USYS 2100Mesure, saisie de données, asservissement et affichage pour un ou plusieurs capteurs.

Nouvelle conception – Utilisation facile Sélection de la langue d'affichage

Nouvelle sélection des fonctions du menu par touches contextuelles

Nouvelle plate-forme logicielle, plus rapide et plus efficace

Un seul coup d'œil suffit pour connaître l'état de la ligne de production

Qualité du produit sous contrôle intelligent du SIGMA EXPERT et Cpk-Pilot

Robustesse et fiabilité grâce à une technologie de pointe

Écran TFT LCD couleur à haute résolution

Nombre illimité de recettes

Courbes en temps réel, données et graphiques SPC

Rapport de bobine, rapport de production, journal d'événements

Conforme aux dernière normes CE

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Régulation du diamètre et de l'épaisseur

USYS 2100 – Le processeur universel qui fera la joie de l'opérateur

Mémoire pour les recettes

Polyvalence N'importe quelle sonde peut être raccordée

Capteurs typiques, raccordables au processeur USYS 2100:

Communication et gestion de réseau

Le système USYS 2100 est une version mise à jour de la version USYS 2000 qui a été prouvée dans de nombreuses applications. Sa configuration flexible avec CPU, cartes E/S et intelligence spécifique au processus émanant de la vaste bibliothèque de logiciel ZUMBACH, permet de l'adapter de façon optimale à toutes les lignes de productions. Un affichage complet de l'état des paramètres vous tient au courant des performances de votre ligne de production. Voilà pourquoi USYS 2100 constitue la meilleure solution lorsqu'il s'agit d'asservir le diamètre, l'épaisseur, la capacité, la concentricité/l'excentricité ou de veiller à la présence de défauts.

Il est possible de raccorder jusqu'à 2 têtes de mesure. Un détecteur de défauts KW, un sparktester ainsi qu'un capteur de longueur peuvent également être raccordés. Toutes les fautes peuvent être identifiées et enregistrées.

ZUMBACH offre un vaste programme d'interfaces et logiciels USYS satisfaisant pratiquement tous les besoins de communication avec d'autres ordinateurs ou réseaux.USYS Web ServerCe logiciel, disponible en option, permet la visualisation à distance d'informations provenant de processeurs USYS. Pendant que le processeur USYS travaille, il est possible d'éditer la recette ou le tableau des produits de plusieurs endroits différents. La communication au terminal se fait à travers un réseau local (LAN, Intranet) existant. La visualisation des informations sur des ordinateurs à distance est possible avec le navigateur Internet Explorer ou autres.

USYS Data LogUSYS Data Log est un logiciel pour Windows™, permettant de configurer, rapporter et archiver facilement les valeurs mesurées des processeurs Zumbach sur un ordinateur hôte du client. Les données collectées d'un ou de plusieurs processeurs, peuvent être sauvegarder dans un fichier texte ou Excel™.TM Windows et Excel sont des marques déposés de Microsoft Corporation

Responsable de production

Contrôle de qualité

Préparation de la production

Expédition

USYS 8100

USYS 2100et/ou

LANIntranet

USYS 2100 effectue simultanement les tâches ci-dessous, ce qui permet de gérer et de surveiller la qualité et les coûts de production (traitement multitâche):1. Mesure et affichage en continu 2. Surveillance des valeurs limites 3. Régulation du diamètre, de l'épaisseur de paroi, concentricité/excentricité, de la capacité 4. Economie de matière première 5. Gestion des recettes 6. Statistique et enregistrement incluant les cartes de contrôle SPC 7. Communication avec un ordinateur

ODAC® pourle diamètre

ODEX® 10 pour la concentricité/l'excentricité et le diamètre

CAPAC® pourla capacité

KW pour les nœuds et rétrécissement

Sparktester pour l'isolation des câbles

Chaque USYS 2100 inclut 1 régulateur SIGMA EXPERT avec sortie statique (Static Regulating Device, SRD) ou sorties relais. Les régulateurs SIGMA EXPERT s'auto-optimisent, il est donc superflu d'ajuster leurs paramètres. Ils régulent le processus de façon dynamique, même lors du démarrage de la ligne de production.

Un nombre illimité de recettes peut être mémorisé et géré par un PC externe raccordé à l'interface sérielle ou Ethernet. Une statistique complète est effectuée pour chaque bobine ainsi que pour toute la production. Toutes les données calculées sont à disposition sur l'interface ordinateur.

ApplicationsDifférentes configurations sont possibles, selon les besoins et exigences de l'utilisateur:•Centraliserlesinformations•Distribuerlesinformations•CommanderleprocesseurUSYSàpartirdedifférentsemplacements•Terminauxàdistance/SystèmeMulti-Utilisateurs

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Exemples d'applications typiques:

USYS 2100 – Dans la tréfilerie, la câblerie, l'industrie des plastiques et du caoutchouc et autres

Mesure de diamètre & option excentricité, sparktester et détecteur de nœuds/rétrécissements.Informations complètes sur le produit à l'extrémité froide avec régulation automatique du diamètre par la vitesse du cabestan ou le nombre de tours par minute de la vis de l'extrudeuse.

USYS 2100 – Dans les aciéries et l'industrie métallurgiqueLe logiciel d'appoint de l'unité de traitement et de visualisation USYS 2100 lui ouvre aussi les portes de l'industrie de la machine-outil d'usinage et de façonnage par enlèvement de copeaux. Cette unité est destinée tout particulièrement à la mesure de fils, barres, cylindres, chevilles, tubes, profilés, douilles et d'autres produits similaires. Une des fonctions caractéristiques de ce logiciel est l'identification des extrémités. Il est possible d'atténuer, voire de supprimer l'influence des déformations au début et à la fin d'une barre. Cette méthode empêche que des erreurs systématiques ne se glissent dans l'acquisition des valeurs de mesure et la statistique. En définissant plusieurs sorties de limite d'alarme, il est possible de réaliser un circuit de régulation en boucle fermée et de communiquer les états de fonctionnement à l'opérateur. L'interface homme-machine, très conviviale donne instantanément un aperçu global du processus. Des affichages supplémentaires des tendances fournissent des informations sur le déroulement et sur chaque modification de la production. Un menu permet à l'utilisateur de choisir les paramètres statistiques désirés.

Diamètre à chaud et à froid & option excentricité, sparktester et détecteur de nœuds/rétrécissements.Pour une régulation rapide basée sur la mesure de diamètre à l'extrémité chaude en tenant compte du rétrécissement du produit lors de son refroidissement.

Asservissement du diamètre ou de la capacité & option excentricité, sparktester et détecteur de nœuds/rétrécissements.La capacité ou le diamètre peut être choisi comme valeur principale d'asservissement, selon la spécification du produit.

Processus typiques Configurations typiques d'affichages

Station "QC" (NDT)Mesure hors ligne en laboratoire ou à la fin de la ligne de production. Caractéristique particulière: mesure de dimensions extérieures au moyen de têtes de mesure ODAC®.

ÉcroûtageLe montage des instruments de mesure répond aux exigences particulières du client: ils peuvent être entre autre intégrés directement au processus ou à la fin de la ligne pour y capter la valeur du diamètre. Avec ou sans module de régulation.

Façonnage à froidLes fils ou profils laminés à chaud sont façonnés jusqu'à leur taille finale vérifiée par une tête de mesure ODAC®.

RectificationPour applications en cours ou en fin de fabrication par rectification avec ou sans pointe. Dispose d'un affichage, d'une surveillance et d'une régulation pour le contrôle de l'avance des meules.

PolissageSurveillance précise de la valeur du diamètre saisi par ODAC® selon 1 ou 2 axes à la fin de la ligne de production.

Façonnage et tréfilage à froidLe système de surveillance du processus détecte à temps l'usure de l'outil, les rayures de surface et autres défauts similaires, d'où une diminution sensible de l'usure et des coûts.

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Limites d'utilisation

Exemples d'affichage

Affichage de la concentricité (avec le systèmede mesure ODEX®).

Informationsdes diamètres etde l'excentricité (avec les unités de mesure ODAC® et ODEX®).

Valeur de la capacité (avec le système demesure CAPAC®).

Laminage de barre: informations du diamètre moyen(Avec 2 sondes ODAC®)

Statistiques, affichant des cartes complètes SPC: histogramme ou X-barre/etendue

Laminage de barre: diamètre moyen, résumés statistiques, graphique en temps réel de la caractéristique etc.

1 ou 2 têtes de mesure du diamètre ODAC® ou 1 ou 2 systèmes de mesure de la capacité CAPAC® , 1 unité de mesure de la concentricité/l'excentricité et du diamètre ODEX® , 2 entrées d'événements (KW, Sparktester), 1 paramètre asservi.

Régulateur SIGMA EXPERT et Cpk Pilot Régulation chaud/froid (Dual Loop)

Économie de matière

Systèmes intelligents et auto-ajustables de régulation dynamique même lors de la mise en vitesse de la ligne de production. Cpk Pilot ajuste automatiquement la valeur nominale par rapport à la limite inférieure calculée statistiquement.

D'où une économie substantielle de matière première!

Brevets: GB 2 145 852 B et autres

L'utilisation de 2 têtes de mesure et d'un régulateur SIGMA EXPERT offrent une régulation dynamique optimale par rapport à la valeur froide.

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Caractéristiques du panneau frontal de USYS 2100

Interrupteur en/hors

Connecteur pour clavier alphanumérique (connecteur PS/2)

Informations relatives au système

Connecteur USB

Claviernumérique

Écran couleur LCD TFT 8.4"avec verre de protection antireflet

Blocs de touches de navigation et de curseur

Touches de fonctions à accès direct

Touche du modeCommute entre le modeopérateur et le modede configuration

Touches de fonction contextuelles

Écran LogicielAffichage LCD TFT. Interface graphique de la nouvelle génération, touches de fonctions pour accès direct et menu.•Configurationdelaligne•Valeursmesurées•Étatdesvaleursmesurées(enouhorstolérances)•Alarmes•Messagesd'erreur•Tracédecourbeentempsréel•DonnéesetgraphiquesSPC•Mémoirepourunnombreillimitéderecettes

•Systèmed'exploitationmultitâcheentempsréel•2modesdefonctionnement: – Mode opérateur – Mode de configuration•5touchesdefonctioncontextuelles•Sécuritédusystèmeassuréeencasdepanne de courant•Misesàjourdulogicielsimplifiéparl'emploi d'un disque "Flash" ou clé USB

Exemple d'affichage principal Ligne d'extrusion à 2 têtes de mesure du diamètre, 1 système de mesure de l'excentricité et du diamètre, 1 détecteur de défaut et 1 sparktester

Taper un chiffre sur le clavier numérique ou naviguer avec les touches du curseur pour afficher les informations se référant à l'appareil qui porte ce numéro d'identification dans la configuration de la ligne.

Fenêtres affichant l'état et la valeur du paramètre asservi

Représentation de la configuration de la ligne (peut être configurée par l'utilisateur)

Etiquettes des touchesd'accès direct

Valeur du paramètre surveillé/asservi

Navigation avec le curseur permettant d'afficher le max., le min., la moyenne, etc. du paramètre régulé

Fenêtres affichant l'état de la ligne

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Caractéristiques du panneau arrière de USYS 2100

Caractéristiques techniquesEquipement standardPC Industriel (1 Ethernet, 3 USB 1.x, 2 RS-232, 1 Centronics, 8.4" TFT LCD, 32 MB disque "Flash"). 1 CP.311 pour 1 capteur ODAC®, 1 IO.012 pour entrée/sortie, régulateur, alarme, 1 SRD (régulateur statique).

Dimensions

Dimensions en mm

1) sans boîtier 2) 1 UH = Unité-Hauteur = 44.45 mm

USY

S.0

04

.50

06

.F M

AI.2

00

8

Connecteurs USB

Connecteur pour écran supplém.

Centronics LPT 1

ou

Logements Bus ISA pour interfaces sérielles

510

21

0

5004031)

483 1)

17

7 1

)

Ethernet

Mise à terreSouris PS/2

L'USYS 2100 est conforme aux dernières normes CE concernant les performances et l'éliminationd'interférences électromagnétiques CEM.

Unité de régul. statique (SRD) Elément de correction de lavitesse de ligne ou du nombrede tours de la vis de l'extrudeuse.

MPK1-10TPotientiomètre motorisé avec servo-vanne pour la régulation de la pression de soutien.

Entrée du compteur de vitesseou de longueur de la ligne.Détecteur de proximité/WG2-/TI 069.

Connecteur pour clavier

2 logements Motorola I/O channel.Bus équipé de cartes d'entrées et de sorties qui relient le système au "monde exterieur". Sorties analogiques, alarmes, pré-alarmes, alarmes de statistique SPC.

Enregistreur analogique

•Tousdroitsdemodificationstechniquesréservés

Alimentation90 ... 135 / 180 ... 265 VAC (auto-ajustable), 47 ... 63 Hz

Température de service0 ... 50° C

PoidsEnviron 17.2 kg

Suisse: Zumbach Electronic AG, Case postale, CH-2552 Orpund, Tél. +41 (0)32 356 04 00, Fax +41 (0)32 356 04 30, E-mail: sales@zumbach.chFrance: Zumbach Bureau France, 6 rue de l'Avenir, FR 77760 La Chapelle La Reine, Tél. +33 (0)1 64 24 46 31, Fax +33 (0)1 64 24 46 26, E-mail: ventes@zumbach.com.frAutres compagnies ZUMBACH en Allemagne, Argentine, Belgique, Brésil, Chine, Espagne, Grande Bretagne, Inde, Italie, Taiwan et USA ainsi que plus de 40 agences dans le monde.

www.zumbach.com

Imprimante système(Version de table ou 19")– Compte-rendus avec des données de longueur– Resumé de fin de bobine et de fin de campagne

RS-232 COM 1, COM 2 Imprimante d'étiquettesautocollantes/volantes. Résumé de fin de bobine imprimé sur étiquette autocollante ou volante.

Ordinateur /APIup/download Connecteurs pour tête(s) de mesure

Connecteur "Amphenol" pour le raccordement de n'importe quel capteur du type ODAC® J ou CAPAC® J.

Entrées des événements (nœuds, rétrécissements, défautdécelés par un sparktester,changement de bobine etc.)

SecteurConnecteur integré avec filtre-secteur

Carte multi-port RS-422– Inclus dans les logiciels version "E" (ODEX)– Option pour les logiciels version "A"

4 U

H 2

)

Déscription N6.IO.003 N6.IO.005 N6.IO.011 N6.IO.012

Entrées digitales 8 5 8 7

Entrées analogiques – – 4 –

Sorties digitales – 4 – 5

Sorties analogiques – 1 4 2

Sorties relais 8 5 – 3

Entrées / SortiesLors de l'utilisation d'une carte supplémentaire, de nombreuses combinaisons sont possibles. Selon le type de la carte, le nombre de cartes utilisées et la combinaison, le nombre des entrées et des sorties change.

Type de la carte