1120x580x860 mm
PMI 500 DC
3~400 V / 50 Hz
5x32 AT
20,0
kVA
6 –
500 A
350 A
250 A
0,2 –
2,5 l/min
2,0 –
20,0 l/min
70 kg
1050x360x750 mm
Schweibereich
ßstrom-
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Plasmaschweißen
36
Plasmapunktschweißen
Beim Plasma-Punktschweißen handelt es sich um ein Strahlschweißverfahren ohne Zuführung von Zusatzwerkstoff. Die Ka-thode besteht aus einem Wolframstab. Während des Zündvorgangs springt ein Hochfrequenzfunke von der Wolframelektro-de des Brenners zum Werkstück (Anode) über. Das Plasmagas wird ionisiert, so dass ein Lichtbogen entsteht. Die Energie-dichte und Temperatur des Plasmastrahls liegen deutlich über denen eines WIG-Lichtbogens. Darum sind die Schweißer-gebnisse denen einer Laserschweißung ähnlich. Die Temperatur des Lichtbogens ist abhängig von Menge und Art des verwendeten Plasmagases (Argon 14.000 – 20.000°C).
Schweißen von Muffen für Autoschiebedächen Schweißen von verzinkten Blechen mit Füllstoff
Anwendungsbereiche
Einsatzmöglichkeiten
Vorteile gegenüber anderen Schweißverfahren:· Einsetzbar, wenn Bauteile nur von einer Seite zugänglich sind (keine Zange notwendig/kein aufwendiges Unterwerkzeug), z. B. Rohre und Hohlkörper.· Gleichmässige Oberflächen nach dem Verschweißen, optisch einwandfreies Schweißbild, Werkstückunterseite wird bei korrekter Einstellung kaum beschädigt oder verändert.· Keine Materialeinschnürung/Querschnittsschwächung im Schweißbereich durch Elektrodenabdrücke.· Leichter Plasmabrenner - auch als Handpistole erhältlich – dadurch geringere Investitionskosten.· Gute Dosierbarkeit der Energiemenge und Reproduzierbarkeit der Schweißung durch geeignete Software für Parametrie- rung, Dokumentation und Prozesskontrolle.· Kurze Schweißzeiten, dadurch geringer Wärmeverzug.· Geeignet zum Verschweißen von verschiedensten legierungsfähigen Stählen und Nichtmetallen (Kupfer, Zink, Aluminium, Bronze, Messing).· Die Schweißung erfolgt nur mit geringer Andruckkraft – keine ungewollte Verformung des Werkstückes.· Geringe Verschleiß- und Ersatzteilhaltung – einzige Verschleißteil ist die Wolframelektrode.· Integrierte Wasser-Umlaufkühlung, keine Druckluft und kein Kühlwasservor- und Kühlwasserrücklauf notwendig.· Bei geeigneter Massezuführung können auch Bleche mit einseitiger Schutzfolie verschweisst werden.· Verölte/gefettete Bleche haben keinen Einfluss auf die Schweißqualität.· Geringe Anschlussleistung des Gerätes und hoher Wirkungsgrad.· Geringe Emissionen.· Lageunabhängig einsetzbar.· Geringe Investitionskosten im Vergleich zur Laser- und Elektronenstrahlschweißung.
Vorteile gegenüber dem WIG-Schweißen:· Auch nach einer durch den Abbrand veränderten Elektrodenform bleibt die Ausbildung des Lichtbogens unverändert.· Auch bei niedrigen Strömen hohe Stabilität des Lichtbogens.· Die Ablenkung des Lichtbogens durch Kanten und andere Werkstückeinflüsse ist gering.· Höhere Energiedichte, tiefer Einbrand und dadurch höhere Schweißgeschwindigkeiten ergeben eine schmale Schmelz- zone, geringe Wärmeeinbringung und damit weniger Verzug.
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PSW-Serie - Plasma Spot Welding
Plasma Spot Welding 280DC Plasma Spot Welding 500DC
Schematische Darstellung des Plasmapunktschweissystems
Düse
Punkschweißnaht
Inverter
Technische Daten:
Schweißstrom: 6 - 510 A Stromaufstieg und StromfallPulsfrequenz: 0 - 500 Hz Materialdicke: 0,3 - 2,5 mm Gas: Ar, Ar/H 0,2 - 7 l/min2
T ≥ 5 msimp
Plasmaschweißen
Der PSW ist ein speziell entwickeltes Plasma-Schweißgerät für das Punktschweiß- und Schmelzschweißverfahren. Das Plasma wird mit Hochspannung gezündet und mittels eines zum Werkstück übertragenen Lichtbo-gens aufrecht erhalten. Ei-ne Automatisierungsschnittstelle ermöglicht den Einsatz bei Roboteranwendungen.
Technische Daten,
Schweißstromquelle Anschlus-
spannung Sicherung
träge
Max. Leistungs-aufnahme
Einschaltdauer
Einstellbereich
Gewicht
Massen
L x B x H Art.Nr.
60%
100%
Plasmagas
Schutzgas
PSW 280DC
3~400 V / 50 Hz
5x32 AT
16,0 kVA
6 –
280 A
280 A
220 A
0,2 –
2,5 l/min
2,0 –
20,0 l/min
75 kg
620x300x455 mm
PSW 500DC 3~400 V / 50 Hz 5x32 AT 20,0 kVA 6 – 500 A 350 A 250 A 0,2 – 2,5 l/min 2,0 – 20,0 l/min 80 kg 1050x360x750 mm
Wolframelektrode
Wärmeeinfluss-zone
Werkstück
Schweibereich
ßstrom-
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Schweisßtische
Schweißtische verschiedener Ausführungen
Schleiftisch mund Absaugung
it Schutzwand
38
Schulausführung mit Schutzwand
Grundausführung Mit Schutzwand Mit Schutzwand und Absaugung
Schleifftisch mit Schutzwand und Absaugung Schullausführung mit Schutzwand M10 BZSO M15 BZSO M20 BZSO M10 ŠZS Breite 1000 mm 1500 mm 2000 mm 1000 mm Tiefe 850 mm Höhe 1875 mm 1470 mm Arbeitshöhe 850 m Saugschlauch- anschluss Seitliche links oder rechts Ø 160 Ø 224 Ø 160 Art. Nr. 643418 643419 643420 643414
Grundausführung Mit Schutzwand
Mit Schutzwandund Absaugung
M10 M15 M20 M10 ZS M15 ZS M20 ZS M10 ZSO M15 ZSO M20 ZSO Breite
1000 mm
1500 mm
2000 mm
1000 mm
1500 mm
2000 mm
1000 mm
1500 mm
2000 mm
Tiefe
850 mm
Höhe
850 mm
1700 mm
2030 mm
Arbeitshöhe
850 mm
Saugschlauch-
anschluss
Seitlich links oder rechts
Seitlich links oder rechts und oben Ø 160
Ø 224
Ø 160
Ø 224
Ø 160
Art. Nr.
643381
643382
643383
643384
643385
643386
643387
643388
643389
Schleifftisch mit Schutzwand
und Absaugung
Schullausführung
mit Schutzwand
M10
BZSO
M15
BZSO
M20
BZSO
M10
ŠZS
Breite
1000 mm
1500 mm
2000 mm
1000 mm
Tiefe
850 mm
Höhe
1875 mm
1470 mm
Arbeitshöhe
850 m
Saugschlauch-
anschluss
Seitlich links oder rechts
Ø 160
Ø 224
Ø 160
Art. Nr.
643418
643419
643420
643414
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Absauganlagen beim Schweißen
39
Mobile Absauganlagen beim Schweißen
Stabile Filteranlagen für zentrale Absaugung beim Schweißen
Typ
ECO-AIR M-1/ES Ausführung mit
einem Saugrohr
Hauptfilter
1
x
patron BIA-C
Filtereffekt
>99,9% (DIN 24184)
Ventilatorkapazität
1400 m3/h
Absaugeffekt
1x1200 m3/h
Anschlusspannung
230 V / 50 Hz
Lärmniveau
Up to
70 dB (A)
Gewicht
cca. 169 kg
Säuberungsweise
Automatisch mit Luft
Kompr. Luft (Teil/max. Druck)
5 bar / 6 bar
Uberwachung der Filterverstopfung
visuell
Bezeichnung Art. Nr. Leistung (kW) Filteroberfläche (m2) Filtrierungskapazität (m2) Druck (Pa)
ECO – AIR 60/4 MDB - 4 641580 4 60 4000 2500
ECO – AIR 90/5,5 MDB - 6 641581 5,5 90 5000 2500
ECO –
AIR 120/7,5 MDB -
8
641582
7,5
120
6200
2500
ECO –
AIR 180/11 MDB -
12
641583
11
180
9000
2500
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Notizen
40
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Notizen
Varstroj d.d.Lendava, Oktober 2012
Druck: Tiskarna ARMA
Auflage: 500 Stück
Der Hersteller behält sich das Recht vor, technische Änderungen vorzunehmen.Bilder spiegeln nicht die endgültigen technischen Umsetzung.
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varstroj
Wir sind ein grösseres Produktionsunter-nehmen mit Sitz in Lendava, das in der Nähe der ungarischen, croatischen und österreichischen Grenze liegt. Wir produ-zieren eine breite Palette von Schweiß-transformatoren, Gleichrichtern, MIG/MAGSchweißanlagen, Inverterschweißanla-gen, CNC Anlagen zum Brenn- und Plas-maschneiden bis hin zu Microprozzeso-risch gesteuerten Anlagen zur Automati-sierung und Robotisierung des Schwei-ßens. Die Produkte werden in europäi-sche Länder und auch ausser Europa geliefert.
In den letzten Jahren haben wir eine Men-ge im Zusammenhang mit der Zertifizie-rung der Konformität unserer Produkte mit den Forderungen der EU auf dem Ge-biet der Sicherheit und Elektromagneti-schen Kompatibilität und Konformität derProdukte mit der gesetzlichen Regelungder EU gemacht und damit im Jahr 1999das Zertifikat ISO 9001 und im Jahr 2002das Zertifikat ISO 9001:2000 erworben.Das reiche Angebot an qualitätvollen Pro-dukten, die 40-jährige Tradition, die güns-tige geographische Lage und die entspre-chenden Produktions- und Personalleis-tungen sind die Garantie für erfolgreiche Geschäftsbeziehungen.
Varstroj d.d.Industrijska ulica 4, 9220 LendavaT.: 00 386 (0)2 57 88 820F.: 00 386 (0)2 57 51 [email protected]