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Descrição do CASE de redução de atraso em indústria metalúrgica.

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Redução no atraso da produção

Em Indústria Metalúrgica

AgendaO Cliente

Desafio

Solução

Resultados

Conclusão

O cliente

Nosso cliente é uma empresa que atua no ramo de

corte de chapas de aço e em caldeiraria, que conta

atualmente com um quadro de 65 funcionários.

A história3 meses de trabalho árduo

Apoio da alta direção

Disciplina

O atraso caiu pela metade

Redução de 50% nos atrasos

Desafio

Devido sua alta qualidade e ao seu curto prazo de entrega, a

empresa duplicou de tamanho nos últimos 3 anos. Uma expansão

como esta, trouxe novos desafios sendo o principal, garantir o

atendimento de todos os clientes em prazo recorde. 

Apesar dos esforços, o caráter complexo da sua estrutura

fabril ocasionava atrasos, que começaram a afetar diretamente o seu

relacionamento com o cliente.

desafio

21/11 22/11 23/11 24/110%

50%

100%

150%

200%

250%

Carga-máquina: HD3

Atraso na produção

desafio

21/11 22/11 23/11 24/110%

50%

100%

150%

200%

250%

Carga-máquina: HD3

Fábrica parada

HORA EXTRA!

Atraso na produção

Solução

Visualizar o futuro: adiantar a produção

caso haja uma sobrecarga futura.

Solução

Desenvolver:

Sistema de Controle da Produção

Solução

PPCP: O planejamento e programação do controle da produção

traz uma série de mudanças importantes, tais como a prevenção e

antecipação de problemas do dia-a-dia. As deficiências no planejamento e

controle estão entre as principais causas da baixa produtividade, das

elevadas perdas ou da baixa qualidade de seus produtos.

Solução

Principais vantagens de implantação:

Redução de horas extras, reduzindo os despesas com

funcionários;

Melhor gerenciamento do estoque de matéria-prima;

Nivelamento da produção;

Fornecer insumos para a tomada de decisão da área comercial.

Solução

21/11 22/11 23/11 24/110%

20%

40%

60%

80%

100%

120%

Carga-máquina: HD3

Nivelamento da Produção

Resultados

Testar

Novo sistema de planejamento e controle da produção

Indicador: Porcentagens de ordens de atraso

Resultados

Implementar:

Acompanhar e ajustar a inovação

Garantir que a mudança seja bem-sucedida e duradoura

Resultados Atraso de 55% para 32%

conclusão

A partir da implementação do Sistema EDTI de Controle de

da Produção, observou-se grande melhoria no setor da

produção, atendendo às expectativas do cliente.

Os objetivos dessa mudança foram atingidos e a empresa

continua buscando por novas melhorias em seus

processos.

Contato

Sullyen AlmeidaConsultorasullyen.almeida@gmail.com

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