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特 許
Catalog No. 3600
SA3・VC2・VC3・VC4・VS1CLA13・LA13L・LA21
VAS・VA1・VA3・VA4・VA5VS1A
AIR VENTS
各種液体配管中に溜まるエア各種液体配管中に溜まるエア*1*1
蒸気配管中に溜まるエアはX-エレメントが自動排除蒸気配管中に溜まるエアはX-エレメントが自動排除
VAS VAシリーズ VS1A SA3 VCシリーズ VS1C
故障の要因となるレバーやヒンジを使いません。唯一、フロートだけが作動するので故障が少なく、シール面が広く使えるので、耐久性が飛躍的に向上しました。●初期急速排気弁VASVA1/VA3/VA4/VA5●自動排気弁SA3/VC2/VC3/VC4
高精度研磨フロートを3点で受け止め、閉弁時に高いシール性を発揮します。●初期急速排気弁VS1A●自動排気弁VS1C
X-エレメントとは封入されたサーモリキッドが飽和蒸気より約22℃低い温度で弁を開閉させ、蒸気雰囲気のエアを素早く排除する小型感温素子です。
LAシリーズ
*1 危険流体(毒性、可燃性など)には絶対に使用しないでください。*1 危険流体(毒性、可燃性など)には絶対に使用しないでください。
*1*1
・ガスはフロートが自動排除・ガスはフロートが自動排除
使用目的
初期のみ急速排気
水・温水
水・温水その他非危険流体(非毒性、非可燃性など)
蒸気
初 期 排 気+
運 転 中 の自動排気弁
初 期排気+
運転中の自動排気弁
初期のみ急速排気
垂直配管
初期排気+
運転中の自動排気弁
0.01~2.1
0.01~0.3
0.1~1.0
180
500
1400
3200
5600
11000
270
5.4
9.2
25
90
380
170
130
LA13L
LA13
0.05~0.5
0.1~0.6 90
0.1~1.0
0.01~1.0
0.01~2.1
垂直配管
1900
1400
LA21
アングル0.01~1.3
0.01~2.1
200
235 2000
使用可能流体 配管方向
0.01~1.0
100
150
使用圧力(MPaG)
最高使用温度(℃)
最大排気量*2
(ℓ/min)
VAS(呼径20)
VAS(呼径40)
VA1
VA3
VA4
VA5
VS1A
SA3-3
SA3-10
VC2
VC3
VC4
VS1C-10
VS1C-21
型 式
使用目的使用可能流体 配管方向 型 式
黄銅
鋳鉄
黄銅
青銅
鋳鉄
ステンレス鋼
ステンレス鋼
本体標準材質
本体標準材質使用圧力(MPaG)
最高使用温度(℃)
最大排気量*2
(ℓ/min)
*2 20℃大気圧における換算値です。初期急速排気弁は差圧0.1MPaの時、自動排気弁は最高使用圧力の時。
自動排気弁
蒸気用
VAS
ねじ込み Rc(PT)
1.0
0.01
100
TLVのエアベントの種類TLVのエアベントの種類初期急速排気弁
初期急速排気弁
液体用
液体用 水・温水
VAS
コンパクトコンパクト
特長
用途
仕様
構造
●ノーヒンジ・ノーレバーのフリーフロートを採用したシンプル構造
●動く部品はフロートのみで、故障が少ない●研磨フロートとゴム弁座で高シール性を発揮●入口真空時には大気を吸い込み、真空破壊機能を発揮
送水始めの初期エアを多量に排気するときに使います。
●送水始めの初期エアの排気を要求される用途●水・温水の送水時間の短縮を必要とするプロセス●送水管 ●揚水ポンプ ●水・温水タンクなどからの初期急速排気※
※一旦閉弁するとその後エアが流入しても開弁せず、排気しません。運転中にエアが流入する場合は自動排気弁と併用してください。
型 式
接 続
入 口 側 呼 径
出 口 側 呼 径
本 体 材 質
最高使用圧力PMO(MPaG)
最低使用圧力(MPaG)
最高使用温度TMO(。C)
最大排気量(ℓ/min)*
20
15
180
40
25
500
ねずみ鋳鉄 FC250
最高許容圧力(PMA)1.6MPaG :耐圧部(本体)が許容される最高圧力で、最高使用圧力ではありません。最高許容温度(TMA)100。C :耐圧部(本体)が許容される最高温度で、最高使用温度ではありません。
本体ツバ袋ナット弁座ガスケット
フロートフロートガイドスナップリングガスケットネームプレート
VAS/VAシリーズ/VS1A
本体内の水位が上がり、一旦閉弁するとその後エアが流入しても開弁せず、排気しません。運転中にもエアが流入する場合は、自動排気弁と併用してください。
初期ならびに運転中に本体内にエアが流入すると、適時それを排気します。
SA3/VCシリーズ/VS1C
蒸気使用装置中のエアなどを排除し、スタートアップの時間の短縮を図ります。運転停止時には、エアを吸入して真空破壊弁として機能します。
LAシリーズ
初期のエアを多量に排気する必要がある場合は、初期急速排気弁と併用してください。
液体用エアベントの用途
揚水ポンプ消火設備空調設備ソーラーシステム送水配管貯水タンク
排気の必要性
初期エアの排除(初期急速排気弁)
常時エアの排除(自動排気弁)
○○○○○
1
2
3
4
5
○○○○○
6
7
8
9
10
異常作動、事故やケガを避けるために、製品は仕様範囲外で使用しないでください。
●
●
●
●
●
●
2
8
6
5
● 93
4
● 7
● ● 1
水・温水・その他非危険流体(非毒性、非可燃性など)
VAシリーズ VS1A
高シ ー ル
高シ ー ル
仕様
構造
型 式
接 続
入 口 側 呼 径
出 口 側 呼 径
本 体 材 質
最高使用圧力PMO(MPaG)
最低使用圧力(MPaG)
最高使用温度TMO(。C)
最大排気量(ℓ/min)*
VA1
50
20
1400
VA3
80
32
3200
VA4
100
65
5600
VA5
150
100
11000最高許容圧力(PMA)1.0MPaG :耐圧部(本体)が許容される最高圧力で、最高使用圧力ではありません。最高許容温度(TMA)150。C :耐圧部(本体)が許容される最高温度で、最高使用温度ではありません。
ねずみ鋳鉄 FC250
1.0
0.01
100
仕様
構造
型 式
オ リ フ ィ ス №
接 続
呼 径
本 体 材 質
最高使用圧力PMO(MPaG)
最低使用圧力(MPaG)
最高使用温度TMO(。C)
最大排気量(ℓ/min)*最高許容圧力(PMA)2.1MPaG :耐圧部(本体)が許容される最高圧力で、最高使用圧力ではありません。最高許容温度(TMA)220。C :耐圧部(本体)が許容される最高温度で、最高使用温度ではありません。
ボディーカバーフロート弁座ガスケットガスケット
六角ボルトネームプレート接続管十字穴付きナベ小ネジバネ座金プレート
21
ねじ込み Rc(PT)
15, 20, 25
ステンレス鋳鋼 ASTM A351 Gr.CF8
2.1
0.01
150
270
ステンレス製
ステンレス製
入口フランジ出口ねじ込み Rc(PT) フランジ
* 20℃大気圧における換算値です。 差圧0.1MPaの時で実際の排気量は排気中の圧力により異なります。
特長
用途
●ノーヒンジ・ノーレバーのフリーフロートを採用したシンプル構造
●動く部品はフロートのみで、故障が少ない●研磨フロートとゴム弁座で高シール性を発揮●入口真空時には大気を吸い込み、真空破壊機能を発揮
●送水始めの初期エアの排気を要求される用途●水・温水の送水時間の短縮を必要とするプロセス●送水管 ●揚水ポンプ ●水・温水タンクなどからの初期急速排気※
※一旦閉弁するとその後エアが流入しても開弁せず、排気しません。運転中にエアが流入する場合は自動排気弁と併用してください。
特長
用途
●ノーヒンジ・ノーレバーのフリーフロートを採用したシンプル構造
●動く部品はフロートのみで、故障が少ない●高精度研磨フロートの3点支持機構で、高いシール性を発揮●低比重液体(比重0.8まで)にも使用可能●入口真空時には大気を吸い込み、真空破壊機能を発揮
●送水始めの初期ガス体の排気を要求される用途●水・温水・その他非危険流体(非毒性、非可燃性など)の送水時間の短縮を必要とするプロセス●送水管 ●ポンプ ●液体貯蔵タンクなどからの初期急速排気※
※一旦閉弁するとその後エアが流入しても開弁せず、排気しません。運転中にエアが流入する場合は自動排気弁と併用してください。
○○○○○○
1
2
3
4
5
6
○○○○○○
7
8
9
10
11
12
○○○○○○
○○○○○
7
8
9
10
11
1
2
3
4
5
6
本体蓋フロートガスケット六角ボルト弁座
弁座押え十字穴付き丸小ネジフロートガイドスナップリングネームプレート
ご使用の際は取扱説明書をよくお読みください。
VS1A
● ●
●
●
●
●
●
●
2
4
5
7
9
8
6
3
● 1● ●
● 12
● 1
● 11
● 10
● 8
● 3
● 6
● 9
● 4
● 5
● 7
● 2
大容 量
大容 量
自動排気弁
水・温水
SA3 VCシリーズ
特長
用途
仕様
構造
●小型・軽量●補助弁座の採用で運転しながら保守が可能●微圧(0.01MPaG)から高シール性を発揮(SA3-3)
●取り付けスペースの狭い場所に最適 ●ファンコイル ●ラジエーターなどの空調機器
ねじ込み R(PT)
100
最高許容圧力(PMA)1.0MPaG :耐圧部(本体)が許容される最高圧力で、最高使用圧力ではありません。最高許容温度(TMA)100℃ :耐圧部(本体)が許容される最高温度で、最高使用温度ではありません。
○○○○○○
1
2
3
4
5
6
本体弁座ベースフロート弁保持器コイルバネ
○○○○○○
7
8
9
10
11
12
サイフォンロッドガスケット弁弁座保持器Oリングスナップリング
○○○○
13
14
15
16
ビニールチューブ貼り付け銘板止め輪十字穴付き丸小ネジ
仕様
構造
最高許容圧力(PMA)0.5MPaG(VC2)/0.6MPaG(VC3)/1.0MPaG(VC4) :耐圧部(本体)が許容される最高圧力で、最高使用圧力ではありません。最高許容温度(TMA)185。C(VC2)/220。C(VC3)/150。C(VC4) :耐圧部(本体)が許容される最高温度で、最高使用温度ではありません。
液体用
3
0.3
0.01
5.4
SA3
10
1.0
0.1
9.2
鍛造用黄銅 C3771(BsBF)
10, 15, 20
25
ねずみ鋳鉄 FC250
小型・軽量小型・軽量
特長
用途
●ノーヒンジ・ノーレバーのフリーフロートを採用した シンプル構造●動く部品はフロートのみで、故障が少ない●研磨フロートとゴム弁座で高シール性を発揮●入口真空時には大気を吸い込み、真空破壊機能を発揮
●通常運転圧力下でエアの自動排気を要求される用途 ●水・温水の送水管、冷暖房機器などからの通常運転 中の排気
0.1
VC2
15
0.05
25
VC4
1.0
380
VC3
0.6
90
ねじ込み Rc(PT)
10
90
本体蓋フロート
1
2
3
○○○
弁座ガスケットネームプレート
4
5
6
○○○
異常作動、事故やケガを避けるために、製品は仕様範囲外で使用しないでください。ご使用の際は取扱説明書をよくお読みください。
青銅鋳物CAC407(BC7)0.5
型 式
オ リ フ ィ ス №
接 続
入 口 側 呼 径
本 体 材 質
最高使用圧力PMO(MPaG)
最低使用圧力(MPaG)
最高使用温度TMO(。C)
最大排気量(ℓ/min)*
型 式
接 続
入 口 側 呼 径
出 口 側 呼 径
本 体 材 質
最高使用圧力PMO(MPaG)
最低使用圧力(MPaG)
最高使用温度TMO(。C)
最大排気量(ℓ/min)*
● 2 ● 4
● 5
● 3
● 1
● 6
水・温水・その他非危険流体(非毒性、非可燃性など)
VS1C
高シ ー ル
高シ ー ル
ステンレス製
ステンレス製
仕様
構造
21
2.1
130最高許容圧力(PMA)2.1MPaG :耐圧部(本体)が許容される最高圧力で、最高使用圧力ではありません。最高許容温度(TMA)220。C :耐圧部(本体)が許容される最高温度で、最高使用温度ではありません。
ステンレス鋳鋼 ASTM A351 Gr.CF8
0.01
150
ねじ込み Rc(PT)
蒸気用
LAシリーズ
特長
用途
仕様
構造
●飽和温度より約22。C低い高温エアを排除●コンパクトで大きな排気能力●高い耐熱性●蒸気停止後には大気を吸い込み、真空破壊機能を発揮●アングル型で配管が容易(LA13L)
●初期エアの多量排気が必要なバッチプロセス●運転中の高温エア障害が起こりがちな用途 ●二重釜 ●加硫機 ●プレス機など
鍛造用黄銅C3771(BsBF)
1.3
200
LA21
2.1
235
2000最高許容圧力(PMA)1.6MPaG(LA13・LA13L)/6.3MPaG(LA21) :耐圧部(本体)が許容される最高圧力で、最高使用圧力ではありません。最高許容温度(TMA)220。C(LA13・LA13L)/425。C(LA21) :耐圧部(本体)が許容される最高温度で、最高使用温度ではありません。
○○○○
1
2
3
4
○○○○
5
6
7
8
ボディーカバーX-エレメント弁座
スクリーンネームプレートスナップリングガスケット※
ねじ込み Rc(PT)
15, 20, 25 15, 20 10, 15
15, 20, 25
コンパクトコンパクト
X-エレメント
X-エレメント
10
1.0
170
VS1C LA13 LA13L
1400 1900
* 20℃大気圧における換算値です。
※LA21はなし
特長
用途
●ノーヒンジ・ノーレバーのフリーフロートを採用したシンプ ル構造●動く部品はフロートのみで、故障が少ない●高精度研磨フロートの3点支持機構で、高シール性を発揮●低比重液体(比重0.8まで)にも使用可能●入口真空時には大気を吸い込み、真空破壊機能を発揮
●通常運転圧力下でガス体の自動排気を要求される用途 ●水・温水・その他非危険流体(非毒性、非可燃性)の 輸送管、使用設備などからの通常運転中の排気
ボディーカバーフロート弁座ガスケットガスケット
六角ボルトネームプレート接続管十字穴付きナベ小ネジバネ座金プレート
○○○○○○
1
2
3
4
5
6
○○○○○○
7
8
9
10
11
12
型 式
オ リ フ ィ ス №
接 続
呼 径
本 体 材 質
最高使用圧力PMO(MPaG)
最低使用圧力(MPaG)
最高使用温度TMO(。C)
最大排気量(ℓ/min)*
型 式
接 続
呼 径
本 体 材 質
最高使用圧力PMO(MPaG)
最高使用温度TMO(。C)
最大排気量(ℓ/min)*
ステンレス鋳鋼ASTM A351 Gr.CF8
● 12
● 1
● 11
● 10
● 8
● 3
● 6
● 9
● 4
● 5
● 7
● 2
LA13/LA21 LA13L
●●
●
●●
●●
●
4
2
6
5
7
8
3
1
Rev.1/2019(M)
※製品改良のため仕様変更をすることがあります。
異常作動、事故やケガを避けるために、製品は仕様範囲外で使用しないでください。ご使用の際は取扱説明書をよくお読みください。注意
https://www.tlv.com
初期急速排気弁
初期急速排気弁
蒸気用液体用
液体用
自動排気弁
VAシリーズ
自動排気弁
自動排気弁LAシリーズ
使用例
作動説明
管内の気体は液圧で押し出され、フロートガイド外周を通って短時間に排気されます。
装置始動時にはX-エレメントは開弁しており、多量のエア・ガスを速やかに排気するので、装置のスターティング時間を短縮します。
排気が終わると、流入した液体でフロートが浮上して弁を閉じます。一旦、閉弁した後は、気体が流入して液位が下がっても開弁はしません。
蒸気が流入すると、直ちにX-エレメントは閉弁します。周囲温度が飽和温度に近い場合は閉弁を維持します。
液位が下がり、管内圧力が外気圧と同等以下になると、フロートが沈下して開弁します。外気が管内に流入するので、排液を容易にします。
エア・ガスの流入によって温度が低下すると再び開弁して、速やかにこれらを排除します。蒸気停止後には大気を吸い込み真空破壊します。
VA1VC2 LA13SA3
VS1C管内の気体は液圧で押し出され、フロート外周を通って短時間に排気されます。
排気が終わると、流入した液体でフロートが浮上して弁を閉じます。
一旦、閉弁した後も気体が本体内に流入するとフロートは沈下して開弁・排気します。排気後に液位が上昇すると再び閉弁します。
液位が下がり、管内圧力が外気圧と同等以下になると、フロートが沈下して開弁します。外気が管内に流入するので、排液を容易にします。
蒸気用
※入口側は、気水置換ができるように水平部分がない配管を推奨します。もしある場合は、水平部分のサイズを垂直部分より大きくするか、水平部分の距離をなるべく短くしてください。※入口配管の呼径は、製品入口の呼径以上としてください。入口配管の内径が小さい時には気水置換ができない恐れがありますので、入口にはスケジュール40以下の配管または内径 φ16mm以上の配管部材を接続してください。