of 106 /106
Manual de Aços edição atualizada 2003

aços gerdau

Embed Size (px)

Text of aços gerdau

  • Manual de Aosedio atualizada 2003

  • 1I - Produtos Gerdau ..........................................................................................1 - Faixas de Bitolas Produzidas (mm) ............................................................2 - Bitolas Padres Laminadas (mm) ...............................................................3 - Bitolas Padres Forjadas Redondas e Quadradas (mm) ...........................4 - Tolerncias Dimensionadas de Laminados e Forjados; Sobremetal de Forjados .......................................................................................................

    4.1 - Tolerncia de Fio Mquina (mm) ..........................................................4.2 - Tolerncia de Barras Laminadas Redondas (mm) ...............................4.3 - Tolerncia Especial de Barras Redondas de Aos para Construo Mecnica (mm) ......................................................................................4.4 - Tolerncia de Barras Quadradas (mm) ................................................4.5 - Tolerncia de Barras Laminadas com Acabamento (mm) ....................4.6 - Tolerncia de Barras Forjadas; Sobremetal (mm) ...............................4.7 - Tolerncia de Barras Forjadas; Sobremetal (mm) ...............................4.8 - Tolerncia Dimensional de Barras Forjadas com Acabamento (mm) ..

    5 - Aos Gerdau e Equivalncias com Normas ................................................5.1 - Aos Construo Mecnica ..................................................................

    5.1.1 - Aos Carbono no Ressulfurados .................................................5.1.2 - Aos de Usinagem Fcil ................................................................5.1.3 - Aos Ligados para Beneficiamento ...............................................5.1.4 - Aos Ligados para Cementao ....................................................5.1.5 - Aos para Deformao a Frio ........................................................5.1.6 - Aos para Molas ............................................................................5.1.7 - Aos para Rolamentos ..................................................................

    5.2 - Aos Inoxidveis e Resistentes ao Calor .............................................5.3 - Aos Inoxidveis com Usinabilidade Melhorada (Corfac) ....................5.4 - Aos Ferramenta e Rpidos ................................................................

    6 - Durezas, Caractersticas dos Produtos Gerdau Aos Finos Piratini (HB) ..6.1 - Durezas (HB) - Construo Mecnica Ligado e Construo Mecnica Carbono ...............................................................................................6.2 - Propriedades Mecnicas do Material Beneficiado ...............................6.3 - Durezas (HB) - Aos Inoxidveis ........................................................6.4 - Durezas (HB) - Aos Ferramenta ........................................................

    7 - Classificao, Caractersticas e Seleo de Aos ......................................7.1 - Aos Inoxidveis e Resistentes ao Calor .............................................7.2 - Aos Ferramenta ..................................................................................

    8 - Encaminhamento de Consultas e Pedidos .................................................

    01030405

    060607

    07070808080910101010111212131313141516

    1617181819192430

  • 2313333343434353737373838383942

    434546474849505050515151

    535555565758585959

    606162

    II - Composio Qumica, Aos ABNT, AISI, SAE e ASTM .............................1 - Aos Construo Mecnica Carbono - J.403 ..............................................

    1.1 - Aos Carbono ......................................................................................1.2 - Aos Carbono com Teor de Mangans Elevado ..................................1.3 - Aos Carbono Ressulfurados (Usinagem Fcil) ...................................1.4 - Aos Carbono Ressulfurados e Refosforados (Usinagem Fcil) .........

    2 - Aos Construo Mecnica Ligados ABNT/AISI/SAE - J.404 ........................3 - Aos Inoxidveis ABNT/AISI/SAE - J.405 .....................................................3.1 - Aos Inoxidveis Austenticos (No Temperveis) .....................................3.2 - Aos Inoxidveis Martensticos (Temperveis) .........................................3.3 - Aos Inoxidveis Ferrticos (No Temperveis) ........................................4 - Aos Ferramenta e Rpidos ASTM ..................................................................

    4.1 - Aos Ferramenta Carbono ASTM a 686 ....................................................4.2 - Aos Ferramenta Ligados ASTM a 681 .....................................................4.3 - Aos Rpidos ASTM a 600 .......................................................................

    III - Composio Qumica Aos DIN ......................................................................1 - Aos de Usinagem Fcil DIN EN 10087 ...........................................................2 - Aos para Beneficiamento DIN EN 10083 ........................................................3 - Aos para Cementao DIN EN 10084 ........................................................4 - Aos para Conformao a Frio DIN 1654 ..........................................................5 - Aos Inoxidveis DIN 17440 ..............................................................................6 - Aos Ferramenta e Rpido DIN 17350 ...............................................................

    6.1 - Aos para Trabalho a Frio Temperveis em gua .......................................6.2 - Aos para Trabalho a Frio Temperveis a leo ...........................................6.3 - Aos para Trabalhar a Frio e a Quente ........................................................6.4 - Aos Rpidos ..............................................................................................6.5 - Aos para Aplicaes Especiais ............................................................

    IV - Tolerncia para Anlise de Verificao ......................................................1 - Conforme Normas ABNT/AISI/SAE ..............................................................

    1.1 - Aos Construo Mecnica Carbono ....................................................1.2 - Aos Construo Mecnica Ligados ......................................................1.3 - Aos Inoxidveis ...................................................................................

    2 - Conforme Normas DIN ................................................................................2.1 - Aos para Beneficiamento (1) DIN EN 10083 ........................................2.2 - Aos para Cementao (1) DIN EN 10084 ............................................2.3 - Aos de Usinagem Fcil DIN 1651 (1) ...................................................2.4 - Aos para Conformao a Frio - Aos Temperados e Revenidos (1) DIN 1654 ...................................................................................................2.5 - Aos Inoxidveis (1) DIN 17440 ............................................................2.6 - Aos Ferramenta e Rpido(1) DIN 17350 .............................................

  • 36363

    73

    77

    79

    80

    8285868788899798

    99101103104105

    V - Temperabilidade ...........................................................................................1 - Temperabilidade dos Aos Norma SAE J.1268 - Valores de Dureza em HRc2 - Temperabilidade dos Aos Norma DIN EN 10083 e 10084 - Valores de Dureza em HRc .............................................................................................

    VI - Tabelas Gerais .............................................................................................1 - Durezas Esperadas em Aos Carbono e Ligados no Estado Normalizado em Funo da Bitola ............................................................................................2 - Propriedades Mecnicas dos Aos nas Condies de Laminado Normalizado e Recozido .....................................................................................................3 - Influncia da Temp. de Rev. nas Prop. Mecnicas dos Aos Carbono eLigados para Corpo de Prova de 25,4mm de Dim. ..........................................4 - Efeito dos Elementos de Ligas nas Propriedades dos Aos .........................5 - Tolerncia de Bitolas em Barras Laminadas a Quente .................................6 - Acabados a Frio - em (1 Micron - 1u = 0,001 mm) .......................................7 - Sistema de Codificao AISI/SAE ................................................................8 - reas, Volumes e Superfcies ......................................................................9 - Equivalncia de Bitolas de Chapa e Arames - mm ......................................10 - Converso de Polegadas e Fraes em mm .............................................11 - Converso de Dureza - Resistncia Trao Conforme ASTM para Aos no Austenticos .........................................................................................12 - Converso de Temperaturas - C / F ........................................................13 - Converso para Medidas e Pesos Diversos ...............................................14 - Peso Linear de Ao em Barras ..................................................................15 - Tabela Comparativa de Durezas e Resistncias de Aos .........................

  • IProdutos Gerdau

  • 35,50 a 135,00

    37,00 a 120,00

    158,75 - 196,85

    5,50 a 30,16

    63,00 a 508,00

    63,50 a 410,00

    rea Mxima: 156.000 mm2

    Largura Mx.: 723

    Espessura: 150,00 a 450,00

    Largura: 300,00 a 600,00

    Dimetro: 100,00 a 1.000,00

    Altura: 20,00 a 400,00

    At 5.600 kg

    10,00 a 40,40

    15,00 a 123,00

    5,00 a 100,00

    4,80 a 100,00

    116,00 a 540,00

    25,00 a 700,00

    150 e 240 mm

    *OBS: Algumas qualidades de ao podem apresentar restries de bitolas; outras seesalm das indicadas podero ser atendidas. Consulte a nossa rea comercial para eventu-ais esclarecimentos.

    I - PRODUTOS GERDAU

    1 - FAIXAS DE BITOLAS PRODUZIDAS (mm)

    BITOLAS (mm)

    Barras Laminadas Redondas

    Barras Laminadas Quadradas

    Palanquilhas

    Fio Mquina

    Barras Forjadas Redondas

    Barras Forjadas Quadradas

    Barras Forjadas Chatas

    Blocos Forjados (sob consulta) *

    Discos Forjados (sob consulta) *

    Peas (sob consulta) *

    Barras Trefiladas

    Barras Descascadas

    Barras Polidas

    Barras Retificadas

    Barras Torneadas

    Barras Forjadas Fresadas

    Tarugos Lingotamento Contnuo

    PRODUTOS

  • 42 - BITOLA PADRES LAMINADAS

    50,8057,1560,3363,5076,2085,7388,9095,25101,60107,95

    BARRAS LAMINADAS DEBITOLAS REDONDAS

    BARRAS L1 E L2 - CURVAS ABC

    *27,0028,5829,5030,1631,75*32,0033,3434,9336,51*38,0038,1039,6941,2842,8644,4545,0046,0447,6350,8052,3953,2053,9854,6055,5656,40*57,0057,1560,0060,3363,50*64,0066,6869,85*73,0073,03*76,0076,2080,00*82,0082,55

    85,7388,90*90,0095,0095,25101,60*102,00104,78107,95114,30*115,00120,00*120,65127,00133,35139,70*140,00146,05152,40

    BARRAS LAMINADAS DEBITOLAS QUADRADAS

    5,506,006,357,007,948,108,509,009,53

    10,0010,2010,5011,1112,0012,2012,7013,0013,5014,2915,0015,5015,8816,1517,0017,4618,2518,5019,0520,0020,6421,4022,2323,0023,8124,4025,0025,4025,6026,0026,99

    OBS: *Bitolas derivadas - so bitolas em milmetros que utilizam um canal mais prximoem polegadas, ou seja, no possuem canal prprio.Demais bitolas, sob consulta de fabricao.

  • 53 - BITOLAS PADRES FORJADAS REDONDAS EQUADRADAS

    mm63,5069,8576,2082,5588,9095,25101,60107,95114,30120,65127,00133,35139,70146,05152,40158,75165,10171,45177,80184,15190,50196,85203,20209,55215,90222,25228,60234,95241,30247,65254,00266,70279,40292,10304,80317,50330,20342,90355,60368,30381,00

    QUAD31,6538,3045,5853,4962,0471,2281,0391,48

    102,56114,27126,61139,59153,20167,45182,32197,83213,98230,75248,16266,20284,88304,19324,13344,70365,91387,75410,22433,33457,07481,44506,45558,36612,81669,78729,29791,33855,90923,01992,641064,811139,51

    (continua)

    BITOLAS PESO (kg/m)pol

    2.1/22.3/4

    33.1/43.1/23.3/4

    44.1/44.1/24.3/4

    55.1/45.1/25.3/4

    66.1/46.1/26.3/4

    77.1/47.1/27.3/4

    88.1/48.1/28.3/4

    99.1/49.1/29.3/4

    1010.1/2

    1111.1/2

    1212.1/2

    1313.1/2

    1414.1/2

    15

    REDNO FABRICANO FABRICA

    35,8042,0148,7355,9463,6471,8580,5589,7599,44

    109,63120,32131,51143,20155,38168,06181,23194,91209,08223,74238,91254,57270,73287,39304,54322,19340,34358,98378,13397,77438,54481,30526,04572,78621,51672,22724,93779,62836,30894,97

  • 6mm393,70406,40419,10431,80444,80457,20469,90482,60495,30508,00

    (continuao)

    BITOLAS PESO (kg/m)pol

    15.1/216

    16.1/217

    17.1/218

    18.1/219

    19.1/220

    QUAD1216,751296,51

    NO FABRICANO FABRICANO FABRICANO FABRICANO FABRICANO FABRICANO FABRICANO FABRICA

    RED955,631018,281082,921149,541219,801288,761361,351435,941512,511591,06

    OBS.: Para bitolas maiores que 152,40 podero ser fabricadas quaisquer bitolas, apenasrespeitando-se os limites mximos.

    5,50 a 10,0010,20 a 15,8816,15 a 30,16

    BITOLASAOS INOXIDVEIS E FERRAMENTA

    0,480,640,80

    4.1 - TOLERNCIA DE FIO MQUINA (mm)

    + 0,30+ 0,40+ 0,50

    PADRO PADROAFASTAMENTO OVALIZAO

    5,50 a 10,0010,20 a 15,8816,15 a 20,6421,40 a 30,16

    BITOLASCONSTRUO MECNICA

    0,320,400,480,56

    + 0,20+ 0,25+ 0,30+ 0,35

    PADRO PADROAFASTAMENTO OVALIZAO

    ESPECIALESPECIAL+ 0,15+ 0,20+ 0,25+ 0,30

    0,240,320,400,48

    3 - BITOLAS PADRES FORJADAS REDONDAS EQUADRADAS

    4 - TOLERNCIAS DIMENSIONAIS DE LAMINADOS EFORJADOS; SOBREMETAL DE FORJADOS

  • 7+ 0,40+ 0,50+ 0,55+ 0,60+ 0,70+ 0,80+ 0,90+ 1,00+ 1,30+ 1,50+ 1,80+ 2,10

    MX. 0,64MX. 0,80MX. 0,88MX. 0,96MX. 1,12MX. 1,28MX. 1,44MX. 1,60MX. 2,08MX. 2,40MX. 2,88MX. 3,36

    4.2 - TOLERNCIA DE BARRAS LAMINADAS REDONDAS (mm)BITOLAS OVALIZAOAFASTAMENTO

    5,50 - 14,0014,29 - 17,4618,50 - 24,0024,40 - 30,1631,75 - 39,6941,28 - 47,6350,80 - 63,5066,68 - 80,0082,55 - 95,25

    101,60 - 114,30120,65 - 146,05

    152,40

    + 0,15+ 0,20+ 0,25+ 0,30

    - 0,30, + 0,50- 0,40, + 0,60- 0,40, + 0,80- 0,40, + 1,20

    MX. 0,24MX. 0,32MX. 0,40MX. 0,48MX. 0,64MX. 0,80MX. 0,96MX. 1,28

    4.3 - TOLERNCIA ESPECIAL DE BARRAS REDONDAS DE AOS PARACONSTRUO MECNICA (mm)

    BITOLAS OVALIZAOAFASTAMENTO5,50 - 10,00

    10,20 - 15,8816,15 - 20,6421,40 - 30,1631,75 - 38,1039,69 - 50,8052,39 - 63,5066,68 - 85,00

    OBS.: Bitolas com outras tolerncias podero ser fabricadas mediante consulta defabricao.

    At47,6376,19

    100,00152,40205,00

    0,601,001,402,002,60

    4.4 - NORMA AFP PARA SOBREMETAL DE BARRAS PARA USINAGEM NOCLIENTE (no dimetro)

    Bitolas (mm) SOBREMETAL (mm)Acima de

    15,8847,6376,19

    100,00152,40

    Para clculo da bitola usinada, com garantia de iseno de defeito, considerar o valor desobremetal acrescido de tolerncia negativa da bitola laminada.Exemplo: A partir de uma bitola laminada, redondo 76,20 mm (+/- 1,00 mm), obtm-seuma bitola usinada de at (76,20 - 1,40 - 1,00) = 73,80 mm.

  • 84.6 - TOLERNCIA DE BARRAS LAMINADAS COM ACABAMENTO Descascadas a partir de ISO h 11. Descascadas e Polidas a partir de ISO h 11. Trefiladas a partir de ISO h 9. (Sem tratamento trmico aps trefila) Retificadas a partir de ISO h 7. (Sob consulta p/ Inox e Ferramenta) Torneadas: 124,00 - 143,00: + 1,50 / -0,00 (mm)

    144,00 - 195,00: + 2,00 / -0,00 (mm)

    + 0,70+ 0,80+ 0,80+ 0,90+ 0,90+ 1,00+ 1,00+ 1,30+ 2,00+ 2,00+ 2,00+ 2,20+ 3,00+ 3,00+ 3,00+ 4,00+ 4,50

    77101013131616161818202022282830

    4.5 - TOLERNCIA DE BARRAS QUADRADAS (mm)BITOLAS OVALIZAOAFASTAMENTO

    37,00 - 40,0041,28 - 44,4546,04 - 50,0050,80 - 60,33

    63,5069,85 - 76,20

    80,0082,55 - 85,0085,73 - 95,25

    100,00101,60 - 110,00114,60 - 120,00127,00 - 130,00133,35 - 152,40

    158,75165,10

    171,45 - 196,85OBS.: Bitolas 50,00 e 50,80 mm tem raio de canto de 7 mm.

    136

    1018305080

    120

    Faixas deBitolas (mm) h13

    140180220270330390460540630

    Tolerncia em microns668h12100120150180210250300350400

    h11607590110130160190220250

    669/67h104048587084100120140160

    h92530364352627487

    100

    670h8141822273339465463

    h7101215182125303540

    DINISO

    aaaaaaaaa

    36

    1018305080

    120180

    Outras faixas de tolerncia sob consulta.

  • 9Medidaacabada

    Aos Inox

    OBS.: 1) Para barras chatas forjadas procede-se da seguinte forma:- Para largura l-se sobremetal e tolerncia diretamente da tabela.- Para espessura calcula-se um ndice que a metade da soma da largura com a espessura e l-se na tabela o sobremetal e tolerncia.

    2) As tolerncias e sobremetal para forjados so baseados na DIN 7527.3) Padro AFP: sobremetal de + 1/2 DIN - 2X tolerncia, p/ aos Ferramenta forjados bruto e desbastado.4) Conforme DIN 7527 o valor de sobremetal a ser acrescido o do dimetro.

    4.7 - TOLERNCIA DE BARRAS FORJADAS; SOBREMETAL (mm)

    Acima de At

    Aos para ConstruoMecnica

    25406380

    100125160200250315400500630

    406380

    100125160200250315400500630800

    AosFerramenta

    Sobrem. Toler.89

    1112131518212429354252

    + 2,6+ 2,9+ 3,3+ 3,6+ 4,0+ 4,6+ 5,2+ 6,0+ 7,0+ 8,4

    + 10,0+ 12,0+ 14,9

    Sobrem. Toler.5678

    101214172126323949

    + 0,9+ 1,1+ 1,4+ 1,7+ 2,0+ 2,3+ 2,8+ 3,4+ 4,2+ 5,1+ 6,3+ 7,8+ 9,8

    Sobrem. Toler.345679

    11131619243037

    + 0,7+ 0,9+ 1,1+ 1,3+ 1,5+ 1,8+ 2,2+ 2,6+ 3,2+ 4,0+ 4,9+ 6,0+ 7,4

    DIMENSO ACABADA TORNEADA

    4.8 - TOLERNCIA DIMENSIONAL DE BARRAS FORJADAS COMACABAMENTO (mm)

    Acima de

    25,0

    40,0

    63,0

    80,0

    100,0

    125,0

    160,0

    200,0

    250,0

    315,0

    400,0

    500,0

    FRESADA

    at

    40,0

    63,0

    80,0

    100,0

    125,0

    160,0

    200,0

    250,0

    315,0

    400,0

    500,0

    700,0

    --------------------

    --------------------

    --------------------

    --------------------

    0 a + 1,0 mm

    0 a + 1,5 mm

    0 a + 1,9 mm

    0 a + 2,3 mm

    0 a + 2,5 mm

    0 a + 2,5 mm

    0 a + 3,0 mm

    0 a + 4,0 mm

    + 1 a + 2,4 mm

    + 1 a + 3,0 mm

    + 1 a + 3,5 mm

  • 5.1.2 - AOS DE USINAGEM FCIL

    11SMn30

    11SMn37

    1117

    1137

    1140

    1141

    1151

    NORMAS

    QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

    ABNT/SAEAISI/ASTM

    (1213)

    (1215)

    (1117)

    1137

    1140

    1141

    1151

    -

    11SMn30

    11SMn37

    -

    -

    (35S20)

    -

    -

    EN10087

    CF9SMn28

    CF9SMn36

    -

    CF35SMn10

    -

    -

    -

    4838

    SUM 22

    SUM 23

    SUM 31

    SUM 41

    -

    SUM 42

    -

    G 4804

    (230M07)

    (240M07)

    -

    -

    (212M36)

    -

    -

    970 part 1

    (S 250)

    (S 300)

    -

    35MF6

    35MF6

    -

    -

    A 35-562

    5 - AOS GERDAU E EQUIVALNCIAS COM NORMAS

    5.1 - AOS CONSTRUO MECNICA5.1.1 - AOS CARBONO NO RESSULFURADOS

    101010151018102010221030

    1040

    105010601084

    NORMAS

    QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

    ABNT/SAEAISI/ASTM

    10101015

    1016/1018/1019102010221030

    10351038/1040

    1541

    104510501060

    1080/1084-

    (C10/C10E/Cq10)(C15/C15E/C15R/Cq15)

    -(C20/C20E/C20R/Cq22)

    (C22/C22E/Cq22)(C30/C30E/C30R)(C35/C35E/C35R/

    Cq35/Cf35)(C40/C40E/C40R)

    ---

    (C45/C45E/C45R/Cq45/Cf45)

    (C50/C50E/C50R)(C60/C60E/C60R)

    (C85/85Mn3)-

    (C10)(C15-C16)

    -(C20)

    -(C30/C31)(C35/C36)

    (C40/C41)

    (C45/C46)

    (C50/C51/C53)

    (C60/C61)--

    (S 10C)(S 15C)

    -(S 20C)(S 22C)(S 30C)(S 35C)

    (S 40C)(SMn2H/SMn 3H)(S 45C)

    (S 50C)(S 58C)

    -G 4051

    (045A10)(080A15)080A17

    (050A20)-

    080A30080A35

    080A40080A40

    (150M36)080A47

    (080A52)-

    080A83970 part1

    C12-

    (C20)(C20)

    -(XC32)(C35)

    (C40)(XC42)

    (C45)

    XC50-

    (X80)33-101

    1035

    1045

    1541 -

  • 5.1.3 - AOS LIGADOS PARA BENEFICIAMENTO

    1330

    4037

    41 Cr 4

    4130

    4140

    4142

    4150

    42CrMo4

    4340

    5135

    5140

    5160

    6150

    8630

    8640

    8645

    8650

    NORMAS

    QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

    ABNT/SAEAISI/ASTM

    1330

    4037

    5140

    4130

    4140

    4142

    4150

    (4140)

    4340

    5135

    5140

    5160

    6150

    8630

    8640

    8645

    8650

    -

    (30Mn5)

    -

    41Cr4

    (30CrMo4)

    (42CrMo4)

    41CrMo4

    (50CrMo4)

    42CrMo4

    (40CrNiMo6)

    (34Cr4)

    (41Cr4)

    -

    50CrV4

    (30NiCrMo22)

    (40NiCrMo22)

    -

    -

    EN 10083

    -

    -

    41Cr4

    (30CrMo4)

    (42CrMo4)

    41CrMo4

    -

    42CrMo4

    -

    (38Cr4)

    (41Cr4)

    -

    50CrV4

    -

    (40NiCrMo22)

    -

    -

    7845

    (SMn 2H)

    -

    SCr 4H

    SCM 3H

    (SCM 4H)

    (SCM 4H)

    (SCM 5H)

    (SCM 24H)

    (SNCM 21H)

    (SCr 3H)

    (SCr 4)

    -

    (SUP 10)

    -

    (SNCM 23H)

    (SNCM 23H)

    -

    G 4052

    (120M36)

    (605A37)

    (530H40)

    (708A30)

    (708M40)

    (708A42)

    (708A47)

    708M40

    (817M40)

    (530A36)

    (530M40)

    527A60

    735A50

    -

    -

    -

    -

    970 part 1

    -

    -

    42C4

    (30CD4)

    (42CD4)

    (42CD4)

    -

    42CD4

    (35NCD6)

    (38C4)

    (42C4)

    -

    (50CV4)

    (30NCD2)

    40NCD2TS

    -

    -

    A 35-552

  • 12

    5.1.4 - AOS LIGADOS PARA CEMENTAO

    4118

    4320

    4817

    4820

    5115

    5120

    8115

    8615

    8620

    8822

    NORMAS

    QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

    ABNT/SAEAISI/ASTM

    4118

    4320

    4817

    4820

    5115

    ABNT5116

    ABNT5119

    5120

    8115

    8615

    8620

    8822

    -

    -

    -

    -

    -

    16MnCr5

    (20MnCr5)

    -

    -

    21NiCrMo2

    -

    EN 10084

    -

    -

    -

    -

    (16MnCr5)

    (20MnCr5)

    -

    -

    -

    -

    7846

    (SCM 21H)

    (SNCM 23H)

    -

    -

    -

    (SMnC 21H)

    -

    -

    (SNCM 21H)

    -

    G 4052

    -

    (820M17)

    -

    -

    (527M17)

    -

    -

    -

    805M20

    -

    970 part 1

    -

    (20NCD7)

    -

    -

    (16MC5)

    (20MC5)

    -

    -

    20NCD2

    -

    A35-551

    5.1.5 - AOS PARA DEFORMAO A FRIO

    16MnCr5 16MnCr5

    20MnCr5 20MnCr5 20MnCr5 - - 20MC5

    16MnCr5 590M17 16MC5-

    10101015

    1035Cr1038Cr4140

    5016M513541Cr4

    QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

    ABNT/SAEAISI/ASTM

    10101015

    ABNT 1035ABNT 1038

    4140(5016)5135

    ABTN 5141NBR

    6325/7003

    Cq10Cq15

    (Cq35)-

    (42CrMo4)-

    (34Cr4)41Cr4

    CB10FF--

    (38Cr1KB)--

    34Cr4KB41Cr4KB

    S10CS15C

    --

    (SCM 4H)-

    (SCr 3H)SCr 4H

    (045A10)(050A15)

    --

    (708M40)-

    (530A36)530M40

    (CC10)---

    (42CD4)--

    42C4

    NORMAS 1654 7536 - - -

  • 13

    5.1.6 - AOS PARA MOLAS

    55Si7

    5160

    51B60

    6150

    61B50

    6158

    9260

    NORMAS

    QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

    ABNT/SAEAISI/ASTM

    55Si7

    -

    -

    50CrV 4

    -

    58CrV4

    60Si7

    17221/22

    (55Si7)

    (55Cr3)

    -

    (50CrV4)

    -

    -

    (60Si7)

    3545

    SUP6

    SUP9A

    SUP11

    SUP10

    -

    -

    SUP7

    G 4801

    (250A58)

    527A60

    -

    735A50

    -

    -

    (250A61)

    970 part5

    RH388

    (55C3)

    -

    (50CV4)

    -

    -

    (60S7)

    A35-571

    5.1.7 - AOS PARA ROLAMENTOS

    5.2 - AOS INOXIDVEIS E RESISTENTES AO CALOR

    416

    410

    420

    420C

    430

    302

    303

    304

    304L

    316

    316L

    310

    QUAL.GERDAU JISDIN BSW.NrABNT/AISI

    (1.4005)

    (1.4006)

    1.4021

    (1.4028)

    (1.4016)

    (1.4301)

    (1.4305)

    (1.4301)

    (1.4306)

    (1.4401)

    (1.4404)

    (1.4841)

    (X12CrS13)

    (X12Cr13)

    X20Cr13

    (X30Cr13)

    (X6Cr17)

    (X5CrNi18-10)

    (X8CrNiS18-9)

    (X5CrNi18-10)

    (X2CrNi19-11)

    (X5CrNiMo17-12-2)

    (X2CrNiMo17-12-2)

    (X15CrNiSi25-20)

    SUS416

    SUS410

    (SUS420J1)

    (SUS420J2)

    (SUS430)

    SUS302

    SUS303

    SUS304

    (SUS304L)

    SUS316

    (SUS316L)

    (SUH310)

    (416S21)

    (410S21)

    (420S37)

    (420S45)

    (430S17)

    (302S31)

    (303S31)

    (304S31)

    (304S11)

    (316S31)

    (316S11)

    (314S25)

    Equivalncia

    416

    410

    420

    420C

    430

    302

    303

    304

    304L

    316

    316L

    310

    -

    5160

    51B60

    6150

    61B50

    ABNT 6158

    9260

    NBR 9162

    100Cr6

    NORMAS

    QUAL.GERDAU BSJISUNI AFNORDIN

    ABNT/SAEAISI/ASTM

    52100

    -

    100Cr6

    -

    100Cr6

    3097

    SUJ 2

    G 4805

    -

    -

    100C6

    A35-565

  • 14

    Para melhorar a usinabilidade dos aos inoxidveis, a Gerdau utiliza uma tecnologia consagra-da mundialmente: o tratamento metalrgico das incluses no-metlicas, provocando a forma-o das incluses que so benficas para a usinabilidade e modificando as prejudiciais paraminimizar sua nocividade.Outra vantagem o aumento da durabilidade do ferramental. As incluses causam um efeitolubrificante na aresta de corte facilitando a quebra do cavaco na zona de cisalhamento.Conseqentemente o atrito entre o ao e a ferramenta menor, reduzindo o desgaste daferramenta e a temperatura de ponta.

    5.3 - AOS INOXIDVEIS COM USINABILIDADE MELHORADA (CORFAC)

    Relao entre usinabilidade e resistncia corroso dosprincipais aos inoxidveis austenticos.

    Resistncia corroso

    ndi

    ce d

    e us

    ibili

    dade

    Usibilidade X Resistncia corroso Diagrama de Taylor

    Velocidade de corte (m/min)10.00 100.00 1000.00

    Vid

    a da

    fer

    ram

    enta

    (m

    in) 100.00

    10.00

    1.00

    Gerdau 304Corfac

    Gerdau 304

    AISI303

    Corfac304

    Corfac316

    AISI304

    AISI316

    Gerdau 316Corfac

    Gerdau 316

    Curvas de desgaste

    0.30

    0.25

    0.20

    0.15

    0.10

    0.05

    Tempo (min) 10 20 30 40 50 60

    Des

    gast

    e de

    Fla

    nco

    - V

    B (

    mm

    )

  • 15

    D2

    D6

    A2

    S1

    O1

    P20

    2714

    2721

    H13

    H12

    H20

    2067

    QUAL.GERDAU JISAISI SISABNTVILLARES

    D2

    D6

    A2

    S1

    O1

    (P20)

    (C2)

    (L10)

    H13

    H12

    H20

    (52100)

    D2

    (D6)

    A2

    S1

    O1

    (P20)

    (6F3)

    -

    H13

    H12

    H20

    (E 52100)

    (1.2379)

    1.2436

    (1.2363)

    (1.2542)

    1.2510

    (1.2330)

    1.2714

    1.2721

    (1.2344)

    (1.2606)

    (1.2581)

    1.2067

    (2310)

    (2312)

    (2260)

    2710

    -

    (2234)

    -

    (2550)

    2242

    -

    -

    -

    Equivalncia

    (VD-2)

    (VC-131)

    -

    (VW-3)

    VND

    (VP-20)

    (VMO)

    (VCO)

    VH-13

    VPCW

    (VW-9)

    -

    5.4 - AOS FERRAMENTA

    (SKD 11)

    -

    SKD 12

    -

    -

    -

    -

    -

    SKD 61

    SKD 62

    (SKD 5)

    SUJ 2

    DIN W.Nr

    OBSERVAES:A - Equivalncias aproximadas so indicadas entre parnteses.B - Quando a equivalncia se verifica em apenas uma das normas ABNT/SAE/AISI/ASTM, amesma salientada na coluna respectiva.C - Os aos constantes das tabelas apresentadas referem-se s utilizaes mais comunsconstituindo parte de nossa linha de fabricao. Outras qualidades ou variantes so fabricadasmediante consulta.

  • 16

    6 - CARACTERSTICAS MECNICAS DOS PRODUTOS GERDAU AOSFINOS PIRATINI

    SAE 1010SAE 1015

    SAE 1016/1018SAE 1020SAE 1022SAE 1025SAE 1030SAE 1035SAE 1040SAE 1045SAE 1050SAE 1060SAE 1070

    SAE 1080/1084DIN 9SMn28

    SAE 1117SAE 1137SAE 1140SAE 1141SAE 1144SAE 1524SAE 1541SAE 1552SAE 4135SAE 4140DIN 41Cr4

    DIN 16MnCr5DIN 20MnCr5DIN 58CrV4SAE 4320SAE 4340SAE 5115SAE 5135SAE 5140SAE 5160

    SAE 52100SAE 6150SAE 8615SAE 8620SAE 8622

    SAE 8625/8627SAE 8630SAE 8640SAE 8822

    DIN C 70S6DIN 38 MnSiVS5

    SAE 15V44DIN 48MnV3

    Qualidade RecozidoLaminado/Normalizado110 - 140110 - 155125 - 165120 - 170130 - 190130 - 195140 - 205150 - 220155 - 230165 - 250179 - 265200 - 272210 - 290229 - 310115 - 170120 - 175179 - 245160 - 230185 - 260190 - 272149 - 207187 - 250190 - 260200 - 280240 - 350185 - 300130 - 250180 - 280mx 440160 - 260260 - 380130 - 210175 - 270180 - 275mx 380mx 400mx 400135 - 200140 - 250145 - 225150 - 230155 - 240240 - 330160 - 250mx 285mx 280mx 300mx 270

    mx 110mx 130mx 140mx 145mx 165

    -mx 170mx 174mx 177mx 180

    --

    mx 220-

    mx 160--

    mx 210mx 220mx 230

    -mx 200mx 230mx 217mx 228mx 210mx 180mx 217mx 240mx 217mx 260mx 180mx 195mx 207mx 240mx 250mx 235mx 170mx 180

    -160 - 210

    -mx 228

    -----

    Esferoidizado45 - 55 (HRB)mx 65 (HRB)mx 70 (HRB)mx 75 (HRB)

    mx 160-

    mx 160mx 163mx 166mx 169mx 184mx 198mx 202mx 207

    -------

    mx 182-

    mx 177mx 190mx 185mx 165

    ---

    mx 210mx 154mx 169mx 172mx 200mx 207mx 200

    -----

    mx 183-----

    OBS: As faixas de dureza nas condies Laminado / Normalizado so meramente informati-vas, podendo sofrer variaes em funo das condies de resfriamento dos materiais.

    6.1 - DUREZAS (HB) - Construo Mecnica Ligado e Construo MecnicaCarbono

  • 17

    6.2 - Propriedades Mecnicas de Material Beneficiado - Aos ConstruoMecnica Ligado e Construo Mecnica Carbono

    SAE 1035SAE 1040SAE 1045SAE 1050SAE 1060SAE 4135SAE 4140SAE 4340SAE 5135SAE 5140SAE 6150SAE 8640

    Qualidade RT(N/mm2) LE(N/mm2) AI(%) Est(%) Dur(HB)

    Bitola < 40mm

    600 - 750630 - 780650 - 800700 - 850800 - 950

    900 - 11001000 - 12001000 - 1200850 - 1000900 - 1100

    1000 - 1200900 - 1150

    min. 370min. 400min. 430min. 400min. 520min. 650min. 750min. 900min. 630min. 660min. 800

    ---

    min. 19min. 18min. 16min. 15min. 13min. 12min. 11min. 11min. 13min. 12min. 10

    ---

    min. 45min. 40min. 40min. 35min. 30min. 50min. 45min. 50min. 40min. 35min. 45

    ---

    180 - 228187 - 232195 - 234215 - 253240 - 285271 - 335300 - 340300 - 340253 - 300271 - 335300 - 340271 - 345

    SAE 1035SAE 1040SAE 1045SAE 1050SAE 1060SAE 4135SAE 4140SAE 4340SAE 5135SAE 5140SAE 6150SAE 8640

    Qualidade RT(N/mm2) LE(N/mm2) AI(%) Est(%) Dur(HB)

    Bitola 40 a 100mm

    550 - 700600 - 750630 - 780 650 - 800750 - 900800 - 950900 - 1100

    1000 - 1200750 - 900800 - 950900 - 1100800 - 950

    min. 320min. 350min. 370min. 400min. 450min. 550min. 650min. 900min. 510min. 560min. 700

    ---

    min. 20min. 19min. 17min. 16min. 14min. 14min. 12min. 11min. 14min. 14min. 12

    ---

    min. 50min. 45min. 45min. 40min. 35min. 55min. 50min. 50min. 40min. 40min. 50

    ---

    159 - 215168 - 223 180 - 228200 - 240228 - 271240 - 285260 - 320300 - 340228 - 271240 - 285271 - 335240 - 271

    SAE 1035SAE 1040SAE 1045SAE 1050SAE 1060SAE 4135SAE 4140SAE 4340SAE 5135SAE 5140SAE 6150SAE 8640

    Qualidade RT(N/mm2) LE(N/mm2) AI(%) Est(%) Dur(HB)

    Bitola > 100 a 160mm

    ----------

    750 - 900800 - 950900 - 1100

    ----

    850 - 1000750 - 900

    ----------

    min. 500min. 550min. 700

    ----

    min. 650---

    ----------

    min. 15min. 13min. 12

    ----

    min. 13---

    ----------

    min. 55min. 50min. 55

    ----

    min. 50---

    ----------

    228 - 271230 - 275270 - 330

    ----

    253 - 300228 - 271

  • 18

    6.3 - DUREZAS (HB) - Aos Inoxidveis

    6.4 - DUREZAS (HB) - Aos Ferramenta

    AISI A2

    AISI D2/D6

    AISI H12/H13

    AISI H20

    AISI 01

    AISI P20

    AISI S1

    DIN 60SiCr7 Mod

    W. NR 1./2714

    W. NR 1/2721

    Qualidade Laminado/Forjadoe/ou Usinado

    Tratamento Trmico

    Esferoidizao

    Esferoidizao

    Esferoidizao

    Esferoidizao

    Esferoidizao

    Beneficiamento

    Esferoidizao

    Esferoidizao

    Esferoidizao

    Esferoidizao

    mx. 240

    mx. 255

    mx. 220

    mx. 235

    mx. 220

    280 a 310

    mx. 230

    mx. 220

    mx. 230

    mx. 240

    Trefilado / TrefiladoRetificado (< 15.00 mm)

    mx. 262

    mx. 262

    mx. 262

    mx. 241

    mx. 255

    mx. 255

    mx. 270

    mx. 270

    Dureza (HB)

    Austenticos - IAU

    AISI 410 / 416

    AISI 420

    AISI 430

    Qualidade Laminado/Forjadoe/ou Usinado

    Tratamento Trmico

    Solubilizao

    Esferoidizao

    Esferoidizao

    Esferoidizao

    mx 180

    mx 200

    mx 230

    mx 200

    Trefilado / TrefiladoRetificado

    mx 327

    mx 260

    mx 260

    mx 327

  • 19

    Os aos inoxidveis e resistentes ao calor apresentam uma resistncia incomum ao ataquede ambiente corrosivo temperatura normal e a temperaturas elevadas e so produzidospara atender a uma ampla faixa de propriedades mecnicas e fsicas para aplicaesparticulares. Os tipos padro comumente identificveis de aos inoxidveis e resistentesao calor podem ser encontrados na NORMA AISI (STAINLESS AND HEAT RESISTINGSTEELS). Possuem grandes diferenas de caractersticas e, em muitos casos,apresentando propriedades especiais que os recomendam para usos especficos.Os aos inoxidveis e resistentes ao calor so classificados em cinco grupos de acordo coma microestrutura bsica formada e com a possibilidade de endurecimento por tratamentotrmico:

    A - Martensticos: So assim chamados devido a sua capacidade de endurecimento porTmpera como qualquer ao comum. Eles possuem de 12 a 16% de Cromo e 0,1 a0,4% de Carbono, ou ocasionalmente mais. Esta qualidade se torna efetivamenteinoxidvel aps a Tmpera, condio em que tambm demais propriedades mcanicasso otimizadas.

    As qualidades GERDAU 410 e 420, respectivamente AISI 410 e 420, so aos que repre-sentam esse grupo.

    B - Ferrticos: So aos que podem conter de 16 a 30% de Cromo, e sua estrutura epropriedade mecnica no so alteradas atravs de tratamento trmico, ou seja, eleno so endurecidos por Tmpera. So mais inoxidveis que os aos do primeirogrupo, porm suas propriedades mecnica so inferiores. A qualidade GERDAU 430,AISI 430, a que representa esse grupo.

    C - Austenticos: So os aos que contm de 12 a 30% de Cromo mais 7 a 25 % deNquel, e em muitos casos pequenas adies de outros elementos. Estes aos noso afetados estruturalmente pelo aquecimento e no so endurecidos por Tmpera.O representante tpico desta classe o GERDAU 304 (18% Cromo e 8% de Nquel),AISI 304, mas a faixa de composio qumica extensa de acordo com a variedade deaplicaes a que se destinam.Dentre os austentiicos, poderamos ainda citar os aos estabilizados onde a adiode elementos tais como o Ti e Nb previnem a ocorrncia do fenmeno de sensitizaoem qualquer situao.

    D - Aos Inox Duplex: So aos com baixo teor de carbono, ligados principalmente aoCromo e Nquel. Sua composio qumica balanceada de modo a se obter umaestrutura mista de austenita e ferrita-delta. Esta estrutura, confere melhor resistncia corroso, aumento de resistncia mecnica e melhor soldabilidade que os grausaustenticos.

    E - Aos inoxidveis Endurecveis por Precipitao: Possuem reduzido teor de Ni(aprox. 4,0%) e adio de outros elementos de ligas (principalmente Cu) para promovero aparecimento de precipitados. Aliam resistncia corroso equivalente aos aosinoxidveis austenticos e propriedades mecnicas elevadas compatveis aosinoxidveis martensticos.

    7 - CLASSIFICAO, CARACTERSTICAS E SELEO DE AOS

    7.1 - AOS INOXIDVEIS E RESISTENTES AO CALOR

  • 20

    Os aos pertencentes aos grupos A, B e D so magnticos em quaisquer condies; os doterceiro grupo so levemente magnticos na condio de trabalhado a frio (encruados), po-rm no so magnticos no estado solubilizado, condio em que so utilizados maiscomumente. Os aos do quinto grupo so magnticos na condio de endurecidos por pre-cipitao.

    Todos os aos inoxidveis pertencentes aos cinco grupos alcanam as caractersticas deno oxidao em razo da propriedade de produzir uma leve pelcula aderente de xido decromo que fortemente resistente ao ataque da atmosfera e de uma grande variedade degases industriais e qumicos. Essa caracterstica, aliada elevada resistncia a altastemperaturas apresentadas por muitos desses aos, o motivo do seu largo emprego atemperaturas normais e elevadas. Considere-se ainda a grande possibilidade de escolhade propriedades mecnicas e de nveis de resistncia corroso que esses aos oferecem.

    Os aos inoxidveis e resistentes ao calor exigem cuidados especiais durante a fabricao.Eles so sensveis a operaes trmicas e mecnicas cujo controle complicado em razoda variao dos efeitos das diferentes composies qumicas. Visando assegurar resultadossatisfatrios, os usurios normalmente fazem contato com o fabricante, abordando questesrelativas a trabalhabilidade, usinabilidade, tratamento trmico ou outras operaes a que osaos sero submetidos.

    Abaixo a representao esquemtica dos aos inoxidveis e resistentes ao calor conformeClassificao AISI:

    Srie AISI 4XX(ao cromo)

    Srie AISI 3XX(ao cromo-nquel)

    Martenstica

    Ferrtica

    Austentica

    Duplex

    Endurecvel

    No Endurecvel

    No Endurecvel

    No Endurecvel

    No Endurecvel

    AISI 416-420GERDAU 410-416-

    420C

    AISI 430-430FGERDAU 430

    AISI302-303-304-305-316

    GERDAU302-303-304-305-316

    No Estabilizados

    AISI 321 (Ti)AISI 347 (Nb)Estabilizados

    AISI 329

    ELEMENTOS DELIGA BSICOS MICROESTRUTURA

    CAP. DEENDURECIMENTO VIA

    TRAT. TRMICO

    QUALIDADESTPICAS

  • 21

    Os aos inoxidveis e resistentes ao calor so largamente utilizados em razo de propriedadestais como: resistncia corroso, resistncia ao calor e ao frio, aparncia, pelos valores queapresentam nas suas propriedades fsicas, etc... Em consequncia, o problema de seleo deum ao para uma aplicao especfica basicamente uma avaliao de propriedades; e aescolha de um tipo particular ocorre aps o balanceamento dos valores de propriedades exigidase o desempenho esperado do produto.A seleo de um tipo de ao inoxidvel e/ou resistente ao calor em funo de um dadoagente corrosivo ou ambiente, frequentemente precedida de um estudo de dados compa-rativos sobre o desempenho do ao e, s vezes, at mesmo de um teste ou trabalho piloto.Uma avaliao geral da efetiva resistncia corroso dos aos inoxidveis e resistentes aocalor em diversos ambientes indicada na tabela a seguir - Resistncia Corroso Relativa.

    SELEO E APLICAO DE AOS INOXIDVEIS

    416

    410

    420

    420C

    430

    302

    303

    304

    304L

    316

    316L

    310

    QUALIDADE

    X

    X

    RESISTNCIA CORROSO RELATIVA. (CONFORME NBR 6847/81)

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    ATMOSFERABRANDA E

    GUA

    416

    410

    420

    420

    430

    302

    303

    304

    304L

    316

    316L

    310

    GERDAU AISI INDST. MARINHA OXIDANTE

    GUASALGADA BRANDA REDUT.

    ATMOSFERA QUMICA

    Nota: O X indica que um tipo especfico pode ser considerado resistente aquele meio corrosivo.

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

    X

  • 22

    Relativamente influncia dos elementos de liga nas propriedades dos aos inoxidveis eresistentes ao calor, o quadro esquemtico abaixo mostra de modo objetivo, essa influncia nosaos martensticos, ferrticos e austenticos:

    INFLUNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGA NOS AOS INOXIDVEIS

    414 AISI 414 431 AISI 431

    420 AISI 420 420C AISI 420C 420F AISI 420F

    440A AISI 440A 440B AISI 440B 440C AISI 440C

    416 AISI 416

    + Ni, para aumentara resist. a corroso

    + + Ni + Cr, para au-mentar ainda mais aresist. a corroso

    + C, para aumentar aresist. mecnica

    ++ C, para aumentarainda mais a resist.mecnica

    + P + S, para aumentara usinabilidade

    + + Cr, para aumentar a resistncia mecnica e resistncia corroso;Resistncia crescente nos tipos B e C

    + P + S, para aumentara usinabilidade

    Mertenstico paraaplicaes emgeral

    430 AISI 430Ferrtico paraaplicaes em geral

    442 AISI 442 446 AISI 446

    + Cr, para aumentar aresistncia oxidao

    + + Cr, para aumentar ain-da mais a resistncia oxi-dao

    430F AISI 430F

    + P + S, para aumentar ausinabilidade

    410 AISI 410

  • 23

    INFLUNCIA DOS ELEMENTOS DE LIGA NOS AOS INOXIDVEIS

    302 AISI 302

    316 AISI 316 316L AISI 316L

    303 AISI 303

    305 AISI 305 384 AISI 384

    304 AISI 304

    - C + Ni + Mo, aumentaa resistncia corrosoem meios mais agres-sivos

    -C, melhora asoldabilidade, aumentaa resistncia a corro-so intergranular

    +S, para melhorar ausinabilidade

    -C+Cr, para aumen-tar a resistncia corroso

    Austentico paraaplicaes em geral

    304L AISI 304L

    309 AISI 309 310 AISI 310

    +Ni, para aumentar adeformabilidade a frio

    ++Ni - Cr, para au-mentar ainda mais adeformabilidade a frio

    - - C, para aumentar aresistncia corrosointergranular e melho-rar a soldabilidade

    +C+Cr+Ni, paraaumentar a resis-tncia ao calor

    ++C++Cr++Ni, paraaumentar ainda maisa resistncia ao calor

  • 24

    7.2 - AOS FERRAMENTA

    Introduo e Classificao

    D-se o nome de aos ferramenta ao conjunto de aos utilizados na fabricao deferramentas de uso industrial, sejam elas manuais ou mecnicas. So aos de altaqualidade, produzidos sob severas tolerncias de composio qumica e propriedadesfsicas.

    Os primeiros aos ferramenta foram aos carbono comuns mas, do incio do ano 1868at bem recentemente no sculo XX, muitos aos ferramenta complexos, altamenteligados, foram desenvolvidos. Esses aos que contm, entre outros elementos,relativamente grandes quantidades de tungstnio,molibdnio, vandio e cromo,possibitam atender as crescentes exigncias de severidade no servio, obter grandecontrole dimensional e iseno de trincas durante o tratamento trmico.

    O desempenho de uma ferramenta industrial depende basicamente de:

    - um projeto correto;- grau de preciso adotado na execuo;- uma judiciosa seleo do ao;- apropriada aplicao de tratamento trmico.

    A ferramenta executada com observncia dos quatro pontos acima ter desempenhosatisfatrio em servio.

    Os aos ferramenta, sob o ponto de vista de aplicao, podem ser classificados em:

    - Aos para Trabalho a Frio- Aos Prata- Aos para Moldes- Aos para Trabalho a Quente- Aos para Trabalho a Frio e a Quente- Aos Resistentes ao Choque

    AOS PARA TRABALHO A FRIO

    So aos destinados ao trabalho em temperatura ambiente ou pouco elevado nausinagem, conformao e processamento de metais, madeiras, minerais e outrosmateriais.

    De modo geral suas principais caractersticas so alta dureza, tenacidade e resistncia abraso. Alguns tipos apresentam pequena deformabilidade. Estas propriedadesmuitas vezes no ocorrem simultaneamente, devendo a escolha do ao levar emconsiderao a melhor combinao possvel caso a caso.

  • 25

    AOS PRATA

    Esta designao se deve superfcie brilhante, prateada, que estes aos adquirem peloacabamento superficial de polimento. Combinam alta dureza com grande capacidade decorte. Constituem uma classe especial de aos para trabalho a frio.Empregados na fabricao de brocas, alargadores, tarrachas, pinos guia, formes, punes,instrumentos de medida.

    AOS PARA MOLDES

    So aos de mdio carbono com boas caractersticas de usinabilidade, polimento e uniformi-dade de dureza.Apresentam mdia temperabilidade, baixa distoro, baixa resistncia ao amolecimento a ele-vadas temperaturas e alta resistncia descarbonetao.So especialmente indicados para fabricao de moldes para injeo de plstico e parafundio sob presso de ligas leves.

    AOS PARA TRABALHO A QUENTE

    So destinados ao trabalho a temperaturas superiores a 200 C, caracterizando-se por apre-sentar, nas condies de operao, elevada dureza, resistncia mecnica e ao desgaste,bem como alta temperabilidade, tenacidade, condutividade, resistncia fadiga e forma-o de trincas trmicas.Estas propriedades so apresentadas por aos ligados especialmente concebidos para es-tas finalidades.

    AOS PARA TRABALHO A FRIO E QUENTE

    So aos que podem trabalhar a frio ou a quente de acordo com aplicaes especficas,como ferramentas para conformao a quente em martelos e prensas, corte, furao ecunhagem a frio, estamparia, mandris e moldes para fundio sob presso e extruso demetais leves.

    AOS RESISTENTES AO CHOQUE

    So aos que apresentam uma grande tenacidade e resistncia ao choque aliada a uma boadureza. Alguns so utilizados para trabalho a frio e outros para trabalho a quente.So utilizados em facas para corte de aos, punes, mandris, talhadeiras, ferramentas pararecalque.

  • 26

    PROPRIEDADES E CARACTERSTICAS DOSAOS FERRAMENTA - TEMPERADOS E REVENDIDOS

    O1

    D2

    D6

    S1

    A2

    P20

    2714

    2721

    H13

    H122345

    Quali-dade

    GERDAUTenacida-

    deResistncia

    trinca

    Resis-tncia

    aoamoleci-mento

    Res-posta Tmpe-

    ra

    Resi-tncia descar-bone-tao

    muito baixa

    a muito baixa

    muito baixa

    mdia

    baixa

    a mais baixa

    muito baixa

    muito baixa

    muito baixa

    muito baixa

    baixa

    alta

    alta

    mdia

    alta

    baixa

    mdia

    mdia

    alta

    alta

    Tmpera e revenido

    alta

    mdia

    mdia

    mdia

    mdia

    alta

    alta

    alta

    mdia

    mdia

    Usina-bilidade

    mdia

    alta

    alta

    mdia

    alta

    mdia

    alta

    alta

    alta

    alta

    Deformaona tmpera

    57-62

    54-61

    54-61

    40-58

    57-62

    29-34

    38-53

    41-59

    38-53

    38-55

    muito baixa

    muito alta

    alta

    alta

    a mais alta

    alta

    alta

    alta

    a mais alta

    a mais alta

    DurezaHRC

    Resistn-cia ao

    desgaste

    Poli-mento

    timo

    bom

    bom

    bom

    bom

    bom

    timo

    timo

    timo

    timo

    Desempenho

    mdia aalta

    mdia aalta

    mdia aalta

    mdia aalta

    mdia aalta

    alta

    baixa

    baixa

    mdia

    mdia

    alta amuitoalta

    mdia

    baixa amdia

    muitoalta

    alta

    baixa

    mdia

    mdia

    mdia

    mdia

    mdia

    baixa amdia

    baixa

    muitoalta

    mdia

    muitoalta

    muitoalta

    alta

    muitoalta

    muitoalta

  • 27

    O1

    D2

    D6

    S1

    A2

    H13/H12

    Qualidade GERDAUUsinabilidadeTemperatura base C

    765

    875

    875

    780

    860

    865

    45 - 60

    30 - 40

    30 - 40

    60 - 70

    45 - 60

    60 - 70

    ESFEROIDIZAO

    PROPRIEDADES E CARACTERSTICASDOS AOS FERRAMENTA ESFEROIDIZADOS

    Dureza HB183 - 212

    217 - 255

    230 - 266

    192 - 229

    201 - 240

    192 - 235

    SELEO DE UM AO FERRAMENTA

    A seleo de um ao para ferramenta resulta da combinao entre as condies de trabalho aque a ferramenta estar sujeita e as propriedades do ao escolhido. O mtodo de seleo aseguir exposto baseia-se nas propriedades mais comumente exigidas dos aos para ferramen-tas, quais sejam:

    - resistncia ao amolecimento pelo calor;- indeformabilidade da tmpera;- resistncia ao desgaste ( abraso);- resistncia ao choque;- resposta tmpera;- usinabilidade;- tenacidade;- resistncia trinca;- resistncia descarbonetao;- facilidade de polimento.

    Sob esses enfoque os aos ferramenta foram distribudos em um quadro com 12 grupos,guardando os componentes do mesmo grupo uma certa semelhana de propriedades e em-prego. A organizao do quadro obedeceu a duas hipteses, a saber:

  • 28

    1. hiptese: As ferramentas usadas na indstria podem ser agrupadas em quatro tiposbsicos:(Linhas) A - ferramentas de mxima resistncia abraso;

    B - ferramentas de corte em geral (mdia resistncia abraso);C - matrizes em geral (baixa resistncia abraso);D - ferramentas resistentes ao choque.

    2. hiptese: Cada um dos quatro grupos de ferramentas criados pela primeira hiptese subdi-vide-se em 3 outros grupos:(Colunas) a - ferramentas em que a deformao na tmpera fator secundrio (trabalho a

    frio);b - ferramentas em que a deformao na tmpera fator importante (trabalho a frio);c - ferramentas em que a resistncia ao amolecimento pelo calor e a deformao na tmpera so fatores importantes (trabalho a quente).

    Considerando ento as duas estradas admissveis no quadro, ser possvel localizar o grupode aos que poder satisfazer aos requisitos da ferramenta pretendida. A seleo do ao,no grupo, depender finalmente, das particularidades de emprego de cada um.

    EXEMPLO: Escolher um ao para a confeco de uma ferramenta para corte de metalrelativamente duro, a frio, por cisalhamento (tesoura) e para grandes lotes de peas.

    - o corte de materiais duros e em grandes quantidades exige o uso de aos de grande resistncia abraso, condio que obriga a entrar na primeira fila do quadro;

    - as tesouras para corte de metais, por serem peas longas e delgadas, exigem baixa deforma-o na tmpera, evitando-se empenamentos excessivos. Fica definida assim a segunda colunado quadro;

    - as duas condies acima nos levam ao grupo de aos: GERDAU A2, D2 e D6, so as quali-dades que podero satisfazer os requisitos da ferramenta procurada;

    - a seleo final feita aps avaliao das propriedades de cada tipo entre si e seu ajustamento situao de trabalho, inclusive o aspecto econmico.

    Esta comparao pode ser realizada utilizando os dados constantes da tabela PropriedadesCaractersticas dos Aos Ferramenta. No caso presente a combinao nos indica para o GERDAUA2 superiores propriedades em tenacidade e usinabilidade, enquanto os aos GERDAU D2 e D6apresentam melhores caractersticas de resistncias ao desgaste, (funo de maior teorde carbono e elementos de liga), mas estes ltimos oferecem menor resistncia a choquealm de custo mais alto.

    Desnecessrio dizer que a experincia do ferramenteiro de suma importncia na escolha doao a ser utilizado para a ferramenta, bem como a correta condio do tratamento trmico a seraplicado. Nossa Assistncia Tcnica poder, nos casos de dvidas, prestar assistncia nes-sas questes junto aos nossos clientes.

  • 29

    QUADRO DE SELEO PARA AOS FERRAMENTA

    TRABALHO A FRIO

    W1.13GERADU 2516

    GERDAU - D3GERDAU - D6GERDAU - D2GERDAU - A2

    D3D6

    DEF

    OR

    MA

    ON

    A T

    MPE

    RA

    FA

    TOR

    SEC

    UN

    DR

    IO

    DEF

    OR

    MA

    ON

    A T

    MPE

    RA

    FA

    TOR

    IMPO

    RTA

    NTE

    RES

    IST

    NC

    IA

    TEM

    PER

    ATU

    RA

    E D

    EFO

    RM

    AO

    NA

    TM

    PER

    A

    FATO

    RIM

    POR

    TAN

    TE

    TRAB. QUENTE

    GERDAU 2067GERDAU W1.10

    GERDAU 01GERDAU 2714GERDAU 2721

    D2

    GERDAU W1.10GERDAU O1

    GERDAU 2714GERDAU 2421

    SRIE AISIH20

    aH26

    GERDAU H20

    GERDAU S1 GERDAU S12345

    GERDAU H12GERDAU H13

    FERRAMENTADE MXIMARESISTNCIA ABRASO

    FERRAMENTADE CORTEGERAL MDIARESISTNCIA ABRASO

    MATRIZESEM GERALBAIXA RESIST. ABRASO

    FERRAMENTASRESISTENTESAO CHOQUE

    LINHA

    COLUNA

    A inexistncia em sua linha normal de fabricao de aos GERDAU da srie AISI H21 a H26 nosignifica impossibilidade de fabricao da usina. Havendo real interesse nessas qualidades, bem comoem qualquer outro ao ferramenta no abordado neste catlogo, queira consultar nossa AssistnciaTcnica.

    RE

    SIS

    TN

    CIA

    A A

    BR

    AS

    O

    CR

    ES

    CE

    RE

    SIS

    TN

    CIA

    AO

    CH

    OQ

    UE

    DE

    CR

    ES

    CE

    DECRESCEM: Resistncia ao choque e deformao na tmperaCRESCEM: Temperabilidade, custos resistncia ao amolec. devido ao calor

  • 30

    8 - ENCAMINHAMENTO DE CONSULTAS E PEDIDOS

    Visando facilitar a tramitao de consultas e pedidos, relacionamos os itens que devem serabordados no encaminhamento do assunto:

    a) Anlise do ao, Especificao, Norma.

    b) Dimenso.

    c) Acabamento superficial.

    d) Tratamento trmico.

    e) Quantidade.

    f) Limitaes de comprimento (normal, fixo, mltiplo e faixa).

    g) Exigncias especiais.

    h) Aplicao.

    i) Outras informaes que julgar necessrias.

  • IIComposio Qumica

    Aos ABNTAISISAE

    ASTM

  • 33

    1 - AOS CONSTRUO MECNICA CARBONO SAE J-403

    10051006100810101012101510161017101810201021102210231025102610291030103510381039104010421043104410451046104910501053105510601065107010781080108610901095

    SAE/AISI MnC

    0,06 Mx.0,08 Mx.0,10 Mx.0,08 - 0,130,10 - 0,150,13 - 0,180,13 - 0,180,15 - 0,200,15 - 0,200,18 - 0,230,18 - 0,230,18 - 0,230,20 - 0,250,22 - 0,280,22 - 0,280,25 - 0,310,28 - 0,340,32 - 0,380,35 - 0,420,39 - 0,440,37 - 0,440,40 - 0,470,40 - 0,470,43 - 0,500,43 - 0,500,43 - 0,500,46 - 0,530,48 - 0,550,48 - 0,550,50 - 0,600,55 - 0,650,60 - 0,700,65 - 0,750,72 - 0,850,75 - 0,880,80 - 0,930,85 - 0,980,90 - 1,03

    0,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,0500,050

    0,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,030

    COMPOSIO QUMICA (%)

    0,35 Mx.0,25 - 0,400,30 - 0,500,30 - 0,600,30 - 0,600,30 - 0,600,60 - 0,900,30 - 0,600,60 - 0,900,30 - 0,600,60 - 0,900,70 - 1,000,30 - 0,600,30 - 0,600,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,70 - 1,000,60 - 0,900,60 - 0,900,70 - 1,000,30 - 0,600,60 - 0,900,70 - 1,000,60 - 0,900,60 - 0,900,70 - 1,000,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,60 - 0,900,30 - 0,600,60 - 0,900,30 - 0,500,60 - 0,900,30 - 0,50

    1.1 - AOS CARBONO

    P Mx. S Mx.

    Boro: 0,0005 - 0,003%; Cobre: 0,20%

    II - COMPOSIO QUMICA ABNT/AISI/ASTM

  • 34

    1.2 - AOS CARBONO COM TEOR DE MANGANS ELEVADO

    Boro: 0,0005 - 0,003%

    1212

    1213

    12L14

    1215

    SAE/AISI MnC MX.

    0,13

    0,13

    0,15

    0,09

    0,16 - 0,23

    0,24 - 0,33

    0,26 - 0,35

    0,26 - 0,35

    0,07 - 0,12

    0,07 - 0,12

    0,04 - 0,09

    0,04 - 0,09

    COMPOSIO QUMICA (%)

    0,70 - 1,00

    0,70 - 1,00

    0,85 - 1,15

    0,75 - 1,05

    1.4 - AOS CARBONO RESSULFURADOS E REFOSFORADOS (USINAGEM FCIL)

    P S Pb

    -

    -

    0,15 - 0,35

    -

    1117

    1118

    1137

    1140

    1141

    1144

    1146

    SAE/AISI MnC

    0,14 - 0,20

    0,14 - 0,20

    0,32 - 0,39

    0,37 - 0,44

    0,37 - 0,45

    0,40 - 0,48

    0,42 - 0,49

    0,08 - 0,13

    0,08 - 0,13

    0,08 - 0,13

    0,08 - 0,13

    0,08 - 0,13

    0,24 - 0,33

    0,08 - 0,13

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    COMPOSIO QUMICA (%)

    1,00 - 1,30

    1,30 - 1,60

    1,35 - 1,65

    0,70 - 1,00

    1,35 - 1,65

    1,35 - 1,65

    0,70 - 1,00

    1.3 - AOS CARBONO RESSULFURADOS (USINAGEM FCIL)

    P Mx. S

    1522

    1524

    1526

    1527

    1541

    1548

    1552

    1566

    SAE/AISI MnC

    0,18 - 0,24

    0,19 - 0,25

    0,22 - 0,29

    0,22 - 0,29

    0,36 - 0,44

    0,44 - 0,52

    0,47 - 0,55

    0,60 - 0,71

    0,050

    0,050

    0,050

    0,050

    0,050

    0,050

    0,050

    0,050

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    COMPOSIO QUMICA (%)

    1,10 - 1,40

    1,35 - 1,65

    1,10 - 1,40

    1,20 - 1,50

    1,35 - 1,65

    1,10 - 1,40

    1,20 - 1,50

    0,85 - 1,15

    P Mx. S Mx.

  • 35

    1335

    1340

    4023

    4027

    4037

    4047

    4118

    4120

    4130

    4137

    4140

    4142

    4145

    4150

    4320

    4340

    4620

    4820

    50B46

    SAE/AISI MnC

    0,33-0,38

    0,38-0,43

    0,20-0,25

    0,25-0,30

    0,35-0,40

    0,45-0,50

    0,18-0,23

    0,18-0,23

    0,28-0,33

    0,35-0,40

    0,38-0,43

    0,40-0,45

    0,43-0,48

    0,48-0,53

    0,17-0,22

    0,38-0,43

    0,17-0,22

    0,18-0,23

    0,44-0,49

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    1,65-2,00

    1,65-2,00

    1,65-2,00

    3,25-3,75

    0,20-0,35

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    COMPOSIO QUMICA (%)

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    0,40-0,60

    0,40-0,80

    0,80-1,10

    0,80-1,10

    0,80-1,10

    0,80-1,10

    0,80-1,10

    0,80-1,10

    0,40-0,60

    0,70-0,90

    -

    -

    -

    PMx. Si

    2 - AOS CONSTRUO MECNICA LIGADOS ABNT/AISI/SAE - J404

    -

    -

    0,20-0,30

    0,20-0,30

    0,20-0,30

    0,20-0,30

    0,08-0,15

    0,13-0,20

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,20-0,30

    0,20-0,30

    0,20-0,30

    0,20-0,30

    -

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    1,60-1,90

    1,60-1,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,90-1,20

    0,40-0,60

    0,70-0,90

    0,75-1,00

    0,75-1,00

    0,75-1,00

    0,75-1,00

    0,45-0,65

    0,60-0,80

    0,45-0,65

    0,50-0,70

    0,75-1,00

    Ni Cr Mo VSMx.

    (continua)

  • 36

    5120

    5130

    5132

    5140

    5150

    5160

    51B60

    52100

    6150

    8615

    8617

    8620

    8622

    8630

    8640

    8645

    8720

    8822

    9254

    9260

    SAE/AISI MnC

    0,17-0,22

    0,28-0,33

    0,30-0,35

    0,38-0,43

    0,48-0,53

    0,56-0,64

    0,56-0,64

    0,98-1,10

    0,48-0,53

    0,16-0,18

    0,15-0,20

    0,18-0,23

    0,20-0,25

    0,28-0,33

    0,38-0,43

    0,43-0,48

    0,18-0,23

    0,20-0,25

    0,51-0,59

    0,56-0,64

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    0,40-0,70

    0,40-0,70

    0,40-0,70

    0,40-0,70

    0,40-0,70

    0,40-0,70

    0,40-0,70

    0,40-0,70

    0,40-0,70

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    min. 0,15

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    COMPOSIO QUMICA (%)

    0,70-0,90

    0,80-1,10

    0,75-1,00

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    1,30-1,60

    0,80-1,10

    0,40-0,60

    0,40-0,60

    0,40-0,60

    0,40-0,60

    0,40-0,60

    0,40-0,60

    0,40-0,60

    0,40-0,60

    0,40-0,60

    0,60-0,80

    -

    PMx. Si

    2 - AOS CONSTRUO MECNICA LIGADOS ABNT/AISI/SAE - J404

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    -

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,15-0,25

    0,20-0,30

    0,30-0,40

    -

    -

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    0,15-0,35

    1,20-1,60

    1,80-2,20

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,025

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,040

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,025

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,030

    0,035

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,60-0,80

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,75-1,00

    0,75-1,00

    0,25-0,45

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,70-0,90

    0,75-1,00

    0,75-1,00

    0,70-0,90

    0,75-1,00

    0,60-0,80

    0,75-1,00

    Ni Cr Mo VSMx.

    a - Contm Boro: 0,0005 - 0,0030%

    (continuao)

  • 37

    S20100S20200S30100S30200S30300S30400S30403S30500S30800S30900S30908S31000S31008S31400S31600S31603S31700S34700

    S34800

    SAEMn Mx.C Mx.0,150,150,150,150,150,080,030,120,080,200,080,250,080,250,080,030,080,08

    0,08

    16,00 - 18,0017,00 - 19,0016,00 - 18,0017,00 - 19,0017,00 - 19,0018,00 - 20,0018,00 - 20,0017,00 - 19,0018,00 - 21,0022,00 - 24,0022,00 - 24,0024,00 - 26,0024,00 - 26,0023,00 - 26,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0018,00 - 20,0017,00 - 19,00

    17,00 - 19,00

    COMPOSIO QUMICA (%)

    3,50 - 5,504,00 - 6,006,00 - 8,008,00 - 10,008,00 - 10,008,00 - 10,508,00 - 12,0010,50 - 13,0010,00 - 12,0012,00 - 15,0012,00 - 15,0019,00 - 22,0019,00 - 22,0019,00 - 22,0010,00 - 14,0010,00 - 14,0011,00 - 15,009,00 - 13,00

    9,00 - 13,00

    Si Mx. S Mx.

    3 - AOS INOXIDVEIS ABNT/AISI/SAE - J.405

    N 0,25 mx.N 0,25 mx.N 0,10 mx.N 0,10 mx.

    Mo 0,60 mx.N 0,10 mx.N 0,10 mx.

    -------

    Mo 2,00 - 3,00Mo 2,00 - 3,00Mo 3,00 - 4,00Cb 10xC - 1,00

    Cb + Ta10xC - 1,00;Ta 0,10 mx.

    Co 0,20

    0,0300,0300,0300,030

    0,15 mn.0,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,0300,030

    0,030

    0,0600,0600,0450,0450,2000,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,0450,045

    0,045

    1,001,001,000,751,000,750,750,751,001,000,751,501,50

    1,50 - 3,000,750,750,750,75

    0,75

    5,5 - 7,57,5 - 10,0

    2,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,002,00

    2,00

    Cr Ni Outros Elem.AISI P Mx.

    3.1 - AOS INOXIDVEIS AUSTENTICOS (NO TEMPERVEIS)

    201202301302303304304L305308309

    309S310

    310S314316316L317347

    348

    S40300S41000S41400S41600S41623S42000S42020S42023S43100S44002S44003S44004S44020S44023S50100S50200

    SAEMn Mx.C Mx.0,150,150,150,150,15

    0,15 mn.0,15 mn.0,30-0,40

    0,200,60-0,750,75-0,950,95-1,200,95-1,200,95-1,200,10 mn.

    0,10

    11,50 - 13,0011,50 - 13,5011,50 - 13,5012,00 - 14,0012,00 - 14,0012,00 - 14,0012,00 - 14,0012,00 - 14,0015,00 - 17,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,004,00 - 6,004,00 - 6,00

    COMPOSIO QUMICA (%)

    0,60 mx.0,75 mx.1,25 - 2,50

    -----

    1,25 - 2,50---

    0,08---

    Si Mx. S Mx.---

    Mo 0,60 mx.Se 0,15 mn.

    -Mo 0,60 mx.Se 0,15 mn.

    -Mo 0,75 mx.Mo 0,75 mx.Mo 0,75 mx.Mo 0,75 mx.Se 0,15 mn.

    Mo 0,40 - 0,65Mo 0,40 - 0,65

    0,0300,0300,030

    0,15 mn.0,0600,030

    0,15 mn.0,0600,0300,0300,0300,030

    0,10 - 0,350,0300,0300,030

    0,0400,0400,0400,0600,0600,0400,0600,0600,0400,0400,0400,0400,0400,0400,0400,040

    0,501,001,001,001,001,001,251,001,001,001,001,001,001,001,001,00

    1,001,001,001,251,251,001,251,251,001,001,001,001,251,251,001,00

    Cr Ni Outros Elem.AISI P Mx.

    3.2 - AOS INOXIDVEIS MARTENSTICOS (TEMPERVEIS)

    403410414416

    416Se420

    420F420FSe

    431440A440B440C440F

    440FSe501502

    OBS: L: carbono extra baixo; S: carbono baixo

  • 38

    S40500

    S42900S43000S43020S43023S43400

    S44200S44600

    0,080,08

    0,120,120,120,120,120,12

    0,200,20

    11,50 - 14,5010,50 - 11,75

    14,00 - 16,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,0016,00 - 18,00

    18,00 - 23,0023,00 - 27,00

    0,600,50

    -0,75

    ----

    -0,25

    Al 0,10 - 0,30Ti 6xC mn;0,75 mx.

    --

    Mo 0,60 mx.Se 0,15 mn.

    Mo 0,75 - 1,25Mo 0,75 - 1,25;

    Cb + Ta 5xC - 0,70--

    0,0300,030

    0,0300,030

    0,15 mn.0,0600,0300,030

    0,0300,030

    0,0400,045

    0,0400,0400,0600,0600,0400,040

    0,0400,040

    1,001,00

    1,001,001,001,001,001,00

    1,001,00

    1,001,00

    1,001,001,251,251,001,00

    1,001,50

    405409

    429430

    430 F430FSe

    434436

    442446

    4 - AOS FERRAMENTA E RPIDOS ASTM

    W1W2W5

    Tipo

    ab

    1,05

    0,400,400,40

    0,0300,0300,030

    0,0300,0300,030

    0,100,100,10

    0,400,400,40

    0,100,100,10

    ab

    1,15

    mx.

    4.1 - AOS FERRAMENTA CARBONO ASTM A 686

    --

    0,40

    Composio Qumica (%)

    0,150,150,60

    -0,15

    -

    0,200,200,20

    0,200,200,20

    0,100,100,10

    0,150,150,15

    0,100,350,10

    Nimx.Cu

    mx.Mo

    mx.W

    mx.V

    mn.mx.Cr

    mn.mx.S

    mx.P

    mx.Si

    mn.mx.Mn

    mn.mx.mn.C

    a) Faixa de carbono para ao tipo W1 conforme sufixo de identificao.b) Faixa de carbono para ao tipo W2 conforme sufixo de identificao.

    88 1/2

    99 1/2

    1010 1/2

    1111 1/2

    13

    SUFIXO aMn.

    -0,850,900,95

    ----

    1,30

    FAIXA DE CARBONO (%)

    Mx.-

    0,951,001,10

    ----

    1,50

    Mx.0,900,951,001,051,101,151,201,25

    -

    Mn.0,800,850,900,951,001,051,101,15

    -

    b

    SAEMn Mx.C Mx.COMPOSIO QUMICA (%)

    Si Mx. S Mx. Cr Ni Mx Outros Elem.AISI P Mx.

    3.3 - AOS INOXIDVEIS FERRTICOS (NO TEMPERVEIS)

    S40900

    S43600

  • 39

    H10

    H11

    H12

    H13

    H14

    H19

    H21

    H22

    H23

    H24

    H25

    H26

    H41

    H42

    H43 A2

    A3

    Tipo

    0,35

    0,33

    0,30

    0,32

    0,35

    0,32

    0,26

    0,30

    0,25

    0,42

    0,22

    0,45

    0,60

    0,55

    0,50

    0,95

    1,20

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    0

    0,80

    0,80

    0,80

    0,80

    0,80

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,20

    0,20

    0,20

    0,10

    0,10

    1,25

    1,25

    1,25

    1,25

    1,25

    0,50

    0,50

    0,40

    0,60

    0,40

    0,40

    0,40

    0,45

    0,45

    0,45

    0,50

    0,70

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    0

    0,70

    0,60

    0,60

    0,60

    0,60

    0,50

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    1,00

    0,60

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,40

    0,40

    0,45

    0,43

    0,40

    0,45

    0,45

    0,45

    0,36

    0,40

    0,35

    0,53

    0,32

    0,55

    0,75

    0,70

    0,65

    1,05

    1,30

    mx

    .

    3,00

    4,75

    4,75

    4,75

    4,75

    4,00

    3,00

    1,75

    11,0

    02,

    503,

    753,

    753,

    503,

    753,

    754,

    754,

    75

    3,75

    5,50

    5,50

    5,50

    5,50

    4,75

    3,75

    3,75

    12,7

    53,

    504,

    504,

    504,

    004,

    504,

    505,

    505,

    50

    0,25

    0,30

    0,20

    0,80 -

    1,75

    0,30

    0,25

    0,75

    0,40

    0,40

    0,75

    1,00

    1,75

    1,80

    0,15

    0,80

    3,00

    1,60

    1,75

    1,75 -

    0,55 - - - - - -

    9,20

    5,50

    8,50

    1,40

    1,40

    2,00

    1,10

    1,25

    1,10 -

    0,30 - - - - - -

    8,20

    4,50

    7,75

    0,90

    0,90

    - -1,

    70 -5,

    254,

    5010

    ,00

    11,7

    512

    ,75

    16,0

    016

    ,00

    19,0

    02,

    106,

    75 - - -

    - -1,

    00 -4,

    003,

    758,

    5010

    ,00

    11,0

    014

    ,00

    14,0

    017

    ,25

    1,40

    5,50 - - -

    0,75

    0,60

    0,50

    1,20 -

    2,20

    0,60

    0,50

    1,25

    0,60

    0,60

    1,25

    1,30

    2,20

    2,20

    0,50

    1,40

    mn

    .Mo

    mx

    .m

    n.W

    mx

    .V

    mn

    .m

    x.

    Cr

    mn

    .m

    x.

    mn

    .Si

    mx

    .P mx

    .m

    x.

    Mn

    mn

    .m

    x.

    mn

    .C

    Co

    4,00

    -4,5

    0

    Out

    ros

    Elem

    ento

    sS

    Com

    posi

    o

    Qu

    mic

    a (%

    )

    4.2

    - A

    O

    S FE

    RR

    AM

    ENTA

    LIG

    AD

    OS

    AST

    M A

    681

    (con

    tinua

    )

  • 40

    A4

    A5

    A6

    A7

    A8

    A9

    A10

    D2

    D3

    D4

    D5

    D6

    D7

    O1

    O2

    O6

    O7

    S1

    S2

    S4

    S5

    Tipo

    0,95

    0,95

    0,65

    2,00

    0,50

    0,45

    1,25

    1,40

    2,00

    2,05

    1,40

    2,00

    2,15

    0,85

    0,85

    1,25

    1,10

    0,40

    0,40

    0,50

    0,50

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    0

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,75

    0,95

    1,00

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,20

    0,10

    0,10 -

    0,55

    0,10

    0,15

    0,90

    1,75

    1,75

    0,70

    0,70

    0,70

    0,70

    1,10

    1,15

    1,50

    0,60

    0,60

    0,60

    0,60

    0,40

    0,60

    0,50

    0,50

    1,50

    0,60

    1,20

    1,20

    2,25

    2,25

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    0

    2,20

    3,20

    2,50

    0,80

    0,50

    0,50

    2,10

    0,60

    0,60

    0,60

    0,60

    0,60

    0,60

    1,40

    1,80

    1,10

    1,00

    0,40

    0,50

    0,95

    1,00

    1,80

    2,80

    1,80

    0,20

    0,20

    0,20

    1,60

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,20

    0,10

    1,00

    1,40

    0,30

    0,20

    0,10

    0,30

    0,60

    0,60

    1,05

    1,05

    0,75

    2,85

    0,60

    0,55

    1,50

    1,60

    2,35

    2,40

    1,60

    2,25

    2,50

    1,00

    0,95

    1,55

    1,30

    0,55

    0,55

    0,65

    0,65

    mx

    .0,

    900,

    900,

    905,

    004,

    754,

    75 -11

    ,00

    11,0

    011

    ,00

    11,0

    011

    ,00

    11,5

    00,

    40 - -0,

    351,

    00 -0,

    100,

    10

    2,20

    1,40

    1,40

    5,75

    5,50

    5,50 -

    13,0

    013

    ,50

    13,0

    013

    ,00

    13,0

    013

    ,50

    0,70

    0,50

    0,30

    0,85

    1,80 -

    0,50

    0,50

    - - -3,

    90 -0,

    80 -0,

    50 -0,

    15 -0,

    153,

    80 - - -0,

    150,

    15 -0,

    150,

    15

    1,40

    1,40

    1,40

    1,40

    1,65

    1,80

    1,75

    1,20 -

    1,20

    1,20 -

    1,20 -

    0,30

    0,30

    0,30

    0,50

    0,60 -

    1,35

    0,90

    0,90

    0,90

    0,90

    1,15

    1,30

    1,25

    0,70 -

    0,70

    0,70 -

    0,70 - -

    0,20 - -

    0,30 -

    0,20

    - - -1,

    501,

    50 - - -1,

    00 - -1,

    25 -0,

    60 - -2,

    003,

    00 - - -

    - - -0,

    501,

    00 - - - - - -0,

    80 -0,

    40 - -1,

    001,

    50 - - -

    - - -5,

    15 -1,

    40 -1,

    101,

    001,

    001,

    000,

    304,

    400,

    300,

    30 -0,

    400,

    300,

    500,

    350,

    35

    mn

    .Mo

    mx

    .m

    n.W

    mx

    .V

    mn

    .m

    x.

    Cr

    mn

    .m

    x.

    mn

    .Si

    mx

    .P mx

    .m

    x.

    Mn

    mn

    .m

    x.

    mn

    .C

    Ni 1

    ,25-

    1,75

    Ni 1

    ,55-

    2,05

    Co

    2,50

    -3,5

    0

    Out

    ros

    Elem

    ento

    sS

    Com

    posi

    o

    Qu

    mic

    a (%

    )

    4.2

    - A

    O

    S FE

    RR

    AM

    ENTA

    LIG

    AD

    OS

    AST

    M A

    681

    (con

    tinua

    )

  • 41

    S6

    S7 L2 L3 L6 F1 F2 P2

    P3

    P4

    P5

    P6

    P20

    P21*

    Tipo

    0,40

    0,45

    0,45

    0,95

    0,65

    0,95

    1,20 - - -

    0,06

    0,05

    0,28

    0,18

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    2,00

    0,20

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,10

    0,20

    0,20

    2,50

    1,00

    0,50

    0,50

    0,50

    0,50

    0,50

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,80

    0,40

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    0,03

    00,

    030

    1,50

    0,90

    0,90

    0,80

    0,80

    0,50

    0,50

    0,40

    0,60

    0,60

    0,60

    0,70

    1,00

    0,40

    1,20

    0,20

    0,10

    0,25

    0,25 -

    0,10

    0,10

    0,20

    0,20

    0,20

    0,35

    0,60

    0,20

    0,50

    0,55

    1,00

    1,10

    0,75

    1,25

    1,40

    0,10

    0,10

    0,12

    0,10

    0,15

    0,40

    0,22

    mx

    .

    1,20

    3,00

    0,70

    1,30

    0,60 -

    0,20

    0,75

    0,40

    4,00

    2,00

    1,25

    1,40

    0,20

    1,50

    3,50

    1,20

    1,70

    1,20 -

    0,40

    1,25

    0,75

    5,25

    2,50

    1,75

    2,00

    0,30

    0,20 -

    0,10

    0,10 - - - - - - - - -

    0,15

    0,50

    1,80

    0,25 -

    0,50 - -

    0,40 -

    1,00 - -

    0,55 -

    0,30

    1,30 - - - - -

    0,15 -

    0,40 - -

    0,30 -

    - - - - -1,

    754,

    50 - - - - - - -

    - - - - -1,

    003,

    00 - - - - - - -

    0,40

    0,35

    0,30

    0,30 - - - - - - - - -

    0,25

    mn

    .Mo

    mx

    .m

    n.W

    mx

    .V

    mn

    .m

    x.

    Cr

    mn

    .m

    x.

    mn

    .Si

    mx

    .P mx

    .m

    x.

    Mn

    mn

    .m

    x.

    mn

    .CS

    Com

    posi

    o

    Qu

    mic

    a (%

    )

    4.2

    - A

    O

    S FE

    RR

    AM

    ENTA

    LIG

    AD

    OS

    AST

    M A

    681

    * C

    ont

    m A

    lum

    nio

    : 1,0

    5 -

    1,25

    %

    Out

    ros

    Elem

    ento

    s

    mx

    .- -

    2,00 - -

    0,50

    1,50 -

    0,35

    3,75 -

    4,25

    Mn

    .- -

    1,25 - -

    0,10

    1,00 - -

    3,25 -

    3,90N

    que

    l

  • 42

    4.3

    - A

    OS

    R

    PID

    OS

    AST

    M A

    600

    0,78

    0,78

    0,95

    1,00

    1,15

    1,25

    0,75

    0,97

    0,84

    0,95

    0,75

    0,85

    0,85

    0,80

    1,05

    1,05

    1,15

    1,10

    1,22

    1,05

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,15

    0,20

    0,20

    0,15

    0,15

    0,15

    0,30

    0,40

    0,20

    0,50

    0,45

    0,45

    0,45

    0,45

    0,45

    0,45

    0,55

    0,45

    0,45

    0,45

    0,50

    0,45

    0,45

    0,50

    0,65

    0,65

    0,55

    0,65

    0,45

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,88

    0,88

    1,05

    1,10

    1,25

    1,40

    0,85

    1,05

    0,94

    1,05

    0,85

    0,92

    0,92

    0,90

    1,15

    1,15

    1,25

    1,20

    1,30

    1,15

    1,00

    1,75

    1,75

    2,25

    2,75

    3,75

    1,30

    1,75

    1,80

    1,80

    1,00

    1,00

    1,90

    1,75

    1,75

    0,95

    1,50

    1,85

    3,00

    1,15

    9,20

    5,50

    5,50

    6,50

    6,50

    5,50

    5,50

    9,20

    8,50

    8,50

    9,00

    10,0

    09,

    205,

    504,

    2510

    ,00

    8,50

    7,00

    8,50

    10,0

    0

    8,20

    4,50

    4,50

    4,75

    4,75

    4,25

    4,50

    8,20

    7,75

    7,75

    7,75

    9,00

    7,75

    4,50

    3,25

    9,00

    7,50

    6,00

    8,00

    9,25

    1,35

    2,20

    2,20

    2,75

    3,25

    4,50

    1,70

    2,25

    2,20

    2,20

    1,40

    1,35

    2,30

    2,25

    2,25

    1,35

    1,75

    2,20

    3,30

    1,35

    Com

    posi

    o

    Qu

    mic

    a (%

    )

    - -5,

    759,

    5013

    ,00

    5,75

    5,25

    mx

    .C

    o

    0,65

    0,80

    0,70

    0,75

    0,75

    0,75

    1,50

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,15

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,10

    0,20

    0,10

    0,20

    0,20

    0,20

    0,15

    0,80

    0,90

    0,80

    0,85

    0,85

    0,85

    1,60

    3,75

    3,75

    3,75

    3,75

    4,00

    3,75

    3,75

    4,50

    4,50

    4,50

    5,00

    4,75

    4,50

    5,00

    0,90

    1,80

    0,80

    1,80

    1,50

    1,80

    4,50

    -1,

    001,

    001,

    251,

    001,

    001,

    00

    - -0,

    400,

    500,

    400,

    40 -

    18,7

    519

    ,00

    19,0

    019

    ,00

    21,0

    014

    ,75

    13,0

    0

    17,2

    517

    ,50

    17,5

    017

    ,50

    18,5

    013

    ,25

    11,7

    5

    1,30

    2,40

    1,20

    2,40

    2,10

    2,40

    5,25

    mx

    .m

    n.W

    mx

    .V

    mn

    .m

    x.

    Cr

    mn

    .m

    x.

    mn

    .Si

    mx

    .P

    mx

    .m

    x.

    Mn

    mn

    .m

    n.C

    Sm

    x.

    mn

    .Mo

    - -4,

    257,

    0011

    ,00

    4,25

    4,75

    mn

    .

    T1 T2 T4 T5 T6 T8 T15

    Tipo

    Ao

    s R

    pid

    os a

    o M

    olib

    dni

    o

    Ao

    s R

    pid

    os a

    o Tu

    ngst

    nio

    M1

    M2

    (C N

    orm

    al)

    M2

    (C A

    lto)

    M3

    (Cla

    sse

    1)M

    3 (C

    lass

    e 2)

    M4

    M6

    M7

    M10

    (C N

    orm

    al)

    M10

    (C A

    lto)

    M30

    M33

    M34

    M36

    M41

    M42

    M43

    M44

    M46

    M47

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,60

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,10

    0,10

    0,15

    0,15

    0,15

    0,15

    0,20

    0,15

    0,20

    0,20

    0,20

    0,15

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    0,03

    3,50

    3,75

    3,75

    3,75

    3,75

    3,75

    3,75

    3,50

    3,75

    3,75

    3,50

    3,50

    3,50

    3,75

    3,75

    3,50

    3,50

    4,00

    3,70

    3,50

    4,00

    4,50

    4,50

    4,50

    4,50

    4,75

    4,50

    4,00

    4,50

    4,50

    4,25

    4,00

    4,00

    4,50

    4,50

    4,25

    4,25

    4,75

    4,20

    4,00

    2,10

    6,75

    6,75

    6,75

    6,75

    6,50

    4,75

    2,10 - -

    2,30

    2,10

    2,10

    6,50

    7,00

    1,85

    3,00

    5,75

    2,20

    1,80

    1,40

    5,50

    5,50

    5,00

    5,00

    5,25

    3,75

    1,40 - -

    1,30

    1,30

    1,40

    5,50

    6,25

    1,15

    2,25

    5,00

    1,90

    1,30

    - - - - - -13

    ,00

    - - -5,

    508,

    758,

    758,

    755,

    758,

    758,

    7512

    ,25

    8,80

    5,25

    - - - - - -11

    ,00

    - - -4,

    507,

    757,

    757,

    754,

    757,

    757,

    7511

    ,00

    7,80

    4,75

    mx

    .

  • IIIComposio Qumica

    Aos DIN

  • 45

    Composio Qumica (%)(1)

    1.0715

    1.0718

    1.0736

    1.0737

  • 46

    2 - AOS PARA BENEFICIAMENTO DIN EN 10083

    OBS.:1) Estes elementos residuais no especificados acima so aceitos com os seguintes teores

    mximos: Cr 0,20% Mx., Ni 0,25% Mx., Mo 0,06% Mx., Cu 0,35% Mx.2) O emprego destes aos deve ser considerado somente para fins especiais.3) Cr + Mo + Ni < 0,63

    1.1180

    1.1201

    1.12091.1223

    1.7037

    1.70381.7039

    1.7226

    1.7227

  • 47

    3 - AOS PARA CEMENTAO DIN EN 10084

    OBS.:1) Aos ligados previstos para tmpera direta devem conter no mnimo 0,02% em peso de

    alumnio metlico (solvel em cido).2) Elementos residuais, no especificados acima, so aceitos com os seguintes teores

    mximos: Cr 0,20%, Mo 0,06%, Ni 0,25% e Cu 0,35%.

    1,1207

    1.1140

    1.7139

    1.7149

    1.7323

    1.7319

  • 48

    4 - AOS PARA CONFORMAO A FRIO DIN 1654

    Composio Qumica (%)(1)CrS.MxP.MxMnSi (2)CWNrSmbolo

    DIN

    1.1132

    1.1152

    1.1172

    1.1192

    1.7016

    1.7003

    1.7006

    1.7033

    1.7034

    1.7035

    1.7131

    1.7321

    1.7218

    1.7220

    1.7225

    1.6523

    1.5919

    1.6582

    1.6580

  • 49

    5 - AOS INOXIDVEIS DIN 17440

    Composio Qumica (%)(1)NiMoCrMnSiCWNrSmbolo

    DIN

    1.4305

    1.4301

    1.4303

    1.4306

    1.4541

    1.4550

    1.4401

    1.4404

    1.4571

    1.4580

    1.4436

    1.4435

    1.4438

    1.4311

    1.4406

    1.4429

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

    2,00

  • 50

    6.1

    - A

    O

    S PA

    RA

    TR

    AB

    ALH

    O A

    FR

    IO T

    EMPE

    R

    VEIS

    EM

    G

    UA

    6 - A

    O

    S FE

    RR

    AM

    ENTA

    E R

    PI

    DO

    DIN

    173

    50

    Com

    posi

    o

    Qu

    mic

    a (%

    ) P m

    xM

    nSi

    CW

    Nr

    Sm

    bolo

    DIN

    0,40

    / 0,

    500,

    55 /

    0,65

    0,65

    / 0,

    740,

    75 /

    0,85

    0,80

    / 0,

    901,

    00 /

    1,10

    0,15

    / 0,

    400,

    15 /

    0,40

    0,10

    / 0,

    300,

    10 /

    0,25

    0,25

    / 0,

    400,

    10 /

    0,25

    0,60

    / 0,

    800,

    60 /

    0,80

    0,10

    / 0,

    350,

    10 /

    0,25

    0,50

    / 0,

    700,

    10 /

    0,25

    C45

    WC

    60 W

    C70

    W2

    C80

    W1

    C85

    WC

    105

    W1

    0,03

    50,

    035

    0,03

    00,

    020

    0,02

    00,

    020

    S m

    x1.

    1730

    1.17

    401.

    1620

    1.15

    251.

    1830

    1.15

    45

    0,03

    50,

    035

    0,03

    00,

    020

    0,02

    50,

    020

    6.2

    - A

    O

    S PA

    RA

    TR

    AB

    ALH

    O A

    FR

    IO T

    EMPE

    R

    VEIS

    A

    LEO

    Com

    posi

    o

    Qu

    mic

    a %

    (1) M

    oC

    rS

    mx

    P m

    xM

    nSi

    WN

    rS

    mbo

    loDIN

    1.24

    36(1

    .208

    0)(1

    .260

    1)1.

    2379

    1.22

    101.

    2067

    1.28

    381.

    2162

    1.28

    421.

    2419

    1.25

    501.

    2767

    1.27

    641.

    2316

    1.23

    12

    0,10

    /0,4

    00,

    10/0