5
Tehnik Mesin Unpas Kelas Karyawan TUGAS Kimia Nama : Hendry Dwipayana NRP : 09. 30106 Kelas : Kayawan Tanggal : 30 Oktober 2009 JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS PASUNDAN BANDUNG 0

contoh makalah Chemical Milling

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: contoh makalah Chemical Milling

Tehnik Mesin Unpas Kelas Karyawan

TUGAS

Kimia

Nama : Hendry Dwipayana

NRP : 09. 30106

Kelas : Kayawan

Tanggal : 30 Oktober 2009

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS

PASUNDAN

0

Page 2: contoh makalah Chemical Milling

Tehnik Mesin Unpas Kelas Karyawan

BANDUNG

Chemical MillingReferensi :

Chemical Milling Alumunium

Chemical Milling Alumunium Aloy (Campuran)

Ruang Lingkup :

Instruksi operasi ini mencakup persyaratan secara umum, prosedur

pelaksanaan proses manufacturing dan prosedur pemeriksaan kualitas chemical

milling di workshop.

Definisi dan Singkatan

TYPE II : Chemical milling menggunakan larutan dan teknis untuk

memperhalus hasil akhir pada permukaan dan fillets, dan

menghindari kecenderungan pemakanan yg kebih besar

(prefential attack)

Water Break Free : Permukaan part yang dapat menahan secara sempurna

lapisan air dalam selang waktu tidak lebih dari 30 detik setelah

pencelupan atau spray rinsing dalam air bersih pada

temperature dibawah 100°F (38°C).

Persyaratan umum proses :1. Proses ini menghasilkan gas beracun, unutk itu exhaust harus tetap jalan.

2. Celupkan dengan sempurna semua part ke dalam larutan yang dipakai

dalam rangkaian proses chemical milling ini. Minimum 6” (15.24cm) dari per-

mukaan larutan chemical milling.

3. Perhatikan batas waktu pencelupan ke dalam semua larutan. Gunakan Stop-

watch!

4. Jangan melakukan pencucian part ke pada rinsing tank selain pada rinsing

tank yang telah disediakan.

1

Page 3: contoh makalah Chemical Milling

Tehnik Mesin Unpas Kelas Karyawan

5. Lindungi part dari kontaminasi oli, grease dan telapak tangan. Gunakan

sarung tangan karet!

6. Jangan melakukan pemprosesan pada part dari metal dengan temper yang

berbeda dalam satu load (wadah).

7. Jangan lakukan deoxidizing/ Alkaline clean pada permukaan yang tidak akan

di chemical milling.

Persiapan Proses Chemical Milling :1. Pre-Cleaning

Part yang akan di Chemical Milling harus bebas dari Scratches, Pitting dan

Notches :

Manual cleaning/ Softvent cleaning dan Vapor Degreasing

Alkaline cleaning dan Ringsing

Deoxidizing dan Rinsing

Drying

2. Masking

Periksa viscositas maskant menggunakan Zahn Cup no.5 (Turco 5580G).

Turco 5580G : 20± 3 detik. Gunakan Thinner yang sesuai untuk

mengencerkan maskant.

3. Lay out, Pemotongan dan Pengelupasan Masking

Periksa maskan dengan seksama

Periksa cutting template, cutting template harus dalam kondisi baik

Setelah masking kering, lay out dan potong masking sesuai drawing

Pemotongan masking untuk multiple step pada saat yang sama,

kemudian diproteksi menggunakan line sealer Turco coating No. 5, AC

– 86 atau bisa juga menggunakan Turco 5580G.

4. Re-Cleaning dan Racking

Re-Cleaning

Bersihkan permukaan bila terlihat kotor, beroli, berlemak, dll.

Racking

(a) Part dipasang dalam rak, beri jarak secukupnya atara part dan

part.

(b) Tempatkan part dengan sedemikian rupa sehingga kotoran tidak

menempel pada part dan agar sirkulasi larutan dapat sempurna.

(c) Ikatan kawat jangan terlalu kencang agar mudah dibuka pada

saat akan memutar part.

2

Page 4: contoh makalah Chemical Milling

Tehnik Mesin Unpas Kelas Karyawan

(d) Gunakan sarung tangan bersih pada saat racking.

(e) Periksa kembali bahwa part dalam keadaan bersih.

Proses Chemical MillingPengukuran Kedalaman Pemakanan

Periksa dan catat ketbalan part yang akan dip roses.

Masukan dulu part ke dalam larutan, proses ± 5 menit dan setelah itu di

angkat kembali. Tujuannya untuk mengetahui kecepatan pemakanan.

Rinsing selama minimum 1 menit.

Larutan Chemical Milling

NaOH : 120 – 195 g/l (16 – 20 oz/gal) [optimum 130 –

170 g/l)

Na2S : 11 – 26 g/l (1.5 – 3.5 oz/gal) [optmum 2 – 2.7 g/l]

TEA : 30 – 60 g/l (4 – 8 oz/gal) [optimum 6 – 7.5 g/l]

Disolved Al : 19 – 75 g/l (2.5 – 10 oz/gal) [optimum 5.3 – 7.5

g/l]

Temperatur : 94 – 105°C

Etching Rate : 0.03 – 0.05 mm/sisi/menit

Waktu : Tergantung dari kedalaman milling yang

diinginkan

(makin lama direndam, makin dalam

pemakanan)

Rinsing :

Temperatur : Ruang (± 20°C)

Waktu : Minimal 1 menit

TDS : 1 – 5 menit (1000 ppm maksimum)

Desmuting :

HNO2 : 283 – 426 g/l

3

Page 5: contoh makalah Chemical Milling

Tehnik Mesin Unpas Kelas Karyawan

Temperatur : Ruang (± 20°C)

Waktu : 1 – 5 menit

Drying :

Keringkan dalam oven pada temperature tidak lebih dari 60°C. Gunakan sarung

tangan bersihselama proses.

DIAGRAM PROSES CHEMICAL MILLING

4Chemical Milling dan Rinsing

Re-Cleaning dan Racking

Lay out, Pemotongan dan Pengelupasan Maskant

Masking

Drying

Deoxidizing dan Rinsing

Alkaline cleaning dan Rinsing

Manual cleaning atau Vapor degreasing.

Periksa water break free

Gagal

Periksa water break free

Gagal

Page 6: contoh makalah Chemical Milling

Tehnik Mesin Unpas Kelas Karyawan

5