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Desventajas de Tecnologías Tradicionales de Conservación
• Secado: – Encogimiento: mala rehidratación
– Pérdida de valor nutricional
– Formación de compuestos tóxicos: ej. acrilamida
• Refrigeración y Congelación: – Modificación textura
– Pérdida de turgencia, valor nutricional
• Tratamientos Térmicos: – Pérdidas de Propiedades
organolépticas
– Pérdidas de Propiedades nutricionales
¿Porqué desarrollar nuevas tecnologías?
• Alimentos de excelente calidad
• Seguros
• Precio razonable
• Menos agresivos
• Menor consumo energético
• Mayor control sobre el desarrollo de enzimas y microorganismos
Nuevas Tecnologías
• Térmicas: – Calentamiento
Óhmico
– Altas Frecuencias: • Microondas
• Radiofrecuencias
– Calentamiento por Infrarrojo
– Calentamiento bajo altas presiones
• No térmicos
– Altas presiones hidrostáticas
– Pulsos eléctricos
– Irradiación
– Pulsos Luminosos
– Ultrasonidos
Calentamiento Óhmico
Cuando una corriente pasa a través de un alimento conductor que actúa como resistencia,
Energía Eléctrica Energía Térmica
Factores:
• Conductividad eléctrica del alimento (agua y electrolitos)
• Intensidad de campo eléctrico
• Temperatura y tiempo
(50 a 25 000 Hz)
(Richardson 2000)
• Aplicación: – ExtracciónAlimentos líquidos o partículados (inf. A 2 mm)
• Zumos
• Sopas
– Escaldado
– Pasterización
– Esterilización
– Descongelación
– Evaporación
– Deshidratación
– Fermentación
Calentamiento Óhmico
(Richardson 2000)
• Ventajas:
– Rapidez: Calentamiento Instantáneo
– Homogeneidad de calentamiento
– Fácil de regular
– Eliminación de m.o
• Desventajas
– Alta inversión en equipo
– Control continuo de la conductividad del producto
Calentamiento Óhmico
(Richardson 2000)
Altas Frecuencias: Radiofrecuencias
Ondas electromagnéticas comprendidas entre 30 y 300 MHz
Energía Eléctrica Energía Térmica (Calor)
Agitación de moléculas polares (agua)
(Sun 2006)
• Aplicación en:
– Descongelación
– Secado
– Pasteurización
Altas Frecuencias: Radiofrecuencias
(Sun 2006)
• Ventajas:
– Operaciones rápidas
– Eficiencia energética
– Mayor velocidad de calentamiento
• Desventajas
– Equipo costoso
– Uniformidad de calentamiento en función de homogeneidad del alimento
– Riesgo de arcos eléctricos
Altas Frecuencias: Radiofrecuencias
(Sun 2006)
Altas Frecuencias: Microondas
Microondas generan calor por calentamiento dieléctrico,
Energía Eléctrica Energía Térmica (Calor)
Molécula dipolares (agua, azúcares y ciertas grasas) oscilan rápidamente en el campo eléctrico, liberando calor dentro del alimento
2450 y 915 MHz
Microondas
• Aplicación en:
– Descongelado de alimentos
– Escaldado
– Cocción
– Deshidratación
– Esterilización
– Pasteurización
(Chandrasekaran, Ramanathan et al. 2013)
• Ventajas:
– Calentamiento rápido
– Control de tiempo de proceso
– Tratamiento de productos empacados
• Desventajas
– Alta inversión de equipo
– Difícil determinación de valores de proceso óptimos: riesgo de sobrecalentamiento latente
Microondas
(Chandrasekaran, Ramanathan et al. 2013)
Infrarrojo
Abarca longitud de onda de 0.8 a 20 micras.
Radiación produce vibración en enlaces intra y extramoleculares de los componentes de los alimentos.
El calor absorbido depende:
• Temperatura del alimento
• Caract. Superficie del alimento
• Emisor de infrarrojo
(Krishnamurthy, Khurana et al. 2008)
Infrarrojo
• Modifica características organolépticas
• Uso eficiente en calentamiento de superficies: rostizado
• Deshidratación de alimentos con bajo contenido de agua
• Limpieza de superficies • Cocción de vegetales
(Krishnamurthy, Khurana et al. 2008)
• Ventajas:
– Rápido calentamiento superficial
– Retención y generación de compuestos aromáticos
• Desventajas
– Alto costo de equipamiento
– Exclusivo calentamiento superficial
Infrarrojo
(Krishnamurthy, Khurana et al. 2008)
Pulsos de Luz
Componentes UV de la luz provocan:
• Daños al DNA de los microorganismos,
• Daños a proteínas
• Rompe membranas celulares
Factores:
• Frecuencia y duración de pulsos
• Longitud de onda
• Distancia de producto
• Composición alimento
Tratamiento consiste en la aplicación de sucesivos pulsos de luz blanca (de 200 nm, ultravioleta, a 1000 nm, infrarrojo próximo) con una duración de 325 μs aproximadamente por pulso. “Flashazos fotográficos”
(Oms-Oliu, Martín-Belloso et al. 2010)
Pulsos de Luz
• Aplicación en: – Descontaminación de superficies:
ej. Vegetales
– Higienización: ej. Agua y otros líquidos transparentes
– Coadyuva procesos de extracción: ej. Zumos
– Esterilización de superficies
Frutas y Verduras. Botrytis cinerea y Monilia fructigena hongos responsables de alteraciones post cosechaimportantes pérdidas económicas en muchas frutas. Pulsos de luz de 30 emitidos con duraciones de 1 a 250 s permiten reducciones de 3 log para B. cinerea y 4 log para M. fructigena. Lámpara de Xenon de 100 W (Marquenie et al, 2003).
(Oms-Oliu, Martín-Belloso et al. 2010)
• Ventajas:
– Efectivo contra bacterias, hongos y esporas
– Alta calidad organoléptica
• Desventajas
– Alta inversión de equipo
– Baja penetrabilidad
– No aplicable a todo tipo de alimentos
Pulsos de Luz
(Oms-Oliu, Martín-Belloso et al. 2010) (Marquenie et al, 2003)
Pulsos Eléctricos
1924: Efecto Letal de descargas eléctricas en m.o bajo voltajes de 3000 – 4000 V
Aplicación en alimentos : propiedades como conductores eléctricos.
Descargas de frecuencias en poco microsegundos
Provoca destrucción de pared celular de m.o debido a dif. De potencial
Equipo • Fuente de alto voltaje • Banco de condensadores • Interruptor • Cámara de tratamiento • (20 - 80 kV/cm)
(Dunn 2001)
Pulsos Eléctricos
Aplicaciones:
• Pasteurización de jugos de fruta
• Mejoras en proceso de marinado y salado
• Mejora de calidad de mostos, reduciendo tiempos de maceración
• Extracción de colorantes alimentarios naturales
Factores • Frecuencia y número de pulsos
aplicados • Características del alimento • Temperatura • Tiempo Total de tratamiento
(Dunn 2001)
Pulsos Eléctricos
Extracción de Betanina de Remolacha
Colorante Natural Termosensible
75 °C
Ablandamiento del tejido celular
(López, Puértolas et al. 2009)
• Ventajas:
– Propiedades Físicas, Químicas, Organolépticas de los alimentos no son alteradas
– Alta eficiencia energética
• Desventajas
– Poca disponibilidad de equipos industriales: alto costo
– Necesita la combinación de otro proceso para inactivar esporas
Pulsos Eléctricos
(Dunn 2001)
Ultrasonidos
Ultrasonidos: ondas sonoras con una frecuencia superior a la perceptible por el oído humano: mayores de 16 kHz.
Alimentos producen:
• Cavitación: Formación, crecimiento de burbujas de gas en el líquido
• Colapso de burbuja: Genera incrementos de temperatura
• Sonolisis: Formación de radicales libres
Ultrasonidos
Aplicaciones:
• Inactivación de enzimas
• Elaboración de zumos
• Extracción de compuestos orgánicos
• Emulsificación y homegenización: Salsas de tomate
• Cocción
• Descogelado
• Secado osmóticos
• Limpieza
(Bermúdez-Aguirre, Mobbs et al. 2011)
• Ventajas:
– No es un proceso destructivo
– Favorece inactivación de m.o y enzimas
– Versátil
• Desventajas
– Requiere de un medio líquido
– Equipo costoso
– Si no se controla el proceso, se puede generar mucho calor
– Altos niveles de sonidos
Ultrasonidos
(Bermúdez-Aguirre, Mobbs et al. 2011)
Métodos Combinados
• Tecnología de Barreras
F: alta temperatura durante el proceso (valor F) t: Baja temperatura durante el almacenamiento Aw: actividad de agua pH: acidez Eh: potencial redox Cons: conservadores
FAO. (s.f).
Conclusión
Los principales objetivos del procesado de alimentos son: • Extender la vida de los alimentos a través de la inhibición de
cambios microbiológicos y/o bioquímicos • Proveer nutrientes necesarios para la salud • Desarrollar nuevos productos con nuevas características
organolépticas • Desarrollar procesos eficientes económica y energéticamente
Las tecnologías emergentes a fin de cumplir con dichos objetivos, ha desarrollado nuevos métodos que generan productos de alta
calidad, sin embargo es necesario llevar a cabo más estudios a fin de reducir sus costos de aplicación a nivel industrial.
Referencias
• Bermúdez-Aguirre, D., T. Mobbs, et al. (2011). Ultrasound Applications in Food Processing. Ultrasound Technologies for Food and Bioprocessing. H. Feng, G. Barbosa-Canovas and J. Weiss, Springer New York: 65-105.
• Chandrasekaran, S., S. Ramanathan, et al. (2013). "Microwave food processing—A review." Food Research International 52(1): 243-261.
• Dunn, J. (2001). Pulsed Electric Field Processing. Pulsed Electric Fields in Food Processing, CRC Press.
• Krishnamurthy, K., H. K. Khurana, et al. (2008). "Infrared Heating in Food Processing: An Overview." Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety 7(1): 2-13.
• López, N., E. Puértolas, et al. (2009). "Enhancement of the extraction of betanine from red beetroot by pulsed electric fields." Journal of Food Engineering 90(1): 60-66.
• Marquenie, D., A. H. Geeraerd, et al. (2003). "Combinations of pulsed white light and UV-C or mild heat treatment to inactivate conidia of Botrytis cinerea and Monilia fructigena." International Journal of Food Microbiology 85(1): 185-196.
• Oms-Oliu, G., O. Martín-Belloso, et al. (2010). "Pulsed Light Treatments for Food Preservation. A Review." Food and Bioprocess Technology 3(1): 13-23.
• Richardson, P. (2000). Improving the Thermal Processing of Foods. Florida, USA, CRC Press. • Sun, D. W. (2006). Thermal Food Processing: New Technologies And Quality Issues, Taylor &
Francis Group.