View
1
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
Velkommen til
Industriens LEAN-kørekort
Modul 1
•Grundlæggende LEAN og præsentation af værktøjer
•De 8 spildtyper
•Virksomhedsbesøg
Modul 2
•LEAN kulturen
•VSM
Online
•Afprøve VSM som hjemmeopgave
Modul 3
•PDCA og problemløsningsværktøjer
•Prioriteringsværktøjer
Online
•Afprøve systematisk problemløsning som hjemmeopgave
Modul 4
•Facilitering af LEAN herunder kommunikation
•Virksomhedsbesøg
Udbytte med LEAN kørekort
• Du kan anvende LEAN værktøjer i praksis og kan bidrage i LEAN processer i egen virksomhed.
• Du bliver i stand til at igangsætte og understøtte LEAN processer
• Du får et netværk med mulighed for sparring på tværs af funktioner og faggrupper
• Du får en værktøjskasse fyldt med LEAN værktøjer til anvendelse i eget arbejde
40658: Produktionsoptimering vha. LEAN
Deltageren kan i samarbejde med andre faggrupper planlægge og prioritere Lean produktionsoptimering.
Dette sker med indsigt i de fem Lean principper samt opnået kendskab til et udvalg af Lean værktøjer omkring om spildtyper og flow.
40659: Praktisk anvendelse af LEAN værktøjer
Deltageren kan i samarbejde med andre faggrupper anvende værktøjerne fra De 5 Leanprincipper, De 8 Spildformer og Kaizen, til forbedring af produktionsprocesser.
Dette sker gennem praktisk anvendelse af disse værktøjer samt opnået kendskab til problemløsning, datafremstilling og projektstyring.
Kaizen forbedringscyklus er afprøvet i praksis og deltageren er i stand til, at benytte dette værktøj til at opnå en forbedring af en given produktionen.
40659: Systematisk problemløsning for operatører
Gennem anvendelse af årsag-virkningsdiagramværktøjet kan deltageren inden for eget arbejdsområde analysere, vurdere og prioritere produktionstekniske problemstillinger samt udarbejde handlingsplaner/løsningsforslag i overensstemmelse med virksomhedens politikker og målsætninger.
47085: LEAN support i produktionen
Deltageren kan ved gennemførelse af Lean Workshops i samarbejde med andre faggrupper og ledere finde indsatsområder til at optimere flow og fjerne spild i alle handlinger i produktionen.
Deltageren får praktisk kendskab til elementær facilitering ifm. opgaveplanlægning, grundlæggende support i forbindelse med udfyldelse af opgavebeskrivelser PDCA (plan, do, check, act), support til opfølgning på igangværende opgaver og projekter via KAIZEN tavle samt facilitering af forbedringstiltag.
Deltageren får værktøjer til kommunikation og videndeling på udførte forbedringer og får praktisk træning i præsentationsteknik og værktøjer.
LEAN
Privat
Arbejde
Hvem er vi?
Dag 3:
Virksomhedsbesøg
Analyse af spild i praksis
Dag 1:
Introduktion til LEAN
De 8 spildtyper
En LEAN virksomhed
Vores egen legovirksomhed Dag 2:
Vores egen legovirksomhed fortsat…
Program modul 1
1. Hvad kender I til LEAN ?
2. Hvad har I hørt positivt/negativt?
3. Hvordan arbejder I med LEAN i jeres hverdag?
Deltagerforudsætninger
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
Lean- hvad, hvorfra, hvorfor
Henry Ford Taiichi Ohno
Historien bag LEAN – kort fortalt
Toyota Production System
Womack & Jones beskrev teknikken og kaldte det
”LEAN” som modsætning til almindelig kendt
produktions metoder
LEAN = trimmet, slank
Det startede hos Toyota
Work - smarterNot - harder
Lean er sund fornuft sat i system
Det sværeste erat komme fra sund fornuft til sund adfærd…
LEAN
Lean handler om at identificere og skabe værdi for kunden, på den mest effektive måde
Synliggøre værdistrømme igennem forretningen, som leverer værdi til kunden, så vi kan fjerne spild
Der skal være flow igennem processerne, så værdien skabes ubrudt gennem hele værdikæden
Der skal skabes behovsstyret træk fra kunden og hele vejen op igennem værdikæden
Målet er perfektion, altid lidt bedre gennem løbende forbedringer og afprøvning af nye idéer
5.5.
4.4.
3.3.
2.2.
1.1.
De fem LEAN principper
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
I LEAN er det vigtigt at lære at se spild og flow
Lær at se
Flow
Lær at se spild – Genchi Genbutsu:
Gå ud og se og få det bekræftet
Gemba: (det aktuelle sted)
• At se - skelne normal fra unormal
• At reflektere
• At identificere grundårsager
• At løse problemer på stedet
MURI: urimeligheder
• At sætte folk til noget de ikke er uddannet eller egnet til.• At arbejde med systemer og strukturer, som ikke understøtter arbejdet• At arbejde med risiko for skader, i et dårligt arbejdsmiljø
MURA: variationer
• Variationer i måden arbejdet udføres på – der er kun én rigtig måde.• Variation i ankomsttiden af en opgave.• Variation i den tid eller kapacitet, der er til rådighed.
MUDA: tab
• Tab i traditionel forstand
Spild i LEAN forstand (Taiichi Ohno)
Kun kunden kan definere,
hvad der skaber værdi.
Spild er et symptom
- ikke roden på problemet!
Værdiskabelse
Ikke-værdiskabende aktiviteter
Nødvendige, men ikke værdi-skabende aktiviteter
Reduktion af spild øger produktiviteten!
Hvor meget er spild?
Ventetid Lager
Uudnyttet viden
Overproduktion
Transport Unødig bevægelse
Fejl og defekter
Unødvendig proces
De 8 spildtyper
Ventetid
Medarbejdere eller emner der venter på at en arbejdsgang afsluttes eller venter på information o.l.
Lager
Rå-, mellem- og færdigvarer der ligger stille og som ikke får tilført værdi.
Uudnyttet viden
Mangel på udnyttelse af medarbejdernes viden, forslag og kompetencer
Overproduktion
Opgaver udføres for tidligt eller for hurtigt i forhold til andre afdelinger eller kunder.
De 8 spildtyper
Transport
Unødvendig transport af information, emner og medarbejdere imellem processer og afdelinger.
Unødig bevægelse
Unødvendig søgning (efter værktøjer, emner, papir mm.) og uhensigtsmæssige bevægelser, stræk og løft i forbindelse med opgave.
Fejl og defekter
Sortering, rettelser, fejl eller returløb i forbindelse med en opgave.
Unødvendig proces
Proces, der er unødvendig i forhold til andre afdelinger eller kunder.
De 8 spildtyper
Hvad ser du i hverdagen?
Spild…
Hvad skaber ikke værdi?
Godt…
Hvad ser du der er godt?
Undren…
Hvad undrer du dig over?
Observationsskema
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
1 KundenKrav og ønsker
Vision
Målsætning
Mål
Strategi
Plan
2 Fra vision til planKommunikere kundens behov
4 TeamsRoller, ansvar, mål, kompetencer
Team
Leverandør
Leverandør
Leverandør
Kunde
Kunde
Kunde
Kunde
Team
Team
Team
Team
Leverandør
Kunde
Leverandør
7 VærdistrømmeFlow fra leverandør til kunde
8 Synlige træksignalerSkelne normalt fra unormaltSynlige træk signaler
9 Kaizen aktiviteterStepvise og løbende forbedringer
12 Lean statusHvor er vi med Lean?
6 ProblemløsningLøs problemer ved roden
Nærmeste
leder
Top
ledelse
10 Lean ledelseUdvikle medarbejdereCoachende lederstil
11 Lean kulturVærdibaseret adfærdGodt arbejdsmiljøIntegreret forbedringskulturPartnerskab med lev. og kunder
5 Lean værktøjerSe spildSe flowLean huset
Værdiskabendeaktiviteter
3 Skab værdi
LEAN virksomhed –et overblik
1. Vi skal tage udgangspunkt i kunden
Find ud af præcist,hvad kunden ønsker/forventer:
- Pris- Levering- Kvalitet-
Information- Udvikling-
Rådgivning
Tag udgangspunkt i kunden– en kunde kan både være en intern og en ekstern kunde.
LEAN virksomhed:
2. Vi skal oversætte kundens ønsker
VisionMålsætning
MålStrategi
Plan
Strategien skal være:- Fokuseret- Enkel-Velkommunikeret- Forstået
Ledelse
Teams
Synlige mål, planlægning og forbedringer
LEAN virksomhed:
3. Vi skal udføre værdiskabende aktiviteter
MålingVærdiskabende
aktiviteterForm, fit, function
Teams
• Vide hvad vi skal
• Hvem gør hvad
• Evt. kompetence oversigt
• Plan
++
OpfølgningPlan
LEAN virksomhed:
4. Teamet:
Værdiskabendeaktiviteter
Klare roller, ansvar, mål, regler, rammer og kompetencer
Giver
Eksempel på roller i teams:
LEAN virksomhed:
5. Lean værktøjer og teknikker:Lean værktøjer og teknikker:
• Lær at se spild
• Lær at fjerne spild
• Lær at skabe flow
Eksempel på LEAN hus med værktøjer
Lean værktøjskassen indeholder de værktøjer,som skal anvendes på vejen mod Lean
Som Lean i sig selv kan og må de enkelte værktøjerikke betragtes som tidsafgrænsede projekter
Værktøjskassen indeholder kun velafprøvedeværktøjer, som anvendes dagligt i praksis
LEAN virksomhed:
6. Problemløsning
Definition af et problem:
Problem defineres som en fejl / defekt, som man ikke kender årsagen og løsningen til
Trin i problemløsning.
Problem
Årsag
Løsning
LEAN virksomhed:
VærdiskabendeaktiviteterForm, fit, function
Værdistrømme:
•Definere produktfamilier
•Kortlæg værdistrømme
•Fjerne spild i værdistrømme
Team
Leverandør
Leverandør
Leverandør
Leverandør
Kunde
Kunde
Kunde
Kunde
Kunde
Team
Team
Team
Team
Team
Leverandør
Kunde
Leverandør
Kunde - leverandør forhold:
Kender du din kunde?Kender du kundens ønsker?Kender du din leverandør?
7. Værdistrømme
LEAN virksomhed:
Hvor der efterspørges et produkt eller en ydelse, findes der en værdistrøm.Kortlæg og forbedr værdistrømmen
Definition på en værdistrøm
“Bare en lille idé jeg har, men den kræver lidt forbedringer.”
Idéer skaber fremtiden
Planlagt kapacitetMange varer i arbejdeSpildLedelse via brandslukningTung kommunikation
Planlæg og sæt alt hvad vi kan i gang for en ”sikkerheds-” skyld.
Planlæg og sæt i gang når der er fri kapacitet - små
serier og tillid til processen.
Den aktuelle kapacitetFå varer i arbejdeSpildreduktionLedelse via grundårsagerSynlig kommunikation
Tryk Træk
8. Træk ordrerne igennem værdistrømmen
LEAN virksomhed:
9. Kaizen aktiviteter
Kaizen Blitz (Kaikaku)
Tid
Præstations-standard
Kaizen Blitz (Kaikaku)Innovation plus Kaizen
LEAN virksomhed:
Løbende forbedringer, Kaizen
Forbedringer er mere end blot problemløsning; for at få succes må det udvikles til en disciplineret vedvarende aktivitet. Forbedringshjulet eller PDCA cirklen giver en ramme for struktureret og disciplineret forbedrings aktiviteter
P
A
C
D
PDCA – Cirklen
De løbende forbedringer kan visualiseres ved forbedringshjulet
P – Plan: Dokumentere fakta, sætte mål, nedbryd mål og planlæg løsninger og aktiviteter
D – Do: Implementere løsningerne
C – Check: Synliggør resultaterne og sammenholde med de opstillede mål
A – Act: Udføre korrigerende handlingerog standardisere
PDCA: Deming-cirklen
10. Lean ledelse
3 ting LEAN ledere gør:
1) Får den enkelte medarbejder til at se spild, løse problemer og forbedre sit job.
2) Sørger for at hver medarbejders job skaber værdi for kunden og virksomheden.
3) Sikrer at der er afsat tid og rum til løbende forbedringer.
LEAN virksomhed:
• Alle skal have samme verdensbillede, dvs. alle skal lære at se de samme ting på samme måde.
• Alle skal kunne skelne mellem en normal situation og en unormal situation.
• En unormal situation er en fejl og derfor et problem.
• Problemer er til for at løses og skal ikke maskeres, som ”udfordringer”.
Forudsætninger for LEAN ledelse
11. Lean kultur
-8-10 -6 -4 -2 2 104 6 8
Hvor er vi i dag
Hvor vil vi gerne være
Traditionel virksomhed1. Vi har et problem2. Mennesker er problemer3. Fejl tolereres ikke4. Kontrol5. Hvem gjorde det6. Mange begrænsninger i
jobbet7. Fejlemner sorteres fra8. Problemer skjules9. Man passer på sin viden10. Langsomme komplekse
ændringer11. Ringe bemyndigelse12. Vi snakker om problemer13. Ringe ejerskab til processer
og arbejdsmiljø
Lean-virksomhed1. Vi har en mulighed2. Mennesker løser problemer3. Man lærer af fejl4. Tillid5. Hvad skete der6. Få begrænsninger i jobbet7. Kvalitet bygges ind8. Problemer vises frem9. Viden deles med andre10. Hurtige simple forbedringer
gennemføres11. Høj grad af bemyndigelse12. Vi gennemfører løsninger13. Alle er ansvarlige for proces
og arbejdsmiljø
LEAN virksomhed:
12. Lean status
LEAN virksomhed:
Hvor er Jeres arbejdsplads?
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
Buckingham Lean game
Efterfølgende er LEAN værktøjer,der introduceres ifbm. LEAN spil
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
LEAN tavlen
Spilleregler for tavlemødet:• Vi kommer til tiden
• Tavlemøde hver mandag
• Varighed 15 min.
• Ingen problemløsninger på mødet
• Forbedringsforslag afleveres inden møde med navn og dato
Hvordan
Forbedringstavle
5S Løbende forbedringer
Årsagsanalyse
Korrigerende handling Idebank
A3-rapporter
Lederansvar
Teamansvar
Før Efter
Eksempel på målstyringstavle
Q
Teamwork
Tavlemøder og teamroller
• Høj intensitet, og kort gennemførselstid max 7 – 15 min.
• Det starter til tiden !!!!
• Gode præstationer roses
• Korte og klare beskeder fordi tavlelederen er velforberedt
• Alle ved hvad deres opgave er når mødet er færdigt
• Alle medarbejdere er blevet inddraget under mødet
• Der er uddelt ros og mødet er holdt i en positiv stemning
• Det er fokus på løsninger
• De lokale stjerner får ros
Kendetegn ved det gode tavlemøde
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
IN
OUT
AA
BB
CC
BB
CC
A
B
AA
CC
Funktions layout Linie layout
U-celle layout
Målet er flow i fabrikken og at undgå spild
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
TrykTræk
Gæt Se
Mellem lager
lager
Proces
Kunde
Produktions ordre ind
Tryk styring
Mellem lager
ProcesProces
Proces Proces Proces Kan Ban lager
Produktions ordre ind
Træk styring
Kan Ban lager
Kan Ban lager
Det er et værktøj til at understøtte Lean
Kanban betyder ”signal-kort” og fortæller medarbejdere:
• Hvad der er brug for ( Hvad )• Hvornår der er brug for det ( Hvornår )• Hvor mange der er brug for ( Hvor meget )
Hvad er Kanban?
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
Det skal
være her,
et eller
andet sted...
Det her sted er
£@@&%!!!
5S
5S på japansk:
Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke
Det er vigtigt at følge processen skridt for skridt!Værktøjet fungerer overalt, også på kontorerne!
Selvdisciplin
Standardiser
Standardiseret rengøring
System
Sorter
MÅL
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
SMED
- vejen til effektiv omstilling
Single digit Minute Exchange of Die
dvs. lave en omstilling på mindre end 10 minutter
Ét hjulskift
• Ind til siden• Ud og kigge• Rydde bagagerum• Lede efter værktøj• Af med navkapsel• 5 bolte af med nøgle• Hæve med donkraft• Hjul af• Finde reservehjul (fladt?)• På med reservehjul• 5 bolte på med nøgle• Sænke bil• Efterspænde• Oprydde (hjul, værktøj)• Af sted igen
Tidsforbrugca. 30 minutter
Smed
Ind i pitLøfte bil
4 bolte af, 4 hjul af, benzin på, tørre visir rent,
4 hjul på, 4 bolte påSænke bil
Af sted igen
Tidsforbrugca. 3 sekunder
Fire hjulskift –og lidt mere
“Tiden fra den sidst producerede enhed og til den første korrekte enhed produceres ved den forventede hastighed”
Omstillingstid
Trin 1
Adskille indre og ydre omstillingstid
Trin 2
Gennemføre små rationa-liseringer og små inves-teringer
Trin 3
Gennemføre større forbed-ringer og investeringer
Tid
Nuvæ-rende omstil-lingstid
Stoptid Stoptid StoptidStoptid
Ydre omst.tid
Indre omst.tid
Single Minute Exchange of Dies – omstilling på under 10 minutter
Grundidé: Når vi kan omstille hurtigere, bliver vi i stand til at producere mere frekvent og i mindre mængder, hvilket gør os mere fleksible og med mindre lager.
Omstilling trin for trin
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
Standarder for rengøring og smøring
Der skal udarbejdes skemaer der viser:
HVEM
HVAD
HVOR
HVORDAN
HVORMED
HVOR TIT
Operatørstyret vedligehold
TPM
LEAN tavlen
LEAN spil og værktøjer
En LEAN virksomhed
Spild og spildtyper
Introduktion til LEAN
Layout
Kanban
5S
Smed
Spildanalyse
Kaffekaizen
Observer de 8 spildtyper
Hvad har I af spild
i jeres egen hverdag?
78
Videofilme proces i egen virksomhed
1. Videofilm en proces på ca. 5 min.2. Analysér filmen og opdel i
• Værdiskabende• Ikke-værdiskabende men nødvendigt• Spild
3. Kom med forbedringsforslag
Opgave
Bilag
Noter til kaffekaizen:
Formål:
At illustrere Lean spildtyper med udgangs i case alle kan tale med om på en sjov måde.
Desuden er der fokus på princip 1 i LEAN – kundens forventninger
Følgende Lean værktøjer omtales i forbindelse med opgaven
5S
Standarder
Materiale:
https://www.youtube.com/watch?v=xSMSmeyri7o video kan hentes her
postes
Fremgangsmåde.
1. Afspil 1 del af videoen
2. List i grupper eksempler på 7 spildtyper – skriv evt. på postes
3. Opsamling i plenum
4. Se 2 del af videoen
5. Opsamling i plenum
6. Kom med eksempler på spild fra egen hverdag (i grupper)
Afslut med dialog omkring hvordan der kan arbejdes med spildspotting i hverdagen
Noter til flyverspil:
Formål:
At illustrere Lean Flow og principper og drage læring ud af spillet i forhold til LEAN
Materiale:
1 bundt/pakke kopipapir
Flipover eller tavle
Fremgangsmåde.
1. Opdel i grupper og uddel roller i gruppen. Husk observatør som spotter spild
2. Opstart runde 1
3. Lav mål opfølgning på flipover eller tavle, spørg ind til spild
4. Opstart 2 runde
5. Lav mål opfølgning på flipover eller tavle, spørg ind til spild
6. Opstart 3 runde
7. Lav mål opfølgning på flipover eller tavle, spørg ind til spild
Afslut med dialog omkring hvordan der kan arbejdes med i egen hverdag og læringspunkter fra spillet
Velkommen til
Industriens LEAN-kørekort
PapirflyverenØvelse
I grupper af 7 til 10 personer
Grupper
Der kan slås flere funktioner sammen samt deltagere kan være observatør og målopfølger.
Papirflyveren
Bygning af papirflyver – 7 trin
1. Folde på midten og åbne2. Folde vinge 1 – kort3. Folde vinge 2 – kort4. Folde vinge 1 – lang5. Folde vinge 2 – lang6. Folde vinge 1 – lang på midten7. Folde vinge 2 – lang på midten
Papirflyveren
Runde 1:
Producér på samlebånd
-i batch á 5 stk
-3 minutters produktion
Antal produceret pr. runde
Færdigproduceret
Halvfabrikata
Papirflyveren
Runde 2:
Producér på samlebånd
-enkeltstyksproduktion
-3 minutters produktion
Antal produceret pr. runde
Færdigproduceret
Halvfabrikata
Papirflyveren
Runde 3:
Identificér og gennemfør forbedringer (15 min)
- celleproduktion
- producér i 3 minutter
Antal produceret pr. runde
Færdigproduceret
Halvfabrikata
Buckingham Lean spillet Målet med Buckingham Lean spillet er at illustrere Lean produktion på en måde, der inddrager deltagerne – ikke blot ved at de tager ved lære gennem deres deltagelse, men også ved at de skal træffe beslutninger. Ved at spille spillet vil deltagerne få en forståelse af en række grundlæggende Lean-teknikker, samspillet mellem disse teknikker og nogle af problemstillingerne ved rækkefølgen i Lean-implementering. Spillet adskiller sig fra mange andre Lean spil på flere områder:
• deltagerne skal træffe egne beslutninger, • der er mange forskellige produkter, inklusive kundespecifikke specialprodukter • og der er variation i efterspørgslen – samt hasteordrer • spillet kan illustrere enkeltstyks- eller batchproduktion – i forskellige produktionsmiljøer
Dette spil ligger derfor tættere på virkeligheden end visse andre simple spil. Deltagerne vil erfaringsmæssigt føle sig stimuleret til at skabe ændringer i egen virksomhed. Spillet kan spilles på så kort tid som to og en halv time; men giver størst udbytte over en hel dag. I sidstnævnte tilfælde skal deltagerne foretage brainstorming og anvende kvalitetsstyring og ”kortlægningsværktøjer”.
Baggrund
De fleste – om ikke alle – Lean-spil er udsprunget af det spil, der blev spillet i den berømte Hewlett Packard-video ”Stockless Production” fra 1983. Spillet i Hewlett Packard-videoen er meget velegnet til træning af operatører. Buckingham Lean spillet er udviklet siden 1991 af John Bicheno, oprindeligt i samarbejde med studerende ved University of Witwatersrand i Syd Afrika. Det hed oprindeligt ”Buckingham JIT-spillet”; men er siden videreudviklet i flere versioner. I denne version har spillet været igennem en større revision. Det er blevet lettere at tilpasse det til forskellige produktionsmiljøer, og det er blevet muligt at udforske problemstillinger i forbindelse med planlægning og måling af præstationsniveau.
Målgruppe
Buckingham Lean spillet er udviklet til alle ledere og operatører, der vil blive involveret i implementering af Lean. Med det mål for øje, vil de blive bedre i stand til at forudsige, hvilke Lean-teknikker, der vil være anvendelige, frem for blot at skulle eksperimentere i egen virksomhed. Det er i vid udstrækning blevet anvendt og afprøvet i erhvervstræningsmiljøer. Det anvendes af virksomheder, universiteter og konsulenter i
Herunder link til køb af spillet og yderligere informationer. Spillet kommer med gode vejledninger og
instruktioner til gennemførelse
http://www.leanspil.dk/shop/buckingham-lean-spillet/
Recommended