Velkommen til

Industriens LEAN-kørekort

Modul 1

•Grundlæggende LEAN og præsentation af værktøjer

•De 8 spildtyper

•Virksomhedsbesøg

Modul 2

•LEAN kulturen

•VSM

Online

•Afprøve VSM som hjemmeopgave

Modul 3

•PDCA og problemløsningsværktøjer

•Prioriteringsværktøjer

Online

•Afprøve systematisk problemløsning som hjemmeopgave

Modul 4

•Facilitering af LEAN herunder kommunikation

•Virksomhedsbesøg

Udbytte med LEAN kørekort

• Du kan anvende LEAN værktøjer i praksis og kan bidrage i LEAN processer i egen virksomhed.

• Du bliver i stand til at igangsætte og understøtte LEAN processer

• Du får et netværk med mulighed for sparring på tværs af funktioner og faggrupper

• Du får en værktøjskasse fyldt med LEAN værktøjer til anvendelse i eget arbejde

40658: Produktionsoptimering vha. LEAN

Deltageren kan i samarbejde med andre faggrupper planlægge og prioritere Lean produktionsoptimering.

Dette sker med indsigt i de fem Lean principper samt opnået kendskab til et udvalg af Lean værktøjer omkring om spildtyper og flow.

40659: Praktisk anvendelse af LEAN værktøjer

Deltageren kan i samarbejde med andre faggrupper anvende værktøjerne fra De 5 Leanprincipper, De 8 Spildformer og Kaizen, til forbedring af produktionsprocesser.

Dette sker gennem praktisk anvendelse af disse værktøjer samt opnået kendskab til problemløsning, datafremstilling og projektstyring.

Kaizen forbedringscyklus er afprøvet i praksis og deltageren er i stand til, at benytte dette værktøj til at opnå en forbedring af en given produktionen.

40659: Systematisk problemløsning for operatører

Gennem anvendelse af årsag-virkningsdiagramværktøjet kan deltageren inden for eget arbejdsområde analysere, vurdere og prioritere produktionstekniske problemstillinger samt udarbejde handlingsplaner/løsningsforslag i overensstemmelse med virksomhedens politikker og målsætninger.

47085: LEAN support i produktionen

Deltageren kan ved gennemførelse af Lean Workshops i samarbejde med andre faggrupper og ledere finde indsatsområder til at optimere flow og fjerne spild i alle handlinger i produktionen.

Deltageren får praktisk kendskab til elementær facilitering ifm. opgaveplanlægning, grundlæggende support i forbindelse med udfyldelse af opgavebeskrivelser PDCA (plan, do, check, act), support til opfølgning på igangværende opgaver og projekter via KAIZEN tavle samt facilitering af forbedringstiltag.

Deltageren får værktøjer til kommunikation og videndeling på udførte forbedringer og får praktisk træning i præsentationsteknik og værktøjer.

LEAN

Privat

Arbejde

Hvem er vi?

Dag 3:

Virksomhedsbesøg

Analyse af spild i praksis

Dag 1:

Introduktion til LEAN

De 8 spildtyper

En LEAN virksomhed

Vores egen legovirksomhed Dag 2:

Vores egen legovirksomhed fortsat…

Program modul 1

1. Hvad kender I til LEAN ?

2. Hvad har I hørt positivt/negativt?

3. Hvordan arbejder I med LEAN i jeres hverdag?

Deltagerforudsætninger

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

Lean- hvad, hvorfra, hvorfor

Henry Ford Taiichi Ohno

Historien bag LEAN – kort fortalt

Toyota Production System

Womack & Jones beskrev teknikken og kaldte det

”LEAN” som modsætning til almindelig kendt

produktions metoder

LEAN = trimmet, slank

Det startede hos Toyota

Work - smarterNot - harder

Lean er sund fornuft sat i system

Det sværeste erat komme fra sund fornuft til sund adfærd…

LEAN

Lean handler om at identificere og skabe værdi for kunden, på den mest effektive måde

Synliggøre værdistrømme igennem forretningen, som leverer værdi til kunden, så vi kan fjerne spild

Der skal være flow igennem processerne, så værdien skabes ubrudt gennem hele værdikæden

Der skal skabes behovsstyret træk fra kunden og hele vejen op igennem værdikæden

Målet er perfektion, altid lidt bedre gennem løbende forbedringer og afprøvning af nye idéer

5.5.

4.4.

3.3.

2.2.

1.1.

De fem LEAN principper

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

I LEAN er det vigtigt at lære at se spild og flow

Lær at se

Flow

Lær at se spild – Genchi Genbutsu:

Gå ud og se og få det bekræftet

Gemba: (det aktuelle sted)

• At se - skelne normal fra unormal

• At reflektere

• At identificere grundårsager

• At løse problemer på stedet

MURI: urimeligheder

• At sætte folk til noget de ikke er uddannet eller egnet til.• At arbejde med systemer og strukturer, som ikke understøtter arbejdet• At arbejde med risiko for skader, i et dårligt arbejdsmiljø

MURA: variationer

• Variationer i måden arbejdet udføres på – der er kun én rigtig måde.• Variation i ankomsttiden af en opgave.• Variation i den tid eller kapacitet, der er til rådighed.

MUDA: tab

• Tab i traditionel forstand

Spild i LEAN forstand (Taiichi Ohno)

Kun kunden kan definere,

hvad der skaber værdi.

Spild er et symptom

- ikke roden på problemet!

Værdiskabelse

Ikke-værdiskabende aktiviteter

Nødvendige, men ikke værdi-skabende aktiviteter

Reduktion af spild øger produktiviteten!

Hvor meget er spild?

Ventetid Lager

Uudnyttet viden

Overproduktion

Transport Unødig bevægelse

Fejl og defekter

Unødvendig proces

De 8 spildtyper

Ventetid

Medarbejdere eller emner der venter på at en arbejdsgang afsluttes eller venter på information o.l.

Lager

Rå-, mellem- og færdigvarer der ligger stille og som ikke får tilført værdi.

Uudnyttet viden

Mangel på udnyttelse af medarbejdernes viden, forslag og kompetencer

Overproduktion

Opgaver udføres for tidligt eller for hurtigt i forhold til andre afdelinger eller kunder.

De 8 spildtyper

Transport

Unødvendig transport af information, emner og medarbejdere imellem processer og afdelinger.

Unødig bevægelse

Unødvendig søgning (efter værktøjer, emner, papir mm.) og uhensigtsmæssige bevægelser, stræk og løft i forbindelse med opgave.

Fejl og defekter

Sortering, rettelser, fejl eller returløb i forbindelse med en opgave.

Unødvendig proces

Proces, der er unødvendig i forhold til andre afdelinger eller kunder.

De 8 spildtyper

Hvad ser du i hverdagen?

Spild…

Hvad skaber ikke værdi?

Godt…

Hvad ser du der er godt?

Undren…

Hvad undrer du dig over?

Observationsskema

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

1 KundenKrav og ønsker

Vision

Målsætning

Mål

Strategi

Plan

2 Fra vision til planKommunikere kundens behov

4 TeamsRoller, ansvar, mål, kompetencer

Team

Leverandør

Leverandør

Leverandør

Kunde

Kunde

Kunde

Kunde

Team

Team

Team

Team

Leverandør

Kunde

Leverandør

7 VærdistrømmeFlow fra leverandør til kunde

8 Synlige træksignalerSkelne normalt fra unormaltSynlige træk signaler

9 Kaizen aktiviteterStepvise og løbende forbedringer

12 Lean statusHvor er vi med Lean?

6 ProblemløsningLøs problemer ved roden

Nærmeste

leder

Top

ledelse

10 Lean ledelseUdvikle medarbejdereCoachende lederstil

11 Lean kulturVærdibaseret adfærdGodt arbejdsmiljøIntegreret forbedringskulturPartnerskab med lev. og kunder

5 Lean værktøjerSe spildSe flowLean huset

Værdiskabendeaktiviteter

3 Skab værdi

LEAN virksomhed –et overblik

1. Vi skal tage udgangspunkt i kunden

Find ud af præcist,hvad kunden ønsker/forventer:

- Pris- Levering- Kvalitet-

Information- Udvikling-

Rådgivning

Tag udgangspunkt i kunden– en kunde kan både være en intern og en ekstern kunde.

LEAN virksomhed:

2. Vi skal oversætte kundens ønsker

VisionMålsætning

MålStrategi

Plan

Strategien skal være:- Fokuseret- Enkel-Velkommunikeret- Forstået

Ledelse

Teams

Synlige mål, planlægning og forbedringer

LEAN virksomhed:

3. Vi skal udføre værdiskabende aktiviteter

MålingVærdiskabende

aktiviteterForm, fit, function

Teams

• Vide hvad vi skal

• Hvem gør hvad

• Evt. kompetence oversigt

• Plan

++

OpfølgningPlan

LEAN virksomhed:

4. Teamet:

Værdiskabendeaktiviteter

Klare roller, ansvar, mål, regler, rammer og kompetencer

Giver

Eksempel på roller i teams:

LEAN virksomhed:

5. Lean værktøjer og teknikker:Lean værktøjer og teknikker:

• Lær at se spild

• Lær at fjerne spild

• Lær at skabe flow

Eksempel på LEAN hus med værktøjer

Lean værktøjskassen indeholder de værktøjer,som skal anvendes på vejen mod Lean

Som Lean i sig selv kan og må de enkelte værktøjerikke betragtes som tidsafgrænsede projekter

Værktøjskassen indeholder kun velafprøvedeværktøjer, som anvendes dagligt i praksis

LEAN virksomhed:

6. Problemløsning

Definition af et problem:

Problem defineres som en fejl / defekt, som man ikke kender årsagen og løsningen til

Trin i problemløsning.

Problem

Årsag

Løsning

LEAN virksomhed:

VærdiskabendeaktiviteterForm, fit, function

Værdistrømme:

•Definere produktfamilier

•Kortlæg værdistrømme

•Fjerne spild i værdistrømme

Team

Leverandør

Leverandør

Leverandør

Leverandør

Kunde

Kunde

Kunde

Kunde

Kunde

Team

Team

Team

Team

Team

Leverandør

Kunde

Leverandør

Kunde - leverandør forhold:

Kender du din kunde?Kender du kundens ønsker?Kender du din leverandør?

7. Værdistrømme

LEAN virksomhed:

Hvor der efterspørges et produkt eller en ydelse, findes der en værdistrøm.Kortlæg og forbedr værdistrømmen

Definition på en værdistrøm

“Bare en lille idé jeg har, men den kræver lidt forbedringer.”

Idéer skaber fremtiden

Planlagt kapacitetMange varer i arbejdeSpildLedelse via brandslukningTung kommunikation

Planlæg og sæt alt hvad vi kan i gang for en ”sikkerheds-” skyld.

Planlæg og sæt i gang når der er fri kapacitet - små

serier og tillid til processen.

Den aktuelle kapacitetFå varer i arbejdeSpildreduktionLedelse via grundårsagerSynlig kommunikation

Tryk Træk

8. Træk ordrerne igennem værdistrømmen

LEAN virksomhed:

9. Kaizen aktiviteter

Kaizen Blitz (Kaikaku)

Tid

Præstations-standard

Kaizen Blitz (Kaikaku)Innovation plus Kaizen

LEAN virksomhed:

Løbende forbedringer, Kaizen

Forbedringer er mere end blot problemløsning; for at få succes må det udvikles til en disciplineret vedvarende aktivitet. Forbedringshjulet eller PDCA cirklen giver en ramme for struktureret og disciplineret forbedrings aktiviteter

P

A

C

D

PDCA – Cirklen

De løbende forbedringer kan visualiseres ved forbedringshjulet

P – Plan: Dokumentere fakta, sætte mål, nedbryd mål og planlæg løsninger og aktiviteter

D – Do: Implementere løsningerne

C – Check: Synliggør resultaterne og sammenholde med de opstillede mål

A – Act: Udføre korrigerende handlingerog standardisere

PDCA: Deming-cirklen

10. Lean ledelse

3 ting LEAN ledere gør:

1) Får den enkelte medarbejder til at se spild, løse problemer og forbedre sit job.

2) Sørger for at hver medarbejders job skaber værdi for kunden og virksomheden.

3) Sikrer at der er afsat tid og rum til løbende forbedringer.

LEAN virksomhed:

• Alle skal have samme verdensbillede, dvs. alle skal lære at se de samme ting på samme måde.

• Alle skal kunne skelne mellem en normal situation og en unormal situation.

• En unormal situation er en fejl og derfor et problem.

• Problemer er til for at løses og skal ikke maskeres, som ”udfordringer”.

Forudsætninger for LEAN ledelse

11. Lean kultur

-8-10 -6 -4 -2 2 104 6 8

Hvor er vi i dag

Hvor vil vi gerne være

Traditionel virksomhed1. Vi har et problem2. Mennesker er problemer3. Fejl tolereres ikke4. Kontrol5. Hvem gjorde det6. Mange begrænsninger i

jobbet7. Fejlemner sorteres fra8. Problemer skjules9. Man passer på sin viden10. Langsomme komplekse

ændringer11. Ringe bemyndigelse12. Vi snakker om problemer13. Ringe ejerskab til processer

og arbejdsmiljø

Lean-virksomhed1. Vi har en mulighed2. Mennesker løser problemer3. Man lærer af fejl4. Tillid5. Hvad skete der6. Få begrænsninger i jobbet7. Kvalitet bygges ind8. Problemer vises frem9. Viden deles med andre10. Hurtige simple forbedringer

gennemføres11. Høj grad af bemyndigelse12. Vi gennemfører løsninger13. Alle er ansvarlige for proces

og arbejdsmiljø

LEAN virksomhed:

12. Lean status

LEAN virksomhed:

Hvor er Jeres arbejdsplads?

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

Buckingham Lean game

Efterfølgende er LEAN værktøjer,der introduceres ifbm. LEAN spil

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

LEAN tavlen

Spilleregler for tavlemødet:• Vi kommer til tiden

• Tavlemøde hver mandag

• Varighed 15 min.

• Ingen problemløsninger på mødet

• Forbedringsforslag afleveres inden møde med navn og dato

Hvordan

Forbedringstavle

5S Løbende forbedringer

Årsagsanalyse

Korrigerende handling Idebank

A3-rapporter

Lederansvar

Teamansvar

Før Efter

Eksempel på målstyringstavle

Q

Teamwork

Tavlemøder og teamroller

• Høj intensitet, og kort gennemførselstid max 7 – 15 min.

• Det starter til tiden !!!!

• Gode præstationer roses

• Korte og klare beskeder fordi tavlelederen er velforberedt

• Alle ved hvad deres opgave er når mødet er færdigt

• Alle medarbejdere er blevet inddraget under mødet

• Der er uddelt ros og mødet er holdt i en positiv stemning

• Det er fokus på løsninger

• De lokale stjerner får ros

Kendetegn ved det gode tavlemøde

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

IN

OUT

AA

BB

CC

BB

CC

A

B

AA

CC

Funktions layout Linie layout

U-celle layout

Målet er flow i fabrikken og at undgå spild

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

TrykTræk

Gæt Se

Mellem lager

lager

Proces

Kunde

Produktions ordre ind

Tryk styring

Mellem lager

ProcesProces

Proces Proces Proces Kan Ban lager

Produktions ordre ind

Træk styring

Kan Ban lager

Kan Ban lager

Det er et værktøj til at understøtte Lean

Kanban betyder ”signal-kort” og fortæller medarbejdere:

• Hvad der er brug for ( Hvad )• Hvornår der er brug for det ( Hvornår )• Hvor mange der er brug for ( Hvor meget )

Hvad er Kanban?

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

Det skal

være her,

et eller

andet sted...

Det her sted er

£@@&%!!!

5S

5S på japansk:

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke

Det er vigtigt at følge processen skridt for skridt!Værktøjet fungerer overalt, også på kontorerne!

Selvdisciplin

Standardiser

Standardiseret rengøring

System

Sorter

MÅL

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

SMED

- vejen til effektiv omstilling

Single digit Minute Exchange of Die

dvs. lave en omstilling på mindre end 10 minutter

Ét hjulskift

• Ind til siden• Ud og kigge• Rydde bagagerum• Lede efter værktøj• Af med navkapsel• 5 bolte af med nøgle• Hæve med donkraft• Hjul af• Finde reservehjul (fladt?)• På med reservehjul• 5 bolte på med nøgle• Sænke bil• Efterspænde• Oprydde (hjul, værktøj)• Af sted igen

Tidsforbrugca. 30 minutter

Smed

Ind i pitLøfte bil

4 bolte af, 4 hjul af, benzin på, tørre visir rent,

4 hjul på, 4 bolte påSænke bil

Af sted igen

Tidsforbrugca. 3 sekunder

Fire hjulskift –og lidt mere

“Tiden fra den sidst producerede enhed og til den første korrekte enhed produceres ved den forventede hastighed”

Omstillingstid

Trin 1

Adskille indre og ydre omstillingstid

Trin 2

Gennemføre små rationa-liseringer og små inves-teringer

Trin 3

Gennemføre større forbed-ringer og investeringer

Tid

Nuvæ-rende omstil-lingstid

Stoptid Stoptid StoptidStoptid

Ydre omst.tid

Indre omst.tid

Single Minute Exchange of Dies – omstilling på under 10 minutter

Grundidé: Når vi kan omstille hurtigere, bliver vi i stand til at producere mere frekvent og i mindre mængder, hvilket gør os mere fleksible og med mindre lager.

Omstilling trin for trin

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

Standarder for rengøring og smøring

Der skal udarbejdes skemaer der viser:

HVEM

HVAD

HVOR

HVORDAN

HVORMED

HVOR TIT

Operatørstyret vedligehold

TPM

LEAN tavlen

LEAN spil og værktøjer

En LEAN virksomhed

Spild og spildtyper

Introduktion til LEAN

Layout

Kanban

5S

Smed

Spildanalyse

Kaffekaizen

Observer de 8 spildtyper

Hvad har I af spild

i jeres egen hverdag?

78

Videofilme proces i egen virksomhed

1. Videofilm en proces på ca. 5 min.2. Analysér filmen og opdel i

• Værdiskabende• Ikke-værdiskabende men nødvendigt• Spild

3. Kom med forbedringsforslag

Opgave

 Bilag 

Noter til kaffekaizen:

Formål:

At illustrere Lean spildtyper med udgangs i case alle kan tale med om på en sjov måde.

Desuden er der fokus på princip 1 i LEAN – kundens forventninger

Følgende Lean værktøjer omtales i forbindelse med opgaven

5S

Standarder

Materiale:

https://www.youtube.com/watch?v=xSMSmeyri7o video kan hentes her

postes

Fremgangsmåde.

1. Afspil 1 del af videoen

2. List i grupper eksempler på 7 spildtyper – skriv evt. på postes

3. Opsamling i plenum

4. Se 2 del af videoen

5. Opsamling i plenum

6. Kom med eksempler på spild fra egen hverdag (i grupper)

Afslut med dialog omkring hvordan der kan arbejdes med spildspotting i hverdagen

Noter til flyverspil:

Formål:

At illustrere Lean Flow og principper og drage læring ud af spillet i forhold til LEAN

Materiale:

1 bundt/pakke kopipapir

Flipover eller tavle

Fremgangsmåde.

1. Opdel i grupper og uddel roller i gruppen. Husk observatør som spotter spild

2. Opstart runde 1

3. Lav mål opfølgning på flipover eller tavle, spørg ind til spild

4. Opstart 2 runde

5. Lav mål opfølgning på flipover eller tavle, spørg ind til spild

6. Opstart 3 runde

7. Lav mål opfølgning på flipover eller tavle, spørg ind til spild

Afslut med dialog omkring hvordan der kan arbejdes med i egen hverdag og læringspunkter fra spillet

Velkommen til

Industriens LEAN-kørekort

PapirflyverenØvelse

I grupper af 7 til 10 personer

Grupper

Der kan slås flere funktioner sammen samt deltagere kan være observatør og målopfølger.

Papirflyveren

Bygning af papirflyver – 7 trin

1. Folde på midten og åbne2. Folde vinge 1 – kort3. Folde vinge 2 – kort4. Folde vinge 1 – lang5. Folde vinge 2 – lang6. Folde vinge 1 – lang på midten7. Folde vinge 2 – lang på midten

Papirflyveren

Runde 1:

Producér på samlebånd

-i batch á 5 stk

-3 minutters produktion

Antal produceret pr. runde

Færdigproduceret

Halvfabrikata

Papirflyveren

Runde 2:

Producér på samlebånd

-enkeltstyksproduktion

-3 minutters produktion

Antal produceret pr. runde

Færdigproduceret

Halvfabrikata

Papirflyveren

Runde 3:

Identificér og gennemfør forbedringer (15 min)

- celleproduktion

- producér i 3 minutter

Antal produceret pr. runde

Færdigproduceret

Halvfabrikata

Buckingham Lean spillet Målet med Buckingham Lean spillet er at illustrere Lean produktion på en måde, der inddrager deltagerne – ikke blot ved at de tager ved lære gennem deres deltagelse, men også ved at de skal træffe beslutninger. Ved at spille spillet vil deltagerne få en forståelse af en række grundlæggende Lean-teknikker, samspillet mellem disse teknikker og nogle af problemstillingerne ved rækkefølgen i Lean-implementering. Spillet adskiller sig fra mange andre Lean spil på flere områder:

• deltagerne skal træffe egne beslutninger, • der er mange forskellige produkter, inklusive kundespecifikke specialprodukter • og der er variation i efterspørgslen – samt hasteordrer • spillet kan illustrere enkeltstyks- eller batchproduktion – i forskellige produktionsmiljøer

Dette spil ligger derfor tættere på virkeligheden end visse andre simple spil. Deltagerne vil erfaringsmæssigt føle sig stimuleret til at skabe ændringer i egen virksomhed. Spillet kan spilles på så kort tid som to og en halv time; men giver størst udbytte over en hel dag. I sidstnævnte tilfælde skal deltagerne foretage brainstorming og anvende kvalitetsstyring og ”kortlægningsværktøjer”.

Baggrund

De fleste – om ikke alle – Lean-spil er udsprunget af det spil, der blev spillet i den berømte Hewlett Packard-video ”Stockless Production” fra 1983. Spillet i Hewlett Packard-videoen er meget velegnet til træning af operatører. Buckingham Lean spillet er udviklet siden 1991 af John Bicheno, oprindeligt i samarbejde med studerende ved University of Witwatersrand i Syd Afrika. Det hed oprindeligt ”Buckingham JIT-spillet”; men er siden videreudviklet i flere versioner. I denne version har spillet været igennem en større revision. Det er blevet lettere at tilpasse det til forskellige produktionsmiljøer, og det er blevet muligt at udforske problemstillinger i forbindelse med planlægning og måling af præstationsniveau.

Målgruppe

Buckingham Lean spillet er udviklet til alle ledere og operatører, der vil blive involveret i implementering af Lean. Med det mål for øje, vil de blive bedre i stand til at forudsige, hvilke Lean-teknikker, der vil være anvendelige, frem for blot at skulle eksperimentere i egen virksomhed. Det er i vid udstrækning blevet anvendt og afprøvet i erhvervstræningsmiljøer. Det anvendes af virksomheder, universiteter og konsulenter i

Herunder link til køb af spillet og yderligere informationer. Spillet kommer med gode vejledninger og

instruktioner til gennemførelse

http://www.leanspil.dk/shop/buckingham-lean-spillet/