Introduction Au Plm

Septembre 2007M. STOCK

2CFAO\PLM Septembre 2007

Evolution des outils informatiques







ERP\PLM

ERP => application au système d’information de l’entreprise

PLM => système d’information de la chaîne numérique du produit


ERP\PLM

PLM => application du même concept à la chaine numérique

du produit

Analyse Besoins

Fonctionnalités

Conceptiondétaillée

Utilisation

Fabrication

Maintenance

Recyclage

Conceptionpréliminaire

Industriali-sation


Product Lifecycle Management

(gestion du cycle de vie du produit).

Méthode de gestion du cycle de vie du produit, intégrant la

technologie, la conception et la fabrication ainsi que l’ensemble

des services associés afin de diminuer les coûts, améliorer la

qualité et de réduire le délai d’arrivée sur le marché de celui-ci.

PLM




Ensemble logiciel destiné à gérer toutes les informations relatives

à un produit. On y trouve des fonctions de collaboration pour la

conception du produit, tout ce qui concerne son développement,

ainsi que le contrôle de sa qualité. Ces outils sont conçus pour que

les informations puissent être partagées entre tous les acteurs

prenant part à la vie du produit.

PLM




Stratégie d'entreprise qui aide les entreprises à partager les

données produits, à appliquer des procédés communs et à

capitaliser les informations de l'entreprise pour le développement

de produits, de la conception à la mise au rebut, et dans tous les

segments de l'entreprise étendue.

PLM


Objectifs de ce cours

Evolution des termes :

- SGDT

=> PDM

=> PDM2

=> PLM

Présenter SGDT


Répondre aux évolutions du monde industriel


Coûts

Compétitivité

Qualité Délais

Les évolutions du monde industriel

S’inscrire dans le triangle coût-Qualité-Délais

Rester compétitif =


Répondre aux exigences de diminution des coûts imposées par les Donneurs d’Ordres

CoûtsCoûts

Maîtriser les coûts de développement des projets

Exemple : impose aux fournisseurs de diminuer les prix de X% par an.

Exemple : Chrysler


Respect des délais : contrainte importante

Délais

Diminution constante de la durée des projets :

Exemple : conception d’une automobile :

- avant 5 ans

- aujourd’hui 3 ans

- objectif de 22-24 mois Exemple :

EADS

Idem en aéronautique


Fort niveau de compétitivité

Maîtrise des coûts des projets

Entreprise

+ de Qualité

Respect des délais

La spirale de la compétitivitéLa spirale de la compétitivité

Maîtrise des processus

+ de compétitivité

Objectif de « Qualité Totale »


Coûts

Compétitivité

Qualité Délais


Ce n’est plus suffisant

Et aujourd’hui ??

Réactivité Innovation


Et aujourd’hui ?

Diversité Réactivité

Mondialisation de la concurrence

+

- Innover

- Se spécialiser

- Travailler en collaboration

- Travailler en ingénierie simultanée



Pourquoi innover ?

« Si l’avantage compétitif d’une entreprise ne repose que sur ses équipements, ses concurrents n’auront aucun mal à la rattraper en réalisant les mêmes investissements »

Ryuji FUDUDA

Faire autrement que la concurrence, faire mieux.

Innovation


Pourquoi nécessaire d’être très réactif ?

Savoir réagir vite

Répondre plus rapidement que la concurrence

« Faire mieux et plus vite que « Faire mieux et plus vite que la concurrence »la concurrence »

Réactivité


Autres évolutions

Processus deviennent de plus en plus complexe :

- Complexité des produits

- Pluridisciplinarité de l’équipe (+ entreprise étendue)

- Diversité des procédés

- Disciplines propres à l’ingénieur

- Disciplines nouvelles : Qualité, CFAO

- Disciplines « carrefour » : design, ergonomie, marketing, créativité

De multiples discipline :


Autres évolutions

Informations

produit

Analyse des besoinsConception

Fabrication Métrologie

Nouvelles connaissances et source de justification des décisions

Qualité

CFAO

Ergonomie

Créativité

Sécurité

Environnement


Travailler dans l’entreprise étendue

Autres évolutions

Nouvelles contraintes :




L ’entreprise étendue

Sous-Traitants

Fournisseurs

Partenaires

Clients

Données Données d’entréesd’entrées

Produit Produit finifini

Recherche

Consultants

Veille Technologique

Entreprise




Autres évolutions

Démarche de conception séquentielle

Ingénierie concourante

Nouvelles contraintes :



206

208 Semaines

C2

104 Semaines


Méthode global de conception

Autre aspect augmentant la complexité :

Démarche de conception séquentielle


Etape 1 Etape 2 Etape 3 Etape 4

Etape 1

Etape 2

Etape 3

Etape 4

Durée du projet

Concept simple, mise en place très complexe


Ingénierie simultanée

Développement de produit Conception

générale Conception détaillée

Intégration Validation

Qualification Contrôle

Approvision nement

Fabrication

Industrialisation Réduction du cycle de 30%

ING

EN

IER

IE

SE

QU

EN

CIE

LL

E Développement de produit

Qualification Conception

générale Conception détaillée

Intégration Validation

Approvisionnement

Fabrication Contrôle

Production

An

alys

e du

bes

oin

ING

EN

IER

IE

SIM

UL

TA

NE

E

An

alys

e d

u be

soin


Réduire les cycles de vie et les coûts Réduire les cycles de vie et les coûts de productionde production

Améliorer la qualitéAméliorer la qualité Développer l’innovationDévelopper l’innovation Travailler dans l’entreprise étendueTravailler dans l’entreprise étendue

Résumé des évolutions Résumé des évolutions industrielsindustriels

Tels sont les challenges actuels Tels sont les challenges actuels de l’entreprise.de l’entreprise.


Les perspectives


Gestion des connaissances et CFAO

Domaine avec de multiples besoins

Capacités de développement

Gains significatifs

Bénéfices envisageables :

Objectifs de réduction des coûts et des délais de 20 à 25%


La richesse principale d’une entreprise, La richesse principale d’une entreprise, c’est :c’est :

Données

Connaissances : capital majeur de Connaissances : capital majeur de l’entreprisel’entreprise

Connaissances

réalisations

matériel

logiciel

personnel

=>Intelligence collective

PDM

PKM



• 13 milliards de dollars, soit le marché mondial estimé des services liés au KM en 2005 (source : IDC).

• estimation du marché aux environs de 4,2 milliards de dollars en 2006 en Europe de l'Ouest (soit un triplement en cinq ans).

• 15 fois la valeur théorique de l'entreprise, c'est ce qu'a déboursé IBM en 1995 pour racheter Lotus (soit 3,5 milliards de dollars), preuve de l'importance du capital immatériel dans la valorisation d'une société.

Un besoin actuel

1 entreprise sur 3 => intérêt


KM (Knowledge Management), un terme à la mode ??


KM : secteur en fort développement


De multiples fonctions orientées De multiples fonctions orientées knowledge !!knowledge !!

KM : secteur en fort développement


Géométrie 2D\3D Modèle du produit

Couple produit\process

Automatisation des processus

Nécessite intégration des connaissances métiers

KM

1980 1990 1995

2000

S ’inscrire dans les évolutions des démarches de conception de produit (CFAO)

Prendre en compte des informations plus proches de

chaque métier


Démarche globale de conception

Processus liés à la vie d'un produit

CdC Contraintes

FonctionnalitésConception

BEUtilisationIndustr. BM Fabrication Maintenance Destruction

Maquette numérique

Outils de la CFAO

Nécessite intégration des connaissances métiers

KM

Gestion des connaissances

??



-Réutiliser les connaissances de conception

-Automatiser certaines tâches de conception ou de fabrication

-Mieux contrôler le processus de conception (bonne conception du premier coup)

-Modéliser le processus de conception pour une meilleure utilisation des outils

Les opportunités :



-Améliorer la productivité des acteurs

-Prise en compte des information structurantes des activités de développement de produits (ex : coût de fabrication)

-Accroissement du périmètre d'innovation

Les opportunités :


IDENTIFIER

RE-UTILISER

FAIRE

EVOLUER

FORMALISER

RECUEILLIR

ENREGISTRER

Connaissances d’une

organisation

VALIDER

Les étapes d’une gestion des connaissances :


Exemples industriels

-AEROSPATIALE :

Mise en œuvre d'un recueil collectif des connaissances, réunir les anciens experts avec les nouvelles recrues.

Création d'une base de données techniques multimédia à partir des retours d'incidents, des faits techniques en fabrication et aux essais.



-Centre spatial à KOUROU :

une base de cas comprenant

30 champs, un thesaurus de 7500 mots avec 2000 mots clés d'indexation.



-CHRYSLER :

un outil de base de connaissances "Book of Knowledge" comportant 1300 thèmes :

base de données électroniques accessible par Intranet permettant de stocker les meilleures démarches de conception et de process décelées lors d'un projet pour en faire bénéficier les autres équipes de développement.



-EDF (projet DIADEME) :

système de gestion collective des connaissances associant à une masse documentaire des outils permettant d'accéder aux documents existants et de produire de nouveaux documents via le réseau.



- PECHINEY :

mise en œuvre d'une base de données internes où figure un certain nombre de communications, de publications internes et externes.

- SNECMA :

Capitaliser le savoir-faire "maison", faire retranscrire par les experts tout l'historique de la conception des nouveaux moteurs



- CEA :

Développement de systèmes experts,optimisation du cycle des Retours d’Expériences en utilisant la méthodologie REX [MAL94].

- VALEO :

Projet de gestion des connaissances, partage des info. sur intranet (insiste sur la qualité des documents)



- PSA, TECH AEROSPACE :

production d'un bréviaire de connaissances en utilisant la méthodologie CYGMA [SER99].

- RENAULT :

démarche de Mise En Règle de l'Expérience (MEREX) qui propose de capitaliser les expériences acquises d'un projet à l'autre



- STEIN HERTEY :

recueil des questions récurrentes, des points sensibles du métier résumés en divers éléments de connaissances.

- SOLLAC :

Création d’un pôle IA, démarche de gestion des connaissances


Points importants pour un ingénieur :

Etre un expert de l’utilisation des outils

Nouvelles méthodologies de travail

Possibilités des outils

Pb d’intégration dans l’entreprise

+

++

+++

++

Connaître les concepts liés à ces outils +++

Intérêt pour les élèves-ingénieurs


FIN

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