CDE Floculante

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  • 7/25/2019 CDE Floculante

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    N. de edicin: 02

    MQUINA DOSIFICADORA DEPOLIELECTROLITOS

    MANUAL DE FUNCIONAMIENTO Y

    MANTENIMIENTO

    www.cdeglobal.comCDE Global, Ballyreagh Ind. Estate, Sandholes Rd, Cookstown, Co.Tyrone BT80 9DG

    Tel.: 028 8676 7900 I Fax: 028 8676 1414 I Correo electrnico: [email protected]

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    1 INFORMACIN GENERAL ........................................................................... 4

    1.1 COPYRIGHT ............................................................................................................... 4

    1.2

    PRLOGO/RESERVA DE DERECHOS ................................ ......................... ............. 41.3 TRMINOS Y DESCRIPCIONES UTILIZADOS EN ESTE MANUAL ............................ 4

    1.4 GARANTA .................................................................................................................. 51.5 ALTERACIONES DE LAS ESPECIFICACIONES ............................................ ............. 51.6 DECLARACIN DE CONFORMIDAD ......................... ......................... ...................... .. 51.7 ESPECIFICACIN DE LA MQUINA............................ ......................... ...................... 61.8 FAMILIARIZACIN ......................... ...................... ......................... ......................... ..... 71.9 FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA ....................................... ...................... ........... 8

    1.9.1 DESCRIPCIN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA ..................... ........... 9

    2 SEGURIDAD ............................................................................................... 11

    2.1 INTRODUCCIN A LA SEGURIDAD .................... ......................... ......................... ... 11

    2.2

    NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD .................................. ....................... ........ 112.3 SEALES DE ADVERTENCIA DE PELIGRO ..................... ...................... ................. 12

    2.4 ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD EN ESTE MANUAL ........................... ................. 132.5 ZONA DE PELIGRO ....................... ...................... ......................... ......................... ... 132.6 EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL. ..................... ......................... .................... 132.7 PELIGROS DE LA MQUINA: TRABAJO EN ALTURA ........................ ...................... 142.8 PELIGROS DE LA MQUINA: POLIELECTROLITO ....................................... ........... 142.9 PELIGROS DE LA MQUINA: SUPERFICIES RESBALOSAS ........................ ........... 142.10 PELIGROS DE LA MQUINA: MEZCLADOR ...................................... ...................... 142.11 PELIGROS DE LA MQUINA: SISTEMAS ELCTRICOS ................... ...................... 142.12 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MQUINA ...................... ......................... ... 152.13 PROCEDIMIENTO DE "BLOQUEO" ................................... ...................... ................. 162.14 PROCEDIMIENTO DE PARADA DE EMERGENCIA ...................... ......................... ... 17

    2.15

    PROCEDIMIENTO DE REINICIO DESPUS DE UNA PARADA DE EMERGENCIA . 17

    2.16 SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL FUNCIONAMIENTO ..................... ................. 182.17 SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL MANTENIMIENTO ............................... ......... 19

    3 FUNCIONAMIENTO .................................................................................... 21

    3.1 SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL FUNCIONAMIENTO ..................... ................. 213.2 FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA ....................................... ...................... ......... 22

    3.2.1 COMPROBACIONES PREVIAS AL FUNCIONAMIENTO ........................ ........... 223.2.2 PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE UNA MQUINA DEPOLIELECTROLITOS CONECTADA A UN PANEL DE CONTROL PRINCIPAL ............... 223.2.3 PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE PARA UNA MQUINA DEPOLIELECTROLITOS AUTNOMA ........................ ...................... ......................... ........... 23

    3.2.4

    PROCEDIMIENTO DE PARADA DE UNA MQUINA DE POLIELECTROLITOSCONECTADA A UN PANEL DE CONTROL PRINCIPAL............................. ...................... 243.2.5 PROCEDIMIENTO DE PARADA PARA UNA MQUINA DEPOLIELECTROLITOS AUTNOMA ........................ ...................... ......................... ........... 253.2.6 FUNCIONAMIENTO DE UNA SECUENCIA INDIVIDUAL EN UNA MQUINA DEPOLIELECTROLITOS AUTNOMA ........................ ...................... ......................... ........... 26

    4

    MANTENIMIENTO ...................................................................................... 27

    4.1 SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL MANTENIMIENTO ............................... ......... 274.2 MANTENIMIENTO DIARIO/SEMANAL. ............. ......................... ....................... ........ 284.3 MANTENIMIENTO MENSUAL. ........................ ...................... ......................... ........... 284.4 AJUSTES DE LA MQUINA DE POLIELECTROLITOS ....................... ...................... 29

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    4.4.1 AJUSTE DE LA BOMBA DE DOSIFICACIN ......................... ......................... ... 30

    5 BSQUEDA DE FALLAS ........................................................................... 31

    5.1 POSIBLES FALLAS ........................ ...................... ......................... ......................... ... 31

    6

    REPUESTOS ............................................................................................... 32

    6.1 INFORMACIN PARA EL PEDIDO DE REPUESTOS. ..................................... ......... 326.2 ILUSTRACIN DE LAS PIEZAS ................................. ......................... ...................... 33

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    1 INFORMACIN GENERAL

    1.1 COPYRIGHT

    No podrn realizarse copias o reproducciones de este manual sin el consentimiento previo deCDE Global. Se prohbe prestar este manual a terceros, ya sea de manera completa o parcial.Tiene a su disposicin copias adicionales de este manual; sin embargo, tienen un cargo paracubrir los costos de impresin y los costos administrativos.

    1.2 PRLOGO/RESERVA DE DERECHOS

    Este manual ha sido creado para ayudarlo a promover un funcionamiento y un mantenimientoseguros, correctos y eficaces de la mquina durante su vida til. Si sigue estas instrucciones,ayudar a reducir el riesgo de accidentes, mantendr los costos de reparacin al mnimo yaumentar la fiabilidad de la Planta.

    Recomendamos firmemente que el Cliente, su personal de Seguridad e Higiene, los operarios dela mquina y el personal de mantenimiento lean y entiendan todos los aspectos de este manual.

    Debe prestarse una atencin particular a las secciones de seguridad y mantenimiento.

    Conserve una copia de este manual en el lugar de trabajo en todo momento.

    Toda la informacin, las ilustraciones y las especificaciones de este manual estn basadas en lainformacin disponible ms reciente al momento de la publicacin.Aunque se ha hecho todo lo posible para asegurarse de que la informacin contenida en elmanual sea correcta, existen algunas variaciones entre diferentes diseos de la mquina a causade las especificaciones de cada cliente. Por lo tanto, algunos de los datos incluidos en estemanual pueden no ser especficos para la mquina de cada cliente.CDE Global se reserva el derecho de cambiar las especificaciones de su mquina y, por lo tanto,se reserva el derecho de modificar la informacin contenida en este manual sin previo aviso. Lasfuturas ediciones actualizadas de este manual pueden no contener informacin especfica sobre

    la mquina de cada cliente.

    1.3 TRMINOS Y DESCRIPCIONES UTILIZADOS EN ESTE MANUAL

    Este manual se refiere slo a la mquina suministrada por CDE. Los sistemas de alimentacin ydescarga conectados por el cliente o no suministrados por CDE no se incluyen en este manual.Cuando CDE Global haya suministrado pero no instalado la mquina o alguno de loscomponentes especificados en este manual, CDE Global no tendr responsabilidad alguna porcualquier incidente, accidente, lesin, prdida o dao cualquiera que sea causado durante lainstalacin o que se deba a una instalacin o configuracin inadecuada o incorrecta.Se han utilizado los siguientes trminos en el manual:

    (i). Mquina de polielectrolitos:Se refiere al grupo de componentes que conforman la mquina dosificadora de polielectrolitos

    suministrada por CDE Global.(ii). Cliente:Se refiere al individuo, grupo o empresa que ha comprado la mquina a CDE Global.(iii). Puntos de conexin del cliente:Se refiere a los puntos donde el cliente conecta los sistemas de alimentacin y descarga. Porejemplo, el punto en el que el agua ingresa al depsito de almacenamiento de agua es un puntode conexin del cliente. Sin embargo, si CDE ha suministrado el sistema de alimentacin, elpunto de conexin del cliente estar aguas arriba del sistema de alimentacin.(iv). Operario de la mquina:Se refiere a las personas que estn autorizadas a hacer funcionar o mantener la mquina;pueden ser el dueo de la mquina, sus empleados o sus representantes. CDE Global no serresponsable de accidentes, lesiones, daos o prdidas resultantes del uso, mantenimiento omanipulacin de la mquina de personas no autorizadas.

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    1.4 GARANTA

    Todas las piezas y componentes suministrados por CDE Global, en relacin con cualquierproducto o servicio, se suministran de acuerdo con los trminos establecidos en los trminos y

    condiciones estndar de venta. La Empresa se esforzar en asegurarse de que todos losproductos se fabriquen segn los ms elevados estndares de la industria y ofrecer unagaranta de 12 meses desde la fecha de entrega, o de 2000 horas desde la fecha de puesta enservicio de la mquina, cualquiera que sea lo que ocurra antes.

    La Empresa no ser en ninguna circunstancia responsable de daos de cualquier tipo tantodirectos como indirectos (incluyendo, pero sin limitacin a, prdida de beneficios, gastosincurridos o retraso en la ejecucin de cualquier trabajo que est siendo realizado por o para elcliente) que surjan, o estn en conexin, con la fabricacin o el mantenimiento, o elincumplimiento de la realizacin del mantenimiento o el incumplimiento en la devolucin delequipo o cualquier accin en conexin con ello, con la excepcin de:Nada en esta clusula limitar la responsabilidad de la Empresa por muerte o lesionespersonales debidas a la negligencia dentro del Reino Unido.

    1.5 ALTERACIONES DE LAS ESPECIFICACIONESEn el momento del diseo inicial, los ingenieros de CDE habrn determinado lasespecificaciones correctas de la mquina para proporcionar el producto y la produccinrequeridos. Estas especificaciones se habrn determinado por medio de consultas con unrepresentante del Cliente, en las cuales se habrn determinado variables tales como produccin,tipo de material, entorno de trabajo, etc. En el momento de la puesta en servicio, la mquinaser ajustada y verificada para que proporcione la produccin requerida, etc. Sin embargo, si enalgn momento en el futuro el Cliente desea cambiar algn ajuste de la mquina o losparmetros con los cuales est funcionando la mquina, es decir, el material que se estprocesando, debe consultar primero con CDE Global. Debe recibir una autorizacin por escritode CDE Global antes de realizar cualquier cambio.

    Cuando se realicen alteraciones no autorizadas en los ajustes de la mquina o de los parmetroscon los cuales la mquina est funcionando por parte del Cliente, de sus representantes o decualquier otra persona, la garanta quedar inmediatamente invalidada. CDE Global no serconsiderada responsable de ningn dao directo o indirecto, accidente, lesin o prdida, etc. quesurja de estas alteraciones no autorizadas. De la misma manera. no ser consideradaresponsable de ninguna prdida de produccin, calidad del material de salida o disminucin defiabilidad de la mquina.

    1.6 DECLARACIN DE CONFORMIDAD

    CDE Global declara que todas las Mquinas de polielectrolitoscumplen con la Directiva de laUE 89/392/EECtal y como fue enmendada por la directiva 91/368/EECy las Normas de 1992sobre "Suministro de Maquinaria (Seguridad)"y todas sus enmiendas.

    Firmado en nombre de CDE Global:........................................................................

    Cargo: ................................................................ Fecha: .........................................

    N. DE EDICIN DEL MANUAL:02

    FECHA DE EDICIN DEL MANUAL:17/05/05

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    1.7 ESPECIFICACIN DE LA MQUINA

    La siguiente informacin es especfica de la mquina para la cual se ha suministrado estemanual. Consulte esta informacin cuando solicite piezas, etc.

    Nombre y direccin del cliente: Aridos Especiales S.A.Comodoro RivadaviaArgentina

    Nmero de trabajo de CDE: SP488

    Nmero de edicin del manualde funcionamiento:

    2

    Tipo de mquina: PP-08

    Nmero de serie de la mquina: 4500749

    Tipo y tamao de la bomba desuccin de agua limpia: Bomba Calpeda MXH 402E, 230/400/3/50, 0,45 kW

    Tipo y tamao del alimentadorsinfn:

    Wam MBW 042, relacin de engranajes en sentido horario15; 0,18 kW

    Tipo y tamao del mezclador: Pujol IBC 102 R6.9-1, motor elctrico B5 SGA CMG,rotacin en sentido horario, 4 polos, 0,55 kW, entrada

    200/19Tipo y tamao de la bomba detransferencia de polielectrolitos:

    Equipo de cabezal de bomba de rodete flexible Jabsco53270-2011, motor WEG, rotacin en sentido horario,

    1,5 kW, 960 rpm, 415/3/50Tipo y tamao de la bombadosificadora de polielectrolitos:

    Bomba Mono CGH233R1 lnea G, motor SGA CMG,rotacin en sentido horario, 0,75 kW

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    1.8 FAMILIARIZACIN

    N. Descripcin N. Descripcin

    (1). Alimentador sinfn y tolva (10). Tubo de salida de dosificacin(2). Motor del alimentador sinfn (11). Bomba de dosificacin(3). Sonda de nivel del depsito de mezcla (12). Tubo de entrada de agua para diluir(4). Depsito de mezcla (13). Unidad de mezcla(5). Sonda de nivel del depsito de

    almacenamiento de agua limpia(14). Distribuidor de cabezal de

    mojamiento(6). Sonda de nivel del depsito de

    almacenamiento de polielectrolitos(15). Bomba de transferencia

    (7). Depsito de almacenamiento de agua limpia (16). Panel de conexin elctrica(8). Depsito de almacenamiento de

    polielectrolitos(17). Bomba de succin de agua limpia

    (9). Placa de nmero de serie de la mquina depolielectrolitos

    .

    )

    8

    (

    (14).

    (16).

    (13).

    (5).

    (9).

    (15).

    (10).

    (11).

    (2).

    (3).

    (17).

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    1.9 FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

    (A).

    (B).

    (D).(C).

    (E).

    (M).

    (N).

    (L).(F).

    (G).

    (H).

    (I).

    (J).

    (K).

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    1.9.1 DESCRIPCIN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINAEl principio de funcionamiento bsico de una mquina de polielectrolitos es tomar agua de undepsito de almacenamiento, mezclarla con polielectrolitos, transferir los polielectrolitos

    mezclados a un depsito de almacenamiento y luego distribuirlo hacia el proceso deespesamiento externo. La secuencia de funcionamiento de la mquina de polielectrolitos secontrola mediante sondas de nivel, como se muestra en (H), ubicadas dentro de cada depsito.Por lo tanto, se deben cumplir ciertas condiciones antes de que se lleve a cabo cada secuenciade funcionamiento.(i).El depsito de almacenamiento de agua limpia se llena con agua limpia proveniente de unafuente de suministro, como se muestra en (A). El nivel de agua se controla mediante una llave depaso ubicada dentro del tanque. El agua suministrada debe ser potable, con una tasa de flujo deno menos de 5 m por hora.(ii).A medida que el ltimo lote de polielectrolitos mezclados se transfiere al depsito dealmacenamiento de polielectrolitos, el nivel del depsito de mezcla desciende.(iii).Cuando el nivel del depsito de mezcla desciende hasta estar por debajo de la sonda de"nivel bajo-bajo", ubicada dentro del tanque, la bomba de agua, como se muestra en (N), sepondr en marcha y la bomba de transferencia se detendr.(iv).La bomba de agua bombea el agua limpia desde el depsito de almacenamiento de agua

    hacia el distribuidor de los cabezales de mojamiento, como se muestra en (D).(v).Parte del agua se distribuye a travs de las boquillas de los cabezales de mojamiento,creando tres pulverizaciones traslapadas dentro del depsito de mezcla. El agua restanteingresa al tanque de mezcla a travs de las vlvulas de compuerta, como se muestra en (C).(vi).Cuando el nivel de agua dentro del depsito de mezcla alcanza la sonda de "nivel bajo", elmezclador y el alimentador sinfn, que se muestran en (L)y en (G)respectivamente, se pondrnen marcha.(vii).El alimentador sinfn distribuye los polielectrolitos desde la tolva hacia el depsito de mezclay funcionar durante un perodo preestablecido.(viii).Los polielectrolitos se distribuyen a medida que desciende desde el alimentador sinfnhasta que se pulverizan. Es importante que las pulverizaciones de los cabezales de mojamientoestn presentes; de lo contrario, los polielectrolitos caern directamente al agua y se espesarndemasiado rpido.(ix).Cuando el nivel del depsito de mezcla alcanza la sonda de "nivel alto", la bomba de agua

    se detendr.(x).El mezclador continuar funcionando durante un perodo preestablecido para garantizar quela sustancia se mezcle y se endurezca correctamente. Una vez que el contenidocorrespondiente se haya endurecido lo suficiente, el mezclador se detendr.(xi).El polielectrolito mezclado permanecer en el depsito de mezcla hasta que el nivel deldepsito de almacenamiento de polielectrolitos haya descendido lo suficiente.(xii).Durante el funcionamiento del sistema general, la bomba de dosificacin ubicada en lamquina de polielectrolitos, como se muestra en (J), bombear constantemente polielectrolitomezclado fuera del depsito de almacenamiento de polielectrolitos hacia lo que ser la siguienteetapa del proceso, generalmente un depsito de espesamiento. Esto provocar que el nivel deldepsito de almacenamiento de polielectrolitos descienda.(xiii).Cuando el nivel descienda hasta estar por debajo de la sonda de "nivel bajo", ubicadadentro del depsito de almacenamiento de polielectrolitos, la bomba de transferencia, como semuestra en (M), se pondr en marcha. La bomba transferir la cantidad de polielectrolitomezclado anteriormente desde el depsito de mezcla hacia el depsito de almacenamiento de

    polielectrolitos.(xiv).La bomba de transferencia se detendr si el nivel del depsito de almacenamiento depolielectrolitos alcanza la sonda de "nivel alto" o si el nivel del depsito de mezcla desciendehasta estar debajo de la sonda de "nivel bajo-bajo".(xv).Cuando el nivel del depsito de mezcla alcanza la sonda de "nivel bajo-bajo", la bombatambin se pondr en marcha y el ciclo de mezcla comenzar nuevamente.

    Notas: (i).La bomba de dosificacin bombear constantemente el polielectrolito hacia el procesosiguiente durante el funcionamiento de la mquina principal y siempre que el nivel del depsitode almacenamiento de polielectrolitos permanezca por encima de la sonda de "nivel bajo-bajo".En cuanto el nivel del depsito de almacenamiento de polielectrolitos desciende hasta estar pordebajo de la sonda de "nivel bajo-bajo", la bomba de dosificacin y el sistema de alimentacinconectados a la mquina principal, es decir, la tolva de alimentacin, se cerrarn. Esto garantizaque no ingrese material al proceso de espesamiento sin haber aadido el polielectrolito.

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    (ii).Se necesita un suministro de agua adicional, como se muestra en (K), para diluir ms elpolielectrolito luego de que salga de la bomba de dosificacin.(iii).Los ajustes del alimentador sinfn, de la bomba de dosificacin y de los tiempos de mezcla

    se controlan mediante un PLC ubicado en el panel de control principal. Para obtener informacinsobre la configuracin de estos ajustes, vea la seccin 4.4.(iv).No se debe permitir que ninguna bomba colocada en la mquina de polielectrolitos funcioneen seco en ningn momento.(v).Se suministran flujos de finos, como se muestra en (B), en cada depsito.(vi).Se suministran vlvulas de drenaje, como se muestra en (E), en cada depsito.(vii).Se debe usar el polielectrolito dentro de los cuatro das posteriores a la mezcla.

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    2 SEGURIDAD

    2.1 INTRODUCCIN A LA SEGURIDAD

    El propietario de la mquina, el supervisor de la mquina, los operarios de la mquina y/ocualquier otra persona que realice trabajos en la mquina deber leer, entender e implementarestas instrucciones de seguridad.

    Todo el personal que accione, mantenga, repare o realice algn trabajo en o cerca de la mquinade CDE debe estar adecuadamente capacitado en los procedimientos correctos y seguros defuncionamiento, seguridad, mantenimiento y reparacin, etc.

    Es responsabilidad del propietario de la mquina asegurar la Seguridad e Higiene de todas laspersonas que estn observando, accionando o realizando algn trabajo en o cerca de lamquina. Esta seccin de seguridad no sustituye en forma alguna ninguna ley u otras normasvinculantes de prevencin de accidentes y de proteccin medioambiental.

    2.2 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

    Antes de hacer funcionar, mantener, reparar o realizar cualquier trabajo en esta mquina, todo elpersonal debe:(i).Haber ledo y entendido todos los aspectos de este manual y estar familiarizado con todas lasinstrucciones de seguridad.(ii).Estar consciente de todos los peligros asociados con esta mquina.(iii).Conocer la ubicacin de dispositivos de seguridad tales como botones de parada remota,protecciones de seguridad, etc.(iv).Conocer la ubicacin del panel de control y de los dispositivos de funcionamiento.(v).Haber recibido una capacitacin especfica y adecuada para cualquier tarea en particular arealizar.(vi).Estar totalmente familiarizado con todas las piezas y el funcionamiento de la mquina.(vii).Estar consciente de todas las piezas mviles de la mquina.(viii).Haber ledo y entendido cualquier manual de seguridad del "Sitio" editado por el propietariodel sitio.(ix).Estar consciente de los lmites de funcionamiento de la mquina.(x).Utilizar la mquina slo tal y como est previsto que sea utilizada.(xi).Llevar a cabo todas las instrucciones de seguridad sin consideracin de lo poco importantesque puedan parecer.(xii).Asegurarse de usar todo el "Equipo de proteccin personal".

    PELIGRONo leer ni entender ni llevar a cabo en sutotalidad estas instrucciones de seguridadpuede provocar la muerte o lesiones graves.

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    2.3 SEALES DE ADVERTENCIA DE PELIGRO

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    2.4 ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD EN ESTE MANUAL

    Se utilizan las siguientes seales de seguridad a lo largo de este manual para destacar reas depeligros potenciales. Asegrese de familiarizarse con cada seal y con su nivel correspondiente

    de advertencia de peligro.

    (i).La seal PRECAUCINsiguiente indica un peligro potencial menor o moderado. En estasituacin, se debe tener cuidado para evitar el riesgo ya que, de otro modo, el personal puederesultar herido.

    (ii).La seal ADVERTENCIAsiguiente indica un peligro potencial elevado. En esta situacin, sedebe tener un mayor cuidado para evitar el riesgo ya que, de otro modo, el personal puede

    resultar gravemente herido o correr riesgo de muerte.

    (iii).La seal PELIGROsiguiente indica el mayor nivel de peligro potencial. En esta situacin,se debe tener un cuidado extremo para evitar el riesgo ya que, de otro modo, el personal puederesultar gravemente herido o correr riesgo de muerte.

    2.5 ZONA DE PELIGRO

    Se recomienda delimitar una zona de peligro o restriccin de por lo menos 10 metros alrededorde la mquina. El acceso a esta zona restringida slo debe estar permitido a las personas quecumplan todos los criterios enumerados a continuacin. Si este procedimiento se ejecuta entodo momento, incluso con la mquina parada, se reducir significativamente el potencial deaccidentes y lesiones.Las personas que tengan permiso para entrar en la zona de peligro deben cumplir con lassiguientes condiciones:

    (i).Deben tener autorizacin del supervisor de la mquina para entrar en la zona restringida.(ii).Deben haber ledo y entendido la seccin de seguridad de este manual.(iii).Deben llevar a cabo todos los procedimientos de seguridad necesarios.

    (iv).Deben estar totalmente capacitados y calificados en el trabajo que estn realizando.(v).Deben tener experiencia con este tipo de equipo.(vi).Deben usar el "Equipo de proteccin personal" necesario.(vii).Deben estar acompaados por otra persona que tambin cumpla estas condiciones.

    2.6 EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL.

    Se recomienda que la proteccin personal mnima, para todas las personas que entren en lazona de peligro, sea la siguiente:Anteojos protectores, botas de seguridad, overoles, casco de seguridad, chaleco de altavisibilidad, guantes, arns de seguridad (cuando se trabaje en cualquier altura), ademsde cualquier otro requisito del sitio.

    Nota:todo la ropa de proteccin debe tener aprobacin EN/ANSI.

    PELIGRO!

    ADVERTENCIA!

    RECAUCINP

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    2.7 PELIGROS DE LA MQUINA: TRABAJO EN ALTURA

    Cuando se necesite el acceso a zonas de la mquina que no puedan alcanzarse fcilmentedesde el suelo, se debe usar una plataforma de elevacin aprobada. Si debe realizarse algn

    trabajo o ajuste de cualquier tipo, la mquina debe pararse y "Bloquearse". Incluso cuando seutiliza una plataforma aprobada, todo el personal debe usar un arns de seguridad EN/ANSIcuando trabaje en cualquier altura.Nunca intente subir por el bastidor de la mquina para alcanzar zonas altas o inaccesibles.

    2.8 PELIGROS DE LA MQUINA: POLIELECTROLITO

    El polielectrolito es un qumico que debe manipularse de acuerdo con las normas COSHH.Asegrese de que el proveedor de polielectrolitos le facilite hojas de datos sobre seguridad ehigiene. Asegrese de que se cumplan todas las precauciones dadas. Cuando trabaje cerca oalrededor de la mquina de polielectrolitos, siempre use mscara y anteojos adecuados.

    2.9 PELIGROS DE LA MQUINA: SUPERFICIES RESBALOSAS

    Cuando se aade agua al polielectrolito, se crea una sustancia muy pegajosa y resbalosa.Cuando esta sustancia se derrama en el suelo o en las pasarelas, puede causar resbaladas o

    cadas graves. Si se derrama polielectrolito, especialmente alrededor del alimentador sinfn,debe limpiarse inmediatamente. Es necesario deshacerse del polielectrolito segn lasinstrucciones del fabricante.

    2.10 PELIGROS DE LA MQUINA: MEZCLADOR

    La rotacin propia del mezclador puede causar que lo que est usando se enrede en la mquina.Nunca extienda los brazos hacia los depsitos cuando la mquina est en funcionamiento. Elpelo largo, las joyas y la ropa suelta deben estar sujetos o retirados antes de trabajar cerca oalrededor de la mquina de polielectrolitos.

    2.11 PELIGROS DE LA MQUINA: SISTEMAS ELCTRICOS

    La alimentacin elctrica a la mquina causar la muerte o lesiones graves si no se siguen losprocedimientos adecuados.(i).Los trabajos en el sistema elctrico slo deben ser realizados por un electricista calificado deacuerdo con las normas tcnicas elctricas.(ii).No trabaje nunca en el sistema elctrico de ningn equipo salvo que est totalmentefamiliarizado con los detalles del sistema.(iii).Pare inmediatamente la mquina si aparecen defectos intermitentes en la alimentacinelctrica.(iv).Cuando se estn realizando trabajos en la mquina, la alimentacin elctrica debe estarsiempre aislada y "Bloqueada"; vea la seccin 2.13para conocer los procedimientos de"Bloqueo".(v).El equipo elctrico de la mquina debe inspeccionarse a intervalos regulares. Lasconexiones flojas y los cables daados o quemados deben repararse inmediatamente.(vi).Utilice slo diagramas elctricos actualizados que se refieran al equipo correspondiente enel cual est trabajando. Otros equipos similares no tendrn necesariamente la mismadisposicin elctrica.

    (vii).Utilice slo fusibles originales con el nominal de corriente correcto.(viii).No suelde nunca ninguna pieza de la mquina ya que esto podra causar daos en loscomponentes elctricos.(ix).Las tapas de las cajas de conexin deben permanecer en su sitio en todo momento.Asegrese de que las cajas de conexin estn bien selladas.(x). El acceso al interior del panel de control debe ser restringido slo a personal autorizado,competente y capacitado.(xi). Mantenga la puerta del panel de control cerrada en todo momento para asegurarse de queno se humedezcan los componentes elctricos.(xii). Compruebe regularmente las paradas de emergencia para asegurarse de que funcionencorrectamente. Sustituya las paradas de emergencia daadas inmediatamente.(xiii). Asegrese de que todos los cables, motores y equipos estn puestos a tierraadecuadamente.

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    2.12 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MQUINA

    IMPORTANTE:Tmese un tiempo para familiarizarse con todos los dispositivos de seguridad de

    la mquina de polielectrolitos. No desestime la importancia de los dispositivos de seguridad yasegrese de que se mantengan adecuadamente y de que estn siempre en buen estado.

    (i). Paradas de emergencia. Las paradas de emergenciabloqueables se encuentran cerca de la mquina depolielectrolitos. Estas paradas, cuando se pulsen, pararntoda la mquina. Debe tener en cuenta que la mquinatardar algunos segundos hasta su inmovilizacin completa.No utilice las paradas de emergencia para parar la mquinaen situaciones normales. Nota:Si la mquina depolielectrolitos se suministra como un componente autnomo,la parada de emergencia estar ubicada en la parte frontal dela puerta del panel de control, como se muestra en (A).

    (ii). Panel de control a prueba de agua (Cuando la mquinade polielectrolitos se suministra como un componenteautnomo). El panel de control contiene todos los circuitos decontrol elctricos. La puerta del panel evita que la humedad interfiera con los sistemas elctricos.La puerta del panel de control debe mantenerse cerrada en todo momento, excepto durante elmantenimiento o la reparacin. El panel contiene los interruptores de arranque y parada, lucesindicadoras, una parada de emergencia y el aislador, los controles de la interfaz manual y losmedidores, etc. Cuando se deba acceder a los circuitos ubicados detrs de la puerta, se debecolocar el aislador en la posicin "off" para aislar todos los sistemas elctricos del panel. Slo elpersonal autorizado, capacitado y competente debe tener el permiso de abrir la puerta del panelde control. No intente nunca poner el aislador en "on" mientras la puerta del panel de controlest abierta. No utilice el aislador como parada de emergencia ni presuponga que poner elaislador en "off" es adecuado para "Bloquear" la mquina.

    (A).

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    2.13 PROCEDIMIENTO DE "BLOQUEO"

    Cada vez que sea necesario acceder a la mquina o estar cerca de la misma para llevar a cabocualquier tipo de trabajo, independientemente de lo insignificante que pueda parecer, asegresede que se realiza el siguiente procedimiento de "Bloqueo". El propsito del procedimiento de"Bloqueo" es asegurarse de que la mquina no pueda ponerse en marcha accidentalmentemientras alguien est realizando reparaciones o mantenimiento.

    (i).En el panel de control principal, ajuste la mquina a secuencia de parada controlada.(ii).En la caja de parada de emergencia ubicada en la mquina, encontrar un interruptor quelee "On / Off". Gire el interruptor a la posicin "Off" o "0", como se muestra en (A).(iii).Coloque un candado en el interruptor, como se muestra en (A).

    (iv).Compruebe que el interruptor no puede volver a la posicin "On" o "1".(v).La persona que realiza el trabajo debe conservar consigo la llave del candado en todomomento.(vi).Cuando se haya completado el trabajo, retire el candado, gire el interruptor a la posicin"On" o "1" y tire del botn de parada de emergencia.(vii).Antes de hacer funcionar la mquina, asegrese de que todas las herramientas, las piezasy el personal se encuentran fuera de la zona de peligro.(viii).Para poner en marcha la mquina, siga los procedimiento de "Arranque" proporcionadosen la seccin 3.2.

    ADVERTENCIA!Asegrese de llevar a cabo el siguiente

    procedimiento de "Bloqueo" antes de realizarcualquier trabajo en la mquina.

    Coloque el candado atravs del interruptor

    Gire elinterruptor a laposicin "Off" o

    "0".

    (A).

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    2.14 PROCEDIMIENTO DE PARADA DE EMERGENCIA

    La mquina debe contar con una parada de emergencia, que siempre debe estar en condicionesde funcionar.

    (i).Para realizar una parada ante una situacin de emergencia, accione la parada de emergenciams cercana.

    (ii).Pare todo el resto del equipo de alimentacin o en funcionamiento cerca de la mquina.

    (iii).Desconecte la alimentacin de la mquina y realice el procedimiento de "Bloqueo"; vea laseccin 2.13.

    (iv).Informe a los dems operarios que trabajen en la mquina o cerca de ella.

    (v).Slo debe intentar reparar la falla cuando la alimentacin haya sido desconectada, estnparadas todas las piezas de la mquina y se haya realizado el procedimiento de "Bloqueo".

    (vi).Asegrese de que por lo menos dos personas estn presentes cuando se estn realizandobsquedas de fallas o investigaciones de accidentes.

    2.15 PROCEDIMIENTO DE REINICIO DESPUS DE UNA PARADA DEEMERGENCIA

    (i).Asegrese de que se haya resuelto el problema.

    (ii).Vuelva a colocar todas las protecciones.

    (iii).Asegrese de que todo el personal se haya alejado de la mquina.

    (iv).Asegrese de que todas las herramientas, etc. se hayan retirado de alrededor de lamquina, de la correa y del interior de la tolva.

    (v).Libere todas las paradas de emergencia.

    (vi).Siga el procedimiento de arranque; vea la seccin 3.2.

    (vii).No abandone la mquina hasta que est seguro de que el problema no volver a suceder.

    (viii).Si el problema persiste, realice de nuevo el procedimiento de parada de emergencia y veala seccin 5.1de este manual sobre la bsqueda de fallas.

    ADVERTENCIA!En caso de accidente o de falla de cualquier pieza

    de la mquina, debe realizarse inmediatamente elprocedimiento siguiente.

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    2.16 SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL FUNCIONAMIENTO

    (i).Lea y entienda todos los riesgos de seguridad y los procedimientos de funcionamiento antesde poner en marcha la mquina.

    (ii).Estudie todas las seales de seguridad y de advertencia de peligro de la mquina.

    (iii).Asegrese de contar con todo el equipo de proteccin personal; vea la seccin 2.6. La ropasuelta, las joyas y el pelo largo deben estar sujetos o retirados para evitar enredarse en lamaquinaria.

    (iv).Asegrese de que todos los observadores y las personas no capacitadas oinexperimentadas estn ms all de la zona de peligro de 10 metros.

    (v).Antes del funcionamiento, compruebe el estado de la mquina respecto a piezas gastadas,rotas, faltantes o daadas, obstrucciones, etc. Asegrese de que todas las protecciones deseguridad y paradas de emergencia estn montadas correctamente y en buen estado. Realicealgn mantenimiento diario necesario; vea la seccin 4.2para conocer el programa demantenimiento.

    (vi).Antes de arrancar, d una vuelta completa alrededor de la mquina. Asegrese de que nohaya nadie debajo, encima o cerca de la misma.

    (vii).Informe al resto de los empleados y cualquier otra persona presente que arrancar lamquina; no la arranque hasta que todos estn fuera de la zona de peligro de 10 metros.

    (viii).Durante el funcionamiento de la mquina, nunca acerque los brazos ni se suba a ella porninguna razn. Cuando sea necesario revisar la mquina, debe pararla y presionar "Bloquear".

    (ix).No intente nunca realizar reparaciones, mantenimiento o ajustes de cualquier tipo mientrasla mquina est funcionando.

    (x).Nunca se ubique ni trabaje debajo de la mquina mientras se le est cargando material.

    (xi).Nunca se ubique ni trabaje debajo de la mquina mientras est descargando material.

    (xii).Nunca se ubique ni trabaje debajo de la mquina mientras se est vaciando la cribadora.

    (xiii).Utilice las paradas de emergencia slo en situaciones de emergencia o duranteperforaciones de seguridad.

    (xiv).Antes de parar la mquina, en situaciones distintas a la de emergencia, asegrese de quetodo el material se haya descargado de las correas. Nunca deje material en la mquina hasta el

    da siguiente o por perodos largos.IMPORTANTE:Todas las instrucciones de este manual en relacin con la instalacin, el funcionamiento, elmantenimiento y la sustitucin de piezas se proporcionan basadas en condiciones de sitio y deconfiguracin de la mquina ideales. Sin embargo, no todos los sitios o configuraciones de lamquina sern iguales; por lo tanto, en inters de la seguridad, las instrucciones proporcionadasdeben modificarse para adecuarse a las condiciones y a la configuracin de cada mquina enparticular.La persona que realice trabajos en la mquina debe evaluar todos los riesgos sobre el terreno ytenerlos en cuenta antes de realizar el trabajo. Deben realizarse todos los esfuerzos paraencontrar y eliminar todos los riesgos sobre el terreno asociados con esta mquina.

    PRECAUCIN!Slo el personal capacitado, experimentado y

    calificado debe poner en funcionamiento esteequipo.

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    2.17 SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL MANTENIMIENTO

    (i).Asle todos los suministros elctricos conectados a la mquina y realice el procedimiento de"Bloqueo" antes de llevar a cabo cualquier trabajo de mantenimiento. Vea la seccin 2.13paraobtener detalles sobre cmo realizar el procedimiento de "Bloqueo".(ii).Asegrese de que todas las piezas mviles de la mquina se hayan detenido antes derealizar cualquier reparacin o mantenimiento.(iii).Asegrese de que por lo menos dos personas estn presentes cuando se estn realizandotrabajos de mantenimiento o de servicio.(iv).Asegrese de contar con todo el "Equipo de proteccin personal". La ropa suelta, las joyasy el pelo largo deben estar sujetos o retirados para evitar enredarse en la maquinaria.(v).Las reparaciones, el mantenimiento o los ajustes en la mquina nunca deben realizarse

    mientras est funcionando.(vi).Las protecciones o las puertas de acceso deben volver a colocarse o cerrarse antes dedejar la mquina desatendida, incluso durante perodos cortos. Los observadores ocircunstantes deben mantenerse fuera de la zona de peligro de 10 metros durante elmantenimiento de cualquier equipo.(vii).Cuando se realice un mantenimiento o se lleven a cabo reparaciones en zonas de lamquina que no puedan alcanzarse desde el suelo de manera segura, se debe usar unaplataforma de elevacin aprobada. No suba nunca a la mquina, especialmente por la correa,para alcanzar zonas que no sean accesibles desde el suelo. No utilice nunca plataformas noautorizadas o inseguras para alcanzar zonas elevadas. Incluso cuando se utiliza una plataformade acceso aprobada, se debe usar un arns de seguridad EN/ANSI.(viii).Nunca camine, permanezca ni trabaje debajo de equipos sin soporte.(ix).Todas las seales de seguridad daadas, que falten o sucias que no pueden leerse deben

    limpiarse o sustituirse.(x).Incluso si la mquina ha sido diseada para funcionar a bajas temperaturas, algunosmotores o piezas pueden alcanzar temperaturas elevadas en sitios calientes o en das calurosos.Siempre espere hasta que el equipo completo se haya enfriado antes de trabajar en el mismo.(xi).Durante o despus de las reparaciones o del mantenimiento, tmese tiempo parainspeccionar todas las piezas restantes de la mquina en busca de daos o desgaste.(xii).Luego de completar el mantenimiento o las reparaciones, asegrese de que todos lospernos, empalmes y conexiones se han colocado y apretado de nuevo. Vuelva a montar todaslas piezas, protecciones y cubiertas antes de probar o poner en funcionamiento la mquina.(xiii).Antes de probar la mquina, asegrese de que se han retirado todas las herramientas,piezas y componentes, especialmente de la correa. Asegrese de que no haya nadie sobre ocerca de la mquina antes de la prueba.(xiv).Pruebe la mquina para asegurarse de que funciona adecuadamente. Si se producen

    problemas durante la prueba, pare la mquina y realice todos los procedimientos de seguridadenumerados anteriormente antes de intentar solucionar el problema.(xv).Despus de la prueba, pare la mquina e inspeccione si hay pernos, arandelas, tuercas,etc. sueltos o si faltan.(xvi).Despus de hacer funcionar la mquina durante unas horas, prela y compruebe si hayotros problemas.(xvii).Slo el personal autorizado, capacitado y competente debe tener el permiso de abrir lapuerta del panel de control principal en caso necesario.(xviii).Slo utilice un equipo de elevacin, incluyendo eslingas y cadenas, que est en buenestado, que haya sido probado adecuadamente y que tenga la capacidad de elevacin requeridapara el trabajo en curso.

    PRECAUCIN!El mantenimiento slo debe ser realizado por

    personal autorizado y calificado. No realice nuncatrabajos de mantenimiento o reparacin solo.

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    IMPORTANTE:Todas las instrucciones de este manual en relacin con la instalacin, el funcionamiento, elmantenimiento y la sustitucin de piezas se proporcionan basadas en condiciones de sitio y de

    configuracin de la mquina ideales. Sin embargo, no todos los sitios o configuraciones de lamquina sern iguales; por lo tanto, en inters de la seguridad, las instrucciones proporcionadasdeben modificarse para adecuarse a las condiciones y a la configuracin de cada mquina enparticular.La persona que realice trabajos en la mquina debe evaluar todos los riesgos sobre el terreno ytenerlos en cuenta antes de realizar el trabajo. Deben realizarse todos los esfuerzos paraencontrar y eliminar todos los riesgos sobre el terreno asociados con esta mquina.

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    3 FUNCIONAMIENTO

    3.1 SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL FUNCIONAMIENTO

    (i).Lea y entienda todos los riesgos de seguridad y los procedimientos de funcionamiento antesde poner en marcha la mquina.(ii).Estudie todas las seales de seguridad y de advertencia de peligro de la mquina.(iii).Asegrese de contar con todo el equipo de proteccin personal; vea la seccin 2.6. La ropasuelta, las joyas y el pelo largo deben estar sujetos o retirados para evitar enredarse en lamaquinaria.(iv).Asegrese de que todos los observadores y las personas no capacitadas oinexperimentadas estn ms all de la zona de peligro de 10 metros.

    (v).Antes del funcionamiento, compruebe el estado de la mquina respecto a piezas gastadas,rotas, faltantes o daadas, obstrucciones, etc. Asegrese de que todas las protecciones deseguridad y paradas de emergencia estn montadas correctamente y en buen estado. Realicealgn mantenimiento diario necesario; vea la seccin 4.2para conocer el programa demantenimiento.(vi).Antes de arrancar, d una vuelta completa alrededor de la mquina. Asegrese de que nohaya nadie debajo, encima o cerca de la misma.(vii).Informe al resto de los empleados y cualquier otra persona presente que arrancar lamquina; no la arranque hasta que todos estn fuera de la zona de peligro de 10 metros.(viii).Durante el funcionamiento de la mquina, nunca acerque los brazos ni se suba a ella porninguna razn. Cuando sea necesario revisar la mquina, debe pararla y presionar "Bloquear".(ix).No intente nunca realizar reparaciones, mantenimiento o ajustes de cualquier tipo mientrasla mquina est funcionando.

    (x).Nunca se ubique ni trabaje debajo de la mquina mientras se le est cargando material.(xi).Nunca se ubique ni trabaje debajo de la mquina mientras est descargando material.(xii).Utilice las paradas de emergencia slo en situaciones de emergencia o duranteperforaciones de seguridad.

    IMPORTANTE:Todas las instrucciones de este manual en relacin con la instalacin, el funcionamiento, elmantenimiento y la sustitucin de piezas se proporcionan basadas en condiciones de sitio y deconfiguracin de la mquina ideales. Sin embargo, no todos los sitios o configuraciones de lamquina sern iguales; por lo tanto, en inters de la seguridad, las instrucciones proporcionadasdeben modificarse para adecuarse a las condiciones y a la configuracin de cada mquina enparticular.La persona que realice trabajos en la mquina debe evaluar todos los riesgos sobre el terreno y

    tenerlos en cuenta antes de realizar el trabajo. Deben realizarse todos los esfuerzos paraencontrar y eliminar todos los riesgos sobre el terreno asociados con esta mquina.

    PRECAUCIN!Slo el personal capacitado, experimentado ycalificado debe poner en funcionamiento este

    equipo.

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    3.2 FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA

    La mquina de polielectrolitos se puede suministrar como un componente autnomo, con supropio panel de control, o como parte de un sistema mayor, conectada, por lo tanto, a un panelde control principal separado.

    3.2.1 COMPROBACIONES PREVIAS AL FUNCIONAMIENTO

    Independientemente de si la mquina de polielectrolitos tiene su propio panel de control o es unaparte de un sistema mayor, se deben llevar a cabo las siguientes comprobaciones previas alfuncionamiento.

    (i). Asegrese de que la alimentacin est conectada a la mquina de polielectrolitos.

    (ii).Asegrese de que en el depsito de mezcla haya una cantidad completa necesaria depolielectrolito. Si no fuese as, es posible que la energa conectada a la mquina se hayacortado antes de que se haya completado la secuencia de mezcla. Ante esta situacin, labomba de dosificacin no debe arrancarse hasta que la secuencia de mezcla se hayacompletado.

    (iii).Asegrese de que el alimentador sinfn se llena con polmero.

    (iv).Asegrese de que se dispone de una fuente de agua limpia adecuada para la mquina depolielectrolitos.

    3.2.2 PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE DE UNA MQUINA DE POLIELECTROLITOSCONECTADA A UN PANEL DE CONTROL PRINCIPAL

    Cuando se conecta la mquina de polielectrolitos a un sistema mayor de mquina de lavado,arrancar en secuencia cuando se pulse el botn de arranque automtico ubicado en el panel decontrol principal. Sin embargo, la nica parte de la mquina de polielectrolitos que estcontrolada por la secuencia de arranque principal es la bomba de dosificacin. El resto de lamquina de polielectrolitos funciona independientemente de la secuencia de arranque principalde la mquina y se controla automticamente a travs de una serie de sondas de "nivel" y detemporizadores. Siempre que la mquina de polielectrolitos reciba energa, la secuencia demezcla y transferencia funcionar automticamente segn sea necesario. Como arranca y paraautomticamente, no necesita que sea controlada manualmente.

    Se puede encontrar informacin detallada sobre el procedimiento de arranque de la mquina enel manual de funcionamiento y mantenimiento de la mquina de espesamiento y de lavado dearena.

    Para obtener ms detalles sobre el funcionamiento de la mquina de polielectrolitos, vea laseccin 1.9.

    ADVERTENCIA!Antes de poner en funcionamiento la mquina,

    asegrese de haber ledo y entendido lasinstrucciones de seguridad incluidas en laseccin 2 de este manual.

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    3.2.3 PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE PARA UNA MQUINA DE POLIELECTROLITOSAUTNOMA

    Cuando la mquina de polielectrolitos se suministre con su propiopanel de control, como se muestra en (A), el procedimiento dearranque vara un poco. En este caso, la bomba de dosificacinnormalmente estar conectada al dispositivo que alimenta materialdentro del sistema completo, es decir, la tolva de alimentacin.Por lo tanto, cuando la tolva de alimentacin se enciende, labomba de dosificacin tambin debe arrancar. Sin embargo, lossiguientes interruptores del panel de control de la mquina depolielectrolitos deben estar en la posicin correcta para que labomba de dosificacin arranque:

    (i).No se debe pulsar el botn de parada de emergencia ubicadoen la parte frontal de la puerta del panel de control.

    (ii).El seccionador de la puerta del panel, como se muestra en (B),se debe colocar en la posicin "On" o "I".(iii).El interruptor de control de la bomba de dosificacin se debecolocar en la posicin "Auto", como se muestra en (C).(iv).La llave de control del panel se debe insertar en la llave decontacto y girar hasta colocar en la posicin "on", como se muestraen (D).

    La secuencia de mezcla dentro de la mquina de polielectrolitos secontrola automticamente a travs de una serie de sondas de"nivel" y de temporizadores. Por lo tanto, siempre que la mquinade polielectrolitos reciba energa y que todos los interruptores decontrol del motor estn en la posicin "Auto", la secuencia demezcla y transferencia funcionar automticamente segn seanecesario.

    IMPORTANTE:La energa a la mquina de polielectrolitos slodebe ser cortada luego de que se haya completado una secuenciaentera de mezcla y transferencia. Sin embargo, si esto sucede, sedeber llevar a cabo una secuencia completa de mezcla ytransferencia una vez que se haya conectado la energanuevamente a la mquina de polielectrolitos. No se debe poner enfuncionamiento la bomba de dosificacin hasta que se hayacompletado la secuencia de mezcla; de lo contrario, el nivel deldepsito de almacenamiento de polielectrolitos descender hastaestar por debajo del nivel "bajo-bajo" y la alimentacin a toda lamquina, es decir, la tolva de alimentacin, se parar.

    Para obtener informacin detallada sobre cmo realizar unasecuencia de mezcla con la bomba de dosificacin desconectada,vea la seccin 3.2.6.

    Cuando necesite encender algn motor de manera independiente,el interruptor de control correspondiente al mismo se debe colocaren la posicin "Hand", como se muestra en (E).

    ADVERTENCIA:No permita que ninguna bomba funcione en secoen ningn momento.

    Para obtener ms detalles sobre el funcionamiento de la mquinade polielectrolitos, vea la seccin 1.9.

    (A).

    (B).

    (C).

    (D).

    (E).

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    3.2.4 PROCEDIMIENTO DE PARADA DE UNA MQUINA DE POLIELECTROLITOSCONECTADA A UN PANEL DE CONTROL PRINCIPAL

    Cuando la mquina de polielectrolitos se conecta a un sistema mayor de mquina de lavado, labomba de dosificacin de la mquina de polielectrolitos se parar automticamente mediante lasecuencia de parada de toda la mquina. Por lo tanto, la bomba de dosificacin se parar ensecuencia mientras el resto de la mquina del sistema procede a pararse.

    Para cortar la energa al resto de los motores de la mquina de polielectrolitos, el seccionador,que debe estar ubicado cerca de la mquina de polielectrolitos, se debe colocar en la posicin"off" o "0". Sin embargo, se recomienda firmemente que nunca se desconecte la energa delresto de la mquina de polielectrolitos, excepto en situaciones de emergencia o durante elmantenimiento y las reparaciones.

    Las sondas ubicadas entre cada depsito controlan la secuencia de funcionamiento en lamquina de polielectrolitos. Por lo tanto, los motores y las bombas arrancarn y pararn segn y

    cuando sea necesario para completar las secuencias. Si la secuencia de mezcla se interrumpeporque se apaga el seccionador principal, es posible que surjan problemas luego de volver aarrancar la mquina. Por ejemplo, si la mquina de polielectrolitos se asla durante unasecuencia de mezcla, entonces es posible que el depsito de mezcla no se llene o que lacantidad a mezclar no se haya mezclado completamente. Cuando la mquina se vuelve aarrancar, la bomba de dosificacin puede vaciar el depsito de almacenamiento depolielectrolitos antes de haber completado la mezcla de la nueva cantidad de polielectrolito. Porlo tanto, el polielectrolito no se puede transferir hacia el depsito de almacenamiento depolielectrolitos. El nivel del depsito de almacenamiento descender hasta estar por debajo dela sonda de "nivel bajo-bajo", que desconectar el sistema de alimentacin a la mquina delavado principal, es decir, la tolva de alimentacin.

    Cuando se deba cortar la energa a la mquina de polielectrolitos, se recomienda firmementeque se permita que la secuencia de mezcla se complete antes de desconectar la energa.

    Nota:Nunca permita que el polielectrolito mezclado permanezca en la mquina depolielectrolitos por ms de cuatro das. Siempre drene los depsitos si debe parar la mquinapor ms de cuatro das.

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    3.2.5 PROCEDIMIENTO DE PARADA PARA UNA MQUINA DE POLIELECTROLITOSAUTNOMA

    El nico motor que necesita pararse, bajo circunstancias normales,es el motor de la bomba de dosificacin. Sin embargo, la bombade dosificacin normalmente estar conectada al dispositivo quealimenta material dentro del equipo completo, es decir, la tolva dealimentacin. Por lo tanto, cuando la tolva de alimentacin seapaga, la bomba de dosificacin se parar automticamente.

    Los motores restantes de la mquina de polielectrolitos secontrolan automticamente a travs de una serie de sondas de"nivel" y de temporizadores. Por lo tanto, funcionarn solamentecuando se los necesite; el resto del tiempo, permanecernparados. Por este motivo, no es necesario apagar los motores

    restantes.Cuando quiera desconectar la energa de la mquina depolielectrolitos en una situacin que no sea de emergencia,siempre asegrese de que se haya completado la secuencia demezcla.

    Para desconectar la energa de la mquina de polielectrolitos, gireel seccionador, como se muestra en (B), a la posicin "Off" o "0".

    Para parar cualquiera de los motores de manera independiente,gire su interruptor de control respectivo a la posicin "0", como semuestra en (C).

    Nota:Si gira la llave del panel de control a la posicin "Off", sloaislar la secuencia automtica. No aislar los motores. Por lotanto, aun con la llave del panel de control en la posicin "Off",cada motor se puede arrancar girando su respectivo interruptor decontrol a la posicin "Hand".

    Importante:Nunca permita que el polielectrolito mezcladopermanezca en la mquina de polielectrolitos por ms de cuatrodas. Siempre drene los depsitos si debe parar la mquina porms de cuatro das.

    ).

    A

    (

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    3.2.6 FUNCIONAMIENTO DE UNA SECUENCIA INDIVIDUAL EN UNA MQUINA DEPOLIELECTROLITOS AUTNOMA

    Si la mquina de polielectrolitos se par completamente duranteuna secuencia de mezcla o de transferencia, se deber llevar acabo una nueva secuencia de mezcla o de transferencia una vezque se arranque nuevamente la mquina de polielectrolitos. Lassecuencias se deben completar antes de arrancar la bomba dedosificacin para garantizar que el nivel del depsito dealmacenamiento de polielectrolitos no descienda hasta el nivel"bajo-bajo", ya que esto provocara que toda la mquina se pare.

    Para realizar una secuencia individual o arrancar un motor enparticular, sin arrancar la bomba de dosificacin, se debe llevar acabo el siguiente procedimiento:

    (i).Gire el interruptor de control del panel, como se muestra en (A),a la posicin "Off".(ii).Gire el interruptor de control del motor pertinente a cada motora la posicin "Hand", como se muestra en (B).

    Importante:Asegrese de conocer efectivamente las secuenciasde funcionamiento de la mquina antes de arrancar los motores.Asegrese de no arrancar los motores sin seguir la secuencia, esdecir, no arranque el motor de transferencia de polielectrolito hastaque la secuencia de mezcla se haya completado.

    ADVERTENCIA:No permita que ninguna bomba funcione en secoen ningn momento.

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    4 MANTENIMIENTO

    4.1 SEGURIDAD ANTES Y DURANTE EL MANTENIMIENTO

    (i).Asle todos los suministros elctricos conectados a la mquina y realice el procedimiento de"Bloqueo" antes de llevar a cabo cualquier trabajo de mantenimiento. Vea la seccin 2.13paraobtener detalles sobre cmo realizar el procedimiento de "Bloqueo".(ii).Asegrese de que todas las piezas mviles de la mquina se hayan detenido antes derealizar cualquier reparacin o mantenimiento.(iii).Asegrese de que por lo menos dos personas estn presentes cuando se estn realizandotrabajos de mantenimiento o de servicio.(iv).Asegrese de contar con todo el "Equipo de proteccin personal". La ropa suelta, las joyas

    y el pelo largo deben estar sujetos o retirados para evitar enredarse en la maquinaria.(v).Las reparaciones, el mantenimiento o los ajustes en la mquina nunca deben realizarsemientras est funcionando.(vi).Las protecciones o las puertas de acceso deben volver a colocarse o cerrarse antes dedejar la mquina desatendida, incluso durante perodos cortos. Los observadores ocircunstantes deben mantenerse fuera de la zona de peligro de 10 metros durante elmantenimiento de cualquier equipo.(vii).Cuando se realice un mantenimiento o se lleven a cabo reparaciones en zonas de lamquina que no puedan alcanzarse desde el suelo de manera segura, se debe usar unaplataforma de elevacin aprobada. No suba nunca a la mquina, especialmente por la correa,para alcanzar zonas que no sean accesibles desde el suelo. No utilice nunca plataformas noautorizadas o inseguras para alcanzar zonas elevadas. Incluso cuando se utiliza una plataformade acceso aprobada, se debe usar un arns de seguridad EN/ANSI.

    (viii).Nunca camine, permanezca ni trabaje debajo de equipos sin soporte.(ix).Todas las seales de seguridad daadas, que falten o sucias que no pueden leerse debenlimpiarse o sustituirse.(x).Incluso si la mquina ha sido diseada para funcionar a bajas temperaturas, algunosmotores o piezas pueden alcanzar temperaturas elevadas en sitios calientes o en das calurosos.Siempre espere hasta que el equipo completo se haya enfriado antes de trabajar en el mismo.(xi).Durante o despus de las reparaciones o del mantenimiento, tmese tiempo parainspeccionar todas las piezas restantes de la mquina en busca de daos o desgaste.(xii).Luego de completar el mantenimiento o las reparaciones, asegrese de que todos lospernos, empalmes y conexiones se han colocado y apretado de nuevo. Vuelva a montar todaslas piezas, protecciones y cubiertas antes de probar o poner en funcionamiento la mquina.(xiii).Antes de probar la mquina, asegrese de que se han retirado todas las herramientas,piezas y componentes, especialmente de la correa. Asegrese de que no haya nadie sobre o

    cerca de la mquina antes de la prueba.(xiv).Pruebe la mquina para asegurarse de que funciona adecuadamente. Si se producenproblemas durante la prueba, pare la mquina y realice todos los procedimientos de seguridadenumerados anteriormente antes de intentar solucionar el problema.(xv).Despus de la prueba, pare la mquina y compruebe si hay pernos, arandelas, tuercas, etc.sueltos o si faltan.(xvi).Despus de hacer funcionar la mquina durante unas horas, prela y compruebe si hayotros problemas.(xvii).Slo el personal autorizado, capacitado y competente debe tener el permiso de abrir lapuerta del panel de control principal en caso necesario.(xviii).Slo utilice un equipo de elevacin, incluyendo eslingas y cadenas, que est en buenestado, que haya sido probado adecuadamente y que tenga la capacidad de elevacin requeridapara el trabajo en curso.

    PRECAUCIN!El mantenimiento slo debe ser realizado por

    personal autorizado y calificado. No realice nuncatrabajos de mantenimiento o reparacin solo.

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    IMPORTANTE:Todas las instrucciones de este manual en relacin con la instalacin, el funcionamiento, el

    mantenimiento y la sustitucin de piezas se proporcionan basadas en condiciones de sitio y deconfiguracin de la mquina ideales. Sin embargo, no todos los sitios o configuraciones de lamquina sern iguales; por lo tanto, en inters de la seguridad, las instrucciones proporcionadasdeben modificarse para adecuarse a las condiciones y a la configuracin de cada mquina enparticular.La persona que realice trabajos en la mquina debe evaluar todos los riesgos sobre el terreno ytenerlos en cuenta antes de realizar el trabajo. Deben realizarse todos los esfuerzos paraencontrar y eliminar todos los riesgos sobre el terreno asociados con esta mquina.

    4.2 MANTENIMIENTO DIARIO/SEMANAL.

    El propsito del mantenimiento diario es descubrir irregularidades menores en la mquina antes

    de que se conviertan en problemas graves.

    1.Compruebe si hay piezas sueltas en la mquina y compruebe que todas las tuercas y todoslos pernos estn bien fijados.

    2.Asegrese de que todas las protecciones estn montadas correctamente y que todos lasparadas de emergencia funcionan correctamente.

    3.Compruebe la acumulacin de material, especialmente alrededor del alimentador sinfn y de latolva.

    4.Asegrese de que el alimentador sinfn y la tolva estn siempre limpios y secos. Limpieasiduamente el alimentador sinfn y la tolva con una escobilla seca.

    5.Se deben comprobar los cabezales de mojamiento para garantizar que se mantiene unapresin diferencial aceptable.

    6.Compruebe si los sistemas elctricos estn daados, especialmente los cables y las tapas deinspeccin.

    Cuando se hayan realizado todas las comprobaciones, cierre y sujete todas las proteccionesantes de poner en funcionamiento la mquina.

    4.3 MANTENIMIENTO MENSUAL.

    Al igual que el mantenimiento diario/semanal explicado anteriormente, tambin es importanterealizar las siguientes inspecciones mensuales.

    1. Drene y lave los depsitos, en caso necesario.

    2. Compruebe si hay prdidas de agua.

    3. Compruebe si las piezas presentan desgaste, especialmente las bombas.

    4. Inspeccione cuidadosamente todas las piezas de la mquina en busca de irregularidades.

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    4.4 AJUSTES DE LA MQUINA DE POLIELECTROLITOS

    Algunos ajustes de la mquina de polielectrolitos se pueden cambiar, como el tiempo de mezclay el tiempo de funcionamiento del alimentador sinfn. Se puede acceder a estos ajustes a travs

    del mdulo de mensajes del panel de control principal.

    Advertencia:Slo el personal capacitado y competente, que est familiarizado con lascaractersticas de funcionamiento de la mquina de polielectrolitos, debe estar autorizado acambiar los ajustes de la mquina.

    (i).Para ingresar al men de ajuste de la mquina de polielectrolitos, consulte el manual defuncionamiento y mantenimiento de la mquina de lavado completo.(ii).Presione las teclas de funcin necesarias.(iii).Una lista con los ajustes de la mquina de polielectrolitos aparecer en el mdulo demensajes, como se muestra a continuacin. Por razones de comodidad, todos los ajustes quese visualizan al desplazarse hacia abajo por el men aparecen en la ilustracin. Para visualizartodos los ajustes en el mismo mdulo de mensajes, use las flechas para desplazarse hacia abajo

    por el men.(iv).Para cambiar un valor, desplcese por el nmero que aparece. Con el cursor posicionadodebajo del nmero que quiere modificar, ingrese el nmero nuevo en el teclado.(v).Cuando haya completado los cambios, presione la tecla "Enter" para regresar al menprincipal.(vi).Luego de haber cambiado los ajustes de la mquina, se aconseja encarecidamente que serealicen comprobaciones importantes despus de volver a arrancar la mquina para garantizarque la calidad del rendimiento de la mquina sea consistente.

    Los ajustes que aparecen en el men de ajustes de la mquina de polielectrolitos se habrnpreestablecido al momento de la instalacin.

    El ajuste "Mixer Run Time" indica el perodo durante el cual el mezclador funcionar en cadaciclo de mezcla. El tiempo de funcionamiento del mezclador debe ajustarse lo suficiente paraque permita que el polielectrolito se endurezca correctamente.

    El nmero con la leyenda "min's done" indica la cantidad real de tiempo en el que el mezcladorha estado funcionando en el ciclo de mezcla actual.

    El ajuste "Screw Run Time" indica el perodo durante el cual el alimentador sinfn funcionar encada ciclo de mezcla. El tiempo en el que el alimentador sinfn funciona est relacionadodirectamente con la cantidad de polielectrolito crudo que se suministra en cada mezcla, es decir,a mayor tiempo de funcionamiento del alimentador sinfn, mayor cantidad de polielectrolitosuministrado en la mezcla.

    El ajuste "Dosing Pump Run On Time" indica el perodo durante el cual la bomba de dosificacin

    funcionar luego de que el alimentador se haya parado. Normalmente, esto ocurrir durante unasecuencia de parada de la mquina. Esto garantiza que todo el material que entra en el procesode espesamiento se dosifica.

    El ajuste "Dosing Pump Run On Time" indica el perodo real durante el cual la bomba dedosificacin ha estado funcionando luego de haberse parado el alimentador.

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    4.4.1 AJUSTE DE LA BOMBA DE DOSIFICACIN

    Es posible ajustar la velocidad en que se dosifica el

    polielectrolito hacia el proceso de espesamiento externo.Esto permitir que las propiedades del material cambien.Las modificaciones de los ajustes de la bomba dedosificacin slo las debe llevar a cabo personal capacitado,competente y autorizado.

    La pantalla y el indicador bajo la leyenda "Poly Plant DosingPump", como se muestra en (A), estarn ubicados en elpanel de control principal.

    Para ajustar la tasa de dosificacin, gire el indicador ubicadodebajo de la pantalla, como se muestra en (B). La tasa de

    dosificacin se muestra en la pantalla. 0 Hz representa latasa ms baja de alimentacin y 50 Hz representa la tasams alta de alimentacin. (B).

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    5 BSQUEDA DE FALLAS

    5.1 POSIBLES FALLAS

    1. El nivel del depsito de almacenamiento de polielectrolitos est por debajo de la sondade "nivel bajo-bajo".

    (i).Compruebe si la siguiente cantidad de polielectrolito se ha terminado de mezclar. Pare lamquina de lavado por completo y transfiera el polielectrolito al depsito de almacenamientousando el dispositivo manual de prueba del motor ubicado en el panel de control principal.

    Arranque la mquina nuevamente y permita que la dosificacin contine. Si el depsito dealmacenamiento de polielectrolitos se vaca de nuevo antes de que la siguiente cantidad depolielectrolito se mezcle, modifique los ajustes de dosificacin. Esto se puede realizar subiendoel temporizador del alimentador sinfn y bajando la tasa de la bomba de dosificacin.(ii).Si el proceso de mezcla ha culminado pero el polielectrolito no se ha transferido, es posibleque la bomba de transferencia se haya desconectado o est averiada. Compruebe el corte de labomba de transferencia. Compruebe la sonda de nivel.(iii).Si el depsito de mezcla est vaco, compruebe el nivel de agua del depsito dealmacenamiento de agua. Si el nivel de agua est correcto, es posible que la bomba de agua sehaya desconectado o est averiada. Compruebe el corte de la bomba de agua. Compruebe lasonda de nivel.(iv).Si el nivel de agua del depsito de almacenamiento de agua es bajo, compruebe elsuministro de agua.

    2. El polielectrolito es muy espeso o poco homogneo luego de haber realizado la mezcla.

    (i).Compruebe que las pulverizaciones del cabezal de mojamiento estn presentes y se formancorrectamente.(ii).Compruebe que el tiempo de funcionamiento del alimentador sinfn est ajustadocorrectamente.(iii).Compruebe que el mezclador y el tiempo de mezcla funcionan y estn ajustadoscorrectamente.

    3. Se enciende la luz de nivel bajo en el panel de control (slo en la mquina depolielectrolitos autnoma).

    (i).Compruebe los niveles de los tres depsitos.- Si los niveles son los normales en los tres depsitos, presione el botn de nivel bajo para

    restablecer la mquina y espere para ver si el problema sucede nuevamente.- Si el nivel es bajo en el depsito de agua limpia, compruebe el suministro de agua que llega

    al depsito.- Si el nivel es bajo en el depsito de mezcla pero normal en el depsito de agua, compruebe

    el funcionamiento de la bomba de agua.- Si el nivel es bajo en el depsito de almacenamiento de polielectrolitos pero normal en el

    depsito de mezcla, compruebe el funcionamiento de la bomba de transferencia.

    Nota:El botn de nivel bajo se debe presionar para restablecer la mquina luego de que hayasucedido una situacin de nivel bajo.

    ADVERTENCIA!Antes de trabajar con la mquina, asegrese de

    haber ledo y entendido las instrucciones deseguridad incluidas en la seccin 2 de estemanual.

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    6 REPUESTOS

    6.1 INFORMACIN PARA EL PEDIDO DE REPUESTOS.

    Para asegurarse de que se entregan los repuestos correctos sin retraso, CDE necesitar lasiguiente informacin en el momento del pedido:

    El nombre de su empresa y la direccin de entrega.El nombre y el nmero de la persona de contacto.El tipo de mquina y el nmero de serie.La descripcin del repuesto solicitado (vea las descripciones de los repuestos en las pginassiguientes).La cantidad solicitada.Asegrese de proporcionar tanta informacin como sea posible, incluyendo cualquier informacinespecfica sobre la mquina. Facilite toda la informacin especfica que aparece en la seccin1.7de este manual.

    Nota: Asegrese de que se han pedido todos repuestos requeridos, tales como pernos,arandelas, etc. No presuponga que estos elementos se enviarn automticamente con loscomponentes principales. Cuando las cantidades se muestran como "Var", esto quiere decir quela cantidad de este repuesto en particular puede variar segn los diferentes modelos demquina. En estos casos, es aconsejable contar el nmero de repuestos que son necesarios ensu mquina en particular.

    Para solicitar repuestos, pngase en contacto con:

    CDE GlobalBallyreagh Industrial Estate,Sandholes Road,Cookstown,Co Tyrone,N. Ireland BT80 9DG

    Tel.:028 8676 7900

    Fax:028 8676 1414

    Web:www.cdeglobal.com

    Correo electrnico:[email protected]

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    6.2 ILUSTRACIN DE LAS PIEZAS

    (1).

    (5).

    (6).

    (11).

    (9).

    (4).

    (12).

    (7).

    (2).

    (3).

    (15).

    (10).

    (8).

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    N. de

    elemento

    Descripcin Cant.

    1. Alimentador sinfn y tolva 1

    2. Motor del alimentador sinfn 1

    3. Sonda de nivel del depsito de mezcla 1

    4. Sonda de nivel del depsito dealmacenamiento de agua limpia.

    1

    5. Sonda de nivel del depsito dealmacenamiento de polielectrolitos

    1

    6. Vlvula de compuerta. 1

    7. Bomba de dosificacin 1

    8. Motor de la bomba de dosificacin. 1

    9. Motor de la unidad de mezcla. 1

    10. Unidad de mezcla 1

    11. Bomba de transferencia 1

    12. Motor de la bomba de transferencia. 1

    13. Vlvula de compuerta. 2

    14. Boquilla del cabezal de mojamiento. 3

    15. Bomba de agua limpia. 1

    16. Llave de flotador. 1