LAPORAN KERJA PRAKTEK

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG PARKIR

KEJAKSAAN AGUNG

JAKARTA SELATAN

oleh :

Eric Hartono 0706163464

Geovanie Lukas Wijaya 0706266273

Geraldie Lukman Wijaya 0706266286

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS INDONESIA

DEPOK

2010

ii

KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berbagai karunia dan rahmat yang

telah diberikan sehingga laporan kerja praktek ini dapat diselesaikan.

Kerja Praktek merupakan salah satu mata kuliah spesial yang harus dilaksanakan

untuk mencapai gelar sarjana teknik pada Departemen Sipil FTUI. Tujuan mata kuliah ini

adalah untuk memberikan pengetahuan kepada mahasiswa dalam proyek konstruksi secara

utuh diluar pemahaman teoritis di dalam kelas. Untuk mewujudkan tujuan tersebut, maka

laporan kerja praktek ini dibuat.

Penulis menyadari laporan kerja praktik ini masih ada berbagai kekurangan, untuk itu

saran dan kritik yang bersifat membangun dari berbagai pihak sangat penulis harapkan agar

penulisan ini menjadi lebih baik dan bermanfaat bagi semua pihak yang membutuhkan.

iii

PERNYATAAN KEASLIAN

Kami menyatakan dengan sesungguhnya bahwa laporan kerja praktek dengan judul :

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG PARKIR

KEJAKSAAN AGUNG

JAKARTA SELATAN

yang disusun untuk melengkapi sebagian persyaratan menjadi Sarjana Teknik pada

Departemen Sipil Fakultas Teknik Universitas Indonesia, sejauh yang kami ketahui bukan

merupakan tiruan atau duplikasi dari laporan kerja praktek yang sudah dipublikasikan dan

atau pernah dipakai untuk mendapat gelar kesarjanaan di lingkungan Universitas Indonesia

maupun di perguruan tinggi atau instansi manapun, kecuali bagian yang sumber informasinya

dicantumkan sebagaimana mestinya.

Depok, November 2010

Eric Hartono Geraldie Lukman Geovanie Lukas

0706163464 0706266286 0706266273

iv

LEMBAR PENGESAHAN

Kerja Praktik dengan judul:

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG PARKIR

KEJAKSAAN AGUNG

JAKARTA SELATAN

dibuat untuk melengkapi sebagian persyaratan menjadi Sarjana Teknik pada Departemen Sipil

Fakultas Teknik Universitas Indonesia dan disetujui untuk diajukan dalam sidang kerja

praktik.

Depok, November 2010

Dosen Pembimbing

Ir. Sjahril A. Rahim, M. Eng.

v

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .................................................................................................................... ii

PERNYATAAN KEASLIAN ....................................................................................................... iii

LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................................................... iv

DAFTAR ISI ................................................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................... viii

DAFTAR TABEL .......................................................................................................................... xi

BAB I PENDAHULUAN............................................................................................................... 1

1.1. Latar Belakang ................................................................................................................. 1

1.2. Tujuan Proyek .................................................................................................................. 1

1.3. Data Proyek ...................................................................................................................... 1

1.4. Lokasi Proyek................................................................................................................... 3

1.5. Fasilitas Pelengkap .......................................................................................................... 4

1.6. Ruang Lingkup Proyek .................................................................................................... 5

1.7. Project Statement ............................................................................................................. 6

1.8. Deliverables ...................................................................................................................... 7

1.9. Constraint dan Asumsi..................................................................................................... 7

1.10. Sistematika Penulisan Laporan ................................................................................... 7

BAB II MANAJEMEN RUANG LINGKUP (SCOPE MANAGEMENT) ................................. 9

2.1. Rencana Kerja dan Syarat-syarat .................................................................................... 9

2.2. Kontrak Kerja ................................................................................................................. 11

2.3. Work Breakdown Structure ........................................................................................... 15

2.4. Organizational Breakdown Structure ........................................................................... 20

BAB III PERENCANAAN DAN MANAJEMEN LOKASI KERJA (SITE PLAN

MANAGEMENT)......................................................................................................................... 26

3.1. PENDAHULUAN ......................................................................................................... 26

3.2. PERENCANAAN SITE PLAN ..................................................................................... 26

vi

BAB IV METODE KONSTRUKSI DAN PERALATAN ........................................................ 41

4.1. PENDAHULUAN ......................................................................................................... 41

4.2. DATA TEKNIS UMUM ............................................................................................... 42

4.3. SPESIFIKASI TEKNIS................................................................................................. 43

4.4. PEMBUATAN SHOP DRAWING .............................................................................. 43

4.5. Peralatan ......................................................................................................................... 44

4.6. Konsep Metode Pekerjaan Struktur .............................................................................. 53

4.7. Metode-Metode Pekerjaan Struktur .............................................................................. 58

BAB V MANAJEMEN WAKTU .............................................................................................. 108

5.1. Pengantar tentang manajemen proyek ........................................................................ 108

5.2. Perencanaan dan Penjadwalan Konstruksi ................................................................. 109

5.3. Manfaat Penjadwalan................................................................................................... 109

5.4. Manajemen waktu ........................................................................................................ 111

5.5. Pengendalian Waktu .................................................................................................... 111

BAB VI MANAJEMEN BIAYA............................................................................................... 114

6.1. Pengendalian Biaya...................................................................................................... 114

6.2. Pembayaran Prestasi Pekerjaan ................................................................................... 116

BAB VII MANAJEMEN RISIKO............................................................................................. 118

7.1. Manajemen Risiko ....................................................................................................... 118

7.2. Identifikasi risiko ......................................................................................................... 118

7.3. Evaluasi Resiko ............................................................................................................ 120

7.4. Tanggapan dan Perlakuan Resiko ............................................................................... 120

7.5. Mendokumentasikan .................................................................................................... 120

BAB VIII MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN LINGKUNGAN KERJA

...................................................................................................................................................... 121

8.1. Manajemen Keselamatan............................................................................................. 121

8.2. Manajemen Lingkungan .............................................................................................. 122

8.3. Manajemen Housekeeping .......................................................................................... 123

vii

BAB IX MANAJEMEN KUALITAS ....................................................................................... 124

9.1. Manajemen Kualitas PT. PP (Persero), Tbk .............................................................. 124

9.2. Standar Operasi ............................................................................................................ 126

9.3. Pengontrolan Kualitas.................................................................................................. 126

9.4. Penetuan Hold Point Tiap Pekerjaan .......................................................................... 130

9.5. Target Kualitas ............................................................................................................. 132

BAB X MANAJEMEN KLAIM................................................................................................ 134

10.1. Klaim ........................................................................................................................ 134

10.2. Manajemen Proyek Masa Pemeliharaan................................................................. 135

BAB XI MANAJEMEN KOMUNIKASI ................................................................................. 139

11.1. Gambaran Umum ..................................................................................................... 139

11.2. Laporan Kinerja ....................................................................................................... 139

11.3. Laporan Informasi Kemajuan Pekerjaan ................................................................ 140

BAB XII MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA ........................................................ 148

12.1. Tim Manajemen Proyek .......................................................................................... 148

12.2. Organisasi Proyek .................................................................................................... 148

BAB XIII HAL-HAL KHUSUS PADA PROYEK .................................................................. 154

BAB XIV KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................................ 158

13.1. Kesimpulan ............................................................................................................... 158

13.2. Saran ......................................................................................................................... 159

13.3. Penutup ..................................................................................................................... 159

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................. 160

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.3.1 Ilustrasi Proyek

Gambar 1.4.1 Lokasi proyek

Gambar 1.4.2 Area proyek sebelum pembangunan

Gambar 2.4.1 Struktur Organisasi Proyek

Gambar 3.2.1 Site Plan

Gambar 3.2.2 Kantor kontraktor dan konsultan

Gambar 3.2.3 Denah lantai kantor

Gambar 3.2.4 Kantor tampak depan

Gambar 3.2.5 Foto area fabrikasi los kerja kayu dan besi pada lantai basement

Gambar 3.2.6 Foto gerbang masuk proyek

Gambar 3.2.7 Foto pagar proyek

Gambar 3.2.8 Foto theodolith

Gambar 3.2.9 Foto compressor

Gambar 3.2.10 Foto Tower Crane

Gambar 3.2.11 Foto Mobil Mixer

Gambar 3.2.12 Foto Bekisting Sateko

Gambar 3.2.13 Pos jaga keamanan

Gambar 3.2.14 Toilet direksi

Gambar 3.2.15 Tempat parkir dilihat dari atas

Gambar 4.5.1 Sketsa posisi tower crane terhadap gedung parkir yang dibangun

Gambar 4.5.2 Daya jangkau dari Tower Crane

Gambar 4.5.3 Theodolith

Gambar 4.5.4 Waterpass

Gambar 4.5.5 Mortar Utama MU-700 digunakan pada tahap finishing pengecoran pelat

Gambar 4.5.6 Bahan waterproofing

Gambar 4.5.7 Bahan plywood

Gambar 4.5.8 Bahan curing compound

Gambar 4.5.9 Bahan hydratite

Gambar 4.5.10 Bahan plamir

Gambar 4.5.11 Kayu lapis digunakan sebagai penahan bekisting

Gambar 4.5.12 Kawat Bendrat

Gambar 4.5.13 Kawat Ayam

Gambar 4.7.1 Foto persiapan pembuatan pile cap

ix

Gambar 4.7.2 Foto waterstop

Gambar 4.7.3 Detail Bekisting Balok Dengan Tie Rod

Gambar 4.7.4 Detail Bekisting Balok Tanpa Tie Rod

Gambar 4.7.5 Scaffolding menahan balok yang baru dicor

Gambar 4.7.6 Pemasangan pelat precast

Gambar 4.7.7 Posisi Core Wall

Gambar 4.7.8 Denah Posisi Tangga

Gambar 4.7.9 Bekisting Tangga

Gambar 4.7.10 Tulangan tangga

Gambar 4.7.11 Bekisting anak tangga

Gambar 4.7.12 Posisi Ramp Lantai Dasar

Gambar 4.7.1 Posisi ramp Lantai Tipikal

Gambar 4.7.2 Bekisting ramp

Gambar 4.7.3 Penyimpanan besi tulangan

Gambar 4.7.4 Proses pembengkokan besi

Gambar 4.7.5 Proses penyusunan besi

Gambar 4.7.6 Pemasangan besi tulangan pelat lantai

Gambar 4.7.7 Pekerja menyusunan tulangan kolom

Gambar 4.7.8 Proses pekerjaan tulangan pada dinding geser

Gambar 4.7.9 Flow chart Pekerjaan pengecoran

Gambar 4.7.10 Beton segar diletakkan pada pelat yang telah diberikan tulangan

Gambar 4.7.11 Pekerja memadatkan beton segar dengan menggunakan vibrator

Gambar 4.7.12 Pekerja memberikan mortar utama pada pelat

Gambar 4.7.13 Proses finishing pengecoran pelat

Gambar 4.7.14 Blok Diagram Pemadam Kebakaran

Gambar 4.7.15 Skematik Diagram Air Bersih

Gambar 4.7.16 Blok Diagram Air Bersih

Gambar 4.7.17 Skematik Diagram Air Kotor

Gambar 4.7.18 Blok Diagram Air Kotor

Gambar 4.7.19 Pemasangan Chiller dan Pompa

Gambar 4.7.20 Skema Pemasangan Chiller dan Pompa

Gambar 4.7.21 Pemasangan Pipa Regrigerant

Gambar 4.7.22 Blok Diagram Tata Udara

Gambar 4.7.23 Metode Pemasangan Kabel Intalasi Indoor

Gambar 4.7.24 Pemasangan Saklar dan Stop Kontak

x

Gambar 5.5.1 Kurva S Proyek Gedung Kejaksaan Agung

Gambar 5.5.2 Master Schedule

Gambar 8.1.1 Safety talk wajib diikuti setiap pekerja

Gambar 8.2.1 Papan slogan dan peraturan di lokasi proyek

Gambar 9.2.1 Standar Operasi QC

Gambar 9.3.1 Prosedur Slump Test

Gambar 9.3.2 Uji test slump beton

Gambar 9.3.3 Sampel beton yang akan dites tekan

Gambar 9.3.4 Pengukuran suhu beton

Gambar 9.3.5 Slump Test

Gambar 10.1.1 Diagram masalah klaim

Gambar 12.2.1 Kondisi as-8

Gambar 12.2.2 Balok terputus di as-7

xi

DAFTAR TABEL

Tabel 1.3.1 Data Fisik Proyek

Tabel 4.2.1 Data-data teknis umum

Tabel 4.3.1 Resume Spesifikasi Teknis

Tabel 6.1.1 Rekapitulasi ( RAB )

Tabel 7.2.1 Identifikasi Risiko

Tabel 9.4.1 Hold Point 1 : Sebelum Pekerjaan Beton

Tabel 9.4.2 Hold Point 2 : Selama Pekerjaan Beton

Tabel 9.4.3 Hold Point 1 : Setelah Bekisting Bawah Balok Terpasang

Tabel 9.4.4 Hold Point 2 : Setelah Pembesian Plat Lantai Terpasang

Tabel 9.4.5 Hold Point 1 : Sebelum Pengecatan

Tabel 9.4.6 Hold Point 2 : Selama Pengecatan

Tabel 9.4.7 Hold Point 3: Setelah Pengecatan

Tabel 9.5.1 Target Kualitas

Tabel 10.2.1 Bagan alir umum

Tabel 10.2.2 Bagan Alir Komplain Sampai Waktu Pemeliharaan

Tabel 10.2.3 Bagan Alir Dari Sop

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Kejaksaan Agung merupakan salah satu lembaga Pemerintah yang tergolong

besar yang membutuhkan sarana dan prasana yang mendukung. Salah satunya adalah

gedung parkir, sarana olah raga dan kantor KBPA. Karena lahan parkir yang telah ada

kurang bisa menampung kendaraan yang ada, maka dibutuhkan sebuah lahan parkir

baru yang lebih luas. Selain itu, pemerintah sekarang sedang gencar-gencarnya

mencanangkan program ‘memasyarakatkan olahraga dan mengolahragakan

masyarakat’, maka Kejaksaan Agung yang sebelumnya telah disebutkan sebagai salah

satu lembaga pemerintah harus memberikan contoh kepada masyarakat, sehingga

diperlukan tempat untuk sarana olahraga. Diperlukan juga ruangan yang cukup luas

sebagai kantor KBPA.

1.2. Tujuan Proyek

Proyek pembangunan gedung ini akan difungsikan sebagai ruang parkir

kendaraan dengan area yang lebih luas dari area parkir yang lama. Selain itu gedung

ini juga akan difungsikan sebagai ruang sarana olahraga dan ruang kantor untuk

KBPA. Mengingat tingginya yang mencapai 10 tingkat (11 lantai) maka akan

dibuatkan lift sehingga dapat lebih mempermudah akses dari lantai ke lantai.

1.3. Data Proyek

1.3.1. Data Umum Proyek

Proyek merupakan proyek lanjutan dari tahap II dimana pekerjaan yang

dilakukan adalah pembangunan basement.

1. Nama Proyek : Pembangunan Tahap III (Lanjutan) Gedung

Bertingkat 10 (11 Lantai) untuk Parkir, Sarana Olahraga, dan Kantor

KBPA (Keluarga Besar Purna Adhyaksa) Kejaksaan Agung RI.

2. Alamat Proyek : Jl. Sultan Hasanuddin no.1, Jakarta Selatan

3. Pemberi Tugas : Kejaksaan Agung Republik Indonesia

4. Pengelola Teknis : Departemen Pekerjaan Umum

5. Konsultan MK : PT. Pancatrimas Arterindo

6. Konsultan Perencana : PT. Adhika Karsa Pratama

7. Kontraktor : PT. Pembangunan Perumahan (Persero), Tbk

8. Supplier Besi : PT. Cakra Steel

9. Supplier Beton : PT. Adhimix Precast

2

10. Supplier Bekisting : PT. Supradjaya

PT. PCH

11. Peruntukan

Basement – lantai 6 : Parkir motor (355) , bis, dan mobil (347)

Lantai 7 : Ruang tahanan

Lantai 8 : Kantor KBPA, food court, ruang fitness, ruang

spa, dan ruang locker.

Lantai 9 (service) : Lapangan badminton dan tenis

12. Jenis Kontrak : Lumpsum Fixed Price

13. Nilai Kontrak (NK) : Rp 48.638.000.000,00

14. Cara Pembayaran : Monthly Payment

15. Uang Muka : 20%

16. Retensi : 5%

17. Lama Pelaksanaan: 210 hari kalender (21 April 2010 – 16 November

2010)

18. Masa Pemeliharaan : 180 hari kalender

19. Sumber Dana : APBN

20. Denda Keterlambatan

Pekerjaan : 10/00 (per seribu) dari harga kontrak atau bagian

kontrak untuk setiap hari keterlambatan.

1.3.2. Data Fisik Proyek

No. Lantai

1. Basement

2. Semi Basement

3. Lantai 1

4. Lantai 2

5. Lantai 3

6. Lantai 4

7. Lantai 5

8. Lantai 6

9. Lantai 7

10.. Lantai 8

11.. Lantai 9 (service)

Tabel 1.3.1 Data Fisik Proyek

3

Gambar 1.3.1 Ilustrasi Proyek

1.4. Lokasi Proyek

Proyek pembangunan gedung ini terletak di Jalan Sultan Hasanuddin no.1,

Bulungan, Jakarta Selatan. Jalan menuju lokasi proyek cukup padat terutama saat pagi

dan malam hari, saat aktifitas jam knator kecuali hari sabtu dan minggu, Berdasarkan

kondisi lapangan, area proyek termasuk sempit, sehingga sulit untuk manuver

kendaraan besar.

Batas-batas daerah proyek adalah sebagai berikut :

a. Sebelah Barat : Jl. Bulungan

b. Sebelah Timur : Gedung Pidana Umum Kejaksaan Agung

c. Sebelah Selatan : Akses jalan masuk ke gedung kantor Kejaksaan Agung

d. Sebelah Utara : Jl. Kyai Maja

4

Gambar 1.4.1 Lokasi proyek

Gambar 1.4.2 Area proyek sebelum pembangunan

1.5. Fasilitas Pelengkap

Terdapat banyak fasilitas pelengkap yang menjadi pendukung selama proyek

berlangsung. Fasilitas-fasilitas tersebut adalah sebagai berikut:

1. Kantor dan Gudang

a. Keet Kontraktor (Standar PP), yang meliputi:

5

Lantai Atas : Ruang PM, ruang administrasi, ruang engineering, dan

ruang pelaksana

Lantai Bawah : Ruang safety, ruang uitzet, ruang rapat, mushola, ruang

makan, dapur, dan toilet (2 unit)

b. Keet MK

c. Gudang logistik dan gudang peralatan

d. Pos jaga satpam

2. Tempat stock mekanikal

a. Stock besi

b. Stock kayu

c. Stock wiremesh

d. Pabrikasi

3. Alat penunjang

a. Generator set (Genset)

b. Towercrane (Radius 50 meter)

4. Fasilitas lainnya

a. Area parkir

b. Pompa air

c. Bedeng pekerja

d. Warung pekerja

1.6. Ruang Lingkup Proyek

Secara umum ruang lingkup pekerjaan adalah sebagai berikut :

a. Pekerjaan struktur

i. Galian Tanah

ii. Pile Cap

iii. Lantai Basement s/d Lt 6B

a. Core Wall

b. Tangga

c. Ramp

d. Shear Wall

iv. Lantai Basement s/d Lt 7 :

a. Plat Lantai

b. Kolom

c. Floor Hardener

6

v. Lantai Basement s/d Lt Dasar :

a. Waterproofing Integral

b. Waterproofing Coating

c. Retaining Wall

b. Pekerjaan arsitektur

i. Lantai Basement s/d Lt 6 B :

1. Pasangan Dinding

2. Plester Aci

3. Finish Beton

4. Railing Tangga

5. Plafond

6. Screed Lantai

7. Kansteen

8. Siku Kolom

9. Alur Ramp

10. Coring dan Grouting Instalasi ME

11. Koef Lampu

c. Pekerjaan Mekanikal Elektrikal

Lantai Basement s/d Lt 6B :

1. Pemadam Kebakaran

2. Plumbing

3. Tata Udara

4. Listrik

5. Elektronik

1.7. Project Statement

Tujuan yang ingin dicapai perusahaan dari pelaksanaan proyek ini adalah:

a. Melaksanakan pekerjaan dengan waktu yang lebih singkat dan memiliki tingkat

pengembalian modal yang cepat bagi perusahaan.

b. Proyek dengan tingkat kesulitan relatif tinggi diharapkan dapat meningkatkan

kemampuan sumber daya dalam mengelola proyek-proyek sejenis di masa datang.

c. Melaksanakan pekerjaan yang sesuai dengan sumber daya yang dimiliki dan yang

dapat memberikan nilai tambah paling optimal bagi perusahaan.

7

1.8. Deliverables

Deliverables dari proyek ini adalah sebagai berikut :

a. Gedung parkir

b. As-built drawing

c. Maintenance Guarantee

d. Close out report

1.9. Constraint dan Asumsi

1.9.1. Constraint

a. Lokasi proyek yang berada di daerah pusat bisnis, sangat berpengaruh pada

metode pelaksanaan yang digunakan dan transportasi material.

b. Telah terjadi setidaknya dua kali demonstrasi terkait Kejaksaan Agung

sehingga pintu masuk proyek tertutup untuk beberapa saat.

1.9.2. Asumsi

a. Kontraktor menentukan perkiraan waktu berdasarkan gambar yang

diberikan

b. Waktu kerja 7 hari seminggu dengan 24 jam kerja dalam sehari

c. Proyek dimulai pada hari Rabu tanggal 21 April 2010 dan selesai pada

Selasa 16 November 2010

d. Libur ditentukan pada hari lebaran Idul Fitri selama 14 hari, yaitu 6 - 19

September 2010

1.10. Sistematika Penulisan Laporan

Sub bab ini memaparkan sistematika pembahasan yang menjadi pedoman

dalam penyusunan Laporan Kerja Praktik dalam proyek pembangunan Gedung Parkir

Kejaksaan Agung yang terdiri dari :

BAB I : PENDAHULUAN

BAB II : MANAJEMEN RUANG LINGKUP

BAB III : PERENCANAAN DAN MANAJEMEN LOKASI KERJA

BAB IV : METODE KONSTRUKSI DAN PERALATAN

BAB V : MANAJEMEN WAKTU

BAB VI : MANAJEMEN BIAYA

BAB VII : MANAJEMEN RISIKO

BAB VIII : MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN

LINGKUNGAN KERJA

BAB IX : MANAJEMEN KUALITAS

8

BAB X : MANAJEMEN KLAIM

BAB XI : MANAJEMEN KOMUNIKASI

BAB XII : MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA

BAB XIII : HAL-HAL KHUSUS PADA PROYEK

BAB XIV : KESIMPULAN DAN SARAN

9

BAB II

MANAJEMEN RUANG LINGKUP

(SCOPE MANAGEMENT)

Ruang lingkup proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11

lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan kantor KBPA ini didasarkan pada rencana kerja dan

syarat-syarat serta dokumen kontrak yang telah ditandatangani.

2.1. Rencana Kerja dan Syarat-syarat

Rencana kerja dan syarat-syarat (RKS) merupakan sebuah buku yang berisi

tentang syarat-syarat administrasi berupa instruksi kepada penyedia jasa pada Buku A,

dengan ketentuan sebagai berikut

1. Instruksi ini berisi informasi yang diperlukan oleh pelaksana - kontraktor untuk

menyiapkan penawarannya sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan oleh

pengguna jasa. Informasi tersebut berkaitan dengan penyusunan, penyampaian,

pembukaan, evaluasi penawaran dan penunjukan penyedia jasa.

2. Hal-hal berkaitan dengan pelaksanaan kontrak oleh penyedia jasa, termasuk

hak, kewajiban, dan resiko dimuat dalam syarat-syarat umum kontrak. Apabila

terjadi perbedaan penafsiran / pengaturan pada dokumen lelang, penyedia jasa

harus mempelajari dengan seksama untuk menghindari pertentangan

pengertian.

3. Data proyek memuat ketentuan, informasi tambahan, atau perubahan atas

instruksi kepada pelaksana - kontraktor sesuai dengan kebutuhan paket

pekerjaan yang akan dikerjakan.

Buku A terdiri dari beberapa bab, Bab I umum, yang berisi tentang hal-hal

umum terkait lingkup pekerjaan, sumber dana, persyaratan penyedia jasa, satu

penawaran, biaya penawaran, penjelasan dokumen, dan peninjauan lapangan. Di

samping itu terdapat dokumen lelang dan penyiapan penawaran (bahasa, dokumen,

harga, mata uang dan cara pembayaran, masa berlaku, jaminan, penawaran alternatif

dan rabat, bentuk dan penandaan penawaran) serta penyampaian penawaran,

pembukaan penawaran dan evaluasi serta ketentuan yang mengatur pemenang lelang

Bab II Data Proyek berisi tentang Lingkup pekerjaan, sumber dana, penjelasan

dokumen lelang, mata uang penawaran dan cara pembayaran, masa berlakunya

penawaran, jaminan penawaran, penawaran alternatif dan rabat, sampul dan tanda

penawaran, batas akhir waktu penyampaian penawaran, pembukaan penawaran,

evaluasi penawaran, penunjukan penyedia jasa, jaminan pelaksaaan, juru penengah.

10

Bab III berisi tentang bentuk surat penawaran, lampiran, surat penunjukan dan

surat perjanjian yang meliputi surat-surat berikut ini :

a. surat penawaran (dok. Administrasi)

b. surat penawaran (dok. Usulan biaya)

c. perjanjian kemitraan untuk kerja sama operasi (kso)

d. surat kuasa

e. surat penunjukan penyedia jasa

f. surat perjanjian

Bab IV mengatur tentang syarat-syarat umum kontrak berisi tentang definisi,

penerapan, asal jasa, penggunaan dokumen, kontrak dan informasi, hak paten, hak

cipta dan merek, jaminan, asuransi, keselamatan kerja, pembayaran, harga dan sumber

dana, wewenang dan keputusan pengguna jasa, direksi teknis dan panitia peneliti

pelaksanaan kontrak,dll.

Bab V syarat-syarat khusus dan umum kontrak. Ketentuan umum berisi

tentang definisi, jaminan, asuransi, keselamatan kerja, pembayaran, jadual

pelaksanaan, penggunaan penyedia jasa usaha kecil termasuk koperasi kecil,

penyelesaian perselisihan, penyesuaian harga, denda dan ganti rugi, gambar

pelaksanaan, kegagalan bangunan. Ketentuan khusus berisi tentang kompensasi,

pedoman pengoperasian dan pemeliharaan, disamping itu terdapat pula bentuk-bentuk

jaminan

a. Bentuk jaminan penawaran (jaminan bank)

b. Bentuk jaminan penawaran (surety bond)

c. Bentuk jaminan pelaksanaan (jaminan bank)

d. Bentuk jaminan pelaksanaan (surety bond)

e. Bentuk jaminan uang muka (jaminan bank)

f. Bentuk jaminan uang muka (surety bond)

g. Bentuk jaminan pemeliharaan (jaminan bank)

h. Bentuk jaminan pemeliharaan (surety bond)

Disamping itu RKS juga berisi syarat-syarat teknis khusus pelaksanaan dan

pekerjaan seperti arsitektur, mekanikal dan elektrikal di dalam buku B.

11

2.2. Kontrak Kerja

2.2.1. Pelelangan

Dalam pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung

bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan kantor KBPA ini,

owner terlebih dahulu melakukan pemilihan terhadap pihak-pihak yang terlibat

dan saling bekerjasama satu dengan yang lainnya dalam rangka pelaksanaan

pembangunan proyek. Sistem pemilihan tersebut dilakukan dengan cara

pelelangan.

Pada umumnya, proses pelelangan dapat dilakukan dengan beberapa

cara, antara lain:

a. Pelelangan Umum

Pelelangan umum merupakan jenis pelelangan yang sifatnya terbuka untuk

seluruh pihak dalam melakukan penawaran sesuai ketentuan yang berlaku.

Sistem pelelangan ini biasanya diumumkan melalui media cetak atau media

elektronika.

b. Pelelangan Terbatas

Pelelangan terbatas merupakan jenis pelelangan yang hanya memberikan

kesempatan pada pihak-pihak tertentu yang berkualitas dan bonafit, dalam arti

telah terpilih untuk memasukkan penawaran.

c. Penunjukan Langsung

Penunjukan langsung merupakan pelelangan dengan sistem penunjukan

langsung oleh rekanan owner, dimana penunjukan ini hanya berlaku pada satu

pihak yang memenuhi klasifikasi dan prestasi sebagai pihak yang akan

melaksanakan suatu proyek yang ditawarkan.

Pada pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung

bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan kantor KBPA,

pelelangan dilakukan dengan cara penunjukan langsung.

2.2.2. Tahap Kontrak

Kontrak adalah perikatan hukum antara pengguna jasa dengan penyedia

jasa dalam pelaksanaan pengadaan jasa. Kontrak juga adalah perjanjian

pemborongan pekerjaan antara pihak pemberi tugas (owner) dengan

kontraktor. Ketentuan-ketentuan pada syarat-syarat umum kontrak harus

diterapkan secara luas tanpa melanggar ketentuan yang ada dalam dokumen

kontrak keseluruhan dan peraturan perundang-undangan yang berlaku.

12

Kontrak dibuat setelah pemberi tugas (owner) menetapkan/menunjuk

pemenang pelelangan. Penetapan pemenang pelelangan dilaksanakan dengan

cara mengeluarkan surat pelulusan pekerjaan/surat perintah kerja atau Surat

Perintah Mulai Kerja (SPMK). Tahap ini merupakan tahap kesepakatan antara

owner dengan kontraktor. Kesepakatan tersebut diikat oleh surat perjanjian

yang diatur dalam dokumen kontrak.

Dokumen kontrak adalah keseluruhan dokumen yang mengatur

hubungan hukum antara pengguna jasa dan penyedia jasa untuk melaksanakan

dan menyelesaikan pekerjaan, yang terdiri dari:

Surat perjanjian

Surat penunjukan penyedia jasa

Surat penawaran

Adendum dokumen lelang

Syarat-syarat khusus kontrak

Syarat-syarat umum kontrak

Spesifikasi teknis

Gambar-gambar

Daftar kuantitas dan harga

Dokumen lain yang tercantum dalam lampiran kontrak

Perjanjian yang terdapat dalam dokumen kontrak beserta dengan

lampirannya merupakan satu kesatuan yang tidak dapat dipisahkan satu dengan

yang lainnya.

2.2.3. Jenis Kontrak

Yang dimaksud dengan kontrak kerja dalam hal ini yaitu suatu

perjanjian atau persetujuan bersama secarala sukarela, tanpa ada unsur paksaan

yang mempunyai kekuatan hukum untuk saling mengikat antara pemilik

proyek atau yang mewakilinya dengan kontraktor sebagai pelaksana proyek.

1. Fixed Lump Sum Contract (kontrak dengan harga tetap)

Fixed Lump Sum Contract yaitu suatu kontrak pengadaan

barang / jasa atas penyelesaian seluruh pekerjaan tersebut dalam batas

waktu tertentu dengan jumlah harga yang pasti dan tetap. Dengan

demikian semua resiko yang mungkin terjadi dalam proses penyelesaian

kontrak tersebut, sepenuhnya tanggung jawab pemborong. Sistem

kontrak ini lebih tepat digunakan untuk pembelian barang dengan

contoh yang jelas atau untuk jenis borongan yang perhitungan

13

volumenya untuk masing – masing unsur / jenis pekerjaan sudah dapat

diketahui dengan pasti berdasarkan gambar rencana dan spesifikasi

teknisnya. Harga yang mengikat dalam kontrak sistem ini adalah total

penawaran harga. Bila diperlukan daftar volume dan harga (bill of

quantities) dapat dilampirkan dalam dokumen penawaran, tetapi tidak

mengikat dalam kontak dan tidak dapat dijadikan dasar perhitungan

untuk melakukan pembayaran. Tahap pembayaran dilakukan

berdasarkan prestasi kerja yang kriterianya ditetapkan dalam kontrak

yang bersangkutan.

2. Fixed Unit Price Contract (kontrak harga satuan)

Fixed Unit Price Contract (kontrak harga satuan) adalah kontrak

pengadaan barang / jasa borongan atas penyelesaian seluruh pekerjaan

dalam batas waktu tertentu berdasarkan harga satuan yang pasti dan

tetap untuk setiap satuan / unsur pekerjaan dengan spesifikasi teknis

tertentu, yang volume pekerjaannya masih bersifat perkiraan sementara,

sedangkan pembayarannya akan didasarkan pada hasil pengukuran

bersama atas volume pekerjaan yang benar – benar telah dilaksanakan

oleh pemborong. Dengan demikian, pekerjaan tambah / kurang

dimungkinkan berdasarkan hasil pengukuran bersama atas pekerjaan

yang diperlukan. Pertimbangan untuk memilih kontrak dengan cara ini

adalah karena untuk keakuratan pengukuran volume pekerjaan yang

tinggi diperlukan survey dan penelitian yang sangat mendalam, detail,

sampel yang banyak, dan waktu yang lama sehingga biayanya yang

sangat besar padahal pengukurannya juga lebih mudah dalam

pelaksanaan. Di pihak lain pekerjaan bersifat mendesak dan harus

segera dilaksanakan, sehingga untuk pekerjaan yang sifat kondisinya

seperti hal tersebut tidak tepat bila digunakan kontrak dengan sistem

lump sum.

3. Sistem Turn Key Contract

Sistem Turn Key Contract yaitu kontrak pengadaan barang / jasa

pemborongan atas penyelesaian seluruh pekerjaan tersebut dalam batas

waktu tertentu dengan jumlah harga tertentu sampai konstruksi barang

dan jaringan utama maupun penunjangnya dapat berfungsi dengan baik

sesuai dengan criteria kinerja yang telah ditetapkan. Kontraktor

melaksanakan seluruh jenis pekerjaan meliputi: survey lokasi, desain,

14

membuat / menyediakan mesin – mesin, alat – alat, mengangkut ke

lokasi, memasang, mengawasi, mengadakan uji coba pengoperasian,

pemberian pelatihan operasi dan pemeliharaannya. Sistem ini lebih

tepat digunakan untuk membeli suatu barang atau industry jadi, yang

hanya diperlukan sekali saja dan tidak mengutamakan kepentingan

untuk alih teknologi selanjutnya.

4. Sistem Cost Plus fee Contract

Sistem Cost Plus Fee Contract yaitu kontrak pengadaan barang /

jasa borongan atas penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas waktu

tertentu, dimana jenis – jenis pekerjaan dan volumenya belum diketahui

dengan pasti, sedangkan pembayarannya dilakukan berdasarkan

pengeluaran yang meliputi pembelian bahan, sewa peralatan, upah

pekerja dan lain – lain ditambah fee yang telah disepakati oleh kedua

belah pihak (misalnya 10% dari jumlah biaya) yang telah dikeluarkan

oleh pemborong. Dalam sistem kontrak tersebut, pemilik pekerjaan

benar – benar hanya dan harus membayar sesuai bukti – bukti yang

dikeluarkan kontraktor untuk menyelesaikan seluruh pekerjaan tersebut.

5. Kontrak Owner Builder

Merupakan jenis kontrak yang pemiliknya sekaligus sebagai

kontraktor, sehingga dapat mengerjakan proyeknya dengan kekuatan

sendiri atau dengan mensubkan pekerjaan tertentu pada subkontraktor.

6. Kontrak Design and Building

Pada kontrak jenis ini owner hanya menyampaikan gagasan

spesifikasi dan luas lahan. Setelah itu kontraktor merancang dan

mengerjakannya. Pada sistem ini perusahaan bertanggung jawab penuh

baik desain ataupun konstruksinya. Pembayarannya dilakukan pada saat

proyek sudah selesai dan owner hanya hanya tinggal menggunakan.

Pada pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung

bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan kantor KBPA yang

sedang dibangun ini, sistem kontrak yang digunakan adalah lumpsump fixed

price.

15

2.3. Work Breakdown Structure

Lingkup pekerjaan menginformasikan pekerjaan-pekerjaan yang harus

dikerjakan pada gedung tersebut. Penjelasan lingkup sebagai bahan mengenai metode

apa saja yang harus dibuat dan bahan pembuatan schedule pelaksanaan.

Lingkup pekerjaan akan mempengaruhi metode pelaksanaan secara umum.

Lingkup pekerjaan akan mempengaruhi besaran dari pekerjaan. Penataan site plan

juga memperhatikan pekerjaan apa saja yang akan dikerjakan dalam rangka

perencanaan lokasi material dan alat transportasinya. Di samping itu, pemahaman

lingkup pekerjaan sangat mempengaruhi schedule pelaksanaan. Lingkup pekerjaan

akan mempengaruhi tidak saja durasi pelaksanaan, tapi juga urutan pelaksanaan dari

kondisi ketergantungan antar pekerjaan (keterkaitan antar kegiatan). Rincian lingkup

pekerjaan ini disebut sebagai Work Break down structure (WBS).

Lingkup pekerjaan dikelompokkan berdasarkan pengelompokan umum

pekerjaan pelaksanaan gedung yang kemudian dapat di-breakdown lebih lanjut, yaitu :

1. Pekerjaan Persiapan

2. Pekerjaan struktur

3. Pekerjaan Arsitektur

4. Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal

5. Pekerjaan Landscape / pekerjaan luar

2.3.1. Pekerjaan Persiapan

Mobilisasi personil, peralatan dan material ke lokasi proyek akan diatur

sesuai dengan rencana dalam jadwal waktu pelaksanaan yang disepakati dan

metode pelaksanaan yang disetujui. Pada bagian awal akan didatangkan

peralatan untuk pekerjaan pembersihan lapangan, pembuatan instalasi

pekerjaan sementara dan pekerjaan struktur bawah (pondasi dan galian tanah).

Selanjutnya pendatangan peralatan disesuaikan dengan kebutuhan di lapangan

dan peralatan yang tidak dipergunakan lagi akan dikeluarkan dari lapangan.

Hal ini dibutuhkan untuk mengatur mobilitas alat di lapangan yang efisien.

Bahan yang didatangkan juga disesuaikan dengan kebutuhan penggunaannya

agar kerusakan bahan karena penyimpanan di lapangan yang terlalu lama dapat

dihindari. Hal ini juga disebabkan karena terbatasnya lahan pekerjaan.

Pada pekerjaan bangunan temporary facility seperti bangunan untuk

keet kontraktor, los kerja, dan gudang, PT. PP (Persero), Tbk telah memiliki

design khusus yang praktis. Di samping itu, pengaturan tata letak bangunan

tersebut harus memperhatikan aspek kelancaran pekerjaan sehingga menjadi

16

efektif dan efisien. Foto dan gambar disain dari bangunan temporary facility

tersebut disampaikan pada bagian Site Plan.

2.3.2. Pekerjaan Struktur

Pekerjaan struktur gedung bertingkat merupakan pekerjaan yang

memerlukan perencanaan metode pelaksanaan yang lebih detil. Pekerjaan ini

menentukan lintasan kritis yang terjadi karena bentuknya yang bertingkat.

Sehingga diperlukan perencanaan konsep metode, zoning dan arah pekerjaan

yang tepat. Dalam bagian metode struktur akan disampaikan secara rinci

mengenai konsep metode, zoning dan arah pekerjaan yang digunakan hingga

sequence pekerjaannya.

Pekerjaan struktur dapat dikelompokkan berdasarkan material, elemen

strukturnya maupun posisinya terhadap elevasi tanah. Pengelompokan

pekerjaan struktur berdasarkan materialnya adalah :

1. Pekerjaan Pembesian

2. Pekerjaan Pengecoran (beton)

3. Pekerjaan Bekisting

Sedangkan berdasarkan elemen struktur yang dikerjakan, pekerjaan

struktur dikelompokkan sebagai berikut:

1. Pekerjaan Pondasi

2. Pekerjaan Pile Cap, tie beam dan pelat lantai basement

3. Pekerjaan Kolom

4. Pekerjaan dinding penahan tanah

5. Pekerjaan dinding shearwall

6. Pekerjaan balok dan pelat lantai

7. Pekerjaan tangga

8. Pekerjaan ramp

9. Pekerjaan baja atap atau kanopi

Pengelompokkan pekerjaan struktur berdasarkan posisinya terhadap

elevasi tanah adalah :

1. Pekerjaan substructure

2. Pekerjaan upperstructure

Di samping pekerjaan di atas, terdapat pula pekerjaan yang terkait

langsung dengan pekerjaan struktur (sering disebut sebagai pekerjaan

17

siteworks), dikerjakan sebelum dan atau selama pekerjaan struktur dimulai

yaitu:

1. Pekerjaan Dewatering (jika diperlukan)

2. Pekerjaan tanah

3. Pekerjaan dinding penahan tanah sementara (jika ada dan diperlukan)

4. Pekerjaan ground anchor (jika ada dan diperlukan)

5. Pekerjaan strutting (jika ada dan diperlukan)

Metode pelaksanaan pekerjaan struktur terdiri atas banyak macam.

Beberapa diantaranya adalah:

1. Metode konvensional

2. Metode precast

3. Metode Topdown

4. Metode Semi Top Down

Pemilihan metode sangat tergantung atas kondisi proyek yang akan

dikerjakan. Dapat dimungkinkan untuk melakukan kombinasi atas beberapa

metode pelaksanaan pekerjaan struktur di atas dan selanjutnya akan dibahas di

Bab IV Metode Konstruksi dan Peralatan.

Banyaknya keterkaitan antara suatu pekerjaan struktur dengan

pekerjaan struktur yang lain dan antara pekerjaan struktur dengan pekerjaan

arsitektur maupun Mekanikal dan Elektrikal, menuntut perencanaan dan

pelaksanaan yang baik. Suatu pekerjaan struktur tersebut harus dikerjakan

berdasarkan urutan yang benar dan dihubungkan dengan pekerjaan struktur lain

juga dengan benar. Setiap pekerjaan struktur dapat dibuat WBS berdasarkan

elemen dan urutan pekerjaannya.

2.3.3. Pekerjaan Arsitektur / Finishing

Pekerjaan Finishing gedung bertingkat, sangat penting sekali

peranannya karena akan menunjukkan, atau mewakili kualitas tampilan dari

gedung yang bersangkutan. Upaya melakukan pekerjaan finishing juga

dipengaruhi oleh kualitas pekerjaan struktur.

Pekerjaan finishing gedung bertingkat dapat dibagi menjadi dua bagian,

yaitu pekerjaan finishing bagian dalam, dan pekerjaan finishing bagian luar

bangunan. Pekerjaan finishing bagian dalam (interior), meliputi pekerjaan-

pekerjaan sebagai berikut:

1. Pekerjaan pasangan untuk dinding (Bata ringan, celcon, Hebel, dll)

18

2. Pekerjaan plesteran, aci, dan keramik dinding (finishing dinding)

3. Pekerjaan finishing lantai (keramik, marmer, granit, floor hardener,

karpet, dll)

4. Pekerjaan plafond (gypsum, accoustic, kayu, exposed, dll)

5. Pekerjaan Kusen pintu kayu, pintu besi, pintu dan jendela aluminium

6. Pekerjaan Cat

7. Pekerjaan Railling (railling tangga, railling void, railling balkon, dll)

8. Pekerjaan cubicle (toilet)

9. Pekerjaan Sanitari

10. Pekerjaan aksesoris lain

Pekerjaan finishing bagian luar umumnya hanya pada pekerjaan kulit

luar, yaitu:

1. Pekerjaan dinding bagian luar (bata merah, celcon, Hebel, facade

precast,dll)

2. Pekerjaan lapisan dinding bagian luar (Plester aci, marmer, granit,

Keramik, Cat, dll)

3. Pekerjaan kulit luar seperti aluminium composit panel, curtain wall,

GRC, dll

Pada gedung bertingkat, pada prinsipnya pekerjaan arsitektur / finishing

dapat dimulai apabila pekerjaan struktur telah selesai pada area tersebut. Hal

ini berarti segala bekisting, perancah, serta potongan-potongan kayu sudah

tidak ada pada lokasi dimana pekerjaan arsitektur akan dimulai. Namun,

dengan mempertimbangkan kondisi-kondisi lain seperti ketersediaan lahan,

disain perencanaan, dan kondisi lainnya, secara praktis pekerjaan ini dimulai

pada saat gedung telah mengerjakan struktur beberapa lantai di atas ground

floor (di atas basement).

2.3.4. Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal

Pekerjaan mekanikal dan elektrikal merupakan bagian pekerjaan proyek

gedung bertingkat yang berhubungan dengan fasilitas gedung. Pekerjaan ini

terbagi atas dua bagian utama yaitu pekerjaan mekanikal dan elektrikal.

Beberapa pekerjaan yang merupakan bagian dari pekerjaan mekanikal dan

elektrikal adalah sebagai berikut:

1. Pekerjaan Fire Alarm

19

2. Pekerjaan Instalasi telepon

3. Pekerjaan sound system

4. Pekerjaan CCTV

5. Pekerjaan Master Clock

6. Pekerjaan radio Komunikasi

7. Pekerjaan fire fighting

8. Pekerjaan AC central dan split

9. Pekerjaan instalasi air bersih

10. Pekerjaan instalasi air kotor

11. Pekerjaan sanitary

12. Instalasi listrik

13. Pekerjaan panel dan genset

Pekerjaan mekanikal dan elektrikal merupakan pekerjaan yang

memiliki keterkaitan yang tinggi dengan pekerjaan finishing. Hal yang paling

umum terjadi adalah pada pekerjaan instalasi dan dengan pekerjaan plafond.

Sehingga koordinasi kedua pekerjaan tersebut harus direncanakan dengan baik.

Pekerjaan-pekerjaan mekanikal dan elektrikal tersebut di atas akan

dijelaskan lebih detil pada bagian metode pelaksanaan pekerjaan mekanikal

dan elektrikal

20

2.3.5. PEKERJAAN LANDSCAPE

Pekerjaan landscape pada dasarnya merupakan pekerjaan finishing area

halaman atau luar dari gedung. Pekerjaan ini terbagi dua kelompok yaitu

pekerjaan hardscape dan softscape. Penjelasan lebih rinci mengenai pekerjaan

ini dapat dilihat dalam detil metode pekerjaan landscape.

2.4. Organizational Breakdown Structure

Organisasi proyek adalah suatu sistem hubungan kerjasama dari berbagai pihak

yang terlibat pada suatu proyek pembangunan dalam mengatur pelaksanaan berbagai

pekerjaan dalam rangka mencapai suatu hasil yang efektif dan efesien sesuai dengan

persyaratan yang telah ditetapkan. Dengan adanya organisasi proyek ini maka kegiatan

masing – masing pihak yang terlibat di dalam proyek tidak mengganggu/menghambat

satu dengan yang lainnya. Masing – masing pihak mempunyai tugas dan wewenang

sesuai dengan jabatan atau kedudukannya yang harus dipertanggungjawabkan kepada

pihak – pihak yang terkait, dalam hal ini orang yang kedudukannya dalam organisasi

berada di atasnya.

Struktur organisasi proyek merupakan perwujudan dari suatu sistem organisasi

dalam pelaksanaan suatu proyek pembangunan, atau dengan kata lain merupakan

suatu kerangka penjabaran dari keseluruhan tugas dan tanggung jawab masing –

masing pihak yang terkait, sehingga jelas batasan wewenang dan tanggung jawabnya.

Struktur organisasi terdiri dari beberapa unsur yang saling terkait dan berinteraksi satu

dengan yang lainnya tanpa bisa terpisahkan rantai hubungan kegiatannya. Dengan

adanya sistem organisasi yang baik dan struktur organisasi yang jelas, maka suatu

pekerjaan dapat dilaksanakan dengan baik dan tujuan dari pelaksanaan proyek

pembangunan tersebut pun dapat tercapai sesuai dengan persyaratan waktu, biaya dan

mutu yang telah disepakati sebelumnya.

Pada proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai)

untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor KBPA ini, juga memiliki sistem organisasi

dan struktur organisasi. Hal ini berguna untuk mendukung target dari pencapaian yang

ingin dicapai, karena di dalam proyek ini melibatkan banyak instansi / badan hukum /

perorangan yang masing – masing memiliki tugas, tanggung jawab serta wewenang

yang berbeda – beda.

Adanya sistem organisasi dan struktur organisasi yang baik dan jelas pada

proyek ini diharapkan dapat mengakomodasikan seluruh tugas, tanggung jawab dan

21

wewenang masing – masing pihak yang terlibat, sehingga pelaksanaan proyek dapat

berjalan dengan baik sesuai dengan yang diharapkan berdasarkan perencanaan yang

telah dilakukan.

2.4.1. Stakeholder

Adapun unsur – unsur yang terlibat di dalam proyek pembangunan

tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana

olahraga, dan kantor KBPA ini, antara lain:

1. Owner (Pemberi Tugas)

Pemberi tugas (owner) adalah pihak yan mempunyai dana dan

ingin mendirikan suatu bangunan dengan menggunakan dana yang

dimiliknya tersebut. Adapaun pelaksanaan dari tujuan tersebut dapat

dilakukan sendiri atau dapat meminta pihak lain untuk

melaksanakannya sesuai dengan diinginkan dengan pertimbangan

tertentu.

Pemberi tugas dapat berupa perseorangan, badan, instansi,

maupun lembaga baik pemerintah maupun swasta. Pada proyek

pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai)

untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor KBPA ini, yang bertindak

selaku pemberi tugas (owner) adalah Kejaksaan Agung RI.

Tugas dan wewenang dari pemberi tugas (owner), meliputi:

Menyediakan dana pembangunan proyek

Mengadakan pembebasan tanah

Mengusahakan izin yang diperlukan untuk pembangunan proyek

konstruksi tersebut (IMB)

Mengadakan pembayaran atas pekerjaan yang telah selesai

dilaksanakan sesuai dengan kontrak

Melakukan pemilihan konsultan dan kontraktor dengan pelelangan

maupun penunjukan langsung serta mengadakan perjanjian dengan

mereka (kontrak)

Menyetujui dan menolak perubahan pekerjaan (tambahan /

pengurangan pekerjaan)

Memberikan keputusan dan instruksi yang berkaitan pada perubahan

pekerjaan, waktu, dan biaya.

22

Menghadiri rapat – rapat dengan pelaksana proyek untuk dapat

memantau perkembangan proyek.

Menghadiri rapat – rapat dengan pelaksana proyek untuk dapat

memantau perkembangan proyek

2. Konsultan MK (Manajemen Konstruksi)

Konsultan manajemen konstruksi adalah pihak yang diberi

kepercayaan oleh pemberi tugas (owner) untuk mengelola serta

mengawasi proses pelaksanaan pembangunan dari awal sampai dengan

akhir pelaksanaan pekerjaan pembangunan. Dengan kata lain, konsultan

manajemen konstruksi mewakili atau bertindak sebagai koordinator atas

nama pemberi tugas (owner) dalam mengelola pelaksanaan

pembangunan dan bertanggung jawab atas hasil pelaksanaan pekerjaan

kepada pemberi tugas (owner).

Pada proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung

bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor

KBPA ini, yang bertindak selaku konsultan manajemen konstruksi

adalah PT. Pancatrimas Arterindo.

Tugas dan wewenang dari konsultan manajemen konstruksi,

meliputi:

Melakukan pengewasan secara berkala terhadap pelaksanaan pekerjaan

kontraktor di lapangan terutama standar mutu (kesesuaian dengan

spesifikasi tekni, rencana kerja dan syarat – syarat (RKS) seperti

digariskan sebelumnya).

Melakukan proses pengawasan dan member penilaian terhadap laju

pelaksanaan dan tingkat perkembangan pekerjaan kontraktor di

lapangan serta ketepatannya dengan jadwal rencanan penyelesaian.

Melakukan proses pengawasan produktivitas terhadap aspek waktu dan

biaya proyek, termasuk juga dampak yang ditimbulkan.

Melakukan pengawasan dan membuat persetujuan terhadap

kemungkinan adanya revisi, perubahan, dan penyesuaian hasil

perencanaan baik karena pertimbangan tertentu maupun atas

permintaan owner demi hasil pelaksanaan pekerjaan yang lebih baik.

23

Melakukan proses penelitian dan pemeriksaan terhadap hasil-hasil

pelaksanaan pekerjaan yang telah diselesaikan kontraktor di lapangan,

baik dari segi waktu, mutu, dan biaya.

Memberikan peringatan dan pengarahan kepada kontraktor jika terdapat

penyimpangan teknis, rencana kerja, dan syarat-syarat (RKS) dalam

proses pelaksanaan pekerjaan di lapangan.

Meminta penjelasan kepada kontraktor sehubungan rencana pekerjaan

ataupun hasil-hasilnya demi kepastian pelaksanaan proyek.

Menilai dan mensyahkan surat-surat berita acara laju pelaksanaan dan

perkembangan (kemajuan) pekerjaan, berita acara penyerahan

pekerjaan.

3. Konsultan Perencana

Konsultan perencana adalah pihak yang bergerak dalam bidang

jasa, yang memiliki kemampuan untuk merancang, merencanakan atau

memberikan konsultasi kepada pemilik bangunan sehingga tercipta

suatu rancangan yang sesuai dengan keinginan pemilik. Konsultan

perencana dapat berupa perseorangan atau perseroan yang berbadan

hukum.

Pada proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung

bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor

KBPA ini, yang bertindak selaku konsultan perencana adalah PT.

Adhika Karsa Pratama. Konsultan perencana ini dibagi menjadi

konsultan arsitektur dan konsultan struktur. Tugas dan wewenang dari

konsultan arsitektur :

Membuat rancangan yang disesuaikan dengan kebutuhan dari owner.

Memberikan konsultasi dan pertimbangan kepada owner mengenai

rancangan yang akan dibuat.

Membuat gambar rancangan yang telah disepakati dengan sedetail

mungki.

Sedangkan tugas dan wewenang dari konsultan struktur yaitu:

Memberikan konsultasi kepada konsultan arsitektur saat perencanaan

mengenai kekuatan konstruksi yang mungkin dapat diterapkan.

Memberikan masukan dan usulan mengenai konstruksi pendukung

bangunan (pondasi) terhadap kondisi tanah setempat.

24

Membuat revisi atas perencanaan sebelumnya jika ada yang tidak sesuai

dengan kondisi di lapangan.

Memberikan usulan, saran, dan pertimbangan kepada pemberi tugas

maupun pelaksana proyek tentang pelaksanaan pekerjaan.

Menghadiri rapat-rapat teknis dan koordinasi agar bila ada perubahan-

perubahan bisa cepat diketahui dan diantisipasi.

4. Kontraktor

Kontraktor adalah pihak yang menerima pekerjaan bangunan

menurut biaya yang telah disepakati dan melaksanakannya sesuai

dengan peraturan dan syarat-syarat serta gambar-gambar rencana yang

telah ditetapkan.

Kontraktor berupa perseroan yang berbadan hukum atau badan

hukum yang bergerak dalam bidang pelaksanaan pekerjaan bangunan.

Dalam pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung

bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor

KBPA ini, yang bertindak selaku kontraktor adalah PT. Pembangunan

Perumahan (Persero). Tugas dan wewenang dari kontraktor meliputi:

Menyiapkan sumber daya manusia dari tenaga ahli sampai dengan

mandor-mandor dan pekerja-pekerja dalam berbagai bidang pekerjaan.

Mempelajari gambar kerja dengan seksama dan melaporkan kepada

pengawas setiap ada perubahan.

Menyediakan alat-alat yang dipergunakan, memperbaikinya apabila

rusak dan jika pekerjaan telah selesai wajib menyingkirkan alat-alat

tersebut dan membersihkan bekas-bekasnya.

Menyusun dan memperhitungkan keperluan dana untuk membiayai

pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan.

Memperhitungkan syarat dan ketentuan dalam kontrak tentang bentuk,

volume, mutu, dimensi dan lain-lainnya dari bagian-bagian pekerjaan.

Memilih dan menetapkan metode pelaksanaan konstruksi (MPK) yang

akan dipakai.

Menyiapkan cash flow untuk pembiayaan pelaksanaan pekerjaan dan

rencana-rencana pendanaan (funding plan) serta sistem pengendalian

internal, baik bagiaspek keuangan maupun bagi operasional

pengendalian waktu dan mutu.

Membuat laporan harian, mingguan, dan bulanan.

25

2.4.2. Struktur Organisasi Proyek

Gambar 2.4.1 Struktur Organisasi Proyek

Penjelasan masing-masing bagian struktur organisasi serta tugas dan tanggung jawab masing-masing divisi akan diberikan pada

Bab X mengenai Manajemen Sumber Daya Manusia

26

BAB III

PERENCANAAN DAN MANAJEMEN LOKASI KERJA

(SITE PLAN MANAGEMENT) 3.1. PENDAHULUAN

Sebelum pelaksanaan pekerjaan pokok suatu pekerjaan konstruksi, pekerjaan

yang pertama harus dilakukan adalah pekerjaan persiapan. Pekerjaan persiapan ini,

baik untuk proyek-proyek pembangunan gedung bertingkat, proyek pembangunan

airport, jembatan, jalan, pelabuhan, dermaga maupun proyek lainnya, secara umum

tidak banyak berbeda. Besar kecilnya, mudah atau sulitnya tergantung pada masing-

masing proyek yang akan dikerjakan.

Pekerjaan persiapan harus direncanakan sebelum masa pelaksanaan suatu

proyek konstruksi dan pada saat tender. Perencanaannya dibuat sedemikian rupa

sehingga dapat diperoleh suatu hasil perencanaan yang efisien, namun bisa mencakup

segala pekerjaan yang diperlukan untuk pelaksanaan proyek tersebut.

Adapun pekerjaan persiapan yang harus dilakukan dalam pelaksanaan proyek

konstruksi, antara lain:

1. Perencanaan site plan

2. Perhitungan kebutuhan Sumber daya (listrik dan air)

3. Pembuatan shop drawing

4. Pengadaan material untuk pekerjaan persiapan

5. Mobilisasi peralatan

6. Pelaksanaan di lapangan

3.2. PERENCANAAN SITE PLAN

Perencanaan site plan pada prinsipnya adalah perencanaan tata letak atau lay

out dari fasilitas-fasilitas yang diperlukan selama pelaksanaan proyek. Fasilitas-

fasilitas yang dimaksud antara lain:

1. Kantor proyek / direksi keet

2. Gudang material dan peralatan

3. Base camp staf proyek dan barak pekerja

4. Los kerja besi dan kayu

5. Pagar proyek dan pintu gerbang

6. Jalan kerja

7. Penempatan alat berat, Tower Crane dan lift bahan

27

8. Lokasi pembuatan komponen precast (jika ada)

9. Cleaning pit

10. Pos jaga

11. Toilet

12. Parkir

13. Instalasi air bersih

14. Instalasi air kotor

15. Instalasi Listrik

Dalam membuat lay out untuk pekerjaan persiapan ini, perlu diperhitungkan

secara cermat penempatan masing-masing fasilitas dan sarana yang diperlukan untuk

pelaksanaan proyek. Dengan memperhatikan kondisi lapangan yang ada dan

disesuaikan dengan disain lay out proyek yang akan dikerjakan, penempatan fasilitas

dan sarana proyek nantinya akan dapat berfungsi secara optimal sesuai perencanaan.

Namun demikian yang tetap harus dipertimbangkan adalah bahwa seluruh fasilitas dan

sarana proyek yang dibangun untuk pekerjaan persiapan tersebut adalah bersifat

sementara dan nantinya dibongkar setelah pelaksanaan proyek selesai dan

dikembalikan ke gudang peralatan kontraktor. Adapun kondisi lahan terhadap tapak

gedung yang akan dibangun disajikan pada gambar site plan

Hal-hal yang harus dipertimbangkan dalam perencanaan lay out fasilitas dan

sarana yang diperlukan untuk pelaksanaan suatu proyek antara lain:

1. Menempatkan semua fasilitas proyek di luar dari bagian denah proyek

yang akan dikerjakan sedemikian rupa agar tidak mengganggu

pelaksanaan proyek. Kecuali jika lahan terlalu sempit dan atau telah

tersedia lahan area gedung (biasanya struktur basement) untuk dapat

ditempati.

2. Menempatkan material bangunan, seperti: besi beton, kayu, panel beton

dan lainnya, harus dipisahkan sesuai dengan jenis dan ukurannya,

sehingga memudahkan penyimpanan dan pengambilannya.

3. Menempatkan material-material yang harus terlindung dari cuaca,

seperti: semen maupun material finishing lainnya dalam gudang

tertutup.

4. Menempatkan alat-alat berat seperti tower crane pada posisi strategis,

agar dapat menjangkau seluruh area kerja yang diperlukan dengan tetap

memperhatikan aspek kemudahan erection dan dismantling. Di

28

samping itu perlu juga untuk memperhatikan area lingkungan sekitar

yang terlewati oleh jib TC.

5. Merencanakan jalur jalan kerja dan arus lalu lintasnya secara benar

agar tidak menimbulkan stagnasi lalu lintas, baik lalu lintas material

maupun manuver alat-alat berat.

6. Menempatkan los kerja tidak jauh dari penumpukan material.

7. Menempatkan pos jaga yang tepat sehingga memudahkan mengawasi

seluruh kegiatan proyek.

8. Merencanakan pagar proyek yang rapi dan memperhitungkan estetika,

namun tetap efisien.

9. Menempatkan barak pekerja dan base camp staf proyek yang tidak jauh

dari lokasi proyek.

Berdasarkan kondisi site yang akan terjadi karena penyelesaian tahap

pekerjaan, maka site plan dapat dibuat dalam beberapa kondisi yaitu:

1. Kondisi pekerjaan substructure (struktur bawah)

2. Kondisi pekerjaan upperstructure

3. Kondisi pekerjaan finishing

Perencanaan site plan yang baik apabila perubahan site plan atas perubahan

kondisi site tidak terlalu banyak dan efisien. Pada saat kerja praktek, site plan proyek

sedang berada pada fase kondisi pekerjaan upperstructure

Gambar 3.2.1 Site Plan

29

3.2.1. Kantor Proyek / Direksi Keet

Kantor proyek / direksi keet dibangun sebagai tempat bekerja bagi para

staf baik staf dari kontraktor, pengawas maupun pemilik proyek di lapangan

yang dilengkapi dengan ruangan-ruangan kerja staf, ruang rapat, ruang

pimpinan, musholla, dan toilet. Besar kecilnya kantor proyek ini tergantung

pada jenis proyek maupun jumlah staf yang bekerja.

Kantor konsultan dan kontraktor menggunakan keet standar dari PT. PP

(Persero), Tbk yang dapat berupa container, Keet rakitan dari baja, maupun

temporary office yang berada di dalam basement. Hal tersebut tergantung dari

ketersediaan lahan. Secara prinsip terdapat tiga kondisi yang umum dijumpai

yaitu pada saat pekerjaan substucture, upperstructure dan finishing /

landscape. Ketiga kondisi tadi membuat kondisi lahan yang juga berbeda.

Sehingga diperlukan perencanaan terhadap ketiga kondisi tersebut dengan tetap

memperhatikan aspek-aspek penting lainnya seperti efisien dan efektifitas.

Adapun lokasi kantor proyek dapat dilihat pada gambar site plan dan detil dari

desain kantor dan contoh foto pelaksanaan dapat dilihat pada gambar dibawah.

Gambar 3.2.2 Kantor kontraktor dan konsultan

30

Gambar 3.2.3 Denah lantai kantor

Gambar 3.2.4 Kantor tampak depan

3.2.2. Gudang Material dan Peralatan

Bahan-bahan yang harus terlindungi dari pengaruh cuaca seperti semen

dan material finishing lainnya harus disimpan dalam tempat tertutup. Untuk itu,

diperlukan tempat penyimpanan yang disebut gudang. Sebagai tempat

penyimpanan material, gudang harus memenuhi berbagai persyaratan.

Kondisinya harus dijaga agar tetap kering dan tidak lembab.

31

Gudang peralatan berfungsi sebagai tempat penyimpanan alat-alat

ringan, seperti : vibrator, mesin genset portable, alat-alat pengukuran, alat-alat

pekerjaan finishing serta berbagai komponen peralatan lainnya. Konstruksi

gudang penyimpanan material dan peralatan dibangun seperti bangunan kantor

proyek. Yakni dirancang dengan sistem rakitan sehingga dapat digunakan

berulang kali.

Gudang material dibuat dengan standar PT. PP (Persero), Tbk, terbuat

dari rangka baja yang mudah dipasang dan dibongkar dengan cover terbuat dari

plywood dan material seng.

3.2.3. Base camp staf proyek dan barak pekerja

Base camp proyek sering digunakan apabila proyek berada di luar kota.

Tempat ini untuk menampung tim proyek sebagai tempat tinggal.

Barak pekerja merupakan bangunan tempat tinggal para pekerja. Barak pekerja

ini dirancang dapat menggunakan sistem rakitan atau dengan rangka kayu,

menyesuaikan kondisi yang ada. Lokasi barak pekerja dapat berada di dalam lokasi

proyek maupun di luar, tergantung ketersediaan lahan, aspek keamanan atau

permintaan pihak tertentu. Apabila tidak berada di lokasi proyek, maka barak pekerja

harus berada sedekat mungkin dengan lokasi proyek untuk memudahkan pengawasan

dan kelancaran proyek.

3.2.4. Los kerja besi dan kayu

Fasilitas ini dibangun untuk pekerjaan besi dan kayu. Los kerja besi

merupakan tempat pemotongan maupun pembengkokan besi beton sesuai

gambar kerja (shop drawing) yang ada. Los kerja kayu digunakan sebagai

tempat pembuatan bekisting dan pekerjaan kayu lainnya. Bangunan untuk

fasilitas ini biasanya dibuat lepas tanpa dinding (los) dan diberi penutup atap,

agar para pekerja dapat bekerja dengan nyaman.

Los kerja ini ditempatkan sedekat mungkin dengan lokasi stok material

dan direncanakan dalam satu flow fabrikasi besi maupun kayu yang dianggap

paling efektif dan efisien dari aspek luas area yang dibutuhkan dan yang

tersedia serta dari aspek efisiensi waktu fabrikasi dan perpindahan material besi

dan kayu.

32

Los kerja untuk fabrikasi kayu adalah los kerja standar dari PT. PP

(Persero), Tbk yang terbuat dari rangka baja yang mudah dipasang dan

dibongkar dengan atap terbuat dari material seng. Adapun lokasi los kerja besi

dan kayu pada pelaksanaan proyek ini dapat dilihat pada gambar siteplan dan

detil dari disain los kerja besi dan kayu dapat dilihat dalam gambar dibawah.

Gambar 3.2.5 Foto area fabrikasi los kerja kayu dan besi pada lantai basement

3.2.5. Pagar Proyek dan Pintu Gerbang

Pembuatan pagar proyek dalam suatu pelaksanaan proyek konstruksi

merupakan suatu keharusan. Hal tersebut, untuk menjamin keamanan kerja

dalam lingkungan proyek. Karena fungsinya sebagai pengaman, maka pagar

dibuat kokoh dan tidak mudah roboh.

Di samping itu, untuk keserasian dengan lingkungan sekitarnya, maka

pagar proyek harus dicat dan diberi dekorasi secukupnya, sehingga terlihat

lebih asri.

Konstruksi pagar proyek dibuat dengan menggunakan dinding seng dan

didukung oleh tiang-tiang besi atau kayu dan diikat dengan baut pengikat pada

jarak tertentu. Sehingga, konstruksinya kuat sebagai pengaman proyek yang

sedang dikerjakan.

Pagar proyek ini ditempatkan pada sisi yang membutuhkan. Apabila

dalam suatu proyek telah ada bangunan existing yang dianggap dapat berfungsi

sebagai pagar proyek dimana dinilai cukup kuat, maka pada area sisi tersebut

tidak perlu dipasang pagar proyek. Pada kondisi tertentu saat site survey, pihak

33

pemilik sudah memasang pagar proyek. Pada kondisi ini maka pagar proyek

oleh kontraktor sudah tidak perlu dipasang lagi, kecuali apabila ditemukan

beberapa bagian dari pagar existing yang dianggap rusak dan perlu diganti.

Pintu gerbang terbuat dari pintu dengan standar dari PT. PP (Persero),

Tbk. Gerbang terbuat dari rangka baja yang dengan mudah dipasang dan

dibongkar, dengan cover dari material logam dengan penampilan standar dari

PT. PP (Persero), Tbk.

Gambar 3.2.6 Foto gerbang masuk proyek

Gambar 3.2.7 Foto pagar proyek

34

3.2.6. Jalan Kerja

Jalan kerja di lingkungan proyek, dibuat untuk jalur lalu-lintas

kendaraan proyek, baik untuk truk material, truk mixer maupun mobilisasi alat-

alat berat seperti mobile crane, tower crane, lift barang, dan lainnya.

Membuat jalan kerja ini, harus kuat walaupun bersifat sementara. Oleh

karena itu, jalan kerja dibuat dengan suatu perkerasan berupa sirtu, aspal

maupun beton dengan mutu minimal K-250 tanpa tulangan. Pemilihan design

dari jalan kerja ini berdasarkan kondisi jalur jalan kerja. Apabila kondisi tanah

permukaan cukup keras maka perkerasan tidak perlu dilakukan. Khusus untuk

perkerasan jalan kerja berupa beton bertulang, maka metode pelaksanaan dapat

dibuat dengan konvensional maupun precast.

Pada kondisi tidak akses sama sekali, maka jalan kerja dibuat dengan

melintasi area struktur, biasanya pada struktur pelat lantai ground floor. Pada

kondisi ini, dilakukan perhitungan-perhitungan untuk memastikan kemampuan

struktur pelat lantai atas beban lalu lintas yang akan ada. Umumnya dilakukan

perkuatan dengan memasang pipe support pada struktur pelat dan balok pada

lokasi yang akan dijadikan jalur jalan kerja.

3.2.7. Penempatan Alat Berat TC, PH, lift barang dan alat ringan lainnya.

Pada proyek-proyek konstruksi gedung bertingkat tinggi atau gedung

bertingkat rendah dengan denah yang luas, diperlukan alat-alat berat untuk

transportasi material, terutama untuk arah vertikal. Untuk sistem transportasi

vertikal ini, tower crane dan lift barang marupakan alat transportasi yang sering

digunakan pada proyek pembangunan gedung bertingkat.

Tower crane diperlukan terutama sebagai pengangkut vertikal bahan-

bahan untuk pekerjaan struktur, seperti besi beton, bekisting, beton cor, dan

material lainnya. Penempatan tower crane, harus direncanakan bisa

menjangkau seluruh areal proyek konstruksi bangunan yang akan dikerjakan

dengan manuver yang aman tanpa terhalang. Penggunaan tower crane tersebut,

juga harus memperhitungkan beban maksimum yang mampu diangkatnya.

Pada kondisi tertentu, penggunaan tower crane tidak dimungkinkan, maka

digunakan mobile crane. Dapat pula digunakan kombinasi keduanya apabila

diperlukan.

Konstruksi tower crane yang perlu direncanakan dengan cermat adalah

pondasi dan penempatan bracing sebagai pengaku pada saat bangunan telah

35

mencapai ketinggian tertentu. Pondasi tower crane berupa pondasi beton plat

setempat dengan bored pile atau tiang pancang. Pondasi tower crane pada

posisi tower crane di dalam gedung, memanfaatkan pondasi gedung yang akan

dibangun. Sedangkan bracing menggunakan material baja yang diangkurkan ke

struktur bangunan yang sudah jadi pada elemen struktur kolom maupun balok

dan plat lantai.

Sementara itu, lift barang atau passanger lift merupakan alat

transportasi vertikal untuk pengangkutan material pekerjaan finishing maupun

tenaga kerja proyek. Konstruksi lift bahan dan penumpang ini, dibuat seperti

pada tower crane yang meliputi pondasi struktur rangka untuk rail lift,

diperkuat dengan bracing yang diangkur pada struktur bangunan yang sudah

jadi.

Penggunaan alat-alat ringan seperti compressor, alat pengukuran,

scaffolding, pompa air dan lain-lain menyesuaikan kebutuhan proyek.

Gambar 3.2.8 Foto theodolith

Gambar 3.2.9 Foto compressor

36

Gambar 3.2.10 Foto Tower Crane

Gambar 3.2.11 Foto Mobil Mixer

Gambar 3.2.12 Foto Bekisting Sateko

37

3.2.8. Pos Jaga

Untuk pengawasan area proyek terhadap aspek keamanan, diperlukan

pos keamanan. Semua pekerja yang akan masuk dan keluar harus melewati pos

keamanan untuk diperiksa. Begitu juga dengan keluar masuk barang, harus

melapor ke pos keamanan untuk dilakukan pencatatan. Pos keamanan juga

harus mendata setiap tamu yang akan masuk dan keluar proyek.

Pos keamanan dibuat dengan elevasi lebih tinggi dari vincity untuk

pengamatan yang luas dan lebih baik.

Gambar 3.2.13 Pos jaga keamanan

3.2.9. Toilet

Sebagai fasilitas sanitasi yang harus ada pada proyek diperlukan toilet. Toilet

dibedakan disain dan lokasinya berdasarkan peruntukannya. Toilet untuk karyawan

dan konsultan didisain berbeda dengan untuk pekerja. Toilet untuk karyawan dan

konsultan ini ditempatkan sedekat mungkin dengan kantor. Sedangkan toilet untuk

pekerja diletakkan berada di lokasi pekerjaan yang sedang berlangsung.

Toilet dibuat dengan finishing keramik dan kloset dengan kualitas bagus.

Tersedia juga bak air.

38

Gambar 3.2.14 Toilet direksi

3.2.10. Area Parkir

Untuk melindungi kendaraan karyawan dan tamu dari cuaca serta untuk

kerapian dan kenyamanan, maka dibuat areal parkir pada lokasi proyek. Area

parkir sebisa mungkin ditempatkan pada area yang teduh dengan tanah yang

diberi perkerasan. Area parkir diatur sedemikian rupa agar terlihat rapi dimana

kendaraan tersusun dengan baik.

Area parkir dengan kapasitas cukup dan dapat melindungi kendaraan

dari hujan dan cuaca panas. Pada kondisi tertentu, area parkir tidak dilengkapi

dengan pelindung namun tetap tersusun rapi. Area parkir sebisa mungkin

dipisahkan antara parkir kendaraan roda dua dengan parkir kendaraan roda

empat. Pada kondisi tertentu pula dimana lokasi proyek sangat sempit, area

parkir ditempatkan di luar area proyek seperti di halaman dekat lokasi proyek,

di jalan sebelah proyek dengan ijin pihak terkait atau yang lainnya. Disain dan

foto area parkir dapat dilihat pada gambar dibawah ini.

Gambar 3.2.15 Tempat parkir dilihat dari atas

39

3.2.11. Instalasi Air Bersih

Pada pelaksanaan proyek diperlukan air bersih untuk beberapa

kebutuhan seperti air curing beton, perawatan beton sample test, pembersihan

ban mobil, pekerjaan finishing, dan lain-lain. Untuk memenuhi kebutuhan

tersebut diperlukan instalasi air bersih.

Instalasi air bersih dapat berupa susunan tanki air, instalasi pipa dan

pompa. Air bersih dapat berasal dari air tanah atau PDAM. Instalasi air bersih

didisain sedemikian rupa sehingga rapi, efisien,dan tidak mengganggu aktifitas

kegiatan proyek.

3.2.12. Instalasi Air Kotor

Pada pelaksanaan proyek sering terdapat air kotor atau air sisa atau air

buangan seperti contoh air sisa curing, air sisa pekerjaan bored pile, air dari

toilet, dan lain-lain. Adanya air buangan atau air kotor tersebut membutuhkan

suatu instalasi air kotor di dalam proyek yang nantinya dialiri di saluran air

kota dengan syarat mutu air buangan baku tertentu yang sesuai persyaratan

pemerintah setempat.

Instalasi air kotor berupa pipa pembuangan, saluran pengendap atau

penyaring dan saluran drainase yang menuju saluran kota. Drainase dibuat

dengan saluran temporary dengan kemiringan dan debit untuk mengalirkan

aliran permukaan ke drainase kota. Disain instalasi air kotor diusahakan tidak

menggangu aktifitas proyek, terliaht rapi dan efisien.

3.2.13. Instalasi Listrik dan penerangan

Suatu proyek membutuhkan energi listrik dalam jumlah yang cukup

besar. Kebutuhan tersebut terutama untuk menjalankan peralatan seperti tower

crane, passanger hoist, lampu penerangan, dan lain-lain. Agar proses tersebut

berjalan lancar maka dibutuhkan instalasi listrik dan penerangan yang

memadai.

Sumber listrik berasal dari PLN dan didistribusikan ke lokasi proyek

dan kantor. Instalasi listrik didisain sedemikian rupa sehingga terlihat rapi,

efisien, tidak membayakan, dan tidak menggangu aktifitas kegiatan proyek.

40

3.2.14. Traffic Management

Adanya aktifitas masuk dan keluar proyek berupa terutama material,

memerlukan pengaturan khusus. Pengaturan tersebut dapat berupa penentuan

pintu masuk dan pintu keluar, area manuver, area loading dan unloading

material, area antrian, dan aturan-aturan lain. Pengaturan lalu-lintas tersebut

disebut traffic management.

Traffic management sangat terkait dengan lalu lintas yang ada di luar

proyek dan lalu lintas yang diperkirakan terjadi di dalam proyek. Jumlah dan

kondisi akses serta rute jalan kerja saling menentukan dalam perencanaan lalu-

lintas di dalam proyek.

Pada lokasi proyek yang cukup luas, traffic management hanya fokus

pada pengendalian lalu lintas sekitar proyek. Namun, apabila lokasi proyek

sempit, maka pengaturan lalu lintas di dalam proyek menjadi lebih penting

untuk diperhatikan.

Pada proyek ini, lokasi lahan proyek sangat sempit. Sehingga traffic

manajemen menjadi cukup penting. Pada gambar site plan ditunjukkan disain

traffic manajemen untuk proyek ini.

41

BAB IV

METODE KONSTRUKSI DAN PERALATAN 4.1. PENDAHULUAN

Metode konstruksi proyek adalah bagian yang sangat penting dalam proyek

konstruksi untuk mendapatkan tujuan dari proyek, yaitu biaya, kualitas dan waktu.

Aspek teknologi, sangat berperan dalam suatu proyek konstruksi. Umumnya, aplikasi

teknologi ini banyak diterapkan dalam metode-metode pelaksanaan pekerjaan

konstruksi. Penggunaan metode yang tepat, praktis, cepat, dan aman, sangat

membantu dalam penyelesaian pekerjaan pada suatu proyek konstruksi. Sehingga

target waktu, biaya dan mutu sebagaimana ditetapkan akan dapat tercapai.

Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi, adakalanya juga diperlukan suatu

metode terobosan untuk menyelesaikan pekerjaan di lapangan. Khususnya pada saat

menghadapi kendala-kendala yang diakibatkan oleh kondisi lapangan yang tidak

sesuai dengan dugaan sebelumnya. Untuk itu, penerapan metode pelaksanaan

konstruksi yang sesuai kondisi lapangan, akan sangat membantu dalam penyelesaian

proyek konstruksi bersangkutan.

Penerapan metode pelaksanaan konstruksi, selain terkait erat dengan kondisi

lapangan di mana suatu proyek konstruksi dikerjakan, juga tergantung jenis proyek

yang dikerjakan. Metode pelaksanaan pekerjaan untuk bangunan gedung berbeda

dengan metode pekerjaan bangunan irigasi, bangunan pembangkit listrik, konstruksi

dermaga maupun konstruksi jalan dan jembatan.

Semua tahapan pekerjaan gedung mempunyai metode pelaksanaan yang

disesuaikan dengan disain dari konsultan perencana. Hal yang berpengaruh dalam

metode pelaksanaan gedung adalah :

1. Kondisi dari lokasi proyek

2. Volume pekerjaan

3. Keadaan sekitar dari lokasi proyek

4. Keadaan jalan akses untuk material dan peralatan

5. Ketersediaan alat

6. Tingkat kualitas yang dibutuhkan

7. Jadwal pelaksanaan (schedule)

8. Ketersediaan dari teknologi konstruksi dan sember daya

42

Perencanaan metode pelaksanaan suatu item pekerjaan akan mengikuti jadwal

waktu yang disediakan untuk item pekerjaan tersebut. Dari perencanaan metode ini

akan diperoleh data kebutuhan alat yang diperlukan, jenis dan volume bahan yang

akan dibutuhkan, teknis dan urutan pelaksanaan pekerjaan serta pola pengendalian

mutu yang harus diterapkan.

Apabila waktu pelaksanaan yang tersedia tidak mencukupi dalam pelaksanaan

gedung tersebut, maka berdasarkan kemampuan sumber daya yang ada pada daerah

tertentu dibuat schedule pelaksanaan yang realistis yang telah memperhitungkan

segala kemungkinan dalam pelaksanaan gedung.

4.2. DATA TEKNIS UMUM

Data teknis umum berisi data-data teknis prinsip yang mempengaruhi

pemilihan metode pelaksanaan seperti kondisi tanah, elevasi muka air tanah, elevasi

tanah existing, keberadaan basement, jumlah lantai basement, jumlah lantai di atas

basement, sistem struktur, adanya sistem dinding penahan tanah, dan lain-lain.

Data-data teknis umum dari proyek ini, disampaikan dalam tabel berikut ini:

Parameter Keterangan Elevasi tanah eksisting -2.755 Elevasi lantai paling bawah - 3.51 Elevasi Muka air tanah - 9.00 Elevasi dasar pondasi - 27.00 Elevasi dasar pile cap / mass concrete -4.00 Jumlah lantai basement (rencana) 2 lantai Jumlah lantai gedung di atas basement (rencana)

8 Lantai

Tinggi gedung rencana + 38.41 Kondisi tanah Tanah keras mencapai

kedalaman - 27 m Sistem struktur Konvensional

Tabel 4.2.1 Data-data teknis umum

Berdasarkan data tersebut di atas, dibuat suatu gambar prinsip mengenai

potongan yang terjadi. Gambat tersebut akan memberikan gambaran yang lebih jelas

mengenai situasi dan kondisi gedung terhadap tanah dan air yang sering menjadi

pertimbangan khusus dalam menentukan metode pelaksanaan.

43

4.3. SPESIFIKASI TEKNIS

Pada bagian ini berisi resume spesifikasi teknis yang mempengaruhi metode

pelaksanaan gedung. Adapun data-data mengenai resume spesifikasi teknis pada

proyek ini disampaikan dalam tabel sebagai berikut:

Parameter Resume Spesifikasi A. Persiapan Luas kantor pengawas dan owner Container Uk. 3x12 Perlengkapan kantor pengawas, konsultan dan owner Meja, Kursi, Komputer,

ATK Perlengkapan Safety pengawas, konsultan dan owner Helm, Sepatu Safety, Safety

Belt, Jas Hujan, Kaos Tangan, Masker

B. Struktur Mutu beton Bore Pile : f’c 20 Kandungan fly ash maksimum - Umur bongkar bekisting balok dan pelat 21 hari Umur bongkar bekisting kolom dan dinding 7 hari Mutu besi beton BJTD 40 untuk D ≥ 10 mm

BJTP 24 untuk Ø < 10 mm Syarat mass concrete - Mutu bekisting - C. Arsitektur - D. M/E Pekerjaan Mekanikal - Pekerjaan Elektrikal - E. Landscape Tanaman / Pohon - F. Standart Test Material Mutu beton Uji Tekan Mutu besi beton Uji Tarik Urugan tanah -

Tabel 4.3.1 Resume Spesifikasi Teknis

4.4. PEMBUATAN SHOP DRAWING

Shop drawing atau gambar kerja, merupakan acuan bagi pelaksanaan pekerjaan

di lapangan. Dengan adanya gambar kerja, maka pekerjaan lapangan menjadi mudah

dilaksanakan dan terkendali secara teknis, baik dari segi waktu maupun mutu kerja.

Gambar kerja, harus disiapkan dalam tahap awal proyek dan mendapatkan

pengesahan dari pihak pengawas atau konsultan perencana, sebelum dilaksanakan di

lapangan. Shop drawing disiapkan oleh bagian Engineering berpedoman pada disain

bangunan dari konsultan pada gambar for construction drawing.

44

4.5. Peralatan

Setiap kegiatan konstruksi membutuhkan alat-alat tertentu yang sesuai dengan

kebutuhan untuk mendukung kegiatan di dalamnya. Alat-alat yang digunakan bisa berupa alat

berat, alat bantu, ataupun alat pendukung.

4.5.1. Alat Berat

Alat berat yang digunakan dalam proyek pembangunan tahap III

(lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan

kantor KBPA antara lain yaitu:

1. Truck Mixer

Truck Mixer adalah alat pengangkut beton dari tempat

pembuatannya (Batching Plant) ke lokasi proyek. Truk ini terus

mengaduk dan selama proses pengangkutan, molen Truck Mixer harus

selalu dalam keadaan berputar sesuai dengan arah jarum jam dalam

perjalanannya agar pasta beton yang ada di dalamnya tidak mengeras.

Saat hendak mengeluarkan adukan maka putarannya akan

berubah menjadi berlawanan dengan arah jarum jam. Truk yang

digunakan berkapasitas maksimum 7 m3. Truck Mixer dilengkapi oleh

tangki air yang berada di atas alat pengaduk yang berfungsi untuk

membersihkan pengaduk dari sisa-sisa campuran beton setelah

digunakan untuk mencampur. Truk ini disediakan oleh perusahaan

pembuat beton, dalam hal ini dari PT. Adhimix Precast.

2. Tower Crane

Tower crane diperlukan terutama sebagai pengangkut vertikal

bahan-bahan untuk pekerjaan struktur, seperti besi beton, bekisting,

beton cor dan material lainnya. Salah satu syarat utama penggunaan

Tower Crane adalah tinggi bangunan lebih besar dari 4 lantai supaya

biaya TC bisa efisien. Penempatan tower crane harus direncanakan bisa

menjangkau seluruh areal proyek konstruksi bangunan yang akan

dikerjakan dengan manuver yang aman tanpa terhalang. Penggunaan

tower crane tersebut juga harus memperhitungkan beban maksimal

yang mampu diangkatnya. Operator tower crane harus siap untuk

mengakomodasi perintah pengangkutan dari mandor atau pengawas

didaerah jangkauannya. Tower crane yang digunakan dalam proyek ini

jangkauannya 50 m.

45

Crane ini digunakan untuk memindahkan benda-benda yang

sulit diangkat dengan tenaga manusia, seperti tiang pancang, besi, dan

bagian dari alat berat. Dalam proyek ini digunakan 1 jenis crane yang

digunakan yaitu kapasitas 2 ton.

Gambar 4.5.1 Sketsa posisi tower crane terhadap gedung parkir yang dibangun

Gambar 4.5.2 Daya jangkau dari Tower Crane

46

4.5.2. Alat Bantu

Alat bantu yang digunakan dalam proyek pembangunan tahap III

(lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan

kantor KBPA antara lain:

1. Bar Bender

Bar bender adalah alat untuk membengkokan baja tulangan

sesuai dengan shop drawing, seperti membuat kait, sengkang, tulangan.

Alat ini bekerja dengan menggunakan daya listrik dan memakai sistem

hidrolis.

2. Bar Cutter

Bar Cutter digunakan untuk memotong baja tulangan sesuai

dengan kebutuhan pemakai. Alat ini juga bekerja dengan tenaga listrik.

Terdapat operator khusus untuk menggunakan alat ini karena sangat

berbahaya.

3. Vibrator

Alat ini digunakan untuk memadatkan beton pada saat

pengecoran sehingga memperkecil rongga-rongga udara yang ada di

dalamnya dan meratakan adukan agar menyebar ke segala arah. Alat ini

terdiri dari ujung penggetar dan kabel penghubung dengan mesin diesel.

Cara kerja alat ini adalah dengan menggetarkan ujung getar

(nail) yang dimasukkan ke dalam adonan beton hingga ke sela-sela

bekisting dan tulangan selama proses pengecoran berlangsung.

4. Alat las

Alat ini digunakan untuk menyambung atau memotong besi

tulangan yang telah terpasang. Biasanya digunakan untuk menyambung

pada sambungan perpanjangan, maupun memotong kait atau tulangan

yang terlalu panjang atau berlebihan. Jenis alat ini ada dua macam,

yaitu menggunakan tenaga listrik dan yang menggunakan bahan bakar

karbit

5. Kompresor Udara (air compressor)

Air Compressor digunakan untuk pekerjaan pembersihan,

diantaranya bekisting yang akan dicor, pembersihan permukaan beton

yang akan disambung atau permukaan pelat yang akan dipasang

keramik/lantainya

47

6. Alat ukur

Alat ini terdiri dari theodolit dan water pass serta perlengkapan

lainnya yaitu statip dan bak ukur. Alat-alat ini berfungsi untuk

menentukan as kolom, as balok, leveling lantai dan marking /

penandaan posisi.

7. Theodolith

Theodolite merupakan alat bantu dalam proyek untuk

menentukan as bangunan dan titik-titik as kolom pada tiap-tiap lantai

agar bangunan yang dibuat tidak miring. Alat ini dipergunakan juga

untuk menentukan elevasi tanah dan elevasi tanah galian timbunan.

Cara operasionalnya adalah dengan mengatur nivo dan unting-unting di

bawah theodolith. Kemudian menetapkan salah satu titik sebagai acuan.

Setelah itu, menembak titik-titik yang lain dengan patokan titik awal

yang ditetapkan tadi.

Gambar 4.5.3 Theodolith

8. Waterpass

Alat untuk mengecek kedataran suatu bangunan. Alat ini biasa

juga digunakan untuk mengukurn perbedaan ketinggian elevasi.

48

Gambar 4.5.4 Waterpass

9. Scaffolding

Kegunaan dari alat ini adalah sebagai penyangga

pekerjaan struktur (perancah), penyangga bekisting, membantu

pekerjaan finishing, pemasangan kabel dan lain-lain. Scaffolding juga

dapat memperkecil lendutan yang terjadi pada saat adukan beton

dituangkan ke dalam bekisting. Tinggi rendahnya scaffolding dapat

diatur sesuai dengan kebutuhan

10. Concrete bucket

Concrete bucket digunakan untuk pekerjaan pengecoran.

Alat ini menyerupai corong dengan alat penutup pada bagian mulut

yang dapat dibuka tutup saat pengecoran. Alat ini dapat menampung

beton cair hingga 0,8 m3. Terdapat operator khusus yang mengatur

mulut bucket ini. Alat ini diangkut dengan tower crane saat pengecoran

pada lantai teratas.

11. Tanki air dan pompa kerja

Tangki air digunakan untuk menampung air yang

disedot oleh pipa air untuk memenuhi kebutuhan proyek

12. Trowel

Alat ini digunakan untuk meratakan lapisan lantai

setelah diberi lapisan pengeras (floor hardening) yang dalam proyek ini

menggunakan semen MU-700.

13. Dynabor

14. Bekisting Sateko

49

4.5.3. Material dan Bahan

Material dan bahan yang digunakan di proyek gedung parkir kejaksaan

agung ini adalah sebagai berikut

1. Besi Baja Tulangan 2. Baja Wide Flange 3. Semen Instan Mortar Utama MU-700 4. Integral Compound 5. Curing Compound 6. Plamir 7. Air kerja 8. Plywood 9. Oli bekisting

Gambar 4.5.5 Mortar Utama MU-700 digunakan pada tahap finishing pengecoran pelat

Gambar 4.5.6 Bahan waterproofing

50

Gambar 4.5.7 Bahan plywood

Gambar 4.5.8 Bahan curing compound

Gambar 4.5.9 Bahan hydratite

51

Gambar 4.5.10 Bahan plamir

4.5.4. Pelengkap

1. Kayu

Kayu yang dipergunakan pada proyek ini digunakan bantalan

base plate pada scaffolding, dan beberapa untuk waller pada bekisting.

Kayu yang digunakan harus berkualitas baik, tua, belum kering, dan

tidak bercacat. Kelembapan kayu yang digunakan untuk pekerjaan kayu

kasar kurang dari 18 %. Bahan yang digunakan yaitu kayu 6/12 cm,

kayu 5/7 cm dan 2/3 cm.

Gambar 4.5.11 Kayu lapis digunakan sebagai penahan bekisting

52

2. Paku

Paku yang digunakan dalam proyek sangat beragam ukuran dan

kegunaannya. Proyek ini menggunakan 4 jenis ukuran paku, yaitu 2",

3", 4", dan 5". Masing-masing digunakan untuk dimensi kayu yang

berbeda-beda.

3. Kawat bendrat

Kawat bendrat berfungsi sebagai pengikat rangkaian tulangan-

tulangan antara satu tulangan dengan yang lainnya. Sehingga

membentuk suatu rangkaian rangka elemen struktur yang siap dicor.

Gambar 4.5.12 Kawat Bendrat

4. Kawat ayam

Kawat ayam berfungsi sebagai separator pada saat pengecoran,

ditempatkan pada lokasi stop cor. Sehingga beton tidak luber ke arah

yang tidak dicor.

Gambar 4.5.13 Kawat Ayam

53

5. Pipa PVC

Pipa ini digunakan untuk pekerjaan mekanikal, elektrikal dan

plumbing (MEP). Dalam proyek ini menggunakan pipa PVC karena

PVC tidak akan bereaksi kimia dengan baja tulangan. Oleh karena itu

PVC akan lebih aman dibandingkan dengan pipa galvanis.

4.6. Konsep Metode Pekerjaan Struktur

Perencanaan metode pelaksanaan pekerjaan struktur didasarkan atas

design, situasi dan kondisi proyek serta site yang ada dalam penjelasan bagian

sebelumnya (data-data proyek). Data-data tersebut merupakan data yang

mempengaruhi dalam menentukan dan merencanakan metode pelaksanaan

gedung.

Sebelum menentukan metode pelaksanaan secara keseluruhan, dalam

perencanaan metode ini diperlukan suatu konsep metode yang memiliki

pengaruh yang besar terhadap metode pelaksanaan yang lain. Pada dasarnya

terdapat beberapa metode utama dalam pekerjaan struktur, yaitu:

1. Metode siteworks

2. Metode struktur umum

3. Metode pekerjaan bekisting, pembesian dan pengecoran

4. Metode tempat pengecoran

5. Metode khusus (misalnya mass concrete)

Metode site works atau struktur bawah merupakan metode yang

memiliki pengaruh yang cukup besar dalam metode pekerjaan struktur secara

keseluruhan. Metode struktur bawah akan menentukan ketepatan schedule

pelaksanaan struktur. Hal tersebut disebabkan oleh tingkat kesulitan yang

tinggi dalam pelaksanaannya.

Pada pelaksanaan struktur bawah terdapat permasalahan muka air tanah

yang sering menghambat pekerjaan dan perlu penanganan yang teliti mengenai

perilaku air bawah tanah sedemikian tidak memberikan dampak merugikan

bagi lingkungan sekitar. Di samping itu, kondisi tanah yang kurang baik yang

disertai dengan lahan yang sempit akan memberikan kesulitan yang tinggi

dalam pelaksanaan pekerjaan tanah dan pekerjaan lain yang terkait.

Keberadaan bangunan sekitar gedung memberikan andil dalam proses

penentuan metode pelaksanaan struktur bawah. Hal tersebut disebabkan oleh

54

adanya pengaruh pergerakan tanah sekitar, kebisingan dan debu sering menjadi

hambatan dalam pelaksanaan pekerjaan struktur bawah gedung.

Metode pekerjaan struktur bawah gedung ini terdapat beberapa jenis.

Penggolongan metode pekerjaan berdasarkan arah kerjanya dibagi menjadi tiga

yaitu metode konvensional, metode top-down, dan metode semi top-down.

Berikut dijelaskan mengenai metode-metode tersebut:

1. Sistem konvensional

Pada sistem ini, struktur basement dilaksanakan setelah seluruh

pekerjaan galian selesai mencapai elevasi rencana (sistem bottom up).

Pelat basement paling bawah dicor terlebih dahulu, kemudian basement

diselesaikan dari bawah ke atas, dengan menggunakan scaffolding.

Kolom, balok dan slab dicor di tempat (cast in place).

Pada sistem ini, galian tanah dapat berupa open cut atau dengan

sistem dinding penahan tanah yang bisa sementara dan permanen.

Sistem dinding penahan tanah dapat dengan perkuatan strutting, ground

anchor atau free cantilever.

Proyek gedung parkir kejaksaan agung ini menggunakan metode

konvensional dalam proses konstruksinya.

2. Sistem Top Down

Pada sistem ini, struktur basement dilaksanakan bersamaan

dengan pekerjaan galian basement. Urutan penyelesaian balok dan plat

lantainya dimulai dari atas ke bawah, dan selama proses pelaksanaan,

struktur plat dan balok tersebut didukung oleh struktur tiang (king post)

yang dipasang bersamaan dengan bored pile.

Pada dinding basement dicor sistem dinding penahan tanahnya

yang dapat berupa diafragma wall atau contiguous pile yang dapat

bersifat permanen dan temporary yang juga berfungsi sebagai cut off

dewatering.

3. Sistem Semi Top Down

Pada sistem ini, pelaksanaannya hampir sama dengan metode

sistem top-down. Perbedaannya adalah terletak pada pekerjaan struktur

atasnya yang dapat dikerjakan bersamaan dengan pekerjaan struktur

bawah.

Pada proses pengecoran struktur gedung, baik lantai maupun

dinding serta kolom, umumnya dicor bertahap karena luas area dan

55

volume pekerjaan yang besar. Sehingga dibuat dengan sistem zoning

dengan jumlah menyesuaikan dengan kapasitas sumber daya yang

tersedia pada daerah tersebut.

Zoning struktur yang tepat akan membantu kelancaran pelaksanaan dan

flow pengadaan sumber daya yang terkait yaitu bekisting, besi tulangan dan

beton ready mix. Dalam perencanaan zoning pekerjaan struktur ada beberapa

hal yang harus diperhatikan, yaitu:

1. Kapasitas pengecoran harian rata-rata suatu daerah

2. Volume material beton, besi dan bekisting serta flow pengadaannya

3. Lahan yang tersedia untuk stok material

4. Ketersediaan tenaga kerja dan siklusnya.

5. Kondisi peralatan yang ada dan tingkat kesibukannya.

6. Dan lain-lain

Dalam menentukan zoning ini, perlu diperhatikan batas-batas antar

zone. Sebagai pedoman praktis, batas zone adalah ¼ bentang balok. Hal

tersebut dikarenakan pada area tersebut diperkirakan momen yang terjadi

adalah nol atau mendekati nol.

Disamping penentuan jumlah zoning, pada pekerjaan struktur juga

diperlukan perencanaan arah / flow pekerjaan struktur. Arah pekerjaan struktur

akan menentukan hampir semua arah metode pelaksanaan. Beberapa hal yang

penting untuk diperhatikan dalam menentukan arah / flow pekerjaan struktur

adalah sebagai berikut:

1. Perkiraan lintasan kritis schedule pelaksanaan

2. Kemudahan pekerjaan

3. Hindari kondisi lokasi pekerjaan yang terjebak karena flow yang salah.

Contoh Zoning pada pekerjaan pengecoran:

56

Zoning Pengecoran

Lantai Basement & Lantai 1A

Keterangan :

Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai :

Luas Lt Basement 1 Tahap II = 943.72 m2

Volume Beton = 132.12 m3

Kapasitas Cor = 100 m3/hari

Pembagian zone = 132.12 / 100

= 1.3 zone = 2 zone

Luas Lantai 1A = 823.91 m2

Volume Beton = 115.34 m3

Kapasitas Cor = 100 m3/hari

Pembagian zone = 115.34 / 100

= 1.5 zone = 2 zone

Lantai 1B & Lantai 2A

57

Keterangan :

Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai :

Luas lantai 1B = 943.72 m2

Volume Beton = 132.12 m3

Kapasitas Cor = 100 m3/hari

Pembagian zone = 132.12 / 100

= 1.3 zone = 2 zone

Luas lantai 2A = 823.91 m2

Volume Beton = 115.34 m3

Kapasitas Cor = 100 m3/hari

Pembagian zone = 115.34 / 100

= 1.5 zone = 2 zone

Lantai 2B s/d Lantai 9

Keterangan :

Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai :

Luas lantai B = 943.72 m2

Volume Beton = 132.12 m3

Kapasitas Cor = 100 m3/hari

Pembagian zone = 132.12 / 100

= 1.3 zone = 2 zone

Luas lantai A = 823.91 m2

Volume Beton = 115.34 m3

Kapasitas Cor = 100 m3/hari

Pembagian zone = 115.34 / 100

= 1.5 zone = 2 zone

58

4.7. Metode-Metode Pekerjaan Struktur

4.7.1. Pekerjaan Struktur – Pile Cap

Pekerjaan pelat basement merupakan

pekerjaan yang terdiri atas beberapa elemen

struktur yaitu pelat lantai, tie beam dan pile cap.

Pekerjaan pile cap dapat dicor di awal dan dapat

pula bersamaan dengan tie beam dan pelat lantai.

Berikut disampaikan urutan pelaksanaan

pengecoran pile cap secara bersamaan dengan tie

beam dan pelat lantai.

4.7.1.1. Metode pelaksanaannya:

1. Gali tanah pile cap dan tie beam, disertai perataan elevasi dasar galian

pelat lantai. Galian pada pile cap dan tie beam dibuat dengan

memperhitungkan space bekisting batako dan dengan kemiringan yang

cukup sehingga lereng galian tidak longsor.

2. Pemotongan kepala tiang bored pile / tiang pancang. Pemotongan tiang

ini dengan memperhitungkan batas kepala tiang yang harus sesuai

dengan shop drawing.

59

3. Pembengkokan tulangan bored pile / tiang pancang sesuai dengan

gambar shop drawing yang telah disetujui bersama. Apabila jarak

penyaluran tulangan mencukupi dengan tinggi dari pile cap dan pelat

lantai, maka tulangan tidak perlu dibengkokan tegak lurus, tapi cukup

dimiringkan dengan sudut maksimum 45 derajat.

Gambar 4.7.1 Foto persiapan pembuatan pile cap

4. Urug pasir setebal 10 cm pada pile cap, tie beam dan pelat lantai.

Urugan pasir dibuat sebagai landasan untuk lantai kerja agar

permukaannya rata.

60

5. Buat lantai kerja untuk plat setebal 5 cm pada pile cap, tie beam dan

pelat lantai. Lantai kerja dibuat untuk mempermudah pelaksanaan

pekerjaan pile cap di lapangan.

6. Pasang batako / batu bata di sekitar pile cap dan tie beam.

7. Instal pembesian pile cap, tie beam, pelat lantai dan besi kolom.

Pemasangan dilakukan sesuai dengan gambar rencana.

8. Pengecoran pile cap, tie beam dan pelat lantai dapat dilakukan secara

langsung dari truk mixer apabila volume pengcoran kecil. Pada

pengecoran dengan volume besar digunakan concrete mixer.

Pengecoran dilakukan sesuai dengan spesifikasi teknis dan gambar

rencana.

61

4.7.2. Pekerjaan Struktur Plat Basement

Kemampuan pengecoran ± 100 – 350 m3/hari, mengakibatkan

pengecoran lantai basement harus dibagi menjadi 3 zone pekerjaan. Perbedaan

waktu pengecoran setiap zone, memungkinkan sambungan antar zone yang

tidak kedap air (berpotensi bocor). Untuk menghindari kebocoran ini dilakukan

pemasangan waterstop pada setiap pertemuan antar zone.

62

Gambar 4.7.2 Foto waterstop

4.7.3. Pekerjaan Struktur Retaining Wall

Dinding penahan tanah basement berupa dinding beton yang bersifat

permanen. Alur pekerjaan menyesuaikan arah zone pekerjaan struktur pada

area basement 2.

4.7.3.1. Metode pekerjaan retaining wall:

1. Sebelum pekerjaan dinding dimulai pastikan bahwa besi stek telah

terpasang dan dicor bersamaan dengan pengecoran lantai.

63

2. Pasang penulangan utama dan sengkang. Pastikan jarak sesuai dengan

gambar rencana.

3. Pasang panel sisi dalam dinding penahan tanah.

4. Pasang push pull props.

5. Pasang panel sisi luar dinding penahan tanah. Luruskan panel dengan

memutar pushpull hingga panel benar – benar lurus.

6. Pasang tie rod untuk mengikat panel – panel pada kedua sisi sehingga

tidak terjadi kegagalan pada waktu pengecoran.

64

7. Lakukan pengecoran dan pemadatan dengan menggunakan vibrator.

8. Bongkar bekisting dengan melepas push pull dan tie rod.

9. Setelah beton dinding mencapai umur 7 hari, dapat dilakukan urug

tanah di samping dinding.

65

4.7.4. Metode Pekerjaan Struktur Kolom

Gambar Detail Kolom

Terdapat dua bagian besar di dalam proses pekerjaan

kolom, yaitu pelaksanaan pengecoran kolom, dan

pelaksanaan bongkar pasang bekisting kolom.

A. Pelaksanaan pengecoran kolom

1. Mengatur jarak sabuk kolom

2. Mengecek sudut – sudut bekisting sambungan di

setiap sudut harus kuat

3. Pembersihan dan pelumasan plywood

4. Memasang sabuk kolom dan penopang bekisting

5. Melakukan pengecoran

6. Melakukan penggetaran agar komposisi campuran

beton di setiap segmen merata

7. Melakukan pemukulan pada kolom bagian luar sebagai eksternal vibrator

untuk memadatkan beton sewaktu melakukan pengecoran.

8. Menggunakan mortar utama jika diperlukan

B. Pelaksanaan bongkar pasang bekisting kolom

1. Marking sepatu kolom sebagai tempat batas bekisting

2. Pasang sepatu kolom pada tulangan utama atau tulangan sengkang

3. Pasang besi kolom ke dalam stek besi yang sudah ada

66

4. Kencangkan besi kolom dan stek besi dengan menggunakan sengkang

5. Pasang bekisting kolom dengan menempatkannya sesuai dengan marking yang

telah dibuat.

6. Atur kelurusan bekisting kolom dengan memutar push pull.

7. Lakukan pengecoran dengan menggunakan bucket dan dihubungkan dengan

pipa tremi, lalu dilakukan pemadatan dengan menggunakan vibrator.

8. Bongkar bekisting kolom dan pasang kepalaan kolom.

Hal yang perlu diperhatikan saat pembongkaran:

1. Panel dikendorkan secukupnya agar tidak merusak beton waktu pengangkatan.

2. Sebelum pengangkatan, dipastikan pen atas push pull prop terkunci (terikat).

Push pull prop diikat dengan sempurna pada waller.

3. Setelah pembongkaran panel harus diservis. Pembersihan, repair champer / lis.

4. Stocking panel kolom harus tegak, tidak boleh menyandar pada material lain.

Stocking sesuai site plan yang ditentukan.

67

4.7.5. Metode Pekerjaan Balok

Gambar 4.7.3 Detail Bekisting Balok Dengan Tie Rod

Gambar 4.7.4 Detail Bekisting Balok Tanpa Tie Rod

68

Langkah – langkah pemasangan scaffolding adalah sebagai berikut:

1. Pelajari gambar layout pemasangan Scaffolding

2. Tempatkan Jack Base sesuai dengan layout yang telah ditentukan.

69

3. Tempatkan Standard di atas Jack Base

4. Pasang Ledger pada Standard mulai pemasangan dari bawah ke atas

5. Pasang Beam Bracket beserta U Head

6. Pasang Trigger Brace beserta Tube

7. Pasang Primary dan Secondary Beam

70

8. Adjust ketinggian Bekesting sesuai dengan rencana dengan cara

memutar Base Jack atau U Head

9. Pasang Plywood di atas balok secondary

10. Pengecoran

11. Pembongkaran bekisting plat dan balok (sistem reshoring) adalah 5 hari

dan support adalah 8 hari.

71

Gambar 4.7.5 Scaffolding menahan balok yang baru dicor

4.7.6. Pekerjaan struktur plat precast (pre slab)

Definisi beton pracetak menurut plant cast precast and prestressed

adalah beton yang dicetak di beberapa lokasi (baik di lingkungan proyek

maupun di pabrik – pabrik) yang pada akhirnya dipasang pada posisinya

dengan suatu sistem sambungan sehingga rangkaian elemen demi elemen beton

pracetak menjadi satu kesatuan yang utuh sebagai suatu struktur

Sedangkan menurut SKSNI T-15-1991-03 (pasal 3.9.1), beton pracetak

adalah komponen beton yang dicor di tempat yang bukan merupakan posisi

akhir di dalam suatu struktur.

Spesifikasi Teknis Plat Konvensional

Mutu beton k–400

Slump 12 ± 2

Spesifikasi Teknis Plat Precast

Mutu beton k–450

Slump 12 ± 2

Ukuran preslab menyesuaikan dimensi yang ada dalam struktur.

(Terlampir)

72

4.7.6.1. Metode Pelaksanaan

Instalasi Precast

a. Pengangkatan Precast dari atas truk dengan bantuan crane / tower crane.

b. Proses penurunan Precast pada posisinya di atas balok. c. Precast yang sudah tersetting lalu digelar wiremesh di atasnya,

sehingga siap dilakukan pengecoran.

Langkah – langkah pembuatan pelat :

1. Pemasangan Bekisting Balok

73

2. Pemasangan Tulangan Balok dan Instalasi Plat Precast (pengangkutan)

menggunakan TC.

3. Pemasangan Shoring Plat Precast

4. Pembesian Plat Topping

74

5. Pengecoran Plat

Gambar 4.7.6 Pemasangan pelat precast

Kontraktor:

- Ruang kerja lebih leluasa - Lokasi proyek lebih bersih - Terhindar dari kehilangan material yang disebabkan penumpukan di

lapangan - Kualitas lebih terjamin - Waktu pelaksanaan lebih cepat

Konsultan / Owner:

- Pengawasan / Proses Inspeksi lebih mudah - Kualitas lebih terjamin - Waktu pelaksanaan lebih cepat

75

4.7.7. Pekerjaan Struktur Core Wall

Gambar 4.7.7 Posisi Core Wall

KETERANGAN :

Core Wall dari Lt Basement 1 sampai Lt. 9

Sediaan bekisting Core Wall :

W1 = 1 set

4.7.7.1. Metode Pelaksanaan :

1. Pemasangan mounting ring / angkur pada dinding corewall.

76

2. Perakitan lantai / platform climbing, jarak antar climbing bracket sesuai

posisi angkur pada dinding corewall

3. Pemasangan tali climbing untuk mengangkat platform, posisi tali harus

seimbang.

4. Pengangkatan platform climbing,dengan bantuan tower crane dan

dilakukan adjustment agar perletakan sesuai posisi angkur pd dinding

corewall.

77

5. Penempatan platform climbing

6. Angkat bekisting corewall dengan bantuan tower crane.

7. Menempatkan bekisting dinding corewall pada sisi dalam/luar dan

mengatur kelurusannya dengan push pull.

8. Setelah bekisting siap kemudian dilakukan pengecoran corewall.

9. Jika usia beton telah cukup, bongkar bekisting dan lakukan kembali

climbing untuk bekisting corewall diatasnya

78

4.7.8. Pekerjaan Struktur Tangga

Keterangan pekerjaan struktur tangga:

Pekerjaan tangga 1 dan 2 dimulai dari Lt. Basement 1 sampai Lt. 9.

Pekerjaan tangga 3 dimulai dari Lt. 8 sampai Lt. 9.

Pekerjaan tangga 4 dimulai dari Lt. Basement 1 sampai Lt. Dasar.

Persediaan bekisting tangga:

T1 = 1 set

T2 = 2 set

T3/T4 = 1 set

Pembongkaran bekisting mengikuti cara bongkar bekisting balok dan

pelat lantai.

Gambar 4.7.8 Denah Posisi Tangga

79

Gambar 4.7.9 Bekisting Tangga

Gambar 4.7.10 Tulangan tangga

80

Gambar 4.7.11 Bekisting anak tangga

4.7.9. Pekerjaan Struktur Ramp

Gambar 4.7.12 Posisi Ramp Lantai Dasar

Gambar 4.7.1 Posisi ramp Lantai Tipikal

81

KETERANGAN :

Pekerjaan Ramp 1 dari Lt. Semi Basement sampai Lt. 1

Pekerjaan Ramp 2 dan 3 dari Lt. 1 sampai Lt. 7

Pekerjaan Ramp 4 dari Lt Basement 1 sampai Semi Basement

Pekerjaan Ramp 5 dari Lt. Semi Basement sampai Lt. 1

Sediaan bekisting Ramp :

R1 = 1 set

R2 = 1 set

R3/R4 = 1 set

Pembongkaran bekisting mengikuti cara bongkar bekisting balok dan

pelat lantai

4.7.9.1. Metode Pelaksanaan

1. Pasang perancah sebagai tumpuan bekisting dengan ketinggian sesuai

elevasi ramp, kemudian pasang bekisting

2. Pasang tulangan

3. Pasang besi siku pada tulangan setinggi selimut beton dengan jarak

masing-masing 30 cm

82

4. Cor ramp,kemudian ratakan permukaan atasnya.

5. Lepas bekisting

83

Gambar 4.7.2 Bekisting ramp

4.7.10. Pekerjaan Pembesian

Pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur.

Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan

mengingat fungsi besi tulangan yang penting dalam kekuatan struktur gedung.

Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap

penyimpanan hingga pemasangan tulangan.

Tahap penyimpanan.

Hal-hal yang harus diperhatikan dalam tahap penyimpanan :

1. Tumpukan besi jangan sampai bersentuhan dengan tanah. Oleh karena

itu harus digajal dengan balok beton.

2. Besi harus berjarak minimal 5 cm dari logam yang lain

3. Besi harus terlindung dari kotoran, karat, benturan & minyak

Cara pelaksanaan dalam tahap penyimpanan :

1. Setiap bandel besi harus terdiri dari satu jenis besi (bentuk dan

diameter)

2. Maksimum berat tiap bandel disesuaikan dengan kapasitas crane

3. Jarak antar ikatan adalah sekitar 2 m

4. Di dalam label ditulis panjang, tipe, nomer referensi & kode besi

84

Gambar 4.7.3 Penyimpanan besi tulangan

Tahap Pemotongan dan pembengkokan.

Cara pemotongan dan pembengkokan besi tulangan adalah sebagai

berikut:

1. Gunakanlah meja yang kuat dan rata

2. Siapkanlah gambar acuan

3. Cek diameter besi

4. Cek kembali besi-besi yang telah dibengkokan

5. Cek ukuan mandrel benar-benar pas. Inside Radius >2d untuk besi

6. kekuatan rendah, 3d untuk besi kekuatan tinggi

7. Jika ada besi yang susah dibengkokan maka boleh dipanaskan dengan

persetujuan engineer

8. Ikuti perubahan schedule pembesian & dapatkan dokumen terbaru

Gambar 4.7.4 Proses pembengkokan besi

85

Gambar 4.7.5 Proses penyusunan besi

Tahap Pemasangan.

Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pemasangan besi tulangan

adalah sebagai berikut :

1. Besi harus bersih (dari kotoran, minyak).

2. Peletakan tulangan pembesian harus diatur sehingga ada ruang tersedia

untuk proses pemadatan beton

3. Jika ada besi yang perlu disambung maka harus ada overlapping yang

sesuai perhitungan atau spesifikasi teknis.

4. Suatu ketika mungkin perlu merakit tulangan dahulu di luar bekisting

baru kemudian meletakan sesuai posisinya.

5. Flow proses penyimpanan hingga pemasangan harus direncanakan

paling efektif dan efisien.

Cara pelaksanaan pemasangan besi tulangan pada pelat dan balok lantai

:

Pembesian pada plat lantai harus berada di atas dudukan berupa beton

(bisanya disebut tahu beton) Ketinggian bantalan pembesian plat lantai

tergantung dari ketebalan selimut beton yang direncanakan

86

Gambar 4.7.6 Pemasangan besi tulangan pelat lantai

Cara pelaksanaan pemasangan besi tulangan pada kolom dan dinding:

1. Pembesian kolom dirakit dengan cetakan yang telah dibuat

2. Sejumlah ikatan dilakukan pada besi kolom sesuai tipe ikatan, supaya

susunan pembesian tersebut kuat untuk diangkat

3. Setelah kolom dirakit dan kuat, maka kolom siap diangkat

4. Rakitan pembesian kolom yang telah dipasang harus diikat ke bekisting

supaya kuat, jarak antar ikatan kira-kira setiap 1.5 m

5. Pemasangan pembesian pada dinding sama dengan pemasangan pada

kolom

6. Besi yang horizontal diikat pada besi yang vertikal

Gambar 4.7.7 Pekerja menyusunan tulangan kolom

87

Gambar 4.7.8 Proses pekerjaan tulangan pada dinding geser

4.7.11. Pekerjaan Pengecoran

Pekerjaan pengecoran adalah pekerjaan penuangan beton segar ke

dalam cetakan suatu elemen struktur yang telah dipasangi besi tulangan.

Sebelum pekerjaan pengecoran dilakukan, harus dilakukan inspeksi pekerjaan

untuk memastikan cetakan dan besi tulangan telah terpasang sesuai rencana.

(lihat gambar flow chart pekerjaan pengecoran)

Adapun hal-hal yang harus diperhatikan pada pekerjaan pengecoran

adalah sebagai berikut:

1. Setiap pekerja harus memakai pakaian pelindung, sepatu safety, helem,

dan pelindung mata jika diperlukan.

2. Ketepatan ukuran dan elevasi harus diperhatikan dan dicheck.

3. Zone pengecoran harus direncanakan dan ukurannya ditentukan

4. Bekisting harus kuat dan instalasi M/E di bawah plat atau balok,

pastikan ini terpasang sebelum dicor

5. Ketika mengecor, hati-hati jangan sampai merusak atau merubah

bekisting dan tulangan

6. Delay diakibatkan oleh cuaca panas, atau angin yang kencang, sehingga

beton mengeras lebih cepat. Juga diakibatkan oleh keterlambatan

pengiriman karena kurangnya prencanaan atau hal lain yang tidak bisa

dihindari. Untuk mencegah delay maka tenaga kerja, peralatan, dan

cuaca dalam keadaan terkendali

7. Jangan menambahkan air pada beton untuk memudahkan pelaksanaan

cor. Jika terpaksa gunakanlah campuran air dan semen

88

Gambar 4.7.9 Flow chart Pekerjaan pengecoran

Cara pelaksanaan pengecoran adalah sebagai berikut:

1. Pengecoran elemen vertikal umumnya menggunakan alat bantu TC dan

bucket cor sedangkan untuk elemen horizontal menggunakan alat bantu

concrete mixer. Pada volume pekerjaan kecil digunakan alat bantu TC

dan Bucket cor. Pada pengecoran pile cap yang berada pada elevasi

ground floor, jika volume pengecoran kecil digunakan cara pengecoran

langsung dari truk mixer. Pada volume pengecoran yang besar akan

efektif menggunakan concrete pump. Khusus pada pengecoran bored

pile, digunakan alat bantu TC dan bucket cor.

2. Pada permukaan miring, pengecoran mulailah dari level terendah dan

gunakanlah moncong untuk menaburkan beton di permukaan miring

3. Beton yang akan dicor harus langsung ke tempat yang jadi posisi

akhirnya. Mulailah dari pojok bekisting.

4. Selalu tuangkan beton baru langsung ke beton yang sudah lama.

89

Gambar 4.7.10 Beton segar diletakkan pada pelat yang telah diberikan tulangan

5. Untuk mencegah segregasi, cek beton jangan terlalu basah atau kering,

beton diaduk dengan baik, jika menjatuhkan beton secara vertikal

jangan lebih dari 2m.

6. Pemadatan beton dilakukan dengan cara digetarkan, untuk

mengeluarkan udara yang terperangkap dalam beton, sehingga beton

memadat memenuhi bekisting

7. Internal vibration dilakukan dengan menggunakan poker, yang

dimasukkan ke dalam beton. External vibration dilakukan dari luar

bekisting, hal ini dilakukan karena internal vibration susah dilakukan.

8. Masukkan vibrator secara vertikal, masukkan kira-kira sejarak 15 cm

setelah pemadatan yang telah terlebih dulu dilakukan, diamkan sekitar 5

sampai 15 detik. Angkat vibrator pelan pelan dengan kecepatan sekitar

7.5 cm/detik

9. Usahakan jari-jari pengaruh vibrator saling overlapping sehingga semua

beton bisa terpadatkan dan manjangkau lapisan di bawah yang sedang

dipadatkan

90

Gambar 4.7.11 Pekerja memadatkan beton segar dengan menggunakan vibrator

10. Initial finishing ditandai dengan genangan air yang tampak di

permukaan beton. Proses final finishing tidak bisa dilaksanakan jika

kondisi ini belum tampak. Menghilangkan genangan air dapat

dilakukan dengan menggunakan sapu biasa. Jangan mengeringkan air

permukaan tersebut dengan cara mencampurkan semen, karena akan

membuat permukaan beton menjadi jelek dan lemah

11. Final finishing terdiri dari dua proses: Floating ada dua proses yaitu

Bullfloat, dilakukan dengan alat penggaruk yang didorong, ini adalah

proses pertama power or hand float adalah proses floating

manggunakan tangan dimana ini adalah proses akhir floating.

Dilakukan untuk membuat permukaan beton yang keras, rata, dan

lembut. Biasanya dilakukan 3 kali proses

Gambar 4.7.12 Pekerja memberikan mortar utama pada pelat

91

Gambar 4.7.13 Proses finishing pengecoran pelat

12. Curing dilakukan untuk menjaga kadar air beton tidak cepat kering

sehingga proses pemadatan beton tidak terlalu cepat atau terlalu lambat.

Curing dilakukan langsung setelah proses finishing. Curing dilakukan

dengan menambahkan air pada permukaan beton/Mencegah kehilangan

air dari beton. Pancuran air harus perlahan untuk mencegah kerusakan

permukaan beton.

13. Curing dapat juga dengan menutup beton dengan plastik dan

mengaplikasikan curing compound.

14. Cuaca panas mengakibatkan beton lebih cepat kehilangan cairan,

sehingga proses pemadatan terjadi terlalu cepat. Tindakan pencegahan

dilakukan jika suhu melebihi 32°C, kelembaban rendah, kecepatan

angin tinggi dan sianar matahari menyengat.

15. Untuk mencegah Kerusakan Akibat Hujan, harus memperkirakan cuaca

jika akan terjadi hujan, menyediakan alat pelindung seperti burlap dan

plastik, melakukan mixing dan pengiriman beton pada waktu yang tepat

yaitu ketika tidak hujan. Ketika Hujan Mulai Turun, lindungi beton

yang baru dituang secepat mungkin, pastikan semua permukaan beton

terlindungi, jangan menambahkan semen kepermukaan beton.

16. Setelah hujan reda, aplikasikan curing compound secepatnya bersamaan

dengan proses beton mengeras, memperbaiki permukaan yang cacat dan

membentuk permukaan beton jika diperlukan, membuang bagian beton

jika ada bagian yang dikhawatirkan rusak karena kadar air bertambah,

sehingga beton menjadi lemah.

92

Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal

4.7.12. Fire Fighting

A. Material

- Pompa – pompa

- Valve

- Pipa Gip/ black steel

- Hydrant box & Acc

- Hydrant Pillar

- Siamese Connection

- Head Sprinkler

- Fire Extinguisher

- Material bantu

B. Peralatan

- Mesin las

- Gerinda tangan

- Bor duduk & bor tangan

- Takel

- Kunci pipa, kunci pas, dsb

C. Urutan Pelaksanaan

C1. Pemasangan Pipa Indoor

1. Marking jalur pipa sesuai shop drawing dan koordinasikan dengan

jalur. pekerjaan lain seperti jalur pipa AC, Plumbing, Tray Cable dll.

2. Potong pipa sesuai ukuran kebutuhan.

3. Lapisi pipa Black Steel (GIP jika akan di cat seluruh pipa) dengan cat

dasar (zingkromat).

4. Setelah dicat dasar lapisis pipa dengan cat merah.

5. Pasang gantungan maupun support pipa sesuai hasil marking.

6. Pasang pipa GIP/Black Steel sesuai ukuran pada shop drawing,

penyambunngan pipa diameter kurang dari 2,5 ichi dengan drat dan

diameter 2,5 inchi ke atas dengan las.

7. Gunakan benang & water pass untuk mengukur kelurusan pipa.

8. Lakukan pekerjaan pengecatan untuk daerah sambungan pipa.

9. Lakukan tets tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi yang

berlaku.

93

10. Untuk pemasangan pipa dropper fire sprinkler harus dikoordinasikan

dahulu dengan pekerjaan plafon (arsitek) dan pekerjaan ME lainnya.

11. Lakukan test tekan ulang jika pipa dropper telah terpasang.

C2. Pemasangan Pipa Outdoor

1. Marking jalur pipa.

2. Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya.

3. Sambung pipa di atas galian.

4. Lapisi pipa dengan zingkromat.

5. Lakukan test tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi teknis yang

berlaku.

6. Beri lapisan pasir pada dasar galian.

7. Turunkan pipa ke dalam galian.

8. Lapis kembali galian dengan pasir.

9. Urug galian.

C3. Pemasangan Hydrant Box Indoor

1. Marking lokasi penempatan hydrant box dengan ketinggian bagian

atas 150 cm.

2. Bobok dinding bata sesuai ukuran marking.

3. Pasang hydrant box pada posisinya.

4. Pasang instalasi pipa yang menuju hydrant box.

5. Lindungi hydrant box dari kotoran dan cat.

6. Accessories hydrant dipasang setelah kondisi proyek aman.

C4. Pemasangan Hydrant Box Outdoor, Pillar, & Siamese Connection

Hydrant Box

1. Marking lokasi penempatan hydrant box.

2. Buat pondasi hydrant box

3. Pasang hydrant box pada posisinya.

4. Lindungi hydrant box dari kotoran dan cat.

5. Accessories hydrant dipasang setelah kondisi proyek aman.

Hydrant Pillar

1. Marking lokasi penempatan Hydrant pillar & Siamese connection

2. Gali lokasi marking dan jalur pipa yang menuju ke posisinya.

3. Sambung instalasi pipa yang menuju ke lokasi Hydrant Pillar maupun

Siamese connection.

4. Pasang Hydrant pillar dan Siamese connection.

94

C5. Pemasangan Head Sprinkler

1. Pemasangan dropper dilakukan jika plafon telah terpasang

2. Gunakan seal tape untuk penyambungan sprinkler ke pipa dropper.

3. Lindungi Head sprinkler dari kotoran dan cat.

C6. Pemasangan Pompa

1. Marking lokasi penempatan pompa.

2. Buat pondasi pompa, perhatikan kelurusan dan rata pondasi.

3. Pasang instalasi pemipaan ruang pompa terlebih dahulu.

4. Pasang Pompa dan valve-valvenya.

5. Sambung instalasi daya ke pompa.

6. Atur pressure switch pompa sebagai berikut

Pompa jockey : On posisi 8,5 Bar Off posisi 9 Bar

Electric Pump : On posisi 7 Bar Off manual

Diesel Pump : On posisi 6 Bar Off manual

7. Lakukan running test pompa.

C7. Test Fire Fighting

Test Hydrant

1. Tutup seluruh krant pada hydrant box dan hydrant pillar.

2. Siapkan selang pemadang sesuai ukurannya.

3. Posisikan pengatur pompa pada auto

4. Buka valve pada hydrant box maupun hydrant pillar

Test Sprinkler

1. Buka Valve pada instalasi fire sprinkler.

2. Siapkan operator penutup valve pada lantai/zona yang akan ditest.

3. Posisikan pengatur pompa pada auto.

4. Panasi head sprinkler dengan api.

5. Setelah sprinkler pecah, dan test dinyatakan OK, segera tutup valve

pada instalasi yang menuju daerah test

6. Ganti head sprinkler yang pecah dengan yang baru.

95

Gambar 4.7.14 Blok Diagram Pemadam Kebakaran

4.7.13. Pekerjaan M/E Plumbing – Air Bersih

A. Material

- Pompa – pompa

- Valve

- Pipa Gip / ABS

- Material bantu & fitting

B. Peralatan

- mesin las

- gerinda tangan

- bor duduk & bor tangan

- takel

- kunci pipa, kunci pas, dsb

C. Urutan Pemasangan

C1. Pemasangan Pipa Indoor

1. Marking jalur pipa sesuai shop drawing dan koordinasikan dengan

jalur. pekerjaan lain seperti jalur pipa AC, Air Kotor,Fire

Fighting,Tray Cable dll.

2. Potong pipa sesuai ukuran kebutuhan.

96

3. Lapisi pipa Gip (jika akan di cat seluruh / daerah Expost) dengan

cat dasar (zingkromat).

4. Setelah dicat dasar lapisi pipa dengan cat (warna sesuai spesifikasi

teknis).

5. Pasang gantungan maupun support pipa sesuai hasil marking.

6. Pasang pipa GIP sesuai ukuran pada shop drawing,

penyambunngan pipa diameter kurang dari 2,5 ichi dengan drat

dan diameter 2,5 inchi ke atas dengan las.

7. Gunakan benang & water pass untuk mengukur kelurusan pipa.

8. Lakukan pekerjaan pengecatan untuk daerah sambungan pipa.

9. Lakukan tets tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi yang

berlaku.

10. Untuk pemasangan pipa di dinding, harus dikoordinasikan dahulu

dengan pekerjaan keramik(arsitek) dan sanitary.

11. Lakukan test tekan ulang jika pipa di dinding telah terpasang.

C2. Pemasangan Pipa Outdoor

1. Marking jalur pipa.

2. Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya.

3. Sambung pipa di atas galian.

4. Lapisi pipa dengan zingkromat.

5. Lakukan test tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi teknis

yang berlaku.

6. Beri lapisan pasir pada dasar galian.

7. Turunkan pipa ke dalam galian.

8. Lapis kembali galian dengan pasir.

9. Urug galian.

C3. Pemasangan Valve

1. Check lokasi penempatan valve (space/jarak antar pipa yang telah

disiapkan telah sesuai dengan lebar valve)

2. Siapkan valve dengan flangenya.

3. Pasang valve.

4. Lakukan test tekan valve pada instalasi tersebut.

C4. Pemasangan Pompa

1. Marking lokasi penempatan pompa.

2. Buat pondasi pompa, perhatikan kelurusan dan rata pondasi.

97

3. Pasang instalasi pemipaan ruang pompa terlebih dahulu.

4. Pasang Pompa dan valve-valvenya.

5. Sambung instalasi daya ke pompa.

6. Untuk pompa transer automatisasi menggunakan water level

control (biasanya menggunakan elektrode)

7. Pengaturan pompa booster dengan pressure switch sebagai berikut

- Pada posisi tekanan instalasi 2.5 Bar pompa I (kesatu) ON

- Jika tekanan kembali ke 3 Bar pompa Off.

- Namun jika tekanan terus turun hinggga posisi 1.5 Bar pompa

kedua ON

- Jika tekanan naik lagi hingga 2 Bar pompa kedua Off

- Pompa kesatu dan kedua selalu bergantian posisi (alternated

parallel)

8. Lakukan running test pompa.

Gambar 4.7.15 Skematik Diagram Air Bersih

98

Gambar 4.7.16 Blok Diagram Air Bersih

99

4.7.14. Pekerjaan M/E Plumbing – Air Kotor

A. Material

- Pompa – pompa

- Valve

- Pipa PVC

- Material bantu

B. Peralatan

- Gerinda tangan

- Gergaji besi

- Bor duduk & bor tangan

- Kunci pipa, kunci pas, dsb

C. Urutan Pelaksanaan

C1. Pemasangan Pipa Indoor

1. Marking jalur pipa sesuai shop drawing.

2. Potong pipa sesuai ukuran kebutuhan.

3. Pabrikasi gantungan pipa sesuai kebutuhan.

4. Pasang gantungan maupun support pipa sesuai hasil marking,

perhatikan kemiringan pipa ( 1-2% ).

5. Pasang pipa PVC sesuai ukuran pada shop drawing,

penyambunngan pipa menggunakan lem.

6. Gunakan benang untuk mengukur kelurusan pipa.

7. Lakukan pekerjaan pengecatan untuk daerah expos.

8. Lakukan test rendam untuk test kebocoran pipa.

C2. Pemasangan Pipa Outdoor

1. Marking jalur pipa.

2. Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya.

3. Sambung pipa di atas galian sepanjang jarak antar bak kontrol.

4. Lakukan test rendam untuk mengetest kebocoran pipa.

5. Beri lapisan pasir pada dasar galian.

6. Turunkan pipa ke dalam galian.

7. Lapis kembali galian dengan pasir.

8. Urug galian.

C3. Pemasangan Pipa Submersible

1. Bersihkan bak kontrol dari sampah & lumpu.

2. Pasang pompa di bak kontrol.

100

3. Sambung pipa dari dan ke pompa lengkap dengan check valve.

4. Sambungkan rangkaian daya pompa ke panel pompa(sumber daya).

5. Test pompa.

Gambar 4.7.17 Skematik Diagram Air Kotor

Gambar 4.7.18 Blok Diagram Air Kotor

101

4.7.15. Pekerjaan M/E Tata Udara

Tata Udara AC Central

A. Material

- Chiler

- AHU/FCU

- BJLS

- Pipa Gip/ Black Steel

- Pipa PVC

- Bahan isolasi

- Diffuser & grill

- Material bantu

B. Peralatan

- Mesin las

- Gerinda tangan

- Bor duduk & bor tangan

- Gunting seng

- Takel

- Kunci pas, obeng, tang dsb

C. Urutan Pelaksanaan

C1. Pemasangan Ducting

1. Buat cutting list ukuran ducting & fittingnya yang akan

dipasang

2. Cetak ducting sesuai cutting list yang diminta (di workshop)

3. Buat fitting ( elbow / percabangan ) ducting

4. Pasang isolasi ducting dengan glas woll & aluminium foil

5. Marking jalur ducting

6. Pasang gantungan ducting dengan ketinggian sesuai

elevasinya

7. Pasang ducting

8. Test kebocoran ducting dengan sinar lampu saat malam hari

9. Pasang isolasi pada sambungan ducting

C2. Pemasangan Pipa Chiller

Pipa Indoor

1. Marking jalur pipa

2. Pasang gantungan pipa dengan ketinggian sesuai elevasinya

102

3. Pasang pipa pada gantungannya

4. Sambung pipa dengan las

5. Test pipa dengan compresor

6. Pasang isolasi pipa per satuan panjangnya

Pipa Outdoor

1. Marking jalur pipa

2. Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya

3. Sambung pipa di atas galian

4. Lakukan test tekan pipa

5. Pasang isolasi pipa

6. Beri lapisan pasir pada dasar galian

7. Turunkan pipa ke dalam galian

8. Lapis kembali galian dengan pasir

C3. Pemasangan AHU/FCU

1. Marking lokasi penempatan AHU/FCU

2. Pasang gantungan

3. Pasang AHU/FCU

4. Pasang karet mounting dan kencangkan bautnya

5. Sambung pipa chiller & draint serta ducting ke unit

6. Pasang instalasi listriknya

C4. Pemasangan Chiller

1. Marking pondasi chiller

2. Buat pondasi chiller

3. Letakkan chiller pada pondasinya

4. Pasang spring mounting chiller

5. Sambung instalasi pipa chiller lengkap dengan valvenya

6. Sambung instalasi listriknya

C5. Pemasangan Pompa Chiller

1. Marking pondasi pompa chiller

2. Buat pondasi pompa chiller

3. Letakkan pompa chiller pada pondasinya

4. Pasang mounting chiller

5. Sambung instalasi pipa ke pompa chiller lengkap dgn

valvenya

6. Sambung instalasi listriknya

103

Gambar 4.7.19 Pemasangan Chiller dan Pompa

Gambar 4.7.20 Skema Pemasangan Chiller dan Pompa

Tata Udara AC Split Duct

A. Material

- AHU

- Outdoor Unit

- BJLS

- Pipa copper

- Pipa PVC

- Bahan isolasi

- Diffuser & grill

- Material bantu

104

B. Peralatan

- Mesin las

- Gerinda tangan

- Bor duduk & bor tangan

- Gunting seng

- Takel

- Kunci pas, obeng, tang dsb

C. Urutan Pelaksanaan

C1. Pemasangan Ducting

1. Buat cutting list ukuran ducting & fittingnya yang

akan dipasang

2. Cetak ducting sesuai cutting list yang diminta (di

workshop)

3. Buat fitting ( elbow / percabangan ) ducting

4. Pasang isolasi ducting dengan glas woll & aluminium

foil

5. Marking jalur ducting

6. Pasang gantungan ducting dengan ketinggian sesuai

elevasinya

7. Pasang ducting

8. Test kebocoran ducting dengan sinar lampu saat

malam hari

9. Pasang isolasi pada sambungan ducting

C2. Pemasangan Pipa Refrigerant

1. Marking pipa / rak pipa

2. Pasang gantungan rak pipa dengan ketinggian sesuai

elevasinya

3. Pasang rak pipa ( untuk satu jalur lebih dari 2 pipa)

4. Pasang isolasi pipa copper per satuan panjangnya

5. Pasang pipa pada rak / gantungannya

6. Sambung pipa dengan las tembaga

7. Test pipa dengan compresor

8. Rapikan isolasi pipa

C3. Pemasangan Indoor Unit

1. Marking lokasi penempatan indoor unit

105

2. Pasang gantungan

3. Pasang indoor unit

4. Pasang karet mounting dan kencangkan bautnya

5. Sambung pipa copper & ducting ke unit

6. Pasang instalasi listriknya

C4. Pemasangan Outdoor Unit

1. Marking pondasi outdoor unit

2. Buat pondasi outdoor unit

3. Pasang dinabolt pada pondasi

4. Pasang outdoor unit lengkap dengan mountingnya

5. Sambung pipa ke outdoor unit

6. Sambung instlasi listriknya

Gambar 4.7.21 Pemasangan Pipa Regrigerant

Gambar 4.7.22 Blok Diagram Tata Udara

106

4.7.16. Pekerjaan M/E Instalasi Listrik

A. Material

- Kabel NYA / NYM / NYFBGY

- Las Dop

B. Peralatan

- Kawat Pancingan

- Tang, Obeng

- Lakban Kertas & Spidol

C. Urutan Pelaksanaan

C1. Instalasi Indoor

- Masukkan kawat pancingan ke dalam pipa konduit sesuai

groupnya

- Tarik kabel dengan bantuan kawat pancingan tersebut

- Tandai kabel sesuai group dengan lakban & spidol

- Sambungan kabel hanya boleh pada tee dos dan dengan las dop

- Merger kabel yang telah terpasang

C2. Instalasi Outdoor

- Marking jalur instalasi

- Tandai lokasi tiang lampu

- Gali jalur yang telah dimarking

- Gelar kabel NYFBGY sesuai ukuran pada shop drawing sesuai

groupnya

- Timbun dengan pasir

- Urug galian dengan tanah kembali

Gambar 4.7.23 Metode Pemasangan Kabel Intalasi Indoor

107

4.7.17. Saklar dan Stop Kontak

A. Material

- Saklar

- Stop kontak

- Grid switch

B. Peralatan

- Bor Tangan

- Tang, Obeng dll

- Water pas

C. Urutan Pelaksanaan

- Marking jalur konduit pada dinding

- Bobok dinding bata, jangan lupa gunakan cutter

- Pasang konduit & inbow dos

- Tunggu sampai dinding difinish arsitek

- Sambungkan saklar, stop kontak dengan instalasinya

- Pasang saklar & stop kontak, gunakan waterpas agar rata

Gambar 4.7.24 Pemasangan Saklar dan Stop Kontak

108

BAB V

MANAJEMEN WAKTU 5.1. Pengantar tentang manajemen proyek

Setiap proyek membutuhkan sebuah perencanaan dan pengaturan sehingga

kegiatan di dalamnya dapat berjalan dengan baik. Untuk itu dibutuhkan sebuah sistem

manajemen yang mampu mengatur semua kegiatan di dalam proyek yang disebut

dengan manajemen proyek. Manajemen proyek mempunyai ruang lingkup yang cukup

luas, karena mencakup tahapan kegiatan awal pelaksanaan pekerjaan hingga akhir

pelaksanaan yang berupa hasil pembangunan. Salah satu bagian dari manajemen

proyek ialah manajemen waktu.

Pada pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat

10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor KBPA ini, tahapan

kegiatannya dibagi menjadi 4, yaitu antara lain:

a. Perencanaan (Planning)

Kegiatan perencanaan meliputi perumusan persyaratan dari bangunan

yang akan dibangun, termasuk pembuatan gambar – gambar perencanaan

lengkap dengan persyaratan teknis yang diperlukan.

Kegiatan perencanaan diaplikasikan dengan menentukan metoda

pelaksanaan yang tepat sehingga pekerjaan yang sudah direncanakan dapat

diselesaikan sesuai dengan rencana yang sudah dijadwalkan dan

dianggarkan.

b. Pengorganisasian (Organizing)

Kegiatan pengorganisasian berupa kegiatan mengatur dan menyusun

organisasi yang akan melaksanakan pembangunan, termasuk mengatur

hubungan kerja di antara unsur – unsur organisasi.

Penyusunan organisasi akan melibatkan unsur – unsur pelaksana

pembangunan yang terdiri dari pemberi tugas (owner), konsultan (designer,

supervisor) dan pelaksana (kontraktor), yang masing – masing mempunyai

tugas, kewajiban, tanggung jawab, wewenang sesuai dengan peraturan /

ketentuan yang telah ditetapkan.

c. Pelaksanaan

Kegiatan pelaksanaan meliputi kegiatan pelaksanaan pekerjaan di

lapangan dalam rangka mewujudkan bangunan yang akan dibangun. Dalam

kegiatan pelaksanaan ini hubungan kerja antara unsur – unsur pelaksana

109

pekerjaan pembangunan perlu diatur sehingga masing – masing unsur dapat

bekerja sesuai dengan bidangnya dan selalu tunduk serta taat kepada

peraturan dan ketentuan yang telah disepakati bersama. Penyimpangan yang

terjadi akibat tindakan dari salah satu unsur akan menimbulkan hambatan

dalam pelaksanaan.

d. Pengendalian

Kegiatan pengendalian dilaksanakan dengan tujuan agar hasil

pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan persyaratan biaya dan waktu yang

telah ditetapkan. Untuk keperluan ini tugas unsur pengawas sangat penting,

terutama dalam membimbing dan mengarahkan pelaksanaan pekerjaan.

Hasil akhir dari pelaksanaan pembangunan pada umumnya ditentukan oleh

hasil kegiatan pengawasan.

Kegiatan pengendalian yang dilakukan diantaranya pelaksanaan tes / uji

terhadap material untuk menjaga kualitas dari material yang akan

digunakan, pembuatan master schedule, laporan secara berkala, S-Curve

actual dan lain – lain

5.2. Perencanaan dan Penjadwalan Konstruksi

Perencanaan dan penjadwalan biasa digunakan secara simultan. Proses

penjadwalan untuk proyek konstruksi hanya salah satu bagian dari usaha perencanaan.

Perencanaan melibatkan proses pemilihan suatu metode dan alokasi pekerjaan yang

menghasilkan informasi detail untuk estimasi dan penjadwalan yang digunakan

sebagai dasar pedoman untuk kontrol proyek.

Perencanaan adalah teknik manajemen yang digunakan untuk membantu

dalam persiapan, pengorganisasian dan pengendalian lingkup, waktu, biaya dan

organisasi suatu proyek. Sedangkan penjadwalan adalah pengalokasian waktu yang

tersedia kepada aktifitas pekerjaan dalam rangka penyelesaian suatu proyek dengan

mengikuti logika dari proses perencanaan, dan dilakukan sedemikian rupa sehingga

tercapai hasil yang optimal dengan mempertimbangkan keterbatasan-keterbatasan

yang ada. Penjadwalan, digunakan sebagai alat untuk menentukan aktivitas yang

diperlukan dalam menyelesaikan proyek dan urutan serta durasi di dalam aktivitas

yang harus diselesaikan untuk mendapatkan penyelesaian yang tepat waktu dan

ekonomis.

5.3. Manfaat Penjadwalan

Dengan adanya penjadwalan konstruksi maka bermanfaat untuk:

110

1. Memberikan pedoman untuk pelaksanaan kegiatan dan untuk memberikan

prioritas perhatian dalam pengawasan dan pengendalian, agar proyek dapat

diselesaikan sesuai rencana, Terhindar dari keterlambatan, kenaikan biaya,

dan perselisihan-perselisihan kontraktual

2. Dipakai sebagai dasar penentuan progress payment, penyusunan cash flow

proyek dan pembuatan strategi pendanaan proyek.

3. Merupakan dasar atau pedoman untuk pengendalian, baik yang berkaitan

dengan waktu maupun biaya proyek. Dari pengukuran kemajuan pekerjaan,

dapat diketahui apabila ada penyimpangan pelaksanaan terhadap

rencana/jadwal, yang dengan bantuan alat-alat analisis tertentu, misalnya

dengan trend analysis dan sensitivity analysis, dapat segera dilakukan

tindakan-tindakan koreksi, untuk penyelesaian sisa proyek.

4. Memberikan pedoman kepada sub-ordinate units mengenai batas-batas

waktu bagi mulainya dan berakhirnya tugas masing-masing.

5. Menghindari pengelolaan pelaksanaan proyek yang hanya mengandalkan

naluri saja.

6. Menghindari pemakaian sumberdaya dengan intensitas yang tinggi sejak

awal proyek, dengan harapan dapat diselesaikan secepatnya.

7. Memberikan kepastian waktu pelaksanaan kegitan-kegiatan proyek.

Kepastian tersebut dapat menghindari pekerja berada ditempat kerja lebih

lama dari waktu yang diperlukan, bergerombol menanti penugasan,

mondar-mandir tanpa tujuan, Dan sebagainya.

8. Dapat dipakai untuk mengevaluasi dampak akibat adanya perubahan-

perubahan pelaksanaan proyek, baik yang berkaitan dengan waktu

penyelesaian proyek, maupun biaya proyek. Hasil evaluasi dapat dipakai

sebagai dasar penyelesaian masalah kontraktual, seperti untuk

menyelesaikan tuntutan-tuntutan (Claims) kenaikan biaya maupun

perpanjangan waktu.

9. Apabila jadwal di-update secara teratur, sehingga selain untuk tindakan

koreksi, berfungsi pula sebagai dokumentasi adanya perubahan-perubahan

di dalam pelaksanaan pekerjaan, keterlambatan yang tidak diharapkan,

perubahan waktu penyelesaian kegiatan, dan adanya change order, maka

pen-dokumentasi-an jadwal awal berikut perubahan perubahannya dapat

dipakai sebagai dokumen historis proyek.

111

10. Memberikan dukungan yang sangat berharga dalam komunikasi diantara

pihak-pihak yang terlibat/berkepentingan dalam penyelenggaraan proyek.

5.4. Manajemen waktu

Penjadwalan konstruksi terkait dengan manajemen waktu yang diperlukan

untuk memenuhi penyelesaian proyek. Menurut PMBOK dalam proses manajemen

waktu meliputi:

1. Definisi Kegiatan, yaitu mengidentifikasi jadwal kegiatan spesifik yang

diperlukan untuk menghasilkan berbagai deliverable proyek.

2. Urutan kegiatan, yaitu mengidentifikasi dan mendokumentasikan

ketergantungan diantara jadwal kegiatan.

3. Perhitungan sumber daya kegiatan, yaitu memperkirakan tipe dan jumlah

dari sumber daya yang diperlukan untuk melaksanakan masing-masing

jadwal kegiatan.

4. Perhitungan durasi kegiatan, yaitu menghitung sejumlah periode-periode

pekerjaan yang diperlukan untuk melengkapi jadwal kegiatan individual.

5. Pengembangan jadwal, yaitu menganalisa urutan kegiatan, durasi,

kebutuhan sumber daya, dan batasan-batasan jadwal untuk membuat

jadwal proyek.

6. Pengendalian jadwal, yaitu mengendalikan perubahan-perubahan ke dalam

jadwal proyek.

5.5. Pengendalian Waktu

Pengendalian waktu didasarkan pada time schedule pekerjaan. Keterlambatan

pekerjaan pada suatu proyek akan berpengaruh pada anggaran proyek. Agar dapat

berlangsung tepat waktu, time schedule disusun sebagai alat kontrol untuk mengukur

tingkat prestasi pekerjaan dengan lamanya pelaksanaan.

Pekerjaan apa yang harus dikerjakan lebih dahulu dan kapan harus dimulai

dapat terlihat dengan jelas pada time schedule, sehingga keterlambatan pekerjaan

sebisa mungkin dihindari.

Time schedule menyatakan pembagian waktu terperinci untuk setiap jenis

pekerjaan, mulai dari permulaan sampai akhir pekerjaan sehingga kumulatif

prosentase bobot pekerjaan ini akan membentuk kurva S realisasi.

112

Gambar 5.5.1 Kurva S Proyek Gedung Kejaksaan Agung

Fungsi kurva S adalah :

1. Menentukan waktu penyelesaian tiap bagian pekerjaan proyek.

2. Menentukan besarnya biaya pelaksanaan proyek.

3. Menentukan waktu untuk mendatangkan material, alat, dan tenaga kerja

yang akan dipakai untuk pekerjaan tertentu.

4. Untuk mengukur kemajuan fisik di lapangan.

Jaringan komunikasi pula sangat diperlukan untuk pekerjaan di lapangan yang

melibatkan banyak orang yang bekerja di lokasi yang relatif cukup luas. Untuk

menjamin agar komunikasi antar supervisor, superintendent dan engineering office

dapat terjaga maka digunakan beberapa buah walkie talkie. Walkie talkie merupakan

alat wajib yang harus dimiliki oleh crane operator, karena tanpa alat ini, koordinasi

antar mereka akan menjadi sulit sekali atau bahkan tidak mungkin.

Penjadwalan pada proyek ini menggunakan MS-Project 2003, penjadwalan

secara lengkap disajikan pada bagian lampiran.

113

Gambar 5.5.2 Master Schedule

.

114

BAB VI

MANAJEMEN BIAYA

6.1. Pengendalian Biaya

Pengendalian biaya dimaksudkan untuk mengetahui besarnya biaya yang telah

dikeluarkan dengan melihat tahap pekerjaan yang telah dicapai. Besarnya biaya ini dapat

dibandingkan dengan Rencana Anggaran Biaya dan Rencana Anggaran Pelaksanaan (RAP)

yang telah disusun. Dari pembandingan ini, dapat diketahui apabila pada pekerjaan yang telah

dilaksanakan tersebut terjadi pembengkakan biaya akibat biaya contingency pada setiap item

pekerjaan sehingga dapat dilakukan evaluasi biaya. Evaluasi biaya dilaksanakan secara

periodik, dalam hal ini setiap bulannya. Bila terjadi penyimpangan terhadap rencana,

penyimpangan itu dibahas dan dipelajari penyebabnya oleh tim proyek, kemudian dibuat

rencana tindak lanjut untuk memperbaikinya.

Pengendalian biaya ini biasanya dilakukan dengan membuat rekapitulasi biaya yang

telah dikeluarkan. Setiap dilakukan pembelian material, bagian logistik mencatat jumlah

material yang dibeli dan besarnya biaya yang digunakan. Sedangkan pengendalian biaya

tenaga kerja dilakukan dengan memeriksa daftar presensi pekerja selama satu minggu dan

besarnya biaya yang dikeluarkan untuk membayar gaji pekerja. Besar total biaya inilah yang

akan selalu dikontrol dan dievaluasi sebagai pengendalian biaya. Selain itu, total biaya yang

telah dikeluarkan ini juga dapat digunakan untuk menyusun kurva-S realisasi dan untuk

memperkirakan prosentase pekerjaan proyek yang telah dicapai.

Data mengenai biaya pada proyek ini terlampir.

115

REKAPITULASI ( RAB ) Pembangunan Gedung Untuk Parkir Kendaraan, Sarana Olahraga dan

Kantor Perhimpunan Keluarga Besar Pernaja Jl. Sultan Hasanuddin No.1, Jakarta Selatan

NO URAIAN VOLUME SAT. TOTAL

I. PEKERJAAN PERSIAPAN 1.0 Ls Rp 1,045,194,620

II. PEKERJAAN STRUKTUR A STRUKTUR ATAS

a) Lantai Basement 1 1.00 Ls Rp 5,658,545,499

b) Lantai Semi Basement 1.00 Ls Rp 2,452,657,738

c) Lantai 1A 1.00 Ls Rp 1,949,974,800

d) Lantai 1B 1.00 Ls Rp 1,671,956,482

e) Lantai 2A 1.00 Ls Rp 2,090,696,827

f) Lantai 2B 1.00 Ls Rp 1,649,736,756

g) Lantai 3A 1.00 Ls Rp 2,026,459,906

h) Lantai 3B 1.00 Ls Rp 1,649,736,756

i) Lantai 4A 1.00 Ls Rp 2,026,459,906

j) Lantai 4B 1.00 Ls Rp 1,649,736,756

k) Lantai 5A 1.00 Ls Rp 1,971,434,727

l) Lantai 5B 1.00 Ls Rp 1,625,928,631

m) Lantai 6A 1.00 Ls Rp 1,971,434,727

n) Lantai 6B 1.00 Ls Rp 1,767,956,155

o) Lantai 7 1.00 Ls Rp 1,466,383,280

p) Lantai 8 1.00 Ls Rp -

q) Lantai 9 1.00 Ls Rp -

r) Lantai Atap 1.00 Ls Rp -

s) Pek Ring Balok Atap 1.00 Ls Rp -

t) Pek. Rangka Atap 1.00 Ls Rp -

u) Pek. Lain- lain 1.00 Ls Rp -

Rp 31,629,098,947 III. PEKERJAAN ARSITEKTUR

a) Lantai Basement 1 1.00 Ls Rp 382,933,108

b) Lantai Semi Basement 1.00 Ls Rp 845,569,063

c) Lantai 1A 1.00 Ls Rp 303,512,988

d) Lantai 1B 1.00 Ls Rp 351,204,086

e) Lantai 2A 1.00 Ls Rp 305,665,019

f) Lantai 2B 1.00 Ls Rp 341,502,430

g) Lantai 3A 1.00 Ls Rp 300,542,876

h) Lantai 3B 1.00 Ls Rp 336,947,681

i) Lantai 4A 1.00 Ls Rp 300,008,913

j) Lantai 4B 1.00 Ls Rp 335,950,946

k) Lantai 5A 1.00 Ls Rp 300,247,433

l) Lantai 5B 1.00 Ls Rp 338,631,006

m) Lantai 6A 1.00 Ls Rp 253,441,413

116

NO URAIAN VOLUME SAT. TOTAL

n) Lantai 6B 1.00 Ls Rp 299,179,185

o) Lantai 7 1.00 Ls Rp -

p) Lantai 8 1.00 Ls Rp -

q) Lantai 9 1.00 Ls Rp -

r) Lain - lain 1.00 Ls Rp -

Rp 4,995,336,143 IV. PEKERJAAN M & E A Pekerjaan Mekanikal & Elektrikal : 1 PEKERJAAN PEMADAM KEBAKARAN 1.00 Ls Rp 1,833,809,129 2 PEKERJAAN PLUMBING 1.00 Ls Rp 988,788,615 3 PEKERJAAN TATA UDARA (VAC) 1.00 Ls Rp 764,452,371 4 PEKERJAAN LIFT 1.00 Ls 0 5 PEKERJAAN LISTRIK 1.00 Ls Rp 420,660,980 6 PEKERJAAN ELECTRONIC 1.00 Ls Rp 539,264,672

Rp 4,546,975,767 PEKERJAAN LOKET UNTUK PARKIR a) Pembuatan loket parkir 10 M2 Rp -

b) Pembuatan ( pemberhentian mobil )drof off & Celter 1 Ls

Rp -

PEKERJAAN POS JAGA Pembuatan pos jaga 48 M2 Rp - LAPANGAN TENIS Relokasi lapangan Tenis 1 Ls Rp 2,000,000,000

SUB TOTAL Rp 44,216,605,478 PPN 10% Rp 4,421,660,548

SUB TOTAL BIAYA Rp 48,638,266,026 1. Biaya Penambungan Daya Listrik , 275 KVA

2. Biaya Penyambungan Telepon , 10 Line

3. Biaya Penyambungan PDAM

SUB TOTAL BIAYA Rp - TOTAL BIAYA ( C = A + B ) Rp 48,638,266,026

PEMBULATAN Rp 48,638,000,000

Tabel 6.1.1 Rekapitulasi ( RAB )

6.2. Pembayaran Prestasi Pekerjaan

Pembayaran secara khusus dibahas pada buku RKS, berikut ini merupakan

kutipan dari RKS tentang masalah pembayaran prestasi pekerjaan

a). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan yang disepakati

dilakukan oleh pengguna jasa, apabila penyedia jasa telah

117

mengajukan tagihan disertai laporan kemajuan hasil

pekerjaan;

b). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan hanya dapat dilakukan

senilai pekerjaan yang telah terpasang, tidak termasuk bahan-

bahan, alat-alat yang ada di lapangan;

c). Pengguna jasa dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari harus sudah

mengajukan surat permintaan pembayaran;

d). Sistem pembayaran prestasi pekerjaan sesuai dengan

ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak;

e). Bila terdapat ketidaksesuaian dalam perhitungan angsuran

tidak akan menjadi alas an untuk menunda pembayaran.

Pengguna jasa dapat meminta penyedia jasa untuk

menyampaikan perhitungan prestasi sementara dengan

mengesampingkan hal-hal yang sedang menjadi perselisihan

dan besarnya tagihan yang dapat disetujui untuk dibayar

setinggi-tingginya sebesar sesuai ketentuan dalam dalam

syarat-syarat khusus kontrak;

f). Setiap pembayaran harus dipotong jaminan pemeliharaan,

angsuran uang muka, denda (bila ada), dan pajak;

g). Untuk kontrak yang mempunyai subkontrak, permintaan

pembayaran kepada pengguna jasa harus dilengkapi bukti

pembayaran kepada seluruh sub kontraktor sesuai dengan

kemajuan pekerjaan;

h). Pembayaran terakhir hanya dilakukan setelah pekerjaan

selesai 100% (seratus persen) dan berita acara penyerahan

pertama pekerjaan diterbitkan.

118

BAB VII

MANAJEMEN RISIKO

7.1. Manajemen Risiko

Manajemen Risiko merupakan seni dan ilmu yang mengidentifikasi, mengkaji

dan menanggapi risiko proyek sepanjang umur proyek demi memenuhi kepentingan

tujuan proyek.

Risiko adalah peristiwa yang mungkin terjadi yang membawa akibat atas

tujuan, sasaran, trategi, target yang telah ditetapkan dengan baik, dalam hal ini adalah

tujuan, sasaran, trategi, target dari proyek yang bersangkutan.

Industri konstruksi memiliki risiko dan ketidak pastian (uncertainty) lebih

banyak dibandingkan dengan sektor industri lain. Proses penyelenggaraan proyek

konstruksi dimulai dari evaluasi kelayakan investasi hingga penyelesaiaan konstruksi

dan penggunaan fasilitas yang dibangun, memerlukan waktu yang cukup panjang.

Proyek konstruksi memerlukan banyak tenaga kerja dengan keahlian dan ketrampilan

yang beragam, serta memerlukan koordinasi sedemikian banyak kegiatan yang saling

terkait satu sama lain. Kompleksitas pelaksanaan proyek konstruksi ditambah lagi

dengan faktor-faktor eksternal yang umumnya di luar kendali pelaksana proyek.

Pengelolaan risiko proyek konstruksi meliputi:

Identifikasi risiko

Memahami kebutuhan atau mempertimbangkan risiko

Menganilisis dampak dari risiko tersebut

Menetapkan siapa yang bertanggungjawab terhadap risiko tertentu

7.2. Identifikasi risiko

Berikut ini merupakan identifikasi risiko yang dianalisis oleh PT. PP (Persero),

Tbk NO JENIS RESIKO RESIKO YANG MUNGKIN MUNCUL

I PHISIC RISK a Galian tanah runtuh b Kebocoran dinding basement dan lantai II PERSONAL RISK 1 Owner a Dana yang dikeluarkan bertahap b Pengurusan IMB yang belum tuntas c Pemutusan kontrak kerja yang berlarut - larut 3 Konsultan perencana a Desain gambar yang belum diputuskan b Gambar koordinasi kurang baik 4 Konsultan pengawas a Lambat membuat keputusan b Lambat dalam approval material c Tidak cakap dalam melaksanakan koordinasi

119

NO JENIS RESIKO RESIKO YANG MUNGKIN MUNCUL d Sangat sulit bekerja sama e Segala keputusan menunggu keputusan dari perencana

5 Shaft, Foreman a Kualitas tidak baik, terjadi rework yang cukup besar (1 - 2 %)

b Kurang terampil (perlu waktu lama untuk menyelesaikan pekerjaan)

c Kekurangan tenaga kerja jika proyek terlalu banyak d Kualitas pekerja jelek e Tenaga kerja pulang setiap 2 minggu 6 Sub kontraktor a Sub kont yang dipilih tidak bermodal kuat b Harga lebih tinggi dari RAB c Kesulitan pengadaan tenaga kerja III TECHNICAL RISK 1 Value engineering a Konsultan awal tetap ditunjuk oleh owner b Nilai VE tidak sesuai dengan rencana awal c Jika VE gagal dilaksanakan d Perubahan kontrak 2 Material a Produksi material tergantung cuaca b Kebutuhan volume cukup besar 3 Equipment a Kekuarangan alat b Umur alat tua sehingga tidak sesuai dengan produktivitas c Daya dukung alat tidak sesuai kebutuhan 4 Kualitas a Pek. Basement biasanya gagal b Pek finishing jelek 5 Proses konstruksi a Proses ijin belum selesai (IP, IMB, Ijin Sungai) b Pek. Belum bisa dimulai karena masalah disain

6 Kondisi lapangan a Jalan masuk macet dan ramai sehingga material harus masuk malam hari

b Lokasi kerja dekat dengan pemukiman 7 Variation Order (VO) a Lambatnya evaluasi perhitungan VO IV REGULATION RISK a Harga BBm naik b Kebijakan baru dalam fiskal V FINANCIAL RISK a Pembayaran uang muka terlambat b Pembayaran termyn terlambat dari owner

c Pembayaran yang lambat kepada sub kontraktor bisa mengakibatkan harga penawaran dari sub kont tinggi

VI CONTRACTUAL RISK a Tidak cermat dalam mempelajari kontrak dalam bahasa inggris

b Kesulitan pada saat serah terima pekerjaan c Spek yang mengambang/tidak jelas

VII SAFETY & ACCIDENT RISK Mengacu pada program OHSAS

VIII CONSTRUCTION DESIGN CAUSE RISK Kegagalan konstruksi

IX ENVIRONMENTAL RISK a Komplain masyarakat

b Premanisme, pemulung

Tabel 7.2.1 Identifikasi Risiko

120

7.3. Evaluasi Resiko

Setelah menentukan level resiko dari tiap kegiatan, barulah kita mengevaluasi

resiko mana yang harus diprioritaskan dan sebanding dengan atau tidak dengan effort

(tindakan) yang dilakukan. Hal ini juga dapat menjadi acuan dalam menentukan

tindakan yang harus diambil dalam menindaki kemungkinan resiko tersebut.

7.4. Tanggapan dan Perlakuan Resiko

Dalam tahap ini kita mengambil tindakan untuk memberikan tanggapan

terhadap resiko setelah dievaluasi. Dari sini dapat dilihat pemberian tanggapan

terhadap resiko ini dapat dilakukan menjadi 4 bagian yaitu kurangi kemungkinan,

kurangi akibat, menerima dan mengalokasikan resiko. Penentuan tindakan ini diambil

berdasarkan level dan prioritas resiko tersebut

Dalam menyusun sasaran / tujuan dari tanggapan atas risiko perlu ditetapkan :

Kriteria untuk asesmen risiko

Ketentuan toleransi risiko dan level risiko yang perlu diberi tanggapan dan

perlakuan (sesuaikan dengan kebijakan, tujuan dan sasaran organisasi,

kepentingan para pemegang kepentingan dan persyaratan peraturan).

Sumber daya (termasuk SDM & Anggaran) yang dibutuhkan

Standar informasi/pelaporan & rekaman-tercatat

7.5. Mendokumentasikan

Tahap mendokumentasikan ini merupakan hal yang sangat penting karena

resiko dapat dipengaruhi oleh berbagai macam faktor yang sangat perlu untuk

didokumentasikan, terutama untuk proyek konstruksi yang bersifat dinamis. berikut

merupakan contoh pendokumentasian manajemen resiko.

121

BAB VIII

MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN LINGKUNGAN

KERJA

8.1. Manajemen Keselamatan

Untuk menjamin konstruksi dengan angka nol kecelakaan, PT. PP (Persero), Tbk

menggunakan standar sistem managemen kualitas internasional ISO 18001-1999. PT. PP

(Persero), Tbk menunjukkan komitmen keselamatan kerja dalam kebijakan perusahaan

(terlampir). Adapun dalam pelaksanaan pekerjaan, kontrol dasar dari K3 mengacu pada

beberapa standart, yaitu:

1. OHSAS 18001-1999

2. Technical Specification of The Project

3. Safety Target of PT. PP ( Persero)

4. Safety Management

OHSAS 18001-1999 adalah standar internasional untuk sistem manajemen

keselamatan. Sistem ini menjadi benchmark dalam kontrol keselamatan dalam konstruksi.

Spesifikasi teknik proyek adalah dokumen yang menjadi standar keselamatan dari

konstruksi yang harus dilakukan oleh kontraktor yang dibutuhkan oleh pemilik proyek. Target

keselamatan dari PT PP adalah standar keselamatan konstruksi yang ditetapkan oleh PT. PP

(Persero), Tbk dengan tujuan untuk standarisasi keselamatan dan meningkatkan kondisii

keselamatan dan menyeragamkan benchmark keselamatan yang diinginkan.

Manajemen keselamatan adalah pengaturan dari keselamatan yang harus dilakukan

oleh tim proyek berdasarkan dari rencana keselamatan, target keselamatan, papan penilaian,

spesifikasi teknik dan OHSAS 18001-1999. Manajemen keselamatan terdiri dari rencana

keselamatan, pelaksanaan, administrasi dan laporan rencana keselamatan. Penjelasan detail

tentang rencana keselamatan dijelaskan dalam bagian lain dalam metode pelaksanaan ini.

122

Gambar 8.1.1 Safety talk wajib diikuti setiap pekerja

8.2. Manajemen Lingkungan

Untuk menjamin keselamatan lingkungan akibat pengaruh konstruksi, PT PP

menggunakan standar managemen lingkungan berupa standar internasional dengan aplikasi

dari ISO 14001-2000. PT. PP (Persero), Tbk memiliki komitmen lingkungan yang dijelaskan

dalam kebijakan perusahaan (terlampir). ISO 14001-2000 adalah standar internasional tentang

sistem manajemen lingkungan. Sistem ini menjadi benchmark dalam kontrol pengaruh proyek

konstruksi terhadap lingkungan.

PT. PP (Persero), Tbk merupakan kontraktor yang telah bersertifikasi ISO 14001-2000

mengenai Sistem Manajemen Lingkungan. ISO 14001-2000 tersebut telah diadopsi dalam

bentuk Work Instruction terpadu dengan penerapan standart lainnya yaitu ISO 9001:2000 dan

OHSAS 18000:1999.

Dalam pelaksanaannya PT.PP (persero) mengaplikasikan berbagai aktifitas proyek

dalam konsep sebagai Green Contractor. Sehingga dalam pelaksanaan proyek, PT. PP

(Persero), Tbk selalu akan berusaha menjadikan dampak lingkungan sebagai aspek yang harus

diperhatikan agar tidak merusak lingkungan sekitar.

Adapun dalam pelaksanaan pekerjaan, kontrol dasar dari aspek lingkungan mengacu

pada beberapa standart, yaitu:

1. ISO 14001 : 2000

2. Spesifikasi Teknik Proyek

3. Enviromental Management

123

Gambar 8.2.1 Papan slogan dan peraturan di lokasi proyek

8.3. Manajemen Housekeeping

Proyek konstruksi membutuhkan pengaturan untuk menyusun kondisi lapangan yang

bersih dan rapi. Penataan kondisi lapangan tersebut umumnya disebut sebagai Manajemen

Housekeeping.

Manajemen proyek housekeeping menjadi bagian dari sistem manajemen kualitas

dalam ISO 9001-2000. Dalam proyek konstruksi, kontrol dasar dari housekeeping mengacu

pada :

1. ISO 9001-2000

2. Spesifikasi teknik dari proyek

3. Manajemen housekeeping.

Manajemen Housekeeping ini meliputi pengelolaan kebersihan area proyek termasuk

siklus pengelolaan sampah proyek, kebersihan kantor, gudang, penataan siklus material, dll.

124

BAB IX

MANAJEMEN KUALITAS

9.1. Manajemen Kualitas PT. PP (Persero), Tbk

Untuk garansi kualitas, PT. PP (Persero), Tbk menggunakan standar

internasional sistem menajemen kualitas dengan aplikasi dari ISO 9001-2000.

Komitmen PT. PP (PERSERO), TBK untuk kualitas ditunjukkan dalam kebijakan

perusahaan (terlampir)

Dalam proyek konstruksi, kontrol dasar dari kualitas mengacu pada beberapa

standar, yaitu:

1. ISO 9001-2000

2. Spesifikasi teknik dari proyek

3. Target kualitas PT. PP (Persero), Tbk

4. Quality Management

ISO 9001-2000 adalah standar internasional untuk kualitas sistem manajemen

dari perusahaan. Sistem ini menjadi benchmark dalam hasil kontrol kualitas dari

konstruksi. Spesifikasi teknik dari proyek adalah dokumen yang menjadi kualitas

standar dari material, metode konstruksi, tes dan hasil konstruksi yang harus

dilaksanakan oleh kontraktor yang dibutuhkan oleh owner dari proyek.

Target kualitas PT. PP (Persero), Tbk adalah hasil standar kualitas pekerjaan

dari tipe pekerjaan yang bervariasi yang ditetapkan oleh PT. PP (Persero), Tbk dengan

tujuan untuk membuat hasil standar dari pekerjaan dan meningkatkan kualitas dan

menyeragamkan benchmark kualitas yang diinginkan.

Manajemen dari kualitas (quality management) adalah pengaturan dari kualitas

yang harus dilakukan oleh tim proyek berdasarkan dari rencana kualitas, target

kualitas, papan penilaian, spesifikasi teknik dan ISO 9001-2000. Manajemen dari

kualitas terdiri dari rencana kualitas, jaminan kualitas dan kontrol kualitas. Penjelasan

detail tentang rencana kualitas dijelaskan dibawah ini.

125

Quality Policy

Peduli keinginan dan kepuasan pelanggan

Peningkatan kualitas yang berkesinambungan

Pendekatan rekayasa teknik maupun bisnis

Pemanfaatan teknologi mutakhir

Profesionalisme SDM yang berwawasan global

Safety & Health Policy

Mengurangi kehilangan waktu kerja (Lost Time) di proyek

Menurunkan angka kecelakaan melalui program peningkatan Keselamatan dan

Kesehatan Kerja yang berkesinambungan dan melibatkan pihak terkait

Menciptakan lingkungan kerja yang sehat

Penerapan K3 selalu mengikuti ketentuan-ketentuan setempat yang terkini

126

9.2. Standar Operasi

Gambar 9.2.1 Standar Operasi QC

9.3. Pengontrolan Kualitas

9.3.1. prosedur slump test

Gambar 9.3.1 Prosedur Slump Test

127

Gambar 9.3.2 Uji test slump beton

9.3.2. Tes Tekan Beton

1. Pemberian Nomor pada sample-sample sesuai spesifikasi atau sesuai ACI

2. Frekuensi pengujian sesuai spesifikasi atau sesuai ACI

3. Sample dibuat berbentuk Silinder

4. Sample silinder dikonversikan berbentuk kubus dengan faktor pengali 0,83

5. Label untuk sample PP-ES/AA/BB/CC

AA menandakan kelas

BB menandakan hari tes

CC menandakan nomor dari sample-sample dalam satu hari

6. Pengujian laboraturiom oleh Trisakti dan Sofoco

7. Sample-sample akan diuji pada hari ke-3, 7 dan 28

8. Sample-sample akan dijaga di laboratorium

9. Evaluasi hasil pengujian berdasarkan spesifikasi atau ACI

9.3.3. Tes Kuat Tekan Beton

1. Untuk volume beton ukuran kecil

• Volume cor ≤ 5 m3

• Jumlah sample 1

• Di test = 7 atau 28 hari ( seijin pengawas )

2. Untuk volume beton ukuran besar

• Volume cor > 5 m3

• Jumlah sample 1 setiap 2 truck mixer

• Di test = 7 hari, 14 hari, 28 hari dan cadangan 56 hari ( apabila

diperlukan )

128

Gambar 9.3.3 Sampel beton yang akan dites tekan

9.3.4. Kualitas Kontrol Beton

Meliputi :

1. Pengukuran suhu beton segar

2. Pengukuran slump beton

3. Pengambilan benda uji

Kriteria penerimaan beton :

1. Suhu beton segar ≤ 32 derajat C

2. Slump beton 130 ± ( 30/10 mm )

Gambar 9.3.4 Pengukuran suhu beton

Pengambilan benda uji setiap 100 m3 ( 17 truk mixer) diambil 1 set (minimal 4

benda uji).

- 1 benda uji untuk umur 7 hari

- 2 benda uji untuk umur 28 hari

- 1 benda uji untuk umur 56 hari (cadangan)

129

Gambar 9.3.5 Slump Test

9.3.5. Pengujian Baja Tulangan

1. Penomoran sample sesuai spesifikasi atau ACI

2. Frekuensi pengujian sesuai spesifikasi atau ACI

3. Laboratorium pengujian yaitu Sofoco

4. Pengujian baja tulangan meliputi pengujian regangan dan pengujian

pembengkokan

5. Evaluasi hasil pengujian sesuai spesifikasi atau ACI

Keterangan :

1. Pengecekan diameter tulangan dengan menggunakan jangka sorong.

2.Pemotongan panjang sampel benda uji sesuai dengan spesifikasi pengujian.

3. Pemberian tanda tiap 5 cm pada sampel (sebagai pembanding perubahan

panjang setelah uji kuat tarik).

4. Penempatan sampel pada alat uji kuat tarik dan memulai pengujian.

5. Pembacaan gerak jarum hingga tulangan putus.

130

Dari hasil uji kuat tarik diperoleh grafik antara besarnya gaya yang diberikan

dengan perubahan panjang sampel hingga sampel putus. Hasil ini

dibandingkan dengan standar SNI untuk besi tulangan apakah memenuhi atau

tidak.

9.4. Penetuan Hold Point Tiap Pekerjaan

9.4.1. Hold Point Pekerjaan Penulangan

Perihal Acceptance Criteria

Persetujuan material Persetujuan oleh konsultan

Sertifikat Persetujuan oleh konsultan

Pre – test Persetujuan oleh konsultan

Tabel 9.4.1 Hold Point 1 : Sebelum Pekerjaan Beton

Perihal Acceptance Criteria

Setiap kedatangan 1000 ton beton

dilakukan pengetesan

Persetujuan oleh konsultan

Pemotongan tulangan sesuai

ukuran

Tidak kurang dari gambar

Tabel 9.4.2 Hold Point 2 : Selama Pekerjaan Beton

9.4.2. Hold Point Plester Dan Aci

Perihal Acceptance Criteria

Frame dan bracing sesuai dengan

shop drawing

Jarak lokasi penempatan sesuai

dengan shop drawing

Cross Brace terpasang dengan baik Semua Cross Brace terpasang di pin

dengan baik dan kuat

As balok sesuai dengan shop

drawing

Deviasi terhadap as ± 2mm

Elevasi dasar balok sesuai dengan

shop drawing

Deviasi elevasi ± 2mm

Tabel 9.4.3 Hold Point 1 : Setelah Bekisting Bawah Balok Terpasang

Perihal Acceptance Criteria

Elevasi besi balok dan plat sesuai

dengan shop drawing

Beton deking t = 2,5 cm; jarak =

100 cm

Jarak tulangan sesuai dengan shop

drawing

Harus sesuai dengan shop drawing

131

Space tulangan atas – bawah sesuai

dengan shop drawing

Harus sesuai dengan shop drawing

Tabel 9.4.4 Hold Point 2 : Setelah Pembesian Plat Lantai Terpasang

9.4.3. Hold Point Pekerjaan Cat

Perihal Acceptance Criteria

Mitra Kerja Applicator resmi yang ditunjuk oleh pabrik bersangkutan

Cek kualitas material Produk resmi pabrik yang bersangkutan yang dikuatkan dengan

pembuktian pembelian / PO

Jaminan bahan Minimal 2th dari pabrik yang bersangkutan dengan surat

jaminan bermaterai

Jaminan pelaksanaan Minimal 2th dari applicator yang bersangkutan dengan surat

jaminan bermaterai

Chek permukaan acian - Halus, rata dan bersih dari bahan organik yang lain (diraba

dengan tangan)

- Kelembaban maksimal 19% diukur dengan alat Protimeter

atau PH < 12

Tabel 9.4.5 Hold Point 1 : Sebelum Pengecatan

132

Perihal Acceptance Criteria

Cat dasar Alkali primer 1 lapis

Cat finish Acrylic Emultion Weathershield

minimal 2 lapis

Tabel 9.4.6 Hold Point 2 : Selama Pengecatan

Perihal Acceptance Criteria

Permukaan cat Rata dan warna seragam

Kerapihan Tidak mengenai bidang lain

Tabel 9.4.7 Hold Point 3: Setelah Pengecatan

9.4.4. Hold Point Pekerjaan Waterproofing

Hold Point 1

Perihal Acceptance Criteria

Bersihkan permukaan Bersih

Hold Point 2

Perihal Acceptance Criteria

Tes rendam Tidak terjadi kebocoran

9.5. Target Kualitas

No Pekerjaan Keterangan

A Beton

1 Kolom Sudut kolom tidak geripis, tanpa plin, tidak keropos, warna seragam

2 Balok Sudut kolom tidak geripis, tanpa plin, tidak keropos, warna seragam

3 Dinding Sudut kolom tidak geripis, tanpa plin, tidak keropos, warna seragam

B Arsitektur

Keramik Persimpangan rapi, naad keramik seragam, vertical dan horizontal

naad bertemu

Plester & aci Permukaan halus dan rata, tidak retak, tali air lurus dan rapi.

Cat Permukaan halus, tidak mengelupas

Alumunium Tidak bocor, plester rapi, jendela tertutup rapat dan rapi,

pemasangan silicon rapi

Kanstin Permukaan halus dan rapi

133

No Pekerjaan Keterangan

C Mekanikal/

elektrikal

Sanitari Berfungsi dengan baik, pemasangan simetris nat keramik, pipa air

tidak bocor, asesoris bersih dan rapi

Plumbing Pipa bersih, klem terpasang seragam dan rapi, tidak bocor pada floor

drain, sambungan rapid an tidak bocor, ruang shaft bersih

Ducting ac Isolasi rapid dan utuh, tidak terjadi kondensasi, jarak gantungan

seragam dan kuat

Tabel 9.5.1 Target Kualitas

134

BAB X

MANAJEMEN KLAIM 10.1. Klaim

Klaim adalah suatu tuntutan/tagihan yang mucul karena beberapa hal. Adapun

masalah yang dapat menimbulkan klaim adalah sebagai berikut :

Gambar 10.1.1 Diagram masalah klaim

Variations, Engineer dapat mengeluarkan suatu variation orders kepada

kontraktor karena keadaan lapangan yang tidak sesuai dengan design atau sebab

lain misalnya kenaikan atau pengurangan volume pekerjaan yang termasuk di

dalam kontrak, menghilangkan suatu jenis pekerjaan dan lain-lain.

Keadaan lapangan yang tidak sesuai kontrak

Pelanggaran kontrak

Penghentian/penundaan pekerjaan

Keterlambatan dan Pengaruhnya

Spesial Risk

Changest Cost and Legislation

Masalah KlaimMasalahMasalah KlaimKlaim

VariationsVariationsVariations

Keadaan lapangan yang tidak sesuai kontrak

KeadaanKeadaan lapanganlapangan yang yang tidaktidak sesuaisesuai kontrakkontrak

Pelanggaran kontrakPelanggaranPelanggaran kontrakkontrak

Penghentian/penundaan pekerjaan

PenghentianPenghentian//penundaanpenundaan pekerjaanpekerjaan

Keterlambatan & Pengaruhnya

KeterlambatanKeterlambatan & & PengaruhnyaPengaruhnya

Special RiskSpecial RiskSpecial Risk

Changest Cost & Legislation

ChangestChangest Cost & Cost & LegislationLegislation

135

10.2. Manajemen Proyek Masa Pemeliharaan

Sistem manajemen selama masa pemeliharaan adalah sistem manajemen

proyek selama masa pemeliharaan yang dilakukan oleh PT. PP (Persero), Tbk yang

berhubungan dengan peraturan untuk memenuhi klausul kontrak. PT. PP (Persero),

Tbk bertanggung jawab untuk melaksanakan pemeliharaan yang dimulai saat tanggal

dari penandatanganan First Hand Over (HO-1) sampai waktu yang telah diterangkan

di dokumen kontrak. Periode ini akan berakhir dengan Second Hand Over (HO-2).

Adapun prosedur standart dari masa pemeliharaan ini adalah sebagai berikut:

PT. PP (Persero), Tbk Cabang III mempunyai tim yang dibentuk secara khusus

untuk menangani proyek yang sedang dalam masa pemeliharaan. Tim ini akan bekerja

sama dengan tim proyek yang dipimpin oleh PM selama masa pemeliharaan proyek

Sebelum masa pemeliharaan dimulai, PM menyampaikan pesan tertulis kepada

manajemen konstruksi / wakil pemilik proyek yang berisi informasi relevan dari masa

pemeliharaan proyek. PM adalah pegawai yang bertanggung jawab selama masa

pemeliharaan proyek Tanggung jawab PT. PP (Persero), Tbk selama masa

pemeliharaan proyek adalah :

1. Memperbaiki kerusakan atau ketidaksempurnaan pekerjaan yang

terdapat di dalam daftar kerusakan yang ada dalam First Hand Over

Dokument (HO-1)

2. Membuat laporan yang dibutuhkan untuk dihubungkan dengan

administrasi pekerjaan pemeliharaan

3. Variation order (VO) yang diminta oleh owner selama periode ini harus

mengikuti kondisi dari dokumen kontrak

4. PT. PP (Persero), Tbk akan memperbaiki pekerjaan yang tidak

memuaskan berdasarkan spesifikasi teknik, dokumen kontrak dan

standar kualitas dari dari PT. PP (Persero), Tbk.

5. Aspek Keselamatan, housekeeping dan lingkungan akan

dipertimbangkan secara konsisten oleh tim selama masa pemeliharaan

ini.

6. Jika regu ditugaskan tidak bisa melaksanakan tugas-tugas mereka

berdasar pada prosedur dengan baik, PM akan menyusun pengganti.

7. Ketika masa pemeliharaan berakhir dan pekerjaan perbaikan dalam list

kerusakan dan komplain telah dilaksanakan menurut standar dan spec,

PM akan menyampaikan laporan bahwa periode kewajiban telah selesai

136

dan menyertakan informasi terkait tentang penyelesaian dari daftar

kerusakan dan komplain lainnya.

8. Owner / managemen konstruksi akan memeriksa laporan bersama-sama

dengan PT. PP (Persero), Tbk

9. Hasil dari pemeriksaan yang dibuat dalam form “minutes of inspection”

akan ditandatangani bersama oleh owner / manajemen konstruksi dan

PT. PP (Persero), Tbk

10. Second Hand Over ( HO-2) ditandatangani oleh owner dan PT. PP

(Persero), Tbk

Adapun personil dan deskripsi tugasnya adalah sebagai berikut:

1. PT PP akan menempatkan personel dan tenaga kerja selama masa

pemeliharaan di bawah tanggung jawab dari PM

2. Tim akan selalu siap di lokasi selama masa pemeliharaan

Tugas utama dari tim ini adalah untuk menjamin perbaikan dari

pekerjaan cacat selama masa konstruksi untuk pekerjaan yang tidak sempurna.

Tim ini bertugas :

1. Mengkoordinasi pekerja untuk memperbaiki pekerjaan cacat

2. Mengikuti inspeksi yang berhubungan dengan temuan pekerjaan cacat

3. Membuat laporan

Adapun proses dari manajemen masa pemeliharaan ini, digambarkan

dalam flow chart berikut ini:

137

Deskripsi Bagan Alir Personil

Daftar kerusakan yang harus diperbaiki oleh PT. PP (Persero), Tbk

Manajer Proyek

Proses perbaikan sesuai SOP

Tim Operasional

Tabel 10.2.1 Bagan alir umum

Deskripsi Bagan Alir Personil

Komplain kepada PT. PP (Persero), Tbk yang berhubungan dengan pekerjaan yang tidak dilaksanakan dalam kurun waktu tersebut.

Owner / CM

Penulisan memo pada PT. PP (Persero), Tbk

Owner / CM

Penyelesaian Investigasi oleh Tim Operasioanal dan dilaporkan kepada PM

Manajer Proyek

Evalusai hasil investigasi oleh PM. Pengecekan hasil laporan berdasarkan dokumen kontrak

Manajer Proyek

Proses perbaikan sesuai SOP

Tim Operasional

Tabel 10.2.2 Bagan Alir Komplain Sampai Waktu Pemeliharaan

Selesai

Proses Perbaikan

Cek No

Investigasi

Penulisan Memo

Komplain

Mulai

Selesai

Mulai

Daftar Kerusakan

Penulisan

Surat

kepada Yes

Proses Perbaikan

138

Deskripsi Bagan Alir Personil

Daftar kerusakan yang harus diperbaiki oleh PT. PP (Persero), Tbk

Manajer Proyek

Rencana untuk perbaikan termasuk metode dan jadwal pekerjaan. (proposal)

Tim Operasional

Evaluasi dari proposal perbaikan

CM

Pelaksanaan perbaikan berdasarkan proposal perbaikan

Tim Operasional

Jika pekerjaan perbaikan selesai, laporan pekerjaan diserahkan ke Owner / CM

Tim Operasional / PM

Jika pekerjaan perbaikan selesai, laporan pekerjaan diserahkan ke Owner / CM

Semua

Proses pengecekan berdasarkan laporan inspeksi bersama dan daftar kerusakan.

Owner / CM

Pembuatan risalah inspeksi berdasarkan laporan hasil inspeksi bersama dan persetujuan dari Owner / CM

Semua

Laporan akhir yang dibuat oleh PM untuk diinformasikan kepada Owner dalam proses penyelesaian pekerjaan perbaikan

Manajer Proyek

Tabel 10.2.3 Bagan Alir Dari Sop

Selesai

Laporan Akhir

Risalah Inspeksi

Inspeksi Bersama

Laporan Tim

Pelaksanaan Perbaikan

Daftar Rencana Perbaikan

Kerusakan

Daftar Kerusakan

HO - 1

Persetujuan

dari CM

Persetujuan

No

No

Yes

Yes

139

BAB XI

MANAJEMEN KOMUNIKASI

11.1. Gambaran Umum

Manajemen komunikasi adalah salah satu fungsi yang esensial dalam

keberlangsungan sebuah proyek. Dalam sebuah proyek konstruksi dapat dikatakan

bahwa 80% dari aktivitas manajemen sebuah proyek adalah komunikasi. Seorang

manajer proyek harus membuat sebuah rencana komunikasi yang efektif yang

menggambarkan dua buah fungsi yang utama, yaitu mengumpulkan data yang akurat

informasi dalam jangka waktu yang lama. Untuk membuat semuanya berjalan secara

efektif, sebuah tim dalam sebuah proyek harus membuat sebuah standar untuk

mengindikasi kebutuhan dari para stakeholder, media komunikasi yang baik, jadwal

komunikasi yang stabil, dan mengatur arus informasi baik itu ke dalam atau pun

keluar. Hal ini merupakan peluang untuk menciptakan hubungan yang efektif antara

para stakeholder, mendesain dan mengimplementasikan strategi berkomunikasi, dan

mempersiapkan laporan yang efektif untuk para pihak yang terkait (stakeholder)

dalam proyek.

11.2. Laporan Kinerja

Laporan kinerja meliputi pengumpulan dan penyebaran informasi kinerja

untuk memberi stakeholder dengan informasi tentang bagaimana sumber daya

digunakan untuk mencapai sasaran proyek. Dalam hal ini termasuk status pelaporan,

pengukuran progres dan peramalan.

Proses ini termasuk :

• Status reporting – menggambarkan dimana proyek berdiri saat ini,

misalnya status dikaitkan dengan schedule dan anggaran.

• Progress reporting – menggambarkan apa yang team proyek telah

selesaikan, misalnya, berapa persen penyelesaian terhadap schedule,

atau apa yang diselesaikan dengan apa yang dalam proses.

• Forecasting – atau peramalan, yaitu memprediksi status dan progres

proyek di waktu yang akan datang.

Laporan kinerja secara umum memberikan informasi tentang

lingkup (scope),

jadwal (schedule),

biaya (cost)

140

mutu (quality).

informasi tentang resiko

Pengadaan, dan lain-lain yg penting diperlukan

Salah satu strategi yang dilakukan untuk mempermudah proses komunikasi

dalam suatu proyek adalah adanya meeting (pertemuan) rutin yang diagendakan untuk

membahas apa-apa saja akan dihadapi atau dijalankan selama proses konstruksi

berlangsung. Frekuensi meeting (pertemuan) yang dilakukan biasanya terdiri dari

meeting pagi (tiap hari) sebelum memulai pengerjaan proyek, satu minggu sekali

(terjadi pengevaluasian progres pekerjaan, dan perencanaan yang akan dilakukan di

satu minggu berikutnya), satu bulan satu kali (bersama-sama dengan pihak konsultan

dan owner).

11.3. Laporan Informasi Kemajuan Pekerjaan

Merupakan tahap mengumpulkan dan menyebarkan informasi kemajuan,

termasuk pelaporan status pengukuran prestasi dan memperkirakan kapan pekerjaan

yang bersangkutan akan selesai. Dasar performance reporting:

o Pengamatan (sensoring)

o Monitor

o Pengendalian (controlling)

11.3.1. Komunikasi Eksternal

11.3.2. 1. Kick of Meeting

Setelah seluruh rencana disiapkan oleh tim penyusun rencana kerja

yang melibatkan manajer proyek, manajer teknik serta personil inti lain dari

proyek ataupun tenaga ahli, maka proyek segera dimulai. Mulainya proyek

ditandai dengan dikeluarkannya Notice to Procced (Surat Perintah Kerja, atau

Surat Penyerahan Lapangan).

Tujuan Rapat adalah untuk :

“Team Building”, membangun tim proyek agar seluruh petugas ,

sesuai dengan struktur organisasi dan uraian kerja, memahami benar

tugas yang menjadi tanggung jawabnya.

Menyamakan persepsi tentang jadwal, kualitas dan anggaran proyek.

Menyatukan langkah, agar masing-masing unit tidak berjalan sendiri-

sendiri dalam menjalankan tugasnya.

Mengikuti SOP (Standard Operating Procedure ) yang berlaku.

141

Agenda Rapat:

i. Penjelasan menyeluruh dari menajer proyek tentang :

Target keuntungan yang hendak dicapai

Target waktu penyelesaian proyek

Target mutu kerja

ii. Pembagian tugas pekerjaan

iii. Menyusun Standard Operating Procedure

iv. Target jangka pendek (1-2 minggu) yang hendak dicapai

Jadwal Rapat:

Kick of Meeting dilaksanakan saat kegiatan proyek akan dimulai dan kalau

belum bisa dilokasi proyek, dilaksanakan sedekat mungkin dengan lokasi.

11.3.3. 2. Tool Box Meeting

Tool Box Meeting adalah rapat persiapan untuk membahas pelaksanaan

suatu bagian pekerjaan tertentu

Peserta Rapat:

Manajer Operasi Lapangan, Kepala Pelaksana, Mandor, Subkontraktor

Agenda Rapat:

metode kerja yang ditetapkan

Personil/ unit kewrja masing-masing yang terkait

Rute dan Lay-out peralatan dan bahan

Jadwal Rapat:

Setiap akan dimulai pekerjaan pokok seperti :

Pekerjaan pondasi

Pekerjaan Pengecoran

Pekerjaan Arsitektur

Pekerjaan M/E

11.3.4. Komunikasi internal

11.3.4.1. Rapat harian

Rapat harian adalah rapat yang diadakan untuk merencanakan apa yang

harus dikerjakan besok hari, serta memantau apa yang telah dikerjakan hari ini,

apakah sudah sesuai dengan rencana kerja harian.

Peserta Rapat:

Diikuti oleh Kepala Pelaksana, Pelaksana Lapangan, Subkontraktor,

Mandor, dan bila perlu staf terkait

142

Rapat harian dipimpin oleh GSI

Agenda Rapat

Melakukan evaluasi apakah target yang ditetapkan tercapai, dan

menetapkan target untuk besok hari.

Jadwal Rapat

Dikerjakan pada sore hari pada pukul 17.30 di kantor proyek

11.3.5. 2. Rapat Mingguan

Rapat mingguan adalah rapat untuk merencanakan apa yang harus dikerjakan

minggu depan, serta memantau apa yang telah dikerjakan minggu ini untuk

mengetahui apakah sudah sesuai dengan rencana kerja mingguan (lebih

menitikberatkan pada masalah teknik operasional).

Jadwal Rapat

Rapat mingguan dilaksanakan pada hari selasa pkl 10.00 dengan peserta:

- Manajer Teknik, Manajer Operasi, Manajer Administrasi, dan staf

- Rapat mingguan dipimpin oleh Manajer Proyek atau Manajer Operasi

Agenda Rapat

- Mengevaluasi progress dan pencapaian pekerjaan yang ditargetkan

minggu yang lalu

- Membahas target penyelesaian pekerjaan seminggu yang akan datang

11.3.6. 3. Rapat Bulanan

Rapat bertujuan untuk memperoleh keterangan pertama dari pihak pimpinan

proyek (kontraktor, konsultan, maupun pemilik), perihal kemajuan pelaksanaan,

kendala-kendala yang dihadapi, mendengarkan pembahasan dan usulan yang

diajukan, kemudian memberikan keputusan dan petunjuk kebijakan untuk

dilaksanakan di bulan-bulan selanjutnya. Rapat ini diadakan setiap minggu ke-3

pada hari Kamis pkl.10.00.

Peserta Rapat

Manajer Teknik, Manajer Operasi, Manajer Administrasi, dan staf

Agenda Rapat, antara lain meliputi :

1. Meninjau notulen rapat bulan lalu

143

2. Pembahasan pencapaian Objectives/ program Kerja Proyek, antara lain

:

a. EBPP (Evaluasi Biaya Pelaksanaan Proyek)

b. Kinerja

c. Quality Target (mutu produk, house keeping, safety)

d. Potential problem

e. Custumer Complaint

f. Masalah SDM

g. Cash flow (termin, dropping, pembayaran hutang, jurnal

akuntansi dan keuangan)

h. Lain-lain (inovasi, sistem dokumentasi)

Adapun hasil laporan bulanan yang bisa dihasilkan antara lain :

Engineering

Berupa penyusunan spesifikasi, gambar engineering untuk konstruksi,

dan paket berisi gambar dan spesifikasi untuk pembelian barang.

Laporan kemajuan produktivitas dan pengeluaran biaya engineering

disajikan dalam bentuk grafik ”S” yang menunjukkan perbandingan

perencanaan terhadap pelaksanaan, disertai penjelasan bila terjadi

penyimpangan berikut usaha perbaikannya.

Pengadaan

Isi laporan meliputi antara lain:

- Kemajuan persiapan paket pembelian

- Kemajuan evaluasi lelang

- Ikatan-ikatan pembelian yang telah dilakukan

- Material yang telah diangkut ke lokasi proyek

- Kemajuan peraltan yang berfungsi kritis, apakah dapat tetap

memenuhi jadwal penyerahan termasuk masalah pengangkutan

dan pemeriksaan.

Konstruksi

Hal yang perlu dilaporkan antara lain:

- Kemajuan konstruksi per area

- Produktivitas tenaga kerja

- Pemakaian alat-alat konstruksi

- Jumlah pemakaian tenaga kerja

144

- Kemajuan pekerjaan subkontrak

- Total kemajuan konstruksi dalam bentuk jadwal gabungan

konstruksi

- Dilampirkan juga masalah mutu dan hasil-hasil inspeksi yang

dikerjakan

Dalam pelaksanaan pekerjaan biasanya kontraktor mengeluarkan form-

form berbentuk:

• SI (Site Instruction)

Yang mana SI ini berfungsi untuk melakukan pekerjaan yang berada

diluar spesifikasi dan yang mana nanti akan ada penambahan biaya, yang

diajukan oleh kontraktor. Contoh form terlampir.

• Approval Material

Form ini diajukan oleh kontraktor untuk menyetujui material yang

dipakai oleh kontraktor untuk pelaksanaan pekerjaan dan harus disetujui

oleh konsultan/owner. Contoh form terlampir.

145

Bagan Alir Jalur Kordinasi

FLOW KOORDINASI

DRAFTER RENDAL ADTEK GSI / PELAKSANA SITE MANAGER PO SE / SPV

PROSEDUR KORDINASI INTERNAL - EKSTERNAL(PEMBUATAN RENCANA METODE KERJA)

OWNERKONTRAKTOR

Shop Drawing Perencanaan Metode Kerja

Perencanaan Metode Kerja

Pemeriksaan Rencana

Metode Kerja

Copy Dokumen Metode Kerja

No Sesuai

Asli Dokumen Metode Kerja

Yes

Copy Dokumen Metode Kerja &

Distribusi

Penyerahan Rencana

Metode Kerja

SesuaiNo

Persetujuan Rencana

Metode Kerja

Yes

Copy Dokumen Metode Kerja

Pengawasan

146

FLOW KOORDINASI

SURVEYOR DRAFTER SOE SM / GSI PLANNING & DESIGN

PROSEDUR PEMBUATAN CONSTRUCTION DRAWING (SHOP DRAWING)

KONTRAKTORCM

OWNER

Penggambaran Shop Drawing Sesuai

Pengesahan Shop Drawing

Asli Dokumen

Pengadaan dan Distribusi

Shop Drawing

Yes

Data Hasil UkurExisting (0%)

Contract Drawing,Addenda dll

Check

No No

Yes

Copy Dokumen Copy Dokumen

147

FLOW KOORDINASI

PELAKSANA SM / GSI GUDANG MANDOR / PEKERJA

PENGELUARAN DAN PENDISTRIBUSIAN BAHAN / BARANG

KONTRAKTOR

Pendistribusian dan Penggunaan Bahan

Shop Drawing(Gambar Kerja)

Pengeluaran Bahan / Barang

Check

Yes

Asli Dokumen

Rencana Kebutuhan Bahan

No

Bon Permintaan Bahan / Barang

(BP)

Copy Dokumen (Tanda Terima)

148

BAB XII

MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA

12.1. Tim Manajemen Proyek

Dalam pelaksanaan proyek ini, Tim manajemen proyek dibuat berdasarkan

standar struktur organisasi PT. PP (Persero), Tbk. Di samping itu, Tim manajemen

proyek juga disesuaikan dengan kebutuhan dari kondisi proyek yang dapat berupa

lingkup pekerjaan, kompleksitas, tingkat kesulitan, koordinasi dan komunikasi yang

diperlukan, dan pertimbangan yang lainnya.

Tim proyek yang ditempatkan merupakan personil yang telah terseleksi dan

dianggap mampu dalam melaksanakan tugas-tugasnya sesuai dengan jabatan dan

posisinya di dalam struktur organisasi proyek tersebut dalam rangka mencapai target

proyek yang telah ditentukan.

12.2. Organisasi Proyek

Berikut beberapa penjelasan tentang struktur organisasi dari proyek

pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir sarana

olahraga, dan kantor KBPA:

12.2.1. Project Manager

Tugas dan Tanggung Jawab Project Manager :

1. Melaksanakan penerapan sistim manajemen mutu.

2. Membuat perencanaan proyek bersama tim estimator, tim anggaran

sehingga proyek sesuai dengan persyaratan.

3. Memimpin seluruh kegiatan pelaksanaan dilapangan :

o Pendayagunaan tenaga, dana, alat waktu dan teknologi secara

optimal.

o Mengusahakan pemenuhan persyaratan mutu, batas waktu serta

batasan biaya.

4. Melakukan kegiatan pengendalian di lapangan agar proses kerja dan hasil

kerja berlangsung secara efektif dan efesien.

5. Memecahkan permasalahan yang terjadi selama proses kegiatan

pelaksanaan dilapangan agar proyek dapat diselesaikan untuk menjamin

tercapainya keuntungan.

6. Mengevaluasi hasil kegiatan pelaksanaan pekerjaan terhadap rencana

pekerjaan

149

7. Menghadiri rapat Koordinasi di Proyek antara Wakil Pengguna Jasa,

Pengawas Proyek,Konsultan dan Mitra Usaha.

8. Mempersiapkan Laporan Pertanggung Jawab Pelaksanaan Proyek

9. Membuat Laporan tentang kepegawaian, keuangan, peralatan, dan

persediaan bahan di proyek secara berkala

10. Bersama dengan Kep. Div. Construction memeriksa kemajuan pekerjaan

dan menyiapkan berita acara kemajuan.

12.2.2. Construction Manager

Tugas dan Tanggung Jawab Kepala Divisi Construction :

1. Melaksanakan penerapan sistim jaminan mutu

2. Mengkoordinasi Site Manager dalam pelaksanaan pekerjaan fisik.

3. Menyiapkan konsep RBP (Rencana Biaya Pelaksanaan)

4. Bersama dengan Project Manager memeriksa kemajuan pekerjaan dan

menyiapkan berita acara kemajuan.

5. membuat program penyesuian mutu dan waktu agar hasil pelaksanaan

memenuhi syarat kontrak

6. Menyiapkan dan melengkapi metoda konstruksi bersama Site Manager.

7. Bersama manager lapangan menyiapkan, menyelesaikan, dan

mengumpulkan surat/dokumen pendukung untuk pembuatan addedum

kontrak baik berhubungan harga, volume, dan waktu pelaksanaan.

8. Membuat laporan pertanggungjawaban pelaksanaan pekerjaan kepada

Project Manager.

9. Melaksanakan koordinasi dengan mitra usaha

12.2.3. Site Administration Manager

Tanggung Jawab

1. Terlaksananya kegiatan pelaksanaan pekerjaan sesuai dangan rencana

yang telah ditetapkan.

2. Terkelolanya pengadaan bahan, alat dan tenaga untuk menjamin

penyelesaian pekerjaan seperti yang telah di rencanakan.

3. Tersedianya data realisasi pelaksanaan pekerjaan dan data review

perencanaan periode berikutnya.

4. Terselesaikan NC produk dan sistem di lingkup pelaksanaan.

Tugas-Tugas

150

Mengarahkan kegiatan sub Kontraktor agar sesuai dengan apa yang

di rencanakan.

Mengkordinir dan mengarahkan para pelaksana agar mencapai hasil

yang di rencanakan dan sesuai prosedur kerja yang di tetapkan dalam

buku rencana proyek.

Menjelaskan kepada GSI dan pelaksana laporan realisasi pelaksanaan

pekerjaan serta mengadakan tindakan - tindakan koreksi atas

tejadinya penyimpangan – penyimpangan dari hasil kerja para

pelaksana , sesuai prosedur yang di tetapkan.

Bersama GSI dan Rendal melakukan review atas perencanaan periode

berikutnya.

Mengkoordinir permintaan pengadaan bahan, tenaga dan peralatan

guna memenuhi kebutuhan pelaksanaan sesuai kebutuhan dengan

rencana kerja.

Menkoordinir pemakaian bahan, tenaga dan peralatan agar tidak

menyimpangdari perhitungan rencana kebutuhan bahan.

Menerima Laporan data pemakaian bahan,tenaga dan peralatan.

Melakukan evaluasi pemakaian bahan,tenaga dan pralatan untuk

dasar perencanaan pada periode berikutnya.

Menerima seluruh hasil realisasi pelaksanan pekerjaan yang telah di

kerjakan baik secara

periodik maupun secara komulatif.

Mengevaluasi pelaksanaan pekerjaan terhadap rencana.

Mendata penyimpangan dan menganalisa penyebabnya.

Bersama GSI melakukan review rencana kerja dan menjabarkan

perubahan pada saat Management Review Meeting di proyek.

mengusulkan penetapan amandemen rencana kerja.

Bersama kepala proyek menganalisa NC, menetukan penyelesaianya.

Mengkoordinasikan penyelesaian NC produk dan sistem.

Menetapkan tindakan pencegahan agar tidak terulang terjadinya NC.

12.2.4. General Superintenden

Tanggung Jawab

1. Terlaksanaya kegiatan pelaksanaan pekerjaan sesuai dangan rencana

yang telah di tetapkan.

151

2. Terkelolanya pengadaan bahan , alat dan tenaga untuk menjamin

penyelesaian pekerjaan seperti yang telah di rencanakan.

3. Tersedianya data realisasi pelaksanaan pekerjaan dan data review

perencanaan periode berikutnya.

4. Terselesaikan NC produk dan sistem di lingkup pelaksanaan.

Tugas-Tugas

1. Menjabarkan rencana harian dan mingguan berdasarkan rencana yang

di terima dari Rendal.

2. Mengarahkan kegiatan sub Kontraktor agar sesuai dengan apa yang di

rencanakan.

3. Mengkordinir dan mengarahkan para pelaksana agar mencapai hasil

yang di rencanakan

4. Dan sesuai prosedur kerja yang di tetapkan dalam buku rencana proyek.

5. Menjelaskan kepada pelaksana laporan realisasi pelaksanaan pekerjaan

serta mengadakan

6. Tindakan - tindakan koreksi atas tejadinya penyimpangan -

penyimpangan dari

7. Tasil kerja para pelaksana, sesuai prosedur yang di tetapkan.

8. Telakukan review atas perencanaan periode berikutnya.

9. Mengajukan permintaan penmgadaan bahan ,tenaga dan peralatan guna

memenuhi kebutuhan pelaksanaan sesuai kebutuhan dengan rencana

kerja.

10. Mengkoordinir pemakaian bahan, tenaga dan peralatan agar tidak

menyimpang dari perhitungan rencana kebutuhan bahan.

11. Mendata pemakaian bahan,tenaga dan peralatan.

12. Melakukan evaluasi pemakaian bahan,tenaga dan pralatan untuk dasar

perencanaan pada periode berikutnya.

13. Mencatat seluruh hasil realisasi pelaksanan pekerjaan yang telah di

kerjakan baik secara periodik maupun secara komulatif.

14. Mengevaluasi pelaksanaan pekerjaan terhadap rencana.

15. Mendata penyimpangann dan menganalisa penyebabnya.

16. Melakukan review rencana kerja dan menjabarkan perubahan pada saat

managemen Review Meeting di proyek.

17. Mengusulkan penetapan amandemen rencana kerja.

18. Bersama kepala proyek menganalisa NC, menetukan penyelesaianya.

152

19. Mengkoordinasikan penyelesaian NC produk dan sistem.

20. Melaporkan kepada pengawas mutu atas penyelesaian NC.

21. Menetapkan tindakan pencegahan agar tidak terulang terjadinya NC.

12.2.5. Drafter

Tugas dan tanggung jawab dari drafter, meliputi:

- Penguasaan lingkup tugas dan tanggung jawab sebagai draft.

- Membantu opname prestasi pekerjaan.

- Membuat shop drawing proyek.

- Memperbaiki / revisi kesalahan terhadap gambar rencana.

12.2.6. Logistik

Tugas dan tanggung jawab dari Logistik, meliputi:

- Penguasaan lingkup tugas dan tanggung jawab sebagai logistik.

- Bertanggung jawab terhadap barang – barang / peralatan logistic untuk

pekerjaan di proyek.

- Evaluasi pengajuan material.

- Rapat masalah alat – alat logistik.

- Mencatat setiap kegiatan di dalam proyek.

- Prosedur pengujian / testing peralatan / material.

- Menyiapkan form – form standard yang diperlukan logistik.

- Persiapan check list dan defect list untuk pengawasan alat – alat pekerjaan.

- Pemeriksaan pengeluaran material / peralatan.

12.2.7. Surveyor

Tugas dan tanggung jawab dari Surveyor, meliputi:

- Sebagai pendata di proyek.

- Membantu pelaksana di lapangan.

- Penguasaan lingkup tugas dan tanggung jawab sebagai logistik.

- Menyiapkan form – form standard yang diperlukan.

- Membantu opname operasi pekerjaan.

12.2.8. Peralatan

Tugas dan tanggung jawab dari Peralatan, meliputi:

- Penguasaan lingkup tugas dan tanggung jawab sebagai peralatan.

- Bertanggung jawab terhadap pemakaian peralatan untuk pekerjaan di

proyek.

- Mencatat setiap peminjaman dan pemakaian alat – alat di dalam proyek.

- Prosedur pengujian / testing peralatan / material.

153

- Menyiapkan form – form standard yang diperlukan peralatan.

- Persiapan check list dan defect list untuk pengawasan alat – alat pekerjaan.

- Pemeriksaan pengeluaran peralatan.

12.2.9. Procurement

Tanggung Jawab

1. Terlaksananya pengadaan bahan dan peralatan sesuai jadwal

pelaksanaan yang telah tetapkan.

2. Bertanggung jawab atas volume dan mutu penerimaan barang dan alat

sesuai dengan permintaan.

3. Bertangguang jawab atas kalibrasi peralatan ukur.

Tugas-Tugas

1. Menerima data kebutuhan bahan dan peralatan sebagaimana yang telah

direncanakan oleh Kepala Pelaksana / Rendal sebagaimana hasil rapat

mingguan proyek (MRM Proyek)

2. Menyusun permintaan bahan dan peralatan sesuai kebutuhan

pelaksanaan pekerjaan sesuai prosedur

3. Melakuakan penerimaan bahan sesuai prosedur

4. Melakukan penyimpanan barang agar terjaga jumlah dan mutunya.

5. Melakukan identifikasi dan status barang yang di terima.

6. Melaporkan sisa bahan secara periodik.

7. Melayani permintaan barang dari lapangan.

8. Memebuat daftar pengeluaran / pemakaian barang.

9. Membuat daftar permintaan penerimaan dan pengeluaran BBM.

10. Memeproses pelaksanaan atas Kalibrasi alat ukur.

11. Melaporkan status Kalibrasi secara periodik ke Cabang melalui logistik

cabang.

154

BAB XIII

HAL-HAL KHUSUS PADA PROYEK

Selama menjalankan kerja praktek di proyek gedung parkir kejaksaan agung ini,

penulis menemukan beberapa hal menarik yang dapat menganggu jalannya proyek ataupun

hal lain yang cukup menyimpang dari kebiasaan namun tetap dilakukan demi kelancaran

proses konstruksi secara keseluruhan. Disamping itu penyusun memperoleh informasi yang

menarik terkait dengan pengaruh waktu dan biaya yang dapat berbanding lurus dan disuatu

waktu dapat berbanding terbalik.

1. Curah hujan yang cukup tinggi

Proyek Pembangunan Tahap III (Lanjutan) Gedung Bertingkat 10 (11 Lantai)

untuk Parkir, Sarana Olahraga, dan Kantor KBPA (Keluarga Besar Purna Adhyaksa)

Kejaksaan Agung RI dikerjakan dari bulan April 2010 sampai bulan November 2010

pada interval waktu tersebut sering terjadi hujan meskipun musim penghujan belum

tiba.

Jika hujan turun, maka demi keselamatan pekerja, pekerjaan dihentikan sampai

hujan berhenti. Hal ini menyebabkan progress proyek menjadi terhambat.

Permasalahan ini ditindaklanjuti oleh pihak kontraktor dengan beberapa langkah,

yaitu:

a. Menggunakan metode half slab pada pembuatan pelat

Dengan menggunakan beton precast, maka pelat dapat dibuat dengan waktu yang

relatif lebih singkat dibandingkan dengan hanya menggunakan cara konvensional

saja. Hal ini juga bermanfaat di dalam mengatasi permasalahan ketersediaan

bekisting yang terbatas (bekisting yang tersedia hanya untuk satu setengah lantai).

b. Jika hujan yang terjadi cukup sering, maka pekerjaan akan dilanjutkan sampai

malam, sehingga pekerja akan lembur. Dampak dari hal ini adalah kontraktor akan

mengeluarkan uang yang lebih banyak. Tapi hal ini juga mempertimbangkan

biaya-biaya yang lain akibat proyek terhambat.

c. Penggunaan floor hardener

Penggunaan floor hardener bertujuan agar permukaan pelat hasil pengecoran cepat

mengeras, sehingga ketika hujan turun, hasil pengecoran tidak rusak.

155

2. Demonstrasi yang terjadi di samping lokasi proyek

Proyek Pembangunan Tahap III (Lanjutan) Gedung Bertingkat 10 (11 Lantai)

untuk Parkir, Sarana Olahraga, dan Kantor KBPA (Keluarga Besar Purna Adhyaksa)

Kejaksaan Agung RI ini berada tepat di sebelah Kantor Kejaksaan Agung. Pada

beberapa kali kesempatan sempat terjadi demonstrasi yang dilakukan oleh salah satu

simpatisan sebuah partai nasional kepada Kejaksaan Agung RI. Hal ini menyebabkan

baik mobilitas kendaraan yang menuju lokasi proyek maupun keamanan menjadi

terganggu.

Hal ini disikapi oleh pihak kontraktor dengan mengamankan lokasi proyek dari

pagi hari dengan cara menutup gerbang proyek dengan rantai, hanya orang saja yang

dapat masuk ke lokasi proyek. Dan sudah direncanakan juga, pada hari itu tidak ada

material bangunan yang didatangkan ke lokasi proyek.

3. Sempitnya area pengerjaan proyek mengakibatkan as-8 tidak dikerjakan sampai

progress as-1 telah mencapai lantai 3A

Lokasi As-8 dekat dengan akses keluar masuk proyek sehingga area ini

ditinggalkan demi kemajuan proyek secara signifikan. Kondisi as-8 ditinggalkan

dalam kondisi bore pile masih dalam keadaan utuh namun sudah tergali. Disamping

itu, aspek keselamatan karena pekerjaan “terakhir” ini kurang diperhatikan terutama

masalah galian tanah (tampak pada gambar hanya ditutupi terpal) tanah setinggi 6 m

dapat berpotensi longsor tiba-tiba akibat beban yang ada diatasnya dan tanpa

perkuatan tanah.

156

Gambar 12.2.1 Kondisi as-8

Akibat kondisi ini seluruh pekerjaan balok seluruhnya tepat berhenti pada as-7

tanpa adanya balok yang menyembul keluar (untuk sambungan) ke as-8 karena pjakan

untuk bekisting tidak ada. Pada kondisi yang seharusnya, balok harus tetap dicor

hingga sekitar ¼ bentang, karena disitu diperkirakan terjadi momen 0.

Gambar 12.2.2 Balok terputus di as-7

Pengawasan proyek tidak dilakukan secara cermat oleh konsultan pengawas,

hal ini dikarenakan oknum pengawas yang kurang mengetahui pengetahuan tentang

struktur balok dan gaya dalam yang terjadi. Hal ini tentu saja membawa keuntungan

bagi kontraktor untuk tidak memikirkan ulang metode kerja yang dilakukan

4. Pengaruh waktu pengerjaan proyek yang dipercepat terhadap biaya

Percepatan proyek tidak selalu berujung pada keuntungan perusahaan. Berikut

ini disajikan perhitungan sederhana tentang kapasitas produksi dan hal-hal terkait

didalamnya untuk perhitungan pekerjaan 1 Lantai, sumber daya yang diperlukan Besi

400 ton, Bekisting 500 m2

157

Total besi 1750 ton, ada 7 lantai, maka setiap lantai per hari nya 250/7 = 34 ton

besi harus dipakai. 1 orang dapat melakukan pekerjaan besi (dengan diameter 16 mm

atau lebih kecil) 200 kg/ hari (jika besinya besar, diameter 25, 29, 32 mm, maka

400kg/hari). Maka jumlah pekerja yang dibutuhkan = 34000/200 = 170 pekerja.

Setiap 1 kg pekerjaan besi dihargai 750 rupiah, sehingga dapat diperhitungkan upah

pekerja besi

Upah pekerja untuk jam kerja normal 08.00 – 16.00 adalah Rp 35.000,00

apabila lembur Rp 70.000 sampai jam 22.00. Upah bisa mencapai 4 x Rp 35.000,00 =

Rp 140.000 apabila pekerja bekerja 24 jam (hanya untuk pekerjaan tertentu saja,

seperti pengecoran)

Bagian ini disajikan untuk mencapai kesimpulan bahwa untuk memacu

progress proyek lebih cepat seringkali biaya yang ada justru dapat membengkak

karena terjadi penambahan jumlah tenaga kerja namun hal tersebut kurang baik karena

kapasitas produksi pekerja yang ada justru menjadi kurang optimum. Apabila jumlah

pekerja tetap dan disuruh kerja lembur, upah pekerja justru dapat meningkat antara 2-3

kali lipat dan ini sangat berpengaruh terhadap biaya sedangkan kualitas pekerjaannya

menjadi kurang baik karena pekerja telah kelelahan.

158

BAB XIV

KESIMPULAN DAN SARAN

13.1. Kesimpulan

Kerja praktek ini merupakan bagian dari pengembangan kemampuan

mahasiswa di bidang praktis yang diperoleh lewat pengamatan di lapangan secara

langsung. Gedung Parkir Kejaksaan Agung merupakan gedung yang konstruksinya

dilakukan secara bertahap. Tahap III pembangunan gedung ini merupakan bagian

pengamatan penyusun yang meliputi konstruksi struktur lantai semi basement hingga

lantai 6.

Berikut ini merupakan kesimpulan dari proyek ini

1. Gedung Parkir Kejaksaan Agung ini memiliki 11 lantai, tahap III

sampai lantai 6

2. Sistem Struktur Gedung ini menggunakan pondasi borepile, struktur

rangka beton dengan atap penutup rangka baja (lantai 11)

3. Lantai Basement hingga lantai 6 diperuntukkan untuk tempat parkir,

lantai 7-11 digunakan untuk tempat tahanan, kantor, dan fasilitas

olahraga

4. Metode konstruksi pelat sistem half-slab, dengan slab precast.

5. Konstruksi balok menggunakan bekisting dari PCH, sedangkan kolom

dan dinding geser menggunakan bekisting sateko

6. Konstruksi tangga dilakukan diakhir karena sudah ada ramp untuk

mobilisasi pekerja antar lantai

7. Progress proyek lebih cepat sekitar +1%

8. Tidak ada masalah yang signifikan menghambat proyek baik dari segi

pembiayaan maupun masalah teknis seperti masalah K3

9. Manajemen PT. PP (Persero) sangat baik kinerjanya sesuai dengan

sertifikasi standar manajemen internasional yang telah dimilikinya.

Penyusun mempelajari berbagai metode konstruksi dari struktur bangunan

gedung parkir sekaligus mempelajari aspek manajemen konstruksi melalui

pembimbing lapangan. Penyusun juga ditunjukkan secara langsung kesalahan-

kesalahan di lapangan yang dapat terjadi dan bagaimana respon atau pertimbangan

untuk kebijakan yang diambil terkait dengan proses konstruksi. Disamping itu,

penyusun juga dapat menilai bagaimana kinerja suatu perusahaan kontraktor

dibandingkan dengan kondisi ideal yang telah didengar dalam kuliah-kuliah

159

manajemen konstruksi. Penyusun juga dikenalkan dengan beberapa metode praktikal

penyederhanaan perhitungan teoritis untuk kasus-kasus tertentu di lapangan.

Pembahasan laporan ini sebagian besar mengacu pada Project Management

Body of Knowledge 2004 yang meliputi berbagai bidang manajemen yang perlu

diperhatikan dalam suatu proyek.

13.2. Saran

Penyusun berharap dikemudian hari kerja praktek yang dilakukan tidak hanya

terbatas pada proyek di lapangan tetapi juga pada proses desain bangunan yang

umumnya dilakukan di kantor konsultan selama beberapa waktu sehingga peserta

kerja praktek dapat memahami dan beradaptasi terhadap pilihan yang ada di dunia

kerja setelah menyelesaikan kuliah.

13.3. Penutup

Demikian laporan dari penyusun atas kerja praktek yang dilakukan, semoga

laporan ini dapat membawa manfaat bagi para pembaca dan dapat menjadi referensi

bagi peserta kerja praktek untuk tipe bangunan gedung parkir lainnya.

160

DAFTAR PUSTAKA

---. 2004. Project management body of knowledge 3rd edition. Project management institute,

four campus boulevard, Newton Square

Iman, Teguh, dkk. Laporan tugas besar proyek pembangunan overpass kereta api sta

85+447.852. Departemen Teknik Sipil Universitas Indonesia.

Fatih, M, dkk. 2009. Laporan kerja praktek Kalibata Residence. Departemen Teknik Sipil

Universitas Indonesia