Upload
josip-ciglar
View
88
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
SVEUČILIŠTE U ZAGREBUFAKULTET PROMETNIH ZNANOSTI
SEMINARSKI RAD IZ KOLEGIJA
PRIJEVOZNA LOGISTIKA I
Tema: ANALIZA DISTRIBUCIJSKIH PROCESNIH LANACA U TVRCI „ZVIJEZDA PRIMJENOM RFID TEHNOLOGIJE
Mentor: Student: JosipCiglarMr. sc. Veselko Protega JMBAG: 0135208037
Zagreb, 2012.
1
SADRŽAJ:
1. UVOD...............................................................................................2
2. OPIS LOGISTIČKOGSUSTAVA TVRTKE DISTRIBUTERA „ZVIJEZDA d.d“..................................................................................2
2.1 Strategija, ciljevi i struktura tvrtke „ Zvijezda“.........................2
2.2 Mreža korisnika tvrtke „zvijezda“ u gradu zagrebu....................3
2.3 Podrućje djelovanja i struktura korisnika....................................3
3. ELEMNTI SUSTAVA PRIJEVOZNE LOGISTIKE.......................5
3.1 roba – objekt transformacije kao element prijevozne logistike5
3.2 Transportni uređaji kao pomoćna sredstva prijevozne logistike6
3.3 Radiofrekventna identifikacija (RFID)......................................8
3.4 Infrastruktura kao resurs prijevozne logistike...........................10
3. 5 Manipulacijska sredstva kao osnovni resurs procesa prijevozne logistike...........................................................................................12
3.6 Prijevozna sredstva kao osnovni resurs procesa prijevozne logistike...........................................................................................13
4. Analiza učinkovitosti procesnih lanaca...........................................15
4.1 Distribucijski procesni lanci..................................................15
4.1.1 Distribucijski procesni lanac A........................................17
4.1.2 Distribucijski procesni lanac B........................................18
4.2 Učinkovitost djelovanja logističkog sustava.........................19
4.3 Manipulacijska sredstva............................................................22
5. ZAKLJUČAK.................................................................................23
6. LITERATURA................................................................................24
2
1. UVOD
Tvrtka „Zvijezda“ najveći je proizvođač jestivih ulja u Hrvatskoj i jedini proizvođač
margarina, majoneza i proizvoda na bazi majoneze. Navedena tema je izabrana za analizu
logističkog procesa distribucije robe iz razloga jer ima velik distribucijski krug dostave robe
unutar granica Hrvatske ali i šire regije. Tvrtka „Zvijezda“ mora distribuirati robu u što
najkraćem mogućem vremenskom periodu jer prevozi lakopokvarljivu robu i stoga prijevoz
mora biti organiziran na naćin da se roba distribuira do logističkih centara ili samih
distribucijskih područja u malom vremenskom periodu uključujući ukrcaj i iskrcaj robe kako
bi roba zadržala svoju kvalitetu.Vozni park tvrke „Zvijezda“ mora sadržavati adekvatna
prijevozna sredstva koja imaju određene predispozicije za prijevoz lakopokvarljive robe a to
su prijevozna sredstva koja sadrže hladnjače za prijevoz lakopokvarljive robe.
Očekivani rezlutati analize distribucijskog procesa u konačnici moraju dati što bolje
rezultate distribucijskog procesa kao što su smanjenje vremena distribucije robe što bitno
utjeće na učinak distribucije robe. Analizom obrađenih podataka je prikazan najoptimalniji
izbor planiranja logističke distribucije robe tvrke „Zvijezda“ na području grada Zagreba.
3
2. OPIS LOGISTIČKOGSUSTAVA TVRTKE DISTRIBUTERA „ZVIJEZDA d.d“
Zvijezda je dioničko društvo za proizvodnju trgovinu i usluge. Najveći je proizvođač
jestivih ulja i jedini proizvođač margarina, biljnih masti, majoneze i delikatesnih prozvoda na
bazi majoneze u Hrvatskoj. Osim proizvoda za široku potrošnju Zvijezda proizvodi i sirovine
za druge prehrambene industrije.
Posljednjih godina rateći svjetske trendove u proizvodnji hrane, Zvijezda na hrvatsko i
inozemno tržište plasira proizvode sa smenjenim udjelom masnoće. Distribuciji obavalj na 13
distributivnih lokacija unutari van Hrvatske. Osim reduciranja sadržaja masnoća, pokrenuta je
i skupina projekata s ciljem razvoja proizvoda u skladu s općim svjetskim trendom zdrave
prehrane, selektivnim odabirom sastava masnoća (polinezasićene masne kiseline) i njihovim
obogaćivanjem drugim nutritivno vrijednim namirnicama.
2.1 Strategija, ciljevi i struktura tvrtke „ Zvijezda“
Sjedište tvtrke „ Zvijezda“ se nalazi u Zagrebu u ulici Marijana Čavića 1, gdje se
ujedno i nalazi središte prozvodnje rafiniranih ulja i masti. Zvijezda svoje proizvode plasira
na području cijele Hrvatske ali i uže regije. Proizvode dostavlja u 13 distributivnih centara od
kojih je jedan u gradu Zagrebu. Iz distrubitivnih centara zvijezdini proizvodi dobavljaju se na
više od 4 500 mjesta mjesečno, osiguravajući na taj način pokrivenost cjelokupnog tržišta.
Cilj tvrke je osigurati siguran i efikasan prijevoz robe od mjesta proizvodnje preko
distributivnih centara do krajnih mjesta potrošnje, uz minimalne troškove. Pod te troškove
spadaju troškovi proizvodnje, prijevoza i osiguranja proizvoda od oštećenja.
4
2.2 Mreža korisnika tvrtke „zvijezda“ u gradu zagrebu
Pravilno skladištenje i transport trebaju osigurati kvalitetu i zdravstvenu ispravnost
hrane tijekom cijelog distribucijskog lanca – od proizvođača hrane, preko transporta i
skladištenja do isporuke hrane trgovačkim lancima, hotelima, restoranima i krajnjim
potrošačima. Često spominjanim sloganima “Od polja do stola”, “Od farme do vilice” želi se
skrenuti pažnja na činjenicu da je, ako želimo potrošaču osigurati zdravstveno ispravnu i
kvalitetnu hranu, nužno upravljati svim koracima u proizvodnji i distribuciji hrane i držati ih
pod nadzorom.
U Hrvatskoj je najviše zastupljen cestovni prijevoz prehrambenih proizvoda, a kao
kritični i ujedno najzastupljeniji proces je prijevoz temperaturno osjetljivih proizvoda na
određenom temperaturnom režimu (meso i mesne prerađevine, mlijeko i mliječni proizvodi,
voće i povrće, riba i plodovi mora, proizvodi od tijesta i sladoled, voće i povrće, itd.). Iako
konditorski proizvodi nisu u grupi lako kvarljivih prehrambenih proizvoda, ipak se i kod
prijevoza ove vrste proizvoda zahtijeva pridržavanje određenog temperaturnog režima kako bi
se zadržala kvaliteta i senzorska svojstva.
Zvijezdini proizvodi se večinom distribuiraju hladnim lancima od proizvođaća do
potrošaća. Za održavanje hladnog lanca tijekom transporta i skladištenja hrane nužni su
prikladni skladišni i transportni uvjeti vezani uz uređenje i opremljenost prostora i vozila, a u
skladu sa zahtjevima dobre skladišne prakse. Tako skladišni prostori moraju biti prikladno
održavani i dostatni za uredno skladištenje raznih vrsta proizvoda. Stoga kvaliteta i
zdravstvena ispravnost proizvoda moraju biti ciljevi svima koji su uključeni u prehrambeni
lanac, od proizvođača, preko distributera do trgovaca i ugostiteljskih objekata koji proizvode
isporučuju do krajnjeg potrošača.
2.3 Podrućje djelovanja i struktura korisnika
Distribucijski centar Zagreb tvrtke „Zvijezda“ opskrbljiva područje šireg centra
grada Zagreba zajedno s nekim perifernim podrućijima. Kvartove koji su obhvačeni u
distribuciskom lancu s Zapada prema Istoku su: Črnomerec, Trešnjevka sjever, Trešnjevka
5
jug, Gornji grad, Donji grad, Maksimir, Donja i Gornja Dubrava.U ovom radu su obranjena
dva obrta. Prvi obrt “A“ kreće od Donjeg grada preko Maksimira, do Dubrave. Drugi obrt
„B“ obuhvaća podrućije Trešnjevke Jug i Sjever te Črnomerca. Krajnja odredišta
distributivnih lanaca su najčešće trgovine s prehrambenim proizvodima koje moraju
posjedovati zahtijevane uređaje za održavanje zadovoljavajuće temperature. U obrađenim
primerima su to najčešće supermarketi i trgovine s prehrambenim proizvodima. Odredišta
koja se nalaze u užem centru grada moraju biti opskrbljena robom u vrijeme ranih jutarnjih
sati zbog zaobilaženja prometne gužve.
Vrsta Naziv Adresa Šifra "Kvart"Supermarket Konzum Trg Petra Preradovića 6, ZAGREB 101 Donji gradSupermarket Konzum TESLINA 7, ZAGREB 102 Donji gradSupermarket Konzum Praška 10, ZAGREB 103 Donji gradSupermarket Konzum KRALJEVEC 26, ZAGREB 104 Gornji gradSupermarket Konzum MEDVEŠĆAK 111, ZAGREB 105 Gornji gradSupermarket Konzum MKASIMIRSKA CESTA 1, ZAGREB 106 MaksimirSupermarket Konzum MAKSIMIRSKA 17, ZAGREB 107 MaksimirSupermarket Konzum HEINZELOVA 1A, ZAGREB 108 Maksimir
Tablica 1.
Vrsta Naziv Adresa Šifra "Kvart"
trgovina prehrambenom robom Diona V.Kovačića3, Zagreb 201 Novi Zagreb
trgovina prehrambenom robom Diona Siget 18, Zagreb 202 Novi Zagreb
trgovina prehrambenom robom Prehrana Trnsko bb, Zagreb 203 Novi Zagreb
trgovina prehrambenom robom Diona Trnsko 29, zagreb 204 Novi Zagreb
trgovina prehrambenom robom Prehrana Remetinečka 11, Zagreb 205 Novi Zagreb
Supermarket Koznum TINA UJEVIĆA 17, KNEŽIJA, ZAGREB 206 Trešnjevka Jug
Supermarket Koznum MAJSTORA RADONJE 10, ZAGREB 207 Trešnjevka Jug
Tablica 2.
Iz tablica možemo očitati da su konačna odredišta pojedinih obrta prostorno povezana
manjim udaljenostima što u logističkom processu distribucije robe smanjuje vrijeme
prijevoza a samim time i troškove distribucije.
6
3. ELEMNTI SUSTAVA PRIJEVOZNE LOGISTIKE
Svi elementi koji su neophodni pri svakom logističkom procesu distribucije robe su
također bitni za kvalitetno obavljanje prijevoznog procesa kako bi se osigurao što veči učinak
prijevoza uz minimalne troškove. Pod elemente sustava prijevozne logistike spadaju:
Roba
Transportni uređaji
Infrastruktura
Manipulacijska sredstva
Prijevozna sredstva
3.1 roba – objekt transformacije kao element prijevozne logistike
Roba je kao objekt transformacije vrlo važan element prijevozne logistike. Upravo o
njenim svojstvima i načinu pakiranja ovisi odabir ostalih elemenata prijevozne logistike. Roba
utječe na odabir transportnih i manipulacijskih sredstava, načinu skladištenja i prekrcaja. U
konkretnom slučaju tvrtke „Zvijezda“, većina robe koja se transportita od točke proizvodnje
od točke prodeje korisnicima, zahtjeva specifične uvjete. Osnovni uvjet prijevoza zvijezdinih
proizvoda je održavanje stalne, snižene temperature. Takav prijevozni lanac se zove jos i
„hladni lanac“. Naime, od točke proizvodnje, preko transportnih sredstava i skladište, pa sve
do konačnih odredišta temperaturni uvjeti moraju biti stalni, i pogodni proizvodima kako nebi
doslo do kvarenja. Drugi uvjet je sigurno rukovanje pri transportu i manipulaciji robom, jer se
često radi o robi koja je lako lomljiva, pogodna deformaciji, te se često nalazi u staklenoj
ambalaži. Zbog toga takvi proizvodi su adekvatno pakirani kako bi se očuvala sigurnost i
cjelovitost proizvoda. Primjeri temperaturno osjetljivih proizvoda u „Zvijezdi“ su: majoneze i
ketchupi, različiti namazi i jestiva ulja, margarini za kuhanje i spremanje i sl. Staklenu
ambalažu imaju maslinova ulja, majoneze, ocati, umaci, različito konzervirano voće i sl.
7
Red
ni b
roj
Ozn
aka
Šifr
a
Uku
p. m
asa
amb.
rob
e A
Mas
a ro
be A
Mas
a am
b. i
TU
A
Uku
p. m
asa
amb.
rob
e 1
Uku
p. m
asa
amb.
rob
e 2
Uku
p. m
asa
amb.
rob
e 3
mrsTUA mrsA mTUa mrsTU1 mrsTU2 mrsTU3
[kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg]
0 izv 812,0 488,0 324,0 219,0 166,0 427,0
1odr 101 64,0 40,0 24,0 18,0 10,0 36,0
2odr 102 180,0 84,0 96,0 36,0 24,0 120,0
3odr 103 87,0 57,0 30,0 15,0 36,0 36,0
4odr 104 64,5 51,0 13,5 30,0 12,0 22,5
5odr 105 52,0 52,0 24,0 12,0 16,0
6odr 106 57,0 43,5 13,5 27,0 6,0 24,0
7odr 107 97,5 46,5 51,0 27,0 18,0 52,5
8odr 108 210,0 114,0 96,0 42,0 48,0 120,0
Tablica 3.
Red
ni b
roj
Ozn
aka
Šifr
a
Uku
p. m
asa
amb.
rob
e B
Mas
a ro
be B
Mas
a am
b. i
TU
B
Uku
p. m
asa
amb.
rob
e 1
Uku
p. m
asa
amb.
rob
e 2
Uku
p. m
asa
amb.
rob
e 3
mrsTUB mrsB Mtub mrsTU1 mrsTU2 mrsTU3
[kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [kg]
0 izv 613,5 410,5 203,0 209,0 142,0 262,5
21odr 201 81,0 57,0 24,0 30,0 15,0 36,0
22odr 202 76,0 52,0 24,0 30,0 10,0 36,0
23odr 203 67,5 40,5 27,0 27,0 18,0 22,5
24odr 204 94,0 94,0 30,0 48,0 16,0
25odr 205 178,0 66,0 112,0 34,0 24,0 120,0
26odr 206 55,0 55,0 24,0 15,0 16,0
27odr 207 62,0 46,0 16,0 34,0 12,0 16,0
Tablica 4.
8
3.2 Transportni uređaji kao pomoćna sredstva prijevozne logistike
Ambalaža predstavlja sve proizvore, bez obzira na prirodu materijala od kojeg su
izrađeni, a upotrebljavaju se za držanje, čuvanje, rukovanje, isporuku i prestsvljanje robe
tijekom transporta robe od proizvođača do korisnika ili potrošača. Posude različitog oblika i
veličine, načinjene od različitih materijala, u kojima se roba drži tijekom prometa, a isto tako i
tanji fleksibilniji materijali koji su samo zamatanje roba, zovu sa ambalaža. Ambalaža štiti
robu od mehaničkih, klimatoloških, kemijskih i mikrobiloloških utjecaja, ali isto tako štiti
okolinu od mogućeg utjecaja robe.
Proizvodi koje „Zvijezda“ plasira na tržište su prehrambeni proizvodi koje ljudi koriste
svakodnevno. Zbog toga je ambalaža vrlo bitna, ne samo u svojoj reklamnoj funkciji, već
mora osigurati za zdravlje čovjeka sigurne uvjete proizvodima. Ambalaža proizvoda
„zvijezda“, ako izuzmemo neke proizvode u staklenoj ambalaže, je većinom zanemarive
mase. Takvu ambalažu sačinjavaju materijali od plastike, papira i različitih polimera.
Ambalaža staklenoih proizvoda ima svoju težinu, ovisno o veličini proizvoda, i debljini
stakla.
Pri transportu svi proizvodi, neovisno o ambalaži se pakiraju u kartonske kutije. Ali nisu svi
proizvodi jednakom bruju pakirani u kutijama.
Red
ni b
roj
Ozn
aka
Šifr
a
Br.
jed.
TU
1
Mas
a je
d. T
U1
Zap
rem
ina
jed.
T
U1
Br.
jed.
TU
2
Mas
a je
d. T
U2
Zap
rem
ina
jed.
T
U2
Br.
jed.
TU
3
Mas
a je
d. T
U3
Zap
rem
ina
jed.
T
U3
n
TU1
m*TU1
z*TU1
nTU2
m*TU2
z*TU2
nTU3
m*TU3
z*TU3
[kom]
[kg]
[dm3]
[kom]
[kg]
[dm3]
[kom]
[kg]
[dm3]
0 izv
33
12,0
101 16 0,0 90 37
48,0 74
1
odr
101 3 0,0 14 1 0,0 9 4 6,0 9
2
odr
102 6 0,0 14 2 0,0 9 8
12,0 9
3
odr
103 2 3,0 10 3 0,0 9 4 6,0 9
4
odr
104 5 0,0 14 1 0,0 9 3 4,5 9
5
odr
105 4 0,0 14 1 0,0 9 2 0,0 10
6
odr
106 3 4,5 10 1 0,0 18 3 0,0 10
7 od
107
3 4,5 10 3 0,0 18 5 7,5 9
9
r
8
odr
108 7 0,0 14 4 0,0 9 8
12,0 9
Tablica 5.
Red
ni b
roj
Ozn
aka
Šifr
a
Br.
jed.
TU
1
Mas
a je
d. T
U1
Zap
rem
ina
jed.
T
U1
Br.
jed.
TU
2
Mas
a je
d. T
U2
Zap
rem
ina
jed.
T
U2
Br.
jed.
TU
3
Mas
a je
d. T
U3
n
TU1
m*TU1
z*TU1
nTU2
m*TU2
z*TU2
nTU3
m*TU3
[kom]
[kg]
[dm3]
[kom]
[kg]
[dm3]
[kom]
[kg]
0 izv
30
12,5 86 14 0,0 87 25
28,5
21
odr
201 5 0,0 14 1 0,0 12 4 6,0
22
odr
202 5 0,0 14 1 0,0 9 4 6,0
23
odr
203 3 4,5 10 3 0,0 18 3 4,5
24
odr
204 5 0,0 14 4 0,0 9 2 0,0
25
odr
205 4 4,0 10 2 0,0 9 8
12,0
26
odr
206 4 0,0 14 1 0,0 12 2 0,0
27
odr
207 4 4,0 10 2 0,0 18 2 0,0
Tablica 6.
3.3 Radiofrekventna identifikacija (RFID)
Radiofrekventna identifikacija (RFID) danas je gotovo najučinkovitija tehnologija za
identifikaciju ambalažiranih proizvoda koje treba transportirati, skladištiti ili periodično
popisivati. Svaki upakirani proizvod u bliskoj budućnosti biti će označen preko RFID
mikročipa i njegove antene. Tu novost uključuje i ambalaža sa svim pojedinačnim
proizvodima. Apliciran na ambalažu, RFID mikročip, sadrži gotovo sve informacije važne
proizvođaču i krajnjem korisniku. To može biti datum proizvodnje, rok trajnosti proizvoda,
oznake šarže ili proizvodne linije, sastav proizvoda, njegov serijski broj ili točno vrijeme
njegovog nastanka. U kombinaciji sa vremenskim i temperaturnim biosenzorima, RFID
10
mikročip predstavlja nezamislivo bogatstvo novih tehnologija primjenjenih u području
ambalaže.
RFID sustav se sastoji od tri primarne komponente:
- TRANSPONDER (TAG)/„SMART“ NALJEPNICE/RFID PLOČICA (PCB)
- ANTENE
- KONTROLORI
Slika 1. Pojednostavljeni prikaz djelovanja RFID tehnologije
Budući da zahtjevi tržišta (potrošača) nisu više vezani samo za to da ambalaža drži i čuva
proizvod, otišlo se dalje pa se ambalažu počelo obilježavati RFID transponderima.
Inovativnosti u uporabi RFID-a je i u podizanju razine izravne prodaje, npr. prodajna polica
sama javlja da na njoj više nema određenih proizvoda i posreduje u naručivanju prema
skladištu ili prema dobavljaču.
Uvođenje RFID-tehnologije u tvrtci „Zvijezda“ predstavlja značajan utjecaj na
logistički proces u svim njegovim komponentama. Proizvođač već u procesu proizvodnje
11
ugrađuje tag-ove u komponente proizvoda. Ugrađeni tag-ovi mogu sadržavati informacije
širokog raspona – informacije koje su potrebne proizvođaču ili informacije koje je zatražio
kupac (ili bilo koji drugi član logističkog procesa ), a čiji izvor je upravo u ovom dijelu
logističkog procesa . S proizvoda s tag-om može biti čitano i po njemu pisano tijekom
proizvodnog procesa kako bi se prikupilo i razmijenilo podatke o aktivnostima u procesu.
Pri izlasku iz tvornice i/ili utovaru na prijevozno sredstvo (za ovaj pristup svako
prijevozno sredstvo mora biti opremljeno RFID tehnologijom) proizvodi bivaju skenirani
pomoću čitača. Čitači mogu biti ručni (prijenosni) ili u obliku RFID-gate-a (RFIDvrata). Kroz
RFID-vrata može prolaziti pokretna traka na kojoj su proizvodi s tag-ovima (slika 2.) ili se
proizvodi provlače kroz ista na transportnim sredstvima. Korist korištenja ovog tipa RFID
tehnologije je višestruka. Ne samo da olakšava proces ukrcaja robe u vozilo i izračun brojnog
stanja robe i vrste robe koja se prevozi, nego iz RFID tagova se mogu izvući brojne druge
informacije koje mogu biti korisne kako prijevozniku, tako i proizvođaču, te na kraju
prodavaču na konačnom odredištu.
Slika 2. RFID-gate s pokretnom trakom
3.4 Infrastruktura kao resurs prijevozne logistike
12
Kako bi logističko distribucijski lanac zadovoljio sve uvjete sigurne dostave robe od
proizvođača do potrošača, mora imati kvalitetne logističko distribucijske centre opremljene
adekvatnim skladištima. Skladišta kao infrastrukturni resurs prijevozne logistike moraju
odgovarati prizvodima koja se u njima skladište, površinom ali i drugim uvjetima. Ti su
uvijeti kod zvijezdinih skladišta najviše uvjetovani mogučnošću kvarenja robe. Kvarenje se
izbjegava odgovarajućim temeratunim uvjetima u skladištu. Skladište Zvijezde se nalazi u
Ulici Marijana Čavića 1, u gradu Zagrebu. Gledajući položaj skladišta, može se zaključiti da
je ono smješteno na Istočnom dijelu grada, i reladivno daleko udaljeno od samog centra
grada. Međutim, gotovo je nemoguće imati skladište tolike zapremnine na nekom području
bliže centru.
Mikrolokacije izvorišta
Visina police s robom [m] 110.0 110.0 110.0
Udalj. do ukrcajne rampe [m] 40.0 30.0 40.0
Vr. manevra voz. [s] 200
Vrem. gubici vozila [s] 200
Max zapr./ciklus 960
Max nosiv./ciklus 1,000
Ukup. masa amb. robe rs A [kg]
Ukup. zaprem. TU-rs A 0 0 0
Spec. gustoća amb. robe rs A #VALUE! #VALUE! #VALUE!
Kapacitetni kriterij - masa/zapr. A 1000 1000 1000
Broj ciklusa viličara rs A #VALUE! #VALUE! #VALUE!
Ukup. masa amb. robe rs B [kg]
Ukup. zaprem. TU-rs B 0 0 0
Spec. gustoća amb. robe rs B #VALUE! #VALUE! #VALUE!
Kapacitetni kriterij - masa/zapr. B 0 0 0
Ro
ba
s
ku
pi
ne
1
Ro
ba
s
ku
pi
ne
2
Ro
ba
s
ku
pi
ne
3
rs1 rs2 rs3
h1
lrs
tm
tg
zMS [dm3]
qMS [kg]
mrsTU A
ZTU A [dm3]
ρ rsTU A
ncrs A
mrsTU B
ZTU B [dm3]
ρ rsTU B
Tablica 7.
13
Red
ni b
roj
Ozn
aka
Šifr
a
Uda
lj. o
d do
st. m
j. do
odr
.A
Vr.
man
evra
voz
.A
Vre
men
ski g
ubic
i A
lj tmj tgj
[m] [s] [s]
1 odr 101 5 100 60
2 odr 102 14 60 110
3 odr 103 18 260 50
4 odr 104 22 210 90
5 odr 105 7 200 200
6 odr 106 26 270 280
7 odr 107 13 50 300
8 odr 108 19 120 285
Tablica 8.
Red
ni b
roj
Ozn
aka
Šifr
a
Uda
lj. o
d do
st. m
j. do
odr
.B
Vr.
man
evra
voz
.B
Vre
men
ski g
ubic
i B
lj tmj tgj
[m] [s] [s]
21 odr 201 7 40 100
22 odr 202 16 70 200
23 odr 203 22 120 230
24 odr 204 24 270 90
25 odr 205 16 150 40
26 odr 206 33 190 320
27 odr 207 5 50 170
Tablica 9.
3. 5 Manipulacijska sredstva kao osnovni resurs procesa prijevozne logistike
Prekrcajno-prijevozne aktivnosti sastavni su dio prijevoznog procesa. Prema tomu, i
sredstva kojima se obavljaju te manipulacije trebaju pratiti obilježja sredstava na kojima se
temelji ukupni prijevozni proces. Kako su zvijezdini proizvodi prehrambena roba koja ima
14
posebne uvijete skladištenja i transoprta, i manipulacija njome će također biti specifična.
Roba koja je u kartonskoj ambalaži u skladištu se ručnim manipulacijskim sredstvima prenosi
iz skladišta do samih kamiona, u ovom slučaju hladnjača. Prijenos viličarima u ovoj fazi
transportnog procesa nije dovoljno siguran, te je nepogodan za red s hladnjačama. Skladište u
Čavićevoj ima relativno dobar pristup robi, i relacije za ručnu manipulaciju su kretke, te se
ona obavlja bez većih problema.
Tehničke značajke viličara u izvorištu (MS)Značajke ručnog manipulacijskog sredstva u
odredištima (rms)STILL RC 40 - 15
Nosivost (masena)qn [t] 1,5
Nosivost (masena)
qn [t] 0,18
Nosivost (zapreminska) ZMS [dm3] 960
Nosivost (zapreminska) Zrms [dm3] 200
Brz. dizanja pod opt. Vdo [m/s] 0,64 Vr. manevra rms tmj [s] 40 - 120Brz.dizanja bez opt.
Vdp [m/s] 0,70Vrijeme slag. jed. TU na rms (6-18) tsTU [s] 12
Brz.spušt. pod opt.Vso [m/s] 0,50
Vrijeme odlag. jed. TU sa rms (4-16)
toTU [s] 6
Brz.spušt. bez opt. Vsp [m/s] 0,42 Vrem. gubitci rms tgj [s] 80 - 300Max brzina opt. MS Vmax
o
[km/h]
20,0Brzina opt. rms
Vrp λ [m/s] 0,7
Max brzina neopt. MS
Vmax
p
[km/h]
20,5Brzina neopt. rms
Vrp p [m/s] 1,0
Vrijeme ubrzanja opterećen (Vmax o) tao [s] 4,7
Vrijeme ubrzanja prazan (Vmax p) tap [s] 4,2
Sr. brz. diz. i spušt. Vsd
sr[m/s] 0,54
Sr. max brzina MS Vmax [m/s] 2,3 Sr. ubr. i usp. MS asr [m/s2] 1,27 Vrem. gubici viličara tg [s] 120 Vr. manevra viličara tm [s] 80
Tablica 10. Tehničke značajke manipulacijskih sredstava
Iz tablica se može isčitati da je nosivos i učinkovitost viličara znatno veća u odnosu na
ručno manipulacijsko sredstvo, ali u slučaju zvijezdinih proizvoda, rukovanje njim nije
moguće.
15
3.6 Prijevozna sredstva kao osnovni resurs procesa prijevozne logistike
Važnost transporta robe u logističkom procesu netreba posebno isticati. Zbog njegove
važnosti odabir transportnog sredstva ima posebnu težinu. Naravno, u tvrtci „zvijezda“ su
svijesni te činjenice, te je njihov vozni park opremljen najmodernijim vozilima koja mogu
zadovoljiti potrebe traansporta robe u sigurnim uvijetima. Vozni park se odreda sastoji od
teretnih vozila marke „Mercedes Benz“. Tvrtka posjeduje više tipova vozlia te marke. U
obrađenom logističkom procesu, za transport robe su se koristili automobili tipa „Atego“, koji
su posebno modificirani da bi mogli pružiti adekvatne uvjete za transport zvijezdine robe.
Slika 3.Prijevozno sredstvo tvrtke „Zvijezda“
Nosivost jednog takvog vozila je oko 5 tona, što je u obrađenim obrtima A i B, sasvim
dovoljno da se sva roba utovari u jedan automobil, te se cijela ruta odveze bez potrebe
vraćanja u skladište. Atego ima dvije osovine, te posjeduje modificirani teretni prostor ukupne
zapremnine 24616 decimetara kubičnih. Modifikacijom se omogućilo reguliranje temperature
16
i vlažnosti u teretnog prostora, bez kojeg nebi bio moguć transport lakopokvarljive zvijezdine
robe.
Značajke
Nazivna nosivost qn [t] 1,49
Duljina teretnog prostora vozila lPStp [m] 3,00
Širina teretnog prostora vozila bPStp [m] 1,80
Visina teretnog prostora vozila hPStp [m] 1,55
Mala prometna brzina kretanja vozila vP min [km/h] 8 - 16
Srednja prometna brzina kretanja vozila vP sr [km/h] 17 - 25
Velika prometna brzina kretanja vozila vP max [km/h] 26 - 38
Zapremina teretnog prostora vozila ZPStp [dm3] 8263
Visina odlaganja robe na vozilu pri ukrcaju hPSu [m] 0,00
Tablica 11. Eksploatacijske značajke prijevoznog sredstva
4. Analiza učinkovitosti procesnih lanaca
Elementi vremenske, prostorne i kapacitivne analize su bitni u analizi procesnog lanca jer
povećavaju kvalitetu prijevoza, smanjuju vrijeme vožnje prijevoznih sredstava do mjesta
distribucije robe uz maksimalno iskorištenje prijevoznog sredstva što znaći da će biti
prevezena maximalna količina robe u datom prijevoznom sredstvu na određenoj lokaciji koju
prijevozno sredstvo isporučuje na distributivnoj ruti. Elementi vremenske analize procesnih
lanaca su usko vezani s ostalim parametrima jer za određeno vrijeme dostave robe određuju
svi ostali parametri poput, vremena ukrcaja, iskrcaja, prijevoza i iskrcaja robe. Dakle, ako
skratimo vremena svih operacija roba će biti prevezena u najamnjem vremenskom periodu.
Također prostorna analiza procesnog lanca je usko vezana s vremenom, dakle same lokacije
distribucije robe ovise o vremenu dostavljanja ali i o kapacitetu infrastrukture i prijevoznih
sredstava.
4.1 Distribucijski procesni lanci
Procesi koji se odvijaju tijekom distribucije robe na određenoj relaciji su: Pakiranje robe,
ukrcaj robe (manipulacija robe), prijevoz robe i iskrcaj robe. Pakiranje robe u tvrtci
„Zvijezda“ se obavlja na mjestu proizvodnje robe. Pri pakiranju se u kartonsku ambalažu
17
automatski ugrađuje RFID tag, koji može sadrđavat brojne informacije o robi. Naravno, jedna
od glavnih informacija koje daje je brojno stanje proizvoda, te vrsta robe koja je zapakirana u
kartonskoj ambalaži. Ukrcaj kartoneske ambalaže se obavlja ručno jer nije moguć nijedan
drugi vid manipulacije jer se roba ukrcava u prijevozna sredstva s hladnjačom. Vrijeme
ukrcaja kod takvih prijevoznih sredstava je nešto duže nego kod običnih prijevoznih sredstava
gdje se roba ukrcava pomoću manipulacijskih sredstava. Proces iskrcaja se također obavlja
ručno.
Slika 4. Prikaz prijevoznog sredstva s hladnjačom u tvrtci „ Zvijezda“
Distribucijski Obrt „A“ tvrtke „Zvijezda“ sastoji se od 8 lokacija na koja treba
distribuirati proizvode. Podrućja distribucije se kreću od samog centra grada, preko
maksimira, pa sve do područja Donje Dubrave. Udaljenost glavnog logističkog distributivnog
centra od prve lokacije distribucije je 5,8 km s vremenom vožnje od 12 min s prosječnom
brzinom od 30 km/h. Izabrana ruta distribucije robe je najoptimalnija jer zahtjeva najmanje
vrijeme putovanja prijevoznog sredstva, što znaći da trajanje distribucije obrta će biti dosta
kratko što i je glavni cilj distribucije. Rute distribucije od Donjeg grada su relativno na
kratkim udaljenostima i nalaze se prema logičkom slijedu u pravcu Dubrave. Optimizacijom
18
vremena putovanja prijevoznog sredstva utječemo na samnjenje troškova distribucije robe,
čime se poboljšava radni učinak obrta.
Distribucijski obrt „B“ tvrtke „Zvijezda“sastoji se od 7 lokacija na koja terba distribuirati
proizvode. Lokacije su smještene u najoptimalnijem logističkom slijedu zbog poboljšanja
učinkovitosti distribucije obrta „B“. Udaljenost prve lokacije distribucije od glavnog
logističkog centra je 8,9 km a vrijeme putovanja prijevoznog sredstva je 18 min. Lokacije su
smještene na Trešnjevci gdje se nalazi pet lokacija distribucije i na Černomercu gdje se nalaze
2 lokacije distribucije. Optimalni izbor rute je izveden prema najmanjim troškovima i
najmanjem vremenu putovanja prijevoznog sredstva uz što veči učinak obrta „B“.
4.1.1 Distribucijski procesni lanac A
Područja distribucije obrta „A“ se nalaze u Donjem gradu, Maksimiru, te Donjoj
Dubravi. Redosljed distriburanja zvijezdinih proizvoda se vrši upravo navedenim redom.
Zbog toga postoji više razloga. Iako bi možda logičniji bio takav plan distribucije u kojem bi
se prvo odradio predio Dubrave i Maksimira zbog manje udaljenosti od skladišta, roba se prvo
dobavlja do trgovina u centru grada. Dionine trgovine u centu grada se prve opskrbljuju, i to u
ranim jutarnjim satima, kako bi se izbjegle velike gužve u prilazu centru. Iz tog razloga se
kreće iz centra. Sljedeći redosljed je logičan, i obavlja se u smijeru Istoka, preko Maksimira
do Dubrave. Redosljed pojednih trgovina na obrtu je izabran kako bi troškovi bili što manji,
kilometraža koju naprave vozila najmanja, i urtošeno vrijeme najkraće.
Red
ni b
roj
Ozn
aka
Šifr
a
Uda
lj. m
eđu
čvor
ištim
a A
Sr.
brz
ina
kret
. vo
z. A
Vr.
vož
nje
A
Vr.
ukr
/iskr
. A
Uku
p. v
rijem
e (k
umul
ativ
) A
LijA vp tvij tUI A ∑tA
gar
[km]
[km/h]
[min]
[min]
[min]
0izv
0,04 12 0 39 39
1odr 101 5,90 30 12 7 57
2odr 102 0,15 20 0 11 68
3odr 103 0,11 20 0 11 79
4odr 104 2,90 20 9 10 98
5odr 105 5,70 20 17 9 124
6odr 106 1,80 28 4 13 141
19
7odr 107 0,16 30 0 12 153
8odr 108 0,40 28 1 17 171
Tablica 12.
Iz tablice 7.A se može iščitati da su udeljenosti između točaka distribucije variraju, ali
se ipak mogu primjetiti neka pravlia. Najznačajnije je to da su udaljenosti najmanje između
lokacija koja su u istom kvartu, tj. da su najveće udaljenosti u onim vožnjama koje povezuju
lokacije između različitih kvartova. Tako je naprmjer, udaljenost između odredišta u centru
grada samo 600 metara, udaljenost između tri odredišta u Maksimiru 700 i 1500m, a u
Dubravi 150 i 850m. Udaljenost između lokacije koja se malazi u centu i one u maksimiru je
maksimalna, i iznosi 3400 m.
Brzine vozila u eksploataciji ovise najviše o rutama kojima se kreću. Logično je ako
ruta vozi kroz centar grada gdje je gusta prometna mreža s puno semaforiziranih raskrižja, da
će brzine biti manje. Tako su u primjeru obrta „A“ brzine u centru najmanje, i iznose u
prosjeku 18 km/h. Brzine su najveće na prometnicama koje imaju veći broj prometnih traka,
manje raskrižja i manje prometno opterećenje. U obrtu „A“ takve prometnice se malaze u
smijeru dubrave, te su brzine na tim djelovima obrta najveće, te iznose do 32 km/h u prosjeku.
Da bi se proces distribucije obavio u što kraćem vremenskom roku, vrlo je važno
osigurati dobra pozicije dostavnog mjesta. Nažalost te pozicije nisu uvijek na idealnim
područjima, ne samo zbog mogućnosti prilaza, nego i zbog sigurnosti prometa na
prometnicama pokraj kojih se obavlja iskrcaj. U obrtu „A“ udaljenosti dostavnih mjesta
variraju, te ne ovise o lokaciji same trgovine. Npr. najvća udaljenost skladišta trgovine od
dostavnog vozila je na području maksimira, gdje je udaljenost iznosi više od 30 m. to naravno
zahtjeva i veće vrijeme za manipulaciju robom do odredišta.
4.1.2 DISTRIBUCIJSKI PROCESNI LANAC B
Distribucijski proces obrta „B“ je nešto jednostavniji od obrta „A“ jer sadrži manji
broj lokacija na koje treba distribuirati robu. Lokacije se kreću od Trešnjevke do Černomerca.
Odabrani postupak distribuiranja je najoptimalniji s aspekta vremena putovanja prijevoznog
20
sredstva što znači da će roba biti dostavljenja u najkraćem roku. Put distribuiranja robe je
najkraći mogući i zahtijeva najmanje troškove uz sto veći radni učinak.
.
Red
ni b
roj
Ozn
aka
Šifr
a
Uda
lj. m
eđu
čvor
ištim
a B
Sr.
brz
ina
kret
. vo
z. B
Vr.
vož
nje
B
Vr.
ukr
/iskr
. B
Uku
p. v
rijem
e (k
umul
ativ
) B
LijB vp tvij tUI B ∑tB
gar
[km]
[km/h]
[min]
[min]
[min]
0izv
0,04 12 0 39 39
21
odr 201 6,70 30 13 7 59
22
odr 202 2,20 25 5 9 74
23
odr 203 1,40 25 3 11 89
24
odr 204 0,50 22 1 10 100
25
odr 205 2,00 25 5 12 117
26
odr 206 2,00 30 4 12 133
27
odr 207 0,90 22 2 8 143
Tablica 13. Pregled prostorno- vremenskih parametara procesnog lanca B
Obrt „B“, iako je nešto jednostavniji, ne samo zato što ima manje odredišta
distribucije, već i zbog lokacije koja ne zadire u sam centar grada, ipak iziskiva nešto veće
troškove distribucije. Glavni razlog tomu je veća udaljenost lokacija distribucije od skladišta
na borongaju, tako da vozilo prijeđe veću kilometražu pod punim opterećenjem. 8,9
kilometara iznosi udaljenost od skladišta u Čavićevoj do prve lokacije na Trešnjevci Jug. U
obrtu „B“ također je karakteristično kao i u „A“ obrtu, da su vožnje između lokacija koje su u
istom kvartu mnogo kraće, za razliku od onih međukvartovskih vožnji. Tako je na primjer,
udaljenost između dvije lokacije na Trešnjevci Jug udaljenost tek 270 metara, a između
lokacija na Trešnjevci Sjever 700.
Brzine u obrtu „B“ su većim dijelom ujednačene. Najviše iskače brzina vožnje iz
smijera skladiša prema prvoj lokaciji na Trešnjevci jug. Naime, iako je vozilo opterećeno
teretom, brzina je najveć zbog trase prema prvoj lokaciji. Njaveći dio te trase se kreće
Slavonskom avenijom, kojom je eksplotacijska brzina značajno veća nego sporednim
cestama. Ostale brzine su relativno slične, najmanje su na udaljenostima koje su vrlo male, jer
se nemogu ni razviti veće brzine.
21
U obrtu „B“ kao i ubrtu „A“ udaljenosti dostavnih mjesta variraju, te ne ovise o
lokaciji same trgovine. Npr. najvća udaljenost skladišta trgovine od dostavnog vozila oko 30
m, te se ta udaljenost pojavljuje na dvije lokacije, na Trešnjevci, i na Černomercu što naravno
zahtjeva i veće vrijeme za manipulaciju robom do odredišta.
4.2 Učinkovitost djelovanja logističkog sustava
Analizirajući djelotvornost logističkog sustava možemo se bazirati na dvije aktivne
supstance; prijevozna i manipulacijska sredstva. Analiza se može vršiti iz vremenskog,
prostornog i količinskog aspekta
Prijevozna sredstva
Pri analiziranju prijevoznih sredstava u logističkom procesu, prvo ćemo se osvrnuti na
vremensku analizu. Da bi adekvatno analizirali vozila po pojedinim obrtima, potrabno je
odrediti određene parametra, kako bi izvukli neke mjerodavne koeficijente. Koeficijenti
variraju između 1 i 0, tako određujuću kvalitetu prometne usluge.
Gledajući vremenski aspekt, iza tablica se daju izvići podaci za dva koeficijenta koji
govore o angažiranosi vozila tijekom dana, i o iskorištenju vožnje.
Koeficijent angažiranosti tijekom dana ad, predstavlja količnik između sati na radu i
knjigovodstvenih sati kojih je tijekom dana 24.
ad = Hr / 24
ad1 = 2,4 / 24 = 0,1
ad2 = 2,51 / 24 = 0,103
ad = HPSr / (24*DPSr)= 4,98 / 24*2 = 0,1029
Koeficijent iskorištenja vožnje v, opisuje udio vremena u vožnji s obzirom na vrijeme
na radu, te se tako i izračunava, tj. kao količnik vremena provedenog u vožnji i ukupnog
vremena provedenog na radu.
v = Hv / Hr
v1 = 0,53 / 2,4= 0,224
22
v2 = 0,62 / 2,52 = 0,254
v = HPSv / HPSr = 1,2 / 4,92 = 0,244
Iz koeficijenata angažiranosti tijekom dana i iskorištenja vožnje možemo zaključiti da
je u oba obrta podjednaka, što znači da je raspodjela odredišta u oba obrta podjednaka, a
vremana na radu ujednačena.
Analizom prostornih aspekata možemo nemožemo iskazati određen broj vrijednosti
koje bi nam govorile o kvaliteti logističkog procesa, jer se nemogu isčitati iz tablica. Jedan od
onih koji se mogu izračunati je srednja udaljenost vožnje teretom.
Srednjom udaljenošću vožnje s teretom Lst λ pri radu jednog prijevoznog sredstva
naziva se aritmetička srednja vrijednost svih udaljenosti vožnja s teretom.
Lstλ = Lt / nλ [km]
Lstλ_1 = 15,5 / 8 = 2,0 [km]
Lstλ_2 = 17,2 / 7 = 2,6 [km]
Lstλ = PSLt / PSnλ = 32,5 / 15 = 2,16 [km]
Prostorni aspekti nam govore o iskoristivosti prostora namjenjenog za smiješatj robe
pri transportu.
Koeficijent statičkog opterećenja prijevoznog sredstva γ s koeficijent se određuje u
pogledu iskorištenja nazivne nosivosti prijevoznog sredstva (sm) i u pogledu volumenskog
iskorištenja raspoloživog prostora namijenjenog smještaju tereta (sv).
sm=qλ / qn
sm1=525 / 5300 = 0,1
sm2=550 / 5300 = 0,11
Iz veličine ovih koeficijenata se lako može iščitati da je koeficijent iskorištenosti
zapremnog prostora premalen u oba obrta. To može značiti da se veliki teretni automobili
mogu zamjeniti manjim automobilima, koji moraju također imati zapremne prostore s
hladnjačom. Ipak, iz njih se može vidjeti da su ujednačeni u oba obrta, te ako bi se iskoristilo
23
manje vozilo, ili ravnomjerno povećale narudžbe, koeficijenti bi u oba obrta bili
zadovoljavajući.
4.3 Manipulacijska sredstva
Pri analizi manipulacijskih sredstava važno je obratiti pozornost na činjenicu da se
ukrcaj u teretna vozila obavlja ručno, jer se radi o hladnjačama koje ne posjeduju rampu za
viličara. Iz tog razloga lako se može zaključiti da brzina ukrcaja robe u prijevozno sredstvo
najviše ovisi o količini robe koja se unosi u hladnjaču. Sve se obavlja ručno, te nije moguće
dati neke određene podatke o učinkovitosti manipulacijskih sredsava pri ukrcaju o iskrcaju.
Međutim, korištenjem RFID tehnologije pri ukrcaju iz skladišta, značajno se olakšava
kontrola količine i vrste ukrcane robe. Samim time se skraćuje vrijeme provedeno na lokacijii
ukrcaja. Eventualnim korištenjem viličara pri manipulaciji, značajno bi se povećala
efektivnost pri ukrcaju i iskrcaju, ali nažalost u ovom slučaju, to nije moguće.
24
5. ZAKLJUČAK
Analizom cjelokupnog seminarskog rada može lako vidjeti da distribucijski lanci u
logističkom procesu su veoma složeni, te se sastoje od velikog broja komponenti. Svaka
komponenta može uvelike utjecati na cjelokupni distribucijski lanac stvarajući tako gubitke.
Može utjecati na duljinu trajanja procesa, prijeđenje kilometre, ili iskorištenst prijevoznih
sredstava. Da bi cijeli logistički proces tekao optimalno, treba voditi računa o svakom
pojedinom detalju u distribuciji.
U konkretnom slučaju „Zvijezde“ analizirala su se dva obrta „A“ i „B“, kojima se
distribuirala određena roba prema različitim pregrambenim trgovinama na području grada
Zagreba. Zvijezdina vozila bi kretala iz skladišta u Čavićevoj ulici, na Borongaju, te bi
opskrbljivala robom pojedine lokacije. Izbor redosljeda lokacija u oba obrta bio je optimalan.
Daljnom analizom rada prijevaznih sredstava, došlo se do zaključaka da zapremnina
teretnog prostora u zvijezdinim vozilima nije optimalna. Dapače, koeficijenti su vrlo maleni,
te je slaba iskorištenost zapremnog prostora.
Manipulacijska sredstava u distribuciji u vidu viličara nisu korištena. Jedino ručna
manipulacijska sredstva i RFID sustav. Tim sustavom se značajno ubrzau proces ukrcaja u
kamione u skladištu, jer nema potrebe za ručnim brojanjem, i provjerom robe. Te su
informacije sadržane u RFID tagovim ugrađenima u kartonskoj ambalži.
25
Iz ove analize se može ustvrditi da postoji podjednaka mogućnost u oba obrta za
poboljšanje logističke usluge. To se ponajviše odnosi na korištenje manjih vozila za transport,
ili povećanja robe koju prenosi jedno vozilo, kako bi bolje bio iskorišten zapremni prostor.
6. LITERATURA
1. http://www.zvijezda.hr/o-zvijezdi/
2. http://www.spica.hr/caseStudies/learn_rfid.html
3. http://maps.google.com/
26