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Roteiro de Montagem de uma Hidroelétrica (Maquete) Autores: Ejandilson Marcos Gilmar Dutra João Victor José Carlos Joseilton Araújo Washington batista Material Utilizado para montagem da maquete Material e quantidade Material utilizado para montagem da maquete Quantidade Madeira, tipo (compensado de 25mm); 3 Metros Silicone 1 Bisnaga Vasilha para servir como reservatório 2 unidades Válvulas de 25mm² 3 Unidades Rodas para deslocamento da maquete 4 Unidades Leds de auto brilho 8 Leds Motor (CC) para servir com gerador 1 Unidade Cano de 25mm 1,5 Metros Cano de 40 mm 2,1 Metros Correia de Impressora 1 Unidade Parafusos para madeira 30 Unidades Pregos para ripa 100 Gramas Cola quente 3 Bastões Cola Araldite 1 Unidade Cola para isopor 800ml Redução de 40 mm para 25 mm 3 Unidades Curva longa de 25mm 3 Unidades Curva curta de 25mm 3 Unidades Sucatas de equipamentos eletrônicos (Zinco) Indefinido Tinta óleo branca 1 Litro Fio de alumínio de 0,25mm² 5 Metros Material para acabamento da maquete (cartolina, papelão, palito de picolé, canudos Indefinido Ferramentas Utilizadas Ferramentas Funções Serrote Utilizado para moldar as peças de madeira Serra serrar os canos

Roteiro do projeto ingrador

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Page 1: Roteiro do projeto ingrador

Roteiro de Montagem de uma Hidroelétrica (Maquete)

Autores: Ejandilson Marcos

Gilmar Dutra

João Victor

José Carlos

Joseilton Araújo

Washington batista

Material Utilizado para montagem da maquete

Material e quantidade Material utilizado para montagem da maquete Quantidade

Madeira, tipo (compensado de 25mm); 3 Metros

Silicone 1 Bisnaga

Vasilha para servir como reservatório 2 unidades

Válvulas de 25mm² 3 Unidades

Rodas para deslocamento da maquete 4 Unidades

Leds de auto brilho 8 Leds

Motor (CC) para servir com gerador 1 Unidade

Cano de 25mm 1,5 Metros

Cano de 40 mm 2,1 Metros

Correia de Impressora 1 Unidade

Parafusos para madeira 30 Unidades

Pregos para ripa 100 Gramas

Cola quente 3 Bastões

Cola Araldite 1 Unidade

Cola para isopor 800ml

Redução de 40 mm para 25 mm 3 Unidades

Curva longa de 25mm 3 Unidades

Curva curta de 25mm 3 Unidades

Sucatas de equipamentos eletrônicos (Zinco) Indefinido

Tinta óleo branca 1 Litro

Fio de alumínio de 0,25mm² 5 Metros

Material para acabamento da maquete (cartolina, papelão, palito de picolé, canudos Indefinido

Ferramentas Utilizadas Ferramentas Funções

Serrote Utilizado para moldar as peças de madeira

Serra serrar os canos

Page 2: Roteiro do projeto ingrador

Jogo de serra tipo copo Fazer três furos na madeira superior da maquete

Parafusadeira Fixar os parafusos na montagem da maquete

Furadeira Usado em conjunto com a serra tipo copo

Martelo fixar os pregos

Tesoura Para moldar as partes metalica da turbina e das cantoneiras

Chave de fenda Arrochar os parafusos

Pistola de silicone Fixar os dois reservatórios de plástico

Pistola para cola quente Usado para acabamento

Trena Fazer as medições

Procedimento de montagem

Primeiramente foi trabalhado com a folha de compensado, no qual foi

serrada com as seguintes medidas: base 70 x 130cm, laterais duas peças

de 130 x 40cm, parte superior uma peça de 73 x 30cm com 3 furos para

conexão das tubulações, parte de suporte das válvulas uma peça de 70 x

30cm. Em seguida foi montada a estrutura de madeira usando pregos,

parafusos e cantoneiras de zinco e fixado as rodas para a movimentação da

maquete de acordo com as figuras e as fotos a seguir.

40 cm

130

cm

laterais

40 cm

130

cm

laterais

73 cm

30 c

m

Parte do Meio

73 cm

30

cm

Parte de Cima

Parte de Baixo

130 cm

70 c

m

Page 3: Roteiro do projeto ingrador

Figura 1 : Fixação das cantoneiras na parte de madeira

Figura 2 : Maquete com as cantoneiras fixada

Page 4: Roteiro do projeto ingrador

Depois disso, foi montada a parte hidráulica, inicialmente foi serrado três

canos de 40mm² com tamanhos 70cm cada, três canos de 25mm² com

18cm ,três canos de 25mm² com 22cm e três canos de 25mm² de 9cm

cada, são eles que transportam a água do reservatório superior para a

turbina, em seguida foi feito a conexão dos três “adaptador soldável com

anel para caixa d’água” de 40mm² ao reservatório superior, em seguida foi

conectado os canos de 40mm² aos adaptadores soldável do reservatório

superior com cola de cano, na outra extremidade dos canos de 40mm² foi

fixado uma luva e em cada luva uma redução de 40 para 25mm², após cada

redução foi colado um cano de 25mm² com 9cm de comprimento e nele foi

fixado um joelho de 90º graus (Curta) no qual foi acoplado um cano de

25mm² com 22cm de comprimento, e em seguida foi colado as três válvulas

que funciona com as comportas da usina, na qual foi encaixada um cano de

25mm² com 18cm de comprimento, e em cada cano foi conectado uma

curva (Longa) de 90º graus direcionando a água para o funcionamento da

turbina, depois que a água passar pela turbina ela cai no reservatório

inferior.

Observação: Todas as conexões foram feitas usando cola de cano.

Figura 1 : Reservatório Superior

Page 5: Roteiro do projeto ingrador

Figura 2: Serragem dos canos

Figura 3 :Vista da parte hidráulica montada

Page 6: Roteiro do projeto ingrador

Para concluir a parte hidráulica confeccionamos a turbina, para isso

inicialmente fizemos quatro octógonos de madeira de raio 8cm e 24

retângulos de 7 x 5,5cm de zinco, usamos um eixo de 55cm retirado de

uma impressora. Foi feito uma marcação com a profundidade de 0,1cm em

cada diagonal do octógono, para a fixação dos retângulos de zinco, a partir

dai, fixamos um octógono (com cola Araldite) a uma distância de 9cm de

uma das extremidades do eixo. E em seguida foi encaixado caba lamina de

zinco nos octógonos com silicone, depois fomos fixando os demais

octógonos e os retângulos de zingo até concluir a turbina.

Figura 3 : Confecção dos retângulos de zinco

Figura 4 : Inicio da montagem da turbina

Page 7: Roteiro do projeto ingrador

Figura 5 : Vedação da turbina com silicone

Figura 6 : Turbina pronta, e sendo fixada

Page 8: Roteiro do projeto ingrador

Foi confeccionado uma base de madeira com 15cm de altura para fixar a

turbina acima do reservatório inferior. Nessa base foi colocado dois

rolamentos para a passagem do eixo da turbina. Feito esse procedimento,

envolvemos a turbina usando zinco e isopor, para evitar que a água

respingue nas demais partes da maquete. Acoplamos uma roldana de

madeira com o raio de 3cm ao eixo da turbina. Em seguida, foi fixado o

motor “CC” retirado de uma impressora (Responsável em transformar a

energia Mecânica em elétrica), a transmissão da força da turbina para o

motor se dar através de uma polia retirada de uma impressora.

Procedimento final, conectamos a saída do gerador ao circuito da mini

cidade.

Figura 7 : Motor acoplado a roldana através da correia

Page 9: Roteiro do projeto ingrador

Figura 8 : Motor CC fixado na base de madeira

De acordo com o trabalho da montagem da Hidrelétrica foi necessário

produzir uma maquete de uma cidade para demonstrar a geração de

energia, uma vez que permitirá uma melhor visualização e compreensão

dos conceitos físicos envolvidos. Para a produção tivemos que seguir os

seguintes passos: Tivemos que adaptar uma caixa de papelão de 70 cm de

comprimento,26 cm de largura e 15 cm de altura sobre a base da

hidrelétrica Para que ficasse na mesma altura do reservatório inferior.

Pegamos uma folha de isopor de 70 cm de comprimento, 26 cm de largura

e 1 cm de espessura, que por sua vez foi colada sobre a caixa de papelão,

e serviu de superfície para a cidade a ser construída. Recortamos os

moldes das seis casas de medidas 38 cm de comprimento e 5 cm de altura

que após vincular o papelão, cada casa teve como medida 8cm de largura,

11cm de comprimento e 5cm de altura. A molde da igreja de medida 46cm

de comprimento e 7cm de altura que após vincular o papelão ela teve como

medida 10cm de largura, 13 de comprimento e 7cm de altura e logo em

seguida fizemos duas torres para a mesma de 2cm de base e 5cm de

altura. Para dar ideia de praça recortamos os moldes de um coreto de

medidas 5cm de base e 10cm de altura, todos mostrados em anexos. Com

cola quente pregamos os moldes na superfície de isopor cada um em seus

devidos lugares em formato de ruas. Pregamos três casas a 5cm do

arestamento da superfície do isopor e as outras três pregamos em frente

deixando o formato da rua, na qual pregamos uma tira de cartolina de cor

preta simulando a pista, e em seguida fiz o canteiro no meio dividindo a rua

em dupla mão. Este canteiro foi feito de palitos de picolé na posição

horizontal, o qual foi preenchido com areia e logo depois pude colocar os

Page 10: Roteiro do projeto ingrador

dois postes no canteiro. Na construção da praça foi pregado os moldes da

Igreja e do coreto, em seguida colamos palitos de picolé no formato

retangular, no qual incluí mais um poste entre a igreja e o coreto. Para o

piso da mesma foi utilizado um papel com detalhes simulando a cerâmica

antiderrapante para praças, o qual foi utilizado também para dar ideia de

calçada para as seis casas contidas na maquete. E por ultimo criamos os

postes, para os quais serramos seis palitos de picolé de medidas 3cm cada,

juntamos um ao outro paralelamente e os furamos para instalarmos dois

leds para cada poste ou cruzeta, em seguida colamos as três cruzeta em

um canudo de maior diâmetro. Ligamos os fios aos leds, que por sua vez

ficaram por dentro dos canudos chegando a passar sob a superfície, assim

concluímos a instalação da maquete.

1 cm

4 cm5 cm4 cm

38 cmMolde das Casas

Figura 9 : Medidas da casas

10 cm 13 cm

7 cm

10 cm 13 cm

Molde da Igreja

Page 11: Roteiro do projeto ingrador

11 cm

11 cm

Teto

6 cm

8 cm

Molde das

Torres

Figura 10 : Mini cidade

Page 12: Roteiro do projeto ingrador

Figura 11 : Vista Frontal da mini cidade