MANUFACTURA ESBELTA. Ing Mario Morales Flores 2012.

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERIA CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

UNIDAD 2.MAPEO DE PROCESOS.

2.4 Heijunka.

Definicin de Heijunka.II. Heijunka - Toyota.III. Objetivos de Heijunka.IV. Produccin tradicional y nivelada.V. Para qu implementar Heijunka?VI. Cundo se utiliza Heijunka?VII. Qu produce la practica de Heijunka?VIII. Procedimiento para implementar HeijunkaIX. Ejemplo

DEFINICIN DE HEIJUNKA.

o Heijunka es una palabra japonesa que significa nivelacin.

Heijunka no varia la produccin segn la demanda del cliente sino que se basa en ella para ajustar los volmenes y secuencias de los productos a fabricar y conseguir una produccin que evite los despilfarros.Hei PlanoJun NivelKa Transformacin

HEIJUNKA PARA TOYOTA.

Heijunka es la eliminacin de desniveles en la carga de trabajo (mura) y trabajos intensos (muri) que pueden llevar a problemas de seguridad y calidad.

Esto se consigue con una produccin contina y eficiente. Con Heijunka, los procesos estn diseados para permitir que los productos a ser cambiado fcilmente, produciendo lo que se necesita cuando se necesita.

OBJETIVOS DE HEIJUNKA

o Su objetivo principal consta de que en lugar de fabricar lotes grandes de un modelo despus de otro, se debe producir lotes pequeos de muchos modelos en periodos cortos de tiempo.

o Requiere de tiempos de cambio mas rpidos, con pequeos lotes de piezas buenas entregadas con mayor frecuencia asegurando la calidad en cada producto.

o Reducir niveles de inventario y a producir en orden la demanda del cliente.

PRODUCCIN TRADICIONAL

En una produccin tradicional por grandes lotes la caga de los medios de produccin vendr condicionada por la demanda: Planificacin sin nivelacinDemanda del clienteProduccin tradicional por lotePeriodos variables segn volumen de demandaT 1 T 2

PRODUCCIN NIVELADA.Con la nivelacin de la produccin se compensan las variaciones en la demanda mediante variaciones en las combinaciones de productos a fabricar, de modo que la carga de los medios de produccin permanezca ms o menos constante. Planificacin sin nivelacinDemanda del clienteProduccin NiveladaMismos periodos de tiempo.Misma carga de los medios de produccin Lotes reducidosTTT

PRODUCCIN NIVELADA.

VENTAJAS.

Se manejan lotes reducidos. (mejora de la calidad).

Uso de los recursos equilibrado.

Alta capacidad de reaccin. (adaptacin a variaciones repentinas de la demanda).

PRODUCCIN NIVELADA.

DESVENTAJAS.

Implica la necesidad de realizar cambios rpidos de referencia (SMED), gran flexibilidad en los medios de produccin y polivalencia por parte del personal para poder fabricar distintas referencias.

PARA QU IMPLEMENTAR HEIJUNKA?.

Las siguientes son algunas de las utilidades de implementar la herramienta heijunka:

1.- Evita la sobreproduccin. 2.- Establece completamente HEIJUNKA el sistema jalar. 3.- Nivela la produccin en mezcla de productos y volumen de produccin.

CUNDO SE UTILIZA HEIJUNKA?.

Cuando el sistema kanban es maduro y requiere mayor precisin en la planeacin de la produccin para evitar inventarios excesivos.

Cunto tiempo toma implementar heijunka?.

La implementacin de heijunka toma de 12 a 20 semanas dependiendo del tamao de la empresa y del nivel de demanda.

QU PRODUCE LA PRACTICA DE HEIJUNKA?.

Reparte y equilibra la produccin en los medios disponibles, en lugar de someter los medios dedicados a las variaciones de la demanda.

ProduccinSemana 1Semana 1Semana 1

PROCEDIMIENTO PARA IMPLEMENTAR HEIJUNKA.

Calcular el tiempo taktEstablecer el ritmo de produccin.

Crear la caja heijunka

Crear la Calcular el pitch para caja cada producto.

1.- CALCULAR EL TAKT TIME.

El takt time marca el ritmo de lo que el cliente esta demandando, al cual la compaa requiere producir su producto con el fin de satisfacerlo.

Takt Time = o

Nota: El takt time se calcula en unidades de tiempo, siendo los segundos los mas utilizados.

2.- CALCULAR EL PITCH.

Pitch es una cantidad de piezas por unidad de tiempo, basada en el takt time requerido para que las operaciones realicen unidades que formen paquetes con cantidades predeterminadas de trabajo en proceso.

Pitch= Takt Time x Cantidad de unidades en el paquete

Para volmenes altos el pitch debe estar entre los 12 y 30 minutos, dependiendo de los requerimientos del cliente.

3.- ESTABLECER RITMO DE PRODUCCIN.

Para establecer la secuencia, tomamos el valor ms bajo del pitch y se distribuye en el total del tiempo efectivo de produccin diario en incrementos uniformes de acuerdo al producto a fabricar.

Horas TrabajadasInicio de Turno de TrabajoIncrementos segn el pitch

Fin del turno de trabajo

Accin a Realizar

4.- CREAR LA CAJA HEIJUNKA.

Es un dispositivo fsico usado para administrar la nivelacin del volumen y la variedad de la produccin sobre un periodo especifico de tiempo.

Casillero HeijunkaP 1

P 2

P 3

P 48910111213141516171819202122230

4.- CREAR LA CAJA HEIJUNKA.

Casillero HeijunkaP 1

P 2

P 3

P 48910111213141516171819202122230Tarjetas KANBAN metidas en los casillerosEs el intervalo entre las 12:00 y 13:00 hrs, se debe fabricar.1 unidad P12 unidades del P31 unidad del P4.La carga de trabajo para fabicar 1 unidad del P1 + 2 unidades del P3 +1 unidad del P4 es la misma para fabricar1 unidad del P1 1 unidad del P 2.La produccion esta nivelada.

EJEMPLO.

Ejemplo: Considere un proceso que hace 4 productos relacionados en paquetes estndar de 15, como se muestra en la siguiente tabla:

vase Ejercicio Heijunka

ProductosA01B02C03D04TotalRequerimiento diario30024018060780Cantidad por paquete 1515151560# de kanbans 20 1212452

CONCLUSIN.

La tcnica heijunka es muy practica y didctica, ya que adapta la produccin a la demanda fluctuante del cliente, adems es sustentada por casilleros o la caja heijunka que ayudan a mantener la horizontalidad en la produccin, absorbiendo las desviaciones por las variaciones de la demanda, logrando un proceso mas eficaz y eficiente tanto como para las empresas como para los clientes.

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