Upload
faraji
View
132
Download
0
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Termal Spreyleme Yöntemleri. Abdullah Selim PARLAKYİĞİT Makine Mühendisliği Anabilim Dalı. Sunum Planı. Giriş Termal Spreyleme Uygulama Alanları Termal Sprey Yöntemleri Yöntemlerin Karşılaştırılması Sonuç ve Öneriler. Giriş. Teknolojik gelişmeler Makine, ekipman vs. malzemelerinin - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
Termal Spreyleme Yöntemleri
Abdullah Selim PARLAKYİĞİTMakine Mühendisliği Anabilim Dalı
2
Sunum Planı
Giriş
Termal Spreyleme
Uygulama Alanları
Termal Sprey Yöntemleri
Yöntemlerin Karşılaştırılması
Sonuç ve Öneriler
3
Giriş
Teknolojik gelişmeler
Makine, ekipman vs. malzemelerinin maruz kaldığı kompleks koşullar
Malzeme özelliklerinin geliştirilmesi
Yüzey özelliklerinin geliştirilmesi
Kaplama üretimi
Termal Sprey Kaplama Yöntemleri
4
Termal Spreyleme Nedir ?
Termal spreyleme; metalik, metalik olmayan veya seramik kaplamalar üretmek için termal bir kaynak tarafından üretilen ısı aracılığıyla ergimiş veya yarı ergimiş katı parçacıkların spreylenerek mekanik bağlanma ile altlık malzeme üzerinde biriktirilmesidir.
5
Kullanım Amaçları
Aşınma Direnci
Sertlik
Bağ Mukavemeti
Korozyon ve Oksidasyon Direnci
Termal Özellikler
Elektriksel Özellikler ( iletkenlik, direnç ve yalıtkanlık
dayanımı vs.)
Optik Özellikler (emme veya yansıtma vs.)
6
Yöntemin Avantajları
Çok çeşitli altlık malzemeler üzerine hemen hemen tüm malzemelerin kaplamasının biriktirilebilmesi.
Sıcaklık, hız ve atmosferik koşulların çok geniş bir aralıkta
ayarlanabilmesi.
Altlık malzemenin düşük termal yüke maruz kalması.
Bölgesel kaplama imkânı sağlaması.
Bazı donanımların hareket edebilir olması.
Yüksek biriktirme oranına sahip olması.
Kaplamanın altlık malzemeye zarar vermeden kaldırılabilmesi ve
yeniden kaplama yapımı imkânının sağlanabilmesi.
7
Uygulama Alanları
Havacılık Sektörü Savunma Sanayi Otomotiv Endüstrisi Enerji Üretimi ve İletimi Medikal Uygulamalar Denizcilik Sektörü Nükleer Sanayi Petrokimya Sanayi Tekstil, Kimya ve Kağıt Sanayi vs.
Çıplak ve TBC uygulanmış türbin kanatçıkları
Krom Kaplanmış Krom Kaplanmış Matbaa MerdanesiMatbaa Merdanesi Gaz Türbin Rotoru
Seramik Kaplama
Hidroksiapatit Kaplanmış Hidroksiapatit Kaplanmış Kalça ProteziKalça Protezi
Pistonların Seramik Pistonların Seramik KaplanmasıKaplanması
9
Termal Sprey Yöntemleri
10
Alev Spreyi
İlk geliştirilen termal sprey yöntemi Toz, tel veya çubuk formunda kaplama malzemesi
Düşük bağ mukavemeti Yüksek porozite oranı Termal yüke maruz kalma
Toz Alev Spreyi Tel Alev Spreyi
11
Detonasyon Tabancası
Yüksek Bağ Mukavemeti Düşük Porozite Oranı
Patentli Proses
12
Yüksek Hızlı Oksi-Yakıt (HVOF)
Alevle Ergitme Yüksek Parçacık Hızları Yüksek Yoğunluk Düşük Oksit İçeriği Yüksek Bağ Mukavemeti
13
Elektrik Ark Spreyi
Elektrotlar arasında ark oluşturulması esasına dayanır. Termal verim yüksektir. Altlık malzemeye düşen termal yük azdır.
Tel haline getirilebilen iletken malzemeler gerekir.
14
Plazma Spreyi
Elektrik arkı ile plazma ortamının oluşumuna dayanır. Esnek bir yöntem (parçacık hızı & sıcaklık) Kaplanacak malzeme özellikleri daha geniş bir aralıkta seçilebilir. Seramik gibi yüksek ergime noktasına sahip malzemeler biriktirilebilir.
Oksitlenme !!! (vakum veya inert gaz ortamı)
15
Soğuk Sprey
Yeni geliştirilmekte olan bir yöntemdir. Kinetik Enerji esasına dayanır. Düşük Sıcaklık & Yüksek Hız
Yorulma ömrü yüksek kaplama üretimi Faz değişimi ve kaplama sonrası distorsiyonlar yok.
Yöntemlerin KıyaslanmasıYöntemlerin Kıyaslanması
Sıcaklık & Hız
18
Yöntemlerin Kıyaslanması
Yüksek Hız → Detonasyon Tabancası, HVOF, Soğuk Sprey
Yüksek Sıcaklık → Plazma Spreyi
Maliyet → Alev – Elektrik Ark – Plazma, D-Gun, HVOF
Kaplama Kalitesi → Parçacık Hızı ↑
19
Sonuç ve Öneriler
Her yönden üstün bir yöntem yoktur. (kaplama kalitesi, hız ve maliyet)
Yüksek bağ mukavemeti için yüksek parçacık hızlarına ulaşmak gerekmektedir.
Porozite oranı kullanım amacına göre avantajlı veya dezavantajlı olabilir.
Her malzemenin her yöntemle kaplanması mümkün değildir.
Yöntem seçimi yapılırken; kaplamanın yapılma amacı ve beklenen çalışma ömrü ve maliyet faktörleri dikkate alınmalıdır.
20